[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP1470891A1 - Grinding tool for sharpening workpieces - Google Patents

Grinding tool for sharpening workpieces Download PDF

Info

Publication number
EP1470891A1
EP1470891A1 EP04007185A EP04007185A EP1470891A1 EP 1470891 A1 EP1470891 A1 EP 1470891A1 EP 04007185 A EP04007185 A EP 04007185A EP 04007185 A EP04007185 A EP 04007185A EP 1470891 A1 EP1470891 A1 EP 1470891A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grinding
grinding tool
tool according
clamping part
holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04007185A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1470891B1 (en
Inventor
Walter Thomaschewski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C&E Fein GmbH and Co
Original Assignee
C&E Fein GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C&E Fein GmbH and Co filed Critical C&E Fein GmbH and Co
Publication of EP1470891A1 publication Critical patent/EP1470891A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1470891B1 publication Critical patent/EP1470891B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades

Definitions

  • clamping part can basically be made adjustable to be able to set different sharpening angles.
  • the Outer surface of the clamping part in an arc against its the inner surface facing the working part.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

A jig for sharpening tool blades has an oscillating drive for a flat grinding plate positioned under a fixed sloping support for the blades. The oscillating drive provides a high frequency, small amplitude oscillation for the flat grinding plate. The sloping support for the blades can be replaced by different slope wedges between 10 and 40 deg., but typically 15 deg. The grinding plate can be double sided and is impregnated with a grinding grit of selected size, and is easily replaced.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schleifwerkzeug zum Schärfen von Werkstücken, insbesondere Werkzeugen, mit einem Oszillationsantrieb, dessen Abtriebswelle um ihre Längsachse oszillierend angetrieben ist, und an dem ein Halter zur Befestigung eines Arbeitsteils vorgesehen ist, wobei das Arbeitsteil mit Schleifpartikeln versehen ist und wobei der Halter einen festen Halteabschnitt und ein lösbares Klemmteil aufweist, zwischen denen das Arbeitsteil mittels mindestens eines Spannelementes an einem Ende einspannbar ist. The invention relates to a grinding tool for sharpening Workpieces, in particular tools, with an oscillation drive, the output shaft oscillating about its longitudinal axis is driven, and on which a holder for fastening a Working part is provided, the working part with abrasive particles is provided and wherein the holder has a fixed holding portion and has a releasable clamping part between which the working part by means of at least one clamping element one end can be clamped.

Ein Schleifwerkzeug dieser Art ist aus der DE 100 58 894 A1 bekannt.A grinding tool of this type is known from DE 100 58 894 A1 known.

Das bekannte Werkzeug weist einen Oszillationsantrieb auf, dessen Abtriebswelle um ihre Längsachse mit kleinem Verschwenkwinkel und hoher Frequenz oszillierend antreibbar ist. An der Abtriebswelle des Oszillationsantriebes ist ein Halter befestigt, der zur Aufnahme eines Arbeitsteils zwischen einem festen Halteabschnitt und einem lösbaren Klemmteil mit Hilfe von zwei Spannschrauben ausgebildet ist. An dem Halter können verschiedenartige Werkzeuge befestigt werden, um verschiedene Schneidund/oder Schleifarbeiten durchführen zu können. Das Arbeitsteil kann beispielsweise an seiner äußeren Stirnfläche eine gezahnte Schneidkante aufweisen, kann als Schneidmesser mit einer sichelförmigen Krümmung ausgebildet sein oder kann beispielsweise auch eine mit Diamant oder Hartmetall bestückte Schneide aufweisen. Mittels des Halters ist ein schneller Austausch und eine stabile und steife Befestigung verschiedener Arbeitsteile am Halter gewährleistet. Somit lässt sich dieses Werkzeug für die verschiedenartigsten Säge-, Schneid- und Schleifarbeiten einsetzen.The known tool has an oscillation drive, whose output shaft around its longitudinal axis with a small pivoting angle and high frequency can be driven oscillating. At the Output shaft of the oscillation drive is attached to a holder, the one for holding a working part between a fixed one Holding section and a releasable clamping part with the help of two Tensioning screws is formed. Various types can be attached to the holder Tools can be attached to various cutting and / or To be able to carry out grinding work. The working part can, for example, a toothed on its outer end face Have cutting edge, can be used as a cutting knife with a sickle-shaped Curvature can be formed or for example also have a cutting edge equipped with diamond or hard metal. By means of the holder is a quick exchange and a stable and rigid attachment of various work parts guaranteed on the holder. So this tool can be used for the most diverse sawing, cutting and grinding work deploy.

Es besteht nun vielfach die Forderung, bestimmte Schneid- oder Sägewerkzeuge auf möglichst einfache und kostengünstige Weise nachzuschleifen, wobei ein vorgegebener Schärfwinkel möglichst präzise eingehalten werden soll.There is now often the requirement of certain cutting or Sawing tools in the simplest and cheapest possible way regrind, using a given sharpening angle if possible should be adhered to precisely.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Schleifwerkzeug zum Schärfen von Werkzeugen mit Hilfe eines Oszillationsantriebes zu schaffen, dessen Abtriebswelle um ihre Längsachse oszillierend angetrieben ist. Against this background, the invention is based on the object a grinding tool for sharpening tools with the help to create an oscillation drive, its output shaft is driven oscillating about its longitudinal axis.

