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EP0949375A2 - Übergabe einer Faserstoffbahn - Google Patents

Übergabe einer Faserstoffbahn Download PDF

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Publication number
EP0949375A2
EP0949375A2 EP99105219A EP99105219A EP0949375A2 EP 0949375 A2 EP0949375 A2 EP 0949375A2 EP 99105219 A EP99105219 A EP 99105219A EP 99105219 A EP99105219 A EP 99105219A EP 0949375 A2 EP0949375 A2 EP 0949375A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fibrous web
transfer area
suction
belt
transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99105219A
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English (en)
French (fr)
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EP0949375B9 (de
EP0949375B1 (de
EP0949375A3 (de
Inventor
Karl Dr. Steiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Publication of EP0949375A2 publication Critical patent/EP0949375A2/de
Publication of EP0949375A3 publication Critical patent/EP0949375A3/de
Application granted granted Critical
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Publication of EP0949375B9 publication Critical patent/EP0949375B9/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F2/00—Transferring continuous webs from wet ends to press sections
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine

Definitions

  • the invention relates to a method and the associated device for transfer a fibrous web or a strip thereof from a damp band to an air permeable Belt, the belts at least in the transfer area together run, separate after the transfer area and the receiving, air-permeable Tape is sucked on the side facing away from the fibrous web.
  • Such methods and devices are used in particular in machines for the production and / or finishing of fibrous webs, in particular paper, cardboard or tissue webs.
  • the object of the invention is therefore to create a method and a device, with the re-moistening while ensuring good web guidance the fibrous web is at least reduced.
  • the transfer area After as a result of the widening strip through the entire fibrous web the transfer area is running, can be changed to the normal operating state. This means that the separation area is now at least predominantly vacuumed becomes. Since the entire fibrous web has greater stability, the suction can can be reduced or even discontinued in the transfer area. This saves not only energy but also reduces rewetting of the fibrous web in the Transfer area from the wet dispensing belt. Suctioning the takeover Band in the separation area, i.e. where the issuing tape has no contact has more with the fibrous web is sufficient for good web guidance.
  • the receiving belt when transferring the entire fibrous web on the Side facing away from the fibrous web is preferably blown with air.
  • the pressure the blowing should, however, have a relatively low height.
  • this is suitable a device with at least one transverse to the fibrous web and across the width of the suction zone, at which the belt taking over is led past.
  • the suction zone is between the transfer area and the separation area relocatable, preferably swiveling. This enables the location to be adjusted the suction zone to the respective operating state in accordance with those described above Method.
  • the device has at least two separately controllable and also has suction zones extending transversely to the fibrous web.
  • a suction zone is assigned to the transfer area and the separation area.
  • the suction zones are also controlled in accordance with the claimed method.
  • a third possibility, which can also be combined with the above-mentioned devices is that the accepting belt is at least one across the fibrous web extending suction zone is guided and the run of the dispensing belt is changeable in a form shifting the position of the transfer area.
  • the transfer area depending on the operating state in the area the suction zone or in front of it in the direction of web travel.
  • the suction zone of the transfer area should be connectable to a compressed air source.
  • the suction zone of the transfer area does not have to cover the entire area Width of the fibrous web extend as it is only the transfer of a strip of it should support.
  • a device is advantageously suitable as a device for accommodating the suction zones rotatable suction roll with perforated roll casing as for example in DE-OS 4023 297.
  • the location of the suction zones can be varied.
