EP1253230A1

EP1253230A1 - Circular knitting machine

Info

Publication number: EP1253230A1
Application number: EP02008445A
Authority: EP
Inventors: Stefan Seeger; Dietmar Tränkle
Original assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Current assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Priority date: 2001-04-25
Filing date: 2002-04-13
Publication date: 2002-10-30
Anticipated expiration: 2022-04-13
Also published as: ES2227350T5; TW564270B; DE50200776D1; ES2227350T3; EP1253230B1; US20020157427A1; DE10120736C1; ATE273409T1; KR100886070B1; SG102045A1; EP1253230B2; US6568221B2; JP2002363842A; KR20020083141A

Abstract

The circular knitter has a machine frame (1) supported on the ground by a number of feet (2,3). The frame has the needle carrier (7), lock mantle and a fabric take-off and/or winder (14). At least one frame support foot is adjustable to alter the machine width. An intermediate piece (28) and two ground struts (27,32) of different lengths are at the frame. The adjustable machine foot is connected directly or indirectly at its upper end with the intermediate piece at the upper part of the frame. Its lower end is secured to one of the ground struts.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rundstrickmaschine der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a circular knitting machine in the preamble of claim 1 specified genus.

Bei Rundstrickmaschinen dieser Art mit Nadelzylinderdurchmessern von z. B. 26" bis 30" und größer besteht häufig das Bedürfnis, die Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung so auszusbilden, daß nicht die aus der Maschine kommende, geschlossene Schlauchware, sondern ein an einer Längsseite aufgeschnittener und dann auf die doppelte Breite ausgebreiteter Stoff aufgewickelt wird (DE-T2-0 691 21 291, US-A-5 566 558, WO-A-00/50678). In einem solchen Fall sind Abzugs- und Aufwickelwalzen vorgesehen, die etwa die doppelte als ihre sonst übliche Länge aufweisen, und auch die Maschinendurchmesser müssen in diesem Fall wesentlich größer ausfallen, als bei der Anwendung von Nadelzylindern mit Durchmessern von 26" bis 30" allgemein üblich ist. Größere Maschinendurchmesser als üblich sind außerdem dann erforderlich, wenn aus anderen Gründen größere Nadelzylinderdurchmesser von z. B. 34" oder sogar bis hin 68" verlangt werden.In circular knitting machines of this type with needle cylinder diameters of z. B. 26 "to 30" and there is often a greater need for the take-off and / or take-up device to train that it is not the closed tubular goods coming out of the machine, but one cut open on one long side and then double the width spread material is wound (DE-T2-0 691 21 291, US-A-5 566 558, WO-A-00/50678). In such a case, take-off and take-up rollers are provided, such as which are twice as long as their usual length, and also the machine diameter In this case, they have to be much larger than when using needle cylinders with diameters from 26 "to 30" is common. Larger machine diameters than usual are also required if for other reasons larger needle cylinder diameter of z. B. 34 "or even up to 68" may be required.

Rundstrickmaschinen der eingangs bezeichneten Gattung mit derartigen Durchmessern bringen sowohl Transport- als auch Platzprobleme mit sich. Das ist vor allem eine Folge davon, daß ihre Gestelle mit radial vorstehenden Füßen versehen sind, die an der kleinsten Stelle eine Maschinenbreite von mehr als 3000 mm (z. B. 3600 mm) und quer dazu meistens eine noch größere Länge besitzen, wenn als Breite die kleinste parallel zur Erdbodenoberfläche und quer zur Länge messbare Dimension bzw. der kleinste Durchmesser der Maschine bezeichnet wird. Derartige Maschinen müssen daher mit Polizeischutz auf einem Tieflader transportiert werden. Für einen Transport auf einem Tieflader ohne Polizeischutz wäre eine Maschinenbreite von höchstens 3000 mm und für einen Transport auf einem üblichen Lastkraftwagen eine Maschinenbreite von höchstens 2500 mm erforderlich. Nicht unbeachtlich ist außerdem der Umstand, daß die Werkhallen sowohl beim Hersteller als auch beim Anwender meistens Türen und/oder Aufzüge mit lichten Weiten besitzen, die kleiner als 3600 mm sind. Schließlich besteht insbesondere beim Hersteller, wo in der Regel zahlreiche Rundstrickmaschinen nebeneinander in derselben Werkhalle für die spätere Benutzung beim Anwender eingerichtet werden, ein erheblicher Bedarf an Maschinen, die einen möglichst geringen Platzbedarf haben und vor allem eine möglichst geringe Breite besitzen.Circular knitting machines of the type mentioned at the outset with such diameters bring both transportation and space problems. Above all, this is a consequence that their frames are provided with radially protruding feet, the smallest Place a machine width of more than 3000 mm (e.g. 3600 mm) and across it usually have an even greater length if the width is the smallest parallel to Soil surface and dimension that can be measured across the length or the smallest diameter the machine is designated. Such machines must therefore have police protection be transported on a flatbed truck. For transport on a low loader without police protection, a machine width of at most 3000 mm would be for one Transport on a normal truck with a machine width of at most 2500 mm required. The fact that the workshops are also not insignificant doors and / or lifts with both the manufacturer and the user have clear widths that are smaller than 3600 mm. Finally, there is in particular at the manufacturer, where as a rule numerous circular knitting machines side by side in the same workshop for later use by the user considerable need for machines that take up as little space as possible and before have the smallest possible width.

Zur Beseitigung dieser Probleme werden von den Maschinenherstellern unterschiedliche Lösungen vorgeschlagen, die sämtlich nicht voll befriedigen. So ist es z. B. bekannt, einen der Füße des Gestells zum Transport der Maschine völlig zu entfernen und gegebenenfalls durch einen speziellen Hilfsfuß zu ersetzen. Das verursacht entweder unerwünschte Zusatzkosten oder behindert sowohl den Transport als auch den Umbau, da hierfür zusätzliche Holzunterbauten und/oder Gabelstapler od. dgl. benötigt werden. Bekannt ist es ferner, die in der Regel drei vorhandenen Füße nicht in gleichen Abständen von ca. 120° anzuordnen, sondern zwei Füße mit wesentlich größeren Abständen relativ zum dritten Fuß zu montieren, so daß diese beiden Füße zwar einerseits eng nebeneinander stehen und dadurch die Maschinenbreite reduzieren, andererseits aber auch eine erheblich verringerte Standfestigkeit des Maschinengestells verursachen.To eliminate these problems, machine manufacturers have different Proposed solutions that are not entirely satisfactory. So it is z. B. known completely remove one of the feet of the frame for transporting the machine and, if necessary to be replaced by a special auxiliary foot. That either causes unwanted Additional costs or hinders both the transport and the conversion because of this additional wooden substructures and / or forklifts or the like are required. Is known it also, the three feet usually not at equal intervals of approx. To arrange 120 °, but two feet with much greater distances relative to to mount third foot, so that these two feet on the one hand closely side by side stand and thereby reduce the machine width, but on the other hand also significantly cause reduced stability of the machine frame.

