EP0997397A1 - Organe et procédé de fixation d'un dispositif de distribution sur le col d'un réservoir et distributeur utilisant un tel organe de fixation - Google Patents
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- EP0997397A1 EP0997397A1 EP99402499A EP99402499A EP0997397A1 EP 0997397 A1 EP0997397 A1 EP 0997397A1 EP 99402499 A EP99402499 A EP 99402499A EP 99402499 A EP99402499 A EP 99402499A EP 0997397 A1 EP0997397 A1 EP 0997397A1
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- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
- B05B11/1049—Attachment arrangements comprising a deformable or resilient ferrule clamped or locked onto the neck of the container by displacing, e.g. sliding, a sleeve surrounding the ferrule
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/38—Details of the container body
Definitions
- the present invention relates to a fixing member to fix a dispensing device, such as a pump or a valve on the neck of a tank.
- a dispensing device such as a pump or a valve on the neck of a tank.
- a connecting piece which can be present in the form of a ring or a tourrette of attachment, or in the form of a crimped capsule.
- the snap-on or screw-on ring or turner and the capsule crimping are the two most common types of techniques generally used in the perfume industry and of cosmetics.
- Figure 2 attached shows a device for distribution 4 equipped with a fixing member in the form a plastic ring to snap onto the neck of a tank.
- Figure 1 attached shows only the fixing ring 1.
- distribution which can be either a pump or a valve, consist of a body 41 defining at its upper end a flange 42 which projects towards outside. Beyond this collar 42, a rod actuator 43 projects upwards.
- This rod actuation 43 is surmounted by a pusher 4 provided with a nozzle 45.
- the actuation of the dispensing device is carried out by pushing on the pusher 4 so as to push the actuating rod 43 in body 41.
- the ring fixing used 1 comprises on the one hand means of fixing on the neck of the container and on the other hand means to receive the body 41 of the dispensing device 4.
- the means of fixing are in the form of legs latching 12 provided at their lower ends with latching heads 13 which project inwards. Snap tabs 12 are flexible enough to allow the snap heads 13 to pass over the neck of the tank and snap below said collar.
- the attachment final ring 1 on the collar is done by a locking hoop 3 which covers the ring of fixing 1 so that the latching heads 13 do not can no longer move radially outwards. A final fixation is thus ensured.
- means for receiving the fixing ring 1 for the body 41 of the dispensing device 4 are presented under the form of a latching housing 17, in which the collar 42 of body 41 is engaged in force.
- This accommodation latching 17 is formed by a cylindrical wall 16 which is connected at its lower end to the legs latching 12 via an annular flange 11 and which is extended at its upper end by a other annular flange 13 pierced in the center by a passage opening 19 for the actuating rod 43.
- the cylindrical wall 16 is internally provided with snap beads 15 which locally shrink the entrance to the snap-in housing 17.
- Such a design for a fixing ring is quite classic.
- the lower surface of the connecting flange 11 constitutes the bearing surface on which is arranged the seal which is placed on the neck of the container. Therefore, the height between the pusher 4 and the flange 11 constitutes the height of which the dispensing device projects beyond the neck of the container. In areas such as perfumery and cosmetic where the aesthetic aspect of the dispenser is particularly important, it is highly appreciated that this height is reduced to a minimum to leave only very few appear the distribution system for the benefit of the tank. For a given distribution device, this push / flange height is directly determined by the height of the cylindrical wall 16 connecting the flange 11 to the flange 18, as can be seen in FIG. 1.
- the technical problem of this invention is to be able to reduce the distance between these two flanges 11 and 18. This is not possible with a ring fixing the prior art as shown in the Figures 1 and 2. Indeed, for the receiving housing by snap 17 is sufficiently elastic to allow a radial deformation towards the outside of the cylindrical wall 16 during the passage of the collar 42 between the snap beads 15, it is necessary it is imperative that this cylindrical wall 16 has a certain height. It is therefore not possible to reduce this height, because at the level of the connecting flange 11 and at level of the upper flange 18, the wall 16 does not have no elasticity. This requirement for elasticity of the wall cylindrical 16 is also necessary during the demolding of the fixing ring 1 when it is necessary to take out the spindle which was used to mold the receiving housing 17.
