EP1259379B1 - Device for cleaning a roller or a cylinder - Google Patents
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- EP1259379B1 EP1259379B1 EP01913556A EP01913556A EP1259379B1 EP 1259379 B1 EP1259379 B1 EP 1259379B1 EP 01913556 A EP01913556 A EP 01913556A EP 01913556 A EP01913556 A EP 01913556A EP 1259379 B1 EP1259379 B1 EP 1259379B1
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- cleaning
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- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/26—Spraying devices
Definitions
- the invention relates to a device for cleaning a roller or a cylinder according to the preamble of claim 1.
- a device for cleaning rollers in which a rotatable brush roller can be guided by hand along the roller to be cleaned, wherein a cleaning liquid can be applied to the brush roller.
- This well known Device contains a reservoir for the cleaning liquid and one Collecting container for the dirt particles to be removed.
- the invention has for its object a device for cleaning a roller or to create a cylinder.
- the advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that at one comparatively simple structure of the device a high and reliable Cleaning effect can be achieved, in particular a liquid cleaning agent Can be used.
- the cleaning agent can also be reprocessed and in Circulation are carried out, allowing self-cleaning of the device at the same time is.
- the device according to the invention can be in a fixed position relative to the cleaning roller remain permanently on it, which means costly set-up times can be avoided.
- Another advantage is that the cleaning effect of the device according to the invention in be easily adapted to the degree of contamination of the roller to be cleaned can.
- the device 01 according to the invention is in the immediate vicinity of one to be cleaned Roller 02 or cylinder, for example a forme cylinder or a guide roller Printing machine, not shown, arranged.
- the device 01 first of all points a first carrier element 03 in the form of a toothed belt, which has two axially spaced rotatable guide elements in the form of pulleys 04 or 05 to be led.
- a loop-like, endlessly circulating carrier element a first strand 06 facing the roller 02 and one pointing away from the roller second run 07 formed.
- a drive not shown, is provided, which at least one of the Belt pulleys 04 or 05 are subjected to a torque and thus a drive of the toothed belt 03 in the direction F of a longitudinal axis of the roller 02.
- the two Pulleys 04 and 05 more precisely those running perpendicular to the plane of the drawing Central axes 08 and 09 have an axial distance, which is shown in the here Embodiment essentially the axial length of the roller 02 to be cleaned equivalent.
- the illustrated Embodiment of the toothed belt 03 does not have its entire length Bristle elements 10 provided; rather, the timing belt is only 03 over half of it Bristled length. This allows the timing belt 03 from a position in which a part or essentially all of the bristle elements 10 with the surface of the to be cleaned Roller 02 engages or comes to rest against it (working position), into which in FIG. 2 shown position are brought, in which all the bristle elements 10 on the Roller 02 is on the technological strand 07 (rest position).
- the device 01 is provided with a Provide a row of cleaning chambers 11, 12, 13, 14 and 15 arranged one behind the other, which successively pass through the toothed belt 03 and thus the bristle elements 10 become.
- these cleaning chambers 11, 12, 13, 14 and 15 the Bristle elements 10 impurities picked up by the surface of the roller 02 at least partially exempt. This can be done, for example, by wipers, not shown be achieved or at least supported in the respective cleaning chambers are arranged.
- each cleaning chamber 11, 12, 13, 14 and 15 an inlet 16 for a cleaning agent for cleaning the bristle elements 10 on.
- a cleaning liquid for example, can be used as the cleaning agent Water, optionally with the addition of solvents, soaps, alkalis or the like, find use.
- the cleaning agent is in the Cleaning chambers 11, 12, 13, 14 and 15 rinsed, the through the Cleaning chambers guided bristle elements 10 wetted and by their dirt load be freed.
- each cleaning chamber 11, 12, 13, 14 and 15 has an outlet 17 for the the cleaning of the bristle elements 10 soiled cleaning agents.
- a further chamber 18 is arranged, the is also run through by the toothed belt 03 and the bristle elements 10.
- a controlled dehumidification takes place in chamber 18, into which no cleaning agent is supplied of the bristle elements 10 except for one depending on the respective application degree to be specified.
