[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP1092642A1 - Dispositif de distribution d'une composition à gradient de concentration - Google Patents

Dispositif de distribution d'une composition à gradient de concentration Download PDF

Info

Publication number
EP1092642A1
EP1092642A1 EP00402570A EP00402570A EP1092642A1 EP 1092642 A1 EP1092642 A1 EP 1092642A1 EP 00402570 A EP00402570 A EP 00402570A EP 00402570 A EP00402570 A EP 00402570A EP 1092642 A1 EP1092642 A1 EP 1092642A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
composition
volume
pump
orifice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00402570A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1092642B1 (fr
EP1092642B2 (fr
Inventor
Vincent M. De Laforcade
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26235134&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1092642(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from FR9912708A external-priority patent/FR2799443B1/fr
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1092642A1 publication Critical patent/EP1092642A1/fr
Publication of EP1092642B1 publication Critical patent/EP1092642B1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1092642B2 publication Critical patent/EP1092642B2/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0078—Arrangements for separately storing several components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1081—Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping

Definitions

  • the present invention relates to a device for packaging and distribution of a composition, containing at least one compound, the concentration varies over at least part of the range of use of the device.
  • the composition may be of very liquid to less liquid consistency, in particular in the form of a milk or an emulsion.
  • a composition comprising either a homogeneous phase or a plurality of separate phases.
  • each active has a determined concentration.
  • concentration values of each of the active ingredients are defined by the formulator once and for all. With each use, the distributed composition has the same concentrations.
  • US-A-4,893,729 describes a device for dispensing a composition of sun protection, comprising a container defining two compartments, one containing one lotion, and the other containing a sunscreen.
  • the two compartments are in communication with a mixing chamber via respective orifices.
  • the section of the orifice connecting the mixing chamber to the compartment containing the sun filter is adjustable to vary the degree of protection of the distributed solar composition.
  • Such a device is complex.
  • the variation of concentration of sunscreen of the composition distributed is done in stages discrete whose number is necessarily reduced. Therefore, the disadvantages and the limits of such a system are numerous.
  • packaging can in particular be obtained by molding in one piece, and allowing the distribution of a composition, in particular a cosmetic composition, containing at least one compound whose concentration must vary over at least a portion of the range use of the packaging.
  • a device for packaging and distribution of a composition (C1) in particular cosmetic, pharmaceutical or dermatological, comprising: a) a first container containing said composition (C1); b) suitable means, in response to a actuation command, to allow the distribution of a given volume of said composition (C1) c) a second container containing a makeup composition (C2); and d) suitable means, in response to the distribution of said given volume of composition (C1) from the first container, to allow the passage of a fraction of said makeup composition (C2) from the second container, to the first container.
  • composition (C2) In the case of a composition of low viscosity, the mixture of the fraction of make-up composition (C2) with composition (C1) contained in the first container, is done automatically. For a more viscous composition important, it may be necessary to shake the device in order to improve the homogenization of the composition to be distributed.
  • the suitable means in response to the distribution of said given volume of composition (C1) from the first container, to allow the passage of a fraction of said makeup composition (C2) from the second container, to the first container, consist of a siphon disposed between the first and second container.
  • the siphon constitutes a preferred embodiment of the invention in the since it authorizes the molding in one piece, of the device, without requiring additional valves, or other similar means, between the two containers.
  • the distribution of the composition (C1) from the first container takes place without air intake, that is to say, without the composition volume (C1) is not replaced by a corresponding volume of air.
  • This distribution without air intake creates a vacuum inside the first container, capable of causing the suction of a corresponding volume of said make-up composition (C2) from the second container, the "corresponding volume” being of such a volume that the pressure balance is restored.
  • an air intake member is provided to allow entry in the second container a volume of air corresponding substantially to the volume of distributed composition.
  • This return air element is necessary, in particular when the second container is in rigid or semi-rigid form.
  • the make-up composition is contained inside a flexible pocket, in particular in a metal / thermoplastic complex, the walls of which will be able sag on themselves in response to the loss of volume transferred from the second container to the first container. In the latter case, the air intake at the interior of the second container is not necessary.
  • the flexible pocket is contained in a rigid enclosure, it must be under pressure atmospheric so as to allow the deformation of the pocket.
  • composition C1 is distributed under pressure using in particular a pumping member, such as a manually actuated pump.
  • the container may have deformable walls elastically, and to be surmounted by a valve without air intake, i.e. unidirectional opening, the distribution of composition C1 being effected by pressing the walls of the first container so as to force the distribution of composition C1 through an outlet orifice on which the valve is mounted without air intake.
  • a corresponding volume of makeup composition is aspirated from the second container. This second solution is not preferred, especially when a metered dispensing precise is desired.
  • the concentration of a given compound (for example, a sunscreen) in the distributed composition corresponds to the initial concentration of the composition contained in the first container.
  • each volume of makeup added to the first container will help decrease gradually the concentration of said compound in the liquid composition distributed.
  • each volume of composition in the first container will help increase gradually the concentration of said compound in the liquid composition distributed.
  • the concentration of liquid composition contained in the first container will stabilize, and reach a final value at most equal to the concentration of the make-up composition in the second container.
  • the final value of the concentration of liquid composition contained in the first container will be all the closer of the concentration of the make-up composition than the volume of the second container is large compared to the volume of the first container.
  • said siphon-forming means comprise a conduit, one of which first end opens into the second container via a first orifice located near its bottom, and a second end of which opens into the first container via a second orifice located at a level lower than that of the first port.
  • said conduit has a portion located at a level higher than the maximum level of product in the second container.
  • both compositions whose interface zone, possibly formed by a volume of air, is generally located at the siphon do not mix so sensitive.
  • Such means can be arranged at the level of the siphon conduit, and be in the form of a valve or valve.
  • the conduit of the siphon has at its highest point a portion on which it is oblong section.
  • a clamp positioned on the device, opposite said portion, crushes the conduit, so as to prevent any migration of a composition towards the other.
  • Such pliers can be connected to a cap intended for removably cover the dispensing head. So at the first use, by removing the cap, the user also removes the clamp, thus authorizing the communication of the two containers.
  • the siphon includes a first portion, in communication with the first container, and a second portion in communication with the second container, each of the first and second portions having one end free closed by a removable plug, the communication of the first and second portions being made, after removal of the plugs, at the time of first use of the device.
  • the free end of the first portion can be force-fitted into the free end of the second, or vice versa. Other means of connection can be expected.
  • the distribution means consist of a pump manual actuation, an outlet orifice of the first container being closed with sealingly by an inlet conduit of said manually actuated pump.
  • a pump can be connected to a dip tube, one free end of which is located near the bottom of the first container.
  • the air intake member is, where appropriate, formed of a air return port of said manually actuated pump, said air port air intake being in communication with said second container.
