EP0810312B1

EP0810312B1 - Loom, particularly multiphase loom

Info

Publication number: EP0810312B1
Application number: EP19960810348
Authority: EP
Inventors: Antonio Diaz
Original assignee: Sulzer Textil AG
Current assignee: Itema Switzerland Ltd
Priority date: 1996-05-31
Filing date: 1996-05-31
Publication date: 2001-10-04
Anticipated expiration: 2016-05-31
Also published as: DE59607833D1; JPH1018148A; EP0810312A1

Description

Die Erfindung handelt von einer Webmaschine, insbesondere Reihenfachwebmaschine mit einer Webkantenschnitteinrichtung, die eine Abfallkante erzeugt, welche als Band von einer Abziehvorrichtung abgezogen wird und unter Einwirkung von Schwerkraft in einem Behälter A abgelegt wird.The invention relates to a weaving machine, in particular Row shed loom with one Selvedge cutting device that has a waste edge generated which as a tape from a puller is withdrawn and under the influence of gravity a container A is placed.

Ferner handelt die Erfindung von einem Abfallpuffer für diese Webmaschine sowie von einem Verfahren zum Betreiben der Abfallentsorgung an dieser Webmaschine oder diesem Abfallpuffer.The invention further relates to a waste buffer for this Loom and a method for operating the Waste disposal on this weaving machine or waste buffer.

Eine Möglichkeit für die Entsorgung von Abfallkanten ist in der JP-A-06041849 gezeigt. Es handelt sich um eine periodische Entsorgung von Abfallkanten, die über eine Abziehvorrichtung als Band in einem Behälter aufgefangen wird. Zur Entsorgung wird vorgeschlagen, entweder den Behälter zu einer Overhead-Saugeinrichtung zu fahren und das Band aus dem Behälter zu saugen, oder mit einer Overhead-Saugeinrichtung zum Behälter zu fahren, um das Band abzusaugen. Um die Absaugung nur periodisch betreiben zu müssen und um in der Zwischenzeit einen Puffer mit dem Band bilden zu können, wird der abzusaugende Teil durch eine Schnitteinrichtung vom nachlaufenden Band abgetrennt. Diese Art der Abfuhr ist insofern umständlich als ganze Einheiten wie Behälter und Overhead-Saugeinrichtungen bewegt werden müssen und mögliche Quellen für Störungen sind. Im weiteren sind Webmaschinen mit hoher Kapazität wie zum Beispiel Reihenfachwebmaschinen derart schnell, dass grosse Abfallmengen zur Entsorgung anstehen.One possibility for the disposal of waste edges is shown in JP-A-06041849. It is about a Periodic disposal of waste edges that have a Puller caught as a tape in a container becomes. For disposal, it is proposed to either Drive containers to an overhead suction device and to suck the tape out of the container, or with a Overhead suction device to drive to the container Vacuum tape. To the suction only periodically to have to operate and in the meantime one To be able to form a buffer with the belt is the part to be extracted by a cutting device from trailing band separated. This type of removal is in this respect cumbersome as whole units such as containers and Overhead suction devices must be moved and are possible sources of interference. In the further are High capacity weaving machines such as Row shed looms so fast that big ones Waste quantities are due for disposal.

Die Druckschrift JP-A-6041850, die als nächstliegender Stand der Technik angesehen wird, offenbart eine weitere Ausführungsform eine Vorrichtung zur Entsorgung von Schussfadenenden. Die Schussfadenenden werden dabei abgeschnitten und über eine am Boden angeordnete Absaugvorrichtung entsorgt. Insbesondere bei Webmaschinen mit grosser Webleistung, wie Reihenfachwebmaschinen, fallen grosse Mengen an zu entsorgenden Schussfäden und abgetrennten Webkanten an. Die in der genannten Druckschrift offenbarte Vorrichtung ist nicht in der Lage derart grosse Mengen problemlos zu entsorgen.JP-A-6041850, which is considered the closest prior art, discloses another Embodiment a device for the disposal of Weft ends. The weft ends will be there cut off and placed over a floor Disposal device disposed of. Especially with weaving machines with great weaving performance, such as row shed weaving machines, large amounts of weft threads to be disposed of and separated selvedges. Those in the above Device disclosed is not able easily dispose of such large quantities.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe ein zuverlässiges System für die Abfallentsorgung an Webmaschinen, insbesondere an Reihenfachwebmaschinen zu schaffen. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüchen 1, 5 und 9 erfüllt.The present invention has an object reliable system for waste disposal Weaving machines, especially on row shed weaving machines create. This task is carried out with the characteristics of independent claims 1, 5 and 9 fulfilled.

