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EP0919484A1 - Caisse de conditionnement repliable pour le transport et le stockage de marchandises diverses - Google Patents

Caisse de conditionnement repliable pour le transport et le stockage de marchandises diverses Download PDF

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Publication number
EP0919484A1
EP0919484A1 EP97490035A EP97490035A EP0919484A1 EP 0919484 A1 EP0919484 A1 EP 0919484A1 EP 97490035 A EP97490035 A EP 97490035A EP 97490035 A EP97490035 A EP 97490035A EP 0919484 A1 EP0919484 A1 EP 0919484A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
belt
base
box
brackets
packaging case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97490035A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Alain Delplanque
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KIPLIVIT SA
Original Assignee
KIPLIVIT SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KIPLIVIT SA filed Critical KIPLIVIT SA
Priority to EP97490035A priority Critical patent/EP0919484A1/fr
Publication of EP0919484A1 publication Critical patent/EP0919484A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65D19/02—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets
    • B65D19/06—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets with bodies formed by uniting or interconnecting two or more components
    • B65D19/14—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets with bodies formed by uniting or interconnecting two or more components made wholly or mainly of wood
    • B65D19/16—Collapsible pallets
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    • B65D2519/00875—Collapsible, i.e. at least two constitutive elements remaining hingedly connected collapsible side walls
    • B65D2519/0091—Collapsible, i.e. at least two constitutive elements remaining hingedly connected collapsible side walls whereby all side walls are hingedly connected to each other
    • B65D2519/00915—Collapsible, i.e. at least two constitutive elements remaining hingedly connected collapsible side walls whereby all side walls are hingedly connected to each other and one or more side walls being foldable along a median line

Definitions

  • the present invention relates to a folding packaging case for the transport and storage of various goods.
  • the folding packaging case according to the invention is part of this scope although it can also constitute a single-use case.
  • collapsible containers which are generally consisting of six panels: a bottom, a cover and four side panels.
  • This type of container has various drawbacks and in particular requires relatively heavy manufacturing. Indeed, this type of container requires assemble all the constituent elements and generally to provide on the bottom a double articulation to facilitate folding.
  • the side panels of the containers are often maintained only at the bottom level by very limited means. As a result, it is frequent that the containers are susceptible to deformation or relative play between their constituent elements when mounted.
  • the current containers are usually one together. This has the disadvantage of not being able to replace in a practical way and one of the components of the container. For example, replacing the cover or bottom requires disassembly and reattachment operations.
  • the present invention relates to a folding packaging case which in particular aims to overcome the various disadvantages of current containers.
  • One of the main aims of the invention is to produce a cash register folding packaging.
  • Another object of the invention is to ensure optimal cohesion between the constituent elements of the body.
  • the invention therefore presents means for adjusting and fixing the constituent elements which make it possible to ensure a good joining of these elements. These means also make it possible to ensure optimal squaring of the body when the latter East in the mounted position.
  • This good formatting quality is first of all beneficial from the point view of the presentation of the cash register but also makes it possible to strengthen the mechanical strength characteristics of the packaging thus formed.
  • Another object of the invention is to provide a collapsible box, the size is very small when folded.
  • This case has the advantage of having constituent elements all of which can be folded down completely on the base surface of the body.
  • Another object of the invention is to ensure the maintenance of the elements constituting the box when it is folded. This point is particularly important since it provides practical transport when the box is folded in ensuring that the components of the box will be maintained during transport.
  • the present invention relates to a folding packaging case for the transport and storage of general merchandise, comprising at least one base and four articulated side panels forming a belt, characterized in that it has a bottom in several articulated sections which can be folded down on the base to cooperate with belt locking means, for the production of a box foldable with good cohesion and whose assembly and disassembly is carried out practical way.
  • the invention relates to a folding box (1) for packaging.
  • This box can be used for the transport and storage of various goods.