- This dehumidification can not be done by a shown scraper element, which comes into engagement with the bristle elements 10, or by blowing compressed air or the like.
- the stripped or Blown cleaning agent is discharged from the chamber 18 through a drain 19.
- Der Collecting channel 20 is connected to a collecting vessel 22 via a line 21, in which the dirty detergent is directed.
- the dirty cleaning agent is in or following the collecting vessel 22nd passed through a filter element 23 and cleaned of the impurities there. Subsequently, the reprocessed and if necessary replenished Detergent stored in a second collecting vessel 24 and from there by means of a pump 25 and a line 26 again via the inlets 16 in the Cleaning chambers 11, 12, 13, 14 and 15 given. Overall, therefore, can be in realize an essentially closed cleaning agent cycle.
- the second timing belt 27 in the same way as the first toothed belt 03 over half its length Bristle elements 28 provided.
- the toothed belt 27 is basically the same Way as the toothed belt 03 guided over pulleys, not shown, the Align the central axes with the central axes 08 and 09 of the pulleys 04 and 05.
- At least one of the pulleys of the toothed belt 27 has a drive with which this pulley with a torque for driving the toothed belt 27th is acted upon.
- the drive of the toothed belt 03 and the drive of the toothed belt 27 are basically independent. In the embodiment shown here the drive of the toothed belt 03 and the drive of the toothed belt 27 in opposite directions, so that also the direction of rotation of the pulleys and thus the toothed belt 03 and 27 itself are opposite. The directions of rotation of the drives can be reversible.
- a guide element 29 is provided, which is shown here Embodiment substantially over the entire space between the respective pulleys extends.
- the guide element 29 has on both sides superimposed groove-like depressions 30, 31 and 32, 33 in which the respective dreams of the timing belt 03 and 27 are guided. This involves both Guide perpendicular to the main planes formed by the toothed belt loops as well a support of the timing belts 03 and 27 against the groove base.
- a component 34 arranged in which the cleaning chambers 11, 12, 13, 14 and 15 and the chamber 18 for the upper timing belt 03 and, in principle the same way, the cleaning chambers 35 and the chamber for the lower one Toothed belts 27 are formed. All chambers open with their drain 17 or 19 (upper toothed belt 03) and 36 (lower toothed belt 27) in the common Collection channel 20, which is also formed directly in the component 34.
- inlets 16 In the component 34 are the inlets 16 (upper timing belt 03) and 37 (lower Timing belt 27) for the inflow of cleaning agent, the cleaning chamber 11, 12, 13, 14 and 15 and 35 respectively.
- Inlets 16 and 37 open into the top and sides Bottom of the component 34 attached manifolds 38 and 39, the line 26 of Pump 25 can be supplied with detergent.
- the roller 02 to be cleaned has a plate 40 for flexographic printing on its surface, the contamination after a designated printing process, especially paint residues should be freed.
- the cleaning chambers 11, 12, 13, 14 and 15 rinsed with cleaning liquid and thereby the bristle elements 10 wetted.
- the bristle elements 10 migrate the chambers arranged one behind the other and after washing with Wet detergent in the cleaning chambers 11, 12, 13, 14 and 15 Bristle elements 10 in the second chamber 19 just dehumidified to the one an undesirable leakage when painting over the roller surface Detergent from the gap between the roller 02 and the device 01 is largely prevented, but on the other hand when painting over the Plate 40 arranged with the bristle elements 10 a roller surface sufficient amount of detergent is transferred to the plate to pass through soften the paint to be removed during the cleaning process.
- the bristle elements 10 With the further movement of the toothed belt 03 takes place through the bristle elements 10 first both a transfer of cleaning agent to the surface to be cleaned as well as a mechanically abrasive removal of the pollution. With increasing Release of the residual moisture of the bristle elements 10 onto the surface of the roller 02 or of the flexographic plate 40, the bristle elements 10 are able to remove the paint residues of the roller surface and the flushing into the Dispense cleaning chambers 11, 12, 13, 14 and 15 for separation.
- the cycle time i.e.
