EP1522984A2 - Tamper-proof sheet assembly for labels and manufacturing method - Google Patents
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- EP1522984A2 EP1522984A2 EP04104748A EP04104748A EP1522984A2 EP 1522984 A2 EP1522984 A2 EP 1522984A2 EP 04104748 A EP04104748 A EP 04104748A EP 04104748 A EP04104748 A EP 04104748A EP 1522984 A2 EP1522984 A2 EP 1522984A2
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Definitions
- the present invention relates to a tamper-evident film structure as well a method for its production.
- the user is called a repositionability of the film or from the Film produced labels demanded.
- a repositionability of the film or from the Film produced labels demanded.
- Weakening lines are also to be understood as break lines, i. Lines, along which a foil or foil layer through their entire thickness is severed through. Weakening lines are usually punching or But also as cuts, perforations, creases or be carried out the same.
- the lines of weakness prevent the glued on Condition the removal of the complete film or the complete label, as these or this along the weakening lines or starting from these in individual parts tears. Reassembling the items is not or only with great Effort possible.
- the lines of weakness within a label are continuous from edge to edge run, there is the problem that the dispensing of the label is difficult because the formed by the weakening lines portions of the label between the Dispensing from the commonly used label carrier web Abziehhmaterial and sticking to the intended object only weak - for example due to the non-attenuated adhesive layer of the label - be held together.
- Such labels are the usual standard in the Price labeling in supermarkets dar.
- the lines of weakness can also be interrupted by webs be, whereby the film surface remains connected.
- Labels and foils but not only of the type mentioned are usually labeled or must, often individually, be labeled. find application hereby sometimes laser marking process.
- the caption is generated by guiding the laser along the desired character contours.
- the laser-sensitive layer under one for the laser permeable laminate so that the removed particles are not in the Atmosphere.
- the laser-sensitive layer can also as be formed top layer of the film structure, so that the particles released become.
- the present invention is the Task underlying a tamper evident film structure for labels and to provide such, in which the problems described not or only diminished occur.
- the film structure should be preferably where possible Also suitable for laser-writable films and labels.
- the present Invention the task is based, a cost and a high product quality leading manufacturing method for such a film construction schafffen.
- the object is achieved by a method solved according to claim 1.
- Preferred embodiments of the invention Method may be configured according to one of claims 2-18. (With the The wording "most of the label" is more than half of that Label dimension meant in the corresponding direction.)
- the object is achieved by a Film structure solved according to claim 19.
- Preferred embodiments of the According to one of claims 20-36 be designed.
- the object is achieved by a The process according to the invention as a raw material serving film structure after Claim 37 solved.
- the present invention is a new way to ensure a Tamper protection by using a foil, which by means of a laser beam hurt but not cut.
- a foil which by means of a laser beam hurt but not cut.
- the degree of film weakening can be much more accurate control, as in conventional punching or cutting processes for the production of Lines of weakness.
- Labeling and anti-tamper protection within a single operation apply what In terms of cost-effectiveness and quality management brings decisive benefits.
- FIGS. 1 and 2 The basic principle of the invention will be apparent from FIGS. 1 and 2 .
- Film structure 101 consists essentially of a laser action weakenable film layer 103, which is coated with adhesive 102 on the underside. It offers itself to use for the film layer 103, a polyester film, a has sufficient tear strength and thermal stability to the film structure 101st stable.
- Fig. 2 the same, in the final numbers of the reference numerals, analogously numbered film structure 201 during treatment by a laser beam 204 is shown.
- the laser beam 204 injures the film layer 203 in an upper portion 203b while remaining intact in a lower portion 203a.
- the undamaged lower portion 203a preferably has a thickness of less than half, more preferably less than one third of the total thickness of the film layer 203.
- a particularly preferred embodiment of a film structure 301 in FIG. 3 consists essentially of a laser-vulnerable film layer 303, which is additionally provided on the upper side with a laser-sensitive layer 307. Underneath is a further film layer 305, which is provided on the underside with an adhesive 302. To prevent manipulation against undesired removal of the film structure or a label formed therefrom, weakenings 306, for example in the form of punched lines, are applied in the further film layer 305.