  • these goods will consist of parts or elements mechanical for transporting automobile parts.
  • the box (1) firstly comprises a base (2) and four articulated side panels (3, 4, 5, 6) forming a belt (7).
  • the base (2) constitutes the seat of the body (1) and will be able to receive on its surface all the other components of the body (1).
  • the box (1) will be of rectangular shape. rectangle and therefore, the base (2) will be substantially rectangular.
  • the sides of the body (1) consist of four side panels (3, 4, 5, 6). These panels can also be made of various materials and particularly wooden.
  • Figure 2 illustrates for example the formation of side panels (3, 4, 5, 6) comprising two large panels (3, 4) and two small panels (5, 6).
  • the great panels (3, 4) will have a length greater than that of the small panels; the signs of the same dimension being placed in opposite directions, as illustrated by the different figures drawing boards.
  • the side panels (3, 4, 5, 6) are hinged together so as to form a belt (7).
  • Figure 3 shows an example of articulation of the panels (3, 4, 5, 6).
  • the belt (7) will be shaped by corner joints (8) for securing the side panels (3, 4, 5 and 6).
  • the joints (8) will be by example of flexible textile bands which can be glued to the edge of the panels lateral (3, 4, 5, 6).
  • the four corners of the body have joints (8) and the folding of the belt (7) is carried out by central joints (9, 10).
  • central joints (9, 10) are notably illustrated in Figures 2 and 3. They will be formed on the surface of two opposite side panels and such that illustrated in Figure 3, vertically substantially in the center of two side panels opposites.
  • the central articulations (9, 10) allow the folding of the belt (7) such that illustrated in Figure 1.
  • the box does not include central articulation (9, 10) but only three corner joints (8) are formed.
  • the belt can be laid flat and folded by stacking the side panels (3, 4, 5, 6).
  • the panels (3, 4, 5, 6) will substantially cover the base surface (2). Consequently, their dimensions and in particular their height and their length will be chosen to suit the dimensions of the base (2).
  • the box (1) also comprises a bottom (11) in several sections (12, 13 and 14) articulated.
  • the bottom (11) participates in the shaping of the body (1) and in the joining of the various constituent elements.
  • the bottom (11) comprises articulated sections (12, 13, 14) as illustrated in figure 2.
  • one of the panels (12) is integral of the base (2). This joining can be carried out by any means such as screwing or a nailing.
  • the other panels (13, 14) can be folded down on the base (2).
  • the sides (12, 13, 14) are articulated, for example by means of bands flexible in textile or by means of hinges.
  • the flaps (13, 14) When folded down, the flaps (13, 14) form a support on the inner periphery of the belt (7).
  • the bottom (11) can be made of different materials and in particular of wood. Its shapes and dimensions will be adapted to be able to form a support on the periphery of the belt (7). Preferably, the dimensions of the bottom will be chosen so that the overall surface of the bottom can fit into that of the belt (7). Consequently, a bottom will generally be formed, the dimensions of which are substantially more reduced than the section of the belt (7) by a value substantially equivalent to the thickness of the side panels (3, 4, 5, 6) constituting the belt (7).
  • the box (1) according to the invention also comprises means for locking (15) of the belt (7).
  • the locking means (15) participate in the assembly of the body (1) and cooperate with the bottom (11).
  • the blocking means are constituted by one or more brackets (15) integral with the base and able to block the belt (7) by its external walls.
  • squares are formed for example by metallic material having a part capable of being placed on the surface of the base (2) to be fixed there.
  • This fixing can be done by screwing or nailing or by any other common means.
  • the bracket (15) also includes a substantially oriented upright (17) along the support plane of the side panels (3, 4, 5, 6). The amount ensures a reaction to any thrust applied from the inside of the body to the outside.
  • the brackets (15) also include a tongue (18) capable of to be introduced during assembly of the body in a slot (19) formed on the belt (7).
