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EP1120238A2 - Method and apparatus for feeding a web during manufacture of packages - Google Patents

Method and apparatus for feeding a web during manufacture of packages Download PDF

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Publication number
EP1120238A2
EP1120238A2 EP01100354A EP01100354A EP1120238A2 EP 1120238 A2 EP1120238 A2 EP 1120238A2 EP 01100354 A EP01100354 A EP 01100354A EP 01100354 A EP01100354 A EP 01100354A EP 1120238 A2 EP1120238 A2 EP 1120238A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
folding station
material web
side folding
suction
station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01100354A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1120238A3 (en
Inventor
Martin Blümle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Winkler and Duennebier GmbH
Original Assignee
Winkler and Duennebier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Winkler and Duennebier GmbH filed Critical Winkler and Duennebier GmbH
Publication of EP1120238A2 publication Critical patent/EP1120238A2/en
Publication of EP1120238A3 publication Critical patent/EP1120238A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B70/022—Holders for feeding or positioning sheets or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
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    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • B31B2160/106—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents obtained from sheets cut from larger sheets or webs before finishing the bag forming operations
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    • B31B70/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B70/262—Folding sheets, blanks or webs involving longitudinally folding, i.e. along a line parallel to the direction of movement

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for manufacturing of packaging bags, envelopes and the like from web-shaped Material, the device including several stations includes a side folding station in which the material is processed including cut, provided with longitudinal and transverse pre-cuts, at least partially folded, provided with adhesive and is finally completed.
  • the invention has for its object to provide measures to a material web with as little tension as possible through one or more To be able to perform processing stations of the device, so that especially changing roles does not have an adverse effect can.
  • the invention provides that the web-shaped Material during processing in at least one of the different ones Stations transported on a moving surface and at the same time is held on the base with the help of negative pressure.
  • the material web is preserved as long as possible and passes through as a coherent material web that is not yet in individual blanks is divided into one or more processing stations.
  • a coherent material web that is not yet in individual blanks is divided into one or more processing stations.
  • One or more belts essentially support the web large area, whereby suction air, which is created with the help of negative pressure below of the band or bands is generated, the web fixed in position.
  • suction boxes located under the belts, which are connected to vacuum generators.
  • the material as not yet cut material web with envelope windows is provided before the web is fed to the side folding station becomes.
  • a pair of pull rollers belongs to a station 3 that is not of interest here 4, with the help of the sheet material 2 'through not shown stations arranged in front of station 3 in the transport direction is pulled.
  • a station 5 connects to station 3 and can be used, for example, to create window openings 6 in the Material web 2 may be provided.
  • a knife roller 7 is used directly for the production of the window openings 6.
  • the transport of the material web 2 through the window gluing station 8 takes place with the aid of a suction belt transport device 10. It comprises at least one suction box 11 and one or more, side by side arranged conveyor belts 12.
  • Each conveyor belt 12 runs around deflection rollers 12 ', so that there are no Upper run along a cover plate with suction openings of the suction box 11 moves.
  • a suction box 11 can also several suction boxes arranged side by side and / or one behind the other his.
  • a side folding station 13 connects to the station 8 in the production direction on.
  • Cut side parts 14 and 15 continuously from a flat Position first up and then folded over. This is shown in FIG. 2 the dash-dotted outline of the edges 16 and 17 the material web 2 shown. According to the embodiment the edges 16 and 17 of the cut material web if necessary also overlap when folded.
  • the side folding station 13 has to fold and fold up each Side part 14 or 15, a folding element 18 or 19 and a folding knife 20 and 21 respectively.
  • the function and effect of the folding elements 18 and 19 and the folding knife 20 and 21 is basically known and therefore requires no further explanation.
  • conveyor belts 12 are not only used for tension-free purposes Transport of material web 2 through the window gluing station 8, but they are also immediate according to the embodiment as a tension-free means of transport for the material web 2 in the Side folding station 13 is provided.
  • the transport belts 12 are external transport belts 22 and 23 and around transport belts arranged between them 24, 25 and 26.
  • the conveyor belts 22 to 26 together form one large-area, moving base 27 on which the material web 2 lies while it is being moved through the side folding station 13.
  • the material web 2 is held on the base 27 or on the Transport belts 22 to 26 using vacuum 28 or suction air.
  • the negative pressure (arrow 28) is generated with the aid of at least one, Suction box having suction openings 29 and at least one Vacuum generator 30. Also that to the window gluing station 8 belonging suction box 11 is via a line 31 to the vacuum generator 30 connected.
  • the conveyor belts 22 to 26 run in the area the side folding station 13 around pulleys 33. You are with the Web speed driven and form together with the suction box 29 and the vacuum generator 30 a suction belt transport device 34.
  • Suction belt transport device 34 of the side folding station a material web 2, the envelope window 9 '(Fig. 2) and optionally Has longitudinal and transverse breaks and laterally to form the Side parts 14, 15 of the envelopes are cut.
  • the negative pressure prevailing in the suction box 29 is acted upon by Openings 35 in a cover plate 36 pull the material web 2 on the conveyor belts 22 to 26.
  • the conveyor belts 22 to 26 are each spaced from each other so that slots 37 between them. The vacuum engages directly through these slots 37 on the material web 2.
  • a single, sufficiently wide suction belt together with several if necessary Transport belts without suction function can be provided.
  • suction openings 38 can also be located directly in one or more or be provided in all transport belts 22 to 26.
  • the conveyor belts are conveniently on the toothed belt Cover plate 36 directed teeth. Through the teeth and also through the additional arrangement of the suction openings 38 is a uniform or targeted formation of the vacuum directly on the underside of the Material web 2 possible.
  • the deflection rollers 33 for the transport belts 22 to 26 are arranged in such a way that the upper run 39 (Fig. 2 and 3) on the top 40 of the openings 35 or slots 29 having slots lies.
  • FIG shown further station 50 In the transport direction behind the side folding station 13 is one in FIG shown further station 50, in which, for example, a separating cut with Can be generated with the aid of a cutting device 51.
  • stations are used to complete the device 1.
  • the invention is not based on that described and in the figures shown features limited. Rather, there are also variations possible without the basic inventive idea to deviate.
  • a suction belt transport device whose conveyor belts 22 to 26 are not only arranged at a distance from one another are and thereby form slots 37, but also additionally Have suction openings 38.
  • the deflection rollers 33 can also external conveyor belts and / or those on the inside Transport belts are located in different places.

