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EP0903399B1 - Schmierstoffzusammensetzungen mit Thiophosphorsäureestern und Dithiophosphorsäureestern - Google Patents

Schmierstoffzusammensetzungen mit Thiophosphorsäureestern und Dithiophosphorsäureestern Download PDF

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Publication number
EP0903399B1
EP0903399B1 EP98810894A EP98810894A EP0903399B1 EP 0903399 B1 EP0903399 B1 EP 0903399B1 EP 98810894 A EP98810894 A EP 98810894A EP 98810894 A EP98810894 A EP 98810894A EP 0903399 B1 EP0903399 B1 EP 0903399B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
acid ester
formula
alkyl
tert
butyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98810894A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0903399A1 (de
Inventor
Michael Fletschinger
Peter Rohrbach
Peter Collen Hamblin
Dudley Clark
Marc Ribeaud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF Schweiz AG
Original Assignee
Ciba Spezialitaetenchemie Holding AG
Ciba SC Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Spezialitaetenchemie Holding AG, Ciba SC Holding AG filed Critical Ciba Spezialitaetenchemie Holding AG
Publication of EP0903399A1 publication Critical patent/EP0903399A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0903399B1 publication Critical patent/EP0903399B1/de
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    • C10N2050/10—Semi-solids; greasy

Definitions

  • the invention relates to improved compositions with thiophosphoric acid esters and dithiophosphoric acid esters or phosphoric acid thioesters and the use of these lubricant compositions for improving the performance of lubricants, such as greases, metalworking, gear or hydraulic fluids.
  • Suitable lubricants additives are added, which must meet demanding tasks, such as high load bearing capacity, wear and corrosion protection and antioxidant effect.
  • Suitable for this purpose are zinc dialkyldithiophosphates which, however, the aim is to replace with metal-free compounds for reasons of environmental protection.
  • metal-free hydraulic fluids In particular, in agriculture or in general in mobile hydraulic systems in which there is a risk of soil or water contamination with zinc compounds by leaks, the use of metal-free hydraulic fluids is required. There is therefore a need for metal-free and ashless additives.
  • Suitable hydraulic fluids must also meet the specifications of the leading hydraulic machinery manufacturers, e.g. Denison HFO (Denison Hydraulics) or Vickers M-2980-S (Vickers) and be compatible with water. Furthermore, according to the specifications of DIN 51524 and Denison HFO, they should reach a fault load level (FLS) of at least 10 in the FZG test.
  • FLS fault load level
  • dithiophosphoric acid esters of the type: known under the trade name Irgalube 63 ® (trademark of Ciba Specialty Chemicals) are commercially available.
  • No. 5,531,911 discloses zinc-free hydraulic fluids containing phosphorus- and sulfur-containing additive components.
  • One component is a thiophosphoric acid ester of the triphenylthiophosphate type (IRGALUBE TPPT). This is combined with Dithiophosphorklareestern type IRGALUBE 63 and optional oil additive components, such as ammonium sulfonates.
  • Such formulations are disadvantageous because of their lack of compatibility with water.
  • the contamination of a hydraulic oil with water is common, especially in mobile hydraulic systems.
  • hydrolytic degradation occurs to form corrosive decomposition products. which can attack the metals used in the hydraulic systems, eg steel and copper alloys, and cause damage to the hydraulic pumps.
  • agglomerations of these decomposition products may block the filters of Bypase filtration equipment. Since the service life of hydraulic systems can be significantly extended by ultrafine filtering, the filter mesh sizes of modern bypass filtration systems have been reduced from previously 30 ⁇ m to currently 6 ⁇ m. Therefore, only those hydraulic oils are to be used, which form only very small amounts of hydrolytic decomposition products when contaminated with water.
  • the present invention has for its object to produce compositions with improved compatibility with water, which have a much lower tendency to form undesirable Hydrolperodukten.
  • compositions with thiophosphoric acid esters combined with dithiophosphoric acid esters or phosphoric acid esters have a significantly lower tendency to form corrosive hydrolysis products and very good filtration properties by addition of a further additive component from the group of polyol partial esters, amines and epoxides in the event of contamination with water.
  • additional oil additives eg. As ammonium phosphate esters, the load carrying capacity can be increased and reach FZG Fehierlastculturen ⁇ 10.
  • a particularly preferred embodiment relates to compositions wherein the phosphorus content of the thiophosphoric acid ester component b), combined with the dithiophosphoric acid ester or phosphoric acid thioester component c), based on the composition comprising components a), b) and c), is less than 400 ppm ,
  • a most preferred embodiment relates to compositions wherein the phosphorus content of the thiophosphoric acid ester component b) combined with the dithiophosphoric acid ester or phosphoric acid thioester component c) and the ammonium phosphate ester component e) is less than 400 ppm based on the total composition.
  • compositions are particularly suitable as multifunctional anti-wear additives - with additional antioxidant effect - for lubricants, such as greases, metalworking, gear or hydraulic fluids. They are largely metal and ash-free and meet the specifications mentioned.
  • lubricants such as greases, metalworking, gear or hydraulic fluids. They are largely metal and ash-free and meet the specifications mentioned.
  • mixtures of components b) and c) in the base oil a) give phosphorus concentrations of less than 400 ppm phosphorus very good anti-wear properties, ie very good VKA (test in Vierkugelapparat) and SRV (vibration friction wear) values.
  • These mixtures have on the addition of the additive component from the group of Polyolialialester, amines and epoxides (component d)) in contamination with water very good filtration properties.
  • Further oil additives can achieve FZG fault load levels ⁇ 10.
  • Such blends meet the hydraulic machinery specifications of leading manufacturers, especially Denison HFO.
  • a base oil of lubricating viscosity is useful for the production of greases, metalworking, gear and hydraulic fluids.
  • Suitable greases, metalworking, gear and hydraulic fluids are based, for example, on mineral or synthetic oils or mixtures thereof.
  • the lubricants are familiar to those skilled in the art and in the relevant literature, such as in Chemistry and Technology of Lubricants; Mortier, RM and Orszulik, ST (Editors); 1992 Blackie and Son Ltd. for GB, VCH Publishers NY for US, ISBN 0-216-92921-0, see pages 208 ff and 269 ff .; in Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, Fourth Edition 1969, J. Wiley & Sons, New York, Vol. 13, page 533 et seq. (Hydraulic Fluids); Performance Testing of Hydraulic Fluids; R.
  • the lubricants are in particular oils and fats, for example based on mineral oil or vegetable and animal oils, fats, tallow and wax or mixtures thereof.
  • Vegetable and animal oils, fats, tallow and wax are, for example, palm kernel oil, palm oil, olive oil, rapeseed oil, rapeseed oil, linseed oil, soybean oil, cottonseed oil, sunflower oil, coconut oil, corn oil, castor oil, walnut oil and mixtures thereof, fish oils and their chemically modified, e.g. epoxidized and sulfoxidated, or genetically engineered forms, for example, genetically engineered soybean oil.
  • Examples of synthetic lubricants include aliphatic or aromatic carboxylic ester based lubricants, polymeric esters, polyalkylene oxides, phosphoric acid esters, poly- ⁇ -olefins or silicones, the diacid diester with a monohydric alcohol such as dioctyl sebacate or dinonyl adipate, a triester of trimethylolpropane with a monovalent acid or with a mixture of such acids, such as trimethylolpropane tripelargonate, trimethylolpropane tricaprylate or mixtures thereof, a tetraester of pentaerythritol with a monohydric acid or with a mixture such acids as pentaerythritol tetracaprylate, or a complex ester of monohydric and diacid acids with polyhydric alcohols, eg, a complex ester of trimethylolpropane with caprylic and sebacic acid, or a
  • the said lubricants or mixtures thereof may also be treated with an organic. or inorganic. Thickener be added (base fat). Metalworking fluids and hydraulic fluids can be prepared based on the same substances as described above for the lubricants. Often these are also emulsions of such substances in water or other liquids.
  • R 1 , R 2 and R 3 with the meaning C 3 -C 20 -hydrocarbon radical are preferably C 3 -C 20 -alkyl, C 5 -C 12 -cycloalkyl, C 5 -C 12 -cycloalkyl-C 1 -C 4 - alkyl, phenyl, C 7 -C 20 alkylphenyl, C 7 -C 20 alkoxyphenyl, naphthyl and C 7 -C 9 phenylalkyl.
  • C 3 -C 20 -alkyl includes branched or unbranched alkyl radicals. Examples of these are n-propyl, isopropyl, n-butyl, isobutyl, t-butyl, n-pentyl, isopentyl, n-hexyl, 2-ethylbutyl, 1-methylpentyl, 1,3-dimethylbutyl, n-heptyl, 3-heptyl , 1-methylhexyl, isoheptyl, n-octyl, 2-ethylhexyl, 1,1,3,3-tetramethylbutyl, 1-methylheptyl, n-nonyl, 1,1,3-trimethylhexyl, n-decyl, n-undecyl, n Dodecyl, 1-methylundecyl, n-tridecyl, n-tetradecyl, n-pent
  • a particularly preferred radical for R 1 , R 2 and R 3 is isopropyl.
  • the meanings of R 1 , R 2 and R 3 may be the same or different.
  • Thiophosphoric acid esters of the formula I are known, for example US Pat. No. 5,531,911.
  • C 5 -C 12 -cycloalkyl are, for example, cyclopentyl or -hexyl.
  • C 5 -C 12 -cycloalkyl-C 1 -C 4 -alkyl is, for example, cyclopentylmethyl, 2-cyclopentylethyl, cyclohexylmethyl or 2-cyclohexylethyl.
  • C 7 -C 20 -alkylphenyl is phenyl which is substituted, for example, by one to three of the above-described C 1 -C 4 -alkyl radicals or one to two C 1 -C 6 -alkyl radicals or a C 1 -C 12 -alkyl radical.
  • C 7 -C 20 -alkoxyphenyl is phenyl which is substituted, for example, by one to three C 1 -C 4 -alkoxy radicals, in particular methoxy or ethoxy, or one to two C 1 -C 6 -alkoxy radicals or a C 1 -C 12 -alkoxy radical is, which are analogous to the aforementioned alkyl radicals.
  • C 7 -C 9 phenylalkyl is, for example, benzyl, 1-phenyl-1-ethyl or 2-phenyl-1-ethyl.
  • component b) consists of a mixture of thiophosphoric acid esters of the formula: wherein x is 0 to 2.7, y is 3 - (x + z), z is 0 to 3 - (x + y) and x + y + z is 3, and Ar is phenyl, C 7 -C 18 alkylphenyl, C 7 -C 18 alkoxyphenyl, naphthyl and C 7 -C 9 phenylalkyl having the meanings given above.
  • thiophosphoric acid esters is described in EP-A-368 803 .
  • Triarylthiophosphatgemische type IRGALUBE 211 the formula Triarylthiophosphatgemische type IRGALUBE 211 with the ingredients such as n-decylphenyl-n-nonylphenyl-phenylthiophosphat, o-tert-butylphenyl-o-isopropylphenyl-phenylthiophosphat or n-hexylphenyl-phenylthiophosphat mixtures are preferred.
  • component b) consists of a thiophosphoric ester of the triphenylthiophosphate type (IRGALUBE TPPT).
  • X is preferably sulfur.
  • R 1 , R 2 and R 3 with the meaning of unsubstituted C 3 -C 20 -hydrocarbon radicals have the meanings given further below under component b) - thiophosphoric acid esters -, in particular C 3 -C 20 -alkyl.
  • R 1 and R 2 are unsubstituted C 3 -C 10 -hydrocarbon radicals and R 3 represents a substituted C 3 -C 10 -hydrocarbon radical.
  • a substituted C 3 -C 10 -hydrocarbon radical R 3 is preferably Carboxy or esterified carboxy-substituted C 2 -C 4 -alkyl, for example the partial formula: wherein R x and R y are hydrogen or C 1 -C 4 alkyl, or the corresponding carboxylate salt.
  • A is 2-carboxyeth-1-yl or 2-C 1 -C 4 -alkoxycarbonyleth-1-yl, for example methoxycarbonyleth-1-yl or ethoxycarbonylethl-yl, or carboxylate salts thereof.
  • the component b) used is a dithiophosphoric acid ester of the type IRGALUBE 63, which has the structural formula given further, optionally in admixture with a further dithiophosphoric acid ester of the formula II, wherein R 1 and R 2 are isopropyl, isobutyl or 2-ethylhexyl, and R 3 has the meaning of the partial formula A, wherein R x and R y are hydrogen, and 2-carboxy-1-ethyl.
  • Dithiophosphoric acid esters and phosphoric acid thioesters are known. Their preparation is described, for example, in US Pat. Nos. 4,333,841; 4,544,492 and 3,784,588 and British Patent 1,569,730.
  • the phosphorus content of components b) and c), based on the composition comprising components a), b) and c), is less than 400 ppm.
  • the phosphorus content of components b) and c) based on the composition comprising components a), b) and c) is 150-390 ppm, in particular 160-370 ppm.
  • the weight ratio of components b) and c) with each other may vary in the ranges of about 10:90 to 95: 5 weight percent.
