[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP0813573A1 - Composition containing fine solid particles - Google Patents

Composition containing fine solid particles

Info

Publication number
EP0813573A1
EP0813573A1 EP96905800A EP96905800A EP0813573A1 EP 0813573 A1 EP0813573 A1 EP 0813573A1 EP 96905800 A EP96905800 A EP 96905800A EP 96905800 A EP96905800 A EP 96905800A EP 0813573 A1 EP0813573 A1 EP 0813573A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
solid particles
composition according
cellulose
particles
composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP96905800A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Abdulmajid Hashemzadeh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Acordis AG
Original Assignee
Akzo Nobel NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo Nobel NV filed Critical Akzo Nobel NV
Publication of EP0813573A1 publication Critical patent/EP0813573A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/04—Pigments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof

Definitions

  • the invention relates to a composition
  • a composition comprising fine, solid particles such as inorganic or organic pigments, synthetic polymers and the like. contains which are provided with a coating or are dispersed in a matrix, the coating or the matrix consisting of a homogeneous mixture of cellulose, tertiary amine oxide, water and possibly other constituents.
  • Dispersions of solid particles such as pigments are required for a wide variety of applications.
  • An important application is e.g. matting cellulosic threads.
  • NMMO process a process in which cellulose in a mixture of N-methylmorpholine-N-oxide, water and optionally dissolved further components and further processed into threads in a manner known per se. If one tries to stir the pigments directly into the spinning mass, agglomerations occur, whereby spinning disturbances are automatically programmed. Furthermore, the uniformity of the threads obtained suffers.
  • compositions which contain finely divided dispersed or dispersible solid particles which are stable, do not tend to separate, can be readily distributed in cellulosic compositions which are simple to produce, are versatile and which in the further processing of moldings, for example when washing cellulosic threads not as a result of washing out emulsifiers and the like. lead to problems when working up the washing water and the solvent, ie compositions which also meet the strict requirements of environmental protection in a satisfactory manner.
  • compositions which contains fine, solid particles which are provided with a coating or are dispersed in a matrix and which are inert to the coating or matrix, the coating or the matrix consisting of a homogeneous mixture of cellulose , tertiary amine oxide, water and optionally other constituents and the composition consists of 0.5 to 10 wt% cellulose, 5 to 76 wt% solid particles and the remainder 100% of a mixture of tertiary amine oxide, water and optionally further constituents puts.
  • the tertiary amine oxide is preferably N-methylmorpholine-N-oxide.
  • the composition is composed of 40 to 50% by weight of solid particles, 1 to 2% by weight of cellulose (based on solid particles), 59 to 48% by weight of a mixture of tertiary amine oxide and water and optionally further constituents .
  • the cellulose has advantageous a DP (average degree of polymerization) of 500 to 700.
  • the tertiary amine oxide and water in the composition preferably have a weight ratio of from 75 to 90 to 25 to 10.
  • the solid particles can be inorganic or organic in nature.
  • the organic solid particles consist of synthetic polymers.
  • the compositions preferably contain inorganic or organic pigments, in particular titanium dioxide or barium sulfate.
  • compositions are preferably solid at room temperature. In a further embodiment of the invention, the compositions can also be liquid.
  • the composition can also be in the form of solid discrete particles.
  • the discrete particles can in particular have a powdery, granular or spherical shape.
  • Another object of the invention is a process for the preparation of compositions which contain fine, solid particles which are inert to the coating or the matrix, which is characterized in that solid particles in a solution of cellulose, tertiary amine oxide , Water and optionally other constituents and the dispersion obtained, if appropriate, cooled and comminuted or excess solution is withdrawn from the dispersion obtained and optionally cooled and comminuted, 0.5 to 10% by weight of cellulose and 5 to 76% by weight of solid being used to prepare the composition Particles and remainder to 100 a mixture of tertiary amine oxide, water and optionally other ingredients used. It is advantageous to apply high shear forces when distributing the solid particles.
  • the distribution of the solid particles in a solution having a viscosity of 5.0 to 100 mPas is preferably carried out, the viscosity being measured at 90.degree.
  • the liquid, finely divided dispersion is advantageously poured into molds, cooled and comminuted.
  • the liquid dispersion is sprayed into solid particles.
  • compositions according to the invention are advantageously used in pigmentation, in matting cellulose threads, films and membranes and in the production of cellulose threads, films and membranes stable against ultraviolet radiation.
  • Inert to the coating or the matrix means that the solid particles which are used to build up the composition do not decompose the coating or the matrix under processing conditions.
  • Non-inert compounds include copper oxide, iron-2 and iron-3-oxide, which in particular lead to a strong decomposition of N-methylmorpholine-N-oxide when they are heated with the amine oxide.
  • Inert inorganic compounds in the context of the invention include titanium dioxide, barium sulfate, sodium carbonate, carbon black and the like.
  • Correspondingly inert organic compounds include polymer powders such as PVC, polystyrene, thermoplastic starch and others.
  • flame-retardant substances such as phosphorus or nitrogen compounds, silicates or porous particles, which subsequently with active substances such as fragrances, anti-insect agents and the like. can be loaded, can be incorporated as inert particles.
  • Further constituents which may optionally be present in the composition are, above all, stabilizers such as propyl gallic acid, gallic acid, pyrogallol, ascorbic acid or dispersing agents (such as, for example, emulsifiers).
  • the implementation of the method according to the invention can e.g. done in the following way.
  • the solution must contain enough cellulose that when the solid particles are dispersed, the particles have at least one monomolecular layer of cellulose on the entire surface. It is advantageous if a multi-molecular layer envelops the dispersed particles in each case. It is very advantageous if the amount of solution is dimensioned such that the dispersed particles are embedded as in a matrix, the distance between the individual solid particles in the matrix is relatively large, e.g. is at least one particle diameter.
  • the amounts of cellulose, based on the dispersed particles, can be varied within relatively wide limits, i.e. a considerable excess can also be used. If an excess is used, the solid particles are initially suspended in the solution; after the mixture has solidified, the finely dispersed particles are present as if embedded in a matrix.
  • a matrix at room temperature is understood to mean a solid mass which essentially has a uniform, coherent structure in which the solid particles are finely divided, such as pigments in plastics.
  • elevated temperatures e.g.> 90 ° C
  • the matrix melts into a concentrated paste, with no flocculation of the particles.
  • the minimum amount required can theoretically be determined from the specific surface of the solid particles e.g. of the pigments and the hydrodynamic volume of the cellulose in the solution. In practice, however, the procedure is first to start an experiment with an excess of cellulose solution and then to subject the liquid dispersion to ultrafiltration, in which only the solution passes, whereas the particles coated with a monomolecular layer remain.
  • the required minimum amount can be calculated from the difference between the predetermined amount and the amount drawn off by ultrafiltration.
  • the constituents intended for the matrix or the casing are heated until a solution or melt is formed, and then the previously comminuted solid particles are stirred in.
  • the viscosity of the solution in which the solid particles are dispersed can be varied within relatively wide limits, it is expediently 0.5 to 200 mPa s, measured at 90 ° C.
  • the viscosity depends to a large extent on the concentration and the DP of the cellulose used.
  • the molecular weight of the cellulose used also has an influence on the dispersibility. It has DP from 600 to 700 proved to be particularly advantageous. In general, it can be said that the lower the DP, the better the cellulose is adsorbed on the dispersed particles.
  • the amounts of the individual components of the composition and also the process conditions in the preparation of the composition such as temperature, viscosity and the like. can be varied within relatively wide limits and adapted to the respective application.
  • the advantageous composition can easily be determined on the basis of simple preliminary tests.
  • the composition contains the individual components in approximately the following amounts.
  • Cellulose 0.5 to 10% by weight, solid particles 5 to 60% by weight and a mixture of tertiary amine oxide, water and optionally other constituents, the remainder 100%.
  • the temperature at which the solid particles are distributed in the solution depends on the NMMO: water ratio.
  • the monohydrate of N-methylmorpholine-N-oxide has a melting point of about 72 ° C., so that a few degrees above it is sufficient to be able to produce a dispersion.
  • very high concentrations of solid particles can be dispersed.
  • the mass is generally solidified, for example by pouring it into a mold and cooling.
  • the shaping can be comminuted without difficulty, for example by grinding.
  • celluloses of the most varied of origins and with the most varied degrees of polymerization can be used to produce the casing or the matrix, such as cotton backs, cotton fibers, microcrystalline cellulose, cellulose obtained from wood, etc.
  • the degrees of polymerization can easily be between 150 to 7000. Higher or lower values are not excluded. Mixtures of different degrees of polymerization can also be used.
  • compositions obtained can be readily distributed in cellulosic spinning masses which contain tertiary amine oxides, water and possibly other additives.
  • the particles are distributed very evenly very quickly.
  • threads, films and membranes can be matted with titanium dioxide in a particularly advantageous manner.
  • the production of barium sulfate-containing threads is also very simple, threads that have a particular stability against UV radiation.
  • X-ray contrast fibers containing barium sulfate can also be produced particularly advantageously for medical purposes.
  • compositions according to the invention can also be used in appropriate amounts in the preparation of the spinning mass. So you can mix and melt the composition with an NMMO / ⁇ O mixture and then add the cellulose, if necessary, excess water is removed.
  • the distribution of synthetic polymers can also be carried out without any problems.
  • dope can also be doped excellently.
  • the liquid dispersion can also be deformed into discrete particles by spraying. Spraying can be done using conventional equipment. The size of the particles can be easily controlled by varying the spray speed, the length of the spray path and the conditions in the spray channel, such as temperature and pressure.
  • Viscosity also plays a role; it is possible to adjust the viscosity, e.g. to control the shape of the discrete particles by varying the concentration or DP of the cellulose used.
  • the shape of the particles obtained in the spraying process can also be influenced by other additives. In this way, discrete particles can be produced in powder form, with spherical, granular, rod-like shapes, etc.
  • the degree of polymerization (DP) of cellulose was calculated in copper (II) ethylenediamine (Merck) by viscometric measurements of the intrinsic viscosity (ETA) according to the Staudinger equation:

