EP1688381A1

EP1688381A1 - Folding apparatus for a rotary printing press

Info

Publication number: EP1688381A1
Application number: EP06000890A
Authority: EP
Inventors: Ulrich Seyffert
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 2005-01-20
Filing date: 2006-01-17
Publication date: 2006-08-09
Also published as: US20080058190A1; US20060183618A1; DE102005002683A1; JP2006199501A; JP4119454B2; CN1817642B; CN1817642A; US7569010B2; US7625330B2

Abstract

Folding appliance (10) has cutting knife cylinder (11) with knife folding cylinder (12) and knife trapping cylinder (13). Separate drive (19) is assigned to cutting knife cylinder whereby drive is operated in collection area of folding appliance for provision of collecting copies of different non uniform arc length.

Description

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a folding apparatus for a web-fed rotary printing press according to the preamble of patent claim 1.

Falzapparate für Rollenrotationsdruckmaschinen verfügen über einen Schneidmesserzylinder, einen Falzmesserzylinder sowie einen Falzklappenzylinder, wobei mit Hilfe des Schneidmesserzylinders von einem bahnenförmigen Bedruckstoff Exemplare abtrennbar sind. Die vom Bedruckstoff abgetrennten Exemplare werden vom Falzmesserzylinder gehalten und in Richtung auf den Falzklappenzylinder weiter bewegt. Durch in den Falzmesserzylinder integrierte Falzmesser sind die Exemplare in Falzklappen des Falzklappenzylinders unter Bildung eines Falzes einschiebbar. Der Falzklappenzylinder führt die Exemplare dann einer weiteren Bearbeitung zu.Folders for web-fed rotary presses have a cutting blade cylinder, a folding blade cylinder and a jaw cylinder, with the help of the cutting blade cylinder copies of a web-shaped substrate can be separated. The separated from the substrate copies are held by the folding blade and moved in the direction of the jaw cylinder on. By folding blade integrated in the folding blade, the specimens in jaws of the jaw cylinder to form a fold can be inserted. The jaw cylinder then supplies the copies to further processing.

Aus dem Stand der Technik sind bereits Falzapparate bekannt, die in einem sogenannten Sammelbetrieb betrieben werden können. Im Sammelbetrieb werden auf dem Falzmesserzylinder zwei Exemplare gesammelt bzw. in Überdeckung gebracht, wobei hierzu ein vom Bedruckstoff abgetrenntes und bereits auf dem Falzmesserzylinder gehaltenes Exemplar nochmals an der Schnittstelle vorbeigeführt und mit einem zweiten abgetrennten Exemplar auf dem Falzmesserzylinder vereinigt wird. Hierbei ist es zur Vermeidung von Schnipsein erforderlich, dass vom Bedruckstoff wechselseitig Exemplare mit geringfügig unterschiedlichen Bogenlängen abgetrennt werden. So verfügt das zuerst abgetrennte Exemplar, welches nach der Falzbildung einen sogenannten inneren Einlagebogen bildet, über eine geringfügig kleinere Bogenlänge als das anschließend abgetrennte, zweite Exemplar, welches mit dem Einlagebogen auf dem Falzmesserzylinder in Überdeckung gebracht wird und einen sogenannten äußeren Deckbogen bildet.Folding apparatus are already known from the prior art, which can be operated in a so-called collective operation. In collective operation, two copies are collected or brought into coincidence on the folding blade cylinder, for this purpose, a separated from the substrate and already held on the folding blade copy passed again at the interface and combined with a second separated copy on the folding blade. It is necessary to avoid Schnipsein that alternately copies are separated from the substrate with slightly different arc lengths. Thus, the first separated copy, which forms after folding formation a so-called inner insert sheet, over a slightly smaller arc length than the subsequently separated, second copy, which is brought into coincidence with the insert sheet on the folding blade and forms a so-called outer cover sheet.