Angesichts dieses Standes der Technik besteht das von der vorliegenden Erfindung zu lösende technische Problem darin, die Rundstrickmaschine der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß ihre Breite mit vergleichsweise kostengünstigen Mitteln und ohne wesentliche Beeinträchtigung der Standsicherheit verändert werden kann.In view of this prior art, this is the case with the present invention solving technical problem in it, the circular knitting machine of the aforementioned Train genus so that its width with comparatively inexpensive means and can be changed without significantly affecting stability.

Zur Lösung dieses Problems dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The characteristic features of claim 1 serve to solve this problem.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Rundstrickmaschine in einem Betriebszustand;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Rundstrickmaschine nach Fig. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht der Rundstrickmaschine in Richtung eines Pfeils x in Fig. 2;

Fig. 4 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung der Rundstrickmaschine in einem Transportzustand mit zwei zu dessen Herstellung demontierbaren Bauteilen; und

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Rundstrickmaschine nach Fig. 4.

The invention is explained in more detail below in connection with the accompanying drawings using an exemplary embodiment. Show it:

Figure 1 is a schematic perspective view of a circular knitting machine according to the invention in an operating state.

FIG. 2 shows a top view of the circular knitting machine according to FIG. 1;

3 shows a side view of the circular knitting machine in the direction of an arrow x in FIG. 2;

4 shows a representation of the circular knitting machine corresponding to FIG. 1 in a transport state with two components which can be dismantled for its manufacture; and

5 shows a plan view of the circular knitting machine according to FIG. 4.

Nach Fig. 1 bis 3 enthält eine Rundstrickmaschine ein Gestell 1, das im Ausführungsbeispiel drei in Winkelabständen von je ca. 120° beabstandete, radial von der Maschine nach außen abstehende Füße 2 bis 4 aufweist, wobei der Fuß 2 ein Hauptfuß und jeder der Füße 3 und 4 ein Seitenfuß ist. Der HauptfuB 2 dient der Aufnahme eines nicht näher dargestellten Antriebsmotors und sonstiger elektrischer bzw. elektronischer Baugruppen sowie von Bedienelementen für die Rundstrickmaschine, während die Seitenfüße 3, 4 bis auf eine gegebenenfalls vorhandene Schaltereinheit frei von derartigen Baueinheiten sind.1 to 3, a circular knitting machine contains a frame 1, which in the embodiment three spaced at angular intervals of approx. 120 °, radially from the machine externally projecting feet 2 to 4, wherein the foot 2 is a main foot and each of the Feet 3 and 4 is a side foot. The main foot 2 is not intended to take one in more detail shown drive motor and other electrical or electronic assemblies as well as controls for the circular knitting machine, while the side feet 3, 4 to on an existing switch unit are free of such units.

Das Gestell 1 weist weiterhin einen oberen Tragring 5 auf, in dem ein Zylindertragring 6 drehbar gelagert ist, auf dem ein nur schematisch angedeuteter Nadelträger 7 in Form eines Nadelzylinders befestigt ist, der zusammen mit dem Zylindertragring 6 um eine Mittelachse 8 der Rundstrickmaschine drehbar im Gestell 1 gelagert ist. Der Tragring 5 dient u. a. zur Aufnahme eines üblichen, den Nadelträger 7 umgebenden Schloßmantels, von dem der Einfachheit halber nur ein Segment 5a dargestellt ist. Außerdem weist das Gestell 1 einen unteren Tragring 9 auf, der mit Hilfe von drehbaren und in der Höhe verstellbaren, an seiner Unterseite befestigten Hilfsfüßen 10 auf dem Boden abgestellt werden kann. Der untere Tragring 9 dient zur drehbaren Lagerung eines Drehtellers 11, auf dem ein Rahmen 12 befestigt ist, der eine allgemein mit dem Bezugszeichen 14 bezeichnete Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung trägt, mittels derer eine vom Nadelträger 7 hergestellte, nur in Fig. 3 angedeutete Strickware 15 abgezogen und aufgewickelt werden kann. Dabei ist es im Prinzip gleichgültig, ob die Strickware 15 von der Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung 14 nur abgezogen, nur aufgewickelt und/oder abgezogen und aufgewickelt wird, wie dem Fachmann allgemein bekannt ist.The frame 1 also has an upper support ring 5, in which a cylinder support ring 6 is rotatably mounted, on which a needle carrier 7, only schematically indicated, is in shape a needle cylinder is attached, which together with the cylinder support ring 6 by one The central axis 8 of the circular knitting machine is rotatably mounted in the frame 1. The support ring 5 serves u. a. for receiving a customary lock casing surrounding the needle carrier 7, of which only one segment 5a is shown for the sake of simplicity. It also points out Frame 1 has a lower support ring 9, which can be rotated in height adjustable, attached to its bottom auxiliary feet 10 parked on the floor can be. The lower support ring 9 serves for the rotatable mounting of a turntable 11, on which a frame 12 is fastened, one generally designated by the reference number 14 designated take-off and / or take-up device, by means of which one of the Needle holder 7 produced, only indicated in FIG. 3, withdrawn and can be wound up. In principle, it does not matter whether the knitted fabric 15 from the take-off and / or take-up device 14 is only taken off, only wound up and / or is drawn off and wound up, as is generally known to the person skilled in the art.

