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EP1252832A2 - Filter und Verfahren zur Herstellung von Filtern - Google Patents

Filter und Verfahren zur Herstellung von Filtern Download PDF

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Publication number
EP1252832A2
EP1252832A2 EP02005484A EP02005484A EP1252832A2 EP 1252832 A2 EP1252832 A2 EP 1252832A2 EP 02005484 A EP02005484 A EP 02005484A EP 02005484 A EP02005484 A EP 02005484A EP 1252832 A2 EP1252832 A2 EP 1252832A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
filters
section
wrapping material
wrapping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02005484A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1252832A3 (de
Inventor
Nikolaos Georgitsis
Sönke Horn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP1252832A2 publication Critical patent/EP1252832A2/de
Publication of EP1252832A3 publication Critical patent/EP1252832A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
    • A24D3/0212—Applying additives to filter materials
    • A24D3/0225—Applying additives to filter materials with solid additives, e.g. incorporation of a granular product
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure

Definitions

  • the invention relates to the use of a wrapping material section for wrapping filter material tobacco processing industry and a filter, in particular a cigarette filter with a wrapping material section, the filter material envelops.
  • the invention further relates to a method of manufacture of filters, in particular of multiple filters, for products of the tobacco processing industry.
  • German patent applications No. 101 05 011.9 and 101 05 010.0 are intended to be comprehensive be included in this application.
  • a filter which consists of consists of several sections, one section no filter material is provided, and wherein for Increased ventilation openings in the filter wrapping paper are provided, the supply of ventilation air enable.
  • a at least partially transparent wrapping material section for wrapping filter material, in particular a filter or multiple filter, the tobacco processing Industry.
  • a transparent wrapping material section it is possible for the smoker, at least partially or at least in some areas the filter materials to consider, while being relatively stable being held.
  • multi-segment filters comprising at least two segments in the filter are.
  • the segments can be made of different materials exist like cellulose acetate, paper, fleece, granulate, sintered elements, hollow cylinders or hollow chambers, Capsules etc.
  • the wrapping material section is the Filter material immediately enveloped, so is a special one good cohesion of the filter materials and a particularly high stability of the filter possible. If also one with at least one window Tipping paper is placed around the wrapping material section the smoker can at least without removing part of the covering paper the filter materials consider.
  • the at least one preferably overlaps Windows with at least a portion of the wrapping material section, which is transparent. If further preferably the wrapping material section Is shrink tubing is a particularly simple design and production of appropriate filters possible, a particularly stable filter can be achieved.
  • the invention is further embodied by a filter, in particular Cigarette filter, with a wrapping material section, the filter material and a covering paper section, that around the wrapping material section is arranged, the covering paper section at least includes a window, which is further developed is that the wrapping material section at least is designed to be transparent in some areas.
  • a filter in particular Cigarette filter
  • the covering paper section at least includes a window
  • the wrapping material section at least is designed to be transparent in some areas.
  • the term "transparent” also "semi-transparent” and “translucent” be understood. It can also be act a look like a frosted glass, so one kind of milky transparency.
  • Window is understood to mean in particular an opening but also a transparent area, e.g. through Providing a film section in the area of an opening of the covering paper section, the film section with connected to the covering paper accordingly, e.g. glued is.
  • window also means an area of the tipping paper section through mechanical action can be deducted, e.g. an area surrounded by a perforation, which results in a line of weakness.
  • a window can also be an opening through a cover sheet is initially covered, for example with an adhesive is applied to a piece of covering paper and also can be deducted from one person.
  • the wrapping material section is at least partially printed, those Areas in which, for example, a discoloration of the Filter material through nicotine or condensate results for the viewer will be hidden. It is then possible For example, these areas with a corresponding color print, which is modeled on the filter material, so that the impression is given, the filter material itself would not change color.
  • This is preferably at least one window in shape one or more openings or with transparent Material trained.
  • the filter is preferably a Multiple filters with at least two segments different Filter materials.
  • a filter in particular Cigarette filter
  • a wrapping material section the filter material encased, in particular the aforementioned Features of the filter described above, solved, which is further developed in that the Wrapping material section comprises a sheet material.
  • Foil material is used, at least is partially transparent or semi-transparent.
  • the film material is a heat is shrinking material is manufacturing of the filter very simplified.
  • the Wrapping material section a shrink tube, making a particularly elegant manufacturing process is given and in particular a very stable Filter can be produced.
  • a rod-shaped article comprises tobacco processing industry, especially a cigarette, a filter described above.
  • the filter sleeve is preferably at least in regions perforated and / or is perforated in some areas.
  • a corresponding perforation of the filter sleeve takes place preferably with conventional perforation processes, for example. using laser beams instead.
  • conventional perforation processes for example. using laser beams instead.
  • a filter sleeve comprising a sheet material
  • the film material is a shrink film, in particular a shrink tube
  • at least the shrink film is partially shrunk is a particularly simple one and effective process management possible.
