EP1209283A1 - Fabric, in particular a papermaking fabric - Google Patents
Fabric, in particular a papermaking fabric Download PDFInfo
- Publication number
- EP1209283A1 EP1209283A1 EP00125622A EP00125622A EP1209283A1 EP 1209283 A1 EP1209283 A1 EP 1209283A1 EP 00125622 A EP00125622 A EP 00125622A EP 00125622 A EP00125622 A EP 00125622A EP 1209283 A1 EP1209283 A1 EP 1209283A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- textile web
- web according
- projections
- partial webs
- side edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0081—Screen-cloths with single endless strands travelling in generally parallel convolutions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/083—Multi-layer felts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
- Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
Definitions
- the invention relates to a textile web, in particular textile machine clothing, the several seen in the transverse direction, extending in the longitudinal direction parallel to each other and has partial webs arranged side by side, whose side edges are connected to one another via connecting means are connected.
- Textile webs of the aforementioned type are used primarily for transporting paper webs through a paper machine used (GB-A-975 750; EP-B-0 464 258; US-A-5 360 656). Seen in the width direction, they are made up of partial webs, whose width is much smaller than the final width the textile web. The partial webs extend in essentially in the longitudinal direction of the textile web, albeit at an angle to it at a small angle. The textile web is formed by one or more textile strips in the longitudinal direction of the textile web as well as helical have been progressively wrapped across it.
- the partial webs can be made of structural threads, for example in the form of a fabric.
- the structural threads can however, also form a carrier on which a non-woven fabric is needled on one or both sides, so that the finished Textile web forms a felt.
- Such felts are special for guiding the paper web in the press section suitable for a paper machine.
- EP-0 947 623 describes a connection of the partial webs proposed that from over the side edges of the partial webs protruding and overlapping interlocking Cross thread sections and one over these cross thread sections laid and welded with this connecting thread consists.
- the establishment of such a connection is not without problems, and it also prepares Difficulty permeability in the area of the side margins to those in the other areas of the partial lanes adapt.
- Difficulty permeability of the textile web over the entire Width is even.
- Another requirement exists in that the connection of the partial webs to each other possible both in the transverse and in the longitudinal direction is firm.
- the invention has for its object the connection the side edges of the partial webs in a textile web type mentioned so that they are easier is to produce, has good strength and still can be designed so that the permeability is not essential of permeability in other areas the textile web deviates.
- the basic idea of the invention is therefore that of the partial webs not delimiting margins - as in the prior art Technology - just training, but meandering with interlocking projections and recesses kind of a gearing and then connecting the neighboring one Partial webs through the connecting means connecting the projections to effect.
- the production of this type the connection is compared to the previously known connection types relatively easy to manufacture and also by machine. It has been shown that both in Very firm connection both lengthways and crossways can be produced without the permeability of the textile web in the margin area significantly different from that in others Areas deviates.
- the connecting means can, for example, as sewing seams be formed, which are preferably parallel to Extend the longitudinal direction of the partial webs, with each connection several parallel seams can also be provided can. Instead of or in combination with such seams can also be provided tapes that the Part of the projections and recesses or better cover it completely and even over it Can go out of range.
- the tapes Contain or consist of hot melt adhesive.
- the hot melt adhesive can after the tapes have been revived activated with heat and pressure. So that permeability not significantly affected in this area the tapes should be permeable be, i.e. have gaps that have sufficient free cross-sectional area guarantee.
- the adhesive tapes can be designed in various ways. So adhesive films with an adhesive coating can be used be, the adhesive coating from a suitable Adhesive can exist, which is why the above heard hot melt adhesive mentioned. Permeability ensure the adhesive films are perforated.
- the tapes but also be formed as a nonwoven fabric, preferably with a proportion of hot melt adhesive fibers.
- Adhesive tapes have the advantage that they are so adapted that the permeability in the questionable Do not significantly affect the area and also in their structure corresponds to that in the other areas.
- the hot melt adhesive fibers can consist entirely of hot melt adhesive, whereby it is then expedient if it is only partially in the Adhesive tape-forming nonwoven are present. You can but also be designed as bicomponent fibers, at which there is a proportion of hot melt adhesive.
- the side edges As for the meandering design of the side edges, different types of courses are possible, for example wave-like or zigzag-like gradients.
- the tabs can also have a trapezoidal or rectangular shape. Other runs of the side edges are also possible.
- the partial webs can be in a manner known per se Have or even consist of carriers, the Carrier the longitudinal and Absorbs lateral forces. If the textile web is formed as a felt should be, for example, as one for the press section a paper machine of certain press felt the carrier must be needled with non-woven fabrics, so that a felt-like surface forms on both sides.
- plastic networks - one or multilayered as well as alone or in combination with the aforementioned Carrier types - be provided, such as in EP-B-0 285 376, EP-A-0 307 182, WO 91/02642 or WO 92/17643.
- These plastic networks have the advantage that they are on the side edges do not fray or flare and therefore the over the Provide protruding fasteners. It is irrelevant whether the individual webs Plastic networks extend in the longitudinal or transverse direction or run diagonally.
- the manufacture of the Plastic networks can be done in the way that in the described above documents.
- a special one economical way of producing such plastic networks consists in the use of extrusion technology, as for example from US-A-4 123 491, US-A-3 917 889 and US-A-3 767 353.
- the width of the protrusions and recesses Range can be according to the respective strength requirements to get voted.
- An area is appropriate up to 50 cm wide, with areas of the order of magnitude from 10 to 20 cm are particularly suitable.
