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EP1081308B1 - Vorrichtung zum Verbinden von Gegenständen im Geländerbau - Google Patents

Vorrichtung zum Verbinden von Gegenständen im Geländerbau Download PDF

Info

Publication number
EP1081308B1
EP1081308B1 EP00118576A EP00118576A EP1081308B1 EP 1081308 B1 EP1081308 B1 EP 1081308B1 EP 00118576 A EP00118576 A EP 00118576A EP 00118576 A EP00118576 A EP 00118576A EP 1081308 B1 EP1081308 B1 EP 1081308B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
screw
component
threaded
tube
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00118576A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1081308A3 (de
EP1081308A2 (de
Inventor
Willi Jung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE20006273U external-priority patent/DE20006273U1/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1081308A2 publication Critical patent/EP1081308A2/de
Publication of EP1081308A3 publication Critical patent/EP1081308A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1081308B1 publication Critical patent/EP1081308B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/1802—Handrails mounted on walls, e.g. on the wall side of stairs
    • E04F11/1804—Details of anchoring to the wall

Definitions

  • the invention relates to a device for connecting objects in railing construction, wherein the device has at least a first and a second, via corresponding threads mutually engaging components which are axially adjustable relative to each other by relative rotation, and one component, the other component at least over an axial portion in the manner of a sleeve or cup-shaped receptacle overlaps.
  • Such a device is known for example from DE 195 06 712 A1.
  • the rung consists of two mutually adjustable parts, with which the length of the rung is adjustable.
  • a joint on at least one part also allows the angular adjustment of the rung relative to the handrail.
  • the second component is a threaded rod.
  • One end of this rod engages in a threaded bore of the configured as a rung first component.
  • the other end engages in the threaded hole a pipe. After length adjustment, it is necessary to attach the pipe by gluing, inserting nails or screws to the first component. This extra step is quite expensive.
  • US-A-3 561 798 discloses a special attachment of a hollow control rod to an electrical circuit breaker.
  • US-A-4 167 352 deals with the attachment of a bicycle handlebar to the wheel fork of a bicycle.
  • the invention has for its object to provide a device for connecting with the features mentioned, with a connection without visible fasteners is made possible, and with the assembly cost is reduced.
  • the first component is a closure plug for a pipe with a substantially axial threaded bore and the second component is a screw, such as threaded rod, pin, grub screw or the like, when screwed into the threaded bore at least one , Preferably two or more, transversely mounted to the threaded bore in recordings slidably mounted clamping pins radially outwardly for clamping fixing the end plug to the inner wall of the tube.
  • connection of objects is advantageously achieved, wherein the actual connection means are not visible from the outside. Also be avoided by these measures, the otherwise required rework, such as polishing, grinding or the like of the welded joints.
  • the end plug has an outer, circumferential annular wall which engages over the end of the wall of the tube. This measure ensures a clean, seamless fit of the end plug on the pipe.
  • the second component, the screw or the like, for screwing other components used on the stopper may be provided a sleeve part or the like component.
  • the device 10 shown in Figure 1 for connecting objects 12, 14 in the door, furniture, glass or railing construction has at least two via corresponding threaded means 24, 26 with each other engaged components.
  • the components are used in particular for connecting decorative rods, tubes, handrails, handle bars, glass panes, holders for these objects, such as pressing parts, pin parts, threaded inserts, guide parts and the like, these objects with each other or with other objects, such as a wall, a house wall, a step or stair string can be connected.
  • the two mutually engaging components are axially displaced by relative rotation mutually adjustable, wherein the one component engages over the other component at least over an axial portion in the manner of a sleeve 28, cup-shaped receptacle or the like.
  • one of the components by means of the rotation with its threaded means 24, 26 on threaded means 30 screwed, wherein the threaded means 30 are arranged on the article 14 to be joined.
  • a trim 16 is connected to a wall 18.
  • the ornamental rod 16 is inserted through the bore of the guide member 40.
  • the screw 36 in particular a grub screw in a threaded bore of the guide member 40 of the trim 16 is fixed by clamping.
  • the sleeve member 42 is screwed into the guide member 40 on the screw 36 until it stops.
  • the upper web of the sleeve 28 is received in a circumferential annular groove 22 on the guide member.
  • the free end of the sleeve part 42 of the rosette 34 is attached.
  • the preferably also designed as a grub screw 38 is fastened by means of a dowel 32.
  • the sleeve part 42 is now placed with its threaded bore of the screw 38 and screwed by turning the screw 38, where the sleeve member 42 moves relative to the guide member 40.
  • Figure 1 the end position of the sleeve member 42 is shown.
  • this concealed screw connection has a high-quality appearance.
  • a concealed screw for pipes is shown, being connected to pipe 44 with, for example, a wall 18.