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungsbeuteln, Briefumschlägen und dergleichen aus bahnförmigem Werkstoff (2') mit mehreren Stationen (3,5,50) einschließlich einer Seitenfaltstation (13), in denen der Werkstoff (2') bearbeitet einschließlich zugeschnitten, mit Längs- und Quervorbrüchen sowie Klebstoff versehen, gefaltet und schließlich fertiggestellt wird, wozu auch das Trocknen von noch nicht ausgehärtetem Klebstoff gehört. Der Kern der Erfindung besteht darin, daß der bahnförmige Werkstoff während der Bearbeitung in mindestens einer der verschiedenen Stationen auf eine sich bewegenden Unterlage transportiert und zugleich mit Hilfe von Unterdruck auf der Unterlage gehalten wird. <IMAGE>The invention relates to a method and a device for producing packaging bags, envelopes and the like from sheet material (2 ') with a plurality of stations (3, 5, 50) including a side folding station (13) in which the material (2') is processed including cut to size, provided with longitudinal and transverse incisions as well as adhesive, folded and finally completed, which also includes drying of not yet cured adhesive. The essence of the invention is that the web-shaped material is transported on a moving base during processing in at least one of the various stations and at the same time is held on the base with the aid of negative pressure. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungsbeuteln, Briefumschlägen und dergleichen aus bahnförmigem Werkstoff, wobei die Vorrichtung mehrere Stationen einschließlich einer Seitenfaltstation umfaßt, in denen der Werkstoff bearbeitet einschließlich zugeschnitten, mit Längs- und Quervorbrüchen versehen, mindestens teilweise gefaltet, mit Klebstoff versehen und schließlich fertiggestellt wird.The invention relates to a method and an apparatus for manufacturing of packaging bags, envelopes and the like from web-shaped Material, the device including several stations includes a side folding station in which the material is processed including cut, provided with longitudinal and transverse pre-cuts, at least partially folded, provided with adhesive and is finally completed.