  • the manually operated pump can be mounted in a neck of the device, said neck opening separately on said outlet of the first container, and on an intermediate zone in communication with said second container, the member air intake being in communication with said intermediate zone.
  • the maximum filling level of the first and / or second container is located below the highest point of the siphon.
  • the liquid composition is introduced, via the outlet, into the first container, up to the level of maximum filling, which is located below the highest point of the siphon.
  • the make-up composition is introduced into the second container via the zone intermediate, up to maximum filling. In doing so, a volume of air is enclosed in the siphon, and isolates the liquid composition of the first container from the make-up composition.
  • the two containers are filled from the same container (by example from the first container) of the same identical composition.
  • the maximum filling level of the first container is located above from the highest point of the siphon.
  • the neck has a screw pitch capable of cooperating with a pitch of corresponding screw of a distributor head on which the pump is mounted.
  • the dispensing head can be removably capped with a cap.
  • the makeup composition in the second container is such that the curve representing the concentration of at least one compound present in the liquid composition pumped from the first container, in depending on the number of doses pumped, has a portion with a slope positive.
  • the compound can be a self-tanning active ingredient.
  • the makeup composition in the second container is such that the curve representing the concentration of at least one compound present in the liquid composition pumped from the first container, depending on the number of pumped doses, has a portion with a negative slope.
  • the compound can be a sunscreen.
  • the device 1 according to a mode of particular embodiment comprises a body 2, rigid or semi-rigid, the cross section of which transverse is elongated.
  • the body 2 is surmounted by a neck 3, one of which free edge 4 defines an opening in which a pump is mounted manual actuation 5.
  • the neck 3 as well as the pump 5, are arranged along an axis X.
  • the pump 5 is surmounted by a dispensing head 6, comprising a portion axially movable 7, so as to allow the actuation of the pump 5, and the outlet of the composition to be dispensed via an orifice 8.
  • the dispensing head 6 includes a thread (not shown) capable of cooperating with a thread corresponding provided on the outside surface of the neck 3.
  • the body 2 defines two volumes, defining a first container 11 intended for receive the composition to be dispensed C1, and a second container 12 intended for receive a make-up composition C2, capable of modifying the concentration of at least a compound of composition C1 contained in the first container.
  • the first container 11 comprises an outlet orifice 13 arranged along the axis X, and intended to receive in leaktight manner an inlet duct 14 of the pump 5.
  • the inlet conduit is extended by a dip tube 15, one free end of which is located substantially at the bottom of the first container 11.
  • the first container 11 has a maximum filling level corresponding substantially to the surface transverse 17, formed inside the container 11, and into which opens outlet 13.
  • the second container 12 is disposed slightly offset axially at the above the first container 11, and is of volume substantially identical to the volume of the first container 11.
  • the second container 12 is in communication with an intermediate zone 18 located in the extension of the neck 3, above of the first container 11.
  • a portion of larger section 19 of the inlet duct 14 of the pump 5 is located inside said zone intermediate.
  • This portion of larger section of the duct 14 is provided with a air return port 20 of the pump.
  • the air intake orifice communicates with the second container 12, and is isolated from the first container 11.
  • the maximum filling level of the second container 12 corresponds substantially at the level of the wall in which the orifice 13 of the first container 11.
  • the first container 11 is connected to the second container via a siphon 30 formed by a conduit one end 31 of which is in communication with the second container 12 via an orifice 32 formed at the bottom of the second container 12.
  • the conduit forming siphon 30 has a first portion 33 rising over substantially the entire height of the body 2 of the device, up to a U-shaped portion, 34, which extends by a portion 35, descending over substantially the entire height of the body 2.
  • the highest point 39 of the siphon pipe 30 is located axially, substantially at the maximum filling level of the second container 12.
  • the portion 35 is extended by a part folded at 90 °, 36 including one end 37 communicates via an orifice 38 with the first container 11.
  • the orifice 38 is located in below the orifice 32 for communication with the second container 12.
  • Areas junction 40 in the form of a thick wall are formed between the first container, the second container, and the different portions of the siphon duct 30.
  • the body of the container is obtained by molding in a single piece of a material such than polyethylene or polypropylene.
  • the siphon 30 has, in the vicinity of the top of the U, 34, a hollow section of oblong shape, which can be crushed using a removable clamp 41 connected via a cord 42, to a removable cap 43 intended to cover the head of distribution 6 between two uses.
  • the clamp 41 isolates hermetically the make-up composition C2 contained in the second container 12 of the liquid composition C1 contained in the first container 11. We reduce thus, the risks of untimely migration from one composition to another, especially during transport of the device before its first use.
  • the clamp 41 can be mounted before filling of the two containers 11, 12, between the filling of the first container 11 and filling the second container 12, or after filling the two containers 11, 12.
  • the liquid composition C1 is introduced into the first container 11, via the orifice 13, and this, until reaching the corresponding maximum level substantially to the transverse wall 17.
  • the composition C1 also rises in the portion 35 siphon 30, without however reaching the highest point 39 of the U-shaped portion, 34.
  • the clamp 41 is placed on the portion of oblong section 45 of the siphon 30.
  • a filling rod cubit is introduced into the second container 12.
  • the makeup composition C2 is introduced into the second container 12, until a filling level is reached maximum located below the wall in which the orifice 13 of the first container 11.
  • Composition C2 also rises in portion 33 of siphon 30, preceded by an air volume 50.
  • the distribution head 6 is screwed onto the neck 3 of the bottle, with the inlet conduit 14 in sealed engagement inside orifice 13 (see Figures 1B and 2B).
  • the cap 43 (FIG. 2A) connected to the clamp 41 is positioned on the dispensing head 6. The device is thus ready for use.
  • FIG. 4A by actuating the pump 5 for the first time, a composition corresponding to the liquid composition C1 initially contained in the first container 11 is dispensed.
  • an identical volume of composition C1, contained in portion 35 of the siphon 30 is aspirated so as to replace the pumped volume of C1.
  • Recovery of air inside the second container 12 is done via the air intake orifice 20 of the pump.
  • the concentration of distributed composition is constant, and corresponds to the initial concentration of the composition C1.
  • composition C2 actually begins to enter the first container 11.
  • the number of pumps corresponding to this first phase actually depends on the volume of composition C1 initially present in the portion 35 of the siphon 30, of the volume of air possibly trapped between C1 and C2 inside the siphon 30, and the volume of the dose pumped by the pump 5.
  • the composition liquid C1 has a concentration located at an intermediate level between its initial concentration and the initial concentration of the composition C2.
  • the report volumes of the first and second containers is a determining factor for the value of the final concentration of composition C1 in the first container.
  • the concentration of composition C1 is constant. This last phase is continues until the first container 11 is completely emptied.
  • such a distribution comprises three main phases: a first phase (generally the shortest) in which only composition C1 is distributed; a second phase in which a mixture of compositions C1 and C2, according to a concentration increasing or decreasing gradually ; and a third phase in which the distributed composition is at constant concentration, which concentration is at most equal to the concentration of the make-up composition C2 initially present in the second container.
  • a first phase generally the shortest
  • a second phase in which a mixture of compositions C1 and C2, according to a concentration increasing or decreasing gradually
  • a third phase in which the distributed composition is at constant concentration, which concentration is at most equal to the concentration of the make-up composition C2 initially present in the second container.
  • each of the three phases, and the slope of the curve in the second phase are adjusted at will by choosing appropriately the main parameters of the device, such as the volumes of each container, the initial concentrations of each of compositions C1 and C2, the volume of the pumped dose, and the configuration of the siphon.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