  • Suitable oil additives are polyol partial esters, e.g. B. from the group of mono- and diglycerides, monoacetylated or diacetylated monoglycerides, polyglycerol fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters and partial fatty acid esters of Polyoxyethylensorbitans. These oil additives are added in a concentration of about 0.01 to 2.0%.
  • Suitable mono- and diglycerides are derived from glycerol by esterification of one or two hydroxy groups with one or two acid residues of saturated or unsaturated carboxylic acids and even number of 8-20 carbon atoms.
  • the acid radical of a saturated 8-20 carbon atom saturated carboxylic acid which esterifies the polyglycerol backbone is preferably straight chained with 12, 14, 16 and 18 C atoms, e.g. n-dodecanoyl, n-tetradecanoyl, n-hexadecanoyl or n-octadecanoyl.
  • the acid radical of an even 8-20 carbon atom unsaturated carboxylic acid which esterifies the glycerol backbone is preferably straight chain with 12, 14, 16 and 18 carbon atoms and has 1 double bond, e.g. 9-cis-dodecenoyl, 9-cis-tetradecenoyl, 9-cis-hexadecenoyl or 9-cis-octadecenoyl.
  • 9-cis-dodecenoyl (lauroleoyl), 9-cis-tetradecenoyl (myristoleoyl), 9-cis-hexadecenoyl (palmitoleoyl), 6-cis-octadecenoyl (petroseloyl), 6-trans Octadecenoyl (petroselaidoyl), 9-cis-octadecenoyl (Oleoyl), 9-trans-octadecenoyl (elaidoyl), 11-cis-octadecenoyl (vaccenoyl), 9-cis-schenoyl (gadoleoyl), n-dodecanoyl (lauroyl), n-tetradecanoyl (myristoyl), n-hexadecanoyl (palmito
  • Particularly suitable mono- and diglycerides are available under the designations 16 Loxiol ® G 10 and G (Henkel), Nutrisoft ® 100 (Grunau), Kessco GMO (Akzo) or Edenor ® GMO, GDO (Henkel) is commercially available.
  • a suitable monoacetylated or diacetylated monoglyceride is a monoglyceride which, in addition to the acyl radical of a fatty acid, still preferably has one or even two acetyl radicals.
  • the acyl radical is preferably derived from one of said unsaturated fatty acids having more than ten and an even number of C atoms.
  • Preferred is a monoglyceride which is prepared from a mixture of monoacetylated or diacetylated monoglycerides using the usual separation methods, e.g. fractional distillation, available.
  • acetylated monoglycerides which are commercially available under the trademark MYVACET (Eastman). Acetylated monoglycerides of the MYVACET series are used industrially as lubricants, plasticizers, nonionic emulsifiers and solubilizers. Particularly preferred are the commercially available under the name MYVACET 5-07, 7-00, 7-07, 9-08, 9-40 and 9-45 K available products.
  • a suitable polyglycerol fatty acid ester consists of a substantially pure or a mixture of various polyglycerol fatty acid esters wherein the polyglycerol core preferably contains up to and including 10 glycerol units esterified with 1-10 acid residues of said saturated or unsaturated carboxylic acids and even 8-20 carbon atoms.
  • Suitable polyglycerol fatty acid esters having a uniformly defined structure are, for example, diglycerol monocaprate, diglycerol monolaurate, diglycerol diisostearate, diglycerol monoisostearate, diglycerol tetrastearate (polyglycerol 2-tetrastearate), triglycerol monooleate (polyglyceryl 3-monooleate), triglycerol monolaurate, triglycerol monostearate (US Pat.
  • polyglycerol 3-stearate triglycerol monoisosterate, hexaglycerol dioleate (polyglycerol 6-dioleate), hexaglycerol distearate (polyglycerol 6-distearate), decaglycerol dioleate (polyglycerol 10-dioleate), decaglycerol tetraoleate (polyglycerol 10-tetraoleate), decaglycerol decaoleate (polyglycerol 10 decaoleate), decaglycerol decastearate (10-decastearate polyglycerol). In brackets the CTFA nomenclature is given.
  • Mixtures of different polyglycerol fatty acid esters include names such as decaglycerol mono-, di-oleate, polyglycerol ester of mixed fatty acids, polyglycerol fatty acids, polyglycerol caprate, cocoate, laurate, lanolinate, isostearate or rizinolate and commercially (under the word mark Triodan ® and HOMODAN ® Trademark of the company Grindsted Products, Grindsted Denmark), exact product names: TRIODAN 20, 55, R90 and HOMODAN MO, Radiamuls ® (trademark of the company Petrofina (FINA), Brussels Belgium), exact product name RADIAMULS Poly 2253, the name CAPROL PGE860 or ET, or the word sign Plurol ® (trademark Gattefossé Etablmaschines, Saint-Priest, France), the exact product PLUROL Stearique WL1009 or WL1173 PLUROL Oleique available.
  • a suitable sorbitan fatty acid ester preferably consists of a substantially pure or a mixture of different sorbitan fatty acid esters in which the sorbitol starting material is esterified with 1-3 acid residues of one of said saturated or unsaturated straight-chain carboxylic acids and even 8-20 carbon atoms.
  • Suitable sorbitan fatty acid esters are, in particular, sorbitan monolaurate, monopalmitate, monostearate, tristearate, monooleate, sesquioleate and trioleate.
  • These products are commercially available under the mark clamping ® (trademark of Fa.Atlas, Wilmington USA), specific product names: SPAN 20, 40, 60, 65, 80 and 85, Arlacel ® (trademark of Fa.Atlas), specific product names: ARLACEL 20, 40, 60, 80, 83, 85 and C, Crill (trademark of Croda Chemicals Ltd, Cowick Hall, Snaith Goole GB.), specific product names: (CRILL 1, and 3 4, Dehymuls ® trademarks of.
  • the said partial fatty acid ester of the polyoxyethylene sorbitan is preferably composed of a substantially pure or mixture of different esters of sorbitan, wherein the structure of the fatty acid groups and the length of the polyoxyethylene chains vary.
  • the sorbitan is preferably etherified by three polyoxyethylene chains and esterified by a fatty acid group.
  • the sorbitan can also be etherified by only one or two polyoxyethylene chains and correspondingly esterified by two or three fatty acid groups.
  • the sorbitol basic body is substituted by at least two and at most four hydrophilic groups, wherein the term "hydrophilic group" summarizes the polyoxyethylene chains and fatty acid groups.
  • the polyoxyethylene chain is straight-chain and preferably has 4-10, especially 4-8, ethylene oxide units.
  • the ester groups on the sorbitol bulk are derived from a saturated or unsaturated straight chain carboxylic acid of even 8-20 carbon atoms.
  • the ester group derived from this carboxylic acid is preferably straight chained with 12, 14, 16 and 18 C atoms, e.g. n-dodecanoyl, n-tetradecanoyl, n-hexadecanoyl or n-octadecanoyl.
  • the ester group derived from an even 8-20 carbon atom unsaturated carboxylic acid is preferably straight chained with 12, 14, 16 and 18 C atoms, e.g. Oleoyl.
  • Suitable partial of polyoxyethylene sorbitan are available commercially under the trademark Tween ® from ICI company and the chemical names polyoxyethylene (20 or 4) -sorbitan monolaurate (TWEEN 20 and 21), polyoxyethylene (20) sorbitan monopalmitate or monostearate (TWEEN 40 and 60), polyoxyethylene (4 or 20) sorbitan monostearate or tristearate (TWEEN 61 and 65), polyoxyethylene (20 or 5) sorbitan monooleate (TWEEN 80 or 81) or polyoxyethylene (20) sorbitan trioleate (TWEEN 85) ,
  • Suitable amines are, for example, primary or secondary amines with the above-described C 1 -C 20 -alkyl radicals, in particular C 2 -C 20 -alkyl which may be substituted by hydroxy (alkanolamines) or interrupted by oxygen (etheramines), or polyoxyalkylenediamines, for example or polyoxyalkylenepolyamines, and also primary or secondary amines having C 5 -C 6 -cycloalkyl radicals, for example cyclopentyl or cyclohexyl radicals.
  • Suitable alkanolamines are e.g. Ethanolamine, isopropanolamine, 2-amino-2-methyl-1-propanol, 2- (2-aminoethoxy) ethanol, 3-amino-1-propanol, 2-amino-1-butanol, 2-amino-2-methyl 1,3-propanediol or 2-amino-2-ethyl-1,3-propanediol.
  • Suitable alkanolamines are commercially available, for example, under the word names Ethomeen and Propomeen (Armak Chemical Division of Akzona, Inc., Chicago USA), eg the products ETHOMEEN C / 15, C / 20, C / 25, O / 12, S / 15 , S / 20, T / 12, T / 15 or T / 25 or the corresponding products of the PROPOMEEN series.
  • Suitable etheramines are primary etheramines which are commercially available under the word sign Surfam (Mars Chemical Co., Atlanta USA), e.g. the products SURFAM P14B (decyloxypropylamine) or P16A or P17B (tridecyloxypropylamine).
  • Suitable polyoxyalkylene diamines are, for. B. alkoxylated diamines of the type Ethoduomeen ® (Armak), eg the products T / 13 and T / 20.
  • Suitable polyoxyalkylenepolyamines are commercially available, for example, under the name JEFFAMINE (Jefferson Chemical Co.), for example the products D-230, D-400, D-1000, D-2000 or T-403.
  • Suitable epoxides are, for example, C 4 -C 20 -epoxyalkanes, for example epoxybutane, or esters of C 10 -C 20 -fatty acids, namely esters of epoxidized fatty acids with monohydric alcohols or polyhydric alcohols, for example glycerides.
  • epoxidized esters of fatty acids with monohydric alcohols for example straight-chain and branched C 1 -C 10 -alkyl-C 1 -C 10 -alkoxy, aryl or C 5 -C 8 -cycloalkyl esters of C 10 -C 20 -fatty acids, for example Cyclopentyl or cyclohexyl, n-butyl, n-hexyl, benzyl, methoxyethyl, n-octyl, phenyl or tert-butylphenylepoxystearat or oleate and epoxidized soybean oil or linseed oil or epoxidized natural oils and fats, the are known for a high content of unsaturated fatty acids.
  • R 1 and R 2 represent C 1 -C 20 -hydrocarbon radicals and R a , R b , R c and R d independently of one another represent hydrogen or C 1 -C 20 -hydrocarbon radicals.
  • R 1 and R 2 and R a , R b , R c and R d with the meaning C 1 -C 20 -hydrocarbon radical are preferably C 1 -C 7 -alkyl, for example methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, isobutyl, t- Butyl, n-pentyl, isopentyl, n-hexyl, 2-ethylbutyl, 1-methylpentyl, 1,3-dimethylbutyl or n-heptyl.
  • R and R 2 are C 1 -C 20 alkyl, one of R a , R b , R c and R d is hydrogen and the other radicals C 1 -C 20 alkyl.
  • the ammonium phosphate ester is added in a low concentration of about 200 to 500 ppm. This addition gives the hydraulic oil particularly good load bearing capacity (FZG fault load levels ⁇ 10).
  • the total phosphorus content of components b), c) and e), based on the total composition is less than 400 ppm.
  • lubricant compositions mentioned such as greases, transmission.
  • Metalworking and hydraulic fluids may additionally contain other additives which are added to further enhance their basic properties. These include: antioxidants, metal deactivators, rust inhibitors, viscosity index improvers, pour point depressants, Dispersants, detergents, high pressure additives and antiwear additives. Such additives are added in the amounts customary therefor in the range of from about 0.01 to 10.0% by weight.
  • additives are added in the amounts customary therefor in the range of from about 0.01 to 10.0% by weight.
  • additives are added in the amounts customary therefor in the range of from about 0.01 to 10.0% by weight.
  • additives are examples of other additives:
  • metal deactivators e.g. for copper:
  • viscosity index improvers polyacrylates, polymethacrylates, vinylpyrrolidone / methacrylate copolymers, polyvinylpyrrolidones, polybutenes, olefin copolymers, styrene / acrylate copolymers, polyethers.
  • pour point depressants poly (meth) acrylates, ethylene-vinyl acetate copolymer, alkyl polystyrenes, fumarate copolymers, alkylated naphthalene derivatives.
  • dispersants / surfactants polybutenylsuccinic amides or imides, polybutenylphosphonic acid derivatives, basic magnesium, calcium and barium sulphonates and phenolates.
  • Sulfur and halogen containing compounds such as e.g. chlorinated paraffins, sulfurized olefins or vegetable oils (soybean oil, rapeseed oil), alkyl or aryl di- or trisulfides, benzotriazoles or derivatives thereof such as bis (2-ethylhexyl) aminomethyl tolutriazole, dithiocarbamates such as methylene-bis-dibutyldithiocarbamate, derivatives of 2-Mercaptobenzothiazoles such as 1- [N, N-bis (2-ethylhexyl) aminomethyl] -2-mercapto-1H-1,3-benzothiazole, derivatives of 2,5-dimercapto-1,3,4-thiadiazole such as 2 , 5-bis (tert.nonyldithio) -1,3,4-thiadiazole.
  • chlorinated paraffins sulfurized olefins or vegetable oils (soybean
  • Reibwertverminderer for example, oil from lard, oleic acid, tallow, rapeseed oil, sulfurized fats, amines. Further examples are mentioned in EP 565487.