Die Vorteile der Erfindung liegen darin, dass die Abfälle mehrerer Webmaschinen zentral gebunkert werden können, wobei je nach dem Material der Abfälle in verschiedene oder gleiche Sammelleitungen eingespeist werden kann. Dadurch, dass beispielsweise Flug und Schussfadenreste einerseits und andererseits Abfälle mit Kettfadenmaterial zunächst getrennt in eine für chargenweisen Lufttransport geeignete Form gebracht werden und diese Chargen über ortsfeste Transporteinrichtungen auf die gleiche oder in verschiedene Sammelleitungen gebracht werden, kann bei jedem Artikelwechsel an der Webmaschine mit wenig Aufwand eine optimale Entsorgung voreingestellt werden. Abfallkanten und eventuell überzählige Kettfäden mit Synthetikmaterial können so getrennt von Flug und Baumwollschussfadenresten zentral entsorgt werden. Zur Entsorgung ist an der Webmaschine kein Personal notwendig. Ebenso können Abfälle bei Artikeln mit nur Baumwollabfällen auf eine Sammelleitung "für Baumwollabfälle" und bei Artikeln mit Synthetikmaterial in Kett- und Schussfäden auf eine Sammelleitung "für Synthetikabfälle" geführt werden. Falls in einem solchen Zusammenhang an die Wiederaufbereitung von Material aus einem zentralen Abfallbunker gedacht wird und sich das Trennen von beigemischtem Flug als zu aufwendig gestaltet, kann der Flug an der Webmaschine auch separat abgesaugt und aus einem separaten Behälter B in eine Sammelleitung ausgeschleust werden. Mit diesem Konzept ist eine kostengünstige Vollautomatisierung der Abfallentsorgung von der Webmaschine bis zu einem zentralen Abfallbunker möglich.The advantages of the invention are that the waste several looms can be stored centrally, depending on the material of the waste in different or the same collecting lines can be fed. Because, for example, flight and weft remnants on the one hand and on the other hand waste with warp thread material initially separated into one for batch air transportation appropriate shape and put these batches over fixed transport facilities on the same or in various collecting lines can be brought in every article change on the weaving machine with little effort optimal disposal can be preset. Waste edges and possibly excess warp threads with Synthetic material can be separated from flight and Cotton weft residues are disposed of centrally. For Disposal on the weaving machine is not personnel necessary. Similarly, waste on items with only Cotton waste on a collecting line "for Cotton waste "and for articles with synthetic material in warp and weft threads on a collecting line "for Synthetic waste ". If such Connection to the reprocessing of material a central waste bunker is thought and that Separating admixed flight as too expensive designed, the flight on the loom can also be done separately aspirated and from a separate container B into a Collecting line can be removed. With this concept is an inexpensive full automation of the Waste disposal from the weaving machine to one central waste bunker possible.

