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EP0979193A1 - Automatische Dettenschaltung - Google Patents

Automatische Dettenschaltung

Info

Publication number
EP0979193A1
EP0979193A1 EP99930896A EP99930896A EP0979193A1 EP 0979193 A1 EP0979193 A1 EP 0979193A1 EP 99930896 A EP99930896 A EP 99930896A EP 99930896 A EP99930896 A EP 99930896A EP 0979193 A1 EP0979193 A1 EP 0979193A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wheel
wheel axle
actuating
spring
hub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99930896A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Johannes Ehrhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schmitt Robert
Original Assignee
Schmitt Robert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schmitt Robert filed Critical Schmitt Robert
Publication of EP0979193A1 publication Critical patent/EP0979193A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M9/00Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like
    • B62M9/04Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio
    • B62M9/06Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio using a single chain, belt, or the like
    • B62M9/10Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio using a single chain, belt, or the like involving different-sized wheels, e.g. rear sprocket chain wheels selectively engaged by the chain, belt, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M11/00Transmissions characterised by the use of interengaging toothed wheels or frictionally-engaging wheels
    • B62M11/04Transmissions characterised by the use of interengaging toothed wheels or frictionally-engaging wheels of changeable ratio
    • B62M11/14Transmissions characterised by the use of interengaging toothed wheels or frictionally-engaging wheels of changeable ratio with planetary gears
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M25/00Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles
    • B62M25/02Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles with mechanical transmitting systems, e.g. cables, levers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M9/00Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like
    • B62M9/04Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio

Definitions

  • the invention relates to a device for automatically actuating a bicycle multi-gear shift, comprising a centrifugal force adjusting mechanism which is drive-connected on the input side to a wheel of the bicycle and which is coupled on the output side to an actuator for the multi-gear shift.
  • adjusting mechanisms generally have a rotatably mounted driver element on the input side, on which the flyweights are arranged pivotably in the radial direction; the flyweights, on the other hand, are connected to an axially displaceable actuating element which carries out the actuating movement for actuating the circuit.
  • Devices of the type mentioned are able to automatically select different gear stages depending on the speed of the bicycle, so that the cyclist is relieved of this activity.
  • a device of the type mentioned above is already known from US Pat. No. 5,295,916, which is arranged in the area of the derailleur of a derailleur.
  • the functional elements of this device are unclad and are very close to the road, so that the risk of contamination and, as a result, a malfunction is considerable is. Wrapping the entire device, including the drive gear attached to the spokes of the rear wheel, is extremely complex and also aesthetically unappealing.
  • DE 44 35 788 AI already shows a device of the type mentioned, in which several flyweights are pivotally arranged on the spokes of a wheel and transmit their pivoting movement via cable pulls to an axially displaceably arranged adjusting element which, in turn, via cable pulls Chain derailleur controls a derailleur.
  • This construction is very complex, aesthetically unappealing and also exposed to contamination from external influences.
  • hub sleeve designates the central part of a wheel which is rotatably mounted on the wheel axis and which is connected to the wheel rim or wheel rim in any way, namely, for example, via spokes or via a wheel disc.
  • the adjusting mechanism is rotatably mounted on the wheel axle so that it can be received within a hub arrangement assigned to this wheel axle.
  • the drive connection is made from the hub assembly to the driver element on the input side.
  • the actuating movement of the actuating element is transmitted to the actuating element of the multi-speed circuit, for example a chain derailleur, via connecting elements led out of the hub, as will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment.
  • the wheel axle is hollow, wherein a longitudinally displaceable tappet is arranged in the wheel axle, the one inner end of which is coupled to the actuating element via a driving pin arranged thereon and projecting through a longitudinal slot formed in the wheel axle, and the other , outer end is connectable to the actuator.
  • the connection between the rotating actuating mechanism and the non-rotating plunger is achieved according to the invention in such a way that the actuating element has a roller bearing which is axially displaceable on the wheel axis, the rotating outer ring of which is connected to the centrifugal weights via the actuating element, and the non-rotating inner ring of which cooperates with the driving pin.
  • the actuating element is loaded by an adjusting spring in a direction opposite to the direction of the centrifugal forces. With increasing deflection of the centrifugal weights, the adjusting spring is tensioned more and more; as the speed decreases, the centrifugal weights are reset by the adjusting spring.
  • the design of the actuating spring thus also determines the switching force of the device in the direction of a smaller transmission ratio, as will be explained in more detail using the exemplary embodiment.
  • the adjusting spring is preferably a compression spring arranged between the driver element and the adjusting element, for example a helical spring coaxial with the wheel axis.
  • the driving pin is provided according to the invention only rests on an outer flank of the inner ring and is pressed against this outer flank by the switching spring via the tension element and the tappet connected to it.
  • This solution is structurally particularly simple. As the speed increases, the chain derailleur is not inevitably actuated, but only released by adjusting the control element for the shifting process in the direction of a higher gear ratio; the switching force is applied by the switching spring.
  • the transmission gear comprises a mounting plate arranged on the wheel axle with a gear train which engages on the input side with a toothing arranged in the hub arrangement and on the output side with a toothing formed on the driver element.
  • This mounting plate with the gear train arranged thereon can be replaced in a simple manner, so that a simple and inexpensive repair can be carried out in the event of damage to the gear train.
  • the mounting plate is arranged on the wheel axle with frictional engagement, so that it can deflect in the event of shock loads on the transmission (e.g. blocking of the rear wheel). In this way, even if the transmission is blocked by damage, it can rotate with the wheel hub with which the gear train is engaged, so that the bicycle remains ready to drive.
  • the hub arrangement comprises an essentially rotationally symmetrical housing which accommodates the centrifugal force adjusting mechanism and in which at least one end face has an assembly opening which can be closed by means of a cover.
  • the entire device, including the wheel axle, can be assembled or disassembled via this assembly opening after opening the cover, so that, for example, a complete exchange of the switching device is also possible in a simple manner.
  • means are provided to ensure switching in discrete steps despite the continuous adjustment of the centrifugal weights, and means are provided to block the device in predetermined switching positions.
