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EP0984107B1 - Profilschiene und Verbindungselement für eine Tragvorrichtung - Google Patents

Profilschiene und Verbindungselement für eine Tragvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP0984107B1
EP0984107B1 EP99810613A EP99810613A EP0984107B1 EP 0984107 B1 EP0984107 B1 EP 0984107B1 EP 99810613 A EP99810613 A EP 99810613A EP 99810613 A EP99810613 A EP 99810613A EP 0984107 B1 EP0984107 B1 EP 0984107B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connecting element
mounting rail
support device
rail
mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99810613A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0984107A3 (de
EP0984107A2 (de
Inventor
Peter Lechner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geberit Technik AG
Original Assignee
Geberit Technik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geberit Technik AG filed Critical Geberit Technik AG
Publication of EP0984107A2 publication Critical patent/EP0984107A2/de
Publication of EP0984107A3 publication Critical patent/EP0984107A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0984107B1 publication Critical patent/EP0984107B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/01—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks for combinations of baths, showers, sinks, wash-basins, closets, urinals, or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13—Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/14—Means for connecting the bowl to the wall, e.g. to a wall outlet
    • E03D11/143—Mounting frames for toilets and urinals

Definitions

  • the invention relates to a profile rail and a connecting element according to the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to a support device with such rails and Fasteners.
  • a frame leg for a Cabinet become known, according to Figure 4 a Mounting rail which, in a dovetail groove a support profile is engaged.
  • the frame leg is suitable not for the attachment of sanitary appliances.
  • the invention is based on the object, a rail and to provide a connecting element of the type mentioned, which is a even easier and more efficient installation without tools in particular of row elements and manhole frames and racks allows.
  • the holding approach is not as before at the outer edges of the channel opening, but deepened in this. Accordingly, the connecting element not anchored to the edges of the side walls, but inside the canal.
  • the opening of the channel can continue be formed so far, since the edges of the side walls not must be bent inward.
  • the arrangement of the holding approach in the depth of the channel opens up the possibility of education a locking connection between the rail and the Connecting element.
  • the rail can be used as a basic element and in this a foot of a vertical Holmes can be adjusted.
  • the holding approach by at least two spaced apart, inwards deep-drawn and pointed bends of the bottom wall or formed the side wall and the connecting element has two spaced apart holding parts, each behind a fold.
  • Such a profile rail leaves produce particularly cost-effective and the pointed-shaped Bends are particularly suitable for anchoring the connecting element by means of the latching connection.
  • a particularly suitable and reliable connection results when at least one of the two holding parts of the connecting element formed as a resilient latching and latching approach is.
  • the connecting element can then be attached to it used in the channel of the rail and, for example be locked with a pivoting movement.
  • the connecting element angularly formed and engaging in the rail Arm extends in the longitudinal direction of the rail. It allows anchoring of the connecting element and at the same time a support of the element at a wide section the profile rail. In contrast to the previously punctiform Support of the connecting element is thus a wide Support and high stability of the connecting element achieved.
  • a connection element can be very simple two at right angles to each other running rails be releasably connected to each other. With such profile rails and fasteners can thus frame or racks very much stable and easy to install.
  • a development of the invention also relates to a carrying device according to claim 17, with several Profile rails and connecting elements, wherein the profile rails have a bottom wall and two side walls and the connecting elements releasably in at least one outward open channel of a rail are fastened, such that the rail and the fasteners a frame with forms vertical and horizontal rails.
  • Such Carrying device is doing so, that the profile rails each in their channel at least one have recessed arranged retaining approach, by bending the bottom wall or side walls is formed and the is directed into the interior of the channel and that the fasteners are releasably attached to this holding approach.
  • Such Carrying device can very easily without tools from rails and fasteners are created.
  • the profile rails can be U-shaped in cross-section and with an open channel getting produced.
  • One of the profile rails can be used as a basic profile be attached to the building floor and the lower end of a vertical Record Holmes.
  • the profile rails are also suitable for attaching other fasteners and fasteners.
  • a part provided, for example, with a threaded bolt is applied on the outside of a rail and which engages in a further rail and a fold this profile rail engages behind.
  • the anchoring of the connecting element to the rail preferably takes place as close to the bottom wall.
  • a rail is provided, at the bends to the bottom wall at a distance which is smaller than the height of the side walls. Preferably, this distance is equal to or less than half Height of the side walls.
  • the connecting element is preferably designed so that it attaches to the bottom wall of the rail is applied. This results in a particularly stable attachment of the connecting element to the rail. This is then especially high when the connector is at two in the distance mutually arranged tabs is supported.
  • FIG. 1 shows a connecting element 1 which is at an angle 2 and two are attached to this with spot welds 6 Connecting organs 3 exists.
  • the two arms 2a of the Connecting element 1 are preferably but not mandatory the same length and form a right angle to each other according to Figure 2c.
  • the connecting element 1 is preferably made of sheet metal manufactured, wherein the two connecting members 3 preferably Profile sections are.