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

A composition contains fine solid particles provided with a coating or dispersed in a matrix. The particles are inert in relation to the coating or matrix. The coating or matrix consist of a homogeneous mixture of cellulose, tertiary amine oxide, water and optionally other elements. The compositions are useful for tarnishing or dyeing cellulose-containing threads, films and membranes.

Description

Feine, feste Teilchen enthaltende Zusammensetzung Fine composition containing solid particles
Beschreibung:Description:
Die Erfindung betrifft eine Zusammensetzung, die feine, feste Teilchen wie anorganische oder organische Pigmente, synthetische Polymere u.dgl. enthält, welche mit einer Umhüllung versehen oder in einer Matrix dispergiert sind, wobei die Umhüllung bzw. die Matrix aus einem homogenen Gemisch aus Cellulose, tertiärem Aminoxid, Wasser und ggf. weiteren Bestandteilen besteht.The invention relates to a composition comprising fine, solid particles such as inorganic or organic pigments, synthetic polymers and the like. contains which are provided with a coating or are dispersed in a matrix, the coating or the matrix consisting of a homogeneous mixture of cellulose, tertiary amine oxide, water and possibly other constituents.
Dispersionen von festen Teilchen wie Pigmenten werden für die verschiedensten Anwendungsgebiete benötigt. Ein bedeutender Einsatzzweck ist z.B. das Mattieren von cellu- losischen Fäden.Dispersions of solid particles such as pigments are required for a wide variety of applications. An important application is e.g. matting cellulosic threads.
Es ist praktisch unmöglich, feste Teilchen wie Pigmente, z.B. Titandioxid, direkt gleichmäßig in einer Spinnmasse zu verteilen. Dies trifft auch auf die Verfahren zur Her¬ stellung von cellulosischen Fäden nach dem sogenannten NMMO-Verfahren zu, einem Verfahren, bei der Cellulose in einem Gemisch von N-Methylmorpholin-N-oxid, Wasser und gegebenenfalls weiteren Bestandteilen gelöst und in an sich bekannter Weise zu Fäden weiterverarbeitet wird. Versucht man nämlich die Pigmente direkt in die Spinnmasse einzu¬ rühren, so kommt es zu Agglomerationen, wodurch Spinn¬ störungen automatisch mit einprogrammiert werden. Ferner leidet die Gleichmäßigkeit der erhaltenen Fäden dabei.It is practically impossible to distribute solid particles such as pigments, eg titanium dioxide, directly and evenly in a dope. This also applies to the processes for the production of cellulosic threads by the so-called NMMO process, a process in which cellulose in a mixture of N-methylmorpholine-N-oxide, water and optionally dissolved further components and further processed into threads in a manner known per se. If one tries to stir the pigments directly into the spinning mass, agglomerations occur, whereby spinning disturbances are automatically programmed. Furthermore, the uniformity of the threads obtained suffers.
Man greift deshalb zu der Hilfsmaßnahme, entsprechende Suspensionen oder Pasten herzustellen, d.h. Massen, welche einen beachtlichen Teil des Pigments bzw. sonstiger zu ver¬ teilender fester Teilchen enthält und dotiert mit diesen Pasten oder Suspensionen die Spinnmasse.One therefore takes the auxiliary measure of producing corresponding suspensions or pastes, i.e. Masses which contain a considerable part of the pigment or other solid particles to be distributed and doped the spinning mass with these pastes or suspensions.
Von Nachteil bei diesen zum Stand der Technik gehörenden Verfahren ist, daß es einmal sehr umständlich ist, derartige Pasten und Suspensionen herzustellen, da man auch bei noch so gutem Kneten und Rühren die Agglomerate der festen Teilchen häufig nicht völlig zerstören kann und deshalb gezwungen ist, die Suspensionen noch einmal zu filtieren. Zum anderen arbeiten diese Verfahren mit Emulgatoren oder auch Stabilisatoren, die zum einen für eine bessere Ver¬ teilung der Teilchen in der Paste oder Suspension sorgen sollen, zum anderen die Stabilität der Suspensionen oder Pasten verbessern sollen. Trotz all dieser Bemühungen kommt es beim Lagern von Pasten oder Suspensionen immer wieder zu Trennungs- bzw. Sedimentations- oder Reagglo erisationser- scheinungen, so daß die Paste oder Suspension nicht mehr einheitlich ist, was zu Ungleichmäßigkeiten bei der Produktion führen kann.The disadvantage of these prior art processes is that it is very cumbersome to produce pastes and suspensions of this type, since even with good kneading and stirring, the agglomerates of the solid particles can often not be completely destroyed and are therefore forced to filter the suspensions again. On the other hand, these processes work with emulsifiers or stabilizers, which on the one hand should ensure better distribution of the particles in the paste or suspension and on the other hand should improve the stability of the suspensions or pastes. Despite all these efforts, separation or sedimentation or reagglomeration phenomena occur again and again when storing pastes or suspensions, so that the paste or suspension is no longer uniform, which can lead to unevenness in production.
Zum anderen werden beim Waschen der unter Verwendung von solchen Pasten oder Suspensionen hergestellten Fäden, Filmen u.dgl. die eingesetzten Emulgatoren und sonstigen Zusätze meistens ausgewaschen, verunreinigen somit zusätzlich das Waschwasser, so daß sich bei der Aufarbeitung des Waschwassers und des Lösungsmittels, insbesondere des NMMO, weitere Probleme einstellen. Es besteht deshalb noch ein Bedürfnis nach feinteiligen dispergierten oder dispergierbaren festen Teilchen, welche die obengenannten Nachteile nicht aufweisen, die einfach herzustellen sind und die darüber hinaus vielseitig ver¬ wendbar sind.On the other hand, when washing the threads, films and the like produced using such pastes or suspensions. most of the emulsifiers and other additives used wash out, thus additionally contaminating the wash water, so that further problems arise when the wash water and the solvent, in particular the NMMO, are worked up. There is therefore still a need for finely divided, dispersed or dispersible solid particles which do not have the disadvantages mentioned above, which are simple to produce and which, moreover, are versatile.