- the length of stay and amount of detergent on the Roller surface is particularly by adjusting the speed of the roller 02 and the speed of rotation of the toothed belt, but also by adjusting the Residual moisture content of the bristle elements 10 in the chamber 18 depending For example, the degree of contamination can be freely adjusted within wide limits.
- a second toothed belt 27 which is basically the same Acts in a manner, but is driven in the opposite direction to the toothed belt 03, in particular the cleaning area is enlarged and the cleaning time is shortened. Due to the opposite movement of the two timing belts 03 and 27 are subject also those opposite in the direction of movement of the toothed belts 03 and 27 Flanks of the intended increases and / or depressions of the Roller surface of a more uniform cleaning effect, since "shadow areas" be largely prevented.
- the device 01 is also provided with a housing 41 which is open towards the roller 02 is.
- the edge regions of the housing 41 in the region of both end faces of the roller 02 have splash plates 42 and 43 which, depending on the direction of rotation of the Timing belts 03 and 27, an uncontrolled spraying of cleaning agent when it comes out the bristle elements 10 from the chamber 18 or from dirty cleaning agent prevent the bristle elements 10 from entering the housing 41.
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen einer Walze oder eines Zylinders nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for cleaning a roller or a cylinder according to the preamble of claim 1.
Durch die EP 06 93 378 B1 ist ein Gerät zur Reinigung von Walzen bekannt, bei welcher
eine drehbare Bürstenwalze von Hand an der zu reinigenden Walze entlang führbar ist,
wobei eine Reinigungsflüssigkeit auf die Bürstenwalze auftragbar ist. Dieses bekannte
Gerät enthält einen Vorratsbehälter für die Reinigungsflüssigkeit und einen
Auffangbehälter für die zu entfernenden Schmutzteilchen.From
Aus der DE 197 34 103 A1 ist eine Einrichtung zum Entwickeln von zylindrischen Oberflächen bekannt, bei der eine Bürstenwalze zur Reinigung der zylindrischen Oberfläche in Längsrichtung der Walze verfahrbar ist.DE 197 34 103 A1 describes a device for developing cylindrical ones Surfaces known in which a brush roller for cleaning the cylindrical Surface can be moved in the longitudinal direction of the roller.
Die US 5 568 768 A, die US 5 255 606 A, die DE 25 22 743 A1, die DE 23 17 174 B2, die US 2 171 631 A und die DE-AS 1 561 029 offenbaren Vorrichtungen zum Reinigen von Walzen mit einem in Längsrichtung der Walzen umlaufenden Reinigungselement.US 5 568 768 A, US 5 255 606 A, DE 25 22 743 A1, DE 23 17 174 B2, the US 2 171 631 A and DE-AS 1 561 029 disclose devices for cleaning Rolls with a cleaning element rotating in the longitudinal direction of the rolls.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Reinigen einer Walze oder eines Zylinders zu schaffen.The invention has for its object a device for cleaning a roller or to create a cylinder.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß bei einem vergleichsweise einfachem Aufbau der Vorrichtung eine hohe und zuverlässige Reinigungswirkung erzielbar ist, wobei ein insbesondere flüssiges Reinigungsmittel Verwendung finden kann. Das Reinigungsmittel kann zudem wiederaufbereitet und im Umlauf geführt werden, wobei gleichzeitig eine Selbstreinigung der Vorrichtung ermöglicht ist. The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that at one comparatively simple structure of the device a high and reliable Cleaning effect can be achieved, in particular a liquid cleaning agent Can be used. The cleaning agent can also be reprocessed and in Circulation are carried out, allowing self-cleaning of the device at the same time is.
Weiter kann die erfindungsgemäße Vorrichtung in fester Position relativ zur zu reinigenden Walze dauernd an dieser verbleiben, wodurch kostenintensive Rüstzeiten vermieden werden können.Furthermore, the device according to the invention can be in a fixed position relative to the cleaning roller remain permanently on it, which means costly set-up times can be avoided.
