EP0967057B1

EP0967057B1 - Apparatus for cutting piled sheets

Info

Publication number: EP0967057B1
Application number: EP99109665A
Authority: EP
Inventors: Helmut Gross; Adolf Rasch
Original assignee: Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 1998-06-23
Filing date: 1999-05-15
Publication date: 2003-07-16
Anticipated expiration: 2019-05-15
Also published as: EP0967057A3; EP0967057A2; DE59906282D1; DE19827782C1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von gestapeltem, blättrigem Gut, mit einem Tisch zur Aufnahme des Gutes, wobei ein hinterer Tischteil das zu schneidende Gut und ein vorderer Tischteil das geschnittene Gut aufnimmt, ferner mit einem oberhalb des Tisches angeordneten Messer zum Schneiden des Gutes, einem auf das zu schneidende Gut absenkbaren Preßbalken, einer im Bereich des hinteren Tischteils angeordneten Vorschubeinrichtung zum Verschieben des Gutes in Richtung des Messers und einem im Bereich des vorderen Tischteils angeordneten beweglichen Seitenanschlag zur seitlichen Anlage des geschnittenen Gutes, wobei das Messer eine keilförmige Schneide aufweist und im ziehenden Schnitt durch das Gut bewegt wird, sowie der Seitenanschlag auf der der Zugrichtung des Messers vorlaufenden Seite des Tisches angeordnet ist.The invention relates to a device for cutting stacked, leafy crop, with a table to hold the Good, with a back part of the table the material to be cut and a front table part receives the cut material, further with a knife arranged above the table for cutting the Good, a press beam that can be lowered onto the material to be cut, a feed device arranged in the area of the rear table part to move the goods in the direction of the Knife and one arranged in the area of the front table part movable side stop for the lateral contact of the cut good, the knife being a wedge-shaped edge and is moved in a pulling cut through the goods, as well as the side stop on the pulling direction of the knife leading side of the table is arranged.

Eine derartige Schneidmaschine zum Schneiden von blättrigem Gut in Form von Papier, Pappe, Folie oder dergleichen, ist aus der DE 295 09 797 U1 bekannt. Diese weist ein vorderes und ein hinteres Tischteil auf, die zur Bildung eines Spaltes auseinanderfahrbar sind. Durch den Spalt wird bei einem Rand- oder Zwischenschnitt anfallender Schneidgutabfall entsorgt.Such a cutting machine for cutting leafy material in the form of paper, cardboard, foil or the like, is from the DE 295 09 797 U1 known. This has a front and a rear part of the table, which can be pulled apart to form a gap are. Through the gap is at an edge or Intermediate cut discarded waste.

Bei einer solchen Schneidmaschine wird nach dem Pressen des zu schneidenden Gutes mittels des Preßbalkens das Messer im ziehenden Schnitt durch das Schneidgut bewegt, bis es in seinem unteren Totpunkt in die in den Tisch eingelassene Schneidleiste eindringt. Beim ziehenden Schnitt bewegt sich das Messer damit nicht nur vertikal in Richtung der Schneidleiste, sondern es weist auch eine horizontale Bewegungskomponente in Richtung des Seitenanschlages auf. Dies hat zur Folge, daß in Richtung dieser horizontalen Bewegungskomponente eine Kraft auf das Schneidgut ausgeübt wird, womit es fest gegen den Seitenanschlag gedrückt wird. Damit der auf dem vorderen Tischteil liegende, geschnittene Stapel beim Verfahren des vorderen Tischteils nicht vom Seitenanschlag verschoben wird, ist dieser in einem stationären Bauteil der Schneidmaschine verfahrbar gelagert. Vor dem Auffahren des vorderen Tischteils wird der Seitenanschlag aus seiner Anschlagposition zum Schneidgutstapel weggefahren und erst nach dem Zufahren des vorderen Tischteils wieder in die Anschlagposition bewegt. Der Seitenanschlag ist insbesondere senkrecht zu seiner Anschlagfläche oder parallel zu seiner Anschlagfläche, mit einer Komponente nach oben, verfahrbar oder zur Seite schwenkbar.In such a cutting machine is after the pressing of cutting good by means of the press bar the knife in pulling cut through the material to be cut until it is in its bottom dead center into the cutting bar embedded in the table penetrates. The knife moves with the pulling cut not just vertically towards the cutting bar, but it also has a horizontal component of motion towards the Side stop on. This has the consequence that towards this horizontal movement component a force on the material to be cut is exercised, with which it is firmly pressed against the side stop becomes. So that the cut on the front part of the table Do not stack when moving the front part of the table Side stop is moved, this is in a stationary Component of the cutting machine movably supported. Before the The side stop is opened when the front part of the table is opened moved its stop position to the stack of cut material and only after the front part of the table has been closed again Stop position moved. The side stop is special perpendicular to its stop surface or parallel to its stop surface, with one component up, movable or swivels to the side.