Diese Aufgabe wird durch ein Schleifwerkzeug zum Schärfen von Werkstücken, insbesondere Werkzeugen, mit einem Oszillationsantrieb gelöst, dessen Abtriebswelle um ihre Längsachse oszillierend angetrieben ist, und an dem ein Halter zur Befestigung eines Arbeitsteils vorgesehen ist, wobei das Arbeitsteil als Schleifplatte mit einer ebenen Schleiffläche ausgebildet ist, die durch den Halter an einer zur Abtriebswelle etwa senkrechten Ebene gehalten ist, wobei der Halter einen festen Halteabschnitt und ein lösbares Klemmteil aufweist, zwischen denen das Arbeitsteil mittels mindestens eines Spannelementes an einem Ende einspannbar ist, wobei das Klemmteil eine Außenoberfläche aufweist, die als Führungsfläche zur Anlage an einer Oberfläche eines Werkstückes zur Einstellung eines vorgegebenen Winkels zwischen der Oberfläche des Werkstücks und der Schleiffläche ausgebildet ist.This task is accomplished by a grinding tool for sharpening Workpieces, especially tools, with an oscillation drive solved, the output shaft oscillating about its longitudinal axis is driven, and on which a holder for attachment a working part is provided, the working part as Grinding plate is formed with a flat grinding surface, by the holder on an approximately perpendicular to the output shaft Plane is held, the holder having a fixed holding section and has a releasable clamping part, between which the Working part by means of at least one clamping element on one End can be clamped, the clamping part having an outer surface has as a guide surface for contact with a surface a workpiece for setting a predetermined angle between the surface of the workpiece and the grinding surface is trained.

Die Aufgabe der Erfindung wird auf diese Weise vollkommen gelöst.The object of the invention is completely achieved in this way.

Erfindungsgemäß wird nunmehr mit besonders einfachen Mitteln ein Schleifwerkzeug zum Schärfen von Werkstücken mit Hilfe eines Oszillationsantriebs geschaffen, dessen Abtriebswelle um ihre Längsachse oszillierend angetrieben ist.According to the invention, the means are now particularly simple a grinding tool for sharpening workpieces with the help created an oscillation drive, the output shaft around its longitudinal axis is driven to oscillate.

Dabei wird durch ein speziell ausgebildetes Klemmteil, das als Führungsfläche zur Anlage einer Oberfläche eines zu schärfenden Werkstückes dient, die Einstellung eines vorgegebenen Schärfwinkels am zu schärfenden Werkstück ermöglicht.It is through a specially designed clamping part, which as Guide surface for creating a surface to be sharpened Workpiece is used, the setting of a predetermined sharpening angle on the workpiece to be sharpened.

Da sich die Schleiffläche des Arbeitsteils in einem erheblichen Abstand von der Abtriebswelle befindet, also z.B. in einem Abstand von etwa 5 cm, wird mit Hilfe des oszillierenden Antriebs mit kleinem Verschwenkwinkel (etwa 0,5 bis 7°) und hoher Frequenz (etwa 5000 bis 30.000 Schwingungen pro Minute) eine hohe Schärfleistung erzielt. Auch größere Gegenstände, wie z.B. Äxte, Gartengeräte und dgl. lassen sich auf diese Weise gleichmäßig und mit geringem Kraftaufwand schärfen.Because the grinding surface of the working part is considerable Distance from the output shaft, e.g. in one Distance of about 5 cm is made with the help of the oscillating drive with a small swivel angle (about 0.5 to 7 °) and higher Frequency (about 5000 to 30,000 vibrations per minute) one high sharpening performance achieved. Even larger objects, such as Axes, garden tools and the like can be evenly distributed in this way and sharpen with little effort.

Des Weiteren kann das Schleifwerkzeug natürlich auch für andere Schleifarbeiten oder Entgratungsarbeiten vorteilhaft eingesetzt werden. Wird beispielsweise unter Verwendung eines Arbeitsteils in Form eines Sägeblatts zunächst eine Sägearbeit etwa an einer schwer zugänglichen Stelle durchgeführt, so kann nach einem Austausch des Arbeitsteils gegen eine Schleifplatte mit ebener Schleiffläche derselbe Schnitt anschließend entgratet werden.Furthermore, the grinding tool can of course also be used by others Grinding work or deburring work advantageously used become. For example, using a work part in the form of a saw blade, first sawing work on one difficult to access place, so after a Exchange of the working part for a grinding plate with a flat one The same cut can then be deburred.

Darüber hinaus können mit dem Schleifwerkzeug, wie vorstehend bereits erwähnt, präzise Schärfarbeiten zum Schärfen von Werkzeugen mit einem vorgegebenen Schärfwinkel durchgeführt werden.In addition, using the grinding tool as above already mentioned, precise sharpening work for sharpening tools with a given sharpening angle.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung beträgt der durch den Winkel zwischen der Außenoberfläche des Klemmteils und der Schleiffläche vorgegebene Schärfwinkel α zwischen etwa 10° und 40°, vorzugsweise etwa 15°. Bei Verwendung eines Schärfwinkels von 15° lassen sich die meisten bekannten Werkzeuge, wie etwa Scheren, verschiedene Messer und dgl. präzise nachschleifen.In an advantageous development of the invention, the is the angle between the outer surface of the clamping part and the Grinding surface predetermined sharpening angle α between about 10 ° and 40 °, preferably about 15 °. When using a sharpening angle most known tools, such as Precisely sharpen scissors, various knives and the like.

