EP1384535A1 - Stripper - Google Patents
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- EP1384535A1 EP1384535A1 EP02016591A EP02016591A EP1384535A1 EP 1384535 A1 EP1384535 A1 EP 1384535A1 EP 02016591 A EP02016591 A EP 02016591A EP 02016591 A EP02016591 A EP 02016591A EP 1384535 A1 EP1384535 A1 EP 1384535A1
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- EP
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- guide
- stripping
- scraper
- scraper device
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- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
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- B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
- B21D45/003—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass in punching machines or punching tools
- B21D45/006—Stripping-off devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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- Y10T83/9476—Tool is single element with continuous cutting edge [e.g., punch, etc.]
Definitions
- the invention relates to a stripping device for use with a Cutting tool with a cutting element, in particular a Punch, for processing a workpiece, in particular a sheet, wherein at least one attachment piece for attachment to the Cutting tool and a resilient element are provided.
- Scraper devices are known in connection with various types of cutting tools (DE 196 05 113 A1, DE 40 35 938 A1, DE 42 35 972 A1 and WO 99/67038 A1). Such a stripping device is required in particular for punches or others cutting elements a stripping of the machined workpiece, in particular sheet metal, from the cutting element, in particular Punch to allow.
- a front surface of the scraper lies against the Surface of the workpiece, springs during penetration of the Workpiece through the punch and when pulling back the Cutting tool out of the workpiece, so that Pull out the e.g. Hole punch ensured from the workpiece becomes.
- wiper models are available on the market. The most have a mounting plate, by means of which they are attached to the Cutting tool, in particular a punch mounting plate, can be attached.
- the wiper body is, for example, as Rubber spring made of a hard plastic, the front surface accordingly the workpiece contour is formed. The shaping can be done by Cropping done. The rubber spring surrounds the punch on all sides.
- the shape of the front surface of the scraper is most Cases not symmetrical, since the workpiece to be machined is usually a has irregular shape.
- the scraper also has that Task, the workpiece during the machining process in the desired shape. This is especially important if Punching should be made in the area of sheet metal edges, because due to the punching process, deformations can easily occur there.
- the scraper should not independently deform the workpiece, but just keep it in the desired prefabricated form. If a punch is provided which completely encloses a punch Rubber spring wiper with an irregular front, to the sheet pointing design, this turns out to be problematic when the scraper around the punch after a few punching operations twisted. The surface shape of the scraper is then incorrect matches the surface shape of the sheet to be punched, which is why in this case there are quality problems and complaints can come.
- the steel scraper has the punch on the workpiece to be machined surrounding element made of steel, the front surface of which is flat or is adapted to the shape, with a chamfered peripheral edge.
- the one from that The other half of the scraper, which points the workpiece, consists of one Polyurethane spring. This provides an anti-rotation device for the punch formed that the punch in a partial area in cross section is constricted and rectangularly flattened. Intervenes in this area Section of the scraper, which by means of the steel scraper Screws is attached.
- the present invention is therefore based on the object to provide improved wiping device that is stable in the especially an anti-rotation device in the range of hundredths of a millimeter is possible and one-sided thrust can be eliminated.
- high stroke rates should be possible, i.e. durability be improved compared to the prior art.
- the Scraper device should also be relatively inexpensive and be as small as possible.
- the arrangement of the resilient element outside of Workpiece contact area has various advantages. As a result, the resilient element does not constantly occur with oils and Greases in contact that gradually attack and destroy it. In addition, the contact of the workpiece with the stripping element instead of the resilient element essentially one Relentless contact area created that keeps the shape of the Workpiece allows and vice versa not deformed by the workpiece becomes.
- the stripping element is therefore particularly preferably made of bronze or another adaptable to the workpiece surface shape Material that is strong enough to separate from the workpiece during the Not to deform the machining process. Preferably a selected material with which it is possible to use the stripping element to design individually with regard to its front surface shape to adapt to the workpiece to be cut.
- the resilient element is preferably a rubber spring or preferably consists of a other resilient, restoring and / or resilient material.
- the resilient element is preferably between the stripping element or guide element and cutting tool and / or within the Guide element arranged. This will make contact of the spring-elastic element with the workpiece avoided. Besides, will the resilient element is held firmly in the stripping device. This enables an even load, which reduces wear keeps the spring-elastic element as low as possible. Besides, will a defined position of the resilient element is established, And at any time, it can be easily replaced if it wears out is possible.
- the resilient element is preferably the cutting element centrally arranged resiliently arranged. This is advantageous uneven wear of the resilient element avoided. In addition, especially in the case of an exchange given reproducible position of the resilient element, so that an exchange can take place quickly and easily.
- At least one guide sleeve is preferred as a guide element outside of the stripping element, at least partially surrounding it arranged and / or is at least one guide bush as Guide element within the stripping element this leading arranged.
- a guide element guidance of the Scraper element created what a defined movement of the Scraper element along the cutting element, in particular Punch, enables.
- the stripping element has on it to an inserted cutting element facing inside, in particular to its shaft, preferably at least one guide surface on. This also guides the stripping element along the cutting element, especially of its shaft, possible. It is thus an inner and outer guidance of the stripping element is possible.
- Tilt as is particularly the case with rubber springs of the prior art occurs, no longer has to be feared. Rather, the exact remains Movement is retained even after several 100,000 strokes.
- the stripping element preferably has an essentially straight one Section and a projecting section.
- Guide surfaces on the straight and the projecting section of the stripping element intended.
- At least one guide surface is preferred provided between the stripping element and the guide element, the Length depending on the acting on the stripping device Forces, especially thrust and lateral forces can be selected.
- the respective length of the guide surface or Guide surfaces can depend on the stripping device acting forces can be selected. Here is preferably a longer guide surface selected if the forces are higher.
- a lubricant in particular a lubricant suitable for maintenance-free lubrication, in particular a solid lubricant is provided.
- a solid lubricant proves itself particularly in the pairing of bronze and hardened materials Steel of the individual sliding elements as advantageous.
- Solid lubricant is particularly suitable for a combination of oil and Graphite. The provision of maintenance-free lubrication in particular not provided in the prior art. It turns out on the basis of poor access to the lubrication points and the otherwise long Lifespan of the stripping device but as advantageous.
- the guide element is preferably in one piece with the fastening piece trained or are guide element and mounting piece as elements that can be joined together.
- a one-piece training is suitable especially with higher forces, because in this case a unintentional tilting of the guide element and fastening piece must not be feared in each other. The stability and compactness the scraper is increased.
- it is suitable Forming the guide element and fastening piece as an assembly Elements especially with lower forces. This can advantageous in particular also only one attachment with only one Fasteners, in particular a screw, can be selected.
- the Fastening piece can be smaller and therefore more space-saving be formed.
- At least one area is particularly preferred and / or the above section, in particular a claw or clip-shaped section, on the circumference or edge of the fastening piece for gripping a fastening device of the cutting tool intended.
- the mounting piece on the Fastening device in particular a fastening plate, be centered. Secure and centered attachment or Locking the stripping device on the cutting tool or its Fastening device is also by only one Fasteners, especially a screw, possible.
- An anti-rotation device is preferably used to substantially prevent it a twisting of the stripping element, in particular an elongated hole or Polygonal hole and / or an irregularly shaped cross section Wiping element provided.
- an elongated hole or Polygon hole and / or an irregularly shaped in cross section Wiping element is given a clear position during installation, so that on its front surface according to the workpiece contour shaped scraper not accidentally twisted in position can be installed.
- faster assembly is possible because the exact position of the stripping element can not be determined must, but by the shape of the stripping element and Guide element, preferably the guide sleeve or guide bushing, and the preferred provision of inner and outer guide surfaces on the Scraper element is specified. It will be faster, easier and more precise assembly of the stripping device on the cutting tool possible than this with the stripping devices of the prior art is possible.
- the stripping device is particularly preferred together with a Wedge drive used, because with such a not only particularly high Forces can be transferred, but this is also particularly accurate must be done.
- the anti-rotation device is in the range of hundredths of a millimeter.
- Figure 1 shows a schematic diagram of a cutting tool 1 in the area of Details of a punch 2 with surrounding stripping device 3. Die Scraper device 3 is attached to a mounting plate 4 Mounting plate 5 of the punch attached. The mounting plate 5 is in turn mounted on the cutting tool 1.
- Figure 1 the Situation shown in which the punch a sheet 6 as too machined workpiece pierced. The sheet is against one Front surface 7 of the stripping device 3 during the punching process. The punch punch dips into one after penetrating the sheet Counter stamp 8 a. The section punched out of the sheet falls through a through opening 9 provided in the counter-stamp in a not shown collection container.