- the device 1 shown in Figure 1 has two spaced Rolls 2, 3, each driven in the same direction are. From a supply roll 4 is a textile strip 5 subtracted. The supply roll 4 is light slanted and is pulled towards the Arrow A moves, i.e. in the transverse direction. This wraps the textile strip spirally on the two Roll up 2, 3 until a desired width is reached.
- the feed in the direction of arrow A is like this dimension that partial webs - exemplarily designated 6 - Form that lie side by side, so that their Side edges abut each other.
- the helical winding of the textile strip 5 can also happen in multiple layers by the supply roll 4 after Reaching the end width is moved back, whereby the drain angle is adjusted accordingly. In detail this can be found in EP-B-0 464 258 and US-A-5 360 656. However, two loops with positive and negative pitch angle can be placed one above the other.
- FIG. 2 shows two partial webs 7 lying next to one another, 8, the side edges 9, 10 and 11, 12 of which are undulating, so that alternating protrusions - exemplary with Designated 13 - and recesses - 14 for example designated - arise.
- the partial webs 7, 8 are so together placed that the projections 13 and recesses 14 mesh with each other, d. H. that the projections 13 each surround in the opposite recesses 14.
- connection of the two partial webs 7, 8 takes place with With the help of three parallel sewing seams, which extend along the partial webs 7, 8 over the projections 13 extend and connect them together.
- the Course of the seams 15, 16, 17 ensures that the two partial webs 7, 8 are firmly connected.
- Figure 4 shows another embodiment of each other adjacent partial webs 19, 20.
- Their side edges 21, 22 run in such a way that trapezoidal projections - exemplary marked with 23 - and recesses - exemplary designated with 24 - arise, whereby the Width of the projections 23 to the respective associated side edges 21, 22 reduced.
- the partial webs 19, 20 are the same as in the exemplary embodiments according to Figures 2 and 3 so together placed that the projections 23 and recesses 24 with each other interlink. Extend over these projections 23 there are two parallel seams 25, 26 in the longitudinal direction of the partial webs 19, 20 run. You put that Connection of the partial webs 19, 20 ago.
- the side edges 29, 30 a have such a course that they are also trapezoidal Projections - designated by way of example with 31 - and Form recesses - designated by way of example at 32 - however, their width differs from the exemplary embodiment 4 to the respective associated side edges 29, 30 increases.
- the partial webs 27, 28 are here also put together so that the projections 31st and cutouts 32 mesh with one another.
- the connection is produced by means of two parallel sewing seams 33, 34, which run approximately centrally over the projections 31 and connect them together.
- connection in the embodiments according to Figures 4 and 5 also by means of an adhesive tape can be made in the manner like this can be seen from Figure 3.
- the present invention is not helical wound textile strips limited.
- the individual partial webs can also consist of individual sections placed side by side so that they are not easy run obliquely, but exactly in the longitudinal direction.
Landscapes
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Textilbahn, insbesondere
Papiermaschinenbespannung, die in Querrichtung gesehen
mehrere sich in Längsrichtung parallel zueinander erstreckende
und nebeneinander angeordnete Teilbahnen (6,
7, 8, 19, 20, 27, 28) aufweist, deren Seitenränder (9,
10, 11, 12, 21, 22, 29, 30) über Verbindungsmittel (15,
16, 17, 18, 25, 26, 33, 34) verbunden sind. Diese Textilbahn
ist dadurch gekennzeichnet, daß die benachbarten
Seitenränder (10, 11, 21, 22, 29, 30) mäanderartigen Verlauf
mit sich abwechselnden Vorsprüngen (13, 23, 31) und
Ausnehmungen (14, 24, 32) haben und die Teilbahnen (6, 7,
8, 19, 20, 27, 28) über diese Vorsprünge (13, 23, 31) und
Ausnehmungen (14, 24, 32) miteinander verzahnt sind und
daß die Verbindungsmittel (15, 16, 17, 18, 25, 26, 33,
34) die Vorsprünge (13, 23, 31) miteinander verbinden.
Description
Die Erfindung betrifft eine Textilbahn, insbesondere Textilmaschinenbespannung, die in Querrichtung gesehen mehrere, sich in Längsrichtung parallel zueinander erstrekkende und nebeneinander angeordnete Teilbahnen aufweist, deren Seitenränder über Verbindungsmittel miteinander verbunden sind.The invention relates to a textile web, in particular textile machine clothing, the several seen in the transverse direction, extending in the longitudinal direction parallel to each other and has partial webs arranged side by side, whose side edges are connected to one another via connecting means are connected.
Textilbahnen der vorgenannten Art werden in erster Linie zum Transport von Papierbahnen durch eine Papiermaschine verwendet (GB-A-975 750; EP-B-0 464 258; US-A-5 360 656). Sie sind in Breitenrichtung gesehen aus Teilbahnen aufgebaut, deren Breite wesentlich geringer ist als die Endbreite der Textilbahn. Die Teilbahnen erstrecken sich im wesentlichen in Längsrichtung der Textilbahn, wenn auch in einem kleinen Winkel dazu schräg verlaufend. Die Textilbahn ist dadurch gebildet, daß ein oder mehrere Textilstreifen in Längsrichtung der Textilbahn sowie wendelförmig quer dazu fortschreitend gewickelt worden sind.Textile webs of the aforementioned type are used primarily for transporting paper webs through a paper machine used (GB-A-975 750; EP-B-0 464 258; US-A-5 360 656). Seen in the width direction, they are made up of partial webs, whose width is much smaller than the final width the textile web. The partial webs extend in essentially in the longitudinal direction of the textile web, albeit at an angle to it at a small angle. The textile web is formed by one or more textile strips in the longitudinal direction of the textile web as well as helical have been progressively wrapped across it.