  • the two connecting members 3 each have two at a distance mutually arranged flap-shaped connecting parts 4 and 5 on.
  • the connecting part 4 consists of two approximately at right angles mutually extending portions 4a and 4b, wherein the section 4a to the angle 2 extends outwards.
  • the connecting part 3, however, is semi-circular inwardly bent and has on the outside a latching groove 5a.
  • This profile rail 7 is U-shaped in cross-section and has a bottom wall 8 and two parallel and perpendicular from the bottom wall. 8 protruding side walls 9.
  • the bottom wall 8 and the side walls 9 form a channel 22 with an opening 10 which, as can be seen, is substantially as wide as the width of the rail.
  • In the two side walls 9 are in the vicinity of the bottom wall 8 deep-drawn retaining lugs 11 incorporated.
  • everyone Holding lug 11 has an inclined ⁇ to the bottom wall 8 at an angle Section 11a and a wall 9 at an angle ⁇ extending Section 11b.
  • the angle ⁇ is preferably smaller as 45 ° and the angle ⁇ is about 90 °.
  • the retaining lugs 11 are thus formed by pointed bends.
  • the profile rail 7 is preferably made of sheet metal. The folding of rails is known in the art and needs not to be explained here.
  • the connecting element 1 is thus at the bottom wall 8 and at the two in Supported distance holding projections 11 supported.
  • This multiple and planar support stabilizes the connecting element 1 in the rail 7. Nevertheless, can the Connecting element 11 by a pivoting movement simple and without Release the tool again.
  • the connecting element 11 can be moved.
  • the connecting element as well to fix in the longitudinal direction of the rail 7, for example by means of a clamping screw, not shown here.
  • the section 5a be provided with teeth not shown here, which dig into the rail 7. It is also possible and in some cases also appropriate or necessary, the To tilt profile rail with a fixed connection element.
  • the rail 7 can according to Figure 5 also with a plate-shaped Connecting part 24 and a screw 25 to a vertical spar 23 are attached.
  • the spar 23 may have a profile 7 be.
  • the part 24 has a groove 27 in which a holding lug 11 engages. With a mother 26 and a counterpart 29, the part 24 is clamped to the spar 23.
  • the profile 7 is thus firmly connected to the spar 23 releasably connected.
  • the positive engagement of the retaining lug 11 on Part 24 allows a high load on the rail 7.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a profile rail 7 ', which has a holding lug 30, which in a bottom wall 31 of the rail 7 'is incorporated.
  • the approach 30 is as well as the approach 11 produced by bending.
  • Breakthroughs 12 incorporated in the retaining lug 30 at regular intervals Breakthroughs 12 incorporated. These breakthroughs 12 allow for example, the attachment of the rail 7 'to one here not shown building wall.
  • the bottom wall 31 forms two parallel and planar side walls 32 a channel 33.
  • the rail 7 ' is also U-shaped in cross section and has a wide Opening 34.
  • the connecting part 13 is, as can be seen, on the holding lug 30th releasably secured, with an upper jaw 17, the holding lug 30th engages behind and a lower gripper 18 with a latch 18a engaged on the holding lug 30.
  • An inner approach 19 is at the holding approach 30 at.
  • the connecting element 13 has a threaded rod 15, which is screwed into a lug 14 and at the a not shown here item, such as a another rod or a profile can be attached.
  • the connecting element 13 can also by pivoting the rail 7 'attached or detached from this.
  • FIG. 6 shows the profile rail 7 ', which for example is horizontal here attached to a building floor, not shown here is.
  • the rail 7 ' serves as a support for a vertical Holm 37, which has a foot 21, which at his Bottom rests on the flat top 20 of the retaining lug 30.
  • the surface 20 thus forms a storage area for the Foot 21.
  • the foot 21 can be essentially as wide as the profile 7 ', since, as mentioned, the channel 33 is wide open and for example, is not narrowed by a turn.
  • Figures 7 and 8 show a further embodiment of a connecting element 38, for attachment to the rail 7 ' is provided.
  • the connecting element 38 is also angular formed and has two connecting members 39, the four claw-shaped inwardly directed connecting parts in each case 39a have.
  • These connecting parts 39a are locking members and be when attaching the connecting element 38 to the holding approach 30 resiliently deflected.
  • the connecting members 39 also on the bottom wall 31st supported. To release the connecting element 38 of this pivoted and thus solved the locking connection.
  • the connecting element 38 is held and the Rail 7 'are pivoted, as shown in Figures 9 and FIG. 10 is shown.
  • FIG. 9 shows a connecting element 38, which is a profiled rail 7 'with another same rail 7 "connects.
  • the rail 7 ' is, as explained above, already with connected to the connecting element 38.
  • the profile rail 7 " is pivoted in the direction of the arrow 48 and thus on the connecting element 38 locked.
  • With the two profile rails 7 'and 7 " may be another same rail 7 '' 'with not shown here be connected to suitable connecting means.
  • FIG. 10 shows a right-angled connection between two Profile rails 7 'and 7 "by means of the connecting element 38th
  • the connecting element 38 is on the retaining lug 30 of the rail 7 'snapped into the desired height.