  • Figure 1 is a partially sectioned side view of a switching device.
  • Fig. 2 is a view in the direction of arrow A of Fig. 1;
  • Fig. 3 is a view in the direction of arrow B of Fig. 1;
  • FIG. 4 shows a top view of a conventional derailleur system in which the device according to FIG. 1 is used;
  • FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 1, in a state installed in a bicycle;
  • FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 5, but in a different switching state
  • FIG. 7a, 7b show a detail of FIG. 1 in an enlarged representation
  • 8 shows a rotary control handle for actuating a blocking device
  • Fig. 9 an actuating lever for actuating the blocking device.
  • the device for automatically actuating a bicycle multi-speed gearshift shown in FIG. 1 comprises a centrifugal force adjusting mechanism, designated as a whole by 2, which is connected on the input side to a wheel hub 4 and is driven in rotation by the latter, and which on the output side via connecting elements 82, 84, 86 an actuator 6, for example the derailleur of a multi-speed derailleur (see Fig. 4) is coupled.
  • a centrifugal force adjusting mechanism designated as a whole by 2
  • an actuator 6 for example the derailleur of a multi-speed derailleur (see Fig. 4) is coupled.
  • the centrifugal force adjusting mechanism 2 is rotatably arranged on the rotationally fixed wheel axle 8. It essentially comprises a driver element 12 rotatably mounted on the wheel axle 8 via a first inner bearing 10 and an actuating element 16 rotatably supported on the wheel axle 8 via a second inner bearing 14, each of which has two centrifugal force-weight pairs 18 which are articulated to them and connected to one another , 20 are arranged radially adjustable.
  • the first inner bearing 10 is axially fixed, as will be described later, while the second inner bearing 14 is axially displaceable on the wheel axle 8.
  • a pot-like guide element 22 or 24 which serve to center a compression coil spring 26 arranged between the driver element 12 and the actuating element 16.
  • the driver element 12 is drive-connected to the wheel hub 4 via a transmission gear 28.
  • the transmission gear 28 comprises an internal toothed ring 32 arranged on the inside of the wheel hub 4 or on a cover 30 closing this on one side, and a toothed wheel 34 engaging therein connected to this gear 36, a gear 38 engaging in it, a gear 40 connected to it and an outer ring gear 44 formed on the outside of a bush 42 pressed into the driving element 12.
  • the gear train consisting of the gears 34 to 40 is on a mounting plate 46 arranged, which in turn sits on the wheel axle 8 with friction.
  • a collar bushing 48 is arranged in a rotationally fixed manner on the wheel axle 8, the mounting plate 46 being seated on this collar bushing and being pressed onto the collar of the collar bushing by means of a plate spring 50.
  • the transmission gear 28 translates the speed of rotation of the wheel hub 4, for example with a transmission ratio of approximately 1:24, as already explained earlier.
  • the friction fit of the mounting plate 46 on the collar bush 48 enables the mounting plate e.g. can dodge in shock loads of the transmission and that the entire transmission assembly 28 can rotate with the wheel hub and the adjusting mechanism around the wheel axis 8 when the transmission is blocked, so that the bicycle remains ready to drive.
  • the wheel hub 4 consists of a bell 52 which forms the actual hub, with two flanges 54, 56 for fastening spokes 57 and a cover 30 which closes the bell 52 on the right-hand side in FIG. 1 and which can be screwed into an internal thread of the bell 52 .
  • the wheel hub 4 is rotatably mounted on the wheel axle 8 via wheel bearings 58, 60.
  • the cover 30 has an external thread 62 onto which a wheel rim 64 (see FIGS. 4 to 6) equipped with a freewheel can be screwed in a known manner.
  • the plate spring 50 is defined in a defined manner via a spacer bush 66, the wheel bearing 60, a further spacer bush 68 and a clamping nut 70 which can be screwed onto the wheel axle 8. tightens such that the mounting plate 46 can slip when a certain torque is exceeded.
  • the flange bushing 48 is supported on the left-hand side via the inner bearing 10 and a spring ring 71 lying in an annular groove of the wheel axle 8.
  • the outer wheel bearing 58 is pressed against a spring ring 77 via a spacer bush 73 and a clamping nut 75.
  • the entire assembly which can be inserted into the wheel hub 4, including the wheel axle 8, the wheel bearings 58, 60 and the cover 30, can be preassembled outside the wheel hub and then inserted as a whole, the cover 30 being screwed into the internal thread of the bell 52.
  • the wheel axle 8 is axially fixed in the cover 30 by the wheel bearing 60 resting on a collar 72 of the cover 30 on the one hand and by the toothed ring 64 screwed onto the external thread 62, which overlaps the wheel bearing 60 slightly.
  • the axial movement of the actuating element 16 is transmitted to the outside via a driver pin 74 which bears against the inner ring of the second inner bearing 14 and which is inserted in a plunger 76 which is displaceably arranged in the hollow wheel axle 8 and projects through a longitudinal slot 79 in the wheel axle 8.
  • the right outer end of the plunger 76 in FIG. 1 carries a coupling piece 78 which can be connected to a coupling piece 80 which is fastened to the inner end of a chain 82.
  • the chain 82 is connected via a tensioning screw 84 to a tension element 86, which serves to actuate the chain derailleur 6 in a manner known per se.
  • the chain 82 and the pulling element 86 are guided to the chain derailleur 6 via a guide arm 88 which can be fitted onto the right end of the wheel axle 8 in FIG. 1 and can be fixed via a known ball locking device 87.
  • the chain 82 runs over a deflection roller 89 arranged on the guide arm 88, the tension element 86 over a Deflection roller 91.
  • the connection of the coupling pieces 78, 80 is explained in more detail with reference to FIG. 7.
  • Fig. 3 shows a view in the direction of arrow B in Fig. 1 and shows the cross section of the two centrifugal weights 18 and 20 arranged articulated on the control element 16.
  • FIG. 5 shows the device of FIG. 1 in a state installed in a rear wheel, wherein a ring gear 64 with six gear wheels is screwed onto the cover 30.
  • the position of the adjusting mechanism 2 shown corresponds to the state in which the rear wheel does not turn or only rotates at a low speed.