- the stripping device has a front surface shape corresponding to the sheet metal shape. This will the sheet is supported during the punching process and not at the same time deformed.
- the shape of the front surface of the stripping device can be carried out on site at the respective user.
- Dependent on the stripping device can each of the forces occurring be designed differently, as shown in the following figures is shown individually.
- Figures 2 to 4 give an embodiment 5, which is more suitable for lower forces, the figures 5 to 8 an embodiment which is suitable for stronger forces, and the embodiment according to Figures 9 to 11 a variant that for high Forces is suitable.
- the front surfaces can vary accordingly the stripping devices are formed.
- FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of the Scraper device 3 shown.
- the stripping device 3 is over the mounting plate 4 on the mounting plate 5 of the cutting tool attached, as can be better seen in particular in FIG. 3 can. In this embodiment, this is done only by a indicated screw 10, better to see Figure 4.
- the mounting plate 4 fastens a guide sleeve 11 of the stripping device. How can be seen from Figures 2 and 3, the mounting plate protrudes 4 in its upper area outwards and overlaps one below cantilevered portion 12 of the inserted into the mounting plate Guide sleeve. as can be seen in particular from FIG. 4 the projecting section 12 only along a portion of the circumference the guide sleeve provided.
- the guide sleeve In the area where the screw 10 is inserted through the mounting plate the guide sleeve is formed without a projecting section, as in the area offset by 90 °, which can be seen on the left in FIG. 4. This will shift the guide sleeve by 90 ° within the Mounting plate allows.
- the guide sleeve provided slot 14 which is alternatively a polygonal hole can also be offset by 90 ° be what is beneficial in certain use cases proves because this means fewer different scraper devices must be provided.
- the guide sleeve 11 is substantially cylindrical and in its upper Area with the substantially perpendicular to the lateral surface of the Guide sleeve extending end plate 13 with slot 14.
- a stripping element 15 is located within the guide sleeve and the elongated hole arranged.
- the stripping element 15 is inside the guide sleeve guided and slippery. This is done by providing a lubricant 16, in particular a solid lubricant.
- the stripping element has a straight section 17 and a projecting section 18 on.
- the lubricant 16 is in the region of the straight section 17 intended.
- the projecting section 18 extends essentially up to the Inner surface 19 of the guide sleeve and is on this guide surface slidably guided. As can be seen in particular in FIG. 3, this is cantilevered section 18 not over the entire circumference of the Scraper element 15 provided around, but only along the Long sides.
- the straight section therefore has a different one Wall thickness on, as can be seen in Figures 2 and
- resilient element 21 e.g. in the form of a rubber spring.
- this surrounds the punch. in the In contrast to the scraper element, it is centered with Essentially the same wall thickness arranged around the punch.
- On the other side of the resilient element is one Holding disc 22 arranged, the outer surface 23 substantially with the Outer surface 24 of the mounting plate is aligned. This will create a defined counter surface for supporting the spring-elastic element generated.
- the stripping element 15 is in the region of the hole 14 in the End plate 13 from the outside and along its through opening 25 the punch to be inserted through it from the inside.
- the seat for this purpose, the punch is preferably designed as a snug fit.
- the front surface of the stripping element 15 is corresponding to the Workpiece shape beveled or shaped. Even the one in the Wiping element provided through opening 25 for performing the The punch is completely through the stripping element driven, as already indicated by the dash-dotted lines in the Figures 2 and 3 is indicated.
- this Embodiment selected a bevel angle ⁇ of up to 5 °.
- ⁇ is preferably one of the embodiments selected according to Figure 5 to 8. In these, the taper angle is ⁇ preferably up to 10 °.
- the mounting plate in one piece formed with the guide sleeve.
- This guide sleeve 26 is also longer in the region of its straight section 27 than that Guide sleeve 11 according to Figures 2 and 3.
- the mounting plate part 28 of the Guide sleeve 26 has a greater material thickness than that Mounting plate 4 according to Figures 2 and 3.
- FIGS. 6 and 8 show two fastening screws 10 and two dowel pins 53 for attachment to the cutting tool or Mounting plate of the punch are provided. By the thicker mounting plate part gives greater stability, whereby larger side and thrust forces can be balanced.
- the Guide sleeve formed so long that it is directly on the cutting tool can be applied and the mounting plate 5 of the Punch stamp covered with. This can be particularly the case in FIGS. 5 and 7 be removed.
- the covering is only one-sided, as in FIG. 5 similar to the above area 50 according to FIG. 2 to 4, which is why the jacket of the guide sleeve is not uniformly long is trained.
- the guide sleeve is made shorter to end above it.
- the scraper element is made of high quality bronze.
- the guide sleeve consists preferably of steel. Due to this material pairing, a particularly high quality guidance of the stripping element in the steel body the guide sleeve are generated, with a long durability or Life of the scraper can be created. This is about five to ten times the stripping devices known to date. The wearing part is only the resilient element. However, this also lasts approximately 500,000 strokes and is therefore a multiple the durability in the known scrapers.
- FIGS. 9 to 11 show an embodiment which is suitable for particularly high thrust or lateral forces is suitable.
- the guide bush 33 does not run on the illustrated punch. For this purpose, it assigns an inner Through opening 35 on.
- the stripping element 34 is made larger than in Figures 2 to 8. It is trapezoidal in shape, with large Through openings 39, in which fasteners for fastening the Scraper on the cutting tool. This area of the Scraper elements is the fastening section, which instead of one separate mounting plate and a mounting section as in 5 to 8 is formed on the stripping element itself.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Abstreifeinrichtung zur Verwendung mit einem Schneidwerkzeug mit einem schneidenden Element, insbesondere einem Lochstempel, zum Bearbeiten eines Werkstücks, insbesondere eines Blechs, wobei zumindest ein Befestigungsstück zum Befestigen an dem Schneidwerkzeug und ein federelastisches Element vorgesehen sind.The invention relates to a stripping device for use with a Cutting tool with a cutting element, in particular a Punch, for processing a workpiece, in particular a sheet, wherein at least one attachment piece for attachment to the Cutting tool and a resilient element are provided.
Abstreifeinrichtungen sind bekannt in Verbindung mit verschiedenen Arten von Schneidwerkzeugen (DE 196 05 113 A1, DE 40 35 938 A1, DE 42 35 972 A1 und WO 99/67038 A1). Eine solche Abstreifeinrichtung wird benötigt, um insbesondere bei Lochstempeln oder anderen schneidenden Elementen ein Abstreifen des bearbeiteten Werkstücks, insbesondere Blechs, von dem schneidenden Element, insbesondere Lochstempel, zu ermöglichen. Während des Schneidvorgangs, insbesondere Stanzvorgangs, legt sich eine vordere Fläche des Abstreifers an der Oberfläche des Werkstücks an, federt während des Durchdringens des Werkstücks durch den Lochstempel etwas ein und beim Zurückziehen des Schneidwerkzeugs aus dem Werkstück heraus wieder aus, so dass das Herausziehen des z.B. Lochstempels aus dem Werkstück sichergestellt wird.Scraper devices are known in connection with various types of cutting tools (DE 196 05 113 A1, DE 40 35 938 A1, DE 42 35 972 A1 and WO 99/67038 A1). Such a stripping device is required in particular for punches or others cutting elements a stripping of the machined workpiece, in particular sheet metal, from the cutting element, in particular Punch to allow. During the cutting process, in particular Punching process, a front surface of the scraper lies against the Surface of the workpiece, springs during penetration of the Workpiece through the punch and when pulling back the Cutting tool out of the workpiece, so that Pull out the e.g. Hole punch ensured from the workpiece becomes.
