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EP1258665A1 - Raccord instantané pour tubes déformables - Google Patents

Raccord instantané pour tubes déformables Download PDF

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Publication number
EP1258665A1
EP1258665A1 EP02356075A EP02356075A EP1258665A1 EP 1258665 A1 EP1258665 A1 EP 1258665A1 EP 02356075 A EP02356075 A EP 02356075A EP 02356075 A EP02356075 A EP 02356075A EP 1258665 A1 EP1258665 A1 EP 1258665A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
fitting
ring
fitting according
tubular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02356075A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Pascal Le Clinche
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Comap SA
Original Assignee
Comap SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comap SA filed Critical Comap SA
Publication of EP1258665A1 publication Critical patent/EP1258665A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
    • F16L37/0925—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector with rings which bite into the wall of the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/18—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses characterised by the use of additional sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
    • F16L37/0926—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector with an inner support sleeve arranged within the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/10—Indicators for correct coupling

Definitions

  • the subject of the present invention is an instant fitting for deformable tubes, such as composite material tubes comprising a metallic core, for example aluminum, coated with layers of synthetic material, for example crosslinked polyethylene.
  • deformable tubes such as composite material tubes comprising a metallic core, for example aluminum, coated with layers of synthetic material, for example crosslinked polyethylene.
  • Push-in fittings for tubes have been known for a long time date, for example by document EP 0 021 795.
  • each tube passes through a hooking element comprising claws thus than a seal.
  • Tube attachment and sealing are performed outside the fitting.
  • the object of the invention is to provide a connection snapshot ensuring both good attachment and good sealing while being compact.
  • the fitting is intended composite tubes with an aluminum core, avoid contact between the aluminum core and the fluid, on the section of the tube, and avoid contact between the attachment system and the layer aluminum.
  • this fitting should allow viewing of the correct fitting each tube into the fitting.
  • connection which it relates comprises a body rigid comprising, for the connection of each tube, a part tubular with an outside diameter corresponding to the inside diameter of the tube, in which are formed a first peripheral groove, located on the side of the free end of the tubular part, serving as a housing for a gasket to seal with the inside of the tube, and a second peripheral groove serving as a housing for a hooking ring having on an outer face attachment means intended for cooperate with the inner surface of the tube, the hooking ring being a ring liable to deform radially.
  • the second body groove and the hooking ring have faces complementary supports each inclined from the inside to the outside and towards the free end of the tubular part considered.
  • each tube intended to be fixed in the fitting is simply fitted on a tubular part of the fitting. It should be noted so much the tightness that the attachment is made at the interior of the tube. If, after assembly, traction is exerted on the tube, the tube tends to drive towards the free end of the tubular part considered the ring split, which tends to increase in section by pressing its inclined face against the inclined face of the throat of the body in which it is housed. he this results in an increase in the pull-out resistance of the tube, which cannot be released from the fitting. The seal being disposed on the side of the free end of the tubular part, the seal remains perfectly assured.
  • the means for attachment of the attachment ring comprise at least one edge which projects outwards and which is intended to penetrate the surface inside the tube.
  • connection comprises for each part tubular for the connection of a tube, a rigid tubular cover, fixed on the body, with an inside diameter corresponding to the outside diameter of the tube.
  • each part tubular for the connection of a tube includes a flange intended to form an axial stop for the tube in the position mounted on the fitting.
  • the diameter outside of the flange is less than or equal to the inside diameter of the tubular cover, and the cover also covers the collar.
  • the tubular cap has at least one window for viewing the position of the end of the tube in the mounted position on the fitting, located near the flange.
  • the tubular cover has, at its end located on the middle side of the fitting, a part in the shape of a hook curved inwards, intended to carry out the hanging of the cap on the collar of the body.
  • the cap is mounted irreversibly and the fitting cannot be removed.
  • each flange is an integral part of the body.
  • the body and the collar can thus be produced for example by synthetic material and obtained by molding.
  • each collar is distinct from the body and attached to it.
  • the body is metallic and each collar is made of synthetic material. This avoids a contact on the section of the tube resting against the flange between the core aluminum and a metal part, which could generate torques Electrolytic.