  • the centrifugal weights 18, 20 are not deflected, but stretched.
  • the actuating element 16 is in its end position on the left in FIG. 5 and the tension element 86 is tensioned, the chain derailleur 6 assuming its position assigned to the largest gear of the ring gear 64.
  • the circuit's own switch spring 90 is also tensioned. So that the centrifugal weights cannot deflect inward beyond the extended position, suitable stops, for example an outer collar, can be provided on one of the parts 12, 10.
  • FIG. 6 shows a view corresponding to FIG. 5, however, the adjusting mechanism 2 assumes a position which corresponds to a high speed of the rear wheel.
  • the centrifugal weights 18, 20 are deflected radially outward and the adjusting element 16 assumes its end position on the right in FIG. 6.
  • the plunger 76 is released for movement to the right, so that the chain derailleur 6 can be adjusted by the switching spring 90 in its position corresponding to the smallest gear of the ring gear 64 (large translation).
  • the end position of the actuating mechanism 2 is defined in that the guide element 22 rests against the guide element 24 on the end face.
  • FIG. 7a, b show an enlarged representation of the left end of the chain 82 in FIG. 1.
  • the coupling piece 80 which has a threaded extension 100 on its left end and one of the contours on its right end, sits axially displaceably on a shaft 98 arranged thereon of a chain link 102 has a correspondingly contoured cutout 104.
  • a nipple 106 At the end of the shaft 98 there is a nipple 106 which prevents the coupling piece 80 from becoming detached from the shaft 98.
  • a coupling piece 78 is arranged on the plunger 76 and has a central bore 108 with an internal thread 110.
  • the chain 82 released from the pulling element 86 is shifted to the left, so that the recess 104 bears against the last chain link 102 and is rotationally coupled to it.
  • the coupling piece 80 can be screwed into or out of the thread 110.
  • the chain link 102 is pulled out of the recess 104 again. conditions, so that any operational rotation of the chain is not transmitted to the coupling 80.
  • the device according to the invention is not limited to the exemplary embodiment shown.
  • the adjusting mechanism 2 must be installed so that the tension element is tensioned against the force of the switching spring when the centrifugal weights are deflected.
  • the actuating spring 26 can then be omitted since the extension of the centrifugal force weights is brought about by the switching spring inherent in the circuit.
  • the left end of the plunger 76 in FIG. 1 can be connected to a lever 92 which is moved in one direction by a manually operated cable 94 and in the opposite direction by a return spring 96.
  • the abovementioned stops, which prevent the centrifugal weights 18, 20 from deflecting inwards, are designed in such a way that there is always a small pre-deflection to the outside, so that blocking by an articulated lever effect cannot occur. This device also allows the switching device to be blocked in any switching position.
  • means are provided for resilient locking of the device in certain switching positions. These means are formed, for example, by a resilient latching of the deflection roller 89 by means of a latching ball 93 pressed resiliently into depressions (see FIG. 4). A switching process only takes place when the switching force of the switching spring 90 or the actuating spring 26 overcomes the latching.
  • the deflection roller 89 is preferably designed as a toothed wheel, which ches cooperates with the chain 82, as is known per se.
  • a device which holds the plunger 76 in its current position. Such a device can act on the plunger 76 itself or on any component connected to it.
  • a cable pull 118 is arranged in the root region of the guide arm 88, the other end of which can be actuated manually via a switching device 120 or 122 (FIGS. 8, 9) arranged, for example, on the wheel control arm.
  • the cable pull 118 comprises a bushing 114 which can be screwed into the guide arm 88 and in which a blocking element 112 connected to the actuating cable 119 of the cable pull 118 is slidably arranged.
  • a return spring 116 loads this blocking element in the direction of the blocking position shown, in which it presses on the chain 82 and blocks it in its respective position. There is no switching operation in this position.
  • the blocking element 112 can be adjusted via the cable pull 118 from its blocking position into a release position lifted from the chain, in which the switching device can switch.
  • Fig. 8 shows a known rotary switch handle 120, via which the cable 118 can be actuated.
  • Position "A” corresponds to the "Automatic switching” function
  • position "B” corresponds to the "blocking position”. It can in a manner not shown, e.g. can be fixed in position A by a device similar to ball locking device 93.
  • the position "A" can be can be fixed, for example, by a friction brake 124, the braking force of which can be changed by turning.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum automatischen Betätigen einer Fahrrad-Mehrgangschaltung umfaßt einen auf der Radachse (8) drehbar angeordneten Fliehkraft-Stellmechanismus, welcher eingangsseitig mit der Radnabe und ausgangsseitig mit einem Betätigungsglied (6) für die Mehrgangschaltung gekoppelt ist. Zwischen der Radnabe (4) und dem eingangsseitigen Mitnehmerelement (12) des Stellmechanismus ist ein Übersetzungsgetriebe angeordnet. Die Bewegung des ausgangsseitigen Stellelementes (16) wird über einen in der Radachse längsverschiebbar angeordneten Stößel (76), welcher über einen Mitnehmerstift (74) an dem Stellelement (16) anliegt, nach außen übertragen.

Description

Automatische Kettenschaltunq
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Betätigen einer Fahrrad-Mehrgangschaltung, umfassend einen Fliehkraft-Stellmechanismus, welcher eingangsseitig mit einem Rad des Fahrrades antriebsverbunden ist und welcher ausgangsseitig mit einem Betätigungsglied für die Mehrgangschaltung gekoppelt ist. Derartige Stellmechanismen haben im allgemeinen eingangsseitig ein drehbar gelagertes Mitnehmerelement, an welchem die Fliehgewichte in radialer Richtung schwenkbar angeordnet sind; die Fliehgewichte sind andererseits mit einem axial verschiebbaren Stellelement verbunden, welches die Stellbewegung für die Betätigung der Schaltung ausführt.
Vorrichtungen der eingangs genannten Art sind in der Lage, in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit des Fahrrades automatisch unterschiedliche Schaltstufen zu wählen, so daß der Radfahrer von dieser Tätigkeit entlastet ist.