  • the pressing part 50 is screwed by the screw 48 by means of the rivet nut 46 in the tube 44.
  • the pipe may be, for example, a front door push handle or the like.
  • the head of the screw 48 sets against an inner shoulder or a step of the Anpreßteils 50.
  • the threaded insert 52 required for the head of the screw 48 large inner dimension of the central bore is reduced by the pressing member 50.
  • the screw 36 for example a grub screw
  • the screw 36 and the screw 48 can also be replaced by a threaded pin or the like, in which case the pressing member 50 by means of a nut screwed onto the threaded pin, which replaces the function of the head of the screw 48, clamped to the tube 44 can be.
  • the sleeve member 42 is turned up to the stop in the pressing member 50 on the screw 36, the rosette 34 attached and in turn screwed the sleeve member by turning to the right in the wall 18 or door or the like attached dowels 32 with grub screw 38.
  • this type of attachment an optimal, invisible screw is achieved because the sleeve 28 of the sleeve member 42, the pressing member 50 before and after completion of the screw covers.
  • the sleeve member 42 preferably has in all embodiments a substantially circular cylindrical outer wall and closes the view into the interior of the screw, wherein the actual function of the sleeve member 42 is not recognizable as a connecting or screwing to the outside.
  • the sectional views of the individual components of Figure 5 shown in Figures 6 to 10 serve to better explain the components used.
  • FIG. 11 Another embodiment of a concealed screw for handrail brackets is shown in Figure 11, in which case, for example, a wooden handrail 54 on various components with, for example, a wall 18 is connected.
  • the assembly proceeds as follows: A dowel 56 is inserted into a bore of the wood handrail 54 and a screw 58, such as a grub screw, a threaded pin or the like screwed into the dowel 56. Subsequently, the pressing member 60 is placed on the screw 58 and the pin member 62 of the screw 58 is turned on until a front shoulder of the pin member presses against an annular wall of the pressing member 60 and the pressing member 60 clamped to the wooden handrail 54.
  • a screw 58 such as a grub screw, a threaded pin or the like screwed into the dowel 56.
  • the pressing member 60 is placed on the screw 58 and the pin member 62 of the screw 58 is turned on until a front shoulder of the pin member presses against an annular wall of the pressing
  • the pin member 62 has a rear, rod-like projection which is inserted into a bore of the guide member 64.
  • a screw 6b such as grub screw or the like provided with the pin member 62 can be fixed by clamping the guide member 64 by clamping.
  • the further, preferably also designed as a grub screw screw 36 is screwed, to which the sleeve member 42 is turned up to the stop. It is understood that the screws 36, 66 may also be integrally formed.
  • the rosette 34 is again placed on the free end portion of the sleeve part 42 and this sleeve part connected by turning to the right, for example, in the wall 18 or the like by means of the dowel 32 screws 38.
  • a device for concealed handle bar holder is shown as another embodiment.
  • a handle bar 68 again for example, fixed to a wall 18, a door or the like.
  • the rivet nut 76 is secured in the handle bar 68 and then the pressing member 74 fixed by means of the screw 32 on the handle bar 68.
  • the pressing member is pushed into a blind hole of the guide member, wherein the pressing member 74 is fixed by means of a transverse to the blind hole threaded bore and a screwed screw 36 by clamping in the blind hole.
  • This screw 36 is in turn screwed on the sleeve part 42 to the stop and then fixed by turning to the right of the screw 38 which is fixed by means of the dowel 32 in the wall 18 or the like.
  • FIG. 13 shows a continuously adjustable wall holder for fixing a pipe 78 or a post, for example on a stair string 84.
  • Reference numeral 86 is a step indicated schematically.
  • the tube is fixed by means of two, substantially identical fasteners formed on the stair string 84.
  • the dowels 32 are inserted into the stair string 84 and the threaded pin 80 is screwed into the dowel 32.
  • the rosette 34 is then placed and the sleeve part 42 is turned on.
  • the threaded sleeve 82 is also turned up to the stop on the threaded pin 80, the sleeve 28 of the sleeve part 40, the threaded nut 82 engages over.
  • the spacers 42 left in FIG. 13 are placed and the tube 78 is placed on the threaded pins. It is understood that the spacers 92 may be omitted in tubes 78 with rectangular cross-section. After the right in Figure 13, the round tube adapted spacers 92 are also placed on the threaded pins 80, the screw is completed by placing the caps 90.
  • the caps 90 have a threaded blind hole and tighten after tightening the tube 78 via the threaded pin 80 with the stair string 84. On the lower end portion of the tube 78th is finished as a pipe end 88 placed. Before the completion of the screwing by means of the caps 90, the tube 78 is aligned by corresponding adjustment of the threaded sleeves 82 exactly.
  • a pipe stopper with concealed screw for the handrail bracket is shown.
  • a rivet 98 is riveted into the tube 94 for the handrail and the screw 100 is screwed.