  • each ring slotted includes at least one peripheral edge projecting outwards and delimited on the one hand by a surface inclined from the inside to the outside and from one end of the fitting towards the middle of it, on the side of introduction of the tube and on the other hand by a surface substantially perpendicular to the axis of the tubular part considered, on the middle side of the fitting.
  • Each ring can have one edge or two edges parallel and axially offset from each other. It should be noted that each edge can be continuous, on the periphery of the ring, or be consisting of several successive independent sections from each other.
  • the seal it can be an O-ring, or a joint with one or more lips.
  • the connector shown in FIGS. 1 and 2 comprises a body 2, for example in synthetic material, having two tubular parts 3 coaxial 3, separated from each other by a central shoulder and transverse 4.
  • the body 2 is tubular, and its outside diameter corresponds to the inside diameter of a composite tube 5 comprising a aluminum core 6 coated on its inner and outer faces with two layers of synthetic material 7 and 8, for example of polyethylene crosslinked or not.
  • a tubular part 3 comprises, from its free end, a groove 9, used to house a seal 10 comprising a single lip 12, this seal being shown in detail in FIGS. 5 and 6.
  • each tubular part 3 has a groove 13 having from the middle of the fitting towards the free end of the part tubular, an area with a bottom 14 parallel to the axis of this part tubular extended towards the free end of this tubular part by an inclined face 15 from the inside to the outside, and from the middle of the connection to the free end of the tubular part.
  • This groove 13 is used for housing a ring 16, for example of synthetic material.
  • This ring 16, shown in more detail in Figure 3, is preferably but not exclusively, a ring opened by an axial slot 17.
  • This ring has a bearing surface 18 on the surface 14 of the groove 13, and a surface 19 of the same inclination as the surface 15 of the groove 13, intended to bear against the latter.
  • the ring 16 comprises, as means of attachment, a continuous peripheral edge 20 projecting outwards and delimited by a surface 22 inclined from the inside towards the outside and of the free end of the fitting towards the middle of it, and a face 23 substantially perpendicular to the axis of the tubular part considered, located on the middle side of the fitting.
  • Each tubular part has also a peripheral flange 24 intended to form a stop axial for a tube 5 in position mounted on the fitting. In the form of execution shown in the drawing, this flange is an integral part of the body 2.
  • This fitting also includes, surrounding each part tubular, a rigid tubular cover 25, fixed to the body, of diameter inside corresponding to the outside diameter of the tube.
  • This collar has for the function of ensuring perfect retention of the tube 5, in particular if the latter is deformable.
  • the cap 25 has, at its end located on the side of the middle of the body, part 26 curved inward, forming a hook coming to engage behind a flange 24, thus ensuring mounting irreversible of the cap on the body.
  • any other mode assembly between the body and the cap could be considered such that, by example, but not exclusively, by crimping a metal piece or again by nets arranged on the cap and the body.
  • Windows 27 are provided in the cap 25, near the flange 24, to view the correct fitting of a tube 5 on the fitting.
  • the operator engages a tube 5 on the body 2, in the space between a tubular part 3 thereof and a cap 25, until the tube is in abutment against a flange 24.
  • This movement is made possible given the radial deformability of the attachment ring 16.
  • the edge 20 of the ring 16 penetrates into the inner layer 7 of the tube 5, and ensures the retention of this one. Fluid tightness is achieved using seal 10. If an attempt is made to remove the tube accidentally or not, the inclined face 19 of the ring rests on the inclined face 15 of the groove 13, which tends to increase the diameter of the split ring 16 and improve the attachment of the ring in the inner layer 7 of the tube, making it impossible to withdrawal of it.
  • FIG. 4 represents a variant of the ring 16, in which are provided with two edges 20, parallel and axially offset one in relation to the other.
  • FIG. 7 represents a seal 10 comprising several lips 28.
  • this fitting could be a T fitting, and have three parts tubular intended to receive three tubes.
  • this connection could do not have a tubular cover if the tubes to be connected are sufficiently rigid.
  • the seal could be an O-ring, or several joints could be provided, without leaving the part of the invention.
  • the means for hooking the ring include a continuous edge.
  • the means snap could include one or more discontinuous edges or not.
  • the attachment means could be made of any other appropriate manner insofar as they are capable of generating an adhesion of the ring 16 on the tube to be connected 5, sufficient for the ring can follow the movements of the tube, especially during a tube withdrawal movement.