  • the step of shrinking the shrink film after the filter sleeve has been completely filled is the step of at least partiallyshrinking by heating at least a portion of the Shrink film.
  • a covering paper section is then preferably used arranged with at least one window around the filter sleeve. This is done, for example, by winding the covering paper section around the filter sleeve or the finished created filter with a tobacco stick on one end is arranged, or in the manufacture of filters double use length on both ends of tobacco sticks are arranged, wrapped with cigarette paper are. If filters of double use length are manufactured, so these are after the manufacturing and the Wrapping with the covering paper still divided in the middle.
  • the window is preferably an opening or transparent or an area with at least one line of weakness is provided, which then. deducted from the smoker can be. It is also possible to provide a cover sheet that in the area of the window with the covering paper section is connected, for example by adhesive forces, and that can then be withdrawn by the smoker.
  • FIG. 1a schematically shows a cigarette 30 comprising a filter 31 and a tobacco rod 32.
  • the tobacco rod 32 includes tobacco 5 wrapped around the cigarette paper 6 is.
  • the filter consists of four filter materials 1 to 4, which are encased by a shrink tube 11. to Manufacturing the filter will be the four filter materials 1 to 4 inserted in the shrink tube 11 and in the following the heat shrink tubing 11 pressurized so that it shrinks so that the Filter materials compacted accordingly or firmly in the heat shrink tubing.
  • the first filter material 1 can, for example, be a fleece be and the second filter material 2 and the third Filter material can be 3 different granules, whereas the fourth filter material 4 is a cellulose acetate can be to the haptics in the mouth area of the filter for to make the smoker known.
  • Fig. 1a) represents already an embodiment of a filter according to the invention or a cigarette.
  • the tobacco 5 is in Fig. 1a) but only by tearing up the cigarette paper 6 recognizable.
  • the tobacco 5 should only be used here schematically Explanation.
  • Fig. 1b shows a conventional optics from the outside Cigarette, however this cigarette regarding the filter also below the covering paper 7 den Includes shrink tube 11, which in the illustration of the Fig. 1b) is not visible because this is from the covering paper 7 is covered. Instead of the shrink tube 11 can also kick another film that does not pass through Heat exposure is designed to shrink.
  • FIG. 1c shows an embodiment of the invention Filters with a window in the topping paper 7, whereby the Parts of the four filter materials 1 to 4 can be seen.
  • the window can be an opening in the covering paper 7 or but closed by a transparent material his.
  • FIG. 1d shows three windows 8 in a round design, whereas Fig. 1e) three windows in the filter area in rectangular shape shows. It is clearly recognizable that not all filter materials are visible. It is the second filter material 2, for example in this embodiment shown hidden.
  • FIG. 1f shows in the filter or in the covering paper 7 Window 8, which is designed as a tear-open window 9, why a perforation 19 or a line of weakness 19 is provided.
  • a consumer can at the tear tab 10 the material to be torn out or tear window 9 grab and pull open the window accordingly to open.
  • Fig. 1g shows a multi-segment filter with an open Window, for example a torn tear-open window or a permanent window
  • the shrink tube 11 is provided with printed areas 13.
  • second filter material 2 is a cellulose acetate, so it is preferably possible to print this area for not to make the viewer visible, so that he not the discoloration of the cellulose acetate when smoking can recognize.
  • the paper tube or the covering paper 7 can preferably with an incorporated or glued on transparent film can be provided as a window.
  • the shrink tube 11 or the film is preferably made made of polyethylene (PE) or components of one natural polysaccharide or from polyolefins or PVC. From DE-OS 24 29 783, the US 4,129,134 corresponding materials are known. The Disclosure of this application is intended to be fully in this registration must be included.
  • the shrink film 11 or the film is preferably which envelops the multi-segment filter or filter biodegradable material. In this case it is possible to manufacture filters that are completely biological are degradable if the filter materials also are biodegradable.
  • the window in the covering paper can either be pre-assembled be pulled off a bobbin or online in the filter manufacturing machine, e.g. by providing lines of weakness or by ablation the entire window using laser beams or Knives.
  • the window can be used as an opening or hole in the Covering paper, or as a concealed opening, which is opened by the consumer himself by Window is pre-perforated or with a cover plate is closed.
  • Fig. 2 shows a schematic sectional view a transfer station of filter materials into one Shrink tube 11.
  • the shrink tube 11 is in a previous process step of a conveyor drum 14 supplied, which are then by means of vacuum bores and Applying suction air to the shrink tube 11 in a lower position not shown in FIG. 2 the conveyor drum 14 holds.
  • a next step is by means of the lower plunger 18, the example. partly in the shrink tube 11 to the filter plug 12 is insertable, the shrink tube 11 in a transferred to the upper position, in which then the filter materials 1 to 4 introduced by means of an upper plunger 17 become.
  • the filter materials are in advance in corresponding holes 16 have been introduced.
