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EP1384535A1 - Stripper - Google Patents

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Publication number
EP1384535A1
EP1384535A1 EP02016591A EP02016591A EP1384535A1 EP 1384535 A1 EP1384535 A1 EP 1384535A1 EP 02016591 A EP02016591 A EP 02016591A EP 02016591 A EP02016591 A EP 02016591A EP 1384535 A1 EP1384535 A1 EP 1384535A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
stripping
scraper
scraper device
resilient
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02016591A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Harald Weigelt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=29797175&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1384535(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP02016591A priority Critical patent/EP1384535A1/en
Priority to US10/522,078 priority patent/US8225702B2/en
Priority to ES03771104T priority patent/ES2280810T3/en
Priority to PT03771104T priority patent/PT1554068E/en
Priority to AT03771104T priority patent/ATE356678T1/en
Priority to BR0312895A priority patent/BR0312895B1/en
Priority to PCT/EP2003/008239 priority patent/WO2004011172A1/en
Priority to JP2004523802A priority patent/JP2006502002A/en
Priority to CA 2493763 priority patent/CA2493763C/en
Priority to CNB03822643XA priority patent/CN100364687C/en
Priority to EP20030771104 priority patent/EP1554068B1/en
Priority to DE50306807T priority patent/DE50306807D1/en
Priority to MXPA05000993A priority patent/MXPA05000993A/en
Priority to KR1020057001366A priority patent/KR20050026516A/en
Priority to AU2003253328A priority patent/AU2003253328A1/en
Publication of EP1384535A1 publication Critical patent/EP1384535A1/en
Priority to ZA200500652A priority patent/ZA200500652B/en
Priority to US13/550,456 priority patent/US20130036888A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/003Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass in punching machines or punching tools
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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
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    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9457Joint or connection
    • Y10T83/9473For rectilinearly reciprocating tool
    • Y10T83/9476Tool is single element with continuous cutting edge [e.g., punch, etc.]

Definitions

  • the invention relates to a stripping device for use with a Cutting tool with a cutting element, in particular a Punch, for processing a workpiece, in particular a sheet, wherein at least one attachment piece for attachment to the Cutting tool and a resilient element are provided.
  • Scraper devices are known in connection with various types of cutting tools (DE 196 05 113 A1, DE 40 35 938 A1, DE 42 35 972 A1 and WO 99/67038 A1). Such a stripping device is required in particular for punches or others cutting elements a stripping of the machined workpiece, in particular sheet metal, from the cutting element, in particular Punch to allow.
  • a front surface of the scraper lies against the Surface of the workpiece, springs during penetration of the Workpiece through the punch and when pulling back the Cutting tool out of the workpiece, so that Pull out the e.g. Hole punch ensured from the workpiece becomes.
  • wiper models are available on the market. The most have a mounting plate, by means of which they are attached to the Cutting tool, in particular a punch mounting plate, can be attached.
  • the wiper body is, for example, as Rubber spring made of a hard plastic, the front surface accordingly the workpiece contour is formed. The shaping can be done by Cropping done. The rubber spring surrounds the punch on all sides.
  • the shape of the front surface of the scraper is most Cases not symmetrical, since the workpiece to be machined is usually a has irregular shape.
  • the scraper also has that Task, the workpiece during the machining process in the desired shape. This is especially important if Punching should be made in the area of sheet metal edges, because due to the punching process, deformations can easily occur there.
  • the scraper should not independently deform the workpiece, but just keep it in the desired prefabricated form. If a punch is provided which completely encloses a punch Rubber spring wiper with an irregular front, to the sheet pointing design, this turns out to be problematic when the scraper around the punch after a few punching operations twisted. The surface shape of the scraper is then incorrect matches the surface shape of the sheet to be punched, which is why in this case there are quality problems and complaints can come.
  • the steel scraper has the punch on the workpiece to be machined surrounding element made of steel, the front surface of which is flat or is adapted to the shape, with a chamfered peripheral edge.
  • the one from that The other half of the scraper, which points the workpiece, consists of one Polyurethane spring. This provides an anti-rotation device for the punch formed that the punch in a partial area in cross section is constricted and rectangularly flattened. Intervenes in this area Section of the scraper, which by means of the steel scraper Screws is attached.
  • the present invention is therefore based on the object to provide improved wiping device that is stable in the especially an anti-rotation device in the range of hundredths of a millimeter is possible and one-sided thrust can be eliminated.
  • high stroke rates should be possible, i.e. durability be improved compared to the prior art.
  • the Scraper device should also be relatively inexpensive and be as small as possible.
  • the arrangement of the resilient element outside of Workpiece contact area has various advantages. As a result, the resilient element does not constantly occur with oils and Greases in contact that gradually attack and destroy it. In addition, the contact of the workpiece with the stripping element instead of the resilient element essentially one Relentless contact area created that keeps the shape of the Workpiece allows and vice versa not deformed by the workpiece becomes.
  • the stripping element is therefore particularly preferably made of bronze or another adaptable to the workpiece surface shape Material that is strong enough to separate from the workpiece during the Not to deform the machining process. Preferably a selected material with which it is possible to use the stripping element to design individually with regard to its front surface shape to adapt to the workpiece to be cut.
  • the resilient element is preferably a rubber spring or preferably consists of a other resilient, restoring and / or resilient material.
  • the resilient element is preferably between the stripping element or guide element and cutting tool and / or within the Guide element arranged. This will make contact of the spring-elastic element with the workpiece avoided. Besides, will the resilient element is held firmly in the stripping device. This enables an even load, which reduces wear keeps the spring-elastic element as low as possible. Besides, will a defined position of the resilient element is established, And at any time, it can be easily replaced if it wears out is possible.
  • the resilient element is preferably the cutting element centrally arranged resiliently arranged. This is advantageous uneven wear of the resilient element avoided. In addition, especially in the case of an exchange given reproducible position of the resilient element, so that an exchange can take place quickly and easily.
  • At least one guide sleeve is preferred as a guide element outside of the stripping element, at least partially surrounding it arranged and / or is at least one guide bush as Guide element within the stripping element this leading arranged.
  • a guide element guidance of the Scraper element created what a defined movement of the Scraper element along the cutting element, in particular Punch, enables.
  • the stripping element has on it to an inserted cutting element facing inside, in particular to its shaft, preferably at least one guide surface on. This also guides the stripping element along the cutting element, especially of its shaft, possible. It is thus an inner and outer guidance of the stripping element is possible.
  • Tilt as is particularly the case with rubber springs of the prior art occurs, no longer has to be feared. Rather, the exact remains Movement is retained even after several 100,000 strokes.
  • the stripping element preferably has an essentially straight one Section and a projecting section.
  • Guide surfaces on the straight and the projecting section of the stripping element intended.
  • At least one guide surface is preferred provided between the stripping element and the guide element, the Length depending on the acting on the stripping device Forces, especially thrust and lateral forces can be selected.
  • the respective length of the guide surface or Guide surfaces can depend on the stripping device acting forces can be selected. Here is preferably a longer guide surface selected if the forces are higher.
  • a lubricant in particular a lubricant suitable for maintenance-free lubrication, in particular a solid lubricant is provided.
  • a solid lubricant proves itself particularly in the pairing of bronze and hardened materials Steel of the individual sliding elements as advantageous.
  • Solid lubricant is particularly suitable for a combination of oil and Graphite. The provision of maintenance-free lubrication in particular not provided in the prior art. It turns out on the basis of poor access to the lubrication points and the otherwise long Lifespan of the stripping device but as advantageous.
  • the guide element is preferably in one piece with the fastening piece trained or are guide element and mounting piece as elements that can be joined together.
  • a one-piece training is suitable especially with higher forces, because in this case a unintentional tilting of the guide element and fastening piece must not be feared in each other. The stability and compactness the scraper is increased.
  • it is suitable Forming the guide element and fastening piece as an assembly Elements especially with lower forces. This can advantageous in particular also only one attachment with only one Fasteners, in particular a screw, can be selected.
  • the Fastening piece can be smaller and therefore more space-saving be formed.
  • At least one area is particularly preferred and / or the above section, in particular a claw or clip-shaped section, on the circumference or edge of the fastening piece for gripping a fastening device of the cutting tool intended.
  • the mounting piece on the Fastening device in particular a fastening plate, be centered. Secure and centered attachment or Locking the stripping device on the cutting tool or its Fastening device is also by only one Fasteners, especially a screw, possible.
  • An anti-rotation device is preferably used to substantially prevent it a twisting of the stripping element, in particular an elongated hole or Polygonal hole and / or an irregularly shaped cross section Wiping element provided.
  • an elongated hole or Polygon hole and / or an irregularly shaped in cross section Wiping element is given a clear position during installation, so that on its front surface according to the workpiece contour shaped scraper not accidentally twisted in position can be installed.
  • faster assembly is possible because the exact position of the stripping element can not be determined must, but by the shape of the stripping element and Guide element, preferably the guide sleeve or guide bushing, and the preferred provision of inner and outer guide surfaces on the Scraper element is specified. It will be faster, easier and more precise assembly of the stripping device on the cutting tool possible than this with the stripping devices of the prior art is possible.
  • the stripping device is particularly preferred together with a Wedge drive used, because with such a not only particularly high Forces can be transferred, but this is also particularly accurate must be done.
  • the anti-rotation device is in the range of hundredths of a millimeter.
  • Figure 1 shows a schematic diagram of a cutting tool 1 in the area of Details of a punch 2 with surrounding stripping device 3. Die Scraper device 3 is attached to a mounting plate 4 Mounting plate 5 of the punch attached. The mounting plate 5 is in turn mounted on the cutting tool 1.
  • Figure 1 the Situation shown in which the punch a sheet 6 as too machined workpiece pierced. The sheet is against one Front surface 7 of the stripping device 3 during the punching process. The punch punch dips into one after penetrating the sheet Counter stamp 8 a. The section punched out of the sheet falls through a through opening 9 provided in the counter-stamp in a not shown collection container.
  • the stripping device has a front surface shape corresponding to the sheet metal shape. This will the sheet is supported during the punching process and not at the same time deformed.
  • the shape of the front surface of the stripping device can be carried out on site at the respective user.
  • Dependent on the stripping device can each of the forces occurring be designed differently, as shown in the following figures is shown individually.
  • Figures 2 to 4 give an embodiment 5, which is more suitable for lower forces, the figures 5 to 8 an embodiment which is suitable for stronger forces, and the embodiment according to Figures 9 to 11 a variant that for high Forces is suitable.
  • the front surfaces can vary accordingly the stripping devices are formed.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of the Scraper device 3 shown.
  • the stripping device 3 is over the mounting plate 4 on the mounting plate 5 of the cutting tool attached, as can be better seen in particular in FIG. 3 can. In this embodiment, this is done only by a indicated screw 10, better to see Figure 4.
  • the mounting plate 4 fastens a guide sleeve 11 of the stripping device. How can be seen from Figures 2 and 3, the mounting plate protrudes 4 in its upper area outwards and overlaps one below cantilevered portion 12 of the inserted into the mounting plate Guide sleeve. as can be seen in particular from FIG. 4 the projecting section 12 only along a portion of the circumference the guide sleeve provided.
  • the guide sleeve In the area where the screw 10 is inserted through the mounting plate the guide sleeve is formed without a projecting section, as in the area offset by 90 °, which can be seen on the left in FIG. 4. This will shift the guide sleeve by 90 ° within the Mounting plate allows.
  • the guide sleeve provided slot 14 which is alternatively a polygonal hole can also be offset by 90 ° be what is beneficial in certain use cases proves because this means fewer different scraper devices must be provided.
  • the guide sleeve 11 is substantially cylindrical and in its upper Area with the substantially perpendicular to the lateral surface of the Guide sleeve extending end plate 13 with slot 14.
  • a stripping element 15 is located within the guide sleeve and the elongated hole arranged.
  • the stripping element 15 is inside the guide sleeve guided and slippery. This is done by providing a lubricant 16, in particular a solid lubricant.
  • the stripping element has a straight section 17 and a projecting section 18 on.
  • the lubricant 16 is in the region of the straight section 17 intended.
  • the projecting section 18 extends essentially up to the Inner surface 19 of the guide sleeve and is on this guide surface slidably guided. As can be seen in particular in FIG. 3, this is cantilevered section 18 not over the entire circumference of the Scraper element 15 provided around, but only along the Long sides.
  • the straight section therefore has a different one Wall thickness on, as can be seen in Figures 2 and
  • resilient element 21 e.g. in the form of a rubber spring.
  • this surrounds the punch. in the In contrast to the scraper element, it is centered with Essentially the same wall thickness arranged around the punch.
  • On the other side of the resilient element is one Holding disc 22 arranged, the outer surface 23 substantially with the Outer surface 24 of the mounting plate is aligned. This will create a defined counter surface for supporting the spring-elastic element generated.
  • the stripping element 15 is in the region of the hole 14 in the End plate 13 from the outside and along its through opening 25 the punch to be inserted through it from the inside.
  • the seat for this purpose, the punch is preferably designed as a snug fit.
  • the front surface of the stripping element 15 is corresponding to the Workpiece shape beveled or shaped. Even the one in the Wiping element provided through opening 25 for performing the The punch is completely through the stripping element driven, as already indicated by the dash-dotted lines in the Figures 2 and 3 is indicated.
  • this Embodiment selected a bevel angle ⁇ of up to 5 °.
  • is preferably one of the embodiments selected according to Figure 5 to 8. In these, the taper angle is ⁇ preferably up to 10 °.
  • the mounting plate in one piece formed with the guide sleeve.
  • This guide sleeve 26 is also longer in the region of its straight section 27 than that Guide sleeve 11 according to Figures 2 and 3.
  • the mounting plate part 28 of the Guide sleeve 26 has a greater material thickness than that Mounting plate 4 according to Figures 2 and 3.
  • FIGS. 6 and 8 show two fastening screws 10 and two dowel pins 53 for attachment to the cutting tool or Mounting plate of the punch are provided. By the thicker mounting plate part gives greater stability, whereby larger side and thrust forces can be balanced.
  • the Guide sleeve formed so long that it is directly on the cutting tool can be applied and the mounting plate 5 of the Punch stamp covered with. This can be particularly the case in FIGS. 5 and 7 be removed.
  • the covering is only one-sided, as in FIG. 5 similar to the above area 50 according to FIG. 2 to 4, which is why the jacket of the guide sleeve is not uniformly long is trained.
  • the guide sleeve is made shorter to end above it.
  • the scraper element is made of high quality bronze.
  • the guide sleeve consists preferably of steel. Due to this material pairing, a particularly high quality guidance of the stripping element in the steel body the guide sleeve are generated, with a long durability or Life of the scraper can be created. This is about five to ten times the stripping devices known to date. The wearing part is only the resilient element. However, this also lasts approximately 500,000 strokes and is therefore a multiple the durability in the known scrapers.
  • FIGS. 9 to 11 show an embodiment which is suitable for particularly high thrust or lateral forces is suitable.
  • the guide bush 33 does not run on the illustrated punch. For this purpose, it assigns an inner Through opening 35 on.
  • the stripping element 34 is made larger than in Figures 2 to 8. It is trapezoidal in shape, with large Through openings 39, in which fasteners for fastening the Scraper on the cutting tool. This area of the Scraper elements is the fastening section, which instead of one separate mounting plate and a mounting section as in 5 to 8 is formed on the stripping element itself.