La présente demande concerne un dispositif (1) pour le conditionnement et la distribution d'une composition (C1), notamment cosmétique, pharmaceutique ou dermatologique, comprenant : a) un premier récipient (11) contenant ladite composition (C1) ; b) des moyens (5) aptes, en réponse à une commande d'actionnement, à permettre la distribution d'un volume donné de ladite composition (C1) ; c) un second récipient (12) contenant une composition d'appoint (C2) ; et d) des moyens, notamment sous forme d'un siphon, aptes, en réponse à la distribution dudit volume donné de composition (C1) depuis le premier récipient, à permettre le passage d'une fraction de ladite composition d'appoint (C2) depuis le second récipient, vers le premier récipient. <IMAGE>

Description

La présente invention a trait à un dispositif permettant le conditionnement et la distribution d'une composition, contenant au moins un composé dont la concentration varie sur au moins une partie de la plage d'utilisation du dispositif. La composition peut être de consistance très liquide à moins liquide, notamment sous forme d'un lait ou d'une émulsion.
Dans le domaine cosmétique en particulier, il est connu de conditionner dans un récipient adéquat, une composition comportant soit une phase homogène soit une pluralité de phases séparées. Dans ce dernier cas, après agitation du récipient, il y a mélange des phases, et obtention d'un mélange où chaque actif à une concentration déterminée. Les valeurs de concentration de chacun des actifs sont définies par le formulateur une fois pour toutes. A chaque utilisation, la composition distribuée présente les mêmes concentrations.
Or, dans le domaine de la cosmétique, ainsi que dans d'autres domaines tels que la pharmacie, ou la dermatologie, il pourrait être souhaitable de faire varier, de préférence de façon linéaire, la concentration des actifs entre le début et la fin du traitement. Il en va ainsi notamment d'une protection solaire pour les enfants qui, dans les premiers jours d'exposition doit être maximale, voire totale, puis, qui peut diminuer progressivement après quelques jours d'exposition. Il en est de même pour des produits contenant des actifs auto-bronzant, lesquels doivent avoir un effet très discret lors des premières utilisations, puis, de plus en plus prononcé après quelques utilisations. Il pourrait en être de même pour des produits amincissants, lesquels pourraient avoir une action amincissante de plus en plus puissante au fil des utilisations. A titre d'exemple encore, peuvent être mentionnés certains traitements pour la peau ou pour le cuir chevelu, et qui, en raison de l'action agressive de certains composés qu'ils contiennent doivent être appliqués à concentration progressive, avant d'être à concentration finale stabilisée, de manière à permettre une poursuite du traitement avec une efficacité maximale.
Aujourd'hui, le changement de concentration implique un conditionnement séparé pour chacune des différentes concentrations. La multiplication des conditionnements qui en résulte, interdit une utilisation grand public de ce type de traitements, lesquels sont réservés à l'utilisation dans les instituts de très haut de gamme. En outre, ce système n'autorise qu'un nombre limité de concentrations différentes.
Le brevet US-A-4 893 729 décrit un dispositif de distribution d'une composition de protection solaire, comprenant un récipient définissant deux compartiments, l'un contenant une lotion, et l'autre contenant un filtre solaire. Les deux compartiments sont en communication avec une chambre de mélange via des orifices respectifs. La section de l'orifice reliant la chambre de mélange au compartiment contenant le filtre solaire est ajustable de manière à faire varier le degré de protection de la composition solaire distribuée. Un tel dispositif est complexe. La variation de la concentration en filtre solaire de la composition distribuée se fait par paliers discrets dont le nombre est forcément réduit. De ce fait, les inconvénients et limites d'un tel système sont nombreux.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de proposer un conditionnement, pouvant notamment être obtenu de moulage d'une seule pièce, et permettant la distribution d'une composition, notamment cosmétique, contenant au moins un composé dont la concentration doit varier sur au moins une portion de la plage d'utilisation du conditionnement.
C'est encore un objet de l'invention, que de proposer un dispositif dans lequel une telle variation de la concentration est linéaire, au moins sur une partie de la plage d'utilisations.
C'est encore un autre objet de l'invention que de fournir un tel dispositif de distribution qui autorise une telle variation de concentration, de manière croissante ou décroissante.
C'est encore un autre objet de l'invention que de fournir un dispositif simple d'utilisation, fiable, et économique à réaliser.
D'autres objets encore apparaítront dans la description détaillée qui suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un dispositif pour le conditionnement et la distribution d'une composition (C1), notamment cosmétique, pharmaceutique ou dermatologique, comprenant : a) un premier récipient contenant ladite composition (C1) ; b) des moyens aptes, en réponse à une commande d'actionnement, à permettre la distribution d'un volume donné de ladite composition (C1) c) un second récipient contenant une composition d'appoint (C2) ; et d) des moyens aptes, en réponse à la distribution dudit volume donné de composition (C1) depuis le premier récipient, à permettre le passage d'une fraction de ladite composition d'appoint (C2) depuis le second récipient, vers le premier récipient.
Dans le cas d'une composition de viscosité faible, le mélange de la fraction de composition d'appoint (C2) avec la composition (C1) contenue dans le premier récipient, se fait de manière automatique. Pour une composition de viscosité plus importante, il pourra être nécessaire d'agiter le dispositif afin d'améliorer l'homogénéisation de la composition à distribuer.
De préférence, les moyens aptes, en réponse à la distribution dudit volume donné de composition (C1) depuis le premier récipient, à permettre le passage d'une fraction de ladite composition d'appoint (C2) depuis le second récipient, vers le premier récipient, sont constitués d'un siphon disposé entre le premier et le second récipient.
Le siphon constitue une forme de réalisation préférentielle de l'invention dans la mesure où il autorise la réalisation de moulage en une seule pièce, du dispositif, sans requérir de clapets additionnels, ou autres moyens similaires, entre les deux récipients.
De préférence, la distribution de la composition (C1) depuis le premier récipient s'effectue sans reprise d'air, c'est à dire, sans que le volume de composition (C1) distribué ne soit remplacé par un volume d'air correspondant. Cette distribution sans reprise d'air permet d'engendrer une dépression à l'intérieur du premier récipient, apte à provoquer l'aspiration d'un volume correspondant de ladite composition d'appoint (C2) depuis le second récipient, le "volume correspondant" s'entendant d'un volume tel, que l'équilibre des pressions soit rétabli.
Avantageusement, un organe de reprise d'air est prévu pour autoriser l'entrée dans le second récipient d'un volume d'air correspondant sensiblement au volume de composition distribué. Cet organe de reprise d'air est nécessaire, notamment lorsque le second récipient est sous forme rigide ou semi rigide. Selon une alternative, la composition d'appoint est contenue à l'intérieur d'une poche souple, notamment en un complexe métal/thermoplastique, dont les parois vont pouvoir s'affaisser sur elles mêmes en réponse à la perte de volume transféré depuis le second récipient vers le premier récipient. Dans ce dernier cas, la reprise d'air à l'intérieur du second récipient n'est pas nécessaire. Néanmoins, si la poche souple est contenue dans une enceinte rigide, celle ci doit être à la pression atmosphérique de manière à autoriser la déformation de la poche.
De préférence, la composition C1 est distribuée sous pression au moyen notamment d'un organe de pompage, tel qu'une pompe à actionnement manuel. Alternativement, le récipient peut comporter des parois déformables élastiquement, et être surmonté d'une valve sans reprise d'air, c'est à dire à ouverture unidirectionnelle, la distribution de la composition C1 s'effectuant en pressant les parois du premier récipient de manière à forcer la distribution de composition C1 au travers d'un orifice de sortie sur lequel est montée la valve sans reprise d'air. Lorsque les parois ainsi déformées reprennent, notamment par rappel élastique, leur configuration initiale, un volume correspondant de composition d'appoint est aspiré depuis le second récipient. Cette deuxième solution n'est pas préférée, en particulier lorsqu'une distribution dosée de façon précise est souhaitée.