  • the pressing member 104 is attached to the screw 100 and clamped by the nut 102 with the tube 94.
  • the sleeve member 42 is screwed with its internal thread until it stops. In this case, the sleeve 28 of the pressing member 104 engages over the sleeve member 42.
  • the screw 38 is screwed into the central bore of the end plug 106, so that the transversely to this bore in the end plug 106 radially displaceable clamping pins 108, 110 are pressed radially outward and create the inner wall 112 of the tube 96 by clamping.
  • the screw 38 at its clamping pins 108, 110 facing the end, as well as the clamping pins 108, 110 itself, a truncated cone 116 on.
  • the sleeve member 42 After clamping the end plug 106 at the free end of the tube 96, the sleeve member 42 is turned by turning to the end of the plug 106 protruding end of the screw 38, wherein the sleeve member 42 is partially pushed out in the axial direction of the sleeve 28 of the pressing member 104.
  • FIG. 15 shows a concealed glass holder screw connection, for example for glass panes 118 serving as stair railing.
  • a riveting nut 120 is attached to the post 120, and then the pressing part 124 is screwed into the riveting nut 122 Screw 126 attached.
  • the pin member 128 is turned up with its internal thread.
  • the guide member 132 is attached with its bore and fixed by clamping the screw 130 to the pin member 128. In this case, the guide member 132 for tolerance compensation laterally on the pin member 128 is adjustable.
  • the glass sheet 118 is then attached and secured by means of the cap 134, which is turned on the free end of the screw 130.
  • the cap 134 has a threaded blind hole and is the glass sheet 118, optionally with the interposition of spring elements.
  • FIG. 16 shows an embodiment of a concealed system screw connection of a railing with a handrail.
  • a pipe 136 which serves as a handrail, connected to a tube 158, such as a post or the like, by means of concealed screwing.
  • the pressing member 142 is connected by means of the riveting nut 138 and screw 140 and the threaded insert 144, which is screwed onto the free end of the screw 140.
  • the two guide members 146 are attached with their holes to the threaded insert, connected by means screwed into the guide members 146 screws 154 with the threaded insert 144 and then passed through the screws 154 through the holes of the tube 158 and by means of blind holes having caps 152 with the tube 158th screwed.
  • the filler rods 150 are clamped by means of the guide members 148 and the screws 156, in which case the free ends of the screws 156 are inserted through corresponding holes in the tube 158 and fixed by means of the caps 152 on the tube.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verbindung von Gegenständen im Geländerbau, wobei die Vorrichtung wenigstens ein erstes und ein zweites, über korrespondierende Gewinde miteinander in Eingriff stehende Bauteile aufweist, die durch relatives Verdrehen axial zueinander verstellbar sind, und das eine Bauteil das andere Bauteil zumindest über einen axialen Teilbereich nach Art einer Hülse oder topfförmigen Aufnahme übergreift.
  • Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE 195 06 712 A1 bekannt. In diesem Dokument zum Stand der Technik ist eine Sprosse, die zwischen Treppe und Handlauf eines Geländers eingefügt wird, offenbart. Die Sprosse besteht aus zwei gegeneinander verstellbaren Teile, mit denen die Länge der Sprosse einstellbar ist. Ein Gelenk an mindestens einem Teil erlaubt auch die Winkelanpassung der Sprosse bezüglich des Handlaufs. Bei dem zweiten Bauteil handelt es sich um eine Gewindestange. Das eine Ende dieser Stange greift in eine Gewindebohrung des als Sprosse ausgestalteten ersten Bauteils ein. Das andere Ende greift in die Gewindebohrung eines Rohres ein. Nach Längenverstellung ist es erforderlich, das Rohr durch Verkleben, Einbringen von Nägeln oder Schrauben an dem ersten Bauteil zu befestigen. Dieser zusätzliche Schritt ist recht aufwendig.
  • Aus der DE-A-33 42 668 ist ein Geländerstab mit einem unteren Rohrteil bekannt, wobei in das Rohrteil ein Ausziehstab einsteckbar und mit einer Überwurfmutter gehalten ist.
  • Die US-A-3 561 798 offenbart eine besondere Befestigung eines hohlen Steuerstabes an einem elektrischen Trennschalter.
  • Die US-A-4 167 352 befasst sich mit der Befestigung eines Fahrradlenkers an der Radgabel eines Fahrrads.
  • Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verbinden mit den eingangs genannten Merkmalen zu schaffen, mit der eine Verbindung ohne sichtbare Verbindungselemente ermöglicht ist, und mit der der Montageaufwand reduziert ist.