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, Zusammensetzungen, die feinteilige dispergierte oder dispergierbäre feste Teilchen enthalten, zur Verfügung zu stellen, die stabil sind, nicht zur Entmischung neigen, sich problemlos in cellulosischen Zusammensetzungen verteilen lassen, die einfach herzustellen sind, vielseitig anwendbar sind und die bei der Weiterverar¬ beitung von Formkörpern, z.B. beim Waschen von cellulosi¬ schen Fäden nicht in Folge von Auswaschen von Emulgatoren u.dgl. zu Problemen beim Aufarbeiten des Waschwassers und des Lösungsmittels führen, also Zusammensetzungen, die auch den strengen Anforderungen des Umweltschutzes in zufrieden- stellener Weise entsprechen.It is therefore an object of the invention to provide compositions which contain finely divided dispersed or dispersible solid particles which are stable, do not tend to separate, can be readily distributed in cellulosic compositions which are simple to produce, are versatile and which in the further processing of moldings, for example when washing cellulosic threads not as a result of washing out emulsifiers and the like. lead to problems when working up the washing water and the solvent, ie compositions which also meet the strict requirements of environmental protection in a satisfactory manner.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Zusammensetzung, die feine, feste Teilchen enthält, welche mit einer Umhüllung versehen oder in einer Matrix dispergiert sind und die gegenüber der Umhüllung bzw. Matrix inert sind, wobei die Umhüllung bzw. die Matrix aus einem homogenen Gemisch aus Cellulose, tertiärem Aminoxid, Wasser und gegebenenfalls weiteren Bestandteilen besteht und die Zusammensetzung sich aus 0,5 bis 10 Gew% Cellulose, 5 bis 76 Gew% festen Teilchen und Rest zu 100 % aus einer Mischung aus tertiärem Aminoxid, Wasser sowie gegebenenfalls weiteren Bestandteilen zusammen¬ setzt. Das tertiäre Aminoxid ist vorzugsweise N-Methylmorpholin-N-oxid.This object is achieved by a composition which contains fine, solid particles which are provided with a coating or are dispersed in a matrix and which are inert to the coating or matrix, the coating or the matrix consisting of a homogeneous mixture of cellulose , tertiary amine oxide, water and optionally other constituents and the composition consists of 0.5 to 10 wt% cellulose, 5 to 76 wt% solid particles and the remainder 100% of a mixture of tertiary amine oxide, water and optionally further constituents puts. The tertiary amine oxide is preferably N-methylmorpholine-N-oxide.
Es ist vorteilhaft, wenn sich die Zusammensetzung aus 40 bis 50 Gew.% festen Teilchen, 1 bis 2 Gew.% Cellulose (bezogen auf feste Teilchen), 59 bis 48 Gew.% einer Mischung aus tertiärem Aminoxid und Wasser sowie gegebenenfalls weiteren Bestandteilen zusammensetzt. Die Cellulose weist vorteilhaft einen DP (mittlerer Polymerisationsgrad) von 500 bis 700 auf.It is advantageous if the composition is composed of 40 to 50% by weight of solid particles, 1 to 2% by weight of cellulose (based on solid particles), 59 to 48% by weight of a mixture of tertiary amine oxide and water and optionally further constituents . The cellulose has advantageous a DP (average degree of polymerization) of 500 to 700.
Das tertiäre Aminoxid und Wasser in der Zusammensetzung weisen untereinander vorzugsweise ein Gewichtsverhältnis von 75 bis 90 zu 25 bis 10 auf. Die festen Teilchen können an¬ organischer oder organischer Natur sein.The tertiary amine oxide and water in the composition preferably have a weight ratio of from 75 to 90 to 25 to 10. The solid particles can be inorganic or organic in nature.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung bestehen die organischen festen Teilchen aus synthetischen Polymeren. Bevorzugt enthalten die Zu¬ sammensetzungen anorganische oder organische Pigmente, ins¬ besondere Titandioxid oder Bariumsulfat.In a further advantageous embodiment of the invention, the organic solid particles consist of synthetic polymers. The compositions preferably contain inorganic or organic pigments, in particular titanium dioxide or barium sulfate.
Die Zusammensetzungen sind bei Zimmertemperatur bevorzugt fest. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können die Zusammensetzungen auch flüssig sein.The compositions are preferably solid at room temperature. In a further embodiment of the invention, the compositions can also be liquid.
Die Zusammensetzung kann auch in Form von festen diskreten Teilchen vorliegen. Die diskreten Teilchen können insbe¬ sondere pulverförmige, granulatförmige oder kugelförmige Gestalt besitzen.The composition can also be in the form of solid discrete particles. The discrete particles can in particular have a powdery, granular or spherical shape.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Zusammensetzungen, die feine, feste gegen¬ über der Umhüllung oder der Matrix inerte Teilchen ent¬ halten, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man feste Teil¬ chen in einer Lösung von Cellulose, tertiärem Aminoxid, Wasser und gegebenenfalls weiteren Bestandteilen verteilt und die erhaltene Dispersion gegebenenfalls abkühlt und zerkleinert oder von der erhaltenen Dispersion überschüssige Lösung abzieht und gegebenenfalls abkühlt und zerkleinert, wobei man zur Herstellung der Zusammensetzung 0,5 bis 10 Gew% Cellulose, 5 bis 76 Gew% feste Teilchen und Rest zu 100 einer Mischung aus tertiärem Aminoxid, Wasser sowie gegebenenfalls weiteren Bestandteilen verwendet. Es ist vorteilhaft, bei dem Verteilen der festen Teilchen hohe Scherkräfte anzuwenden.Another object of the invention is a process for the preparation of compositions which contain fine, solid particles which are inert to the coating or the matrix, which is characterized in that solid particles in a solution of cellulose, tertiary amine oxide , Water and optionally other constituents and the dispersion obtained, if appropriate, cooled and comminuted or excess solution is withdrawn from the dispersion obtained and optionally cooled and comminuted, 0.5 to 10% by weight of cellulose and 5 to 76% by weight of solid being used to prepare the composition Particles and remainder to 100 a mixture of tertiary amine oxide, water and optionally other ingredients used. It is advantageous to apply high shear forces when distributing the solid particles.
Vorzugsweise nimmt man die Verteilung der festen Teilchen in einer Lösung mit einer Viskosität von 5,0 bis 100 mPa s vor, wobei die Viskosität bei 90°C gemessen wird. Die flüssige feinteilige Dispersion wird vorteilhafterweise in Formen gegossen, abgekühlt und zerkleinert.The distribution of the solid particles in a solution having a viscosity of 5.0 to 100 mPas is preferably carried out, the viscosity being measured at 90.degree. The liquid, finely divided dispersion is advantageously poured into molds, cooled and comminuted.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die flüssige Dispersion durch Versprühen zu festen Teilchen verformt.In a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the liquid dispersion is sprayed into solid particles.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen finden vorteil¬ hafterweise Verwendung beim Pigmentieren, beim Mattieren von Cellulosefäden, Filmen und Membranen sowie zur Herstellung von gegen ultraviolette Bestrahlung stabilen Cellulosefäden, Filmen und Membranen.The compositions according to the invention are advantageously used in pigmentation, in matting cellulose threads, films and membranes and in the production of cellulose threads, films and membranes stable against ultraviolet radiation.