- the purpose of the present invention is therefore to overcome this disadvantage of the prior art by defining an organ the distance between the connecting flange and the end flange is minimized.
- a fixing of a dispensing device on the neck of a tank comprising a plastic ring provided fixing means on the tank neck and a metal cup received in the ring and provided with means maintaining the dispensing device.
- the crimping of the fixing by means of a metal cup takes only one very low height since the problems of elasticity linked to the cylindrical wall of the ring the prior art no longer arises. Indeed, the cup is not distorted that once the fixing device in place for crimping. It is therefore possible to distort the cup on a very reduced height compared to the height of the cylindrical wall of the art fixing ring prior. Therefore, the mounting operation of the fixing member on the dispensing device begins by mounting the cup on the flange of the distribution device. This is done from preferably by crimping of course, although others fixation methods are not excluded. Then the cup equipped with its distribution device is engaged in the plastic ring in which it can be advantageously received by snap-fastening.
- the device distribution equipped with its fixing member is then ready to be mounted on the neck of a tank using a gasket sealing between the cup and the neck of the tank.
- the ring is either screwed, either snapped on and then locked with a hoop on the tank neck.
- the distribution device equipped with its cup thus constitutes a subset that we have just engaged in a plastic ring which, depending on the method of attachment chosen will be fitted with latching or screwing means.
- the cup thus constitutes a standard element for a given dispensing device, while the ring plastic allows a certain modularity as for its fixation technique on the collar.
- the ring plastic allows a certain modularity as for its fixation technique on the collar.
- such a plastic ring is extremely simple to mold since it is almost perfectly cylindrical.
- the fastener used to illustrate this invention shown in Figures 3 and 4 includes two essential component parts, namely a ring made of plastic 1 and a metal cup 2.
- the definitive fixation of the ring on the neck of the tank is made using a hoop 3 which is in the form of a cylinder is ending at its upper end with an annular rim towards the inside.
- the implementation of such a hoop 3 does is not an essential element of the present invention, because it depends on how the ring is attached to the collar of the tank. Indeed, in certain types of snap, such a hoop is not necessary.
- the fixing member of the present invention is essentially constituted by the plastic ring 1 and the metal cup 1.
- the plastic ring 1 is in the form of a substantially cylindrical part. In its lower part, the ring forms snap tabs 12 which terminate by latching heads 13 which appear under the shape of lugs that protrude inward. The paws 12 therefore extend individually downwards which gives a certain radial elasticity.
- the part upper part of the plastic ring 1 forms a sleeve 14 which used to hide the cup 2 as well as the rod actuation 43 of the dispensing device so as to that at rest, the lower end of the pusher does not not protruding from the sleeve 14, and this for reasons aesthetic.
- the sleeve 14 can also serve as walls guide for pusher 44.
- the ring plastic 1 forms a snap-on housing 122 defined between a lower annular wall 140 of the sleeve 14 and latching teeth 120.
- This housing reception ring 122 is intended for the reception of the metal cup 2.
- the metal cup 2 is formed with a flange of link 21 whose peripheral end 210 is adapted to snap into the housing snap 122 formed by the plastic ring 1.
- the metal cup 2 When the metal cup 2 is mounted on the distribution 4, in particular at the flange protruding 42 formed by the body 41 of the distribution, it forms a throttle 22 below of the collar 4 which flares outwards to form a bead 23 which is extended by an upper flange 25 in which the hole for the rod is formed actuating device 43 of the dispensing device 4.
- Throttle 22, bead 23 and upper flange 25 form a housing in which the collar 42 is fixedly held.
- the reception of the flange 42 is produced by crimping.
- metal cup 2 does not present in the initial state the throttle 22 which is only realized after installation distribution device by crimping.
- the subset thus formed from the metal cup 2 and the distribution device 4 is then engaged in the plastic ring 1 in the direction of arrow A in the figure 4 until the peripheral edge 210 of the flange of link 21 comes snap inside the housing 122 produced in the ring 1.
- the assembly is then ready to be snapped onto the neck of a tank with a seal interposed between the connecting flange 12 and the neck of the tank.
- the hoop 3 is engaged on the plastic ring 1 in the direction of arrow B to cover it and prevent snap tabs from disengaging from below tank neck.