  • the attachment means could also be made in the form of a cross knurling defining a rough surface for attaching the ring to the tube.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

Ce raccord comprend un corps rigide (2) comportant, pour le raccordement de chaque tube (5), une partie tubulaire (3) de diamètre extérieur correspondant au diamètre intérieur du tube (5), dans laquelle sont ménagées une première gorge périphérique (9), située du côté de l'extrémité libre de la partie tubulaire, servant de logement à un joint (10) destiné à assurer l'étanchéité avec l'intérieur du tube, et une seconde gorge périphérique (13) servant de logement à une bague d'accrochage (16) présentant sur une surface extérieure des moyens d'accrochage (20) destinés à coopérer avec la surface intérieure du tube (5), la bague d'accrochage (16) étant une bague susceptible de se déformer radialement, et la seconde gorge (13) du corps (2) et la bague d'accrochage (16) présentant des faces d'appui complémentaires (15, 19) inclinées chacune de l'intérieur vers l'extérieur et en direction de l'extrémité libre de la partie tubulaire considérée. <IMAGE>

Description

La présente invention a pour objet un raccord instantané pour tubes déformables, tels que des tubes en matériau composite comprenant une âme métallique, par exemple en aluminium, revêtue de couches de matière synthétique, par exemple de polyéthylène réticulé. De tels types de tubes sont utilisés de plus en plus fréquemment dans la réalisation d'installation de chauffage, pour conduire l'eau chauffée par une chaudière, ainsi que dans les installations sanitaires, pour conduire l'eau sanitaire chaude ou froide.
Des raccords instantanés pour tubes sont connus de longue date, par exemple par le document EP 0 021 795. Dans un tel raccord, chaque tube traverse un élément d'accrochage comportant des griffes ainsi qu'un joint d'étanchéité. L'accrochage du tube et l'étanchéité sont réalisés à l'extérieur du raccord.
Dans le cas de tubes déformables, tels que les tubes en matériaux composites précités, il convient de réaliser un bon accrochage du tube dans le raccord, ainsi qu'une bonne étanchéité malgré le caractère déformable du tube. Le but de l'invention est de fournir un raccord instantané assurant à la fois un bon accrochage et une bonne étanchéité tout en étant compact. En outre, dans la mesure où le raccord est destiné à des tubes composite comportant une âme en aluminium, il convient d'éviter les contacts entre l'âme en aluminium et le fluide, sur la section du tube, et d'éviter les contacts entre le système d'accrochage et la couche d'aluminium. Il convient enfin que ce raccord permette de visualiser le bon emmanchement de chaque tube dans le raccord.
A cet effet, le raccord qu'elle concerne comprend un corps rigide comportant, pour le raccordement de chaque tube, une partie tubulaire de diamètre extérieur correspondant au diamètre intérieur du tube, dans laquelle sont ménagées une première gorge périphérique, située du côté de l'extrémité libre de la partie tubulaire, servant de logement à un joint destiné à assurer l'étanchéité avec l'intérieur du tube, et une seconde gorge périphérique servant de logement à une bague d'accrochage présentant sur une face extérieure des moyens d'accrochage destinés à coopérer avec la surface intérieure du tube, la bague d'accrochage étant une bague susceptible de se déformer radialement. Selon d'invention, la seconde gorge du corps et la bague d'accrochage présentent des faces d'appui complémentaires inclinées chacune de l'intérieur vers l'extérieur et en direction de l'extrémité libre de la partie tubulaire considérée.
Chaque tube destiné à être fixé dans le raccord est simplement emmanché sur une partie tubulaire du raccord. Il doit être noté tant l'étanchéité que l'accrochage sont réalisés au niveau de l'intérieur du tube. Si, après montage, une traction est exercée sur le tube, le tube tend à entraíner vers l'extrémité libre de la partie tubulaire considérée la bague fendue, laquelle tend à augmenter de section par appui de sa face inclinée contre la face inclinée de la gorge du corps dans laquelle elle est logée. Il en résulte une augmentation de la résistance à l'arrachement du tube, qui ne peut pas être dégagé du raccord. Le joint étant disposé du côté de l'extrémité libre de la partie tubulaire, l'étanchéité demeure parfaitement assurée.