Verfahren und Vorrichtungen der genannten Art sind bekannt und werden umfangreich bei der Herstellung von Verpackungsbeuteln oder Briefumschlägen eingesetzt. Die Maschinen arbeiten außerordentlich schnell, so dass hohe Stückzahlen pro Zeiteinheit gefertigt werden können. Schwierigkeiten ergeben sich jedoch häufig beim Transport der bahnförmigen Werkstoffe in den Vorrichtungen aufgrund von Zugspannungen, wenn die Bahn zum Beispiel durch Formschnitte und Ausstanzungen geschwächt ist oder durch Feuchtigkeit beim Auftragen von Klebstoff an Zugfestigkeit verliert. Dieser Verlust an Zugfestigkeit wirkt sich sowohl bei hohen Bahngeschwindigkeiten als auch insbesondere dann nachteilig aus, wenn die Bahn zusätzlich erhöhten Zugspannungen ausgesetzt ist. Solche zusätzlichen Zugspannungen treten zum Beispiel bei einem Rollenwechsel auf, wenn an eine abgearbeitete Werkstoffbahn eine neue, ebenfalls auf einer Rolle befindliche Werkstoffbahn angeschlossen werden muß. Dann ist es erforderlich, die Produktionsgeschwindigkeit zu senken, damit der Übergang von einer Werkstoffbahn auf die nächste Werkstoffbahn möglichst störungsfrei abläuft.Methods and devices of the type mentioned are known and are extensive in the production of packaging bags or Envelopes used. The machines work extremely well fast, so that large quantities can be produced per unit of time. Difficulties often arise when transporting the sheet-like materials in the devices due to tensile stresses, if the web, for example, through shape cuts and punchings is weakened or damp due to the application of Adhesive loses tensile strength. This loss of tensile strength works themselves both at high web speeds and in particular then disadvantageous if the web additionally increased tensile stresses is exposed. Such additional tensile stresses occur, for example on a roll change when on a processed material web connected a new material web, also on a roll must become. Then it is necessary to speed up production lower so the transition from a web of material runs as smoothly as possible on the next material web.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzusehen, um eine Werkstoffbahn möglichst zugspannungsfrei durch eine oder mehrere Bearbeitungsstationen der Vorrichtung führen zu können, so daß sich insbesondere auch ein Rollenwechsel nicht ungünstig auswirken kann.The invention has for its object to provide measures to a material web with as little tension as possible through one or more To be able to perform processing stations of the device, so that especially changing roles does not have an adverse effect can.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass der bahnförmige Werkstoff während der Bearbeitung in mindestens einer der verschiedenen Stationen auf einer sich bewegenden Unterlage transportiert und zugleich mit Hilfe von Unterdruck auf der Unterlage gehalten wird.To achieve this object, the invention provides that the web-shaped Material during processing in at least one of the different ones Stations transported on a moving surface and at the same time is held on the base with the help of negative pressure.

Grundsätzlich bleibt die Werkstoffbahn so lange wie möglich erhalten und durchläuft als zusammenhängende Werkstoffbahn, die noch nicht in einzelne Zuschnitte unterteilt ist, eine oder mehrere Bearbeitungsstationen. Um eine sichere und kontrollierte Führung sowie einen Transport ohne Beschädigungen der Bahn zu gewährleisten, wird sie nicht primär über Rollen gezogen, sondern ruht auf mindestens einem Transportband. Jeweils ein oder mehrere Bänder stützen die Bahn im wesentlichen großflächig ab, wobei Saugluft, die mit Hilfe von Unterdruck unterhalb des bzw. der Bänder erzeugt wird, die Bahn lagegenau fixiert. Dazu dienen vorzugsweise unter dem/den Bändern befindliche Saugkästen, die an Unterdruckerzeuger angeschlossen sind. In principle, the material web is preserved as long as possible and passes through as a coherent material web that is not yet in individual blanks is divided into one or more processing stations. For safe and controlled guidance and transport without guaranteeing damage to the web, it will not become primary pulled over rollers, but rests on at least one conveyor belt. One or more belts essentially support the web large area, whereby suction air, which is created with the help of negative pressure below of the band or bands is generated, the web fixed in position. To serve preferably suction boxes located under the belts, which are connected to vacuum generators.

Grundsätzlich ist es auch bereits aus der US 3,288,037 bekannt, vereinzelte, aus Papier bestehende Zuschnitte bei der Herstellung von Briefumschlägen auf einem gelochten Band durch eine Seitenfaltstation zu transportieren und dabei mit Hilfe von Saugluft und Unterdruck den Zuschnitt auf dem Transportband zu halten. Hier geht es ausschließlich um die optimale Handhabung von einzelnen Zuschnitten und nicht um eine zusammenhängende, noch nicht vereinzelte Werkstoffbahn. Die lagegenaue Ausrichtung und Führung einzelner Zuschnitte ist komplizierter und schwieriger als die Handhabung einer Werkstoffbahn. Die US 3,288,037 befaßt sich aus diesem Grund nur mit Zuschnitten und nicht mit Werkstoffbahnen.Basically, it is already known from US 3,288,037, isolated Paper cuts in the manufacture of envelopes on a perforated belt through a side folding station transport the cut with the help of suction air and vacuum to keep on the conveyor belt. This is all about the optimal handling of individual blanks and not one contiguous, not yet isolated material web. The exact location Aligning and guiding individual blanks is more complicated and more difficult than handling a material web. US 3,288,037 is therefore only concerned with blanks and not with material webs.