- the film 401 analogously numbered in the final digits of the reference numerals is shown processed with a laser beam 404.
- the laser-sensitive layer 407 in removed the intended areas for labeling.
- the by Laser action weakenable film layer 403 in an upper portion 403b weakened, while remaining intact in the lower portion 403a.
- 401 according to the invention is also a complete transection of the weakenable film layer 303, 403 possible if their lines of weakness are not congruent with the lines of weakness 306, 406 the pre-weakened film layer 305, 405, but these in one common projection plane are offset and / or are at an angle, or these in cutting the common projection plane.
- FIG. 5 shows, analogously to FIGS. 3 to 4, a film composite 501 with an adhesive coating 502 and an additional film layer 505 having a punching 506.
- the laser-sensitive layer 507 is not an ablation layer but a layer that changes color in the laser light-treated areas 508. Even with such a laser-sensitive layer 507, if the laser 504 is used correctly, sufficient radiation can penetrate to injure the underlying laser-weakenable film layer 503 in its upper region 503b, while the lower region 503a remains unhurt.
- the weakenable by laser action film layer 303, 403 in Fig. 3-4 is preferably a transparent support layer, which ensures that a contrast between the laser ablatable layer 307, 407 and the additional film layer 305, 405 remains recognizable. In this case, however, the weakenable by laser action film layer 503 in their color and opacity is freely determinable, since it is not visible even after the erosion.
- Fig. 6 shows a structure for a labeling method is shown, as it is known in principle from DE 196 42 040 C1. It is a laser film 601, in which the weakened by laser action film layer 603 is disposed above the laserablatierbaren layer 607. Again, with skillful adjustment of the parameter of the laser 604, it is possible to violate the laser-weakenable film layer 603 while simultaneously ablating the laser-sensitive layer 607, which may be metallization. Below the laser-sensitive layer 607 is again an attenuation line 606 having additional film layer 605 with adhesive coating 602 on the underside.
- FIGS. 7 to 8 show the variant of a film structure 701 in which the film layer 703 which can be weakened by the action of the laser 704 lies below a label 707 or serves as the basis for a later inscription 707.
- FIG. 8 shows the film layer 803 weakenable by the action of the laser 804 as a (in this case, preferably transparent) laminate over a label 807.
- an additional film layer 705, 805 with weakenings 706, 806 and an adhesive coating 702, 802 provided.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen manipulationsgeschützten Folienaufbau sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.The present invention relates to a tamper-evident film structure as well a method for its production.
Viele Anwendungen von selbstklebenden Folien oder Etiketten erfordern Vorkehrungen, welche verhindern, dass die Folie oder das Etikett von dem Gegenstand, auf welchem es ursprünglich angebracht war, abgelöst und missbräuchlich auf einen anderen Gegenstand aufgeklebt wird. Dies trifft insbesondere zu für selbstklebende Kennzeichnungsschilder, beispielsweise zur eindeutigen Produktkennzeichnung oder zum Produktschutz.Many applications of self-adhesive films or labels require precautions, which prevent the film or label from the article on which it is originally attached, detached and abusive to another The object is glued on. This is especially true for self-adhesive Identification labels, for example for unambiguous product identification or for product protection.
Um den Missbrauch derartiger Folien zu erschweren, wurde bisher häufig ein relativ instabiles Folienmaterial gewählt und die Klebeverbindung zum Untergrund so stark ausgebildet, dass die Folie bei dem Versuch, sie unversehrt vom Untergrund abzulösen, zerreißt. Die hierfür erforderlichen mechanisch weniger stabilen Folien sind jedoch meist teurer als reißfesteres Folienmaterial.To complicate the misuse of such slides, has so far often been a relative unstable film material selected and the bond to the substrate so strong that the film, in an attempt to detach it from the substrate intact, tears. However, the required mechanically less stable films are usually more expensive than tear-resistant foil material.