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Abstract

The stripper device has fastener part (4) for fixing to the punch, and an elastic element (21). A stripper element (15) surrounding the punch is in contact with the work piece, e.g. the metal plate, and is enclosed by a guide element (11). The elastic element is positioned outside the work piece contact area, between stripper element or guide element and punch and/or within the guide element. The guide element is a sleeve, an the stripper element has a mainly straight shaft (17) and a projecting collar (18). Part of the shaft is coated with lubricant. The stripper element is of bronze or a similar material, and the elastic element is of a spring-elastic flexible or self-restoring material.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abstreifeinrichtung zur Verwendung mit einem Schneidwerkzeug mit einem schneidenden Element, insbesondere einem Lochstempel, zum Bearbeiten eines Werkstücks, insbesondere eines Blechs, wobei zumindest ein Befestigungsstück zum Befestigen an dem Schneidwerkzeug und ein federelastisches Element vorgesehen sind.The invention relates to a stripping device for use with a Cutting tool with a cutting element, in particular a Punch, for processing a workpiece, in particular a sheet, wherein at least one attachment piece for attachment to the Cutting tool and a resilient element are provided.

Abstreifeinrichtungen sind bekannt in Verbindung mit verschiedenen Arten von Schneidwerkzeugen (DE 196 05 113 A1, DE 40 35 938 A1, DE 42 35 972 A1 und WO 99/67038 A1). Eine solche Abstreifeinrichtung wird benötigt, um insbesondere bei Lochstempeln oder anderen schneidenden Elementen ein Abstreifen des bearbeiteten Werkstücks, insbesondere Blechs, von dem schneidenden Element, insbesondere Lochstempel, zu ermöglichen. Während des Schneidvorgangs, insbesondere Stanzvorgangs, legt sich eine vordere Fläche des Abstreifers an der Oberfläche des Werkstücks an, federt während des Durchdringens des Werkstücks durch den Lochstempel etwas ein und beim Zurückziehen des Schneidwerkzeugs aus dem Werkstück heraus wieder aus, so dass das Herausziehen des z.B. Lochstempels aus dem Werkstück sichergestellt wird.Scraper devices are known in connection with various types of cutting tools (DE 196 05 113 A1, DE 40 35 938 A1, DE 42 35 972 A1 and WO 99/67038 A1). Such a stripping device is required in particular for punches or others cutting elements a stripping of the machined workpiece, in particular sheet metal, from the cutting element, in particular Punch to allow. During the cutting process, in particular Punching process, a front surface of the scraper lies against the Surface of the workpiece, springs during penetration of the Workpiece through the punch and when pulling back the Cutting tool out of the workpiece, so that Pull out the e.g. Hole punch ensured from the workpiece becomes.