Durch das Zerkleinern von endlos anfallenden Bändern und Kettfäden kann ein Zwischenspeicher A geschaffen werden, aus dem in regelmässigen Abständen über eine ortsfeste Transporteinrichtung kleinere Chargen in eine Sammelleitung gegeben werden. Dabei kann die Chargengrösse durch das Zeitintervall so klein gewählt werden, dass die Sammelleitung nicht zu gross ausgelegt werden muss. Falls die Transporteinrichtungen an verschiedenen Webmaschinen miteinander in ihrer Steuerung vernetzt sind, kann diese so ausgelegt werden, dass immer nur eine Transporteinrichtung in eine Sammelleitung einspeisen kann und dass die anderen Transporteinrichtungen in einer Warteschlange nachgeschaltet sind, um die Sammelleitung mit ihrem Luftstrom nicht so gross auslegen zu müssen. Wenn die Wege von den Webmaschinen zu dem Zentralbunker im Verhältnis zu den Transportgeschwindigkeiten in den Sammelleitungen und den Taktzeiten bei mehreren Webmaschinen nicht zu gross sind, genügt es nur eine Sammelleitung für mehrere Webmaschinen mit mehreren Abfallsorten und im Abfallbunker für diese Sammelleitung Weichen, die zu den verschiedenen Abfallsorten führen, vorzusehen. Die Bedingung für eine übergeordnete Steuerung ist in diesem Fall, dass die einem Behälter A oder B zugeordnete Abfallsorte der Steuerung eingegeben ist und dass die verfügbare Taktzeit ausreicht, um die richtige Weiche im Abfallbunker zu stellen und um eine Abfallcharge von einer Transporteinrichtung an einer Webmaschine bis in den passenden Abfallbehälter im zentralen Abfallbunker zu befördern. Es versteht sich, dass in dieser Taktzeit auch die Streuung der Schaltelemente und die Streuung der Transportgeschwindigkeit Platz haben muss.By shredding endless tapes and A buffer A can be created in the warp threads, from which at regular intervals via a fixed Transport equipment smaller batches in one Gathering line are given. The Batch size chosen so small due to the time interval be that the manifold is not too big must become. If the transport equipment on different weaving machines with each other in their control are networked, this can be designed so that always only one transport device in a manifold can feed in and that the others Transport facilities in a queue downstream to the manifold with their Not having to design airflow as large. If the Paths from the weaving machines to the central bunker in the Relation to the transport speeds in the Bus lines and cycle times for several Looms are not too big, just one is enough Collective line for several weaving machines with several Types of waste and in the waste bunker for this collecting line Switches leading to the different types of waste, to provide. The condition for a parent Control in this case is that the one container A or B assigned to the control system and that the available cycle time is sufficient for the to set the right course in the waste bunker and by one Batch of waste from a transport facility at one Loom into the appropriate waste bin in the to transport the central waste bunker. It goes without saying that in this cycle time the spread of the Switching elements and the scattering of the Transport speed must have space.

Im weiteren ist es vorteilhaft, wenn die Schwerkraft zur Eingabe des Abfalls in eine Sammelleitung mit benutzt wird, da dann nur noch ein Schliesselement wie beispielsweise eine motorisch betätigte Stauklappe notwendig ist, um einen abrufbaren Abfallpuffer zu bilden. Da Versorgungsleitungen für Webmaschinen mit Vorteil in Kanälen unter dem Niveau des Maschinenbodens verlegt werden, können in solchen Kanälen auch die Sammelleitungen untergebracht werden. Ausserdem steht dann genug Gefälle zu Verfügung, um die Schwerkraft in den Transporteinrichtungen mitzuverwenden.Furthermore, it is advantageous if gravity to Enter the waste in a manifold with used because there is only a locking element like for example, a motorized stowage flap is necessary to create a retrievable waste buffer form. Because supply lines for weaving machines with Advantage in channels below the level of the machine floor can be installed in such channels Manifolds are housed. It also says then enough gradients available to gravity in to use the transport equipment.

Da die Transporteinrichtungen nur kurzzeitig öffnen und in die Sammelleitungen entleeren, kann es vorteilhaft sein, in der Sammelleitung einen ständigen Transportstrom aufrecht zu erhalten und aus den Transporteinrichtungen mit tangential zum Luftstrom einmündenden Einlaufrohren den Abfall wie mit einer Strahlpumpe anzusaugen und weiter zu befördern.Since the transport facilities only open briefly and emptying into the manifolds, it can be beneficial be a constant transport stream in the manifold maintain and out of the transportation facilities with inlet pipes opening tangentially to the air flow suck in the waste like with a jet pump and to carry on.