Durch die US 5 295 916 ist bereits eine Vorrichtung der oben genannten Art bekannt, die im Bereich des Kettenumwer- fers einer Kettenschaltung angeordnet ist. Die Funktions- elemente dieser Vorrichtung sind unverkleidet und liegen der Fahrbahn sehr nahe, so daß die Gefahr einer Verschmutzung und als Folge davon einer Fehlfunktion beträchtlich ist. Eine Umhüllung der gesamten Vorrichtung einschließlich des an den Speichen des Hinterrades befestigten Antriebszahnrades ist jedoch äußerst aufwendig und zudem ästhetisch wenig ansprechend.
Die DE 44 35 788 AI zeigt schon eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, bei der mehrere Fliehgewichte an den Speichen eines Rades schwenkbar angeordnet sind und ihre Schwenkbewegung über Seilzüge auf ein auf der Radachse axial verschiebbar angeordnetes Stellelement übertragen, das - wiederum über Seilzüge - den Kettenumwerfer einer Kettenschaltung ansteuert. Diese Konstruktion ist sehr aufwendig, ästhetisch wenig ansprechend und ebenfalls einer Verschmutzung durch äußere Einflüsse ausgesetzt.
Durch die DE 195 43 704 AI ist bereits eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, die vollständig in einem Gehäuse untergebracht und mit größerem Abstand zur Fahrbahn im oberen Bereich der Hinterradgabel angeordnet ist. Diese Vorrichtung wird in der Art eines Lichtdynamos am Fahrradrahmen befestigt. Die AntriebsVerbindung zum Hinterrad erfolgt über ein Reibrad, welches an der Hinterradfelge anliegt. Auch diese Vorrichtung ist ästhetisch wenig ansprechend. Sie hat zudem den Nachteil aller Reibradantriebe, daß nämlich bei Nässe ein Schlupf zwischen dem Reibrad und der Hinterradfelge auftreten kann, wodurch die Funktion der Vorrichtung nachteilig beeinflußt wird. Ein weiterer Nachteil wird auch darin gesehen, daß die bekannte Vorrichtung äußerst diebstahlgefährdet ist, da sie als komplettes Aggregat leicht demontiert werden kann.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die ästhetisch ansprechend und gegen Verschmutzung geschützt in das Rad des Fahrrades integriert ist, so daß auch eine Demontage nicht ohne weiteres möglich ist. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 stehenden Merkmale gelöst .
Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, daß der Begriff "Nabenhülse" jeweils den auf der Radachse drehbar gelagerten zentralen Teil eines Rades bezeichnet, der mit dem Radkranz bzw. der Radfelge auf beliebige Art verbunden ist, nämlich beispielsweise über Speichen oder über eine Radscheibe .
Der Stellmechanismus ist auf der Radachse drehbar gelagert, so daß er innerhalb einer dieser Radachse zugeordneten Nabenanordnung aufgenommen werden kann. Die Antriebsverbindung erfolgt von der Nabenanordnung auf das eingangsseitige Mitnehmerelement. Die Stellbewegung des Stellelementes wird über aus der Nabe herausgeführte Verbindungselemente auf das Betätigungsglied der Mehrgangschaltung, beispielsweise einen Kettenumwerfer übertragen, wie anhand eines Ausfüh- rungsbeispieles genauer dargelegt wird.
Zu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung die Radachse hohl ausgebildet, wobei in der Radachse ein längsverschiebbarer Stößel angeordnet ist, dessen eines, inneres Ende über einen daran angeordneten, durch einen in der Radachse ausgebildeten Längsschlitz ragenden Mitnehmerstif mit dem Stellelement gekoppelt ist, und dessen anderes, äußeres Ende mit dem Betätigungsglied verbindbar ist. Die Verbindung zwischen dem drehenden Stellmechanismus und dem nicht drehenden Stößel ist erfindungsgemäß so gelöst, daß das Stellelement ein auf der Radachse axial verschiebbares Wälzlager aufweist, dessen drehender Außenring über das Stellelement mit den Fliehgewichten verbunden ist, und dessen nicht drehender Innenring mit dem Mitnehmerstift zusammenwirkt. Diese Konstruktion ist äußerst einfach und deshalb preiswer .
Da der Stellmechanismus nicht vertikal ausgerichtet ist, so daß die Rückstellung der Fliehgewichte aus ihrer ausgelenk- ten Stellung in ihre weniger ausgelenkte Stellung nicht durch deren Gewicht erfolgen kann, ist in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, daß das Stellelement durch eine Stell- feder in einer Richtung entgegengesetzt zu der Richtung der Fliehkräfte belastet wird. Bei zunehmender Auslenkung der Fliehgewichte wird die Stellfeder mehr und mehr gespannt; bei abnehmender Geschwindigkeit werden die Fliehgewichte durch die Stellfeder zurückgestellt. Die Auslegung der Stellfeder bestimmt damit auch die Schaltkraft der Vorrichtung in Richtung einer kleineren Übersetzung, wie anhand des Ausführungsbeispieles noch genauer dargelegt wird. Die Stellfeder ist vorzugsweise eine zwischen dem Mitnehmerelement und dem Stellelement angeordnete Druckfeder, beispielsweise eine zur Radachse koaxiale Schraubenfeder.
Bei einer Mehrgangschaltung, bei der beispielsweise ein Kettenumwerfer in der üblichen Weise in Richtung einer größeren Übersetzung durch eine schaltungseigene Schalt- feder vorgespannt ist und mittels eines Zugelementes gegen die Kraft dieser Schaltfeder in Richtung einer kleineren Übersetzung geschaltet wird, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Mitnehmerstift an einer Außenflanke des Innenringes lediglich anliegt und durch die Schaltfeder über das Zugelement und den damit verbundenen Stößel an diese Außenflanke angedrückt wird. Diese Lösung ist konstruktiv besonders einfach. Bei zunehmender Geschwindigkeit wird der Kettenumwerfer nicht zwangsläufig betätigt, sondern lediglich durch Verstellung des Stellelementes für den Schalt- Vorgang in Richtung höherer Übersetzung freigegeben; die Schaltkraft wird von der schaltungseigenen Schaltfeder aufgebracht .
