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EP1137863A1 - Fixture for a round shank chisel having a wearing protection disk - Google Patents

Fixture for a round shank chisel having a wearing protection disk

Info

Publication number
EP1137863A1
EP1137863A1 EP99973316A EP99973316A EP1137863A1 EP 1137863 A1 EP1137863 A1 EP 1137863A1 EP 99973316 A EP99973316 A EP 99973316A EP 99973316 A EP99973316 A EP 99973316A EP 1137863 A1 EP1137863 A1 EP 1137863A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chisel
wear protection
circumferential
round shank
holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99973316A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1137863A4 (en
Inventor
Karl Kammerer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Betek GmbH and Co KG
Original Assignee
Betek Bergbau und Hartmetalltechnik Karl Heinz Simon GmbH and Co KG DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Betek Bergbau und Hartmetalltechnik Karl Heinz Simon GmbH and Co KG DE filed Critical Betek Bergbau und Hartmetalltechnik Karl Heinz Simon GmbH and Co KG DE
Publication of EP1137863A1 publication Critical patent/EP1137863A1/en
Publication of EP1137863A4 publication Critical patent/EP1137863A4/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
    • B28D1/186—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits
    • B28D1/188—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits with exchangeable cutter bits or cutter segments
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/188—Mining picks; Holders therefor characterised by adaptations to use an extraction tool
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/19—Means for fixing picks or holders
    • E21C35/197—Means for fixing picks or holders using sleeves, rings or the like, as main fixing elements

Definitions

  • This arrangement is intended to prevent dirt from penetrating into the area which is formed between the bit head and the bit holder 5 and then reaches the receiving bore.
  • the ring element is made of hard metal.
  • the round chisel rotates in the tool insert Location hole. This causes a strong abrasion in the receiving groove of the chisel head. Since the ring element is made of hard metal, there is very strong abrasion. After a short period of use, the receiving groove is ground out and the chisel head then sits on the chisel holder. However, this has a negative effect on the rotational property of the round shank chisel. In particular, it can happen that the picks are blocked.
  • the chisel holder has a projection or a circumferential trough that extends around the receiving bore, that the wear protection disk is provided with a circumferential receiving groove or a circumferential extension, and that the projection or the trough of the chisel holder in the assembled state of the round shank chisel engages in the receiving groove or the shoulder of the wear protection disc.
  • a type of labyrinth is created in the area between the contact surface of the chisel holder and the wear protection disc by means of the receiving groove and the attachment, which prevents the penetration of debris material into the receiving bore.
  • the turning properties of the round shank chisel are not adversely affected, since the chisel head can be supported flatly on the flat wear protection disc.
  • the projection is trapezoidal in cross section and two for
  • the central longitudinal axis of the round shank chisel has side flanks which are at an angle and which are connected to the wear protection disk by means of a flat support section, and that the receiving groove of the wear protection disk is likewise trapezoidal in cross section and rests with a contact surface on the support section.
  • the large-area support of the wear protection disc enables the transmission of high loads that occur during work.
  • the receiving bore In order to align the wear protection disk with respect to the receiving bore, provision can be made for the receiving bore to be provided with an extension in its end region facing the chisel head, on the boundary surface of which the wear protection disk rests with a centering section.
  • the centering section can be part of the receiving groove, so that the effective contact surface for supporting and dissipating the forces introduced is further increased.
  • the chisel shank is inserted into a passage opening of the wear protection disk and that the passage opening is provided with an extension at its area facing the chisel head.
  • the free end of the chisel shaft can also be provided with a taper, in particular a phase.
  • a simple manufacture of the wear protection disc can be achieved, for example, by producing it as a stamped and bent part from a disc-shaped blank, the outer edge of which is provided with a circumferential bend in the shape of a plate, and that the bend limits the receiving groove radially on the outside.
  • Fig. 1 shows a chisel holder with a chisel in side view and in section and
  • Fig. 2 shows a second embodiment variant of a chisel holder in
  • the round shank chisel 10 has a chisel head 11.