Im Fall einer eigenen Absaugung auf einer Webmaschine beispielsweise für Flug und Schussfadenreste in einen Behälter B herrscht in diesem Abscheidebehälter ein Unterdruck, der durch ein einfaches Oeffnen- und Schliessenelement in Wechselwirkung mit dem Druck im Einlaufrohr geraten würde. Die Absaugfunktion an der Webmaschine wäre hier nur noch in Ausnahmefällen sichergestellt. Aus diesem Grund ist es von Vorteil, einen solchen Behälter B über eine als Schleuse ausgebildete Transporteinrichtung chargenweise in die Sammelleitung zu entleeren, wobei zum Beispiel die Transporteinrichtung als ein Flügelrad ausgebildet sein kann, welches sich unter Mitwirkung der Schwerkraft in ein Einlaufrohr entleert. Eine solche Vorrichtung hat den Vorteil, dass die Drücke vor und nach der Transporteinrichtung unabhängig voneinander sind.In case of own extraction on a weaving machine for example for flight and weft remnants in one Container B prevails in this separating container Negative pressure, which is achieved by a simple opening and Closure element in interaction with the pressure in the Inlet pipe would come. The suction function on the Weaving machine would only be here in exceptional cases ensured. For this reason, it is advantageous such a container B via a as a lock trained transport device in batches in the To drain the manifold, for example the Transport device can be designed as an impeller can, which with the participation of gravity in an inlet pipe emptied. Such a device has the Advantage that the pressures before and after the Transport device are independent of each other.

Grundsätzlich besteht die Möglichkeit ein solches Entsorgungssystem von vornherein in einer Webmaschine mit einzuplanen. Es ist aber ebenso möglich dieses System als ein selbständiges Modul auszuführen, das an verschiedene Webmaschinentypen anbaubar ist. Im ersteren Fall sind die Geber und Stellglieder der Einrichtung mit in die Webmaschinensteuerung integriert, wobei z.B. das zentrale Sammelsystem mit der Erzeugung von einem eigenen Luftstrom in den Sammelleitungen eine eigene Steuerung erhält. Es ist jedoch genauso möglich dem separaten Modul eine eigene Steuerung zu geben, die mit der Maschinensteuerung oder einer zentralen Steuerung verknüpft ist. Die Verknüpfung mit einer zentralen Steuerung ist insofern unproblematisch, als das Modul auch "blind" getaktet werden kann, da es unabhängig davon, ob die betreffende Webmaschine steht oder in Betrieb ist, seine Funktion ausführen kann, d.h. eine Ausschleusung vornehmen kann. Falls mehrere Sammelleitungen über eine Weiche ansteuerbar sind, kann eine Antriebseinheit zu der Weiche sowohl in die Maschinensteuerung als auch in die Steuerung des Moduls integriert werden, um die Weichenverstellung über eine Steuereingabe möglich zu machen.Basically there is the possibility Disposal system right from the start in a weaving machine to plan. But it is also possible to use this system as to run an independent module that is sent to different Weaving machine types is cultivable. In the former case they are Encoders and actuators of the device in the Integrated weaving machine control, e.g. the central Collection system with the production of your own Air flow in the manifolds has its own control receives. However, it is also possible to use the separate module to give its own control, which with the Machine control or a central control is linked. Linking to a central Control is unproblematic in that the module can also be clocked "blindly" since it is independent whether the weaving machine in question is in or in Operation, can perform its function, i.e. a Can carry out. If more Bus lines can be controlled via a switch, can a drive unit to the switch both in the Machine control as well as in the control of the module can be integrated to switch the switch via a To make tax input possible.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Beispielen erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: Schematisch die Ansicht einer Reihenfachwebmaschine mit verschiedenen Absaugungen und mit einer Abziehvorrichtung für Abfallkanten und überzählige Kettfäden;
Fig. 2: schematisch in einem vergrösserten Schnitt eine Abfallentsorgung an einer Anordnung nach Fig. 1 und
Fig. 3: schematisch im verkleinerten Massstab zu Fig. 2 einen Querschnitt durch zwei verschiedene Sammelleitungen, die über eine Weiche aus einer Transporteinrichtung gemäss Fig. 2 ansteuerbar sind.

In the following the invention will be explained with the aid of examples. Show it:

Fig. 1: Schematic view of a row shed weaving machine with different suction and with a puller for waste edges and excess warp threads;
Fig. 2: schematically in an enlarged section a waste disposal on an arrangement according to FIGS. 1 and
Fig. 3: schematically on a reduced scale to Fig. 2 shows a cross section through two different manifolds which can be controlled via a switch from a transport device according to Fig. 2.