Ainsi, selon l'invention, lors de la première ou des premières utilisations, la concentration d'un composé donné (par exemple, un filtre solaire) dans la composition distribuée, correspond à la concentration initiale de la composition contenue dans le premier récipient.
Ensuite, à chaque pompage dans le premier récipient, et ce, tant qu'il subsiste de la composition d'appoint dans le second récipient, une quantité équivalente de composition d'appoint contenue dans le second récipient est aspirée dans le premier récipient, de sorte que pendant cette phase, le volume de composition liquide dans le premier récipient ne varie pas de manière sensible.
Dans l'hypothèse d'une composition d'appoint moins concentrée que la composition contenue initialement dans le premier récipient, chaque volume de composition d'appoint acheminé dans le premier récipient va contribuer à diminuer progressivement la concentration dudit composé dans la composition liquide distribuée.
Dans l'hypothèse d'une composition d'appoint plus concentrée que la composition contenue initialement dans le premier récipient, chaque volume de composition d'appoint acheminé dans le premier récipient va contribuer à augmenter progressivement la concentration dudit composé dans la composition liquide distribuée.
Après aspiration complète du contenu du second récipient, la concentration de la composition liquide contenue dans le premier récipient va se stabiliser, et atteindre une valeur finale au plus égale à la concentration de la composition d'appoint dans le second récipient. Dans la pratique, la valeur finale de la concentration de la composition liquide contenue dans le premier récipient sera d'autant plus proche de la concentration de la composition d'appoint que le volume du second récipient est grand par rapport au volume du premier récipient.
Avantageusement, lesdits moyens formant siphon comportent un conduit dont une première extrémité débouche dans le second récipient via un premier orifice situé au voisinage de son fond, et dont une seconde extrémité débouche dans le premier récipient via un second orifice situé à un niveau inférieur à celui du premier orifice. Avantageusement, ledit conduit présente une portion située à un niveau supérieur au niveau maximum de produit dans le second récipient.
En raison de l'équilibre des pressions à l'intérieur du dispositif, les deux compositions dont la zone d'interface, formée éventuellement d'un volume d'air, se situe généralement au niveau du siphon, ne se mélangent pas de manière sensible. Toutefois, il peut être souhaitable de prévoir des moyens pour, avant la première utilisation, maintenir isolée la composition liquide contenue dans le premier récipient, de la composition d'appoint. De tels moyens peuvent être disposés au niveau du conduit formant siphon, et se présenter sous forme d'une vanne ou d'un clapet. Selon un mode de réalisation avantageux, le conduit du siphon présente au niveau de son point le plus haut, une portion sur laquelle il est de section oblongue. Une pince, positionnée sur le dispositif, en regard de ladite portion, écrase le conduit, de manière à empêcher toute migration d'une composition vers l'autre. Une telle pince peut être reliée à un capuchon destinée à recouvrir de manière amovible la tête de distribution. Ainsi, à la première utilisation, en enlevant le bouchon, l'utilisatrice enlève également la pince, autorisant ainsi la mise en communication des deux récipients.
Alternativement, le siphon comprend une première portion, en communication avec le premier récipient, et une seconde portion en communication avec le second récipient, chacune des première et seconde portions ayant une extrémité libre obturée par un bouchon amovible, la mise en communication des première et seconde portions se faisant, après enlèvement des bouchons, au moment de la première utilisation du dispositif. Lors de la mise en communication des deux portions, l'extrémité libre de la première portion peut être emmanchée à force dans l'extrémité libre de la seconde, ou réciproquement. D'autres moyens de connexion peuvent être prévus.
De préférence, les moyens de distribution sont constitués d'une pompe à actionnement manuel, un orifice de sortie du premier récipient étant obturé de manière étanche par un conduit d'entrée de ladite pompe à actionnement manuel. Une telle pompe peut être reliée à un tube plongeur dont une extrémité libre est située au voisinage du fond du premier récipient.
De préférence encore, l'organe de reprise d'air est, le cas échéant, formé d'un orifice de reprise d'air de ladite pompe à actionnement manuel, ledit orifice de reprise d'air étant en communication avec ledit second récipient. A cet effet, la pompe à actionnement manuel peut être montée dans un col du dispositif, ledit col débouchant de manière séparée sur ledit orifice de sortie du premier récipient, et sur une zone intermédiaire en communication avec ledit second récipient, l'organe de reprise d'air étant en communication avec ladite zone intermédiaire.
De préférence, le niveau de remplissage maximal du premier et/ou du second récipient, est situé en dessous du point le plus haut du siphon. Ainsi, pour remplir le dispositif, on peut procéder de la manière suivante : la composition liquide est introduite, via l'orifice de sortie, dans le premier récipient, jusqu'au niveau de remplissage maximal, lequel est situé en dessous du point le plus haut du siphon. La composition d'appoint est introduite dans le second récipient via la zone intermédiaire, jusqu'à remplissage maximal. Ce faisant, un volume d'air est enfermé dans le siphon, et isole la composition liquide du premier récipient de la composition d'appoint.
Alternativement, les deux récipients sont remplis depuis le même récipient (par exemple depuis le premier récipient) d'une même composition identique. A cet effet, le niveau de remplissage maximal du premier récipient est situé au dessus du point le plus haut du siphon. Après cela, on introduit dans l'un ou l'autre des récipients, un "concentrât" apte à modifier les concentrations relatives de la composition liquide du premier récipient et de la composition d'appoint.
Avantageusement, le col présente un pas de vis apte à coopérer avec un pas de vis correspondant d'une tête de distribution sur laquelle est montée la pompe. La tête de distribution peut être coiffée de manière amovible d'un capuchon.
Selon un mode de réalisation, la composition d'appoint dans le second récipient est telle, que la courbe représentant la concentration d'au moins un composé présent dans la composition liquide pompée depuis le premier récipient, en fonction du nombre de doses pompées, présente une portion ayant une pente positive. Le composé peut être un actif auto bronzant.
Alternativement, la composition d'appoint dans le second récipient est telle, que la courbe représentant la concentration d'au moins un composé présent dans la composition liquide pompée depuis le premier récipient, en fonction du nombre de doses pompées, présente une portion ayant une pente négative. Le composé peut être un filtre solaire.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
  • les figures 1A-1B illustrent une vue d'ensemble et une vue en coupe d'un premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention ;
  • les figures 2A-2B illustrent une caractéristique avantageuse d'un mode de réalisation du dispositif selon l'invention ;
  • les figures 3A-3C illustrent les différentes étapes d'un mode de réalisation d'un procédé de remplissage du dispositif illustré aux figures 1A-1B, et 2 ; et
  • les figures 4A-4C illustrent les différentes phases d'utilisation du dispositif illustré aux figures 1A-1B.
Ainsi que représenté aux figures 1A-1B, le dispositif 1 selon un mode de réalisation particulier comprend un corps 2, rigide ou semi rigide, dont la section transversale est de forme allongée. Le corps 2 est surmonté d'un col 3 dont un bord libre 4 délimite une ouverture dans laquelle est montée une pompe à actionnement manuel 5. Le col 3 ainsi que la pompe 5, sont disposés selon un axe X. La pompe 5 est surmontée d'une tête de distribution 6, comportant une portion mobile axialement 7, de manière à permettre l'actionnement de la pompe 5, et la sortie de la composition à distribuer via un orifice 8. La tête de distribution 6 comprend un filetage (non représenté) apte à coopérer avec un filetage correspondant prévu sur la surface extérieure du col 3.
Le corps 2 définit deux volumes, définissant un premier récipient 11 destiné à recevoir la composition à distribuer C1, et un second récipient 12 destiné à recevoir une composition d'appoint C2, apte à modifier la concentration d'au moins un composé de la composition C1 contenue dans le premier récipient.