Selon une caractéristique préférée de l'invention des moyens d'accrochage de la bague d'accrochage comprennent au moins une arête qui fait saillie vers l'extérieur et qui est destinée à pénétrer dans la surface intérieure du tube.
Suivant une possibilité, le raccord comporte pour chaque partie tubulaire pour le raccordement d'un tube, une coiffe tubulaire rigide, fixée sur le corps, de diamètre intérieur correspondant au diamètre extérieur du tube. Cette solution est intéressante dans le cas de tubes dont la tenue mécanique n'est pas suffisante pour assurer une fixation fiable sur le corps.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, chaque partie tubulaire pour le raccordement d'un tube, comporte une collerette destinée à former une butée axiale pour le tube en position montée sur le raccord.
Dans le cas où le raccord comporte une coiffe, le diamètre extérieur de la collerette est inférieur ou égal au diamètre intérieur de la coiffe tubulaire, et la coiffe recouvre également la collerette.
Afin de permettre, dans un tel cas, la visualisation du bon emmanchement du tube, la coiffe tubulaire comporte au moins une fenêtre de visualisation de la position de l'extrémité du tube en position montée sur le raccord, située à proximité de la collerette.
Dans une forme d'exécution de ce raccord la coiffe tubulaire comporte, à son extrémité située du côté du milieu du raccord, une partie en forme de crochet courbé vers l'intérieur, destinée à réaliser l'accrochage de la coiffe sur la collerette du corps. Dans un tel cas, la coiffe est montée de façon irréversible et le raccord est indémontable.
Suivant une possibilité chaque collerette fait partie intégrante du corps. Le corps et la collerette peuvent ainsi être réalisés par exemple en matière synthétique et obtenus par moulage.
Suivant une autre possibilité chaque collerette est distincte du corps et fixée sur celui-ci. C'est ainsi par exemple que le corps est métallique et chaque collerette est en matière synthétique. Cela évite un contact sur la section du tube en appui contre la collerette entre l'âme en aluminium et une partie métallique, ce qui pourrait générer des couples électrolytiques.
Suivant une autre caractéristique de l'invention chaque bague fendue comprend au moins une arête périphérique saillant vers l'extérieur et délimitée d'une part par une surface inclinée de l'intérieur vers l'extérieur et d'une extrémité du raccord vers le milieu de celui-ci, du côté d'introduction du tube et d'autre part par une surface sensiblement perpendiculaire à l'axe de la partie tubulaire considérée, du côté du milieu du raccord. Chaque bague peut comporter une arête ou deux arêtes parallèles et décalées axialement l'une par rapport à l'autre. Il doit être noté que chaque arête peut être continue, sur la périphérie de la bague, ou être constituée par plusieurs tronçons successifs indépendants les uns des autres.
En ce qui concerne le joint, il peut s'agir d'un joint torique, ou d'un joint à une ou plusieurs lèvres.
De toute façon l'invention sera bien comprise, à l'aide de la description qui suit, en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce raccord.
  • Figure 1 est une vue en perspective d'un raccord destiné à la liaison entre deux tubes, dont une extrémité est munie d'une coiffe et dont l'autre extrémité ne comporte pas de coiffe ;
  • Figure 2 est une vue en coupe longitudinale du raccord de figure 1, dans lequel un tube est engagé dans la partie du raccord équipé d'une coiffe ;
  • Figure 3 est une vue en perspective d'une bague d'accrochage du raccord de figures 1 et 2 ;
  • Figure 4 est une vue en perspective d'une seconde bague d'accrochage ;
  • Figure 5 est une vue en perspective d'un joint du raccord de figures 1 et 2 ;
  • Figure 6 est une vue en coupe par un plan diamétrale du joint de figure 5 ;
  • Figure 7 est une vue en coupe similaire à figure 6 d'un autre type de joint.
    • Le raccord représenté aux figures 1 et 2 comprend un corps 2, par exemple en matière synthétique, présentant deux parties tubulaires 3 coaxiales 3, séparées l'une de l'autre par un épaulement central et transversal 4. Le corps 2 est tubulaire, et son diamètre extérieur correspond au diamètre intérieur d'un tube composite 5 comportant une âme 6 en aluminium revêtue sur ses faces intérieure et extérieure de deux couches de matière synthétique 7 et 8, par exemple en polyéthylène réticulé ou non.