Unabhängig hiervon bewirkt die keilförmige Ausbildung der Schneide sowie des das Messer aufnehmenden Messerträgers, daß der beim Schneiden erzeugte Schneidgutstapel, in Richtung der Schneidkante des Messers gesehen, parallelogrammförmig in sich verschoben ist und anschließend manuell unter Verwendung eines Nutzenwinkels, wieder in seine Quaderform überführt wird.Regardless of this, the wedge-shaped design of the Cutting edge and the knife holder receiving the knife that the stack of cut material generated during cutting, in the direction of Cutting edge of the knife seen, parallelogram in itself is moved and then manually using a Utility angle, is converted back into its cuboid shape.

In der Praxis werden mit derartigen Schneidmaschinen auch kleinformatige Stapel erzeugt, die beispielsweise eine Breite von weniger als 25 mm aufweisen. Während bei Stapeln größerer Stärke sichergestellt ist, daß diese sich, trotz des ziehenden Schnittes des Schneidmessers, an den Seitenanschlag anlegen, besteht bei Stapeln geringer Stärke die Gefahr, daß sie beim Schnitt zwischen dem Messer bzw. dem Messerträger und der diesen zugewandten Stirnseite des Seitenanschlages eingeklemmt werden. Die Klemmung wird zwar beim Anheben des Messers bzw. Messerträgers wieder aufgehoben, dennoch ist die Qualität des geschnittenen Gutes infolge der Quetschung erheblich reduziert. Dies kann so weit gehen, daß das Schneidgut unbrauchbar ist. Die Quetschung zieht im übrigen den Nachteil mit sich, daß der Schneidablauf gestört wird, da der die Maschine Bedienende die gequetschten Schneidgutstapel manuell aus dem laufenden Schneidprozeß entfernen muß. Dies ist insbesondere bei den Schneidgutstapeln geringer Stärke mit erheblichem Aufwand verbunden, wobei nicht ausgeschlossen werden kann, daß beim Hantieren an den beschädigten Stapeln andere bereits geschnittene Stapel verschoben werden. Dies bedingt gleichfalls eine Störung des Schneidablaufs. - Abgesehen hiervon können die bei der Quetschung des Schneidgutes zwischen Messer bzw. Messerträger und Seitenlineal wirkenden Kräfte dazu führen, daß der Seitenanschlag beschädigt wird, insbesondere verbogen wird oder bricht. Der verbogene Seitenanschlag gewährleistet keine exakte, senkrechte Ausrichtung der Seitenflächen des Schneidgutes zur Tischoberfläche. Ein gebrochener Seitenanschlag muß ersetzt werden. Dies stört den Schneidablauf bzw. die Funktion der Maschine selbst erheblich. In practice, such cutting machines generates small-sized stacks that, for example, have a width less than 25 mm. While larger stacks Strength is ensured that this, despite the pulling Cut the cutting knife, put it against the side stop, there is a risk with stacks of low strength that they Cut between the knife or knife holder and the latter facing end of the side stop can be clamped. The clamping is when lifting the knife or knife holder canceled again, yet the quality of the cut goods significantly reduced as a result of the crushing. This can go so far that the material to be cut is unusable. The Pinching also has the disadvantage that the Cutting process is disrupted because the machine operator crushed stacks of cuttings manually from the ongoing cutting process must remove. This is particularly the case with stacks of cut goods low strength associated with considerable effort, whereby it cannot be ruled out that when handling the damaged stacks moved other already cut stacks become. This also causes a disturbance of the Cutting process. - Apart from that, they can be crushed the material to be cut between the knife or knife holder and Side ruler forces cause the side stop is damaged, in particular is bent or breaks. The bent side stop does not guarantee an exact, vertical alignment of the side surfaces of the material to be cut Table surface. A broken side stop must be replaced become. This disrupts the cutting process or the function of the Machine itself considerably.