  • a radiant heater 20 is also shown schematically in FIG. 2 shown, which after complete filling or as in Fig. 2 is indicated after a partial filling Hot air on at least part of the heat shrink tubing 11 feeds.

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

zeichnet sich durch die folgenden Verfahrensschritte aus: Zuführen einer Filterhülse (11), die wenigstens bereichsweise transparent oder ein Folienmaterial ist und Einführen von Filtermaterial (1 bis 4, 12) in vorgebbaren Mengen in die Filterhülse. Ferner ist eine erfindungsgemäße Verwendung eines wenigstens bereichsweise transparenten Umhüllungsmaterialabschnitts zur Umhüllung von Filtermaterial der tabakverarbeitenden Industrie offenbart. Die Erfindung betrifft einen Filter, insbesondere einen Zigarettenfilter mit einem Umhüllungsmaterialabschnitt (11), der Filtermaterial (1 - 4, 12) umhüllt und einem Belagpapierabschnitt (7), der um den Umhüllungsmaterialabschnitt (11) angeordnet ist, wobei der Belagpapierabschnitt (7) wenigstens ein Fenster (8, 9) umfaßt. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Herstellung von Filtern, insbesondere von Mehrfachfiltern, für Produkte der tabakverarbeitenden Industrie. Der erfindungsgemäße Filter zeichnet sich zum einen dadurch aus, daß der Umhüllungsmaterialabschnitt wenigstens bereichsweise transparent ausgebildet ist und zum anderen, daß der Umhüllungsmaterialabschnitt ein Folienmaterial umfaßt. Das erfindungsgemäße Verfahren <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung eines Umhüllungsmaterialabschnitts zur Umhüllung von Filtermaterial der tabakverarbeitenden Industrie sowie einen Filter, insbesondere einen Zigarettenfilter mit einem Umhüllungsmaterialabschnitt, der Filtermaterial umhüllt. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Filtern, insbesondere von Mehrfachfiltern, für Produkte der tabakverarbeitenden Industrie.
Entsprechende Filter sind bspw. aus der deutschen Patentanmeldung Nr. 101 05 011.9 und der deutschen Patentanmeldung Nr. 101 050 10.0 der Anmelderin bekannt. Aus diesen Patentanmeldungen sind insbesondere verschiedene Verfahren und verschiedene Einrichtungen zur Herstellung von Mehrfachfiltern offenbart. Die entsprechenden Filter, nämlich Mehrfachfiltern, die auch Multisegmentfilter genannt werden, bestehen aus wenigstens zwei Filterelementen und typischerweise bis zu 8 Filterelementen, die eine beliebige Reihenfolge aufweisen können. In einer zu einem Rohr geformten Hülse werden verschiedene Filterelemente bzw. -segmente angeordnet. Diese können sein: Weichfilterelemente, wie Celluloseacetat, Papier, Vlies oder relativ harte Filterelemente wie Granulat, gesinterte Elemente, Hohlzylinder bzw. Hohlkammern und Kapseln und dgl. Die entsprechenden Filtermaterialien müssen nicht zu 100 % aus einem einzigen Material bestehen. Diese können bspw. auch Mischmaterialien sein wie bspw. ein Granulat in einem Celluluseacetat. Hierbei sei insbesondere an Granulatmaterialien wie Aktivkohle gedacht. Je nach verwendeten Materialien und der Filtersegmentreihenfolge ergeben sich die unterschiedlichsten Eigenschaften entsprechender Mehrfachfilter, die vorzugsweise endseitig an stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden Industrie und insbesondere endseitig an Tabakstöcke anbringbar sind. Um nun die Produktion von entsprechenden Filtern zu beschleunigen wurde u.a. vorgeschlagen, ein Verfahren zur Herstellung von Mehrfachfiltern für Produkte der tabakverarbeitenden Industrie mit den Verfahrensschritten anzugeben:
  • Zuführen einer Filterhülse in eine vorgebbare Position und
  • Einführen von Filtermaterial in vorgebbaren Portionen bzw. vorwählbaren Mengen zu ermöglichen, wobei in der deutschen Patentanmeldung 101 05 011.9 Mehrfach-Portionen von Filtermaterial gleichzeitig überführt werden und in der Patentanmeldung 101 05 010 vorkonfektionierte Filterhülsen mit einem Filtermaterial in der Mitte Verwendung finden.
Der Offenbarungsgehalt der deutschen Patentanmeldungen Nr. 101 05 011.9 und 101 05 010.0 sollen vollumfänglich in dieser Anmeldung aufgenommen sein.