Auf dem Markt sind verschiedene Abstreifermodelle erhältlich. Die meisten weisen eine Befestigungsplatte auf, mittels derer sie an dem Schneidwerkzeug, insbesondere einer Lochstempelbefestigungsplatte, befestigt werden können. Der Abstreiferkörper besteht beispielsweise als Gummifeder aus einem Hartkunststoff, dessen Vorderfläche entsprechend der Werkstückkontur ausgebildet ist. Die Formgebung kann hierbei durch Zuschneiden erfolgen. Die Gummifeder umgibt allseitig den Lochstempel. Die Form der Vorderfläche des Abstreifers ist dabei in den meisten Fällen nicht symmetrisch, da das zu bearbeitende Werkstück zumeist eine unregelmäßige Formgebung aufweist. Der Abstreifer hat dabei auch die Aufgabe, das Werkstück während des Bearbeitungsvorganges in der gewünschten Form zu halten. Dies ist besonders dann wichtig, wenn Stanzungen im Bereich von Blechrändern vorgenommen werden sollen, da aufgrund des Stanzvorganges dort leicht Verformungen auftreten können. Der Abstreifer soll jedoch das Werkstück nicht selbständig verformen, sondern dieses lediglich in der gewünschten vorgefertigten Form halten. Bei Vorsehen eines einen Lochstempel vollständig umschließenden Gummifederabstreifers mit einer unregelmäßigen vorderen, zu dem Blech weisenden Formgebung erweist sich dies dann als problematisch, wenn sich der Abstreifer nach einigen Stanzvorgängen um den Lochstempel herum verdreht. Die Oberflächenformgebung des Abstreifers stimmt dann nicht mit der Oberflächenformgebung des zu stanzenden Bleches überein, weswegen es in diesem Falle zu Qualitätsproblemen und Reklamationen kommen kann.Various wiper models are available on the market. The most have a mounting plate, by means of which they are attached to the Cutting tool, in particular a punch mounting plate, can be attached. The wiper body is, for example, as Rubber spring made of a hard plastic, the front surface accordingly the workpiece contour is formed. The shaping can be done by Cropping done. The rubber spring surrounds the punch on all sides. The shape of the front surface of the scraper is most Cases not symmetrical, since the workpiece to be machined is usually a has irregular shape. The scraper also has that Task, the workpiece during the machining process in the desired shape. This is especially important if Punching should be made in the area of sheet metal edges, because due to the punching process, deformations can easily occur there. However, the scraper should not independently deform the workpiece, but just keep it in the desired prefabricated form. If a punch is provided which completely encloses a punch Rubber spring wiper with an irregular front, to the sheet pointing design, this turns out to be problematic when the scraper around the punch after a few punching operations twisted. The surface shape of the scraper is then incorrect matches the surface shape of the sheet to be punched, which is why in this case there are quality problems and complaints can come.

Um ein solches Verdrehen zu verhindern, ist von der Firma Dayton Progress GmbH ein gefederter Stahlabstreifer bekannt. Zu dem zu bearbeitenden Werkstück weist der Stahlabstreifer ein den Lochstempel umgebendes Element aus Stahl auf, dessen Vorderfläche eben oder formangepasst ist, mit einer abgefasten umlaufenden Kante. Die von dem Werkstück wegweisende andere Hälfte des Abstreifers besteht aus einer Polyurethanfeder. Eine Verdrehsicherung für den Lochstempel wird dadurch gebildet, dass der Lochstempel in einem Teilbereich im Querschnitt eingeschnürt und rechteckig abgeflacht ist. In diesen Bereich greift ein Teilstück des Abstreifers ein, das an dem Stahlabstreifer mittels Schrauben befestigt ist.To prevent such twisting, is from Dayton Progress GmbH known a spring steel scraper. To that too The steel scraper has the punch on the workpiece to be machined surrounding element made of steel, the front surface of which is flat or is adapted to the shape, with a chamfered peripheral edge. The one from that The other half of the scraper, which points the workpiece, consists of one Polyurethane spring. This provides an anti-rotation device for the punch formed that the punch in a partial area in cross section is constricted and rectangularly flattened. Intervenes in this area Section of the scraper, which by means of the steel scraper Screws is attached.

Diese Lösung erweist sich als nachteilig aufgrund ihrer Ausfallanfälligkeit wegen eingeschränkter Stabilität im Bereich der kleinen Befestigungsschrauben und Bruchgefahr des eingeschnürten Stempels. Da die einzelnen Teile eines Abstreifers exakt zueinander passen müssen und häufig eine komplizierte Montierung erforderlich ist, ergeben sich bei von Hand gefertigten Alternativen Durchschnittspreise von 1.800 EUR pro Stück. Im Vergleich dazu kosten die reinen Gummiabstreifer, wie sie weiter oben beschrieben sind, ca. 100 EUR pro Stück. Bei diesen besteht jedoch der Nachteil, dass nur kleine Stückzahlen für die Anwendung beim Stanzen eines Blechs von innen, mit nur bestimmten Formen neben den vorstehend bereits genannten Nachteilen möglich sind. Bei dem Stahlabstreifer besteht außerdem der Nachteil, dass die das eingreifende Teilstück an dem Stahlabstreifer haltenden Schrauben sehr klein sind und häufig die auftretenden Kräfte nicht dauerhaft aushalten, zumal sie quer belastet werden können. Die Haltbarkeit eines Gummiabstreifers, wie er oben beschrieben ist, beträgt ca. 80.000 Hübe, wonach kein ordnungsgemäßes Abstreifen mehr sichergestellt bzw. möglich ist und somit die Prozesssicherheit einer Fertigung beeinträchtigt wird.This solution proves to be disadvantageous because of it Susceptibility to failure due to limited stability in the area of small fastening screws and risk of breakage of the constricted Stamp. Because the individual parts of a scraper match each other exactly have to fit and often a complicated mount is required, Average prices result from hand-made alternatives from EUR 1,800 each. In comparison, the pure cost Rubber wipers as described above, approx. EUR 100 per Piece. The disadvantage of these is that only small ones Quantity for use when punching a sheet from the inside, with only certain forms in addition to the disadvantages already mentioned above possible are. The steel scraper also has the disadvantage that holding the engaging section on the steel wiper Screws are very small and often the resulting forces are not endure permanently, especially since they can be loaded crosswise. The The durability of a rubber scraper as described above is approx. 80,000 strokes, after which no proper stripping is ensured or possible and thus the process reliability of a Manufacturing is affected.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Abstreifeinrichtung vorzusehen, die stabil ist, bei der insbesondere eine Verdrehsicherung im Hundertstelmillimeterbereich möglich ist und einseitige Schubkräfte eliminiert werden können. Außerdem sollen hohe Hubzahlen möglich sein, also die Haltbarkeit gegenüber dem Stand der Technik verbessert werden. Die Abstreifeinrichtung soll außerdem vergleichsweise kostengünstig und möglichst kleinbauend sein.The present invention is therefore based on the object to provide improved wiping device that is stable in the especially an anti-rotation device in the range of hundredths of a millimeter is possible and one-sided thrust can be eliminated. In addition, high stroke rates should be possible, i.e. durability be improved compared to the prior art. The Scraper device should also be relatively inexpensive and be as small as possible.

Diese Aufgabe wird mit einer Abstreifeinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass ein mit dem Werkstück in Kontakt tretendes und das schneidende Element umgebendes Abstreifelement und zumindest ein das Abstreifelement führendes Führungselement vorgesehen sind, wobei das federelastische Element außerhalb des werkstückkontaktbereichs angeordnet ist. weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. This task is done with a scraper device according to the preamble of claim 1 solved in that with the workpiece in contact kicking and surrounding the cutting element and at least one guide element guiding the stripping element is provided are, the resilient element outside the workpiece contact area is arranged. Further developments of the invention are in the dependent claims.

Dadurch wird eine Abstreifeinrichtung zur Verwendung mit einem Schneidwerkzeug mit einem schneidenden Element, insbesondere einem Lochstempel, geschaffen, bei der eine lange Haltbarkeit des federelastischen Elementes ermöglicht wird, da dieses nicht mit dem Werkstück in Kontakt tritt. Außerdem wird es bevorzugt zentrisch belastet, wodurch eine ungleichmäßige Abnutzung oder Belastung ebenfalls verhindert wird. Es ist dadurch eine Haltbarkeit des federelastischen Elementes bis zu ca. 500.000 Hüben möglich. Aufgrund der Verwendung einer überschaubaren Anzahl von Einzelteilen, die ineinander gesteckt die Abstreifeinrichtung ergeben, ist diese robuster als der Stand der Technik. Aufgrund der Verwendung eines Führungselements, bevorzugt von Führungshülsen oder Führungsbuchsen, wird vorteilhaft außerdem eine reproduzierbare Bewegung der Abstreifeinrichtung gegenüber dem Schneidwerkzeug bzw. dem schneidenden Element, insbesondere einem Lochstempel, möglich. Außerdem ist keine Führung durch Säulen mehr nötig, wie dies bei zahlreichen Abstreifern des Standes der Technik erforderlich ist, um eine feste Anbringung in dem Schneidwerkzeug zu ermöglichen. Durch solche Säulen sollen insbesondere Querkräfte abgefangen werden, die während des Schneidvorganges auftreten und den Abstreifer verdrehen bzw. verschieben können. Zudem wird eine kostengünstigere Lösung geschaffen als beispielsweise bei den üblichen manuell gebauten Stahlabstreifern des Standes der Technik. Dies wird insbesondere dadurch ermöglicht, dass der Fertigungsaufwand sehr viel geringer ist als bei diesen Produkten.This makes a scraper device for use with a cutting tool with a cutting element, especially a punch, created with a long durability of the resilient Element is made possible because it is not in contact with the workpiece occurs. In addition, it is preferably loaded centrically, resulting in a uneven wear or stress is also prevented. It is a durability of the resilient element up to approx. 500,000 strokes possible. Because of the use of a manageable Number of individual parts that are nested in the stripping device result, this is more robust than the prior art. Due to the Use of a guide element, preferably of guide sleeves or Guide bushings, will also advantageously produce a reproducible movement the stripping device opposite the cutting tool or the cutting element, especially a punch. Moreover there is no longer any need to guide through columns, as is the case with many Wipers of the prior art are required to have a fixed To allow attachment in the cutting tool. Through such pillars Shear forces in particular are to be absorbed, which during the Occur and twist or move the scraper can. In addition, a more cost-effective solution is created than for example in the usual manually built steel wipers State of the art. This is made possible in particular by the fact that the Manufacturing effort is much less than with these products.

