EP0800233A1

EP0800233A1 - Contact spring, specially adapted for an electrical connector

Info

Publication number: EP0800233A1
Application number: EP97105298A
Authority: EP
Inventors: German Kager; Alexander Schuir; Holger Strack
Original assignee: Wieland Electric GmbH
Current assignee: Wieland Electric GmbH
Priority date: 1996-04-01
Filing date: 1997-03-27
Publication date: 1997-10-08
Also published as: DE29606347U1

Abstract

The contact spring (3") incorporates a fixing tab (30) for security within the insulating housing (2"). It provides a connection (10) for the stripped end (12) of an insulated cable (11), and a number of socket contacts (24) for bridging contact pins (66). The openings of the socket contacts lie in different planes and the directions of entry into two neighbouring sockets are at right angles to each other. Each socket has a diametral slot, one end of which opens into a hole (60) through the spring.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kontaktfeder für ein elektrisch zu kontaktierendes Bauelement und weist einen elektrischen Anschluß für einen Leiter auf.The invention relates to a contact spring for an electrically contactable component and has an electrical connection for a conductor.

Eine derartige Kontaktfeder ist aus GB-A-2 049 307 bekannt. Die Kontaktfeder ist in einem Isoliergehäuse eingebaut und klemmfixiert einen in das Isoliergehäuse eingeführten Leiter zu dessen mechanischer und elektrischer Fixierung mit der Kontaktfeder. Dem Leiteranschluß in Zuführrrichtung des Leiters gegenüberliegend weist die Kontaktfeder eine Steckbuchse auf. Die Steckbuchse dient dem Anschluß eines Kabelendes.Hierdurch entsteht eine elektrische Steck-Kontaktierung zwischen dem in die Steckbuchse eingesteckten Bauelement und dem Leiteranschluß der Kontaktfeder.Such a contact spring is known from GB-A-2 049 307. The contact spring is installed in an insulating housing and clamps a conductor inserted into the insulating housing for its mechanical and electrical fixing with the contact spring. The contact spring has a plug socket opposite the conductor connection in the feed direction of the conductor. The socket serves to connect one end of the cable. This creates an electrical plug contact between the component inserted into the socket and the conductor connection of the contact spring.

Nachteilig an der vorbekannten Kontaktfeder ist es, daß die Zuführrichtung des Leiters und die Steckrichtung der Steckbuchse parallel verlaufen. Hierdurch erfordern die Kontaktfeder und deren Isoliergehäuse am Einbauort einen verhältnismäßig großen Raumbedarf. In besonders beengten Einbauverhältnissen ist diese Kontaktfeder oftmals nicht einsetzbar, weil nicht genügend Spielraum für die Steckkontaktierung und für das Lösen dieser Steckkontaktierung vorhanden ist. Die Steckkontaktierung ist dann entweder überhaupt nicht möglich oder ist mit einem derart hohen Montageaufwand verbunden, daß mechanische Beschädigungen der Kontaktfeder und/oder des steckkontaktierten Bauelementes zu befürchten sind. Der durch die Anordnung von Leiteranschluß und Steckbuchse stark eingeschränkte Einsatzbereich der Kontaktfeder macht deren Herstellung oftmals unwirtschaftlich.A disadvantage of the known contact spring is that the feed direction of the conductor and the plug-in direction of the socket run in parallel. As a result, the contact spring and its insulating housing require a relatively large amount of space at the installation site. In particularly cramped installation conditions, this contact spring can often not be used because there is insufficient scope for the plug-in contact and for releasing this plug-in contact. The plug-in contact is then either not possible at all or is associated with such a high assembly effort that mechanical damage to the contact spring and / or the plug-in component is to be feared. The application area of the contact spring, which is severely restricted by the arrangement of the conductor connection and socket, often makes their production uneconomical.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einsatzmöglichkeiten der Kontaktfeder zu verbessern.The invention has for its object to improve the possible uses of the contact spring.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the combination of features of claim 1.

Nach der Lehre des Anspruches 1 weist die Kontaktfeder mehrere Buchsenkontakte zur Steckkontaktierung jeweils eines elektrischen Bauelementes auf. Dabei liegen die üblicherweise rechtwinklig zur Steckrichtung angeordneten Stecköffnungen mindestens zweier Buchsenkontakte in unterschiedlichen Ebenen ein. Zwei unterschiedliche Ebenen können in einem beliebigen Winkel zueinander stehen. Auch zwei zueinander parallel verlaufende Außenflächen der Kontaktfeder bilden zwei unterschiedliche Ebenen. Selbstverständlich können in einer einzigen Ebene mehrere Buchsenkontakte angeordnet sein. Die in unterschiedlichen Ebenen einliegenden Stecköffnungen der Buchsenkontakte ermöglichen einen multifunktionellen Einsatz der Kontaktfeder. Am Einbauort kann aus mehreren möglichen Einbaulagen der Kontaktfeder diejenige Einbaulage ausgewählt werden, die für die Montage der Kontaktfeder, sowie für die Handhabung des an die Kontaktfeder anzuschließenden Leiters und des steckkontaktierbaren Bauelementes am günstigsten ist. Dies wirkt sich raumsparend und montageerleichternd für ganze elektrische Funktionseinheiten oder elektrische Geräte aus, die in Kombination mit Kontaktfedern verwendet werden. Die erfindungsgemäßen Buchsenkontakte erhöhen ganz erheblich die Variabilität der Kontaktfeder und deren Flexibilität während der Montage auch bei schwierigen Einbauverhältnissen.According to the teaching of claim 1, the contact spring has a plurality of socket contacts for plug-in contacting an electrical component. The plug-in openings, which are usually arranged at right angles to the plug-in direction, are located in different planes at least. Two different levels can be at any angle to each other. Two outer surfaces of the contact spring running parallel to one another also form two different planes. Of course, several socket contacts can be arranged in a single plane. The plug-in openings of the socket contacts, which are at different levels, enable the contact spring to be used in a multifunctional manner. At the installation location, the installation position can be selected from several possible installation positions of the contact spring that is most favorable for the assembly of the contact spring, as well as for the handling of the conductor to be connected to the contact spring and of the plug-in contactable component. This has a space-saving and assembly-friendly effect for entire electrical functional units or electrical devices that are used in combination with contact springs. The socket contacts according to the invention significantly increase the variability of the contact spring and its flexibility during assembly even in difficult installation conditions.

Die Buchsenkontakte der Kontaktfeder gewährleisten, daß die einzusteckenden Bauelemente von verschiedenen Seiten her montagetechnisch einfach an der Kontaktfeder mechanisch und elektrisch fixierbar sind.The socket contacts of the contact spring ensure that the components to be inserted can be mechanically and electrically fixed to the contact spring from different sides in terms of assembly technology.

Mehrere Bauelemente können mit der Kontaktfeder gleichzeitig steckkontaktiert sein. Hierbei ermöglichen die in unterschiedlichen Ebenen einliegenden Stecköffnungen der Buchsenkonttakte wiederum, daß diese Bauelemente von unterschiedlichen Seiten her mit der Kontaktfeder steckkontaktierbar sind. Dadurch wird eine vorbestimmte Montageanordnung zwischen Kontaktfeder und Bauelement bzw. Bauelementen vermieden. Vielmehr kann während der Steckmontage eine besonders günstige, insbesondere raumsparende Anordnung zwischen den vorgenannen Bauteilen ausgewählt werden. Dies ist insbesondere bei den oftmals unterschiedlichen oder sich ändernden konstruktionstechnischen Ausgestaltungen der zu kontaktierenden Bauelemente von Vorteil.Several components can be plug-in with the contact spring at the same time. Here, the plug-in openings of the socket contacts lying in different planes in turn enable these components to be of different types Can be plugged in laterally with the contact spring. A predetermined mounting arrangement between the contact spring and the component or components is thereby avoided. Rather, a particularly favorable, in particular space-saving, arrangement can be selected between the aforementioned components during the plug-in assembly. This is particularly advantageous in the case of the often different or changing design configurations of the components to be contacted.

Üblicherweise ermöglichen die Buchsenkontakte eine lösbare Steckkontaktierung. Vorzugsweise sind die Buchsenkontakte federelastisch ausgebildet und können die steckkontaktierten Bauelemente mit einer mechanischen Vorspannung aufnehmen. Hierdurch sind die steckkontaktierten Bauelemente mit einer guten Haltekraft an der Kontaktfeder fixiert.The socket contacts usually enable detachable plug-in contacting. The socket contacts are preferably designed to be resilient and can receive the plug-in components with a mechanical preload. As a result, the plug-in components are fixed to the contact spring with a good holding force.

Ein einzelner Buchsenkontakt kann auch allein für eine mechanische Fixierung der gesamten Kontaktfeder verwendet werden. Hierzu nimmt dieser Buchsenkontakt z.B. einen elektrisch isolierten Fixierstift auf. Die anderen Buchsenkontakte können weiterhin zur elektrischen Kontaktierung von Bauelementen dienen.A single socket contact can also be used alone for mechanical fixing of the entire contact spring. For this, this socket contact takes e.g. an electrically insulated locating pin. The other socket contacts can continue to be used for electrical contacting of components.

Die erfindungsgemäße Kontaktfeder ermöglicht eine besonders einfache und mechanisch stabile Steckverbindung zwischen der Kontaktfeder und dem zu kontaktierenden Element. Bei diesem Element handelt es sich insbesondere um einen Kontaktstift der Leiterplatte, der auf der Leiterplatte unterschiedlich positioniert sein kann. Bei dieser

indirekten" Steckmontage zwischen Kontaktfeder und Leiterplatte ergeben sich im Vergleich zu einem direkten Aufstecken des Steckverbinders an einem Leiterplattenrand (

direkte" Steckmontage) variablere Positioniermöglichkeiten für den Steckverbinder an der Leiterplatte.The contact spring according to the invention enables a particularly simple and mechanically stable plug connection between the contact spring and the element to be contacted. This element is in particular a contact pin of the printed circuit board, which can be positioned differently on the printed circuit board. At this

indirect "plug-in assembly between contact spring and printed circuit board results in comparison to plugging the connector directly onto a board edge (

direct "plug-in assembly) more variable positioning options for the connector on the circuit board.