Die Teilbahnen können aus Strukturfäden, beispielsweise in Form eines Gewebes, bestehen. Die Strukturfäden können jedoch auch einen Träger bilden, auf den ein Faservlies ein- oder beidseitig aufgenadelt ist, so daß die fertige Textilbahn einen Filz bildet. Solche Filze sind insbesondere für die Führung der Papierbahn in der Pressenpartie einer Papiermaschine geeignet.The partial webs can be made of structural threads, for example in the form of a fabric. The structural threads can however, also form a carrier on which a non-woven fabric is needled on one or both sides, so that the finished Textile web forms a felt. Such felts are special for guiding the paper web in the press section suitable for a paper machine.
Bei den vorbekannten Textilbahnen dieser Gattung überlappen sich die einzelnen Teilbahnen nicht nur, sondern verlaufen auch mit ihren Seitenrändern auf Stoß nebeneinander. Um in solchen Fällen eine hinreichende Querstabilität zu erhalten, werden die Seitenränder miteinander verbunden. In den oben genannten Dokumenten wird hierzu vorgeschlagen, die Seitenränder mit einer Zick-Zack-Naht zu vernähen, zu verschmelzen oder zu verschweißen, beispielsweise mit Ultraschallverschweißung. Alternativ dazu ist vorgesehen, die Seitenränder mit Nahtschlaufen zu versehen und die Verbindung mit Hilfe eines Steckdrahtes durch die Nahtschlaufen herzustellen.Overlap in the previously known textile webs of this type the individual partial webs not only run, but run also with their side edges abutting one another. To ensure adequate transverse stability in such cases to get, the side edges are connected. In the above documents it is proposed the side edges with a zigzag seam sew, fuse or weld, for example with ultrasonic welding. Alternatively it is planned to close the side edges with seam loops provided and the connection with the help of a plug wire through the seam loops.
In der EP-0 947 623 ist eine Verbindung der Teilbahnen vorgeschlagen, die aus über die Seitenränder der Teilbahnen vorstehenden und überlappend ineinandergreifenden Querfadenabschnitten und einem über diese Querfadenabschnitte gelegten und mit diesen verschweißten Verbindungsfaden besteht. Die Herstellung einer solchen Verbindung ist jedoch nicht problemlos, und es bereitet auch Schwierigkeiten, die Durchlässigkeit im Bereich der Seitenränder an die in den übrigen Bereichen der Teilbahnen anzupassen. In einer Papiermaschine ist es jedoch wichtig, daß die Durchlässigkeit der Textilbahn über die gesamte Breite gleichmäßig ist. Eine weitere Forderung besteht darin, daß die Verbindung der Teilbahnen untereinander sowohl in Quer- als auch in Längsrichtung möglichst fest ist.EP-0 947 623 describes a connection of the partial webs proposed that from over the side edges of the partial webs protruding and overlapping interlocking Cross thread sections and one over these cross thread sections laid and welded with this connecting thread consists. The establishment of such a connection is not without problems, and it also prepares Difficulty permeability in the area of the side margins to those in the other areas of the partial lanes adapt. However, in a paper machine it is important that the permeability of the textile web over the entire Width is even. Another requirement exists in that the connection of the partial webs to each other possible both in the transverse and in the longitudinal direction is firm.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verbindung der Seitenränder der Teilbahnen bei einer Textilbahn der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß sie einfacher herzustellen ist, eine gute Festigkeit hat und trotzdem so gestaltet werden kann, daß die Durchlässigkeit nicht wesentlich von der Durchlässigkeit in anderen Bereichen der Textilbahn abweicht.The invention has for its object the connection the side edges of the partial webs in a textile web type mentioned so that they are easier is to produce, has good strength and still can be designed so that the permeability is not essential of permeability in other areas the textile web deviates.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die benachbarten Seitenränder der Teilbahnen mäanderartigen Verlauf mit sich abwechselnden Vorsprüngen und Ausnehmungen haben und die Teilbahnen über diese Vorsprünge und Ausnehmungen miteinander verzahnt sind und daß die Verbindungsmittel die Vorsprünge untereinander verbinden, indem sie sich vorzugsweise in Längsrichtung erstrecken und möglichst unterbrechungslos ausgebildet sind.This object is achieved in that the adjacent side edges of the partial webs meandering Course with alternating protrusions and recesses have and the partial webs over these projections and recesses are interlocked and that the Connecting means connecting the projections to each other, by preferably extending in the longitudinal direction and are designed to be as uninterrupted as possible.
Grundgedanke der Erfindung ist es also, die die Teilbahnen begrenzenden Seitenränder nicht - wie im Stand der Technik - gerade auszubilden, sondern mäanderartig mit ineinandergreifenden Vorsprüngen und Ausnehmungen nach Art einer Verzahnung und dann die Verbindung der benachbarten Teilbahnen durch die Vorsprünge verbindende Verbindungsmittel zu bewirken. Die Herstellung dieser Art der Verbindung ist im Vergleich zu den vorbekannten Verbindungsarten relativ einfach und auch maschinell herzustellen. Es hat sich gezeigt, daß sich eine sowohl in Längs- als auch in Querrichtung sehr feste Verbindung herstellen läßt, ohne daß die Durchlässigkeit der Textilbahn im Seitenrandbereich wesentlich von der in anderen Bereichen abweicht.The basic idea of the invention is therefore that of the partial webs not delimiting margins - as in the prior art Technology - just training, but meandering with interlocking projections and recesses Kind of a gearing and then connecting the neighboring one Partial webs through the connecting means connecting the projections to effect. The production of this type the connection is compared to the previously known connection types relatively easy to manufacture and also by machine. It has been shown that both in Very firm connection both lengthways and crossways can be produced without the permeability of the textile web in the margin area significantly different from that in others Areas deviates.