Inert gegenüber Umhüllung oder der Matrix bedeutet, daß die festen Teilchen, die zum Aufbau der Zusammensetzung einge¬ setzt werden, unter Verarbeitungsbedingungen die Umhüllung oder die Matrix nicht zersetzen. Zu nicht inerten Ver¬ bindungen gehören Kupferoxid, Eisen-2 und Eisen-3-oxid, die insbesondere zu einer starken Zersetzung von N-Methyl- morpholin-N-oxid führen, wenn diese mit dem Aminoxid erwärmt werden. Zu inerten anorganischen Verbindungen gehören im Rahmen der Erfindung Titandioxid, Bariumsulfat, Natrium- carbonat, Ruß u.a.m. Zu entsprechend inerten organischen Verbindungen gehören Polymerpulver wie PVC, Polystyrol, thermoplastische Stärke u.a.m.Inert to the coating or the matrix means that the solid particles which are used to build up the composition do not decompose the coating or the matrix under processing conditions. Non-inert compounds include copper oxide, iron-2 and iron-3-oxide, which in particular lead to a strong decomposition of N-methylmorpholine-N-oxide when they are heated with the amine oxide. Inert inorganic compounds in the context of the invention include titanium dioxide, barium sulfate, sodium carbonate, carbon black and the like. Correspondingly inert organic compounds include polymer powders such as PVC, polystyrene, thermoplastic starch and others.
Auch flammhemmende Stoffe wie z.B. Phosphor- oder Stick- stoffVerbindungen, Silicate oder poröse Teilchen, die nach¬ träglich mit Wirkstoffen wie Duftstoffen, Antiinsekten- mitteln u.dgl. beladen werden können, lassen sich als inerte Teilchen einarbeiten. Weitere Bestandteile, die gegebenenfalls in der Zusammensetzung vorhanden sein können, sind vor allem Stabilisatoren wie Gallussäurepropylester, Gallussäure, Pyrogallol, Ascorbinsäure oder Dispergierhilfsmittel (wie z.B. Emulgaroren) .Also flame-retardant substances such as phosphorus or nitrogen compounds, silicates or porous particles, which subsequently with active substances such as fragrances, anti-insect agents and the like. can be loaded, can be incorporated as inert particles. Further constituents which may optionally be present in the composition are, above all, stabilizers such as propyl gallic acid, gallic acid, pyrogallol, ascorbic acid or dispersing agents (such as, for example, emulsifiers).
Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann z.B. auf folgende Weise erfolgen. Zunächst wird eine Lösung aus Cellulose, dem Aminoxid, insbesondere N-Methylmorpholin- N-oxid, sowie einer entsprechenden Menge Wasser sowie gegebenenfalls weiteren Zusätzen wie Stabilisatoren, z.B. Gallussäurepropylester hergestellt. Die Lösung muß soviel Cellulose enthalten, daß beim Dispergieren der festen Teilchen die Teilchen mindestens eine monomolekulare Schicht an Cellulose auf der ganzen Oberfläche besitzen. Vorteilhaft ist es, wenn eine mehrfach molekulare Schicht die dispergierten Teilchen jeweils umhüllt. Sehr vorteilhaft ist es, wenn die Menge an Lösung so bemessen wird, daß die dispergierten Teilchen wie in einer Matrix eingebettet sind, der Abstand der einzelnen festen Teilchen in der Matrix voneinander verhältnismäßig groß ist, z.B. mindestens einen Teilchendurchmesser beträgt.The implementation of the method according to the invention can e.g. done in the following way. First a solution of cellulose, the amine oxide, in particular N-methylmorpholine-N-oxide, and a corresponding amount of water and, if appropriate, further additives such as stabilizers, e.g. Gallic acid propyl ester produced. The solution must contain enough cellulose that when the solid particles are dispersed, the particles have at least one monomolecular layer of cellulose on the entire surface. It is advantageous if a multi-molecular layer envelops the dispersed particles in each case. It is very advantageous if the amount of solution is dimensioned such that the dispersed particles are embedded as in a matrix, the distance between the individual solid particles in the matrix is relatively large, e.g. is at least one particle diameter.
Dabei können die Mengen an Cellulose, bezogen auf die dispergierten Teilchen in verhältnismäßig weiten Grenzen variiert werden, d.h. es kann auch mit einem beachtlichen Überschuß gearbeitet werden. Wird mit einem Überschuß gearbeitet, so sind die festen Teilchen zunächst in der Lösung suspensiert; nach dem Erstarren des Gemisches liegen die feindispergierten Teilchen wie in einer Matrix eingebettet vor.The amounts of cellulose, based on the dispersed particles, can be varied within relatively wide limits, i.e. a considerable excess can also be used. If an excess is used, the solid particles are initially suspended in the solution; after the mixture has solidified, the finely dispersed particles are present as if embedded in a matrix.
Unter Matrix bei Raumtemperatur versteht man eine feste Masse, die im wesentlichen eine einheitliche zusammenhängende Struktur aufweist, in der die festen Teilchen feinverteilt sind, wie z.B. Pigmente in Kunststoffen. Bei erhöhten Temperaturen (z.B. >90°C) zerschmilzt die Matrix zu einer konzentrierten Paste, wobei keine Flockulation der Teilchen stattfindet.A matrix at room temperature is understood to mean a solid mass which essentially has a uniform, coherent structure in which the solid particles are finely divided, such as pigments in plastics. At elevated temperatures (e.g.> 90 ° C) the matrix melts into a concentrated paste, with no flocculation of the particles.
Die erforderliche Mindestmenge läßt sich theoretisch aus der spezifischen Oberfläche der festen Teilchen z.B. der Pigmente und dem hydrodynamischen Volumen der Cellulose in der Lösung errechnen. In der Praxis geht man jedoch so vor, daß man zunächst einen Versuch mit einem Überschuß an Cellulose-Lösung ansetzt und anschließend die flüssige Dispersion einer Ultrafiltration unterwirft, bei der nur die Lösung durchgeht, wogegen die mit einer monomolekularen Schicht umhüllten Teilchen zurückbleiben. Aus der Differenz zwischen vorgegebener Menge und durch Ultrafiltration ab¬ gezogene Menge läßt sich die erforderliche Mindestmenge berechnen.The minimum amount required can theoretically be determined from the specific surface of the solid particles e.g. of the pigments and the hydrodynamic volume of the cellulose in the solution. In practice, however, the procedure is first to start an experiment with an excess of cellulose solution and then to subject the liquid dispersion to ultrafiltration, in which only the solution passes, whereas the particles coated with a monomolecular layer remain. The required minimum amount can be calculated from the difference between the predetermined amount and the amount drawn off by ultrafiltration.