In Fig. 1 ist eine Reihenfachwebmaschine 25 zu sehen, die Seitengestelle 28, 28' aufweist, zwischen denen der nicht sichtbare Kettbaum, die Kettfäden 24, das Tuch 23 und der Warenbaum 22 mit Wickeleinrichtung 27 angeordnet sind. Der eigentliche Webvorgang passiert an einem Webrotor, der unter einer Abdeckung 26 angeordnet ist, indem die um einen Teilumfang am Webrotor anliegenden Kettfäden von Kämmen des Webrotors als Fächer durchgekämmt werden und während dem Durchkämmen Schussfäden in die Fächer eingeschossen werden. Am Austritt der Kettfäden aus dem Webrotor werden die Schüsse angeschlagen und bilden so das Tuch 23.In Fig. 1 a row shed weaving machine 25 can be seen, the Has side frames 28, 28 ', between which the visible warp beam, the warp threads 24, the cloth 23 and the Goods tree 22 with winding device 27 are arranged. The actual weaving process happens on a weaving rotor, which is arranged under a cover 26 by the um a partial circumference of the warp threads resting on the weaving rotor Combing the weaving rotor can be combed as compartments and while combing through weft threads in the compartments be shot. At the exit of the warp threads from the Webrotor the shots are struck and thus form the cloth 23.

Am Tuch 23 werden beidseitig die Webkanten beschnitten und es entstehen Abfallkanten in Form von Bändern 1, 2, die über Umlenkungen 20 von einer Abziehvorrichtung 3 abgezogen werden, welche zwei unter einem Anpressdruck gegeneinander drehende Riffelwalzen 18 aufweist. Ueberzählige Kettfäden 14 werden ebenfalls der Abziehvorrichtung 3 zugeführt. Mit einem Ansaugrohr 21 werden in einem Ast 21a der Flug unter der Abdeckung 26, in einem Ast 21b die Schussfadenspitzen bei der Schussankunft und in einem Ast 21c defekte Schussfäden bei der Schussfadenbruchbehebung angesaugt, wobei ein Sauggebläse 4 (siehe Fig. 2) vorhanden sein muss, um den nötigen Unterdruck im Ansaugrohr 21 zu erzeugen.The selvedges are trimmed on both sides of the cloth 23 and there are waste edges in the form of strips 1, 2, via deflections 20 from a puller 3 be subtracted, which two under one contact pressure has mutually rotating corrugated rollers 18. Excess warp threads 14 are also the Puller 3 supplied. With an intake pipe 21 the flight under the cover 26 in a branch 21a, in a branch 21b the weft tips at the Weft arrival and defective weft threads in a branch 21c sucked in during the weft break repair, whereby a Suction fan 4 (see Fig. 2) must be present to the to generate the necessary negative pressure in the intake pipe 21.

In Fig. 2 ist unterhalb der Abziehvorrichtung 3 ein Behälter A angeordnet, in welchen die Bänder 1, 2 und überzählige Kettfäden 14 über einen Trichter 17 eingespeist werden. An den Trichter 17 schliesst eine Schneidvorrichtung 6 mit einem Antrieb 6' an, der so von einer Steuerung 15 angesteuert wird, dass überzählige Kettfäden 14 und Bänder 1, 2 in Abschnitte 7 von etwa 10 cm Länge geschnitten werden und sich als Schüttgut am Boden des Behälters A sammeln. Behälter A und Schneidvorrichtung 6 sind durch einen Deckel 19 abgedeckt. Der Boden ist gleichzeitig in Form eines Schiebers mit einem Antrieb 8' Bestandteil einer Transporteinrichtung 8, die hinter dem Schieber ein Einlaufrohr 33 aufweist, um das Schüttgut chargenweise einer Sammelleitung 11 unter Mitwirkung der Schwerkraft zuzuführen. Die Sammelleitung 11 ist von einem Luftstrom 12 durchflossen, der das Schüttgut zu einem zentralen Abfallbunker mitnimmt. Der Antrieb 8' der Transporteinrichtung 8 wird von der Steuerung 15 so getaktet, dass die Chargen an Schüttgut klein genug sind, um vom Luftstrom 12 mitgenommen zu werden. Ein Sensor 16, der ebenfalls mit der Steuerung 15 verbunden ist, überwacht die Füllhöhe im Behälter A, um eventuelle Stauungen anzuzeigen und zu alarmieren.In Fig. 2 is below the puller 3 Container A arranged in which the tapes 1, 2 and excess warp threads 14 via a funnel 17 be fed. One connects to the funnel 17 Cutting device 6 with a drive 6 ', the so of a controller 15 is driven that excess Warp threads 14 and ribbons 1, 2 in sections 7 of about 10 cm in length and cut as bulk goods on Collect the bottom of container A. Container A and Cutting device 6 are through a cover 19th covered. The floor is also in the form of a Slider with a drive 8 'part of a Transport device 8 behind the slider Inlet pipe 33 has to the bulk goods in batches a manifold 11 with the participation of gravity feed. The manifold 11 is from an air stream 12 flowed through, which the bulk material to a central Takes away the waste bunker. The drive 8 'of The transport device 8 is controlled by the controller 15 clocked that the batches of bulk goods are small enough to be carried along by the air flow 12. A sensor 16, which is also connected to the controller 15, monitors the level in container A to check for any Display and alert congestion.

