[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP0864681A2 - Method for making knitwear on a flat bed knitting machine - Google Patents

Method for making knitwear on a flat bed knitting machine Download PDF

Info

Publication number
EP0864681A2
EP0864681A2 EP98100931A EP98100931A EP0864681A2 EP 0864681 A2 EP0864681 A2 EP 0864681A2 EP 98100931 A EP98100931 A EP 98100931A EP 98100931 A EP98100931 A EP 98100931A EP 0864681 A2 EP0864681 A2 EP 0864681A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
knitted fabric
stitches
parallel
needle bed
basic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98100931A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0864681B1 (en
EP0864681A3 (en
Inventor
Henning Schmidt
Wolfgang Schwarz
Jürgen Schwenk
Oliver Vogt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H Stoll GmbH and Co KG
Original Assignee
H Stoll GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by H Stoll GmbH and Co KG filed Critical H Stoll GmbH and Co KG
Publication of EP0864681A2 publication Critical patent/EP0864681A2/en
Publication of EP0864681A3 publication Critical patent/EP0864681A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0864681B1 publication Critical patent/EP0864681B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • D04B1/106Patterned fabrics or articles with stitch pattern at a selvedge, e.g. hems or turned welts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/06Details of garments
    • D10B2501/061Piped openings (pockets)