Oft wird vom Anwender eine sogenannte Repositionierbarkeit der Folie oder der aus der Folie hergestellten Etiketten gefordert. Darunter versteht man die Möglichkeit, die auf ein Objekt aufgeklebte Folie oder das Etikett innerhalb eines gewissen Zeitraums nach dem Applizieren abnehmen und neu positionieren zu können, etwa um eine fehlerhafte Position oder Orientierung zu korrigieren. Erst nach diesem Zeitraum soll eine derartige Folie oder ein derartiges Etikett nicht mehr unversehrt ablösbar sein. Diese Repositionierbarkeit ist mit dem bekannten mechanisch schwachen, bereits immanent zum Reißen neigenden Folienmaterial nicht zu gewährleisten.Often, the user is called a repositionability of the film or from the Film produced labels demanded. By this one understands the possibility, on an object pasted foil or label within a certain period of time to be able to remove the application and reposition it, such as a faulty Correct position or orientation. Only after this period should a Such a film or such a label can no longer be removed unscathed. These Repositionability is already immanent with the known mechanically weak one Not to ensure tear-prone film material.
Eine weitere bekannte Maßnahme, das unversehrte Ablösen von Folien oder Etiketten zu erschweren, besteht darin, Schwächungslinien in der Folie vorzusehen. Unter Schwächungslinien sind nachfolgend auch Unterbrechungslinien zu verstehen, d.h. Linien, entlang deren Verlauf eine Folie oder Folienlage durch ihre gesamte Dicke hindurch durchtrennt ist. Schwächungslinien sind üblicherweise Stanz- bzw. Anstanzlinien, können aber auch als Schnitte, Perforationen, Rillungen oder dergleichen ausgeführt sein. Die Schwächungslinien verhindern im aufgeklebten Zustand das Abziehen der vollständigen Folie oder des vollständigen Etiketts, da diese bzw. dieses entlang der Schwächungslinien bzw. ausgehend von diesen in Einzelteile zerreißt. Die Einzelteile wieder zusammenzufügen ist nicht oder nur mit großem Aufwand möglich.Another well-known measure is the undone peeling of films or labels complicate, is to provide lines of weakness in the film. Under Weakening lines are also to be understood as break lines, i. Lines, along which a foil or foil layer through their entire thickness is severed through. Weakening lines are usually punching or But also as cuts, perforations, creases or be carried out the same. The lines of weakness prevent the glued on Condition the removal of the complete film or the complete label, as these or this along the weakening lines or starting from these in individual parts tears. Reassembling the items is not or only with great Effort possible.
Falls die Schwächungslinien innerhalb eines Etiketts durchgehend von Kante zu Kante verlaufen, besteht das Problem, dass das Aufspenden des Etiketts schwierig ist, da die durch die Schwächungslinien gebildeten Teilbereiche des Etiketts zwischen dem Abspenden von der üblicherweise verwendeten Etiketten-Trägerbahn aus Abziehmaterial und dem Aufkleben auf den bestimmungsgemäßen Gegenstand nur schwach - beispielsweise durch die nicht mitgeschwächte Klebstoffschicht des Etiketts - zusammengehalten werden. Derartige Etiketten stellen den üblichen Standard bei der Preisauszeichnung in Supermärkten dar. Um die Stabilität des Etiketts beim Aufspenden zu erhöhen, können die Schwächungslinien auch durch Stege unterbrochen sein, wodurch die Folienfläche zusammenhängend bleibt. Dies funktioniert jedoch in der Regel nur bei ausgewählten Geometrien von Etikett und Anordnung der Schwächungslinien, und zwar deshalb, weil Etiketten üblicherweise aus zusammenhängenden Materialbahnen ausgestanzt werden, welche vor dem Ausstanzvorgang mit Schwächungslinien versehen wurden. Bei ungünstiger Stanzposition der Etiketten relativ zu den Schwächungslinien können größere Bereiche, beispielsweise an den Ecken eines Etiketts, durch eine Schwächungslinie vom Rest des Etiketts abgeteilt sein. If the lines of weakness within a label are continuous from edge to edge run, there is the problem that the dispensing of the label is difficult because the formed by the weakening lines portions of the label between the Dispensing from the commonly used label carrier web Abziehhmaterial and sticking to the intended object only weak - for example due to the non-attenuated adhesive layer of the label - be held together. Such labels are the usual standard in the Price labeling in supermarkets dar. To the stability of the label in the To increase donation, the lines of weakness can also be interrupted by webs be, whereby the film surface remains connected. However, this works in usually only with selected geometries of label and arrangement of the Lines of weakness, and that is because labels are usually off contiguous material webs are punched, which before the Punching process were provided with lines of weakness. At unfavorable Punching position of the labels relative to the lines of weakness can be larger areas, for example, at the corners of a label, by a line of weakness from the rest of the label Be separated labels.