Im wesentliches Gleiches gilt für den Aussagegehalt der EP 0 502 687 B1.Essentially the same applies to the meaningfulness of EP 0 502 687 B1.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Werkstoff als noch nicht in Zuschnitte vereinzelte Werkstoffbahn mit Briefumschlagfenstern versehen wird, ehe die Bahn der Seitenfaltstation zugeführt wird.In a development of the invention it is provided that the material as not yet cut material web with envelope windows is provided before the web is fed to the side folding station becomes.

Vor allem bei der Herstellung der Briefumschlagfenster wirkt sich der durch die großflächige Auflage und den Unterdruck stabilisierte Transport der Werkstoffbahn günstig aus. Durch die Briefumschlagfenster ist der Querschnitt der Werkstoffbahn zwar geschwächt, so daß vor allem bei großen Fenstern die Gefahr besteht, daß die Werkstoffbahn einreißt. Dies gilt auch dann, wenn bereits ein Fensterzuschnitt auf die Ränder der Fensteröffnung aufgeklebt ist und der Klebstoff noch nicht ausgehärtet ist. Beide Sachverhalte führen zu einer Verringerung der Zugfestigkeit der Bahn. Mit Hilfe der besagten Verfahrensschritte läßt sich dennoch die Produktion von Verpackungsbeuteln und/oder von Briefumschlägen weiter steigern und auch der Rollenwechsel führt zu weniger Ausfällen als bisher.The affects especially in the production of the envelope window Transport stabilized by the large surface area and the vacuum the material web cheap. Through the envelope window is the cross section of the material web is weakened, so that above all with large windows there is a risk that the material web will tear. This also applies if a window is already cut to the edges is glued to the window opening and the adhesive has not yet hardened is. Both situations lead to a reduction in tensile strength the train. With the help of said process steps, nevertheless the production of packaging bags and / or envelopes further increase and the role change also leads to less Failures than before.

Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung und der Zeichnung hervor.Further features of the invention are related to the subclaims with the description and the drawing.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher beschrieben. Dabei zeigen:

Fig. 1:
in Seitenansicht eine Prinzipskizze der Vorrichtung;
Fig. 2:
als Prinzipskizze eine vereinfachte Draufsicht auf wesentliche Merkmale der Seitenfaltstation in grösserem Maßstab und
Fig. 3:
jeweils abgebrochen einen Schnitt durch einen Transportgurt und eine die Oberseite eines Saugkastens bildende Deckplatte.
The invention is described below with reference to an embodiment which is shown in the drawing. Show:
Fig. 1:
a side view of a schematic diagram of the device;
Fig. 2:
as a basic sketch, a simplified plan view of essential features of the side folding station on a larger scale and
Fig. 3:
each broken off a section through a conveyor belt and a cover plate forming the top of a suction box.

Eine Vorrichtung 1 zum Herstellen von Verpackungsbeuteln, Briefumschlägen und dergleichen aus bahnförmigem Werkstoff 2' umfaßt gemäß Fig. 1 mehrere Stationen, in denen der Werkstoff 2' bearbeitet einschließlich zugeschnitten, mit Längs- und Quervorbrüchen sowie mit Klebstoff versehen, gefaltet und schließlich fertiggestellt wird, wozu auch das Trocknen von noch nicht ausgehärtetem Klebstoff gehören kann. Nicht alle dazu erforderlichen Stationen sind in Fig. 1 dargestellt. Zu einer hier nicht näher interessierenden Station 3 gehört ein Zugwalzenpaar 4, mit dessen Hilfe der bahnförmige Werkstoff 2' durch nicht dargestellte, in Transportrichtung vor der Station 3 angeordnete Stationen gezogen wird.A device 1 for the production of packaging bags, envelopes and the like of sheet material 2 'comprises according to Fig. 1 several stations in which the material 2 'machined including cut, with longitudinal and transverse protrusions as well as with Add glue, fold and finally finish what for also include drying of uncured adhesive can. Not all the stations required for this are shown in FIG. 1. A pair of pull rollers belongs to a station 3 that is not of interest here 4, with the help of the sheet material 2 'through not shown stations arranged in front of station 3 in the transport direction is pulled.

Gemäß Ausführungsbeispiel schließt eine Station 5 an die Station 3 an und kann zum Beispiel zum Erzeugen von Fensteröffnungen 6 in der Werkstoffbahn 2 vorgesehen sein. Eine Messerwalze 7 dient unmittelbar zur Herstellung der Fensteröffnungen 6.According to the exemplary embodiment, a station 5 connects to station 3 and can be used, for example, to create window openings 6 in the Material web 2 may be provided. A knife roller 7 is used directly for the production of the window openings 6.

In Produktionsrichtung hinter der Station 5 befindet sich eine Station 8, in der jeweils ein Fensterzuschnitt 9 auf die Ränder jeder Fensteröffnung 6 geklebt wird.There is a station 8 in the direction of production behind station 5, in each case a window blank 9 on the edges of each window opening 6 is glued.