Auf dem Markt sind verschiedene Abstreifermodelle erhältlich. Die meisten weisen eine Befestigungsplatte auf, mittels derer sie an dem Schneidwerkzeug, insbesondere einer Lochstempelbefestigungsplatte, befestigt werden können. Der Abstreiferkörper besteht beispielsweise als Gummifeder aus einem Hartkunststoff, dessen Vorderfläche entsprechend der Werkstückkontur ausgebildet ist. Die Formgebung kann hierbei durch Zuschneiden erfolgen. Die Gummifeder umgibt allseitig den Lochstempel. Die Form der Vorderfläche des Abstreifers ist dabei in den meisten Fällen nicht symmetrisch, da das zu bearbeitende Werkstück zumeist eine unregelmäßige Formgebung aufweist. Der Abstreifer hat dabei auch die Aufgabe, das Werkstück während des Bearbeitungsvorganges in der gewünschten Form zu halten. Dies ist besonders dann wichtig, wenn Stanzungen im Bereich von Blechrändern vorgenommen werden sollen, da aufgrund des Stanzvorganges dort leicht Verformungen auftreten können. Der Abstreifer soll jedoch das Werkstück nicht selbständig verformen, sondern dieses lediglich in der gewünschten vorgefertigten Form halten. Bei Vorsehen eines einen Lochstempel vollständig umschließenden Gummifederabstreifers mit einer unregelmäßigen vorderen, zu dem Blech weisenden Formgebung erweist sich dies dann als problematisch, wenn sich der Abstreifer nach einigen Stanzvorgängen um den Lochstempel herum verdreht. Die Oberflächenformgebung des Abstreifers stimmt dann nicht mit der Oberflächenformgebung des zu stanzenden Bleches überein, weswegen es in diesem Falle zu Qualitätsproblemen und Reklamationen kommen kann.Various wiper models are available on the market. The most have a mounting plate, by means of which they are attached to the Cutting tool, in particular a punch mounting plate, can be attached. The wiper body is, for example, as Rubber spring made of a hard plastic, the front surface accordingly the workpiece contour is formed. The shaping can be done by Cropping done. The rubber spring surrounds the punch on all sides. The shape of the front surface of the scraper is most Cases not symmetrical, since the workpiece to be machined is usually a has irregular shape. The scraper also has that Task, the workpiece during the machining process in the desired shape. This is especially important if Punching should be made in the area of sheet metal edges, because due to the punching process, deformations can easily occur there. However, the scraper should not independently deform the workpiece, but just keep it in the desired prefabricated form. If a punch is provided which completely encloses a punch Rubber spring wiper with an irregular front, to the sheet pointing design, this turns out to be problematic when the scraper around the punch after a few punching operations twisted. The surface shape of the scraper is then incorrect matches the surface shape of the sheet to be punched, which is why in this case there are quality problems and complaints can come.
Um ein solches Verdrehen zu verhindern, ist von der Firma Dayton Progress GmbH ein gefederter Stahlabstreifer bekannt. Zu dem zu bearbeitenden Werkstück weist der Stahlabstreifer ein den Lochstempel umgebendes Element aus Stahl auf, dessen Vorderfläche eben oder formangepasst ist, mit einer abgefasten umlaufenden Kante. Die von dem Werkstück wegweisende andere Hälfte des Abstreifers besteht aus einer Polyurethanfeder. Eine Verdrehsicherung für den Lochstempel wird dadurch gebildet, dass der Lochstempel in einem Teilbereich im Querschnitt eingeschnürt und rechteckig abgeflacht ist. In diesen Bereich greift ein Teilstück des Abstreifers ein, das an dem Stahlabstreifer mittels Schrauben befestigt ist.To prevent such twisting, is from Dayton Progress GmbH known a spring steel scraper. To that too The steel scraper has the punch on the workpiece to be machined surrounding element made of steel, the front surface of which is flat or is adapted to the shape, with a chamfered peripheral edge. The one from that The other half of the scraper, which points the workpiece, consists of one Polyurethane spring. This provides an anti-rotation device for the punch formed that the punch in a partial area in cross section is constricted and rectangularly flattened. Intervenes in this area Section of the scraper, which by means of the steel scraper Screws is attached.
Diese Lösung erweist sich als nachteilig aufgrund ihrer Ausfallanfälligkeit wegen eingeschränkter Stabilität im Bereich der kleinen Befestigungsschrauben und Bruchgefahr des eingeschnürten Stempels. Da die einzelnen Teile eines Abstreifers exakt zueinander passen müssen und häufig eine komplizierte Montierung erforderlich ist, ergeben sich bei von Hand gefertigten Alternativen Durchschnittspreise von 1.800 EUR pro Stück. Im Vergleich dazu kosten die reinen Gummiabstreifer, wie sie weiter oben beschrieben sind, ca. 100 EUR pro Stück. Bei diesen besteht jedoch der Nachteil, dass nur kleine Stückzahlen für die Anwendung beim Stanzen eines Blechs von innen, mit nur bestimmten Formen neben den vorstehend bereits genannten Nachteilen möglich sind. Bei dem Stahlabstreifer besteht außerdem der Nachteil, dass die das eingreifende Teilstück an dem Stahlabstreifer haltenden Schrauben sehr klein sind und häufig die auftretenden Kräfte nicht dauerhaft aushalten, zumal sie quer belastet werden können. Die Haltbarkeit eines Gummiabstreifers, wie er oben beschrieben ist, beträgt ca. 80.000 Hübe, wonach kein ordnungsgemäßes Abstreifen mehr sichergestellt bzw. möglich ist und somit die Prozesssicherheit einer Fertigung beeinträchtigt wird.This solution proves to be disadvantageous because of it Susceptibility to failure due to limited stability in the area of small fastening screws and risk of breakage of the constricted Stamp. Because the individual parts of a scraper match each other exactly have to fit and often a complicated mount is required, Average prices result from hand-made alternatives from EUR 1,800 each. In comparison, the pure cost Rubber wipers as described above, approx. EUR 100 per Piece. The disadvantage of these is that only small ones Quantity for use when punching a sheet from the inside, with only certain forms in addition to the disadvantages already mentioned above possible are. The steel scraper also has the disadvantage that holding the engaging section on the steel wiper Screws are very small and often the resulting forces are not endure permanently, especially since they can be loaded crosswise. The The durability of a rubber scraper as described above is approx. 80,000 strokes, after which no proper stripping is ensured or possible and thus the process reliability of a Manufacturing is affected.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Abstreifeinrichtung vorzusehen, die stabil ist, bei der insbesondere eine Verdrehsicherung im Hundertstelmillimeterbereich möglich ist und einseitige Schubkräfte eliminiert werden können. Außerdem sollen hohe Hubzahlen möglich sein, also die Haltbarkeit gegenüber dem Stand der Technik verbessert werden. Die Abstreifeinrichtung soll außerdem vergleichsweise kostengünstig und möglichst kleinbauend sein.The present invention is therefore based on the object to provide improved wiping device that is stable in the especially an anti-rotation device in the range of hundredths of a millimeter is possible and one-sided thrust can be eliminated. In addition, high stroke rates should be possible, i.e. durability be improved compared to the prior art. The Scraper device should also be relatively inexpensive and be as small as possible.
Diese Aufgabe wird mit einer Abstreifeinrichtung nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass ein mit dem Werkstück in Kontakt
tretendes und das schneidende Element umgebendes Abstreifelement und
zumindest ein das Abstreifelement führendes Führungselement vorgesehen
sind, wobei das federelastische Element außerhalb des werkstückkontaktbereichs
angeordnet ist. weiterbildungen der Erfindung sind in
den abhängigen Ansprüchen definiert. This task is done with a scraper device according to the preamble
of
Dadurch wird eine Abstreifeinrichtung zur Verwendung mit einem Schneidwerkzeug mit einem schneidenden Element, insbesondere einem Lochstempel, geschaffen, bei der eine lange Haltbarkeit des federelastischen Elementes ermöglicht wird, da dieses nicht mit dem Werkstück in Kontakt tritt. Außerdem wird es bevorzugt zentrisch belastet, wodurch eine ungleichmäßige Abnutzung oder Belastung ebenfalls verhindert wird. Es ist dadurch eine Haltbarkeit des federelastischen Elementes bis zu ca. 500.000 Hüben möglich. Aufgrund der Verwendung einer überschaubaren Anzahl von Einzelteilen, die ineinander gesteckt die Abstreifeinrichtung ergeben, ist diese robuster als der Stand der Technik. Aufgrund der Verwendung eines Führungselements, bevorzugt von Führungshülsen oder Führungsbuchsen, wird vorteilhaft außerdem eine reproduzierbare Bewegung der Abstreifeinrichtung gegenüber dem Schneidwerkzeug bzw. dem schneidenden Element, insbesondere einem Lochstempel, möglich. Außerdem ist keine Führung durch Säulen mehr nötig, wie dies bei zahlreichen Abstreifern des Standes der Technik erforderlich ist, um eine feste Anbringung in dem Schneidwerkzeug zu ermöglichen. Durch solche Säulen sollen insbesondere Querkräfte abgefangen werden, die während des Schneidvorganges auftreten und den Abstreifer verdrehen bzw. verschieben können. Zudem wird eine kostengünstigere Lösung geschaffen als beispielsweise bei den üblichen manuell gebauten Stahlabstreifern des Standes der Technik. Dies wird insbesondere dadurch ermöglicht, dass der Fertigungsaufwand sehr viel geringer ist als bei diesen Produkten.This makes a scraper device for use with a cutting tool with a cutting element, especially a punch, created with a long durability of the resilient Element is made possible because it is not in contact with the workpiece occurs. In addition, it is preferably loaded centrically, resulting in a uneven wear or stress is also prevented. It is a durability of the resilient element up to approx. 500,000 strokes possible. Because of the use of a manageable Number of individual parts that are nested in the stripping device result, this is more robust than the prior art. Due to the Use of a guide element, preferably of guide sleeves or Guide bushings, will also advantageously produce a reproducible movement the stripping device opposite the cutting tool or the cutting element, especially a punch. Moreover there is no longer any need to guide through columns, as is the case with many Wipers of the prior art are required to have a fixed To allow attachment in the cutting tool. Through such pillars Shear forces in particular are to be absorbed, which during the Occur and twist or move the scraper can. In addition, a more cost-effective solution is created than for example in the usual manually built steel wipers State of the art. This is made possible in particular by the fact that the Manufacturing effort is much less than with these products.