  • the bracket (15) indeed has a tongue (18) oriented towards the internal surface of the base (2).
  • a slot (19) is formed on the belt (7) corresponding to the tongue (18).
  • This slot (19) has dimensions and position adapted to the introduction of the tongue (18).
  • the box (1) has two brackets (15), each fixed substantially opposite the central articulation (9, 10) of two panels opposite sides (5, 6). These two panels (5, 6) have a cooperating slot (19) with the tongue (18) of the brackets (15).
  • the brackets (15) are positioned at the four corners of the base (2) of the body (1). According to this configuration, the brackets (15) cooperate with slots (19) formed at the corners of the belt (7).
  • the fixing assembly produced by the tongue (18) and the slot (19) reinforces the joining of the constituent elements of the body (1) and in particular allows good cohesion of the body when it is subjected to vertical stresses.
  • the box (1) comprises stops (20) arranged on the periphery of the base (2).
  • the stops (20) form a support on the belt (7) which is additional to that of the brackets (15).
  • stops (20) An embodiment of the stops (20) is illustrated in Figure 4. Next this example, the stops are placed substantially equivalent to the brackets (15), that is to say by screwing or nailing on the base (2). These stops (20) include also an amount to which one of the side panels (3, 4, 5, 6).
  • a space is provided between the stop (20) and the bottom edge (11). In this way, the thickness of the panel (3, 4, 5, 6) can be entered in this space.
  • the bottom (11) has at the level of its foldable sides (13, 14), a clearance (22) as illustrated in Figure 4. This clearance may be useful during the shaping of the body (1) so as to allow a gripping terminal for the folding sides (13, 14).
  • the box (1) according to the invention may include a cover (23) as illustrated in FIG. 1.
  • the cover (23) may be positioned in the folded position, on the base surface (2).
  • This base (2) can be secured to the surface of a pallet or else be formed by the upper face of the pallet.
  • the body (1) is easily handled or transportable by any common means such as a forklift.
  • the attached drawing sheets show this form of production.
  • the body (1) described here has good cohesion and ensures mounting and disassembly being carried out in a practical manner.
  • the body (1) is assembled very quickly and conveniently.
  • the cover is released from the other elements components of the body (1). It is then possible to mount the belt (7) by simple deployment of these panels (3, 4, 5, 6).
  • the deployment of the belt (7) is carried out above the surface of the base (2) as also shown in Figure 3.
  • the flaps (13 and 14) are folded down so that lean on the inner periphery of the belt (7). So we double press on the one hand by the interior of the belt (7) by means of the bottom (11) and on the other hand by the outside by means of the brackets (15) and possibly the stops (20).
  • the cover (23) can be positioned on the body. he will generally have a rim on its periphery in order to cooperate with the periphery upper belt (7).
  • the formed body is thus securely mounted by blocking means effective of its constituent elements. Furthermore, the presence of a belt (7) resting on the bottom and on the blocking means ensures squaring and shaping of very good quality.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

L'invention concerne une caisse (1) de conditionnement repliable pour le transport et le stockage de marchandises diverses, comprenant au moins une base (2) et quatre panneaux latéraux (3, 4, 5, 6) articulés formant une ceinture (7).
Selon l'invention, la caisse est caractérisée par le fait qu'elle comporte un fond (11) en plusieurs pans (12, 13, 14) articulés susceptibles d'être rabattus sur la base (2) pour coopérer avec des moyens de blocage (15) de la ceinture (7), pour la réalisation d'une caisse (1) repliable présentant une bonne cohésion et dont le montage et le démontage s'effectuent de façon pratique.
Application dans le domaine du conditionnement et du transport.

Description

La présente invention concerne une caisse de conditionnement repliable pour le transport et le stockage de marchandises diverses.
