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EP1460000A1 - Klappverschluss - Google Patents

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Publication number
EP1460000A1
EP1460000A1 EP04006745A EP04006745A EP1460000A1 EP 1460000 A1 EP1460000 A1 EP 1460000A1 EP 04006745 A EP04006745 A EP 04006745A EP 04006745 A EP04006745 A EP 04006745A EP 1460000 A1 EP1460000 A1 EP 1460000A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover
closure according
folding closure
outer collar
grip tab
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04006745A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1460000B1 (de
Inventor
Manfred Habermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSTSTOFFWERK KREMSMUENSTER GMBH
Original Assignee
Kunststoffwerk Kremsmuenster and Cokg GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunststoffwerk Kremsmuenster and Cokg GmbH filed Critical Kunststoffwerk Kremsmuenster and Cokg GmbH
Publication of EP1460000A1 publication Critical patent/EP1460000A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1460000B1 publication Critical patent/EP1460000B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0809—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions
    • B65D47/0814—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions by at least three hinge sections, at least one having a length different from the others
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/02—Grip means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/10—Details of hinged closures
    • B65D2251/1016—Means for locking the closure in closed position
    • B65D2251/1058—Latching mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure
    • B65D2401/35—Vertical or axial lines of weakness

Definitions

  • the invention relates to a flip-top closure made of plastic, for a container, in particular a bottle, the closure having a circumferential outer collar which can be embedded in at least one protrusion in at least one beaded edge of the container, with a lid connected to the outer collar via a hinge , which has a grip tab and can be locked via an inside lid edge in the closed state behind a circumferential projection of the outer collar.
  • a so-called one-piece snap hinge made of resilient plastic is already known as prior art (DE 31 50 493).
  • This snap hinge is molded in one piece with a bottle cap, for example made of polypropylene. It has two hinge parts, of which one hinge part serves as the lower part of a bottle closure for placement on a bottle neck, while the other hinge part forms a lid for closing the lower part. Elongated thin spots in the form of film hinges are used, which connect the two hinge parts.
  • FIG. 1 Another state of the art is a snap closure for vessels, in particular for bottles with a bead (AT-PS 389 097).
  • the closure has a jacket protruding from the closure bottom, which has snap projections in two ring regions arranged at an axial distance from one another.
  • a jacket section of the closure is formed by a tear-open flap which is laterally delimited by weak points which originate from the free edge of the jacket.
  • the object of the present invention is to further develop a hinged closure consisting of an outer collar and a lid in such a way that in the first step it can be mounted without damage, with a container and in the second step it ensures easy handling in addition to tamper-evident protection.
  • the grip tab has predetermined breaking points connected to the lid on both sides in the longitudinal direction of the container as tamper-evident protection and that the lid is provided with a reinforcement in the area of the predetermined breaking points.
  • the hinged closure can be connected to the upper region of a container, for example a bottle, without damage, and after the tamper-evident device has been torn, the lid can be operated in a simple manner via the grip tab.
  • the reinforcement can be a web arranged on the inside of the lid, this web connecting two regions of the lid edge that are separated from one another by the grip tab.
  • a hinged closure 1 made of plastic which serves to close a container 2, in particular a bottle.
  • the closure 1 has an encircling outer collar 5 which can be stored in at least one beaded edge of the container 2 via at least one projection 10.
  • a cover 20 is provided, which is connected to the outer collar 5 via a hinge 15, which can be designed, for example, as a film hinge.
  • This lid 20 has a grip tab 22.
  • the lid 20 In the closed state, the lid 20 can be locked behind an encircling projection 26 of the outer collar 5 via an inside lid edge 24, for which purpose the lid inner edge has an edge region 24 ′ according to FIG.
  • the grip tab 22 has predetermined breaking points 28 running on both sides in the longitudinal direction of the container 2 and connected to the cover 20 as tamper-evident protection. It can also be seen from FIG. 4 that the cover 20 is provided with a reinforcement 30 in the area of the predetermined breaking points 28.
  • This reinforcement 30 can be designed as a web 32 arranged on the inside of the cover 20. In this case, the web 32 connects two regions A and B of the lid edge 24 which are separated from one another by the grip tabs 22.
  • the grip tab 22 is pivotally connected to the cover 20 via a film hinge 34, this film hinge 34 running over part of the circumference in the upper region of the cover 20 according to FIG. 4.
  • the circumferential outer collar 5 is connected via a ring region 36 to an inner collar 38 which projects beyond the outer collar 5 and serves as a guide for a locking ring 40 running on the inside of the cover 20.