Lösungen mit Mengen von 1 bis 2 Gew.% Cellulose, bezogen auf die dispergierten festen Teilchen, haben sich als sehr vorteilhaft erwiesen.Solutions with amounts of 1 to 2% by weight of cellulose, based on the dispersed solid particles, have proven to be very advantageous.
Zur Herstellung der Lösung werden die für die Matrix bzw. die Umhüllung vorgesehenen Bestandteile erwärmt, bis eine Lösung bzw. Schmelze entsteht, sodann werden die vorher zerkleinerten festen Teilchen eingerührt.To prepare the solution, the constituents intended for the matrix or the casing are heated until a solution or melt is formed, and then the previously comminuted solid particles are stirred in.
Es ist vorteilhaft, dabei hohe Scherkräfte anzuwenden.It is advantageous to use high shear forces.
Die Viskosität der Lösung, in welcher die festen Teilchen dispergiert werden, kann in verhältnismäßig weiten Grenzen variiert werden, sie beträgt zweckmäßigerweise 0,5 bis 200 mPa s, gemessen bei 90°C.The viscosity of the solution in which the solid particles are dispersed can be varied within relatively wide limits, it is expediently 0.5 to 200 mPa s, measured at 90 ° C.
Die Viskosität hängt in starkem Maß von der Konzentration und dem DP der verwendeten Cellulose ab.The viscosity depends to a large extent on the concentration and the DP of the cellulose used.
Von Einfluß auf die Dispergierbarkeit ist auch das Molekulargewicht der verwendeten Cellulose. Es haben sich DP von 600 bis 700 als besonders vorteilhaft erwiesen. Im allgemeinen kann man sagen, daß die Cellulose auf den dispergierten Teilchen umso besser adsorbiert wird, je niedriger der DP ist.The molecular weight of the cellulose used also has an influence on the dispersibility. It has DP from 600 to 700 proved to be particularly advantageous. In general, it can be said that the lower the DP, the better the cellulose is adsorbed on the dispersed particles.
Die Mengen der einzelnen Bestandteile der Zusammensetzung und auch die Verfahrensbedingungen bei der Herstellung der Zusammensetzung wie Temperatur, Viskosität u.dgl. können in verhältnismäßig weiten Grenzen variiert und auf den je¬ weiligen Einsatzzweck abgestimmt werden. An Hand einfacher Vorversuche läßt sich die vorteilhafte Zusammensetzung leicht ermitteln.The amounts of the individual components of the composition and also the process conditions in the preparation of the composition such as temperature, viscosity and the like. can be varied within relatively wide limits and adapted to the respective application. The advantageous composition can easily be determined on the basis of simple preliminary tests.
Im allgemeinen kann gesagt werden, daß die Zusammensetzung die einzelnen Bestandteile in etwa folgenden Mengen enthält. Cellulose 0,5 bis 10 Gew.%, feste Teilchen 5 bis 60 % Gew.% und Mischung aus tertiärem Aminoxid, Wasser sowie gegebenenfalls weiterer Bestandteile Rest zu 100 %.In general, it can be said that the composition contains the individual components in approximately the following amounts. Cellulose 0.5 to 10% by weight, solid particles 5 to 60% by weight and a mixture of tertiary amine oxide, water and optionally other constituents, the remainder 100%.
Die Temperatur, bei welcher die festen Teilchen in der Lösung verteilt werden, hängt einmal von dem Verhältnis NMMO : Wasser ab. So hat z.B. das Monohydrat von N-Methylmorpholin-N-oxyd einen Schmelzpunkt von etwa 72°C, so daß bereits wenige Grade darüber ausreichen, um eine Dispersion herstellen zu können. Zweckmäßigerweise arbeitet man bei Temperaturen von etwa 85 bis 120°C. Es versteht sich von selbst, daß die Temperatur nicht so hoch getrieben werden soll, bei der eine Zersetzung der Bestandteile stattfinden könnte. Vorzugsweise wird bei Temperaturen gearbeitet, die nicht höher als 130°C liegen.The temperature at which the solid particles are distributed in the solution depends on the NMMO: water ratio. For example, the monohydrate of N-methylmorpholine-N-oxide has a melting point of about 72 ° C., so that a few degrees above it is sufficient to be able to produce a dispersion. Appropriately, one works at temperatures of about 85 to 120 ° C. It goes without saying that the temperature should not be raised so high that decomposition of the components could take place. It is preferred to work at temperatures which are not higher than 130 ° C.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich sehr hohe Konzentrationen an festen Teilchen dispergieren. So ist es möglich, beispielsweise Dispersionen von mindestens 40 bis 50 % Titandioxid herzustellen. Nachdem die Teilchen in der flüssigen Matrix gut verteilt sind, wird im allgemeinen die Masse zum Erstarren gebracht, z.B. durch Gießen in eine Form und Abkühlen. Der Formung kann ohne Schwierigkeiten zerkleinert werden, z.B. durch Mahlen.With the method according to the invention, very high concentrations of solid particles can be dispersed. For example, it is possible to produce dispersions of at least 40 to 50% titanium dioxide. After the particles are well distributed in the liquid matrix, the mass is generally solidified, for example by pouring it into a mold and cooling. The shaping can be comminuted without difficulty, for example by grinding.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren können zur Herstellung der Umhüllung bzw. der Matrix Cellulosen der verschiedensten Provenienzen und mit den verschiedensten Polymerisations¬ graden eingesetzt werden wie BaumwoHinters, Baumwollfasern, mikrokristalline Cellulose, aus Holz gewonnene Zellstoffe, u.a.m. Die Polymerisationsgrade können ohne weiteres zwischen 150 bis 7000 liegen. Höhere oder niedrigere Werte sind nicht ausgeschlossen. Man kann auch Gemische unterschiedlicher Polymerisationsgrade verwenden.In the process according to the invention, celluloses of the most varied of origins and with the most varied degrees of polymerization can be used to produce the casing or the matrix, such as cotton backs, cotton fibers, microcrystalline cellulose, cellulose obtained from wood, etc. The degrees of polymerization can easily be between 150 to 7000. Higher or lower values are not excluded. Mixtures of different degrees of polymerization can also be used.