Aus der GB 2 101 466 A ist ein Filter bekannt, der aus mehreren Abschnitten besteht, wobei in einem Abschnitt kein Filtermaterial vorgesehen ist, und wobei zur Vergrößerung der Ventilation Öffnungen im Filterumhüllungspapier vorgesehen sind, die die Zufuhr von Ventilationsluft ermöglichen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gattungsgemäßes Verfahren zur Herstellung von Filtern derart weiterzubilden, daß eine schnellere Herstellung von Filtern möglich ist und mittels dem Filter erzeugbar sind, die zum einen relativ stabil gegen mechanische Belastungen sind und zum anderen es einem Betrachter bzw. einem Raucher ermöglichen, wenigstens teilweise festzustellen, aus welchen Filtermaterialien der Filter besteht.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Verwendung eines wenigstens bereichsweise transparenten Umhüllungsmaterialabschnitts zur Umhüllung von Filtermaterial, insbesondere eines Filters oder Mehrfachfilters, der tabakverarbeitenden Industrie. Durch die erfindungsgemäße Verwendung eines transparenten Umhüllungsmaterialabschnitts ist es dem Raucher möglich, wenigstens teilweise bzw. wenigstens bereichsweise die Filtermaterialien zu betrachten, wobei gleichzeitig diese relativ stabil gehalten werden. Unter Mehrfachfilter werden im Rahmen dieser Erfindung auch Multisegmentfilter verstanden, wobei wenigstens zwei Segmente in dem Filter umfaßt sind. Die Segmente können aus verschiedenen Materialien bestehen wie Celluloseacetat, Papier, Vlies, Granulat, gesinterte Elemente, Hohlzylinder bzw. Hohlkammern, Kapseln usw.
Wenn vorzugsweise der Umhüllungsmaterialabschnitt das Filtermaterial unmittelbar umhüllt, so ist ein besonders guter Zusammenhalt der Filtermaterialien und eine besonders hohe Stabilität des Filters möglich. Wenn außerdem ein mit wenigstens einem Fenster versehenes Belagpapier um den Umhüllungsmaterialabschnitt angeordnet wird, kann der Raucher ohne Entfernen wenigstens eines Teils des Belagpapiers die Filtermaterialien betrachten. Vorzugsweise überlappt das wenigstens eine Fenster mit wenigstens einem Bereich des Umhüllungsmaterialabschnitts, der transparent ausgestaltet ist. Wenn ferner vorzugsweise der Umhüllungsmaterialabschnitt ein Schrumpfschlauch ist, ist eine besonders einfache Ausgestaltung und Herstellung entsprechender Filter möglich, wobei ein besonders stabiler Filter erzielbar ist.
Die Erfindung wird ferner durch einen Filter, insbesondere Zigarettenfilter, mit einem Umhüllungsmaterialabschnitt, der Filtermaterial umhüllt und einem Belagpapierabschnitt, der um den Umhüllungsmaterialabschnitt angeordnet ist, wobei der Belagpapierabschnitt wenigstens ein Fenster umfaßt, gelöst, der dadurch weitergebildet ist, daß der Umhüllungsmaterialabschnitt wenigstens bereichsweise transparent ausgebildet ist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Filters ist es für den Betrachter bzw. Raucher ohne weiteres möglich, wenigstens bereichsweise zu erkennen, welche Filtermaterialien Verwendung finden. Hierzu sind vorzugsweise das wenigstens eine Fenster und die Bereiche des Umhüllungsmaterialabschnitts, die transparent ausgebildet sind, übereinander angeordnet.
Im Rahmen dieser Erfindung soll unter dem Begriff "transparent" auch "halbtransparent" und "durchscheinend" verstanden werden. Es kann sich hierbei auch um ein Aussehen in Art eines Milchglases handeln, also eine Art milchige Transparenz gemeint sein. Unter dem Begriff "Fenster" soll insbesondere eine Öffnung verstanden werden, aber auch ein transparenter Bereich, bspw. durch Vorsehen eines Folienabschnitts im Bereich einer Öffnung des Belagpapierabschnitts, wobei der Folienabschnitt mit dem Belagpapier entsprechend verbunden, bspw. verklebt ist. Fenster bedeutet im Rahmen dieser Erfindung ferner einen Bereich des Belagpapierabschnitts, der durch mechanische Einwirkung abgezogen werden kann, also bspw. einen Bereich, der durch eine Perforation umgeben ist, wodurch eine Schwächungslinie sich ergibt. Ein Fenster kann auch eine Öffnung sein, die durch ein Abdeckblatt zunächst abgedeckt ist, das bspw. mit einem Klebemittel auf einem Belagpapierabschnitt aufgebracht ist und auch von einer Person abgezogen werden kann.
Wenn vorzugsweise der Umhüllungsmaterialabschnitt wenigstens teilweise bedruckt ist, können diejenigen Bereiche, bei denen sich bspw. eine Verfärbung des Filtermaterials durch Nikotin oder Kondensat ergibt, für den Betrachter ausgeblendet werden. Es ist dann möglich, bspw. diese Bereiche mit einer entsprechenden Farbe zu bedrucken, die dem Filtermaterial nachempfunden ist, so daß der Eindruck erweckt wird, das Filtermaterial selbst würde sich nicht verfärben.