Das Anordnen des federelastischen Elementes außerhalb des Werkstückkontaktbereiches bringt verschiedene Vorteile mit sich. Hierdurch tritt das federelastische Element nicht ständig mit Ölen und Fetten in Kontakt, die es nach und nach angreifen und zerstören. Außerdem wird durch den Kontakt des Werkstücks mit dem Abstreifelement anstelle des federelastischen Elements eine im Wesentlichen unnachgiebige Kontaktfläche geschaffen, die das Formhalten des Werkstücks ermöglicht und umgekehrt von dem Werkstück nicht deformiert wird. Besonders bevorzugt besteht das Abstreifelement daher aus Bronze oder einem anderen an die Werkstückoberflächenform anpassbaren Werkstoff, der fest genug ist, um sich von dem Werkstück während des Bearbeitungsvorganges nicht verformen zu lassen. Vorzugsweise wird ein solcher Werkstoff gewählt, mit dem es möglich ist, das Abstreifelement individuell hinsichtlich seiner Frontflächenform zu gestalten, um diese an das zu schneidende Werkstück anzupassen. Das federelastische Element ist bevorzugt eine Gummifeder oder besteht vorzugsweise aus einem anderen federelastischen, rückstellenden und/oder nachgiebigen Material.The arrangement of the resilient element outside of Workpiece contact area has various advantages. As a result, the resilient element does not constantly occur with oils and Greases in contact that gradually attack and destroy it. In addition, the contact of the workpiece with the stripping element instead of the resilient element essentially one Relentless contact area created that keeps the shape of the Workpiece allows and vice versa not deformed by the workpiece becomes. The stripping element is therefore particularly preferably made of bronze or another adaptable to the workpiece surface shape Material that is strong enough to separate from the workpiece during the Not to deform the machining process. Preferably a selected material with which it is possible to use the stripping element to design individually with regard to its front surface shape to adapt to the workpiece to be cut. The resilient element is preferably a rubber spring or preferably consists of a other resilient, restoring and / or resilient material.
Vorzugsweise ist das federelastische Element zwischen Abstreifelement oder Führungselement und Schneidwerkzeug und/oder innerhalb des Führungselements angeordnet. Hierdurch wird ein Kontakt des federelastischen Elementes mit dem Werkstück vermieden. Außerdem wird das federelastische Element in der Abstreifeinrichtung fest gehalten. Hierdurch ist eine gleichmäßige Belastung möglich, die den Verschleiß des federelastischen Elementes so gering wie möglich hält. Außerdem wird eine definierte Position des federelastischen Elementes festgelegt, wobei jederzeit auch problemlos ein Austausch desselben bei Verschleiß möglich ist.The resilient element is preferably between the stripping element or guide element and cutting tool and / or within the Guide element arranged. This will make contact of the spring-elastic element with the workpiece avoided. Besides, will the resilient element is held firmly in the stripping device. This enables an even load, which reduces wear keeps the spring-elastic element as low as possible. Besides, will a defined position of the resilient element is established, And at any time, it can be easily replaced if it wears out is possible.
Vorzugsweise ist das federelastische Element das schneidende Element umgebend zentrisch belastbar angeordnet. Hierdurch wird vorteilhaft ein ungleichmäßiger Verschleiß des federelastischen Elementes vermieden. Zudem ist insbesondere für den Fall des Austauschens eine reproduzierbare Position des federelastischen Elementes vorgegeben, so dass ein Austausch schnell und unproblematisch erfolgen kann.The resilient element is preferably the cutting element centrally arranged resiliently arranged. This is advantageous uneven wear of the resilient element avoided. In addition, especially in the case of an exchange given reproducible position of the resilient element, so that an exchange can take place quickly and easily.
Bevorzugt ist zumindest eine Führungshülse als Führungselement außerhalb des Abstreifelementes, dieses zumindest teilweise führend umgebend angeordnet und/oder ist zumindest eine Führungsbuchse als Führungselement innerhalb des Abstreifelementes dieses führend angeordnet. Durch Vorsehen eines Führungselements wird eine Führung des Abstreifelementes geschaffen, was eine definierte Bewegung des Abstreifelementes entlang dem schneidenden Element, insbesondere Lochstempel, ermöglicht. Außerdem weist das Abstreifelement auf seiner zu einem eingefügten schneidenden Element weisenden Innenseite, insbesondere zu dessen Schaft, bevorzugt zumindest eine Führungsfläche auf. Hierdurch ist eine Führung des Abstreifelements auch entlang dem schneidenden Element, insbesondere von dessen Schaft, möglich. Es ist somit eine innere und äußere Führung des Abstreifelements möglich. Ein Verkippen, wie dies insbesondere bei Gummifedern des Standes der Technik auftritt, muss nicht mehr befürchtet werden. Vielmehr bleibt die exakte Bewegung auch nach mehreren 100.000 Hüben noch erhalten.At least one guide sleeve is preferred as a guide element outside of the stripping element, at least partially surrounding it arranged and / or is at least one guide bush as Guide element within the stripping element this leading arranged. By providing a guide element, guidance of the Scraper element created what a defined movement of the Scraper element along the cutting element, in particular Punch, enables. In addition, the stripping element has on it to an inserted cutting element facing inside, in particular to its shaft, preferably at least one guide surface on. This also guides the stripping element along the cutting element, especially of its shaft, possible. It is thus an inner and outer guidance of the stripping element is possible. On Tilt, as is particularly the case with rubber springs of the prior art occurs, no longer has to be feared. Rather, the exact remains Movement is retained even after several 100,000 strokes.
Bevorzugt weist das Abstreifelement ein im Wesentlichen gerades Teilstück und ein auskragendes Teilstück auf. Besonders bevorzugt sind Führungsflächen an dem geraden und dem auskragenden Teilstück des Abstreifelementes vorgesehen. Vorzugsweise ist zumindest eine Führungsfläche zwischen Abstreifelement und Führungselement vorgesehen, deren Länge in Abhängigkeit der auf die Abstreifeinrichtung einwirkenden Kräfte, insbesondere Schub- und Seitenkräfte wählbar ist. Durch das Vorsehen eines geraden und eines auskragenden Teilstücks des Abstreifelementes wird eine noch bessere Verkippsicherung gegenüber dem schneidenden Element und dem Führungselement geschaffen, da zwei Führungsflächen vorgesehen sind, die insbesondere mit Abstand zueinander angeordnet sind. Die jeweilige Länge der Führungsfläche oder Führungsflächen kann in Abhängigkeit der auf die Abstreifeinrichtung einwirkenden Kräfte gewählt werden. Hierbei wird vorzugsweise eine längere Führungsfläche gewählt, wenn die auftretenden Kräfte höher sind.The stripping element preferably has an essentially straight one Section and a projecting section. Are particularly preferred Guide surfaces on the straight and the projecting section of the stripping element intended. At least one guide surface is preferred provided between the stripping element and the guide element, the Length depending on the acting on the stripping device Forces, especially thrust and lateral forces can be selected. By the Providing a straight and a cantilevered section of the Scraper element is an even better protection against tipping over cutting element and the guide element created as two Guide surfaces are provided, in particular at a distance from one another are arranged. The respective length of the guide surface or Guide surfaces can depend on the stripping device acting forces can be selected. Here is preferably a longer guide surface selected if the forces are higher.