Die erhaltenen Zusammensetzungen lassen sich ohne weiteres in cellulosischen Spinnmassen, welche tertiäre Aminoxide, Wasser und evtl. weitere Zusätze enthalten, verteilen. Es kommt sehr schnell zu einer sehr gleichmäßigen Verteilung der Teilchen. Auf diese Weise lassen sich besonders vorteilhaft Fäden, Filme und Membranen mit Titandioxid mattieren. Auch ist die Herstellung von bariumsulfathaltigen Fäden sehr einfach, Fäden, die eine besondere Stabilität gegenüber UV-Strahlung besitzen. Besonders vorteilhaft lassen sich auch bariumsulfathaltige Röntgenkontrastfasern für medizinische Zwecke herstellen.The compositions obtained can be readily distributed in cellulosic spinning masses which contain tertiary amine oxides, water and possibly other additives. The particles are distributed very evenly very quickly. In this way, threads, films and membranes can be matted with titanium dioxide in a particularly advantageous manner. The production of barium sulfate-containing threads is also very simple, threads that have a particular stability against UV radiation. X-ray contrast fibers containing barium sulfate can also be produced particularly advantageously for medical purposes.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können aber ohne weiteres auch in entsprechenden Mengen bereits bei der Herstellung der Spinnmasse eingesetzt werden. So kann man die Zusammensetzung mit einem NMMO/^O-Gemisch vermischen und aufschmelzen und sodann die Cellulose zufügen, ggf. wird überschüssiges Wasser abgetrennt.However, the compositions according to the invention can also be used in appropriate amounts in the preparation of the spinning mass. So you can mix and melt the composition with an NMMO / ^ O mixture and then add the cellulose, if necessary, excess water is removed.
Auch die Verteilung von synthetischen Polymeren läßt sich problemlos vornehmen. Mit entsprechenden Dispersionen lassen sich Spinnmassen ebenfalls hervorragend dotieren. Die flüssige Dispersion kann aber auch durch Versprühen zu diskreten Teilchen verformt werden. Das Versprühen kann unter Einsatz üblicher Apparaturen geschehen. Die Größe der Teilchen läßt sich durch Variieren der Sprühgeschwindigkeit, der Länge der Sprühstrecke sowie der Bedingungen im Sprühkanal wie Temperatur und Druck leicht steuern.The distribution of synthetic polymers can also be carried out without any problems. With appropriate dispersions, dope can also be doped excellently. However, the liquid dispersion can also be deformed into discrete particles by spraying. Spraying can be done using conventional equipment. The size of the particles can be easily controlled by varying the spray speed, the length of the spray path and the conditions in the spray channel, such as temperature and pressure.
Auch die Viskosität spielt eine Rolle; so ist es möglich, durch Einstellen der Viskosität, sei es z.B. durch Variieren der Konzentration oder des DP der eingesetzten Cellulose die Gestalt der diskreten Teilchen zu steuern. Auch durch sonstige Zusätze kann man die Form der bei Sprühprozeß erhaltenen Teilchen beeinflussen. So kann man diskrete Teilchen in Pulverform, mit kugelartiger, granulatartiger, stabellenförmiger Gestalt usw. erzeugen.Viscosity also plays a role; it is possible to adjust the viscosity, e.g. to control the shape of the discrete particles by varying the concentration or DP of the cellulose used. The shape of the particles obtained in the spraying process can also be influenced by other additives. In this way, discrete particles can be produced in powder form, with spherical, granular, rod-like shapes, etc.
Es ist auch möglich, die flüssige Dispersion direkt weiter zu verarbeiten, ohne daß sie zunächst abgekühlt, verfestigt und zerkleinert zu werden braucht.It is also possible to directly process the liquid dispersion without first having to be cooled, solidified and crushed.
Die Erfindung wird durch folgende Beispiele näher erläutert:The invention is illustrated by the following examples:
Beispiel 1:Example 1:
Es werden 1073g eines Gemisches NMMO/Wasser (76% NMMO, 24 % H 0), 16 g Cellulose (DP = 625, 5 % Feuchtegehalt) und 1,5 g Stabilisator (Gallussäurepropylester) in einem Behälter vorgelegt und auf 90°C aufgeheizt. Diese Dispersion wird ca. 15 Minuten gerührt, und anschließend werden unter Vakuum 100g Wasser abgetrennt. Nach der Abtrennung des Wassers erhält man eine klare cellulosische Lösung.1073 g of a mixture of NMMO / water (76% NMMO, 24% H 0), 16 g cellulose (DP = 625, 5% moisture content) and 1.5 g stabilizer (gallic acid propyl ester) are placed in a container and heated to 90 ° C . This dispersion is stirred for about 15 minutes, and then 100 g of water are removed under vacuum. After the water has been separated off, a clear cellulose solution is obtained.
Es werden 745 g iÜ2 (Kronos 1072) portionsweise zur cellulosischen Lösung unter Verwendung eines Dispergierapparats (der Firma Getzmann, D 51580 Reichshof, Modell Dispernat Fl) gegeben und ca. 30 Minuten bei einer Drehzahl von 3000 - 6000 U/min. dispergiert. Nach der Dispergierungsphase wird die Tiθ2-Paste ^n e*-ne Form gegossen, wo man sie erstarren läßt. Solche festen Pasten lassen sich in konzentrierter NMMO 75 - 90% bei einer Temperatur von 90 - 120°C sehr leicht durch einfaches Rühren redispergieren.745 g of iÜ2 (Kronos 1072) are added in portions to the cellulosic solution using a dispersing apparatus (from Getzmann, D 51580 Reichshof, model Dispernat Fl) and about 30 minutes at a speed of 3000-6000 rpm. dispersed. After the dispersion phase, the TiO 2 paste is ^ ne * - cast ne form where it is allowed to solidify. Such solid pastes can be easily redispersed in concentrated NMMO 75 - 90% at a temperature of 90 - 120 ° C by simple stirring.
Beispiel 2:Example 2:
554g eines Gemisches NMMO/Wasser (83% NMMO), 0,8g Stabilisator und 11,3g Cellulose werden in einem Behälter vorgelegt und auf ca. 95°C aufgeheizt und gleichzeitig gerührt. Nach ca. 30 bis 60 Minuten erhält man eine cellulosische Lösung. Ein Abtrennen von Wasser wie in Beispiel ist hier nicht mehr erforderlich.554 g of a mixture of NMMO / water (83% NMMO), 0.8 g of stabilizer and 11.3 g of cellulose are placed in a container and heated to about 95 ° C. and stirred at the same time. A cellulosic solution is obtained after about 30 to 60 minutes. It is no longer necessary to separate water as in the example.
Die Dispergierung von iθ2 findet wie im Beispiel (1) statt.The dispersion of iO 2 takes place as in Example (1).
Der Polymerisationsgrad (DP) von Cellulose wurde in Kupfer (II)-ethylendiamin (Fa. Merck) durch viskosimetrische Messungen der Grenzviskosität (Intrinsic Viscosity) [ETA] nach der Staudinger-Gleichung berechnet:The degree of polymerization (DP) of cellulose was calculated in copper (II) ethylenediamine (Merck) by viscometric measurements of the intrinsic viscosity (ETA) according to the Staudinger equation:
[ETA] = K DP'[ETA] = K DP '
DP< 950 -> K=0.42, a=1.0 DP> 950 -> K=2.28, a=0.76DP <950 -> K = 0.42, a = 1.0 DP> 950 -> K = 2.28, a = 0.76
Diese Methode wird u.a. beschrieben von Marianne Marx-Figini in "Die Angewandte Makromolekulare Chemie 12. (1978), 161-171". This method is used described by Marianne Marx-Figini in "The Applied Macromolecular Chemistry 12th (1978), 161-171".