Definitions

  • Knitting methods known to date cannot do this Afford.
  • the bags are used as loop-shaped bulges of the basic knitted fabric, whose side edges later be sewn together, which means a high manufacturing cost.
  • Invention a method for producing a knitted fabric a flat knitting machine with two opposite needle beds and a mesh wrap, which Knitted a basic knitted fabric and at least one the basic knitted fabric has partially overlapping parallel part knitted fabric and at least in the area of the parallel part or knitted fabrics at most every second needle of a needle bed with one stitch of the basic knitted fabric is occupied and that of a stitched fabric Needle of one needle bed opposite needle of the other Needle bed is empty and the stitches of the least a parallel knit in the not with basic knit stitches occupied needles are generated and the stitches of the Basic knitted fabric in the area of the at least one parallel part knitted fabric before creating stitches for the parallel knitted fabric be reassigned to the other needle bed.
  • the basic knitted fabric can have any known structure and color pattern which with the needle division of the method according to the invention can be knitted.
  • the binding techniques can the area of the basic knitting vary.
  • the geometric shape of the basic knitted fabric and the Parallel knitting is completely arbitrary.
  • the parallel knitted fabrics can both on the front as well as on the back of the basic knitted fabric and at least be connected to the basic knitted fabric at one point.
  • the connection with the basic knitted fabric can advantageously by means of catch handles. Connections are both along edges of the parallel knit as well as punctual Connections can be established.
  • the inventive method can according to the subclaims be varied so that parallel knitted fabrics are produced with it that have a ribbed area and Parallel knitted fabric, which is a stripe-shaped, alternating appearing on the front and back of a basic knitted fabric Right knit are.
  • Another subclaim concerns the creation of a basic knitted fabric with a Parallel knitted fabric, which is a right-right knitted fabric with areas constant knit width, areas of a knit broadening and areas of knitting width reduction is.
  • FIG. 1 shows a basic knitted fabric 10, for example a straight knitted fabric, on the front a pocket 11, likewise is arranged as a right-knit fabric.
  • the upper Edge 11.1 of the pocket 11 is made as a rib knit.
  • the entire pocket 11 is a parallel part knitted fabric to the basic knitted fabric 10, the method to be used in Fig. 2 is explained with the aid of stitch courses.
  • row 1 be in the knitting direction from right to left with a first Knitting system S1 the right stitches of the basic knitted fabric formed with the needles B, D, F, H, J, L, N, P, R, T.
  • rows 9 to 16 is then the production of the ribbed edge 11.1 the bag 11 shown.
  • row 9 is first in Knit direction from right to left with the first knitting system S1 creates a row of stitches for the basic knitted fabric. Then the stitches H, J, L, N of the basic knitted fabric in the area of the parallel knit as well as the left stitches I, M of the parallel knitted fabric from the front needle bed V hung on the rear needle bed H. Then in row 11 right and left stitches created for the parallel knitting, whereby the rib structure of the edge 11.1 of the pocket 11 results.
  • the needle P again forms a tuck handle for connection the bag 11 to the basic knitting 10.
  • rows 9 to 16 are knitted in the same way as in rows 9 to 12 in the opposite direction from from left to right. The steps of rows 9 through 16 will be repeated until the rib edge 11.1 of the pocket 11 the has reached the desired height.
  • FIG. 3 shows a knitted fabric 20 with a special effect pattern, that by a plain knitted base 21 on which is arranged in a band-shaped knitted fabric 22, is formed, the parallel knitted fabric in each case on the Visible side is a right knit fabric and alternately in Areas 22.1 on the front of the base fabric 21 and in areas 22.2 on the back of the basic knitted fabric 21 runs.
  • the stitch course shown in Fig. 4 relates a repeat of the basic knitted fabric 21 with an area 22.1 and an area 22.2 of the band-shaped parallel part knitted fabric 22.
  • row 2 is the same Carriage direction with a second knitting system S2 a Right row of stitches produced for the parallel knitted fabric 22.
  • Row 3 then creates a course for the basic knitted fabric in the direction of the slide from left to right before in Row 4 again a row of stitches for the parallel knitted fabric is generated on the front needle bed V.
  • the steps of the Rows 1 to 4 are then repeated until the Desired height of area 22.1 of the parallel section knit 22 reached on the front of the basic fabric 21 is.
  • row 5 all stitches F, H, J, L, N of the Parallel knitted 22 from the front needle bed V on the the rear needle bed H is suspended, creating the parallel knit 22 changes to the back of the basic knitted fabric 21.
  • Row 6 on the back needle bed Row of stitches generated for the basic knitted fabric 21.
  • Row 7 the stitches g, i, k, m of the basic knitted fabric 21 in the area of the parallel knitted fabric 22 from the rear needle bed H on the front needle bed V and in row 8 with one third knitting system S3 in the carriage direction from left to on the right a row of stitches for area 22.2 of the parallel knitted fabric 22 generated.
  • Row 9 then becomes the stitch of the basic knitted fabric 21 again on the rear needle bed H reassembled, so in row 10 in the direction of the sled from the right to the left a row of stitches for the basic knitted fabric 21 on the rear needle bed H can be generated.
  • Fig. 5 shows a knitted fabric 30, consisting of a plain knitted Basic knit 31 and a lapel collar 32, which as Right-right parallel part knitted to basic knitting 21 created is.
  • the lapel collar 32 is made with areas a knitted fabric broadening V, areas with a knitted fabric width reduction M and areas of constant knit width N composed.
  • the areas V and M are used for this Widening or width reduction not directly on the left Edge but slightly offset from what is shown by the dashed line Line 33 is indicated.
  • 6 now describes the production of the individual areas N, V and M of the lapel collar 32.
  • Rows 1 to 4 are the production of an area N with a constant knit width based on the course of the stitch explained.
  • Row 1 is worked in the knitting direction from the left a row of stitches to the right with the first knitting system S1 of the basic knitted fabric formed on the front needle bed V.
  • row 2 with the second knitting system S2 the stitches L, N, P, R, T, V, X, Z of the basic knitted fabric 31 in Area of the parallel knitted lapel collar 32 and the left stitches M, Q, U of the parallel knitted fabric 32 from the front Transfer needle bed V to the rear needle bed H.
  • row 3 with the first knitting system S1 in Slide direction from right to left left and right stitches formed for the parallel knit 32.
  • the needle Y carries a connecting stitch to the base fabric 31, d. H. to Stitch of needle Z.
  • rows 5 to 13 is the production of an area V shown with a widening of the parallel part knitted fabric 32.
  • row 5 is in the sled direction from left to right the first knitting system S1 has a row of stitches for the basic knitted fabric 31 formed on the front needle bed V. Subsequently are in the same slide direction with the knitting system S2 all stitches of basic knitted fabric 31 and the left stitches M, Q, U of the parallel part knitted fabric 32 from the front needle bed V hung on the rear needle bed H (row 6).
  • row 7 then right and left stitches are formed for the Parallel knit 32 in the carriage direction from right to on the left with the knitting system S1.
  • row 8 the right stitches K, O, S, W, Y also on the back Transfer needle bed H.
  • row 9 is then after a needle bed offset of the rear needle bed H with the first Knitting system S1 in the carriage direction from left to right Part of the stitches of the parallel knitted fabric k, m, o, q on the front needle bed V slung.
  • rear needle bed H set back and row 10 the left Stitches K, O from the front needle bed V to the back needle bed H and the right stitches s, w, y from the rear needle bed H hung on the front needle bed V.
  • row 11 in the sled direction from left to right with the first Knitting system S1 left and right stitches for the parallel knitting 32 formed.
  • the needle q also forms one Tuck handle, which marks the boundary between the offset stitches and the non-offset stitches (Line 33 in Fig. 5).
  • Row 12 will be in the same Knit all stitches on the back needle bed are, d. H. all stitches of basic knitted fabric 31 as well the left stitches k, o, u of the parallel part knitted fabric 32 the front needle bed V slung.
  • Row 13 will be back in the direction of the slide from right to left with the first Knitting system S1 a row of stitches for the basic knitted fabric 31 educated. The steps from rows 5 to 13 can then be carried out be repeated until the desired widening of the parallel knit 32 is reached.
  • Rows 14 to 22 describe the production of an area M of the lapel collar 32 with a reduction in the fabric width.
  • Row 14 is in the knitting direction from the left a row of stitches to the right with the first knitting system S1 formed for the basic knitted fabric 31 on the front needle bed V. Then in the same direction as the slide Knitting system S2 all stitches of the basic knitting 31 and the left stitches I, M, Q, U of the parallel section knit 32 from Transfer the front needle bed V to the rear needle bed H. (Row 15). Then row 16 with the first Knitting system S1 left and right stitches for the parallel knitting 32 formed.
  • the needle Y carries the connecting stitch again to the basic fabric 31 in row 17 then also from right to left in the direction of the slide the knitting system S2 right stitches G, K on the left edge of the Parallel knitted 32 from the front needle bed V on that back needle bed H and left stitches q, u on the right edge of the Partial knit 32 from the rear needle bed H to the front Needle bed V reassembled. Then there are only those Stitches g, i, k, m on the back needle bed H, the next Participate in the lesser process.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