  • the components mentioned can be admixed to the lubricants in a manner known per se. It is also possible to produce a concentrate or a so-called additive package, which can be diluted in accordance with consumption to use concentrations for the corresponding lubricant.
  • the components are so assembled in the concentrate that it is liquid at room temperature without the addition of the base oil a) or a solvent.
  • the invention also relates to a process for improving the service properties of lubricants, characterized by adding components b), c) and d) preferably in a concentration such that the phosphorus content of these components, based on the total composition, is less than 400 ppm.
  • the various blends were prepared using ISO VG 46 mineral oil (kinematic viscosity at 40 ° C: 42-50 CSt) and a base-additive mixture typically used for hydraulic fluids.
  • This base additive blend is free of metal salts and is used at 0.29-0.47% (wt%).
  • an aromatic amine antioxidant such as Irganox ® L 57
  • a hindered phenol antioxidant such as Irganox ® L 135
  • other conventional additives such as pour point depressants (eg: Plexol ® 154), anti-foaming agents (eg, Mobilad C402 ®), Demulgieradditive (eg Synperonic ® PEL81), corrosion inhibitors (for example, Irgacor ® NPA) and metal (such as Irgamet ® 39).
  • pour point depressants eg: Plexol ® 154
  • anti-foaming agents eg, Mobilad C402 ®
  • Demulgieradditive eg Synperonic ® PEL81
  • corrosion inhibitors for example, Irgacor ® NPA
  • metal such as Irgamet ® 39

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Description

  • Die Erfindung betrifft verbesserte Zusammensetzungen mit Thiophosphorsäureestern und Dithiophosphorsäureestern oder Phosphorsäurethioestern sowie die Verwendung dieser Schmierstoffzusammensetzungen zur Verbesserung der Gebrauchseigenschaften von Schmierstoffen, wie Fetten, Metallbearbeitungs-, Getriebe- oder Hydraulikflüssigkeiten.
  • Den genannten Schmierstoffen werden Additive zugesetzt, welche anspruchsvolle Aufgaben, wie hohes Lasttragevermögen, Verschleiss- und Korrosionsschutz sowie Antioxidationswirkung, erfüllen müssen. Hierfür eignen sich Zinkdialkyldithiophosphate, die man aber aus Gründen des Umweltschutzes durch metallfreie Verbindungen zu ersetzen anstrebt. Insbesondere in der Landwirtschaft oder generell bei mobilen Hydraulikanlagen, bei denen durch Undichtigkeiten die Gefahr einer Boden- oder Gewässerkontamination mit Zinkverbindungen besteht, wird die Verwendung von metallfreien Hydraulikflüssigkeiten gefordert. Es besteht daher ein Bedürfnis an metallfreien und aschefreien Additiven. Geeignete Hydraulikflüssigkeiten müssen auch die Spezifikationen der führenden Hydraulikmaschinenherstellter, z.B. Denison HFO (Denison Hydraulics) oder Vickers M-2980-S (Vickers) erfüllen und mit Wasser kompatibel sein. Weiterhin sollten sie gemäss den Spezifikationen der DIN 51524 und Denison HFO eine Fehlerlaststufe (FLS) im FZG-Test von mindestens 10 erreichen.
  • Als Öladditive für Flüssigkeiten sind Dithiophosphosphorsäureester des Typs:
    Figure imgb0001
     bekannt, welche unter dem Handelsnamen Irgalube®63 (Warenzeichen der Ciba Spezialitätenchemie) kommerziell erhältlich sind.
  • In der U.S. Patentschrift Nr. 5 531 911 sind zinkfreie Hydraulikflüssigkeiten beschrieben, die phosphor- und schwefelhaltige Additivkomponenten enthalten. Eine Komponente ist ein Thiophosphorsäureester vom Typ Triphenylthiophosphat (IRGALUBE TPPT). Diese wird mit Dithiophosphorsäureestern vom Typ IRGALUBE 63 und fakultativen Öladditivkomponenten, z.B. Ammoniumsulfonaten, kombiniert.
  • Solche Formulierungen sind wegen ihrer mangelnden Kompatibilität mit Wasser nachteilig. Die Kontamination eines Hydrauliköls mit Wasser ist insbesondere bei mobilen Hydraulikanlagen häufig. Wegen der Verwendung von phosphor- und schwefelhaltigen Additiven erfolgt ein hydrolytischer Abbau unter Bildung von korrodierenden Zersetzungsprodukten, welche die in den Hydraulikanlagen verwendeten Metalle, z.B. Stahl und Kupferlegierungen, angreifen und Schäden an den Hydraulikpumpen verursachen können. Es können ausserdem auch Agglomerationen dieser Zersetzungsprodukte die Filter von Bypase-Filtrationsanlagen blockieren. Da die Lebensdauer von Hydraulikanlagen sich durch Feinstfilterung bedeutend verlängern lässt, sind die Filtermaschengrössen moderner Bypass-Filtrationsanlagen von früher 30 µm auf derzeit 6 µm herabgesetzt worden. Daher sind nur solche Hydrauliköle zu verwenden, die bei Kontamination mit Wasser nur geringste Mengen von hydrolytischen Zersetzungsprodukten bilden.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Zusammensetzungen mit verbesserter Kompatibilität mit Wasser herzustellen, welche eine wesentlich geringere Neigung zur Bildung von unerwünschten Hydrolperodukten aufweisen.
  • Es wurde überraschenderweise gefunden, dass Zusammensetzungen mit Thiophosphorsäureestern kombiniert mit Dithiophosphorsaureestem oder Phosphorsäurethioestem durch Zusatz einer weiteren Additivkomponente aus der Gruppe der Polyolpartialester, Amine und Epoxide bei Kontamination mit Wasser eine wesentlich geringere Neigung zur Bildung von korrodierenden Hydrolyseprodukten und sehr gute Filtrationseigenschaften aufweisen. Durch Zusatz von weiteren Öladditiven, z. B. Ammoniumphosphatestern, lässt sich das Lasttragevermögen steigern und FZG Fehierlaststufen ≥ 10 erreichen.
  • Gegenstand der Erfindung sind Zusammensetzungen enthaltend:
    1. a) ein Grundöl mit schmierender Viskosität;
    2. b) mindestens einen Thiophosphorsäureester der Formel:
      Figure imgb0002
       worin R1, R2 und R3 C3-C20-Kohlenwasserstoffreste darstellen; und
    3. c) mindestens einen Dithiophosphorsäureester oder Phosphorsäurethioester der Formel:
      Figure imgb0003
       worin X Sauerstoff oder Schwefel und R1, R2 und R3 unsubstituierte oder substituierte C3-C20-Kohlenwasserstoffreste darstellen; und
    4. d) mindestens ein Öladditiv aus der Gruppe umfassend Polyolpartialester, Alkanolamine, Etheramine, primäre oder sekundäre Amine mit C1-C20Alkylresten, primären oder sekundären Amine mit C2-C20Alkylresten, die durch Hydroxy substituiert oder Sauerstoff unterbrochen sind, Polyoxyalkylendiamine, Polyoxyalkylenpolyamine, primäre oder sekundäre Amine mit C5-C6Cycloalkylresten und Epoxide.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform betrifft Zusammensetzungen enthaltend:
    1. a) ein Grundöl mit schmierender Viskosität, welches man für Fette, Metallbearbeitungs-, Getriebe- und Hydraulikflüssigkeiten verwendet;
    2. b) mindestens einen Thiophosphorsäureester der Formel I, worin R1, R2 und R3 C3-C20-Kohlenwasserstoffreste darstellen;
    3. c) mindestens einen Dithiophosphorsäureester der Formel II, worin X Schwefel und R1, R2 und R3 unsubstituierte C3-C10-Kohlenwasserstoffreste oder worin R1 und R2 unsubstituierte C3-C10-Kohlenwasserstoffreste und R3 einen substituierten C3-C10-Kohlenwasserstoffrest darstellen;
    4. d) mindestens ein Öladditiv aus der Gruppe der Polyolpartialester, Amine und Epoxide;
    5. e) ein Ammoniumphosphatester der Formel:
      Figure imgb0004
       worin R1 und R2 C1-C20-Kohlenwasserstoffreste und Ra, Rb, Rc und Rd unabhängig voneinander Wasserstoff oder C1-C20-Kohlenwasserstoffreste darstellen; und
    6. f) übliche Öladditive.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform betrifft Zusammensetzungen, worin der Phosphorgehalt der Thiophosphorsäureester-Komponente b), kombiniert mit der Dithiophosphorsäureester- oder Phosphorsäurethioester-Komponente c), bezogen auf die Zusammensetzung mit den Komponenten a), b) und c), weniger als 400 ppm beträgt.
  • Eine ganz besonders bevorzugte Ausführungsform betrifft Zusammensetzungen, worin der Phosphorgehalt der Thiophosphorsäureester-Komponente b), kombiniert mit der Dithiophosphorsäureester- oder Phosphorsäurethioester-Komponente c) und der Ammoniumphosphatesterkomponente e), bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, weniger als 400 ppm beträgt.
  • Die Zusammensetzungen sind als multifunktionale Verschleissschutz-Additive - mit zusätzlicher antioxydativer Wirkung - für Schmierstoffe, wie Fette, Metallbearbeitungs-, Getriebe- oder Hydraulikflüssigkeiten besonders geeignet. Sie sind weitgehend metall- und aschefrei und erfüllen die genannten Spezifikationen. Überraschenderweise ergeben Mischungen der Komponenten b) und c) im Grundöl a) bei Phosphorkonzentrationen kleiner als 400 ppm Phosphor sehr gute Antiverschleisseigenschaften, d.h. sehr gute VKA (Test im Vierkugelapparat) und SRV (Schwing-Reib-Verschleiss)-Werte. Diese Mischungen haben bei Zusatz der Additivkomponente aus der Gruppe der Polyolpartialester, Amine und Epoxide (Komponente d)) bei Kontamination mit Wasser sehr gute Filtrationseigenschaften. Durch Zusatz von weiteren Öladditiven (Komponenten e) lassen sich FZG Fehlerlaststufen ≥ 10 erreichen. Solche Mischungen erfüllen die Hydraulikmaschinenspezifikationen führender Hersteller, insbesondere Denison HFO.
  • Die im Rahmen der Beschreibung der vorliegenden Erfindung verwendeten Begriffe und Definitionen haben vorzugsweise die folgenden Bedeutungen:
    • Komponente a)
  • Ein Grundöl mit schmierender Viskosität ist für die Herstellung von Fetten, Metallbearbeitungs-, Getriebe- und Hydraulikflüssigkeiten verwendbar.
  • Geeignete Fette, Metallbearbeitungs-, Getriebe- und Hydraulikflüssigkeiten basieren beispielsweise auf mineralischen oder synthetischen Ölen oder Mischungen davon. Die Schmierstoffe sind dem Fachmann geläufig und in der einschlägigen Fachliteratur, wie beispielsweise in Chemistry and Technology of Lubricants; Mortier, R.M. and Orszulik, S.T (Editors); 1992 Blackie and Son Ltd. for GB, VCH-Publishers N. Y. for U.S., ISBN 0-216-92921-0, siehe Seiten 208 ff und 269 ff; in Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, Fourth Edition 1969, J. Wiley & Sons, New York, Vol. 13, Seite 533 ff. (Hydraulic Fluids); Performance Testing of Hydraulic Fluids; R. Tourret and E.P. Wright, Hyden & Son Ltd. GB, on behalf of The Institute of Petroleum London, ISBN 0 85501 317 6; Ullmann's Encyclopedia of Ind. Chem., Fifth Completely Revised Edition, Verlag Chemie, DE-Weinheim, VCH-Publishers for U.S., Vol. A 15, Seite 423 ff (lubricants), Vol. A 13, Seite 165 ff (hydraulic fluids) beschrieben.
  • Die Schmierstoffe sind insbesondere Öle und Fette, beispielsweise basierend auf Mineralöl oder pflanzlichen und tierischen Ölen, Fetten, Talg und Wachs oder deren Gemische. Pflanzliche und tierische Öle, Fette, Talg und Wachs sind beispielsweise Palmkernöl, Palmöl, Olivenöl, Rüböl, Rapsöl, Leinöl, Sojabohnenöl, Baumwollöl, Sonnenblumenöl, Kokosnussöl, Maisöl, Rizinusöl, Baumnussöl und Mischungen davon, Fischöle, sowie deren chemisch modifizierte, z.B. epoxidierte und sulfoxidierte, oder gentechnisch hergestellte Formen, beispielsweise gentechnisch hergestelltes Sojabohnenöl.