in der US 1,932,675 A ist der Schneidbereich einer Schneidmaschine beschrieben. Diese ist mit einer Vorrichtung ausgestattet, die verhindert, dass Schneidgut beim Schwingschnitt in den im Bereich des Messers befindlichen Spalt des Maschinenrahmens gelangt. Hierzu ist in einem stationären seitlichen, plattenförmigen Lagerelement eine Anschlagplatte gelagert, die, entgegen der Kraft einer Feder, senkrecht zur Schneidebene verschieblich ist. In der Ruhestellung, somit bei weitgehend entspannter Feder, ragt die Platte in den Bewegungsweg des das eigentliche Messer aufnehmende Messerbalkens, so dass beim anfänglichen Durchtrennen des Schneidgutstapels, dieser in seinem messernahen Bereich nicht in den Spalt des Rahmens gedrückt werden kann. Kurz bevor das Messer den unteren Totpunkt erreicht, drückt der Messerbalken gegen eine Schräge des plattenförmigen Elements und verschiebt dieses, entgegen der Kraft der Feder, von der Schneidebene weg. Zu diesem Zeitpunkt wird die Abdeckung des Spaltes durch den dem Spalt zugewandten Bereich der Platte nicht mehr benötigt.in US 1,932,675 A is the cutting area of a cutting machine described. This is equipped with a device that prevents material to be cut during the swing cut into the area of the knife of the machine frame. For this is in a stationary side, plate-shaped bearing element a stop plate, which, against the force of a Spring that can be moved perpendicular to the cutting plane. At rest, thus with the spring largely relaxed, the plate protrudes in the path of movement of the knife bar receiving the actual knife, so that when you initially cut the stack of cut material, this in its knife-near area not in the gap of the Frame can be pressed. Just before the knife hits the bottom one When the dead center is reached, the cutter bar presses against a slope of the plate-shaped element and moves it against the force the spring, away from the cutting plane. At this point the Covering the gap by the area of the gap facing the gap Plate no longer needed.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass mit dieser Schneidgut geringer Stärke - bezogen auf die Vorschubrichtung des Guteszuverlässig ohne Störung des Schneidablaufs geschnitten werden kann, wobei eine mechanische Beanspruchung der Vorrichtung durch ein Zusammenwirken von Messer und Seitenanschlag verweden wird. Gelöst wird die Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch, dass der Seitenanschlag senkrecht zur Schneidebene des Messers entgegen einer in Richtung der Schneidebene wirksamen Rückstellkraft, aufgrund Einwirkung des Schneidgutes auf die dem Messer zugewandte Stirnfläche des Seitenanschlages, beweglich ist, wobei der Seitenanschlag anßerhalb der Bewegungsbahn des Messers angeordnet ist.It is an object of the present invention to provide a device type mentioned in such a way that with this material to be cut low thickness - reliable in relation to the feed direction of the goods can be cut without disrupting the cutting process can, wherein a mechanical stress on the device through the interaction of knife and side stop will be used. The problem is solved with a device of the type mentioned Art in that the side stop perpendicular to the cutting plane of the knife against an effective one in the direction of the cutting plane Restoring force, due to the action of the material to be cut face of the side stop facing the knife, movable with the side stop outside the trajectory of the knife is arranged.

Infolge der beweglichen Lagerung des Seitenanschlages kann dieser damit unter Einwirkung des sich beim Schnitt verformenden Schneidgutes nachgeben, d. h. sich vom Messer weg bewegen, so dass der Schneidgutstapel nicht zwischen dem Seitenanschlag und dem Messer bzw. dem Messerträger gequetscht wird. Das Messer bzw. der Messerträger wirkt vielmehr auf den Schneidgutstapel ein, überführt diesen in die Parallelogrammform, wobei sich, infolge des ziehenden As a result of the movable mounting of the side stop, this can thus under the influence of the material to be deformed during the cut give in, d. H. move away from the knife so that the Do not stack the material to be cut between the side stop and the knife or the knife holder is squeezed. The knife or knife holder rather acts on the stack of material to be cut, transfers it into the parallelogram form, whereby, due to the pulling

Schnittes des Messers, die dem Messer bzw. dem Messerträger abgewandte Seite des Stapels an die Stirnseite des Seitenanschlages anlegt und diesen entsprechend der kinematischen Vorgaben des Messers bzw. des Messerträgers von der Schneidebene weg verschiebt. Dies erfolgt bei geringen Kräften, die sicherstellen, dass das Schneidgut nicht gequetscht wird. Beim Anheben des Messers bzw. Messerträgers entfällt deren Einwirkung auf den Schneidgutstapel, so dass der Seitenanschlag unter Einwirkung der Rückstellkraft in seine Ausgangsstellung in Richtung der Messerebene verschoben wird und hierbei den Schneidgutstapel geringfügig aufrichtet. Die eigentliche Ausrichtung des Schneidgutstapels erfolgt in aller Regel bei angehobenem Messer durch den Bediener, der mittels eines Nutzenwinkels den Schneidgutstapel z.B. am zu schneidenden Gut ausrichtet, das vom Pressbalken gepresst wird.Cut of the knife facing away from the knife or knife holder Side of the stack to the front of the side stop creates and this according to the kinematic specifications of the knife or the knife carrier moves away from the cutting plane. This is done with low forces that ensure that the Material to be cut is not crushed. When lifting the knife or Knife carrier no longer affects the stack of cut material, so that the side stop under the action of the restoring force its starting position is shifted in the direction of the knife plane and slightly raises the stack of cut material. The real one The stack of material to be cut is usually aligned with the knife raised by the operator using a utility angle the stack of cut goods e.g. aligned with the material to be cut, which is pressed by the press beam.