  • the two rails 7 'and 7 can of course with further connecting elements 38 with further profiled rails connected to a frame or frame.
  • FIG. 11 shows sections of a support frame 40 for the Pre-wall mounting, on the building wall 45 and on the building floor 46 is supported.
  • Two vertical bars 41, one of which is covered here, have one each Foot 42, which in the floor mounted rail 7 is set.
  • the support on the building wall 45 takes place with at least two connecting elements 1, of which also the one is hidden.
  • At each connecting element 1 is a threaded screw 25 attached to the headboard in anchored a connecting part 47. By turning the screw 25, the distance of the frame 40 to the building wall 45 steplessly be set.
  • the frame 40 is usually with a another not shown here above the building wall 45th fastened rail 7 additionally supported.
  • front panel For example, the frame 40 may include a plasterboard 50 be covered and is suitable, for example, for attachment a urinal or a wash basin 51.
  • Rear and front can the frame 40 can be supplemented with other frames, which is the wall mounting allows of series elements. At this frame are then, for example, several urinals attached side by side.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Profilschiene und ein Verbindungselement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft zudem eine Tragvorrichtung mit solchen Profilschienen und Verbindungselementen.
Im Stand der Technik ist aus der DE 35 28 334 des Anmelders eine Haltevorrichtung für die Vorwandmontage von Sanitärapparaten, Armaturen, Rohrteilen and Leitungen bekannt geworden, die eine im Querschnitt C-förmige Profilschiene sowie Verbindungselemente aufweist. Diese Verbindungselemente verbinden die an einer Gebäudewand zu befestigende Profilschiene mit einem Rahmen, an dem beispielsweise ein Sanitärapparat befestigt wird. Die Verbindungselemente bestehen jeweils aus zwei plattenförmigen Teilen, die in Längsrichtung zueinander verschiebbar and in jeder Lage fixierbar sind. Zur Verankerung der Verbindungselemente an der Profilschiene sind die Seitenwände an ihrem freien Rand nach innen abgebogen. Die abgebogenen Teile der Seitenwände greifen in korrespondierende Schlitze der Verbindungselemente ein. Die Verbindungselemente werden zur Befestigung and zum Losen um ihre Längsachse verschwenkt. Die Profilschiene ist hier im Querschnitt somit tatsächlich C-förmig and nicht U-förmig. In der Praxis hat sich diese Profilschiene und dieses Verbindungselement an sich bewährt. Die Montage ist aber doch vergleichsweise aufwendig, insbesondere wenn mehrere Sanitärapparate in einer Reihe montiert werden sollen.
Aus der Gebrauchsmusterschrift DE 92 16 799 ist eine ähnliche Haltevorrichtung für die Vorwandmontage von sanitären Gegenständenund deren Anschlussleitungen bekannt geworden. Diese bekannte Vorrichtung weist die Merkmale der Oberbegrifts des Anspruchs 1 auf. Verwendet wird hierbei ebenfalls eine C-förmige Profilschiene. Die Verbindungselemente sind hier als Hängehaken ausgebildet, die an den vorderen Rändern der Profilschiene abgestutzt sind. Die verbindungselemente sind lediglich eingehängt and können nach oben frei ausgeschwenkt werden. Diese an sich lose Verankerung der Verbindungselemente ist bei der Montage ungünstig.
Aus der EP 0 493 319 A2 ist ein Tragsystem bekannt geworden, bei dem Verbindungselemente sowie Profilstangen anstelle von Profilschienen verwendet werden. Die Profilstangen eignen sich nicht zu ihrer direkten Befestigung an einer Gebäudewand und sind dazu auch nicht vorgesehen.
Durch die DE-A-195 36 926 ist ein Rahmenschenkel für einen Schaltschrank bekannt geworden, der gemäss Figur 4 eine Montageschiene aufweist, die in eine schwalbenschwanzförmige Nut eines Tragprofils eingerastet ist. Der Rahmenschenkel eignet sich nicht für die Befestigung von Sanitärapparaten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Profilschiene und ein Verbindungselement der genannten Gattung zu schaffen, das eine noch einfachere und rationellere Montage ohne Werkzeuge insbesondere von Reihenelementen and Schachtrahmen sowie Gestellen ermöglicht.