Das Anordnen des federelastischen Elementes außerhalb des Werkstückkontaktbereiches bringt verschiedene Vorteile mit sich. Hierdurch tritt das federelastische Element nicht ständig mit Ölen und Fetten in Kontakt, die es nach und nach angreifen und zerstören. Außerdem wird durch den Kontakt des Werkstücks mit dem Abstreifelement anstelle des federelastischen Elements eine im Wesentlichen unnachgiebige Kontaktfläche geschaffen, die das Formhalten des Werkstücks ermöglicht und umgekehrt von dem Werkstück nicht deformiert wird. Besonders bevorzugt besteht das Abstreifelement daher aus Bronze oder einem anderen an die Werkstückoberflächenform anpassbaren Werkstoff, der fest genug ist, um sich von dem Werkstück während des Bearbeitungsvorganges nicht verformen zu lassen. Vorzugsweise wird ein solcher Werkstoff gewählt, mit dem es möglich ist, das Abstreifelement individuell hinsichtlich seiner Frontflächenform zu gestalten, um diese an das zu schneidende Werkstück anzupassen. Das federelastische Element ist bevorzugt eine Gummifeder oder besteht vorzugsweise aus einem anderen federelastischen, rückstellenden und/oder nachgiebigen Material.The arrangement of the resilient element outside of Workpiece contact area has various advantages. As a result, the resilient element does not constantly occur with oils and Greases in contact that gradually attack and destroy it. In addition, the contact of the workpiece with the stripping element instead of the resilient element essentially one Relentless contact area created that keeps the shape of the Workpiece allows and vice versa not deformed by the workpiece becomes. The stripping element is therefore particularly preferably made of bronze or another adaptable to the workpiece surface shape Material that is strong enough to separate from the workpiece during the Not to deform the machining process. Preferably a selected material with which it is possible to use the stripping element to design individually with regard to its front surface shape to adapt to the workpiece to be cut. The resilient element is preferably a rubber spring or preferably consists of a other resilient, restoring and / or resilient material.

Vorzugsweise ist das federelastische Element zwischen Abstreifelement oder Führungselement und Schneidwerkzeug und/oder innerhalb des Führungselements angeordnet. Hierdurch wird ein Kontakt des federelastischen Elementes mit dem Werkstück vermieden. Außerdem wird das federelastische Element in der Abstreifeinrichtung fest gehalten. Hierdurch ist eine gleichmäßige Belastung möglich, die den Verschleiß des federelastischen Elementes so gering wie möglich hält. Außerdem wird eine definierte Position des federelastischen Elementes festgelegt, wobei jederzeit auch problemlos ein Austausch desselben bei Verschleiß möglich ist.The resilient element is preferably between the stripping element or guide element and cutting tool and / or within the Guide element arranged. This will make contact of the spring-elastic element with the workpiece avoided. Besides, will the resilient element is held firmly in the stripping device. This enables an even load, which reduces wear keeps the spring-elastic element as low as possible. Besides, will a defined position of the resilient element is established, And at any time, it can be easily replaced if it wears out is possible.

Vorzugsweise ist das federelastische Element das schneidende Element umgebend zentrisch belastbar angeordnet. Hierdurch wird vorteilhaft ein ungleichmäßiger Verschleiß des federelastischen Elementes vermieden. Zudem ist insbesondere für den Fall des Austauschens eine reproduzierbare Position des federelastischen Elementes vorgegeben, so dass ein Austausch schnell und unproblematisch erfolgen kann.The resilient element is preferably the cutting element centrally arranged resiliently arranged. This is advantageous uneven wear of the resilient element avoided. In addition, especially in the case of an exchange given reproducible position of the resilient element, so that an exchange can take place quickly and easily.

Bevorzugt ist zumindest eine Führungshülse als Führungselement außerhalb des Abstreifelementes, dieses zumindest teilweise führend umgebend angeordnet und/oder ist zumindest eine Führungsbuchse als Führungselement innerhalb des Abstreifelementes dieses führend angeordnet. Durch Vorsehen eines Führungselements wird eine Führung des Abstreifelementes geschaffen, was eine definierte Bewegung des Abstreifelementes entlang dem schneidenden Element, insbesondere Lochstempel, ermöglicht. Außerdem weist das Abstreifelement auf seiner zu einem eingefügten schneidenden Element weisenden Innenseite, insbesondere zu dessen Schaft, bevorzugt zumindest eine Führungsfläche auf. Hierdurch ist eine Führung des Abstreifelements auch entlang dem schneidenden Element, insbesondere von dessen Schaft, möglich. Es ist somit eine innere und äußere Führung des Abstreifelements möglich. Ein Verkippen, wie dies insbesondere bei Gummifedern des Standes der Technik auftritt, muss nicht mehr befürchtet werden. Vielmehr bleibt die exakte Bewegung auch nach mehreren 100.000 Hüben noch erhalten.At least one guide sleeve is preferred as a guide element outside of the stripping element, at least partially surrounding it arranged and / or is at least one guide bush as Guide element within the stripping element this leading arranged. By providing a guide element, guidance of the Scraper element created what a defined movement of the Scraper element along the cutting element, in particular Punch, enables. In addition, the stripping element has on it to an inserted cutting element facing inside, in particular to its shaft, preferably at least one guide surface on. This also guides the stripping element along the cutting element, especially of its shaft, possible. It is thus an inner and outer guidance of the stripping element is possible. On Tilt, as is particularly the case with rubber springs of the prior art occurs, no longer has to be feared. Rather, the exact remains Movement is retained even after several 100,000 strokes.

Bevorzugt weist das Abstreifelement ein im Wesentlichen gerades Teilstück und ein auskragendes Teilstück auf. Besonders bevorzugt sind Führungsflächen an dem geraden und dem auskragenden Teilstück des Abstreifelementes vorgesehen. Vorzugsweise ist zumindest eine Führungsfläche zwischen Abstreifelement und Führungselement vorgesehen, deren Länge in Abhängigkeit der auf die Abstreifeinrichtung einwirkenden Kräfte, insbesondere Schub- und Seitenkräfte wählbar ist. Durch das Vorsehen eines geraden und eines auskragenden Teilstücks des Abstreifelementes wird eine noch bessere Verkippsicherung gegenüber dem schneidenden Element und dem Führungselement geschaffen, da zwei Führungsflächen vorgesehen sind, die insbesondere mit Abstand zueinander angeordnet sind. Die jeweilige Länge der Führungsfläche oder Führungsflächen kann in Abhängigkeit der auf die Abstreifeinrichtung einwirkenden Kräfte gewählt werden. Hierbei wird vorzugsweise eine längere Führungsfläche gewählt, wenn die auftretenden Kräfte höher sind.The stripping element preferably has an essentially straight one Section and a projecting section. Are particularly preferred Guide surfaces on the straight and the projecting section of the stripping element intended. At least one guide surface is preferred provided between the stripping element and the guide element, the Length depending on the acting on the stripping device Forces, especially thrust and lateral forces can be selected. By the Providing a straight and a cantilevered section of the Scraper element is an even better protection against tipping over cutting element and the guide element created as two Guide surfaces are provided, in particular at a distance from one another are arranged. The respective length of the guide surface or Guide surfaces can depend on the stripping device acting forces can be selected. Here is preferably a longer guide surface selected if the forces are higher.

Zur Verbesserung des Gleitens des Abstreifelementes innerhalb des Führungselements ist vorzugsweise zumindest in einem Teilbereich des geraden Teilstücks des Abstreifelementes ein Schmiermittel, insbesondere ein zur wartungsfreien Schmierung geeignetes Schmiermittel, insbesondere ein Festschmierstoff vorgesehen. Die Verwendung eines Festschmierstoffs erweist sich besonders bei der werkstoffpaarung Bronze und gehärteter Stahl der einzelnen aufeinander gleitenden Elemente als vorteilhaft. Als Festschmierstoff eignet sich insbesondere eine Kombination aus Öl und Graphit. Das Vorsehen insbesondere einer wartungsfreien Schmierung ist im Stand der Technik nicht vorgesehen. Sie erweist sich aufgrund der schlechten Zugänglichkeit der Schmierstellen und der ansonsten langen Lebensdauer der Abstreifeinrichtung aber als vorteilhaft.To improve the sliding of the stripping element within the Guide element is preferably at least in a partial area of the straight section of the stripping element a lubricant, in particular a lubricant suitable for maintenance-free lubrication, in particular a solid lubricant is provided. The use of a solid lubricant proves itself particularly in the pairing of bronze and hardened materials Steel of the individual sliding elements as advantageous. As Solid lubricant is particularly suitable for a combination of oil and Graphite. The provision of maintenance-free lubrication in particular not provided in the prior art. It turns out on the basis of poor access to the lubrication points and the otherwise long Lifespan of the stripping device but as advantageous.

Bevorzugt ist das Führungselement einteilig mit dem Befestigungsstück ausgebildet oder sind Führungselement und Befestigungsstück als zusammenfügbare Elemente ausgebildet. Eine einteilige Ausbildung eignet sich insbesondere bei höheren Kräften, da in diesem Falle ein ungewolltes Verkippen von Führungselement und Befestigungsstück ineinander nicht befürchtet werden muss. Die Stabilität und Kompaktheit der Abstreifeinrichtung wird damit erhöht. Hingegen eignet sich das Ausbilden von Führungselement und Befestigungsstück als zusammenfügbare Elemente insbesondere bei niedrigeren Kräften. Hierdurch kann vorteilhaft insbesondere auch lediglich eine Befestigung mit nur einem Befestigungsmittel, insbesondere einer Schraube, gewählt werden. Das Befestigungsstück kann dadurch kleiner und hierdurch platzsparender ausgebildet werden.The guide element is preferably in one piece with the fastening piece trained or are guide element and mounting piece as elements that can be joined together. A one-piece training is suitable especially with higher forces, because in this case a unintentional tilting of the guide element and fastening piece must not be feared in each other. The stability and compactness the scraper is increased. On the other hand, it is suitable Forming the guide element and fastening piece as an assembly Elements especially with lower forces. This can advantageous in particular also only one attachment with only one Fasteners, in particular a screw, can be selected. The Fastening piece can be smaller and therefore more space-saving be formed.