Im Ausführungsbeispiel enthält der Rahmen 12 in einem oberen Abschnitt zwei fest oder drehbar gelagerte Umlenkstangen 16, in einem unmittelbar darunter befindlichen Abschnitt zwei drehbar gelagerte, vorzugsweise im wesentlichen horizontal und V-förmig angeordnete, zur Ausbreitung der Strickware bestimmte Walzen 17, unterhalb von diesen und in einem mittleren Teil des Gestells 1 zwei oder mehr, synchron mit den Walzen 17 drehbare und umlaufende Abzugswalzen 18 und in einem unteren Abschnitt schließlich eine lose drehbar im Rahmen 12 gelagerte Aufwickelwalze 19, der wenigstens eine, an ihrem Umfang anliegende Antriebswalze 20 zugeordnet ist, um die beim Betrieb der Rundstrickmaschine von den Abzugswalzen 18 gelieferte Strickware 15 in bekannter Weise auf die Aufwickelwalze 19 aufzuwickeln. Schließlich weist die Rundstrickmaschine ein im Gestell 1 montiertes, drehbares Messer 21 (Fig. 3) auf, das dem Zweck dient, die vom Nadelträger 7 kommende Strickware 15 nach dem Passieren eines nicht dargestellten Breithalters sowie der Umlenkstangen 16 längs einer Seitenlinie aufzuschneiden. Das Messer 21 ist vorzugsweise auf einer Stange 21a verschiebbar, um eine Anpassung an verschiedene Stoffbreiten zu ermöglichen. Die Walzen 17 können alternativ stillstehen oder sich drehen und ggf. mit Hilfe eines separaten Drehantriebs unabhängig von den Abzugswalzen 18 angetrieben sein.In the exemplary embodiment, the frame 12 contains two fixed or in an upper section rotatably mounted deflection rods 16, in a section immediately below two rotatably mounted, preferably essentially horizontal and V-shaped, rollers 17 intended to spread the knitted fabric, below and in a central part of the frame 1 two or more, rotatable synchronously with the rollers 17 and revolving take-off rollers 18 and finally a loose in a lower section Rotatably mounted in the frame 12 take-up roller 19, the at least one on her The circumferential drive roller 20 is assigned to the operation of the circular knitting machine knitted fabric 15 supplied by the take-off rollers 18 in a known manner the winding roller 19 wind up. Finally, the circular knitting machine has a Frame 1 mounted, rotatable knife 21 (Fig. 3), which serves the purpose by the Needle carrier 7 knitting 15 coming after passing a not shown Spreaders and the deflecting rods 16 cut along a side line. The Knife 21 is preferably slidable on a rod 21a for adjustment to allow different fabric widths. The rollers 17 can alternatively stand still or turn and if necessary with the help of a separate rotary drive independently of the Take-off rollers 18 are driven.

Beim Betrieb der Rundstrickmaschine wird die vom Nadelträger 7 kommende Strickware 15 mittels der V-Walzen 17 längs der Schnittlinie ausgebreitet, bis sie eine einlagige, im wesentlichen ebene Bahn bildet, und dann mit Hilfe einer drehbar im Gestell 1 gelagerten Umlenkwalze 22 (Fig. 2 und 3) den Abzugswalzen 18 und von dort der Aufwickelwalze 19 zugeführt. Sie wird dann von dieser mit einer Breite aufgewickelt, die der doppelten Breite der mit dem Nadelträger 7 produzierten und normalerweise an gegenüberliegenden Seitenkanten gefalteten, zweilagigen Schlauchware entspricht. Dabei ist gleichgültig, ob der Nadelträger 7 und mit ihm die gesamte Abzugs- und Aufwickelvorrichtung 14 mit Hilfe des im Hauptfuß 2 untergebrachten Antriebs um die Mittelachse 8 rotiert oder ob beide im Stillstand verbleiben und stattdessen der Schloßmantel in Umdrehungen versetzt wird.When the circular knitting machine is in operation, the knitted fabric coming from the needle carrier 7 15 spread out along the cutting line by means of the V-rollers 17 until they have a single-layer, in forms a substantially flat path, and then with the help of a rotatably mounted in the frame 1 Deflection roller 22 (FIGS. 2 and 3) the take-off rollers 18 and from there the take-up roller 19 fed. It is then wound up by this with a width twice that Width of the one produced with the needle carrier 7 and normally on opposite Side edges folded, two-layer tubular goods corresponds. It does not matter whether the needle carrier 7 and with it the entire take-off and winding device 14 With the help of the drive housed in the main base 2 rotates about the central axis 8 or whether both remain at a standstill and the lock casing is rotated instead becomes.

Im übrigen ist das Gestell 1 durch Schrauben 23, die obere Enden der Füße 2 bis 4 mit dem oberen Tragring 5 verbinden, und Schrauben 24, die untere Enden der Füße 2 bis 4 mit dem unteren Tragring 9 verbinden, zu einer mechanisch festen Baueinheit zusammengesetzt, die alle beim Betrieb der Rundstrickmaschine auftretenden Kräfte und Momente aufnimmt und vorzugsweise auf von der Unterseite der Füße 2 bis 4 nach unten abstehenden, einstellbaren Stellelementen 25 abgestützt ist.In addition, the frame 1 by screws 23, the upper ends of the feet 2 to 4 with connect the upper support ring 5, and screws 24, the lower ends of the feet 2 to 4 connect to the lower support ring 9, assembled into a mechanically solid structural unit, all forces and moments that occur during the operation of the circular knitting machine picks up and preferably on the bottom of the feet 2 to 4 protruding downwards, adjustable adjusting elements 25 is supported.

Rundstrickmaschinen dieser Art sind allgemein bekannt und brauchen daher dem Fachmann nicht näher erläutert werden (DE-T2 691 21 291, US-A-5 566 558, WO-A-00/506 78).Circular knitting machines of this type are generally known and therefore need a person skilled in the art not explained in more detail (DE-T2 691 21 291, US-A-5 566 558, WO-A-00/506 78).

Erfindungsgemäß weist das Gestell 1 wenigstens einen verstellbaren Fuß auf, mittels dessen die Breite B (Fig. 2) der beschriebenen Rundstrickmaschine geändert werden kann. Eine derartige Änderung ist z. B. erforderlich, wenn eine Tür, durch die die Rundstrickmaschine transportiert werden muß, eine lichte Weite besitzt, die kleiner als die kleinste, parallel zum Erdboden gemessene Dimension der Rundstrickmaschine ist. Entsprechend hängt die erforderliche Breite einer Ladefläche eines Lastkraftwagens od. dgl. von der kleinsten Breite der Rundstrickmaschine in irgendeiner Richtung ab, während die quer dazu gemessene Länge meistens unbedeutend ist. Unter der Breite B einer Rundstrickmaschine wird zur Erläuterung der Erfindung hier ein Maß verstanden, das etwa dem Abstand der radial am weitesten außen liegenden Punkte der Seitenfüße 3, 4 voneinander und quer zu einer Länge L entspricht. Die Länge L wird dabei z. B. in Richtung einer Längsachse 26 gemessen, die etwa durch eine vertikale, die Mittelachse 8 einschließende Mittelebene des Hauptrußes verläuft und im Ausführungsbeispiel größer als die Breite B ist. Je nach Fall können auch andere Maße als "Breite" der Rundstrickmaschine bezeichnet werden.According to the invention, the frame 1 has at least one adjustable foot, by means of which the width B (FIG. 2) of the circular knitting machine described can be changed. Such a change is e.g. B. required if a door through which the circular knitting machine must be transported has a clear width that is smaller than the smallest dimension of the circular knitting machine measured parallel to the ground. Accordingly, the required width of a loading area of a truck or the like depends on the smallest width of the circular knitting machine in any direction, while the length measured transversely to it is mostly insignificant. In order to explain the invention, the width B of a circular knitting machine is understood here to be a measure which corresponds approximately to the distance of the radially outermost points of the side feet 3, 4 from one another and transversely to a length L. The length L is z. B. measured in the direction of a longitudinal axis 26 which extends approximately through a vertical, including the central axis 8 central plane of the main soot and is larger than the width B in the embodiment. Depending on the case, other dimensions can also be referred to as the "width" of the circular knitting machine.