  • the chisel head 1 1 carries a chisel tip 12, which is usually made of hard metal.
  • a bit shaft 14 is connected to the bit head 11 via a collar 13.
  • the chisel shank 14 is provided with a circumferential groove in which a clamping sleeve 17 is held.
  • the clamping sleeve 17 has a longitudinal slot which is delimited by two longitudinal edges 18 running in the direction of the central longitudinal axis of the round shank chisel 10. At the end, the chisel shaft 14 ends with a shoulder 16.
  • a wear protection disk 19 is fitted onto the adapter sleeve 17.
  • the wear protection disk 19 has a through hole. The inside diameter of this through hole is dimensioned such that the clamping sleeve 17 is held in the receiving groove 15 in a prestressed manner. In this prestressed state, the outer diameter of the clamping sleeve 17 is dimensioned such that the round shank chisel 10 can be inserted into the receiving bore 21 with little effort.
  • the insertion movement of the round shank chisel 10 into the receiving bore 21 is temporarily limited by the fact that the wear protection disk 19 strikes the chisel holder 20.
  • the wear protection disk 19 has a circumferential receiving groove 19.6 on its area facing the bit holder 20. This is trapezoidal in cross-section and laterally delimited by two flanks, which by means of a
  • the contact surface 19.2 are connected.
  • the contact surface 19.2 is arranged vertically to the central longitudinal axis of the round shank 10.
  • the side flank facing the receiving bore 21 serves as the centering section 19.3.
  • This centering section 19.3 comes into engagement with an extension which adjoins the end of the receiving bore 21 of the bit holder 20 and here one
  • Support flank 26 forms.
  • the centering section 19.3 bears on this support flank 26.
  • the wear protection disk 19 is provided with an angled portion 19.5 on its radially outer edge. The bend 19.5 is bent in the direction of the bit holder 20.
  • a circumferential, bead-shaped projection 23 protrudes from the chisel holder 20 in the direction of the chisel head 11.
  • the projection 23 is trapezoidal in cross section and is delimited by the inclined support flank 26 and a likewise inclined side flank 24.
  • the side flank 24 is connected to the support flank 26 via a flat support section 25.
  • the support section 25 extends at right angles to the central longitudinal axis of the round shank bit 10.
  • the round shank chisel 10 can be inserted into the receiving bore 21 with a small amount of force until the wear protection disk 19 abuts the chisel holder 20.
  • the wear protection disk 19 can then be displaced in the direction of the chisel head 11 by means of a hammer blow on the chisel tip 12, the chisel shaft 14 simultaneously penetrating further into the receiving bore 21.
  • the wear protection disc 29 has passed the clamping sleeve 17, it snaps radially, as a result of which the two longitudinal edges 18 move apart.
  • the clamping sleeve 17 is braced in the receiving bore 21.
  • the collar 13 of the chisel head 11 lies flat on the wear protection disk 19.
  • the projection 23 of the bit holder 20 engages in the
  • the configuration variant of a chisel holder 20 shown in FIG. 2 essentially corresponds to that according to FIG. 1.
  • the side flank 24 extends in the direction of the central longitudinal axis of the receiving bore 21.
  • the angled portion 19.5 of the locking disk 19 is also bent such that it is parallel and at a short distance from the side flank 24. This design creates a kind of labyrinth that prevents dirt from entering.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

The invention relates to a fixture for a round shank chisel (10) to a road milling machine or the like. Said round shank chisel (10) has a chisel head (12) and a chisel shank (14). With a bearing surface said chisel head (12) rests upon a wearing protection disk (19) which in turn rests on a chisel holder (20) and is supported by it. Said chisel shank (14) is accommodated by a location bore (21) of the chisel holder (20). The aim of the invention is to prevent dirt from penetrating the area of the location bore (21) of such a fixture and a the same time to ensure that the free movability of the round shank chisel (10) is not impaired. To this end, the chisel holder (20) has a circumferential projection (23) or a circumferential depression which extends along the location bore (21). Also, the wearing protection disk (19) is provided with a circumferential receiving groove (19.6) or a circumferential shoulder and the projection (23) or the depression of the chisel holder (20) engages with the receiving groove (19.6) or the depression of the wearing protection disk (19) when the round shank chisel (10) is assembled.