Zur Verbesserung des Gleitens des Abstreifelementes innerhalb des Führungselements ist vorzugsweise zumindest in einem Teilbereich des geraden Teilstücks des Abstreifelementes ein Schmiermittel, insbesondere ein zur wartungsfreien Schmierung geeignetes Schmiermittel, insbesondere ein Festschmierstoff vorgesehen. Die Verwendung eines Festschmierstoffs erweist sich besonders bei der werkstoffpaarung Bronze und gehärteter Stahl der einzelnen aufeinander gleitenden Elemente als vorteilhaft. Als Festschmierstoff eignet sich insbesondere eine Kombination aus Öl und Graphit. Das Vorsehen insbesondere einer wartungsfreien Schmierung ist im Stand der Technik nicht vorgesehen. Sie erweist sich aufgrund der schlechten Zugänglichkeit der Schmierstellen und der ansonsten langen Lebensdauer der Abstreifeinrichtung aber als vorteilhaft.To improve the sliding of the stripping element within the Guide element is preferably at least in a partial area of the straight section of the stripping element a lubricant, in particular a lubricant suitable for maintenance-free lubrication, in particular a solid lubricant is provided. The use of a solid lubricant proves itself particularly in the pairing of bronze and hardened materials Steel of the individual sliding elements as advantageous. As Solid lubricant is particularly suitable for a combination of oil and Graphite. The provision of maintenance-free lubrication in particular not provided in the prior art. It turns out on the basis of poor access to the lubrication points and the otherwise long Lifespan of the stripping device but as advantageous.
Bevorzugt ist das Führungselement einteilig mit dem Befestigungsstück ausgebildet oder sind Führungselement und Befestigungsstück als zusammenfügbare Elemente ausgebildet. Eine einteilige Ausbildung eignet sich insbesondere bei höheren Kräften, da in diesem Falle ein ungewolltes Verkippen von Führungselement und Befestigungsstück ineinander nicht befürchtet werden muss. Die Stabilität und Kompaktheit der Abstreifeinrichtung wird damit erhöht. Hingegen eignet sich das Ausbilden von Führungselement und Befestigungsstück als zusammenfügbare Elemente insbesondere bei niedrigeren Kräften. Hierdurch kann vorteilhaft insbesondere auch lediglich eine Befestigung mit nur einem Befestigungsmittel, insbesondere einer Schraube, gewählt werden. Das Befestigungsstück kann dadurch kleiner und hierdurch platzsparender ausgebildet werden.The guide element is preferably in one piece with the fastening piece trained or are guide element and mounting piece as elements that can be joined together. A one-piece training is suitable especially with higher forces, because in this case a unintentional tilting of the guide element and fastening piece must not be feared in each other. The stability and compactness the scraper is increased. On the other hand, it is suitable Forming the guide element and fastening piece as an assembly Elements especially with lower forces. This can advantageous in particular also only one attachment with only one Fasteners, in particular a screw, can be selected. The Fastening piece can be smaller and therefore more space-saving be formed.
Besonders bevorzugt ist oder sind zumindest ein vorstehender Bereich und/oder vorstehendes Teilstück, insbesondere ein krallen- oder klammerförmiges Teilstück, am Umfang oder Rand des Befestigungsstücks zum Umgreifen einer Befestigungseinrichtung des Schneidwerkzeugs vorgesehen. Hierbei kann das Befestigungsstück auf der Befestigungseinrichtung, insbesondere einer Befestigungsplatte, zentriert werden. Eine sichere und zentrierte Befestigung bzw. Arretierung der Abstreifeinrichtung an dem Schneidwerkzeug bzw. dessen Befestigungseinrichtung ist dadurch auch durch nur ein einziges Befestigungsmittel, insbesondere eine Schraube, möglich.At least one area is particularly preferred and / or the above section, in particular a claw or clip-shaped section, on the circumference or edge of the fastening piece for gripping a fastening device of the cutting tool intended. Here, the mounting piece on the Fastening device, in particular a fastening plate, be centered. Secure and centered attachment or Locking the stripping device on the cutting tool or its Fastening device is also by only one Fasteners, especially a screw, possible.
Vorzugsweise ist eine Verdrehsicherung zum im Wesentlichen Verhindern eines Verdrehens des Abstreifelementes, insbesondere ein Langloch oder Vieleckloch und/oder ein im Querschnitt unregelmäßig geformtes Abstreifelement vorgesehen. Durch das Vorsehen eines Langloches bzw. Vielecklochs und/oder eines im Querschnitt unregelmäßig geformten Abstreifelementes ist beim Einbau eine eindeutige Position vorgegeben, so dass das an seiner Vorderfläche entsprechend der Werkstückkontur geformte Abstreifelement nicht versehentlich in seiner Position verdreht eingebaut werden kann. Außerdem ist eine schnellere Montage möglich, da die genaue Position des Abstreifelementes nicht erst ermittelt werden muss, sondern durch die Formgebung des Abstreifelementes und des Führungselements, bevorzugt der Führungshülse bzw. Führungsbuchse, und das bevorzugte Vorsehen von inneren und äußeren Führungsflächen an dem Abstreifelement vorgegeben ist. Es wird somit eine schnellere, leichtere und genauere Montage der Abstreifeinrichtung an dem Schneidwerkzeug möglich als dies bei den Abstreifeinrichtungen des Standes der Technik möglich ist.An anti-rotation device is preferably used to substantially prevent it a twisting of the stripping element, in particular an elongated hole or Polygonal hole and / or an irregularly shaped cross section Wiping element provided. By providing an elongated hole or Polygon hole and / or an irregularly shaped in cross section Wiping element is given a clear position during installation, so that on its front surface according to the workpiece contour shaped scraper not accidentally twisted in position can be installed. In addition, faster assembly is possible because the exact position of the stripping element can not be determined must, but by the shape of the stripping element and Guide element, preferably the guide sleeve or guide bushing, and the preferred provision of inner and outer guide surfaces on the Scraper element is specified. It will be faster, easier and more precise assembly of the stripping device on the cutting tool possible than this with the stripping devices of the prior art is possible.
Besonders bevorzugt wird die Abstreifeinrichtung zusammen mit einem Keilantrieb verwendet, da mit einem solchen nicht nur besonders hohe Kräfte übertragen werden können, sondern dies auch besonders genau erfolgen muss. Die Verdrehsicherung liegt hierbei im Hundertstelmillimeterbereich.The stripping device is particularly preferred together with a Wedge drive used, because with such a not only particularly high Forces can be transferred, but this is also particularly accurate must be done. The anti-rotation device is in the range of hundredths of a millimeter.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden im Folgenden einzelne Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Diese zeigen in:
Figur 1- eine Prinzipskizze eines in ein Schneidwerkzeug eingebauten Lochstempels mit erfindungsgemäßer Abstreifeinrichtung während des Stanzvorgangs eines Blechs,
Figur 2- eine Schnittansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstreifeinrichtung,
Figur 3- eine um 90° gedrehte Schnittansicht durch die
Abstreifeinrichtung gemäß Figur 2, Figur 4- eine Draufsicht auf die
Abstreifeinrichtung gemäß Figur 2, Figur 5- eine Längsschnittansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstreifeinrichtung zur Verwendung bei mittleren auftretenden Kräften,
Figur 6- eine Draufsicht auf die
Ausführungsform gemäß Figur 5, Figur 7- eine um 90° gedrehte Längsschnittansicht der Abstreifeinrichtung gemäß Figur 5,
Figur 8- eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Abstreifeinrichtung mit einem um 90°
gegenüber der Ausführungsform in
Figur 6 gedrehten Abstreifelement, Figur 9- eine Längsschnittansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstreifeinrichtung für starke auftretende Kräfte,
Figur 10- eine Längsschnittansicht der Abstreifeinrichtung gemäß Figur 9 und
Figur 11- eine Draufsicht auf die
Abstreifeinrichtung gemäß Figur 9.
- Figure 1
- 1 shows a basic sketch of a punch punch installed in a cutting tool with a stripping device according to the invention during the punching process of a sheet,
- Figure 2
- 2 shows a sectional view of a first embodiment of a stripping device according to the invention,
- Figure 3
- 3 shows a sectional view rotated through 90 ° through the stripping device according to FIG. 2,
- Figure 4
- 2 shows a plan view of the stripping device according to FIG. 2,
- Figure 5
- 2 shows a longitudinal sectional view of a second embodiment of a stripping device according to the invention for use in the case of medium forces;
- Figure 6
- 3 shows a top view of the embodiment according to FIG. 5,
- Figure 7
- 6 shows a longitudinal sectional view of the stripping device according to FIG. 5 rotated by 90 °,
- Figure 8
- 3 shows a plan view of a further embodiment of a stripping device according to the invention with a stripping element rotated by 90 ° with respect to the embodiment in FIG. 6,
- Figure 9
- 2 shows a longitudinal sectional view of a further embodiment of a stripping device according to the invention for strong forces occurring,
- Figure 10
- a longitudinal sectional view of the stripping device according to Figure 9 and
- Figure 11
- a plan view of the stripping device according to Figure 9.