Die Aufgabe ist gemäss Anspruch 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemässen Profilschiene befindet sich der Halteansatz nicht wie bisher an den äusseren Rändern der Kanalöffnung, sondern vertieft in diesem. Entsprechend wird das Verbindungselement nicht an den Rändern der Seitenwände verankert, sondern im Innern des Kanals. Die Öffnung des Kanals kann weiter als bisher ausgebildet sein, da die Ränder der Seitenwände nicht nach innen abgekröpft sein müssen. Die Anordnung des Halteansatzes in der Tiefe des Kanals eröffnet die Möglichkeit der Ausbildung einer Rastverbindung zwischen der Profilschiene und dem Verbindungselement. Zudem kann dann in der weiten Öffnung des Kanals die Profilschiene als Grundelement verwendet werden und in diese kann ein Fuss eines vertikalen Holmes eingestellt werden.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist der Halteansatz durch wenigstens zwei im Abstand zueinander angeordnete, nach innen tiefgezogene und spitzförmige Abkantungen der Bodenwandung oder der Seitenwandung gebildet und das Verbindungselement weist zwei im Abstand zueinander angeordnete Halteteile auf, die jeweils eine Abkantung hintergreifen. Eine solche Profilschiene lässt sich besonders kostengünstig herstellen und die spitzförmigen Abkantungen eignen sich besonders zur Verankerung des Verbindungselementes mittels der Rastverbindung.
Eine besonders geeignete und funktionssichere Verbindung ergibt sich dann, wenn wenigstens eines der beiden Halteteile des Verbindungselementes als federnd ein- und ausrastbarer Ansatz ausgebildet ist. Das Verbindungselement kann dann zu seiner Befestigung in den Kanal der Profilschiene eingesetzt und beispielsweise mit einer Schwenkbewegung eingerastet werden.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das Verbindungselement winkelförmig ausgebildet und der in die Profilschiene eingreifende Arm erstreckt sich in Längsrichtung der Profilschiene. Es ermöglicht eine Verankerung des Verbindungselementes und gleichzeitig einer Abstützung des Elementes an einem breiten Abschnitt der Profilschiene. Im Gegensatz zu der bisher punktförmigen Abstützung des Verbindungselementes wird damit eine breite Abstützung und hohe Stabilität des Verbindungselementes erreicht. Mit einem solchen Verbindungselement können sehr einfach zwei im rechten Winkel zueinander verlaufende Profilschienen lösbar miteinander verbunden werden. Mit solchen Profilschienen und Verbindungselementen können somit Rahmen oder Gestelle sehr stabil und einfach montiert werden.
Eine Weiterbildung der Erfindung betrifft auch eine Tragvorrichtung gemäß dem Anspruch 17, mit mehreren Profilschienen und Verbindungselementen, wobei die Profilschienen eine Bodenwandung sowie zwei Seitenwandungen aufweisen und die Verbindungselemente lösbar in wenigstens einem nach aussen offenen Kanal einer Profilschiene befestigt sind, derart, dass die Profilschiene und die Verbindungselemente ein Gestell mit vertikalen und horizontalen Profilschienen bildet. Eine solche Tragvorrichtung ist dabei so vorgesehen, dass die Profilschienen jeweils in ihrem Kanal wenigstens einen vertieft angeordneten Halteansatz aufweisen, der durch Abkantungen der Bodenwandung oder Seitenwandungen gebildet ist und der ins Innere des Kanals gerichtet ist und dass die Verbindungselemente an diesem Halteansatz lösbar befestigt sind. Eine solche Tragvorrichtung kann sehr einfach ohne Werkzeuge aus Profilschienen und Verbindungselementen erstellt werden. Die Profilschienen können im Querschnitt U-förmig und mit offenem Kanal hergestellt werden. Eine der Profilschienen kann als Grundprofil am Gebäudeboden befestigt werden und das untere Ende eines vertikalen Holmes aufnehmen. Die Profilschienen eignen sich auch zum Anbringen von anderen Befestigungsteilen und Verbindungselementen.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist als weiteres Verbindungsteil ein Teil vorgesehen, das beispielsweise mit einem Gewindebolzen an einer Profilschiene aussenseitig angelegt ist und das in eine weitere Profilschiene eingreift und eine Abkantung dieser Profilschiene hintergreift. Damit ist eine besonders einfache Möglichkeit zur Befestigung der Profilschiene an einem weiteren Teil gegeben.
Die Verankerung des Verbindungselementes an der Profilschiene erfolgt vorzugsweise möglichst nahe der Bodenwandung. Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist deshalb eine Profilschiene vorgesehen, bei der die Abkantungen zur Bodenwandung einen Abstand aufweisen, der kleiner ist als die Höhe der Seitenwandungen. Vorzugsweise ist dieser Abstand gleich oder kleiner als die halbe Höhe der Seitenwandungen. Das Verbindungselement ist vorzugsweise so ausgebildet, dass es an der Bodenwandung der Profilschiene anliegt. Dies ergibt eine besonders stabile Befestigung des Verbindungselementes an der Profilschiene. Diese ist dann besonders hoch, wenn das Verbindungselement an zwei im Abstand zueinander angeordneten Lappen abgestützt ist.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1
eine räumliche Ansicht eines Verbindungselementes,
Figuren 2a bis 2c
weitere Ansichten des Verbindungselementes gemäss Figur 1,
Figuren 3a bis 3c
schematische Herstellung einer Verbindung zwischen einer Profilschiene und einem Verbindungselement,
Figur 4
einen Schnitt durch eine Profilschiene nach einer Variante sowie ein daran befestigtes Verbindungselement,
Figur 5
einen Schnitt durch eine Profilschiene, die an einem weiteren Teil befestigt ist,
Figur 6
eine räumliche Darstellung einer Profilschiene nach der Variante sowie einen in dieser abgestellten Fuss,
Figur 7
eine Ansicht einer Profilschiene nach der Variante sowie ein an dieser befestigtes Verbindungselement,
Figur 8
eine Ansicht des Verbindungselementes gemäss Figur 7,
Figur 9
schematisch ein Teil eines Gestells, wobei eine Profilschiene mit einem Verbindungselement verbunden wird,
Figur 10
einen Abschnitt eines Gestells oder Rahmens, wobei Profilschiene auf ein Verbindungselement aufgeschwenkt wird, und
Figur 11
eine teilweise geschnittene Ansicht eines Gestellteils, das an einem Gebäude montiert ist.