Ein weitere Vorteil ist, daß die Reinigungswirkung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einfacher Weise an den Verschmutzungsgrad der zu reinigenden Walze angepaßt werden kann.Another advantage is that the cleaning effect of the device according to the invention in be easily adapted to the degree of contamination of the roller to be cleaned can.
Im folgenden ist die Erfindung anhand lediglich ein Ausführungsbeispiel zeigender Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- in schematischer Darstellung eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung
- Fig. 2
- in ebenfalls schematischer Darstellung einen Schnitt entlang der Schnittlinie I - I in Fig. 1
- Fig. 1
- a schematic representation of a top view of a device according to the invention
- Fig. 2
- also a schematic representation of a section along the section line I - I in FIG. 1
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 01 ist in unmittelbarer Nähe einer zu reinigenden
Walze 02 oder Zylinders, beispielsweise eines Formzylinders oder einer Leitwalze einer
nicht dargestellten Druckmaschine, angeordnet. Die Vorrichtung 01 weist zunächst einmal
ein erstes Trägerelement 03 in Form eines Zahnriemens auf, der über zwei axial
beabstandete drehbare Führungselemente in Form von Riemenscheiben 04 bzw. 05
geführt wird. Dadurch wird ein schlaufenartig endlos umlaufendes Trägerelement mit
einem zur Walze 02 weisenden ersten Trum 06 und einem von der Walze wegweisenden
zweiten Trum 07 gebildet.The
Weiter ist ein nicht dargestellter Antrieb vorgesehen, der mindestens eine der
Riemenscheiben 04 oder 05 mit einem Drehmoment beaufschlagt und so einen Antrieb
des Zahnriemens 03 in Richtung F einer Längsachse der Walze 02 bewirkt. Die beiden
Riemenscheiben 04 und 05, genauer deren senkrecht zur Zeichenebene verlaufende
Mittelachsen 08 und 09, weisen einen axialen Abstand auf, der beim hier dargestellten
Ausführungsbeispiel im wesentlichen der axialen Länge der zu reinigenden Walze 02
entspricht.Furthermore, a drive, not shown, is provided, which at least one of the
Wie insbesondere der Darstellung nach Fig. 2 zu entnehmen ist, ist der Zahnriemen 03
mit Reinigungselementen 10 in Form von stirnbürstenartigen Borstenelementen versehen,
die so am Zahnriemen 03 angeordnet sind, daß sie nach radial außen, bezogen auf die
durch den Zahnriemen 03 gebildet Schlaufe, weisen. Weiter ist beim dargestellten
Ausführungsbeispiel der Zahnriemen 03 nicht über seine gesamt Länge mit
Borstenelementen 10 versehen; vielmehr ist der Zahnriemen nur 03 nur über seine halbe
Länge beborstet. Dadurch kann der Zahnriemen 03 aus einer Position, in der ein Teil oder
im wesentlichen alle der Borstenelemente 10 mit der Oberfläche der zu reinigenden
Walze 02 in Eingriff bzw. an dieser zur Anlage gelangen (Arbeitsposition), in die in Fig. 2
gezeigte Position gebracht werden, in der sämtliche Borstenelemente 10 auf dem von der
Walze 02 wegweisenden Trum 07 liegen (Ruheposition).As can be seen in particular from the illustration according to FIG. 2, the
Im Bereich des von der Walze 02 wegweisenden Trums 07 ist die Vorrichtung 01 mit einer
Reihe hintereinander angeordneter Reinigungskammern 11, 12, 13, 14 und 15 versehen,
die nacheinander vom Zahnriemen 03 und damit den Borstenelementen 10 durchlaufen
werden. In diesen Reinigungskammem 11, 12, 13, 14 und 15 werden die