Diesen Schwierigkeiten sucht der aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift DE 299 13 746 U1 bekannte Etikettenaufbau entgegenzuwirken, bei dem neben einer mit Schwächungslinien versehenen Schicht und einer Haftklebstoffschicht zur Befestigung auf einer Unterlage noch eine durchgehende Oberfolie vorgesehen ist, welche mittels Klebstoff auf der mit Schwächungslinien versehenen Schicht befestigt ist. Die Oberfolie hält die Etikettenteile zusammen und gewährleistet die Repositionierbarkeit des Etiketts. Ferner besteht so eine glatte und somit hochauflösend bedruckbare Oberfläche. Bei der Realisierung eines derartigen Aufbaus mit preiswerten, mechanisch relativ stabilen Folien ergibt sich allerdings wiederum das Problem, dass die Oberfolie abgezogen und auf einen anderen Gegenstand umgeklebt werden kann. Der durch die Schwächungslinien ursprünglich angestrebte Manipulationsschutz ist somit nicht mehr voll gewährleistet.These difficulties are sought from the German Utility Model DE 299 13 746 U1 counteract known label structure, in addition to a line provided with lines of weakness and a pressure-sensitive adhesive layer for Fixing on a pad nor a continuous upper film is provided which is attached by adhesive on the provided with lines of weakness layer is. The top film holds the label parts together and ensures the Repositionability of the label. Furthermore, there is such a smooth and thus high resolution printable surface. In the realization of such a structure with inexpensive, mechanically relatively stable films, however, again results in the Problem is that the top film is peeled off and pasted over to another item can be. The originally targeted by the lines of weakness Tamper protection is thus no longer fully guaranteed.
Etiketten und Folien auch aber nicht nur der genannten Art sind in aller Regel beschriftet oder müssen, oft auch individuell, beschriftet werden. Anwendung finden hierbei mitunter Laserbeschriftungsverfahren. Dabei verändert eine lasersensitive Schicht im zu beschriftenden Folienaufbau lokal durch Laserbestrahlung ihre Farbe oder wird lokal durch Lasereinwirkung ablatiert. Die Beschriftung wird erzeugt, indem der Laser entlang der gewünschten Zeichenkonturen geführt wird. In letztgenanntem Fall kann die lasersensitive Schicht unter einem für den Laser durchlässigen Laminat liegen, so dass die abgetragenenen Partikeln nicht in die Atmosphäre gelangen. Ein derartiger Aufbau ist u.a. in der deutschen Patentschrift DE 196 42 040 C1 beschrieben. Die lasersensitive Schicht kann jedoch auch als oberste Schicht des Folienaufbaus ausgebildet sein, so dass die Partikeln freigesetzt werden.Labels and foils but not only of the type mentioned are usually labeled or must, often individually, be labeled. find application hereby sometimes laser marking process. This changes a laser-sensitive Layer in the film structure to be labeled locally by laser irradiation their color or is locally ablated by laser action. The caption is generated by guiding the laser along the desired character contours. In the latter case, the laser-sensitive layer under one for the laser permeable laminate so that the removed particles are not in the Atmosphere. Such a structure is i.a. in the German patent DE 196 42 040 C1. However, the laser-sensitive layer can also as be formed top layer of the film structure, so that the particles released become.