So offenbart die DE Patentschrift 671 790 einen Falzapparat mit einem Schneidmesserzylinder, einem Falzmesserzylinder und einem Falzklappenzylinder, der in dem oben beschriebenen Sammelbetrieb betrieben werden kann. Zur Realisierung des Abtrennens von Exemplaren mit geringfügig unterschiedlichen Bogenlängen wird nach diesem Stand der Technik vorgeschlagen, dem Schneidmesserzylinder zwei Schneidmesser oder lediglich ein einziges Schneidmesser zuzuordnen, wobei das oder jedes Schneidmesser mit dem Falzmesserzylinder zugeordneten Schneidleisten zusammenwirkt, und wobei die Schneidleisten und/oder das oder jedes Schneidmesser rhythmisch vor und zurück bewegt werden. Durch das rhythmische Vor- und Zurückbewegen der Schneidleisten und Schneidmesser wird bei der DE-PS 671 790 das wechselseitige Abtrennen von Exemplaren mit geringfügig unterschiedlicher Bogenlänge realisiert. Der Falzapparat gemäß der DE-PS 671 790 verfügt über den Nachteil, dass zum rhythmischen Bewegen der Schneidleisten und Schneidmessern zusätzliche Antriebseinheiten erforderlich sind, die einen komplexen und daher teueren Aufbau des Falzapparats verursachen.Thus, German Patent 671 790 discloses a folder with a cutting blade cylinder, a folding blade cylinder and a jaw cylinder, which can be operated in the collecting operation described above. To realize the separation of specimens with slightly different arc lengths is proposed in this prior art, the cutting blade cylinder to assign two cutting blades or only a single cutting blade, wherein the or each blade cooperates with the folding blade associated cutting edges, and wherein the cutting strips and / or or every cutting knife is rhythmically moved back and forth. By the rhythmic forward and backward movement of the cutting edges and cutting blades 671 790 the mutual separation of copies with slightly different arc length is realized in DE-PS. The folder according to DE-PS 671 790 has the disadvantage that the rhythmic movement of the cutting edges and cutting knives additional drive units are required, which cause a complex and therefore expensive construction of the folder.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, einen neuartigen Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen.On this basis, the present invention is based on the problem to provide a novel folder for a web-fed rotary printing press.

Dieses Problem wird durch einen Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist dem Schneidmesserzylinder ein separater Antrieb zugeordnet, wobei der Antrieb im Sammelbetrieb des Falzapparats zur Bereitstellung von zu sammelnden Exemplaren unterschiedlicher Bogenlänge ungleichförmig und im Nicht-Sammelbetrieb des Falzapparats gleichförmig betrieben wird.This problem is solved by a folder for a web-fed rotary printing press according to claim 1. According to the cutting blade cylinder is associated with a separate drive, wherein the drive is operated uniformly in the collective operation of the folder for the provision of copies to be collected of different sheet length and uniform in non-collective operation of the folder.

Vorzugsweise wird im Sammelbetrieb zum Abtrennen eines Exemplars mit einer verkürzten Bogenlänge vor Ausführung des Trennschnitts die Winkelgeschwindigkeit des Schneidmesserzylinders im Mittelwert vergrößert, wohingegen zum Abtrennen eines Exemplars mit einer verlängerten Bogenlänge vor Ausführung des Trennschnitts die Winkelgeschwindigkeit des Schneidmesserzylinders im Mittelwert verkleinert wird, wobei bei Ausführung des jeweiligen Trennschnitts die Winkelgeschwindigkeit des Schneidmesserzylinders konstant und die Umfangsgeschwindigkeit gleich der Bahngeschwindigkeit ist.Preferably, in the collecting operation for separating a specimen having a shortened arc length prior to execution of the parting cut, the angular velocity of the cutting knife cylinder is increased in the mean value, whereas for separating a specimen with an extended arc length prior to execution of the Dividing section, the angular velocity of the cutting blade cylinder is reduced in the average, wherein in execution of the respective separation section, the angular velocity of the cutting blade cylinder is constant and the peripheral speed is equal to the web speed.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:

Fig. 1:: eine schematisierte Darstellung des erfindungsgemäßen Falzapparats für eine Rollenrotationsdruckmaschine umfassend einen Schneidmesserzylinder, einen Falzmesserzylinder und einen Falzklappenzylinder;
Fig. 2:: eine schematisierte Darstellung zur Verdeutlichung der Funktionsweise des Antriebs für den Schneidmesserzylinder des erfindungsgemäßen Falzapparats;
Fig. 3:: eine andere Darstellung des erfindungsgemäßen Falzapparats für eine Rollenrotationsdruckmaschine; und
Fig. 4:: eine vergrößerte Darstellung des Details IV der Fig. 3.

Preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below. Embodiments of the invention will be described, without being limited thereto, with reference to the drawings. Showing:

Fig. 1:: a schematic representation of the folding apparatus according to the invention for a web-fed rotary printing press comprising a cutting blade, a folding blade and a jaw cylinder;
Fig. 2:: a schematic representation to illustrate the operation of the drive for the cutting blade cylinder of the folding apparatus according to the invention;
3:: another view of the folding apparatus according to the invention for a web-fed rotary printing press; and
4:: an enlarged view of the detail IV of FIG. 3rd

Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 4 in größerem Detail beschrieben.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 4.