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Abstract
Organe de fixation (1, 2) d'un dispositif de distribution (4) sur le col d'un réservoir, caractérisé en ce qu'il comprend une bague (1) en matière plastique pourvue de moyens de fixation (12, 13) sur le col du réservoir et une coupelle métallique (2) reçue dans la bague et pourvue de moyens de maintien (22, 23) du dispositif de distribution (4). <IMAGE>
Description
La présente invention concerne un organe de fixation
pour fixer une dispositif de distribution, tel qu'une pompe
ou une valve sur le col d'un réservoir. En effet, pour fixer
le corps d'une pompe par exemple sur le col d'un flacon, il
est nécessaire d'utiliser une pièce de liaison qui peut se
présenter sous la forme d'une bague ou d'une tourrette de
fixation, ou encore sous la forme d'une capsule sertie. La
bague ou tourrette encliquetable ou vissable et la capsule à
sertir constituent les deux types de techniques les plus
généralement utilisés dans l'industrie de la parfumerie et
de la cosmétique.
La figure 2 ci-jointe représente un dispositif de
distribution 4 équipé d'un organe de fixation sous la forme
d'une bague plastique à encliqueter sur le col d'un
réservoir. La figure 1 ci-jointe représente uniquement la
bague de fixation 1. En général, les dispositifs de
distribution, qui peuvent être soit une pompe soit une
valve, sont constitués d'un corps 41 définissant à son
extrémité supérieure une collerette 42 qui fait saillie vers
l'extérieur. Au-delà de cette collerette 42, une tige
d'actionnement 43 fait saillie vers le haut. Cette tige
d'actionnement 43 est surmontée d'un poussoir 4 pourvu d'un
gicleur 45. De manière classique, l'actionnement du
dispositif de distribution s'effectue en poussant sur le
poussoir 4 de manière à enfoncer la tige d'actionnement 43
dans le corps 41. Cette conception de dispositif de
distribution et tout à fait classique et n'est en rien
critique pour la présente invention.
Pour la fixation d'un tel dispositif de distribution 4
sur le col d'un réservoir (non représenté), la bague de
fixation utilisée 1 comprend d'une part des moyens de
fixation sur le col du récipient et d'autre part des moyens
pour recevoir le corps 41 du dispositif de distribution 4.
Dans cette bague 1 de l'art antérieur, les moyens de
fixation se présentent sous la forme de pattes
d'encliquetage 12 pourvues à leurs extrémités inférieures de
têtes d'encliquetage 13 qui font saillie vers l'intérieur.
Les pattes d'encliquetage 12 sont suffisamment flexibles
pour permettre aux têtes d'encliquetage 13 de passer sur le
col du réservoir et venir s'encliqueter en-dessous dudit
col. Comme on peut le voir sur la figure 2, la fixation
définitive de la bague 1 sur le col s'effectue au moyen
d'une frette de blocage 3 qui vient recouvrir la bague de
fixation 1 de sorte que les têtes d'encliquetage 13 ne
peuvent plus se déplacer radialement vers l'extérieur. Une
fixation définitive est ainsi assurée. D'autre part, les
moyens de réception de la bague de fixation 1 pour le corps
41 du dispositif de distribution 4 se présentent sous la
forme d'un logement d'encliquetage 17, dans lequel la
collerette 42 du corps 41 est engagée en force. Ce logement
d'encliquetage 17 est formé par une paroi cylindrique 16 qui
est reliée à son extrémité inférieure aux pattes
d'encliquetage 12 par l'intermédiaire d'une bride annulaire
11 et qui se prolonge à son extrémité supérieure par une
autre bride annulaire 13 percée en son centre par une
ouverture de passage 19 pour la tige d'actionnement 43. Pour
recevoir la collerette 42 par encliquetage dans le logement
17, la paroi cylindrique 16 est pourvue intérieurement de
bourrelets d'encliquetage 15 qui rétrécissent localement
l'entrée du logement d'encliquetage 17. Une telle conception
pour une bague de fixation est tout à fait classique.