Der Transport der Werkstoffbahn 2 durch die Fenstereinklebe- Station 8 erfolgt mit Hilfe einer Sauggurt- Transporteinrichtung 10. Sie umfaßt mindestens einen Saugkasten 11 und einen oder mehrere, nebeneinander angeordnete Transportgurte 12.The transport of the material web 2 through the window gluing station 8 takes place with the aid of a suction belt transport device 10. It comprises at least one suction box 11 and one or more, side by side arranged conveyor belts 12.

Jeder Transportgurt 12 läuft um Umlenkrollen 12', so dass sich sein Obertrum jeweils längs einer, Saug-Öffnungen aufweisenden Deckplatte des Saugkastens 11 bewegt. Anstelle eines Saugkastens 11 können auch mehrere Saugkästen nebeneinander und/oder hintereinander angeordnet sein.Each conveyor belt 12 runs around deflection rollers 12 ', so that there are no Upper run along a cover plate with suction openings of the suction box 11 moves. Instead of a suction box 11 can also several suction boxes arranged side by side and / or one behind the other his.

An die Station 8 schließt in Produktionsrichtung eine Seitenfaltstation 13 an. Hier werden im seitlichen Randbereich der Werkstoffbahn 2 bereits zugeschnittene Seitenteile 14 bzw. 15 kontinuierlich aus einer ebenen Lage zunächst hochgestellt und sodann umgefaltet. In Fig. 2 ist dies anhand der strichpunktiert wiedergegebenen Kontur der Ränder 16 und 17 der Werkstoffbahn 2 dargestellt. Gemäß Ausführungsbeispiel können sich die Ränder 16 und 17 der zugeschnittenen Werkstoffbahn gegebenenfalls im umgefalteten Zustand auch überlappen.A side folding station 13 connects to the station 8 in the production direction on. Here are already in the lateral edge area of the material web 2 Cut side parts 14 and 15 continuously from a flat Position first up and then folded over. This is shown in FIG. 2 the dash-dotted outline of the edges 16 and 17 the material web 2 shown. According to the embodiment the edges 16 and 17 of the cut material web if necessary also overlap when folded.

Die Seitenfaltstation 13 weist zum Hochstellen und Umfalten eines jeden Seitenteiles 14 bzw. 15 ein Faltelement 18 bzw. 19 und je ein Faltmesser 20 bzw. 21 auf. Die Funktionsweise und Wirkung der Faltelemente 18 und 19 und der Faltmesser 20 und 21 ist grundsätzlich bekannt und bedarf daher keiner näheren Erläuterung.The side folding station 13 has to fold and fold up each Side part 14 or 15, a folding element 18 or 19 and a folding knife 20 and 21 respectively. The function and effect of the folding elements 18 and 19 and the folding knife 20 and 21 is basically known and therefore requires no further explanation.

Zweckmäßigerweise dienen Transportgurte 12 nicht nur zum zugspannungsfreien Transport der Werkstoffbahn 2 durch die Fenstereinklebestation 8, sondern sie sind auch gemäß Ausführungsbeispiel unmittelbar als zugspannungsfreie Transportmittel für die Werkstoffbahn 2 in der Seitenfaltstation 13 vorgesehen. Im Bereich der Seitenfaltstation 13 handelt es sich bei den Transportgurten 12 um Außen liegende Transportgurte 22 und 23 sowie um zwischen diesen angeordnete Transportgurte 24, 25 und 26. Die Transportgurte 22 bis 26 bilden zusammen eine großflächige, sich bewegende Unterlage 27, auf der die Werkstoffbahn 2 liegt, während sie durch die Seitenfaltstation 13 bewegt wird. Gehalten wird die Werkstoffbahn 2 auf der Unterlage 27 bzw. auf den Transportgurten 22 bis 26 mit Hilfe von Unterdruck 28 bzw. von Saugluft. Erzeugt wird der Unterdruck (Pfeil 28) mit Hilfe von mindestens einem, Saugöffnungen aufweisenden Saugkasten 29 und mindestens einem Unterdruckerzeuger 30. Auch der zu der Fenstereinklebestation 8 gehörende Saugkasten 11 ist über eine Leitung 31 an den Unterdruckerzeuger 30 angeschlossen. Die Transportgurte 22 bis 26 laufen im Bereich der Seitenfaltstation 13 um Umlenkrollen 33. Sie sind mit der Bahngeschwindigkeit angetrieben und bilden zusammen mit dem Saugkasten 29 und dem Unterdruckerzeuger 30 eine Sauggurt- Transporteinrichtung 34.Conveniently, conveyor belts 12 are not only used for tension-free purposes Transport of material web 2 through the window gluing station 8, but they are also immediate according to the embodiment as a tension-free means of transport for the material web 2 in the Side folding station 13 is provided. In the area of the side folding station 13 the transport belts 12 are external transport belts 22 and 23 and around transport belts arranged between them 24, 25 and 26. The conveyor belts 22 to 26 together form one large-area, moving base 27 on which the material web 2 lies while it is being moved through the side folding station 13. The material web 2 is held on the base 27 or on the Transport belts 22 to 26 using vacuum 28 or suction air. The negative pressure (arrow 28) is generated with the aid of at least one, Suction box having suction openings 29 and at least one Vacuum generator 30. Also that to the window gluing station 8 belonging suction box 11 is via a line 31 to the vacuum generator 30 connected. The conveyor belts 22 to 26 run in the area the side folding station 13 around pulleys 33. You are with the Web speed driven and form together with the suction box 29 and the vacuum generator 30 a suction belt transport device 34.