Fig. 1 zeigt einen Falzapparat 10 für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einem Schneidmesserzylinder 11, einem Falzmesserzylinder 12 sowie einem Falzklappenzylinder 13. Der Schneidermesserzylinder 11 sowie der Falzklappenzylinder 13 drehen sich gleichsinnig sowie gegensinnig zum Falzmesserzylinder 12. Zwischen Schneidmesserzylinder 11, Falzmesserzylinder 12 und Falzklappenzylinder 13 wird ein Bedruckstoff 14 bewegt bzw. geführt. Mit Hilfe des Schneidermesserzylinders 11 sind vom Bedruckstoff 14 Exemplare abtrennbar.Fig. 1 shows a folder 10 for a web-fed rotary printing press with a cutting blade cylinder 11, a folding blade 12 and a jaw cylinder 13. The cutter knife cylinder 11 and the jaw cylinder 13 rotate in the same direction and in opposite directions to the folding blade 12. Between cutting blade 11, folding blade 12 and jaw cylinder 13, a printing material 14 is moved or guided. With the help of the Schneidermesserzylinders 11 14 copies are separable from the substrate.

Der Falzmesserzylinder 12 umfasst vorzugsweise drei Falzmesser 15, drei Schneidleisten 16 sowie drei nicht-dargestellte Punktureinrichtungen. Die drei Falzmesser 15 sind jeweils mit einem Winkel von 120° voneinander beabstandet gleichverteilt am Umfang des Falzmesserzylinders 12 positioniert. Die drei Schneidleisten 16 sind ebenfalls jeweils mit einem Winkel von 120° voneinander beabstandet gleichverteilt am Umfang des Falzmesserzylinders 12 positioniert, wobei zwischen zwei Schneidleisten 16 jeweils ein Falzmesser 15 angeordnet ist. Die drei nicht-dargestellten Punktureinrichtungen sind ebenfalls jeweils mit einem Winkel von 120° voneinander beabstandet gleichverteilt am Umfang des Falzmesserzylinders 12 positioniert, wobei die nicht-dargestellten Punktureinrichtungen in der Nähe der Schneidleisten 16 positioniert sind. Der Falzklappenzylinder 13 verfügt vorzugsweise über drei Falzklappen 17, die auch mit einem Winkel von 120° voneinander beabstandet gleichverteilt am Umfang des Falzklappenzylinders 13 positioniert sind.The folding blade cylinder 12 preferably comprises three folding blades 15, three cutting bars 16 and three puncturing means, not shown. The three folding blades 15 are each spaced at an angle of 120 ° from each other equally distributed on the circumference of the folding blade 12. The three cutting bars 16 are also spaced apart at an angle of 120 ° from each other equally distributed on the circumference of the folding blade 12, wherein between two cutting bars 16 each have a folding blade 15 is arranged. The three unillustrated puncturing devices are also equally spaced at an angle of 120 ° apart from each other on the circumference of the folding blade cylinder 12, the non-illustrated puncturing devices being positioned near the cutting edges 16. The jaw cylinder 13 preferably has three jaws 17 which are equally spaced apart at an angle of 120 ° from each other at the periphery of the jaw cylinder 13 are positioned.

Zur Bereitstellung eines Falzes an einem vom Bedruckstoff 14 mithilfe des Schneidmesserzylinders 11 abgetrennten Exemplars wirken im sogenannten Nicht-Sammelbetrieb des Falzapparats 10 der Schneidmesserzylinder 11, der Falzmesserzylinder 12 sowie der Falzklappenzylinder 13 derart zusammen, dass beim Abtrennen eines Exemplars vom Bedruckstoff 14 mithilfe des Schneidmesserzylinders 11 das abgetrennte Exemplar am Blattanfang von einer nicht-dargestellten Punktureinrichtung gehalten und unter Drehung des Falzmesserzylinders 12 weiterbewegt wird. Hierdurch wird das abgetrennte Exemplar in eine für die Falzbildung definierte Relativposition zwischen Fa!zmesserzylinder 12 und Falzklappenzylinder 13 bewegt, wobei dann, wenn diese Relativposition erreicht ist, ein Falzmesser 15 des Falzmesserzylinders 12 das Exemplar im Falzbereich zwischen geöffnete Falzklappen 17 des Falzklappenzylinders 13 drückt, wohingegen die nicht-dargestellte Punktureinrichtung das Exemplar freigibt. Das so vom Falzklappenzylinder 13 gehaltene Exemplar wird dann unter Drehung des Falzklappenzylinders 13 weiterbewegt und an einer geeigneten Position vom Falzklappenzylinder zur Weiterverarbeitung freigegeben.To provide a fold on a separated from the substrate 14 by means of the cutting blade cylinder 11 copy in the non-collecting operation of the folder 10 of the cutting blade cylinder 11, the folding blade 12 and the jaw cylinder 13 cooperate such that when separating a copy of the substrate 14 using the cutting blade cylinder 11th the severed copy is held at the beginning of the sheet by a dot device, not shown, and is moved on with rotation of the folding blade cylinder 12. As a result, the separated copy is moved to a folding position defined relative to Fa between the knife cylinder 12 and jaw cylinder 13, in which case, when this relative position is reached, a folding blade 15 of the folding blade 12 presses the copy in the folding between open jaws 17 of the jaw cylinder 13, whereas the puncture device, not shown, releases the specimen. The example thus held by the jaw cylinder 13 copy is then under rotation of the jaw cylinder 13 further moved and released at a suitable position from the jaw cylinder for further processing.