  • the fibrous web 1 or a strip 2 thereof is covered by transfer a moist belt 3 to an air-permeable belt 4, the belts 3, 4 run together at least in the transfer area 5, after the transfer area 5 separate and that the receiving, air-permeable tape 4 on the fibrous web 1 or the strip 2 facing away is sucked.
  • This transfer can, for example, in the former, in the dryer section, in the press section or can be realized in between, the bands 3, 4 being air-permeable and have the shape of felt or sieve.
  • the dispensing tape 3 can also airtight in the form of a smooth press belt.
  • the suction zones 7, 9, 10, 11 generally extend transversely to the fibrous web 1 and if necessary across their entire width.
  • FIG. 1A shows a suction roller 12 with a suction zone 7.
  • This suction zone 7 is when transferring a strip 2 of the fibrous web 1 in the transfer area 5 and partially arranged in the separation area 6.
  • the suction zone 7 is turned according to FIG. 1B the corresponding suction chamber in the suction roller 12 to the separation area 6 rotated. In this position, the transfer of the entire fibrous web 1 can be reduced Rewet the fibrous web 1 from the dispensing belt 3.
  • FIG. 2 A / B shows a similar possibility, but with the takeover band 4 runs directly over the suction zones 7 and the sealing at the edges via sliding surfaces 13 takes place.
  • the device with the sliding surfaces 13 and the suction zone 7 is corresponding in this case panned.
  • FIG. 3 A / B the receiving belt 4 is moved over a suction zone 7 as in FIG. 1 A / B guided a suction roller 12, which is not designed to be rotatable here.
  • a suction roller 12 which is not designed to be rotatable here.
  • this Example is the run of the releasing band 3 by changing the location of the latter wrapped guide rollers 14 changed such that a shift of the Transfer area 5 results.
  • This makes it possible for the transfer as shown in FIG. 3A a strip 2 the transfer area 5 in the area of the suction zone 7 bring.
  • the transfer area can then 5 are moved against the web running direction 8, so that now predominantly the separation area 6 is vacuumed.
  • the suction roller 12 has three separately controllable Suction zones 9, 10 11, of which the suction zone 9 is assigned to the transfer area 5 is and is mainly activated only when a strip 2 is transferred, the suction zone 10 vacuumed the separation area 6 and mainly only when a fibrous web is transferred 1 works and the suction zone 11 the receiving belt 4 in front of the transfer area 5 sucked.
  • the latter prevents the take-over of the air test layer Band 4 in the wrapping area of the fibrous web 1, so that a Transfer of the fibrous web 1 to this belt is possible more quickly.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine dazugehörige Vorrichtung zur Übergabe einer Faserstoffbahn (1) bzw. eines Streifens (2) davon von einem feuchten Band (3) an ein luftdurchlässiges Band (4), wobei die Bänder (3, 4) zumindest im Übergabebereich (5) gemeinsam verlaufen, sich nach dem Übergabebereich trennen und das übernehmende, luftdurchlässige Band (4) auf der der Faserstoffbahn (1) abgewandten Seite besaugt ist.
Dabei soll eine Verringerung der Rückbefeuchtung dadurch erreicht werden, daß bei der Überführung eines Streifens (2) der Faserstoffbahn (1) zumindest der Übergabebereich (5) besaugt ist und bei der nachfolgenden Überführung der gesamten Faserstoffbahn (1) zumindest überwiegend der sich an den Übergabebereich (5) anschließende Trennbereich (6) besaugt ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und die dazugehörige Vorrichtung zur Übergabe einer Faserstoffbahn bzw. eines Streifens davon von einem feuchten Band an ein luftdurchlässiges Band, wobei die Bänder zumindest im Übergabebereich gemeinsam verlaufen, sich nach dem Übergabebereich trennen und das übernehmende, luftdurchlässige Band auf der der Faserstoffbahn abgewandten Seite besaugt ist.
Anwendung finden derartige Verfahren und Vorrichtungen insbesondere in Maschinen zur Herstellung und/oder Veredlung von Faserstoffbahnen, insbesondere Papier-, Karton- oder Tissuebahnen.
Vor allem beim Transport von feuchten Faserstoffbahnen beispielsweise in Pressen- oder Trockenpartien von Papiermaschinen erfolgt insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten eine Stützung der Faserstoffbahn an zumindest einem Band in Form eines Preßfilzes, Preßbandes, Trockensiebes oder ähnlichem. Damit wird der Lauf der Faserstoffbahn stabilisiert und einem Bahnabriß entgegengewirkt.