  • Beispiele von synthetischen Schmierstoffen umfassen Schmierstoffe auf der Basis von aliphatischen oder aromatischen Carboxylestern, polymeren Ester, Polyalkylenoxide, Phosphorsäureester, Poly-α-olefine oder Silicone, des Diesters einer zweiwertigen Säure mit einem einwertigen Alkohol, wie z.B. Dioctylsebacat oder Dinonyladipat, eines Triesters von Trimethylolpropan mit einer einwertigen Säure oder mit einem Gemisch solcher Säuren, wie z.B. Trimethylolpropantripelargonat, Trimethylolpropan-tricaprylat oder Gemische davon, eines Tetraesters von Pentaerythrit mit einer einwertigen Säure oder mit einem Gemisch solcher Säuren, wie z.B. Pentaerythrit-tetracaprylat, oder eines komplexen Esters von einwertigen und zweiwertigen Säuren mit mehrwertigen Alkoholen, z.B. ein komplexer Ester von Trimethylolpropan mit Capryl- und Sebacinsäure oder von einem Gemisch davon. Besonders geeignet sind neben Mineralölen z.B. Poly-a-Olefine, Schmierstoffe auf Esterbasis, Phosphate, Glycole, Polyglycole und Polyalkylenglycole, sowie deren Mischungen mit Wasser.
  • Die genannten Schmierstoffe oder Mischungen davon können auch mit einem organischen. oder anorganischen. Verdicker versetzt sein (Grundfett). Metallbearbeitungsflüssigkeiten und Hydraulikflüssigkeiten können auf Basis der gleichen Substanzen hergestellt werden wie vorstehend für die Schmiermittel beschrieben. Häufig handelt es sich dabei auch um Emulsionen solcher Substanzen in Wasser oder anderen Flüssigkeiten.
    • Komponente b) - Thiophosphorsäureester:
  • R1, R2 und R3 mit der Bedeutung C3-C20-Kohlenwasserstoffrest sind vorzugsweise C3-C20-Alkyl, C5-C12-Cycloalkyl, C5-C12-Cycloalkyl-C1-C4-alkyl, Phenyl, C7-C20-Alkylphenyl, C7-C20-Alkoxyphenyl, Naphthyl und C7-C9-Phenylalkyl.
  • C3-C20-Alkyl umfasst verzweigte oder unverzweigte Alkylreste. Beispiele hierfür sind n-Propyl, Isopropyl, n-Butyl, Isobutyl, t-Butyl, n-Pentyl, Isopentyl, n-Hexyl, 2-Ethylbutyl, 1-Methylpentyl, 1,3-Dimethylbutyl, n-Heptyl, 3-Heptyl, 1-Methylhexyl, Isoheptyl, n-Octyl, 2-Ethylhexyl, 1,1,3,3-Tetramethylbutyl, 1-Methylheptyl, n-Nonyl, 1,1,3-Trimethylhexyl, n-Decyl, n-Undecyl, n-Dodecyl, 1-Methylundecyl, n-Tridecyl, n-Tetradecyl, n-Pentadecyl, n-Hexadecyl, n-Heptadecyl oder n-Octadecyl. Ein besonders bevorzugter Rest für R1, R2 und R3 ist Isopropyl. Die Bedeutungen von R1, R2 und R3 können gleich oder verschieden sein. Thiophosphorsäureester der Formel I sind bekannt, z.B. U.S. Patentschrift 5,531,911.
  • C5-C12-Cycloalkyl sind z.B. Cyclopentyl oder -hexyl. C5-C12-Cycloalkyl-C1-C4-alkyl ist z.B. Cyclopentylmethyl, 2-Cyclopentylethyl, Cyclohexylmethyl oder 2-Cyclohexylethyl.
  • C7-C20-Alkylphenyl ist Phenyl, das z.B. durch ein bis drei der weiter vorn beschriebenen C1-C4-Alkylreste oder ein bis zwei C1-C6-Alkylreste oder einen C1-C12-Alkylreste substituiert ist.
  • C7-C20-Alkoxyphenyl ist Phenyl, das z.B. durch ein bis drei C1-C4-Alkoxyreste, insbesondere Methoxy oder Ethoxy, oder ein bis zwei C1-C6-Alkoxyreste oder einen C1-C12-Alkoxyreste substituiert ist, die den weiter vorn genannten Alkylresten analog sind.
  • C7-C9-Phenylalkyl ist z.B. Benzyl, 1-Phenyl-1-ethyl oder 2-Phenyl-1-ethyl.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die Komponente b) aus einer Mischung von Thiophosphorsäureestern der Formel:
    Figure imgb0005
     worin x 0 bis 2,7, y 3 - (x + z), z 0 bis 3 - (x + y) und x + y + z = 3 ist, und Ar Phenyl, C7-C18-Alkylphenyl, C7-C18-Alkoxyphenyl, Naphthyl und C7-C9-Phenylalkyl mit den weiter vorn angegebenen Bedeutungen darstellen. Die Herstellung dieser Thiophosphorsäureester ist in EP-A-368 803 beschrieben. Als Thiophosphorsäureester der Formel sind Triarylthiophosphatgemische vom Typ IRGALUBE 211 mit den Inhaltsstoffen wie n-Decylphenyl-n-nonylphenyl-phenylthiophosphat, o-tert.-Butylphenyl-o-isopropylphenyl- phenylthiophosphat oder n-Hexylphenyl-phenylthiophosphat-Gemische bevorzugt.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die Komponente b) aus einem Thiophosphorsäureester vom Typ Triphenylthiophosphat (IRGALUBE TPPT).
    • Komponente c) - Dithiophosphorsäureester oder Phosphorsäurethioester:
  • In einer Verbindung (II) ist X bevorzugt Schwefel. R1, R2 und R3 mit der Bedeutung unsubstituierter C3-C20-Kohlenwasserstoffrest haben die weiter vorn unter der Komponente b) - Thiophosphorsäureester -, angegebenen Bedeutungen, insbesondere C3-C20-Alkyl.
  • In einer bevorzugten Verbindung (II) sind R1 und R2 unsubstituierte C3-C10-Kohlenwasserstoffreste und R3 stellt einen substituierten C3-C10-Kohlenwasserstoffrest dar. Ein substituierter C3-C10-Kohlenwasserstoffrest R3 ist vorzugsweise durch Carboxy oder verestertes Carboxy substituiertes C2-C4-Alkyl, z.B. der Teilformel:
    Figure imgb0006
     worin Rx und Ry Wasserstoff oder C1-C4-Alkyl bedeuten, oder das entsprechende Carboxylatsalz. Bevorzugte Bedeutungen von A sind 2-Carboxyeth-1-yl oder 2-C1-C4-Alkoxycarbonyleth-1-yl, z.B. Methoxycarbonyleth-1-yl oder Ethoxycarbonylethl -yl, oder Carboxylatsalze davon.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verwendet man als Komponente b) einen Dithiophosphorsäureester vom Typ IRGALUBE 63, welcher die weiter vom angegebene Strukturformel hat, gegebenenfalls im Gemisch mit einem weiteren Dithiophosphorsäureester der Formel II, worin R1 und R2 Isopropyl, Isobutyl oder 2-Ethylhexyl bedeuten, und R3 die Bedeutung der Teilformel A hat, worin Rx und Ry Wasserstoff bedeuten, und 2-Carboxy-1-ethyl bedeutet.
  • Dithiophosphorsäureester und Phosphorsäurethioester sind bekannt. Ihre Herstellung ist z.B. in den U.S. Patentschriften 4,333,841; 4,544,492 und 3,784,588 sowie in der Britischen Patentschrift 1 569 730 beschrieben.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträgt der Phosphorgehalt der Komponenten b) und c), bezogen auf die Zusammensetzung mit den Komponenten a), b) und c), weniger als 400 ppm. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform beträgt der Phosphorgehalt der Komponenten b) und c) bezogen auf die Zusammensetzung mit den Komponenten a), b) und c) 150 - 390 ppm, insbesondere 160 - 370 ppm. Das Gewichtsverhältnis der Komponenten b) und c) untereinander kann in Bereichen von ca. 10 : 90 bis 95 : 5 Gewichtsprozent variieren.
    • Komponente d) - Polyolpartialester, Amine und Epoxide
  • Durch Zusatz einer weiteren Additivkomponente aus der Gruppe der Polyolpartialester, Amine und Epoxide erhalten die Zusammensetzungen bei Kontamination eine bessere Kompatibilität mit Wasser. Geeignete Öladditive sind Polyolpartialester, z. B. aus der Gruppe der Mono- und Diglyceride, monoacetylierten oder diacetylierten Monoglyceride, Polyglycerinfettsäureester, Sorbitanfettsäureester und Partialfettsäureester des Polyoxyethylensorbitans. Diese Öladditive setzt man in einer Konzentration von ca. 0,01 - 2,0 % hinzu.
  • Geeignete Mono- und Diglyceride sind vom Glycerin durch Veresterung von ein oder zwei Hydroxygruppen mit ein oder zwei Säureresten von gesättigten oder ungesättigten Carbonsäuren und gerader Anzahl von 8-20 C-Atomen abgeleitet.
  • Der Säurerest einer gesättigten Carbonsäure mit gerader Anzahl von 8-20 C-Atomen, welcher den Polyglyceringrundkörper verestert, ist vorzugsweise geradkettig mit 12, 14, 16 und 18 C-Atomen, z.B. n-Dodecanoyl, n-Tetradecanoyl, n-Hexadecanoyl oder n-Octadecanoyl.
  • Der Säurerest einer ungesättigten Carbonsäure mit gerader Anzahl von 8-20 C-Atomen, welcher den Glyceringrundkörper verestert, ist vorzugsweise geradkettig mit 12, 14, 16 und 18 C-Atomen und weist 1 Doppelbindung auf, z.B. 9-cis-Dodecenoyl, 9-cis-Tetradecenoyl, 9-cis-Hexadecenoyl oder 9-cis-Octadecenoyl.
  • Für die genannten Säurereste sind ausserdem folgende Bezeichnungen gebräuchlich: 9-cis-Dodecenoyl (Lauroleoyl), 9-cis-Tetradecenoyl (Myristoleoyl), 9-cis-Hexadecenoyl (Palmitoleoyl), 6-cis-Octadecenoyl (Petroseloyl), 6-trans-Octadecenoyl (Petroselaidoyl), 9-cis-Octadecenoyl (Oleoyl), 9-trans-Octadecenoyl (Elaidoyl), 11-cis-Octadecenoyl (Vaccenoyl), 9-cis-lcosenoyl (Gadoleoyl), n-Dodecanoyl (Lauroyl), n-Tetradecanoyl (Myristoyl), n-Hexadecanoyl (Palmitoyl), n-Octadecanoyl (Stearoyl), n-lcosanoyl (Arachidoyl).
  • Besonders geeignete Mono- und Diglyceride sind unter den Bezeichnungen Loxiol® G 10 und G 16 (Henkel), Nutrisoft® 100 (Grünau), Kessco GMO (Akzo) oder Edenor®GMO, GDO (Henkel) kommerziell erhältlich.
  • Ein geeignetes monoacetyliertes oder diacetyliertes Monoglycerid ist ein Monoglycerid, das zusätzlich zum Acylrest einer Fettsäure noch vorzugsweise einen oder auch zwei Acetylreste aufweist. Der Acylrest leitet sich vorzugsweise von einer der genannten ungesättigten Fettsäuren mit mehr als zehn und einer geraden Anzahl an C-Atomen ab. Bevorzugt ist ein Monoglycerid, welches aus einem Gemisch von monoacetylierten oder diacetylierten Monoglyceriden unter Anwendung der üblichen Trennmethoden, z.B. fraktionierte Destillation, erhältlich ist.
  • Besonders bevorzugt sind acetylierte Monoglyceride, welche kommerziell unter dem Warenzeichen MYVACET (Eastman) erhältlich sind. Acetylierte Monoglyceride der MYVACET-Reihe finden als Schmiermittel, Weichmacher, nicht-ionische Emulgatoren und Lösungsvermittler technische Verwendung. Besonders bevorzugt sind die kommerziell unter der Bezeichnung MYVACET 5-07, 7-00, 7-07, 9-08, 9-40 und 9-45 K erhältlichen Produkte.
  • Ein geeigneter Polyglycerinfettsäureester besteht aus einem im wesentlichen reinen oder einem Gemisch verschiedener Polyglycerinfettsäureester, worin der Polyglyceringrundkörper vorzugsweise bis einschliesslich 10 Glycerineinheiten enthält, welche mit 1-10 Säureresten der genannten gesättigten oder ungesättigten Carbonsäuren und gerader Anzahl von 8-20 C-Atomen verestert sind.
  • Geeignete Polyglycerinfettsäureester mit einheitlich definierter Struktur sind beispielsweise (in engl.Bezeichnung) diglycerol monocaprate, diglycerol monolaurate, diglycerol diisostearate, diglycerol monoisostearate, diglycerol tetrastearate (polyglycerol 2-tetrastearate), triglycerol monooleate (polyglyceryl 3-monooleate), triglycerol monolaurate, triglycerol monostearate (polyglycerol 3-stearate), triglycerol monoisosterate, hexaglycerol dioleate (polyglycerol 6-dioleate), hexaglycerol distearate (polyglycerol 6-distearate), decaglycerol dioleate (polyglycerol 10-dioleate), decaglycerol tetraoleate (polyglycerol 10-tetraoleate), decaglycerol decaoleate (polyglycerol 10-decaoleate), decaglycerol decastearate (polyglycerol 10-decastearate). In Klammern ist die CTFA-Nomenklatur angegeben. Diese Produkte sind kommerziell unter den Wortzeichen Caprol® (Warenzeichen der Fa. Karlshamns USA Inc., Columbus Ohio) erhältlich. Exakte Produktbezeichnungen: CAPROL 2G4S, 3GO, 3GS, 6G2O, 6G2S, 10G2O, 10G4O, 10G10O, 10G10S. Weitere Produkte sind unter den Bezeichungen DGLC-MC, DGLC-ML, DGLC-DISOS, DGLC-MISOS, TGLC-ML und TGLC-MISOS bei der Fa. Solvay Alkali GmbH, D-3002 Hannover erhältlich.