Elle trouvera son application dans le domaine du conditionnement et du transport. En effet, dans ces secteurs d'activité, il est de plus en plus courant d'employer des emballages ou des caisses utilisables à plusieurs reprises. En conséquence, on réalise de plus en plus souvent des conteneurs ou des caisses en matériau rigide réutilisable tel que du bois. De plus, ces caisses ou conteneurs doivent, lorsqu'ils sont vides, occuper un espace le plus limité possible. Il existe donc un besoin de caisses ou de conteneurs qui soient réutilisables et repliables de façon répétée.
La caisse de conditionnement repliable selon l'invention s'inscrit dans ce domaine d'application bien qu'elle puisse également constituer une caisse à usage unique.
On connaít actuellement des conteneurs repliables qui sont généralement constitués par six panneaux : un fond, un couvercle et quatre panneaux de côté.
Le repliage de ces conteneurs est souvent délicat et il est difficile de trouver un compromis entre facilité de repliage et qualité de mise en forme du conteneur.
On connaít par exemple des conteneurs repliables dont les panneaux de côté sont articulés sur le fond. Le repliage du conteneur s'effectue donc sur la surface du fond et l'ensemble des éléments constitutifs du conteneur sont solidaires.
Ce type de conteneur présente différents inconvénients et notamment impose une fabrication relativement lourde. En effet, ce type de conteneur oblige à assembler l'ensemble des éléments constitutifs et généralement à prévoir sur le fond une double articulation pour faciliter le repliage.
L'ensemble de ces impératifs de fabrication augmente le prix de revient des conteneurs actuels.
Un autre inconvénient des conteneurs actuellement utilisés est que leur stabilité et la qualité de leur mise en forme n'est pas optimale.
Ainsi, les panneaux de côté des conteneurs sont souvent maintenus uniquement au niveau du fond par des moyens très restreints. En conséquence, il est fréquent que les conteneurs soient susceptibles d'une déformation ou d'un jeu relatif entre leurs éléments constitutifs lorsqu'ils sont montés.
Bien évidemment, ces inconvénients sont dommageables pour la qualité du conteneur et pour sa résistance mécanique.
Par ailleurs, les conteneurs actuels sont le plus souvent d'un seul ensemble. Cela présente l'inconvénient de ne pas pouvoir remplacer de façon pratique et rapide l'un des éléments constitutifs du conteneur. Par exemple, le remplacement du couvercle ou du fond oblige à des opérations de démontage et de refixation.
En conséquence, les coûts d'entretien et de réparation des conteneurs actuels sont importants.
La présente invention concerne une caisse de conditionnement repliable qui a notamment pour but de pallier aux différents inconvénients des conteneurs actuels.
Un des buts principaux de l'invention est de réaliser une caisse de conditionnement repliable.
Elle a pour cela l'avantage de présenter une caisse avec des articulations ou des moyens de montage qui permettent un assemblage rapide et pratique de façon à constituer la caisse. Elle a également l'avantage de permettre un pliage et un dépliage effectués de façon répétée sans nuire à la qualité de la caisse.
Un autre objet de l'invention est d'assurer une cohésion optimale entre les éléments constitutifs de la caisse.
L'invention présente pour cela des moyens d'ajustement et de fixation des éléments constitutifs qui permettent d'assurer une bonne solidarisation de ces éléments. Ces moyens permettent également d'assurer un équerrage optimal de la caisse lorsque celle-ci est en position montée.
Cette bonne qualité de mise en forme est tout d'abord bénéfique du point de vue de la présentation de la caisse mais permet également de renforcer les caractéristiques de résistance mécanique du conditionnement ainsi formé.
Un autre but de l'invention est de réaliser une caisse repliable dont l'encombrement est très réduit lorsqu'elle est repliée.
Cette caisse a pour cela l'avantage de présenter des éléments constitutifs qui sont tous repliables intégralement sur la surface de base de la caisse.
Par conséquent, le volume occupé par la caisse lorsqu'elle est repliée est très réduit, ce qui permet un transport à vide de façon performante.