Die Übergabe der Faserstoffbahn von einem oft feuchten Band an ein Band auf der anderen Seite der Faserstoffbahn angeordnet, erfolgt, wie beispielsweise in der EP 519 920 beschrieben, meist von Saugzonen unterstützt. Gleiches gilt beim Anlauf der Maschine, wenn ein immer breiter werdender Streifen der Faserstoffbahn durch die Maschine geführt wird. Da ein Streifen leichter handhabbar ist, vereinfacht sich somit die Einführung der gesamten Faserstoffbahn.
Dabei wird nicht nur die Faserstoffbahn im Übergabebereich an das übernehmende Band gesaugt, sondern auch Wasser vom abgebenden Band zur Faserstoffbahn geführt. Im Ergebnis kommt es zu einer unerwünschten Rückbefeuchtung der Faserstoffbahn.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit dem bzw. der unter Gewährleistung einer guten Bahnführung die Rückbefeuchtung der Faserstoffbahn zumindest verringert wird.
Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe durch das im Anspruch 1 beschriebene Verfahren sowie durch eine der in den Ansprüchen 4, 5 und 6 beschriebenen Vorrichtungen gelöst.
Dadurch, daß bei der Überführung eines Streifens der Faserstoffbahn zumindest der Übergabebereich besaugt ist und bei der nachfolgenden Überführung der gesamten Faserstoffbahn zumindest überwiegend der sich an den Übergabebereich anschließende Trennbereich besaugt ist, gelingt eine verbesserte Anpassung an die Erfordernisse der jeweiligen Betriebszustände. Bei der Einführung des Streifens der Faserstoffbahn kommt es auf eine besonders ausgeprägte Führung des Streifens an, da dieser im Hinblick auf einen Abriß sehr gefährdet ist. Dies bedeutet, daß insbesondere der Übergabebereich und gegebenenfalls auch der sich anschließende Trennbereich besaugt sein sollte. Dies unterstützt den Kontakt des Streifens der Faserstoffbahn mit dem übernehmenden Band im Übergabebereich und die Trennung vom abgebenden Band im Trennbereich. Dabei wird bewußt eine Rückbefeuchtung des Streifens in Kauf genommen, da dieser ohnehin Ausschuß darstellt.
Nachdem in Folge des breiter werdenden Streifens die gesamte Faserstoffbahn durch den Übergabebereich läuft, kann in den normalen Betriebszustand übergegangen werden. Dies bedeutet, daß nunmehr zumindest überwiegend der Trennbereich besaugt wird. Da die gesamte Faserstoffbahn eine größere Stabilität aufweist, kann die Besaugung im Übergabebereich starkt reduziert oder sogar eingestellt werden. Dies spart nicht nur Energie sondern verringert auch die Rückbefeuchtung der Faserstoffbahn im Übergabebereich von dem feuchten abgebenden Band aus. Die Besaugung des übernehmenden Bandes im Trennbereich, d.h. dort wo das abgebende Band keinen Kontakt mehr mit der Faserstoffbahn hat, reicht für eine gute Bahnführung aus.
Um der Rückbefeuchtung im Übergabebereich noch stärker entgegen zu wirken, kann das übernehmende Band beim Überführen der gesamten Faserstoffbahn auf der der Faserstoffbahn abgewandten Seite vorzugsweise mit Luft beblasen werden. Der Druck der Beblasung sollte jedoch nur eine relativ geringe Höhe aufweisen.
Zur Gewährleistung eines möglichst schnellen Anhaftens der Faserstoffbahn bzw. eines Streifens davon am übemehmenden Band ist es von Vorteil insbesondere bei Bändern, die erst im Übergabebereich zusammengeführt werden, das übernehmende Band unmittelbar vor dem Übergabebereich zu besaugen. Hierdurch wird die in den Einlaufspalt zwischen dem Element mit der Saugzone und dem übernehmenden Band eingeschleppte Luft abgesaugt.
Hierzu eignet sich u.a. eine Vorrichtung mit zumindest einer sich quer zur Faserstoffbahn und über deren Breite erstreckenden Saugzone, an der das übemehmende Band vorbeigeführt wird. Dabei ist die Saugzone zwischen Übergabebereich und Trennbereich verlagerbar, vorzugsweise schwenkbar. Dies ermöglicht eine Anpassung des Ortes der Saugzone an den jeweiligen Betriebszustand entsprechend den obenbeschriebenen Verfahren.
Es ist jedoch auch möglich, daß die Vorrichtung zumindest zwei separat steuerbare und sich ebenfalls quer zur Faserstoffbahn erstreckende Saugzonen besitzt. In diesem Fall ist dem Übergabebereich sowie dem Trennbereich je eine Saugzone zugeordnet. Die Ansteuerung der Saugzonen erfolgt ebenfalls entsprechend dem beanspruchten Verfahren.
Eine dritte Möglichkeit, die auch mit den obengenannten Vorrichtungen kombinierbar ist, besteht darin, daß das übernehmende Band über zumindest eine sich quer zur Faserstoffbahn erstreckende Saugzone geführt ist und der Lauf des abgebenden Bandes in einer die Lage des Übergabebereiches verschiebenden Form veränderbar ist. Damit soll ermöglicht werden, daß der Übergabebereich je nach Betriebszustand in den Bereich der Saugzone oder in Bahnlaufrichtung davor verlagert wird.