Besonders bevorzugt ist oder sind zumindest ein vorstehender Bereich und/oder vorstehendes Teilstück, insbesondere ein krallen- oder klammerförmiges Teilstück, am Umfang oder Rand des Befestigungsstücks zum Umgreifen einer Befestigungseinrichtung des Schneidwerkzeugs vorgesehen. Hierbei kann das Befestigungsstück auf der Befestigungseinrichtung, insbesondere einer Befestigungsplatte, zentriert werden. Eine sichere und zentrierte Befestigung bzw. Arretierung der Abstreifeinrichtung an dem Schneidwerkzeug bzw. dessen Befestigungseinrichtung ist dadurch auch durch nur ein einziges Befestigungsmittel, insbesondere eine Schraube, möglich.At least one area is particularly preferred and / or the above section, in particular a claw or clip-shaped section, on the circumference or edge of the fastening piece for gripping a fastening device of the cutting tool intended. Here, the mounting piece on the Fastening device, in particular a fastening plate, be centered. Secure and centered attachment or Locking the stripping device on the cutting tool or its Fastening device is also by only one Fasteners, especially a screw, possible.

Vorzugsweise ist eine Verdrehsicherung zum im Wesentlichen Verhindern eines Verdrehens des Abstreifelementes, insbesondere ein Langloch oder Vieleckloch und/oder ein im Querschnitt unregelmäßig geformtes Abstreifelement vorgesehen. Durch das Vorsehen eines Langloches bzw. Vielecklochs und/oder eines im Querschnitt unregelmäßig geformten Abstreifelementes ist beim Einbau eine eindeutige Position vorgegeben, so dass das an seiner Vorderfläche entsprechend der Werkstückkontur geformte Abstreifelement nicht versehentlich in seiner Position verdreht eingebaut werden kann. Außerdem ist eine schnellere Montage möglich, da die genaue Position des Abstreifelementes nicht erst ermittelt werden muss, sondern durch die Formgebung des Abstreifelementes und des Führungselements, bevorzugt der Führungshülse bzw. Führungsbuchse, und das bevorzugte Vorsehen von inneren und äußeren Führungsflächen an dem Abstreifelement vorgegeben ist. Es wird somit eine schnellere, leichtere und genauere Montage der Abstreifeinrichtung an dem Schneidwerkzeug möglich als dies bei den Abstreifeinrichtungen des Standes der Technik möglich ist.An anti-rotation device is preferably used to substantially prevent it a twisting of the stripping element, in particular an elongated hole or Polygonal hole and / or an irregularly shaped cross section Wiping element provided. By providing an elongated hole or Polygon hole and / or an irregularly shaped in cross section Wiping element is given a clear position during installation, so that on its front surface according to the workpiece contour shaped scraper not accidentally twisted in position can be installed. In addition, faster assembly is possible because the exact position of the stripping element can not be determined must, but by the shape of the stripping element and Guide element, preferably the guide sleeve or guide bushing, and the preferred provision of inner and outer guide surfaces on the Scraper element is specified. It will be faster, easier and more precise assembly of the stripping device on the cutting tool possible than this with the stripping devices of the prior art is possible.

Besonders bevorzugt wird die Abstreifeinrichtung zusammen mit einem Keilantrieb verwendet, da mit einem solchen nicht nur besonders hohe Kräfte übertragen werden können, sondern dies auch besonders genau erfolgen muss. Die Verdrehsicherung liegt hierbei im Hundertstelmillimeterbereich.The stripping device is particularly preferred together with a Wedge drive used, because with such a not only particularly high Forces can be transferred, but this is also particularly accurate must be done. The anti-rotation device is in the range of hundredths of a millimeter.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden im Folgenden einzelne Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Diese zeigen in:

Figur 1
eine Prinzipskizze eines in ein Schneidwerkzeug eingebauten Lochstempels mit erfindungsgemäßer Abstreifeinrichtung während des Stanzvorgangs eines Blechs,
Figur 2
eine Schnittansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstreifeinrichtung,
Figur 3
eine um 90° gedrehte Schnittansicht durch die Abstreifeinrichtung gemäß Figur 2,
Figur 4
eine Draufsicht auf die Abstreifeinrichtung gemäß Figur 2,
Figur 5
eine Längsschnittansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstreifeinrichtung zur Verwendung bei mittleren auftretenden Kräften,
Figur 6
eine Draufsicht auf die Ausführungsform gemäß Figur 5,
Figur 7
eine um 90° gedrehte Längsschnittansicht der Abstreifeinrichtung gemäß Figur 5,
Figur 8
eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstreifeinrichtung mit einem um 90° gegenüber der Ausführungsform in Figur 6 gedrehten Abstreifelement,
Figur 9
eine Längsschnittansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstreifeinrichtung für starke auftretende Kräfte,
Figur 10
eine Längsschnittansicht der Abstreifeinrichtung gemäß Figur 9 und
Figur 11
eine Draufsicht auf die Abstreifeinrichtung gemäß Figur 9.
For a more detailed explanation of the invention, individual exemplary embodiments are described in more detail below with reference to the drawings. These show in:
Figure 1
1 shows a basic sketch of a punch punch installed in a cutting tool with a stripping device according to the invention during the punching process of a sheet,
Figure 2
2 shows a sectional view of a first embodiment of a stripping device according to the invention,
Figure 3
3 shows a sectional view rotated through 90 ° through the stripping device according to FIG. 2,
Figure 4
2 shows a plan view of the stripping device according to FIG. 2,
Figure 5
2 shows a longitudinal sectional view of a second embodiment of a stripping device according to the invention for use in the case of medium forces;
Figure 6
3 shows a top view of the embodiment according to FIG. 5,
Figure 7
6 shows a longitudinal sectional view of the stripping device according to FIG. 5 rotated by 90 °,
Figure 8
3 shows a plan view of a further embodiment of a stripping device according to the invention with a stripping element rotated by 90 ° with respect to the embodiment in FIG. 6,
Figure 9
2 shows a longitudinal sectional view of a further embodiment of a stripping device according to the invention for strong forces occurring,
Figure 10
a longitudinal sectional view of the stripping device according to Figure 9 and
Figure 11
a plan view of the stripping device according to Figure 9.

Figur 1 zeigt eine Prinzipskizze eines Schneidwerkzeugs 1 im Bereich des Details eines Lochstempels 2 mit umgebender Abstreifeinrichtung 3. Die Abstreifeinrichtung 3 ist über eine Befestigungsplatte 4 an einer Befestigungsplatte 5 des Lochstempels befestigt. Die Befestigungsplatte 5 ist ihrerseits an dem Schneidwerkzeug 1 montiert. In Figur 1 ist die Situation dargestellt, in der der Lochstempel ein Blech 6 als zu bearbeitendes Werkstück stanzend durchdringt. Das Blech liegt an einer Frontfläche 7 der Abstreifeinrichtung 3 während des Stanzvorgangs an. Der Lochstempel taucht nach dem Durchdringen des Blechs in einen Gegenstempel 8 ein. Das aus dem Blech ausgestanzte Teilstück fällt durch eine in dem Gegenstempel vorgesehene Durchgangsöffnung 9 in ein nicht dargestelltes Sammelbehältnis hinein.Figure 1 shows a schematic diagram of a cutting tool 1 in the area of Details of a punch 2 with surrounding stripping device 3. Die Scraper device 3 is attached to a mounting plate 4 Mounting plate 5 of the punch attached. The mounting plate 5 is in turn mounted on the cutting tool 1. In Figure 1 the Situation shown in which the punch a sheet 6 as too machined workpiece pierced. The sheet is against one Front surface 7 of the stripping device 3 during the punching process. The punch punch dips into one after penetrating the sheet Counter stamp 8 a. The section punched out of the sheet falls through a through opening 9 provided in the counter-stamp in a not shown collection container.

Wie der Figur 1 deutlich zu entnehmen ist, weist die Abstreifeinrichtung eine der Blechform entsprechende Frontflächenform auf. Hierdurch wird das Blech während des Stanzvorgangs gestützt und zugleich nicht deformiert. Die Formgebung der Frontfläche der Abstreifeinrichtung kann bei dem jeweiligen Anwender vor Ort vorgenommen werden. In Abhängigkeit von den auftretenden Kräften kann die Abstreifeinrichtung jeweils unterschiedlich ausgebildet sein, wie dies in den folgenden Figuren einzeln dargestellt ist. Die Figuren 2 bis 4 geben dabei eine Ausführungsform an, die eher für geringere Kräfte geeignet ist, die Figuren 5 bis 8 eine Ausführungsform, die für stärkere Kräfte geeignet ist, und die Ausführungsform gemäß Figuren 9 bis 11 eine Variante, die für hohe Kräfte geeignet ist. Entsprechend unterschiedlich können die Frontflächen der Abstreifeinrichtungen ausgebildet werden.As can be clearly seen in FIG. 1, the stripping device has a front surface shape corresponding to the sheet metal shape. This will the sheet is supported during the punching process and not at the same time deformed. The shape of the front surface of the stripping device can be carried out on site at the respective user. Dependent on the stripping device can each of the forces occurring be designed differently, as shown in the following figures is shown individually. Figures 2 to 4 give an embodiment 5, which is more suitable for lower forces, the figures 5 to 8 an embodiment which is suitable for stronger forces, and the embodiment according to Figures 9 to 11 a variant that for high Forces is suitable. The front surfaces can vary accordingly the stripping devices are formed.