A method of knitting a fabric (10) on a flatbed knitter with two facing needle beds (V,H), together with a parallel knitted section (11) over it, such as for a pocket flap or collar and the like, involves a maximum of every second needle of the beds (V,H) carrying a stitch of the ground fabric (10), and the facing needle of the other bed is empty. The stitches of at least one flap (11) are formed at the empty needles, after the fabric stitches have been transferred to the other bed.

Description

Insbesondere bei Kleidungsstücken mit Taschen oder Krägen oder mit besonderen Mustereffekten ist die parallele Erzeugung eines Grundgestrickes und eines Teilgestrickes wünschenswert, wobei für die verwendbaren Bindungstechniken für das Grund- und das Teilgestrick möglichst keine Einschränkungen bestehen sollten. Bisher bekannte Strickverfahren können dies nicht leisten. So ist es zwar beispielsweise bekannt, Taschen durch eine Schlauchrundstricktechnik zu erzeugen, doch weist das Grundgestrick bei dieser Technik im Bereich des Taschenhintergrundes linke Maschen auf, was den optischen Eindruck des Gestrickes stört, da die Taschen meist leicht aufstehen, so daß auch der Taschenhintergrund zu sehen ist. Nach einem anderen Verfahren werden die Taschen als schlaufenförmige Ausbuchtungen des Grundgestrickes erzeugt, deren Seitenränder später zusammengenäht werden, was einen hohen Fertigungsaufwand bedeutet.Especially for items of clothing with pockets or collars or the parallel generation is with special pattern effects a basic knitting and a partial knitting are desirable, whereby for the usable binding techniques for the basic and the partial knitted fabric has no restrictions if possible should. Knitting methods known to date cannot do this Afford. For example, it is known to pocket through creating a circular tube knitting technique, but that shows Basic knitted fabric with this technique in the area of the bag background left stitches on what the visual impression of Knitted items are annoying because the bags usually stand up slightly, so that the pocket background can also be seen. After another The bags are used as loop-shaped bulges of the basic knitted fabric, whose side edges later be sewn together, which means a high manufacturing cost.