Borstenelemente 10 von der Oberfläche der Walze 02 aufgenommenen Verunreinigungen
zumindest teilweise befreit. Dies kann beispielsweise durch nicht dargestellte Abstreifer
erreicht oder zumindest unterstützt werden, die in den jeweiligen Reinigungskammern
angeordnet sind.In the area of the
Beim in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel weist jede Reinigungskammer 11, 12,
13, 14 und 15 einen Zulauf 16 für ein Reinigungsmittel zu Reinigung der Borstenelemente
10 auf. Als Reinigungsmittel kann dabei eine Reinigungsflüssigkeit, beispielsweise
Wasser, gegebenenfalls auch unter Zusatz von Lösungsmitteln, Seifen, Laugen oder
dergleichen, Verwendung finden. Durch diesen Zulauf 16 wird das Reinigungsmittel in die
Reinigungskammern 11, 12, 13, 14 und 15 gespült, wobei die durch die
Reinigungskammern geführten Borstenelemente 10 benetzt und von ihrer Schmutzfracht
befreit werden.In the embodiment shown in the figures, each cleaning
Weiter weist jede Reinigungskammer 11, 12, 13, 14 und 15 einen Ablauf 17 für das nach
der Reinigung der Borstenelemente 10 verschmutzte Reinigungsmittel auf.Furthermore, each cleaning
Am Ende des Trums 07 und damit in Laufrichtung des Zahnriemens 03 hinter den
Reinigungskammem 11, 12, 13, 14 und 15 ist eine weitere Kammer 18 angeordnet, die
ebenfalls vom Zahnriemen 03 und den Borstenelementen 10 durchlaufen wird. In dieser
Kammer 18, in die kein Reinigungsmittel zugeführt wird, erfolgt eine gezielte Entfeuchtung
der Borstenelemente 10 bis auf einen in Abhängigkeit vom jeweiligen Anwendungsfall
vorzugebenden Grad. Dabei kann diese Entfeuchtung beispielsweise durch ein nicht
dargestelltes Abstreifelement, das mit den Borstenelementen 10 in Eingriff kommt, oder
durch Einblasen von Druckluft oder dergleichen erfolgen. Das abgestreifte oder
abgeblasene Reinigungsmittel wird durch einen Ablauf 19 aus der Kammer 18 abgeführt.At the end of the
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, münden die Abläufe 17 der Reinigungskammem 11, 12, 13, 14
und 15 sowie der Ablauf 19 der Kammer 18 in einen gemeinsamen Sammelkanal 20. Der
Sammelkanal 20 ist über eine Leitung 21 mit einem Sammelgefäß 22 verbunden, in
welches das verschmutzte Reinigungsmittel geleitet wird.1, the
Das verschmutzte Reinigungsmittel wird im oder im Anschluß an das Sammelgefäß 22
durch ein Filterelement 23 geführt und dort von den Verunreinigungen gereinigt.
Anschließend wird das so wiederaufbereitete und gegebenenfalls nachdosierte
Reinigungsmittel in einem zweiten Sammelgefäß 24 gespeichert und von dort mittels
einer Pumpe 25 und eine Leitung 26 wieder über die Zuläufe 16 in die
Reinigungskammern 11, 12, 13, 14 und 15 gegeben. Insgesamt läßt sich daher ein im
wesentlichen geschlossener Reinigungsmittelkreislauf realisieren.The dirty cleaning agent is in or following the collecting vessel 22nd
passed through a
Wie insbesondere aus der Darstellung nach Fig. 2 ersichtlich ist, sind beim hier gezeigten
Ausführungsbeispiel zwei Zahnriemen 03 und 27 bezogen auf die Umfangsrichtung der
Walze 02 hintereinander, d. h. übereinander angeordnet. Dabei ist der zweite Zahnriemen
27 in gleicher Weise wie der erste Zahnriemen 03 über seine halbe Länge mit
Borstenelementen 28 versehen. Der Zahnriemen 27 ist in grundsätzlich der gleichen
Weise wie der Zahnriemen 03 über nicht dargestellte Riemenscheiben geführt, deren
Mittelachsen mit den Mittelachsen 08 und 09 der Riemenscheiben 04 und 05 fluchten.