Die Verbindungsmittel können beispielsweise als Nähnähte ausgebildet sein, die sich vorzugsweise parallel zur Längsrichtung der Teilbahnen erstrecken, wobei pro Verbindung auch mehrere parallele Nähnähte vorgesehen sein können. Anstatt oder auch in Kombination mit solchen Nähnähten können auch Klebebänder vorgesehen sein, die den Bereich der Vorsprünge und Ausnehmungen teilweise oder besser noch vollständig überdecken und sogar über diesen Bereich hinausgehen können. In Sonderheit können die Klebebänder Schmelzklebstoff enthalten oder daraus bestehen. Der Schmelzklebstoff kann nach Aufleben der Klebebänder mit Hitze und Druck aktiviert werden. Damit die Durchlässigkeit in diesem Bereich nicht wesentlich beeinträchtigt wird, sollten die Klebebänder durchlässig ausgebildet sein, also Lücken aufweisen, die ausreichend freie Querschnittsfläche gewährleisten.The connecting means can, for example, as sewing seams be formed, which are preferably parallel to Extend the longitudinal direction of the partial webs, with each connection several parallel seams can also be provided can. Instead of or in combination with such seams can also be provided tapes that the Part of the projections and recesses or better cover it completely and even over it Can go out of range. In special, the tapes Contain or consist of hot melt adhesive. The hot melt adhesive can after the tapes have been revived activated with heat and pressure. So that permeability not significantly affected in this area the tapes should be permeable be, i.e. have gaps that have sufficient free cross-sectional area guarantee.
Die Klebebänder können verschiedenartig ausgebildet sein. So können Klebefolien mit einer Klebebeschichtung verwendet werden, wobei die Klebebeschichtung aus einem geeigneten Klebstoff bestehen kann, wozu auch der schon oben erwähnte Schmelzklebstoff gehört. Um eine Durchlässigkeit sicherzustellen, sollten die Klebefolien perforiert sein. The adhesive tapes can be designed in various ways. So adhesive films with an adhesive coating can be used be, the adhesive coating from a suitable Adhesive can exist, which is why the above heard hot melt adhesive mentioned. Permeability ensure the adhesive films are perforated.
Statt dessen oder in Kombination können die Klebebänder aber auch als Faservlies ausgebildet sein, und zwar vorzugsweise mit einem Anteil an Schmelzklebstoffasern. Solche Klebebänder haben den Vorzug, daß sie so angepaßt werden können, daß sie die Durchlässigkeit in dem fraglichen Bereich nicht wesentlich beeinträchtigen und auch in ihrer Struktur derjenigen in den übrigen Bereichen entsprechen. Durch Aktivierung der Schmelzklebfasern mittels Hitze und Druck wird eine feste Verbindung der sich verzahnenden Vorsprünge hergestellt. Die Schmelzklebefasern können vollständig aus Schmelzklebstoff bestehen, wobei es dann zweckmäßig ist, wenn sie nur anteilig in dem das Klebeband bildenden Faservlies vorhanden sind. Sie können jedoch auch als Bikomponentenfasern ausgebildet sein, bei denen Schmelzklebstoff anteilig vorhanden ist.Instead, or in combination, the tapes but also be formed as a nonwoven fabric, preferably with a proportion of hot melt adhesive fibers. Such Adhesive tapes have the advantage that they are so adapted that the permeability in the questionable Do not significantly affect the area and also in their structure corresponds to that in the other areas. By activating the hot melt adhesive fibers using Heat and pressure become a firm bond between the gear teeth Protrusions made. The hot melt adhesive fibers can consist entirely of hot melt adhesive, whereby it is then expedient if it is only partially in the Adhesive tape-forming nonwoven are present. You can but also be designed as bicomponent fibers, at which there is a proportion of hot melt adhesive.
Was die mäanderartige Gestaltung der Seitenränder angeht, kommen verschiedenartige Verläufe in Frage, beispielsweise wellenartige oder zick-zack-artige Verläufe. Die Vorsprünge können jedoch auch Trapez- oder Rechteckform haben. Auch andere Verläufe der Seitenränder sind möglich.As for the meandering design of the side edges, different types of courses are possible, for example wave-like or zigzag-like gradients. The tabs can also have a trapezoidal or rectangular shape. Other runs of the side edges are also possible.
Die Teilbahnen können in an sich bekannter Weise einen Träger aufweisen oder sogar daraus bestehen, wobei der Träger die auf die Textilbahn einwirkenden Längs- und Querkräfte aufnimmt. Sofern die Textilbahn als Filz ausgebildet sein soll, beispielsweise als ein für die Pressenpartie einer Papiermaschine bestimmter Pressfilz, können die Träger mit Faservliesen vernadelt sein, so daß sich auf beiden Seiten eine filzartige Oberfläche bildet. The partial webs can be in a manner known per se Have or even consist of carriers, the Carrier the longitudinal and Absorbs lateral forces. If the textile web is formed as a felt should be, for example, as one for the press section a paper machine of certain press felt the carrier must be needled with non-woven fabrics, so that a felt-like surface forms on both sides.