Zur Vermeidung solcher Einschränkungen schlägt die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Gestrickes auf einer Flachstrickmaschine mit zwei gegenüberliegenden Nadelbetten und einer Maschenumhängeeinrichtung vor, wobei das Gestrick ein Grundgestrick und mindestens ein das Grundgestrick teilweise überdeckendes Parallelteilgestrick aufweist und mindestens im Bereich des oder der Parallelteilgestricke höchstens jede zweite Nadel eines Nadelbettes mit einer Masche des Grundgestrickes besetzt ist und die einer maschenbesetzten Nadel des einen Nadelbettes gegenüberliegende Nadel des anderen Nadelbettes leer ist und wobei die Maschen des mindestens einen Parallelteilgestrickes in den nicht mit Grundgestrickmaschen besetzten Nadeln erzeugt werden und die Maschen des Grundgestrickes im Bereich des mindestens einen Parallelteilgestrickes vor der Erzeugung von Maschen für das Parallelteilgestrick auf das andere Nadelbett umgehängt werden. Mit diesem Verfahren können auf Grundgestricken an beliebigen Stellen parallele Teilgestricke gebildet werden. Das Grundgestrick kann jedes bekannte Struktur- und Farbmuster aufweisen, welches mit der Nadeleinteilung des erfindungsgemäßen Verfahrens gestrickt werden kann. Dabei können die Bindungstechniken über die Fläche des Grundgestrickes variieren. Das gleiche gilt für die mit dem Verfahren herstellbaren Parallelteilgestricke. Auch die geometrische Form des Grundgestrickes und des Parallelteilgestrickes ist vollkommen beliebig. Die Parallelteilgestricke können sowohl auf der Vorderseite als auch auf der Rückseite des Grundgestrickes erzeugt werden und mindestens an einer Stelle mit dem Grundgestrick verbunden sein. Die Verbindung mit dem Grundgestrick kann vorteilhafterweise mittels Fanghenkeln erfolgen. Dabei sind Verbindungen sowohl entlang von Kanten des Parallelteilgestrickes als auch punktuelle Verbindungen herstellbar.To avoid such restrictions, the present suggests Invention a method for producing a knitted fabric a flat knitting machine with two opposite needle beds and a mesh wrap, which Knitted a basic knitted fabric and at least one the basic knitted fabric has partially overlapping parallel part knitted fabric and at least in the area of the parallel part or knitted fabrics at most every second needle of a needle bed with one stitch of the basic knitted fabric is occupied and that of a stitched fabric Needle of one needle bed opposite needle of the other Needle bed is empty and the stitches of the least a parallel knit in the not with basic knit stitches occupied needles are generated and the stitches of the Basic knitted fabric in the area of the at least one parallel part knitted fabric before creating stitches for the parallel knitted fabric be reassigned to the other needle bed. With this Procedures can be based on knitted fabrics at any point parallel partial knits are formed. The basic knitted fabric can have any known structure and color pattern which with the needle division of the method according to the invention can be knitted. The binding techniques can the area of the basic knitting vary. The same applies the parallel part knitted fabrics which can be produced using the method. The geometric shape of the basic knitted fabric and the Parallel knitting is completely arbitrary. The parallel knitted fabrics can both on the front as well as on the back of the basic knitted fabric and at least be connected to the basic knitted fabric at one point. The connection with the basic knitted fabric can advantageously by means of catch handles. Connections are both along edges of the parallel knit as well as punctual Connections can be established.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann gemäß den Unteransprüchen so variiert werden, daß mit ihm Parallelteilgestricke erzeugt werden können, die einen Rippgestrickbereich aufweisen sowie Parallelteilgestricke, die ein streifenförmiges, abwechselnd auf der Vorder- und der Rückseite eines Grundgestrickes erscheinendes Glattrechtsgestrick sind. Ein weiterer Unteranspruch betrifft die Erzeugung eines Grundgestrickes mit einem Parallelteilgestrick, das ein Rechts-Rechts-Gestrick mit Bereichen konstanter Gestrickbreite, Bereichen einer Gestrickverbreiterung und Bereichen einer Gestrickbreitenminderung ist.The inventive method can according to the subclaims be varied so that parallel knitted fabrics are produced with it that have a ribbed area and Parallel knitted fabric, which is a stripe-shaped, alternating appearing on the front and back of a basic knitted fabric Right knit are. Another subclaim concerns the creation of a basic knitted fabric with a Parallel knitted fabric, which is a right-right knitted fabric with areas constant knit width, areas of a knit broadening and areas of knitting width reduction is.