Vorzugsweise ist der Seitenanschlag in unmittelbarer Nähe des Messers, bezogen auf den unteren Totpunkt des Messers, angeordnet. Dies ermöglicht es, Schneidgut besonders geringer Stärke zu schneiden, d. h. solches, das eine Stärke aufweist, die unter 25 mm liegt.The side stop is preferably in the immediate vicinity of the knife, based on the bottom dead center of the knife. This makes it possible to cut material of particularly low thickness cut, d. H. one with a thickness below 25 mm lies.

Zweckmäßig weist der Seitenanschlag auf seiner dem Messer zugewandten Seite, bezogen auf den unteren Totpunkt des Messers, einen dem Messer zugewandten Stirnabschnitt auf, der entsprechend der Keilform des Messers bzw. der Keilform des Messerträgers unter einem spitzen Winkel zur Schneidebene angeordnet ist. Diese Gestaltung der zugewandten Seite des Seitenanschlages berücksichtigt die sich beim Schnitt ergebende Parallelogrammform des Schneidgutes und gestattet es, den Seitenanschlag möglichst nahe zur Schneidebene zu plazieren.The side stop expediently points to the knife facing side, related to the bottom dead center of the knife, an end section facing the knife, which accordingly the wedge shape of the knife or the wedge shape of the knife holder arranged at an acute angle to the cutting plane is. This design of the side facing the side stop takes into account the parallelogram shape resulting from the cut of the material to be cut and allows the side stop to be placed as close as possible to the cutting plane.

Der Seitenanschlag kann an beliebigen, stationären Bauteilen der Vorrichtung befestigt sein. Beispielsweise, sofern ein stationärer Tisch verwendet wird, an diesem, anderenfalls, insbesondere bei Ausbildung eines verfahrbaren vorderen Tischteiles, an dem Ständer der Maschine oder dem Portalrahmen. Die Anbringung kann an diesen Bauteilen unmittelbar oder mittelbar erfolgen.The side stop can on any stationary components of the Device be attached. For example, if a stationary Table is used on this, otherwise, in particular when forming a movable front table part on which Stand of the machine or the portal frame. The attachment can on these components directly or indirectly.

Gemäß einer bevorzugten Gestaltung ist vorgesehen, daß der Seitenanschlag plattenförmig ausgebildet ist. Er baut damit recht schmal, wobei eine Plattenfläche der seitlichen Anlage des Schneidgutes dient. Die diametrale Seitenfläche kann dann die Führungsfunktion für ein stationäres Lagerelement bilden, das vorzugsweise ebenfalls als Platte ausgebildet ist. Das Lagerelement, das den Seitenanschlag verschieblich aufnimmt, ist zweckmäßig mit dem Tisch, dem Ständer oder dem Portalrahmen fest verbunden.According to a preferred embodiment it is provided that the Side stop is plate-shaped. He builds with it quite narrow, with a plate surface of the side of the Material to be cut. The diametrical side surface can then Form management function for a stationary bearing element, the is preferably also designed as a plate. The bearing element, that slidably accommodates the side stop expediently fixed with the table, the stand or the portal frame connected.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Seitenanschlag entgegen Federkraft im Lagerelement gelagert ist. Hierbei finden insbesondere ein oder mehrere Druck- oder Zugfedern Verwendung, insbesondere Spiralfedern, die am Seitenanschlag und dem Lagerelement angreifen. Eine besonders einfache und zweckmäßige Führung des Seitenanschlages relativ zum Lagerelement ergibt sich, wenn hierfür mehrere Bolzen-Langloch-Anordnungen vorgesehen sind. So kann der plattenförmige Seitenanschlag mit mehreren Bolzen versehen sein, die in Langlöcher des plattenförmigen Lagerelementes eingreifen. Die Anordnung der Bolzen am Seitenanschlag hat den Vorteil, daß die der Anlage des Schneidgutes dienende Fläche nicht durch Langlöcher unterbrochen ist, die einer präzisen Anlage und Führung des Schneidgutes am Seitenanschlag hinderlich wären.According to a particular embodiment of the invention provided that the side stop against spring force in Bearing element is stored. In particular, there is a use of several compression or tension springs, in particular spiral springs, which attack the side stop and the bearing element. A particularly simple and practical guidance of the side stop relative to the bearing element, there are several for this Bolt-slot arrangements are provided. So he can plate-shaped side stop can be provided with several bolts, which engage in elongated holes in the plate-shaped bearing element. The arrangement of the bolts on the side stop has the advantage that not through the area serving the cutting material Elongated holes is interrupted, which is a precise system and Guiding the material to be cut at the side stop would be a hindrance.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in der Beschreibung der Figuren und in den Figuren selbst dargestellt, wobei bemerkt wird, daß alle Einzelmerkmale und Kombinationen von Einzelmerkmalen erfindungswesentlich sind.Further features of the invention are in the description of the Figures and shown in the figures themselves, being noted is that all individual characteristics and combinations of individual characteristics are essential to the invention.