Angesichts der oben beschriebenen Problematik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen manipulationssicheren Folienaufbau für Etiketten und dergleichen zu schaffen, bei welchem die geschilderten Probleme nicht oder nur vermindert auftreten. Der Folienaufbau soll sich dabei nach Möglichkeit insbsondere auch für laserbeschriftbare Folien und Etiketten eignen. Ebenso liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein kostengünstiges und zu einer hohen Produktqualität führendes Herstellungsverfahren für einen derartigen Folienaufbau zu schafffen. In view of the problem described above, the present invention is the Task underlying a tamper evident film structure for labels and to provide such, in which the problems described not or only diminished occur. The film structure should be insbesondere where possible Also suitable for laser-writable films and labels. Likewise, the present Invention the task is based, a cost and a high product quality leading manufacturing method for such a film construction schafffen.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die Aufgabe durch ein Verfahren nach Patentanspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens können gemäß einem der Ansprüche 2-18 ausgestaltet sein. (Mit der Formulierung "Großteil des Etiketts" ist dabei mehr als die Hälfte der Etikettenabmessung in entsprechender Richtung gemeint.)According to one aspect of the present invention, the object is achieved by a method solved according to claim 1. Preferred embodiments of the invention Method may be configured according to one of claims 2-18. (With the The wording "most of the label" is more than half of that Label dimension meant in the corresponding direction.)
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die Aufgabe durch einen Folienaufbau nach Patentanspruch 19 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Folienaufbaus können gemäß einem der Ansprüche 20-36 ausgestaltet sein.According to another aspect of the present invention, the object is achieved by a Film structure solved according to claim 19. Preferred embodiments of the According to one of claims 20-36 be designed.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die Aufgabe durch einen dem erfindungsgemäßen Verfahren als Rohmaterial dienenden Folienaufbau nach Anspruch 37 gelöst.According to another aspect of the present invention, the object is achieved by a The process according to the invention as a raw material serving film structure after Claim 37 solved.
Die vorliegende Erfindung beschreitet einen neuen Weg zur Gewährleistung eines Manipulationsschutzes durch Einsatz einer Folie, welche mittels eines Laserstrahls verletzt, jedoch nicht durchschnitten wird. Bei der Erzeugung von Schwächungslinien durch Lasereinwirkung läßt sich der Grad der Folienschwächung wesentlich genauer steuern, als bei herkömmlichen Stanz- oder Schneideprozessen zur Erzeugung von Schwächungslinien. Ferner lassen sich auf für den Fachmann überraschende Weise Beschriftung und Manipulationsschutz innerhalb eines Arbeitsganges aufbringen, was hinsichtlich Kosteneffektivität und Qualitätsmanagement entscheidende Vorteile bringt.The present invention is a new way to ensure a Tamper protection by using a foil, which by means of a laser beam hurt but not cut. In the generation of lines of weakness By laser action, the degree of film weakening can be much more accurate control, as in conventional punching or cutting processes for the production of Lines of weakness. Furthermore, it is possible to surprise the person skilled in the art Labeling and anti-tamper protection within a single operation apply what In terms of cost-effectiveness and quality management brings decisive benefits.
Nachfolgend werden erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele anhand der zugehörigen, rein schematisch aufzufassenden Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen sind nicht maßstabsgerecht, insbesondere sind Schichtdicken aus Anschaulichkeitsgründen stark übertrieben. Alle Zeichnungen zeigen jeweils eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Folienaufbaus. (Einander entsprechende Merkmale tragen in den unterschiedlichen Figuren jeweils Bezugszeichen mit den gleichen Endziffern, wobei die führende Ziffer der Bezugszeichen gleich der Nummer der jeweiligen Figur ist).
- Fig. 1
- stellt die Vorstufe eines erfindungsgemäßen, im wesentlichen einlagigen Folienaufbaus dar.
- Fig. 2
- stellt denselben Folienaufbau während der Bearbeitung mittels eines Lasers dar.
- Fig. 3
- stellt eine erste besonders bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Folienaufbaus vor der Behandlung durch einen Laser dar.