Zur Illustration dieser drei Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nachfolgend die Herstellung dreier Gestrickbeispiele anhand der Zeichnung erläutert.To illustrate these three configurations of the invention The process below is the production of three knitted examples explained using the drawing.

Es zeigen:

Fig. 1
eine schematische Ansicht eines Gestrickes mit einer als Parallelteilgestrick gebildeten Tasche;
Fig. 2
eine Darstellung des Maschenverlaufes zur Herstellung eines Gestrickes gemäß Fig. 1;
Fig. 3
eine schematische Ansicht eines Gestrickes mit einem bandförmigen Parallelteilgestrick, das abwechselnd auf der Vorder- und Rückseite des Grundgestrickes verläuft;
Fig. 4
einen Maschenverlauf zur Herstellung eines Gestrickes gemäß Fig. 3;
Fig. 5
eine schematische Ansicht eines Gestrickstückes mit einem Reverskragen, der als Parallelteilgestrick gebildet ist;
Fig. 6
einen Maschenverlauf zur Herstellung einzelner Bereiche des Gestrickes nach Fig. 5.
Show it:
Fig. 1
is a schematic view of a knitted fabric with a pocket formed as a parallel part knitted fabric;
Fig. 2
a representation of the course of the stitch for producing a knitted fabric according to FIG. 1;
Fig. 3
is a schematic view of a knitted fabric with a band-shaped parallel part knit that runs alternately on the front and back of the basic knitted fabric;
Fig. 4
a stitch course for producing a knitted fabric according to FIG. 3;
Fig. 5
is a schematic view of a knitted piece with a lapel collar, which is formed as a parallel part knitted fabric;
Fig. 6
5 shows a stitch course for producing individual areas of the knitted fabric according to FIG. 5.