Depuis peu, on cherche à réduire la hauteur séparant
l'extrémité supérieure du poussoir 4 de la bride annulaire
de liaison 11 de la bague de fixation 1, et cela pour des
raisons esthétiques. En effet, la surface inférieure de la
bride de liaison 11 constitue la surface d'appui sur
laquelle est disposé le joint d'étanchéité qui est placé sur
le col du récipient. Par conséquent, la hauteur entre le
poussoir 4 et la bride 11 constitue la hauteur de laquelle
le dispositif de distribution fait saillie au-delà du col du
récipient. Dans des domaines tels que la parfumerie et la
cosmétique où l'aspect esthétique du distributeur est
particulièrement important, il est fortement apprécié que
cette hauteur soit réduite au minimum pour ne laisser que
très peu apparaítre le dispositif de distribution au profit
du réservoir. Pour un dispositif de distribution donné,
cette hauteur poussoir/bride est directement déterminée par
la hauteur de la paroi cylindrique 16 reliant la bride 11 à
la bride 18, comme on peut le voir sur la figure 1.
Par conséquent, le problème technique de la présente
invention est de pouvoir réduire la distance séparant ces
deux brides 11 et 18. Cela n'est pas possible avec une bague
de fixation de l'art antérieur telle que représentée sur les
figures 1 et 2. En effet, pour que le logement de réception
par encliquetage 17 soit suffisamment élastique pour
permettre une déformation radiale vers l'extérieur de la
paroi cylindrique 16 lors du passage de la collerette 42
entre les bourrelets d'encliquetage 15, il faut
impérativement que cette paroi cylindrique 16 présente une
certaine hauteur. Il n'est donc pas possible de réduire
cette hauteur, car au niveau de la bride de liaison 11 et au
niveau de la bride supérieure 18, la paroi 16 ne présente
aucune élasticité. Cette exigence d'élasticité de la paroi
cylindrique 16 est également nécessaire lors du démoulage de
la bague de fixation 1 lorsque il faut sortir la broche qui
a servi au moulage du logement de réception 17. Si la paroi
16 ne présente pas une élasticité suffisante, il n'est pas
possible d'extraire la broche du logement sans détériorer la
bride de liaison 11. Pour ces deux raisons liées d'une part
au démoulage et d'autre part à l'encliquetage de la
collerette 42 du corps 41 du dispositif de distribution, il
n'est pas possible techniquement de réduire la hauteur de la
paroi cylindrique 16 d'une bague de fixation de l'art
antérieur tel que représenté sur la figures 1 et 2.
Le but de la présente invention est donc de pallier à
cet inconvénient de l'art antérieur en définissant un organe
de fixation dont la distance séparant la bride de liaison et
la bride d'extrémité est réduite au minimum.
Ce but est atteint selon l'invention par un organe de
fixation d'un dispositif de distribution sur le col d'un
réservoir, comprenant une bague en matière plastique pourvue
de moyens de fixation sur le col du réservoir et une
coupelle métallique reçue dans la bague et pourvue de moyens
de maintien du dispositif de distribution. L'utilisation
combinée d'une bague plastique et d'une coupelle métallique
offre les avantages cumulés d'une bague plastique (fixation
aisée par encliquetage ou vissage) et d'une coupelle
métallique (maintien du dispositif de fixation par
sertissage). En effet, l'utilisation d'une bague plastique
permet plusieurs modes de fixation simples et rapide ne
nécessitant pas d'outillage particulier, et permet d'autre
part un habillage aisé de la bague à l'aide d'une frette
extérieure esthétique. Le sertissage du dispositif de
fixation au moyen d'une coupelle métallique ne prend qu'une
hauteur très faible étant donné que les problèmes
d'élasticité liés à la paroi cylindrique de la bague de
l'art antérieur ne se pose plus. En effet, la coupelle n'est
déformée qu'une fois le dispositif de fixation en place pour
réaliser le sertissage. Il est donc possible de déformer la
coupelle sur une hauteur très réduite comparée à la hauteur
de la paroi cylindrique de la bague da fixation de l'art
antérieur. Par conséquent, l'opération de montage de
l'organe de fixation sur le dispositif de distribution
commence par le montage de la coupelle sur la collerette du
dispositif de distribution. Cette opération s'effectue de
préférence par sertissage bien évidement, bien que d'autres
procédés de fixation ne sont pas exclus. Ensuite, la
coupelle équipée de son dispositif de distribution est
engagée dans la bague plastique dans laquelle elle peut être
avantageusement reçue par encliquetage. Le dispositif de
distribution équipé de son organe de fixation est alors prêt
à être monté sur le col d'un réservoir en utilisant un joint
d'étanchéité en interposition entre la coupelle et le col du
réservoir. Selon le mode de fixation, la bague est soit
vissée, soit encliquetée puis bloquée par une frette sur le
col du réservoir.