Nach Fig. 1 und 2 enthält der Seitenfuß 3 an seinem unteren Ende eine erste Bodenstrebe 27, an seinem oberen Ende ein Mittelstück 28 und zwischen beiden eine Stütze 29, wobei im montierten Zustand sowohl die Bodenstrebe 27 als auch das Mittelstück 28 im wesentlichen radial und horizontal ausgerichtet, die Stütze 29 dagegen im wesentlichen vertikal angeordnet ist. Die Bodenstrebe 27 und das Zwischenstück 28 sind an radial innen liegenden Enden mittels der Schrauben 23, 24 am oberen bzw. unteren Tragring 5 bzw. 9 und an radial außen liegenden Enden mittels weiterer Schrauben 30, 31 am oberen bzw. unteren Ende der Stütze 29 befestigt. Die Stellelemente 25 sind unterhalb der Stütze mit Hilfe von Gewindeteilen drehbar an der Bodenstrebe 27 befestigt, wozu die Stütze 29 und/oder die Bodenstrebe 27 mit entsprechenden Gewindeteilen versehen sein kann, und können durch Drehen so eingestellt werden, daß die Rundstrickmaschine beim normalen Betrieb exakt nivelliert ist. Außerdem zeigen insbesondere Fig. 1 und 4, daß die Bodenstrebe 27 an ihrem radial äußeren Ende mit einer zur Abstützung der Stütze 29 bestimmten Stufe 27a versehen ist.1 and 2, the side foot 3 includes a first floor strut at its lower end 27, at its upper end a center piece 28 and between a support 29, wherein in the assembled state, both the floor strut 27 and the center piece 28 in aligned essentially radially and horizontally, the support 29, however, essentially is arranged vertically. The floor strut 27 and the intermediate piece 28 are on the radially inside lying ends by means of the screws 23, 24 on the upper and lower support rings 5 and 9, respectively and at radially outer ends by means of further screws 30, 31 on the upper or attached lower end of the support 29. The actuating elements 25 are located below the support Threaded parts are rotatably attached to the floor strut 27, for which purpose the support 29 and / or the floor strut 27 can be provided with corresponding threaded parts, and can be adjusted by turning so that the circular knitting machine at normal Operation is precisely leveled. In addition, FIGS. 1 and 4 in particular show that the floor strut 27 at its radially outer end with one intended for supporting the support 29 Level 27a is provided.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Seitenfuß 4 genauso wie der Seitenruß 3 ausgebildet. Dagegen ist der Hauptfuß 2 vorzugsweise im wesentlichen nach Art eines Schaltschranks ausgebildet, um die verschiedenen Baugruppen und Bedienelemente in ihm unterzubringen können. Außerdem zeigt insbesondere Fig. 2, daß alle drei Füße 2, 3 und 4 radial so weit über die übrigen Teile der Rundstrickmaschine nach außen vorstehen, daß ein gedachter Hüllkreis nur die äußeren Spitzen der Füße 2, 3 und 4 berührt und innerhalb dieses Hüllkreises nicht dargestellte, an den Seitenflächen der Füße 2, 3 und 4 befestigbare Schutzgitter, Türen und dgl. lösbar angebracht werden können. Diese werden in bekannter Weise beim Betrieb der Rundstrickmaschine zwischen dem oberen und unteren Tragring 5, 9 montiert, um unbeabsichtigte Verletzungen des Bedienungspersonals durch die rotierende Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung 14 oder andere rotierende Teile zu verhindern. Die Maße B und L in Fig. 2 sind daher durch die radialen Abstände der Füße 2, 3 und 4 bzw. deren Stützen 29 von der Mittelachse 8 festgelegt.According to a preferred embodiment of the invention, the side foot 4 is designed in exactly the same way as the side soot 3. In contrast, the main foot 2 is preferably designed essentially in the manner of a control cabinet in order to be able to accommodate the various assemblies and operating elements in it. In addition, Fig. 2 shows in particular that all three feet 2, 3 and 4 protrude radially so far beyond the remaining parts of the circular knitting machine that an imaginary enveloping circle only touches the outer tips of feet 2, 3 and 4 and not within this enveloping circle shown, on the side surfaces of the feet 2, 3 and 4 attachable protective grilles, doors and the like. Can be detachably attached. These are mounted in a known manner during operation of the circular knitting machine between the upper and lower support rings 5, 9 in order to prevent unintentional injuries to the operating personnel by the rotating take-off and / or winding device 14 or other rotating parts. The dimensions B and L in FIG. 2 are therefore determined by the radial distances of the feet 2, 3 and 4 or their supports 29 from the central axis 8.