  • the inner collar 38 is bevelled on the inside and the locking ring 40 is chamfered on the outside, so that the inner collar can be inserted easily 38 in the locking ring 20 results when the cover 20 according to FIG. 3 is transferred from the open position into the closed position according to FIG. 1 or according to FIG. 2.
  • the ring region 36 lies higher than the outer collar 5 and is connected to it via a side wall 42.
  • the side wall 42 has the aforementioned projection 26, in which the edge region 24 'of the cover 20 can be stored at least partially in the closed state according to FIGS. 1 and 2.
  • the cover 20 has a plurality of radially extending ribs 44 on the inside, which are arranged between the cover wall 21 and the locking ring 40.
  • the hinged closure according to the invention is pressed onto the upper area of a container 2, for example a bottle, whereby the tamper-evident closure, i.e. the predetermined breaking points 28 are not damaged.
  • a container 2 for example a bottle
  • the tamper-evident closure i.e. the predetermined breaking points 28 are not damaged.
  • the container 2 is closed properly by the hinged closure 1. If the grip tab 22 is now moved by pivoting around the film hinge 34 from the position according to FIG. 1 into the position according to FIG. 2, the two predetermined breaking points 32 shown in FIG. 4 tear, after which the cover moves out of the position according to FIG. 2 the position of FIG. 3 can be transferred. Medium in the container 2 can now be poured out over the inner collar 38.
  • the cover 20 is moved from the position according to FIG. 3 into the position according to FIG. 2, the closure ring 40 of the cover 20 engaging on the inside of the inner collar 38 and thus the position according to FIG. 2 being reached.
  • the grip tab 22 can now be rotated counterclockwise around the film hinge 34, after which a bead 46 is embedded in the inside of the grip tab 22 in the projection 26 and thus securely secures the grip tab in the closed position.
  • the bead-like edge region 24 'of the cover 20 is stored in the circumferential projection 26, so that a perfect closure of the container 2 is guaranteed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Telephone Function (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Klappverschluss 1 aus Kunststoff, für einen Behälter 2, insbesondere eine Flasche, wobei der Verschluss 1 einen umlaufenden Außenbund 5 aufweist, welcher über mindestens einen Vorsprung 10 in mindestens einen Wulstrand 12 des Behälters 2 einlagerbar ist und mit einem über ein Scharnier 15 mit dem Außenbund 5 verbundenen Deckel 20, welcher eine Grifflasche 22 aufweist und über einen innenseitigen Deckelrand 24 in geschlossenem Zustand hinter einen umlaufenden Vorsprung 26 des Außenbundes 5 arretierbar ist. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Grifflasche 22 beidseitig in Längsrichtung des Behälters 2 verlaufende, mit dem Deckel 20 verbundene Sollbruchstellen 28 als Originalitätssicherung aufweist und dass der Deckel 20 im Bereich der Sollbruchstellen 28 mit einer Verstärkung 30 versehen ist <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Klappverschluss aus Kunststoff, für einen Behälter, insbesondere eine Flasche, wobei der Verschluss einen umlaufenden Außenbund aufweist, welcher über mindestens einen Vorsprung in mindestens einen Wulstrand des Behälters einlagerbar ist, mit einem über ein Scharnier mit dem Außenbund verbundenen Deckel, welcher eine Grifflasche aufweist und über einen innenseitigen Deckelrand in geschlossenem Zustand hinter einem umlaufenden Vorsprung des Außenbundes arretierbar ist.
  • Als Stand der Technik ist bereits ein sogenanntes einteiliges Schnappscharnier aus federndem Kunststoff bekannt (DE 31 50 493). Dieses Schnappscharnier ist einteilig mit einem Flaschenverschluss beispielsweise aus Polypropylen gespritzt. Es weist zwei Scharnierteile auf, von denen ein Scharnierteil als Unterteil eines Flaschenverschlusses zum Aufsetzen auf einen Flaschenhals dient, während das andere Scharnierteil einen Deckel zum Verschließen des Unterteils bildet. Es finden langgestreckte Dünnstellen in Form von Filmscharnieren Anwendung, welche die beiden Scharnierteile verbinden.
  • Weiterer Stand der Technik ist ein Schnappverschluss für Gefäße, insbesondere für Flaschen mit Wulstrand (AT-PS 389 097). Hierbei weist der Verschluss einen vom Verschlussboden abstehenden Mantel auf, welcher in zwei in axialem Abstand voneinander angeordneten Ringbereichen Schnappvorsprünge aufweist. Ein Mantelabschnitt des Verschlusses ist von einer Aufreißlasche gebildet, welche seitlich durch Schwachstellen begrenzt ist, die vom freien Rand des Mantels ausgehen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, einem aus einem Außenbund und einem Deckel bestehenden Klappverschluss so weiterzubilden, dass er im ersten Schritt beschädigungsfrei, mit einem Behälter montierbar ist und im zweiten Schritt neben einer Originalitätssicherung eine leichte Handhabung gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Grifflasche beidseitig in Längsrichtung des Behälters verlaufende, mit dem Deckel verbundene Sollbruchstellen als Originalitätssicherung aufweist und dass der Deckel im Bereich der Sollbruchstellen mit einer Verstärkung versehen ist.