Le dispositif de distribution équipé de sa coupelle
constitue ainsi un sous-ensemble que l'on vient engager dans
une bague plastique qui en fonction du mode de fixation
choisi sera équipé de moyens d'encliquetage ou de vissage.
La coupelle constitue ainsi un élément standard pour un
dispositif de distribution donné, alors que la bague
plastique permet une certaine modularité quant à sa
technique de fixation sur le col. Il faut d'autre part noter
qu'une telle bague plastique est extrêmement simple à mouler
étant donné qu'elle est presque parfaitement cylindrique.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en
référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non
limitatif un mode de réalisation de l'invention. Sur les
dessins :
- la figure 1 est une vue en coupe à travers une bague de fixation de l'art antérieur,
- la figure 2 est une vue en coupe à travers un dispositif de distribution équipé de la bague de fixation de la figure 1,
- la figure 3 est une vue en coupe à travers un dispositif de distribution équipé d'une bague de fixation selon la présente invention, la moitié gauche représentant le dispositif de distribution au repos, et la moitié droite représentant le dispositif de distribution en actionnement, et
- la figure 4 est une représentation éclatée du dispositif de distribution de la figure 3 pour illustrer le procédé de montage d'un tel organe de fixation sur un dispositif de distribution.
L'organe de fixation utilisé pour illustrer la présente
invention représenté sur les figures 3 et 4 comprend deux
pièces constitutives essentielles, à savoir une bague en
matière plastique 1 et une coupelle métallique 2. Dans le
mode de fixation ici décrit, la fixation définitive de la
bague sur le col du réservoir est réalisée à l'aide d'une
frette 3 qui se présente sous la forme d'un cylindre se
terminant à son extrémité supérieure par un rebord annulaire
vers l'intérieur. La mise en oeuvre d'une telle frette 3 ne
constitue pas un élément essentiel de la présente invention,
car elle dépend du mode de fixation de la bague sur le col
du réservoir. En effet, dans certains types d'encliquetage,
une telle frette n'est pas nécessaire. De même, dans le cas
où la bague est à visser sur le col, l'utilisation d'une
telle frette devient tout à fait superflue. Par conséquent,
l'organe de fixation de la présente invention est
essentiellement constitué par la bague plastique 1 et la
coupelle métallique 1.
La bague plastique 1 se présente sous la forme d'une
pièce sensiblement cylindrique. Dans sa partie inférieure,
la bague forme des pattes d'encliquetage 12 qui se terminent
par des têtes d'encliquetage 13 qui se présentent sous la
forme d'ergots qui font saillie vers l'intérieur. Les pattes
12 s'étendent donc individuellement vers le bas ce qui leur
confère une certaine élasticité radiale. La partie
supérieure de la bague plastique 1 forme un manchon 14 qui
sert à masquer la coupelle 2 ainsi que la tige
d'actionnement 43 du dispositif de distribution de manière à
ce qu'au repos, l'extrémité inférieure du poussoir ne fasse
pas saillie hors du manchon 14, et cela pour des raisons
esthétiques. Le manchon 14 peut également servir de parois
de guidage pour le poussoir 44. Au-dessus des pattes
d'encliquetage 12 et en-dessous du manchon 14, la bague
plastique 1 forme un logement de réception par encliquetage
122 défini entre une paroi annulaire inférieure 140 du
manchon 14 et des dents d'encliquetage 120. Ce logement
annulaire de réception 122 est destiné à la réception de la
coupelle métallique 2.
La coupelle métallique 2 est formée avec une bride de
liaison 21 dont l'extrémité périphérique 210 est adaptée à
venir se loger par encliquetage dans le logement
d'encliquetage 122 formé par la bague plastique 1. Lorsque
la coupelle métallique 2 est montée sur le dispositif de
distribution 4, notamment au niveau de la collerette
saillante 42 que forme le corps 41 du dispositif de
distribution, celle-ci forme un étranglement 22 en-dessous
de la collerette 4 qui s'évase vers l'extérieur pour former
un bourrelet 23 qui se prolonge par une bride supérieure 25
dans laquelle est formé le trou de passage pour la tige
d'actionnement 43 du dispositif de distribution 4.