In Figur 2 ist eine Längsschnittansicht einer ersten Ausführungsform der Abstreifeinrichtung 3 dargestellt. Die Abstreifeinrichtung 3 ist über die Befestigungsplatte 4 an der Befestigungsplatte 5 des Schneidwerkzeugs befestigt, wie dies insbesondere Figur 3 besser entnommen werden kann. Dies erfolgt in dieser Ausführungsform lediglich durch eine angedeutete Schraube 10, besser Figur 4 zu entnehmen. Die Befestigungsplatte 4 befestigt eine Führungshülse 11 der Abstreifeinrichtung. Wie den Figuren 2 und 3 entnommen werden kann, kragt die Befestigungsplatte 4 in ihrem oberen Bereich nach innen aus und übergreift dabei ein unten auskragendes Teilstück 12 der in die Befestigungsplatte eingefügten Führungshülse. wie insbesondere der Figur 4 entnommen werden kann, ist das auskragende Teilstück 12 nur entlang einem Teilbereich des Umfangs der Führungshülse vorgesehen. Dies reicht aus, um die Führungshülse festzuhalten und gegen ein Verkippen zu sichern. In dem Bereich, in dem die Schraube 10 durch die Befestigungsplatte hindurch gesteckt ist, ist die Führungshülse ohne auskragendes Teilstück ausgebildet, ebenso wie in dem 90° hierzu versetzten Bereich, der in Figur 4 links zu sehen ist. Hierdurch wird ein Versetzen der Führungshülse um 90° innerhalb der Befestigungsplatte ermöglicht. Ein in einer oberen Abschlussplatte 13 der Führungshülse vorgesehenes Langloch 14, das alternativ ein vieleckiges Loch sein kann, kann dadurch ebenfalls um 90° versetzt werden, was sich bei bestimmten Anwendungsfällen als vorteilhaft erweist, da dadurch weniger verschiedene Abstreifeinrichtungen vorgesehen werden müssen.In Figure 2 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of the Scraper device 3 shown. The stripping device 3 is over the mounting plate 4 on the mounting plate 5 of the cutting tool attached, as can be better seen in particular in FIG. 3 can. In this embodiment, this is done only by a indicated screw 10, better to see Figure 4. The mounting plate 4 fastens a guide sleeve 11 of the stripping device. How can be seen from Figures 2 and 3, the mounting plate protrudes 4 in its upper area outwards and overlaps one below cantilevered portion 12 of the inserted into the mounting plate Guide sleeve. as can be seen in particular from FIG. 4 the projecting section 12 only along a portion of the circumference the guide sleeve provided. This is enough to guide the sleeve hold on and secure against tipping. In the area where the screw 10 is inserted through the mounting plate the guide sleeve is formed without a projecting section, as in the area offset by 90 °, which can be seen on the left in FIG. 4. This will shift the guide sleeve by 90 ° within the Mounting plate allows. One in an upper end plate 13 the guide sleeve provided slot 14, which is alternatively a polygonal hole can also be offset by 90 ° be what is beneficial in certain use cases proves because this means fewer different scraper devices must be provided.

Die Führungshülse 11 ist im Wesentlichen zylindrisch und in ihrem oberen Bereich mit der im Wesentlichen rechtwinklig zu der Mantelfläche der Führungshülse verlaufenden Abschlussplatte 13 mit Langloch 14 versehen. Innerhalb der Führungshülse und des Langlochs ist ein Abstreifelement 15 angeordnet. Das Abstreifelement 15 ist innerhalb der Führungshülse geführt und gleitfähig. Dies wird durch Vorsehen eines Schmiermittels 16, insbesondere eines Festschmierstoffes ermöglicht. Das Abstreifelement weist ein gerades Teilstück 17 und ein auskragendes Teilstück 18 auf. Das Schmiermittel 16 ist im Bereich des geraden Teilstücks 17 vorgesehen. Das auskragende Teilstück 18 ragt im Wesentlichen bis an die Innenfläche 19 der Führungshülse heran und wird an dieser Führungsfläche gleitend geführt. Wie insbesondere Figur 3 zu entnehmen ist, ist das auskragende Teilstück 18 nicht über den gesamten Umfang des Abstreifelementes 15 herum vorgesehen, sondern lediglich entlang den Längsseiten. Das gerade Teilstück weist daher eine unterschiedliche Wandstärke auf, wie dies den Figuren 2 und 3 entnommen werden kann.The guide sleeve 11 is substantially cylindrical and in its upper Area with the substantially perpendicular to the lateral surface of the Guide sleeve extending end plate 13 with slot 14. A stripping element 15 is located within the guide sleeve and the elongated hole arranged. The stripping element 15 is inside the guide sleeve guided and slippery. This is done by providing a lubricant 16, in particular a solid lubricant. The stripping element has a straight section 17 and a projecting section 18 on. The lubricant 16 is in the region of the straight section 17 intended. The projecting section 18 extends essentially up to the Inner surface 19 of the guide sleeve and is on this guide surface slidably guided. As can be seen in particular in FIG. 3, this is cantilevered section 18 not over the entire circumference of the Scraper element 15 provided around, but only along the Long sides. The straight section therefore has a different one Wall thickness on, as can be seen in Figures 2 and 3.

Um eine Dämpfung und einen Rückstellmechanismus zu schaffen, ist anlagernd an das auskragende Teilstück 18 auf dessen Unterseite 20 ein federelastisches Element 21, z.B. in Form einer Gummifeder, vorgesehen. Dieses umgibt, ebenso wie das Abstreifelement 15 den Lochstempel. Im Gegensatz zu dem Abstreifelement ist es jedoch zentrisch mit im Wesentlichen gleicher Wandstärke um den Lochstempel herum angeordnet. Auf der anderen Seite des federelastischen Elementes ist eine Haltescheibe 22 angeordnet, deren Außenfläche 23 im Wesentlichen mit der Außenfläche 24 der Befestigungsplatte fluchtet. Hierdurch wird eine definierte Gegenfläche zum Abstützen des federelastischen Elementes erzeugt.To create a cushioning and a reset mechanism adjoining the projecting section 18 on the underside 20 thereof resilient element 21, e.g. in the form of a rubber spring. Like the stripping element 15, this surrounds the punch. in the In contrast to the scraper element, it is centered with Essentially the same wall thickness arranged around the punch. On the other side of the resilient element is one Holding disc 22 arranged, the outer surface 23 substantially with the Outer surface 24 of the mounting plate is aligned. This will create a defined counter surface for supporting the spring-elastic element generated.

An der Befestigungsplatte 4 sind ein am Rand über die eigentliche Außenfläche 24 vorstehender Bereich 50 und ein weiteres krallen- oder klammerförmig überstehendes Teilstück 51 vorgesehen. Dies ist am besten Figur 4 zu entnehmen. Der überstehende Bereich 50 und das überstehende Teilstück 51 umgreifen den äußeren Rand 52 der Befestigungsplatte 5 des Schneidwerkzeugs. Hierdurch wird eine Zentrierung der Befestigungsplatte 4 und somit der gesamten Abstreifeinrichtung 3 und eine sichere Arretierung durch die nur eine Schraube 10 an der Befestigungsplatte 5 des Schneidwerkzeugs möglich.On the mounting plate 4 are on the edge of the actual Outer surface 24 protruding area 50 and another claw or Section 51 protruding in the form of a clamp is provided. This is the best Figure 4 can be seen. The protruding area 50 and the protruding Section 51 encompass the outer edge 52 of the mounting plate 5 of the Cutting tool. This will center the mounting plate 4 and thus the entire stripping device 3 and a safe Locked by only one screw 10 on the mounting plate 5 of the cutting tool possible.

Das Abstreifelement 15 wird im Bereich des Lochs 14 in der Abschlussplatte 13 von außen und entlang seiner Durchgangsöffnung 25 auf dem hier hindurch zu steckenden Lochstempel von innen geführt. Der Sitz auf dem Lochstempel wird hierzu bevorzugt als Passsitz ausgeführt.The stripping element 15 is in the region of the hole 14 in the End plate 13 from the outside and along its through opening 25 the punch to be inserted through it from the inside. The seat For this purpose, the punch is preferably designed as a snug fit.

Die Frontfläche des Abstreifelements 15 wird entsprechend der Werkstückform abgeschrägt bzw. geformt. Auch die bereits in dem Abstreifelement vorgesehene Durchgangsöffnung 25 zum Durchführen des Lochstempels wird vollständig durch das Abstreifelement hindurch getrieben, wie dies bereits durch die strichpunktierten Linien in den Figuren 2 und 3 angedeutet ist. Vorzugsweise wird bei dieser Ausführungsform ein Anschrägungswinkel α von bis zu 5° gewählt. Für größere Anschrägungswinkel wird vorzugsweise eine der Ausführungsformen gemäß Figur 5 bis 8 gewählt. Bei diesen beträgt der Anschrägungswinkel α vorzugsweise bis zu 10°.The front surface of the stripping element 15 is corresponding to the Workpiece shape beveled or shaped. Even the one in the Wiping element provided through opening 25 for performing the The punch is completely through the stripping element driven, as already indicated by the dash-dotted lines in the Figures 2 and 3 is indicated. Preferably this Embodiment selected a bevel angle α of up to 5 °. For Larger bevel angle is preferably one of the embodiments selected according to Figure 5 to 8. In these, the taper angle is α preferably up to 10 °.

Im Unterschied zu der Ausführungsform gemäß Figur 2 bis 4 ist in den Ausführungsformen gemäß Figur 5 bis 8 die Befestigungsplatte einteilig mit der Führungshülse ausgebildet. Diese Führungshülse 26 ist außerdem länger im Bereich ihres geraden Teilstücks 27 ausgebildet als die Führungshülse 11 gemäß Figur 2 und 3. Der Befestigungsplattenteil 28 der Führungshülse 26 weist eine größere Materialstärke auf als die Befestigungsplatte 4 gemäß Figuren 2 und 3. Außerdem können in ihr, wie den Figuren 6 und 8 zu entnehmen ist, zwei Befestigungsschrauben 10 und zwei Passstifte 53 zum Befestigen an dem Schneidwerkzeug bzw. an der Befestigungsplatte des Lochstempels vorgesehen werden. Durch den dickeren Befestigungsplattenteil ist eine größere Stabilität gegeben, wodurch größere Seiten- und Schubkräfte ausgeglichen werden können.In contrast to the embodiment according to Figures 2 to 4 is in the Embodiments according to Figures 5 to 8, the mounting plate in one piece formed with the guide sleeve. This guide sleeve 26 is also longer in the region of its straight section 27 than that Guide sleeve 11 according to Figures 2 and 3. The mounting plate part 28 of the Guide sleeve 26 has a greater material thickness than that Mounting plate 4 according to Figures 2 and 3. In addition, how FIGS. 6 and 8 show two fastening screws 10 and two dowel pins 53 for attachment to the cutting tool or Mounting plate of the punch are provided. By the thicker mounting plate part gives greater stability, whereby larger side and thrust forces can be balanced.