Zumindest eine der Riemenscheiben des Zahnriemens 27 weist einen Antrieb auf, mit
dem diese Riemenscheibe mit einem Drehmoment zum Antrieb des Zahnriemens 27
beaufschlagbar ist. Der Antrieb des Zahnriemens 03 und der Antrieb des Zahnriemens 27
sind dabei grundsätzlich unabhängig. Beim hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind
der Antrieb des Zahnriemens 03 und der Antrieb des Zahnriemens 27 gegenläufig, so daß
auch die Drehrichtung der Riemenscheiben und damit der Zahnriemen 03 und 27 selbst
gegenläufig sind. Die Drehrichtungen der Antriebe können umkehrbar sein.As can be seen in particular from the illustration according to FIG. 2, the shown here
Embodiment two
Wie ebenfalls aus den Figuren ersichtlich ist, ist zwischen den Riemenscheiben 04 und 05
des Zahnriemens 03 und den nicht dargestellten Riemenscheiben des Zahnriemens 27
ein Führungselement 29 vorgesehen, das sich beim hier dargestellten
Ausführungsbeispiel im wesentlichen über den gesamten Zwischenraum zwischen den
jeweiligen Riemenscheiben erstreckt. Das Führungselement 29 weist beidseitig
übereinander angeordnete nutartige Vertiefungen 30, 31 bzw. 32, 33 auf, in denen die
jeweiligen Trume der Zahnriemen 03 und 27 geführt sind. Dabei erfolgt sowohl eine
Führung senkrecht zur durch die Zahnriemenschlaufen gebildeten Hauptebenen als auch
eine Abstützung der Zahnriemen 03 und 27 gegen den Nutgrund. As can also be seen from the figures, there is 04 and 05 between the pulleys
of the
Im Bereich des von der Walze wegweisenden Trums der Zahnriemen 03 und 27 ist am
Führungselement 29 ein Bauteil 34 angeordnet, in dem die Reinigungskammern 11, 12,
13, 14 und 15 sowie die Kammer 18 für den oberen Zahnriemen 03 und, in grundsätzlich
der gleichen Weise, die Reinigungskammern 35 und die Kammer für den unteren
Zahnriemen 27 ausgebildet sind. Sämtliche Kammern münden dabei mit ihrem Ablauf 17
bzw. 19 (oberer Zahnriemen 03) und 36 (unterer Zahnriemen 27) in den gemeinsamen
Sammelkanal 20, der ebenfalls unmittelbar im Bauteil 34 ausgebildet ist.In the area of the strand of the
Im Bauteil 34 sind weiter die Zuläufe 16 (oberer Zahnriemen 03) und 37 (unterer
Zahnriemen 27) für den Zufluß von Reinigungsmittel die Reinigungskammer 11, 12, 13,
14 und 15 bzw. 35 angeordnet. Die Zuläufe 16 und 37 münden dabei in seitlich oben und
unten am Bauteil 34 angesetzte Sammelleitungen 38 und 39, die über die Leitung 26 von
Pumpe 25 mit Reinigungsmittel versorgt werden.In the
Im folgenden sei eine mögliche Betriebsweise der in den Figuren dargestellten erfindungsgemäßen Vorrichtung näher erläutert:The following is a possible mode of operation of those shown in the figures Device according to the invention explained in more detail:
Die zu reinigende Walze 02 weist an ihrer Oberfläche eine Platte 40 für Flexodruck auf,
die nach einem bestimmungsgemäß beendeten Druckvorgang von Verunreinigungen,
insbesondere Farbresten befreit werden soll.The
In der Ruheposition der Vorrichtung 1, wie sie insbesondere in Fig. 2 dargestellt ist, sind
sämtliche Borstenelemente 10 und 28 am von der Walze 02 abgewandten Trum der
Zahnriemen 03 und 27 angeordnet, so daß kein Eingriff an der Walze 02 bzw. an der
flexographischen Platte 40 erfolgt. Gleichzeitig aber ist der Abstand der Vorrichtung 01
von der Walze 02 so gewählt, daß in der Arbeitsposition, d.h. das mit den
Borstenelementen 10 versehene Trum des Zahnriemens weist nun zur Walze 02, die
Borstenelemente mit der Walzenoberfläche in mechanischen Eingriff bzw. an der
Walzenoberfläche zur Anlage gelangen können. Somit kann die erfindungsgemäße
Vorrichtung 01 während des Druckvorgangs in unveränderter Position an der Walze
verbleiben, so daß teure Rüstzeiten entfallen.In the rest position of the device 1, as is shown in particular in FIG. 2
all bristle
Der Einfachheit halber soll zunächst lediglich die Wirkung eines Zahnriemens 03
beschrieben werden.For the sake of simplicity, only the effect of a
Soll nun nach Beendigung des Druckvorgangs eine Reinigung der Walze 02 bzw. der
flexographischen Platte 40 erfolgen, werden zunächst die Reinigungskammem 11, 12, 13,
14 und 15 mit Reinigungsflüssigkeit gespült und dadurch die Borstenelemente 10 benetzt.