- Fig. 4
- zeigt dieselbe besonders bevorzugte Ausführungsform während der Bearbeitung mit dem Laser.
- Fig. 5
- zeigt eine Abwandlung der in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsform.
- Fig. 6
- zeigt eine weitere besonders bevorzugte Ausführungsform.
- Fig. 7 und 8
- stellen eine weitere besonders bevorzugte Ausführungsform in zwei Varianten dar.
- Fig. 1
- represents the precursor of a substantially single-layer film structure according to the invention.
- Fig. 2
- represents the same film structure during processing by means of a laser.
- Fig. 3
- represents a first particularly preferred embodiment of the film structure according to the invention prior to treatment by a laser.
- Fig. 4
- shows the same particularly preferred embodiment during processing with the laser.
- Fig. 5
- shows a modification of the embodiment shown in FIGS. 3 and 4.
- Fig. 6
- shows a further particularly preferred embodiment.
- FIGS. 7 and 8
- represent a further particularly preferred embodiment in two variants.
Das grundlegende Prinzip der Erfindung wird anhand Fig. 1 und 2 erkennbar.The basic principle of the invention will be apparent from FIGS. 1 and 2 .
Folienaufbau 101 besteht im wesentlichen aus einer durch Lasereinwirkung
schwächbaren Folienlage 103, die mit Klebstoff 102 unterseitig beschichtet ist. Es
bietet sich an, für die Folienlage 103 eine Polyesterfolie zu verwenden, die eine
genügende Reißfestigkeit und Wärmestabilität aufweist, um den Folienaufbau 101
stabil zu halten.
In Fig. 2 wird derselbe, in den Endziffern der Bezugszeichen analog
durchnummerierte Folienaufbau 201 während der Behandlung durch einen Laserstrahl
204 gezeigt. Der Laserstrahl 204 verletzt die Folienlage 203 in einem oberen
Teilbereich 203b, während sie in einem unteren Teilbereich 203a unversehrt bleibt.
Der unversehrte untere Teilbereich 203a besitzt vorzugsweise eine Dicke von weniger
als der Hälfte, besonders bevorzugt weniger als einem Drittel der gesamten Dicke der
Folienlage 203. In Fig. 2 , the same, in the final numbers of the reference numerals, analogously numbered
Ein derartiger Folienaufbau 101, 201 nach Behandlung mit einem Laserstrahl 204 zeichnet sich durch folgende Vorteile aus:
- Er ist bei der Applikation reißfest genug, dass er problemlos auf ein zu beklebendes Objekt ohne Einrisse oder gar Zerstörungsgefahr aufgespendet werden kann.
- Er ist aufgrund des unverletzten Bereichs 203b beständiger gegen Außeneinflüsse im Vergleich zu einem vollständig mit einem Laser durchschnittenen Folienverbund.
- Bei geringer Stärke der Belaserung ist seine Verletzung für das bloße Auge kaum sichtbar, d.h. er erscheint weiterhin als ebene Fläche.
- Es liegt nach der Verletzung noch immer ein vollkommen zusammenhängender Verbund vor.
- Bei geeigneter Materialauswahl, d.h. bei geeigneter Auswahl der
Folienlage 103, 203 in Bezug zur Klebkraft des 102, 202 sowie bei geeigneter Klebstoffauswahl ist eine Repositionierung noch etwa eine halbe Stunde nach Applizieren möglich.Klebstoffs 102, 202 hingegen seine Wirkung voll entfaltet, ist der Folienaufbau nicht mehr rückstandsfrei abziehbar: DieSobald der Klebstoff Verletzung der Folienlage 103, 203 bewirkt, dass der selbstklebende Verbund bei einem Manipulationsversuch unweigerlich unkontrolliert ausreißt. Damit ist eine äußerst hohe Sicherheit des 101, 201 oder eines daraus gebildeten Etiketts gegen unerwünschte Manipulation gewährleistet.Folienaufbaus - Die Gewährleistung dieses Manipulationsschutzes erfodert im Prinzip lediglich eine einzige Folienlage 103, 203.