  • Diese Aufgabe wird bei der Erfindung dadurch gelöst, daß das erste Bauteil ein Abschlußstopfen für ein Rohr mit einer im wesentlichen axialen Gewindebohrung und das zweite Bauteil eine Schraube, wie Gewindestange, -stift, Madenschraube oder dergleichen ist, die beim Einschrauben in die Gewindebohrung wenigstens ein, bevorzugt zwei oder mehrere, quer zur Gewindebohrung in Aufnahmen verschiebbar gelagerte Klemmstifte radial nach außen zur klemmenden Festlegung des Abschlußstopfens an der Innenwandung des Rohres verschiebt.
  • Durch diese Maßnahme wird von Vorteil eine Verbindung von Gegenständen erreicht, wobei die eigentlichen Verbindungsmittel von außen nicht sichtbar sind. Auch werden durch diese Maßnahmen, die ansonsten erforderlichen Nacharbeiten, wie Polieren, Schleifen oder dergleichen der Schweißverbindungen vermieden.
  • Von Vorteil besitzt der Abschlußstopfen eine äußere, umlaufende Ringwand, die die Wand des Rohres endseitig übergreift. Durch diese Maßnahme wird ein sauberer, nahtloser Sitz des Abschlußstopfens auf dem Rohr gewährleistet.
  • Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß die einander anliegenden Endabschnitte von Klemmstift und Schraube zum radialen Auseinandertreiben der Klemmstifte korrespondierende Kegelstumpfform oder dergleichen aufweisen, wobei die Schrägflächen bevorzugt um ca. 45 geneigt sind. Durch diese Maßnahme wird ein sicheres Verklemmen des Abschlußstopfens am Rohr gewährleistet.
  • Schließlich erweist es sich als äußerst vorteilhaft, daß das zweite Bauteil, die Schraube oder dergleichen, zur Verschraubung weiterer Bauteile an am Verschlußstopfen dient. Beispielsweise kann hierzu ein Hülsenteil oder dergleichen Bauteil vorgesehen sein.
  • Die Erfindung wird anhand des Ausführungsbeispiels der Figur 14 näher erläutert. Bei den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 bis 13, 15 und 16 handelt es sich nicht um Ausführungsbeispiele der Erfindung, sondern um Beispiele, die das Verständnis der Erfindung erleichtern sollen.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    ein Ausführungsbeispiel einer verdeckten Verschraubung für Zierstäbe, teilweise geschnitten,
    Figur 2
    das Führungsteil der Figur 1, geschnitten,
    Figur 3
    das Hülsenteil der Figur 1, geschnitten,
    Figur 4
    die Rosette der Figur 1, geschnitten,
    Figur 5
    ein Ausführungsbeispiel einer verdeckten Verschraubung für Rohre, teilweise geschnitten,
    Figur 6
    die Einnietmutter der Figur 5, geschnitten,
    Figur 7
    das Anpreßteil der Figur 5, teilweise geschnitten,
    Figur 8
    den Gewindeeinsatz der Figur 5, geschnitten,
    Figur 9
    das Hülsenteil der Figur 5, geschnitten,
    Figur 10
    die Rosette der Figur 5, geschnitten,
    Figur 11
    ein Ausführungsbeispiel einer verdeckten Verschraubung für Handlaufhalterungen, teilweise geschnitten,
    Figur 12
    ein Ausführungsbeispiel einer verdeckten Griffstangenhalterung, teilweise geschnitten,
    Figur 13
    ein Ausführungsbeispiel eines stufenlos verstellbaren Wandhalters mit verdeckter Verschraubung, teilweise geschnitten,
    Figur 14
    ein erfindungsgemäßes eines Rohrabschlußstopfens mit verdeckter Verschraubung für Handlaufhalterung, teilweise geschnitten,
    Figur 15
    ein Ausführungsbeispiel einer verdeckten Glashalterverschraubung, teilweise geschnitten und
    Figur 16
    ein Ausführungsbeispiel einer verdeckten Systemverschraubung Geländer-Handlauf, teilweise geschnitten.
  • Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung 10 zum Verbindung von Gegenständen 12, 14 im Tür-, Möbel-, Glas- oder Geländerbau weist wenigstens zwei über korrespondierende Gewindemittel 24, 26 miteinander in Eingriff stehende Bauteile auf. Die Bauteile dienen insbesondere zum Verbinden von Zierstäben, Röhren, Handläufen, Griffstangen, Glasscheiben, Halterungen für diese Gegenstände, wie Anpreßteile, Stiftteile, Gewindeeinsätze, Führungsteile und dergleichen, wobei diese Gegenstände miteinander oder auch mit anderen Gegenständen, wie einer Wand, einer Hauswand, einer Treppenstufe oder Treppenwange verbunden werden können. Die beiden miteinander in Eingriff stehenden Bauteile sind durch relatives Verdrehen axial zueinander verstellbar, wobei das eine Bauteil das andere Bauteil zumindest über einen axialen Teilbereich nach Art einer Hülse 28, topfförmigen Aufnahme oder dergleichen übergreift. Dabei ist eines der Bauteile mittels der Verdrehung mit seinem Gewindemittel 24, 26 auf Gewindemittel 30 aufschraubbar, wobei die Gewindemittel 30 an dem zu verbindenden Gegenstand 14 angeordnet sind.