  • Gemische verschiedener Polyglycerinfettsäureester sind unter Bezeichnungen wie decaglycerol mono-, di-oleate, polyglycerol ester of mixed fatty acids, Polyglycerolester der Fettsäuren, polyglycerol caprate, cocoate, laurate, lanolinate, isostearate oder rizinolate definiert und kommerziell unter den Wortzeichen Triodan® und Homodan® (Warenzeichen der Fa. Grindsted Products, Grindsted Dänemark), exakte Produktbezeichnungen: TRIODAN 20, 55, R90 und HOMODAN MO, Radiamuls® (Warenzeichen der Fa. Petrofina (FINA), Bruxelles Belgien), exakte Produktbezeichnung RADIAMULS Poly 2253, der Bezeichnung CAPROL PGE860 oder ET, oder den Wortzeichen Plurol® (Warenzeichen Gattefossé Etablissements, Saint-Priest, Frankreich), exakte Produktbezeichnung PLUROL Stearique WL1009 oder PLUROL Oleique WL1173, erhältlich. Weitere Produkte sind unter den Bezeichungen PGLC-C1010S, PGLC-C0810, PGLC-C1010/S, PGLC-LT2010, PGLC-LAN0510/S, PGLC-CT2010/90, PGLC-ISOSTUE, PGLC-RUE, PGLC-ISOS0410 bei der Fa. Solvay Alkali GmbH, D-3002 Hannover erhältlich.
  • Ein geeigneter Sorbitanfettsäureester besteht vorzugsweise aus einem im wesentlichen reinen oder einem Gemisch verschiedener Sorbitanfettsäureester, worin der Sorbitangrundkörper mit 1-3 Säureresten einer der genannten gesättigten oder ungesättigten, geradkettigen Carbonsäuren und gerader Anzahl von 8-20 C-Atomen verestert ist.
  • Geeignete Sorbitanfettsäureester sind insbesondere Sorbitan-Monolaurat, -Monopalmitat, -Monostearat, -Tristearat, -Monooleat, -Sesquioleat und -Trioleat. Diese Produkte sind kommerziell unter den Wortzeichen Span® (Warenzeichen der Fa.Atlas, Wilmington USA), exakte Produktbezeichnungen: SPAN 20, 40, 60, 65, 80 und 85, Arlacel® (Warenzeichen der Fa.Atlas), exakte Produktbezeichnungen: ARLACEL 20, 40, 60, 80, 83, 85 und C, Crill (Warenzeichen der Fa. Croda Chemicals Ltd., Cowick Hall, Snaith Goole GB), exakte Produktbezeichnungen: CRILL 1, 3 und 4, Dehymuls® (Warenzeichen der Fa. Henkel, Düsseldorf DE), exakte Produktbezeichnungen: DEHYMULS SML, SMO, SMS, SSO, Famodan® (Warenzeichen der Fa. Grindsted Products, Grindsted Dänemark), exakte Produktbezeichnungen: FAMODAN MS und TS, Capmul® (Warenzeichen der Fa.Karlshamns USA Inc., Columbus Ohio), exakte Produktbezeichnungen: CAPMULS und O, Radiasurf® (Warenzeichen der Fa. Petrofina (FINA), Bruxelles Belgien), exakte Produktbezeichnungen: RADIASURF7125, 7135, 7145 und 7155, erhältlich.
  • Der genannte Partialfettsäureester des Polyoxyethylensorbitans besteht vorzugsweise aus einem im wesentlichen reinen oder dem Gemisch verschiedener Ester des Sorbitans, worin die Struktur der Fettsäuregruppen und die Länge der Polyoxyethylenketten variieren. Das Sorbitan ist vorzugsweise durch drei Polyoxyethylenketten veräthert und durch eine Fettsäuregruppe verestert. Das Sorbitan kann aber auch nur durch ein oder zwei Polyoxyethylenketten veräthert und entsprechend durch zwei oder drei Fettsäuregruppen verestert sein. Insgesamt ist der Sorbitangrundkörper durch mindestens zwei und maximal vier hydrophile Gruppen substitutiert, wobei unter dem Begriff hydrophile Gruppe die Polyoxyethylenketten und Fettsäuregruppen zusammengefasst werden.
  • Die Polyoxyethylenkette ist geradkettig und weist vorzugsweise 4-10, insbesondere 4-8, Ethylenoxideinheiten auf. Die Estergruppen am Sorbitangrundkörper sind von einer gesättigten oder ungesättigten, geradkettigen Carbonsäure mit gerader Anzahl von 8-20 C-Atomen abgeleitet. Die von dieser Carbonsäure abgeleitete Estergruppe ist vorzugsweise geradkettig mit 12, 14, 16 und 18 C-Atomen, z.B. n-Dodecanoyl, n-Tetradecanoyl, n-Hexadecanoyl oder n-Octadecanoyl. Die von einer ungesättigten Carbonsäure mit gerader Anzahl von 8-20 C-Atomen abgeleitete Estergruppe ist vorzugsweise geradkettig mit 12, 14, 16 und 18 C-Atomen, z.B. Oleoyl.
  • Geeignete Partialfettsäureester des Polyoxyethylensorbitans sind unter dem Wortzeichen Tween® der Fa.ICI kommerziell erhältlich und den chemischen Bezeichnungen Polyoxyethylen-(20 oder 4)-sorbitanmonolaurat (TWEEN 20 und 21), Polyoxyethylen-(20)-sorbitanmonopalmitat oder -monostearat (TWEEN 40 und 60), Polyoxyethylen-(4 oder 20)-sorbitanmonostearat oder -tristearat (TWEEN 61 und 65), Polyoxyethylen-(20 oder 5)-sorbitanmonooleat (TWEEN 80 oder 81) oder Polyoxyethylen-(20)-sorbitantrioleat (TWEEN 85) bekannt.
  • Geeignete Amine sind z.B. primäre oder sekundäre Amine mit den weiter vorn beschriebenen C1-C20-Alkylresten, insbesondere C2-C20-Alkyl, die z.B. durch Hydroxy substituiert (Alkanolamine) oder durch Sauerstoff (Etheramine) unterbrochen sein können, oder Polyoxyalkylendiamine oder Polyoxyalkylenpolyamine, ferner primäre oder sekundäre Amine mit C5-C6-Cycloalkylresten, z.B. Cyclopentyl- oder Cyclohexylresten.
  • Geeignete Alkanolamine sind z.B. Ethanolamin, Isopropanolamin, 2-Amino-2-methyl-1-propanol, 2-(2-Aminoethoxy)-ethanol, 3-Amino-1-propanol, 2-Amino-1-butanol, 2-Amino-2-methyl-1,3-propandiol oder 2-Amino-2-ethyl-1,3-propandiol.
  • Geeignete Alkanolamine sind z.B. unter den Wortzeichen Ethomeen und Propomeen (Armak Chemical Div. of Akzona, Inc., Chicago USA) kommerziell erhältlich, z.B. die Produkte ETHOMEEN C/15, C/20, C/25, O/12, S/15, S/20, T/12, T/15 oder T/25 oder die entsprechenden Produkte der PROPOMEEN-Reihe.
  • Geeignete Etheramine sind primäre Etheramine, welche unter den Wortzeichen Surfam (Mars Chemical Co., Atlanta USA) kommerziell erhältlich sind, z.B. die Produkte SURFAM P14B (Decyloxypropylamin) oder P16A oder P17B (Tridecyloxypropylamin).
  • Geeignete Polyoxyalkylendiamine sind z. B. alkoxylierte Diamine vom Typ Ethoduomeen® (Armak), z.B. die Produkte T/13 und T/20. Geeignete Polyoxyalkylenpolyamine sind z.B. unter dem Wortzeichen JEFFAMINE (Jefferson Chemical Co.) kommerziell erhältlich, z.B. die Produkte D-230, D-400, D-1000, D-2000 oder T-403.
  • Geeignete Epoxide sind z.B. C4-C20-Epoxyalkane, z.B. Epoxybutan, oder Ester von C10-C20-Fettsäuren und zwar Ester epoxydierter Fettsäuren mit einwertigen Alkoholen oder mehrwertigen Alkoholen, z.B. Glyceride. Bevorzugt sind epoxydierte Ester von Fettsäuren mit einwertigen Alkoholen, z.B. geradkettige und verzweigte C1-C10-Alkyl- C1-C10-Alkoxy, Aryl- oder C5-C8-Cycloalkylester von C10-C20-Fettsäuren, z.B. Cyclopentyl- oder Cyclohexyl-, n-Butyl-, n-Hexyl-, Benzyl-, Methoxyethyl-, n-Octyl-, Phenyl- oder tert.-Butylphenylepoxystearat oder -oleat sowie epoxydiertes Sojaöl oder Leinöl oder epoxydierte natürliche Öle und Fette, die für einen hohen Gehalt an ungesättigten Fettsäuren bekannt sind.
    • Komponente e) - Ammoniumphosphatester:
  • In einem Ammoniumphosphatester der Formel III stellen R1 und R2 C1-C20-Kohlenwasserstoffreste und Ra, Rb, Rc und Rd unabhängig voneinander Wasserstoff oder C1-C20-Kohlenwasserstoffreste dar. R1 und R2 sowie Ra, Rb, Rc und Rd mit der Bedeutung C1-C20-Kohlenwasserstoffrest sind vorzugsweise C1-C7-Alkyl, z.B. Methyl, Ethyl, n-Propyl, Isopropyl, n-Butyl, Isobutyl, t-Butyl, n-Pentyl, Isopentyl, n-Hexyl, 2-Ethylbutyl, 1-Methylpentyl, 1,3-Dimethylbutyl oder n-Heptyl.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform bedeuten R und R2 C1-C20 Alkyl, einer der Reste Ra, Rb, Rc und Rd Wasserstoff und die anderen Reste C1-C20 Alkyl.
  • Der Ammoniumphosphatester wird in einer niedrigen Konzentration von ca. 200 bis 500 ppm zugesetzt. Durch diesen Zusatz erhält das Hydrauliköl ein besonders gutes Lasttragevermögen (FZG Fehlerlaststufen ≥ 10). In den bevorzugten Ausführungsform beträgt der Gesamtphosphorgehalt der Komponenten b), c) und e), bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, weniger als 400 ppm.
    • Komponente f) - Öladditive:
  • Die genannten Schmierstoffzusammensetzungen, z.B. Fette, Getriebe-. Metallbearbeitungs- und Hydraulikflüssigkeiten, können zusätzlich weitere Additive enthalten, die zugegeben werden, um ihre Grundeigenschaften noch weiter zu verbessern. Dazu gehören: Antioxidantien, Metalldesaktivatoren, Rostinhibitoren, Viskositatsindex-Verbesserer, Stockpunkterniedriger, Dispergiermittel, Detergentien, Hochdruck-Zusätze und Antiverschleissadditive. Solche Additive gibt man in den jeweils dafür üblichen Mengen im Bereich von je etwa 0,01 bis 10,0 Gew.% zu. Es folgen Beispiele für weitere Zusatzstoffe:
    • Beispiele für phenolische Antioxidantien:
    • 1.1. Alkylierte Monophenole, z.B. 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol, 2-Butyl-4,6-dimethylphenol, 2,6-Di-tert-butyl-4-ethylphenol, 2,6-Di-tert-butyl-4-n-butylphenol, 2,6-Di-tert-butyl-4-isobutylphenol, 2,6-Di-cyclopentyl-4-methylphenol, 2-(a-Methylcyclohexyl)-4,6-dimethylphenol, 2,6-Di-octadecyl-4-methylphenol, 2,4,6-Tri-cyclohexylphenol, 2,6-Di-tert-butyl-4-methoxy methylphenol, lineare oder in der Seitenkette verzweigte Nonylphenole wie z.B. 2,6-Di-nonyl-4-methylphenol, 2,4-Dimethyl-6-(1'-methyl-undec-1'-yl)-phenol, 2,4-Dimethyl-6-(1'-methyl-heptadec-1'-yl)-phenol, 2,4-Dimethyl-6-(1'-methyl-tridec-1'-yl)-phenol und Mischungen davon.
    • 1.2. Alkylthiomethylphenole, z.B. 2,4-Di-octylthiomethyl-6-tert-butylphenol, 2,4-Di-octylthiomethyl-6-methylphenol, 2,4-Di-octylthiomethyl-6-ethylphenol, 2,6-Di-dodecylthiomethyl-4-nonylphenol.
    • 1.3. Hydrochinone und alkylierte Hydrochinone, z.B. 2,6-Di-tert-butyl-4-methoxyphenol, 2,5-Di-tert-butyl-hydrochinon, 2,5-Di-tert-amyl-hydrochinon, 2,6-Diphenyl-4-octadecyloxyphenol, 2,6-Di-tert-butyl-hydrochinon, 2,5-Di-tert-butyl-4-hydroxyanisol, 3,5-Di-tert-butyl-4-hydroxyanisol, 3,5-Di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl-stearat, Bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)adipat.