Da bei den verhältnismäßig geringen Drehzahlen des Rades verhältnismäßig große Fliehgewichte erforderlich wären, um die Kraft der für das Schalten in Richtung niedrigerer Übersetzung ausgelegten Stellfeder zu überwinden, ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß zwischen der Nabenanordnung und dem Mitnehmerelement ein Übersetzungsgetriebe angeordnet ist. Infolge der damit erzielbaren höheren Drehgeschwindigkeiten des Stellmechanismus kommt man mit kleineren Fliehgewichten aus, so daß die Vorrichtung insgesamt kleiner gehalten werden kann.
Das Übersetzungsgetriebe umfaßt in einer Ausgestaltung der Erfindung eine auf der Radachse angeordnete Montageplatte mit einem Getriebezug, welcher eingangsseitig mit einer in der Nabenanordnung angeordneten Verzahnung und ausgangsseitig mit einer an dem Mitnehmerelement ausgebildeten Verzahnung in Eingriff steht. Diese Montageplatte mit dem daran angeordneten Getriebezug ist in einfacher Weise auswechselbar, so daß im Falle eines Schadens an dem Getriebezug eine einfache und preiswerte Reparatur durchgeführt werden kann.
Die Montageplatte ist gemäß der Erfindung mit Reibschluß auf der Radachse angeordnet, damit sie bei stoßartigen Belastungen des Getriebes (z.B. Blockierung des Hinterrades) ausweichen kann. Auf diese Weise kann sie auch dann, wenn das Getriebe durch einen Schaden blockiert ist, mit der Radnabe, mit der der Getriebezug im Eingriff ist, umlaufen, so daß das Fahrrad fahrbereit bleibt .
Die Nabenanordnung umfaßt gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ein den Fliehkraft-Stellmechanismus aufnehmendes, im wesentlichen rotationssymmetrisches Gehäuse, bei welchem wenigstens eine Stirnseite eine mittels eines Deckels verschließbare Montageöffnung aufweist. Über diese Montageöffnung kann die gesamte Vorrichtung einschließlich der Radachse nach Öffnen des Deckels montiert bzw. demontiert werden, so daß beispielsweise auch ein kompletter Austausch der Schaltvorrichtung in einfacher Weise möglich ist.
Um für den Fall einer Montage bzw. Demontage der Schaltvorrichtung das mit dem Stößel zu verbindende Ende des Verbindungselementes zum Betätigungsglied in einfacher Weise innerhalb der Radachse befestigen bzw. lösen zu können, sind an dem äußeren Ende des Stößels einerseits und dem diesem zugeordneten Ende des Zugelementes andererseits jeweils zusammenschraubbare Kupplungsstücke angeordnet, wobei das mit dem Verbindungselement verbundene Kupplungsstück diesem gegenüber wahlweise eine frei drehbare oder eine eine Drehung übertragende Stellung einnehmen kann, wie anhand des Ausführungsbeispieles noch genauer erläutert wird.
In weiteren Ausgestaltungen der Erfindung sind Mittel vorgesehen, um trotz der kontinuierlichen Verstellung der Fliehgewichte eine Schaltung in diskreten Schritten sicherzustellen, sowie Mittel, um die Vorrichtung in vorgegebenen Schaltstellungen zu blockieren.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Schaltvorrichtung;
Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A der Fig. 1;
Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles B der Fig. 1 ;
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine herkömmliche Kettenschaltung, bei der die Vorrichtung gemäß Fig. 1 Verwendung findet;
Fig. 5 eine Ansicht entsprechend der Fig. 1, in einem in ein Fahrrad eingebauten Zustand;
Fig. 6 eine Ansicht entsprechend der Fig. 5, jedoch in einem anderen Schaltzustand;
Fig. 7a, 7b eine Einzelheit der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung; Fig. 8 einen Drehschaltgriff zur Betätigung einer Blockiervorrichtung;
Fig. 9 einen Stellhebel zur Betätigung der Blockiervorrichtung.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung zum automatischen Betätigen einer Fahrrad-Mehrgangschaltung umfaßt einen als Ganzes mit 2 bezeichneten Fliehkraft-Stellmechanismus, welcher eingangsseitig mit einer Radnabe 4 verbunden ist und von dieser drehangetrieben wird, und welcher ausgangsseitig über Verbindungselemente 82, 84, 86 mit einem Betätigungsglied 6, beispielsweise dem Kettenumwerfer einer Mehrgang- Kettenschaltung (siehe Fig. 4) gekoppelt ist.
Der Fliehkraft-Stellmechanismus 2 ist auf der drehfesten Radachse 8 drehbar angeordnet. Er umfaßt im wesentlichen ein über ein erstes inneres Lager 10 drehbar auf der Radachse 8 gelagertes Mitnehmerelement 12 und ein über ein zweites inneres Lager 14 drehbar auf der Radachse 8 gelagertes Stellelement 16, an denen jeweils zwei gelenkig mit diesen sowie miteinander verbundene Fliehkraft-Gewichtpaare 18, 20 radial verstellbar angeordnet sind. Das erste innere Lager 10 ist axial fixiert, wie später noch beschrieben wird, während das zweite innere Lager 14 auf der Radachse 8 axial verschiebbar ist . An den einander zugewandten Flanken der Außenringe der beiden inneren Lager 10, 14 liegt jeweils ein topfartiges Führungselement 22 bzw. 24 an, welche dazu dienen, eine zwischen dem Mitnehmerelement 12 und dem Stellelement 16 angeordnete Druck-Schraubenfeder 26 zu zentrieren.