Gemäß Anspruch 2 stehen die Steckrichtungen zweier benachbarter Buchsenkontakte rechtwinklig zueinander. Dies ist eine bevorzugte Kombination von Steckrichtungen, um gleichzeitig mehrere Bauelemente steckkontaktieren und raumsparend an der Kontaktfeder anordnen zu können. Außerdem unterstützen rechtwinklig zueinanderstehende Steckrichtungen eine einfache Konstruktionsform der Kontaktfeder und deren automatisierte Herstellung.According to claim 2, the plug directions of two adjacent socket contacts are perpendicular to each other. This is a preferred combination of plug-in directions in order to simultaneously plug-in several components and to save space to be able to arrange on the contact spring. In addition, mutually perpendicular plug-in directions support a simple design of the contact spring and its automated production.

Nach der Lehre des Anspruches 3 ist der Buchsenkontakt nach Art eines sogenannten Tulpenkontaktes ausgebildet. Hierzu ist der Tulpenkontakt von einer zylindrischen Stecköffnung durchsetzt, deren Öffnungsrand in Steckrichtung des zu kontaktierenden Elementes umgebördelt ist. Dieser Buchsenkontakt verbessert die mechanische Stabilität der Steckverbindung.According to the teaching of claim 3, the socket contact is designed in the manner of a so-called tulip contact. For this purpose, the tulip contact is penetrated by a cylindrical plug-in opening, the opening edge of which is flanged in the plug-in direction of the element to be contacted. This socket contact improves the mechanical stability of the connector.

Anspruch 4 stabilisiert die Steckmontage zusätzlich. Außerdem ist der Tulpenkontakt durch seinen Diametralschlitz federkontaktartig an unterschiedlich dimensionierte Kontaktstifte oder zu kontaktierende Elemente anpaßbar.Claim 4 additionally stabilizes the plug-in assembly. In addition, the diametrical slot allows the tulip contact to be adapted in the manner of a spring contact to differently dimensioned contact pins or elements to be contacted.

Gemäß Anspruch 5 mündet mindestens eines der beiden Diametralenden des Buchsenschlitzes in eine Ausnehmung der Kontaktfeder. Die Ausnehmung durchsetzt üblicherweise eine Außenfläche der Kontaktfeder und ermöglicht eine verbesserte Federelastizität des Buchsenkontaktes. Dies unterstützt die Steckkontaktierung eines Bauelementes mit guter Haltekraft am Buchsenkontakt.According to claim 5, at least one of the two diametrical ends of the socket slot opens into a recess in the contact spring. The recess usually passes through an outer surface of the contact spring and enables improved spring elasticity of the socket contact. This supports the plug-in connection of a component with good holding force on the socket contact.

Anspruch 6 unterstützt die Herstellung und den Einsatz der Kontaktfeder als kostengünstigen Massenartikel.Claim 6 supports the manufacture and use of the contact spring as an inexpensive mass-produced article.

Anspruch 7 schafft eine besonders stabile Ausgestaltung der Kontaktfeder, wobei die über den Federgrundkörper hinausstehenden Teilstreifen einstückiger Bestandteil der Kontaktfeder sind. Ein oder mehrere Buchsenkontakte lassen sich fertigungstechnisch einfach z.B. durch ein Stanzbiegeverfahren in die Teilstreifen einarbeiten, wenn sich die Kontaktfeder noch in ihrem Ausgangszustand befindet. Sämtliche Buchsenkontakte lassen sich dann fertigungstechnisch einfach in einen einzigen Metallstreifen einarbeiten. Diese Herstellung der Buchsenkontakte ist einfach automatisierbar und damit kostengünstig.Claim 7 creates a particularly stable configuration of the contact spring, the partial strips projecting beyond the spring base body being an integral part of the contact spring. One or more socket contacts can be easily incorporated into the partial strips in terms of production technology, for example using a stamping and bending process, when the contact spring is still in its initial state. All socket contacts can then be easily incorporated into a single metal strip in terms of production technology. This manufacture of the socket contacts can be automated easily and is therefore inexpensive.

In einer bevorzugten Ausführungsform verlaufen die Biegekanten der mindestens drei gegeneinander abgebogenen Teilstreifen der Kontaktfeder parallel zueinander und verlaufen in Zuführrichtung des Leiters. Die derart verlaufenden Biegekanten unterstützen einen mechanisch stabilen Aufbau der Kontaktfeder und reduzieren ihren Verschleiß, der durch an ihr angreifende Kräfte während der Kontaktierung der Bauelemente und des Leiters hervorgerufen wird.In a preferred embodiment, the bending edges of the at least three partial strips of the contact spring bent against one another run parallel to one another and run in the feed direction of the conductor. The bending edges running in this way support a mechanically stable structure of the contact spring and reduce its wear, which is caused by forces acting on it during the contacting of the components and the conductor.

Gemäß Anspruch 8 wird mindestens ein Buchsenkontakt fertigungstechnisch einfach dadurch hergestellt, daß die Kontaktfeder als weiteren Teilstreifen eine durch eine Biegekante von der Federseitenwand getrennte Anschlußplatte aufweist. Diese Anschlußplatte trägt mindestens einen Buchsenkontakt und steht im Biegeendzustand der Kontaktfeder rechtwinklig zum Federgrundkörper und zur Federseitenwand.According to claim 8, at least one socket contact is produced in terms of manufacturing technology simply in that the contact spring has, as a further partial strip, a connecting plate which is separated from the spring side wall by a bending edge. This connection plate carries at least one socket contact and, when the contact spring is in the bending end state, is at right angles to the spring base body and to the spring side wall.

Gemäß Anspruch 9 beaufschlagt die Kontaktfeder den in das Isoliergehäuse eingeführten Leiter unmittelbar mit Federkraft. Durch ihre Federelastizität paßt sich das Anschlußende an unterschiedliche Außenkonturen des Leiters bzw. des Leiterendes an, ohne daß hierbei Einbußen bei der elektrischen Anschlußsicherheit des Leiters entstehen. An der erfindungsgemäßen Kontaktfeder können deshalb unterschiedliche Leitertypen durch einen einfachen Steckvorgang an die Kontaktfeder angeschlossen werden. Dies unterstützt die universelle Anwendbarkeit der erfindungsgemäßen Kontaktfeder. So kann z.B. auch das abisolierte Leiterende eines herkömmlichen Leiters an die Steckverbinder angeschlossen werden. Vorteilhaft ist es außerdem, daß die Kontaktfeder des Anschlußendes durch eine entsprechende Verarbeitung der Kontaktfeder und/oder durch die Federkonstante des ausgewählten Federwerkstoffs gewissermaßen vorprogrammierbar ist. Dadurch läßt sich das Anschlußende der Kontaktfeder noch besser an unterschiedliche Leiterquerschnitte anpassen. Erfindungsgemäß ist es deshalb ohne jegliche Konstruktionsänderungen möglich, daß konstruktiv identisch ausgebildete Kontaktfedern Anschlußenden mit unterschiedlicher Federkraft aufweisen, wenn an eine mehrpolige Einheit mit mehreren Kontaktfedern Leiter mit unterschiedlichen Leitungsquerschnitten angeschlossen werden sollen.According to claim 9, the contact spring acts directly on the conductor inserted into the insulating housing with spring force. Due to their spring elasticity, the connection end adapts to different outer contours of the conductor or the conductor end, without any loss in the electrical connection reliability of the conductor. Different types of conductors can therefore be connected to the contact spring on the contact spring according to the invention by a simple plug-in process. This supports the universal applicability of the contact spring according to the invention. For example, the stripped wire end of a conventional wire can also be connected to the connectors. It is also advantageous that the contact spring of the connection end can be preprogrammed to a certain extent by appropriate processing of the contact spring and / or by the spring constant of the selected spring material. As a result, the connection end of the contact spring can be adapted even better to different conductor cross sections. According to the invention, it is therefore possible, without any design changes, that contact springs of identical design have connection ends with different spring force when on a multi-pole unit with several contact springs conductors with different cable cross-sections are to be connected.

Das Anschlußende ist nach Art eines Widerhakens ausgebildet und beaufschlagt den Leiter zusätzlich mit einer etwa in Einführrichtung wirksamen Haltekraft, die ein unerwünschtes Herausziehen des Leiters aus dem Isoliergehäuse des Steckverbinders verhindert. Dieser Widerhaken ist fertigungstechnisch einfach durch einen abgewinkelten Abschnitt der Kontaktfeder gebildet, wodurch das Anschlußende platzsparend aufgebaut ist. Der Leiter biegt beim Zuführen in die Kontaktfeder das Anschlußende automatisch entgegen der Federkraft ab. Bei vollständig eingeführtem Leiter federt das Anschlußende ebenso automatisch zurück und klemmfixiert den Leiter mit seiner Federkraft.The connection end is designed in the manner of a barb and additionally acts on the conductor with a holding force which is effective approximately in the insertion direction and which prevents the conductor from being pulled out of the insulating housing of the plug connector in an undesired manner. In terms of production technology, this barb is simply formed by an angled section of the contact spring, as a result of which the connection end is constructed in a space-saving manner. The conductor automatically bends the connection end against the spring force when it is fed into the contact spring. When the conductor is fully inserted, the connection end also springs back automatically and clamps the conductor with its spring force.

