EP1440926A2 - Suction belt conveyor and machine with such a conveyor for making or finishing paper web - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a vacuum belt conveyor device comprising: an air permeable endless conveyor belt; a first roller located at the upstream end of the vacuum belt conveyor and a second roller located at the downstream end of the vacuum belt conveyor, the rollers guiding the conveyor belt as the conveyor belt rotates; the endless conveyor belt has a transporting run that runs from the first to the second roll, and also a returning run that runs from the second to the first roll; the transporting run runs over a vacuum box, in which a vacuum can be generated, which propagates through the transporting run, in order to suck in the paper web or a band thereof, which / should be guided by means of the conveyor belt.
- the invention further relates to a machine for producing or finishing a paper web, with such a vacuum belt conveyor.
- Vacuum belt conveyors are used to thread one To facilitate paper web, in a machine for manufacturing or Refinement or further processing of such a web.
- a narrow "ribbon" or insertion strip from separated from the running web. This band is made using the vacuum belt conveyor for example from the end of a machine section to Infeed area transferred to a subsequent machine section.
- German utility model 299 10 850 there is a vacuum belt conveyor described which is an air permeable endless band comprises, which runs over two rollers and a vacuum box.
- the Vacuum of the vacuum box is planted by the transporting Trumm of the tape through to a web or a ribbon, which means of the conveyor belt to be sucked.
- One of the roles is slidable to tension the tape.
- the ribbon cutter cuts the ribbon and thus forms a new beginning of the ribbon, which now becomes a calender is transported. If there was no ribbon cutter, then it would the belt conveyor a "double ribbon" from the Pull the waste bin up; this would occur during the Threading cause problems. On the brochure mentioned above "Double-tail elimination" is pointed out.
- a machine for the production or finishing of a paper web after the Preamble of claim 1 or 2, with a vacuum belt conveyor as mentioned at the beginning, is known from WO 00/19013.
- the vacuum is generated in Vacuum box by means of and on so-called foils arranged blow nozzles.
- An improved conveyor device is to be created, which works reliably with different types of paper, even with paper types high tensile strength and especially in modern paper manufacturing or Finishing machines with extremely high working speed (for example over 2000 m / min.) works reliably.
- the conventionally on the roller or the paper web delivering belt scraper provided on the cylinder delivering the paper web be made redundant.
- the use of a Ribbon cutter and a feed plate can be dispensed with.
- the aim of the invention is in particular an improved construction that it allowed the closer upstream end of the vacuum belt conveyor than previously on the surface giving off the paper web (for example Surface of a roller or cylinder) to be arranged.
- the first Roll close to a path of the paper web or to the paper web emitting surface of the machine is placed, and that to form a Pickup suction zone, the first roller is designed as a suction roller and on one Vacuum source is connected so that from the vacuum source generated negative pressure through the conveyor belt running over the first roller propagates around the paper web or a ribbon thereof, which / which should be guided by means of the belt (Claim 1).
- the vacuum belt conveyor device is also provided for this connection according to claim 13.
- the upstream end of the conveyor close to a walkway of the Paper web or on a surface of the paper web emitting Machine is placed, and that to form a pickup suction zone Conveyor belt in the area of the upstream end of the conveyor via a curved and perforated guide surface of a vacuum box runs in which a negative pressure can be generated, which is characterized by the Guide surface running conveyor belt propagates through to the paper web or a ribbon of the same which is guided by means of the ribbon should suck in (claim 2).
- the vacuum belt conveyor device according to claim 14 is also provided.
- the belt conveyor device has a first roller designed as a suction roller or a curved and perforated guide surface for the air-permeable endless conveyor belt; this suction roller or the guide surface is arranged at the upstream end of the vacuum belt conveyor.
- the perforation of the guide surface and, accordingly, perforations of a jacket of the first roll are open to the outside against the endless conveyor belt, and open inwards towards a negative pressure source.
- the suction roller or the curved and perforated one works Guide surface as a pickup suction zone, which according to the invention is very close to
- the path of the paper web can be placed, especially close to the web emitting surface (sieve or felt or roller or cylinder).
- the paper web or the ribbon, in particular a new ribbon start, in a much shorter time than before on the conveyor belt of the vacuum belt conveyor transferred.
- the pickup suction zone of the vacuum belt conveyor touch the path of the web directly so that the ribbon, especially a new beginning of the belt, directly on the conveyor belt the vacuum belt conveyor can be transferred.
- the ribbon preferably a new one Beginning of the ribbon, by means of at least one edge blowing nozzle of this Detached surface.
- the ribbon is removed from the ribbon of the Conveying device detected, in the area of the suction roll or curved and perforated guide surface. The best results can be expected when the new beginning of the ribbon at a short distance is formed upstream of the (preferably two) edge blowing nozzles, for example according to DE 199 00 986.
- an improved threading curtain in paper machines achieved without the roller delivering the paper web or the ribbon or on the cylinder delivering the paper web or the ribbon Ribbon scraper is required.
- the vacuum belt conveyor do not need an insertion plate.
- a ribbon cutter can also be superfluous.
- the curved and perforated guide surface can be used as the circumferential one Sheath of the first role or formed as a curved, stationary plate his.
- the vacuum box within the Loop of the band is arranged and that the vacuum box for perforated rotatable jacket of the first roll is open and Sealing elements which supports the outer surface of the rotatable Can touch the coat.
- the vacuum box can advantageously be divided into at least two sections be arranged one behind the other along the belt path.