    Chaque partie tubulaire 3 étant identique, seule l'une d'entre elles est décrite ci-après. Une partie tubulaire 3 comprend, à partir de son extrémité libre, une gorge 9, servant au logement d'un joint 10 comportant une seule lèvre 12, ce joint étant représenté en détail aux figures 5 et 6. Du côté du milieu du raccord, chaque partie tubulaire 3 comporte une gorge 13 présentant du milieu du raccord vers l'extrémité libre de la partie tubulaire, une zone avec un fond 14 parallèle à l'axe de cette partie tubulaire prolongée en direction de l'extrémité libre de cette partie tubulaire par une face inclinée 15 de l'intérieur vers l'extérieur, et du milieu du raccord vers l'extrémité libre de la partie tubulaire. Cette gorge 13 sert au logement d'une bague 16, par exemple en matière synthétique. Cette bague 16, représentée plus en détail à la figure 3, est de préférence mais non exclusivement, une bague ouverte par une fente axiale 17. Cette bague présente une surface d'appui 18 sur la surface 14 de la gorge 13, et une surface 19 de même inclinaison que la surface 15 de la gorge 13, destinée à venir en appui contre cette dernière. Dans la forme d'exécution représentée aux figures 1 à 3, la bague 16 comporte, en tant que moyens d'accrochage, une arête périphérique continue 20 saillant vers l'extérieur et délimitée par une surface 22 inclinée de l'intérieur vers l'extérieur et de l'extrémité libre du raccord vers le milieu de celui-ci, et une face 23 sensiblement perpendiculaire à l'axe de la partie tubulaire considérée, située du côté du milieu du raccord. Chaque partie tubulaire comporte également une collerette périphérique 24 destinée à former une butée axiale pour un tube 5 en position montée sur le raccord. Dans la forme d'exécution représentée au dessin, cette collerette fait partie intégrante du corps 2.
    Ce raccord comprend également, entourant chaque partie tubulaire, une coiffe tubulaire 25 rigide, fixée sur le corps, de diamètre intérieur correspondant au diamètre extérieur du tube. Cette collerette a pour fonction d'assurer un parfait maintien du tube 5, notamment si celui-ci est déformable. La coiffe 25 présente, à son extrémité située du côté du milieu du corps, une partie 26 courbée vers l'intérieur, formant un crochet venant s'engager derrière une collerette 24, assurant ainsi un montage irréversible de la coiffe sur le corps. Bien entendu, tout autre mode d'assemblage entre le corps et la coiffe pourrait être envisagé tel que, par exemple, mais non exclusivement, par sertissage d'une pièce métallique ou encore par des filets aménagés sur la coiffe et le corps. Des fenêtres 27 sont prévues dans la coiffe 25, à proximité de la collerette 24, pour visualiser le bon emmanchement d'un tube 5 sur le raccord.
    En pratique, l'opérateur engage un tube 5 sur le corps 2, dans l'espace compris entre une partie tubulaire 3 de celui-ci et une coiffe 25, jusqu'à ce que le tube soit en appui contre une collerette 24. Ce mouvement est rendu possible compte tenu de la déformabilité radiale de la bague d'accrochage 16. En position emmanchée, l'arête 20 de la bague 16 pénètre dans la couche intérieure 7 du tube 5, et assure la retenue de celui-ci. L'étanchéité au fluide est réalisée à l'aide du joint 10. Si l'on tente de retirer le tube de façon accidentelle ou non, la face inclinée 19 de la bague prend appui sur la face inclinée 15 de la gorge 13, ce qui tend à augmenter le diamètre de la bague fendue 16 et à améliorer l'accrochage de la bague dans la couche intérieure 7 du tube, rendant impossible le retrait de celui-ci.
    La figure 4 représente une variante de la bague 16, dans laquelle sont prévues deux arêtes 20, parallèles et décalées axialement l'une par rapport à l'autre.
    La figure 7 représente un joint 10 comportant plusieurs lèvres 28.
    Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ce raccord, décrites ci-dessus à titre d'exemples, elle en embrasse au contraire toutes les variantes. C'est ainsi notamment que ce raccord pourrait être un raccord en T, et comporter trois parties tubulaires destinées à recevoir trois tubes. Par ailleurs, ce raccord pourrait ne pas comporter de coiffe tubulaire si les tubes à raccorder sont suffisamment rigides. De même, le joint pourrait être un joint torique, ou plusieurs joints pourraient être prévus, sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention.