Figur 1 zeigt eine Prinzipskizze eines Schneidwerkzeugs 1 im Bereich des
Details eines Lochstempels 2 mit umgebender Abstreifeinrichtung 3. Die
Abstreifeinrichtung 3 ist über eine Befestigungsplatte 4 an einer
Befestigungsplatte 5 des Lochstempels befestigt. Die Befestigungsplatte
5 ist ihrerseits an dem Schneidwerkzeug 1 montiert. In Figur 1 ist die
Situation dargestellt, in der der Lochstempel ein Blech 6 als zu
bearbeitendes Werkstück stanzend durchdringt. Das Blech liegt an einer
Frontfläche 7 der Abstreifeinrichtung 3 während des Stanzvorgangs an.
Der Lochstempel taucht nach dem Durchdringen des Blechs in einen
Gegenstempel 8 ein. Das aus dem Blech ausgestanzte Teilstück fällt durch
eine in dem Gegenstempel vorgesehene Durchgangsöffnung 9 in ein nicht
dargestelltes Sammelbehältnis hinein.Figure 1 shows a schematic diagram of a
Wie der Figur 1 deutlich zu entnehmen ist, weist die Abstreifeinrichtung
eine der Blechform entsprechende Frontflächenform auf. Hierdurch wird
das Blech während des Stanzvorgangs gestützt und zugleich nicht
deformiert. Die Formgebung der Frontfläche der Abstreifeinrichtung kann
bei dem jeweiligen Anwender vor Ort vorgenommen werden. In Abhängigkeit
von den auftretenden Kräften kann die Abstreifeinrichtung jeweils
unterschiedlich ausgebildet sein, wie dies in den folgenden Figuren
einzeln dargestellt ist. Die Figuren 2 bis 4 geben dabei eine Ausführungsform
an, die eher für geringere Kräfte geeignet ist, die Figuren 5
bis 8 eine Ausführungsform, die für stärkere Kräfte geeignet ist, und
die Ausführungsform gemäß Figuren 9 bis 11 eine Variante, die für hohe
Kräfte geeignet ist. Entsprechend unterschiedlich können die Frontflächen
der Abstreifeinrichtungen ausgebildet werden.As can be clearly seen in FIG. 1, the stripping device has
a front surface shape corresponding to the sheet metal shape. This will
the sheet is supported during the punching process and not at the same time
deformed. The shape of the front surface of the stripping device can
be carried out on site at the respective user. Dependent on
the stripping device can each of the forces occurring
be designed differently, as shown in the following figures
is shown individually. Figures 2 to 4 give an
In Figur 2 ist eine Längsschnittansicht einer ersten Ausführungsform der
Abstreifeinrichtung 3 dargestellt. Die Abstreifeinrichtung 3 ist über
die Befestigungsplatte 4 an der Befestigungsplatte 5 des Schneidwerkzeugs
befestigt, wie dies insbesondere Figur 3 besser entnommen werden
kann. Dies erfolgt in dieser Ausführungsform lediglich durch eine
angedeutete Schraube 10, besser Figur 4 zu entnehmen. Die Befestigungsplatte
4 befestigt eine Führungshülse 11 der Abstreifeinrichtung. Wie
den Figuren 2 und 3 entnommen werden kann, kragt die Befestigungsplatte
4 in ihrem oberen Bereich nach innen aus und übergreift dabei ein unten
auskragendes Teilstück 12 der in die Befestigungsplatte eingefügten
Führungshülse. wie insbesondere der Figur 4 entnommen werden kann, ist
das auskragende Teilstück 12 nur entlang einem Teilbereich des Umfangs
der Führungshülse vorgesehen. Dies reicht aus, um die Führungshülse
festzuhalten und gegen ein Verkippen zu sichern. In dem Bereich, in dem
die Schraube 10 durch die Befestigungsplatte hindurch gesteckt ist, ist
die Führungshülse ohne auskragendes Teilstück ausgebildet, ebenso wie in
dem 90° hierzu versetzten Bereich, der in Figur 4 links zu sehen ist.
Hierdurch wird ein Versetzen der Führungshülse um 90° innerhalb der
Befestigungsplatte ermöglicht. Ein in einer oberen Abschlussplatte 13
der Führungshülse vorgesehenes Langloch 14, das alternativ ein
vieleckiges Loch sein kann, kann dadurch ebenfalls um 90° versetzt
werden, was sich bei bestimmten Anwendungsfällen als vorteilhaft
erweist, da dadurch weniger verschiedene Abstreifeinrichtungen
vorgesehen werden müssen.In Figure 2 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of the
Die Führungshülse 11 ist im Wesentlichen zylindrisch und in ihrem oberen
Bereich mit der im Wesentlichen rechtwinklig zu der Mantelfläche der
Führungshülse verlaufenden Abschlussplatte 13 mit Langloch 14 versehen.
Innerhalb der Führungshülse und des Langlochs ist ein Abstreifelement 15
angeordnet. Das Abstreifelement 15 ist innerhalb der Führungshülse
geführt und gleitfähig. Dies wird durch Vorsehen eines Schmiermittels
16, insbesondere eines Festschmierstoffes ermöglicht. Das Abstreifelement
weist ein gerades Teilstück 17 und ein auskragendes Teilstück 18
auf. Das Schmiermittel 16 ist im Bereich des geraden Teilstücks 17
vorgesehen. Das auskragende Teilstück 18 ragt im Wesentlichen bis an die
Innenfläche 19 der Führungshülse heran und wird an dieser Führungsfläche
gleitend geführt. Wie insbesondere Figur 3 zu entnehmen ist, ist das
auskragende Teilstück 18 nicht über den gesamten Umfang des
Abstreifelementes 15 herum vorgesehen, sondern lediglich entlang den
Längsseiten. Das gerade Teilstück weist daher eine unterschiedliche
Wandstärke auf, wie dies den Figuren 2 und 3 entnommen werden kann.The
Um eine Dämpfung und einen Rückstellmechanismus zu schaffen, ist
anlagernd an das auskragende Teilstück 18 auf dessen Unterseite 20 ein
federelastisches Element 21, z.B. in Form einer Gummifeder, vorgesehen.
Dieses umgibt, ebenso wie das Abstreifelement 15 den Lochstempel. Im
Gegensatz zu dem Abstreifelement ist es jedoch zentrisch mit im
Wesentlichen gleicher Wandstärke um den Lochstempel herum angeordnet.