Als Träger kommen insbesondere Gewebe, Gewirke oder auch verfestigte Faservliese in Frage, wobei die Gewebe, Gewirke oder Faservliese auch mehrlagig vorliegen und zudem miteinander kombiniert werden können.Weaves, knitted fabrics or in particular come as supports consolidated nonwovens in question, taking the woven, knitted or non-woven fabrics are also available in multiple layers and also can be combined with each other.
Es können jedoch auch Kunststoffnetzwerke - ein- oder mehrlagig sowie allein oder in Kombination mit den vorgenannten Trägerarten - vorgesehen sein, wie sie beispielsweise in den EP-B-0 285 376, EP-A-0 307 182, WO 91/02642 oder WO 92/17643 beschrieben sind. Diese Kunststoffnetzwerke haben den Vorzug, daß sie an den Seitenrändern nicht ausfransen oder ausriffeln und deshalb den über die Vorsprünge gehenden Verbindungsmittel festen Halt bieten. Dabei ist es unerheblich, ob die einzelnen Stege der Kunststoffnetzwerke sich in Längs- oder Querrichtung erstrecken oder diagonal verlaufen. Die Herstellung der Kunststoffnetzwerke kann in der Art geschehen, wie in den oben genannten Dokumenten beschrieben. Eine besonders wirtschaftliche Art der Herstellung solcher Kunststoffnetzwerke besteht in der Anwendung der Extrudiertechnik, wie sie sich beispielsweise aus der US-A-4 123 491, US-A-3 917 889 und US-A-3 767 353 ergibt.However, plastic networks - one or multilayered as well as alone or in combination with the aforementioned Carrier types - be provided, such as in EP-B-0 285 376, EP-A-0 307 182, WO 91/02642 or WO 92/17643. These plastic networks have the advantage that they are on the side edges do not fray or flare and therefore the over the Provide protruding fasteners. It is irrelevant whether the individual webs Plastic networks extend in the longitudinal or transverse direction or run diagonally. The manufacture of the Plastic networks can be done in the way that in the described above documents. A special one economical way of producing such plastic networks consists in the use of extrusion technology, as for example from US-A-4 123 491, US-A-3 917 889 and US-A-3 767 353.
Die Breite des aus Vorsprüngen und Ausnehmungen bestehenden Bereichs kann entsprechend den jeweiligen Festigkeitsanforderungen gewählt werden. Zweckmäßig ist ein Bereich bis zu 50 cm Breite, wobei Bereiche in der Größenordnung von 10 bis 20 cm besonders geeignet sind. The width of the protrusions and recesses Range can be according to the respective strength requirements to get voted. An area is appropriate up to 50 cm wide, with areas of the order of magnitude from 10 to 20 cm are particularly suitable.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher veranschaulicht. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Herstellung einer Textilbahn mit Teilbahnen;
- Fig. 2
- eine Draufsicht auf zwei Teilbahnen mit einer ersten Art von Verbindung;
- Fig. 3
- eine Draufsicht auf zwei Teilbahnen mit einer zweiten Art von Verbindung;
- Fig. 4
- eine Draufsicht auf den Verzahnungsbereich zweier Teilbahnen mit einer dritten Art von Verbindung und
- Fig. 5
- eine Draufsicht auf den Verzahnungsbereich mit einer vierten Art von Verbindung.
- Fig. 1
- a plan view of an apparatus for producing a textile web with partial webs;
- Fig. 2
- a plan view of two partial webs with a first type of connection;
- Fig. 3
- a plan view of two partial webs with a second type of connection;
- Fig. 4
- a plan view of the toothing area of two partial webs with a third type of connection and
- Fig. 5
- a plan view of the toothing area with a fourth type of connection.
Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung 1 weist zwei beabstandete
Walzen 2, 3 auf, die jeweils gleichsinnig angetrieben
sind. Von einer Vorratsrolle 4 wird ein Textilstreifen
5 abgezogen. Die Vorratsrolle 4 ist leicht
schräg gestellt und wird beim Abzug in Richtung des
Pfeils A bewegt, also in Querrichtung. Hierdurch wickelt
sich der Textilstreifen wendelförmig auf die beiden
Walzen 2, 3 auf, bis eine gewünschte Breite erreicht ist.
Dabei ist der Vorschub in Richtung des Pfeils A so
bemessen, daß sich Teilbahnen - beispielhaft mit 6 bezeichnet
- bilden, die nebeneinander liegen, so daß ihre
Seitenränder auf Stoß aneinander liegen.The
Das wendelförmige Aufwickeln des Textilstreifens 5 kann
auch mehrlagig geschehen, indem die Vorratsrolle 4 nach
Erreichen der Endbreite wieder zurückbewegt wird, wobei
der Ablaufwinkel entsprechend angepaßt wird. Im einzelnen
ist dies der EP-B-0 464 258 und US-A-5 360 656 zu entnehmen.
Es können aber auch zwei Schlaufen mit positivem und
negativem Steigungswinkel übereinander plaziert werden.The helical winding of the
In der Darstellung gemäß Fig. 1 sind die Seitenränder der
Teilbahnen 6 der Einfachheit halber gerade dargestellt.