Zur Absaugung der mitgeschleppten Luft des übemehmenden Bandes sollte außerdem in Bahnlaufrichtung vor der Saugzone des Übergabebereiches eine weitere, sich ebenfalls quer zur Faserstoffbahn erstreckende Saugzone vorhanden sein. Des weiteren sollte die Saugzone des Übergabebereiches mit einer Druckluftquelle verbindbar sein. Insbesondere die Saugzone des Übergabebereiches muß sich nicht über die gesamte Breite der Faserstoffbahn erstrecken, da sie nur die Überführung eines Streifens davon unterstützen soll.
Als Vorrichtung zur Unterbringung der Saugzonen eignet sich vorteilhafterweise eine rotierbare Saugwalze mit perforiertem Walzenmantel wie beispielsweise in der DE-OS 4023 297 beschrieben. Die Lage der Saugzonen kann dabei variabel gestaltet werden.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß das übernehmende Band direkt über die Saugzonen läuft und die Abdichtung an den Rändern über Gleitflächen erfolgt.
Nachfolgend soll die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:
Figur 1 A/B:
eine Saugwalze 12 mit einer Saugzone 7;
Figur 2 A/B:
eine schwenkbare Saugvorrichtung;
Figur 3 A/B:
eine Übergabe mit Laufveränderung des abgebenden Bandes 3 und
Figur 4:
eine Saugwalze 12 mit mehren Sauzonen 9, 10 und 11.
In allen Ausführungsbeispielen wird die Faserstoffbahn 1 bzw. ein Streifen 2 davon von einem feuchten Band 3 an ein luftdurchlässiges Band 4 übergeben, wobei die Bänder 3, 4 zumindest im Übergabebereich 5 gemeinsam verlaufen, sich nach dem Übergabebereich 5 trennen und daß das übernehmende, luftdurchlässige Band 4 auf der der Faserstoffbahn 1 bzw. des Streifens 2 abgewandten Seite besaugt wird.
Diese Übergabe kann beispielsweise in dem Formerteil, in der Trockenpartie, der Pressenpartie oder dazwischen realisiert sein, wobei die Bänder 3, 4 luftdurchlässig sind und die Form von Filzen oder Sieben haben. Das abgebende Band 3 kann jedoch auch luftundurchlässig in Form eines glatten Preßbandes ausgeführt sein.
Die Saugzonen 7, 9, 10, 11 erstrecken sich im allgemeinen quer zur Faserstoffbahn 1 und bei Bedarf auch über deren gesamte Breite.
Kennzeichnend ist außerdem bei der Überführung eines Streifens 2 der Faserstoffbahn 1 zumindest der Übergabebereich 5 besaugt ist und bei der nachfolgenden Überführung der gesamten Faserstoffbahn 1 zumindest überwiegend der sich an den Übergabebereich 5 anschließende Trennbereich 6 besaugt ist.
Figur 1 A zeigt hierzu eine Saugwalze 12 mit einer Saugzone 7. Diese Saugzone 7 ist bei der Überführung eines Streifens 2 der Faserstoffbahn 1 im Übergabebereich 5 und teilweise im Trennbereich 6 angeordnet.
Nach dem Breitfahren des Streifens 2 wird die Saugzone 7 gemäß Figur 1 B durch Drehung der entsprechenden Saugkammer in der Saugwalze 12 zum Trennbereich 6 gedreht. In dieser Stellung kann die Überführung der gesamten Faserstoffbahn 1 bei geringerer Rückbefeuchtung der Faserstoffbahn 1 vom abgebenden Band 3 aus erfolgen.
Figur 2 A/B zeigt eine ähnliche Möglichkeit, wobei jedoch das übernehmende Band 4 direkt über die Saugzonen 7 läuft und die Abdichtung an den Rändern über Gleitflächen 13 erfolgt.
Die Vorrichtung mit den Gleitflächen 13 sowie der Saugzone 7 wird in diesem Fall entsprechend verschwenkt.
In Figur 3 A/B wird das übernehmende Band 4 wie in Figur 1 A/B über eine Saugzone 7 einer Saugwalze 12 geführt, die hier jedoch nicht verdrehbar gestaltet ist. Bei diesem Beispiel wird der Lauf des abgebenden Bandes 3 durch Ortsveränderung der von diesem umschlungenen Leitwalzen 14 derart verändert, daß sich eine Verschiebung des Übergabebereiches 5 ergibt. Dies ermöglicht es wie in Figur 3A gezeigt bei der Überführung eines Streifens 2 den Übergabebereich 5 in den Bereich der Saugzone 7 zu bringen.
Bei Überführung der Faserstoffbahn 1 gemäß Figur 3B kann dann der Übergabebereich 5 entgegen der Bahnlaufrichtung 8 verschoben werden, so daß nunmehr überwiegend der Trennbereich 6 besaugt wird.
Bei der in Figur 4 gezeigten Ausführung besitzt die Saugwalze 12 drei separat steuerbare Saugzonen 9, 10 11, von denen die Saugzone 9 dem Übergabebereich 5 zugeordnet ist und vorwiegend nur bei Überführung eines Streifens 2 aktiviert ist, die Saugzone 10 den Trennbereich 6 besaugt und vorwiegend nur bei Überführung einer Faserstoffbahn 1 arbeitet und die Saugzone 11 das übernehmende Band 4 vor dem Übergabebereich 5 besaugt. Letzteres verhindert das Einziehen der Luftgenzschicht des übernehmenden Bandes 4 in den Umschlingungsbereich der Faserstoffbahn 1, so daß eine Übergabe der Faserstoffbahn 1 an dieses Band schneller möglich wird.