In den Figuren ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles dargestellt, ohne auf dieses beschränkt zu sein. Es zeigt in vereinfachter Darstellung:

Figur 1: eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Figur 2: einen vertikalen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß der Linie A-A in Figur 1,
Figur 3: einen horizontalen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß der Linie B-B in Figur 2,
Figur 4: den in Figur 2 mit strichpunktiertem Kreis veranschaulichten Bereich des Seitenanschlages, bei abgesenktem Messer, ohne Schneidgut und
Figur 5: eine Seitenansicht gemäß Figur 4, veranschaulicht nach dem Trennen eines Schneidgutstapels geringer Stärke.

In the figures, the invention is illustrated using an exemplary embodiment, without being limited to this. In a simplified representation it shows:

Figure 1: 2 shows a front view of the device according to the invention,
Figure 2: 2 shows a vertical section through the device along the line AA in FIG. 1,
Figure 3: 3 shows a horizontal section through the device along line BB in FIG. 2,
Figure 4: the area of the side stop illustrated with a dash-dotted circle in FIG. 2, with the knife lowered, without material to be cut and
Figure 5: a side view of Figure 4, illustrated after the separation of a stack of small thickness.

Die Schneidemaschine 1 weist einen Ständer 2, einen vom Ständer 2 getragenen Tisch 3 sowie einen sich oberhalb des Tisches erstreckenden Portalrahmen 4 auf. Ein hinterer Teil 5 des Tisches 3 dient der Aufnahme des zu schneidenden Gutes und ein vorderer Teil 6 des Tisches 3 der Aufnahme des geschnittenen Gutes. Die Tischfläche, auf der die einzelnen Blattgutstapel ruhen, ist mit der Bezugsziffer 7 bezeichnet.The cutting machine 1 has a stand 2, one of the stand 2 worn table 3 as well as one above the table extending portal frame 4. A rear part 5 of the Table 3 is used to hold the goods to be cut and one front part 6 of the table 3 receiving the cut Good. The table surface on which the individual stack of sheets rest, is designated by the reference number 7.

Im Portalrahmen 4 ist ein nicht gezeigter Preßbalken gelagert, der oberhalb des hinteren Tischteiles 5 plaziert ist und auf das zu schneidende Gut absenkbar ist. Vor dem Preßbalken ist im Portalrahmen 4 ein Messerträger 8 verfahrbar gelagert, mit dessen unterem Ende ein Schneidmesser 9 verschraubt ist. Die unteren Enden von Schneidmesser 9 und Messerträger 8 sind keilförmig ausgebildet, wobei die dem hinteren Tischteil zugewandten Abschnitte 10 und 11 von Messerträger 8 und Schneidmesser 9 sich in einer Ebene senkrecht zur Tischoberfläche 7 erstrecken. Die Keilform von Schneidmesser 9 und Messerträger 8 ist durch weitere Abschnitte 12 am Messer 11 und 13 am Messerträger 8 gebildet, die in einem spitzen Winkel zu den Abschnitten 11 am Schneidmesser 9 und 10 am Messerträger 8 positioniert sind. Unterhalb des Messers 9 ist in den Tisch 3 eine Schneidleiste 14 eingelassen, in die das Messer 9 in dessen unterem Totpunkt geringfügig eindringt, um sicherzustellen, daß auch die unterste Lage des Blattgutstapels, der aus Papier, Pappe, Folie oder dergleichen besteht, durchtrennt wird. Die Schneidebene, in der das Schneidgut durchtrennt wird, ist in den Figuren mit der Bezugsziffer 15 bezeichnet.In the portal frame 4, a press beam, not shown, is mounted, which is placed above the rear table part 5 and on the material to be cut can be lowered. In front of the press beam is Portal frame 4 a knife carrier 8 movably mounted with a cutting knife 9 is screwed to its lower end. The are lower ends of the cutting knife 9 and knife carrier 8 wedge-shaped, the rear part of the table facing sections 10 and 11 of knife carrier 8 and cutting knife 9 in a plane perpendicular to the table surface 7 extend. The wedge shape of the cutting knife 9 and knife holder 8 is by further sections 12 on the knife 11 and 13 on the knife carrier 8 formed at an acute angle to the sections 11 on the cutting knife 9 and 10 on the knife carrier 8 are positioned. Below the knife 9 is in the table 3 a cutting bar 14 embedded, in which the knife 9 in the bottom dead center to ensure that also the bottom layer of the stack of sheets, made of paper, Cardboard, film or the like is cut. The Cutting plane in which the material to be cut is cut is in the Figures denoted by the reference number 15.