Le premier récipient 11 comprend un orifice de sortie 13 disposé selon l'axe X, et destiné à recevoir de manière étanche un conduit d'entrée 14 de la pompe 5. Le conduit d'entrée se prolonge par un tube plongeur 15 dont une extrémité libre est située sensiblement au fond du premier récipient 11. Le premier récipient 11 a un niveau de remplissage maximal correspondant sensiblement à la surface transversale 17, formée à l'intérieur du récipient 11, et dans laquelle débouche l'orifice de sortie 13.
Le second récipient 12 est disposé de manière légèrement décalée axialement au dessus du premier récipient 11, et est de volume sensiblement identique au volume du premier récipient 11. Le second récipient 12 est en communication avec une zone intermédiaire 18 située dans le prolongement du col 3, au dessus du premier récipient 11. En position montée, une portion de plus grande section 19 du conduit d'entrée 14 de la pompe 5 se trouve à l'intérieur de ladite zone intermédiaire. Cette portion de plus grande section du conduit 14 est pourvue d'un orifice de reprise d'air 20 de la pompe. Ainsi, l'orifice de reprise d'air communique avec le second récipient 12, et est isolé du premier récipient 11. Selon ce mode de réalisation, le niveau de remplissage maximal du second récipient 12 correspond sensiblement au niveau de la paroi dans laquelle est ménagé l'orifice 13 du premier récipient 11.
Le premier récipient 11 est relié au second récipient via un siphon 30 formé d'un conduit dont une extrémité 31 est en communication avec le second récipient 12 via un orifice 32 ménagé au fond du second récipient 12. Le conduit formant siphon 30 présente une première portion 33 montant sur sensiblement toute la hauteur du corps 2 du dispositif, jusqu'à une portion en U, 34, laquelle se prolonge par une portion 35, descendant sur sensiblement toute la hauteur du corps 2. Le point le plus haut 39 du conduit formant siphon 30 est situé axialement, sensiblement au niveau de remplissage maximal du second récipient 12. La portion 35 se prolonge par une partie repliée à 90°, 36 dont une extrémité 37 communique via un orifice 38 avec le premier récipient 11. L'orifice 38 est situé en dessous de l'orifice 32 de communication avec le second récipient 12. Des zones de jonction 40, sous forme d'une paroi épaisse sont formées entre le premier récipient, le second récipient, et les différentes portions du conduit formant siphon 30.
Le corps du récipient est obtenu de moulage en une seule pièce d'un matériau tel qu'un polyéthylène ou un polypropylène.
Dans la vue partielle du dispositif représentée aux figures 2A-2B, il apparaít que le siphon 30 présente au voisinage du sommet du U, 34, une section creuse de forme oblongue, laquelle peut être écrasée au moyen d'une pince amovible 41 reliée via un cordon 42, à un capuchon amovible 43 destinée à recouvrir la tête de distribution 6 entre deux utilisations. Ainsi montée, la pince 41 isole hermétiquement la composition d'appoint C2 contenue dans le second récipient 12 de la composition liquide C1 contenue dans le premier récipient 11. On réduit ainsi, les risques de migration intempestive d'une composition vers l'autre, notamment lors du transport du dispositif avant sa première utilisation. A la première utilisation, en retirant le capuchon 43, une traction est exercée sur la pince 41, laquelle est enlevée, ce qui contribue à rétablir la section creuse oblongue, apte à laisser passer le liquide. La pince 41 peut être montée avant remplissage des deux récipients 11, 12, entre le remplissage du premier récipient 11 et le remplissage du second récipient 12, ou après remplissage des deux récipients 11, 12.
Pour remplir le dispositif qui vient d'être discuté en référence aux figures discutées ci-avant, on peut procéder de la manière illustrée aux figures 3A-3C. A la figure 3A, la composition liquide C1 est introduite dans le premier récipient 11, via l'orifice 13, et ce, jusqu'à atteindre le niveau maximal correspondant sensiblement à la paroi transversale 17. La composition C1 monte également dans la portion 35 du siphon 30, sans toutefois atteindre le point le plus haut 39 de la portion en U, 34. A ce moment, la pince 41 est mise en place sur la portion de section oblongue 45 du siphon 30. Ensuite, via la zone intermédiaire 18, une canne de remplissage coudée est introduite dans le second récipient 12. La composition d'appoint C2 est introduite dans le second récipient 12, jusqu'à atteindre un niveau de remplissage maximal situé en dessous de la paroi dans laquelle est ménagé l'orifice 13 du premier récipient 11. La composition C2 monte également dans la portion 33 du siphon 30, précédée d'un volume d'air 50. La tête de distribution 6 est vissée sur le col 3 du flacon, avec le conduit d'entrée 14 en engagement étanche à l'intérieur de l'orifice 13 (voir figures 1B et 2B). Le capuchon 43 (figure 2A) relié à la pince 41 est positionné sur la tête de distribution 6. Le dispositif est ainsi prêt à l'emploi.
Les différentes phases d'utilisation d'un tel dispositif sont représentées aux figures 4A-4C. A la figure 4A, en actionnant la pompe 5 pour la première fois, une composition correspondant à la composition liquide C1 contenue initialement dans le premier récipient 11 est distribuée. En réponse à la dépression générée dans le premier récipient 11, due à l'absence de reprise d'air à l'intérieur du premier récipient, un volume identique de composition C1, contenu dans la portion 35 du siphon 30 est aspiré de manière à remplacer le volume pompé de C1. La reprise d'air à l'intérieur du second récipient 12 se fait via l'orifice de reprise d'air 20 de la pompe. Ainsi, le volume de produit à l'intérieur du premier récipient 11 reste sensiblement constant. Pendant cette première phase, la concentration de la composition distribuée est constante, et correspond à la concentration initiale de la composition C1. Cette phase peut se prolonger pendant plusieurs pompages, c'est à dire jusqu'à ce que la composition C2 commence effectivement à entrer dans le premier récipient 11. Le nombre de pompages correspondant à cette première phase dépend en réalité du volume de composition C1 présent initialement dans la portion 35 du siphon 30, du volume d'air éventuellement prisonnière entre C1 et C2 à l'intérieur du siphon 30, et du volume de la dose pompée par la pompe 5.
Après cette première phase, comme illustré à la figure 4B, et à partir du moment où la composition C2 commence à être effectivement aspirée dans le premier récipient 11, il se produit, en fonction des concentrations relatives des compositions C1 et C2, un effet de dilution ou de concentration de la composition distribuée par la pompe 5. En effet, dans cette phase également, le volume de composition C1 dans le premier récipient reste constant. Cet effet de dilution ou de concentration se fait de manière progressive en réponse à chaque pompage au moyen de la pompe 5. Le volume de composition C2 contenu dans le récipient 12 diminue progressivement jusqu'à devenir nul.
A la figure 4C, après avoir vidé complètement le récipient 12, la composition liquide C1 présente une concentration située à un niveau intermédiaire entre sa concentration initiale et la concentration initiale de la composition C2. Le rapport des volumes des premier et second récipients est un facteur déterminant pour la valeur de la concentration finale de la composition C1 dans le premier récipient. Pendant cette phase, à chaque pompage de composition C1, le volume pompé n'est plus remplacé par un volume correspondant en provenance du récipient 12. De ce fait, le niveau dans le récipient 11 diminue progressivement. En revanche, la concentration de la composition C1 est constante. Cette dernière phase se poursuit jusqu'à vidange complète du premier récipient 11.
Ainsi, une telle distribution comprend trois phases principales : une première phase (généralement la plus courte) dans laquelle, seule la composition C1 est distribuée ; une seconde phase dans laquelle est distribué un mélange des compositions C1 et C2, selon une concentration augmentant ou diminuant progressivement ; et une troisième phase dans laquelle la composition distribuée est à concentration constante, laquelle concentration est au plus égale à la concentration de la composition d'appoint C2 présente initialement dans le second récipient.
La longueur relative de chacune des trois phases, et la pente de la courbe dans la deuxièmes phase, sont ajustées à volonté en choisissant de manière appropriée les principaux paramètres du dispositif, que sont notamment, les volumes respectifs de chaque récipient, les concentrations initiales de chacune des compositions C1 et C2, le volume de la dose pompée, et la configuration du siphon.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims (20)