Wird der in Fig. 1 gezeigte Falzapparat 10 im Sammelbetrieb betrieben, so wird ein mit Hilfe des Schneidmesserzylinders 11 vom Bedruckstoff 14 abgetrenntes und am Falzmesserzylinder 12 gehaltenes Exemplar nochmals am Schneidmesserzylinder 11 vorbeigeführt und mit einem zweiten vom Bedruckstoff 14 abgetrennten Exemplar vereinigt. Hierbei ist es von Bedeutung, dass wechselseitig Exemplare mit geringfügig unterschiedlichen Bogenlängen vom Bedruckstoff abgetrennt werden, um eine Schnipselbildung zu vermeiden. Die hier vorliegende Erfindung stellt nun einen Falzapparat bereit, der das wechselseitige Abtrennen von Exemplaren mit geringfügig unterschiedlichen Bogenlängen für den Sammelbetrieb desselben auf besonders einfache Art und Weise realisiert.If the folding apparatus 10 shown in FIG. 1 is operated in collective operation, a copy separated from the printing substrate 14 and held on the folding blade cylinder 12 is again guided past the cutting blade cylinder 11 and united with a second copy separated from the printing material 14. It is important that alternately copies with slightly different arc lengths are separated from the substrate to avoid snippet formation. The present invention now provides a folding apparatus that realizes the mutual separation of copies with slightly different arc lengths for the collection operation thereof in a particularly simple manner.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Schneidmesserzylinder 11 lediglich ein einziges, am Schneidmesserzylinder 11 ortsfest gelagertes Schneidmesser 18 aufweist, wobei das Schneidmesser 18 bei Ausführung eines Trennschnitts mit einer der Schneidleisten 16 des Falzmesserzylinders 12 zusammenwirkt. Zur Gewährleistung des wechselseitigen Abtrennens von Exemplaren mit geringfügig unterschiedlichen Bogenlängen bei dem Schneidmesserzylinder 11 mit lediglich einem einzigen, ortsfesten Schneidmesser 18 wird im Sinne der hier vorliegenden Erfindung weiterhin vorgeschlagen, dem Schneidmesserzylinder 11 einen separaten Antrieb 19 zuzuordnen, wobei der Antrieb 19 im Sammelbetrieb des Falzapparats 10 zur Bereitstellung der Exemplare mit geringfügig unterschiedlichen Bogenlängen ungleichförmig betrieben wird, hingegen im Nicht-Sammelbetrieb des Falzapparats 10 der Antrieb 19 gleichförmig betrieben werden kann. Der Antrieb 19 ist vorzugsweise als pulsierender Wechselstromantrieb ausgebildet.For the purposes of the present invention, it is proposed that the cutting blade cylinder 11 has only one, on the cutting blade 11 fixedly mounted cutting blade 18, wherein the cutting blade 18 cooperates when performing a separating cut with one of the cutting bars 16 of the folding blade 12. To ensure the mutual separation of copies with slightly different arc lengths in the cutting blade cylinder 11 with only a single, fixed cutting blade 18 is further proposed in the context of the present invention, the cutting blade cylinder 11 to assign a separate drive 19, wherein the drive 19 in collective operation of the folder 10 is operated non-uniformly to provide the copies with slightly different lengths of sheet, however, in the non-collecting operation of the folder 10, the drive 19 can be operated uniformly. The drive 19 is preferably designed as a pulsating AC drive.