Beim nachfolgenden Antrieb des Zahnriemens 03 wandern die Borstenelemente 10 durch
die hintereinander angeordneten Kammern und werden nach dem Spülen mit
Reinigungsmittel in den Reinigungskammern 11, 12, 13, 14 und 15 benetzten
Borstenelemente 10 in der zweiten Kammer 19 gerade soweit entfeuchtet, daß zum einen
beim Überstreichen der Walzenoberfläche ein unerwünschtes Austreten von
Reinigungsmittel aus dem Spalt zwischen der Walze 02 und der Vorrichtung 01
weitgehend verhindert wird, zum anderen aber beim Überstreichen der an der
Walzenoberfläche angeordneten Platte 40 mit den Borstenelementen 10 eine
ausreichende Menge von Reinigungsmittel auf die Platte übertragen wird, um die durch
den Reinigungsvorgang zu entfernende Farbe anzuweichen.Should cleaning of the
Bei der weiteren Bewegung des Zahnriemens 03 erfolgt also durch die Borstenelemente
10 zunächst sowohl eine Übertragung von Reinigungsmittel auf die zu reinigende Fläche
als auch eine mechanisch abrasives Abtragen der Verschmutzung. Mit zunehmender
Abgabe der Restfeuchte der Borstenelemente 10 auf die Oberfläche der Walze 02 bzw.
der flexographischen Platte 40 sind die Borstenelemente 10 in der Lage, die Farbreste
von der Walzenoberfläche aufzunehmen und über die Spülung in den
Reinigungskammern 11, 12, 13, 14 und 15 zur Abscheidung abzugeben. Die Zykluszeit,
d.h. insbesondere die Verweildauer und Menge des Reinigungsmittels auf der
Walzenoberfläche, ist insbesondere durch die Anpassung der Drehzahl der Walze 02 und
der Drehgeschwindigkeit des Zahnriemens, aber auch durch Einstellung des
Restfeuchtegehalts der Borstenelemente 10 in der Kammer 18 in Abhängigkeit
beispielsweise vom Verschmutzungsgrad in weiten Grenzen frei einstellbar.With the further movement of the
Durch die Anordnung eines zweiten Zahnriemens 27, der in grundsätzlich der gleichen
Weise wirkt, jedoch gegenläufig zum Zahnriemen 03 angetrieben ist, kann insbesondere
die Reinigungsfläche vergrößert und dadurch die Reinigungszeit verkürzt werden.
