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EP1852559B1 - Dispositif de chaînage coffrant - Google Patents

Dispositif de chaînage coffrant Download PDF

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Publication number
EP1852559B1
EP1852559B1 EP07301017A EP07301017A EP1852559B1 EP 1852559 B1 EP1852559 B1 EP 1852559B1 EP 07301017 A EP07301017 A EP 07301017A EP 07301017 A EP07301017 A EP 07301017A EP 1852559 B1 EP1852559 B1 EP 1852559B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
modules
framing
framing modules
shape
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP07301017A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1852559A1 (fr
Inventor
Roland Germain
Francis Munier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geoxia Maisons Individuelles (societe Par Actions Simplifiee)
Profil du Futur SAS
Original Assignee
Geoxia Maisons Individuelles (societe Par Actions Simplifiee)
Profil du Futur SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geoxia Maisons Individuelles (societe Par Actions Simplifiee), Profil du Futur SAS filed Critical Geoxia Maisons Individuelles (societe Par Actions Simplifiee)
Publication of EP1852559A1 publication Critical patent/EP1852559A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1852559B1 publication Critical patent/EP1852559B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B2005/322Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with permanent forms for the floor edges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0421Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section comprising one single unitary part
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0434Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the open cross-section free of enclosed cavities
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0473U- or C-shaped

Definitions

  • the present invention relates to the field of the building, in particular industrial buildings or housing with a metal structure and relates to a formwork chaining device for the realization of slabs of buildings.
  • NL 1016656 C2 shows a forming chaining device according to the preamble of claim 1.
  • the present invention aims to overcome these disadvantages and in particular to provide a formwork chaining device easy to implement and having a quick assembly.
  • the subject of the invention is a formwork chaining device for producing slabs of buildings, constituted by steel formwork modules to collaborate with the constituent elements of the slab for an intimate connection between the slab and the walls.
  • carriers or foundations of the building said formwork modules being made in the form of thin sheets bent in C having through passages for the concrete during casting of the latter, and the retaining zones of the latter and the lower branch of said C form modules being intended to be fixed on the load-bearing walls or foundations, the interior space of the formwork modules in C, that is to say the space between the lower branch, the upper branch and the core of said C form modules, being intended to be filled by the concrete during casting of the latter, the upper branch of said C formwork modules being intended to be flush with the top surface of concrete after casting of the latter, characterized in that the lower branch of the C-shaped formwork modules has a ⁇ -shaped cross section whose ends are intended to rest on the bearing walls or foundations and whose middle part forms the zone retention of poured concrete.
  • housing By building, it is designated any type of housing such as individual houses or collective housing.
  • the figure 1 represents a formwork chaining device for the realization of slabs 2 of buildings. According to the invention, it consists of formwork modules 1, the steel collaborating with the constituent elements of the slab 2 for an intimate connection between the latter and the load-bearing walls 3 or foundations of the building.
  • the chaining device according to the invention can be integrated both in the wood frame structures, in traditional structures with blocks, as in concrete structures, steel, and the like.
  • the formwork modules 1, 1 ' can be made in the form of thin C-folded sheets having through-passages 4, 5, 6 for the concrete during casting of the latter, as well as retaining zones 7 of the latter. These retaining zones 7 make it possible to intimately bond the slab 2, the load-bearing walls 3 or foundations of the building and the formwork modules 1, 1 '.
  • the formwork modules 1, 1 ' can be of relatively low weight, so that they are perfectly manageable by an operator alone.
  • the lower branch 8 of the formwork modules 1, 1 'C can be fixed on the load-bearing walls 3 or foundations, forming, for example, the crawl space or the basement of the house or the the building in question, the interior space 10 of the formwork modules 1, the C, that is to say the space between the lower branch 8, the upper branch 9 and the core 11 of said formwork modules 1, the C, being intended to be filled by the concrete during casting of the latter, the upper branch 9 of said formwork modules 1, the C flush with the upper surface of the concrete after pouring the latter.
  • This internal space 10 is therefore always arranged facing the slab 2, which allows a fixing or intimate connection of the formwork modules 1, 1 'with said slab 2.
  • This attachment is particularly favored through the through passages 4, 5, 6 made in the formwork modules 1, the for the concrete during the casting of the latter.