    • 1.4. Tocopherole, z.B. α-, β-, γ- oder δ- und Mischungen davon (Vitamin E).
    • 1.5. Hydroxylierte Thiodiphenylether, z.B. 2,2'-Thio-bis(6-tert-butyl-4-methylphenol), 2,2'-Thio-bis(4-octylphenol), 4,4'-Thio-bis(6-tert-butyl-3-methylphenol), 4,4'-Thio-bis-(6-tert-butyl-2-methylphenol), 4,4'-Thio-bis(3,6-di-sec.-amylphenol), 4,4'-Bis(2,6-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-disulfid.
    • 1.6. Alkyliden-Bisphenole, z.B. 2,2'-Methylen-bis(6-tert-butyl-4-methylphenol), 2,2'-Methylen-bis(6-tert-butyl-4-ethylphenol), 2,2'-Methylen-bis[4-methyl-6-(a-methylcyclohexyl)-phenol], 2,2'-Methylen-bis(4-methyl-6-cyclohexylphenol), 2,2'-Methylen-bis(6-nonyl-4-methylphenol), 2,2'-Methylen-bis(4,6-di-tert-butylphenol), 2,2'-Ethyliden-bis(4,6-di-tert-butylphenol), 2,2'-Ethyliden-bis(6-tert-butyl-4-isobutylphenol), 2,2'-Methylen-bis[6-(a-methylbenzyl)-4-nonylphenol], 2,2'-Methylen-bis[6-(a,a-dimethylbenzyl)-4-nonylphenol], 4,4'-Methylen-bis(2,6-di-tert-butylphenol), 4,4'-Methylen-bis(6-tert-butyl-2-methylphenol), 1,1-Bis(5-tert-butyl-4-hydroxy-2-methylphenyl)-butan, 2,6-Bis(3-tert-butyl-5-methyl-2-hydroxybenzyl)-4-methylphenol, 1,1,3-Tris(5-tert-butyl-4-hydroxy-2-methylphenyl)-butan, 1,1-Bis(5-tert-butyl-4-hydroxy-2-methyl-phenyl)-3-n-dodecylmercaptobutan, Ethylenglycol-bis[3,3-bis(3'-tert-butyl-4'-hydroxyphenyl)-butyrat], Bis(3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methyl-phenyl)-dicyclopentadien, Bis[2-(3'-tert-butyl-2'-hydroxy-5'-methyl-benzyl)-6-tert-butyl-4-methyl-phenyl]-terephthalat, 1,1-Bis(3,5-dimethyl-2-hydroxyphenyl)-butan, 2,2-Bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)-propan, 2,2-Bis(5-tert-butyl-4-hydroxy-2-methylphenyl)-4-n-dodecylmercapto-butan, 1,1,5,5-Tetra-(5-tert-butyl-4-hydroxy-2-methylphenyl)-pentan.
    • 1.7. O-, N- und S-Benzylverbindungen, z.B. 3,5,3',5'-Tetra-tert-butyl-4,4'-dihydroxydibenzylether, Octadecyl-4-hydroxy-3,5-dimethylbenzyl-mercaptoacetat, Tridecyl-4-hydroxy-3,5-di-tert-butylbenzyl-mercaptoacetat, Tris(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)-amin, Bis(4-tert-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-dithioterephthalat, Bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)-sulfid, Isooctyl-3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl-mercaptoacetat.
    • 1.8. Hydroxybenzylierte Malonate, z.B. Dioctadecyl-2,2-bis(3,5-di-tert-butyl-2-hydroxybenzyl)-malonat, Di-octadecyl-2-(3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylbenzyl)-malonat, Di-dodecylmercaptoethyl-2,2-bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)-malonat, Di-[4-(1,1,3,3-tetramethylbutyl)-phenyl]-2,2-bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)-malonat.
    • 1.9. Hydroxybenzyl-Aromaten, z.B. 1,3,5-Tris(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)-2,4,6-trimethylbenzol, 1,4-Bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)-2,3,5,6-tetramethylbenzol, 2,4,6-Tris(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)-phenol.
    • 1.10. Triazinverbindungen, z.B. 2,4-Bis-octylmercapto-6-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyanilino)-1,3,5-triazin, 2-Octylmercapto-4,6-bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyanilino)-1,3,5-triazin, 2-Octylmercapto-4,6-bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenoxy)-1,3,5-triazin, 2,4,6-Tris(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenoxy)-1,2,3-triazin, 1,3,5-Tris(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)-isocyanurat, 1,3,5-Tris(4-tert-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-isocyanurat, 2,4,6-Tris(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenylethyl)-1,3,5-triazin, 1,3,5-Tris(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenylpropionyl)-hexahydro-1,3,5-triazin, 1,3,5-Tris(3,5-dicyclohexyl-4-hydroxybenzyl)-isocyanurat.
    • 1.11. Acylaminophenole, z.B. 4-Hydroxy-laurinsäureanilid, 4-Hydroxystearinsäureanilid, N-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)-carbaminsäureoctylester.
    • 1.12. Ester der beta-(3,5-Di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionsäure mit ein- oder mehrwertigen Alkoholen, wie z.B. mit Methanol, Ethanol, n-Octanol, i-Octanol, Octadecanol, 1,6-Hexandiol, 1,9-Nonandiol, Ethylenglycol, 1,2-Propandiol, Neopentylglycol, Thiodiethylenglycol, Diethylenglycol, Triethylenglycol, Pentaerythrit, Tris(hydroxyethyl)-isocyanurat, N,N'-Bis-(hydroxyethyl)-oxalsäurediamid, 3-Thiaundecanol, 3-Thiapentadecanol, Trimethylhexandiol, Trimethylolpropan, 4-Hydroxymethyl-1-phospha-2,6,7-trioxabicyclo-[2.2.2]-octan.
    • 1.13. Ester der beta-(5-tert-Butyl-4-hydroxy-3-methylphenyl)-propionsäure mit ein- oder mehrwertigen Alkoholen, wie z.B. mit Methanol, Ethanol, n-Octanol, i-Octanol, Octadecanol, 1,6-Hexandiol, 1,9-Nonandiol, Ethylenglycol, 1,2-Propandiol, Neopentylglycol, Thiodiethylenglycol, Diethylenglycol, Triethylenglycol, Pentaerythrit, Tris(hydroxyethyl)-isocyanurat, N,N'-Bis(hydroxyethyl)-oxalsäurediamid, 3-Thiaundecanol, 3-Thiapentadecanol, Trimethylhexandiol, Trimethylolpropan, 4-Hydroxymethyl-1-phospha-2,6,7-trioxabicyclo-[2.2.2]-octan.
    • 1.14. Ester der beta-(3,5-Dicyclohexyl-4-hydroxyphenyl)-propionsäure mit ein- oder mehrwertigen Alkoholen, wie z.B. mit Methanol, Ethanol, Octanol, Octadecanol, 1,6-Hexandiol, 1,9-Nonandiol, Ethylenglycol, 1,2-Propandiol, Neopentylglycol, Thiodiethylenglycol, Diethylenglycol, Triethylenglycol, Pentaerythrit, Tris(hydroxyethyl)-isocyanurat, N,N'-Bis(hydroxyethyl)-oxalsäurediamid, 3-Thiaundecanol, 3-Thiapentadecanol, Trimethylhexandiol, Trimethylolpropan, 4-Hydroxymethyl-1-phospha-2,6,7-trioxabicyclo-[2.2.2]-octan.
    • 1.15. Ester der 3,5-Di-tert-butyl-4-hydroxyphenylessigsäure mit ein- oder mehrwertigen Alkoholen, wie z.B. mit Methanol, Ethanol, Octanol, Octadecanol, 1,6-Hexandiol, 1,9-Nonandiol, Ethylenglycol, 1,2-Propandiol, Neopentylglycol, Thiodiethylenglycol, Diethylenglycol, Triethylenglycol, Pentaerythrit, Tris(hydroxyethyl)-isocyanurat, N,N'-Bis(hydroxyethyl)-oxalsäurediamid, 3-Thiaundecanol, 3-Thiapentadecanol, Trimethylhexandiol, Trimethylolpropan, 4-Hydroxymethyl-1 -phospha-2,6,7-trioxabicyclo-[2.2.2]-octan.
    • 1.16. Amide der beta-(3,5-Di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionsäure, wie z.B. N,N'-Bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenylpropionyl)-hexamethylendiamin, N,N'-Bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenylpropionyl)-trimethylendiamin, N,N'-Bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenylpro pionyl)-hydrazin.
    • 1.17. Ascorbinsäure (Vitamin C).
    • 1.18. Aminische Antioxidantien, wie z.B. N,N'-Di-isopropyl-p-phenylendiamin, N,N'-Di-sec-butyl-p-phenylendiamin, N,N'-Bis(1,4-dimethyl-pentyl)-p-phenylendiamin, N,N'-Bis(1-ethyl-3-methyl-pentyl)-p-phenylendiamin, N,N'-Bis(1-methyl-heptyl)-p-phenylendiamin, N,N'-Dicyclohexyl-p-phenylendiamin, N,N'-Diphenyl-p-phenylendiamin, N,N'-Di-(naphthyl-2)-p-phenylendiamin, N-Isopropyl-N'-phenyl-p-phenylendiamin, N-(1,3-Dimethyl-butyl)-N'-phenyl-p-phenylendiamin, N-(1-Methyl-heptyl)-N'-phenyl-p-phenylendiamin, N-Cyclohexyl-N'-phenyl-p-phenylendiamin, 4-(p-Toluol-sulfonamido)-diphenylamin, N,N'-Dimethyl-N,N'-di-sec-butyl-p-phenylendiamin, Diphenylamin, N-Allyldiphenylamin, 4-lsopropoxy-diphenylamin, N-Phenyl-1-naphthylamin, N-(4-tert-Octylphenyl)-1-naphthylamin, N-Phenyl-2-naphthylamin, octyliertes Diphenylamin, z.B. p,p'-Di-tert-octyldiphenylamin, 4-n-Butylaminophenol, 4-Butyrylaminophenol, 4-Nonanoylamino-phenol, 4-Dodecanoylamino-phenol, 4-Octadecanoylaminophenol, Di-(4-methoxyphenyl)-amin, 2,6-Di-tert-butyl-4-dimethylamino-methyl-phenol, 2,4'-Diamino-diphenylmethan, 4,4'-Diamino-diphenylmethan, N,N,N',N'-Tetramethyl-4,4'-diamino-diphenylmethan, 1,2-Di-[(2-methyl-phenyl)-amino]-ethan, 1,2-Di-(phenylamino)-propan, (o-Tolyl)-biguanid, Di-[4-(1',3'-dimethyl-butyl)-phenyl]amin, tert-octyliertes N-Phenyl-1-naphthylamin, Gemisch aus mono- und dialkylierten tert-Butyl/tert-Octyldiphenylaminen, Gemisch aus mono- und dialkylierten Nonyldiphenylaminen, Gemisch aus mono- und dialkylierten Dodecyldiphenylaminen, Gemisch aus mono- und dialkylierten Isopropyl/ Isohexyl-diphenylaminen, Gemische aus mono- und dialkylierten tert-Butyldiphenylaminen, 2,3-Dihydro-3,3-dimethyl-4H-1,4-benzothiazin, Phenothiazin, Gemisch aus mono- und dialkylierten tert-Butyl/tert-Octyl-phenothiazinen, Gemisch aus mono- und dialkylierten tert-Octyl-phenothiazinen, N-Allylphenothiazin, N,N,N',N'-Tetraphenyl-1,4-diaminobut-2-en, N,N-Bis-(2,2,6,6-tetramethyl-piperidin-4-yl-hexamethylendiamin, Bis-(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)-sebacat, 2,2,6,6-Tetramethypiperidin-4-on, 2,2,6,6-Tetramethylpiperidin-4-ol.
    Beispiele für weitere Antioxidantien:
  • Aliphatische oder aromatische Phosphite, Ester der Thiodipropionsäure oder Thiodiessigsäure, oder Salze der Dithiocarbamid- oder Dithiophosphorsäure, 2,2,12,12-Tetramethyl-5,9-dihydroxy-3,7,11-trithiatridecan und 2,2,15,15-Tetramethyl-5,12-dihydroxy-3,7,10,14-tetrathiahexadecan.
    • Beispiele für Metalldesaktivatoren, z.B. für Kupfer:
    1. a) Benzotriazole und deren Derivate, z.B. 2-Mercaptobenzotriazol, 2,5-Dimercaptobenz otriazol, 4- oder 5-Alkylbenzotriazole (z.B. Tolutriazol) und deren Derivate, 4,5,6,7-Tetrahydrobenzotriazol, 5,5'-Methylen-bis-benzotriazol; Mannich-Basen von Benzotriazol oder Tolutriazol wie 1-[Di(2-ethylhexyl)aminomethyl)]-tolutriazol und 1-[Di(2-ethylhexyl)aminomethyl)]-benzotriazol; Alkoxyalkylbenzotriazole wie 1-(Nonyloxymethyl)-benzotriazol, 1-(1-Butoxyethyl)-benzotriazol und 1-(1-Cyclohexyloxybutyl)-tolutriazol.