Vorzugsweise ist das wenigstens eine Fenster in Form einer oder mehrerer Öffnungen oder mit transparentem Material ausgebildet. Vorzugsweise ist der Filter ein Mehrfachfilter mit wenigstens zwei Segmenten unterschiedlicher Filtermaterialien. Durch die Ausbildung, den Umhüllungsmaterialabschnitt und gegebenenfalls das Belagpapier wenigstens bereichsweise perforiert oder bereichsweise luftdurchlässig auszugestalten, können die Nikotinwerte und Kondensatwerte der mit dem Filter ausgestatten Zigarette verringert werden.
Die Aufgabe wird ferner durch einen Filter, insbesondere Zigarettenfilter, mit einem Umhüllungsmaterialabschnitt, der Filtermaterial umhüllt, der insbesondere die vorgenannten Merkmale des vorbeschriebenen Filters aufweist, gelöst, der ferner dadurch weitergebildet ist, daß der Umhüllungsmaterialabschnitt ein Folienmaterial umfaßt. Durch Verwendung eines Folienmaterials können sehr stabile Filter hergestellt werden, wobei bevorzugterweise Folienmaterial Verwendung findet, das wenigstens teilweise transparent oder halbtransparent ist.
Wenn vorzugsweise das Folienmaterial ein unter Wärmeeinwirkung schrumpfendes Material ist, ist die Herstellung des Filters sehr vereinfacht. Vorzugsweise ist der Umhüllungsmaterialabschnitt ein Schrumpfschlauch, wodurch ein besonders elegantes Herstellungsverfahren gegeben ist und wodurch insbesondere ein sehr stabiler Filter herstellbar ist.
Erfindungsgemäß umfaßt ein stabförmiger Artikel der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere eine Zigarette, einen vorbeschriebenen Filter.
Die Erfindung wird ferner durch ein Verfahren für Herstellung von Filtern, insbesondere von Mehrfachfiltern, für Produkte der tabakverarbeitenden Industrie gelöst, das die folgenden Verfahrensschritte aufweist:
  • Zuführen einer Filterhülse, die wenigstens bereichsweise transparent ist und
  • Einführen von Filtermaterial in vorwählbaren Mengen in die Filterhülse.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren können auf einfache und effektive Art und Weise Filter hergestellt werden, die wenigstens bereichsweise Einblick in die Filtermaterialien bzw. einen Blick auf die Filtermaterialien gewährleisten, wobei ein sehr stabiler Filter hergestellt werden kann.
Vorzugsweise ist die Filterhülse wenigstens bereichsweise perforiert und/oder wird bereichsweise perforiert. Eine entsprechende Perforierung der Filterhülse findet vorzugsweise mit üblichen Perforationsverfahren bspw. mittels Laserstrahlen statt. Hierzu sei auf die DE 41 08 166 A1 der Anmelderin verwiesen, die in vollem Umfang in die Offenbarung dieser Anmeldung aufgenommen werden soll.
Die Erfindung wird ferner durch ein Verfahren zur Herstellung von Filtern, insbesondere von Mehrfachfiltern, für Produkte der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere teilweise mit Merkmalen des vorgenannten erfindungsgemäßen Verfahrens, mit den folgenden Verfahrensschritten gelöst:
  • Zuführen einer Filterhülse, umfassend ein Folienmaterial und
  • Einführen von Filtermaterial in vorwählbaren Mengen in die Filterhülse.
Durch das Vorsehen bzw. durch das Zuführen einer Filterhülse, umfassend ein Folienmaterial, ist es auf elegante und einfache Weise möglich, einen sehr stabilen Filter herzustellen und bei einem transparenten Folienmaterial bzw. halbtransparenten Folienmaterial auch einen Blick bzw. einen Einblick auf das Filtermaterial zu gewährleisten.
Wenn vorzugsweise das Folienmaterial eine Schrumpffolie, insbesondere ein Schrumpfschlauch, ist und wenn als weiterer Verfahrensschritt die Schrumpffolie wenigstens teilweise geschrumpft wird, ist eine besonders einfache und effektive Verfahrensführung möglich. Vorzugsweise geschieht der Schritt des Schrumpfens der Schrumpffolie nach dem vollständigen Befüllen der Filterhülse. Vorzugsweise geschieht der Schritt des wenigstens teilweise Schrumpfens durch Erwärmen wenigstens eines Teils der Schrumpffolie.
Vorzugsweise wird anschließend ein Belagpapierabschnitt mit wenigstens einem Fenster um die Filterhülse angeordnet. Dieses geschieht bspw. durch Wickeln des Belagpapierabschnitts um die Filterhülse bzw. den fertig geschaffenen Filter, an dem an einem Ende ein Tabakstock angeordnet ist, bzw. bei der Herstellung von Filtern doppelter Gebrauchslänge an beiden Enden Tabakstöcke angeordnet sind, die mit Zigarettenpapier umwickelt sind. Werden Filter doppelter Gebrauchslängen hergestellt, so werden diese nach der Herstellung und dem Umwickeln mit dem Belagpapier in der Mitte noch zerteilt.