Wie Fig. 1 entnommen werden kann, ist dem Falzmesserzylinder 12 ein Antrieb 20 zugeordnet, wobei der Antrieb 20 nicht nur den Falzmesserzylinder 12, sondern auch den Falzklappenzylinder 13 antreibt. Wie insbesondere Fig. 3 entnommen werden kann, treibt der dem Schneidmesserzylinder 11 zugeordnete Antrieb 19 eine Welle 21 des Schneidmesserzylinders 11 an, wohingegen der dem Falzmesserzylinder 12 zugeordnete Antrieb 20 über ein Zahnrad 22 ein auf einer Welle 23 des Falzmesserzylinders 12 gelagertes Zahnrad 24 antreibt, wobei das auf der Welle 23 des Falzmessezylinders 12 gelagerte Zahnrad 24 mit einem auf einer Welle 25 des Falzklappenzylinders 13 gelagerten Zahnrad 26 zusammenwirkt und so auch für einen Antrieb des Falzklappenzylinders 13 sorgt. Wie Fig. 3 ebenfalls zeigt, ist der dem Schneidmesserzylinder 11 zugeordnete Antrieb 19 über eine Kupplung 27 mit der Welle 21 verbunden, der Antrieb 20 für den Falzmesserzylinder 12 sowie den Falzklappenzylinder 13 ist über eine Kupplung 28 einleitbar.As can be seen from Fig. 1, the folding blade 12 is associated with a drive 20, wherein the drive 20 not only the folding blade 12, but also the jaw cylinder 13 drives. As can be seen in particular from FIG. 3, the drive 19 assigned to the cutting blade cylinder 11 drives a shaft 21 of the cutting blade cylinder 11, whereas the drive 20 associated with the folding blade cylinder 12 drives a gear 24 mounted on a shaft 23 of the folding blade cylinder 12 via a gear wheel 22, wherein the mounted on the shaft 23 of the Falzmessezylinders 12 gear 24 cooperates with a mounted on a shaft 25 of the jaw cylinder 13 gear 26 and so also provides for a drive of the jaw cylinder 13. As also shown in FIG. 3, the drive 19 assigned to the cutting blade cylinder 11 is connected to the shaft 21 via a coupling 27, the drive 20 for the folding blade cylinder 12 and the jaw cylinder 13 can be introduced via a coupling 28.

Zum wechselseitigen Abtrennen von Exemplaren mit geringfügig unterschiedlichen Bogenlängen wird nun der dem Schneidmesserzylinder 11 zugeordnete Antrieb 19 über eine nicht-dargestellte Steuerungseinrichtung derart betrieben, dass während der Ausführung eines Trennschnitts der Antrieb 19 den Schneidmesserzylinder 11 mit einer konstanten Winkelgeschwindigkeit antreibt, wohingegen zum Abtrennen eines Exemplars mit einer verkürzten Bogenlänge vor Ausführung des Trennschnitts die Winkelgeschwindigkeit des Schneidmesserzylinders 11 im Mittel vergrößert und zum Abtrennen eines Exemplars mit einer verlängerten Bogenlänge vor Ausführung des Trennschnitts die Winkelgeschwindigkeit des Schneidmesserzylinders 11 im Mittel über den Antrieb 19 verkleinert wird.For mutual separation of copies with slightly different arc lengths of the cutting blade cylinder 11 associated drive 19 is now operated via a control device not shown such that during the execution of a separating section of the drive 19 drives the cutting blade cylinder 11 at a constant angular velocity, whereas for separating a copy with a shortened arc length prior to execution of the separating cut, the angular velocity of the cutting blade cylinder 11 is increased on average and for separating a copy with an extended arc length before execution of the separating cut, the angular velocity of the cutting blade cylinder 11 is reduced on average via the drive 19.