  • the formwork modules 1, 1 ' may be prefixed, for example by means of nails, to the load-bearing walls 3, so that said formwork modules 1, 1' remain in their position. when pouring concrete.
  • the lower branch 8 of the formwork modules 1, the C can have a cross section in the form of ⁇ whose ends rest on the load-bearing walls 3 or foundations and whose middle portion forms the retention zone 7 of the concrete sank.
  • the latter fills the said holding zone 7 and forms, after hardening, an anchoring means linking the formant module 1.1 'the slab 2 and the bearing wall 3 or the foundations on which is mounted the formwork module 1,1 '.
  • each retaining zone 7 of the poured concrete may have lights 4, 5, 6 forming through passages for poured concrete.
  • the shape of these lights 4, 5 and 6 is indifferent.
  • the formwork modules 1,1 ' may have at least one fastening means 12, 12' of a rod or fastening pin 13 carrying element 14 of the pole type, for example, as shown on the Figures 4B and 5B .
  • this fixing means may be in the form of two bores 12 and 12 'made respectively on the lower branch 8 and the upper branch 9 of the formwork modules 1, 1', a first end 15 of the rod or fixing pin 13 being at right angles to the remainder of the body of said rod or pin 13 and having a pin 17 cooperating with the first bore 12, the other end 16 of said rod or pin fastening 13 being inserted into the second bore 12 '.
  • the lower branches 8 and 9 can have many holes 12 and 12 'to allow easy adaptation of the chaining according to the invention to all configurations.
  • all the bores 12, 12 ' may not be used and different bores 12, 12' are used depending on the type of carrier element 14 to be installed.
  • one, 15, of the ends of the rod or fixing pin 13 may be threaded and fixed on a form module 1, 1 'by means of a nut 18, in a bore 12 made on the lower branch 8 of said form module 1.
  • the other end 16 of the rod or fixing pin 13 may be connected to a reinforcement 19 via a metal link 20, as shown in FIG. figure 1 .
  • the holes 12 and 12 'forming fastening means also form through passages for cast concrete.
  • the holes 12 made in the upper branch 9 of the formwork modules 1, 1 ' have the particular advantage of preventing detachment of the formwork module 1, 1' during the casting of the concrete, to facilitate filling the interior space 10 by acting as vents and making it possible to verify that the interior space 10 of the formwork module 1, 1 'is well filled. Indeed, when concrete flows through these holes 12, it can be considered that there is no longer any empty zone in said interior space 10 and that the intimate connection between the slab 2 and the formwork modules 1, 1 'according to the invention is ensured.
  • the formwork modules 1 and 1 ' can be of rectilinear or angular constitution.
  • the angular formwork modules can be arranged at an angle of the dwelling.
  • the rectilinear form modules 1, for their part, can be provided to be arranged on straight bearing walls and thus to make the connection between two angular formwork modules located at two opposite corners of a building.
  • the formwork modules 1, 1 ' are assembled together by means of fishplates 21.
  • each splint 21 may have a shape and through passages 5 'such that in the service position, it is disposed against the central part forming the retention zone 7 and the core 11 of two formwork modules 1, 1 adjacent to connect and such that the through passages 5 'of said splice 21 coincide with those 5 of said two formwork modules 1, the adjacent to connect.
  • the two fishplates 21 represented on the figure 6 have an L shape, so that a first leg of the L rests on a portion of the core 11 of the two formwork modules 1 and the adjacent to connect and that the second leg of the L rests on the plane middle part of the ⁇ forming the holding zone 7 of said formwork modules 1 and 1 '.
  • the shape and arrangement of the through passages 5 'of the fishplates 21 corresponds, in the service position of the latter, with the shape and the arrangement of the through-passages 5' of the adjacent formwork modules 1, 1 '.
  • the stability and cohesion of the structure constituted by the slab 2 and the load-bearing walls 3 or foundations of the building are improved.
  • the ⁇ shape of the lower branch 8 allows to intimately bond the slab to the carrier walls 3 or foundations by forming a retaining zone 7 of the cast concrete.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Description

  • La présente invention concerne le domaine du bâtiment, en particulier des bâtiments industriels ou d'habitation à structure métallique et a pour objet un dispositif de chaînage coffrant pour la réalisation de dalles d'immeubles.