Das Mitnehmerelement 12 ist über ein Übersetzungsgetriebe 28 mit der Radnabe 4 antriebsverbunden. Wie insbesondere auch aus Fig. 2 hervorgeht, umfaßt das Übersetzungsgetriebe 28 einen an der Innenseite der Radnabe 4 bzw. eines diese einseitig verschließenden Deckels 30 angeordneten Innenzahnkranz 32, ein in dieses eingreifendes Zahnrad 34, ein mit diesem verbundenes Zahnrad 36, ein in dieses eingreifendes Zahnrad 38, ein mit diesem verbundenes Zahnrad 40 und einen an der Außenseite einer in das Mitnehmerelement 12 eingepreßten Buchse 42 ausgebildeten Außenzahnkranz 44. Der aus den Zahnrädern 34 bis 40 bestehende Getriebezug ist auf einer Montageplatte 46 angeordnet, die ihrerseits mit Reibschluß auf der Radachse 8 sitzt. Wie die Fig. 1 erkennen läßt, ist auf der Radachse 8 eine Bundbuchse 48 drehfest angeordnet, wobei die Montageplatte 46 auf dieser Bundbuchse sitzt und mittels einer Tellerfeder 50 an den Bund der Bundbuchse angedrückt wird.
Das Übersetzungsgetriebe 28 übersetzt die Drehgeschwindigkeit der Radnabe 4 beispielsweise mit einem Übersetzungsverhältnis von etwa 1 : 24 ins Schnelle, wie weiter vorne schon erläutert wurde.
Der Reibschlußsitz der Montageplatte 46 auf der Bundbuchse 48 ermöglicht es, daß die Montageplatte z.B. bei stoßartigen Belastungen des Getriebes ausweichen kann und daß bei blockierendem Getriebe die gesamte Getriebeanordnung 28 mit der Radnabe und dem Stellmechanismus um die Radachse 8 umlaufen kann, so daß das Fahrrad fahrbereit bleibt.
Die Radnabe 4 besteht aus einer die eigentliche Nabe bildenden Glocke 52 mit zwei Flanschen 54, 56 zur Befestigung von Speichen 57 sowie einem die Glocke 52 an der in Fig. 1 rechten Seite abschließenden Deckel 30, welcher in ein Innengewinde der Glocke 52 eingeschraubt werden kann. Die Radnabe 4 ist über Radlager 58, 60 auf der Radachse 8 drehbar gelagert. Der Deckel 30 trägt ein Außengewinde 62, auf das ein in bekannter Weise mit einem Freilauf ausgestatteter Radkranz 64 (siehe Fig. 4 bis 6) aufgeschraubt werden kann.
Die Tellerfeder 50 wird über eine Distanzbuchse 66, das Radlager 60, eine weitere Distanzbuchse 68 und eine auf die Radachse 8 aufschraubbare Spannmutter 70 definiert vorge- spannt derart, daß bei Überschreitung eines bestimmten Drehmomentes die Montageplatte 46 rutschen kann.
Die in Fig. 1 linksseitige Abstützung der Bundbuchse 48 erfolgt über das innere Lager 10 und einen in einer Ringnut der Radachse 8 liegenden Federring 71. In ähnliche Weise wird das äußere Radlager 58 über eine Distanzbuchse 73 und eine Spannmutter 75 gegen einen Federring 77 angedrückt .
Das gesamte, in die Radnabe 4 einsetzbare Aggregat einschließlich der Radachse 8, der Radlager 58, 60 und des Deckels 30 kann außerhalb der Radnabe vormontiert und dann als Ganzes in diese eingesetzt werden, wobei der Deckel 30 in das Innengewinde der Glocke 52 eingeschraubt wird. Die axiale Fixierung der Radachse 8 im Deckel 30 erfolgt durch Anlage des Radlagers 60 an einem Bund 72 des Deckels 30 einerseits und durch den auf das Außengewinde 62 aufgeschraubten Zahnkranz 64, welcher das Radlager 60 geringfügig überlappt .
Die axiale Bewegung des Stellelementes 16 wird über einen an dem Innenring des zweiten inneren Lagers 14 anliegenden Mitnehmerstift 74, welcher in einem in der hohlen Radachse 8 verschiebbar angeordneten Stößel 76 steckt und durch einen Längsschlitz 79 der Radachse 8 ragt, nach außen übertragen. Das in der Fig. 1 rechte, äußere Ende des Stößels 76 trägt ein Kupplungsstück 78, welches mit einem Kupplungsstück 80 verbindbar ist, das am inneren Ende einer Kette 82 befestigt ist. Die Kette 82 ist über eine Spannschraube 84 mit einem Zugelement 86 verbunden, welches in an sich bekannter Weise zur Betätigung des Kettenumwerfers 6 dient. Die Kette 82 und das Zugelement 86 werden über einen auf das in Fig. 1 rechte Ende der Radachse 8 aufsetz- baren und über eine an sich bekannte Kugelrastvorrichtung 87 fixierbaren Führungsarm 88 knickfrei zum Kettenumwerfer 6 geführt. Die Kette 82 verläuft über eine am Führungsarm 88 angeordnete Umlenkrolle 89, das Zugelement 86 über eine Umlenkrolle 91. Die Verbindung der Kupplungsstücke 78, 80 wird anhand der Fig. 7 näher erläutert.
Fig. 3 zeigt eine Ansicht in Richtung des Pfeiles B in Fig. 1 und läßt den Querschnitt der beiden am Stellelement 16 gelenkig angeordneten Fliehkraftgewichte 18 bzw. 20 erkennen.
Fig. 5 zeigt die Vorrichtung der Fig. 1 in einem in ein Hinterrad eingebauten Zustand, wobei ein Zahnkranz 64 mit sechs Zahnrädern auf den Deckel 30 aufgeschraubt ist. Die dargestellte Stellung des Stellmechanismus 2 entspricht dem Zustand, bei welchem das Hinterrad sich nicht oder nur mit kleiner Geschwindigkeit dreht. Die Fliehkraftgewichte 18, 20 sind nicht ausgelenkt, sondern gestreckt. Das Stell- element 16 befindet sich in seiner in Fig. 5 linken Endstellung und das Zugelement 86 ist gespannt, wobei der Kettenumwerfer 6 seine dem größten Zahnrad des Zahnkranzes 64 zugeordnete Stellung einnimmt. Dabei ist die schaltungseigene Schaltfeder 90 ebenfalls gespannt. Damit die Fliehgewichte nicht über die gestreckte Stellung hinaus nach innen auslenken können, können geeignete Anschläge, beispielsweise ein äußerer Bund an einem der Teile 12, 10 vorgesehen sein.