Fig. 1 zeigt ein Grundgestrick 10, beispielsweise ein Glattrechtsgestrick, auf dessen Vorderseite eine Tasche 11, ebenfalls als Glattrechtsgestrick, angeordnet ist. Der obere Rand 11.1 der Tasche 11 ist dabei als Rippgestrick gefertigt. Die gesamte Tasche 11 wird als Parallelteilgestrick zum Grundgestrick 10 erzeugt, wobei das anzuwendende Verfahren in Fig. 2 anhand von Maschenverläufen erläutert ist. In Reihe 1 werden in Strickrichtung von rechts nach links mit einem ersten Stricksystem S1 die rechten Maschen des Grundgestrickes mit den Nadeln B, D, F, H, J, L, N, P, R, T gebildet. Anschließend werden in Reihe 2 in gleicher Strickrichtung mit dem zweiten Stricksystem S2 die Maschen des Grundgestrickes H, J, L, N im Bereich des Parallelteilgestrickes auf das hintere Nadelbett umgehängt. In Reihe 3 werden dann mit einem dritten Stricksystem S3 in Schlittenrichtung von rechts nach links Rechtsmaschen mit den Nadeln G, I, K, M, O für das Parallelteilgestrick gebildet. Die Nadel P erzeugt einen Fanghenkel, wodurch das Parallelteilgestrick an das Grundgestrick angebunden wird. In Reihe 4 erfolgt ein Zurückhängen der Maschen des Grundgestrickes auf die Nadeln des vorderen Nadelbettes. In den Reihen 5 bis 8 wird der gleiche Strickablauf wie in den Reihen 1 bis 4 in Strickrichtung von links nach rechts durchgeführt. Das Verfahren kann solange wiederholt werden, bis die gewünschte Höhe des Parallelteilgestrickes, hier der Tasche 11, als Glattrechtsgestrick erreicht ist. In den Reihen 9 bis 16 ist dann die Herstellung des Rippgestrickrandes 11.1 der Tasche 11 dargestellt. In Reihe 9 wird zunächst wieder in Strickrichtung von rechts nach links mit dem ersten Stricksystem S1 eine Maschenreihe für das Grundgestrick erzeugt. Anschließend werden die Maschen H, J, L, N des Grundgestrickes im Bereich des Parallelteilgestrickes sowie die linken Maschen I, M des Parallelteilgestrickes vom vorderen Nadelbett V auf das hintere Nadelbett H umgehängt. In Reihe 11 werden dann rechte und linke Maschen für das Parallelteilgestrick erzeugt, wodurch sich die Rippstruktur des Randes 11.1 der Tasche 11 ergibt. Die Nadel P bildet wieder einen Fanghenkel zur Anbindung der Tasche 11 an das Grundgestrick 10. In Reihe 12 werden die Maschen des Grundgestrickes h, j, l, n sowie die linken Maschen des Parallelteilgestrickes i, m vom hinteren Nadelbett H auf das vordere Nadelbett V zurückgehängt. Anschließend erfolgt in den Reihen 13 bis 16 der gleiche Strickvorgang wie in den Reihen 9 bis 12 in umgekehrter Schlittenrichtung von links nach rechts. Die Schritte der Reihen 9 bis 16 werden solange wiederholt, bis der Ripprand 11.1 der Tasche 11 die gewünschte Höhe erreicht hat.1 shows a basic knitted fabric 10, for example a straight knitted fabric, on the front a pocket 11, likewise is arranged as a right-knit fabric. The upper Edge 11.1 of the pocket 11 is made as a rib knit. The entire pocket 11 is a parallel part knitted fabric to the basic knitted fabric 10, the method to be used in Fig. 2 is explained with the aid of stitch courses. In row 1 be in the knitting direction from right to left with a first Knitting system S1 the right stitches of the basic knitted fabric formed with the needles B, D, F, H, J, L, N, P, R, T. Subsequently are in row 2 in the same direction the second knitting system S2 the stitches of the basic knitting H, J, L, N in the area of the parallel knit on the back Needle bed hung around. In row 3 then with a third Knitting system S3 in slide direction from right to left Right stitch with needles G, I, K, M, O for the parallel knitted fabric educated. The needle P creates a tuck handle, whereby the parallel part knitted fabric is tied to the basic knitted fabric becomes. In row 4 the stitches of the Basic knitting on the needles of the front needle bed. In Rows 5 to 8 use the same knitting procedure as in the Work rows 1 to 4 in the knitting direction from left to right. The process can be repeated until the desired height of the parallel part knitted fabric, here the bag 11, is achieved as a right knit. In rows 9 to 16 is then the production of the ribbed edge 11.1 the bag 11 shown. In row 9 is first in Knit direction from right to left with the first knitting system S1 creates a row of stitches for the basic knitted fabric. Then the stitches H, J, L, N of the basic knitted fabric in the area of the parallel knit as well as the left stitches I, M of the parallel knitted fabric from the front needle bed V hung on the rear needle bed H. Then in row 11 right and left stitches created for the parallel knitting, whereby the rib structure of the edge 11.1 of the pocket 11 results. The needle P again forms a tuck handle for connection the bag 11 to the basic knitting 10. In row 12 the stitches of the basic fabric h, j, l, n and the left Knit the parallel knitted fabric i, m from the back needle bed H hung on the front needle bed V. Subsequently rows 13 to 16 are knitted in the same way as in rows 9 to 12 in the opposite direction from from left to right. The steps of rows 9 through 16 will be repeated until the rib edge 11.1 of the pocket 11 the has reached the desired height.