  • NL 1016656 C2 montre un dispositif de chaînage coffrant selon le préambule de la revendication 1.
  • Actuellement, les chaînages sont réalisés par l'assemblage de modules en béton posés sur dalles de terre-plein ou sur des parpaings ou un mur formant le vide sanitaire ou le sous-sol de l'habitation en question. Ces modules doivent être fixées avec du mortier sur lesdits murs ou parpaings, ce qui a pour inconvénient que leur positionnement n'est ni facile à réaliser, ni précis. En outre, ces modules présentent des dimensions prédéterminées, notamment en termes de longueur et de section, de sorte qu'elles ne conviennent pas tous les types d'habitations.
  • Un autre inconvénient inhérent à l'utilisation des chaînages décrits ci-dessus est que la fixation de poteaux sur lesdits chaînages pour la réalisation de murs verticaux nécessite la prévision de broches ou goujons de fixation correspondants, disposés de manière particulièrement précise. Or, une telle disposition est très difficile à réaliser avec les moyens existant actuellement.
  • La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients et notamment de proposer un dispositif de chaînage coffrant facile à mettre en oeuvre et présentant un montage rapide.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de chaînage coffrant pour la réalisation de dalles d'immeubles, constitué par des modules coffrants en acier pour collaborer avec les éléments constitutifs de la dalle pour une liaison intime entre cette dernière et les murs porteurs ou fondations de l'immeuble, lesdits modules coffrants étant réalisés sous la forme de tôles minces pliées en C présentant des passages traversants pour le béton lors du coulage de ce dernier, ainsi que des zones de retenue de ce dernier et la branche inférieure desdits modules coffrants en C étant destinée à être fixée sur les murs porteurs ou fondations, l'espace intérieur des modules coffrants en C, c'est-à-dire l'espace compris entre la branche inférieure, la branche supérieure et l'âme desdits modules coffrants en C, étant destiné à être rempli par le béton lors du coulage de ce dernier, la branche supérieure desdits modules coffrants en C étant destinée à affleurer la surface supérieure du béton après coulage de ce dernier, dispositif caractérisé en ce que la branche inférieure des modules coffrants en C présente une section transversale en forme de Ω dont les extrémités sont destinées à s'appuyer sur les murs porteurs ou fondations et dont la partie médiane forme la zone de retenue du béton coulé.
  • Par immeuble, il est désigné tout type d'habitation comme par exemple les maisons individuelles ou les logements collectifs.
  • L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue partielle en perspective, à plus grande échelle, d'un dispositif de chaînage selon l'invention ;
    • la figure 2 est une vue en perspective d'un module coffrant selon l'invention présentant une configuration rectiligne ;
    • les figures 3A et 3B sont des vues en perspective de modules coffrants selon l'invention présentant une configuration angulaire ;
    • les figures 4A et 4B sont des vues partielles en perspective d'un module coffrant selon l'invention de configuration angulaire et sur lequel sont montées respectivement des tiges de fixation et des tiges de fixation supportant un poteau présentant un profil en L,
    • les figures 5A et 5B sont des vues partielles en perspective d'un module coffrant selon l'invention de configuration angulaire et sur lequel sont montées respectivement des tiges de fixation et des tiges de fixation supportant un poteau présentant un profil en I, et
    • la figure 6 est une vue en perspective représentant l'assemblage de deux modules coffrants selon l'invention de configuration rectiligne avec un module coffrant de configuration angulaire par l'intermédiaire d'éclisses.
  • La figure 1 annexée représente un dispositif de chaînage coffrant pour la réalisation de dalles 2 d'immeubles. Selon l'invention, il est constitué par des modules coffrants 1, l' en acier collaborant avec les éléments constitutifs de la dalle 2 pour une liaison intime entre cette dernière et les murs porteurs 3 ou fondations de l'immeuble.
  • Le dispositif de chaînage selon l'invention peut être intégré aussi bien dans les structures à ossature en bois, dans les structures traditionnelles avec parpaings, que dans les structures en béton, acier, et analogues.