L'étranglement 22, le bourrelet 23 et la bride supérieure 25
forment un logement dans lequel la collerette 42 est
maintenue fixement. De préférence, la réception de la
collerette 42 est réalisée par sertissage. Dans ce cas, la
coupelle métallique 2 ne présente pas à l'état initial
l'étranglement 22 qui n'est réalisé qu'après mise en place
du dispositif de distribution par sertissage. Le sous-ensemble
ainsi formé de la coupelle métallique 2 et du
dispositif de distribution 4 est ensuite engagé dans la
bague plastique 1 dans le sens de la flèche A sur la figure
4 jusqu'à ce que le bord périphérique 210 de la bride de
liaison 21 vienne s'encliqueter à l'intérieur du logement
122 réalisé dans la bague 1. L'ensemble est alors prêt à
être encliqueté sur le col d'un réservoir avec un joint
interposé entre la bride de liaison 12 et le col du
réservoir. Pour finir, et ce dans le présent exemple de
réalisation, la frette 3 est engagée sur la bague plastique
1 dans le sens de la flèche B pour venir la recouvrir et
empêcher les pattes d'encliquetage de se désengager d'en-dessous
du col du réservoir.
Avec cet organe de fixation combiné plastique/métal, on
cumule à la fois les avantages du plastique liés à son
moulage et à son élasticité, et les avantages du métal liés
à sa capacité de pliage (sertissage).
Claims (9)
- Organe de fixation (1, 2) d'un dispositif de distribution (4) sur le col d'un réservoir, caractérisé en ce qu'il comprend une bague (1) en matière plastique pourvue de moyens de fixation (12, 13) sur le col du réservoir et une coupelle métallique (2) reçue dans la bague et pourvue de moyens de maintien (22, 23) du dispositif de distribution (4).
- Organe de fixation selon la revendication 1, dans lequel la bague (1) est pourvue de moyens de réception par encliquetage (120, 140) pour la coupelle (2).
- Organe de fixation selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les moyens de maintien (22, 23) de la coupelle sont des moyens de maintien par sertissage du dispositif de distribution (4).
- Organe de fixation selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel les moyens de fixation de la bague sur le col du réservoir sont des moyens de fixation par encliquetage (12, 13) ou par vissage.
- Distributeur de produit fluide comprenant un dispositif de distribution de produit fluide (4), tel qu'une pompe ou une valve, et un réservoir pourvu d'un col, ledit dispositif de distribution étant monté sur ledit col au moyen d'un organe de fixation (1, 2) selon l'une quelconque des revendications précédentes
- Procédé de montage d'un dispositif de distribution (4) sur un col du réservoir, comprenant les étapes suivantes :monter une coupelle métallique (2) sur le dispositif de distribution (4),engager ladite coupelle (2) avec son dispositif de distribution (4) dans une bague (1) en matière plastique,fixer la bague (1) sur le col du réservoir.
- Procédé de montage selon la revendication 6, dans lequel l'étape de montage de la coupelle est réalisée par sertissage.
- Procédé de montage selon la revendication 6 ou 7, dans lequel l'étape d'engagement de la coupelle est réalisée par encliquetage.
- Procédé de montage selon la revendication 6, 7 ou 8, dans lequel l'étape de fixation de la bague et réalisée par encliquetage ou vissage.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9813107A FR2784660B1 (fr) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | Organe et procede de fixation d'un dispositif de distribution sur le col d'un reservoir et distributeur utilisant un tel organe de fixation |
| FR9813107 | 1998-10-20 |
Publications (1)
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|---|---|
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Family
ID=9531750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP99402499A Withdrawn EP0997397A1 (fr) | 1998-10-20 | 1999-10-12 | Organe et procédé de fixation d'un dispositif de distribution sur le col d'un réservoir et distributeur utilisant un tel organe de fixation |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6273303B1 (fr) |
| EP (1) | EP0997397A1 (fr) |
| FR (1) | FR2784660B1 (fr) |
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