- It is tear-resistant enough for the application that it can be easily applied to an object without cracks or even the risk of destruction.
- It is due to the
uninjured portion 203b resistant to external influences compared to a completely cut through with a laser film composite. - At low intensity of the erosion, its injury is barely visible to the naked eye, ie it continues to appear as a flat surface.
- There is still a completely connected bond after the injury.
- With a suitable choice of material, ie with a suitable selection of the
film layer 103, 203 with respect to the adhesive force of the adhesive 102, 202 and with a suitable choice of adhesive repositioning is still possible about half an hour after application. - On the other hand, as soon as the adhesive 102, 202 unfolds its full effect, the film structure can no longer be removed without residue. The damage to the
film layer 103, 203 causes the self-adhesive composite to unavoidably tear out uncontrollably during a manipulation attempt. This ensures extremely high security of the 101, 201 or of a label formed therefrom against unwanted manipulation.film structure - Ensuring this manipulation protection requires in principle only a
single film layer 103, 203.
Die durch Lasereinwirkung schwächbare Folienlage 103, 203 muss aufgrund der
Materialauswahl, ihrer Dicke und in Abhängigkeit von der Energie des Lasers 204 so
beschaffen sein, dass gewährleistet ist, dass sie durch ihre Verletzung die oben
angeführten Eigenschaften einer genügenden Stabilität (zur Gewährleistung der
Repositionierbarkeit) und gleichzeitig einer ausreichenden Verletzung (zur
Gewährleistung der Manipulationssicherheit) aufweist.The weakened by laser
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform eines Folienaufbaus 301 in Fig. 3
besteht im wesentlichen aus einer durch Laser verletzbaren Folienlage 303, die
oberseitig zusätzlich mit einer lasersensitiven Schicht 307 versehen ist. Darunter
befindet sich eine weitere Folienlage 305, die unterseitig mit einem Klebstoff 302
versehen ist. Zur Manipulationssicherheit gegen unerwünschtes Abziehen des
Folienaufbaus oder eines daraus gebildeten Etiketts sind in der weiteren Folienlage 305
Schwächungen 306, beispielsweise in Form von Stanzlinien, angebracht.A particularly preferred embodiment of a
In Fig. 4 wird die in den Endziffern der Bezugszeichen analog nummerierte Folie 401
mit einem Laserstrahl 404 bearbeitet. Hierbei wird die lasersensitive Schicht 407 in
den zur Beschriftung vorgesehenen Bereichen abgetragen. Weiterhin wird die durch
Lasereinwirkung schwächbare Folienlage 403 in einem oberen Teilbereich 403b
geschwächt, während sie im unteren Teilbereich 403a unversehrt bleibt.In FIG. 4, the
Aufgrund der Schwächungen 306, 406 in der zusätzlichen Folienlage 305, 405 ergibt sich im Prinzip derselbe Effekt wie beim Folienaufbau 101, 201 gemäß Fig. 1- 2. Als besonders vorteilhaft an dieser Ausführungsform erweisen sich jedoch
- die Stärkung des
301, 401 durch eine weitere Folienlage undFolienaufbaus - die
Verletzung der Folienlage 303, 403 und die Beschriftung der lasersensitiven Schicht 307, 407 innerhalb desselben Arbeitsgangs.