Gemäß dem in Figur dargestellten Ausführungsbeispiel übernimmt die Sauggurt- Transporteinrichtung 34 der Seitenfaltstation eine Werkstoffbahn 2, die bereits Briefumschlagfenster 9' (Fig. 2) sowie gegebenenfalls Längs - und Quervorbrüche aufweist und seitlich zur Bildung der Seitenteile 14, 15 der Briefumschläge zugeschnitten ist. According to the embodiment shown in FIG Suction belt transport device 34 of the side folding station a material web 2, the envelope window 9 '(Fig. 2) and optionally Has longitudinal and transverse breaks and laterally to form the Side parts 14, 15 of the envelopes are cut.

Der in dem Saugkasten 29 herrschende Unterdruck beaufschlagt durch Öffnungen 35 in einer Deckplatte 36 die Werkstoffbahn 2 und zieht sie auf die Transportgurte 22 bis 26. Die Transportgurte 22 bis 26 sind jeweils mit Abstand voneinander angeordnet, so daß sich Schlitze 37 zwischen ihnen befinden. Durch diese Schlitze 37 greift der Unterdruck unmittelbar an der Werkstoffbahn 2 an. Anstelle von mehreren "Sauggurten" können bei jeder Transporteinrichtung 10 bzw. 34 auch ein einziger, ausreichend breiter Sauggurt zusammen mit gegebenenfalls mehreren Transportgurten ohne Saugfunktion vorgesehen sein.The negative pressure prevailing in the suction box 29 is acted upon by Openings 35 in a cover plate 36 pull the material web 2 on the conveyor belts 22 to 26. The conveyor belts 22 to 26 are each spaced from each other so that slots 37 between them. The vacuum engages directly through these slots 37 on the material web 2. Instead of several "suction belts" With each transport device 10 or 34, a single, sufficiently wide suction belt together with several if necessary Transport belts without suction function can be provided.

Ferner können auch Saugöffnungen 38 unmittelbar in einem oder mehreren bzw. in allen Transportgurten 22 bis 26 vorgesehen sein.Furthermore, suction openings 38 can also be located directly in one or more or be provided in all transport belts 22 to 26.

Die Transportgurte sind zweckmäßigerweise Zahnriemen mit auf die Deckplatte 36 gerichteten Zähnen. Durch die Zähne und auch durch die zusätzliche Anordnung der Saugöffnungen 38 ist eine gleichmäßige oder gezielte Ausbildung des Unterdruckes unmittelbar an der Unterseite der Werkstoffbahn 2 möglich.The conveyor belts are conveniently on the toothed belt Cover plate 36 directed teeth. Through the teeth and also through the additional arrangement of the suction openings 38 is a uniform or targeted formation of the vacuum directly on the underside of the Material web 2 possible.

Die Umlenkrollen 33 für die Transportgurte 22 bis 26 sind derart angeordnet, dass jeweils das Obertrum 39 (Fig. 2 bzw. 3) auf der Oberseite 40 des Öffnungen 35 oder auch Schlitze aufweisenden Saugkastens 29 liegt.The deflection rollers 33 for the transport belts 22 to 26 are arranged in such a way that the upper run 39 (Fig. 2 and 3) on the top 40 of the openings 35 or slots 29 having slots lies.