Auf der anderen Seite des federelastischen Elementes ist eine
Haltescheibe 22 angeordnet, deren Außenfläche 23 im Wesentlichen mit der
Außenfläche 24 der Befestigungsplatte fluchtet. Hierdurch wird eine
definierte Gegenfläche zum Abstützen des federelastischen Elementes
erzeugt.To create a cushioning and a reset mechanism
adjoining the projecting
An der Befestigungsplatte 4 sind ein am Rand über die eigentliche
Außenfläche 24 vorstehender Bereich 50 und ein weiteres krallen- oder
klammerförmig überstehendes Teilstück 51 vorgesehen. Dies ist am besten
Figur 4 zu entnehmen. Der überstehende Bereich 50 und das überstehende
Teilstück 51 umgreifen den äußeren Rand 52 der Befestigungsplatte 5 des
Schneidwerkzeugs. Hierdurch wird eine Zentrierung der Befestigungsplatte
4 und somit der gesamten Abstreifeinrichtung 3 und eine sichere
Arretierung durch die nur eine Schraube 10 an der Befestigungsplatte 5
des Schneidwerkzeugs möglich.On the mounting
Das Abstreifelement 15 wird im Bereich des Lochs 14 in der
Abschlussplatte 13 von außen und entlang seiner Durchgangsöffnung 25 auf
dem hier hindurch zu steckenden Lochstempel von innen geführt. Der Sitz
auf dem Lochstempel wird hierzu bevorzugt als Passsitz ausgeführt.The stripping
Die Frontfläche des Abstreifelements 15 wird entsprechend der
Werkstückform abgeschrägt bzw. geformt. Auch die bereits in dem
Abstreifelement vorgesehene Durchgangsöffnung 25 zum Durchführen des
Lochstempels wird vollständig durch das Abstreifelement hindurch
getrieben, wie dies bereits durch die strichpunktierten Linien in den
Figuren 2 und 3 angedeutet ist. Vorzugsweise wird bei dieser
Ausführungsform ein Anschrägungswinkel α von bis zu 5° gewählt. Für
größere Anschrägungswinkel wird vorzugsweise eine der Ausführungsformen
gemäß Figur 5 bis 8 gewählt. Bei diesen beträgt der Anschrägungswinkel α
vorzugsweise bis zu 10°.The front surface of the stripping
Im Unterschied zu der Ausführungsform gemäß Figur 2 bis 4 ist in den
Ausführungsformen gemäß Figur 5 bis 8 die Befestigungsplatte einteilig
mit der Führungshülse ausgebildet. Diese Führungshülse 26 ist außerdem
länger im Bereich ihres geraden Teilstücks 27 ausgebildet als die
Führungshülse 11 gemäß Figur 2 und 3. Der Befestigungsplattenteil 28 der
Führungshülse 26 weist eine größere Materialstärke auf als die
Befestigungsplatte 4 gemäß Figuren 2 und 3. Außerdem können in ihr, wie
den Figuren 6 und 8 zu entnehmen ist, zwei Befestigungsschrauben 10 und
zwei Passstifte 53 zum Befestigen an dem Schneidwerkzeug bzw. an der
Befestigungsplatte des Lochstempels vorgesehen werden. Durch den
dickeren Befestigungsplattenteil ist eine größere Stabilität gegeben,
wodurch größere Seiten- und Schubkräfte ausgeglichen werden können.In contrast to the embodiment according to Figures 2 to 4 is in the
Embodiments according to Figures 5 to 8, the mounting plate in one piece
formed with the guide sleeve. This
Im Unterschied zu den Ausführungsformen gemäß Figur 2 bis 4 ist die
Führungshülse so lang ausgebildet, dass sie direkt auf dem Schneidwerkzeug
aufgebracht werden kann und dabei die Befestigungsplatte 5 des
Lochstempels mit überdeckt. Dies kann insbesondere den Figuren 5 und 7
entnommen werden. Das Überdecken ist lediglich einseitig, wie Figur 5 zu
entnehmen, ähnlich wie bei dem vorstehenden Bereich 50 gemäß Figuren 2
bis 4, weswegen der Mantel der Führungshülse nicht gleichmäßig lang
ausgebildet ist. Im Bereich der Befestigungsplatte des Lochstempels ist
die Führungshülse kürzer ausgebildet, um oberhalb von dieser zu enden.In contrast to the embodiments according to FIGS. 2 to 4, the
Guide sleeve formed so long that it is directly on the cutting tool
can be applied and the mounting
Der Unterschied der Ausführungsformen gemäß Figuren 5 bis 7 und 8 besteht darin, dass zwar in beiden Fällen ein Langloch oder vieleckiges Loch vorgesehen ist, jedoch dieses um 90° versetzt angeordnet ist. Diese Möglichkeit wurde bereits zu den Figuren 2 bis 4 angesprochen. Das Verdrehen von Abstreifelement bzw. Führungshülse um 90° wird aus den Figuren 6 und 8 deutlich. Die übrige Ausbildung des Abstreifelementes und der Führungshülse sowie des federelastischen Elementes und der Haltescheibe sind in beiden Ausführungsformen im Wesentlichen identisch. In allen dargestellten Ausführungsformen ist nach dem Einbau und Befestigen kein ungewolltes Verdrehen mehr möglich, da durch das Vorsehen des Langloches oder eines anderen vieleckigen Lochs und der entsprechenden Ausbildung des Abstreifelementes eine Verdrehsicherung vorgesehen ist, die im Hundertstelmillimeterbereich liegt. Vorzugsweise besteht das Abstreifelement aus hochwertiger Bronze. Die Führungshülse besteht bevorzugt aus Stahl. Aufgrund dieser Materialpaarung kann eine besonders hochwertige Führung des Abstreifelementes in dem Stahlkörper der Führungshülse erzeugt werden, wobei eine lange Haltbarkeit bzw. Lebensdauer der Abstreifeinrichtung geschaffen werden kann. Diese beträgt etwa das Fünf- bis Zehnfache der bislang bekannten Abstreifeinrichtungen. Verschleißteil ist lediglich das federelastische Element. Dies hält jedoch ebenfalls ca. 500.000 Hub lang und somit ein Vielfaches der Haltbarkeit in den bekannten Abstreifeinrichtungen.The difference between the embodiments according to FIGS. 5 to 7 and 8 is that in both cases an elongated hole or polygonal Hole is provided, but this is arranged offset by 90 °. This Possibility has already been mentioned for Figures 2 to 4. The The wiping element or guide sleeve is turned by 90 ° Figures 6 and 8 clearly. The rest of the stripping element and the guide sleeve and the resilient element and Holding washer are essentially identical in both embodiments. In all the illustrated embodiments, after installation and Fixing unwanted twisting is no longer possible because of the Providing the elongated hole or another polygonal hole and the appropriate design of the stripping element an anti-rotation is provided, which is in the range of hundredths of a millimeter. Preferably the scraper element is made of high quality bronze. The guide sleeve consists preferably of steel. Due to this material pairing, a particularly high quality guidance of the stripping element in the steel body the guide sleeve are generated, with a long durability or Life of the scraper can be created. This is about five to ten times the stripping devices known to date. The wearing part is only the resilient element. However, this also lasts approximately 500,000 strokes and is therefore a multiple the durability in the known scrapers.
Durch das auskragende Teilstück 18 des Abstreifelements, das bis auf die
Abmessungen dem Abstreifelement gemäß Figur 2 bis 4 entspricht, kann
neben der Verdrehsicherung auch eine Hubbegrenzung erzeugt werden. Dies
geschieht dadurch, dass dieses bis maximal an die Abschlussplatte 13
bzw. 29 verschoben werden kann. Durch das Vorsehen der Verdrehsicherung
in Form des Langlochs 31 und der entsprechenden Ausbildung des
Abstreifelements können neben der Führungsfunktion auch Schubkräfte
abgefangen werden. Je nach Anwendungsfall ist es außerdem möglich, eine
Anpassung an unterschiedliche Schaftdurchmesser des Lochstempels vorzunehmen
durch unterschiedlich große Durchgangsöffnungen 25 bzw. 30 des
Abstreifelements bzw. der Durchgangsöffnung 32 des federelastischen
Elements. Größere auftretende Seitenkräfte können auch durch die größere
Führungslänge der Führungshülse abgefangen werden. Die Führung erfolgt
wie in den Figuren 2 bis 4 hinsichtlich des Abstreifelements wiederum
von innen und außen, also in der Abschlussplatte 29 der Führungshülse 26
und auf dem Lochstempel entlang der Durchgangsöffnung 32 des
Abstreifelements 15.Through the cantilevered
In den Figuren 9 bis 11 ist eine Ausführungsform dargestellt, die für
besonders hohe Schubkräfte bzw. Seitenkräfte geeignet ist. Bei dieser
Ausführungsform sind Führungsbuchsen 33 anstelle von Führungshülsen
vorgesehen, wobei die Führungsbuchsen 33 innerhalb eines Abstreifelementes
34 angeordnet sind. Die Führungsbuchse 33 läuft auf dem nicht
dargestellten Lochstempel. Zu diesem Zweck weist sie eine innere
Durchgangsöffnung 35 auf. Das Abstreifelement 34 ist größer ausgebildet
als in den Figuren 2 bis 8. Es ist trapezstumpfförmig, mit großen
Durchgangsöffnungen 39, in denen Befestigungsmittel zum Befestigen der
Abstreifeinrichtung an dem Schneidwerkzeug sitzen. Dieser Bereich des
Abstreifelements ist das Befestigungsteilstück, das anstelle einer
separaten Befestigungsplatte und eines Befestigungsteilstücks wie in
Figur 5 bis 8 an dem Abstreifelement selbst ausgebildet ist. Um Seiten-
bzw. Schubkräfte besser auffangen zu können, ist eine Befestigung an dem
Schneidwerkzeug über zwei Pass-Schulterschrauben 36 vorgesehen. Diese
sitzen in Führungsbuchsen 37, 38, die in Absätze in den
Durchgangsöffnungen 39 eingefügt sind. Wie aus Figur 11 zu entnehmen,
sind die Pass-Schulterschrauben 36 direkt in dem Schneidwerkzeug
befestigt, beidseitig die Befestigungsplatte 5 für den Lochstempel
umgebend. Dies entspricht dem Aufbau gemäß Figur 5 bis 8. Die
Führungslänge des Abstreifelements ist im Vergleich zu den
Ausführungsformen gemäß Figuren 2 bis 4 und 5 bis 8 nochmals erhöht,
wobei diese durch die Formgebung des Abstreifelements und die Art der
Befestigung über drei Führungsbuchsen bestimmt wird. Hierbei ist eine
Führung des Abstreifelementes von außen und von innen vorgesehen, wie
dies besonders Figur 9 entnommen werden kann, auf dem Lochstempel und
auf den Pass-Schulterschrauben. FIGS. 9 to 11 show an embodiment which is suitable for
particularly high thrust or lateral forces is suitable. At this
Embodiment are
Neben den im Vorstehenden beschriebenen und in den Figuren dargestellten Ausführungsformen können noch zahlreiche weitere gebildet werden, bei denen jeweils ein mit dem Werkstück in Kontakt tretendes und ein schneidendes Element umgebendes Abstreifelement und zumindest eine das Abstreifelement führende Führungseinrichtung in Form insbesondere einer Führungshülse oder Führungsbuchse vorgesehen sind. Ein ebenfalls vorgesehenes federelastisches Element ist dabei außerhalb des werkstückkontaktbereichs angeordnet und dient lediglich zur Dämpfung und Rückstellung der Abstreifeinrichtung. In addition to those described above and shown in the figures Numerous other embodiments can be formed at which each come into contact with the workpiece and one cutting element surrounding stripping element and at least one that Scraper element guiding device in the form of a particular Guide sleeve or guide bush are provided. One too The spring-elastic element provided is outside the workpiece contact area arranged and only serves for damping and Reset the scraper.