Vorzugsweise ist das Fenster eine Öffnung oder transparent oder ein Bereich, der mit wenigstens einer Schwächungslinie versehen ist, der dann. vom Raucher abgezogen werden kann. Es ist auch möglich, ein Deckblatt vorzusehen, das im Bereich des Fensters mit dem Belagpapierabschnitt verbunden ist, bspw. durch Adhäsionskräfte, und das dann durch den Raucher abgezogen werden kann.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1
schematisch 7 Varianten einer entsprechenden Zigarette mit Mehrsegmentfilter bzw. Mehrfach-filter,
Fig. 1a)
zeigt den Mehrsegmentfilter ohne Belagpapier,
Fig. 1b)
zeigt den Mehrsegmentfilter mit Belagpapier,
Fig. 1c)
zeigt den Mehrsegmentfilter mit einem Fenster im Belagpapier,
Fig. 1d) und Fig. 1e)
zeigen den Mehrsegmentfilter mit mehreren Fenstern im Belagpapier,
Fig. 1f)
zeigt einen Mehrsegmentfilter mit einem Aufreißfenster im Belagpapier und
Fig. 1g)
zeigt ein Mehrsegmentfilter mit einem abgerissenen Aufreißfenster oder permanentem Fenster und bedrucktem Umhüllungsfilm bzw. Schrumpfschlauch im Belagpapier, und
Fig. 2
zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Übergabestation zur Filterherstellung in einem Verfahrensstadium, in der die Filterhülse etwas mehr als halb gefüllt ist.
Im folgenden sind die gleichen Elemente mit denselben Bezugsziffern gekennzeichnet, so daß entsprechend von einer erneuten Vorstellung der jeweiligen Elemente abgesehen wird.
Fig. 1a) zeigt schematisch eine Zigarette 30 umfassend einen Filter 31 und einen Tabakstock 32. Der Tabakstock 32 umfaßt Tabak 5, um den Zigarettenpapier 6 gewickelt ist. Der Filter besteht aus vier Filtermaterialien 1 bis 4, die durch einen Schrumpfschlauch 11 umhüllt sind. Zur Herstellung des Filters werden die vier Filtermaterialien 1 bis 4 in den Schrumpfschlauch 11 eingeführt und im folgenden wird der Schrumpfschlauch 11 mit Wärme beaufschlagt, so daß dieser derart schrumpft, daß die Filtermaterialien entsprechend kompaktiert bzw. fest in dem Schrumpfschlauch angeordnet werden.
In Fig. 1a) kann bspw. das erste Filtermaterial 1 Vlies sein und das zweite Filtermaterial 2 sowie das dritte Filtermaterial 3 unterschiedliche Granulate sein, wohingegen das vierte Filtermaterial 4 ein Celluloseacetat sein kann, um die Haptik im Mundbereich des Filters für den Raucher bekannt auszugestalten. Fig. 1a) stellt schon eine erfindungsgemäße Ausgestaltung eines Filters bzw. einer Zigarette dar. Der Tabak 5 ist in Fig. 1a) allerdings nur durch einen Aufriß des Zigarettenpapiers 6 erkennbar. Der Tabak 5 soll hier nur schematisch zur Erläuterung dargestellt sein.
Fig. 1b) zeigt eine in der Optik von außen übliche Zigarette, wobei allerdings diese Zigarette bezüglich des Filters auch unterhalb des Belagpapiers 7 den Schrumpfschlauch 11 umfaßt, der in der Darstellung der Fig. 1b) nicht sichtbar ist, da dieser von dem Belagpapier 7 verdeckt ist. Anstelle des Schrumpfschlauches 11 kann auch eine sonstige Folie treten, die nicht durch Wärmebeaufschlagung schrumpfend ausgebildet ist.
Fig. 1c) zeigt eine erfindungsgemäße Ausführungsform des Filters mit einem Fenster im Belagpapier 7, wodurch die Teile der vier Filtermaterialien 1 bis 4 erkennbar sind. Das Fenster kann eine Öffnung im Belagpapier 7 sein oder aber durch ein durchsichtiges Material verschlossen sein.
Fig. 1d) zeigt drei Fenster 8 in runder Ausgestaltung, wohingegen Fig. 1e) drei Fenster im Filterbereich in rechteckiger Ausgestaltung zeigt. Es ist klar erkennbar, daß nicht sämtliche Filtermaterialien sichtbar sind. Es ist das zweite Filtermaterial 2 bspw. in diesem Ausführungsbeispiel verdeckt dargestellt.
Fig. 1f) zeigt im Filter bzw. im Belagpapier 7 ein Fenster 8, das als Aufreißfenster 9 ausgebildet ist, wozu eine Perforation 19 bzw. eine Schwächungslinie 19 vorgesehen ist. An der Aufreißlasche 10 kann ein Konsument das herauszureißende Material bzw. Aufreißfenster 9 greifen und das Aufreißfenster entsprechend durch Ziehen öffnen.