Gemäß Anspruch 10 ist die Kontaktfeder am Leiteranschluß längsgeschlitzt, so daß je Anschlußpol zwei voneinander unabhängige Leiter an die gleiche Kontaktfeder angeschlossen werden können. Dies ist besonders günstig, wenn die Leiter geringe oder unterschiedliche Leitungsquerschnitte aufweisen, wie dies z.B. in der Fernmeldetechnik der Fall ist. In diesem Fall können vorteilhaft auch zwei unterschiedliche Leiter unabhängig voneinander mit dem gleichen Pol mechanisch und elektrisch verbunden werden.According to claim 10, the contact spring is longitudinally slotted on the conductor connection, so that two mutually independent conductors can be connected to the same contact spring per connection pole. This is particularly advantageous if the conductors have small or different line cross sections, such as is the case in telecommunications. In this case, two different conductors can advantageously be mechanically and electrically connected independently of one another with the same pole.

Gemäß Anspruch 11 ist der Schwenkbereich des Anschlußendes während der Herstellung bzw. des Lösens der Klemmfixierung begrenzt. Hierdurch ist gewährleistet, daß der von außen durch den eingeführten Leiter oder ein Montagewerkzeug beaufschlagte Leiteranschluß nicht über seine elastische Auslenkung hinaus beansprucht und damit nicht irreversibel verbogen werden kann, so daß der Leiteranschluß über eine lange Betriebszeit hinweg eine konstante Federkraft aufweist.According to claim 11, the pivoting range of the connection end is limited during the manufacture or release of the clamping fixation. This ensures that the conductor connection acted upon from the outside by the inserted conductor or an assembly tool cannot be stressed beyond its elastic deflection and thus cannot be irreversibly bent, so that the conductor connection has a constant spring force over a long operating time.

Die Maßnahme nach Anspruch 12 unterstützt die mechanisch stabile Abstützung des von außen beaufschlagten und dadurch geschwenkten Leiteranschlusses am Anschlaglappen.The measure according to claim 12 supports the mechanically stable support of the externally loaded and thus pivoted conductor connection on the stop tab.

Anspruch 13 schlägt ein stabiles Metall-Widerlager für den federschenkelartigen Leiteranschluß vor. Dies verbessert die auf den angeschlossenen Leiter ausgeübte Klemmkraft. Das als Metallwiderlager wirksame Federdach der Kontaktfeder bewirkt, daß die Kontaktfeder allein eine mechanische und elektrische Fixierung des Leiters bewerkstelligt. Da die Kontaktfeder aus elektrisch leitfähigem Metall besteht, weist sie über eine lange Betriebszeit hinweg gleichbleibend gute thermische und mechanische Eigenschaften auf. Dadurch lassen sich normungstechnische Anforderungen an die Klemmfixierung gut erfüllen. Ist diese Kontaktfeder in ein Isoliergehäuse eingesetzt, müssen für die Fixierung des Leiters keine thermischen/mechanischen Belastungen des Isoliergehäuses berücksichtigt werden. Das Isoliergehäuse kann deshalb aus einem vergleichsweise minderwertigen und deshalb kostengünstigen Isolierkunststoff hergestellt werden.Claim 13 proposes a stable metal abutment for the spring leg-like conductor connection. This improves the clamping force exerted on the connected conductor. The spring roof of the contact spring, which acts as a metal abutment, has the effect that the contact spring alone accomplishes mechanical and electrical fixing of the conductor. Since the contact spring is made of electrically conductive metal, it has consistently good thermal and mechanical properties over a long period of operation. As a result, standardization requirements for the clamp fixation can be easily met. If this contact spring is inserted in an insulating housing, no thermal / mechanical loads on the insulating housing need to be taken into account for fixing the conductor. The insulating housing can therefore be made from a comparatively inferior and therefore inexpensive insulating plastic.

Nach der Lehre des Anspruches 14 trägt das Federdach einen von dessen Ebene abgewinkelten Endanschlag. Dieser Endanschlag dient einem montagegerechten Zuführen des Leiters an bzw. in die Kontaktfeder, indem der Endanschlag den Zuführweg des Leiters begrenzt.According to the teaching of claim 14, the spring roof carries an end stop angled from its plane. This end stop serves for the assembly-appropriate feeding of the conductor to or into the contact spring, in that the end stop limits the feed path of the conductor.

Gemäß Anspruch 15 ist der Endanschlag einstückiger Bestandteil des Federdaches und wird hierdurch besonders stabil in seiner gewünschten Einbaulage gehalten. Hierbei wird in das Federdach ein von dessen Ebene abwinkelbarer, lappenartige Endanschlag eingeformt, der im Biegeendzustand der Kontaktfeder in Richtung auf den Federgrundkörper vorsteht und vorzugsweise rechtwinklig zum Federdach angeordnet ist. Die Endstellung dieses Endanschlages läßt sich bei einem Stanz- und Biegeverfahren zur Bearbeitung der Kontaktfeder berücksichtigen und unterstützt hierdurch eine automatisierbare und kostengünstige Herstellung der Kontaktfeder.According to claim 15, the end stop is an integral part of the spring roof and is thereby kept particularly stable in its desired installation position. In this case, a flap-like end stop, which can be angled from its plane, is formed in the spring roof, which projects in the bending end state of the contact spring in the direction of the spring base body and is preferably arranged at right angles to the spring roof. The end position of this end stop can be taken into account in a stamping and bending process for processing the contact spring and thereby supports automated and cost-effective production of the contact spring.

Anspruch 16 schlägt einen das Federdach durchsetzenden Betätigungsschlitz vor, um das Anschlußende mit einem Werkzeug, beispielsweise einer Schraubenzieherklinge von außen zu beaufschlagen und die Klemmfixierung des Leiters zu lösen. In dieser Funktion wirkt der Betätigungsschlitz gewissermaßen auch als Entriegelungsfenster.Claim 16 proposes an actuating slot passing through the spring roof in order to apply a tool, for example a screwdriver blade, from the outside to the terminal end and to release the clamping fixation of the conductor. In this function, the actuation slot also acts as an unlocking window.

Anspruch 17 betrifft eine weiteren Ausführungsform der Kontaktfeder mit einem oder mehreren zusätzlichen daran angeformten Kontaktelementen. Ein solches Kontaktelement kann beispielsweise ein Steckpin oder Lötpin sein, der zum elektrischen Anschluß der Kontaktfeder an eine Leiterplatte oder ein anderes elektrisches Gerät eingesetzt wird. Das zusätzliche Kontaktelement dient dann gewissermaßen als Primäranschluß. Die Buchsenkontakte können dann als Sekundäranschlüsse beispielsweise zur Parallelschaltung oder zur Brückung mehrerer Kontaktfedern dienen. Hierbei können mehrere Kontaktfedern unterschiedlich zueinander orientiert sein, was infolge der Variabilität der erfindungsgemäßen Kontaktfeder einfach möglich ist.Claim 17 relates to a further embodiment of the contact spring with one or more additional contact elements molded thereon. Such a contact element can be, for example, a plug pin or solder pin, which is used for the electrical connection of the contact spring to a printed circuit board or another electrical device. The additional contact element then serves as a primary connection. The socket contacts can then serve as secondary connections, for example for parallel connection or for bridging a plurality of contact springs. Here, several contact springs can be oriented differently to one another, which is easily possible due to the variability of the contact spring according to the invention.

Das zusätzliche Kontaktelement bildet in einer weiteren Funktion ein mechanisches Fixiermittel für die Kontaktfeder an einer Montageoberfläche. Auf zusätzliche mechanische Fixiermittel kann bei der Montage der Kontaktfeder in vielen Fällen verzichtet werden. Das zusätzliche Kontaktelement kann somit als rein mechanisches Fixiermittel oder als elektrischer Anschluß oder diese beiden Funktionen in Kombination miteinander erfüllen.In a further function, the additional contact element forms a mechanical fixing means for the contact spring on a mounting surface. In many cases there is no need for additional mechanical fixing means when installing the contact spring. The additional contact element can thus serve as a purely mechanical fixing means or as an electrical connection or these two functions in combination with one another.

Gemäß Anspruch 18 dient das in Anspruch 17 beanspruchte zusätzliche Kontaktelement als Steckpin oder Lötpin zur direkten Steckfixierung der Kontaktfeder mit einem Bauelement, z.B. einer Leiterplatte. Die Buchsenkontakte können dann ein anderes elektrisches Bauelement aufnehmen, z.B. eine Zinke eines Kontaktkammes. Mit Hilfe des Kontaktkammes lassen sich mehrere Kontaktfedern miteinander brücken. Diese Brückung ist beispielsweise erforderlich, um mehrere Schutzleiterkontakte miteinander zu verbinden, weil eine elektrische Verbindung von Schutzleiterkontakten über Leiterbahnen einer Leiterplatte aus sicherheitstechnischen Gründen nicht möglich oder sogar untersagt ist. Mit Hilfe eines Kontaktkammes können mehrere Kontaktfedern elektrisch parallel geschaltet werden.According to claim 18, the additional contact element claimed in claim 17 serves as a plug pin or solder pin for direct plug-in fixing of the contact spring with a component, for example a printed circuit board. The socket contacts can then accommodate another electrical component, for example a prong of a contact comb. With the help of the contact comb, several contact springs can be bridged. This bridging is required, for example, to connect several protective conductor contacts to connect with each other because an electrical connection of protective conductor contacts via conductor tracks of a circuit board is not possible or even prohibited for safety reasons. With the help of a contact comb, several contact springs can be electrically connected in parallel.