Eine Veränderung der Breite B kann erfindungsgemäß dadurch herbeigeführt werden, daß dem Gestell 1 einerseits zwei unterschiedlich lange Bodenstreben 27 und 32 für den Fuß 3 (Fig. 4) zugeordnet sind, so daß dieser wahlweise mittels der ersten Bodenstrebe 27 oder mittels der zweiten Bodenstrebe 32 mit dem unteren Teil des Gestells 1 verbunden werden kann. Andererseits sind die Stützen 29 und das Zwischenstück 28 so ausgebildet, daß der Fuß 3 am oberen Ende wahlweise mittels des Zwischenstücks 28 oder direkt am oberen Teil des Gestells 1 befestigt werden kann. Dabei zeigen Fig. 1 und 2 die Befestigung mittels des Zwischenstücks 28 und der ersten, langen Bodenstrebe 27 und Fig. 4 und 5 die Befestigung ohne das Zwischenstück 28 und mit der zweiten, kurzen Bodenstrebe 32. Mit besonderem Vorteil ist die zweite Bodenstrebe 32 außerdem so ausgebildet, daß sie mit denselben Schrauben 24, 31 wie die erste Bodenstrebe 27 am unteren Tragring 9 bzw. am unteren Ende der Stütze 29 befestigt werden kann. Die zweite Bodenstrebe 32 ist außerdem an ihrem radial äußeren Ende mit einer der Stufe 27a entsprechenden Stufe 32a versehen. Schließlich ist das obere Ende der Stütze 29 vorzugsweise genau so wie das radial innere Ende des Zwischenstücks 28 ausgebildet, so daß es, wie Fig. 1 und 4 zeigen, beim Weglassen des Zwischenstücks 28 in derselben Weise wie dieses mittels der Schrauben 23 am oberen Tragring 5 befestigt werden kann. Im übrigen sind die relativen Längen des Zwischenstücks 28 und der Bodenstreben 27, 32 so gewählt, daß die Stütze 29 des Fußes 3 sowohl bei der Anordnung nach Fig. 1 und 2 als auch bei der nach Fig. 4 und 5 im wesentlichen die gleiche vertikale Lage einnimmt.A change in the width B can be brought about in accordance with the invention in that the frame 1 is assigned on the one hand two floor struts 27 and 32 of different length for the foot 3 (FIG. 4), so that this can be selected either by means of the first floor strut 27 or by means of the second floor strut 32 can be connected to the lower part of the frame 1. On the other hand, the supports 29 and the intermediate piece 28 are designed such that the foot 3 can be fastened at the upper end either by means of the intermediate piece 28 or directly to the upper part of the frame 1. 1 and 2 show the fastening by means of the intermediate piece 28 and the first, long floor strut 27 and FIGS. 4 and 5 the fastening without the intermediate piece 28 and with the second, short floor strut 32. The second floor strut 32 is also particularly advantageous formed so that it can be fastened with the same screws 24, 31 as the first floor strut 27 to the lower support ring 9 or to the lower end of the support 29. The second floor strut 32 is also provided at its radially outer end with a step 32a corresponding to step 27a. Finally, the upper end of the support 29 is preferably formed exactly like the radially inner end of the intermediate piece 28, so that when the intermediate piece 28 is omitted, as shown in FIGS. 1 and 4, it is removed in the same way as this by means of the screws 23 on the upper supporting ring 5 can be attached. Otherwise, the relative lengths of the intermediate piece 28 and the floor struts 27, 32 are chosen such that the support 29 of the foot 3 is essentially the same vertical in both the arrangement according to FIGS. 1 and 2 and in the arrangement according to FIGS. 4 and 5 Takes position.

Schließlich ist dem Gestell 1 erfmdungsgemäß eine Hilfsstütze 33 (Fig. 4) zugeordnet, die an ihren Enden vorzugsweise zwei um 90° abgewinkelte Arme 33a, 33b aufweist. Der Abstand der Außenflächen der beiden Arme 33a, 33b ist etwas kleiner als der lichte Abstand des oberen Tragrings 5 vom unteren Tragring 9. Es ist daher möglich, die beiden Arme 33a, 33b von außen her radial in einen zwischen den Tragringen 5, 9 bestehenden Zwischenraum einzusetzen und dann am Gestell 1 zu befestigen. Zu diesem Zweck weist der Arm 33a ein Schraubloch auf, dem eine im unteren Tragring 9 ausgebildete Gewindebohrung zugeordnet ist, während der Arm 33b eine Gewindebohrung mit einer in sie eingesetzten Stellschraube 34 aufweist. Es ist dann möglich, die Hilfsstütze 33 zunächst in die aus Fig. 4 ersichtliche Position zu bringen, dann mittels einer durch das Schraubloch des Arms 33a in die Gewindebohrung des unteren Tragrings 9 eingedrehte Befestigungsschraube 35 an diesem zu befestigen und anschließend durch Festziehen der Stellschraube 34 zwischen der Unterseite des oberen Tragrings 5 und der Oberseite des unteren Tragrings 9 zu verspannen. Die Anordnung ist dabei zweckmäßig so, daß die Hilfsstütze 33 in Umfangsrichtung der Tragringe 5, 9 unmittelbar dort positioniert und befestigt werden kann, wo sich der Fuß 3 befindet.Finally, according to the invention, an auxiliary support 33 (FIG. 4) is assigned to the frame 1 preferably has at its ends two arms 33a, 33b angled by 90 °. The The distance between the outer surfaces of the two arms 33a, 33b is slightly smaller than the clear one Distance of the upper support ring 5 from the lower support ring 9. It is therefore possible to use the two Arms 33a, 33b radially from the outside into an existing between the support rings 5, 9 Insert space and then attach to frame 1. For this purpose points the arm 33a has a screw hole with a threaded hole formed in the lower support ring 9 is assigned, while the arm 33b has a threaded bore with one in it has set screw 34 used. It is then possible to first insert the auxiliary support 33 in to bring the position shown in Fig. 4, then by means of a screw hole of the arm 33a is screwed into the threaded bore of the lower support ring 9 35 to attach to this and then by tightening the set screw 34 between the bottom of the upper support ring 5 and the top of the lower To brace support ring 9. The arrangement is appropriate so that the auxiliary support 33 positioned and attached directly there in the circumferential direction of the support rings 5, 9 can be where the foot 3 is located.

Der Seitenruß 4 ist vorzugsweise, aber nicht notwendigerweise, genauso wie der Seitenfuß 3 ausgebildet und mit je einem Zwischenstück 28, zwei Bodenstreben 27 und 32 und einer zugeordneten Hilfsstütze 33 radial verstellbar.The side soot 4 is preferably, but not necessarily, the same as the side foot 3 formed and each with an intermediate piece 28, two floor struts 27 and 32 and one associated auxiliary support 33 radially adjustable.