Die Figur 1 zeigt ein Verbindungselement 1, das aus einem Winkel 2 und zwei gleichen an diesem mit Punktschweissungen 6 befestigten Verbindungsorganen 3 besteht. Die beiden Arme 2a des Verbindungselementes 1 sind vorzugsweise aber nicht zwingend gleich lang und bilden gemäss Figur 2c einen rechten Winkel zueinander. Das Verbindungselement 1 ist vorzugsweise aus Blech hergestellt, wobei die beiden Verbindungsorgane 3 vorzugsweise Profilabschnitte sind.
Die beiden Verbindungsorgane 3 weisen jeweils zwei im Abstand zueinander angeordnete lappenförmige Verbindungsteile 4 und 5 auf. Der Verbindungsteil 4 besteht aus zwei etwa rechtwinklig zueinander verlaufenden Abschnitten 4a und 4b, wobei der Abschnitt 4a zum Winkel 2 sich nach aussen erstreckt. Der Verbindungsteil 3 ist hingegen halbkreisförmig nach innen gebogen und besitzt aussenseitig eine Rastrille 5a.
In den Figuren 3a bis 3c ist illustriert, wie das Verbindungselement 1 an einer Profilschiene 7 befestigt wird. Diese Profilschiene 7 ist im Querschnitt U-förmig und weist eine Bodenwandung 8 sowie zwei parallele und senkrecht von der Bodenwandung 8 abstehende Seitenwände 9 auf. Die Bodenwandung 8 und die Seitenwände 9 bilden einen Kanal 22 mit einer Öffnung 10, die, wie ersichtlich, im wesentlichen so breit ist wie die Breite der Profilschiene. In die beiden Seitenwände 9 sind in der Nähe der Bodenwandung 8 tiefgezogene Halteansätze 11 eingearbeitet. Jeder Halteansatz 11 weist einen zur Bodenwandung 8 im Winkel α geneigten Abschnitt 11a sowie einen zur Wandung 9 im Winkel β verlaufenden Abschnitt 11b auf. Der Winkel α ist vorzugsweise kleiner als 45° und der Winkel β ist etwa 90°. Die Halteansätze 11 sind somit durch spitzförmige Abkantungen gebildet. Die Profilschiene 7 ist vorzugsweise aus Blech hergestellt. Das Abkanten von Profilschienen ist dem Fachmann an sich bekannt und braucht hier nicht erläutert zu werden.
Zum Befestigen des Verbindungselementes 1 an der Profilschiene 7 wird das Verbindungselement in der in Figur 3a gezeigten geneigten Lage so in den Kanal 22 eingesetzt, dass der Verbindungsteil 4 einen Halteansatz 11 mit dem Abschnitt 4a hintergreift. Nun wird das Verbindungselement 1 nach oben in die in Figur 3b gezeigte Lage verschwenkt, bis das Halteteil 5 am oberen Halteansatz 11 anliegt. Die Schwenkbewegung wird nun weitergeführt und unter federnder Auslenkung rastet das Halteteil 5 am oberen Halteansatz 11 ein und schliesslich ist gemäss Figur 3c eine Biegung 11c des oberen Halteansatzes 11 in die Rinne 3a eingerastet. Zum Lösen des Verbindungselementes 11 wird dieses im umgekehrten Sinn verschwenkt. Wie die Figur 3c zeigt, liegen die Halteteile 4 und 5 an der Bodenwandung 8 an. Das Verbindungselement 1 ist somit an der Bodenwandung 8 sowie an den beiden im Abstand zueinander angeordneten Halteansätzen 11 abgestützt. Diese mehrfache und flächige Abstützung stabilisiert das Verbindungselement 1 in der Profilschiene 7. Trotzdem lässt sich das Verbindungselement 11 durch eine Schwenkbewegung einfach und ohne Werkzeug wieder lösen. Über die Längsrichtung der Profilschiene 8 kann das Verbindungselement 11 verschoben werden. Es ist aber selbstverständlich möglich, das Verbindungselement auch in Längsrichtung der Profilschiene 7 zu fixieren, beispielsweise mittels einer hier nicht gezeigten Klemmschraube. Es kann auch der Abschnitt 5a mit hier nicht gezeigten Zähnen versehen sein, welche sich in die Profilschiene 7 eingraben. Es ist auch möglich und in gewissen Fällen auch zweckmässig oder notwendig, die Profilschiene bei feststehendem Verbindungselement zu verschwenken.