Durch eine Verwendung des zusätzlichen Kontaktelements bzw. des Steckpins zur elektrischen Kontaktierung mit dem Bauelement wird ein weiterer Buchsenkontakt frei, der dannfür andere Kontaktierzwecke, z.B. zur Brückung (Potentialvervielfachung) eingesetzt werden kann.By using the additional contact element or the plug-in pin for electrical contacting with the component, a further socket contact is released, which can then be used for other contacting purposes, e.g. can be used for bridging (potential multiplication).

Ein Kontaktkamm zur elektrischen Kontaktierung mit Buchsenkontakten ist Gegenstand des Anspruches 19. Die in die Buchsenkontakte eingesteckten Kontaktzinken des Kontaktkamms ermöglichen installationstechnisch einfach eine lösbare elektrische Querverbindung zwischen mehreren Kontaktfedern zur Potentialvervielfachung.A contact comb for electrical contacting with socket contacts is the subject of claim 19. The contact prongs of the contact comb inserted into the socket contacts enable a releasable electrical cross-connection between a plurality of contact springs for multiplication of potential in terms of installation technology.

Anspruch 20 betrifft einen elektrischen Steckverbinder für mindestens ein elektrisch zu kontaktierendes Element. Dieser Steckverbinder weist ein Isoliergehäuse und darin mindestens eine Kontaktfeder auf. Jeweils einer Kontaktfeder zugeordnet enthält das Isoliergehäuse eine Einführöffnung zur Aufnahme des Leiters und mehrere der Einführöffnung abgewandte Kontaktöffnungen für die Buchsenkontakte. Hierbei dienen die Buchsenkontakte des Steckverbinders als Kontaktende, um den Steckverbinder z.B. auf einer Leiterplatte steckend fixieren zu können. Der Buchsenkontakt nimmt hierbei in einer bevorzugten Ausführungsform einen mit einer Leiterbahn der Leiterplatte elektrisch verbundenen Kontaktstift auf. In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Steckverbinder mittels eines oder mehrerer der zusätzlichen Kontaktelemente mit einem Bauelement, z.B. einer Leiterplatte direkt steckfixiert.Claim 20 relates to an electrical connector for at least one element to be contacted electrically. This connector has an insulating housing and at least one contact spring therein. Associated with a contact spring, the insulating housing contains an insertion opening for receiving the conductor and a plurality of contact openings facing away from the insertion opening for the socket contacts. Here, the socket contacts of the connector serve as the contact end to connect the connector e.g. to be stuck on a circuit board. In a preferred embodiment, the socket contact receives a contact pin that is electrically connected to a conductor track of the circuit board. In a preferred embodiment, the connector is connected to one component, e.g. a PCB directly plug-in.

Der erfindungsgemäße Steckverbinder kann einpolig (=eine Kontaktfeder) oder mehrpolig (= mehrere Kontaktfedern) ausgebildet sein. Vorzugsweise ist jeder Pol des Steckverbinders identisch, so daß auch konstruktiv identische Kontaktfedern in das Isoliergehäuse eingesetzt werden können. Die Anzahl der zu bevorratenden Bauteile für die Realisierung sämtlicher Ausführungsformen des Steckverbinders bleibt deshalb gering. Aufgrund der identischen Ausgestaltung der Anschlußpole des Isoliergehäuses können gleichartige Formwerkzeuge zur kostengünstigen Herstellung der Steckverbinder verwendet werden. Im Vergleich zu mehreren einpoligen Steckverbindern ist der mehrpolige Steckverbinder eine kompaktere und mechanisch stabilere Einheit. Gleichzeitig bleibt an einem mehrpoligen Steckverbinder mit großer Polanzahl der Anschluß auch vieler Leiter übersichtlich und montagefreundlich.The connector according to the invention can be single-pole (= one contact spring) or multi-pole (= several contact springs). Each pole is preferably of the connector identical, so that structurally identical contact springs can be used in the insulating housing. The number of components to be stored for the implementation of all embodiments of the connector therefore remains low. Due to the identical design of the connection poles of the insulating housing, similar molds can be used for the cost-effective production of the plug connectors. Compared to several single-pin connectors, the multi-pin connector is a more compact and mechanically stable unit. At the same time, the connection of many conductors to a multi-pole connector with a large number of poles remains clear and easy to install.

Anspruch 21 unterstützt die Lagesicherung der gesamten Kontaktfeder innerhalb des Isoliergehäuses des Steckverbinders. Hierzu wird die Kontaktfeder montagetechnisch einfach in das Isoliergehäuse eingeschoben und rastet dort automatisch ein. Als Rastmittel dient hierbei ein vorzugsweise einstückig mit der Kontaktfeder verbundenes Hintergreifteil, welches mit einem im Isoliergehäuse angeformten Ausnehmungsrand einer Rastausnehmung zusammenwirkt. Somit ist die Kontaktfeder vor einem versehentlichen Herausziehen aus dem Isoliergehäuse entgegen der Einschubrichtung gesichert. Hingegen kann - sofern sinnvoll - ein gewolltes Lösen der eingerasteten Kontaktfeder mittels geeigneter Maßnahmen und/oder mittels in das Isoliergehäuse eingreifender Montagewerkzeuge vorgesehen sein.Claim 21 supports the positional securing of the entire contact spring within the insulating housing of the connector. For this purpose, the contact spring is simply inserted into the insulating housing from an assembly point of view and automatically engages there. A catch element, which is preferably integrally connected to the contact spring and which interacts with a recess edge of a catch recess formed in the insulating housing, serves as the catch means. This prevents the contact spring from being accidentally pulled out of the insulating housing against the direction of insertion. On the other hand, if it makes sense, a deliberate release of the latched contact spring can be provided by means of suitable measures and / or by means of assembly tools which engage in the insulating housing.

Gemäß Anspruch 22 ist das Hintergreifteil zur Lagesicherung der Kontaktfeder mechanisch stabil und platzsparend am Federgrundkörper der Kontaktfeder angeordnet.According to claim 22, the rear engagement part for securing the position of the contact spring is arranged in a mechanically stable and space-saving manner on the spring base body of the contact spring.

Der Erfindungsgegenstand wird anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

Fig.1: eine Draufsicht auf den erfindungsmäßigen Steckverbinder,
Fig.2: den Steckverbinder gemäß Schnitt II-II in Fig. 1,
Fig.3: die Vorderansicht des Steckverbinders gemäß Pfeilrichtung III in Fig.2,
Fig.4: die Draufsicht auf den Steckverbinder gemäß Pfeilrichtung IV in Fig.2,
Fig.5: den Steckverbinder gemäß Schnitt V-V in Fig.1 mit eingestecktem Leiter 11,
Fig.6: eine Vorderansicht einer Stiftleiste mit fünf Kontaktstiften,
Fig.7: die geschnittene Seitenansicht der Stiftleiste gemäß Pfeilrichtung VII in Fig.6 und eines an die Kontaktstifte angeschlossenen Steckverbinders,
Fig.8: die Vorderansicht einer weiteren Ausführungsform einer Stiftleiste mit fünf abgewinkelten Kontaktstiften,
Fig.9: die geschnittene Seitenansicht zweier Stiftleisten gemäß Pfeilrichtung IX in Fig.8 und je eines an die Kontaktstifte in unterschiedlicher Richtung angeschlossenen Steckverbinders,
Fig.10: eine Vorderansicht der vollständigen Kontaktfeder,
Fig.11: die geschnittene Seitenansicht der Kontaktfeder gemäß Schnittlinie XI-XI in Fig.10
Fig.12: eine Abwicklung der in Fig.10 und Fig.11 dargestellten Kontaktfeder,
Fig.13: die geschnittene Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform des Steckverbinders mit einem zusätzlichen Kontaktelement zur Steckfixierung an einer Leiterplatte,
Fig.14: die geschnittene Seitenansicht des Steckverbinders mit einem gegenüber der Ausführungsform gemäß Fig. 13 um 90° abgebogenen zusätzlichen Kontaktelement.

The subject matter of the invention is explained in more detail using the exemplary embodiments shown in the figures. Show it:

Fig. 1: a plan view of the connector according to the invention,
Fig. 2: the connector according to section II-II in Fig. 1,
Fig. 3: the front view of the connector according to arrow direction III in Figure 2,
Fig. 4: the top view of the connector according to arrow direction IV in Figure 2,
Fig. 5: the connector according to section VV in Figure 1 with inserted conductor 11,
Fig. 6: a front view of a pin header with five contact pins,
Fig. 7: the sectional side view of the pin header according to the direction of arrow VII in Figure 6 and a connector connected to the contact pins,
Fig. 8: the front view of a further embodiment of a pin strip with five angled contact pins,
Fig. 9: 8 the sectional side view of two pin headers according to arrow direction IX in FIG. 8 and one connector each connected to the contact pins in different directions,
Fig. 10: a front view of the full contact spring,
Fig. 11: the sectional side view of the contact spring according to section line XI-XI in Fig.10
Fig. 12: a development of the contact spring shown in Fig.10 and Fig.11,
Fig. 13: the sectional side view of a further embodiment of the connector with an additional contact element for plug fixing on a circuit board,
Fig. 14: the sectional side view of the connector with an additional contact element bent by 90 ° compared to the embodiment according to FIG. 13.

Der elektrische Steckverbinder 1 weist ein Isoliergehäuse 2 und je nach Polanzahl eine oder mehrere im Isoliergehäuse 2 angeordnete Kontaktfedern 3 auf. Die unterschiedlichen Polen zugeordneten Kontaktfedern 3 sind in einer Querrichtung 19 aneinandergereiht. In Fig.1 handelt es sich um einen 5-poligen Steckverbinder 1.The electrical connector 1 has an insulating housing 2 and, depending on the number of poles, one or more contact springs 3 arranged in the insulating housing 2. The contact springs 3 assigned to different poles are lined up in a transverse direction 19. In Fig. 1 it is a 5-pin connector 1.