Description

| 5| 5
BEFESTIGUNG FÜR EINEN RUNDSCHAFTMEISSEL MIT VERSCHLEISSSCHUTZSCHEIBEFASTENING FOR A ROUNDING CHISEL WITH WEAR PROTECTIVE DISC
Befestigung für einen Rundschaftmeißel an einer Straßenfräsmaschine oder dg!., 0 wobei der Rundschaftmeißel einen Meißelkopf und einen Meißelschaft aufweist, wobei der Meißelkopf mit einer Anlagefläche auf einer Verschleißschutzscheibe aufliegt, die an einem Meißelhalter abgestützt ist, und wobei der Meißelschaft in eine Aufnahmebohrung des Meißelhalters eingesetzt ist.Fastening for a round shank chisel on a road milling machine or the like. 0, the round shank chisel having a chisel head and a chisel shank, the chisel head resting with a contact surface on a wear protection disk which is supported on a chisel holder, and the chisel shaft in a receiving bore of the chisel holder is inserted.
5 Eine solche Befestigung ist aus der DE 34 08 209 A1 bekannt. Bei dieser Befestigung ist der Meißelschaft des Rundschaftmeißels mittels einer Spannhülse in der Aufnahmebohrung des Meißelhalters verspannt gehalten. In Richtung auf den Meißeikopf hin ist die Aufnahmebohrung erweitert. In diese Erweiterung ist ein Ringelement eingesetzt. Das Ringelement weist einen umlaufenden Kranz auf, der 0 über die Oberseite des Meißelhalters vorsteht. Dieser Kranz ist im Querschnitt dreieckförmig ausgebildet. Der Kranz greift in eine ebenfalls dreieckförmig ausgebildete Aufnahmenut des Meißelkopfes ein. Der Meißelkopf ist an dem Kranz abgestützt. Mittels dieser Anordnung soll verhindert werden, dass Schmutz in den Bereich eindringt, der zwischen dem Meißelkopf und dem Meißelhalter gebildet ist 5 und anschließend in die Aufnahmebohrung gelangt. Das Ringelement besteht aus Hartmetall. Während des Werkzeugeinsatzes rotiert der Rundschaftmeißel in der Aufnahmebohrung. Hierdurch wird ein starker Abrieb in der Aufnahmenut des Meißelkopfes bewirkt. Da das Ringelement aus Hartmetall besteht, ergibt sich ein sehr starker Abrieb. Nach kurzer Einsatzdauer ist die Aufnahmenut ausgeschliffen und der Meißelkopf sitzt dann auf dem Meißelhalter auf. Hierdurch wird jedoch die Rotationseigenschaft des Rundschaftmeißels negativ beeinflußt. Insbesondere kann es vorkommen, dass der Rundschaftmeißel blockiert.5 Such an attachment is known from DE 34 08 209 A1. With this fastening, the chisel shank of the round shank chisel is held clamped in the receiving bore of the chisel holder by means of an adapter sleeve. The mounting hole is widened in the direction of the Meißei head. A ring element is inserted into this extension. The ring element has a circumferential ring which projects beyond the top of the bit holder. This wreath is triangular in cross section. The ring engages in a triangular-shaped receiving groove in the chisel head. The chisel head is supported on the wreath. This arrangement is intended to prevent dirt from penetrating into the area which is formed between the bit head and the bit holder 5 and then reaches the receiving bore. The ring element is made of hard metal. The round chisel rotates in the tool insert Location hole. This causes a strong abrasion in the receiving groove of the chisel head. Since the ring element is made of hard metal, there is very strong abrasion. After a short period of use, the receiving groove is ground out and the chisel head then sits on the chisel holder. However, this has a negative effect on the rotational property of the round shank chisel. In particular, it can happen that the picks are blocked.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Befestigung für einen Rundschaftmeißel der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der ein Eindringen von Schmutz in die Aufnahmebohrung sicher verhindert ist und bei der über die gesamte Standzeit des Rundschaftmeißels hinweg die Rotationseigenschaften des Rundschaftmeißels nicht negativ beeinträchtigt werden.It is an object of the invention to provide a fastening for a round shank chisel of the type mentioned at the outset, in which the penetration of dirt into the receiving bore is reliably prevented and in which the rotational properties of the round shank chisel are not adversely affected over the entire service life of the round shank chisel.