- a practical embodiment is characterized in that the perforated jacket of the first roll open upstream section of the Vacuum box can be acted upon with a higher vacuum than that downstream section.
- One of the rollers for tensioning the belt can advantageously be displaceable.
- the second roller can be relative to the vacuum box mentioned be movable.
- the first role is from Vacuum box is worn, both the first role as appropriate also the vacuum box relative to a stationary component, for example a frame that can be moved.
- said stationary component as a second (downstream) section of the Vacuum box is formed.
- At the upstream end of the vacuum belt conveyor at least one edge blowing nozzle can be provided for ejecting a Air jet between a roller or cylinder delivering the web and the web or ribbon, further around the web or ribbon on the to drive upstream end of the conveyor.
- the at least one Edge blowing nozzle is preferably suitable to start the new Web or ribbon on the upstream end of the conveyor to drive.
- the invention also relates to an advantageous use of a vacuum belt conveyor.
- the vacuum belt conveyor device 8 shown in FIGS. 1 and 2 comprises a first roller 11 at the upstream end of the conveyor is arranged.
- An air permeable endless band and the downstream one End of conveyor (including a second roll) are not shown.
- the first roll 11 has a perforated jacket 13 and is made of two Support shields 14, which is rigid with the upstream section 15a a vacuum box 15 are connected.
- This vacuum box 15 is divided into said upstream section 15a and one downstream section 15b.
- the roller 11 rotates during operation, for example clockwise according to arrow A; then runs accordingly the endless ribbon.
- the upstream section 15a of the vacuum box 15 is perforated Coat 13 of the first role open. Seals 16 and 17 are between the Jacket 13 and section 15a provided.
- During operation creates a negative pressure within the upstream section 15a (For example, by connecting section 15a to a vacuum inlet vacuum source, not shown, is connected).
- the negative pressure will then through those perforations of the jacket 13 that are not currently covered by the tape, propagate into the interior of the roller 11 and from there through the other perforations of the jacket 13 and through the breathable tape.
- the tape becomes a web (due to suction) or capture a ribbon 9 (to be transported) earlier than one conventional vacuum belt conveyor that only closed rollers having.
- the upstream section 15a is also provided with a cover plate 22 (made of ceramic or other low-friction material), wherein suction slots 23 are provided which are (preferably) parallel to Extend the tape running direction.
- a cover plate 22 made of ceramic or other low-friction material
- suction slots 23 are provided which are (preferably) parallel to Extend the tape running direction.
- runner 24 a thin perforated film connected, made for example of stainless steel; runner 24 will slide on cover plate 20 when the belt is tensioned will be.
- the negative pressure prevailing in the upstream section 15a should preferably be higher than that in the downstream section 15b prevailing negative pressure.
- Various external or internal vacuum sources can be used; such are in the not yet published Patent application DE 100 09 188 described.
- the vacuum belt conveyor device shown in Fig. 3 includes a air permeable endless belt 10, a first roller 11, a second roller 12 and a vacuum box 25.
- a web or ribbon that transports is designated 9.
- the first roll is 11 as one Suction roll formed with a perforated rotatable jacket 13.
- the vacuum box 25 is a integrally formed stationary component that a cover plate 20 with the usual suction openings 21.
- the vacuum box 25 carries both first roller 11 as well as the second roller 12. The latter is for tensioning the Belt 10 slidable, the first roller is relative to the vacuum box 25 not movable.
- the vacuum box 25 is open towards the rotatable jacket 13. Again seals 16, 17 are provided.
- the one inside the box 25 generated negative pressure is planted in and through the first roller 11 Volume 10 continues, so that the volume 9 earlier than before, namely on Scope of the suction roller 11, is forced by suction to adhere to the To nestle volume 10.
- the interior of the Vacuum box 25 can be divided by an intermediate wall 26, so that you provide a higher vacuum in the area of the suction roller 11 can.
- Fig. 4 shows a further modification of the vacuum belt conveyor device described above. Similar to the conventional conveyors the belt 10 over two normal closed rollers 11a and 12, which by an integral vacuum box 35 are worn. In the area of upstream end of the conveyor is for the belt 10 a stationary, convexly curved and perforated guide surface 32. This curved guide surface 32 forms a curved suction zone that the serves the same purpose as the suction roller 11 of FIGS. 1 to 3.
- the curved guide surface 32 is, for example, perforated curved plate 33 formed. This can be an integral part of the levels Cover plate 20a of the box 35 or it can be separate from this Cover plate 20a, which in any case is somewhat oblique relative to the back running run of the tape is arranged.
- the vacuum box 35 can comprise or carry a box section 35, which box section a part of the first roll 11 a wrapped and said curved perforated Plate 33 carries.
- Fig. 5 shows some details of a paper making machine, namely a last drying cylinder 40, a drying felt 41, a felt guide roller 42, a paper guide roller 43 and a scraper 44.
- the normal running distance of the Paper web is designated 9A.
- the Orbit down at 9B; a ribbon 9 (at arrow 45) is removed from the web 9B separated from the cylinder 40 by means of one or two edge blowing nozzles 46 (see Fig. 2) detached and immediately by a first vacuum belt conveyor 8 recorded.
- This conveyor transports the Bands 9 to a second belt conveyor 8 '; at least the first Conveyor is designed in accordance with the present invention.
- Fig. 6 shows a vacuum belt conveyor 8A, which in turn according to the invention is formed.