In den Figuren 2 bis 5 sind verschiedene Beispiele von
Seitenrandverläufen entsprechend der vorliegenden Erfindung
dargestellt.1, the side edges of the
Figur 2 zeigt zwei nebeneinander liegende Teilbahnen 7,
8, deren Seitenränder 9, 10 bzw. 11, 12 wellenförmig verlaufen,
so daß abwechselnd Vorsprünge - beispielhaft mit
13 bezeichnet - und Ausnehmungen - beispielhaft mit 14
bezeichnet - entstehen. Die Teilbahnen 7, 8 sind so aneinander
gelegt, daß die Vorsprünge 13 und Ausnehmungen
14 miteinander verzahnen, d. h. daß die Vorsprünge 13 jeweils
in die gegenüber liegenden Ausnehmungen 14 einfassen.FIG. 2 shows two
Die Verbindung der beiden Teilbahnen 7, 8 geschieht mit
Hilfe von drei parallel zueinander verlaufenden Nähnähten,
die sich längs der Teilbahnen 7, 8 über die Vorsprünge
13 erstrecken und sie miteinander verbinden. Der
Verlauf der Nähnähte 15, 16, 17 stellt sicher, daß die
beiden Teilbahnen 7, 8 fest miteinander verbunden sind.The connection of the two
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 kommen die
gleichen Teilbahnen 7, 8 zu Anwendung, d. h. auch sie haben
wellenförmige Seitenränder 9, 10, 11, 12 unter Ausbildung
von Vorsprüngen 13 und Ausnehmungen 14. Statt mit
Nähnähten 15, 16, 17 wird hier die Verbindung mittels eines
Klebebandes 18 hergestellt, das sich in Längsrichtung
der Teilbahnen 7, 8 erstreckt sowie den Bereich der Vorsprünge
13, 14 und angrenzende Bereiche abdeckt. Das Klebeband
18 besteht aus einem Faservlies mit einem Anteil
von Schmelzklebefasern. Durch Einwirkungen von Hitze und
Druck werden die Schmelzklebefasern aktiviert, so daß
nach dem Erkalten eine feste Verbindung zwischen den beiden
Teilbahnen 7, 8 erhalten wird.In the embodiment according to FIG
same
Figur 4 zeigt eine andere Ausführungsform von aneinander
angrenzenden Teilbahnen 19, 20. Deren Seitenränder 21, 22
verlaufen derart, daß trapezförmige Vorsprünge - beispielhaft
mit 23 gekennzeichnet - und Ausnehmungen - beispielhaft
mit 24 bezeichnet - entstehen, wobei sich die
Breite der Vorsprünge 23 zu den jeweils zugehörigen Seitenrändern
21, 22 verringert.Figure 4 shows another embodiment of each other
adjacent
Die Teilbahnen 19, 20 sind ebenso wie bei den Ausführungsbeispielen
gemäß den Figuren 2 und 3 so aneinander
gelegt, daß die Vorsprünge 23 und Ausnehmungen 24 miteinander
verzahnen. Über diese Vorsprünge 23 hinweg erstrekken
sich zwei parallele Nähnähte 25, 26, die in Längsrichtung
der Teilbahnen 19, 20 verlaufen. Sie stellen die
Verbindung der Teilbahnen 19, 20 her.The
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 5 sind zwei Teilbahnen
27, 28 vorgesehen, deren Seitenränder 29, 30 einen
solchen Verlauf haben, daß sich zwar ebenfalls trapezförmige
Vorsprünge - beispielhaft mit 31 bezeichnet - und
Ausnehmungen - beispielhaft mit 32 bezeichnet - bilden,
deren Breite jedoch im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel
gemäß Figur 4 zu den jeweils zugehörigen Seitenrändern
29, 30 zunimmt. Die Teilbahnen 27, 28 sind hier
gleichfalls so aneinander gesetzt, daß die Vorsprünge 31
und Ausnehmungen 32 miteinander verzahnen. Die Verbindung
wird mittels zwei parallelen Nähnähten 33, 34 hergestellt,
die etwa mittig über die Vorsprünge 31 verlaufen
und sie so miteinander verbinden.In the exemplary embodiment according to FIG. 5 there are two
Es versteht sich, daß die Verbindung bei den Ausführungsformen gemäß den Figuren 4 und 5 auch mittels eines Klebebandes in der Weise hergestellt werden kann, wie dies aus Figur 3 ersichtlich ist.It is understood that the connection in the embodiments according to Figures 4 and 5 also by means of an adhesive tape can be made in the manner like this can be seen from Figure 3.
Im übrigen ist die vorliegende Erfindung nicht auf wendelförmig aufgewickelte Textilstreifen beschränkt. Die einzelnen Teilbahnen können auch aus einzelnen Abschnitten nebeneinander gesetzt werden, so daß sie nicht leicht schräg verlaufen, sondern exakt in Längsrichtung.Otherwise, the present invention is not helical wound textile strips limited. The individual partial webs can also consist of individual sections placed side by side so that they are not easy run obliquely, but exactly in the longitudinal direction.