Das Isoliergehäuse 2 weist eine Einführöffnung 44 zur Aufnahme und Befestigung des abisolierten Leiterendes 12 eines Leiters 11 auf (Fig.2, Fig.5). Der Einführöffnung 44 abgewandt weist das Isoliergehäuse 2 eine Kontaktöffnung 47 und eine Kontaktöffnung 48 als Anschlüsse an das zu kontaktierende Element auf. Bei dem zu kontaktierenden Element handelt es sich in den dargestellten Ausführungsbeispielen um einen an der Leiterplatte 5 angelöteten Anschlußstift 7 (Fig.6 bis Fig.9). Die Kontaktfeder 3 klemmfixiert das Leiterende 12 im Bereich der Einführöffnung 44 und bildet gleichzeitig das Anschlußteil an den Kontaktstift 7. Damit der Steckverbinder 1 an einen Kontaktstift 7 anschließbar ist, ist die Kontaktfeder 3 im Bereich der Kontaktöffnung 47 und im Bereich der Kontaktöffnung 48 von jeweils einer zylindrischen Stecköffnung durchsetzt. Der Öffnungsrand dieser Stecköffnungen ist in das Isoliergehäuse 2 hinein nach Art eines Tulpenkontakts umgebördelt (Fig.7, Fig.9, Fig. 11). Der Tulpenkonakt bildet einen Buchsenkontakt 24 und wirkt nach Art einer Kontaktbuchse mit dem dazu komplementär ausgebildeten Kontaktstift 7 zusammen.The insulating housing 2 has an insertion opening 44 for receiving and fastening the stripped conductor end 12 of a conductor 11 (FIG. 2, FIG. 5). The insulating housing 2 has a contact opening 47 and a facing away from the insertion opening 44 Contact opening 48 as connections to the element to be contacted. The element to be contacted in the exemplary embodiments shown is a connection pin 7 soldered to the printed circuit board 5 (FIG. 6 to FIG. 9). The contact spring 3 clamps the conductor end 12 in the area of the insertion opening 44 and at the same time forms the connecting part to the contact pin 7. So that the connector 1 can be connected to a contact pin 7, the contact spring 3 is in the area of the contact opening 47 and in the area of the contact opening 48 of each penetrated a cylindrical insertion opening. The opening edge of these plug openings is flanged into the insulating housing 2 in the manner of a tulip contact (FIG. 7, FIG. 9, FIG. 11). The tulip contact forms a socket contact 24 and interacts in the manner of a contact socket with the contact pin 7 designed to be complementary thereto.

Die Mittellängsachsen 49 und 50 der beiden Buchsenkontakte 24 stehen rechtwinklig zueinander (Fig.7, Fig.9). Mit anderen Worten stehen die Steckrichtungen 4,62 der beiden Buchsenkontakte 24 rechtwinklig zueinander. Mit Hilfe von geradlinig (Fig.6) und rechtwinklig abgebogenen (Fig.8) Kontaktstiften 7 ergeben sich vier unterschiedliche Ausführungen der Steckvorgänge und unterschiedliche Relativstellungen des Steckverbinders 1 zur Leiterplatte 5. Am Isoliergehäuse 2 sind zwei zylindrische Fixierzapfen 59 angeformt, die über einen Gehäuseboden 27 des Isoliergehäuses 2 hinausstehen. Abhängig von der Ausführungsform des Kontaktstiftes 7 und dem angeschlossenen Buchsenkontakt 24 stützt sich der gesteckte Verbinder 1 mit dem Fixierzapfen 59 entweder an der Leiterplatte 5 oder an einem die abgebogenen Kontaktstifte 7 aufnehmenden Stiftgehäuse 61 ab. Damit der Buchsenkontakt 24 unter guter Federkraftwirkung an den Kontaktstift 7 anschließbar ist, ist der Buchsenkontakt 24 mittels eines in Federlängsrichtung 9 verlaufenden Längsschlitzes 51 bzw. 52 diametral geschlitzt (Fig.12). Der Längsschlitz 51 ist an einem Längsende durch eine kreisförmige Formausnehmung 60, der Längsschlitz 52 durch die rechteckige Ausformung des Fixierlappens 30 verlängert, um die Elastizität der Buchsenkontakte 24 zu verbessern.The central longitudinal axes 49 and 50 of the two socket contacts 24 are at right angles to one another (FIG. 7, FIG. 9). In other words, the plug directions 4.62 of the two socket contacts 24 are at right angles to one another. With the help of rectilinear (Fig. 6) and right-angled (Fig. 8) contact pins 7, there are four different versions of the plug-in operations and different relative positions of the connector 1 to the circuit board 5. Two cylindrical fixing pins 59 are formed on the insulating housing 2, which over a housing base 27 of the insulating housing 2 protrude. Depending on the embodiment of the contact pin 7 and the connected socket contact 24, the inserted connector 1 with the fixing pin 59 is supported either on the printed circuit board 5 or on a pin housing 61 receiving the bent contact pins 7. So that the socket contact 24 can be connected to the contact pin 7 with a good spring force effect, the socket contact 24 is diametrically slotted by means of a longitudinal slot 51 or 52 running in the longitudinal direction 9 of the spring (FIG. 12). The longitudinal slot 51 is extended at one longitudinal end by a circular shaped recess 60, the longitudinal slot 52 by the rectangular shape of the fixing tab 30 in order to improve the elasticity of the socket contacts 24.

Im Bereich der Einführöffnung 44 weist die Kontaktfeder 3 einen Leiteranschluß 10 auf. Der Leiteranschluß 10 klemmfixiert das Leiterende 12 unter Federkraftwirkung (Fig.5). Hierbei drückt der Leiteranschluß 10 das Leiterende 12 gegen ein noch zu beschreibendes Federdach 53 als weiteren Bestandteil der Kontaktfeder 3. Nachfolgend wird der Aufbau der Kontaktfeder 3 anhand von Fig.10 bis Fig.12 näher erläutert: Der Leiteranschluß 10 ist von einem in Federlängsrichtung 9 verlaufenden Federgrundkörper 14 der Kontaktfeder 3 nach Art eines Schenkels einer Schenkelfeder abgewinkelt, d.h. in Biegerichtung 15 umgebogen (Fig.11). Hierbei bilden der Leiteranschluß 10 und der Federgrundkörper 14 zusammen einen sich zu den Anschlußkontakten 24 hin öffnenden spitzen Winkel α von etwa 40°-60° (Fig.11). Auf diese Weise klemmfixiert der Leiteranschluß 10 das eingeführte Leiterende 12 mit seinem etwa in Zuführrichtung 13 des Leiters 11 weisenden Freiende 16 und ist deshalb nach Art eines Widerhakens gegen ein Entfernen des Leiters 11 entgegen der Zuführrichtung 13 wirksam.In the area of the insertion opening 44, the contact spring 3 has a conductor connection 10. The conductor connection 10 clamps the conductor end 12 under the action of spring force (FIG. 5). Here, the conductor connection 10 presses the conductor end 12 against a spring roof 53 to be described as a further component of the contact spring 3. The structure of the contact spring 3 is explained in more detail below with reference to FIGS. 10 to 12: The conductor connection 10 is of a length 9 in the longitudinal direction of the spring extending spring base body 14 of the contact spring 3 angled in the manner of a leg of a leg spring, ie bent in the bending direction 15 (Fig. 11). Here, the conductor connection 10 and the spring base body 14 together form an acute angle α of approximately 40 ° -60 °, which opens towards the connection contacts 24 (FIG. 11). In this way, the conductor connection 10 fixes the inserted conductor end 12 with its free end 16 pointing approximately in the feed direction 13 of the conductor 11 and is therefore effective in the manner of a barb against removal of the conductor 11 against the feed direction 13.

Der Leiteranschluß 10 weist einen in Federlängsrichtung 9 verlaufenden Längsschlitz 17 auf. Dieser Längsschlitz 17 erstreckt sich vom Freiende 16 etwa bis zur kreisbogenförmigen Biegestelle 18 des Leiteranschlusses 10. Durch den Längsschlitz 17 ist der Leiteranschluß 10 in rechtwinklig zur Federlängsrichtung 9 angeordneten Querrichtung 19 zweigeteilt zur Bildung zweier Anschlußkontakte 20,21 für jeweils einen Leiter 11. Die Ebene des Federgrundkörpers 14 ist durch die Federlängsrichtung 9 und die Querrichtung 19 aufgespannt. Aus dieser Ebene ist zum umgebogenen Leiteranschluß 10 gerichtet ein Lappen 22 herausgebogen. Der Lappen 22 dient als Anschlag für den um seine Biegeachse 23 entgegen der Federkraft geschwenkten Leiteranschluß 10. Im Ausgangszustand des umgebogenen Leiteranschlusses 10 (Fig.7) steht der Anschlaglappen 22 etwa in einem rechten Winkel zum Leiteranschluß 10.The conductor connection 10 has a longitudinal slot 17 running in the longitudinal direction 9 of the spring. This longitudinal slot 17 extends from the free end 16 approximately to the arcuate bending point 18 of the conductor connection 10. Through the longitudinal slot 17, the conductor connection 10 is divided in two in the transverse direction 19 arranged at right angles to the spring longitudinal direction 9 to form two connection contacts 20, 21 for each conductor 11. The plane of the spring base body 14 is spanned by the spring longitudinal direction 9 and the transverse direction 19. A flap 22 is bent out of this plane toward the bent conductor connection 10. The tab 22 serves as a stop for the conductor connection 10 pivoted about its bending axis 23 against the spring force. In the initial state of the bent conductor connection 10 (FIG. 7), the stop tab 22 is approximately at a right angle to the conductor connection 10.