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Meißelhalter einen Vorsprung oder eine umlaufende Muldung aufweist, der/die sich um die Aufnahmebohrung erstreckt, dass die Verschleißschutzscheibe mit einer umlaufenden Aufnahmenut oder einem umlaufenden Ansatz versehen ist, und dass der Vorsprung oder die Muldung des Meißelhalters im montierten Zustand des Rundschaftmeißels in die Aufnahmenut oder den Ansatz der Verschleißschutzscheibe eingreift.This object is achieved in that the chisel holder has a projection or a circumferential trough that extends around the receiving bore, that the wear protection disk is provided with a circumferential receiving groove or a circumferential extension, and that the projection or the trough of the chisel holder in the assembled state of the round shank chisel engages in the receiving groove or the shoulder of the wear protection disc.
Mittels der Aufnahmenut und dem Ansatz wird eine Art Labyrinth im Bereich zwischen der Auflagefläche des Meißelhalters und der Verschleißschutzscheibe erzeugt, die ein Eindringen von Abraummaterial in die Aufnahmebohrung verhindert. Gleichzeitig werden die Dreheigenschaften des Rundschaftmeißels nicht negativ beeinflußt, da dieser sich mit seinem Meißelkopf flächig auf der ebenen Verschleißschutzscheibe abstützen kann.A type of labyrinth is created in the area between the contact surface of the chisel holder and the wear protection disc by means of the receiving groove and the attachment, which prevents the penetration of debris material into the receiving bore. At the same time, the turning properties of the round shank chisel are not adversely affected, since the chisel head can be supported flatly on the flat wear protection disc.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, dass der Vorsprung im Querschnitt trapezförmig ausgebildet ist und zwei zur Mittellängsachse des Rundschaftmeißels im Winkel stehende Seitenflanken aufweist, die der Verschleißschutzscheibe zugekehrt mittels eines flächigen Stütz- 10 abschnittes verbunden sind, und dass die Aufnahmenut der Verschleißschutzscheibe im Querschnitt ebenfalls trapezförmig ausgebildet ist und mit einer Anlagefläche auf dem Stützabschnitt aufliegt. Die großflächige Abstützung der Verschleißschutzscheibe ermöglicht die Übertragung von hohen, im Arbeitseinsatz auftretenden Belastungen.According to a preferred embodiment variant of the invention, it is provided that the projection is trapezoidal in cross section and two for The central longitudinal axis of the round shank chisel has side flanks which are at an angle and which are connected to the wear protection disk by means of a flat support section, and that the receiving groove of the wear protection disk is likewise trapezoidal in cross section and rests with a contact surface on the support section. The large-area support of the wear protection disc enables the transmission of high loads that occur during work.
I5I5
Um die Verschleißschutzscheibe gegenüber der Aufnahmebohrung auszurichten, kann vorgesehen sein, dass die Aufnahmebohrung in ihrem, dem Meißelkopf zugewandten Endbereich mit einer Erweiterung versehen ist, an deren Begrenzungsfläche die Verschleißschutzscheibe mit einem Zentrierabschnitt anliegt. 0In order to align the wear protection disk with respect to the receiving bore, provision can be made for the receiving bore to be provided with an extension in its end region facing the chisel head, on the boundary surface of which the wear protection disk rests with a centering section. 0
Dabei kann der Zentrierabschnitt Teil der Aufnahmenut sein, so dass die wirksame Auflagefläche zur Abstützung und Ableitung der eingebrachten Kräfte weiter vergrößert ist.The centering section can be part of the receiving groove, so that the effective contact surface for supporting and dissipating the forces introduced is further increased.