- the strengthening of the
301, 401 by another film layer andfilm structure - the violation of the
film layer 303, 403 and the labeling of the laser- 307, 407 within the same operation.sensitive layer
Bei einem derartigen Folienaufbau 301, 401 ist erfindungsgemäß auch eine
vollständige Durchtrennung der schwächbare Folienlage 303, 403 möglich, wenn
deren Schwächungslinien nicht deckungsgleich mit den Schwächungslinien 306, 406
der vorgeschwächten Folienlage 305, 405 sind, sondern zu diesen in einer
gemeinsamen Projektionsebene versetzt sind und/oder im Winkel stehen, bzw. diese in
der gemeinsamen Projektionsebene schneiden. In such a
Fig. 5 zeigt analog zu Fig. 3- 4 einen Folienverbund 501 mit einer
Klebstoffbeschichtung 502 und einer Stanzungen 506 aufweisenden zusätzlichen
Folienlage 505. Hierbei handelt es sich um den prinzipiell gleichen Schichtaufbau wie
in Fig. 3 und 4, mit dem Unterschied, dass es sich bei der lasersensitiven Schicht
507 nicht um eine Abtragungsschicht handelt, sondern um eine Schicht, die in den
durch Laserlicht behandelten Bereichen 508 ihre Farbe verändert. Auch durch solch
eine lasersensitiven Schicht 507 kann bei richtiger Anwendung des Lasers 504
genügend Strahlung dringen, um die darunter liegende durch Lasereinwirkung
schwächbare Folienlage 503 in ihrem oberen Bereich 503b zu verletzen, während der
untere Bereich 503a unverletzt bleibt. 5 shows, analogously to FIGS. 3 to 4, a
Bei der durch Lasereinwirkung schwächbaren Folienlage 303, 403 in Fig. 3 - 4
handelt es sich vorzugsweise um eine transparente Stützschicht, die gewährleistet,
dass ein Kontrast zwischen der laserabtragbaren Schicht 307, 407 und der
zusätzlichen Folienlage 305, 405 erkennbar bleibt. In diesem Falle hingegen ist die
durch Lasereinwirkung schwächbare Folienlage 503 in ihrer Farbgebung und Opazität
frei bestimmbar, da sie auch nach der Belaserung nicht sichtbar wird.The weakenable by laser
In Fig. 6 ist ein Aufbau für ein Beschriftungsverfahren dargestellt, wie es prinzipiell
aus DE 196 42 040 C1 bekannt ist. Es handelt sich um eine Laserfolie 601, bei der die
durch Lasereinwirkung schwächbare Folienlage 603 über der laserablatierbaren
Schicht 607 angeordnet ist. Wiederum ist bei geschickter Einstellung der Parameter
des Lasers 604 die Verletzung der durch Lasereinwirkung schwächbaren Folienlage
603 bei gleichzeitiger Abtragung der lasersensitiven Schicht 607, bei welcher es sich
um eine Metallisierung handeln kann, möglich. Unter der lasersensitiven Schicht 607
befindet sich wiederum eine Schwächungslinien 606 aufweisende zusätzliche Folienlage
605 mit unterseitiger Klebstoffbeschichtung 602.In Fig. 6 shows a structure for a labeling method is shown, as it is known in principle from DE 196 42 040 C1. It is a
Das Prinzip dieser Ausführungsformen läßt sich auch auf andere Folienaufbauten
anwenden, die gewöhnlich nicht dafür vorgesehen sind, durch einen Laser bearbeitet zu
werden, beispielsweise einfache Kennzeichnungsetiketten, die mittels Thermo-Transfer-,
Inkjet- oder den herkömmlichen klassischen Druckverfahren (Buch-,
Flexo-, Sieb- oder Offsetdruck) bedruckt werden. Dies ist in Fig. 7 - 8 dargestellt:
Fig. 7 zeigt die Variante eines Folienaufbaus 701, bei welcher die durch Einwirkung
des Lasers 704 schwächbare Folienlage 703 unter einer Beschriftung 707 liegt bzw.
als Basis für eine spätere Beschriftung 707 dient. Fig. 8 zeigt die durch Einwirkung
des Lasers 804 schwächbare Folienlage 803 als (in diesem Falle vorzugsweise
transparentes) Laminat über einer Beschriftung 807.The principle of these embodiments can also be applied to other film constructions which are not usually intended to be processed by a laser, for example simple identification labels which are produced by means of thermo-transfer, inkjet or the conventional classical printing methods (book, flexographic printing). , Screen or offset printing). This is shown in FIGS. 7 to 8 : FIG. 7 shows the variant of a
In beiden Fällen ist wiederum eine zusätzliche Folienlage 705, 805 mit Schwächungen
706, 806 sowie einer Klebstoffbeschichtung 702, 802 vorgesehen.In both cases, in turn, an
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