Claims

Feine, feste Teilchen enthaltende Zusammensetzung* *Patentansprüche: Fine composition containing solid particles * * Claims:
1. Zusammensetzung, die feine feste Teilchen enthält, welche mit einer Umhüllung versehen oder in einer Matrix dispergiert sind und die gegenüber der Umhüllung bzw. Matrix inert sind, wobei die Umhüllung bzw. die Matrix aus einem homogenen Gemisch aus Cellulose, tertiärem Aminoxid, Wasser und gegebenenfalls weiteren Bestandteilen besteht und die Zusammensetzung sich aus 0,5 bis 10 Gew% Cellulose, 5 bis 76 Gew% festen Teilchen und Rest zu 100 % aus einer Mischung aus tertiärem Aminoxid, Wasser sowie gegebenenfalls weiteren Bestandteilen zusammensetzt.1. Composition which contains fine solid particles which are provided with a coating or are dispersed in a matrix and which are inert to the coating or matrix, the coating or matrix consisting of a homogeneous mixture of cellulose, tertiary amine oxide and water and optionally further constituents and the composition consists of 0.5 to 10 wt% cellulose, 5 to 76 wt% solid particles and the remainder 100% composed of a mixture of tertiary amine oxide, water and optionally further constituents.
2. Zusammensetzung gemäß Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das tertiäre Aminoxid N-Methyl- morpholin-N-oxid ist.2. Composition according to claim 1, characterized in that the tertiary amine oxide is N-methyl-morpholine-N-oxide.
3. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung aus 40 bis 50 Gew.% festen Teilchen, 1 bis 2 Gew.% Cellulose (bezogen auf feste Teilchen) und 59 bis 48 Gew.% einer Mischung aus tertiärem Aminoxid und Wasser besteht. 3. Composition according to one of claims 1 to 2, characterized in that the composition of 40 to 50% by weight of solid particles, 1 to 2% by weight of cellulose (based on solid particles) and 59 to 48% by weight of a mixture tertiary amine oxide and water.
4. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Cellulose einen DP von 500 bis 700 aufweist.4. Composition according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cellulose has a DP of 500 to 700.
5. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß tertiäres Aminoxid und Wasser in einem Gewichtsverhältnis von 75 bis 90 zu 25 bis 10 vorhanden sind.5. Composition according to one of claims 1 to 4, characterized in that tertiary amine oxide and water are present in a weight ratio of 75 to 90 to 25 to 10.
6. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die inerten festen Teilen anorganische Festteilchen sind.6. Composition according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inert solid parts are inorganic solid particles.
7. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die festen Teilen organische Festteilchen sind.7. Composition according to one of claims 1 to 5, characterized in that the solid parts are organic solid particles.
8. Zusammensetzung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die organischen festen Teilen synthetische Polymere sind.8. The composition according to claim 7, characterized in that the organic solid parts are synthetic polymers.
9. Zusammensetzung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die anorganischen festen Teilen Titandioxid sind.9. The composition according to claim 6, characterized in that the inorganic solid parts are titanium dioxide.
10. Zusammensetzung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die festen Teilchen Bariumsulfat sind.10. The composition according to claim 6, characterized in that the solid particles are barium sulfate.
11. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung bei Zimmertemperatur fest ist.11. The composition according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the composition is solid at room temperature.
12. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung flüssig ist. 12. Composition according to one of claims 1 to 10, characterized in that the composition is liquid.
13. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung in Form diskreter Formkörperteilchen vorliegt.13. Composition according to one of claims 1 to 10, characterized in that the composition is in the form of discrete molded particles.
14. Zusammensetzung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörperteilchen pulverförmig sind.14. The composition according to claim 13, characterized in that the shaped body particles are in powder form.
15. Zusammensetzung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörperteilchen eine kugelförmige Gestalt besitzen.15. The composition according to claim 13, characterized in that the shaped body particles have a spherical shape.
16. Zusammensetzung nach Anspruch 13, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Formkörperteilchen granulatartige Gestalt besitzen.16. The composition according to claim 13, characterized gekenn¬ characterized in that the molded particles have a granular shape.
17. Verfahren zur Herstellung von Zusammensetzungen, die feine, feste gegenüber der Umhüllung oder der Matrix inerte Teilchen enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß man feste Teilchen in einer Lösung von Cellulose, tertiärem Aminoxid, Wasser und gegebenenfalls weiteren Bestandteilen verteilt und die erhaltene Dispersion gegebenenfalls abkühlt und zerkleinert oder von der erhaltenen Dispersion überschüssige Lösung abzieht und gegebenenfalls abkühlt und zerkleinert, wobei man zur Herstellung der Zusammensetzung 0,5 bis 10 Gew% Cellulose, 5 bis 76 Gew% feste Teilchen und Rest zu 100 einer Mischung aus tertiärem Aminoxid, Wasser sowie gegebenenfalls weiteren Bestandteilen verwendet. 17. A process for the preparation of compositions which contain fine, solid particles which are inert to the coating or the matrix, characterized in that solid particles are distributed in a solution of cellulose, tertiary amine oxide, water and, if appropriate, further constituents and the dispersion obtained is cooled, if appropriate and comminuted or withdrawing excess solution from the dispersion obtained and, if appropriate, cooling and comminuting, 0.5 to 10% by weight of cellulose, 5 to 76% by weight of solid particles and the rest being 100 to a mixture of tertiary amine oxide, water and optionally other ingredients used.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß man die Verteilung der festen Teilchen unter Anwendung von hohen Scherkräften vornimmt.18. The method according to claim 17, characterized in that one carries out the distribution of the solid particles using high shear forces.
19. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß man die Verteilung der festen Teilchen in einer Lösung mit einer Viskosität von 5 bis 100 mPa s vornimmt.19. The method according to claim 17 or 18, characterized gekenn¬ characterized in that one carries out the distribution of the solid particles in a solution with a viscosity of 5 to 100 mPa s.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß man die flüssige, feinteilige Dispersion in Formen gießt, abkühlt und die erhaltene Masse zerkleinert.20. The method according to any one of claims 14 to 19, characterized in that the liquid, finely divided dispersion is poured into molds, cooled and the mass obtained is crushed.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß man die flüssige Dispersion durch Versprühen zu diskreten Formkörperteilchen verformt.21. The method according to any one of claims 14 to 16, characterized in that the liquid dispersion is deformed by spraying to form discrete shaped particles.
22. Verwendung der Zusammensetzungen nach einem der Ansprüche 1 bis 14 zum Pigmentieren von Cellulosefäden.22. Use of the compositions according to one of claims 1 to 14 for pigmenting cellulose threads.
23. Verwendung der Zusammensetzungen nach Anspruch 9 zum Mattieren von Cellulosefäden.23. Use of the compositions according to claim 9 for matting cellulose threads.
24. Verwendung der Zusammensetzungen nach Anspruch 10 zur Herstellung von gegen ultraviolette Bestrahlung stabilen Cellulosefäden.24. Use of the compositions according to claim 10 for the production of cellulose threads stable against ultraviolet radiation.
25. Verwendung der Zusammensetzung nach Anspruch 10 zur Herstellung von Röntgenkontrastfasern für medizinische Zwecke. 25. Use of the composition according to claim 10 for the production of X-ray contrast fibers for medical purposes.
EP96905800A 1995-03-04 1996-02-26 Composition containing fine solid particles Withdrawn EP0813573A1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19507589 1995-03-04
DE19507589 1995-03-04
PCT/EP1996/000782 WO1996027638A1 (en) 1995-03-04 1996-02-26 Composition containing fine solid particles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0813573A1 true EP0813573A1 (en) 1997-12-29

