EP1449994B1 - Window, door or the like with a motor drive unit for an espagnolette lock - Google Patents
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- EP1449994B1 EP1449994B1 EP03003719A EP03003719A EP1449994B1 EP 1449994 B1 EP1449994 B1 EP 1449994B1 EP 03003719 A EP03003719 A EP 03003719A EP 03003719 A EP03003719 A EP 03003719A EP 1449994 B1 EP1449994 B1 EP 1449994B1
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- E05Y2900/13—Type of wing
- E05Y2900/132—Doors
Definitions
- the invention relates to a window, a door or the like with a fixed frame and this at a fold opposite Wing as well as with a espagnolette with a Espagnolette in one of the fixed frame and / or on the wing on the Falz mineral in Falznostiscardi extending fitting part recorded and by means of a motor drive unit controlled with a drive motor in Falzniesschal is movable, wherein the motor drive unit the Beschlagteilnut at least partially overlapping the wing or is arranged on the fixed frame.
- Non-generic windows, doors or the like are known from EP 0 945 582 A2 and EP 1 234 943 A2.
- EP 1 234 943 A2 becomes the recess for a motorized drive unit on the relevant trim or sash profile in shape an excerpt created on the dimensions the drive housing must be tuned.
- the at the glare or sash profile removed portion of the fitting groove is replaced by a Groove portion of the in the recess or the neckline the blend or sash profile to be used drive housing is formed.
- the drive housing is in such the recess or the cutout on the panel or sash profile to fit it on its outsides with the neighboring ones Areas of the blend or sash profile flush with lie comes.
- the motor drive unit known from EP 0 945 582 A2 comprises a spindle drive of conventional design, in turn between an electric motor of the drive unit and the drive rod assembly to be displaced is provided.
- Proven claim 1 is for storage of the motor Drive unit a groove level on a groove side wall used the fitting part.
- an effective form-fitting support of the motor Drive unit on the wing or on the fixed frame results on the one hand an effective form-fitting support of the motor Drive unit on the wing or on the fixed frame.
- To change the motor drive unit dives into the groove stage in the Fitting part groove.
- the accommodation of the motor drive unit in the narrow seam between the wing and the fixed one Frame is therefore easy.
- claim 6 can by a lateral, in the circumferential direction of the gear spindle executed motion a secure interlock connection between spindle nut side and drive rod side coupling parts getting produced. This can be between the mutual Clutch parts a relatively large-scale positive connection achieve, without for this purpose a large height of the motor Drive unit would be required.
- the motor drive unit covers the Fitting part at least partially.
- it requires installation the motor drive unit no significant processing the relevant wing or frame, In particular, no significant intervention in the wing or festritten workede fitting part.
- no special measures constructional Type of wing or fixed frame is also required a simple conversion of windows, doors or the like with Manual drive of the drive rod assembly on motor operation possible.
- the claims 3 to 5 relate to measures for integration of the motor drive unit in a conventional Espagnolette.
- Claim describes a variant of the invention, in the case derer the mutually associated coupling parts in an initial operating condition offset in the feed direction against each other and thus disassembled.
- the drive rod assembly In this operating state the Coupling parts, the drive rod assembly is manually movable freely. If the motor drive, the displacement of the drive rod assembly take over, so are spindle nut and drive rod assembly to bring together in drive connection. To this The purpose is initially the spindle-side coupling part along the rotating gear spindle moves in the feed direction. As a result of the inventive entrainment of the spindle nut the gear spindle becomes spindle nut and spindle nut side Coupling part thereby acted in Mitddlingcard.
- the claimed clutch control surface a deflection the mutually associated coupling parts relative to each other and transverse to the feed direction of the spindle nut side coupling part.
- a drive-blocking Collision of the mutual coupling parts prevented and the spindle-side coupling part in the feed direction in a Moved position in which it is in a positive connection with the drive rod side coupling part can occur. Due to the described operation can be the positions, which the spindle nut side and the drive rod side coupling part in the initial operating state relative to each other in the feed direction take, choose in relatively wide limits, without that thereby a functionally reliable production of the positive connection would be compromised between the two coupling parts.
- the spindle nut side coupling part at the outgoing from the initial operating state Movement by means of a blocking device against entrainment by the gear spindle is locked in the direction of driving rotation.
- a blocking device against entrainment by the gear spindle is locked in the direction of driving rotation.
- This measure is used in particular functionally reliable production of the positive connection between spindle nut side and drive rod side coupling part.
- the invention serves as a blocking device for the spindle nut side coupling part in driving direction effective stop for the spindle nut side Coupling part and / or for the spindle nut. Is used as Stop for the spindle nut side coupling part and / or for the spindle nut a drive housing of the motor drive unit used, it results in a structurally particularly simple Structure of the overall arrangement according to the invention.
- Claim 10 relates to an embodiment of the invention, in Fall of which the gear spindle of the motor drive unit rotatable in both directions of rotation and consequently the associated Spindle nut and the detachable connecting rod assembly in is movable opposite to each other feed directions.
- Such drive units can be about the Espagnolette assembly to be operated latches and / or Ausstellvorraumen provided with the drive rod assembly Windows, doors or the like both open and close.
- the spindle nut side and / or the drive rod side coupling parts for each feed directions in one piece with each other are connected.
- the variant of the invention according to claim 12 is characterized from that the positively connected coupling parts automatically disengaged as soon as the Spindle nut in at least one feed direction an end position reached.
- the drive direction of the gear spindle Become the spindle nut side and the drive rod side Coupling part relative to each other in one position when taking them, the drive rod assembly about release for manual operation.
- the himself can after separation of the mutual coupling parts resulting operating state represent the initial operating state, with the beginning of the spindle nut side coupling part in one of Direction of the previous feed movement opposite Feed direction is moved.
- a reversing the drive direction of the gear spindle after each reaching a End position be provided by the spindle nut.
- Claim 13 describes a preferred way according to the invention for coupling motor drive unit and drive rod assembly of the espagnolette fitting.
- the said drive rod drive element is housed inside the fitting part groove and thereby restricts that in the fold between wing and fixed Frame not available space.
- the claims 17 and 18 relate to embodiments of the invention, which are characterized by a special ease of installation.
- the motor Drive unit in a particularly simple manner in conventional espagnolette fittings integrated.
- the drive housing the motor drive unit corresponds in length to the Faceplate, the drive rod driving rod drive element of a standardized transmission extension.
- Claim 20 finally relates to a variant of the invention, in the case of which the motor drive unit at the same time wing lifting casserole used for the closing wing becomes.
- a motor drive unit 1 comprises a drive motor 2 and a spindle gear 3.
- a gear spindle 4 is by means of the drive motor 2 in opposite directions Turning directions (double arrow 5) drivable and on the one hand at one motor-side bracket 6 and on the other hand at one end Rotated bracket 7.
- a spindle nut 8 sits on the gear spindle 4 and is by means of the rotating gear spindle 4 drivable along this with a feed motion.
- the directions the feed movement of the spindle nut 8 are in Fig. 1st illustrated by a double arrow 9; an axis of the feed movement the spindle nut 8 is in Fig. 1, the reference numeral 10 assigned.
- Drive housing 11 For receiving drive motor 2 and spindle gear 3 is used Drive housing 11. This has at its longitudinal ends as connecting elements Tabs 12, 13 on, over which there are gear units 14, 15 of an espagnolette fitting 16 is connectable.
- the Gear units 14, 15 comprise in a conventional manner Faceplate 17 and a guided at the bottom drive rod 18 and a faceplate 19 and one at the bottom guided drive rod 20.
- the drive rods 18, 20 are parts of a Espagnolette assembly 21 of the espagnolette 16.
- the Espagnolette assembly 21 is used as usual for locking one with the motor drive unit 1 and the espagnolette fitting 16 provided window sash 22.
- As a locking element of the espagnolette fitting 16 is in Fig. 1 a means of Drive rod 20 operable locking pin 23 is shown.
- additional can the espagnolette 16 also by means of the motor drive unit 1 actuated Ausstellschere include, as described in detail in DE 201 19 817 U1 is.
- a drive rod drive element 24 of the motor drive unit 1 For producing a drive connection between the drive motor 2 and the drive rod assembly 21 is a drive rod drive element 24 of the motor drive unit 1.