Nicht veranschaulicht ist in den Figuren ein im Bereich des hinteren Tischteiles 5 angeordneter Vorschubsattel zum Verschieben des zu schneidenden Gutes in Richtung der Schneidebene.Not shown in the figures is in the range of rear table part 5 arranged feed saddle for moving of the material to be cut in the direction of the cutting plane.

Der Messerträger 8 ist derart im Portalrahmen 4 gelagert, daß das Messer 9 bei dessen Abwärtsbewegung in einem ziehenden Schnitt den Blattgutstapel durchschneidet. Hierzu ist der Messerträger 8 beidseitig des Messers 9 bezüglich des Portalrahmens 4 sowohl schwenkbar als auch geradlinig verschiebbar gelagert. Im Bereich der jeweiligen Seite des Messerträgers 8 ist dieser mit einer Nut 16 versehen, die ein Gleitstein 17 durchsetzt. Dieser ist mit einem Bolzen 18 versehen, der schwenkbar im Portalrahmen 4 gelagert ist. Bezogen auf die Blickrichtung des Bedieners der Maschine ist im rechten Bereich der Maschine ein allgemein mit der Bezugsziffer 19 bezeichneter Antrieb mit Kurbel vorgesehen, der schwenkbar eine Kurbelstange 20 aufnimmt, die schwenkbar im rechten Bereich des Messerträgers angreift. Wie der Darstellung der Figur 1 zu entnehmen ist, ist das Messer 9 in seinem oberen Totpunkt mit seiner Schneidkante 21 nicht parallel zur Tischoberfläche 7 angeordnet, und der rechte Bereich des Schneidmessers 9 ist tiefer als der linke Bereich des Schneidmessers 9 positioniert.The knife carrier 8 is mounted in the portal frame 4 such that the knife 9 in its downward movement in a pulling Cut through the stack of sheets. For this is the Knife holder 8 on both sides of the knife 9 with respect to the portal frame 4 can be swiveled as well as moved in a straight line stored. In the area of the respective side of the knife carrier 8 this is provided with a groove 16 which is a sliding block 17th interspersed. This is provided with a pin 18 which is pivotally mounted in the portal frame 4. Related to the The machine operator is in the right-hand area the machine a generally designated by the reference number 19 Drive provided with a crank, which swivels a crank rod 20 picks up the swiveling in the right area of the knife holder attacks. As can be seen from the illustration in FIG the knife 9 in its top dead center with its cutting edge 21 not arranged parallel to the table surface 7, and the the right area of the cutting knife 9 is deeper than the left Area of the cutting knife 9 positioned.