Fig. 2 zeigt weiterhin einen Behälter B in den das Ansaugrohr 21 (siehe Fig. 1) mündet. Der Behälter B ist nach oben durch ein Sieb abgeschlossen, an welches ein Sauggebläse 4 mit Antrieb 4' anschliesst, um die notwendige permanente Strömung im Ansaugrohr 21 zu erzeugen. Dabei saugt das Gebläse 4 durch einen Filter 5 im Behälter B aus einem verschmutzten Luftstrom 31 einen Luftstrom an, der als gereinigter Luftstrom 32 in das Gebläse 4 gelangt. Flug 10 und Schussfadenreste gelangen als verschmutzte Strömung 31 in den Behälter B und lagern sich am Behälterboden ab, der durch eine Transporteinrichtung 9 in Form eines Flügelrades mit Kammern 13 gebildet wird. Die jeweilig zum Behälter B hin offene Kammer 13 füllt sich mit Flug und Schussfadenresten und wird von einem Antrieb 9' um eine Kammerteilung weitergedreht, bis die Kammer zu einem Einlaufrohr 34 offen ist und der Abfall über das darunter liegende Einlaufrohr in eine Sammelleitung 11 fallen kann, die in diesem Fall die gleiche Sammelleitung für Kett- und Schussfadenabfälle ist. Das Flügelrad bildet mit den Kammern 13 eine Schleuse, die den Druck im Behälter B unabhängig vom Druck in der Sammelleitung 11 macht. Falls man auf eine Transporteinrichtung 9 in Form einer Schleuse verzichtet und nur ein Absperrorgan analog zum Behälter A verwendet, muss man sicher sein, dass das kurzzeitige Oeffnen zur Sammelleitung 11 keine nachteiligen Auswirkungen auf die Absaugung an der Webmaschine mit sich bringt.Fig. 2 also shows a container B in the Intake pipe 21 (see Fig. 1) opens. Container B is closed at the top by a sieve, to which a Suction fan 4 with drive 4 'connects to the necessary permanent flow in the intake pipe 21 to produce. The fan 4 sucks through a filter 5 in container B from a polluted air flow 31 Airflow to the as a cleaned airflow 32 in the Fan 4 arrives. Flight 10 and weft remnants arrive as contaminated flow 31 in the container B and store on the bottom of the container, which is marked by a Transport device 9 in the form of an impeller Chambers 13 is formed. The towards the container B. open chamber 13 fills with flight and Weft thread remnants and is driven by a drive 9 'by one Chamber division continued to rotate until the chamber became one Inlet pipe 34 is open and the waste above that below horizontal inlet pipe fall into a manifold 11 can, which in this case is the same manifold for Warp and weft waste. The impeller forms with the chambers 13 a lock that the pressure in Container B regardless of the pressure in the manifold 11 makes. If one is in the form of a transport device 9 no lock and only one shut-off device analog used for container A, you have to be sure that the short-term opening to manifold 11 none adverse effects on the suction at the Brings loom with it.