Zweckmäßig ist es auch, wenn die jeweils außen angeordneten Transportgurte 22 und 23 in der Seitenfaltstation in Transportrichtung vor den mittleren bzw. vor zwischen diesen angeordneten Transportgurten 24, 25 bzw. 26 enden (Fig. 2). Für die jeweils außen angeordneten Transportgurte 22 und 23 sind aus diesem Grund zusätzliche Umlenkrollen 33' vorgesehen. Ihre Lage ist zweckmäßigerweise derart gewählt, daß sie sich in Transportrichtung unmittelbar vor den aufnehmenden Enden 41 der Faltelemente 18 und 19 befinden.It is also expedient if the transport belts arranged on the outside in each case 22 and 23 in the side folding station in the transport direction in front of the middle or in front of between these arranged conveyor belts 24, 25 or 26 ends (Fig. 2). For the transport belts arranged on the outside For this reason, 22 and 23 are additional pulleys 33 'provided. Your location is suitably chosen such that they are in the direction of transport immediately before the receiving ends 41 of the folding elements 18 and 19 are located.

In Transportrichtung hinter der Seitenfaltstation 13 ist in Fig. 1 eine weitere Station 50 dargestellt, in der zum Beispiel ein Trennschnitt mit Hilfe einer Schneideinrichtung 51 erzeugt werden kann. Diese und weitere, nicht dargestellte Stationen dienen zur Vervollständigung der Vorrichtung 1.In the transport direction behind the side folding station 13 is one in FIG shown further station 50, in which, for example, a separating cut with Can be generated with the aid of a cutting device 51. These and others, Stations, not shown, are used to complete the device 1.

Die Erfindung ist schließlich nicht auf die beschriebenen und in den Figuren dargestellten Merkmale beschränkt. Vielmehr sind auch noch Abwandlungen möglich, ohne von dem grundsätzlichen Erfindungsgedanken abzuweichen. So ist es zum Beispiel möglich, auch Zuschnitte für Briefumschläge mit einer Sauggurt - Transporteinrichtung zu fördern, deren Transportgurte 22 bis 26 nicht nur im Abstand voneinander angeordnet sind und dadurch Schlitze 37 bilden, sondern auch zusätzlich Saugöffnungen 38 aufweisen. Auch können sich die Umlenkrollen 33 der außen liegenden Transportgurte und/oder die der innen liegenden Transportgurte an unterschiedlichen Stellen befinden.Finally, the invention is not based on that described and in the figures shown features limited. Rather, there are also variations possible without the basic inventive idea to deviate. For example, it is also possible to cut for To promote envelopes with a suction belt transport device, whose conveyor belts 22 to 26 are not only arranged at a distance from one another are and thereby form slots 37, but also additionally Have suction openings 38. The deflection rollers 33 can also external conveyor belts and / or those on the inside Transport belts are located in different places.

Claims (12)