  1. Dispositif (1) pour le conditionnement et la distribution d'une composition (C1), notamment cosmétique, pharmaceutique ou dermatologique, comprenant : a) un premier récipient (11) contenant ladite composition (C1); b) des moyens (5) aptes, en réponse à une commande d'actionnement, à permettre la distribution d'un volume donné de ladite composition (C1); c) un second récipient (12) contenant une composition d'appoint (C2) ; et d) des moyens (30) aptes, en réponse à la distribution dudit volume donné de composition (C1) depuis le premier récipient (11), à permettre le passage d'une fraction de ladite composition d'appoint (C2) depuis le second récipient (12), vers le premier récipient (11).
  2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que des moyens (13, 14, 20) sont prévus de manière à ce que le volume de composition (C1) contenu dans le premier récipient (11) reste sensiblement constant tant qu'il subsiste de ladite composition d'appoint (C2) dans le second récipient (12).
  3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que la distribution de la composition (C1) depuis le premier récipient (11) s'effectue sans reprise d'air à l'intérieur dudit premier récipient (11).
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'il comprend un organe de reprise d'air (20) pour autoriser l'entrée dans le second récipient (12) d'un volume d'air correspondant sensiblement au volume de la fraction de composition (C2) transférée dans le premier récipient (11).
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que les moyens (30) aptes, en réponse à la distribution dudit volume donné de composition (C1) depuis le premier récipient (11), à permettre le passage d'une fraction de ladite composition d'appoint (C2) depuis le second récipient (12), vers le premier récipient (11) sont constitués d'un siphon (30),
  6. Dispositif (1) selon la revendication 5 caractérisé en ce que lesdits moyens formant siphon (30) comportent un conduit dont une première extrémité (31) débouche dans le second récipient (12) via un premier orifice (32) situé au voisinage de son fond, et dont une seconde extrémité (37) débouche dans le premier récipient (11) via un second orifice (38) situé à un niveau inférieur à celui du premier orifice (32).
  7. Dispositif (1) selon la revendication 5 ou 6 caractérisé en ce que le niveau de remplissage maximal (17) du premier récipient (11) et/ou le niveau de remplissage maximal du second récipient (12) est situé en dessous du point le plus haut (39) du siphon (30).
  8. Dispositif selon la revendication 5 ou 6 caractérisé en ce que le niveau de remplissage maximal (17) du premier récipient (11) et/ou le niveau de remplissage maximal du second récipient (12) est situé au dessus du point le plus haut (39) du siphon (30).
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que les moyens de distribution (5) sont constitués d'une pompe à actionnement manuel (5).
  10. Dispositif selon la revendication 9 caractérisé en ce que la pompe (5) est configurée de sorte que, à chaque actionnement, une quantité déterminée de ladite composition (C1) soit prélevée sans reprise d'air à l'intérieur du premier récipient (11) et qu'en retour, un volume d'air correspondant soit introduit dans le second récipient (12).
  11. Dispositif selon la revendication 10 caractérisé en ce qu'un orifice de sortie (13) du premier récipient (11) est obturé de manière étanche par un conduit d'entrée (14) de ladite pompe à actionnement manuel (5).
  12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 11 caractérisé en ce que la pompe (5) est reliée à un tube plongeur (15) dont une extrémité libre est située au voisinage du fond du premier récipient (11).
  13. Dispositif selon les revendications 4 ainsi que l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que l'organe de reprise d'air est formé d'un orifice de reprise d'air (20) de ladite pompe à actionnement manuel (5), ledit orifice de reprise d'air (20) étant en communication avec ledit second récipient (12).
  14. Dispositif selon la revendication 13 caractérisé en ce que la pompe à actionnement manuel (5) est montée dans un col (3) du dispositif, ledit col (3) débouchant de manière séparée sur ledit orifice de sortie (13) du premier récipient (11), et sur une zone intermédiaire (18) en communication avec ledit second récipient (12), l'organe de reprise d'air (20) étant en communication avec ladite zone intermédiaire (18).
  15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 14 caractérisé en ce que le col (3) présente un pas de vis apte à coopérer avec un pas de vis correspondant d'une tête de distribution (6) sur laquelle est montée la pompe (5).
  16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 caractérisé en ce que des moyens (41) sont prévus pour, avant la première utilisation, former une barrière amovible entre la composition (C1) du premier récipient et la composition d'appoint (C2).
  17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16 caractérisé en ce que la composition d'appoint (C2) dans le second récipient (12) est telle, que la courbe représentant la concentration d'au moins un composé présent dans la composition (C1) distribuée depuis le premier récipient (11), en fonction du nombre de doses distribuées, présente une portion ayant une pente positive.
  18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16 caractérisé en ce que la composition d'appoint (C2) dans le second récipient (12) est telle, que la courbe représentant la concentration d'au moins un composé présent dans la composition (C1) distribuée depuis le premier récipient (11), en fonction du nombre de doses distribuées, présente une portion ayant une pente négative.
  19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce qu'il est obtenu de moulage en une seule pièce d'un matériau, notamment thermoplastique, tel qu'un polypropylène ou un polyéthylène.
  20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit composé est un composé formant écran solaire, un actif cosmétique, pharmaceutique, ou dermatologique.
EP00402570A 1999-10-12 2000-09-18 Dispositif de distribution d'une composition à gradient de concentration Expired - Lifetime EP1092642B2 (fr)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9912708 1999-10-12
FR9912708A FR2799443B1 (fr) 1999-10-12 1999-10-12 Dispositif de distribution d'une composition a gradient de concentration
FR9913024 1999-10-19
FR9913024A FR2799444B1 (fr) 1999-10-12 1999-10-19 Dispositif de distribution d une composition a gradient de concentration