In weiter vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind verschiedene Schärfwinkel einstellbar.In a further advantageous embodiment of the invention, there are various Adjustable sharpening angle.

Hierzu können mehrere gegeneinander austauschbare Klemmteile vorgesehen sein, die für unterschiedliche Schärfwinkel ausgebildet sind. For this purpose, several interchangeable clamping parts can be used be provided for different sharpening angles are.

Daneben kann das Klemmteil grundsätzlich verstellbar ausgeführt sein, um unterschiedliche Schärfwinkel einstellen zu können.In addition, the clamping part can basically be made adjustable to be able to set different sharpening angles.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung läuft die Außenoberfläche des Klemmteils in einem Kreisbogen gegen seine dem Arbeitsteil zugewandte Innenoberfläche aus.According to a further embodiment of the invention, the Outer surface of the clamping part in an arc against its the inner surface facing the working part.

Hierbei befindet sich das geometrische Zentrum des Kreisbogens vorzugsweise in einer Befestigungsöffnung des Halters zur Verbindung mit der Abtriebswelle des Oszillationsantriebs. Damit wird erreicht, dass die Abtragsleistung des Schleifwerkzeuges beim Entlangführen eines zu schärfenden Werkzeuges am Klemmteil immer gleich ist.Here is the geometric center of the circular arc preferably in a fastening opening of the holder for connection with the output shaft of the oscillation drive. In order to is achieved that the removal rate of the grinding tool when guiding a tool to be sharpened along the clamping part is always the same.

Somit ist auch ungeübten Benutzern ein relativ gleichmäßiges und präzises Schärfen von Werkzeugen, Scheren oder Messern ermöglicht.Thus, even inexperienced users are relatively even and precise sharpening of tools, scissors or knives allows.

Das Arbeitsteil in Form der Schleifplatte weist vorzugsweise auf jeder der beiden gegenüberliegenden Außenoberflächen eine Schleiffläche auf.The working part in the form of the grinding plate preferably has one on each of the two opposite outer surfaces Grinding surface.

Auf diese Weise kann mit einer einzigen Schleifplatte sehr lange gearbeitet werden, da nach Abnutzung der ersten Schleiffläche das Arbeitsteil einfach umgedreht werden kann. Außerdem ist es möglich, einerseits unter Ausnutzung der Führungsfläche des Klemmteiles zu arbeiten, um einen voreingestellten Schärfwinkel zu erreichen. Andererseits kann auch unmittelbar mit der Schleiffläche auf der gegenüberliegenden Seite ohne Verwendung einer Führungsfläche gearbeitet werden. This way, using a single sanding plate can be very be worked for a long time since the first grinding surface wears out the working part can simply be turned over. Moreover it is possible, on the one hand, using the guide surface of the clamping part to work at a preset sharpening angle to reach. On the other hand, the Sanding surface on the opposite side without use a management area.

Zweckmäßigerweise stehen beide Schleifflächen gegenüber dem festen Halteabschnitt und gegenüber dem Klemmteil nach außen hervor.Appropriately, both grinding surfaces are opposite fixed holding section and opposite the clamping part to the outside out.

Es hat sich ergeben, dass mit der Körnung Diamant D126 oder einer gleichwertigen HM-Beschichtung ein sinnvoller Kompromiss zwischen Abtragsleistung und Qualität der zu schleifenden Oberfläche erreicht wird.It has been found that with diamond grit D126 or an equivalent HM coating is a sensible compromise between removal rate and quality of the surface to be sanded is achieved.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and those below Features of the invention not yet to be explained in the specified combination, but also in others Combinations or alone can be used without the Leave the scope of the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:

Fig. 1
eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Schleifwerkzeuges, wobei der zugehörige Oszillationsantrieb lediglich schematisch angedeutet ist;
Fig. 2
eine Aufsicht auf den Halter mit Klemmteil und Schleifplatte gemäß Fig. 1 schräg von oben;
Fig. 3
eine Seitenansicht des Halters mit Klemmteil und Schleifplatte mit einem schematisch dargestellten zu schleifenden Werkzeug;
Fig. 4
eine Seitenansicht eines weiteren Klemmteils mit größerem Schärfwinkel α und
Fig. 5
eine Aufsicht auf die Schleifplatte gemäß Fig. 2.
Further features and advantages of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
a side view of a grinding tool according to the invention, wherein the associated oscillation drive is only indicated schematically;
Fig. 2
a top view of the holder with clamping part and grinding plate according to Figure 1 obliquely from above.
Fig. 3
a side view of the holder with clamping part and grinding plate with a schematically illustrated tool to be ground;
Fig. 4
a side view of another clamping part with a larger sharpening angle α and
Fig. 5
a plan view of the grinding plate of FIG. 2nd

In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Schleifwerkzeug insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet. Das Schleifwerkzeug weist einen lediglich schematisch angedeuteten Oszillationsantrieb 12 auf, der eine Antriebswelle 14 um ihre Längsachse 18 hin und her oszillierend antreibt, wobei ein geringer Verschwenkwinkel von z.B. 0,5 bis 5° und eine hohe Frequenz von etwa 5000 bis 30.000 Oszillationen pro Minute erreicht wird.1 shows an inventive grinding tool as a whole designated with the number 10. The grinding tool has one only schematically indicated oscillation drive 12, a drive shaft 14 back and forth about its longitudinal axis 18 drives oscillating, with a small pivoting angle of e.g. 0.5 to 5 ° and a high frequency of about 5000 to 30,000 Oscillations per minute is reached.