- the upstream end touches the Conveyor a felt or screen 49, the one running Paper web 9D carries. This web is made immediately by contact on the tape transferred to the conveyor 8A. In this case, the lower band run the transporting dream.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vakuum-Bandfördervorrichtung, umfassend:
ein luftdurchlässiges endloses Förderband; eine erste Rolle, angeordnet am
stromaufwärtigen Ende der Vakuum-Bandfördervorrichtung, und eine zweite
Rolle, angeordnet am stromabwärtigen Ende der Vakuum-Bandfördervorrichtung,
wobei die Rollen das Förderband führen, wenn das
Förderband umläuft; das endlose Förderband hat ein transportierendes
Trumm, welches von der ersten zur zweiten Rolle läuft, außerdem ein
zurücklaufendes Trumm, welches von der zweiten zur ersten Rolle läuft; das
transportierende Trumm läuft über einen Unterdruckkasten, in welchem ein
Unterdruck erzeugbar ist, welches sich durch das transportierende Trumm
hindurch fortpflanzt, um die Papierbahn oder ein Bändel derselben,
welche/welches mittels des Förderbandes geführt werden soll, anzusaugen.
Die Erfindung betrifft ferner eine Maschine zur Herstellung oder Veredelung
einer Papierbahn, mit einer derartigen Vakuum-Bandfördervorrichtung.The invention relates to a vacuum belt conveyor device comprising:
an air permeable endless conveyor belt; a first roller located at the upstream end of the vacuum belt conveyor and a second roller located at the downstream end of the vacuum belt conveyor, the rollers guiding the conveyor belt as the conveyor belt rotates; the endless conveyor belt has a transporting run that runs from the first to the second roll, and also a returning run that runs from the second to the first roll; the transporting run runs over a vacuum box, in which a vacuum can be generated, which propagates through the transporting run, in order to suck in the paper web or a band thereof, which / should be guided by means of the conveyor belt. The invention further relates to a machine for producing or finishing a paper web, with such a vacuum belt conveyor.
Vakuum-Bandfördervorrichtungen werden benutzt, um das Einfädeln einer Papierbahn zu erleichtern, und zwar in einer Maschine zur Herstellung oder Veredelung oder Weiterverarbeitung einer solchen Bahn. Bei der Inbetriebnahme einer Papierherstellungsmaschine (oder beim Wiederanfahren nach einem Bahnabriss) wird ein schmaler "Bändel" oder Einführstreifen von der laufenden Bahn abgetrennt. Dieser Bändel wird mit Hilfe der Vakuum-Bandfördervorrichtung beispielsweise vom Ende einer Maschinensektion zum Einlaufbereich einer nachfolgenden Maschinensektion überführt.Vacuum belt conveyors are used to thread one To facilitate paper web, in a machine for manufacturing or Refinement or further processing of such a web. In the Commissioning of a paper manufacturing machine (or when restarting after a web break) a narrow "ribbon" or insertion strip from separated from the running web. This band is made using the vacuum belt conveyor for example from the end of a machine section to Infeed area transferred to a subsequent machine section.
Bezug genommen wird auf die folgenden Dokumente: DE 299 10 850; US 3,355,349; Broschüre "Double-Tail-Elimination" der Fibron Machinery Corporation, New Westminster, BC, Canada; DE 199 62 731; DE 199 00 986; DE 100 09 188.Reference is made to the following documents: DE 299 10 850; US 3,355,349; Brochure "Double-Tail Elimination" from Fibron Machinery Corporation, New Westminster, BC, Canada; DE 199 62 731; DE 199 00 986; DE 100 09 188.
Im deutschen Gebrauchsmuster 299 10 850 ist eine Vakuum-Bandfördervorrichtung beschrieben, die ein luftdurchlässiges endloses Band umfasst, welches über zwei Rollen und einen Unterdruckkasten läuft. Der Unterdruck des Unterdruckkastens pflanzt sich durch das transportierende Trumm des Bandes hindurch fort, um eine Bahn oder einen Bändel, der mittels des Förderbandes geführt werden soll, anzusaugen. Eine der Rollen ist verschiebbar, um das Band zu spannen.In German utility model 299 10 850 there is a vacuum belt conveyor described which is an air permeable endless band comprises, which runs over two rollers and a vacuum box. The Vacuum of the vacuum box is planted by the transporting Trumm of the tape through to a web or a ribbon, which means of the conveyor belt to be sucked. One of the roles is slidable to tension the tape.