  • Durch diese Merkmale wird gewährleistet, dass der Klappverschluss beschädigungsfrei mit dem oberen Bereich eines Behälters, beispielsweise einer Flasche verbindbar ist, wobei nach Reißen der Originalitätssicherung über die Grifflasche der Deckel auf einfache Weise bedienbar ist.
  • Die Verstärkung kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung ein innenseitig des Deckels angeordneter Steg sein, wobei dieser Steg zwei durch die Grifflasche voneinander getrennte Bereiche des Deckelrandes miteinander verbindet.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Klappverschlusses in geschlossenem Zustand, mit Schnitt durch den Klappverschluss,
    Fig. 2
    die Ansicht nach Fig. 1 mit aufgeklappter Grifflasche,
    Fig. 3
    die Ansicht nach Fig. 1 und 2 mit abgehobenem Deckel,
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Klappverschluss mit geöffnetem Deckel.
  • In Fig. 1, 2 und 3 ist ein Klappverschluss 1 aus Kunststoff dargestellt, welcher zum Verschluss eines Behälters 2, insbesondere einer Flasche dient. Der Verschluss 1 weist einen umlaufenden Außenbund 5 auf, der über mindestens einen Vorsprung 10 in mindestens einem Wulstrand des Behälters 2 einlagerbar ist.
  • Weiterhin ist ein Deckel 20 vorgesehen, welcher über ein Scharnier 15, welches beispielsweise als Filmscharnier ausgebildet sein kann, mit dem Außenbund 5 verbunden ist. Dieser Deckel 20 weist eine Grifflasche 22 auf. Über einen innenseitigen Deckelrand 24 ist der Deckel 20 in geschlossenem Zustand hinter einem umlaufenden Vorsprung 26 des Außenbundes 5 arretierbar, wozu der Deckelinnenrand einen Randbereich 24' nach Fig. 3 aufweist, welcher sich in den umlaufenden Vorsprung 26 des Außenbundes 5 einlagern kann.
  • Die Grifflasche 22 weist nach Fig. 4 beidseitig in Längsrichtung des Behälters 2 verlaufende, mit dem Deckel 20 verbundene Sollbruchstellen 28 als Originalitätssicherung auf. Aus Fig. 4 ist darüber hinaus erkennbar, dass der Deckel 20 im Bereich der Sollbruchstellen 28 mit einer Verstärkung 30 versehen ist. Diese Verstärkung 30 kann als innenseitig des Deckels 20 angeordneter Steg 32 ausgebildet sein. Hierbei verbindet der Steg 32 zwei durch die Grifflaschen 22 voneinander getrennte Bereiche A und B des Deckelrandes 24 miteinander.
  • Die Grifflasche 22 ist über ein Filmscharnier 34 schwenkbar mit dem Deckel 20 verbunden, wobei dieses Filmscharnier 34 über einen Teil des Umfangs im oberen Bereich des Deckels 20 nach Fig. 4 verläuft.
  • Insbesondere aus Fig. 3 ist erkennbar, dass der umlaufende Außenbund 5 über einen Ringbereich 36 mit einem Innenbund 38 verbunden ist, welcher den Außenbund 5 überragt und als Führung für einen an der Innenseite des Deckels 20 verlaufenden Verschlussring 40 dient. Hierbei sind der Innenbund 38 innenseitig und der Verschlussring 40 außenseitig abgeschrägt ausgebildet, so dass sich ein leichtes Einführen des Innenbundes 38 in den Verschlussring 20 ergibt, wenn der Deckel 20 gemäß Fig. 3 aus der Offenstellung in die Schließstellung nach Fig. 1 bzw. nach Fig. 2 überführt wird.
  • Der Ringbereich 36 liegt höher als der Außenbund 5 und ist über eine Seitenwandung 42 mit diesem verbunden. Die Seitenwandung 42 weist den vorerwähnten Vorsprung 26 auf, in welchen zumindest teilweise der Randbereich 24' des Deckels 20 in geschlossenem Zustand nach Fig. 1 bzw. 2 einlagerbar ist.