Im rechten Bereich des vorderen Tischteiles 6, somit dem dem Kurbelantrieb 19 zugewandten Bereich des vorderen Tischteiles 6, ist ein Seitenanschlag 22 in der Nähe des Schneidmessers 9 angebracht. Dieser ist als bewegliche Platte ausgebildet, die neben dem Tisch 3 angeordnet ist, mit geringem Abstand zu diesem, so daß eine Bewegung der Anschlagplatte 22 relativ zum hinteren Tischteil 5 gewährleistet ist. Die Anschlagplatte 22 steht um ein Maß, das geringfügig höher ist als die maximale Einlagehöhe des Schneidgutes, über die Tischoberfläche 7 hinaus. Gelagert ist die Anschlagplatte 22 in einem gleichfalls plattenförmig ausgebildeten Lagerelement 23, das auf seiner dem Seitenanschlag 23 abgewandten Seite mit einem Flanschansatz 24 versehen ist, der mit dem Portalrahmen 4 verschraubt ist. Das plattenförmige Lagerelement 23 ist mit drei sich senkrecht zur Schneidebene 15 erstreckenden Langlöchern 25 versehen, in die jeweils ein mit der Anschlagplatte 22 verbundener Bolzen 26 eingreift. Eine Schraubendruckfeder 27 greift parallel zur Längserstreckung der Langlöcher 25 an der Anschlagplatte 22 und dem Lagerelement 23 an, so daß sie die Anschlagplatte 22 in Richtung des Schneidmessers 9 bedrückt, wobei der Stellweg der Anschlagplatte 22 durch die Anlage des jeweiligen Bolzens 26 an dem dem Schneidmesser 9 zugewandten Ende des jeweiligen Langloches 25 begrenzt ist. Der Verschiebeweg der Anschlagplatte 22 vom Schneidmesser 9 weg ist dementsprechend durch das andere Ende des jeweiligen Langloches 25 begrenzt.In the right area of the front table part 6, thus the Crank drive 19 facing area of the front table part 6, is a side stop 22 near the cutting knife 9 appropriate. This is designed as a movable plate is arranged next to the table 3, at a short distance this, so that movement of the stop plate 22 relative to rear table part 5 is guaranteed. The stop plate 22 stands by a measure that is slightly higher than the maximum Insert height of the material to be cut, beyond the table surface 7. The stop plate 22 is also mounted in a plate shape trained bearing element 23, which on its Side stop 23 opposite side with a flange shoulder 24 is provided, which is screwed to the portal frame 4. The plate-shaped bearing element 23 is perpendicular to three Cutting plane 15 extending slots 25 provided in the in each case a bolt 26 connected to the stop plate 22 intervenes. A helical compression spring 27 engages parallel to Longitudinal extension of the elongated holes 25 on the stop plate 22 and the bearing element 23 so that they stop plate 22 in Direction of the cutting knife 9 depressed, the travel of Stop plate 22 through the contact of the respective bolt 26 the end of the respective elongated hole facing the cutting knife 9 25 is limited. The displacement path of the stop plate 22 is accordingly away from the cutting knife 9 by the other End of the respective elongated hole 25 limited.

Die Anschlagplatte 22 und das plattenförmige Lagerelement 23 besitzen im wesentlichen identische Form. Die Ober- und Unterseite sowie die dem Messer 9 abgewandte Seite dieser Teile sind parallel zur Tischoberfläche bzw. parallel zur Schneidebene 15 ausgerichtet. Die dem Messer 9 bzw. dem Messerträger 8 zugewandte Seite der Teile hingegen weist einen kurzen, unteren Abschnitt auf, der parallel zur Schneidebene 15 verläuft und von dort ausgehend einen von der Schneidebene 15 weg geneigten Abschnitt 28, der unter einem spitzen Winkel zur Schneidebene 15 verläuft, der in etwa mit demjenigen Winkel übereinstimmt, der beim Schneiden des Gutes dessen parallelogrammförmiger Verschiebung aufgrund der Einwirkung von Messer 9 und Messerträger 8 entspricht.The stop plate 22 and the plate-shaped bearing element 23 are essentially identical in shape. The top and bottom and the side of these parts facing away from the knife 9 parallel to the table surface or parallel to the cutting plane 15 aligned. The knife 9 or the knife carrier 8 facing Side of the parts, however, has a short, lower one Section that runs parallel to the cutting plane 15 and from starting from there an inclined away from the cutting plane 15 Section 28, which is at an acute angle to the cutting plane 15th runs, which corresponds approximately to the angle that when cutting the material, its parallelogram-shaped displacement due to the action of knife 9 and knife holder 8 corresponds.