Claims (23)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP00125622A EP1209283B1 (en) | 2000-11-23 | 2000-11-23 | Fabric, in particular a papermaking fabric |
| DE50004811T DE50004811D1 (en) | 2000-11-23 | 2000-11-23 | Textile web, in particular paper machine clothing |
| PT00125622T PT1209283E (en) | 2000-11-23 | 2000-11-23 | TISSUE TAPE PARTICULARLY MACHINE PAPER COVERAGE |
| US09/989,719 US6811849B2 (en) | 2000-11-23 | 2001-11-21 | Textile web, especially a textile-covered web for a paper-making machine |
| CA002363442A CA2363442C (en) | 2000-11-23 | 2001-11-21 | Textile web, especially a textile-covered web for a paper-making machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP00125622A EP1209283B1 (en) | 2000-11-23 | 2000-11-23 | Fabric, in particular a papermaking fabric |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1209283A1 true EP1209283A1 (en) | 2002-05-29 |
| EP1209283B1 EP1209283B1 (en) | 2003-12-17 |
Family
ID=8170458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP00125622A Expired - Lifetime EP1209283B1 (en) | 2000-11-23 | 2000-11-23 | Fabric, in particular a papermaking fabric |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6811849B2 (en) |
| EP (1) | EP1209283B1 (en) |
| CA (1) | CA2363442C (en) |
| DE (1) | DE50004811D1 (en) |
| PT (1) | PT1209283E (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2067896A1 (en) | 2007-12-04 | 2009-06-10 | Helmbach GmbH & Co.KG | Method for manufacturing a machine felt and machine felt |
| US7722743B2 (en) | 2006-03-21 | 2010-05-25 | Heimbach Gmbh & Co. Kg | Method for manufacturing a felt belt, and felt belt |
| EP2199458A1 (en) | 2008-12-22 | 2010-06-23 | Helmbach GmbH & Co.KG | Forming fabric |
| WO2015024733A1 (en) * | 2013-08-23 | 2015-02-26 | Voith Patent Gmbh | Fabric and method for producing same |
| US9957666B2 (en) | 2013-06-21 | 2018-05-01 | Voith Patent Gmbh | Clothing and method for the production thereof |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7407564B2 (en) * | 2002-11-15 | 2008-08-05 | Albany International Corp. | Stratified press fabric |
| JP2004232098A (en) * | 2003-01-28 | 2004-08-19 | Ichikawa Woolen Textile Co Ltd | Press felt for papermaking and method for producing the same |
| US7147756B2 (en) * | 2003-02-11 | 2006-12-12 | Albany International Corp. | Unique fabric structure for industrial fabrics |
| ES2301869T3 (en) | 2003-12-11 | 2008-07-01 | Albany International Corp. | PASSIVE SENSOR SYSTEM FOR THE DETECTION OF WEAR PROBLEMS IN THE COVERING OF A PAPER MACHINE. |
| US7300543B2 (en) * | 2003-12-23 | 2007-11-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue products having high durability and a deep discontinuous pocket structure |
| US20060010568A1 (en) * | 2004-01-27 | 2006-01-19 | Wiles William A | Helmet sweat band |
| GB2432337A (en) * | 2005-11-22 | 2007-05-23 | Marc Pierre Despault | Offset intermeshing industrial fabric seam |
| US7712336B2 (en) * | 2007-01-31 | 2010-05-11 | Albany International Corp. | Subassembly for industrial fabrics |
| US7776187B2 (en) * | 2007-03-23 | 2010-08-17 | Voith Patent Gmbh | Belt having a non-linear seam and a method of on-machine joining of belt ends |
| US20100154101A1 (en) * | 2008-12-23 | 2010-06-24 | Tai-Kuang Wang | Method for elastic sweatband and headgear using the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0947623A1 (en) * | 1998-04-02 | 1999-10-06 | Thomas Josef Heimbach Gesellschaft mit beschränkter Haftung & Co. | Textile web, method of production and apparatus |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1277658B (en) | 1962-01-12 | 1968-09-12 | Plate & Suter | Screen for paper machines |
| US3767353A (en) | 1969-11-10 | 1973-10-23 | Conwed Corp | Apparatus for the extrusion of plastic net and net like structures |
| US3917889A (en) | 1971-10-18 | 1975-11-04 | Conwed Corp | Extruded tubular net products |
| NO143805C (en) | 1976-01-29 | 1981-04-15 | Conwed Corp | PROCEDURE FOR MANUFACTURING PLASTIC NETS WITH HIGH TRADING |
| FI72767B (en) * | 1985-11-01 | 1987-03-31 | Tamfelt Oy Ab | FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV EN PRESSFILT OCH EN PRESSFILT. |
| US4740409A (en) | 1987-03-31 | 1988-04-26 | Lefkowitz Leonard R | Nonwoven fabric and method of manufacture |
| US4798760A (en) * | 1987-09-09 | 1989-01-17 | Asten Group, Inc. | Superimposed wet press felt |
| US4830915A (en) | 1987-09-09 | 1989-05-16 | Asten Group, Inc. | Non-woven wet press felt for papermaking machines |
| US4842905A (en) * | 1988-02-03 | 1989-06-27 | Asten Group, Inc. | Tessellated papermakers fabric and elements for producing the same |
| US4913947A (en) * | 1989-02-01 | 1990-04-03 | The Orr Felt Company | Seam for papermaker's felt |
| WO1991002642A1 (en) | 1989-08-25 | 1991-03-07 | Huyck Corporation | Molded paper clothing |
| DE9007400U1 (en) | 1990-06-13 | 1991-08-14 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co, 5160 Düren | Felt, especially paper machine felt |
| SE468602B (en) | 1990-12-17 | 1993-02-15 | Albany Int Corp | PRESS FILT AND WAY TO MANUFACTURE THEM |
| GB9107166D0 (en) | 1991-04-05 | 1991-05-22 | Scapa Group Plc | Papermachine clothing |
| US5202170A (en) * | 1991-04-08 | 1993-04-13 | Wangner Systems Corporation | Papermaking felt with a non-spiralled machine direction fiber batt |
| US5843552A (en) * | 1992-02-18 | 1998-12-01 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Multicomponent self-sealing seam tape |
| US5514436A (en) * | 1994-08-29 | 1996-05-07 | Xerox Corporation | Endless puzzle cut seamed belt |
| US5571590A (en) * | 1995-06-06 | 1996-11-05 | Appleton Mills | Methods of making papermaking felt and substrate |
| US6240608B1 (en) * | 1999-04-12 | 2001-06-05 | Albany International Corp. | Method for joining nonwoven mesh products |
| US6350336B1 (en) * | 1999-06-22 | 2002-02-26 | Albany International Corp. | Method of manufacturing a press fabric by spirally attaching a top laminate layer with a heat-activated adhesive |
| US6440515B1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-08-27 | Xerox Corporation | Puzzle-cut on puzzle-cut seamed belts |
-
2000