  • Aus Fig. 4 ist erkennbar, dass der Deckel 20 innenseitig mehrere, radial verlaufende Rippen 44 aufweist, welche zwischen der Deckelwand 21 und dem Verschlussring 40 angeordnet sind.
  • Der erfindungsgemäße Klappverschluss wird auf den oberen Bereich eines Behälters 2, beispielsweise einer Flasche aufgepresst, wodurch insbesondere über den Steg 32 der Originalitätsverschluss, d.h. die Sollbruchstellen 28 keine Beschädigung erfahren. Nach Fig. 1 ist damit der Behälter 2 durch den Klappverschluss 1 einwandfrei verschlossen. Wird nun die Grifflasche 22 durch Schwenken um das Filmscharnier 34 aus der Position nach Fig. 1 in die Position nach Fig. 2 bewegt, so reißen die beiden in Fig. 4 dargestellten Sollbruchstellen 32, wonach der Deckel aus der Position nach Fig. 2 in die Position nach Fig. 3 überführt werden kann. Nunmehr kann in dem Behälter 2 befindliches Medium über den Innenbund 38 herausgeschüttet werden.
  • Zum Verschließen des Klappverschlusses wird der Deckel 20 aus der Position nach Fig. 3 in die Position nach Fig. 2 bewegt, wobei sich der Verschlussring 40 des Deckels 20 innenseitig des Innenbundes 38 anlegt und damit die Position nach Fig. 2 erreicht wird. Nunmehr lässt sich die Grifflasche 22 um das Filmscharnier 34 im Gegenuhrzeigersinn drehen, wonach sich eine Wulst 46 an der Innenseite der Grifflasche 22 in den Vorsprung 26 einlagert und damit die Grifflasche einwandfrei in der geschlossenen Position sichert. Gleichzeitig lagert sich der wulstartige Randbereich 24' des Deckels 20 in dem umlaufenden Vorsprung 26 ein, so dass ein einwandfreier Verschluss des Behälters 2 gewährleistet ist.

Claims (11)

  1. Klappverschluss (1) aus Kunststoff, für einen Behälter (2), insbesondere eine Flasche,
    wobei der Verschluss (1) einen umlaufenden Außenbund (5) aufweist, welcher über mindestens einen Vorsprung (10) in mindestens einen Wulstrand (12) des Behälters (2) einlagerbar ist,
    mit einem über ein Scharnier (15) mit dem Außenbund (5) verbundenen Deckel (20), welcher eine Grifflasche (22) aufweist und über einen innenseitigen Deckelrand (24) in geschlossenem Zustand hinter einen umlaufenden Vorsprung (26) des Außenbundes (5) arretierbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Grifflasche (22) beidseitig in Längsrichtung des Behälters (2) verlaufende, mit dem Deckel (20) verbundene Sollbruchstellen (28) als Originalitätssicherung aufweist und
    dass der Deckel (20) im Bereich der Sollbruchstellen (28) mit einer Verstärkung (30) versehen ist.
  2. Klappverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkung (30) ein innenseitig des Deckels (20) angeordneter Steg (32) ist.
  3. Klappverschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (32) zwei durch die Grifflasche (22) voneinander getrennte Bereiche (A, B) des Deckelrandes (24) miteinander verbindet.
  4. Klappverschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grifflasche (22) über ein Filmscharnier (34) schwenkbar mit dem Deckel (20) verbunden ist.
  5. Klappverschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Filmschamier (34) über einen Teil des Umfangs im oberen Bereich des Deckels (20) verläuft.
  6. Klappverschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Außenbund (5) über einen Ringbereich (36) mit einem Innenbund (38) verbunden ist, welcher den Außenbund (5) überragt und als Führung für einen an der Innenseite des Deckels (20) verlaufenden Verschlussring (40) dient.
  7. Klappverschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbund (38) innenseitig und der Verschlussring (40) außenseitig abgeschrägt sind.
  8. Klappverschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringbereich (36) höher als der Außenbund (5) liegt und über eine Seitenwandung (42) mit diesem verbunden ist.
  9. Klappverschluss nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwandung (42) den Vorsprung (26) aufweist, in welchen zumindest teilweise ein Randbereich (24') des Deckels (20) in geschlossenem Zustand einlagerbar ist.
  10. Klappverschluss nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wulst (46) an der Innenseite der Grifflasche (22) in den Vorsprung (26) im geschlossenen Zustand des Deckels (20) einlagerbar ist.
  11. Klappverschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (20) innenseitig mehrere, radial zulaufende Rippen (44) aufweist, welche zwischen der Deckelwand (21) und dem Verschlussring (40) angeordnet sind.
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