Derartige Oszillationsantriebe sind bekannt und werden beispielsweise zum Durchtrennen eines Klebewulstes an einer Windschutzscheibe in Verbindung mit einem entsprechend geformten Schneidmesser verwendet, sofern die Windschutzscheibe etwa wegen eines Defektes ausgetauscht werden muss. Darüber hinaus haben sich derartige oszillierend angetriebene Werkzeuge für zahlreiche andere Arbeiten als vorteilhaft erwiesen, wozu die verschiedenartigsten Sägewerkzeuge von länglicher, kreisförmiger oder teilkreisförmiger Form, Schleifwerkzeuge von besonderer Form oder auch Schneidwerkzeuge in Form von speziell ausgebildeten Schneidmessern bekannt sind.Such oscillation drives are known and are for example for cutting an adhesive bead on a windshield in connection with an appropriately shaped Cutting knife used, provided the windshield is about must be replaced due to a defect. Furthermore have such oscillating driven tools for numerous other works proved to be advantageous, for which the various sawing tools from elongated, circular or part-circular shape, grinding tools of special Form or also cutting tools in the form of specially trained Knives are known.

Gemäß Fig. 1 ist an der Abtriebswelle 14 des Oszillationsantriebes 12 ein insgesamt mit 20 bezeichneter Halter mittels einer Spannscheibe 28 und einer in die Abtriebswelle 14 zentral eingeschraubten Spannschraube 30 befestigt, die in ein Gewindesackloch 16 eingeschraubt ist. 1 is on the output shaft 14 of the oscillation drive 12 a holder designated overall by 20 a spring washer 28 and one in the output shaft 14 centrally screwed clamping screw 30 attached in a threaded blind hole 16 is screwed in.

An dem Halter 20 kann nun ein Arbeitsteil 24 zwischen einem festen Halteabschnitt 26 und einem Klemmteil 22 auswechselbar befestigt werden. Dabei wird das Arbeitsteil 24 zwischen dem festen Halteabschnitt 26 und dem Klemmteil 22 mittels Spannelementen beispielsweise in Form von Spannschrauben an einem ersten Ende eingeklemmt, während es mit dem anderen Ende nach außen über den Halteabschnitt 26 bzw. über das Klemmteil 22 hinaus hervorsteht.On the holder 20, a working part 24 between one fixed holding section 26 and a clamping part 22 interchangeable be attached. The working part 24 between the fixed holding section 26 and the clamping part 22 by means of clamping elements for example in the form of clamping screws on a first Pinched end while doing it with the other end after outside via the holding section 26 or via the clamping part 22 protrudes beyond.

Ein derartiger Aufbau ist grundsätzlich aus der DE 100 58 894 A1 bekannt.Such a structure is basically from DE 100 58 894 A1 known.

Das erfindungsgemäße Schleifwerkzeug 10 unterscheidet sich nun dadurch von dem vorbekannten Schleifwerkzeug, dass das Klemmteil 22 eine Außenoberfläche aufweist, die als Führungsfläche zur Anlage einer Oberfläche eines Werkstückes zur Einstellung eines vorgegebenen Winkels zwischen der Außenoberfläche und der Schleiffläche ausgebildet ist. Darüber hinaus ist das Arbeitsteil 24 mit einer speziellen Beschichtung aus Diamant oder aus Hartmetall vorzugsweise auf beiden gegenüberliegenden Seiten versehen, um ein Schärfen von Werkzeugen mit einem vorbestimmten Schärfwinkel zu ermöglichen und um Feil- und Entgratungsarbeiten durchführen zu können.The grinding tool 10 according to the invention now differs characterized by the known grinding tool that the clamping part 22 has an outer surface serving as a guide surface for creating a surface of a workpiece for adjustment a predetermined angle between the outer surface and the Grinding surface is formed. In addition, the working part 24 with a special coating of diamond or Made of hard metal, preferably on both opposite sides provided to sharpen tools with a predetermined To enable sharpening angles and around filing and deburring work to be able to perform.

Weitere Details hierzu werden im Folgenden an Hand der Fig. 2 bis 5 näher erläutert.Further details on this are given below with reference to FIG. 2 to 5 explained in more detail.

Der Halter 20 weist an seinem dem Arbeitsteil 24 gegenüberliegenden Ende eine Befestigungsöffnung 42 auf, durch die die Befestigungsschraube 30 hindurch unter Zwischenlage der Spannscheibe 28 in die Abtriebswelle 14 des Oszillationsantriebes 12 eingeschraubt werden kann. Im äußeren Bereich des Halters 20 ist eine im Querschnitt rechteckförmige Ausnehmung ausgebildet, die durch die Oberfläche eines festen Halteabschnittes 26 an ihrer Unterseite begrenzt ist und durch eine senkrecht dazu verlaufende Stirnfläche 27 an ihrer der Befestigungsöffnung 42 zugewandten Seite begrenzt ist.The holder 20 has on its opposite the working part 24 End of a mounting opening 42 through which the Fastening screw 30 with the intermediate washer 28 into the output shaft 14 of the oscillation drive 12 can be screwed in. In the outer area of the holder 20 a recess with a rectangular cross section is formed, through the surface of a fixed holding portion 26 its underside is limited and by a perpendicular to it extending end face 27 at its fastening opening 42 facing side is limited.