  • Im Ausführungsbeispiel der Figur 1 wird ein Zierstab 16 mit einer Wand 18 verbunden. Hierzu wird der Zierstab 16 durch die Bohrung des Führungsteils 40 gesteckt. Mittels der Schraube 36, insbesondere einer Madenschraube in einer Gewindebohrung des Führungsteils 40 wird der Zierstab 16 klemmend befestigt. Anschließend wird das Hülsenteil 42 in das Führungsteil 40 auf die Schraube 36 bis zum Anschlag eingedreht. Dabei ist der obere Steg der Hülse 28 in einer umlaufenden Ringnut 22 am Führungsteil aufgenommen. Anschließend wird das freie Ende des Hülsenteils 42 der Rosette 34 aufgesteckt. In der Wand 18 ist mittels eines Dübels 32 die bevorzugt ebenfalls als Madenschraube ausgebildete Schraube 38 befestigt. Das Hülsenteil 42 wird nun mit seiner Gewindebohrung der Schraube 38 aufgesetzt und durch Rechtsdrehung der Schraube 38 aufgeschraubt, wo sich das Hülsenteil 42 relativ zu dem Führungsteil 40 verschiebt. In Figur 1 ist die Endstellung des Hülsenteils 42 dargestellt. Im verschraubten Zustand der Vorrichtung sind sämtliche Gewinde- und sonstige zur Verbindung erforderlichen Konstruktionsteile verdeckt. Zum einen weist diese verdeckte Verschraubung ein hochwertiges Aussehen auf. Zum anderen wird hierdurch eine Montage beispielsweise eines aus Edelstahl oder dergleichen bestehenden Treppenhandlaufes oder eines Treppengeländers ohne die Durchführung von Schweiß- und Polierarbeiten während oder nach der Durchführung der Verbindung ermöglicht.
  • Zur Verdeutlichung sind Führungsteil 40, Hülsenteil 42 und Rosette 34 des Ausführungsbeispiels der Figur 1 in den Figuren 2, 3 und 4 im Schnitt dargestellt.
  • Im Ausführungsbeispiel der Figuren 5 bis 10 ist eine verdeckte Verschraubung für Rohre dargestellt, wobei an Rohr 44 mit beispielsweise einer Wand 18 verbunden wird. Das Anpreßteil 50 wird durch die Schraube 48 mittels der Einnietmutter 46 in dem Rohr 44 verschraubt. Bei dem Rohr kann es sich beispielsweise um einen Haustür-Stoßgriff oder dergleichen handeln. Dabei legt sich der Kopf der Schraube 48 gegen einen inneren Absatz beziehungsweise eine Stufe des Anpreßteils 50. Anschließend wird durch Eindrehen des Gewindeeinsatzes 52 das für den Kopf der Schraube 48 erforderliche große Innenmaß der zentralen Bohrung durch das Anpreßteil 50 reduziert. Durch anschließendes Eindrehen der Schraube 36, beispielsweise einer Madenschraube, wird die Führung und Halterung des Hülsenteils 42 erreicht. Es versteht sich, daß die Schraube 36 sowie die Schraube 48 auch durch einen Gewindestift oder dergleichen ersetzt werden können, wobei dann das Anpreßteil 50 mittels einer auf den Gewindestift aufgeschraubten Mutter, die die Funktion des Kopfes der Schraube 48 ersetzt, mit dem Rohr 44 verspannt werden kann. Anschließend wird das Hülsenteil 42 bis zum Anschlag im Anpreßteil 50 auf die Schraube 36 aufgedreht, die Rosette 34 aufgesteckt und wiederum das Hülsenteil durch Rechtsdrehung auf den zuvor in die Wand 18 oder Tür oder dergleichen befestigten Dübel 32 mit Madenschraube 38 verschraubt. Auch mit dieser Art der Befestigung wird eine optimale, unsichtbare Verschraubung erzielt, da die Hülse 28 des Hülsenteils 42 das Anpreßteil 50 vor wie auch nach Fertigstellung der Verschraubung überdeckt. Das Hülsenteil 42 weist bevorzugt bei allen Ausführungsformen eine im wesentlichen kreiszylindrische Außenwandung auf und verschließt den Blick in das Innere der Verschraubung, wobei auch die eigentliche Funktion des Hülsenteils 42 als Verbindungs- oder Verschraubungselement nach außen nicht erkennbar ist. Die in den Figuren 6 bis 10 dargestellten Schnittdarstellungen der einzelnen Bauteile der Figur 5 dienen der besseren Erläuterung der verwendeten Bauteile.