Die Sammelleitung ist in einem Kanal 29 unterhalb vom Aufstellboden 30 für die Webmaschinen verlegt. Die Einlaufrohre 33, 34 von den Behältern A, B sind über Flansche mit Stutzen an der Sammelleitung 11 verbunden, wobei die Stutzen einen gekrümmten Einlauf 39 zur Sammelleitung 11 aufweisen. Dies hat den Vorteil, dass kein Material beim Uebergang in die Sammelleitung hängen bleiben kann.The manifold is in a channel 29 below Floor 30 for the looms. The Inlet pipes 33, 34 from containers A, B are over Flanges connected with sockets on manifold 11, the connecting piece has a curved inlet 39 for Have manifold 11. This has the advantage that do not hang any material at the transition to the manifold can stay.

Ausserdem haben solche Uebergänge den Vorteil, dass bei einem Luftstrom 12 mit einem hohen Geschwindigkeitsanteil der Staudruck höher als Atmosphärendruck in der Sammelleitung sein darf, ohne dass eine Rückströmung in Einlaufrohre 33 mit Atmosphärendruck stattfindet. Die Sammelleitung 11 wirkt dann eher wie eine Strahlpumpe, die Material aus den Einlaufrohren 33, 34 ansaugt. Zum Transport in den Sammelleitungen und für die Druckverluste unterwegs können daher grössere Druckdifferenzen eingesetzt werden, als wenn an der zentralen Sammelstelle nur ein saugendes Gebläse installiert ist.In addition, such transitions have the advantage that an air flow 12 with a high speed component the dynamic pressure is higher than atmospheric pressure in the Manifold may be without a backflow in Inlet pipes 33 takes place at atmospheric pressure. The Manifold 11 then acts more like a jet pump, sucks the material from the inlet pipes 33, 34. To the Transport in the manifolds and for the Pressure losses on the move can therefore be greater Pressure differences are used as if at the central collection point just a suction blower is installed.

Das Sauggebläse 4 an der Webmaschine ist über seinen Antrieb 4' mit der Steuerung 15 des Moduls verbunden. Es könnte aber auch direkt über die Maschinensteuerung mit dem Betrieb der Webmaschine gekoppelt sein, da das Ansteuern von der Transporteinrichtung 9, 9' unabhängig vom Betrieb der Webmaschine ausgelöst werden darf.The suction fan 4 on the loom is over his Drive 4 'connected to the controller 15 of the module. It but could also directly with the machine control be coupled to the operation of the weaving machine since that Activation of the transport device 9, 9 'independently may be triggered by the operation of the weaving machine.

In Fig. 3 ist eine Weiche 40 gezeigt, die zwischen dem Einlaufrohr 33, 34 und verschiedenen Sammelleitungen 11 angebracht ist, um je nach Zusammensetzung des Materials eines Artikels in die eine oder andere Sammelleitung 11 einzuspeisen. An das Einlaufrohr 33 ist ein flexibler Schlauch 35 mit einer Schlauchbride 36 angeschlossen und am anderen Ende auf einem Flachschieber 37 fixiert. Die Befestigung geschieht ebenfalls mit einer Schlauchbride an einem Rohrstück, das gleichzeitig einen Durchbruch an dem Flachschieber 37 bildet. Der Flachschieber 37 kann nun wahlweise mit einem Hub 38 über den Einlauf 39 der linken oder rechten Sammelleitung 11 gebracht werden, um Schussfadenreste mit Flug 10 und Kettfadenmaterial 1, 2, 14 je nach Materialzusammensetzung auf die passende Sammelleitung zu führen. In Fig. 3 a switch 40 is shown, which between the Inlet pipe 33, 34 and various manifolds 11 is appropriate to depending on the composition of the material of an article in one or the other manifold 11 feed. At the inlet pipe 33 is a flexible Hose 35 connected with a hose clamp 36 and fixed at the other end on a flat slide 37. The Attachment is also done with a hose clip on a piece of pipe that is also a breakthrough the flat slide 37 forms. The flat slide 37 can now optionally with a stroke 38 via the inlet 39 of the left or right manifold 11 are brought to Weft thread remnants with flight 10 and warp thread material 1, 2, 14 depending on the material composition To manage the manifold.