Eine Änderung der Maschinenbreite (Maß B in Fig. 2) von einer in Fig. 4 und 5 gezeigten Transportstellung in eine aus Fig. 1 bis 3 ersichtliche Betriebsstellung kann, gegebenenfalls nach vorheriger Demontage von nicht dargestellten Schutzgittern od. dgl., z. B. wie folgt vorgenommen werden:
Es werden zunächst die im Bereich der Füße 3 und 4 angeordneten Hilfsfüße 10 so weit herausgedreht, daß der untere Tragring 9 fest auf diesen abgestützt ist. Anschließend wird die Hilfsstütze 33 in Stellung gebracht und mittels der Schrauben 34, 35 fest zwischen dem oberen und unteren Tragring 5, 9 verspannt, so daß diese jetzt durch die Hilfsstütze 33 fixiert und auf Abstand gehalten werden. Anschließend werden die Schrauben 24, 31 am unteren Tragring 9 bzw. am unteren Ende der Stütze 29 gelöst und herausgedreht, worauf die kurze Bodenstrebe 32 entfernt und durch die lange Bodenstrebe 27 ersetzt wird, die daraufhin mittels der Schrauben 24 am unteren Tragring 9 befestigt wird. Der obere Tragring 5 ist während dieser Zeit mittels der Hilfsstütze 33 auf dem unteren Tragring 9 abgestützt, so daß sich das Gestell 1 nicht verwinden kann.A change in the machine width (dimension B in FIG. 2) from a transport position shown in FIGS. 4 and 5 to an operating position shown in FIGS. 1 to 3 can, if necessary after prior removal of protective grids (not shown) or the like, e.g. B. can be done as follows:
First, the auxiliary feet 10 arranged in the area of the feet 3 and 4 are screwed out so far that the lower support ring 9 is firmly supported on the latter. Subsequently, the auxiliary support 33 is brought into position and firmly clamped between the upper and lower support rings 5, 9 by means of the screws 34, 35, so that these are now fixed by the auxiliary support 33 and kept at a distance. Then the screws 24, 31 on the lower support ring 9 or at the lower end of the support 29 are loosened and unscrewed, whereupon the short floor strut 32 is removed and replaced by the long floor strut 27, which is then fastened to the lower support ring 9 by means of the screws 24 , The upper support ring 5 is supported during this time by means of the auxiliary support 33 on the lower support ring 9, so that the frame 1 cannot twist.

Vorzugsweise wird nun ein Kantholz auf die Bodenstrebe 27 und unter die Unterseite der Stütze 29 gelegt, und zwar an einer zwischen der Stufe 27a und dem unteren Tragring 9 befindlichen Stelle. Danach werden die Schrauben 23 am oberen Tragring 5 gelöst und herausgedreht, wodurch die Stütze 29 auf dem Kantholz zu liegen kommt und dabei zweckmäßig durch eine Hilfsperson gehalten wird. Es ist nun möglich, die Stütze 29 auf dem Kantholz radial nach außen in ihre aus Fig. 1 ersichtliche Betriebsstellung zu ziehen, die durch die Lage der Stufe 27a und in dieser ausgebildete Schraublöcher vorgegeben ist. Anschließend wird die Stütze 29 an ihrem unteren Ende mittels der Schrauben 31 an der Bodenstrebe 27 befestigt.Now preferably a squared timber is placed on the floor strut 27 and under the underside of the Support 29 placed, namely on one between the step 27 a and the lower support ring 9 location. Then the screws 23 on the upper support ring 5 are loosened and unscrewed, whereby the support 29 comes to rest on the square timber and thereby is expediently held by an auxiliary person. It is now possible to support 29 to pull the squared timber radially outward into its operating position shown in FIG. 1, which is predetermined by the position of the step 27a and screw holes formed therein. Then the support 29 is at its lower end by means of the screws 31 on the Floor strut 27 attached.

Abschließend wird das Zwischenstück 28 in der aus Fig. 1 und 4 ersichtlichen Weise auf das obere Ende der Stütze 29 und den oberen Tragring 5 aufgelegt und einerseits mittels der Schrauben 23 am oberen Tragring 5, andererseits mittels der Schrauben 30 an der Stütze 29 befestigt. Der Fuß 3 nimmt nun seine Betriebsstellung ein. Finally, the intermediate piece 28 is opened in the manner shown in FIGS. 1 and 4 the upper end of the support 29 and the upper support ring 5 placed on the one hand the screws 23 on the upper support ring 5, on the other hand by means of the screws 30 on the Support 29 attached. The foot 3 now assumes its operating position.

Befindet sich auch der zweite Seitenfuß 4 in einer Transportstellung nach Fig. 4 und 5, wird er auf entsprechende Weise, wie oben für den Seitenfuß 3 beschrieben wurde, in die Betriebsstellung gebracht.If the second side foot 4 is also in a transport position according to FIGS. 4 and 5, he is in a corresponding manner, as described above for the side foot 3, in the Operating position brought.

Nach dem Festziehen aller Schrauben wird das Gestell 1 mit Hilfe der Stellelemente 25 nivelliert, worauf einerseits die Hilfsstütze 33 entfernt wird, andererseits die Hilfsfüße 10 wieder nach innen gedreht werden können, so daß das Gestell 1 und mit ihm die gesamte Rundstrickmaschine jetzt allein auf den Füßen 2 bis 4 abgestützt ist. Dabei können die Hilfsfüße 10 natürlich auch als zusätzliche Stützen für den unteren Tragring 9 verwendet werden.After all the screws have been tightened, the frame 1 is moved using the adjusting elements 25 leveled, whereupon on the one hand the auxiliary support 33 is removed, on the other hand the auxiliary feet 10 can be turned back inwards so that the frame 1 and with it the entire Circular knitting machine is now supported on feet 2 to 4 alone. The Auxiliary feet 10 are of course also used as additional supports for the lower support ring 9 become.