Die Kontaktfeder 3 wird entlang ihrer Längsrichtung 9 von der Steckseite 28 des Verbinders 1 her in das Isoliergehäuse 2 eingeschoben. Im eingeschobenen Zustand, d.h. im Montagezustand hintergreift die Kontaktfeder 3 einen quer zur Federlängsrichtung 9 verlaufenden Ausnehmungsrand 29 einer am Gehäuseboden 27 angeformten Rastausnehmung 46 (Fig.2, Fig.5). Das Hintergreifteil der Kontaktfeder 3 ist als ein aus der Ebene des Federgrundkörpers 14 herausgebogener, mit dem Federgrundkörper 14 einen spitzen Winkel bildender Fixierlappen 30 ausgebildet (Fig. 7). Im Montagezustand der Kontaktfeder 3 befindet sich der Fixierlappen 30 in der den Gehäuseboden 27 durchsetzenden Rastausnehmung 46. Sofern sinnvoll, ist die Rastausnehmung 46 für einen Monteur mit Hilfe eines Spezialwerkzeuges von außen zugänglich. Auf diese Weise kann der Fixierlappen 30 beaufschlagt und dadurch die Verrastung der Kontaktfeder 3 gelöst werden. Im Wartungs- oder Reparaturfall ist die Kontaktfeder 3 deshalb einfach austauschbar.The contact spring 3 is inserted into the insulating housing 2 along its longitudinal direction 9 from the plug side 28 of the connector 1. In the inserted state, ie in the assembled state, the contact spring 3 engages behind one transversely to the longitudinal direction of the spring 9 extending recess edge 29 of a recess 46 formed on the housing base 27 (FIG. 2, FIG. 5). The rear grip part of the contact spring 3 is designed as a fixing tab 30 bent out of the plane of the spring base body 14 and forming an acute angle with the spring base body 14 (FIG. 7). When the contact spring 3 is in the installed state, the fixing tab 30 is located in the latching recess 46 passing through the housing base 27. If sensible, the latching recess 46 is accessible from the outside by a fitter using a special tool. In this way, the fixing tab 30 can be acted upon and the locking of the contact spring 3 can thereby be released. In the event of maintenance or repairs, the contact spring 3 is therefore easy to replace.

Die Kontaktfeder 3 ist ein elektrisch leitfähiger Metallstreifen mit in der Streifenebene bzw Zeichnungsebene einliegendem Federgrundkörper 14. Die Kontaktfeder 3 weist mehrere, durch Biegekanten 54, 55, 56 voneinander getrennte Teilstreifen auf. Bei den Teilstreifen handelt es sich um den Federgrundkörper 14, das Federdach 53, eine den Federgrundkörper 14 mit dem Federdach 53 verbindende Federseitenwand 57 und eine Anschlußplatte 58. Die rechteckige Anschlußplatte 58 ist von der Federseitenwand 57 durch die in Querrichtung 19 verlaufende Biegekante 56 getrennt. Im Biegeendzustand stehen immer die unmittelbar benachbarten und durch eine Biegekante voneinander getrennten Teilstreifen rechtwinklig zueinander und bilden dadurch eine quaderförmige Kastenfeder (Fig.10, Fig.11). Die Anschlußplatte 58 ist zentral von einem Buchsenkontakt 24 durchsetzt. Ein weiterer Buchsenkontakt 24 durchsetzt den Federgrundkörper 14 im Bereich seines dem Leiteranschluß 10 in Federlängsrichtung 9 abgewandten Kontaktendes 8 des Federgrundkörpers 14.The contact spring 3 is an electrically conductive metal strip with a spring base body 14 lying in the plane of the strip or the drawing plane. The contact spring 3 has a plurality of partial strips separated from one another by bending edges 54, 55, 56. The partial strips are the spring base body 14, the spring roof 53, a spring side wall 57 connecting the spring base body 14 to the spring roof 53 and a connecting plate 58. The rectangular connecting plate 58 is separated from the spring side wall 57 by the bending edge 56 running in the transverse direction 19. In the final bending state, the immediately adjacent partial strips separated from each other by a bending edge are at right angles to each other and thereby form a cuboid box spring (Fig. 10, Fig. 11). The connection plate 58 is penetrated centrally by a socket contact 24. Another socket contact 24 passes through the spring base body 14 in the region of its contact end 8 of the spring base body 14 facing away from the conductor connection 10 in the longitudinal direction 9 of the spring.

Das Federdach 53 weist einen von dessen Streifenebene abwinkelbaren, lappenartigen Endanschlag 38 zur Begrenzung des Verfahrweges des Leiterendes 12 in Einführrichtung 13 auf. Im Biegeendzustand der Kontaktfeder 3 ist der Endanschlag 38 in Richtung auf den Federgrundkörper 14 vorstehend rechtwinklig zum Federdach 53 angeordnet. In Federlängsrichtung 9 zwischen dem Endanschlag 38 und der Einführseite 35 für den Leiter 11 ist das Federdach 53 von einem rechteckförmigen Betätigungsschlitz 39 durchsetzt. Das Isoliergehäuse 2 ist an seiner Gehäuseoberseite 37 von einer mit dem Betätigungsschlitz 39 korrespondierenden Sichtöffnung durchsetzt.The spring roof 53 has a tab-like end stop 38 that can be angled from its strip plane to limit the travel of the conductor end 12 in the insertion direction 13. In the final bending state of the contact spring 3, the end stop 38 is arranged in the direction of the spring base body 14 at right angles to the spring roof 53. In the spring longitudinal direction 9 between the end stop 38 and the insertion side 35 for the conductor 11, the spring roof 53 is penetrated by a rectangular actuating slot 39. The insulating housing 2 is penetrated on its upper side 37 by a viewing opening corresponding to the actuating slot 39.

Durch den Betätigungsschlitz 39 ist ein Werkzeug, beispielsweise die Klinge eines Schraubendrehers hindurchführbar. Mit dem Werkzeug werden die Freienden 16 der Kontaktfeder 3 heruntergedrückt in Biegerichtung 15, wodurch der Weg für den Leiter 11 zum Endanschlag freigegeben ist zum Einführen des Leiters 11 in den Steckverbinder 1. Nach dem Entfernen des Werkzeugs federt das Freiende 16 gegen den Leiter 11 zurück und hält ihn kraftschlüssig. Auf der in Federlängsrichtung 9 dem Betätigungsschlitz 39 abgewandten Seite des Endanschlages 38 ist das Federdach 53 von einer zylindrischen Prüföffnung 41 durchsetzt. Die Prüföffnung 41 fluchtet im Biegeendzustand der Kontaktfeder 3 mit dem Buchsenkontakt 24 des Federgrundkörpers 14 (Fig.11). Durch die Prüföffnung 41 hindurch ist ein hier nicht näher dargestelltes Prüfwerkzeug, z.B. ein Federstift, in das Isoliergehäuse 2 einführbar und mit dem angeschlossenen Kontaktstift 7 bzw. mit der Kontaktfeder 3 elektrisch kontaktierbar. Dadurch ist es möglich, die Funktionsfähigkeit der Leiterbahnen 6 oder ganz allgemein elektrische Größen auf der Leiterplatte 5 zu überprüfen. Die Prüföffnung 41 nimmt bei gestecktem Verbinder 1 den besonders hoch aufgebauten geradlinigen Kontaktstift 7 etwa formschlüssig auf (Fig.7).A tool, for example the blade of a screwdriver, can be passed through the actuating slot 39. With the tool, the free ends 16 of the contact spring 3 are pressed down in the bending direction 15, which clears the way for the conductor 11 to the end stop for inserting the conductor 11 into the connector 1. After the tool has been removed, the free end 16 springs back against the conductor 11 and holds it tight. On the side of the end stop 38 facing away from the actuating slot 39 in the spring longitudinal direction 9, the spring roof 53 is penetrated by a cylindrical test opening 41. In the final bending state of the contact spring 3, the test opening 41 is aligned with the socket contact 24 of the spring base body 14 (FIG. 11). A test tool, not shown here, e.g. a spring pin, insertable into the insulating housing 2 and electrically contactable with the connected contact pin 7 or with the contact spring 3. This makes it possible to check the functionality of the conductor tracks 6 or, quite generally, electrical variables on the printed circuit board 5. When the connector 1 is inserted, the test opening 41 receives the straight contact pin 7, which is particularly high in construction, approximately in a form-fitting manner (FIG. 7).

Die in Federlängsrichtung 9 in das Isoliergehäuse 2 eingeschobene Kontaktfeder 3 stützt sich im Montagezustand an einem Widerlager 34 ab. Das Widerlager 34 ist am Gehäuseboden 27 angeformt. Das Widerlager 34 verläuft quer zur Federlängsrichtung 9 und begrenzt dadurch den in Federlängsrichtung 9 verlaufenden Einschubweg der Kontaktfeder 3 in das Isoliergehäuse 2. In Fig. 2 und in Fig. 5 wird die Kontaktfeder 3 von der Steckseite 28 des Verbinders 1 her in das Isoliergehäuse 2 eingeschoben. Folglich ist das Widerlager 34 an der der Steckseite 28 abgewandten Einführseite 35 für den Leiter 11 angeordnet.The contact spring 3 inserted into the insulating housing 2 in the longitudinal direction 9 of the spring is supported on an abutment 34 in the assembled state. The abutment 34 is integrally formed on the housing base 27. The abutment 34 extends transversely to the spring longitudinal direction 9 and thereby limits the insertion path of the contact spring 3 into the insulating housing 2, which extends in the spring longitudinal direction 9. In FIG. 2 and in FIG. 5, the contact spring 3 is inserted into the insulating housing 2 from the plug side 28 of the connector 1 inserted. Consequently, the abutment 34 is arranged on the insertion side 35 facing away from the plug-in side 28 for the conductor 11.