  • Les modules coffrants 1, 1' peuvent être réalisés sous la forme de tôles minces pliées en C présentant des passages traversants 4, 5, 6 pour le béton lors du coulage de ce dernier, ainsi que des zones de retenue 7 de ce dernier. Ces zones de retenue 7 permettent de lier de manière intime la dalle 2, les murs porteurs 3 ou fondations de l'immeuble et les modules coffrants 1, 1'. Ainsi, les modules coffrants 1, 1' peuvent être d'un poids relativement faible, de sorte qu'ils sont parfaitement maniables par un opérateur seul.
  • Selon l'invention, la branche inférieure 8 des modules coffrants 1, 1' en C peut être fixée sur les murs porteurs 3 ou fondations, formant, par exemple, le vide sanitaire ou le sous-sol de l'habitation ou de l'immeuble en question, l'espace intérieur 10 des modules coffrants 1, l' en C, c'est-à-dire l'espace compris entre la branche inférieure 8, la branche supérieure 9 et l'âme 11 desdits modules coffrants 1, l' en C, étant destiné à être rempli par le béton lors du coulage de ce dernier, la branche supérieure 9 desdits modules coffrants 1, l' en C affleurant la surface supérieure du béton après coulage de ce dernier. Cet espace intérieur 10 est donc toujours disposé face à la dalle 2, ce qui permet une fixation ou liaison intime des modules coffrants 1, 1' avec ladite dalle 2. Cette fixation est notamment favorisée grâce aux passages traversants 4, 5, 6 réalisés dans les modules coffrants 1, l' pour le béton lors du coulage de ce dernier.
  • Avant le coulage du béton, les modules coffrants 1, 1' selon l'invention peuvent être préfixés, par exemple par l'intermédiaire de clous, sur les murs porteurs 3, de sorte que lesdits modules coffrants 1, 1' restent dans leur position lors du coulage du béton.
  • Comme représenté sur les figures 2, 3A et 3B annexées, la branche inférieure 8 des modules coffrants 1, l' en C peut présenter une section transversale en forme de Ω dont les extrémités s'appuient sur les murs porteurs 3 ou fondations et dont la partie médiane forme la zone de retenue 7 du béton coulé. De cette manière, lors du coulage du béton, ce dernier remplit ladite zone de retenue 7 et y forme, après durcissement, un moyen d'ancrage liant le module coffrant 1,1' la dalle 2 et le mur porteur 3 ou les fondations sur lequel est monté le module coffrant 1,1'.
  • En vue de cette fixation, et pour permettre au béton de combler entièrement l'espace intérieur de chaque module coffrant 1, 1', chaque zone de retenue 7 du béton coulé peut présenter des lumières 4, 5, 6 formant passages traversants pour le béton coulé. La forme de ces lumières 4, 5 et 6 est indifférente.
  • Pour la réalisation d'un mur, les modules coffrants 1,1' peuvent présenter au moins un moyen de fixation 12, 12' d'une tige ou broche de fixation 13 élément porteur 14 du type poteau, par exemple, comme cela est représenté sur les figures 4B et 5B.
  • Selon une première variante et comme représenté sur les figures annexées, ce moyen de fixation peut être sous la forme de deux perçages 12 et 12' réalisés respectivement sur la branche inférieure 8 et la branche supérieure 9 des modules coffrants 1, 1', une première extrémité 15 de la tige ou broche de fixation 13 étant à angle droit par rapport au reste du corps de ladite tige ou broche de fixation 13 et présentant un ergot 17 coopérant avec le premier perçage 12, l'autre extrémité 16 de ladite tige ou broche de fixation 13 étant insérée dans le second perçage 12'.
  • Les branches inférieures 8 et supérieures 9 peuvent présenter de nombreux perçages 12 et 12' pour permettre une adaptation facile du chaînage selon l'invention à toutes les configurations. Ainsi, comme cela est représenté sur les figures 4A, 4B, 5A, 5B, tous les perçages 12, 12' peuvent ne pas être utilisés et des perçages 12, 12' différents sont utilisés suivant le type d'élément porteur 14 à installer.
  • Selon une autre variante, l'une, 15, des extrémités de la tige ou broche de fixation 13 peut être filetée et fixée sur un module coffrant 1, 1' par l'intermédiaire d'un écrou 18, dans un perçage 12 réalisé sur la branche inférieure 8 dudit module coffrant 1. Une telle disposition est représentée sur les figures 4B et 5B.