Fig. 2 visualisiert die sich verändernde Winkelgeschwindigkeit ω und die relative Änderung des Weges s des Schneidmesserzylinders 11 bzw. des Antriebs 19 stark schematisiert, wobei auf der horizontal verlaufenden Achse der Drehwinkel ϕ des Schneidmesserzylinders 11 aufgetragen ist. Nach jeder vollen Umdrehung des Schneidmesserzylinders 11 führt das Schneidmesser 18 desselben einen Trennschnitt aus, wobei die gestrichelten, vertikal verlaufenden Linien 29 die Ausführung eines Trennschnitts visualisieren. Wie Fig. 2 entnommen werden kann, ist während der Ausführung eines Trennschnitts sowie kurz vor Ausführung und kurz nach Ausführung desselben die Winkelgeschwindigkeit ω_S des Schneidmesserzylinders 11 konstant. Soll nach Ausführung eines Trennschnitts, mit welchem zum Beispiel ein Exemplar mit verkürzter Bogenlänge vom Bedruckstoff 14 abgetrennt wurde, nachfolgend ein Exemplar mit verlängerter Bogenlänge abgetrennt werden, so wird ausgehend von der konstanten Winkelgeschwindigkeit ω_S die Winkelgeschwindigkeit des Schneidmesserzylinders 11 verkleinert. Soll hingegen ein Exemplar 34 mit verkürzter Bogenlänge abgetrennt werden, so wird die Winkelgeschwindigkeit des Schneidmesserzylinders vergrößert. Bei Ausführung des Trennschnitts liegt jedoch immer eine konstante Winkelgeschwindigkeit vor, wobei die Umfangsgeschwindigkeit der Bahngeschwindigkeit entspricht.Fig. 2 visualizes the changing angular velocity ω and the relative change of the travel s of the cutting blade cylinder 11 and the drive 19 is highly schematic, wherein on the horizontal axis of the rotation angle φ of the cutting blade cylinder 11 is applied. After each full revolution of the cutting blade cylinder 11, the cutting blade 18 of the same performs a separation cut, wherein the dashed, vertical lines 29 visualize the execution of a separating cut. As can be seen in FIG. 2, during the execution of a separating cut and shortly before execution and shortly after execution thereof, the angular velocity ω _{S of} the cutting blade cylinder is shown 11 constant. If, after execution of a separating cut, with which, for example, a copy with a shortened sheet length was separated from the printing substrate 14, a copy with an extended sheet length is subsequently separated, the angular velocity of the cutting blade cylinder 11 is reduced starting from the constant angular velocity ω _S. If, however, a copy 34 with a shortened arc length to be separated, so the angular velocity of the cutting blade cylinder is increased. When executing the separating cut, however, there is always a constant angular velocity, the peripheral velocity corresponding to the web speed.

In Fig. 2 ist die verringerte Winkelgeschwindigkeit zum Abtrennen eines Exemplars mit verlängerter Bogenlänge durch ω_L gekennzeichnet, das Vergrößern der Winkelgeschwindigkeit zum Abtrennen eines Exemplars mit verkürzter Bogenlänge ist hingegen durch ω_K visualisiert. Eine volle Umdrehung des Schneidmesserzylinders 11 ist in Fig. 2 im Bogenmaß dargestellt und beträgt demnach 2Π, zwei volle Umdrehungen zum wechselseitigen Abtrennen eines Exemplars mit verlängerter sowie verkürzter Bogenlänge ist in Fig. 2 durch den Bereich 4Π dargestellt. Die während des Drehens des Schneidmesserzylinders 11 mit den Winkelgeschwindigkeiten ω_L, ω_S sowie ω_K zurückgelegten Winkel sind in Fig. 2 durch ϕ_L, ϕ_S und ϕ_K visualisiert. Die durch den oben beschriebenen Antrieb realisierbare Wegeabweichung S des Schneidmessers 18 zum wechselseitigen Abtrennen eines Exemplars mit verkürzter bzw. verlängerter Bogenlänge ist in Fig. 2 ebenfalls dargestellt, wobei die Wegeabweichung insbesondere in einem Bereich zwischen 0,1 mm und 5 mm, insbesondere bei 1 mm, liegt.In Fig. 2, the reduced angular velocity for separating a long arc length copy is indicated by ω _L , while increasing the angular velocity for separating a short arc length copy is visualized by ω _K. A full rotation of the cutting blade cylinder 11 is shown in Fig. 2 in radians and is therefore 2Π, two full revolutions for mutual separation of a copy with extended and shortened arc length is shown in Fig. 2 by the area 4Π. The angles covered during the rotation of the cutting blade cylinder 11 with the angular velocities ω _L , ω _S and ω _K are visualized in FIG. 2 by φ _L , φ _S and φ _K. The path deviation S of the cutting blade 18 that can be achieved by the drive described above for mutually separating a specimen with a shortened or extended arc length is also shown in FIG. 2, wherein the path deviation is in particular in a range between 0.1 mm and 5 mm, in particular at 1 mm, lies.