Un autre objet de l'invention est d'assurer le maintien des éléments constitutifs de la caisse lorsque celle-ci est repliée. Ce point est particulièrement important puisqu'il permet d'assurer un transport de façon pratique lorsque la caisse est repliée en s'assurant que les éléments constitutifs de la caisse seront maintenus lors du transport.
D'autres buts et avantages apparaítront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif.
La présente invention concerne une caisse de conditionnement repliable pour le transport et le stockage de marchandises diverses, comprenant au moins une base et quatre panneaux latéraux articulés formant une ceinture, caractérisée par le fait qu'elle comporte un fond en plusieurs pans articulés susceptibles d'être rabattus sur la base pour coopérer avec des moyens de blocage de la ceinture, pour la réalisation d'une caisse repliable présentant une bonne cohésion et dont le montage et le démontage s'effectuent de façon pratique.
L'invention sera mieux comprise au regard des planches de dessins situées en annexe qui comprennent les figures suivantes :
  • la figure 1 présentant la caisse selon l'invention en cours de repliage,
  • la figure 2 illustrant un exemple de montage de l'invention,
  • la figure 3 présentant un autre mode de réalisation de l'invention,
  • la figure 4 illustrant plus précisément un mode de réalisation de l'invention.
L'invention concerne une caisse (1) repliable pour le conditionnement. Cette caisse pourra être utilisée pour le transport et le stockage de marchandises diverses. Par exemple, ces marchandises seront constituées par des pièces ou des éléments mécaniques pour le transport de pièces automobiles. On pourra également transporter tout type de produits tels que des marchandises en vrac.
La caisse (1) selon l'invention comprend tout d'abord une base (2) et quatre panneaux latéraux (3, 4, 5, 6) articulés formant une ceinture (7).
La base (2) constitue l'assise de la caisse (1) et sera apte à recevoir sur sa surface l'ensemble des autres éléments constitutifs de la caisse (1).
Le plus généralement, la caisse (1) sera de forme parallélépipédique rectangle et par conséquent, la base (2) sera sensiblement rectangulaire.
Elle sera par exemple formée par une plaque rectangulaire en bois ou en d'autres matières.
Son épaisseur et ses dimensions extérieures seront bien entendu fonction de la caisse à réaliser et de la résistance mécanique nécessaire.
Les côtés de la caisse (1) sont constitués par quatre panneaux latéraux (3, 4, 5, 6). Ces panneaux pourront eux aussi se présenter en divers matériaux et particulièrement en bois.
On formera généralement des panneaux de forme rectangulaire soit de dimensions identiques pour constituer une caisse (1) de section carrée ou de dimensions différentes pour constituer une caisse (1) de section rectangulaire.
La figure 2 illustre par exemple la formation de panneaux latéraux (3, 4, 5, 6) comprenant deux grands panneaux (3, 4) et deux petits panneaux (5, 6). Les grands panneaux (3, 4) auront une longueur supérieure à celle des petits panneaux ; les panneaux de même dimension étant placés de façon opposée, tel que l'illustrent les différentes figures des planches de dessins.
Les panneaux latéraux (3, 4, 5, 6) sont articulés entre eux de façon à former une ceinture (7). La figure 3 présente un exemple d'articulation des panneaux (3, 4, 5, 6).
La ceinture (7) sera mise en forme par des articulations de coin (8) permettant de solidariser les panneaux latéraux (3, 4, 5 et 6). Les articulations (8) seront par exemple des bandes textiles souples susceptibles d'être collées sur le bord des panneaux latéraux (3, 4, 5, 6).
Dans un premier mode de réalisation, les quatre coins de la caisse comportent des articulations (8) et le repliage de la ceinture (7) s'effectue par des articulations centrales (9, 10).