- 11
- Schneidwerkzeugcutting tool
- 22
- Lochstempelpunch
- 33
- Abstreifeinrichtungstripping
- 44
- Befestigungsplattemounting plate
- 55
- Befestigungsplattemounting plate
- 66
- Blechsheet
- 77
- Frontflächefront surface
- 88th
- Gegenstempelcounterpunch
- 99
- DurchgangsöffnungThrough opening
- 1010
- Schraubescrew
- 1111
- Führungshülseguide sleeve
- 1212
- auskragendes Teilstückcantilevered section
- 1313
- AbschlussplatteEnd plate
- 1414
- LanglochLong hole
- 1515
- Abstreifelementstripping element
- 1616
- Schmiermittellubricant
- 1717
- gerades Teilstückstraight section
- 1818
- auskragendes Teilstückcantilevered section
- 1919
- InnenflächeInner surface
- 2020
- Unterseitebottom
- 2121
- federelastisches Elementspring-elastic element
- 2222
- Haltescheiberetaining washer
- 2323
- Außenflächeouter surface
- 2424
- Außenflächeouter surface
- 2525
- DurchgangsöffnungThrough opening
- 2626
- Führungshülseguide sleeve
- 2727
- gerades Teilstückstraight section
- 2828
- BefestigungsplattenteilMounting plate part
- 2929
- AbschlussplatteEnd plate
- 3030
- Durchgangsöffnung Through opening
- 3131
- LanglochLong hole
- 3232
- DurchgangsöffnungThrough opening
- 3333
- Führungsbuchseguide bush
- 3434
- Abstreifelementstripping element
- 3535
- DurchgangsöffnungThrough opening
- 3636
- Pass-SchulterschraubePass shoulder screw
- 3737
- Führungsbuchseguide bush
- 3838
- Führungsbuchseguide bush
- 3939
- DurchgangsöffnungThrough opening
- 4040
- BefestigungsteilstückAttachment section
- 5050
- vorstehender Bereichabove area
- 5151
- überstehendes Teilstückprotruding section
- 5252
- äußerer Randouter edge
- 5353
- Passstiftdowel
- αα
- Anschrägungswinkeltaper
Claims (14)
dadurch gekennzeichnet, dass
ein mit dem Werkstück in Kontakt tretendes und das schneidende Element (2) umgebendes Abstreifelement (15, 34) und zumindest ein das Abstreifelement (15, 34) führendes Führungselement (11, 26, 33) vorgesehen sind, wobei das federelastische Element (21) außerhalb des Werkstück-Kontaktbereichs angeordnet ist.Scraper device (3) for use with a cutting tool (1) with a cutting element, in particular a punch (2), for machining a workpiece, in particular a sheet (6), at least one attachment piece (4, 28, 40) for attachment to the cutting tool and a resilient element (21) are provided,
characterized in that
a stripping element (15, 34) coming into contact with the workpiece and surrounding the cutting element (2) and at least one guide element (11, 26, 33) guiding the stripping element (15, 34) are provided, the resilient element (21) is arranged outside the workpiece contact area.
dadurch gekennzeichnet, dass
das federelastische Element (21) zwischen Abstreifelement (15) oder Führungselement (33) und Schneidwerkzeug (1) und/oder innerhalb des Führungselements (11, 26) angeordnet ist.Scraper device (3) according to claim 1,
characterized in that
the resilient element (21) is arranged between the stripping element (15) or guide element (33) and cutting tool (1) and / or within the guide element (11, 26).
dadurch gekennzeichnet, dass
das federelastische Element (21) das schneidende Element (2) umgebend zentrisch belastbar angeordnet ist.Scraper device (3) according to claim 1 or 2,
characterized in that
the resilient element (21) surrounding the cutting element (2) is arranged to be centrically resilient.
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest eine Führungshülse (11, 26) als Führungselement außerhalb des Abstreifelements (15), dieses zumindest teilweise führend umgebend angeordnet ist und/oder dass zumindest eine Führungsbuchse (33) als Führungselement innerhalb des Abstreifelements (34) dieses führend angeordnet ist.Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
at least one guide sleeve (11, 26) as a guide element outside the scraper element (15), which is arranged at least partially in a leading manner and / or that at least one guide bush (33) is arranged as a guide element within the scraper element (34).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Abstreifelement (15) ein im Wesentlichen gerades Teilstück (17) und ein auskragendes Teilstück (18) aufweist.Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the stripping element (15) has a substantially straight section (17) and a projecting section (18).
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest eine Führungsfläche (19) zwischen Abstreifelement (15) und Führungselement (11, 26) vorgesehen ist, deren Länge in Abhängigkeit der auf die Abstreifeinrichtung einwirkenden Kräfte, insbesondere Schub- und Seitenkräfte, wählbar ist.Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
At least one guide surface (19) is provided between the stripping element (15) and the guide element (11, 26), the length of which can be selected as a function of the forces acting on the stripping device, in particular thrust and lateral forces.
dadurch gekennzeichnet, dass
Führungsflächen an dem geraden und dem auskragenden Teilstück (17, 18) des Abstreifelements (15) vorgesehen sind.Scraper device (3) according to claim 6,
characterized in that
Guide surfaces on the straight and the projecting section (17, 18) of the stripping element (15) are provided.
dadurch gekennzeichnet, dass
das Abstreifelement (15, 34) auf seiner zu einem eingefügten schneidenden Element (2), insbesondere zu dessen Schaft, weisenden Innenseite zumindest eine Führungsfläche aufweist.Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the stripping element (15, 34) has at least one guide surface on its inside facing an inserted cutting element (2), in particular towards its shaft.
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest in einem Teilbereich des geraden Teilstücks (17) ein Schmiermittel (16), insbesondere ein Festschmierstoff, vorgesehen ist. Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
A lubricant (16), in particular a solid lubricant, is provided at least in a partial area of the straight section (17).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Führungselement (26) einteilig mit dem Befestigungsstück (28) ausgebildet ist oder Führungselement (11) und Befestigungsstück (4) als zusammenfügbare Elemente ausgebildet sind.Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the guide element (26) is formed in one piece with the fastening piece (28) or the guide element (11) and fastening piece (4) are designed as elements which can be joined together.
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Verdrehsicherung zum im Wesentlichen Verhindern eines Verdrehens des Abstreifelements (15), insbesondere ein Langloch (14) oder Vieleckloch und/oder ein im Querschnitt ungleichmäßig geformtes Abstreifelement, vorgesehen ist.Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
An anti-twist device is provided to substantially prevent the wiping element (15) from twisting, in particular an elongated hole (14) or polygonal hole and / or a wiping element with an irregular cross-section.
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest ein vorstehender Bereich (50) und/oder vorstehendes Teilstück (51), insbesondere ein krallen- oder klammerförmiges Teilstück, am Umfang des Befestigungsstücks (4) zum Umgreifen einer Befestigungseinrichtung (5) des Schneidwerkzeugs (1) vorgesehen ist oder sind.Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
at least one projecting area (50) and / or projecting section (51), in particular a claw-shaped or clip-shaped section, is or are provided on the circumference of the fastening piece (4) for gripping around a fastening device (5) of the cutting tool (1).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Abstreifelement (15, 34) mit einer dem Werkstück entsprechenden Form versehbar ist und insbesondere aus Bronze oder einem anderen bearbeitbaren, an die Werkstückoberflächenform anpassbaren Werkstoff besteht.Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the stripping element (15, 34) can be provided with a shape corresponding to the workpiece and in particular consists of bronze or another workable material that can be adapted to the shape of the workpiece surface.
dadurch gekennzeichnet, dass
das federelastische Element (21) eine Gummifeder ist oder aus einem anderen federelastischen, rückstellenden oder nachgiebigen Material besteht.Scraper device (3) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the resilient element (21) is a rubber spring or consists of another resilient, restoring or resilient material.
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