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer verdeckten Verschraubung für Handlaufhalterungen ist in Figur 11 dargestellt, wobei hier zum Beispiel ein Holzhandlauf 54 über verschiedene Bauteile mit beispielsweise einer Wand 18 verbunden ist. Der Zusammenbau verläuft wie folgt: Ein Dübel 56 wird in eine Bohrung des Holzhandlaufs 54 eingesetzt und eine Schraube 58, beispielsweise eine Madenschraube, ein Gewindestift oder dergleichen in den Dübel 56 eingedreht. Anschließend wird das Anpreßteil 60 auf die Schraube 58 aufgesetzt und das Stiftteil 62 der Schraube 58 aufgedreht, bis ein vorderer Absatz des Stiftteils gegen eine Ringwand des Anpreßteils 60 drückt und das Anpreßteil 60 mit dem Holzhandlauf 54 verspannt. Das Stiftteil 62 weist einen rückwärtigen, stangenartigen Ansatz auf, der in eine Bohrung des Führungsteils 64 eingesteckt wird. In einer inneren Gewindebohrung des Führungsteils 64 ist beispielsweise eine Schraube 6b, wie Madenschraube oder dergleichen vorgesehen, mit der durch Eindrehen das Stiftteil 62 am Führungsteil 64 klemmend befestigt werden kann. In diese Bohrung wird die weitere, bevorzugt ebenfalls als Madenschraube ausgebildete Schraube 36 eingedreht, auf welche das Hülsenteil 42 bis zum Anschlag aufgedreht wird. Es versteht sich, daß die Schrauben 36, 66 auch einstückig ausgebildet sein können.
  • Anschließend wird wiederum die Rosette 34 auf den freien Endabschnitt des Hülsenteils 42 aufgesetzt und dieses Hülsenteil durch Rechtsdrehen mit der beispielsweise in der Wand 18 oder dergleichen mittels des Dübels 32 festgelegten Schrauben 38 verbunden. Auch bei dieser gegenüber den vorhergehenden Beispielen etwas aufwendigeren Vorrichtung zum Verbinden von Gegenständen sind alle Schraubverbindungen verdeckt, so daß die gesamte Vorrichtung einen äußerst hochwertigen optischen Eindruck hinterläßt. Weiterhin sind die bereits genannten Vorteile auch mit dieser Vorrichtung erzielbar.
  • In Figur 12 ist als weiteres Ausführungsbeispiel eine Vorrichtung zur verdeckten Griffstangenhalterung wiedergegeben. Hierbei wird eine Griffstange 68 wiederum beispielsweise an einer Wand 18, einer Tür oder dergleichen festgelegt. Die Einnietmutter 76 wird in der Griffstange 68 befestigt und sodann das Anpreßteil 74 mittels der Schraube 32 an der Griffstange 68 festgelegt. Anschließend wird das Anpreßteil in eine Sacklochbohrung des Führungsteils geschoben, wobei das Anpreßteil 74 mittels einer quer zur Sacklochbohrung verlaufenden Gewindebohrung und einer eingedrehten Schraube 36 klemmend in der Sacklochbohrung festgelegt wird. Auch diese Schraube 36 wird wiederum das Hülsenteil 42 bis zum Anschlag aufgeschraubt und dann durch Rechtsdrehen auf die Schraube 38, die mittels des Dübels 32 in der Wand 18 oder dergleichen festgelegt ist, befestigt.
  • Das Ausführungsbeispiel der Figur 13 zeigt einen stufenlos verstellbaren Wandhalter zu Festlegung eines Rohrs 78 oder eines Pfostens, beispielsweise an einer Treppenwange 84. Mit Bezugsziffer 86 ist eine Treppenstufe schematisch angedeutet. Das Rohr wird mittels zweier, im wesentlichen identisch ausgebildeter Befestigungsmittel an der Treppenwange 84 festgelegt. Hierzu werden die Dübel 32 in die Treppenwange 84 eingesetzt und der Gewindestift 80 in den Dübel 32 eingedreht. Auf den Gewindestift 80 wird dann die Rosette 34 aufgesetzt und das Hülsenteil 42 aufgedreht. Anschließend wird die Gewindemuffe 82 ebenfalls bis zum Anschlag auf den Gewindestift 80 aufgedreht, wobei die Hülse 28 des Hülsenteils 40 die Gewindemutter 82 übergreift. Anschließend werden die in der Figur 13 linken Distanzstücke 42 aufgesetzt und das Rohr 78 auf die Gewindestifte aufgesetzt. Es versteht sich, daß die Distanzstücke 92 bei Rohren 78 mit rechteckigen Querschnitt entfallen können. Nachdem die in der Figur 13 rechten, dem Rundrohr angepaßten Distanzstücke 92 ebenfalls auf die Gewindestifte 80 aufgesetzt sind, wird die Schraubverbindung durch Aufsetzen der Kappen 90 fertiggestellt. Die Kappen 90 weisen eine Gewindesacklochbohrung auf und verspannen nach dem Festdrehen das Rohr 78 über den Gewindestift 80 mit der Treppenwange 84. Auf dem unteren Endabschnitt des Rohres 78 ist als Abschluß ein Rohrendstück 88 aufgesetzt. Vor dem Fertigstellen der Verschraubung mittels der Kappen 90 wird das Rohr 78 durch entsprechendes Verstellen der Gewindemuffen 82 exakt ausgerichtet.