Fig. 6 zeigt eine Ansicht entsprechend der Fig. 5, wobei jedoch der Stellmechanismus 2 eine Stellung einnimmt, die einer hohen Geschwindigkeit des Hinterrades entspricht. Die Fliehkraftgewichte 18, 20 sind radial nach außen ausgelenkt und das Stellelement 16 nimmt seine in Fig. 6 rechte Endstellung ein. Der Stößel 76 ist für eine Bewegung nach rechts freigegeben, so daß der Kettenumwerfer 6 durch die Schaltfeder 90 in seine dem kleinsten Zahnrad des Zahnkranzes 64 entsprechende Stellung (große Übersetzung) verstellt werden kann. Wie die Fig. 6 erkennen läßt, wird die Endstellung des Stellmechanismus 2 dadurch definiert, daß sich das Führungselement 22 stirnseitig an das Führungselement 24 anlegt . Wenn sich die Geschwindigkeit des in Fig. 6 dargestellten Rades wieder verringert, nimmt die Zentrifugalkraft der Fliehkraftgewichte 18, 20 ab und sie werden durch die Stellfeder 26 wieder in eine mehr gestreckte Lage verstellt, wodurch das Zugelement 86 über den Stößel 76 gegen die Kraft der Schaltfeder 90 gespannt und der Kettenumwer- fer 6 wieder in Richtung auf die größeren Zahnräder des Zahnkranzes 64 bewegt wird. Daraus ergibt sich, daß die Schaltung in Richtung größerer Übersetzung durch die schaltungseigene Schaltfeder 90, in Richtung kleinerer Übersetzung durch die Stellfeder 26 durchgeführt wird. Auf diese Weise sind die Schaltkräfte durch die Auslegung der Federn 90 bzw. 26 definiert.
Fig. 7a, b zeigen in vergrößerter Darstellung das in Fig. 1 linke Ende der Kette 82. Auf einem daran angeordneten Schaft 98 sitzt axial verschiebbar das Kupplungsstück 80, welches an seinem linken Ende einen Gewindefortsatz 100 aufweist und an seinem rechten Ende einen der Kontur eines Kettengliedes 102 entsprechend konturierten Ausschnitt 104 hat. Am Ende des Schaftes 98 sitzt ein Nippel 106, welcher verhindert, daß das Kupplungsstück 80 sich vom Schaft 98 löst .
Am Stößel 76 ist ein Kupplungsstück 78 angeordnet, welches eine zentrale Bohrung 108 mit einem Innengewinde 110 ausweist .
Zum Verbinden des Kupplungsstückes 80 mit dem Kupplungs- stück 78 wird die vom Zugelement 86 gelöste Kette 82 nach links verschoben, so daß sich die Ausnehmung 104 an das letzte Kettenglied 102 anlegt und mit diesem drehgekoppelt wird. Durch Drehen der Kette läßt sich das Kupplungsstück 80 in das Gewinde 110 ein- oder aus diesem herausschrauben. Nach Verbinden der Kette mit dem Zugelement 86 wird das Kettenglied 102 wieder aus der Ausnehmung 104 herausgezo- gen, so daß sich eventuelle, betriebsbedingte Drehbewegungen der Kette nicht auf das Kupplungsstück 80 übertragen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Beispielsweise ist es möglich, eine solche Vorrichtung auch für Kettenschaltungen zu verwenden, bei denen die schaltungseigene Schaltfeder den Kettenumwerfer in Richtung größerer Zahnräder belastet. In diesem Fall muß der Stellmechanismus 2 so eingebaut werden, daß bei ausgelenkten Fliehkraftgewichten das Zugelement entgegen der Kraft der Schaltfeder gespannt wird. Die Stellfeder 26 kann dann entfallen, da die Streckung der Fliehkraftgewichte durch die schaltungseigene Schaltfeder bewirkt wird.
Um die automatische Schaltvorrichtung manuell übersteuern zu können, kann beispielsweise das in Fig. 1 linke Ende des Stößels 76 mit einem Hebel 92 verbunden sein, welcher in einer Richtung durch einen manuell zu betätigenden Seilzug 94 und in der Gegenrichtung durch eine Rückstellfeder 96 bewegt wird. Die vorne erwähnten Anschläge, die eine Aus- lenkung der Fliehgewichte 18, 20 nach innen verhindern, sind dann so ausgebildet, daß stets eine kleine Vorauslenkung nach außen bestehen bleibt, so daß keine Blockierung durch einen Knickhebeleffekt auftreten kann. Diese Einrichtung erlaubt auch eine Blockierung der Schaltvorrichtung in jeder beliebigen SchaltStellung.
Um zu erreichen, daß die Schaltvorrichtung bei definierten Geschwindigkeiten schaltet, sind Mittel für eine federnde Verrastung der Vorrichtung bei bestimmten Schaltstellungen vorgesehen. Diese Mittel sind beispielsweise durch eine federnde Verrastung der Umlenkrolle 89 mittels einer federnd in Vertiefungen derselben gedrückte Rastkugel 93 gebildet (siehe Fig. 4) . Ein Schaltvorgang erfolgt dann immer erst, wenn die Schaltkraft der Schaltfeder 90 bzw. der Stellfeder 26 die Verrastung überwindet. In diesem Fall ist die Umlenkrolle 89 vorzugsweise als Zahnrad ausgebildet, wel- ches mit der Kette 82 zusammenwirkt, wie an sich bekannt ist.
Um ein automatisches Schalten zu verhindern und die Vorrichtung in einer gegebenen Schaltstellung zu fixieren, ist eine Einrichtung vorgesehen, die den Stößel 76 in seiner augenblicklichen Stellung festhält. Eine derartige Einrichtung kann am Stößel 76 selbst oder an irgendeinem mit diesem verbundenen Bauteil angreifen.