Claims (10)

  1. Verfahren zur Übergabe einer Faserstoffbahn (1) bzw. eines Streifens (2) davon von einem feuchten Band (3) an ein luftdurchlässiges Band (4), wobei die Bänder (3, 4) zumindest im Übergabebereich (5) gemeinsam verlaufen, sich nach dem Übergabebereich (5) trennen und das übernemende, luftdurchlässige Band (4) auf der der Faserstoffbahn (1) abgewandten Seite besaugt ist, dadurch gekennzeichnet, daß
    bei der Überführung eines Streifens (2) der Faserstoffbahn (1) zumindest der Übergabebereich (5) besaugt ist und bei der nachfolgenden Überführung der gesamten Faserstoffbahn (1) zumindest überwiegend der sich an den Übergabebereich (5) anschließende Trennbereich (6) besaugt ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
    insbesondere bei Bändern (3, 4) die erst im Übergabebereich (5) zusammengeführt werden, das übernehmende Band (4) unmittelbar vor dem Übergabebereich (5) besaugt ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
    das übernehmende Band (4) beim Überführen der gesamten Faserstoffbahn (1) im Übergabebereich (5) auf der der Faserstoffbahn (1) abgewandten Seite vorzugsweise mit Luft beblasen wird.
  4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
    das übernehmende Band (4) zumindest an einer sich quer zur Faserstoffbahn (1) erstreckenden Saugzone (7) vorbeigeführt ist, die zwischen dem Übergabebereich (5) und einem sich in Bahnlaufrichtung (8) anschließenden Trennbereich (6) bewegbar, vorzugsweise verschwenkbar ist.
  5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
    das übernehmende Band (4) im Übergabereich (5) und im sich in Bahnlaufrichtung (8) anschließenden Trennbereich (6) zumindest über je eine separat steuerbare und sich quer zur Faserstoffbahn (1) erstreckenden Saugzone (9, 10) entlang geführt ist.
  6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
    das übernehmende Band (4) über zumindest eine sich quer zur Faserstoffbahn (1) erstreckende Saugzone (7) geführt ist und der Lauf des abgebenden Bandes (3) in einer die Lage des Übergabebereiches (5) verschiebenden Form veränderbar ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
    das übernehmende Band (4) vor dem Übergabebereich (5) über eine sich quer zur Faserstoffbahn (1) erstreckende Saugzone (11) geführt ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Saugzone (7, 9) im Übergabebereich (5) mit Druckluft versorgbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Saugzonen (7, 9, 10) in einer rotierenden Saugwalze (12) mit perforiertem Walzenmantel angeordnet sind.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
    das übernehmende Band (4) direkt über die Saugzonen (7) läuft und die Abdichtung an den Rändern über Gleitflächen (13) erfolgt.
EP99105219A 1998-04-09 1999-03-13 Anordnung zur Übergabe einer Faserstoffbahn Expired - Lifetime EP0949375B9 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19815994A DE19815994A1 (de) 1998-04-09 1998-04-09 Übergabe einer Faserstoffbahn
DE19815994 1998-04-09

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Publication Number Publication Date
EP0949375A2 true EP0949375A2 (de) 1999-10-13
EP0949375A3 EP0949375A3 (de) 2000-03-22
EP0949375B1 EP0949375B1 (de) 2004-06-16
EP0949375B9 EP0949375B9 (de) 2004-12-22

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99105219A Expired - Lifetime EP0949375B9 (de) 1998-04-09 1999-03-13 Anordnung zur Übergabe einer Faserstoffbahn

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JP (1) JPH11314817A (de)
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