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1092642A1 true EP1092642A1 (fr) 2001-04-18
EP1092642B1 EP1092642B1 (fr) 2003-05-21
EP1092642B2 EP1092642B2 (fr) 2009-05-06

Family

ID=26235134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00402570A Expired - Lifetime EP1092642B2 (fr) 1999-10-12 2000-09-18 Dispositif de distribution d'une composition à gradient de concentration

Country Status (12)

Country Link
US (2) US6450366B1 (fr)
EP (1) EP1092642B2 (fr)
JP (1) JP3416106B2 (fr)
CN (1) CN1131824C (fr)
AR (1) AR023274A1 (fr)
AT (1) ATE240880T1 (fr)
BR (1) BR0004860B1 (fr)
CA (1) CA2323132C (fr)
DE (1) DE60002813T3 (fr)
ES (1) ES2199127T5 (fr)
FR (1) FR2799444B1 (fr)
MX (1) MXPA00009772A (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2246122A3 (fr) * 2009-04-28 2011-08-10 Ing. Erich Pfeiffer GmbH Dispositif de sortie pour milieux liquides ou pâteux
WO2017137799A1 (fr) * 2016-02-08 2017-08-17 Supan Carlota Procédé et agitateur pour mélanger des liquides

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG111923A1 (en) 2000-12-21 2005-06-29 Semiconductor Energy Lab Light emitting device and method of manufacturing the same
US10005259B2 (en) * 2004-12-10 2018-06-26 L'oreal Packaging device for a hair dyeing product
US20070036858A1 (en) * 2005-08-10 2007-02-15 Maya Schneider Drug delivery system for topical administration
FR2949764B1 (fr) * 2009-09-07 2011-11-25 Maitrise & Innovation Dispositif de distribution a diffuseur mobile et embase fixe comportant une pompe electrique miniature
FR2953716B1 (fr) * 2009-12-16 2015-03-27 Oreal Kit de formulation d'un produit cosmetique
US20120056016A1 (en) * 2010-09-07 2012-03-08 William Fritsch Advanced spray bottle with synclined floor
GB201019427D0 (en) * 2010-11-17 2010-12-29 Givaudan Sa Spray apparatus
CN102120507B (zh) * 2010-12-24 2014-03-26 广州好迪集团有限公司 能提供不同浓度活性成分的包装瓶及其在化妆品中的应用
US8523017B2 (en) 2011-09-22 2013-09-03 Veltek Associates, Inc. Mixing and dispensing apparatus
US20160221019A1 (en) * 2015-02-03 2016-08-04 Wade M. Bassett Liquid dispenser
WO2018089915A2 (fr) * 2016-11-14 2018-05-17 Fusion Packaging I, LP Distributeur doté d'un mélange de produits de réapprovisionnement au-dessus de la bouteille
US10974265B1 (en) * 2018-07-22 2021-04-13 Paul Sung Ventresca LLC Spray device with interchangeable cartridges and methods of use

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4893729A (en) 1988-07-08 1990-01-16 Jerry R. Iggulden Selectable mixing bottle
US5009342A (en) * 1989-08-14 1991-04-23 Mark R. Miller Dual liquid spraying assembly
US5848732A (en) * 1995-07-24 1998-12-15 Brugger; Gerhard Dispenser for a liquid medium consisting of two components