Das Arbeitsteil 24, das grundsätzlich eben ausgebildet ist, wird zur Befestigung auf die Oberfläche des festen Halteabschnittes 26 aufgesetzt und wird nach Auflage des Klemmteils 22 durch Einschrauben zweier Spannschrauben 36, 40 durch Langlöcher 54, 56 des Arbeitsteils 24 (vgl. Fig. 5) hindurch in zugeordnete Gewinde im festen Halteabschnitt 26 festgeklemmt. Die beiden Spannschrauben 36, 40 sind vorzugsweise versenkt in entsprechenden Vertiefungen 34, 38 des Klemmteiles 22 aufgenommen.The working part 24, which is basically flat, is used for attachment to the surface of the fixed holding section 26 and is placed after the clamping part 22 by screwing in two clamping screws 36, 40 through elongated holes 54, 56 of the working part 24 (cf. FIG. 5) through in assigned Thread clamped in the fixed holding section 26. The two clamping screws 36, 40 are preferably sunk in corresponding recesses 34, 38 of the clamping part 22 are added.

Die Außenoberfläche 44 des Klemmteils 22 läuft mit der dem festen Halteabschnitt 26 zugewandten Innenoberfläche 46 nach außen hin in einen spitzen Winkel α zusammen und endet in einem Kreisbogen 48 auf der Oberfläche des Arbeitsteils 24.The outer surface 44 of the clamping part 22 runs with the fixed holding portion 26 facing inner surface 46 outside at an acute angle α and ends in one Circular arc 48 on the surface of the working part 24.

Wird nun das Schleifwerkzeug 10 mit der Außenoberfläche 44 des Klemmteiles 22 an eine Oberfläche eines Werkstückes 50 gemäß Fig. 3 angesetzt, so dient die Außenoberfläche 44 des Klemmteiles 22 als Führungsfläche. Auf diese Weise kann zwischen der ebenen Schleiffläche 32 an der dem Werkstück 50 zugewandten Seite und der Oberfläche 44 des Klemmteiles 22 ein Winkel α eingehalten werden, so dass eine zu schärfende Schneide 52 am äußeren Ende des zu schärfenden Werkstückes 50 genau mit diesem Schärfwinkel α geschärft werden kann. Now the grinding tool 10 with the outer surface 44 of the Clamping part 22 according to a surface of a workpiece 50 3, the outer surface 44 of the clamping part is used 22 as a guide surface. This way you can choose between the flat grinding surface 32 on the workpiece 50 facing Side and the surface 44 of the clamping part 22 an angle α are observed so that a cutting edge 52 to be sharpened outer end of the workpiece 50 to be sharpened exactly with this Sharpening angle α can be sharpened.

Es versteht sich, dass je nach zu schärfendem Werkstück verschiedene Klemmteile 20 bzw. 22a mit unterschiedlichem Schärfwinkel α vorgesehen sein können, die austauschbar sind.It goes without saying that depending on the workpiece to be sharpened, different Clamping parts 20 and 22a with different sharpening angles α can be provided, which are interchangeable.

Auf diese Weise können unterschiedliche Schärfwinkel α eingestellt werden, die vorzugsweise im Bereich zwischen etwa 10° und 40° liegen. Als Grundausführung ist ein Klemmteil 22 mit einem Winkel α von etwa 15° bevorzugt, da es sich hierbei um den meistverwendeten Schärfwinkel der verschiedenartigsten Messer, Scheren und anderer Werkzeuge handelt. Gleichwohl können natürlich andere Schärfwinkel durch Austausch des Klemmteiles eingestellt werden, wie etwa beispielhaft an Hand des Klemmteiles 22a gemäß Fig. 4 dargestellt ist.In this way, different sharpening angles α can be set be preferably in the range between about 10 ° and 40 °. As a basic version, a clamping part 22 is included an angle α of about 15 ° is preferred since this is the most widely used sharpening angle of the most varied Knives, scissors and other tools. Still can of course other sharpening angles by exchanging the clamping part can be set, for example using the Clamping part 22a is shown in FIG. 4.

Darüber hinaus ist es denkbar, ein verstellbar ausgebildetes Klemmteil zu verwenden.In addition, it is conceivable to have an adjustable design Clamp to use.

Wie vorstehend bereits erwähnt läuft die Außenoberfläche 44 des Klemmteiles 22 gemäß Fig. 2 in einem Kreisbogen 48 mit der Innenoberfläche 46 des Klemmteiles zusammen. Der Mittelpunkt dieses Kreisbogens 48 liegt im Mittelpunkt der Befestigungsöffnung 42. Dadurch wird erreicht, dass die Abtragsleistung der Schleiffläche 32 beim Entlangführen eines zu schärfenden Werkstücks 50 an der Außenoberfläche 44 des Klemmteils 22 immer gleich ist. Damit wird ein relativ gleichmäßiges und präzises Schärfen von Werkzeugen oder Messern ermöglicht.As already mentioned above, the outer surface 44 of the 2 in an arc 48 with the Inner surface 46 of the clamping part together. The middle-point this circular arc 48 lies in the center of the fastening opening 42. This ensures that the stock removal rate of Grinding surface 32 when guiding a workpiece to be sharpened 50 always on the outer surface 44 of the clamping part 22 is equal to. This makes it a relatively even and precise one Sharpen tools or knives.