Die Profilschiene 7 kann gemäss Figur 5 auch mit einem plattenförmigen Verbindungsteil 24 sowie einer Schraube 25 an einem vertikalen Holm 23 befestigt werden. Der Holm 23 kann ein Profil 7 sein. Wie ersichtlich, weist das Teil 24 eine Rille 27 auf, in welche ein Halteansatz 11 eingreift. Mit einer Mutter 26 und einem Gegenstück 29 wird das Teil 24 am Holm 23 festgeklemmt. Das Profil 7 ist damit fest mit dem Holm 23 lösbar verbunden. Der formschlüssige Eingriff des Halteansatzes 11 am Teil 24 ermöglicht eine hohe Belastung der Profilschiene 7.
Die Figur 4 zeigt eine weitere Ausführung einer Profilschiene 7', die einen Halteansatz 30 aufweist, der in eine Bodenwandung 31 der Profilschiene 7' eingearbeitet ist. Der Ansatz 30 ist ebenso wie der Ansatz 11 im Abkantverfahren hergestellt. Vorzugsweise sind im Halteansatz 30 in regelmässigen Abständen Durchbrüche 12 eingearbeitet. Diese Durchbrüche 12 ermöglichen beispielsweise die Befestigung der Schiene 7' an einer hier nicht gezeigten Gebäudewand. Die Bodenwandung 31 bildet mit zwei parallelen und ebenen Seitenwänden 32 einen Kanal 33. Die Schiene 7' ist im Querschnitt ebenfalls U-förmig und weist eine breite Öffnung 34 auf.
Das Verbindungsteil 13 ist, wie ersichtlich, am Halteansatz 30 lösbar befestigt, wobei eine obere Klaue 17 den Halteansatz 30 hintergreift und ein unterer Greifer 18 mit einer Rastnase 18a am Halteansatz 30 eingerastet ist. Ein innerer Ansatz 19 liegt am Halteansatz 30 an. Das Verbindungselement 13 weist eine Gewindestange 15 auf, die in einen Ansatz 14 eingeschraubt ist und an der ein hier nicht gezeigter Gegenstand, beispielsweise eine weitere Stange oder ein Profil befestigt sein kann. Das Verbindungselement 13 kann ebenfalls durch Schwenken von der Profilschiene 7' befestigt bzw. von dieser gelöst werden.
Die Figur 6 zeigt die Profilschiene 7', die hier horizontal beispielsweise auf einem hier nicht gezeigten Gebäudeboden befestigt ist. Die Profilschiene 7' dient als Auflage für einen vertikalen Holm 37, der einen Fuss 21 aufweist, welcher an seiner Unterseite auf der ebenen Oberseite 20 des Halteansatzes 30 aufliegt. Die Fläche 20 bildet somit eine Abstellfläche für den Fuss 21. Der Fuss 21 kann im wesentlichen so breit wie das Profil 7' sein, da, wie erwähnt, der Kanal 33 weit offen ist und beispielsweise durch einen Abbug nicht verengt ist.
Die Figuren 7 und 8 zeigen eine weitere Ausführung eines Verbindungselementes 38, das zur Befestigung an der Profilschiene 7' vorgesehen ist. Das Verbindungselement 38 ist ebenfalls winkelförmig ausgebildet und besitzt zwei Verbindungsorgane 39, die jeweils vier klauenförmig nach innen gerichtete Verbindungsteile 39a aufweisen. Diese Verbindungsteile 39a sind Rastorgane und werden beim Aufstecken des Verbindungselementes 38 an den Halteansatz 30 elastisch federnd ausgelenkt. Wie ersichtlich, sind hier die Verbindungsorgane 39 ebenfalls an der Bodenwandung 31 abgestützt. Zum Lösen des Verbindungselementes 38 wird dieses verschwenkt und damit die Rastverbindung gelöst. Selbstverständlich kann auch das Verbindungselement 38 festgehalten und die Profilschiene 7' verschwenkt werden, wie dies in den Figuren 9 und 10 gezeigt ist.
Die Figur 9 zeigt ein Verbindungselement 38, das eine Profilschiene 7' mit einer weiteren gleichen Profilschiene 7" verbindet. Die Profilschiene 7' ist, wie oben erläutert, bereits mit dem Verbindungselement 38 verbunden. Die Profilschiene 7" wird in Richtung des Pfeils 48 verschwenkt und damit am Verbindungselement 38 verrastet. Mit den beiden Profilschienen 7' und 7" kann eine weitere gleiche Profilschiene 7''' mit hier nicht gezeigten geeigneten Verbindungsmitteln verbunden werden.