Wie ein Vergleich der Fig. 2 und 5 zeigt, ist das in der Transportstellung der Füße 3, 4 erhaltene Maß B' in Fig. 5 deutlich kleiner als das in der Betriebsstellung der Füße 3, 4 erhaltene Maß B in Fig. 2. Soll die entsprechend Fig. 1 bis 3 aufgestellte Rundstrickmaschine daher aus irgendeinem Grund an einen anderen Ort verbracht und dabei aus Transportgründen mit einer Breite versehen werden, die kleiner als das Maß B ist, braucht lediglich der eine und/oder der andere Seitenfuß 3, 4 in die aus Fig. 5 ersichtliche Transportstellung gebracht werden, indem die oben erläuterten Schritte in umgekehrter Reihenfolge durchgeführt werden. Dabei versteht sich, daß die minimale Maschinenbreite nicht unbedingt dem senkrecht zur Längsrichtung 26 gemessenen Maß B' in Fig. 5 entsprechen muß. Je nach Zahl und Lage der Füße 2, 3 und 4 kann vielmehr die minimale Breite nach Anordnung der Füße 3, 4 in der Transportstellung durchaus auch kleiner als B' sein, wie in Fig. 5 durch ein zwar quer, aber schräg zur Längsachse 26 ermitteltes Maß B" angedeutet ist.As a comparison of FIGS. 2 and 5 shows, the dimension B 'obtained in the transport position of the feet 3, 4 in FIG. 5 is significantly smaller than the dimension B obtained in the operating position of the feet 3, 4 in FIG the circular knitting machine set up according to FIGS. 1 to 3 is therefore moved to another location for some reason and, for reasons of transport, is provided with a width that is smaller than dimension B , only one and / or the other side foot 3, 4 in the transport position shown in FIG. 5 are brought about by carrying out the steps explained above in reverse order. It goes without saying that the minimum machine width need not necessarily correspond to the dimension B 'measured in FIG. 5 perpendicular to the longitudinal direction 26. Depending on the number and position of the feet 2, 3 and 4, the minimum width after the arrangement of the feet 3, 4 in the transport position may also be smaller than B ', as in FIG. 5 by a transverse but oblique to the longitudinal axis 26 determined dimension B "is indicated.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Füße 2, 3 und 4 in der Betriebsstellung nach Fig. 2 - in Umfangsrichtung betrachtet - vergleichsweise große Winkelabstände von z. B. 130° zwischen den Seitenfüßen 3, 4 einerseits und z. B. je 115° zwischen diesen und dem Hauptfuß 2 andererseits aufweisen können. Trotz der zum Transport möglichen Reduzierbarkeit der Maschinenbreite wird dadurch eine hohe Standsicherheit beim Betrieb ermöglicht.A major advantage of the invention is that the feet 2, 3 and 4 in the 2 - viewed in the circumferential direction - comparatively large Angular distances of z. B. 130 ° between the side feet 3, 4 on the one hand and z. B. 115 ° each can have between these and the main foot 2 on the other hand. Despite the Transport possible reducibility of the machine width becomes high Stability enabled during operation.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil ergibt sich dadurch, daß das Gestell 1 der Rundstrickmaschine auch bei in Transportstellung befindlichen Füßen 3 und 4 (Fig. 4 und 5) mittels der Hilfsstütze(n) 33 eine biege- und verwindungssteife Baueinheit bildet und daher zumindest vorübergehend auch in diesem Zustand betrieben werden kann. Es ist daher möglich, die Rundstrickmaschine im Herstellerwerk zunächst mit Hilfe der Hilfsstütze 33 und bei in Transportstellung befindlichen Füßen 3 und 4 zu montieren und einzurichten und die Füße 3, 4 erst nach der Auslieferung an den Kunden in die Betriebsstellung zu bringen. In diesem Fall müssen anstelle der vergleichsweise langen Abzugs- und Aufwicklungswalzen 18, 19 allerdings andere, vergleichsweise kurze Abzugs- und Aufwickelwalzen verwendet werden, mit denen die Strickware 15 doppelseitig bzw. als Schlauch abgezogen und aufgewickelt werden kann, ohne daß die Hilfsstütze 33 diesen Vorgang behindert. Vorteilhaft ist dabei auch, daß die zusätzlich benötigten Teile 32 und 33 vergleichsweise kostengünstig herstellbar sind.Another significant advantage results from the fact that the frame 1 of the circular knitting machine even with feet 3 and 4 in the transport position (FIGS. 4 and 5) by means of the Auxiliary support (s) 33 forms a bending and torsionally rigid structural unit and therefore at least can also be operated temporarily in this state. It is therefore possible that Circular knitting machine in the manufacturing plant first with the help of the auxiliary support 33 and at in Assemble and set up feet 3 and 4 in the transport position and the feet 3, 4 to be brought into the operating position only after delivery to the customer. In In this case, instead of the comparatively long take-off and winding rollers 18, 19 but other, comparatively short take-off and take-up rollers are used with which the knitted fabric 15 is pulled off on both sides or as a tube and can be wound up without the auxiliary support 33 hindering this process. It is also advantageous that the additional parts 32 and 33 required comparatively are inexpensive to manufacture.