- the drive rod drive element 24 has a stick-like shape and can at its longitudinal ends by means of conventional fasteners be connected to the drive rods 18, 20. It will by a longitudinal guide 25 on the underside of the motor side Holder 6 of the gear spindle 4 in the direction of the axis 10 of Feed movement of the spindle nut 8 movably guided.
- Over a switchable coupling 26 is the drive rod drive element 24 with the spindle nut 8 drivingly connected.
- the clutch 26 includes Spindle nut side coupling parts 27, 28 and drive rod side Coupling parts 29, 30.
- the spindle nut side coupling parts 27, 28 are connected to the spindle nut 8.
- the Drive rod-side coupling parts 29, 30 are on a base plate 31 provided and about this with the drive rod drive element 24 connected, riveted in the example shown.
- This unit is on a wellgelfalz Structure 32 placed perpendicular to this.
- the drive rod drive element 24, the clutch 26 and also a peripheral region of the Spindle nut 8 immerse in installation position of the motor drive unit 1 in a fitting part 33 on the copegelfalz Chemistry 32nd one.
- the motor drive unit 1 covers the fitting part groove 33rd
- the drive rod drive element 24th at its longitudinal ends with the drive rods 18, 20 of the drive rod assembly 21 connected.
- the drive housing 11 is at its Tabs 12, 13 over conventional screw guide pieces 50, 51st connected to the cuff rails 17, 19 of the espagnolette fitting 16 and screwed to the window sash 22.
- the screw guide piece 50 also serves as a guide for the drive rod drive element 24th
- the Longitudinal guide 25 on the motor-side bracket 6 also forms a Adjustment device, by means of which the drive rod drive element 24 during assembly parallel to the longitudinal edges of the drive housing 11 is held. This orientation of the drive rod drive element 24 facilitates its connection to the drive rods 18, 20.
- the drive housing 11 is supported in the installed position with his Longitudinal edges on rabbet-parallel step surfaces of outer groove steps 52, 53 of the fitting part 33 from, the rest for storage the Stulpschienen 17, 19 of the espagnolette fitting 16 are used.
- the width of the drive housing 11 and the motor drive unit 1 in total corresponds to the width of the cuff rails 17, 19th
- FIGS. 2 to 4 show a window sash 22 associated fixed frame 54.
- the motor drive unit 1 is in the fold between the upper horizontal bars of the sash 22 and the fixed frame 54 housed.
- the motor drive unit 1 requires neither a special Processing of the sash 22 still a special processing of the fixed frame 54.
- the integration of the motor Drive unit 1 in the espagnolette fitting 16 designed Extremely simple, after the length of the drive housing 11th the faceplate and the drive rod drive element 24 of the Drive rod corresponds to a standardized transmission extension.
- the motor drive unit 1 In an initial operating state is the motor drive unit 1 is shown in FIG.
- the spindle nut 8 takes on the Gear spindle 4 a position near the motor-side bracket 6 on.
- the spindle nut side coupling parts 27, 28 are over the longitudinal center of the drive rod drive element 24 and thus between the drive rod-side coupling parts 29, 30th ( Figure 11b).
- the drive rod-side coupling parts 29, 30 each have one Coupling projection 48, 49 and are in the longitudinal direction of the Espagnolette drive element 24, i. in the direction of the axis 10 the feed movement of the spindle nut 8 on the one hand with support surfaces 42, 44 and on the other hand with decoupling control surfaces 43, 45 Mistake.
- stop strips 46, 47 On the outside of the spindle nut 8 run stop strips 46, 47 in the direction of the axis 10 of the feed movement of the spindle nut 8. On a larger scale, the stop bars 46, 47 of Spindle nut 8 in Figs. 11a, 11b and 11c shown.
- the conditions for premature shutdown of the drive motor 2 basically correspond to the conditions according to Fig. 9. Starting from this is the drive rod assembly 21 manually in the direction of the engine shutdown Shift feed motion.
- the decoupling control surface is running 43 on the drive rod-side coupling part 29th first on the uncoupling control surface 39 of the spindle nut side Coupling 27 on.
- Fig. 10 taken in particular can be - the distance of the drive rod side coupling parts 29, 30 in the direction of the axis 10 of the feed movement of the Spindle nut 8 chosen such that when reversing the drive after reaching a regular end position by the spindle nut 8, the spindle nut side coupling part 28 with the front Edge of the coupling receptacle 37 at the level of the drive rod side Coupling 30 is located.
- the front edge of the coupler pocket 37 can thus laterally to the drive rod side coupling part Strike 30.
- the spindle nut side coupling part becomes 28 also in a position between the drive rod side Coupled parts 29, 30 transferred when on the occasion of Reversing the drive, the transmission spindle 4 via a to large angles of rotation contrary to the original direction rotates.
- the drive control causes a short-term Reversing the drive, due to which the spindle nut side Clutch part 28 and the drive rod side coupling part 30 apart and in the initial operating state be transferred according to FIG. 5.
- the drive motor 2 is an electric motor used, the speed of which increases slightly with increasing load changes. Such drive motors are particularly suitable for applications in which several drives are required. Mechanically more loaded drives run a bit slower, so less loaded drives due to their higher speed "catch up” and then support the more heavily loaded drives can. Alternatively, a drive motor with substantially load-independent speed conceivable. In both cases, the engine speed of persons who are near the drive motor stop, as pleasantly uniform felt.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Fenster, eine Tür oder dergleichen mit einem festen Rahmen und einem diesem an einem Falz gegenüberliegenden Flügel sowie mit einem Treibstangenbeschlag mit einer Treibstangenanordnung, die in einer an dem festen Rahmen und/oder an dem Flügel falzseitig in Falzumfangsrichtung verlaufenden Beschlagteilnut aufgenommen und die mittels einer motorischen Antriebseinheit mit einem Antriebsmotor in Falzumfangsrichtung gesteuert bewegbar ist, wobei die motorische Antriebseinheit die Beschlagteilnut wenigstens teilweise überdeckend an dem Flügel oder an dem festen Rahmen angeordnet ist.The invention relates to a window, a door or the like with a fixed frame and this at a fold opposite Wing as well as with a espagnolette with a Espagnolette in one of the fixed frame and / or on the wing on the Falzseitig in Falzumfangsrichtung extending fitting part recorded and by means of a motor drive unit controlled with a drive motor in Falzumfangsrichtung is movable, wherein the motor drive unit the Beschlagteilnut at least partially overlapping the wing or is arranged on the fixed frame.