5 Um die Montage der Verschleißschutzscheibe an dem Rundschaftmeißel zu vereinfachen, kann vorgesehen sein, dass der Meißelschaft in eine Durchtrittsöffnung der Verschleißschutzscheibe eingesetzt ist, und dass die Durchtrittsöffnung an ihrem, dem Meißelkopf zugekehrten Bereich mit einer Erweiterung versehen ist. Alternativ oder zusätzlich kann auch das freie Ende des Meißelschaftes mit einer 0 Verjüngung, insbesondere einer Phase versehen sein.5 In order to simplify the assembly of the wear protection disk on the round shank chisel, it can be provided that the chisel shank is inserted into a passage opening of the wear protection disk and that the passage opening is provided with an extension at its area facing the chisel head. Alternatively or additionally, the free end of the chisel shaft can also be provided with a taper, in particular a phase.
Eine einfache Herstellung der Verschleißschutzscheibe kann beispielsweise dadurch erzielt werden, dass diese als Stanz-Biegeteil aus einem scheibenförmigen Zuschnitt gefertigt ist, dessen Außenrand tellerförmig mit einer umlaufenden 5 Abwinklung versehen ist, und dass die Abwinklung die Aufnahmenut radial außen begrenzt. Die Erfindung wird im folgenden anhand zweier in der Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:A simple manufacture of the wear protection disc can be achieved, for example, by producing it as a stamped and bent part from a disc-shaped blank, the outer edge of which is provided with a circumferential bend in the shape of a plate, and that the bend limits the receiving groove radially on the outside. The invention is explained in more detail below with reference to two exemplary embodiments shown in the drawings. Show it:
Fig. 1 einen Meißelhalter mit einem Meißel in Seitenansicht und im Schnitt undFig. 1 shows a chisel holder with a chisel in side view and in section and
Fig. 2 eine zweite Ausgestaltungsvariante eines Meißelhalters inFig. 2 shows a second embodiment variant of a chisel holder in
Seitenansicht und im Schnitt.Side view and in section.
Die Fig. 1 zeigt in Seitendarstellung und im Schnitt einen Meißelhalter 20 mit einer Aufnahmebohrung 21 , in die ein Rundschaftmeißel 10 eingesetzt werden kann. Der Rundschaftmeißel 10 besitzt einen Meißelkopf 1 1 . Der Meißelkopf 1 1 trägt eine Meißelspitze 12, die in der Regel aus Hartmetall besteht. An seinem, der Meißelspitze 12 abgewandten Bereich ist an dem Meißelkopf 1 1 über einen Bund 13 ein Meißelschaft 14 angeschlossen. Der Meißelschaft 14 ist mit einer umlaufenden Nut versehen, in der eine Spannhülse 17 gehalten ist. Die Spann- hülse 17 weist einen Längsschlitz auf, der von zwei, in Richtung der Mittellängsachse des Rundschaftmeißels 10 verlaufende Längskanten 18 begrenzt ist. Endseitig schließt der Meißelschaft 14 mit einem Ansatz 1 6 ab. Auf die Spannhülse 17 ist eine Verschleißschutzscheibe 19 aufgezogen. Hierzu weist die Verschleißschutzscheibe 19 eine Durchtrittsbohrung auf. Der Innendurchmesser dieser Durchtrittsbohrung ist dabei so bemessen, dass die Spannhülse 17 vorgespannt in der Aufnahmenut 15 gehalten ist. In diesem vorgespannten Zustand ist der Außendurchmesser der Spannhülse 17 so bemessen, dass der Rundschaftmeißel 10 mit geringem Kraftaufwand in die Aufnahmebohrung 21 eingesetzt werden kann. Die Einsetzbewegung des Rundschaftmeißels 10 in die Aufnahmebohrung 21 wird vorläufig dadurch begrenzt, dass die Verschleißschutzscheibe 19 an dem Meißelhalter 20 anschlägt. Die Verschleißschutzscheibe 19 besitzt an ihrem, dem Meißelhalter 20 zugekehrten Bereich eine umlaufende Aufnahmenut 19.6. Diese ist im Querschnitt trapezförmig ausgebildet und von zwei Flanken seitlich begrenzt, die mittels einer1 shows a side view and