Das Arbeitsteil 24 in Form der Schleifplatte besteht aus Metall und ist zweckmäßigerweise an beiden einander gegenüberliegenden Außenflächen als Schleiffläche 32 bzw. 33 ausgebildet. In den Schleifflächen sind entweder Diamant-Schleifpartikel oder Hartmetall-Schleifpartikel in einer geeigneten Bindeschicht eingelagert.The working part 24 in the form of the grinding plate is made of metal and is expediently on both opposite one another Outer surfaces designed as grinding surface 32 or 33. In the Grinding surfaces are either diamond abrasive particles or hard metal abrasive particles stored in a suitable binding layer.

Es hat sich ergeben, dass mit der Körnung Diamant D126 oder einer gleichwertigen HM-Beschichtung ein sinnvoller Kompromiss zwischen Abtragsleistung und Qualität der zu schleifenden Oberfläche erreicht wird.It has been found that with diamond grit D126 or an equivalent HM coating is a sensible compromise between removal rate and quality of the surface to be sanded is achieved.

Das Klemmelement 22 bzw. 22a besteht vorzugsweise (wie auch der Halter) aus Kunststoff. Hierbei kann durch eine geeignete Materialauswahl eine reibungsarme Anlage mit der Außenoberfläche des Klemmelementes an einem zu schärfenden Werkstück (in der Regel aus Stahl) erzielt werden.The clamping element 22 or 22a is preferably (as well as the Holder) made of plastic. This can be done by selecting a suitable material a low-friction system with the outer surface the clamping element on a workpiece to be sharpened (in the Usually made of steel).

Claims (13)

Schleifwerkzeug zum Schärfen von Werkstücken, insbesondere Werkzeugen, mit einem Oszillationsantrieb (12), dessen Abtriebswelle (14) um ihre Längsachse (18) oszillierend angetrieben ist, und an dem ein Halter (20) zur Befestigung eines Arbeitsteils (24) vorgesehen ist, wobei das Arbeitsteil (24) als Schleifplatte mit einer ebenen Schleiffläche (32, 33) ausgebildet ist, die durch den Halter (20) in einer zur Abtriebswelle (18) etwa senkrechten Ebene gehalten ist, wobei der Halter (20) einen festen Halteabschnitt (26) und ein lösbares Klemmteil (22, 22a) aufweist, zwischen denen das Arbeitsteil (24) mittels mindestens eines Spannelementes (36, 40) an einem Ende einspannbar ist, wobei das Klemmteil (22, 22a) eine Außenoberfläche (44) aufweist, die als Führungsfläche zur Anlage an einer Oberfläche eines Werkstückes (50) zur Einstellung eines vorgegebenen Winkels (α) zwischen der Oberfläche des Werkstücks (50) und der Schleiffläche (32) ausgebildet ist.Grinding tool for sharpening workpieces, in particular Tools with an oscillation drive (12), the output shaft (14) driven oscillating about its longitudinal axis (18) and on which a holder (20) for attachment a working part (24) is provided, the working part (24) as a grinding plate with a flat grinding surface (32, 33) which is formed by the holder (20) in a plane approximately perpendicular to the output shaft (18) is held, the holder (20) having a fixed holding section (26) and has a releasable clamping part (22, 22a), between which the working part (24) by means of at least a clamping element (36, 40) can be clamped at one end wherein the clamping member (22, 22a) is an outer surface (44), which as a guide surface to the system a surface of a workpiece (50) for adjustment a predetermined angle (α) between the surface of the Workpiece (50) and the grinding surface (32) is. Schleifwerkzeug nach Anspruch 1, bei dem der durch den Winkel (α) zwischen der Außenoberfläche (44) des Klemmteils (20, 22a) und der Schleiffläche (32) vorgegebene Schärfwinkel (α) zwischen 10° und 40° liegt, vorzugsweise etwa 15° beträgt.Grinding tool according to claim 1, wherein the by the Angle (α) between the outer surface (44) of the clamping part (20, 22a) and the grinding surface (32) predetermined Sharpening angle (α) is between 10 ° and 40 °, preferably is about 15 °. Schleifwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, bei dem verschienene Schärfwinkel (α) einstellbar sind. Grinding tool according to claim 1 or 2, in which various Sharpening angle (α) are adjustable. Schleifwerkzeug nach Anspruch 3, mit mehreren gegeneinander austauschbaren Klemmteilen (22, 22a), die für unterschiedliche Schärfwinkel (α) ausgebildet sind.Grinding tool according to claim 3, with several against each other interchangeable clamping parts (22, 22a) for different Sharpening angle (α) are formed. Schleifwerkzeug nach Anspruch 3, bei dem das Klemmteil zur Verstellung des Schärfwinkels (α) ausgebildet ist.Grinding tool according to claim 3, wherein the clamping part for Adjustment of the sharpening angle (α) is formed. Schleifwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Außenoberfläche (44) des Klemmteils (22, 22a) in einem Kreisbogen (48) gegen seine dem Arbeitsteil (24) zugewandte Innenfläche (46) ausläuft.Grinding tool according to one of the preceding claims, in which the outer surface (44) of the clamping part (22, 22a) in a circular arc (48) against the working part (24) facing inner surface (46) runs out. Schleifwerkzeug nach Anspruch 6, bei dem das Zentrum des Kreisbogens (48) in einer Befestigungsöffnung (42) des Halters (20) zur Verbindung mit der Abtriebswelle (14) des Oszillationsantriebs (12) liegt.Grinding tool according to claim 6, wherein the center of the Circular arc (48) in a mounting opening (42) of the Holder (20) for connection to the output shaft (14) of the Oscillation drive (12). Schleifwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Schleifplatte (24) auf jeder ihrer Außenoberflächen eine Schleiffläche (32, 33) aufweist.Grinding tool according to one of the preceding claims, in which the grinding plate (24) on each of its outer surfaces has a grinding surface (32, 33). Schleifwerkzeug nach Anspruch 8, bei dem beide Schleifflächen (32, 33) gegenüber dem festen Halteabschnitt (26) und gegenüber dem Klemmteil (22, 22a) nach außen hervorstehen.Grinding tool according to claim 8, wherein both grinding surfaces (32, 33) opposite the fixed holding section (26) and protrude outwards relative to the clamping part (22, 22a). Schleifwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Arbeitsteil (24) mindestens eine Schleiffläche (32, 33) mit der Körnung Diamant D126 oder einer gleichwertigen HM-Beschichtung aufweist. Grinding tool according to one of the preceding claims, in which the working part (24) has at least one grinding surface (32, 33) with diamond grit D126 or an equivalent Has HM coating. Schleifwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Klemmteil (22, 22a) Vertiefungen (34, 38) aufweist, in denen Schrauben (36, 40) zur Befestigung am festen Halteabschnitt (26) versenkt aufgenommen sind.Grinding tool according to one of the preceding claims, in which the clamping part (22, 22a) has depressions (34, 38), in which screws (36, 40) for attachment to the fixed Retaining section (26) are sunk. Halter für ein Schleifwerkzeug (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Holder for a grinding tool (10) according to one of the preceding Expectations. Klemmteil für ein Schleifwerkzeug (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.Clamping part for a grinding tool (10) according to one of the Claims 1 to 11.
EP04007185A 2003-03-31 2004-03-25 Grinding tool for sharpening workpieces Expired - Lifetime EP1470891B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20305402U DE20305402U1 (en) 2003-03-31 2003-03-31 Grinding tool for sharpening tools
DE20305402U 2003-03-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1470891A1 true EP1470891A1 (en) 2004-10-27
EP1470891B1 EP1470891B1 (en) 2006-08-23