    2. b) 1,2,4-Triazole und deren Derivate, z.B. 3-Alkyl (oder Aryl)- 1,2,4-Triazole, Mannich-Basen von 1,2,4-Triazolen wie 1-[Di(2-ethylhexyl)aminomethyl-1,2,4-triazol; Alkoxyalkyl-1,2,4-triazole wie 1-(1-Butoxyethyl)-1,2,4-triazol; acylierte 3-Amino-1,2,4-triazole.
    3. c) Imidazolderivate, z.B. 4,4'-Methylen-bis(2-undecyl-5-methylimidazol), Bis[(N-methyl)-imidazol-2-yl]carbinol-octylether.
    4. d) Schwefelhaltige heterocyclische Verbindungen, z.B. 2-Mercaptobenzothiazol, 2,5-Dimercapto-1,3,4-thiadiazol, 2,5-Dimercaptobenzothiadiazol und deren Derivate; 3,5-Bis[di-(2-ethylhexyl)aminomethyl]-1,3,4-thiadiazolin-2-on.
    5. e) Aminoverbindungen, z.B. Salicyliden-propylendiamin, Salicylaminoguanidin und deren Salze.
    Beispiele für Rost-Inhibitoren:
    1. a) Organische Säuren, ihre Ester, Metallsalze, Aminsalze und Anhydride, z.B. Alkyl- und Alkenyl-bernsteinsäuren und deren Partialester mit Alkoholen, Diolen oder Hydroxycarbonsäuren, Partialamide von Alkyl- und Alkenylbernsteinsäuren, 4-Nonylphenoxyessigsäure, Alkoxy- und Alkoxyethoxycarbonsäuren wie Dodecyloxyessigsäure, Dodecyloxy(ethoxy)-essigsäure und deren Aminsalze, ferner N-Oleoyl-sarcosin, Sorbitan-mono-oleat, Blei-naphthenat, Alkenylbernsteinsäureanhydride, z.B. Dodecenylbernsteinsäure-anhydrid, 2-(2-Carboxyethyl)-1-dodecyl-3-methylglycerin und dessen Salze, insbesondere Na- und Triethanolaminsalze.
    2. b) Stickstoffhaltige Verbindungen, z.B.:
      1. i. Tertiäre aliphatische oder cycloaliphatische Amine und Amin-Salze von organischen und anorganischen Säuren, z.B. öllösliche Alkylammoniumcarboxylate, ferner 1-[N,N-bis-(2-hydroxyethyl)amino]-3-(4-nonylphenoxy)propan-2-ol.
      2. ii. Heterocyclische Verbindungen, z.B.: Substituierte Imidazoline und Oxazoline, z.B. 2-Heptadecenyl-1-(2-hydroxyethyl)-imidazolin
    3. c) Schwefelhaltige Verbindungen, z.B.: Barium-dinonylnaphthalin-sulfonate, Calciumpetroleum-sulfonate, Alkylthio-substituierte aliphatische Carbonsäuren, Ester von aliphatischen 2-Sulfocarbonsäuren und deren Salze.
  • Beispiele für Viskositätsindex-Verbesserer: Polyacrylate, Polymethacrylate, Vinylpyrrolidon/Methacrylat-Copolymere, Polyvinylpyrrolidone, Polybutene, Olefin-Copolymere, Styrol/Acrylat-Copolymere, Polyether.
  • Beispiele für Stockpunkterniedriger: Poly(meth)acrylate, Ethylen-Vinylacetat-Copolymer, Alkylpolystyrole, Fumaratcopolymere, alkylierte Naphthalinderivate.
  • Beispiele für Dispergiermittel/Tenside: Polybutenylbernsteinsäureamide oder -imide, Polybutenylphosphonsäurederivate, basische Magnesium-, Calcium-, und Bariumsulfonate und - phenolate.
    • Beispiele für Hochdruck- und Verschleissschutz-Additive:
  • Schwefel- und halogenhaltige Verbindungen wie z.B. chlorierte Paraffine, sulfurierte Olefine oder pflanzliche Öle (Soja-, Rapsöl), Alkyl- oder Aryl-di- oder -trisulfide, Benzotriazole oder deren Derivate wie bis(2-Ethylhexyl)aminomethyl tolutriazole, Dithiocarbamate wie Methylen-bis-dibutyldithiocarbamat, Derivate des 2-Mercaptobenzothiazols wie 1-[N,N-bis(2-ethylhexyl)aminomethyl]-2-mercapto-1 H-1,3-benzothiazol, Derivate des 2,5-dimercapto-1,3,4-thiadiazols wie 2,5-bis(tert.nonyldithio)-1,3,4-thiadiazol.
  • Beispiele für Reibwertverminderer, z.B. Öl aus Schmalz, Ölsäure, Talg, Rapsöl, geschwefelte Fette, Amine. Weitere Beispiele sind in EP 565487 genannt.
  • Beispiele für besondere Additive zur Anwendung in Wasser/Öl-Metallbearbeitungs- und Hydraulikflüssigkeiten sind:
    • Emulgatoren: Petroleumsulfonate, Amine wie polyoxyethylierte Fettamine, nichtionische oberflächenaktive Substanzen; Puffer: Alkanolamine; Biocide: Triazine, Thiazolinone, Tris-Nitromethan, Morpholin, Natriumpyridenethiol; Verarbeitungsgeschwindigkeitsverbesserer: Calcium- und Bariumsulfonate;
  • Die genannten Komponenten können den Schmierstoffen auf an sich bekannte Weise beigemischt werden. Es ist auch möglich, ein Konzentrat oder ein sogenanntes Additivpaket herzustellen, das nach Massgabe des Verbrauchs auf Einsatzkonzentrationen für den entsprechenden Schmierstoff verdünnt werden kann.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung betrifft eine Zusammensetzung enthaltend
    1. a) ein Grundöl mit schmierender Viskosität, welches man für Fette, Metallbearbeitungs-, Getriebe- und Hydraulikflüssigkeiten verwendet;
    2. b) mindestens einen Thiophosphorsäureester aus der Gruppe der Thiophosphorsäureester der Formel I, worin R1, R2 und R3 Phenyl bedeuten, oder Gemische von Thiophosphorsäureestern der Formel I', worin x 0 bis 2,7, y 3 - (x + z), z 0 bis 3 - (x + y) und x + y + z = 3 ist, und Ar Phenyl oder C7-C18-Alkylphenyl darstellen;
    3. c) mindestens einen Dithiophosphorsäureester der Formel II, worin X Schwefel, R1 und R2 C3-C10-Alkyl und R3 2-Carboxyeth-1-yl oder 2-C1-C4-Alkoxycarbonyleth-1-yl bedeuten, oder Salze davon;
    4. d) mindestens ein Öladditiv aus der Gruppe der Polyolpartialester, Amine und Epoxide, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass der Phosphorgehalt der Thiophosphorsäureester-Komponente b), kombiniert mit der Dithiophosphorsäureester- oder Phosphorsäurethioester-Komponente c), bezogen auf die Zusammensetzung mit den Komponenten a), b) und c) weniger als 400 ppm beträgt.
  • Eine weitere besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung betrifft eine Zusammensetzung enthaltend
    1. a) ein Grundöl mit schmierender Viskosität, welches man für Fette, Metallbearbeitungs-, Getriebe- und Hydraulikflüssigkeiten verwendet;
    2. b) mindestens einen Thiophosphorsäureester aus der Gruppe der Thiophosphorsäureester der Formel I, worin R1, R2 und R3 Phenyl bedeuten, oder Gemische von Thiophosphorsäureestern der Formel I', worin x 0 bis 2,7, y 3 - (x + z), z 0 bis 3 - (x + y) und x + y + z = 3 ist, und Ar Phenyl oder C7-C18-Alkylphenyl darstellen;
    3. c) mindestens einen Dithiophosphorsäureester der Formel II, worin X Schwefel, R1 und R2 C3-C10-Alkyl und R3 2-Carboxyeth-1-yl oder 2-C1-C4-Alkoxycarbonyleth-1-yl bedeuten, oder Salze davon,
    4. d) mindestens ein Öladditiv aus der Gruppe der Polyolpartialester, Amine und Epoxide; und
    5. e) mindestens ein Ammoniumphosphatester der Formel III, worin R1 und R2 C1-C20-Alkyl, einer der Reste Ra, Rb, Rc und Rd Wasserstoff und die anderen Reste C1-C20-Alkyl darstellen; und
    6. f) übliche Öladditive, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass der Phosphorgehalt der Komponenten b), c) und e), bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, weniger als 400 ppm beträgt.
  • Ebenfalls Gegenstand der Erfindung ist ein Konzentrat verwendbar für die Herstellung der Zusammensetzung enthaltend
    • b) mindestens einen Thiophosphorsäureester der Formel:
      Figure imgb0007
       worin R1, R2 und R3 C3-C20-Kohlenwasserstoffreste darstellen; und
    • c) mindestens einen Dithiophosphorsäureester oder Phosphorsäurethioester der Formel:
      Figure imgb0008
       worin X Sauerstoff oder Schwefel und R1, R2 und R3 unsubstituierte oder substituierte C3-C20-Kohlenwasserstoffreste darstellen; und
    • d) mindestens ein Öladditiv aus der Gruppe umfassend Polyolpartialester, Alkanolamine, Etheramine, primäre oder sekundäre Amine mit C1-C20Alkylresten, primäre oder sekundäre Amine mit C2-C20Alkylresten, die durch Hydroxy substituiert oder Sauerstoff unterbrochen sind, Polyoxyalkylendiamine, Polyoxyalkylenpolyamine, primäre oder sekundäre Amine mit C5-C6Cycloalkylresten und Epoxide.
  • Das Konzentrat kann folgende zusätzliche Bestandteile enthalten:
    • e) ein Ammoniumphosphatester der Formel:
      Figure imgb0009
       worin R, und R2 C1-C20-Kohlenwasserstoffreste und Ra, Rb, Rc und Rd unabhängig voneinander Wasserstoff oder C1-C20-Kohlenwasserstoffreste darstellen ; und
    • f) übliche Öladditive.
  • Die Komponenten werden so im Konzentrat zusammengesetzt, dass dieses bei Raumtemperatur ohne Zusatz des Grundöls a) oder eines Lösungsmittels flüssig ist.
  • Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren zur Verbesserung der Gebrauchseigenschaften von Schmierstoffen, gekennzeichnet durch Zugabe der Komponenten b), c) und d)vorzugsweise in einer Konzentration, dass der Phosphorgehalt dieser Komponenten, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, weniger als 400 ppm beträgt.
  • Ebenfalls Gegenstand der Erfindung ist auch die Verwendung von Verbindungen der Komponenten b) c) und d), vorzugsweise in der genannten Konzentration, als Additive in Motorenölen, Turbinenölen, Getriebeölen, Hydraulikflüssigkeiten, Metallbearbeitungsflüssigkeiten oder Schmierfetten.
  • Die folgenden Beispiele illustrieren die Erfindung:
    • Beispiele 1 - 15 und Referenzbeispiele (Stand der Technik I und II)
  • Die verschiedenen Mischungen wurden unter Verwendung eines ISO VG 46 Mineralöls (kinematische Viskosität bei 40°C: 42 - 50 CSt) und einer Basis-Additiv-Mischung, welche typischerweise für Hydraulikflüssigkeiten zum Einsatz kommt, hergestellt. Diese Basis-Additiv-Mischung ist frei von Metallsalzen und wird mit 0,29 - 0,47% (Gew.%) eingesetzt. Sie ist eine Kombination von einem aromatischen Amin-Antioxidant (z.B. Irganox® L 57), einem gehinderten Phenol-Antioxidant (z.B. Irganox® L 135) und kleineren Anteilen von anderen üblichen Additiven wie Stockpunkterniedriger (z.B: Plexol® 154), Antischaummittel (z.B. Mobilad® C402), Demulgieradditive (z.B. Synperonic® PEL81), Korrosionsinhibitoren (z.B. Irgacor® NPA) und Metalldesaktivatoren (z.B. Irgamet® 39). Die verwendeten Additive und Mischungen sowie die Ergebnisse der durchgeführten Tests sind in der Tabelle aufgeführt. Formulierungen 9, 10, 11, 12, 13, 14 entsprechen der beanspruchten Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung. Die anderen Formulierungen dienen dem Vergleich, insbesondere mit dem Stand der Technik (Stand d. T. I und II).
  • Folgende Tests wurden durchgeführt: Prüfung von: Antiverschleisseigenschaften: VKA und
  • SRV, Kompatibilität mit Wasser (spezielle Lagerung des Öls mit Wasser, danach Filtration und Rosttest), Lasttragevermögen (extreme pressure): FZG.