Aufgrund der gegenläufigen Bewegung der beiden Zahnriemen 03 und 27 unterliegen
zudem die in Bewegungsrichtung der Zahnriemen 03 und 27 gegenüberliegenden
Flanken der bestimmungsgemäßen Erhöhungen und/oder Vertiefungen der
Walzenoberfläche einer gleichmäßigeren Reinigungswirkung, da "Schattenbereiche"
weitestgehend verhindert werden.By arranging a second
Die Vorrichtung 01 ist ferner mit einem Gehäuse 41 versehen, das zur Walze 02 hin offen
ist. Die Kantenbereiche des Gehäuses 41 im Bereich beider Stirnseiten der Walze 02
weisen Spritzbleche 42 und 43 auf, die, in Abhängigkeit von der Drehrichtung der
Zahnriemen 03 und 27, ein unkontrolliertes Abspritzen von Reinigungsmittel beim Austritt
der Borstenelemente 10 aus der Kammer 18 bzw. von verschmutztem Reinigungsmittel
beim Eintritt der Borstenelemente 10 in das Gehäuse 41 verhindern. The
- 0101
- Vorrichtungcontraption
- 0202
- Walzeroller
- 0303
- Trägerelement, ZahnriemenCarrier element, timing belt
- 0404
- Riemenscheibepulley
- 0505
- Riemenscheibepulley
- 0606
- erstes Trum (03)first run (03)
- 0707
- zweites Trum (03)second strand (03)
- 0808
- Mittelachse (04)Central axis (04)
- 0909
- Mittelachse (05)Central axis (05)
- 1010
- Reinigungselement, BorstenelementCleaning element, bristle element
- 1111
- Reinigungskammercleaning chamber
- 1212
- Reinigungskammercleaning chamber
- 1313
- Reinigungskammercleaning chamber
- 1414
- Reinigungskammercleaning chamber
- 1515
- Reinigungskammercleaning chamber
- 1616
- ZulaufIntake
- 1717
- Ablaufprocedure
- 1818
- Kammerchamber
- 1919
- Ablaufprocedure
- 2020
- Sammelkanalcollecting duct
- 2121
- Leitungmanagement
- 2222
- Sammelgefäßcollection vessel
- 2323
- Filterelementfilter element
- 2424
- Sammelgefäßcollection vessel
- 2525
- Pumpepump
- 2626
- Leitungmanagement
- 2727
- Zahnriemen toothed belt
- 2828
- Borstenelementebristle elements
- 2929
- Führungselementguide element
- 3030
- Vertiefungdeepening
- 3131
- Vertiefungdeepening
- 3232
- Vertiefungdeepening
- 3333
- Vertiefungdeepening
- 3434
- Bauteilcomponent
- 3535
- Reinigungskammercleaning chamber
- 3636
- Ablaufprocedure
- 3737
- ZulaufIntake
- 3838
- Sammelleitungmanifold
- 3939
- Sammelleitungmanifold
- 4040
- Platteplate
- 4141
- Gehäusecasing
- 4242
- Spritzblechsplashboard
- 4343
- Spritzblechsplashboard
Claims (11)
- Device for cleaning a roller (02) or a cylinder, with at least one cleaning element (10, 28), which basically can be moved in the longitudinal direction of the roller (02) to be cleaned along the latter, whereby the cleaning element (10, 28) is arranged on a carrier element (03, 27) revolving essentially in the longitudinal direction of the roller (02), and the carrier element (03, 27) has a belt half (06) towards the roller (02) and a belt half (07) away from the roller (02), at least two carrier elements (03, 27) being arranged one behind the other in relation to the circumferential direction of the roller (02), characterized in that the cleaning elements (10, 28) of the two carrier elements (03, 27) are placed simultaneously on the roller (02).
- Device according to Claim 1, characterized in that at least two carrier elements (03, 27) can be driven in opposite directions.
- Device according to Claim 2, characterized in that neighbouring carrier elements (03, 27) can be driven together in opposite directions.
- Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the direction of movement of the carrier elements (03, 27) can be reversed.
- Device according to Claim 1, characterized in that the cleaning element (10, 28) is formed like a brush or brush head.
- Device according to Claim 1, characterized in that the carrier element (03, 27) is formed like a conveyor, chain or belt.
- Device according to Claim 6, characterized in that the carrier element (03, 27) is formed like a toothed belt.
- Device according to Claim 1, characterized in that the carrier element (03, 27) is run at both axial ends over roller, pulley or tooth-like guide elements (04, 05), whereby at least one of these guide elements (04, 05) can be driven.
- Device according to Claim 8, characterized in that between the opposing guide elements (04, 05) of the carrier elements (03, 27) there is a carrier element guide (29), in which the carrier elements (03, 27) are guided at least in sections and supported against the roller (02) to be cleaned.
- Device according to Claim 1, characterized in that the belt half (07) away from the roller (02) runs through at least one cleaning chamber (11, 12, 13, 14, 15) in sections, in which the cleaning element (10, 28) is subjected to a cleaning process.
- Device according to Claim 1, characterized in that the roller (02) or cylinders are arranged in a web-fed printing press.
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