In Fig. 1 ist im Wurzelbereich des Führungsarmes 88 ein Ende eines Seilzuges 118 angeordnet, dessen anderes Ende über eine beispielsweise am Radlenker angeordnete Schalt- Vorrichtung 120 bzw. 122 (Fig. 8, 9) manuell betätigbar ist. Der Seilzug 118 umfaßt eine in den Führungsarm 88 einschraubbare Buchse 114, in welcher ein mit dem Betätigungsseil 119 des Seilzuges 118 verbundenes Blockierelement 112 verschiebbar angeordnet ist. Eine Rückstellfeder 116 belastet dieses Blockierelement in Richtung der dargestellten Blockierstellung, bei der es auf die Kette 82 drückt und diese in ihrer jeweiligen Stellung blockiert. In dieser Stellung erfolgt kein Schaltvorgang. Das Blockierelement 112 kann über den Seilzug 118 aus seiner Blockierstellung in eine von der Kette abgehobene Freigabestellung verstellt werden, bei der die Schaltvorrichtung schalten kann.
Fig. 8 zeigt einen an sich bekannten Dreh-Schaltgriff 120, über den der Seilzug 118 betätigbar ist. Die Stellung "A" entspricht der Funktion "Automatisches Schalten", die Stellung "B" der "Blockierstellung" . Sie kann in nicht näher dargestellter Weise, z.B. durch eine der Kugelrastvorrichtung 93 ähnliche Vorrichtung in der Stellung A fixiert werden.
Fig. 9 zeigt einen an sich bekannten Stellhebel 122 zur Betätigung des Seilzuges 118. Die Stellung "A" kann bei- spielsweise durch eine Reibbremse 124 fixiert werden, deren Bremskraft durch Drehen veränderbar ist.

Claims

Patentansprüche
Vorrichtung zum automatischen Betätigen einer Fahrrad- Mehrgangschaltung, umfassend einen Fliehkraft-Stellmechanismus mit einem um eine Drehachse drehbar gelagerten Mitnehmerelement, daran in radialer Richtung schwenkbar angeordneten Fliehgewichten und einem mit den Fliehgewichten gekoppelten, axial verschiebbaren Stellelement, wobei das Mitnehmerelement mit einem Rad des Fahrrades antriebsverbunden wird und das Stell - element mit einem Betätigungsglied für die Mehrgangschaltung gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Fliehkraft-Stellmechanismus (2) innerhalb der Nabenhülse (4) einer Radnabe auf der drehfesten Radachse (8) drehbar gelagert ist, wobei das Mitnehmerelement (12) auf der Radachse (8) drehbar und axial feststehend angeordnet und mit einer auf der Radachse (8) drehbar gelagerten Nabenhülse (4) des Rades gekoppelt ist, und wobei das Stellelement (16) auf der Radachse (8) drehbar und axial verschiebbar angeordnet und über aus der Radnabe herausgeführte Verbindungselemente mit dem Betätigungsglied (6) der Mehrgangschaltung verbunden ist .
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Radachse (8) hohl ausgebildet ist und daß in der Radachse ein längsverschiebbarer Stößel (76) angeordnet ist, dessen inneres Ende über einen daran angeordneten, durch einen Längsschlitz (77) in der Radachse ragenden Mitnehmerstift (74) mit dem Stellelement (16) gekoppelt ist und dessen äußeres Ende über Verbindungs- elemente (82, 84, 86) mit dem Betätigungsglied (6) verbunden ist .
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellelement (16) durch ein auf der Radachse (8) axial verschiebbares Wälzlager aufweist, dessen
Außenring über das Stellelement mit den Fliehgewichten (18, 20) verbunden ist und dessen Innenring mit dem Mitnehmerstift (74) zusammenwirkt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, daß das Stellelement (16) durch eine
Stellfeder (26) in einer Richtung entgegengesetzt zu der Richtung der Fliehkräfte belastet wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellfeder (26) eine zwischen dem Mitnehmerelement (16) und dem Stellelement angeordnete Druckfeder ist .
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, für eine Mehrgangschaltung, die durch eine schaltungseigene Schaltfeder in Richtung größerer Übersetzung und mittels eines Zugelementes gegen die Kraft der Schaltfeder in Richtung kleinerer Übersetzung geschaltet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmerstift (74) an einer Außenflanke des Innenringes des Lagers (14) anliegt und durch die Schaltfeder (90) über das Zugelement (86) und den damit verbundenen Stößel (76) an diese Außenfläche angedrückt wird.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Nabenanordnung (4) und dem Mitnehmerelement (12) ein Übersetzungsgetriebe (28) angeordnet ist .
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Übersetzungsgetriebe (28) eine auf der Radachse (8) angeordnete Montageplatte (46) mit einem Getriebezug umfaßt, welcher eingangsseitig mit einer in der Nabenanordnung (4) angeordneten Verzahnung (32) und ausgangsseitig mit einer an dem Mitnehmerelement (12) ausgebildeten Verzahnung (44) in Eingriff ist .
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageplatte (46) mit Reibschluß auf der Radachse (8) angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Nabenanordnung (4) ein den
Fliehkraft-Stellmechanismus (2) aufnehmendes, im wesentlichen rotationssymmetrisches Gehäuse umfaßt, bei welchem wenigstens eine Stirnseite eine mittels eines Deckels (30) verschließbare Montageöffnung aufweist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an dem äußeren Ende des Stößels
(76) einerseits und dem diesem zugeordneten Ende einer mit dem Zugelement verbundenen Kette (82) andererseits jeweils zusammenkuppelbare Kupplungsstücke (78, 80) angeordnet sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel (76) über Verbindungs- elemente (92, 94) mit einem manuell betätigbaren Schalthebel verbunden und in beiden Richtungen verschiebbar ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (93) für eine federnde Verrastung der Vorrichtung vorgesehen sind.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 , dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (112) zum Blockieren der Vorrichtung in unterschiedlichen Betriebsstellungen vorgesehen sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (112) zum Blockieren der Vorrichtung am Stößel (76) bzw. an mit diesem verbundenen Bauteilen (82; 92, 94) angreifen.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (112) zum Blockieren der Vorrichtung über eine manuell betätigbare Schaltvorrichtung (120; 122) zwischen einer Blockierstellung und einer Freigabestellung verstellbar sind.
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