    1. 1. VKA (Vierkugelapparat von Shell gemäss DIN 51530, IP 239) - Bestimmung der Verschteisskennwerte (engl. wear scar diameter (WSD) flüssiger Schmierstoffe gemäss DIN 51350 T3; U/min: 1420, Last: 40 kg (400 N), Dauer: 1 Std (h); Gute Werte: < 0,45 mm
    2. 2. SRV (Schwing-Reib-Verschleissgerät der Fa. Optimol Instruments, DE-München) gemäss DIN 51834 (im Gelbdruck); Messung des Verschleisses an der Platte; Prinzip: Eine Stahlkugel, auf die eine vertikale Kraft FN wirkt, führt auf einem fixen Stahlzylinder eine oszillierende Gleitbewegung aus; System: Kugel/Platte; Last: 300 N, Dauer: 2 h, Temperatur: 100°C, Frequenz: 50 Hz (Als Temperatur wurde abweichend zur DIN 51834 T2 100°C statt 50°C gewählt, da für die eingangs erwähnte Spezifikation der Fa. Denison Hydraulics (HFO) eine Temperatur von 100°C für den notwendigen P 46 Kolbenpumpentest gefordert wird). Gemessen wurde der Verschleiss auf der Platte. Hierbei wurde mit einem Talysurf-Gerät die Oberfläche der Platte mit der Verschleisskalotte abgetastet und die grösste Vertiefung gemessen. Der Abstand der grössten Vertiefung zur Plattenoberfläche wird in µm Profiltiefe als Verschleissmerkmal angegeben. Bei den angegebenen Verschleisswerten handelt es sich um relative Verschleisswerte. Hohe Werte (> 3 µm) bedeuten hohen Verschleiss.
    3. 3. Der Test Kompatibilität mit Wasser dient der Prüfung des Einflusses von Wasser auf zwei wichtige Eigenschaften eines Hydauliköls: Filtrierbarkeit und Rostschutz. 1,5 1 der zu prüfenden Flüssigkeit werden zuerst zusammen mit 1% Wasser 10 Tage bei 100°C gealtert (geschlossenes Gefäss), wobei jeden Tag das Gefäss 1 Min. stark geschüttelt wird. Nach 10 Tagen werden 3 x 300 ml der gealterten Flüssigkeit entsprechend den Bedingungen des Standard AFNOR Filtrationstests E-48-691 oder E-48 690 an 0,8 µm Filter mit Druck (1 bar) filtriert. Das Ergebnis dieses Tests wird als Filtrationsindex Fl angegeben und stellt den Durchschnitt aus 3 Einzelmessungen dar. Fl = T300-T200/2(T100-T50); T300 = Zeit in Sekunden, wenn 300 ml den Filter passiert haben; T200 = Zeit in Sekunden, wenn 200 ml den Filter passiert haben, und so weiter. Werte < 2 gelten als "Pass", Werte > 2 als "fail"(gemäss Spezifikation: Denison HF 0). Weiterhin werden die restlichen 600 ml der gealterten und mit 1% Wasser kontaminierten Flüssigkeit einem Rosttest (Doppelversuch je 300 ml) nach dem Standart ASTM D 665 B unterzogen. Hierbei wird ein rostfrei geschliffener Stahlbolzen für 24h bei 60° in der Mischung aus 300 ml (schon mit 1% dest. Wasser kontaminierten) Testöl und 30 ml Seewasser gehalten, die mit einem Rührer stark umgewälzt wird. Nach Herausnehmen des Stahlbolzen wird visuell der Korrosionsgrad beurteilt. Bewertung 0 = keine Korrosion, Bewertung 3 = starke Korrosion.
    4. 4. FZG-Getriebetest (Beschreibung in DIN 51.354, A/8.3/90, IP 334/79). Im Tauchschmierverfahren laufen in der zu prüfenden Flüssigkeit definierte Zahnräder bei konstanter Drehzahl und festgelegter Anfangstemperatur. Die Belastung der Zahnräder wird stufenweise gesteigert. Ab Kraftstufe 4 wird nach jeder Kraftstufe die Veränderung der Zahnflanken durch Beschreibung und gegebenenfalls Photo, Rauheitsmessung oder Kontaktabdruck festgehalten. Die Grenzlaststufe liegt eine Stufe unter der sogenannten Fehlerlaststufe (kurz: FLS), bei der mindestens zwei Flanken des Prüfzahnrades eindeutige Schäden (Risse oder ähnliches) aufweisen.
    Tabelle
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Stand d.T.I Stand. d.T.II
    Komponente b)1 1 0,50 0,35 0,10 0,10 0,25 0,25
    Komponente b)2 2 0,56 0,37 0,15 0,15 0,15 0,15 0,050
    Komponente c)1 3 0,225 0,36 0,25 0,225 0,225 0,27 0,27 0,23 0,12 0,30 0,30
    Komponente c)2 4 0,4
    Komponente d)1 5 0,025 0,025 0,03 0,03 0,025 0,013
    Komponente d)2 6 0,08 0,08 0,08 0,04
    Komponente d)3 7 0,025
    Komponente e)8 0,03 0,03 0,03 0,035
    Ammoniumsultonat9(Nasul®TA) 0,05
    Phosphorgehalt10
    von b) und c) bezogen auf die
    Zusammensetzung mit den
    Komponenten a),b) und c)
    (ppm) 0 455 319 437 289 232 371 376 373 349 349 369 369 354 163 537 537
    VKA (DIN 51 530, IP 239)
    -- Wear scar diameter
    60 min, 400 N, 40°C,
    1400 U/min [mm] 0,62 0,9 0,9 0,43 0,59 0,43 - 0,42 - 0,42 0,40 0,41 - 0,38 0,44 0,41 -
    SRV - Kugel/Platte System
    (300 N, 2 h, 100°C, 50 Hz)
    - Kalottenverschleiss    Platte
    -max. Profiltiefe    [µm] 8,0 12,0 - 7,0 - 8,7 0,9 1,4 - 0,9 - 0,7 - 0,8 0,9 0,5 -
    Spezieller Wasserkompatiblitätstest Lsg.
    Öl+1% dest. H2O gelagert bei trübe
    100°C/10 Tage, danach: bei
    - AFNOR-Druck-Filtration RT
    an 0.8 µm Filter FI
    - Stahl-Korrosionstest 1,1 1,2 - 1,3 - 1,4 1,5 1,6 1,3 1,2 1,1 1,1 1,2 1,1 1,2 1,35 1,311
    ASTM D 665 B
    0 0 - 0 - 1 2 2 1 0,5 0 0 0 0 0 3 2
    FZG/FLS
    (DIN 51 354.17/8.3/90) 7 - 7 - 8 8 8 - 8 - 12 - 12 11 10 -
    1 Komponente b)1: Irgalube® TPPT (Triphenylthionophosphat)
    2 Komponente b)2: flüssiges Gemisch von Tri[(alkyl)aryl]thionophosphaten wie in EP 368803 beschrieben
    3 Komponente c)1: Irgalube® 63 {3-[(Bis-isopropyloxy-phosphinothioyl)-thio]-propionsäure-ethylester}
    4 Komponente c)2: Bis(O,O-Dialkyldithiophosphat)
    5 Komponente d)1: Epoxidiertes-Isooctylstearat (z.B.: Edenol® B33 ex Henkel)
    6 Komponente d)2: Glycerin-monooleat (z.B..: Kessco* GMO ex Akzo)
    7 Komponente d)3: Oleylamin (z.B.: Armeen* O, OD ex Akzo)
    8 Komponente e): Irgalube* 349 (Ammoniumphosphatester)
    9 Diethylentretaammoniumdinonylnaphtylsultonat (NA-SUL® DTA ex KING)
    10 kalkuliert auf Basis der Summenformel
    11Grober Niederschlag auf Filterpapier

Claims (10)

  1. Zusammensetzungen enthaltend:
    a) ein Grundöl mit schmierender Viskosität;
    b) mindestens einen Thiophosphorsäureester der Formel:
    Figure imgb0010
     worin R1, R2 und R3 C3-C20-Kohlenwasserstoffreste darstellen; und
    c) mindestens einen Dithiophosphorsäureester oder Phosphorsäurethioester der Formel:
    Figure imgb0011
     worin X Sauerstoff oder Schwefel und R1, R2 und R3 unsubstituierte oder substituierte C3-C20-Kohlenwasserstoffreste darstellen; und
    d) mindestens ein Öladditiv aus der Gruppe umfassend PolyolpartialesterAlkanolamine, Etheramine, primäre oder sekundäre Amine mit C1-C20Alkylresten, primären oder sekundären Amine mit C2-C20Alkylresten, die durch Hydroxy substituiert oder Sauerstoff unterbrochen sind, Polyoxyalkylendiamine, Polyoxyalkylenpolyamine, primäre oder sekundäre Amine mit C5-C6Cycloalkylresten und Epoxide.
  2. Zusammensetzungen gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Phosphorgehalt der Thiophosphorsäureester-Komponente b), kombiniert mit der Dithiophosphorsäureester- oder Phosphorsäurethioester-Komponente c), bezogen auf die Zusammensetzung mit den Komponenten a), b) und c), weniger als 400 ppm beträgt.
  3. Zusammensetzung gemäss Anspruch 1 enthaltend b) mindestens einen Thiophosphorsäureester der Formel I, worin R1, R2 und R3 Substituenten aus der Gruppe C3-C20-Alkyl, C5-C12-Cycloalkyl, C7-C12-Bicycloalkyl, Phenyl, C7-C18-Alkylphenyl, C7-C18-Alkoxyphenyl, Naphthyl und C7-C9-Phenylalkyl bedeuten.
  4. Zusammensetzung gemäss Anspruch 1 enthaltend b) eine Mischung von Thiophosphorsäureestern der Formel:
    Figure imgb0012
     worin x 0 bis 2,7, y 3 - (x + z), z 0 bis 3 - (x + y) und x + y + z = 3 ist, und Ar Phenyl, C7-C18-Alkylphenyl, C7-C18-Alkoxyphenyl, Naphthyl und C7-C9-Phenylalkyl bedeuten.
  5. Zusammensetzung gemäss Anspruch 1 enthaltend c) mindestens einen Dithiophosphorsäureester der Formel II, worin X Schwefel, R1 und R2 C3-C10-Alkyl und R3 durch Carboxy oder verestertes Carboxy substituiertes C2-C4-Alkyl bedeuten, oder Salze davon.
  6. Zusammensetzung gemäss Anspruch 1 enthaltend c) mindestens einen Dithiophosphorsäureester der Formel II, worin X Schwefel, R1 und R2 C3-C10-Alkyl und R3 2-Carboxyeth-1-yl oder 2-C1-C4-Alkoxycarbonyleth-1-yl bedeuten, oder Salze davon.
  7. Zusammensetzung gemäss Anspruch 1 enthaltend
    a) ein Grundöl mit schmierender Viskosität, welches man für Fette, Metallbearbeitungs-, Getriebe- und Hydraulikflüssigkeiten verwendet;
    b) mindestens einen Thiophosphorsäureester aus der Gruppe der Thiophosphorsäureester der Formel I, worin R1, R2 und R3 Phenyl bedeuten, oder Gemische von Thiophosphorsäureestern der Formel I', worin x 0 bis 2,7, y 3 - (x + z), z 0 bis 3 - (x + y) und x + y + z = 3 ist, und Ar Phenyl oder C7-C18-Alkylphenyl darstellen;
    c) mindestens einen Dithiophosphorsäureester der Formel II, worin X Schwefel, R1 und R2 C3-C10-Alkyl und R3 2-Carboxyeth-1-yl oder 2-C1-C4-Alkoxycarbonyleth-1-yl bedeuten, oder Salze davon, d) mindestens ein Öladditiv aus der Gruppe der Polyolpartialester, Amine und Epoxide, dadurch gekennzeichnet, dass der Phosphorgehalt der Thiophosphorsäureester-Komponente b) kombiniert mit der Dithiophosphorsäureester- oder Phosphorsäurethioester-Komponente c) bezogen auf die Zusammensetzung mit den Komponenten a), b) und c) weniger als 400 ppm beträgt.
  8. Konzentrat enthaltend
    b) mindestens einen Thiophosphorsäureester der Formel:
    Figure imgb0013
     worin R1, R2 und R3 C3-C20-Kohlenwasserstoffreste darstellen; und
    c) mindestens einen Dithiophosphorsäureester oder Phosphorsäurethioester der Formel:
    Figure imgb0014
     worin X Sauerstoff oder Schwefel und R1, R2 und R3 unsubstituierte oder substituierte C3-C20-Kohlenwasserstoffreste darstellen; und
    d) mindestens ein Öladditiv aus der Gruppe umfassend Polyolpartialester, Alkanolamine, Etheramine, primäre oder sekundäre Amine mit C1-C20Alkylresten, primäre oder sekundäre Amine mit C2-C20Alkylresten, die durch Hydroxy substituiert oder Sauerstoff unterbrochen sind, Polyoxyalkylendiamine, Polyoxyalkylenpolyamine, primäre oder sekundäre Amine mit C5-C6Cycloalkylresten und Epoxide.
  9. Verfahren zur Verbesserung der Gebrauchseigenschaften von Schmierstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass man diesen mindestens eine Zusammensetzung gemäss Anspruch 1 zusetzt.
  10. Verwendung einer Zusammensetzung gemäss Anspruch 1 zur Verbesserung der Gebrauchseigenschaften von Schmierstoffen.
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