Eine weitere Besonderheit des erfindungsgemäßen Falzapparats liegt darin, dass bei Ausfall eines der Antriebe 19 bzw. 20 der jeweils im Betrieb verbleibende Antrieb den oder die Zylinder antreiben kann, die zuvor vom ausgefallenen Antrieb angetrieben wurden. So zeigt Fig. 3 mit gestrichelten Linien, dass zusätzlich zu dem Zahnrad 24 auf der Welle 23 des Falzmesserzylinders 12 koaxial ein weiteres Zahnrad 30 gelagert ist. Ebenso ist auf der Welle 21 des Schneidmesserzylinders 11 ein Zahnrad 31 gelagert. Wie Fig. 4 entnommen werden kann, wirken diese Zahnräder 30 und 31 derart zusammen, dass dann, wenn beide Antriebe 19 und 20 funktionsfähig sind, zwischen Zähnen 32 und 33 dieser Zahnräder 30 und 31 ein Zahnspiel ZS ausgebildet ist. Aufgrund dieses Zahnspiels ZS liegen die Zahnflanken der Zähne 32 und 33 dann nicht aneinander an, so dass kein Wirkungseingriff zwischen den beiden Zahnrädern 30 und 31 besteht. Aufgrund des Zahnspiels ZS sind die beiden Zahnräder 30 und 31 demnach dann, wenn beide Antriebe 19 und 20 arbeiten, voneinander entkoppelt. Fällt hingegen einer der Antriebe aus, zum Beispiel der Antrieb 20 für den Falzmesserzylinder 12 sowie den Falzklappenzylinder 13, so kann das Falzwerk ohne dass es zu weiteren Schäden kommt abgetrennt werden.Another special feature of the folding apparatus according to the invention is that in case of failure of one of the drives 19 and 20 of each remaining in operation drive can drive the cylinder or cylinders, which were previously driven by the failed drive. Thus, Fig. 3 shows with dashed lines, that in addition to the gear 24 on the shaft 23 of the folding blade 12 coaxially another gear 30 is mounted. Likewise, a gear 31 is mounted on the shaft 21 of the cutting blade cylinder 11. As can be seen in FIG. 4, these act Gears 30 and 31 together so that when both drives 19 and 20 are functional, between teeth 32 and 33 of these gears 30 and 31, a backlash ZS is formed. Because of this backlash ZS, the tooth flanks of the teeth 32 and 33 are then not abutting one another, so that there is no effective engagement between the two toothed wheels 30 and 31. Due to the backlash ZS, the two gears 30 and 31 are accordingly decoupled from each other when both drives 19 and 20 are operating. If, on the other hand, one of the drives fails, for example the drive 20 for the folding-blade cylinder 12 and the folding-jaw cylinder 13, then the folding mechanism can be separated without causing further damage.

In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, dass das Zahnspiel ZS zwischen den Zahnrädern 30 und 31 derart bemessen ist, dass die Wegeabweichung S des Schneidmessers 18 des Schneidmesserzylinders 11 ausgeglichen werden kann, dass also auch infolge der Wegeabweichung S des Schneidmessers 18 im Sammelbetrieb mit zwei aktiven Antrieben 19 und 20 die Flanken der Zähne 32 und 33 nicht zur Anlage kommen. Da demnach sowohl im Sammelbetrieb als auch im Nicht-Sammelbetrieb des Falzapparats 10 bei zwei aktiven Antrieben 19 und 20 stets ein Zahnspiel ZS zwischen den Zahnrädern 30 und 31 eingehalten wird, findet dann zwischen den Zahnrädern 30 und 31 keine Kraftübertragung statt. Lediglich bei Ausfall eines der beiden Antriebe 19 und 20 wird unter Aufhebung des Zahnspiels ZS eine Kraftübertragung zwischen den beiden Zahnrädern 30 und 31 etabliert, die ein problemloses Stillsetzen des Falzwerkes ohne Folgeschäden sichert.In this context, it should be noted that the backlash ZS between the gears 30 and 31 is dimensioned such that the path deviation S of the cutting blade 18 of the cutting blade cylinder 11 can be compensated, so that also due to the path deviation S of the cutting blade 18 in the collection operation with two active Drives 19 and 20, the flanks of the teeth 32 and 33 do not come to rest. Accordingly, since both the collecting operation and the non-collecting operation of the folding apparatus 10 always have a backlash ZS between the toothed wheels 30 and 31 in the case of two active drives 19 and 20, then there is no power transmission between the toothed wheels 30 and 31. Only in case of failure of the two drives 19 and 20, a power transmission between the two gears 30 and 31 is established by canceling the backlash ZS, which ensures trouble-free shutdown of the folding without consequential damage.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Falzapparatfolding
1111: SchneidmesserzylinderCutting knife cylinder
1212: Falzmesserzylinderfolding blade
1313: Falzklappenzylinderjaw cylinder
1414: Bedruckstoffsubstrate
1515: Falzmesserfolding blade
1616: Schneidleistecutting bar
1717: Falzklappejaw
1818: Schneidmessercutting blade
1919: Antriebdrive
2020: Antriebdrive
2121: Wellewave
2222: Zahnradgear
2323: Wellewave
2424: Zahnradgear
2525: Wellewave
2626: Zahnradgear
2727: Kupplungclutch
2828: Kupplungclutch
2929: Linieline
3030: Zahnradgear
3131: Zahnradgear
3232: Zahntooth
3333: Zahntooth
3434: Exemplarcopy