Gemäß US 3,355,349 ist am Einlaufende (oder "stromaufwärtigen") Ende der Fördervorrichtung eine Trenneinrichtung oder "Bändelschneider" angeordnet; diese Trenneinrichtung umfasst ein gezahntes Messer, das sich in Querrichtung, d. h. parallel zur Rollenachse, erstreckt. Bevor die Bandfördervorrichtung damit beginnt, den Bändel der Bahn zu transportieren, läuft die komplette Bahn einschließlich des Bändels (beispielsweise von einem letzten Trockenzylinder) abwärts; dabei läuft sie vorbei am Einlaufende der Bahnfördervorrichtung und gelangt schließlich in einen Ausschussbehälter oder Ausschuss-Stofflöser. Ein schmaler "Bändel-Schaber" ist am letzten Trockenzylinder vorgesehen, um den Bändel vom Trockner-Mantel abzulösen und um den Bändel auf die Bandfördervorrichtung zu überführen. Wenn die letztere zu arbeiten beginnt, trennt der Bändelschneider den Bändel durch und bildet dadurch einen neuen Bändelanfang, der nunmehr zum Kalander transportiert wird. Wenn kein Bändelschneider vorhanden wäre, dann würde die Bandfördervorrichtung einen "doppelten Bändel" aus dem Ausschussbehälter nach oben ziehen; dies würde während des Einfädelvorgangs Probleme verursachen. Auf die oben erwähnte Broschüre "Double-Tail-Elimination" wird hingewiesen.According to US 3,355,349 is at the inlet end (or "upstream") end Conveyor arranged a separator or "ribbon cutter"; this separating device comprises a toothed knife, which is in Cross direction, d. H. extends parallel to the roller axis. Before that Belt conveyor begins to transport the ribbon of the web, runs the complete web including the ribbon (for example from one last drying cylinder) down; it runs past the infeed of the Web conveyor and finally gets into a reject bin or reject pulper. A narrow "ribbon scraper" is the last Drying cylinder provided to detach the ribbon from the dryer jacket and to transfer the ribbon onto the belt conveyor. If the the latter begins to work, the ribbon cutter cuts the ribbon and thus forms a new beginning of the ribbon, which now becomes a calender is transported. If there was no ribbon cutter, then it would the belt conveyor a "double ribbon" from the Pull the waste bin up; this would occur during the Threading cause problems. On the brochure mentioned above "Double-tail elimination" is pointed out.
Eine Maschine zur Herstellung oder Veredelung einer Papierbahn nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 bzw. 2, mit einer Vakuum-Bandfördervorrichtung wie eingangs angesprochen, ist aus der WO 00/19013 bekannt. Bei dieser bekannten Vakuum-Bandfördervorrichtung erfolgt die Unterdruckerzeugung im Unterdruckkasten vermittels von so genannten Foils und an diesen angeordneten Blasdüsen.A machine for the production or finishing of a paper web after the Preamble of claim 1 or 2, with a vacuum belt conveyor as mentioned at the beginning, is known from WO 00/19013. At this known vacuum belt conveyor, the vacuum is generated in Vacuum box by means of and on so-called foils arranged blow nozzles.
Gemäß DE 199 62 731 (noch nicht veröffentlicht) ist eine Verbesserung vorgeschlagen worden, die eine Zuführplatte umfasst. Daraus resultiert eine zuverlässigere Arbeitsweise der Bandfördervorrichtung, auch bei erhöhter Arbeitsgeschwindigkeit. Es besteht jedoch ein Bedarf nach weiteren Verbesserungen in dem zuvor angegebenen Sinne.According to DE 199 62 731 (not yet published) is an improvement has been proposed, which comprises a feed plate. This results in one more reliable operation of the belt conveyor, even with an elevated one Working speed. However, there is a need for others Improvements in the sense given above.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die eingangs angesprochene Maschine und die darin enthaltene Vakuum-Bandfördervorrichtung so weiterzubilden, dass die Papierbahn oder ein Bändel derselben im Bedarfsfall zuverlässig von der Vakuum-Bandfördervorrichtung aufgenommen und mittels des Förderbandes geführt wird.It is an object of the present invention to address the one mentioned Machine and the vacuum belt conveyor contained therein to further develop the paper web or a ribbon of the same if necessary reliably picked up by the vacuum belt conveyor and by means of the conveyor belt is guided.
Weitere der Erfindung gemäß Ansprüchen 1, 2, 13 und 14 bzw. deren
Weiterbildungen gemäß Unteransprüchen zugrunde liegenden Zielsetzungen
sind folgende:Further of the invention according to
Es soll eine verbesserte Fördervorrichtung geschaffen werden, die bei unterschiedlichen Papiersorten zuverlässig arbeitet, auch bei Papiersorten mit hoher Zugfestigkeit und die speziell auch in modernen Papier-Herstellungsoder -Veredelungsmaschinen mit extrem hoher Arbeitsgeschwindigkeit (beispielsweise über 2000 m/min.) zuverlässig arbeitet.An improved conveyor device is to be created, which works reliably with different types of paper, even with paper types high tensile strength and especially in modern paper manufacturing or Finishing machines with extremely high working speed (for example over 2000 m / min.) works reliably.
Ferner soll der herkömmlich an der die Papierbahn abgebenden Walze bzw. an dem die Papierbahn abgebenden Zylinder vorgesehene Bändelschaber überflüssig gemacht werden. Ebenso soll auf den Gebrauch eines Bändelschneiders und einer Zuführplatte verzichtet werden können.Furthermore, the conventionally on the roller or the paper web delivering belt scraper provided on the cylinder delivering the paper web be made redundant. Likewise, the use of a Ribbon cutter and a feed plate can be dispensed with.
Ziel der Erfindung ist insbesondere eine verbesserte Konstruktion, die es erlaubt, das stromaufwärtige Ende der Vakuum-Bandfördervorrichtung näher als bisher an der die Papierbahn abgebenden Oberfläche (beispielsweise Oberfläche einer Walze oder eines Zylinders) anzuordnen.The aim of the invention is in particular an improved construction that it allowed the closer upstream end of the vacuum belt conveyor than previously on the surface giving off the paper web (for example Surface of a roller or cylinder) to be arranged.
Die zuvor erwähnten Aufgaben wie auch weitere, sich aus dem Folgenden ergebende Aufgaben werden durch die in den beigefügten Ansprüchen aufgeführten Merkmale gelöst.The aforementioned tasks as well as others arise from the following resulting tasks are by the in the appended claims listed features solved.