Family

ID=7981320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04007185A Expired - Lifetime EP1470891B1 (en) 2003-03-31 2004-03-25 Grinding tool for sharpening workpieces

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7115027B2 (en)
EP (1) EP1470891B1 (en)
AT (1) ATE337135T1 (en)
DE (2) DE20305402U1 (en)
ES (1) ES2270208T3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013107867A1 (en) * 2013-07-23 2015-02-19 C. & E. Fein Gmbh oscillating tool

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD623034S1 (en) 2009-12-18 2010-09-07 Techtronic Power Tools Technology Limited Tool arbor
USD619152S1 (en) 2009-12-18 2010-07-06 Techtronic Power Tools Technology Limited Adapter
US9186770B2 (en) 2010-04-29 2015-11-17 Black & Decker Inc. Oscillating tool attachment feature
US9073195B2 (en) 2010-04-29 2015-07-07 Black & Decker Inc. Universal accessory for oscillating power tool
US8925931B2 (en) 2010-04-29 2015-01-06 Black & Decker Inc. Oscillating tool
USD646542S1 (en) 2010-09-29 2011-10-11 Milwaukee Electric Tool Corporation Accessory interface for a tool
USD651062S1 (en) 2010-09-29 2011-12-27 Milwaukee Electric Tool Corporation Tool interface for an accessory
USD653523S1 (en) 2010-09-29 2012-02-07 Milwaukee Electric Tool Corporation Adapter for a tool
US9149923B2 (en) 2010-11-09 2015-10-06 Black & Decker Inc. Oscillating tools and accessories
USD832666S1 (en) 2012-07-16 2018-11-06 Black & Decker Inc. Oscillating saw blade
US9555554B2 (en) 2013-05-06 2017-01-31 Milwaukee Electric Tool Corporation Oscillating multi-tool system
US10265778B2 (en) 2017-01-16 2019-04-23 Black & Decker Inc. Accessories for oscillating power tools
USD814900S1 (en) 2017-01-16 2018-04-10 Black & Decker Inc. Blade for oscillating power tools
US10906108B2 (en) * 2018-04-24 2021-02-02 Robert Bosch Tool Corporation Blade accessory with guide

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4202093A (en) * 1978-03-13 1980-05-13 Wallerstein Martin A Low cost, renewable scraping implement
US4989320A (en) * 1988-04-29 1991-02-05 C. & E. Fein Gmbh & Co. Knife
US5480507A (en) * 1992-04-28 1996-01-02 Arnold; Robert A. Reciprocating cutting tool and method
DE10058894A1 (en) * 2000-11-23 2002-06-06 C & E Fein Gmbh & Co Kg Tool, e.g. a cutter for cutting through sealed joints, has an attachment mechanism for connection to a drive shaft and a safety element that serves to tension a working part against a holder