Gattungsgemäßer Stand der Technik ist offenbart in EP 1 260 666
A2. Im Falle der vorbekannten Anordnung ist ein an einem Flügel
vorgesehenes Betätigungsorgan eines Verriegelungsbeschlages mittels
einer motorischen Antriebsvorrichtung betätigbar und dadurch
der Flügel verriegelbar. Die motorische Antriebsvorrichtung zur
Betätigung des Betätigungsorgangs ist auf einer Flügelfalzfläche
aufliegend montiert. Ihr konstruktiver Aufbau ist nicht im Einzelnen
beschrieben.The generic state of the art is disclosed in
Gattungsfremde Fenster, Türen oder dergleichen sind bekannt aus
EP 0 945 582 A2 sowie aus EP 1 234 943 A2. In diesen Fällen ist
in ein Blend- oder in ein Flügelrahmenprofil eine gesonderte Aussparung
eingearbeitet, die zur Aufnahme einer motorischen Antriebseinheit
für eine Treibstangenanordnung dient. Gemäß EP 1
234 943 A2 wird die Aussparung für eine motorische Antriebseinheit
an dem betreffenden Blend- oder Flügelrahmenprofil in Form
eines Ausschnittes erstellt, der passgenau auf die Abmessungen
des Antriebsgehäuses abgestimmt sein muss. Bei der Erstellung der
Aussparung bzw. des Profilausschnittes wird auch ein Teil einer
an dem Blend- oder Flügelrahmenprofil falzseitig vorgesehenen Beschlagteilnut
entfernt. Der an dem Blend- oder Flügelrahmenprofil
entfernte Abschnitt der Beschlagteilnut wird ersetzt durch einen
Nutabschnitt, der an das in die Aussparung bzw. den Ausschnitt an
dem Blend- oder Flügelrahmenprofil einzusetzende Antriebsgehäuse
angeformt ist. Bei der Montage ist das Antriebsgehäuse derart in
die Aussparung bzw. den Ausschnitt an dem Blend- oder Flügelrahmenprofil
einzupassen, dass es an seinen Außenseiten mit den benachbarten
Flächen des Blend- oder Flügelrahmenprofils bündig zu
liegen kommt. Die aus EP 0 945 582 A2 bekannte motorische Antriebseinheit
umfasst einen Spindeltrieb herkömmlicher Bauart,
der seinerseits zwischen einem Elektromotor der Antriebseinheit
und der zu verschiebenden Treibstangenanordnung vorgesehen ist.Non-generic windows, doors or the like are known from
EP 0 945 582 A2 and
Ausgehend von dem Stand der Technik nach EP 1 260 666 A2 hat sich
die vorliegende Erfindung zum Ziel gesetzt, Fenster, Türen oder
dergleichen auf eine Art und Weise mit einer motorischen Antriebseinheit
für einen Treibstangenbeschlag auszurüsten, die in
besonderem Maße den räumlich beengten Verhältnissen im Falz zwischen
Flügel und festem Rahmen Rechnung trägt.Starting from the state of the art according to
Erfindungsgemäß gelöst wird diese Aufgabe durch die Anordnung gemäß
Patentanspruch 1 sowie durch die Anordnung gemäß Patentanspruch
6.This object is achieved according to the invention by the arrangement according to
Ausweislich Patentanspruch 1 wird zur Lagerung der motorischen
Antriebseinheit eine Nutstufe an einer Nutseitenwand
der Beschlagteilnut genutzt. Infolgedessen ergibt sich
zum einen eine wirksame formschlüssige Abstützung der motorischen
Antriebseinheit an dem Flügel oder an dem festen Rahmen. Zum andern
taucht die motorische Antriebseinheit an der Nutstufe in die
Beschlagteilnut ein. Die Unterbringung der motorischen Antriebseinheit
in dem engen Falzraum zwischen Flügel und festem
Rahmen gestaltet sich folglich einfach. Gemäß Patentanspruch 6
kann durch eine seitliche, in Umfangsrichtung der Getriebespindel
ausgeführte Bewegung eine sichere Formschlussverbindung zwischen
spindelmutterseitigen und treibstangenseitigen Kupplungsteilen
hergestellt werden. Dadurch lässt sich zwischen den beiderseitigen
Kupplungsteilen ein verhältnismäßig großflächiger Formschluss
erzielen, ohne dass zu diesem Zweck eine große Bauhöhe der motorischen
Antriebseinheit erforderlich wäre. Im Falle beider Anspruchsgegenstände
überdeckt die motorische Antriebseinheit die
Beschlagteilnut wenigstens teilweise. Somit bedarf es zum Einbau
der motorischen Antriebseinheit keiner nennenswerten Bearbeitung
des betreffenden Flügels oder des betreffenden festen Rahmens,
insbesondere keines nennenswerten Eingriffs in die flügel- oder
festrahmenseitige Beschlagteilnut. Nachdem die Verwendung einer
motorischen Antriebseinheit keine besonderen Maßnahmen baulicher
Art an dem Flügel oder an dem festen Rahmen erfordert, ist auch
eine einfache Umrüstung von Fenstern, Türen oder dergleichen mit
manuellem Antrieb der Treibstangenanordnung auf motorischen Betrieb
möglich.
Besondere Ausführungsarten der Erfindung nach den Patentansprüchen
1 und 6 ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen 2
bis 5 und 7 bis 20. Particular embodiments of the invention according to the
Im Falle der Erfindungsbauart nach Patentanspruch 2 wird wenigstens
eine zur Lagerung einer Stulpschiene des Treibstangenbeschlages
dienende Nutstufe gleichzeitig zur Abstützung der motorischen
Antriebseinheit verwendet. Eine gesonderte Bearbeitung
des Flügels oder des festen Rahmens zur Lagerung der motorischen
Antriebseinheit erübrigt sich damit.In the case of Erfindungsbauart according to
Die Patentansprüche 3 bis 5 betreffen Maßnahmen zur Integration der motorischen Antriebseinheit in einen herkömmlichen Treibstangenbeschlag. The claims 3 to 5 relate to measures for integration of the motor drive unit in a conventional Espagnolette.
Im Falle der Erfindungsbauart nach Patentanspruch 7 besteht die
Möglichkeit, von einem motorischen in einen manuellen Betrieb der
Treibstangenanordnung überzugehen. Etwa bei Verwendung elektrischer
Antriebsmotoren kann ein derartiger Übergang in den manuellen
Betrieb bei Stromausfall erforderlich werden. Die anspruchsgemäße
Konstruktion erlaubt es, die formschlüssig miteinander
verbundenen Kupplungsteile durch manuelle Verschiebung der Treibstangenanordnung
und damit verbundene Relativbewegung der Kupplungsteile
entlang der vorgesehenen Entkupplungssteuerfläche(n)
auseinander auszurücken. Dabei kann erfindungsgemäß im Interesse
eines möglichst einfachen konstruktiven Aufbaus sowie einer Minimierung
der benötigten Bauteile vorgesehen sein, dass die ineinander
eingerückten Kupplungsteile sich an Stützflächen in Vorschubrichtung
wirksam aneinander abstützen und an der entlang der
Achse der Vorschubbewegung den Stützflächen gegenüberliegenden
Seite mit wenigstens einer quer zu der Achse der Vorschubrichtung
verlaufenden Entkupplungssteuerfläche einander gegenüberliegen.
Bei manueller Bewegung der Treibstangenanordnung sind dann die
Kupplungsteile ausgehend von dem ineinander eingerückten Zustand
in Richtung der Achse der Vorschubbewegung relativ zueinander bewegbar
und unter Relativbewegung in Richtung der Achse der Vorschubbewegung
entlang der Entkupplungssteuerfläche quer zu der
Achse der Vorschubbewegung auseinander ausrückbar. In the case of Erfindungsbauart according to
Patentanspruch beschreibt eine Variante der Erfindung, im Falle derer die einander zugeordneten Kupplungsteile in einem Ausgangs-Betriebszustand in Vorschubrichtung gegeneinander versetzt und somit auseinander ausgerückt sind. Bei diesem Betriebszustand der Kupplungsteile ist die Treibstangenanordnung manuell frei beweglich. Soll der motorische Antrieb die Verschiebung der Treibstangenanordnung übernehmen, so sind Spindelmutter und Treibstangenanordnung miteinander in Antriebsverbindung zu bringen. Zu diesem Zweck wird zunächst das spindelmutterseitige Kupplungsteil entlang der drehenden Getriebespindel in Vorschubrichtung bewegt. Infolge der erfindungsgemäßen Mitnahme der Spindelmutter durch die Getriebespindel werden Spindelmutter und spindelmutterseitiges Kupplungsteil dabei in Mitnahmedrehrichtung beaufschlagt. Bei oder vor Erreichen des treibstangenseitigen Kupplungsteils bewirkt die anspruchsgemäße Kupplungssteuerfläche eine Auslenkung der einander zugeordneten Kupplungsteile relativ zueinander und quer zur Vorschubrichtung des spindelmutterseitigen Kupplungsteils. Auf diese Art und Weise wird eine antriebsblockierende Kollision der beiderseitigen Kupplungsteile verhindert und das spindelmutterseitige Kupplungsteil in Vorschubrichtung in eine Position bewegt, in welcher es in eine Formschlussverbindung mit dem treibstangenseitigen Kupplungsteil treten kann. Aufgrund der beschriebenen Funktionsweise lassen sich die Positionen, welche das spindelmutterseitige und das treibstangenseitige Kupplungsteil im Ausgangs-Betriebszustand relativ zueinander in Vorschubrichtung einnehmen, in verhältnismäßig weiten Grenzen wählen, ohne dass dadurch eine funktionssichere Herstellung des Formschlusses zwischen den beiden Kupplungsteilen gefährdet würde.Claim describes a variant of the invention, in the case derer the mutually associated coupling parts in an initial operating condition offset in the feed direction against each other and thus disassembled. In this operating state the Coupling parts, the drive rod assembly is manually movable freely. If the motor drive, the displacement of the drive rod assembly take over, so are spindle nut and drive rod assembly to bring together in drive connection. To this The purpose is initially the spindle-side coupling part along the rotating gear spindle moves in the feed direction. As a result of the inventive entrainment of the spindle nut the gear spindle becomes spindle nut and spindle nut side Coupling part thereby acted in Mitnahmedrehrichtung. at or effected before reaching the drive rod-side coupling part the claimed clutch control surface a deflection the mutually associated coupling parts relative to each other and transverse to the feed direction of the spindle nut side coupling part. In this way, a drive-blocking Collision of the mutual coupling parts prevented and the spindle-side coupling part in the feed direction in a Moved position in which it is in a positive connection with the drive rod side coupling part can occur. Due to the described operation can be the positions, which the spindle nut side and the drive rod side coupling part in the initial operating state relative to each other in the feed direction take, choose in relatively wide limits, without that thereby a functionally reliable production of the positive connection would be compromised between the two coupling parts.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens eines der Kupplungsteile an der dem anderen Kupplungsteil in dem Ausgangs-Betriebszustand zugewandten Seite zumindest eine quer zu der Vorschubrichtung verlaufende Kupplungssteuerfläche aufweist und dass das in Vorschubrichtung bewegte spindelmutterseitige Kupplungsteil auf das treibstangenseitige Kupplungsteil aufläuft und die Kupplungsteile unter fortgesetzter Relativbewegung in Vorschubrichtung quer dazu mittels wenigstens einer Kupplungssteuerfläche relativ zueinander auslenkbar sind. Nachdem zumindest eine Kupplungssteuerfläche an den einander zugeordneten Kupplungsteilen selbst vorgesehen ist, erübrigt sich die Verwendung zusätzlicher, Einbauraum benötigender Bauteile zur gegenseitigen Bewegungsführung der Kupplungsteile.In a preferred embodiment of the invention, it is provided that at least one of the coupling parts on the other coupling part in the initial operating state facing side at least a transverse to the feed direction clutch control surface and that in the feed direction moving spindle mother side Coupling part on the drive rod side coupling part accumulates and the coupling parts under continued relative movement in the feed direction transversely thereto by means of at least one Clutch control surface are deflected relative to each other. After this at least one clutch control surface at the mutually associated Coupling parts itself is provided, the use is unnecessary additional, installation space requiring components for mutual Motion control of the coupling parts.