Fig. 1g) zeigt einen Mehrsegmentfilter mit einem offenen Fenster, bspw. einem abgerissenen Aufreißfenster oder einem Permanentfenster, wobei der Schrumpfschlauch 11 mit bedruckten Bereichen 13 versehen ist. Ist bspw. das zweite Filtermaterial 2 ein Celluloseacetat, so ist es vorzugsweise möglich, diesen Bereich durch Bedrucken für den Betrachter nicht sichtbar zu gestalten, damit dieser nicht die Verfärbung des Celluloseacetats beim Rauchen erkennen kann. Vorzugsweise kann auch eine nur teilweise transparente Folie bzw. Schrumpffolie 11 Verwendung finden. Die Papierhülse bzw. das Belagpapier 7 kann vorzugsweise mit einer eingearbeiteten bzw. aufgeklebten transparenten Folie als Fenster versehen sein.
Der Schrumpfschlauch 11 bzw. die Folie besteht vorzugsweise aus Polyäthylen (PE) oder Bestandteilen eines natürlichen Polysaccharids oder aus Polyolefinen bzw. PVC. Aus der DE-OS 24 29 783, die der US 4,129,134 entspricht, sind entsprechende Materialien bekannt. Die Offenbarung dieser Anmeldung soll vollumfänglich in diese Anmeldung aufgenommen sein.
Vorzugsweise ist die Schrumpffolie 11 bzw. die Folie, die den Multisegmentfilter bzw. Filter umhüllt, aus biologisch abbaubarem Material. In diesem Fall ist es möglich, Filter herzustellen, die vollständig biologisch abbaubar sind, wenn zudem die Filtermaterialien auch biologisch abbaubar sind.
Das Fenster im Belagpapier kann entweder vorkonfektioniert von einer Bobine abgezogen werden oder online in der Filterherstellmaschine hergestellt werden, z.B. durch Vorsehen von Schwächungslinien bzw. durch Abtragen des gesamten Fensters mittels Laserstrahlen bzw. mittels Messern. Das Fenster kann als Öffnung bzw. Loch im Belagpapier vorhanden sein, oder als verdeckte Öffnung, die vom Konsumenten selbst geöffnet wird, indem das Fenster vorperforiert ist oder mit einem Abdeckplättchen verschlossen ist.
Zur Herstellung entsprechender Filter wird, wie vorstehend schon beschrieben, insbesondere auf die deutsche Patentanmeldung 101 050 11.9 und die deutsche Patentanmeldung 101 050 10.0 der Anmelderin verwiesen.
Fig. 2 zeigt in einer schematischen Schnittdarstellung eine Übergabestation von Filtermaterialien in einen Schrumpfschlauch 11. Der Schrumpfschlauch 11 wird in einem vorhergehenden Verfahrensschritt einer Fördertrommel 14 zugeführt, die dann mittels Vakuumbohrungen und Beaufschlagung von Saugluft den Schrumpfschlauch 11 in einer tieferen in Fig. 2 nicht dargestellten Position an der Fördertrommel 14 hält. In einem nächsten Verfahrensschritt wird mittels des Unterstößels 18, der bspw. teilweise in den Schrumpfschlauch 11 bis zum Filterstöpsel 12 einführbar ist, der Schrumpfschlauch 11 in eine obere Position überführt, in der dann die Filtermaterialien 1 bis 4 mittels eines Oberstößels 17 eingeführt werden. Die Filtermaterialien sind im Vorwege in entsprechende Bohrungen 16 eingeführt worden. Durch Verschieben des entsprechenden ersten Schiebers 23 und des zweiten Schiebers 24, und zwar in einer Art fluchtenden Ausrichtung zu dem Schrumpfschlauch 11, ist es dann möglich, mittels des Oberstößels die jeweiligen Filtermaterialien einzufügen. In diesem Ausführungsbeispiel werden jeweils zwei Segmente Filtermaterialien eingefügt. Mittels der Filterstöpseltrommel 22 und der in dieser angeordneten Vakuumbohrung 15 werden entsprechende Filterstöpsel zugeführt und im Vorwege halbiert, um diese dann in den ersten Schieber 23 einzuführen.
Bezüglich der Befüllung des Schrumpfschlauches 11 bzw. einer Filterhülse 11 wird wie eben dargestellt, auf die beiden Patentanmeldungen der Anmelderin Nrn. 101 050 11.9 und 101 050 10.0 vollumfänglich verwiesen.
In Fig. 2 ist ferner schematisch ein Heizstrahler 20 dargestellt, der nach vollständigem Befüllen oder wie in Fig. 2 angedeutet ist, nach einem teilweisen Befüllen Heißluft auf wenigstens einen Teil des Schrumpfschlauches 11 zuführt. In diesem Ausführungsbeispiel ist es bevorzugt, daß nur der obere Bereich mit Heißluft beaufschlagt wird, damit nicht der untere Bereich des Schrumpfschlauches, in den noch keine Filtermaterialien eingeführt sind, schrumpft.