    De plus, selon l'exemple illustré, les moyens d'accrochage de la bague comprennent une arête continue. Toutefois, les moyens d'accrochage pourraient comprendre une ou plusieurs arêtes discontinues ou non. De même, les moyens d'accrochage pourraient être réalisés de tout autre manière appropriée dans la mesure où ils sont aptes à engendrer une adhérence, de la bague 16 sur le tube à raccorder 5, suffisante pour que la bague puisse suivre les déplacements du tube notamment lors d'un mouvement de retrait du tube. Ainsi, les moyens d'accrochage pourraient également être réalisés sous la forme d'un moletage croisé définissant une surface rugueuse d'accrochage de la bague sur le tube.

    Claims (11)

    1. Raccord instantané pour tubes déformables, tels que notamment des tubes en matériau composite comprenant une âme métallique, par exemple en aluminium, revêtue de couches de matière synthétique, par exemple de polyéthylène réticulé, caractérisé en ce qu'il comprend un corps rigide (2) comportant, pour le raccordement de chaque tube (5), une partie tubulaire (3) de diamètre extérieur correspondant au diamètre intérieur du tube (5), dans laquelle sont ménagées une première gorge périphérique (9), située du côté de l'extrémité libre de la partie tubulaire, servant de logement à un joint (10) destiné à assurer l'étanchéité avec l'intérieur du tube, et une seconde gorge périphérique (13) servant de logement à une bague d'accrochage (16) présentant sur une surface extérieure des moyens d'accrochage (20) destinés à coopérer avec la surface intérieure du tube (5), la bague d'accrochage (16) étant une bague susceptible de se déformer radialement, et la seconde gorge (13) du corps (2) et la bague d'accrochage (16) présentant des faces d'appui complémentaires (15, 19) inclinées chacune de l'intérieur vers l'extérieur et en direction de l'extrémité libre de la partie tubulaire considérée.
    2. Raccord instantané selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte pour chaque partie tubulaire (3) pour le raccordement d'un tube (5), une coiffe tubulaire rigide (25), fixée sur le corps (2), de diamètre intérieur correspondant au diamètre extérieur du tube (5).
    3. Raccord instantané selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque partie tubulaire (3) pour le raccordement d'un tube (5), comporte une collerette (24) destinée à former une butée axiale pour le tube (5) en position montée sur le raccord.
    4. Raccord instantané selon l'ensemble des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le diamètre extérieur de la collerette (24) est inférieur ou égal au diamètre intérieur de la coiffe tubulaire (25).
    5. Raccord instantané selon la revendication 4, caractérisé en ce que la coiffe tubulaire (25) comporte au moins une fenêtre de visualisation (27) de la position de l'extrémité du tube (5) en position montée sur le raccord, située à proximité de la collerette (24).
    6. Raccord instantané selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que la coiffe tubulaire (25) comporte, à son extrémité située du côté du milieu du raccord, une partie (26) en forme de crochet courbé vers l'intérieur, destinée à réaliser l'accrochage de la coiffe (25) sur la collerette (24) du corps.
    7. Raccord instantané selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque collerette (24) fait partie intégrante du corps (2).
    8. Raccord instantané selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque collerette (24) est distincte du corps (2) et fixée sur celui-ci.
    9. Raccord instantané selon la revendication 8, caractérisé en ce que le corps est métallique et chaque collerette est en matière synthétique.
    10. Raccord instantané selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que chaque bague fendue (16) comprend, en tant que moyens d'accrochage, au moins une arête périphérique (20) saillant vers l'extérieur et délimitée d'une part par une surface (22) inclinée de l'intérieur vers l'extérieur et d'une extrémité du raccord vers le milieu de celui-ci, du côté d'introduction du tube et d'autre part par une surface (23) sensiblement perpendiculaire à l'axe de la partie tubulaire considérée, du côté du milieu du raccord.
    11. Raccord instantané selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les moyens d'accrochages comprennent au moins une arête (20) saillant vers l'extérieur et destinée à pénétrer la surface intérieure du tube (5).
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