So wird nach einem ersten Aspekt der Erfindung für die eingangs angesprochene Maschine erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die erste Rolle nahe an einem Laufweg der Papierbahn oder an einer die Papierbahn abgebenden Oberfläche der Maschine platziert ist, und dass zur Bildung einer Pickup-Saugzone die erste Rolle als Saugrolle ausgeführt und an einer Unterdruckquelle angeschlossen ist, so dass von der Unterdruckquelle erzeugter Unterdruck sich durch das über die erste Rolle laufende Förderband hindurch fortpflanzt, um die Papierbahn oder ein Bändel derselben, welche/welches mittels des Bandes geführt werden soll, anzusaugen (Anspruch 1).So according to a first aspect of the invention for the beginning addressed machine proposed according to the invention that the first Roll close to a path of the paper web or to the paper web emitting surface of the machine is placed, and that to form a Pickup suction zone, the first roller is designed as a suction roller and on one Vacuum source is connected so that from the vacuum source generated negative pressure through the conveyor belt running over the first roller propagates around the paper web or a ribbon thereof, which / which should be guided by means of the belt (Claim 1).
Bereitgestellt wird für diesen Zusammenhang auch die Vakuum-Bandfördervorrichtung
gemäß Anspruch 13.The vacuum belt conveyor device is also provided for this connection
according to
Nach einem zweiten Aspekt der Erfindung wird für die eingangs angesprochene Maschine erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das stromaufwärtige Ende der Fördervorrichtung nahe an einem Laufweg der Papierbahn oder an einer die Papierbahn abgebenden Oberfläche der Maschine platziert ist, und dass zur Bildung einer Pickup-Saugzone das Förderband im Bereich des stromaufwärtigen Endes der Fördervorrichtung über eine gekrümmte und perforierte Führungsfläche eines Unterdruckkastens läuft, in welchem ein Unterdruck erzeugbar ist, welches sich durch das über die Führungsfläche laufende Förderband hindurch fortpflanzt, um die Papierbahn oder ein Bändel derselben, welche/welches mittels des Bandes geführt werden soll, anzusaugen (Anspruch 2).According to a second aspect of the invention for the addressed machine proposed according to the invention that the upstream end of the conveyor close to a walkway of the Paper web or on a surface of the paper web emitting Machine is placed, and that to form a pickup suction zone Conveyor belt in the area of the upstream end of the conveyor via a curved and perforated guide surface of a vacuum box runs in which a negative pressure can be generated, which is characterized by the Guide surface running conveyor belt propagates through to the paper web or a ribbon of the same which is guided by means of the ribbon should suck in (claim 2).
Bereitgestellt wird in diesem Zusammenhang auch die Vakuum-Bandfördervorrichtung
gemäß Anspruch 14.
Erfindungsgemäß weist die Bandfördervorrichtung zusätzlich zu den in den
Oberbegriffen des Anspruchs 1 und des Anspruchs 2 angegebenen Merkmalen
eine als Saugrolle ausgeführte erste Rolle bzw. eine gekrümmte und
perforierte Führungsfläche für das luftdurchlässige endlose Förderband auf;
diese Saugrolle bzw. die Führungsfläche ist am stromaufwärtigen Ende der
Vakuum-Bandfördervorrichtung angeordnet. Die Perforation der
Führungsfläche und dementsprechend ggf. Perforationen eines Mantels der
ersten Rolle sind nach außen hin gegen das endlose Förderband offen, sowie
nach innen hin offen in Richtung zu einer Unterdruckquelle.In this context, the vacuum belt conveyor device according to
According to the invention, in addition to the features specified in the preambles of claim 1 and claim 2, the belt conveyor device has a first roller designed as a suction roller or a curved and perforated guide surface for the air-permeable endless conveyor belt; this suction roller or the guide surface is arranged at the upstream end of the vacuum belt conveyor. The perforation of the guide surface and, accordingly, perforations of a jacket of the first roll are open to the outside against the endless conveyor belt, and open inwards towards a negative pressure source.
Während des Betriebes wirkt die Saugrolle bzw. die gekrümmte und perforierte Führungsfläche als eine Pickup-Saugzone, die erfindungsgemäß sehr nah am Laufweg der Papierbahn platziert sein kann, speziell nah an einer die Bahn abgebenden Oberfläche (Sieb oder Filz oder Walze oder Zylinder). Dadurch wird die Papierbahn oder der Bändel, insbesondere ein neuer Bändelanfang, in viel kürzerer Zeit als bisher auf das Förderband der Vakuum-Bandfördervorrichtung überführt.During operation, the suction roller or the curved and perforated one works Guide surface as a pickup suction zone, which according to the invention is very close to The path of the paper web can be placed, especially close to the web emitting surface (sieve or felt or roller or cylinder). Thereby the paper web or the ribbon, in particular a new ribbon start, in a much shorter time than before on the conveyor belt of the vacuum belt conveyor transferred.
In manchen Fällen kann die Pickup-Saugzone der Vakuum-Bandfördervorrichtung den Bahnlaufweg direkt berühren, so dass der Bändel, insbesondere ein neuer Anfang des Bändels, unmittelbar auf das Förderband der Vakuum-Bandfördervorrichtung überführt werden kann.In some cases, the pickup suction zone of the vacuum belt conveyor touch the path of the web directly so that the ribbon, especially a new beginning of the belt, directly on the conveyor belt the vacuum belt conveyor can be transferred.