Die Figur 10 zeigt eine rechtwinklige Verbindung zwischen zwei Profilschienen 7' und 7" mittels des Verbindungselementes 38. Das Verbindungselement 38 ist am Halteansatz 30 der Profilschiene 7' in der gewünschten Höhe aufgerastet. Zum Verbinden der Profilschiene 7" mit der Profilschiene 7' wird nun die Profilschiene 7" in Richtung des Pfeiles 49 verschwenkt und damit mit dem Verbindungselement 38 lösbar verrastet. Sind die Profilschienen 7' und 7" ansonsten nicht fixiert, so können diese in Längsrichtung der Profilschiene 7' stufenlos verschoben werden. Die beiden Profilschienen 7' und 7" können selbstverständlich mit weiteren Verbindungselementen 38 mit weiteren Profilschienen zu einem Rahmen oder Gestell verbunden sein.
Die Figur 11 zeigt abschnittsweise einen Tragrahmen 40 für die Vorwandmontage, der an der Gebäudewand 45 sowie am Gebäudeboden 46 abgestützt ist. Dazu dienen zwei Profilschienen 7, von denen die eine mit Bolzen 44 am Gebäudeboden 46 und die andere ebenfalls mit hier nicht gezeigten Bolzen an der Gebäudewand 45 in horizontaler Ausrichtung befestigt ist. Zwei vertikale Holmen 41, von denen hier der eine verdeckt ist, weisen jeweils einen Fuss 42 auf, der in die am Boden befestigte Profilschiene 7 eingestellt ist. Wie ersichtlich, dienen hier die beiden Halteansätze 11 als Auflage. Die Abstützung an der Gebäudewand 45 erfolgt mit wenigstens zwei Verbindungselementen 1, von denen ebenfalls das eine verdeckt ist. An jedem Verbindungselement 1 ist eine Gewindeschraube 25 befestigt, die an ihrem Kopfende in einem Verbindungsteil 47 verankert ist. Durch Drehen der Schraube 25 kann der Abstand des Rahmens 40 zur Gebäudewand 45 stufenlos eingestellt werden. Mit der Schraube 45 und einem Verbindungsteil 24 wird gleichzeitig eine weitere Profilschiene 7 am Rahmen 40 festgeklemmt. Der Rahmen 40 ist in der Regel mit einer weiteren hier nicht gezeigten weiter oben an der Gebäudewand 45 befestigten Profilschiene 7 zusätzlich abgestützt. Frontseitig kann der Rahmen 40 beispielsweise mit einer Gipskartonplatte 50 abgedeckt werden und eignet sich beispielsweise zur Befestigung eines Urinals oder einer Waschschüssel 51. Hinten und vorne kann der Rahmen 40 mit weiteren Rahmen ergänzt sein, was die Vorwandmontage von Reihenelementen ermöglicht. An diesen Rahmen sind dann beispielsweise nebeneinander mehrere Urinale befestigt.

Claims (30)

  1. Profilschiene und Verbindungselement für eine Tragvorrichtung zur Befestigung von Sanitärapparaten, Armaturen, Rohrteilen und Leitungen, welche Profilschiene (7) offen ist und einen einzigen sich in Längsrichtung erstreckenden und nach aussen offenen Kanal (22, 33) aufweist, der durch eine Bodenwandung (8, 31) und zwei gegenüberliegende parallel zueinander verlaufende Seitenwandungen (9, 32) gebildet ist und in dem ein Halteansatz (11, 16) zur lösbaren Befestigung des Verbindungselementes (1, 13, 24, 38) an der Profilschiene (7) angeordnet ist, wobei der Halteänsatz (11, 30) im Kanal (22, 33) vertieft angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteansatz (11, 30) durch nach innen in den Kanal (22, 33) vorspringende Abkantungen der Bodenwandung (8, 31) oder der Seitenwandungen (9, 32) gebildet ist wobei der Halteansatz (11, 30) sich nicht an den äusseren Rändern der Seitenwandungen befindet und das Verbindungselement (1, 13, 38) auf den Halteansatz (11, 30) aufrastbar ist und dass das Verbindungselement (1, 13, 38) entsprechend in den Kanal (22, 33) eingreift.
  2. Profilschiene und Verbindungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteansatz (11, 30) durch wenigstens zwei im Abstand zueinander angeordnete, nach innen tiefgezogene und spitzförmige Abkantungen der Bodenwandung (8, 31) oder der Seitenwandung (9, 32) gebildet ist und dass das Verbindungselement (1, 13, 38) zwei im Abstand zueinander angeordnete Halteteile (4, 5; 17, 18; 39a) aufweist, die jeweils eine Abkantung hintergreifen.
  3. Profilschiene und Verbindungselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der beiden Halteteile (5, 18, 39a) als federnd ein- und ausrastbarer Ansatz ausgebildet ist.
  4. Profilschiene und Verbindungselement nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (1, 38) winkelförmig ausgebildet ist und der in die Profilschiene eingreifende Arm (2a) sich in Längsrichtung der Profilschiene (7) erstreckt.
  5. Profilschiene und Verbindungselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Halteteile (4, 5) des Verbindungselementes (1) ebenfalls in Längsrichtung der Profilschiene (7) erstrecken.