Ausweislich Patentanspruch 9 wird das spindelmutterseitige Kupplungsteil
bei der von dem Ausgangs-Betriebszustand ausgehenden
Bewegung mittels einer Blockiereinrichtung gegen Mitnahme durch
die Getriebespindel in Mitnahmedrehrichtung blockiert. Dadurch
wird sichergestellt, dass das spindelmutterseitige Kupplungsteil
mit einer definierten Drehstellung auf das treibstangenseitige
Kupplungsteil aufläuft. Diese Maßnahme dient insbesondere einer
funktionssicheren Herstellung der Formschlussverbindung zwischen
spindelmutterseitigem und treibstangenseitigem Kupplungsteil. Der
Einfachheit halber dient in Weiterbildung der Erfindung als Blockiereinrichtung
für das spindelmutterseitige Kupplungsteil ein
in Mitnahmedrehrichtung wirksamer Anschlag für das spindelmutterseitige
Kupplungsteil und/oder für die Spindelmutter. Wird als
Anschlag für das spindelmutterseitige Kupplungsteil und/oder für
die Spindelmutter ein Antriebsgehäuse der motorischen Antriebseinheit
genutzt, so ergibt sich ein konstruktiv besonders einfacher
Aufbau der erfindungsgemäßen Gesamtanordnung.As shown in
Patentanspruch 10 betrifft eine Ausführungsform der Erfindung, im
Falle derer die Getriebespindel der motorischen Antriebseinheit
in beiden Drehrichtungen drehbar und folglich die zugehörige
Spindelmutter sowie die damit kuppelbare Treibstangenanordnung in
einander entgegengesetzten Vorschubrichtungen bewegbar ist. Mittels
derartiger Antriebseinheiten lassen sich etwa über die
Treibstangenanordnung zu betätigende Verriegelungen und/oder Ausstellvorrichtungen
an mit der Treibstangenanordnung versehenen
Fenstern, Türen oder dergleichen sowohl öffnen als auch schließen.
Im Interesse einer möglichst einfachen und platzsparenden
Konstruktion kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die spindelmutterseitigen
und/oder die treibstangenseitigen Kupplungsteile
für beide Vorschubrichtungen jeweils einstückig miteinander
verbunden sind.
Die Erfindungsvariante gemäß Patentanspruch 12 zeichnet sich dadurch
aus, dass die miteinander formschlüssig verbundenen Kupplungsteile
automatisch auseinander ausgerückt werden, sobald die
Spindelmutter in wenigstens einer Vorschubrichtung eine Endstellung
erreicht. Durch Reversierung der Antriebsrichtung der Getriebespindel
werden das spindelmutterseitige und das treibstangenseitige
Kupplungsteil relativ zueinander in eine Position
überführt, bei deren Einnahme sie die Treibstangenanordnung etwa
zur manuellen Betätigung freigeben. Darüber hinaus kann der sich
nach Trennung der beiderseitigen Kupplungsteile ergebende Betriebszustand
den Ausgangs-Betriebszustand darstellen, mit dem
beginnend das spindelmutterseitige Kupplungsteil in einer der
Richtung der vorausgegangenen Vorschubbewegung entgegengesetzten
Vorschubrichtung bewegt wird.The variant of the invention according to
In besonderer Ausgestaltung der Erfindung kann eine Reversierung der Antriebsrichtung der Getriebespindel nach jedem Erreichen einer Endstellung durch die Spindelmutter vorgesehen sein.In a particular embodiment of the invention, a reversing the drive direction of the gear spindle after each reaching a End position be provided by the spindle nut.
Patentanspruch 13 beschreibt eine erfindungsgemäß bevorzugte Möglichkeit
zur Kupplung von motorischer Antriebseinheit und Treibstangenanordnung
des Treibstangenbeschlages. Das genannte Treibstangenantriebselement
ist im Innern der Beschlagteilnut untergebracht
und engt dadurch den im Falz zwischen Flügel und festem
Rahmen vorhandenen Raum nicht ein.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist ausweislich
Patentanspruch 14 ein an dem Flügel oder dem festen Rahmen
angebrachtes Führungselement zur Gewährleistung einer definierten
Bewegung des Treibstangenantriebselementes vorgesehen. Im
Falle der Erfindungsbauart nach Patentanspruch 15 übernimmt dieses
Führungselement im Interesse einer Minimierung der benötigten
Bauteile und somit im Interesse einer platzsparenden Bauweise der
motorischen Antriebseinheit mehrere Funktionen.In a further advantageous embodiment of the invention is evidenced
Ausweislich Patentanspruch 16 sind ein Eintauchen der motorischen
Antriebseinheit in die Beschlagteilnut sowie die vorstehend beschriebene
Konfiguration des Spindelgetriebes der motorischen Antriebseinheit
miteinander kombiniert.As shown in
Die Patentansprüche 17 und 18 betreffen Ausführungsformen der Erfindung,
die sich durch eine besondere Montagefreundlichkeit auszeichnen.The
Im Falle der Erfindungsbauart nach Patentanspruch 19 ist die motorische
Antriebseinheit auf besonders einfache Art und Weise in
herkömmliche Treibstangenbeschläge integrierbar. Das Antriebsgehäuse
der motorischen Antriebseinheit entspricht längenmäßig der
Stulpschiene, das Treibstangenantriebselement der Treibstange einer
standardisierten Getriebeverlängerung.In the case of Erfindungsbauart according to
Patentanspruch 20 schließlich betrifft eine Erfindungsvariante,
im Falle derer die motorische Antriebseinheit gleichzeitig als
flügelhebender Auflauf für den sich schließenden Flügel genutzt
wird.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand schematischer Darstellungen zu einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- ein Fenster im Umfang eines Fensterflügels mit einem Treibstangenbeschlag und einer motorischen Antriebseinheit in Explosionsdarstellung,
- Fig. 2
- die
Anordnung gemäß Figur 1 bei montiertem Treibstangenbeschlag, - Fig. 3
- die Anordnung gemäß den Fign. 1 und 2 im Längsschnitt bei geschlossenem Fensterflügel,
- Fig. 4
- die Anordnung gemäß Fig. 3 im Querschnitt,
- Fign.