- 2000-11-23 DE DE50004811T patent/DE50004811D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-23 EP EP00125622A patent/EP1209283B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-23 PT PT00125622T patent/PT1209283E/en unknown
-
2001
- 2001-11-21 US US09/989,719 patent/US6811849B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-21 CA CA002363442A patent/CA2363442C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0947623A1 (en) * | 1998-04-02 | 1999-10-06 | Thomas Josef Heimbach Gesellschaft mit beschränkter Haftung & Co. | Textile web, method of production and apparatus |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7722743B2 (en) | 2006-03-21 | 2010-05-25 | Heimbach Gmbh & Co. Kg | Method for manufacturing a felt belt, and felt belt |
| EP2067896A1 (en) | 2007-12-04 | 2009-06-10 | Helmbach GmbH & Co.KG | Method for manufacturing a machine felt and machine felt |
| US8083898B2 (en) | 2007-12-04 | 2011-12-27 | Heimbach Gmbh & Co. Kg | Method for manufacturing a machine felt, and machine felt |
| EP2199458A1 (en) | 2008-12-22 | 2010-06-23 | Helmbach GmbH & Co.KG | Forming fabric |
| US9957666B2 (en) | 2013-06-21 | 2018-05-01 | Voith Patent Gmbh | Clothing and method for the production thereof |
| WO2015024733A1 (en) * | 2013-08-23 | 2015-02-26 | Voith Patent Gmbh | Fabric and method for producing same |
| US9765481B2 (en) | 2013-08-23 | 2017-09-19 | Voith Patent Gmbh | Fabric and method for producing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2363442C (en) | 2008-09-23 |
| US20020166601A1 (en) | 2002-11-14 |
| US6811849B2 (en) | 2004-11-02 |
| EP1209283B1 (en) | 2003-12-17 |
| DE50004811D1 (en) | 2004-01-29 |
| PT1209283E (en) | 2004-05-31 |
| CA2363442A1 (en) | 2002-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2067896B1 (en) | Method for manufacturing a machine felt and machine felt | |
| EP0947623B1 (en) | Textile web, method of production and apparatus | |
| EP1209283B1 (en) | Fabric, in particular a papermaking fabric | |
| DE60316726T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A PRESS FELT AND PRESS FELT IN THE FORM OF A CLOSED LOOP | |
| EP1837440B1 (en) | Method for manufacturing a felt sheet and felt sheet | |
| EP0261488B1 (en) | Paper-making felt and process for making the same | |
| EP0290653B1 (en) | Material web | |
| DE60201576T2 (en) | MULTILAYER STRUCTURE FOR PAPER MACHINE SCREENING | |
| EP0947627B2 (en) | Paper-making felt and process for making the same | |
| EP0464258B1 (en) | Felt, in particular paper making felt, and method for making the same | |
| DE1635702B2 (en) | Process for the production of a knitted fabric | |
| EP0396035A1 (en) | Belt for papier making machines | |
| EP2358939B1 (en) | Paper machine covering and method for the production thereof | |
| DE3641960A1 (en) | FILLING MATERIAL FOR DRIP BODIES FOR THE TREATMENT OF LIQUIDS AND METHOD FOR THE PRODUCTION AND ASSEMBLY OF THE SAME | |
| EP1333120B1 (en) | Papermaker's fabric, in particular press felt | |
| EP2107159A1 (en) | Press felt and method for its production | |
| AT253U1 (en) | MULTILAYERED SHAPED HYGIENE PAPER | |
| DE202006004624U1 (en) | Felt strip useful in papermaking machines comprises parallel and transverse threads that absorb laser radiation and can be melted by laser energy | |
| DE2731269C2 (en) | Fiber fleece and method and device for producing the fleece | |
| DE3917174A1 (en) | Filter material - has a warp unit carrier with electrically conductive yarns passing through both sides of overlaid filter layer | |
| EP1452639A1 (en) | Paper machine clothing | |
| EP4137636A1 (en) | Textile web and use | |
| DE4008477C2 (en) | Process for the production of nets with precise and right-angled meshes and nets produced according to this process | |
| DE8510220U1 (en) | Paper machine felt | |
| WO2012140046A1 (en) | Method for producing a module, in particular a continuous module, for a paper machine covering and continuous module |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20010622 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): CH DE GB IT LI NL PT |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| RTI1 | Title (correction) |
Free format text: FABRIC, IN PARTICULAR A PAPERMAKING FABRIC |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE GB IT LI NL PT |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20031217 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: GERMAN |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50004811 Country of ref document: DE Date of ref document: 20040129 Kind code of ref document: P |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: PT Ref legal event code: SC4A Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION Effective date: 20040316 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20040920 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Payment date: 20120523 Year of fee payment: 13 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20121122 Year of fee payment: 13 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: PT Ref legal event code: MM4A Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES Effective date: 20140523 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: V1 Effective date: 20140601 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140523 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140601 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20141121 Year of fee payment: 15 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151123 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20171124 Year of fee payment: 18 Ref country code: GB Payment date: 20171124 Year of fee payment: 18 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20181012 Year of fee payment: 19 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20181123 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20181130 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20181130 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20181123 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50004811 Country of ref document: DE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200603 |