Im Unterschied zu den Ausführungsformen gemäß Figur 2 bis 4 ist die Führungshülse so lang ausgebildet, dass sie direkt auf dem Schneidwerkzeug aufgebracht werden kann und dabei die Befestigungsplatte 5 des Lochstempels mit überdeckt. Dies kann insbesondere den Figuren 5 und 7 entnommen werden. Das Überdecken ist lediglich einseitig, wie Figur 5 zu entnehmen, ähnlich wie bei dem vorstehenden Bereich 50 gemäß Figuren 2 bis 4, weswegen der Mantel der Führungshülse nicht gleichmäßig lang ausgebildet ist. Im Bereich der Befestigungsplatte des Lochstempels ist die Führungshülse kürzer ausgebildet, um oberhalb von dieser zu enden.In contrast to the embodiments according to FIGS. 2 to 4, the Guide sleeve formed so long that it is directly on the cutting tool can be applied and the mounting plate 5 of the Punch stamp covered with. This can be particularly the case in FIGS. 5 and 7 be removed. The covering is only one-sided, as in FIG. 5 similar to the above area 50 according to FIG. 2 to 4, which is why the jacket of the guide sleeve is not uniformly long is trained. In the area of the mounting plate of the punch is the guide sleeve is made shorter to end above it.

Der Unterschied der Ausführungsformen gemäß Figuren 5 bis 7 und 8 besteht darin, dass zwar in beiden Fällen ein Langloch oder vieleckiges Loch vorgesehen ist, jedoch dieses um 90° versetzt angeordnet ist. Diese Möglichkeit wurde bereits zu den Figuren 2 bis 4 angesprochen. Das Verdrehen von Abstreifelement bzw. Führungshülse um 90° wird aus den Figuren 6 und 8 deutlich. Die übrige Ausbildung des Abstreifelementes und der Führungshülse sowie des federelastischen Elementes und der Haltescheibe sind in beiden Ausführungsformen im Wesentlichen identisch. In allen dargestellten Ausführungsformen ist nach dem Einbau und Befestigen kein ungewolltes Verdrehen mehr möglich, da durch das Vorsehen des Langloches oder eines anderen vieleckigen Lochs und der entsprechenden Ausbildung des Abstreifelementes eine Verdrehsicherung vorgesehen ist, die im Hundertstelmillimeterbereich liegt. Vorzugsweise besteht das Abstreifelement aus hochwertiger Bronze. Die Führungshülse besteht bevorzugt aus Stahl. Aufgrund dieser Materialpaarung kann eine besonders hochwertige Führung des Abstreifelementes in dem Stahlkörper der Führungshülse erzeugt werden, wobei eine lange Haltbarkeit bzw. Lebensdauer der Abstreifeinrichtung geschaffen werden kann. Diese beträgt etwa das Fünf- bis Zehnfache der bislang bekannten Abstreifeinrichtungen. Verschleißteil ist lediglich das federelastische Element. Dies hält jedoch ebenfalls ca. 500.000 Hub lang und somit ein Vielfaches der Haltbarkeit in den bekannten Abstreifeinrichtungen.The difference between the embodiments according to FIGS. 5 to 7 and 8 is that in both cases an elongated hole or polygonal Hole is provided, but this is arranged offset by 90 °. This Possibility has already been mentioned for Figures 2 to 4. The The wiping element or guide sleeve is turned by 90 ° Figures 6 and 8 clearly. The rest of the stripping element and the guide sleeve and the resilient element and Holding washer are essentially identical in both embodiments. In all the illustrated embodiments, after installation and Fixing unwanted twisting is no longer possible because of the Providing the elongated hole or another polygonal hole and the appropriate design of the stripping element an anti-rotation is provided, which is in the range of hundredths of a millimeter. Preferably the scraper element is made of high quality bronze. The guide sleeve consists preferably of steel. Due to this material pairing, a particularly high quality guidance of the stripping element in the steel body the guide sleeve are generated, with a long durability or Life of the scraper can be created. This is about five to ten times the stripping devices known to date. The wearing part is only the resilient element. However, this also lasts approximately 500,000 strokes and is therefore a multiple the durability in the known scrapers.

Durch das auskragende Teilstück 18 des Abstreifelements, das bis auf die Abmessungen dem Abstreifelement gemäß Figur 2 bis 4 entspricht, kann neben der Verdrehsicherung auch eine Hubbegrenzung erzeugt werden. Dies geschieht dadurch, dass dieses bis maximal an die Abschlussplatte 13 bzw. 29 verschoben werden kann. Durch das Vorsehen der Verdrehsicherung in Form des Langlochs 31 und der entsprechenden Ausbildung des Abstreifelements können neben der Führungsfunktion auch Schubkräfte abgefangen werden. Je nach Anwendungsfall ist es außerdem möglich, eine Anpassung an unterschiedliche Schaftdurchmesser des Lochstempels vorzunehmen durch unterschiedlich große Durchgangsöffnungen 25 bzw. 30 des Abstreifelements bzw. der Durchgangsöffnung 32 des federelastischen Elements. Größere auftretende Seitenkräfte können auch durch die größere Führungslänge der Führungshülse abgefangen werden. Die Führung erfolgt wie in den Figuren 2 bis 4 hinsichtlich des Abstreifelements wiederum von innen und außen, also in der Abschlussplatte 29 der Führungshülse 26 und auf dem Lochstempel entlang der Durchgangsöffnung 32 des Abstreifelements 15.Through the cantilevered section 18 of the stripping element, which except for the Dimensions corresponds to the stripping element according to Figure 2 to 4, can In addition to the anti-rotation lock, a stroke limitation can also be generated. This happens by this up to a maximum of the end plate 13 or 29 can be moved. By providing the anti-rotation device in the form of the slot 31 and the corresponding training of In addition to the management function, wiping elements can also exert thrust be intercepted. Depending on the application, it is also possible to use one Adapt to different shaft diameters of the punch through differently sized through openings 25 and 30 of Scraper element or the passage opening 32 of the resilient Element. Larger lateral forces can also be caused by the larger Guide length of the guide sleeve are intercepted. The tour takes place as in Figures 2 to 4 again with regard to the stripping element from the inside and outside, that is to say in the end plate 29 of the guide sleeve 26 and on the punch along the opening 32 of the Wiping elements 15.

In den Figuren 9 bis 11 ist eine Ausführungsform dargestellt, die für besonders hohe Schubkräfte bzw. Seitenkräfte geeignet ist. Bei dieser Ausführungsform sind Führungsbuchsen 33 anstelle von Führungshülsen vorgesehen, wobei die Führungsbuchsen 33 innerhalb eines Abstreifelementes 34 angeordnet sind. Die Führungsbuchse 33 läuft auf dem nicht dargestellten Lochstempel. Zu diesem Zweck weist sie eine innere Durchgangsöffnung 35 auf. Das Abstreifelement 34 ist größer ausgebildet als in den Figuren 2 bis 8. Es ist trapezstumpfförmig, mit großen Durchgangsöffnungen 39, in denen Befestigungsmittel zum Befestigen der Abstreifeinrichtung an dem Schneidwerkzeug sitzen. Dieser Bereich des Abstreifelements ist das Befestigungsteilstück, das anstelle einer separaten Befestigungsplatte und eines Befestigungsteilstücks wie in Figur 5 bis 8 an dem Abstreifelement selbst ausgebildet ist. Um Seiten- bzw. Schubkräfte besser auffangen zu können, ist eine Befestigung an dem Schneidwerkzeug über zwei Pass-Schulterschrauben 36 vorgesehen. Diese sitzen in Führungsbuchsen 37, 38, die in Absätze in den Durchgangsöffnungen 39 eingefügt sind. Wie aus Figur 11 zu entnehmen, sind die Pass-Schulterschrauben 36 direkt in dem Schneidwerkzeug befestigt, beidseitig die Befestigungsplatte 5 für den Lochstempel umgebend. Dies entspricht dem Aufbau gemäß Figur 5 bis 8. Die Führungslänge des Abstreifelements ist im Vergleich zu den Ausführungsformen gemäß Figuren 2 bis 4 und 5 bis 8 nochmals erhöht, wobei diese durch die Formgebung des Abstreifelements und die Art der Befestigung über drei Führungsbuchsen bestimmt wird. Hierbei ist eine Führung des Abstreifelementes von außen und von innen vorgesehen, wie dies besonders Figur 9 entnommen werden kann, auf dem Lochstempel und auf den Pass-Schulterschrauben. FIGS. 9 to 11 show an embodiment which is suitable for particularly high thrust or lateral forces is suitable. At this Embodiment are guide bushes 33 instead of guide sleeves provided, the guide bushings 33 within a stripping element 34 are arranged. The guide bush 33 does not run on the illustrated punch. For this purpose, it assigns an inner Through opening 35 on. The stripping element 34 is made larger than in Figures 2 to 8. It is trapezoidal in shape, with large Through openings 39, in which fasteners for fastening the Scraper on the cutting tool. This area of the Scraper elements is the fastening section, which instead of one separate mounting plate and a mounting section as in 5 to 8 is formed on the stripping element itself. To side or to be able to absorb shear forces better, is an attachment to the Cutting tool provided via two shoulder screws 36. This sit in guide bushings 37, 38, which are in paragraphs in the Through openings 39 are inserted. As can be seen from FIG. 11, are the shoulder screws 36 directly in the cutting tool attached, the mounting plate 5 for the punch on both sides surrounding. This corresponds to the structure according to Figures 5 to 8. Die Guide length of the stripping element is compared to the Embodiments according to Figures 2 to 4 and 5 to 8 increased again, which by the shape of the wiping element and the type of Attachment via three guide bushes is determined. Here is one Guidance of the stripping element provided from the outside and inside, such as this can be seen particularly in FIG. 9 on the punch and on the pass shoulder screws.