in section of a chisel holder 20 with a receiving bore 21 into which a round shank chisel 10 can be inserted. The round shank chisel 10 has a chisel head 11. The chisel head 1 1 carries a chisel tip 12, which is usually made of hard metal. At its area facing away from the bit tip 12, a bit shaft 14 is connected to the bit head 11 via a collar 13. The chisel shank 14 is provided with a circumferential groove in which a clamping sleeve 17 is held. The clamping sleeve 17 has a longitudinal slot which is delimited by two longitudinal edges 18 running in the direction of the central longitudinal axis of the round shank chisel 10. At the end, the chisel shaft 14 ends with a shoulder 16. A wear protection disk 19 is fitted onto the adapter sleeve 17. For this purpose, the wear protection disk 19 has a through hole. The inside diameter of this through hole is dimensioned such that the clamping sleeve 17 is held in the receiving groove 15 in a prestressed manner. In this prestressed state, the outer diameter of the clamping sleeve 17 is dimensioned such that the round shank chisel 10 can be inserted into the receiving bore 21 with little effort. The insertion movement of the round shank chisel 10 into the receiving bore 21 is temporarily limited by the fact that the wear protection disk 19 strikes the chisel holder 20. The wear protection disk 19 has a circumferential receiving groove 19.6 on its area facing the bit holder 20. This is trapezoidal in cross-section and laterally delimited by two flanks, which by means of a
Anlagefläche 19.2 verbunden sind. Die Anlagefläche 19.2 ist dabei vertikal zur Mittellängsachse des Rundschaftmeißels 10 angeordnet. Die der Aufnahmebohrung 21 zugekehrte Seitenflanke dient als Zentrierabschnitt 19.3. Dieser Zentrierabschnitt 19.3 gelangt in Eingriff mit einer Erweiterung, die sich an das Ende der Aufnahmebohrung 21 des Meißelhalters 20 anschließt und hier eineContact surface 19.2 are connected. The contact surface 19.2 is arranged vertically to the central longitudinal axis of the round shank 10. The side flank facing the receiving bore 21 serves as the centering section 19.3. This centering section 19.3 comes into engagement with an extension which adjoins the end of the receiving bore 21 of the bit holder 20 and here one
Stützflanke 26 ausbildet. Auf dieser Stützflanke 26 liegt der Zentrierabschnitt 19.3 an. An ihrem radial außenliegenden Rand ist die Verschleißschutzscheibe 19 mit einer Abwinklung 19.5 versehen. Die Abwinklung 19.5 ist dabei in Richtung auf den Meißelhalter 20 abgebogen.Support flank 26 forms. The centering section 19.3 bears on this support flank 26. The wear protection disk 19 is provided with an angled portion 19.5 on its radially outer edge. The bend 19.5 is bent in the direction of the bit holder 20.
Von dem Meißelhalter 20 steht ein umlaufender, wulstförmiger Vorsprung 23 in Richtung auf den Meißelkopf 1 1 vor. Der Vorsprung 23 ist im Querschnitt trapezförmig ausgebildet und ist von der geneigten Stützflanke 26 und einer ebenfalls geneigten Seitenflanke 24 begrenzt. Die Seitenflanke 24 ist mit der Stützflanke 26 über einen flächigen Stützabschnitt 25 verbunden. Der Stützabschnitt 25 erstreckt sich rechtwinklig zu der Mittellängsachse des Rundschaftmeißels 10.A circumferential, bead-shaped projection 23 protrudes from the chisel holder 20 in the direction of the chisel head 11. The projection 23 is trapezoidal in cross section and is delimited by the inclined support flank 26 and a likewise inclined side flank 24. The side flank 24 is connected to the support flank 26 via a flat support section 25. The support section 25 extends at right angles to the central longitudinal axis of the round shank bit 10.