5
bis 10 - Darstellungen zur Funktionsweise der motorischen
Antriebseinheit gemäß den Fign. 1
bis 4 und - Fign. 11a, 11b und 11c
- einen Querschnitt der motorischen Antriebseinheit
gemäß den Fign. 1
bis 10 bei unterschiedlichen Betriebszuständen.
- Fig. 1
- a window in the scope of a window sash with an espagnolette fitting and a motorized drive unit in exploded view,
- Fig. 2
- the arrangement of Figure 1 with mounted espagnolette fitting,
- Fig. 3
- the arrangement according to FIGS. 1 and 2 in longitudinal section with the casement closed,
- Fig. 4
- the arrangement of FIG. 3 in cross section,
- FIGS. 5 to 10
- Representations of the operation of the motor drive unit according to FIGS. 1 to 4 and
- FIGS. 11a, 11b and 11c
- a cross section of the motor drive unit according to FIGS. 1 to 10 at different operating conditions.
Gemäß Fig. 1 umfasst eine motorische Antriebseinheit 1, einen Antriebsmotor
2 sowie ein Spindelgetriebe 3. Eine Getriebespindel 4
ist mittels des Antriebsmotors 2 in einander entgegengesetzten
Drehrichtungen (Doppelpfeil 5) antreibbar und einerseits an einer
motorseitigen Halterung 6 und andererseits an einer endseitigen
Halterung 7 drehgelagert. Eine Spindelmutter 8 sitzt auf der Getriebespindel
4 auf und ist mittels der drehenden Getriebespindel
4 längs dieser mit einer Vorschubbewegung antreibbar. Die Richtungen
der Vorschubbewegung der Spindelmutter 8 sind in Fig. 1
durch einen Doppelpfeil 9 veranschaulicht; einer Achse der Vorschubbewegung
der Spindelmutter 8 ist in Fig. 1 das Bezugszeichen
10 zugeordnet.According to FIG. 1, a
Zur Aufnahme von Antriebsmotor 2 und Spindelgetriebe 3 dient ein
Antriebsgehäuse 11. Dieses weist an seinen Längsenden als Verbindungselemente
Laschen 12, 13 auf, über welche es mit Getriebeeinheiten
14, 15 eines Treibstangenbeschlages 16 verbindbar ist. Die
Getriebeeinheiten 14, 15 umfassen in herkömmlicher Weise eine
Stulpschiene 17 sowie eine an deren Unterseite geführte Treibstange
18 bzw. eine Stulpschiene 19 und eine an deren Unterseite
geführte Treibstange 20. Die Treibstangen 18, 20 sind Teile einer
Treibstangenanordnung 21 des Treibstangenbeschlages 16. Die
Treibstangenanordnung 21 dient wie üblich auch zur Verriegelung
eines mit der motorischen Antriebseinheit 1 und dem Treibstangenbeschlag
16 versehenen Fensterflügels 22. Als Verriegelungselement
des Treibstangenbeschlages 16 ist in Fig. 1 ein mittels der
Treibstange 20 betätigbarer Riegelzapfen 23 gezeigt. Ergänzend
kann der Treibstangenbeschlag 16 auch eine mittels
der motorischen Antriebseinheit 1 betätigbare Ausstellschere
umfassen, wie sie im Einzelnen in DE 201 19 817 U1 beschrieben
ist.For receiving
Zur Herstellung einer Antriebsverbindung zwischen dem Antriebsmotor
2 und der Treibstangenanordnung 21 dient ein Treibstangenantriebselement
24 der motorischen Antriebseinheit 1. Das Treibstangenantriebselement
24 besitzt treibstangenartige Gestalt und
kann an seinen Längsenden mittels herkömmlicher Verbindungselemente
an die Treibstangen 18, 20 angeschlossen werden. Es wird
durch eine Längsführung 25 an der Unterseite der motorseitigen
Halterung 6 der Getriebespindel 4 in Richtung der Achse 10 der
Vorschubbewegung der Spindelmutter 8 bewegbar geführt. Über eine
schaltbare Kupplung 26 ist das Treibstangenantriebselement 24 mit
der Spindelmutter 8 antriebsmäßig verbindbar. Die Kupplung 26 umfasst
spindelmutterseitige Kupplungsteile 27, 28 sowie treibstangenseitige
Kupplungsteile 29, 30. Die spindelmutterseitigen Kupplungsteile
27, 28 sind mit der Spindelmutter 8 verbunden. Die
treibstangenseitigen Kupplungsteile 29, 30 sind an einer Grundplatte
31 vorgesehen und über diese mit dem Treibstangenantriebselement
24 verbunden, im gezeigten Beispielsfall vernietet. For producing a drive connection between the
Bei der Montage bilden das Antriebsgehäuse 11, der Antriebsmotor
2 mit dem Spindelgetriebe 3 und das Treibstangenantriebselement
24 eine Baueinheit. Diese Baueinheit wird auf eine Flügelfalzfläche
32 senkrecht zu dieser aufgesetzt. Das Treibstangenantriebselement
24, die Kupplung 26 und auch noch ein Randbereich der
Spindelmutter 8 tauchen bei Einbaulage der motorischen Antriebseinheit
1 in eine Beschlagteilnut 33 an der Flügelfalzfläche 32
ein. Die motorische Antriebseinheit 1 überdeckt die Beschlagteilnut
33.During assembly, the
In der Beschlagteilnut 33 wird das Treibstangenantriebselement 24
an seinen Längsenden mit den Treibstangen 18, 20 der Treibstangenanordnung
21 verbunden. Das Antriebsgehäuse 11 wird an seinen
Laschen 12, 13 über herkömmliche Schraubenführungsstücke 50, 51
an die Stulpschienen 17, 19 des Treibstangenbeschlages 16 angeschlossen
und mit dem Fensterflügel 22 verschraubt. Das Schraubenführungsstück
50 dient gleichzeitig als Führungselement für
das Treibstangenantriebselement 24.In the
Ebenfalls über Schraubverbindungen werden der Antriebsmotor 2 und
das Spindelgetriebe 3 an dem Antriebsgehäuse 11 gehalten. Die
Längsführung 25 an der motorseitigen Halterung 6 bildet auch eine
Justiereinrichtung, mittels derer das Treibstangenantriebselement
24 bei der Montage parallel zu den Längsrändern des Antriebsgehäuses
11 gehalten wird. Diese Ausrichtung des Treibstangenantriebselementes
24 erleichtert dessen Anschluss an die Treibstangen
18, 20.Also via screw the
Das Antriebsgehäuse 11 stützt sich in Einbaulage mit seinen
Längsrändern an falzparallelen Stufenflächen von äußeren Nutstufen
52, 53 der Beschlagteilnut 33 ab, die im Übrigen zur Lagerung
der Stulpschienen 17, 19 des Treibstangenbeschlages 16 dienen.
Die Breite des Antriebsgehäuses 11 bzw. der motorischen Antriebseinheit
1 insgesamt entspricht der Breite der Stulpschienen 17,
19.The
Im Einzelnen ist die Einbausituation in den Fign. 2 bis 4 dargestellt.
Die Fign. 3 und 4 zeigen auch einen dem Fensterflügel 22
zugeordneten festen Rahmen 54. Die motorische Antriebseinheit 1
ist im Falz zwischen den oberen horizontalen Holmen des Fensterflügels
22 und des festen Rahmens 54 untergebracht. Zum Einbau
der motorischen Antriebseinheit 1 bedarf es weder einer besonderen
Bearbeitung des Fensterflügels 22 noch einer besonderen Bearbeitung
des festen Rahmens 54. Die Integration der motorischen
Antriebseinheit 1 in den Treibstangenbeschlag 16 gestaltet sich
ausgesprochen einfach, nachdem längenmäßig das Antriebsgehäuse 11
der Stulpschiene und das Treibstangenantriebselement 24 der
Treibstange einer standardisierten Getriebeverlängerung entspricht. In detail, the installation situation in FIGS. 2 to 4 shown.