Ces articulations centrales (9, 10) sont notamment illustrées aux figures 2 et 3. Elles seront formées sur la surface de deux panneaux latéraux opposés et tel que l'illustre la figure 3, de façon verticale sensiblement au centre de deux panneaux latéraux opposés. Les articulations centrales (9, 10) permettent le repliage de la ceinture (7) tel que l'illustre la figure 1.
Suivant un autre mode de réalisation, la caisse ne comporte pas d'articulation centrale (9, 10) mais on ne forme que trois articulations de coin (8). De cette façon, la ceinture peut être disposée à plat et repliée par empilement des panneaux latéraux (3, 4, 5, 6).
En position repliée, les panneaux (3, 4, 5, 6) couvriront sensiblement la surface de la base (2). En conséquence, leurs dimensions et notamment leur hauteur et leur longueur seront choisies de façon à s'adapter aux dimensions de la base (2).
La caisse (1) comprend également un fond (11) en plusieurs pans (12, 13 et 14) articulés. Le fond (11) participe à la mise en forme de la caisse (1) et à la solidarisation des différents éléments constitutifs.
Le fond (11) comprend des pans articulés (12, 13, 14) tel que l'illustre la figure 2.
Suivant un mode préférentiel de réalisation, l'un des pans (12) est solidaire de la base (2). Cette solidarisation peut être effectuée par tout moyen tel qu'un vissage ou un clouage.
Les autres pans (13, 14) sont susceptibles d'être rabattus sur la base (2).
Les pans (12, 13, 14) sont articulés, par exemple au moyen de bandes souples en matière textile ou encore au moyen de charnières.
Lorsqu'ils sont rabattus, les pans (13, 14) forment un appui sur la périphérie intérieure de la ceinture (7).
Le fond (11) pourra être réalisé en différents matériaux et notamment en bois. Ses formes et dimensions seront adaptées pour pouvoir former un appui sur la périphérie de la ceinture (7). De façon préférentielle, les dimensions du fond seront choisies de façon à ce que la surface globale du fond puisse s'inscrire dans celle de la ceinture (7). Par conséquent, on formera généralement un fond dont les dimensions sont sensiblement plus réduites que la section de la ceinture (7) d'une valeur sensiblement équivalente à l'épaisseur des panneaux latéraux (3, 4, 5, 6) constituant la ceinture (7).
La caisse (1) selon l'invention comprend également des moyens de blocage (15) de la ceinture (7).
Les moyens de blocage (15) participent au montage de la caisse (1) et coopèrent avec le fond (11).
Dans un mode particulier de réalisation, les moyens de blocage sont constitués par une ou plusieurs équerres (15) solidaires de la base et aptes à bloquer la ceinture (7) par ses parois externes.
Suivant ce mode de réalisation, on forme des équerres par exemple en matériau métallique comportant une partie susceptible d'être placée sur la surface de la base (2) pour y être fixée. Cette fixation pourra être effectuée par vissage ou par clouage ou par tout autre moyen courant.
L'équerre (15) comprend également un montant (17) orienté sensiblement suivant le plan d'appui des panneaux latéraux (3, 4, 5, 6). Le montant permet d'assurer une réaction à toute poussée appliquée de l'intérieur de la caisse vers l'extérieur.
Les équerres (15) comprennent également une languette (18) susceptible d'être introduite lors du montage de la caisse dans une fente (19) formée sur la ceinture (7).
Tel que l'illustre la figure 3, l'équerre (15) comporte en effet une languette (18) orientée vers la surface interne de la base (2). Parallèlement, une fente (19) est formée sur la ceinture (7) de façon correspondante à la languette (18). Cette fente (19) possède des dimensions et une position adaptées à l'introduction de la languette (18).
Dans un mode de réalisation, la caisse (1) comporte deux équerres (15), chacune fixée sensiblement en regard de l'articulation centrale (9, 10) de deux panneaux latéraux opposés (5, 6). Ces deux panneaux (5, 6) comportent une fente (19) coopérant avec la languette (18) des équerres (15).