In anderen Fällen, nämlich wenn die Papierbahn über eine Walze- oder Zylinderoberfläche läuft, wird der Bändel, vorzugsweise ein neuer Bändelanfang, vermittels wenigstens einer Rand-Blasdüse von dieser Oberfläche abgelöst. Unmittelbar danach wird der Bändel vom Band der Fördervorrichtung erfasst, und zwar im Bereich der Saugrolle bzw. der gekrümmten und perforierten Führungsfläche. Die besten Resultate können erwartet werden, wenn der neue Bändelanfang in einer geringen Entfernung stromaufwärts der (vorzugsweise zwei) Randblasdüsen gebildet wird, beispielsweise gemäß DE 199 00 986. In other cases, namely if the paper web over a roller or Cylinder surface runs, the ribbon, preferably a new one Beginning of the ribbon, by means of at least one edge blowing nozzle of this Detached surface. Immediately afterwards, the ribbon is removed from the ribbon of the Conveying device detected, in the area of the suction roll or curved and perforated guide surface. The best results can be expected when the new beginning of the ribbon at a short distance is formed upstream of the (preferably two) edge blowing nozzles, for example according to DE 199 00 986.
Erfindungsgemäß wird ein verbesserter Einfädelvorhang in Papiermaschinen erzielt, ohne dass an dem die Papierbahn bzw. den Bändel abgebenden Walze bzw. an dem die Papierbahn bzw. den Bändel abgebenden Zylinder ein Bändelschaber erforderlich ist. Darüber hinaus wird die Vakuum-Bandfördervorrichtung keine Einführungsplatte benötigen. In vielen Fällen wird auch ein Bändelschneider überflüssig sein.According to the invention, an improved threading curtain in paper machines achieved without the roller delivering the paper web or the ribbon or on the cylinder delivering the paper web or the ribbon Ribbon scraper is required. In addition, the vacuum belt conveyor do not need an insertion plate. In many cases a ribbon cutter can also be superfluous.
Nach einem weiteren Aspekt stellt die Erfindung bereit eine Vakuum-Bandfördervorrichtung,
insbesondere in einer Maschine zur Herstellung oder
Veredelung einer Papierbahn oder für eine Maschine zur Herstellung oder
Veredelung einer Papierbahn. Die erfindungsgemäße Vakuum-Bandfördervorrichtung
umfasst:
Die gekrümmte und perforierte Führungsfläche kann als der umlaufende Mantel der ersten Rolle oder als eine gekrümmte, stationäre Platte ausgebildet sein.The curved and perforated guide surface can be used as the circumferential one Sheath of the first role or formed as a curved, stationary plate his.
Weiterbildend wird vorgeschlagen, dass der Unterdruckkasten innerhalb der Schlaufe des Bandes angeordnet ist und dass der Unterdruckkasten zum perforierten drehbaren Mantel der ersten Rolle hin offen ist und Dichtungselemente trägt, welche die äußere Oberfläche des drehbaren Mantels berühren können.In a further development it is proposed that the vacuum box within the Loop of the band is arranged and that the vacuum box for perforated rotatable jacket of the first roll is open and Sealing elements which supports the outer surface of the rotatable Can touch the coat.
Der Unterdruckkasten kann vorteilhaft in mindestens zwei Sektionen unterteilt sein, die hintereinander entlang dem Bandlaufweg angeordnet sind.The vacuum box can advantageously be divided into at least two sections be arranged one behind the other along the belt path.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die zum perforierten Mantel der ersten Rolle hin offene stromaufwärtige Sektion des Unterdruckkastens mit einem höheren Unterdruck beaufschlagbar ist als die stromabwärtige Sektion.A practical embodiment is characterized in that the perforated jacket of the first roll open upstream section of the Vacuum box can be acted upon with a higher vacuum than that downstream section.
Vorteilhaft kann eine der Rollen zum Spannen des Bandes verschiebbar sein. Beispielsweise kann die zweite Rolle relativ zum genannten Unterdruckkasten verschiebbar sein. Eine andere Möglichkeit ist, dass die erste Rolle vom Unterdruckkasten getragen ist, wobei zweckmäßig sowohl die erste Rolle als auch der Unterdruckkasten relativ zu einem stationären Bauteil, beispielsweise einem Rahmen, verschiebbar sind. Es wird beispielsweise daran gedacht, dass das genannte stationäre Bauteil als eine zweite (stromabwärtige) Sektion des Unterdruckkastens ausgebildet ist.One of the rollers for tensioning the belt can advantageously be displaceable. For example, the second roller can be relative to the vacuum box mentioned be movable. Another possibility is that the first role is from Vacuum box is worn, both the first role as appropriate also the vacuum box relative to a stationary component, for example a frame that can be moved. For example, it is thought that said stationary component as a second (downstream) section of the Vacuum box is formed.
Am stromaufwärtigen Ende der Vakuum-Bandfördervorrichtung kann mindestens eine Randblasdüse vorgesehen sein zum Ausstoßen eines Luftstrahls zwischen eine (einen) die Bahn abgebende Walze oder Zylinder und die Bahn oder den Bändel, ferner um die Bahn oder den Bändel auf das stromaufwärtige Ende der Fördervorrichtung zu treiben. Die zumindest eine Randblasdüse ist vorzugsweise dazu geeignet, um den neuen Anfang der Bahn oder des Bändels auf das stromaufwärtige Ende der Fördervorrichtung zu treiben.At the upstream end of the vacuum belt conveyor at least one edge blowing nozzle can be provided for ejecting a Air jet between a roller or cylinder delivering the web and the web or ribbon, further around the web or ribbon on the to drive upstream end of the conveyor. The at least one Edge blowing nozzle is preferably suitable to start the new Web or ribbon on the upstream end of the conveyor to drive.