The Fign. 3 and 4 also show a
Die Funktionsweise der motorischen Antriebseinheit 1 ergibt sich
aus den Fign. 5 bis 10. Diese Figuren sind allesamt Doppeldarstellungen,
die zum einen den Bereich von Spindelgetriebe 3 und
Kupplung 26 in perspektivischer Ansicht und zum andern einen parallel
zu dem Treibstangen-Antriebselement 24 verlaufenden
Schnitt durch die spindelmutterseitigen Kupplungsteile 27, 28 und
die treibstangenseitigen Kupplungsteile 29, 30 zeigen.The operation of the
In einem Ausgangs-Betriebszustand ist die motorische Antriebseinheit
1 in Fig. 5 dargestellt. Die Spindelmutter 8 nimmt auf der
Getriebespindel 4 eine Position nahe der motorseitigen Halterung
6 ein. Die spindelmutterseitigen Kupplungsteile 27, 28 liegen
über der Längsmitte des Treibstangenantriebselementes 24 und damit
zwischen den treibstangenseitigen Kupplungsteilen 29, 30
(Fig. 11b).In an initial operating state is the
Ausweislich der Fign. 5 bis 10 sind die spindelmutterseitigen
Kupplungsteile 27, 28 zu einem einstückigen, S-förmigen Bauteil
zusammengefasst. Die Längsenden der spindelmutterseitigen Kupplungsteile
27, 28 sind unter Ausbildung von Kupplungssteuerflächen
34, 35 abgeschrägt. An ihren Längsseiten weisen die spindelmutterseitigen
Kupplungsteile 27, 28 Kupplungsaufnahmen 36, 37
auf. Letztere werden u.a. von Stützflächen 38, 40 und Entkupplungssteuerflächen
39, 41 begrenzt. Evidenced the Fign. 5 to 10 are the spindle nut
Die treibstangenseitigen Kupplungsteile 29, 30 weisen jeweils einen
Kupplungsvorsprung 48, 49 auf und sind in Längsrichtung des
Treibstangenantriebselementes 24, d.h. in Richtung der Achse 10
der Vorschubbewegung der Spindelmutter 8 einerseits mit Stützflächen
42, 44 und andererseits mit Entkupplungssteuerflächen 43, 45
versehen.The drive rod-
An der Außenseite der Spindelmutter 8 verlaufen Anschlagleisten
46, 47 in Richtung der Achse 10 der Vorschubbewegung der Spindelmutter
8. In größerem Maßstab sind die Anschlagleisten 46, 47 der
Spindelmutter 8 in den Fign. 11a, 11b und 11c dargestellt.On the outside of the
Wird nun ausgehend von den Verhältnissen gemäß Fig. 5 die Getriebespindel
4 mittels des Antriebsmotors 2 in Richtung des in Fig.
5 dargestellten Pfeils in Drehbewegung versetzt, so nimmt die Getriebespindel
4 die auf ihr aufsitzende Spindelmutter 8 zunächst
in dieser Drehrichtung (Mitnahmedrehrichtung) mit. Die daraus resultierende
Drehbewegung der Spindelmutter 8 um die Längsachse
der Getriebespindel 4 endet, sobald die Anschlagleisten 46, 47
auf der Außenwand der Getriebespindel 8 an der Innenwand des Antriebsgehäuses
11 anschlagen. Die Anschlagleisten 46, 47 und das
Antriebsgehäuse 11 bilden also miteinander zusammenwirkende Anschläge
(Fig. 11a). Die spindelmutterseitigen Kupplungsteile 27,
28 sind nun aus der Längsmittelebene des Treibstangenantriebselementes
24 seitlich ausgeschwenkt. Die sich insgesamt ergebenden
Verhältnisse sind in Fig. 6 dargestellt. Now, starting from the ratios shown in FIG. 5, the
Die fortgesetzte Drehbewegung der Getriebespindel 4 in der anfänglichen
Drehrichtung bewirkt eine Vorschubbewegung der in der
Mitnahmedrehrichtung blockierten Spindelmutter 8 auf der Getriebespindel
4 in den Abbildungen nach rechts. Mit den Anschlagleisten
46, 47 gleitet die Spindelmutter 8 dabei an der Innenwand
des Antriebsgehäuses 11 entlang.The continued rotational movement of the
Infolge der Vorschubbewegung der Spindelmutter 8 läuft das spindelmutterseitige
Kupplungsteil 27 mit seiner Kupplungssteuerfläche
34 auf das treibstangenseitige Kupplungsteil 29 auf (Fig. 7).
Bei fortgesetzter Vorschubbewegung der Spindelmutter 8 bewirken
die Kupplungssteuerfläche 34 an dem spindelmutterseitigen Kupplungsteil
27 und das treibstangenseitige Kupplungsteil 29 im Zusammenwirken
ein seitliches Ausweichen des spindelmutterseitigen
Kupplungsteils 27 gegenüber dem treibstangenseitigen Kupplungsteil
29. Die Spindelmutter 8 wird entgegen der von der Getriebespindel
4 in Mitnahmedrehrichtung ausgeübten Beaufschlagung in
Richtung auf ihre Ausgangs-Drehstellung zurückgedreht, bis das
spindelmutterseitige Kupplungsteil 27 gegenüber dem treibstangenseitigen
Kupplungsteil 29 die in Fig. 8 gezeigte Position einnimmt.
Mit dieser Drehstellung werden die Spindelmutter 8 und das
spindelmutterseitige Kupplungsteil 27 weiter in Vorschubrichtung
der Spindelmutter 8 bewegt. Nach wie vor beaufschlagt die drehende
Getriebespindel 4 die Spindelmutter 8 in Mitnahmedrehrichtung. As a result of the feed movement of the
Infolge dieser Beaufschlagung schwenkt das spindelmutterseitige
Kupplungsteil 27, sobald es mit seiner Kupplungsaufnahme 36 auf
Höhe des treibstangenseitigen Kupplungsteils 29 bzw. dessen Kupplungsvorsprungs
48 liegt, in die aus Fig. 9 ersichtliche Stellung
ein. Das treibstangenseitige Kupplungsteil 29 liegt nun mit seinem
Kupplungsvorsprung 48 im Innern der Kupplungsaufnahme 36 an
dem spindelmutterseitigen Kupplungsteil 27. Infolge des sich an
der Stützfläche 38 des spindelmutterseitigen Kupplungsteils 27
und an der Stützfläche 42 des treibstangenseitigen Kupplungsteils
29 ergebenden Formschlusses nimmt das spindelmutterseitige Kupplungsteil
27 das treibstangenseitige Kupplungsteil 29 in vorschubrichtung
der Spindelmutter 8 mit. Daraus resultiert eine
entsprechende Verschiebung des Treibstangenantriebselementes 24
und somit eine entsprechende Verschiebung der gesamten Treibstangenanordnung
21.As a result of this admission pivots the spindle nut side
Mit der Verschiebung der Treibstangenanordnung 21 läuft der Riegelzapfen
23 an dem Fensterflügel 22 in ein nicht gezeigtes herkömmliches
Schließblech an dem zugehörigen festen Rahmen ein. Sobald
der Riegelzapfen 23 seine Verriegelungsstellung erreicht,
wird eine weitere Bewegung der Treibstangenanordnung 21 blockiert.
Die Blockierung der Treibstangenanordnung 21 überträgt
sich über das Treibstangenantriebselement 24 und die Kupplung 26
auf die Spindelmutter 8 und über diese auf die Getriebespindel 4.