Suivant un autre mode de réalisation, les équerres (15) sont positionnées aux quatre coins de la base (2) de la caisse (1). Suivant cette configuration, les équerres (15) coopèrent avec des fentes (19) formées aux coins de la ceinture (7).
L'ensemble de fixation réalisé par la languette (18) et la fente (19) renforce la solidarisation des éléments constitutifs de la caisse (1) et permet notamment une bonne cohésion de la caisse lorsqu'elle est soumise à des sollicitations verticales.
Dans un autre mode de réalisation de l'invention, la caisse (1) comprend des butées (20) disposées sur la périphérie de la base (2).
Les butées (20) forment un appui sur la ceinture (7) qui est supplémentaire à celui des équerres (15).
Un mode de réalisation des butées (20) est illustré à la figure 4. Suivant cet exemple, les butées sont placées sensiblement de façon équivalente aux équerres (15), c'est-à-dire par vissage ou par clouage sur la base (2). Ces butées (20) comprennent également un montant sur lequel est susceptible de s'appliquer l'un des panneaux latéraux (3, 4, 5, 6).
Tel qu'illustré à la figure 3, on pourra par exemple former une butée en vis-à-vis des deux panneaux latéraux (3, 4) pour compléter l'action des équerres (15) placées en vis-à-vis des panneaux latéraux (5, 6).
Tel que l'illustre la figure 4, un espace est ménagé entre la butée (20) et le bord du fond (11). De cette façon, l'épaisseur du panneau (3, 4, 5, 6) peut être introduite dans cet espace.
Dans un mode particulier de réalisation, le fond (11) présente au niveau de ses pans rabattables (13, 14), un dégagement (22) tel qu'illustré à la figure 4. Ce dégagement pourra être utile lors de la mise en forme de la caisse (1) de façon à permettre une borne préhension des pans rabattables (13, 14).
Bien entendu, la caisse (1) selon l'invention pourra comporter un couvercle (23) tel qu'illustré à la figure 1. Le couvercle (23) sera susceptible d'être positionné en position repliée, sur la surface de la base (2). Cette base (2) peut être solidarisée sur la surface d'une palette ou encore être formée par la face supérieure de la palette. Suivant cette configuration, la caisse (1) est facilement manipulable ou transportable par l'intermédiaire de tout moyen courant comme un chariot élévateur. Les planches de dessins en annexe présentent cette forme de réalisation.
La caisse (1) ici décrite présente une bonne cohésion et assure un montage et un démontage s'effectuant de façon pratique.
En position repliée, l'ensemble des éléments constitutifs de la caisse (1) sont positionnés sur la base (2) tel que l'illustre la figure 1.
On peut ainsi empiler successivement le fond (11) rabattu ou non, la ceinture (7) et le couvercle (23).
Comme cela est présenté à la figure 1, ce repliage s'effectue sur la surface de la base (2) et limite ainsi l'encombrement et facilite la manipulation de la caisse (1).
Le maintien en position des éléments ainsi repliés est assuré d'une part par les équerres (15) et d'autre part par les butées (20). Celles-ci assurent le maintien latéral des éléments constitutifs de la caisse (1) repliée.
Le montage de la caisse (1) s'effectue de façon très rapide et pratique.
Dans un premier temps, on dégage le couvercle des autres éléments constitutifs de la caisse (1). Il est alors possible de monter la ceinture (7) par simple déploiement de ces panneaux (3, 4, 5, 6).
Durant ce déploiement, les pans (13, 14) ne sont pas non rabattus, tel que l'illustre la figure 3.
Le déploiement de la ceinture (7) est effectué au-dessus de la surface de la base (2) comme le présente également la figure 3.
En fin de déploiement, les languettes (18) sont insérées dans les fentes (19) comme indiqué à la figure 2.
Cette mise en place des languettes est particulièrement pratique et rapide lorsque les panneaux latéraux (5, 6) comprennent des articulations centrales (9, 10).