  6. Profilschiene und Verbindungselement nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass beide Arme (2a) jeweils ein Verbindungsorgan (3, 39) aufweisen, derart, dass das Verbindungselement (1, 38) zwei im rechten Winkel zueinander verlaufende Profilschienen (7) verbinden kann.
  7. Profilschiene und Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (1, 38) wenigstens ein Verbindungsorgan (3, 39) aufweist, das sich in Längsrichtung der Profilschiene (7) erstreckt.
  8. Profilschiene und Verbindungselement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsorgan (3, 39) ein Profilabschnitt ist, der an einem Winkelteil (2) befestigt ist.
  9. Profilschiene und Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (1, 13, 38) an der Profilschiene (7) durch eine quer zur Längsrichtung der Profilschiene (7) gerichtete Schwenkbewegung am Halteansatz (11, 30) verrastbar ist.
  10. Profilschiene und Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Verbindungsteile (4, 5) unterschiedlich sind und der eine rastbar and der andere starr ausgebildet ist.
  11. Profilschiene und Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (7., 13, 38) an der Bodenwandung (8, 31) durch zwei im Abstand zueinander angeordnete Lappen abgestützt ist.
  12. Profilschiene und Verbindungselement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Halteansätze (11, 30) wenigstens eine Abstellfläche (20) für einen in die Profilschiene (7) hineingestellten Teil (21) gebildet wird.
  13. Profilschiene und Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteansatz (30) im Querschnitt schwalbenschwanzförmig ausgebildet und mittig an der Bodenwandung (16) angeordnet ist, und dass das Verbindungselement (13) diesen Halteansatz (30) klauenartig umgreift.
  14. Profilschiene und Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (7) im Querschnitt U-förmig ist.
  15. Profilschiene und Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (9, 32) der Profilschiene (7) mit Ausnahme der Halteteile (11, 30) eben ausgebildet sind.
  16. Profilschiene und Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenwandung (8, 31) Öffnungen (12) beispielsweise für den Durchtritt von Befestigungsbolzen aufweist.
  17. Tragvorrichtung mit mehreren Profilschienen und Verbindungselementen gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verbindungselement (1, 13, 24, 38) zwei Profilschienen (7) lösbar miteinander verbindet.
  18. Tragvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verbindungselement (1, 38) winkelförmig ausgebildet ist und zwei Profilschienen (7) an einer Ecke im rechten Winkel miteinander verbindet.
  19. Tragvorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass sie für die Vorwandmontage von Sanitärapparaten vorgesehen ist.
  20. Tragvorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass als weiteres Verbindungselement (24) ein Teil vorgesehen ist, das beispielsweise mit einem Gewindebolzen (25) an einer Profilschiene (7) aussenseitig angelegt ist und das in eine weitere Profilschiene (7) eingreift und eine Abkantung (11) hintergreift.
  21. Tragvorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Teil (24) plattenförmig ausgebildet ist and eine Bohrung (28) sowie eine zur Abkantung korrespondierende Vertiefung (27) aufweist.
  22. Tragvorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Profilschiene (7) eine Bodenschiene bildet, bei welcher die Bodenwandung (8, 31) unten und horizontal angeordnet ist and dass in den oben offenen Kanal (22, 33) dieser Profilschiene (7) wenigstens ein unteres Ende (21) eines vertikalen Holmes eingestellt ist.
  23. Tragvorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass der vertikale Holm (37) auf eine Abstellfläche (20) der liegenden Profilschiene (7) gestellt ist und dass diese Abstellfläche (20) durch einen Halteansatz (11, 30) gebildet ist.
  24. Tragvorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Profilschiene (7) ein U-förmiges und abgekantetes Blechprofil ist und in einer Bodenwandung (8, 31) oder Seitenwandung (9, 32) tiefgezogene und nach innen gerichtete Abkantungen (11) zur rastbaren Befestigung wenigstens eines Verbindungselementes (1, 13, 28) aufweist, wobei diese Abkantungen einen vertieft angeordneten Halteansatz (11, 30) bilden.
  25. Tragvorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Abkantungen (11) zur Bodenwandung (8) einen Abstand aufweisen, der kleiner ist als die Höhe der Seitenwandungen (9).
  26. Tragvorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand gleich oder kleiner ist als die halbe Höhe der Seitenwandungen (9).
  27. Tragvorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene breiter ist als hoch.
  28. Tragvorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass zwei im Abstand zueinander angeordnete Verbindungsteile (4, 5) vorgesehen sind, wobei ein Verbindungsteil ein etwa rechtwinklig nach aussen vorstehender, hakenförmiger Greifteil (4) und der andere Teil ein Rastteil (5) ist.
  29. Tragvorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastteil (5) im Querschnitt etwa halbkreisförmig ausgebildet ist und aussenseitig eine Rastrille (5a) aufweist.
  30. Tragvorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (13) wenigstens zwei klauenförmig ausgebildete und federnd auslenkbare Rastteile (39a) aufweist.
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