Neben den im Vorstehenden beschriebenen und in den Figuren dargestellten Ausführungsformen können noch zahlreiche weitere gebildet werden, bei denen jeweils ein mit dem Werkstück in Kontakt tretendes und ein schneidendes Element umgebendes Abstreifelement und zumindest eine das Abstreifelement führende Führungseinrichtung in Form insbesondere einer Führungshülse oder Führungsbuchse vorgesehen sind. Ein ebenfalls vorgesehenes federelastisches Element ist dabei außerhalb des werkstückkontaktbereichs angeordnet und dient lediglich zur Dämpfung und Rückstellung der Abstreifeinrichtung. In addition to those described above and shown in the figures Numerous other embodiments can be formed at which each come into contact with the workpiece and one cutting element surrounding stripping element and at least one that Scraper element guiding device in the form of a particular Guide sleeve or guide bush are provided. One too The spring-elastic element provided is outside the workpiece contact area arranged and only serves for damping and Reset the scraper.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Schneidwerkzeugcutting tool
22
Lochstempelpunch
33
Abstreifeinrichtungstripping
44
Befestigungsplattemounting plate
55
Befestigungsplattemounting plate
66
Blechsheet
77
Frontflächefront surface
88th
Gegenstempelcounterpunch
99
DurchgangsöffnungThrough opening
1010
Schraubescrew
1111
Führungshülseguide sleeve
1212
auskragendes Teilstückcantilevered section
1313
AbschlussplatteEnd plate
1414
LanglochLong hole
1515
Abstreifelementstripping element
1616
Schmiermittellubricant
1717
gerades Teilstückstraight section
1818
auskragendes Teilstückcantilevered section
1919
InnenflächeInner surface
2020
Unterseitebottom
2121
federelastisches Elementspring-elastic element
2222
Haltescheiberetaining washer
2323
Außenflächeouter surface
2424
Außenflächeouter surface
2525
DurchgangsöffnungThrough opening
2626
Führungshülseguide sleeve
2727
gerades Teilstückstraight section
2828
BefestigungsplattenteilMounting plate part
2929
AbschlussplatteEnd plate
3030
Durchgangsöffnung Through opening
3131
LanglochLong hole
3232
DurchgangsöffnungThrough opening
3333
Führungsbuchseguide bush
3434
Abstreifelementstripping element
3535
DurchgangsöffnungThrough opening
3636
Pass-SchulterschraubePass shoulder screw
3737
Führungsbuchseguide bush
3838
Führungsbuchseguide bush
3939
DurchgangsöffnungThrough opening
4040
BefestigungsteilstückAttachment section
5050
vorstehender Bereichabove area
5151
überstehendes Teilstückprotruding section
5252
äußerer Randouter edge
5353
Passstiftdowel
αα
Anschrägungswinkeltaper

Claims (14)

Abstreifeinrichtung (3) zur Verwendung mit einem Schneidwerkzeug (1) mit einem schneidenden Element, insbesondere einem Lochstempel (2), zum Bearbeiten eines Werkstücks, insbesondere eines Blechs (6), wobei zumindest ein Befestigungsstück (4, 28, 40) zum Befestigen an dem Schneidwerkzeug und ein federelastisches Element (21) vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein mit dem Werkstück in Kontakt tretendes und das schneidende Element (2) umgebendes Abstreifelement (15, 34) und zumindest ein das Abstreifelement (15, 34) führendes Führungselement (11, 26, 33) vorgesehen sind, wobei das federelastische Element (21) außerhalb des Werkstück-Kontaktbereichs angeordnet ist.
Scraper device (3) for use with a cutting tool (1) with a cutting element, in particular a punch (2), for machining a workpiece, in particular a sheet (6), at least one attachment piece (4, 28, 40) for attachment to the cutting tool and a resilient element (21) are provided,
characterized in that
a stripping element (15, 34) coming into contact with the workpiece and surrounding the cutting element (2) and at least one guide element (11, 26, 33) guiding the stripping element (15, 34) are provided, the resilient element (21) is arranged outside the workpiece contact area.
Abstreifeinrichtung (3) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
das federelastische Element (21) zwischen Abstreifelement (15) oder Führungselement (33) und Schneidwerkzeug (1) und/oder innerhalb des Führungselements (11, 26) angeordnet ist.
Scraper device (3) according to claim 1,
characterized in that
the resilient element (21) is arranged between the stripping element (15) or guide element (33) and cutting tool (1) and / or within the guide element (11, 26).
Abstreifeinrichtung (3) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
das federelastische Element (21) das schneidende Element (2) umgebend zentrisch belastbar angeordnet ist.
Scraper device (3) according to claim 1 or 2,
characterized in that
the resilient element (21) surrounding the cutting element (2) is arranged to be centrically resilient.
Abstreifeinrichtung (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest eine Führungshülse (11, 26) als Führungselement außerhalb des Abstreifelements (15), dieses zumindest teilweise führend umgebend angeordnet ist und/oder dass zumindest eine Führungsbuchse (33) als Führungselement innerhalb des Abstreifelements (34) dieses führend angeordnet ist.
Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
at least one guide sleeve (11, 26) as a guide element outside the scraper element (15), which is arranged at least partially in a leading manner and / or that at least one guide bush (33) is arranged as a guide element within the scraper element (34).
Abstreifeinrichtung (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Abstreifelement (15) ein im Wesentlichen gerades Teilstück (17) und ein auskragendes Teilstück (18) aufweist.
Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the stripping element (15) has a substantially straight section (17) and a projecting section (18).
Abstreifeinrichtung (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest eine Führungsfläche (19) zwischen Abstreifelement (15) und Führungselement (11, 26) vorgesehen ist, deren Länge in Abhängigkeit der auf die Abstreifeinrichtung einwirkenden Kräfte, insbesondere Schub- und Seitenkräfte, wählbar ist.
Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
At least one guide surface (19) is provided between the stripping element (15) and the guide element (11, 26), the length of which can be selected as a function of the forces acting on the stripping device, in particular thrust and lateral forces.
Abstreifeinrichtung (3) nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
Führungsflächen an dem geraden und dem auskragenden Teilstück (17, 18) des Abstreifelements (15) vorgesehen sind.
Scraper device (3) according to claim 6,
characterized in that
Guide surfaces on the straight and the projecting section (17, 18) of the stripping element (15) are provided.
Abstreifeinrichtung (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Abstreifelement (15, 34) auf seiner zu einem eingefügten schneidenden Element (2), insbesondere zu dessen Schaft, weisenden Innenseite zumindest eine Führungsfläche aufweist.
Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the stripping element (15, 34) has at least one guide surface on its inside facing an inserted cutting element (2), in particular towards its shaft.
Abstreifeinrichtung (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest in einem Teilbereich des geraden Teilstücks (17) ein Schmiermittel (16), insbesondere ein Festschmierstoff, vorgesehen ist.
Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
A lubricant (16), in particular a solid lubricant, is provided at least in a partial area of the straight section (17).
Abstreifeinrichtung (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Führungselement (26) einteilig mit dem Befestigungsstück (28) ausgebildet ist oder Führungselement (11) und Befestigungsstück (4) als zusammenfügbare Elemente ausgebildet sind.
Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the guide element (26) is formed in one piece with the fastening piece (28) or the guide element (11) and fastening piece (4) are designed as elements which can be joined together.
Abstreifeinrichtung (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Verdrehsicherung zum im Wesentlichen Verhindern eines Verdrehens des Abstreifelements (15), insbesondere ein Langloch (14) oder Vieleckloch und/oder ein im Querschnitt ungleichmäßig geformtes Abstreifelement, vorgesehen ist.
Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
An anti-twist device is provided to substantially prevent the wiping element (15) from twisting, in particular an elongated hole (14) or polygonal hole and / or a wiping element with an irregular cross-section.
Abstreifeinrichtung (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest ein vorstehender Bereich (50) und/oder vorstehendes Teilstück (51), insbesondere ein krallen- oder klammerförmiges Teilstück, am Umfang des Befestigungsstücks (4) zum Umgreifen einer Befestigungseinrichtung (5) des Schneidwerkzeugs (1) vorgesehen ist oder sind.
Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
at least one projecting area (50) and / or projecting section (51), in particular a claw-shaped or clip-shaped section, is or are provided on the circumference of the fastening piece (4) for gripping around a fastening device (5) of the cutting tool (1).
Abstreifeinrichtung (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Abstreifelement (15, 34) mit einer dem Werkstück entsprechenden Form versehbar ist und insbesondere aus Bronze oder einem anderen bearbeitbaren, an die Werkstückoberflächenform anpassbaren Werkstoff besteht.
Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the stripping element (15, 34) can be provided with a shape corresponding to the workpiece and in particular consists of bronze or another workable material that can be adapted to the shape of the workpiece surface.
Abstreifeinrichtung (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das federelastische Element (21) eine Gummifeder ist oder aus einem anderen federelastischen, rückstellenden oder nachgiebigen Material besteht.
Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the resilient element (21) is a rubber spring or consists of another resilient, restoring or resilient material.
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