Zur einfachen Lösung der Klemmfixierung ist die Einführseite 35 des Isoliergehäuses 2 von einer in Federlängsrichtung 9 mit dem Leiteranschluß 10 etwa fluchtenden Montageöffnung 45 durchsetzt. Durch die Montageöffnung 45 hindurch wird ein hier nicht näher dargestelltes Montagewerkzeug eingeführt, welches den Leiteranschluß 10 etwa in Zuführrichtung 13 druckbeaufschlagt, wodurch der Leiteranschluß 10 gegen den Anschlaglappen 22 geschwenkt wird. Mit Hilfe dieser Montageöffnung 45 ist nicht nur das Lösen der Klemmfixierung vereinfacht, sondern auch die Klemmfixierung selbst. Das den Leiteranschluß 10 druckbeaufschlagende Montagewerkzeug ermöglicht ein einfaches Einführen des Leiterendes 12 in das Isoliergehäuse 2 ohne wesentlichen Kraftaufwand, da die Federkraft des Anschlußendes 10 nicht durch den Leiter 11 überwunden werden muß. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn das Leiterende 12 kein stabiler Draht, sondern eine flexible Drahtlitze ist.For a simple solution of the clamping fixation, the insertion side 35 of the insulating housing 2 is penetrated by an assembly opening 45 which is approximately aligned with the conductor connection 10 in the longitudinal direction 9 of the spring. An assembly tool, not shown here, is inserted through the assembly opening 45 and pressurizes the conductor connection 10 approximately in the feed direction 13, as a result of which the conductor connection 10 is pivoted against the stop tab 22. With the help of this mounting opening 45, not only is the loosening of the clamp fixation simplified, but also the clamp fixation itself. The assembly tool which pressurizes the conductor connection 10 enables the conductor end 12 to be inserted easily into the insulating housing 2 without substantial effort, since the spring force of the connection end 10 is not affected by the Head 11 must be overcome. This is particularly advantageous if the conductor end 12 is not a stable wire, but a flexible wire strand.

Aus der Darstellung der Fig. 3 ist erkennbar, daß jedem, durch den Längsschlitz 17 zweigeteilten Leiteranschluß 10 der Kontaktfeder 3 zwei Einführöffnungen 44 zugeordnet sind.From the illustration in FIG. 3 it can be seen that each lead connection 10 of the contact spring 3, which is divided in two by the longitudinal slot 17, is assigned two insertion openings 44.

Die in Fig. 13 dargestellte Kontaktfeder 3' des Steckverbinders 1' ist hinsichtlich der Buchsenkontakte 24 und des Leiteranschlusses 10 identisch mit der vorbeschriebenen Kontaktfeder 1 gemäß Fig. 1 - Fig. 12 aufgebaut. Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal besteht darin, daß am Federgrundkörper 14 als zusätzliches Kontaktelement ein parallel zum Federgrundkörper 14 verlaufender Lötpin 63 angeformt ist. Der Lötpin 63 ist in Federlängsrichtung 9 dem Leiteranschluß 10 gegenüberliegend angeordnet und ragt über die Kontaktöffnung 47 des Isoliergehäuses 2' hinaus. Der Lötpin 63 ist mit einem Lötauge 64 der Leiterplatte 5 verlötet. Diese Lötverbindung bewirkt eine ortsfeste Fixierung des Steckverbinders 2' an der Leiterplatte 5 und gleichzeitig die erforderliche elektrische Kontaktierung der Kontaktfeder 2' mit einer Leiterbahn der Leiterplatte 5. In einem weiteren, hier nicht dargestellten Ausführungsbeispiel dient die Lötverbindung des Lötpins 63 mit einem Lötauge ausschließlich einer mechanischen Fixierung der Kontaktfeder 2' und somit auch des Steckverbinders 1'.The contact spring 3 ′ shown in FIG. 13 of the plug connector 1 ′ is constructed identically with respect to the socket contacts 24 and the conductor connection 10 with the previously described contact spring 1 according to FIGS. 1-12. An essential distinguishing feature is that a solder pin 63 running parallel to the spring base body 14 is formed on the spring base body 14 as an additional contact element. The solder pin 63 is arranged in the spring longitudinal direction 9 opposite the conductor connection 10 and protrudes beyond the contact opening 47 of the insulating housing 2 '. The solder pin 63 is soldered to a pad 64 of the circuit board 5. This soldered connection brings about a fixed fixation of the connector 2 'on the printed circuit board 5 and at the same time the required electrical contacting of the contact spring 2' with a conductor track of the printed circuit board 5. In a further exemplary embodiment, not shown here, the soldered connection of Solder pins 63 with a soldering eye exclusively a mechanical fixation of the contact spring 2 'and thus also of the connector 1'.

Besteht das Bedürfnis, die Kontaktfeder 1' mit ihrem Federgrundkörper 14 bzw. den Steckverbinder 2' mit dem Gehäuseboden 27 auf ein weiteres Teil kontaktierend aufzusetzen, eignet sich hierfür die in Fig. 14 dargestellte Ausführungsform der Kontaktfeder 2'' bzw. des Steckverbinders 1''. Bei der Kontaktfeder 2'' ist der Lötpin 63' gegenüber der Federlängsrichtung 9 rechtwinklig abgebogen und ragt über den Gehäuseboden 27 des Isoliergehäuses 2'' hinaus. Der Lötpin 63' ist dann wiederum mit einem Lötauge 64 der Leiterplatte 5 verlötet. Gleichzeitig greift der am Gehäuseboden 27 angeformte Fixierzapfen 59 in eine Fixierbohrung 65 der Leiterplatte 5 formschlüssig ein. Dieser Formschlußeingriff dient einer zusätzlichen Stabilisierung des Steckverbinders 1'' in seiner Einbaulage. Es sei erwähnt, daß auch bei dem Steckverbinder 1'' in einem weiteren, hier nicht dargestellten Ausführungsbeispiel der Lötpin 63' ausschließlich zur mechanischen Fixierung der Kontaktfeder 3'' dienen kann.If there is a need to place the contact spring 1 'with its spring base 14 or the connector 2' with the housing base 27 in contact with another part, the embodiment of the contact spring 2 '' or the connector 1 'shown in FIG. 14 is suitable for this. '. In the case of the contact spring 2 ″, the solder pin 63 ′ is bent at a right angle with respect to the spring longitudinal direction 9 and protrudes beyond the housing base 27 of the insulating housing 2 ″. The solder pin 63 'is then in turn soldered to a pad 64 of the circuit board 5. At the same time, the fixing pin 59 formed on the housing base 27 engages in a fixing hole 65 of the printed circuit board 5 in a form-fitting manner. This positive engagement serves to additionally stabilize the connector 1 '' in its installed position. It should be mentioned that in a further exemplary embodiment, not shown here, the solder pin 63 'can also be used only for the mechanical fixing of the contact spring 3' 'in the connector 1' '.

Zur Fertigung einer Kontaktfeder 3 oder 3' oder 3'' ohne zusätzliches Kontaktelement wird der Lötpin 63, 63' einfach weggeschnitten bzw. weggestanzt.To produce a contact spring 3 or 3 'or 3' 'without an additional contact element, the solder pin 63, 63' is simply cut away or punched out.

Die Kontaktfeder 3' bzw. 3'' ist in Fig. 13 bzw. Fig. 14 mit einem Kontaktkamm 66 elektrisch leitend verbunden. Der Kontaktkamm 66 dient zur Brückung mehrerer von Kontaktfedern 3' bzw. 3'' gebildeten Kontakten im Steckverbinder 1' bzw. 1''. Zur elektrischen Brückung nimmt ein Buchsenkontakt 24 der Kontaktfeder 3', 3'' eine Kontaktzinke 67 des Kontaktkammes 66 kontaktierend auf. In Fig. 13 ist der Kontaktkamm 66 an dem von außen frei zugänglichen Gehäuseboden 27 des Steckverbinders 1' angeordnet. In diesem Fall ist der Kontaktkamm 66 frei montierbar und demontierbar. Ist im Gegensatz dazu erwünscht, die Demontierbarkeit des Kontaktkamms 66 bei montiertem Steckverbinder aufzuheben, wird der Kontaktkamm 66 einfach von der Kontaktöffnung 47 her mit den entsprechenden Buchsenkontakten 24 der Kontaktfeder 3' kontaktiert. Der Kontaktkamm 66 nimmt dann bezüglich des Isoliergehäuses 2' die in Fig. 14 dargestellte Montagestellung ein. Sodann wird der Steckverbinder in Montagestellung gemäß Fig. 13 auf die Leiterplatte aufgesetzt.The contact spring 3 'or 3''is electrically conductively connected to a contact comb 66 in FIG. 13 or FIG. 14. The contact comb 66 serves to bridge a plurality of contacts formed by contact springs 3 'or 3''in the plug connector 1' or 1 ''. For electrical bridging, a socket contact 24 of the contact spring 3 ', 3''contacts a contact prong 67 of the contact comb 66. In FIG. 13, the contact comb 66 is arranged on the housing base 27 of the connector 1 ', which is freely accessible from the outside. In this case, the contact comb 66 can be freely assembled and disassembled. In contrast, if it is desired to remove the disassembly of the contact comb 66 when the plug connector is installed, the contact comb 66 is simply contacted from the contact opening 47 with the corresponding socket contacts 24 of the contact spring 3 '. The contact comb 66 takes then with respect to the insulating housing 2 ', the mounting position shown in Fig. 14. The plug connector is then placed on the printed circuit board in the mounting position according to FIG. 13.