Die vorstehend im Zusammenhang mit der Vakuum-Bandfördervorrichtung nach dem weiteren Aspekt der Erfindung angesprochenen Weiterbildungsvorschläge sind entsprechend auf die Maschine zur Herstellung oder Veredelung einer Papierbahn bzw. der Vakuum-Bandfördervorrichtung nach dem ersten und zweiten Aspekt der Erfindung anwendbar. The above in connection with the vacuum belt conveyor addressed according to the further aspect of the invention Further training suggestions are corresponding to the machine for manufacturing or finishing a paper web or the vacuum belt conveyor applicable according to the first and second aspects of the invention.
Die Erfindung betrifft auch eine vorteilhafte Verwendung einer Vakuum-Bandfördervorrichtung.The invention also relates to an advantageous use of a vacuum belt conveyor.
Die beigefügten Zeichnungen verdeutlichen die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen.The accompanying drawings illustrate the invention with reference to Embodiments.
- Fig. 1Fig. 1
- zeigt das stromaufwärtige Ende einer erfindungsgemäßen Vakuum-Bandfördervorrichtung (ohne das Band) in einer Schrägansicht;shows the upstream end of a vacuum belt conveyor device according to the invention (without the band) in an oblique view;
- Fig. 2Fig. 2
- ist eine Ansicht in Richtung des Pfeils II der Fig. 1;is a view in the direction of arrow II of Fig. 1;
- Fig. 3+43 + 4
- sind Seitenansichten unterschiedlicher alternativer Ausführungsbeispiele der Erfindung;are side views of different alternatives Embodiments of the invention;
- Fig. 5+65 + 6
- zeigen verschiedene Situationen in einer Papierherstellungsmaschine mit dort vorgesehenen Vakuum-Bandfördervorrichtungen.show different situations in one Papermaking machine with vacuum belt conveyors provided there.
Die Vakuum-Bandfördervorrichtung 8, dargestellt in den Fig. 1 und 2, umfasst
eine erste Rolle 11, die am stromaufwärtigen Ende der Fördervorrichtung
angeordnet ist. Ein luftdurchlässiges endloses Band und das stromabwärtige
Ende der Fördervorrichtung (einschließlich einer zweiten Rolle) sind nicht
dargestellt.The vacuum
Die erste Rolle 11 hat einen perforierten Mantel 13 und wird von zwei
Lagerschilden 14 unterstützt, die starr mit der stromaufwärtigen Sektion 15a
eines Unterdruckkastens 15 verbunden sind. Dieser Unterdruckkasten 15 ist
unterteilt in die genannte stromaufwärtige Sektion 15a und in eine
stromabwärtige Sektion 15b. Während des Betriebes rotiert die Rolle 11,
beispielsweise im Uhrzeigersinn gemäß Pfeil A; dementsprechend läuft dann
das endlose Band. The
Die stromaufwärtige Sektion 15a des Unterdruckkastens 15 ist zum perforierten
Mantel 13 der ersten Rolle hin offen. Dichtungen 16 und 17 sind zwischen dem
Mantel 13 und der Sektion 15a vorgesehen. Während des Betriebes wird
innerhalb der stromaufwärtigen Sektion 15a ein Unterdruck erzeugt
(beispielsweise indem die Sektion 15a über einen Unterdruck-Einlass an eine
nicht dargestellte Unterdruckquelle angeschlossen wird). Der Unterdruck wird
sich dann durch diejenigen Perforationen des Mantels 13, die momentan nicht
durch das Band bedeckt sind, in das Innere der Rolle 11 fortpflanzen und von
dort durch die anderen Perforationen des Mantels 13 und durch das
luftdurchlässige Band. Dadurch wird das Band (durch Saugwirkung) eine Bahn
oder einen Bändel 9 (der transportiert werden soll) früher erfassen als bei einer
herkömmlichen Vakuum-Bandfördervorrichtung, die nur geschlossene Rollen
aufweist. Dieses günstige Resultat kann noch weiter verbessert werden mit
Hilfe von Randblasdüsen 46 (wie weiter unten erläutert, siehe Fig. 5). Zum
Spannen des Bandes werden die Rolle 11, die stromaufwärtige 15a des
Kastens 15 und die Dichtungen 15, 17 gemeinsam relativ zur stromabwärtigen
Sektion 15b des Kastens 15 verschoben, siehe Doppelpfeil D der Fig. 1. Zum
Führen der Elemente 11, 15a, 16, 17 sind zwei Lagerplatten 19 (Fig. 2) starr
mit der stationären stromabwärtigen Sektion 15b verbunden; diese umfasst die
übliche Deckplatte 20 mit Saugöffnungen 21.The
Auch die stromaufwärtige Sektion 15a ist mit einer Deckplatte 22 versehen
(hergestellt aus Keramik oder aus einem anderen reibungsarmen Material),
worin Saugschlitze 23 vorgesehen sind, die sich (vorzugsweise) parallel zur
Bandlaufrichtung erstrecken. Mit der Platte 22 ist eine dünne perforierte Folie
(oder "Läufer" 24) verbunden, hergestellt beispielsweise aus rostfreiem Stahl;
der Läufer 24 wird auf der Deckplatte 20 gleiten, wenn das Band gespannt
werden wird.The
Der in der stromaufwärtigen Sektion 15a herrschende Unterdruck sollte