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2087023A (en) * 1937-02-15 1937-07-13 Decker Reuben Shelley Scissors sharpener and stone holder
US2519351A (en) * 1947-03-22 1950-08-22 Glen M Calvert Knife sharpening machine
US2457714A (en) * 1947-05-12 1948-12-28 William R Pancoast Knife sharpener
US2559273A (en) * 1950-07-17 1951-07-03 Glenn A Brinkley Knife sharpener
US2758431A (en) * 1954-10-13 1956-08-14 Hoover Co Knife sharpener attachment for mixer
US2949709A (en) * 1958-04-15 1960-08-23 Dynamics Corp America Knife sharpener attachment
US3651715A (en) * 1970-05-04 1972-03-28 Szerszamgepipari Muevek Saw sharpener, particularly to sharpen jump saws
US4128970A (en) * 1977-02-28 1978-12-12 Peter Sawrenko Hone
US5363602A (en) * 1989-09-11 1994-11-15 The Great American Tool Company, Inc. Blade sharpener
US5209022A (en) * 1992-01-10 1993-05-11 Wahl Clipper Corporation Edge sharpening or surface abrading apparatus
US6506106B2 (en) * 2000-09-06 2003-01-14 Charles J. Fletcher Automated razor sharpening device
DE10058594A1 (en) 2000-11-25 2002-06-13 Bosch Gmbh Robert Automobile electronic device has central multi-tasking universal processor for synchronizing independent sub-systems

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4202093A (en) * 1978-03-13 1980-05-13 Wallerstein Martin A Low cost, renewable scraping implement
US4989320A (en) * 1988-04-29 1991-02-05 C. & E. Fein Gmbh & Co. Knife
US5480507A (en) * 1992-04-28 1996-01-02 Arnold; Robert A. Reciprocating cutting tool and method
DE10058894A1 (en) * 2000-11-23 2002-06-06 C & E Fein Gmbh & Co Kg Tool, e.g. a cutter for cutting through sealed joints, has an attachment mechanism for connection to a drive shaft and a safety element that serves to tension a working part against a holder

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013107867A1 (en) * 2013-07-23 2015-02-19 C. & E. Fein Gmbh oscillating tool

Also Published As

Publication number Publication date
DE20305402U1 (en) 2003-05-28
US7115027B2 (en) 2006-10-03
EP1470891B1 (en) 2006-08-23
ATE337135T1 (en) 2006-09-15
ES2270208T3 (en) 2007-04-01
DE502004001235D1 (en) 2006-10-05
US20040253913A1 (en) 2004-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1470891B1 (en) Grinding tool for sharpening workpieces
EP1910024B2 (en) Device for machining a strip or plate-shaped metal workpiece
EP1208950B1 (en) Tool with a holder for attachment to a driving shaft
DE102004027032B4 (en) Material removing tool and method for cutting welds
DE19613538C1 (en) Cutting blade, particularly for hand oscillation apparatus
AT523721B1 (en) Device for sharpening blades
EP1859884B1 (en) Saw blade with cover for oscillation drive
DE19531270C2 (en) Hand-held oscillation machine with intermediate holder for tools
DE102016110214A1 (en) Holder for a hand tool
DE9410754U1 (en) Grinding tool for a hand grinder
WO1998055266A1 (en) Grinding tool, specially for hand-held oscillating devices
EP0156934A1 (en) Tool for working non-metallic work pieces
DE102005010143B4 (en) Device for sharpening razor blades
DE19624259C1 (en) Adhesive-seal cutting device for automobile windscreen removal
DE102010053016A1 (en) Tool holder for use in e.g. machine tool, has body made of material that is different from material of tool holder and secured in or at tool holder, where elastic modulus of material of body is different from that of material of tool holder
DE19601702C2 (en) Tool for removing components that protrude beyond the workpiece surface
DE3507188A1 (en) Saw which can be power-driven for cutting through non-metallic materials such as cork, Eternit, fibre glass, plexiglass or the like
DE202016103612U1 (en) Sanding belt adapter for decoiling machines
DE1777472C2 (en) Sharpening device for chainsaw chains
DE10247899A1 (en) Grinding plate for an electric hand grinder and method for its production
DE202015101725U1 (en) Oscillating tool and machine tool for machining a workpiece
DE2654468A1 (en) CLAMPING DEVICE FOR SHARPENING A SPADE DRILL
EP0813934A2 (en) Device for severing the adhesive layer of a bonded pane
EP0568888A1 (en) Working tool
DE29610687U1 (en) Device for cutting through the adhesive bead of a glued-on pane

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: C. & E. FEIN GMBH

17P Request for examination filed

Effective date: 20050312

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: C. & E. FEIN GMBH

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20060823

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: TROESCH SCHEIDEGGER WERNER AG

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004001235

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20061005

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060925

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061123

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061123

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070125

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2270208

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070524

BERE Be: lapsed

Owner name: C. & E. FEIN G.M.B.H.

Effective date: 20070331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061124

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070325

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070224

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20140311

Year of fee payment: 11

Ref country code: CH

Payment date: 20140312

Year of fee payment: 11

Ref country code: NL

Payment date: 20140308

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20140211

Year of fee payment: 11

Ref country code: AT

Payment date: 20140226

Year of fee payment: 11

Ref country code: FR

Payment date: 20140311

Year of fee payment: 11

Ref country code: IT

Payment date: 20140311

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20140319

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 337135

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150325

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150325

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150326

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20150401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150325

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20151130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150325

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150331

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150325

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20160426

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150326

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20170321

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150401

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004001235

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181002