Die Blockierung der Getriebespindel 4 wiederum führt zu einer
Überlastabschaltung des elektrischen Antriebsmotors 2. Die Spindelmutter
8 nimmt nun in Richtung der Achse 10 ihrer Vorschubbewegung
die in Fig. 10 gezeigte Position ein. Das spindelmutterseitige
Kupplungsteil 27 und das treibstangenseitige Kupplungsteil
29 sind aber abweichend von Fig. 10 nach wie vor ineinander
eingerückt.With the displacement of the
Eine elektronische Antriebssteuerung bewirkt, dass nach der Überlastabschaltung
des Antriebsmotors 2 dieser kurzzeitig mit einer
gegenüber der ursprünglichen Drehrichtung umgekehrten Drehrichtung
betrieben wird. Entsprechend dreht sich die Getriebespindel
4 über einen verhältnismäßig kleinen Drehwinkel entgegen der
Richtung der vorausgegangenen Drehbewegung. Dabei nimmt die Getriebespindel
4 die auf ihr aufsitzende Spindelmutter 8 mit. Das
spindelmutterseitige Kupplungsteil 27 und das treibstangenseitige
Kupplungsteil 29 werden infolge der Reversierung des Antriebes
auseinander ausgerückt und befinden sich dann relativ zueinander
in der Stellung gemäß Fig. 10. Die spindelmutterseitigen Kupplungsteile
27, 28 liegen nun zwischen den treibstangenseitigen
Kupplungsteilen 29, 30. Infolgedessen ist die Treibstangenanordnung
21 in Längsrichtung der Beschlagteilnut 33 des Fensterflügels
22 frei beweglich. Eine derartige Bewegung kann beispielsweise
manuell über einen üblichen Handbetätigungsgriff erfolgen.
So kann der Fensterflügel 22 etwa manuell entriegelt werden. An electronic drive control causes after the overload shutdown
of the
Erfolgt etwa aufgrund einer irregulären Blockierung der Treibstangenanordnung
21 eine Abschaltung des Antriebsmotors 2, ehe
die Treibstangenanordnung 21 bzw. die Spindelmutter 8 eine Endstellung
erreicht und somit ehe selbsttätig eine Reversierung des
Antriebs erfolgt, so lassen sich das spindelmutterseitige Krupplungsteil
27 und das treibstangenseitige Kupplungsteil 29 manuell
auseinander ausrücken. Die Verhältnisse bei vorzeitiger Abschaltung
des Antriebsmotors 2 entsprechen grundsätzlich den Verhältnissen
gemäß Fig. 9. Hiervon ausgehend ist die Treibstangenanordnung
21 manuell in Richtung der vor der Motorabschaltung ausgeführten
Vorschubbewegung zu verlagern. Dabei läuft die Entkupplungssteuerfläche
43 an dem treibstangenseitigen Kupplungsteil 29
zunächst auf die Entkupplungssteuerfläche 39 des spindelmutterseitigen
Kupplungsteils 27 auf. Bei fortgesetzter manueller Verlagerung
der Treibstangenanordnung 21 bewirken die Entkupplungssteuerflächen
39, 43 als einander zugeordnete Gegenflächen ein
Zurückdrehen der Spindelmutter 8 entgegen der vorherigen Mitnahmedrehrichtung
und damit ein Lösen der Formschlussverbindung zwischen
dem spindelmutterseitigen Kupplungsteil 27 und dem treibstangenseitigen
Kupplungsteil 29. Die Kupplungsteile 27, 29 befinden
sich dann in einer Position, in welcher sie eine freie manuelle
Verschiebung der Treibstangenanordnung 21 zulassen.Occurs as a result of an irregular blocking of the drive rod assembly
21 a shutdown of the
Im gezeigten Beispielsfall ist - wie insbesondere Fig. 10 entnommen
werden kann - der Abstand der treibstangenseitigen Kupplungsteile
29, 30 in Richtung der Achse 10 der Vorschubbewegung der
Spindelmutter 8 derart gewählt, dass bei Reversieren des Antriebes
nach Erreichen einer regulären Endlage durch die Spindelmutter
8 das spindelmutterseitige Kupplungsteil 28 mit dem vorderen
Rand der Kupplungsaufnahme 37 auf Höhe des treibstangenseitigen
Kupplungsteils 30 liegt. Der vordere Rand der Kupplungsaufnahme
37 kann folglich seitlich an das treibstangenseitige Kupplungsteil
30 anschlagen. Folglich wird das spindelmutterseitige Kupplungsteil
28 auch dann in eine Position zwischen den treibstangenseitigen
Kupplungsteilen 29, 30 überführt, wenn anlässlich der
Reversierung des Antriebes die Getriebespindel 4 über einen an
sich zu großen Drehwinkel entgegen der ursprünglichen Richtung
dreht.In the example shown is - as Fig. 10 taken in particular
can be - the distance of the drive rod
Wird die motorische Antriebseinheit 1 ausgehend von den Verhältnissen
nach Fig. 10 mit einer der ursprünglichen Drehrichtung
entgegengesetzten Drehrichtung der Getriebespindel 4 betrieben,
so ergeben sich die vorstehend beschriebenen Abläufe in entsprechender
Form an dem spindelmutterseitigen Kupplungsteil 28 sowie
dem treibstangenseitigen Kupplungsteil 30. Beide Kupplungsteile
28, 30 werden unter Beaufschlagung und Auslenkung der Spindelmutter
8 bzw. des spindelmutterseitigen Kupplungsteils 28 in Mitnahmedrehrichtung
der Getriebespindel 4 (Fig. 11c) ineinander eingerückt.
Bei ineinander eingerücktem Zustand von spindelmutterseitigem
Kupplungsteil 28 und treibstangenseitigem Kupplungsteil 30
wird die Treibstangenanordnung 21 und mit dieser der daran angebrachte
Riegelzapfen 23 entgegen der anfänglichen Richtung bewegt.
Die Verriegelung des Fensterflügels 22 an dem zugehörigen
festen Rahmen wird dadurch gelöst.If the
Erreicht die Treibstangenanordnung 21 ihre zweite Endstellung,
erreicht also die Spindelmutter 8 ihre motorseitige Endposition,
so schaltet der Antriebsmotor 2 in der bisherigen Antriebsrichtung
selbsttätig ab. Die Antriebssteuerung bewirkt eine kurzfristige
Reversierung des Antriebes, aufgrund derer das spindelmutterseitige
Kupplungsteil 28 und das treibstangenseitige Kupplungsteil
30 auseinander ausgerückt und in den Ausgangs-Betriebszustand
gemäß Fig. 5 überführt werden.If the
Im gezeigten Beispielsfall wird als Antriebsmotor 2 ein Elektromotor
verwendet, dessen Drehzahl sich mit zunehmender Last geringfügig
ändert. Derartige Antriebsmotoren eignen sich besonders
für Anwendungsfälle, in denen mehrere Antriebe benötigt werden.
Mechanisch mehr belastete Antriebe laufen dabei etwas langsamer,
sodass weniger belastete Antriebe infolge ihrer höheren Drehzahl
"aufholen" und die stärker belasteten Antriebe dann unterstützen
können. Alternativ ist auch ein Antriebsmotor mit im Wesentlichen
lastunabhängiger Drehzahl denkbar. In beiden Fällen wird die Motordrehzahl
von Personen, die sich in der Nähe des Antriebsmotors
aufhalten, als angenehm gleichförmig empfunden.In the example shown, the
Claims (20)
- Window, door or the like having a fixed frame (54) and a casement or wing (22) opposite the latter on a rebate, and having an operating rod fitting (16) with an operating rod arrangement (21) which is seated in a fitting part groove (33) situated on the rebate side of the fixed frame (54) and/or of the casement or wing (22) and extending in the peripheral direction of the rebate and which is movable in a controlled manner in the peripheral direction of the rebate by means of a motor drive unit (1) having a drive motor (2), the motor drive unit (1) being arranged on the casement or wing (22) or on the fixed frame (54) in such a manner that it at least partially overlaps the fitting part groove (33), characterised in that the fitting part groove (33) narrows toward the inside of the groove to form at least one groove step (52, 53) on at least one side wall of the groove, and the motor drive unit (1) extends into the fitting part groove (33) by being supported on a step surface of at least one groove step (52, 53) on the casement or wing (22) or on the fixed frame (54).
- Window, door or the like according to claim 1, characterised in that the fitting part groove (33) narrows toward the inside of the groove to form at least one groove step (52, 53) on each of the two side walls of the groove, groove steps (52, 53) on both side walls of the groove support together at least one cover rail (17, 19) of a cover rail arrangement of the operating rod fitting (16), and the motor drive unit (1), adjacent in the peripheral direction of the rebate to at least one cover rail (17, 19) of the cover rail arrangement, is supported on a step surface of at least one groove step (52, 53), supporting at least one cover rail (17, 19), on the casement or wing (22) or on the fixed frame (54).