vorzugsweise höher sein als der in der stromabwärtigen Sektion 15b
herrschende Unterdruck. Verschiedene externe oder interne Unterdruckquellen
können benutzt werden; solche sind in der noch nicht veröffentlichten
Patentanmeldung DE 100 09 188 beschrieben. Mögliche Alternative: man kann
das Innere der Saugrolle 11 über einen hohlen Zapfen der Rolle an eine
Unterdruckquelle anschließen. Für den Antrieb des Bandes wird eine der
Rollen an einen Motor gekoppelt. Beispielsweise kann man die zweite Rolle
(getragen von der stromabwärtigen Sektion 15b) mittels eines internen Motors
gemäß DE 299 10 850 antreiben.The negative pressure prevailing in the
Die in Fig. 3 gezeigte Vakuum-Bandfördervorrichtung umfasst ein
luftdurchlässiges endloses Band 10, eine erste Rolle 11, eine zweite Rolle 12
und einen Unterdruckkasten 25. Eine Bahn oder ein Bändel, der transportiert
werden soll, ist mit 9 bezeichnet. Wiederum ist die erste Rolle 11 als eine
Saugrolle mit einem perforierten drehbaren Mantel 13 ausgebildet. Im
Gegensatz zu den Fig. 1 und 2 ist der Unterdruckkasten 25 als ein
einstückiges stationäres Bauteil ausgebildet, das eine Deckplatte 20 mit den
üblichen Saugöffnungen 21 aufweist. Der Unterdruckkasten 25 trägt sowohl die
erste Rolle 11 als auch die zweite Rolle 12. Die letztere ist zum Spannen des
Bandes 10 verschiebbar, die erste Rolle ist relativ zum Unterdruckkasten 25
nicht verschiebbar.The vacuum belt conveyor device shown in Fig. 3 includes a
air permeable
Der Unterdruckkasten 25 ist gegen den drehbaren Mantel 13 hin offen.
Wiederum sind Dichtungen 16, 17 vorgesehen. Der innerhalb des Kastens 25
erzeugte Unterdruck pflanzt sich in die erste Rolle 11 hinein und durch das
Band 10 fort, so dass der Bändel 9 früher als bisher, nämlich schon am
Umfang der Saugrolle 11, durch Saugwirkung gezwungen wird, sich an das
Band 10 anzuschmiegen. Falls erforderlich, kann der Innenraum des
Unterdruckkastens 25 mittels einer Zwischenwand 26 unterteilt werden, so
dass man im Bereich der Saugrolle 11 einen höheren Unterdruck vorsehen
kann.The
Die Fig. 4 zeigt eine weitere Abwandlung der oben beschriebenen Vakuum-Bandfördervorrichtung.
Ähnlich der herkömmlichen Fördervorrichtungen läuft
das Band 10 über zwei normale geschlossene Rollen 11a und 12, die von
einem einstückigen Unterdruckkasten 35 getragen sind. Im Bereich des
stromaufwärtigen Endes der Fördervorrichtung befindet sich für das Band 10
eine stationäre, konvex gekrümmte und perforierte Führungsfläche 32. Diese
gekrümmte Führungsfläche 32 bildet eine gekrümmte Saugzone, die dem
selben Zweck dient wie die Saugrolle 11 der Fig. 1 bis 3.Fig. 4 shows a further modification of the vacuum belt conveyor device described above.
Similar to the conventional conveyors
the
Die gekrümmte Führungsfläche 32 ist beispielsweise durch eine perforierte
gekrümmte Platte 33 gebildet. Diese kann ein integrales Teil der ebenen
Deckplatte 20a des Kastens 35 sein oder sie kann getrennt von dieser
Deckplatte 20a sein, die in jedem Falle etwas schräg relativ zum zurück
laufenden Trumm des Bandes angeordnet ist. Der Unterdruckkasten 35 kann
eine Kastensektion 35 umfassen oder diese tragen, welche Kastensektion
einen Teil der ersten Rolle 11 a umhüllt und die genannte gebogene perforierte
Platte 33 trägt.The
Die Fig. 5 zeigt einige Einzelheiten einer Papierherstellungsmaschine, nämlich
einen letzten Trockenzylinder 40, einen Trockenfilz 41, eine Filzleitwalze 42,
eine Papierleitwalze 43 und einen Schaber 44. Die normale Laufstrecke der
Papierbahn ist mit 9A bezeichnet. Während des Einfädelvorgangs läuft die
Bahn bei 9B nach unten; dabei wird ein Bändel 9 (beim Pfeil 45) von der Bahn
9B abgetrennt, vom Zylinder 40 mittels einer oder zwei Randblasdüsen 46
(siehe Fig. 2) abgelöst und sofort von einer ersten Vakuum-Bandfördervorrichtung
8 erfasst. Diese Fördervorrichtung transportiert den
Bändel 9 zu einer zweiten Bandfördervorrichtung 8'; zumindest die erste
Fördervorrichtung ist gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildet.Fig. 5 shows some details of a paper making machine, namely
a
Die Fig. 6 zeigt eine Vakuum-Bandfördervorrichtung 8A, die wiederum gemäß
der Erfindung ausgebildet ist. Hier berührt das stromaufwärtige Ende der
Fördervorrichtung einen Filz oder ein Sieb 49, der bzw. das eine laufende
Papierbahn 9D trägt. Diese Bahn wird unmittelbar durch Kontakt auf das Band
der Fördervorrichtung 8A überführt. In diesem Fall ist das untere Band-Trumm
das transportierende Trumm.Fig. 6 shows a
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