Wie bereits vorstehend erwähnt wurde, kann der Rundschaftmeißel 10 mit ge- ringem Krafteinsatz in die Aufnahmebohrung 21 eingeführt werden, bis die Verschleißschutzscheibe 19 an dem Meißelhalter 20 anstößt. Anschließend kann mittels eines Hammerschlages auf die Meißelspitze 12 die Verschleißschutzscheibe 19 in Richtung auf den Meißelkopf 1 1 verschoben werden, wobei gleichzeitig der Meißelschaft 14 weiter in die Aufnahmebohrung 21 eindringt. Wenn die Verschleißschutzscheibe 29 die Spannhülse 17 passiert hat, schnappt diese radial auf, wodurch sich die beiden Längskanten 18 auseinander bewegen. Hierdurch verspannt sich die Spannhülse 17 in der Aufnahmebohrung 21 . In dieser Montageposition liegt der Bund 13 des Meißelkopfes 1 1 auf der Verschleiß- schutzscheibe 19 flächig auf. Der Vorsprung 23 des Meißelhalters 20 greift in dieAs already mentioned above, the round shank chisel 10 can be inserted into the receiving bore 21 with a small amount of force until the wear protection disk 19 abuts the chisel holder 20. The wear protection disk 19 can then be displaced in the direction of the chisel head 11 by means of a hammer blow on the chisel tip 12, the chisel shaft 14 simultaneously penetrating further into the receiving bore 21. When the wear protection disc 29 has passed the clamping sleeve 17, it snaps radially, as a result of which the two longitudinal edges 18 move apart. As a result, the clamping sleeve 17 is braced in the receiving bore 21. In this assembly position, the collar 13 of the chisel head 11 lies flat on the wear protection disk 19. The projection 23 of the bit holder 20 engages in the
Aufnahmenut 19.6 der Verschleißschutzscheibe 19 ein. Dabei liegt der Stützabschnitt 25 flächig an der Anlagefläche 19.2 an. Gleichzeitig liegt die Verschleißschutzscheibe 19 mittels ihres Zentrierabschnittes 19.3 an der Stützflanke 26 der Erweiterung 22 an.Receiving groove 19.6 of the wear protection disc 19. The support section 25 lies flat against the contact surface 19.2. At the same time, the wear protection disk 19 bears against the support flank 26 of the extension 22 by means of its centering section 19.3.
Die in der Fig. 2 gezeigte Ausgestaltungsvariante eines Meißelhalters 20 entspricht im Wesentlichen der gemäß Fig. 1. Bei dem Meißelhalter 20 erstreckt sich jedoch die Seitenflanke 24 in Richtung der Mittelängsachse der Aufnahmbohrung 21. Die Abwinklung 19.5 der Verschlußschutzscheibe 19 ist ebenfalls so abgebogen, daß sie parallel und im geringen Abstand zu der Seitenflanke 24 steht. Mit dieser Gestaltung ergibt sich eine Art Labyrinth, das die Schmutzeindringung verhindert. The configuration variant of a chisel holder 20 shown in FIG. 2 essentially corresponds to that according to FIG. 1. With the chisel holder 20, however, the side flank 24 extends in the direction of the central longitudinal axis of the receiving bore 21. The angled portion 19.5 of the locking disk 19 is also bent such that it is parallel and at a short distance from the side flank 24. This design creates a kind of labyrinth that prevents dirt from entering.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Befestigung für einen Rundschaftmeißel an einer Straßenfräsmaschine oder dergleichen, wobei der Rundschaftmeißel einen Meißelkopf und einen1. Attachment for a round shank chisel on a road milling machine or the like, the round shank chisel having a chisel head and one
Meißelschaft aufweist, wobei der Meißelkopf mit einer Anlagefläche auf einer Verschleißschutzscheibe aufliegt, die auf einem Meißelhalter aufliegt und an diesem abgestützt ist, und wobei der Meißelschaft in eine Aufnahmebohrung des Meißelhalters eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Meißelhalter (20) einen umlaufenden Vorsprung (23) oder eine umlaufende Muldung aufweist, der/die sich um die Aufnahmebohrung (21 ) herum erstreckt, dass die Verschleißschutzscheibe (19) mit einer umlaufenden Aufnahmenut (19.6) oder einem umlaufenden Ansatz versehen ist, und dass der Vorsprung (23) oder die Muldung des Meißelhalters (20) im montierten Zustand des Rundschaftmeißels (10) in die Aufnahmenut (19.3) oder den Ansatz der Verschleißschutzscheibe (19) eingreift.Has a chisel shank, the chisel head resting with a contact surface on a wear protection disc which rests on and is supported on a chisel holder, and wherein the chisel shank is inserted into a receiving bore of the chisel holder, characterized in that the chisel holder (20) has a circumferential projection ( 23) or has a circumferential trough which extends around the receiving bore (21), that the wear protection disc (19) is provided with a circumferential receiving groove (19.6) or a circumferential extension, and that the projection (23) or the Trough of the chisel holder (20) engages in the mounting groove (19.3) or the attachment of the wear protection disc (19) in the assembled state of the round shank chisel (10).