Claims

Folder for a web-fed rotary printing machine, with a cutting blade cylinder (11), with a folding blade cylinder (12) and a jaw cylinder (13), with the help of the cutting blade cylinder (11) of a web-shaped substrate (14) copies (34) are separable, wherein the separated Copies (34) held by the folding blade cylinder (12) and in the direction of the jaw cylinder (13) are moved further, and wherein in a collecting operation of the folder on the folding blade (12) a plurality of copies (34) are collectable such that at least two by means of the cutting blade cylinder (11) separated copies (34) of different arc length on the folding blade cylinder (12) brought into mutual overlap and the jaw cylinder (13) as collected copies (34) are supplied, wherein the cutting blade cylinder (11) at least one cutting blade (18), characterized characterized in that the cutting blade cylinder (11) assign a separate drive (19) t is, wherein the drive (19) is operated non-uniformly in the collective operation of the folder for the provision of specimens of different arc length to be collected.

Folding apparatus according to claim 1, characterized in that the drive (19) is operated uniformly in the non-collecting operation of the folding apparatus.

A folding apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a control means associated with the drive (19) of the cutting knife cylinder (11) operates the drive (19) at a non-uniform or uniform target angular velocity depending on whether the folder is operated in collective or non-collective operation controls.

Folding apparatus according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that for separating a copy with a shortened arc length before execution of the separating cut, the angular velocity (ω _K ) of the cutting blade cylinder (11) is increased on average, that for separating a copy with a extended arc length before performing the parting cut the angular velocity (ω _L ) of the cutting blade cylinder (11) is reduced, and that, when executing the respective separating cut, the angular velocity (ω _S ) of the cutting knife cylinder (11) is constant and the peripheral velocity is equal to the web speed.

Folding apparatus according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the drive (19) is designed as a pulsating AC drive.

Folding apparatus according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the cutting blade (18) of the cutting blade cylinder (11) is fixedly mounted on the cutting blade cylinder.

Folding apparatus according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the folding blade cylinder (12) has a plurality of folding blades (15) and a plurality of puncturing devices, wherein the folding blades are so evenly distributed in the circumferential direction of the folding blade cylinder (12), that between adjacent folding blades a defined angular distance is maintained, and wherein the puncturing devices are so evenly distributed in the circumferential direction of the folding blade cylinder (12), that between adjacent point facilities a defined angular distance is maintained.

Folding apparatus according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the folding blade cylinder (12) has a plurality of cutting blades (16) cooperating with the cutting blade (18) of the cutting blade cylinder (11) during the separating cut, the cutting bars being distributed uniformly in the circumferential direction on the folding blade cylinder (12) are stored, that between adjacent cutting bars a defined angular distance is maintained.

Folding apparatus according to claim 8, characterized in that the cutting strips (16) of the folding blade (12) are formed stationary.

Folder according to one or more of Claims 1 to 9, characterized in that the drive associated with the cutting blade cylinder (11) (19) a shaft (21) of the cutting blade cylinder (11) drives that the folding blade cylinder (12) and the jaw cylinder (13) have a common drive (20), wherein on a shaft (23) of the folding blade (12) and on a Shaft (25) of the jaw cylinder (13) mutually engaging gears (24, 26) are mounted, which are driven by the common drive (20).

Folding apparatus according to claim 10, characterized in that on the shaft (23) of the folding blade (12) coaxial with the gear mounted thereon (24), which with the on the shaft (25) of the jaw cylinder (13) mounted gear (26) in engagement is, another gear (30) is mounted, wherein the further gear (30) with a on the shaft (21) of the cutting blade cylinder (11) mounted gear (31) is engaged in that between them a backlash (ZS) consists ,

Folding apparatus according to claim 11, characterized in that in case of failure of the cutting blade cylinder (11) associated drive (19) using the gears (30, 31) of the drive (20) of the folding blade (12) and jaw cylinder (13) the cutting blade cylinder (11 ) drives when stopping the folding unit.

Folding apparatus according to claim 11 or 12, characterized in that in case of failure of the folding blade cylinder (12) and the jaw cylinder (13) associated drive (20) using the gears (30, 31) of the drive (19) of the cutting blade cylinder (11) Folding blade cylinder (12) and the jaw cylinder (13) drives.