  • Im Ausführungsbeispiel der Figur 14 ist ein Rohrabschlußstopfen mit verdeckter Verschraubung für die Handlaufhalterung dargestellt. Hierzu wird eine Einnietmutter 98 in das Rohr 94 für den Handlauf eingenietet und die Schraube 100 eingedreht. Anschließend wird das Anpreßteil 104 auf die Schraube 100 aufgesteckt und mittels der Mutter 102 mit dem Rohr 94 verspannt. Auf den freien Endabschnitt der Schraube 100 wird das Hülsenteil 42 mit seinem Innengewinde bis zum Anschlag eingedreht. Dabei übergreift die Hülse 28 des Anpreßteils 104 das Hülsenteil 42. Nachdem der Abschlußstopfen 106 auf das Rohr 96 gesteckt ist, so daß die äußere Ringwand 114 den freien Endabschnitt des Rohres 96 übergreift, wird die Schraube 38 in die zentrale Bohrung des Abschlußstopfens 106 hineingedreht, so daß die quer zu dieser Bohrung in dem Abschlußstopfen 106 radial verschiebbaren Klemmstifte 108, 110 radial nach außen gedrückt werden und sich der Innenwand 112 des Rohrers 96 klemmend anlegen. Dabei weisen die Schraube 38 an ihrem den Klemmstiften 108, 110 zugewandten Ende, ebenso wie die Klemmstifte 108, 110 selbst, eine Kegelstumpfform 116 auf. Nach Festklemmen des Abschlußstopfens 106 an dem freien Ende des Rohres 96 wird das Hülsenteil 42 durch Rechtsdrehen auf das aus dem Abschlußstopfen 106 hervorstehende Ende der Schraube 38 aufgedreht, wobei das Hülsenteil 42 partiell in axialer Richtung aus der Hülse 28 des Anpreßteils 104 herausgeschoben wird.
  • Das Ausführungsbeispiel der Figur 15 zeigt eine verdeckte Glashalterverschraubung, beispielsweise für als Treppengeländer dienende Glasscheiben 118. An dem Pfosten 120 wird eine Einnietmutter 120 angebracht, anschließend das Anpreßteil 124 der in die Einnietmutter 122 eingedrehte Schraube 126 aufgesetzt. Auf das freie Ende dieser Schraube 126, die innerhalb der Bohrung des Anpreßteils 124 angeordnet ist, wird das Stiftteil 128 mit seinem Innengewinde aufgedreht. Auf den freien stiftartigen Ansatz des Stiftteils 128 wird das Führungsteil 132 mit seiner Bohrung aufgesteckt und mittels der Schraube 130 an dem Stiftteil 128 klemmend festgelegt. Dabei ist das Führungsteil 132 zum Toleranzausgleich seitlich auf dem Stiftteil 128 verstellbar. Auf die Ringwand des Stiftteils 132 wird anschließend die Glasscheibe 118 aufgesteckt und mittels der Kappe 134, welche auf das freie Ende der Schraube 130 aufgedreht wird, gesichert. Die Kappe 134 besitzt eine Gewindesacklochbohrung und liegt der Glasscheibe 118, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von Federelementen an.
  • Figur 16 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer verdeckten Systemverschraubung eines Geländers mit einem Handlauf. Hierbei wird ein Rohr 136, welches als Handlauf dient, mit einem Rohr 158, beispielsweise einem Pfosten oder dergleichen, mittels verdeckter Verschraubung verbunden. Im einzelnen wird das Anpreßteil 142 mittels der Einnietmutter 138 und Schraube 140 sowie dem Gewindeeinsatz 144, der auf das freie Ende der Schraube 140 aufgeschraubt ist, verbunden. Die beiden Führungsteile 146 werden mit ihren Bohrungen dem Gewindeeinsatz aufgesteckt, mittels der in die Führungsteile 146 eingedrehten Schrauben 154 mit dem Gewindeeinsatz 144 verbunden und anschließend die Schrauben 154 durch die Bohrungen des Rohres 158 durchgesteckt und mittels der, Sacklochbohrungen aufweisenden Kappen 152 mit dem Rohr 158 verschraubt. Die Füllstäbe 150 werden mittels der Führungsteile 148 und den Schrauben 156 klemmend festgelegt, wobei dann die freien Enden der Schrauben 156 durch entsprechende Bohrungen des Rohrs 158 durchgesteckt und mittels der Kappen 152 am Rohr festgelegt werden.