Vor dem Umdrehen des halbbefüllten Schrumpfschlauches 11 zur weiteren Befüllung ist es sehr vorteilhaft, den Schrumpfschlauch an der Stelle, an der dieser schon befüllt ist, mit Heißluft zu beaufschlagen, um so dafür Sorge zu tragen, daß die Filtermaterialien aus dem Schrumpfschlauch nicht mehr herausfallen können. Durch diese Maßnahme können Halteelemente in der Filterfüllmaschine eingespart werden.
Bezugszeichenliste:
1
erstes Filtermaterial
2
zweites Filtermaterial
3
drittes Filtermaterial
4
viertes Filtermaterial
5
Tabak
6
Zigarettenpapier
7
Belagpapier
8
Fenster
9
Aufreißfenster
10
Aufreißlasche
11
Schrumpfschlauch
12
Filterstöpsel
13
bedruckter Bereich
14
Fördertrommel
15
Vakuumbohrung
16
Bohrung
17
Oberstößel
18
Unterstößel
19
Abrißperforation
20
Heizstrahler
22
Filterstöpseltrommel
23
erster Schieber
24
zweiter Schieber
30
Zigarette
31
Filter
32
Tabakstock

Claims (19)

  1. Verwendung eines wenigstens bereichsweise transparenten Umhüllungsmaterialabschnitts (11) zum Umhüllen von Filtermaterial (1 - 4, 12), insbesondere eines Filters oder Mehrfachfilters, der tabakverarbeitenden Industrie.
  2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umhüllungsmaterialabschnitt (11) das Filtermaterial (1 - 4, 12) unmittelbar umhüllt.
  3. Verwendung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß außerdem ein mit wenigstens einem Fenster (8, 9) versehenes Belagpapier (7) um den Umhüllungsmaterialabschnitt (11) angeordnet wird.
  4. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Umhüllungsmaterialabschnitt (11) ein Schrumpfschlauch ist.
  5. Filter, insbesondere Zigarettenfilter, mit einem Umhüllungsmaterialabschnitt (11), der Filtermaterial (1 - 4, 12) umhüllt und einem Belagpapierabschnitt (7), der um den Umhüllungsmaterialabschnitt (11) angeordnet ist, wobei der Belagpapierabschnitt (7) wenigstens ein Fenster (8, 9) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß der Umhüllungsmaterialabschnitt (11) wenigstens bereichsweise transparent ausgebildet ist.
  6. Filter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Umhüllungsmaterialabschnitt (11) wenigstens teilweise bedruckt ist.
  7. Filter nach Anspruch 5 und/oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Fenster (8, 9) in Form einer oder mehrerer Öffnungen oder mit transparentem Material ausgebildet ist.
  8. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Filter ein Mehrfachfilter mit wenigstens zwei Segmenten unterschiedlicher Filtermaterialien (1 bis 4, 12) ist.
  9. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Umhüllungsmaterialabschnitt (11) wenigstens bereichsweise perforiert oder bereichsweise luftdurchlässig ist.
  10. Filter, insbesondere Zigarettenfilter, mit einem Umhüllungsmaterialabschnitt (11), der Filtermaterial (1 bis 4, 12) umhüllt, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Umhüllungsmaterialabschnitt (11) ein Folienmaterial umfaßt.
  11. Filter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermaterial ein unter Wärmeeinwirkung schrumpfendes Material ist.
  12. Filter nach Anspruch 10 und/oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Umhüllungsmaterialabschnitt (11) ein Schrumpfschlauch ist.
  13. Stabförmiger Artikel der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarette, mit einem Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 12.
  14. Verfahren zur Herstellung von Filtern, insbesondere von Mehrfachfiltern, für Produkte der tabakverarbeitenden Industrie, mit den folgenden Verfahrensschritten:
    Zuführen einer Filterhülse (11), die wenigstens bereichsweise transparent ist und
    Einführen von Filtermaterial (1 bis 4, 12) in vorwählbaren Mengen in die Filterhülse (11).
  15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterhülse (11) wenigstens bereichsweise perforiert wird und/oder perforiert ist.
  16. Verfahren zur Herstellung von Filtern, insbesondere von Mehrfachfiltern, für Produkte der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere teilweise nach Anspruch 14 und/oder 15, mit den folgenden Verfahrensschritten:
    Zuführen einer Filterhülse (11), umfassend ein Folienmaterial und
    Einführen von Filtermaterial (1 bis 4, 12) in vorwählbaren Mengen in die Filterhülse.
  17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Folienmaterial eine Schrumpffolie ist, und daß als weiterer Verfahrensschritt die Schrumpffolie wenigstens teilweise geschrumpft wird.
  18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Schritt des Erwärmens der Schrumpffolie nach dem vollständigen Befüllen der Filterhülse (11) geschieht.
  19. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß anschließend ein Belagpapierabschnitt (7) mit wenigstens einem Fenster (8, 9) um die Filterhülse angeordnet wird.
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