  • L'autre extrémité 16 de la tige ou broche de fixation 13 peut être reliée à un ferraillage 19 par l'intermédiaire d'un lien métallique 20, comme représenté sur la figure 1.
  • Bien entendu, dans le cas de la réalisation d'un chaînage utilisant les modules coffrants 1, 1' selon l'invention, il est tout à fait envisageable de fixer, sur lesdits modules coffrants 1, 1', différents types de tiges de fixation 13 selon les deux variantes décrites ci-dessus.
  • De manière avantageuse, les perçages 12 et 12' formant moyen de fixation forment également des passages traversants pour le béton coulé.
  • Les perçages 12 réalisés dans la branche supérieure 9 des modules coffrants 1, 1' présentent notamment l'avantage d'empêcher un décollement du module coffrant 1, 1' lors du coulage du béton, de faciliter le remplissage de l'espace intérieur 10 en agissant comme des évents et de permettre de vérifier que l'espace intérieur 10 du module coffrant 1, 1' est bien rempli. En effet, lorsque du béton s'écoule à travers ces perçages 12, on peut considérer qu'il ne subsiste plus de zone vide dans ledit espace intérieur 10 et que la liaison intime entre la dalle 2 et les modules coffrants 1, 1' selon l'invention est assurée.
  • Selon l'invention, les modules coffrants 1 et 1' peuvent être de constitution rectiligne ou angulaire. De cette manière, les modules coffrants l' angulaires peuvent être disposés au niveau d'un angle de l'habitation.
  • Les modules coffrants 1 rectilignes, quant à eux, peuvent être prévus pour être disposés sur des murs porteurs rectilignes et donc pour faire la liaison entre deux modules coffrants l' angulaires situés au niveau de deux angles opposés d'un immeuble.
  • Il est donc possible de prévoir des lots de modules coffrants 1, 1' présentant des angles différents et pouvant ainsi s'adapter à des habitations de formes différentes.
  • De manière avantageuse, et selon une caractéristique de l'invention, les modules coffrants 1, 1' sont assemblés entre eux par l'intermédiaire d'éclisses 21.
  • A cet effet, chaque éclisse 21 peut présenter une forme et des passages traversants 5' tels qu'en position de service, elle est disposée contre la partie médiane formant la zone de retenue 7 et l'âme 11 de deux modules coffrants 1, 1' adjacents à relier et de telle sorte que les passages traversants 5' de ladite éclisse 21 coïncident avec ceux 5 desdits deux modules coffrants 1, l' adjacents à relier.
  • Les deux éclisses 21 représentées sur la figure 6 ont une forme en L, de sorte qu'une première branche du L repose sur une partie de l'âme 11 des deux modules coffrants 1 et l' adjacents à relier et que la seconde branche du L repose sur la partie médiane plane du Ω formant la zone de retenue 7 desdits modules coffrants 1 et 1'. La forme et la disposition des passages traversants 5' des éclisses 21 correspond, en position de service de ces dernières, avec la forme et la disposition des passages traversants 5' des modules coffrants 1, 1' adjacents.
  • La fixation des éclisses 21 sur les modules coffrants 1, 1' peut être réalisée de manière conventionnelle, à savoir par des boulons.
  • La mise en place d'un chaînage selon l'invention peut ainsi être réalisée principalement selon les étapes suivantes :
    • disposer les modules coffrants 1, 1' angulaires et rectilignes sur les murs porteurs 3,
    • mettre en place les éclisses 21 au niveau des joints entre les différents modules coffrants 1, 1' et les fixer,
    • fixer, par exemple par l'intermédiaire de clous, les différents modules coffrants 1 sur les murs porteurs 3,
    • éventuellement, assembler des dalles droites et dalles d'angle sur le côté extérieur des modules coffrants 1,
    • mettre en place les tiges de fixation 13,
    • poser le plancher, à savoir les poutrelles, hourdis, chapeaux, acier de refend central, treillis, etc....,
    • faire couler le béton tout en le tassant afin qu'il ressorte par les perçages 12 formant passages traversants pour le béton coulé, et
    • retirer et nettoyer l'excédent de béton.