Aehnliche Weichen lassen sich auch in einem Zentralbunker für eine Sammelleitung verwenden, um einzelne Abfallchargen nach ihrer Zusammensetzung gezielt verschiedenen Abfallbehältern zuzuführen.Similar switches can also be found in a central bunker use for a manifold to single Targeted batches of waste according to their composition to be sent to different waste containers.

Claims

Weaving machine, in particular a series shed weaving machine, with a cloth edge cutter apparatus which produces a waste edge which is drawn off as a strip (1, 2) by an extraction apparatus (3) and deposited in a container A under the action of gravity, wherein a cutter device (6) is installed between the extraction apparatus (3) and the container A; and wherein a transport apparatus (8, 8', 33) of fixed location is connected to the container A which, when a predetermined container filling is reached, empties the contents in a closed manner into a collection line (11) which can be connected to a plurality of weaving machines and is flowed through by an air stream (12), characterised in that the cutter device (6) supplies the container A with the strip (1, 2) in the form of short strip sections (7) of 10 cm for example.
Weaving machine in accordance with claim 1, characterised in that the transport apparatus consists of an intake tube (33) to the collection line (11) and of a blocking element for example in the form of a retaining flap (8), on the opening of which the contents of the container fall through the intake tube (33) into the collection line (11) with the participation of gravity.
Weaving machine in accordance with claim 1 or 2, characterised in that a suction apparatus is provided in which a suction fan (4) segregates out fly and yarn remnants (10) at a filter (5) in a container B, and in that a transport apparatus (9) is connected to the container B which, when a predetermined container filling is reached, empties the contents in a closed manner via an intake tube (34) into a collection line (11) which can be connected to a plurality of weaving machines and is flowed through by an air stream (12).
Weaving machine in accordance with one of the claims 1 to 3 characterised in that at least one transport apparatus (8, 9) has chambers (13) with partition walls, for example a vane wheel with four chambers (13), in order to dispense solid bodies (7, 10) from the containers A or B into a collection line (11) independently of the pressure difference between the containers A or B and the collection lines (11).
Waste buffer for weaving machines in accordance with one of the claims 1 to 4 in which the waste accumulates in the form of fly and yarn remnants (10) as well as in the form of strip-like waste edges (1, 2) and possibly of surplus warp threads (14), wherein the waste buffer is executed as a module separate from the weaving machine and has a container A which is provided at an inlet with a cutter device (6) for strip-shaped and thread-like material (1, 2) and is provided at an outlet with a transport apparatus (8, 81, 31) in order, with a predetermined container filling, to transfer the contents consisting of solid materials (7) to a collection line (11); characterised in that the cutting device supplies the material (1, 2) to the container A in the form of short sections and in that the module has a container B with a suction fan (4) and a segregation filter (5) for fly and yarn remnants (10) as well as a transport apparatus (9, 91, 34) in order, with a predetermined container filling, to give up the contents consisting of solid materials to a collection line (11).
Waste buffer for weaving machines in accordance with one of the claims 1 to 5 characterised in that the transport apparatuses (8, 9), the suction fan (4) as well as possible branches (40) have drive devices (81, 91, 41) available which are directly or indirectly connected to the control system of the weaving machine.
Waste buffer for weaving machines in accordance with claim 6 characterised in that the module for the cutter apparatus (6), the suction fan and the transport apparatuses has a control system (15) which can in turn be connected to the control system of the weaving machine.
Weaving machine in accordance with one of the claims 1 to 4 or a waste buffer in accordance with one of the claims 4 to 7 characterised in that a distributor (40), for example in the form of a rerouting flap, adjoins the transport apparatus (8, 9) by means of which the content of a container A, B can be selectively rerouted to different collection lines (11) according to its material composition.
Method for operating the waste disposal at weaving machines or waste buffers in accordance with one of the claims 1 to 8 characterised in that a plurality of weaving machines and/or a plurality of waste buffers are connected via common collection lines (11) to a central fan in order to transport the wastes (7, 10) in the collection lines (11) to a central waste container, with the collection lines (11) having inlet openings (39) entering in the direction of flow into which the wastes can be sucked by the jet of the air stream (12) and carried away as by a jet pump.