Die Erfindung ermöglicht außerdem mehrere vorteilhafte Optionen. Es ist z. B. möglich, den Winkelabstand der Füße 3, 4 so groß zu wählen, daß sich in deren Betriebsstellung die zum Aufwickeln einer ausgebreiteten Strickware 15 bestimmte Aufwickelwalze 19 auch im voll gefüllten Zustand problemlos aus dem Gestell 1 herausnehmen läßt, wobei die Achse der Aufwickelwalze 19 senkrecht zur Längsachse 26 in Fig. 2 angeordnet sein kann. Weiter ist die Anordnung vorzugsweise so getroffen, daß die Maschinenbreite auch bei im Gestell 1 montierter Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung 14 veränderbar ist, insbesondere wenn die Achsen der Abzugs- und/oder Aufwickelwalzen 18, 19 dabei entsprechend Fig. 4 und 5 im wesentlichen parallel zur Längsachse 26 angeordnet sind. Weiterhin kann im Gestell 1, wie an sich bekannt ist, wahlweise eine für eine ausgebreitete Rundstrickware 15 bestimmte Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung 14 entsprechend Fig. 1 bis 5 oder eine lediglich für eine geschlossene Schlauchware bestimmte Abzugsund/oder Aufwickelvorrichtung montiert werden. Hierzu wäre es lediglich erforderlich, in Abwesenheit der Umlenkstangen 16, der V-Walzen 17 und der Umlenkwalze 22 eine in der Länge entsprechend reduzierte Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung im Rahmen 12 zu montieren, der in diesem Fall in an sich ebenfalls bekannter Weise um 90° relativ zum Nadelträger 7 gedreht werden könnte. Hierzu ist im Ausführungsbeispiel mit der Unterseite des Zylindertragrings 6 mindestens ein Mitnehmer 37 vorgesehen, der zur synchronen Drehung des Rahmens 12 mit dem Zylindertragring 6 dient und wahlweise in zwei um 90° am Rahmen 12 beabstandete Kupplungsaufnahmen 38 eingehängt werden kann. Dabei ist die Anordnung erfindungsgemäß so getroffen, daß die Rundstrickmaschine bei in Transportstellung befindlichen Füßen 3, 4 zumindest mit der für eine geschlossene Schlauchware geeigneten Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung betriebsfähig ist. Das ermöglicht es, im Herstellerwerk alle für das Einrichten der Rundstrickmaschine erforderlichen Arbeiten in einer vergleichsweise wenig Raum beanspruchenden Transportstellung des Gestells 1 durchzuführen und die für eine ausgebreitete Strickware 15 geeignete Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung 14 erst danach oder sogar erst beim Kunden zu montieren.The invention also enables several advantageous options. It is Z. B. possible to choose the angular distance of the feet 3, 4 so large that they are in their operating position the take-up roller 19 intended for winding up a spread knitted fabric 15 can be easily removed from the frame 1 even when fully filled, whereby the axis of the winding roller 19 may be arranged perpendicular to the longitudinal axis 26 in FIG. 2 can. Furthermore, the arrangement is preferably made so that the machine width too can be changed when the take-off and / or take-up device 14 is mounted in the frame 1, especially when the axes of the take-off and / or take-up rollers 18, 19 are present 4 and 5 are arranged substantially parallel to the longitudinal axis 26. Furthermore, in frame 1, as is known per se, one can optionally be used for a spread Circular knitwear 15 certain take-off and / or take-up device 14 accordingly Fig. 1 to 5 or a deduction and / or intended only for a closed tubular goods Rewinder can be mounted. It would only be necessary in Absence of the deflecting rods 16, the V-rollers 17 and the deflecting roller 22 an in the length of the take-off and / or take-up device in the frame 12 is reduced to mount, which in this case is also known per se by 90 ° relative to Needle carrier 7 could be rotated. This is in the embodiment with the bottom of the cylinder support ring 6 at least one driver 37 is provided for synchronous Rotation of the frame 12 with the cylinder support ring 6 is used and optionally in two coupling receptacles 38 spaced apart from one another by 90 ° on the frame 12 can. The arrangement according to the invention is such that the circular knitting machine with feet 3, 4 in the transport position, at least with those for a closed one Tubular suitable take-off and / or take-up device is operational. The makes it possible to set up everything required for setting up the circular knitting machine in the manufacturer's plant Working in a transport position that takes up relatively little space of the frame 1 and the suitable for a spread knitted fabric 15 Take-off and / or take-up device 14 only afterwards or even only at the customer's assemble.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, das auf vielfache Weise abgewandelt werden könnte. Es wäre beispielsweise möglich, mehr als je ein Zwischenstück 28 und mehr als zwei Bodenstreben 27, 32 vorzusehen, beispielsweise um unterschiedliche Funktionen der Rundstrickmaschine bei jeweils optimaler Breite zu realisieren. Dabei ist klar, daß die Füße auch in einer anderen als der beschriebenen Weise und mit anderen als den beschriebenen Mitteln im Gestell montiert sein könnten. Weiter wäre es möglich, den Fuß 3 und/oder 4 als Ganzes radial verstellbar auszubilden, indem er z. B. radial verschiebbar am Gestell 1 montiert ist oder indem die Bodenstrebe 27 und das Zwischenstück 28 aus zwei relativ zueinander verschiebbaren Teilen hergestellt werden. Eine weitere Möglichkeit würde darin bestehen, den Fuß 3 und/oder 4 verschwenkbar anzuordnen, indem er z. B. um eine zur Mittelachse 8 (Fig. 1) parallele, im Bereich der Schrauben 23, 24 vorgesehene Schwenkachse schwenkbar gelagert wird. Die Erfindung kann weiter auf Gestelle angewendet werden, die mehr als drei Füße und bei Bedarf auch einen verstellbaren Hauptfuß 2 aufweisen. Weiterhin ist die Erfindung nicht auf die beschriebenen Durchmesser- und Winkelangaben beschränkt, die nur beispielhaft angegeben wurden. Der Nadelträger 7 könnte anstatt als Nadelzylinder auch als Rippscheibe ausgebildet sein oder zusätzlich zum Nadelzylinder auch eine Rippscheibe enthalten. Schließlich versteht sich, daß die verschiedenen Merkmale auch in anderen als den dargestellten und beschriebenen Kombinationen angewendet werden können.The invention is not restricted to the exemplary embodiment described, which is based on could be modified in many ways. For example, it would be possible to do more than ever to provide an intermediate piece 28 and more than two floor struts 27, 32, for example to different functions of the circular knitting machine with optimal width realize. It is clear that the feet are also in a different one than that described Way and with other than the means described could be mounted in the frame. Furthermore, it would be possible to design foot 3 and / or 4 as a radially adjustable whole, by z. B. is mounted radially displaceable on the frame 1 or by the floor strut 27 and the intermediate piece 28 are made from two parts which are displaceable relative to one another become. Another possibility would be to pivot foot 3 and / or 4 to arrange by z. B. about a parallel to the central axis 8 (Fig. 1), in Area of the screws 23, 24 provided pivot axis is pivotally mounted. The Invention can be further applied to racks that have more than three feet and one Need also have an adjustable main foot 2. Furthermore, the invention is not limited to the described diameter and angle information, which are only exemplary were specified. The needle carrier 7 could also be used as a dial instead of a needle cylinder be formed or in addition to the needle cylinder also a dial contain. Finally, it goes without saying that the different features also exist in other than the combinations shown and described can be applied.

Claims

Circular knitting machine with a frame (1) containing at least three feet (2, 3, 4), in which a needle carrier (7) having a central axis (8), a lock casing surrounding it and a take-off and / or winding device (14) are mounted , the feet (2, 3, 4) defining a machine width ( B ), characterized in that the frame (1) has at least one adjustable foot (3, 4) intended for changing the machine width ( B ).

Circular knitting machine according to claim 1, characterized in that the adjustable foot (3, 4) is adjustable in at least one operating position corresponding to a first machine width ( B ) and one transport position corresponding to a second machine width ( B ', B ").

Circular knitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the adjustable foot as a whole can be displaced or pivoted radially to the central axis (8) and can be locked in at least two positions.

Circular knitting machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the frame (1) contains three feet (2, 3, 4), two of which are adjustable to change the machine width ( B ).

Circular knitting machine according to claim 4, characterized in that one foot (2) is designed as the main foot, while the two adjustable feet (3, 4) form side feet which are arranged at intervals of essentially 115 ° from the main foot (2).

Circular knitting machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the frame (1) is associated with an intermediate piece (28) and two floor struts (27, 32) of different lengths and the adjustable foot (3, 4) with an upper end either directly or by means of the intermediate piece (28) on an upper part of the frame (1) and with a lower end either by means of one or the other floor strut (27) on a lower part of the frame (1).

Circular knitting machine according to claim 6, characterized in that the frame (1) has at least one upper and lower support ring (5, 9) and the adjustable foot (3, 4) at the upper end directly or by means of the intermediate piece (28) on the upper support ring (5) and at the lower end optionally by means of one of the two floor struts (27, 32) on the lower support ring (9).

Circular knitting machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the frame (1) is assigned an auxiliary support (33) intended for changing the machine width ( B ).

Circular knitting machine according to claim 8, characterized in that the auxiliary support (33) can be clamped between the upper and lower support ring (5, 9).

Circular knitting machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the arrangement is such that the machine width ( B ) can be changed even when the take-off and / or take-up device (14) is mounted in the frame (1).

Circular knitting machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that a take-off and / or take-up device intended for a closed circular knitwear or a take-off and / or take-up device (14) intended for a expanded circular knitwear (15) can be optionally mounted in the frame (1) ,

Circular knitting machine according to claim 11, characterized in that the arrangement is such that it can be used with the take-off and / or winding device (14) intended for a closed circular knitwear, even with the adjustable foot (s) (3) in the transport position. 4) is operational.