2. Befestigung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (23) im Querschnitt trapezförmig ausgebildet ist und zwei, zu der Mittellängsachse (27) des Rundschaftmeißels (10) im Winkel stehende Seitenflanken (24,26) aufweist, die der Verschleißschutzschei- be (19) zugekehrt mittels eines flächigen Stützabschnittes (25) verbunden sind, und dass die Aufnahmenut (19.6) der Verschleißschutzscheibe (19) im Quer- 10 schnitt ebenfalls trapezförmig ausgebildet ist und mit einer Anlagefläche2. Fastening according to claim 1, characterized in that the projection (23) is trapezoidal in cross section and has two side flanks (24, 26) at an angle to the central longitudinal axis (27) of the round shank chisel (10), which the wear protection be (19) facing by means of a flat support section (25), and that the receiving groove (19.6) of the wear protection disc (19) is also trapezoidal in cross-section and with a contact surface
(19.2) auf dem Stützabschnitt (25) aufliegt.(19.2) rests on the support section (25).
3. Befestigung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, je dass die Aufnahmebohrung (22) an ihrem, dem Meißelkopf (1 1 ) zugewandten Endbereich mit einer Erweiterung (22) versehen ist, an deren Begrenzungsfläche die Verschleißschutzscheibe (19) mit einem Zentrierabschnitt (19.3) anliegt.3. Fastening according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving bore (22) at its, the chisel head (1 1) facing end region is provided with an extension (22), on the boundary surface of the wear protection disc (19) with a centering section (19.3) is present.
0 4. Befestigung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierabschnitt (19.3) Teil der Aufnahmenut (19) ist.0 4. Fastening according to claim 3, characterized in that the centering section (19.3) is part of the receiving groove (19).
5. Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 5 dadurch gekennzeichnet, dass der Meißelschaft ( 14) in eine Durchtrittsöffnung ( 19.1 ) der Verschleißschutzscheibe (19) eingesetzt ist, und dass die Durchtrittsöffnung (19.1 ) an ihrem, dem Meißelkopf (1 1 ) zugekehrten Bereich mit einer Erweiterung versehen ist. 05. Fastening according to one of claims 1 to 4, 5 characterized in that the chisel shaft (14) is inserted into a passage opening (19.1) of the wear protection disc (19), and that the passage opening (19.1) on the chisel head (1 1 ) facing area is provided with an extension. 0
6. Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzscheibe ( 19) als Stanz-Biegeteil aus einem scheibenförmigen Blechzuschnitt gefertigt ist, dessen Außenrand tel- 5 lerförmig mit einer umlaufenden Abwinklung (19.5) versehen ist, und dass die Abwinklung (19.5) die Aufnahmenut (19.6) radial außen begrenzt. 6. Fastening according to one of claims 1 to 6, characterized in that the wear protection disc (19) is made as a stamped and bent part from a disc-shaped sheet metal blank, the outer edge of which is provided with a circumferential bend (19.5) and that Angle (19.5) delimits the receiving groove (19.6) radially on the outside.
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