- Window, door or the like according to claim 2, characterised in that the motor drive unit (1) has, at the groove steps (52, 53) of the side walls of the groove supporting at least one cover rail (17, 19) and in the transverse direction of the fitting part groove (33) parallel to the rebate, a width that corresponds to the width of a cover rail (17, 19) of the cover rail arrangement.
- Window, door or the like according to any one of the preceding claims, characterised in that the motor drive unit (1) has, on at least one side disposed in the peripheral direction of the rebate, a connecting element (12, 13) by means of which it is connectable to a cover rail (17, 19) of the cover rail arrangement.
- Window, door or the like according to claim 4, characterised in that at least one connecting element (12, 13) for connecting the motor drive unit (1) to a cover rail (17, 19) of the cover rail arrangement is provided on a drive housing (11) of the motor drive unit (1).
- Window, door or the like according to the preamble of claim 1, characterised in that, between the drive motor (2) of the motor drive unit (1) and the operating rod arrangement (21), a spindle gear (3) is provided by means of which the drive motor (2) is drivingly connectable to the operating rod arrangement (21) and which includes a gear spindle (4), which is rotatable about its axis in at least one rotational direction (5) by means of the drive motor (2), and a spindle nut (8), which is seated on the gear spindle (4) and is movable along it by means of the rotating gear spindle (4), that, between the spindle nut (8) and the operating rod arrangement (21), a coupling (26) having at least one spindle nut coupling part (27, 28) in driving connection with the spindle nut (8) and having at least one operating rod coupling part (29, 30) in moving connection with the operating rod arrangement (21) is provided, wherein the spindle nut (8) is seated on the gear spindle (4) in such a manner that it is conjointly movable therewith in at least one rotational direction (5), at least one spindle nut coupling part (27, 28) and at least one operating rod coupling part (29, 30) are engageable with each other with the spindle nut (8) being acted upon by the gear spindle (4) in a direction of conjoint rotation and wherein, when the coupling parts (27, 29; 28, 30) are in engagement with each other, the spindle nut (8) is inhibited from and preferably blocked against rotation in the direction of conjoint rotation and is movable by the rotating gear spindle (4) together with the engaged coupling parts (27, 29; 28, 30) with an advancing movement along the gear spindle (4).
- Window, door or the like according to claim 6, characterised in that an uncoupling control surface (39, 43; 41, 45) which extends transversely to the axis (10) of the advancing movement is assigned to at least one of the engaged coupling parts (27, 29; 28, 30), that the operating rod arrangement (21) is manually movable and, upon manual movement of the operating rod arrangement (21), the uncoupling control surface (39, 43; 41, 45) and an opposite surface (39, 43; 41, 45) assigned to the other coupling part (27, 29; 28, 30) are movable relative to each other in the direction of the axis (10) of the advancing movement and the coupling parts (27, 29; 28, 30) are thereby disengageable with relative movement transversely to the axis (10) of the advancing movement.
- Window, door or the like according to claim 6 or 7, characterised in that the engaged coupling parts (27, 29; 28, 30) are offset from each other in the direction of advance in a starting state of operation, a spindle nut coupling part (27, 28) being arranged behind an associated operating rod coupling part (29, 30) in the direction of advance, that a coupling control surface (34, 35) which extends transversely to the direction of advance is assigned to at least one of the coupling parts (27, 29; 28, 30), that, starting from the starting state of operation, with rotation of the gear spindle (4) the spindle nut coupling part (27, 28) is movable with the spindle nut (8) in the direction of advance and, with relative movement in the direction of advance, the coupling parts (27, 29; 28, 30) are outwardly displaceable relative to each other transversely thereto by means of the coupling control surface (34, 35) and, as the relative movement continues in the direction of advance and with the spindle nut (8) being acted upon by the gear spindle (4) in the direction of conjoint rotation, are engageable with each other.
- Window, door or the like according to claim 8, characterised in that, in the movement in the direction of advance starting from the starting state of operation, the spindle nut coupling part (27, 28) is acted upon by the gear spindle (4) via the spindle nut (8) in a direction of conjoint rotation and, when a defined rotational position has been adopted, is blocked by means of a blocking device against conjoint movement in the direction of conjoint rotation.
- Window, door or the like according to any one of claims 6 to 9, characterised in that the gear spindle (4) is rotatable about its axis by the drive motor (2) in both rotational directions, and the spindle nut (8) is movable by the rotating gear spindle (4) in both directions with an advancing movement along the gear spindle (4) and is seated on the gear spindle (4) in such a manner that it is conjointly movable therewith in both rotational directions, that, for each direction of advance, a coupling (26) is provided between the spindle nut (8) and the operating rod arrangement (21), which coupling (26) has at least one spindle nut coupling part (27, 28), which is in driving connection with the spindle nut (8), and at least one operating rod coupling part (29, 30), which is in moving connection with the operating rod arrangement (21), wherein, for each direction of advance, at least one spindle nut coupling part (27, 28) and at least one operating rod coupling part (29, 30) are engageable with each other with the spindle nut (8) being acted upon by the gear spindle (4) in the relevant direction of conjoint rotation, and wherein, when the coupling parts (27, 29; 28, 30) are in engagement, the spindle nut (8) is inhibited from and preferably blocked against rotation in the relevant direction of conjoint rotation and is movable by the rotating gear spindle (4) together with the relevant engaged coupling parts (27, 29; 28, 30) with an advancing movement along the gear spindle (4).
- Window, door or the like according to claim 10, characterised in that the characterising features of at least one of claims 7 to 9 are provided for each direction of advance.
- Window, door or the like according to any one of claims 6 to 11, characterised in that a drive control device is provided by means of which the rotational direction of the gear spindle (4) can be reversed after an end position of the spindle nut (8) in at least one direction of advance has been reached, the rotational movement of the reversed gear spindle (4) ending as soon as the coupling parts (27, 29; 28, 30), which have engaged with each other in the preceding advancing movement of the spindle nut (8), have disengaged from each other with the spindle nut (8) being moved conjointly with the reversed gear spindle (4).
- Window, door or the like according to any one of claims 6 to 12, characterised in that at least one operating rod coupling part (29, 30) is provided on an operating rod driving element (24) which is connectable to the operating rod arrangement (21) and which is arranged in the fitting part groove (33) so as to be movable in the peripheral direction of the rebate.
- Window, door or the like according to claim 13, characterised in that the operating rod driving element (24) is guided to be movable in the peripheral direction of the rebate by means of at least one guide element (50) connected to the casement or wing (22) or to the fixed frame (54).
- Window, door or the like according to claim 14, characterised in that a screw guide piece is provided as the guide element (50) for the operating rod driving element (24), by means of which a cover rail (17) of the cover rail arrangement of the operating rod fitting (16) and/or the motor drive unit (1) can be screwed to the casement or wing (22) or to the fixed frame (54).
- Window, door or the like according to any one of claims 6 to 15, characterised in that the characterising features of at least one of claims 1 to 5 are provided.
- Window, door or the like according to any one of the preceding claims, characterised in that the motor drive unit (1) forms an assembly unit.
- Window, door or the like according to any one of the preceding claims, characterised in that a drive housing (11) of the motor drive unit (1) has at least one support surface which, in the installed position at the fitting part groove (33) for the operating rod arrangement (21), extends in the longitudinal direction of the groove and on which the motor drive unit (1) is supported in the installed position on the casement or wing (22) or on the fixed frame (54), and an operating rod driving element (24) which is connectable to the operating rod arrangement (21) is oriented parallel to the support surface of the drive housing (11) and, in that orientation, is held in such a manner that it is adjustable by an adjusting device (25) provided between the drive housing (11) and the operating rod driving element (24).
- Window, door or the like according to any one of the preceding claims, characterised in that the motor drive unit (1) with a drive housing (11) connectable to a cover rail arrangement of the operating rod fitting (16) and with an operating rod driving element (24) connectable to the operating rod arrangement (21) corresponds in length, in the peripheral direction of the rebate, to a standardised gear extension.
- Window, door or the like according to any one of the preceding claims, characterised in that the motor drive unit (1) with a drive housing (11) forms a casement-lifting or wing-lifting ramp for the casement or wing (22) moving into a closed position at the fixed frame (54).
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