Figur 4 zeigt den Vorgang der Schnittdurchführung ohne Schneidgut. Das Schneidmesser 9 befindet sich im unteren Totpunkt. Zwischen dem Messerträger 8 und dem Abschnitt 28 der Anschlagplatte 22 verbleibt ein geringer Spalt, so daß die Anschlagplatte 22 nicht bezüglich des Lagerelementes 23 bewegt wird. Wird Schneidgut großer Stärke vom Reststapel abgeschnitten, womit das Schneidgut vor dem Schnitt bereits seitlich an der Anschlagplatte 22 anliegt, verbleibt die Anschlagplatte 22 in der in Figur 4 gezeigten Position, da die auf diese einwirkenden, seitlichen Kräfte infolge des ziehenden Schnittes des Messers zu keiner Relativverschiebung von Anschlagplatte 22 und Lagerelement 23 führen. Wird allerdings ein Schneidgutstapel 29 geringer Stärke, wie er in Figur 5 gezeigt ist, vom Reststapel 30 abgeschnitten, der somit vor dem Schnitt nicht an der Anschlagplatte 22 anliegt, bedingt der ziehende Schnitt zwar, daß sich der abgeschnittene Schneidgutstapel 29 geringfügig in den Bereich zwischen Anschlagplatte 22 und Messer 9 sowie Messerträger 8 bewegt. Der Verformung des Schneidgutstapels 29 im Sinne der Parallelogrammform, wie in Figur 5 veranschaulicht, kann die Anschlagplatte 22 aber ausweichen, da sie sich in diesem Fall relativ zum Lagerelement 23 entgegen der Kraft der Feder 27 bewegt. Unmittelbar nachdem die Anhebbewegung des Messers 9 eingeleitet wird und es demzufolge nicht mehr auf den abgeschnittenen Schneidgutstapel 29 einwirkt, drückt die Feder 27 die Anschlagplatte 22 wieder in ihre Ausgangsposition. Der Schneidgutstapel 29 ist beim Niedergang des Messers 9 und des Messerträgers 8 aufgrund der Ausweichbewegung der Anschlagplatte 22 nicht gequetscht worden.Figure 4 shows the process of cutting without cutting. The cutting knife 9 is at the bottom dead center. Between the knife carrier 8 and the section 28 of the stop plate 22 remains a small gap, so that the stop plate 22 is not moved with respect to the bearing element 23. If material of great thickness is cut from the remaining stack, with which the material to be cut is already on the side of the cut Stop plate 22 abuts, stop plate 22 remains in the position shown in Figure 4, since the acting on it lateral forces due to the pulling cut of the Knife for no relative displacement of the stop plate 22 and Guide bearing element 23. However, if a stack of cut goods 29 low strength, as shown in Figure 5, from the remaining stack 30 cut off, which is therefore not before the cut on the Stop plate 22 rests, although the pulling cut causes that the cut stack of clippings 29 is slightly in the area between the stop plate 22 and knife 9 and Knife holder 8 moves. The deformation of the stack of cut goods 29 in the sense of the parallelogram form, as illustrated in FIG. 5, the stop plate 22 can evade, however, since they are in this case relative to the bearing element 23 against the force of Spring 27 moves. Immediately after the lifting movement of the Knife 9 is initiated and therefore no longer on the cut cut stack 29 acts, presses the spring 27 the stop plate 22 back to its starting position. The Cuttings stack 29 is at the decline of the knife 9 and Knife holder 8 due to the evasive movement of the stop plate 22 has not been squeezed.

Claims

Apparatus for cutting stacked sheet material (29, 30), having a table (3) for accommodating the material (29, 30), a rear table part (5) accommodating the material (30) which is to be cut and a front table part (6) accommodating the cut material (29), further having a blade (8, 9) which is arranged above the table (3) and is intended for cutting the material (29, 30), having a pressing bar which can be lowered onto the material (30) which is to be cut, having an advancement device which is arranged in the region of the rear table part (5) and is intended for displacing the material (29, 30) in the direction of the blade (8, 9), and having a moveable side stop (22) which is arranged in the region of the front table part (6) and is intended for the lateral abutment of the cut material, the blade (8, 9) having a wedge-shaped cutting edge and being moved through the material (29, 30) by a drawing cut, and the side stop (22) being arranged on the front side of the table (3), as seen in the drawing direction of the blade (8, 9), characterized in that the side stop (22) can be moved perpendicularly to the cutting plane (15) of the blade (9), counter to a restoring force which acts in the direction of the cutting plane (15), on account of the cut material (29) acting on the end surface (28) of the side stop (22), said end surface being directed towards the blade (9), and the side stop (22) being arranged outside the movement path of the blade (9).
Apparatus according to Claim 1, characterized in that the side stop (22) is arranged in the vicinity of the blade (9), in respect of the bottom dead centre of the blade (9).
Apparatus according to Claim 1 or 2, characterized in that on its side which is directed towards the blade (9), in respect of the bottom dead centre of the blade (9), the side stop (22) has an end section (28) which is directed towards the blade (9) and is arranged in accordance with the wedge shape of the blade (9), or the wedge shape of the blade carrier (8) which accommodates the blade, or at an acute angle to the cutting plane (15).
Apparatus according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the side stop (22) is mounted directly or indirectly in the table (3) or a stand (2) or a portal frame (4) of the apparatus.
Apparatus according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the side stop (22) is of plate-like design.
Apparatus according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the side stop (22) is mounted in a displaceable manner in a bearing element (23) which is firmly connected to the table (3), stand (2) or portal frame (4).
Apparatus according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the side stop (22) is mounted in the bearing element (23) counter to spring force.
Apparatus according to Claim 6 or 7, characterized in that the side stop (22) is retained in a plurality of bolt/slot guides (26, 25) relative to the bearing element (23).
Apparatus according to one of Claims 6 to 8, characterized in that the plate-like side stop (22) is provided with a plurality of bolts (26) which engage in slots (25) of the plate-like bearing element (23), and at least one compression or tension spring (27) acts on the side stop (22) and the bearing element (23).