  • Diese Ausführungsbeispiele sind ein Beleg dafür, daß derartige Verbindungsvorrichtungen für Geländer und dergleichen eine sichtbare Verschraubung nicht aufweisen und den Vorteil besitzen, daß die bei herkömmlichen Verbindungsvorrichtungen erforderlichen Schweiß- sowie Schleif- und Polierarbeiten im Verbindungsbereich entfallen können. Des weiteren sind die Verbindungsvorrichtung in einem modernen Design gehalten und für den Benutzer optisch ansprechend.
    • Bezugszeichenliste
    • 10 -
    Vorrichtung
    12 -
    1. Gegenstand
    14 -
    2. Gegenstand
    16 -
    Zierstab
    18 -
    Wand
    22 -
    Ringnut
    24 -
    Gewindemittel
    26 -
    Gewindemittel
    28 -
    Hülse
    30 -
    Gewindemittel
    32 -
    Dübel
    34 -
    Rosette
    36 -
    Schraube
    38 -
    Schraube
    40 -
    Führungsteil
    42 -
    Hülsenteil
    44 -
    Rohr
    46 -
    Einnietmutter
    48 -
    Schraube
    50 -
    Anpreßteil
    52 -
    Gewindeeinsatz
    54 -
    Holzhandlauf
    56 -
    Dübel
    58 -
    Schraube
    60 -
    Anpreßteil
    62 -
    Stiftteil
    64 -
    Führungsteil
    66 -
    Schraube
    68 -
    Griffstange
    70 -
    Führungsteil
    72 -
    Schraube
    74 -
    Anpreßteil
    76 -
    Einnietmutter
    78 -
    Rohr
    80 -
    Gewindestift
    82 -
    Gewindemutter
    84 -
    Treppenwange
    86 -
    Stufe
    88 -
    Rohrendstück
    90 -
    Distanzstück
    94 -
    Rohr
    96 -
    Rohr
    98 -
    Einnietmutter
    100 -
    Schraube
    102 -
    Mutter
    104 -
    Anpreßteil
    106 -
    Abschlußstopfen
    108 -
    Klemmstift
    110 -
    Klemmstift
    112 -
    Innenwandung
    114 -
    Ringwand
    116 -
    Kegelstumpfform
    118 -
    Glasscheibe
    120 -
    Pfosten
    122 -
    Einnietmutter
    124 -
    Anpreßteil
    126 -
    Schraube
    128 -
    Stiftteil
    130 -
    Schraube
    132 -
    Führungsteil
    134 -
    Kappe
    136 -
    Rohr
    138 -
    Einnietmutter
    140 -
    Schraube
    142 -
    Anpreßteil
    144 -
    Gewindeeinsatz
    146 -
    Führungsteil
    148 -
    Führungsteil
    150 -
    Füllstab
    152 -
    Kappe
    154 -
    Schraube
    156 -
    Schraube
    158 -
    Rohr

Claims (4)

  1. Vorrichtung (10) zur Verbindung von Gegenständen im Geländerbau, wobei die Vorrichtung (10) wenigstens ein erstes und ein zweites, über korrespondierende Gewinde miteinander in Eingriff stehende Bauteile (106, 38) aufweist, die durch relatives Verdrehen axial zueinander verstellbar sind, und das eine Bauteil (106) das andere Bauteil (38) zumindest über einen axialen Teilbereich nach Art einer Hülse oder topfförmigen Aufnahme übergreift, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Bauteil ein Abschlußstopfen (106) für ein Rohr (96) mit einer im wesentlichen axialen Gewindebohrung und das zweite Bauteil eine Schraube (38), wie Gewindestange, - stift, Madenschraube oder dergleichen ist, die beim Einschrauben in die Gewindebohrung wenigstens ein, bevorzugt zwei oder mehrere, quer zur Gewindebohrung in Aufnahmen verschiebbar gelagerte Klemmstifte (108, 110) radial nach außen zur klemmenden Festlegung des Abschlußstopfens (106) an der Innenwandung (112) des Rohres (96) verschiebt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschlußstopfen (106) eine äußere umlaufende Ringwand (114) besitzt, die die Wand des Rohres (96) übergreift.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einander anliegenden Endabschnitte von Klemmstift (108, 110) und Schraube (38) eine korrespondierende Kegelstumpfform (116) aufweisen, wobei die Schrägflächen bevorzugt um ca. 45 geneigt sind
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das als Schraube (38) ausgebildete zweite Bauteil zur Verschraubung mit einem weiteren Bauteil dient.
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