Afin de coopérer avec les moyens de blocage (15), il est ensuite possible de rabattre les pans (13, 14) du fond (11).
Comme présenté à la figure 2, les pans (13 et 14) sont rabattus de façon à s'appuyer sur la périphérie intérieure de la ceinture (7). On réalise donc un double appui d'une part par l'intérieur de la ceinture (7) au moyen du fond (11) et d'autre part par l'extérieur au moyen des équerres (15) et éventuellement des butées (20).
Le cas échéant, le couvercle (23) peut être positionné sur la caisse. Il comportera généralement un rebord sur sa périphérie afin de coopérer avec le pourtour supérieur de la ceinture (7).
La caisse formée est ainsi solidement montée par des moyens de blocage efficaces de ses éléments constitutifs. Par ailleurs, la présence d'une ceinture (7) en appui sur le fond et sur les moyens de blocage assure un équerrage et une mise en forme de très bonne qualité.

Claims (10)

  1. Caisse (1) de conditionnement repliable pour le transport et le stockage de marchandises diverses, comprenant au moins une base (2) et quatre panneaux latéraux (3, 4, 5, 6) articulés formant une ceinture (7), caractérisée par le fait qu'elle comporte un fond (11) en plusieurs pans (12, 13, 14) articulés susceptibles d'être rabattus sur la base (2) pour coopérer avec des moyens de blocage (15) de la ceinture (7), pour la réalisation d'une caisse (1) repliable présentant une bonne cohésion et dont le montage et le démontage s'effectuent de façon pratique.
  2. Caisse (1) de conditionnement repliable, selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les pans (12, 13, 14) du fond (11), lorsqu'ils sont rabattus, forment un appui sur la périphérie intérieure de la ceinture (7).
  3. Caisse (1) de conditionnement repliable, selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que les moyens de blocage (15) sont constitués par une ou plusieurs équerres (15) solidaires de la base (2) et aptes à bloquer la ceinture (7) par ses parois externes.
  4. Caisse (1) de conditionnement repliable, selon la revendication 3, caractérisée par le fait que les équerres (15) comportent un montant (17) pour former un appui sur les panneaux latéraux (5, 6) et une languette (18) susceptible d'être introduite lors du montage de la caisse (1) dans une fente (19) formée sur la ceinture (7), pour solidariser la base (2) et la ceinture (7).
  5. Caisse (1) de conditionnement repliable, selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que deux panneaux latéraux opposés (5, 6) de la ceinture (7) comportent une articulation centrale (9, 10) pour le repliage de la ceinture (7).
  6. Caisse (1) de conditionnement repliable, selon la revendication 5, caractérisée par le fait qu'elle présente deux équerres (15), chacune fixée sensiblement en regard de l'articulation centrale (9, 10) des deux panneaux latéraux opposés (5, 6) et que lesdits panneaux opposés (5, 6) présentent une fente (19) coopérant avec la languette (18) des équerres (15).
  7. Caisse (1) de conditionnement repliable, selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisée par le fait que les équerres (15) sont positionnées aux quatre coins de la base (2) de la caisse (1).
  8. Caisse (1) de conditionnement repliable, selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que des butées (20) sont disposées sur la périphérie de la base (2) pour former un appui sur la ceinture (7) supplémentaire à celui des équerres (15), afin de renforcer la qualité de mise en forme de la caisse (1).
  9. Caisse (1) de conditionnement repliable, selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que la base (2) est fixée ou est constituée par la face supérieure d'une palette, pour permettre la palettisation de la caisse (1).
  10. Caisse (1) de conditionnement repliable, selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que le fond (11) comporte un pan (12) solidaire de la base (2) ; les autres pans (13, 14) étant susceptibles d'être rabattus sensiblement sur toute la surface de la base (2) inscrite dans l'intérieur de la caisse (1).
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