Verfahren zum Herstellen von Verpackungsbeuteln, Briefumschlägen und dergleichen aus bahnförmigem Werkstoff (2') mit mehreren Stationen (3, 5 bzw. 50) einschließlich einer Seitenfaltstation (13), in denen der Werkstoff (2') bearbeitet einschließlich zugeschnitten, mit Längs- und Quervorbrüchen sowie mit Klebstoff versehen, gefaltet und schließlich fertiggestellt wird, wozu auch das Trocknen von noch nicht ausgehärtetem Klebstoff gehört, dadurch gekennzeichnet,
daß der bahnförmige Werkstoff während der Bearbeitung in mindestens einer der verschiedenen Stationen auf einer sich bewegenden Unterlage transportiert und zugleich mit Hilfe von Unterdruck auf der Unterlage gehalten wird.Method for producing packaging bags, envelopes and the like from sheet-like material (2 ') with several stations (3, 5 or 50) including a side folding station (13), in which the material (2') processed including cut, with longitudinal and Cross-folds as well as provided with adhesive, folded and finally completed, which also includes the drying of not yet hardened adhesive, characterized in that
that the web-shaped material is transported during processing in at least one of the various stations on a moving base and at the same time is held on the base with the aid of negative pressure. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff (2') als seitlich zugeschnittene, mit Längs- und Querrillen versehene Werkstoffbahn (2) der Seitenfaltstation (13) zugeführt wird, daß die Werkstoffbahn (2) beim Durchlauf durch die Seitenfaltstation (13) auf einer sich bewegenden Unterlage (27) liegt und mit Hilfe von Unterdruck (28) auf der Unterlage (27) gehalten wird, während Seitenteile (14, 15) für die herzustellenden Verpackungsbeutel, Briefumschläge und dergleichen hochgestellt und umgefaltet werden. A method according to claim 1, characterized in that the material (2 ') is fed to the side folding station (13) as a laterally cut material web (2) provided with longitudinal and transverse grooves, that the material web (2) lies on a moving support (27) when passing through the side folding station (13) and is held on the base (27) with the aid of negative pressure (28), while side parts (14, 15) for the packaging bags, envelopes and the like to be produced are raised and folded over. Verfahren nach mindestens einem der vorherigen Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Werkstoffbahn (2) mit Briefumschlagfenstern (9') versehen wird, ehe sie der Seitenfaltstation (13) zugeführt wird. Method according to at least one of the preceding method claims, characterized in that
that the material web (2) is provided with envelope windows (9 ') before it is fed to the side folding station (13). Verfahren nach mindestens einem der vorherigen Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß Transportgurte (22 bis 26) als Unterlage (27) und mindestens ein Unterdruckerzeuger (30) und mindestens ein Saugkasten (29) zur Erzeugung des Unterdruckes (28) verwendet werden.Method according to at least one of the preceding method claims, characterized in that
that conveyor belts (22 to 26) are used as a base (27) and at least one vacuum generator (30) and at least one suction box (29) for generating the vacuum (28). Verfahren nach mindestens einem der vorherigen Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Unterdruck (28) die Werkstoffbahn (2) durch Schlitze (37) zwischen den Transportgurten (22 bis 26) beaufschlagt.Method according to at least one of the preceding method claims, characterized in that
that the vacuum (28) acts on the material web (2) through slots (37) between the conveyor belts (22 to 26). Verfahren nach mindestens einem der vorherigen Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Unterdruck (28) die Werkstoffbahn (2) durch Saugöffnungen (38) in den Transportgurten (22 bis 26) beaufschlagt.Method according to at least one of the preceding method claims, characterized in that
that the negative pressure (28) acts on the material web (2) through suction openings (38) in the conveyor belts (22 to 26). Vorrichtung zum Herstellen von Versandbeuteln, Briefumschlägen und dergleichen aus bahnförmigem Werkstoff (2') mit mehreren Stationen (3, 5 bzw. 50) einschließlich einer Seitenfaltstation (13), in denen der Werkstoff (2') bearbeitet einschließlich zugeschnitten, mit Längs- und Quervorbrüchen sowie mit Klebstoff versehen, gefaltet und schließlich fertiggestellt wird, wozu auch das Trocknen von noch nicht ausgehärtetem Klebstoff gehört, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens eine Sauggurt-Transporteinrichtung (34) zum Transport einer Werkstoffbahn (2) durch die Seitenfaltstation (13) vorgesehen ist. Device for producing shipping bags, envelopes and the like from sheet-like material (2 ') with several stations (3, 5 and 50) including a side folding station (13), in which the material (2') processed including cut, with longitudinal and Cross-folds as well as provided with adhesive, folded and finally completed, which also includes the drying of not yet hardened adhesive, characterized in that
that at least one suction belt transport device (34) is provided for transporting a material web (2) through the side folding station (13). Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Station (5) zum Herstellen von Fensteröffnungen (6) und eine Station (8) zum Aufkleben von Fensterzuschnitten (9) auf die Ränder der Fensteröffnungen (6) in der Werkstoffbahn (2) in Produktionsrichtung vor der Seitenfaltstation (13) angeordnet sind.Device according to claim 7, characterized in
that a station (5) for producing window openings (6) and a station (8) for gluing window cuts (9) to the edges of the window openings (6) in the material web (2) are arranged in the production direction in front of the side folding station (13) . Vorrichtung nach mindestens einem der vorherigen Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Transportgurte (22 bis 26) in der Seitenfaltstation (13) vorgesehen und in seitlichem Abstand angeordnet sind, wobei jeweils das Obertrum (39) an der Oberseite (40) von mindestens einem, Öffnungen (35) bzw. Schlitze aufweisenden Saugkasten (29) angeordnet ist.Device according to at least one of the preceding device claims, characterized in that
that several transport belts (22 to 26) are provided in the side folding station (13) and are arranged at a lateral distance, the upper run (39) in each case on the upper side (40) of at least one suction box (29) having openings (35) or slots ) is arranged. Vorrichtung nach mindestens einem der vorherigen Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens einzelne Transportgurte (22 bis 26) Saugöffnungen (38) aufweisen.Device according to at least one of the preceding device claims, characterized in that
that at least individual conveyor belts (22 to 26) have suction openings (38). Vorrichtung nach mindestens einem der vorherigen Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß außen angeordnete Transportgurte (22, 23) in Transportrichtung vor zwischen diesen angeordneten Transportgurten (24, 25 bzw. 26) enden.Device according to at least one of the preceding device claims, characterized in that
that transport belts (22, 23) arranged on the outside end in the transport direction in front of transport belts (24, 25 or 26) arranged between them. Vorrichtung nach mindestens einem der vorherigen Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Saugkästen anstelle eines Saugkastens nebeneinander und/oder hintereinander angeordnet sind.Device according to at least one of the preceding device claims, characterized in that
that several suction boxes are arranged side by side and / or one behind the other instead of a suction box.
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