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3447753A (en) 1967-01-27 1969-06-03 Jet X Corp Spray washer with detergent feed
US3851800A (en) * 1973-08-20 1974-12-03 Cambridge Res & Dev Group Plural chambered, gravity oriented dispenser
US3966089A (en) † 1975-04-25 1976-06-29 Colgate-Palmolive Company Diluting and dispensing container
US4539179A (en) * 1982-04-02 1985-09-03 Twinoak Products, Inc. Method for cleansing and disinfecting toilet tanks and bowls
SE508891C2 (sv) * 1993-02-11 1998-11-16 Asept Int Ab Portioneringsanordning för att portionera två flytande produkter
DE69323727T2 (de) † 1993-04-30 1999-07-22 Henlopen Manufacturing Co., Inc., Melville, N.Y. Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen Kosmetikprodukten
DE4432517A1 (de) † 1994-08-08 1996-02-15 Linea Conception Software Gmbh Verfahren zum Anpassen eines Lichtschutzfaktors eines Sonnenschutzmittels
FR2737702B1 (fr) * 1995-08-10 1997-09-26 Oreal Dispositif de conditionnement et de distribution
US5862947A (en) * 1996-02-06 1999-01-26 Bristol-Myers Squibb Company Hair dye color selection system and method
US6129245A (en) * 1996-08-26 2000-10-10 Bobrick Washroom Equipment, Inc. Washing system with auxiliary reservoir
US6340257B1 (en) * 2001-04-11 2002-01-22 Hsieh Chia-Yi Clean detergent providing device for cleaning tools

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4893729A (en) 1988-07-08 1990-01-16 Jerry R. Iggulden Selectable mixing bottle
US5009342A (en) * 1989-08-14 1991-04-23 Mark R. Miller Dual liquid spraying assembly
US5848732A (en) * 1995-07-24 1998-12-15 Brugger; Gerhard Dispenser for a liquid medium consisting of two components

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2246122A3 (fr) * 2009-04-28 2011-08-10 Ing. Erich Pfeiffer GmbH Dispositif de sortie pour milieux liquides ou pâteux
WO2017137799A1 (fr) * 2016-02-08 2017-08-17 Supan Carlota Procédé et agitateur pour mélanger des liquides

Also Published As

Publication number Publication date
FR2799444B1 (fr) 2001-12-14
US6736169B2 (en) 2004-05-18
JP2001139077A (ja) 2001-05-22
ES2199127T5 (es) 2009-10-05
CA2323132C (fr) 2005-03-08
DE60002813D1 (de) 2003-06-26
CN1131824C (zh) 2003-12-24
FR2799444A1 (fr) 2001-04-13
BR0004860A (pt) 2001-05-29
BR0004860B1 (pt) 2010-09-21
CA2323132A1 (fr) 2001-04-12
ES2199127T3 (es) 2004-02-16
US6450366B1 (en) 2002-09-17
EP1092642B1 (fr) 2003-05-21
CN1297839A (zh) 2001-06-06
US20020113081A1 (en) 2002-08-22
DE60002813T3 (de) 2009-12-03
DE60002813T2 (de) 2004-04-08
ATE240880T1 (de) 2003-06-15
AR023274A1 (es) 2002-09-04
JP3416106B2 (ja) 2003-06-16
EP1092642B2 (fr) 2009-05-06
MXPA00009772A (es) 2002-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1153843B1 (fr) Dispositif de distribution d&#39;une composition à gradient de concentration
EP1092642B1 (fr) Dispositif de distribution d&#39;une composition à gradient de concentration
EP1164362B1 (fr) Embout doseur pour la distribution d&#39;une dose à volume variable et ensemble équipé d&#39;un tel embout doseur
CA2286377C (fr) Embout doseur et recipient equipe d&#39;un embout doseur selon l&#39;invention
EP0628495B1 (fr) Ensemble de conditionnement de produits pour l&#39;éclaircissement des cheveux et procédé correspondant pour éclaircir les cheveux
EP1270444B1 (fr) Dispositif pour la distribution simultaneé de deux produits conditionnés séparément
EP1005915B1 (fr) Ensemble de distribution d&#39;une composition multi-phase, utilisation d&#39;un tel ensemble et procédé d&#39;utilisation
EP1156300A1 (fr) Embout doseur et ensemble de distribution équipé d&#39;un tel embout
EP2408570A1 (fr) Dispositif de distribution d&#39;un produit liquide a pateux par pompe de dosage, a faible volume mort
FR2777546A1 (fr) Embout doseur
CA2368055A1 (fr) Flacon pompe a utilisation multidirectionnelle
FR2492241A1 (fr) Distributeur de liquide en particulier pour produits de toilette
FR2735004A1 (fr) Dispositif pour delivrer du savon liquide a un generateur de mousse
FR2817244A1 (fr) Dispositif ameliore pour le conditionnement et la distribution dosee d&#39;un produit liquide
FR2799443A1 (fr) Dispositif de distribution d&#39;une composition a gradient de concentration
FR3052034B1 (fr) Dispositif de conditionnement et de distribution d&#39;une composition, notamment cosmetique, resultant de la mise en oeuvre d&#39;au moins deux compositions
FR2852933A1 (fr) Distributeur de produit fluide.
EP1636114B1 (fr) Dispositif pour la distribution d&#39;un produit visqueux ou liquide, notamment un produit de lavage
WO1999050622A1 (fr) Dispositif doseur pour produits fluides
FR2561210A1 (fr) Dispositif permettant de distribuer une substance liquide
FR3078236A1 (fr) Emballage pour produit, notamment cosmetique, et procede correspondant
FR2855504A1 (fr) Distributeur de produit fluide
WO2016120144A1 (fr) Dispositif de distribution d&#39;un produit liquide
WO2007020342A1 (fr) Procede et dispositif de conservation et de distribution d&#39;un produit fluide ou pateux
EP2004005A1 (fr) Appareil pour l&#39;application d&#39;une solution d&#39;alun sur le corps

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20011018

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030521

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030521

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030521

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030521

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: FRENCH

REF Corresponds to:

Ref document number: 60002813

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030626

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030821

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030821

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030821

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030821

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030918

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030918

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030930

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030930

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 1092642E

Country of ref document: IE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2199127

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

BERE Be: lapsed

Owner name: L'*OREAL

Effective date: 20030930

26 Opposition filed

Opponent name: HENKEL KGAA

Effective date: 20040223

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040930

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLAY Examination report in opposition despatched + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE2

PLBC Reply to examination report in opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE3

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: HENKEL KGAA

Effective date: 20040223

PLCK Communication despatched that opposition was rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREJ1

APBP Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN

Effective date: 20040223

APBQ Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3O

APBU Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: HENKEL AG & CO. KGAA

Effective date: 20040223

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 20090506

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: DC2A

Date of ref document: 20090720

Kind code of ref document: T5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20130911

Year of fee payment: 14

Ref country code: ES

Payment date: 20130813

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20130918

Year of fee payment: 14

Ref country code: FR

Payment date: 20130910

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20130910

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 60002813

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140918

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 60002813

Country of ref document: DE

Effective date: 20150401

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20150529

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140918

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140930

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140918

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20151028

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140919