Family

ID=7755632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96905800A Withdrawn EP0813573A1 (en) 1995-03-04 1996-02-26 Composition containing fine solid particles

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5895795A (en)
EP (1) EP0813573A1 (en)
JP (1) JPH11501071A (en)
KR (1) KR19980701923A (en)
CN (1) CN1177364A (en)
AU (1) AU4941696A (en)
CA (1) CA2214402A1 (en)
PL (1) PL322109A1 (en)
SK (1) SK115397A3 (en)
TW (1) TW442525B (en)
WO (1) WO1996027638A1 (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6235392B1 (en) 1996-08-23 2001-05-22 Weyerhaeuser Company Lyocell fibers and process for their preparation
AT404846B (en) * 1997-06-16 1999-03-25 Chemiefaser Lenzing Ag COMPOSITION CONTAINING FINE SOLID PARTICLES
DE19839856A1 (en) * 1998-09-02 2000-04-20 Metallgesellschaft Ag Preparation agent
AT407997B (en) * 1999-08-10 2001-07-25 Chemiefaser Lenzing Ag COLORED CELLULOSIC SHAPED BODIES
ATE324588T1 (en) 1999-08-17 2006-05-15 Luminex Corp ENCAPSULATION OF FLUORESCENT PARTICLES
PL201205B1 (en) * 2003-03-10 2009-03-31 Inst Wlokien Naturalnych Method for manufacture of modified cellulose fibres
DE10331342B4 (en) * 2003-07-11 2009-03-12 Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e.V. Thermostable molding or spinning mass
AT502743B1 (en) 2005-08-26 2008-06-15 Chemiefaser Lenzing Ag CELLULOSIC FORM BODY, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND THE USE THEREOF
DE102006033591B4 (en) * 2006-07-18 2008-10-16 Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e.V. Process for stabilizing the spinning solution in the production of cellulosic composite moldings
NO20065147L (en) * 2006-11-08 2008-05-09 Ntnu Tech Transfer As Nanocomposites based on cellulose whiskers and cellulose plastic
CN102704023B (en) * 2012-05-24 2014-04-16 恒天海龙股份有限公司 Cellulose fiber for preventing X-ray radiation and preparation method thereof
WO2021199058A1 (en) * 2020-03-31 2021-10-07 Aditya Birla Science and Technology Company Private Limited A method of preparing dope dyed lyocell fibre
EP4155438A1 (en) * 2021-09-28 2023-03-29 Lenzing Aktiengesellschaft Lyocell fibre comprising a matting agent and its use for the production of a textile fabric

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3659660A (en) * 1970-04-10 1972-05-02 Dresser Ind Large diameter bit for shallow angle holes
DE3034685C2 (en) * 1980-09-13 1984-07-05 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Cellulose molding and spinning mass with low proportions of low molecular weight breakdown products
AT393841B (en) * 1990-03-01 1991-12-27 Chemiefaser Lenzing Ag STABLE SHAPE OR SPIDING MASS
AT396930B (en) * 1992-01-23 1993-12-27 Chemiefaser Lenzing Ag AMINOXIDE
AT399519B (en) * 1993-09-14 1995-05-26 Chemiefaser Lenzing Ag FORM- OR SPINNING CONTAINER CONTAINING CELLULOSE AND METHOD FOR PRODUCING CELLULOSIC MOLDED BODIES
AT402410B (en) * 1995-04-19 1997-05-26 Chemiefaser Lenzing Ag METHOD FOR PRODUCING A CELLULOSE SUSPENSION

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9627638A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
AU4941696A (en) 1996-09-23
TW442525B (en) 2001-06-23
CA2214402A1 (en) 1996-09-12
US5895795A (en) 1999-04-20
PL322109A1 (en) 1998-01-05
CN1177364A (en) 1998-03-25
SK115397A3 (en) 1998-02-04
WO1996027638A1 (en) 1996-09-12
JPH11501071A (en) 1999-01-26
KR19980701923A (en) 1998-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT402410B (en) METHOD FOR PRODUCING A CELLULOSE SUSPENSION
EP0356419B1 (en) Process for producing solutions of cellulose
EP1943296B1 (en) Process for producing ultrafine powders based on polyamides, ultrafine polyamide powders and their use
DE2135266C3 (en) Process for the production of free-flowing, powdery, fuel-containing rubber mixtures from rubber solutions
DE2822148C2 (en) Process for the production of a powdery, filler-containing rubber
EP0813573A1 (en) Composition containing fine solid particles
DE2356727A1 (en) PROCESS FOR DIGERATING NORMALLY SOLID ADDITIONAL POLYMERS INSOLUBLE IN WATER AND ALKALIA
EP1483336B2 (en) Method for the production of coated, fine-particle, inorganic solids and use thereof
EP2141124B1 (en) Method of producing large-scale and/or nano-scale, coated, disagglomerated magnesium hydroxide particles
EP0918815B1 (en) Composition containing fine solid particles
EP2154177B1 (en) Manufacturing procedure for large-scale and/or nano-scale, coated, disagglomerated magnesium hydroxide particles containing thermoplastic polymers and device for this purpose
DE1916267C3 (en) Process for introducing additives into thermoplastics
DE2247695A1 (en) METHOD FOR PRODUCING POWDER PAINT
EP1109868B1 (en) Preparation agents
DE3689500T2 (en) Process for the production of coagulated colloidal particles.
DE1467418A1 (en) Process for the production of highly concentrated soot slurries
DE2257182C3 (en) Process for the preparation of mixtures of vinyl chloride polymers and their use for the preparation of plastisols and organosols
DE4041382A1 (en) METHOD FOR PRODUCING CHLORINATED POLYOLEFINS
DE19526742C2 (en) Antistatic additive, process for its production and its use
WO2002031042A2 (en) Method for adding inorganic additives to finished polymer melts
DE2507339A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SMALL, SPHERICAL POLYPROPYLENE PARTICLES
DE1807891C3 (en) Process for making stable lead chromate pigment products
DE1160610B (en) Process for the production of polyethylene powder or aqueous dispersions of polyethylene
DE2749241A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING COLORED, EXTRUDED PRODUCTS
EP1163291A1 (en) Plastic composites containing metal oxides

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19970827

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL SE

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ACORDIS AKTIENGESELLSCHAFT

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20021001