Die Kontaktfedern 3',3'' unterscheiden sich von der Kontaktfeder 3 gemäß Fig. 1 - Fig. 12 außerdem in der Anordnung eines Fixierlappens 30' zur Verrastung der Kontaktfeder 3', 3'' im Isoliergehäuse 2', 2''. Der Fixierlappen 30' ist zwar weiterhin am Federgrundkörper 14 angeformt und hintergreift den Ausnehmungsrand 29' einer Rastausnehmung 46', er ist jedoch in Federlängsrichtung 9 gegenüber den Buchsenkontakten 24 weiter entfernt angeordnet. Aufgrund dieser Anordnung des Fixierlappens 30' ist der Anschlaglappen 22 gemäß Fig. 1 - Fig. 12 ersetzt durch einen an der Federseitenwand 57 angeformten Anschlaglappen 22'. Der Anschlaglappen 22' ist gegenüber der Federseitenwand 57 etwa rechtwinklig in den Hohlraum der Kontaktfeder 3', 3'' hineingebogen. Im Ausgangszustand des Leiteranschlusses 10. d.h. bei nicht eingeführtem Leiterende 12 sind die Ebenen des Anschlaglappens 22' und des Leiteranschlusses 10 etwa rechtwinklig zueinander angeordnet.The contact springs 3 ', 3''differ from the contact spring 3 according to FIGS. 1-12 also in the arrangement of a fixing tab 30' for locking the contact spring 3 ', 3''in the insulating housing 2', 2 ''. The fixing tab 30 'is still integrally formed on the spring base body 14 and engages behind the recess edge 29' of a latching recess 46 ', but it is arranged further away in the spring longitudinal direction 9 with respect to the socket contacts 24. Due to this arrangement of the fixing tab 30 ', the stop tab 22 according to FIGS. 1-12 is replaced by a stop tab 22' formed on the spring side wall 57. The stop tab 22 'is bent approximately at right angles into the cavity of the contact spring 3', 3 '' with respect to the spring side wall 57. In the initial state of the conductor connection 10, ie when the conductor end 12 is not inserted, the planes of the stop tab 22 'and the conductor connection 10 are arranged approximately at right angles to one another.

BezugszeichenlisteReference list

1,1',1''1.1 ', 1' ': SteckverbinderConnectors
2,2',2''2.2 ', 2' ': IsoliergehäuseInsulating housing
3,3',3''3.3 ', 3' ': KontaktfederContact spring
44th: SteckrichtungDirection of insertion
55: LeiterplatteCircuit board
77: KontaktstiftContact pin
88th: KontaktendeContact end
99: FederlängsrichtungSpring longitudinal direction
1010th: LeiteranschlußWire connection
1111: Leiterladder
1212th: LeiterendeHead end
1313: ZuführrichtungFeed direction
1414: FedergrundkörperSpring body
1515: BiegerichtungBending direction
1616: FreiendeFreeers
1717th: LängsschlitzLongitudinal slot
1818th: BiegestelleBending point
1919th: QuerrichtungCross direction
2020th: AnschlußkontaktConnection contact
2121: AnschlußkontaktConnection contact
22,22'22.22 ': AnschlaglappenStop cloth
2323: BiegeachseBending axis
2424th: BuchsenkontaktSocket contact
2727: GehäusebodenCase back
2828: SteckseiteMating side
29,29'29.29 ': AusnehmungsrandRecess edge
30,30'30.30 ': FixierlappenFixing rag
3232: BiegeachseBending axis
3333: BiegeachseBending axis
3434: WiderlagerAbutment
3535: EinführseiteIntroduction page
3737: GehäuseoberseiteTop of the housing
3838: EndanschlagEnd stop
3939: BetätigungsschlitzActuation slot
4040: LeiterisolierungConductor insulation
4141: PrüföffnungTest opening
4444: EinführöffnungInsertion opening
4545: MontageöffnungAssembly opening
46,46'46.46 ': RastausnehmungNotch
4747: KontaktöffnungContact opening
4848: KontaktöffnungContact opening
4949: MittellängsachseCentral longitudinal axis
5050: MittellängsachseCentral longitudinal axis
5151: LängsschlitzLongitudinal slot
5252: LängsschlitzLongitudinal slot
5353: FederdachFeather roof
5454: BiegekanteBending edge
5555: BiegekanteBending edge
5656: BiegekanteBending edge
5757: FederseitenwandSpring side wall
5858: AnschlußplatteConnection plate
5959: FixierzapfenFixing pin
6060: FormausnehmungMold recess
6161: StiftgehäusePin housing
6262: SteckrichtungDirection of insertion
63,63'63.63 ': LötpinSolder pin
6464: LötaugeSolder pad
6565: FixierbohrungFixing hole
6666: KontaktkammContact comb
6767: KontaktzinkeContact prong
αα: Winkelangle

Claims

A connection (10) for a contact spring (3,3 ', 3'') containing a conductor (11) for an electrically contactable component (7, 66),
marked by
Several socket contacts (24), the plug openings of which lie on different levels.

Contact spring according to claim 1,
characterized,
that the plug directions (4,62) of two adjacent socket contacts (24) are at right angles to each other.

Contact spring according to claim 1 or 2,
characterized,
that the contact spring (3,3 ', 3'') for forming the socket contact (24) is penetrated by a cylindrical plug-in opening, the opening edge of which is flanged in the plug-in direction (4,62) of the element (7,66) to be contacted in the manner of a tulip contact is.

Contact spring according to claim 3,
characterized,
that the socket contact (24) is slotted diametrically.

Contact spring according to claim 4,
characterized,
that at least one diametrical end of the socket slot (51) opens into a shaped recess (60) of the contact spring (3, 3 ', 3'').

Contact spring according to one or more of the preceding claims,
characterized,
that the contact spring (3, 3 ', 3'') is an electrically conductive metal strip and has an approximately cuboid outline shape in the final production state by means of a bending process, at least two sides of the cuboid each having a socket contact (24).

Contact spring according to claim 6,
characterized, - That the contact spring (3, 3 ', 3'') has at least three partial strips which are separated from one another, in particular by bending edges (54, 55, 56) running in the feed direction (13) of the conductor (11), namely one the conductor connection (10) supporting spring base body (14), a spring roof (53) and a spring side wall (57) connecting the spring base body (14) to the spring roof (53) and

- That adjacent partial strips are at right angles to each other in the final bending state to form a cuboid box spring.

Contact spring according to claim 7,
characterized,
that the contact spring (3, 3 ', 3'') as a further partial strip has a connecting plate (58) which is separated from the spring side wall (57) by a bending edge (56) and which - Has a socket contact (24) and

- In the final bending state of the contact spring (3,3 ', 3'') is perpendicular to the spring base body (14) and to the spring side wall (57).

Contact spring according to one or more of the preceding claims,
characterized, - That the contact spring (3,3 ', 3'') with its conductor connection (10) clamps the conductor (11) under the action of spring force in such a way that

- That the conductor connection (10) from the spring base body (14) of the contact spring (3,3 ', 3'') is angled in the manner of a leg of a leg spring with an approximately in the direction of insertion (13) of the conductor (11) facing free end (16) .

Contact spring according to one or more of the preceding claims,
characterized,
that the conductor connection (10) is divided into two by a longitudinal slot (17) running in the feed direction (13) of the conductor (11) to form two independent connection contacts (20, 21) for each conductor (11).

Contact spring according to claim 9 or 10,
marked by
a tab (22, 22 ') projecting from the plane of a partial strip (14, 57) towards the angled conductor connection (10) as a stop for the conductor connection (10) pivoted against the spring force.

Contact spring according to claim 11,
characterized,
that the stop tab (22, 22 ') in the initial state of the angled conductor connection (10) is approximately at a right angle to the conductor connection (10).

Contact spring according to one or more of the preceding claims,
characterized,
that the contact spring (3,3 ', 3'') fixes the conductor (11) between the conductor connection (10) and spring roof (53).

Contact spring according to claim 13,
characterized,
that the spring roof (53) carries an angled end stop (38) to limit the feed path of the conductor (11) into the contact spring (3, 3 ', 3'').

Contact spring according to claim 14,
characterized,
that the spring roof (53) has a flap-like end stop (38) which can be angled from its plane and which, when the contact spring (3, 3 ', 3'') is bent, is bent in the direction of the spring base body (14).

Contact spring according to one of claims 7 to 15,
characterized,
that the spring roof (53) is penetrated by an actuating slot (39) for carrying out a tool acting on the connection end (10) of the contact spring (3, 3 ', 3'').

Contact spring according to one or more of the preceding claims,
marked by
molded onto it at least one additional contact element (63, 63 ').

Contact spring according to claim 17,
characterized,
that the additional contact element (63, 63 ') is the plug pin of a direct plug connection of the contact spring (3', 3 '') with an electrical component.

Contact spring according to one or more of the preceding claims,
characterized
that the socket contact (24) of the contact spring (3 ', 3'') receives a prong (67) of a contact comb (66) in contact.

Electrical connector (1, 1 ', 1'') for a component (7, 66) to be contacted electrically according to one or more of the preceding claims,
marked by
an insulating housing (2,2 ', 2'') surrounding the contact spring (3,3', 3 '') with an insertion opening (44) for receiving the conductor (11) and with a plurality of contact openings (47 facing away from the insertion opening (44) , 48) for the socket contacts (24).

Connector according to claim 20,
characterized,
that the contact spring (3,3 ', 3'') inserted into the insulating housing (2,2', 2 '') has a recess edge (29,) which is formed in the insulating housing (2,2 ', 2'') and runs transversely to the direction of insertion 29 ') engages behind a locking recess (46, 46').

Connector according to claim 21,
characterized,
that the rear gripping part is a fixing tab (30, 30 ') protruding from the plane of the spring base body (14) and forming an acute angle with the spring base body (14).