  • Grâce à la section transversale en forme de Ω de la branche inférieure 8 des modules coffrants 1, 1' en C selon l'invention, la stabilité et la cohésion de la structure constituée par la dalle 2 et les murs porteurs 3 ou fondations de l'immeuble sont améliorées. En effet, la forme en Ω de la branche inférieure 8 permet de lier de manière intime la dalle aux murs porteurs 3 ou fondations en formant une zone de retenue 7 du béton coulé.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention défini par les revendications.

Claims (11)

  1. Dispositif de chaînage coffrant pour la réalisation de dalles d'immeubles, constitué par des modules coffrants (1, 1') en acier pour collaborer avec les éléments constitutifs de la dalle pour une liaison intime entre cette dernière et les murs porteurs (3) ou fondations de l'immeuble, lesdits modules coffrants (1, 1') étant réalisés sous la forme de tôles minces pliées en C présentant des passages traversants (4, 5, 6) pour le béton lors du coulage de ce dernier, ainsi que des zones de retenue (7) de ce dernier et la branche inférieure (8) desdits modules coffrants (1, 1') en C étant destinée à être fixée sur les murs porteurs (3) ou fondations, l'espace intérieur (10) des modules coffrants (1, 1') en C, c'est-à-dire l'espace compris entre la branche inférieure (8), la branche supérieure (9) et l'âme (11) desdits modules coffrants (1, 1') en C, étant destiné à être rempli par le béton lors du coulage de ce dernier, la branche supérieure (9) desdits modules coffrants (1, 1') en C étant destinée à affleurer la surface supérieure du béton après coulage de ce dernier, caractérisé en ce que la branche inférieure (8) des modules coffrants (1, 1') en C présente une section transversale en forme de Ω dont les extrémités sont destinées à s'appuyer sur les murs porteurs (3) ou fondations et dont la partie médiane forme la zone de retenue (7) du béton coulé.
  2. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque zone de retenue (7) du béton coulé présente des lumières (4, 5, 6) formant passages traversants pour le béton coulé.
  3. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les modules coffrants (1, 1') présentent au moins un moyen de fixation (12, 12') d'une tige ou broche de fixation (13) d'un élément porteur (14).
  4. Dispositif, selon la revendication 3, caractérisé en ce le moyen de fixation est sous la forme de deux perçages (12 et 12') réalisés respectivement sur la branche inférieure (8) et la branche supérieure (9) des modules coffrants (1, 1'), en ce que le dispositif comprend une tige et en ce qu'une première extrémité (15) de la tige ou broche de fixation (13) est à angle droit par rapport au reste du corps de ladite tige ou broche de fixation (13) et présente un ergot (17) coopérant avec le premier perçage (12), et en ce que l'autre extrémité (16) de ladite tige ou broche de fixation (13) est insérée dans le second perçage (12').
  5. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que l'une (15) des extrémités de la tige ou broche de fixation (13) est filetée et fixée sur un module coffrant (1, 1') par l'intermédiaire d'un écrou (18), dans un perçage (12) réalisé sur la branche inférieure (8) dudit module coffrant (1).
  6. Dispositif, selon la revendication 5, caractérisé en l'autre extrémité (16) de la tige ou broche de fixation (13) est reliée à un ferraillage (19) par l'intermédiaire d'un lien métallique (20).
  7. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les perçages (12 et 12') formant moyen de fixation forment également des passages traversants pour le béton coulé.
  8. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les modules coffrants (1) sont de constitution rectiligne.
  9. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les modules coffrants (1') sont de constitution angulaire.
  10. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les modules coffrants (1, 1') sont assemblés entre eux par l'intermédiaire d'éclisses (21).
  11. Dispositif, selon les revendications 2, 4 et 10, caractérisé en ce que chaque éclisse (21) présente une forme et des passages traversants (5') tels qu'en position de service, elle est disposée contre la partie médiane formant la zone de retenue (7) et l'âme (11) de deux modules coffrants (1, 1') adjacents à relier et de telle sorte que les passages traversants (5') de ladite éclisse (21) coïncident avec ceux (5) desdits deux modules coffrants (1, 1') adjacents à relier.
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