Fig. 3 zeigt ein Gestrick 20 mit einem besonderen Effektmuster, das durch eine glatt links gestrickte Grundfläche 21, an der ein bandförmiges Parallelteilgestrick 22 angeordnet ist, gebildet wird, wobei das Parallelteilgestrick jeweils auf der Sichtseite ein Glattrechtsgestrick ist und abwechselnd in Bereichen 22.1 auf der Vorderseite des Grundgestrickes 21 und in Bereichen 22.2 auf der Rückseite des Grundgestrickes 21 verläuft. Der in Fig. 4 dargestellte Maschenverlauf betrifft einen Höhenrapport des Grundgestrickes 21 mit einem Bereich 22.1 und einem Bereich 22.2 des bandförmigen Parallelteilgestrickes 22. Zunächst wird in Reihe 1 mit einem ersten Stricksystem S1 in Schlittenrichtung von rechts nach links eine Maschenreihe für das Grundgestrick 21 auf dem hinteren Nadelbett H erzeugt. Anschließend wird in Reihe 2 in gleicher Schlittenrichtung mit einem zweiten Stricksystem S2 eine Rechtsmaschenreihe für das Parallelteilgestrick 22 erzeugt. In Reihe 3 erfolgt dann eine Maschenreihenbildung für das Grundgestrick in Schlittenrichtung von links nach rechts, bevor in Reihe 4 erneut eine Maschenreihe für das Parallelteilgestrick auf dem vorderen Nadelbett V erzeugt wird. Die Schritte der Reihen 1 bis 4 werden anschließend solange wiederholt, bis die gewünschte Höhe des Bereiches 22.1 des Parallelteilgestrikkes 22 auf der Vorderseite des Grundgestrickes 21 erreicht ist. Dann werden in Reihe 5 alle Maschen F, H, J, L, N des Parallelteilgestrickes 22 vom vorderen Nadelbett V auf das hintere Nadelbett H umgehängt, wodurch das Parallelteilgestrick 22 auf die Rückseite des Grundgestrickes 21 wechselt. Anschließend wird in Reihe 6 auf dem hinteren Nadelbett eine Maschenreihe für das Grundgestrick 21 erzeugt. Dann werden in Reihe 7 die Maschen g, i, k, m des Grundgestrickes 21 im Bereich des Parallelteilgestrickes 22 vom hinteren Nadelbett H auf das vordere Nadelbett V umgehängt und in Reihe 8 mit einem dritten Stricksystem S3 in Schlittenrichtung von links nach rechts eine Maschenreihe für den Bereich 22.2 des Parallelteilgestrickes 22 erzeugt. In Reihe 9 werden dann die Maschen des Grundgestrickes 21 wieder auf das hintere Nadelbett H umgehängt, damit in Reihe 10 in Schlittenrichtung von rechts nach links eine Maschenreihe für das Grundgestrick 21 auf dem hinteren Nadelbett H erzeugt werden kann. Anschließend werden die Maschen g, i, k, m des Grundgestrickes 21 vom hinteren Nadelbett H auf das vordere Nadelbett V umgehängt, und dann wird auf dem hinteren Nadelbett H eine Maschenreihe für das Parallelteilgestrick 22 erzeugt (Reihe 12). In Reihe 13 erfolgt wieder ein Zurückhängen der Maschen des Grundgestrikkes 21 auf das hintere Nadelbett H. Die in den Reihen 6 bis 13 dargestellten Schritte können dann solange wiederholt werden, bis der Bereich 22.2 des Parallelteilgestrickes 22 auf der Rückseite des Grundgestrickes 21 die gewünschte Höhe erreicht hat. Anschließend werden die Maschen des Parallelteilgestrikkes f, h, j, l, n, wie in Reihe 14 gezeigt, vom hinteren Nadelbett H auf das vordere Nadelbett V umgehängt, wodurch das Parallelteilgestrick 22 wieder auf die Vorderseite des Grundgestrickes 21 wechselt. Durch wiederholtes Durchführen der Schritte gemäß Fig. 4 kann der Musterrapport des Parallelteilgestrickes so oft wie gewünscht wiederholt werden.3 shows a knitted fabric 20 with a special effect pattern, that by a plain knitted base 21 on which is arranged in a band-shaped knitted fabric 22, is formed, the parallel knitted fabric in each case on the Visible side is a right knit fabric and alternately in Areas 22.1 on the front of the base fabric 21 and in areas 22.2 on the back of the basic knitted fabric 21 runs. The stitch course shown in Fig. 4 relates a repeat of the basic knitted fabric 21 with an area 22.1 and an area 22.2 of the band-shaped parallel part knitted fabric 22. First, row 1 with a first Knitting system S1 in the carriage direction from right to left a row of stitches for the basic knitted fabric 21 on the back Needle bed H generated. Then row 2 is the same Carriage direction with a second knitting system S2 a Right row of stitches produced for the parallel knitted fabric 22. In Row 3 then creates a course for the basic knitted fabric in the direction of the slide from left to right before in Row 4 again a row of stitches for the parallel knitted fabric is generated on the front needle bed V. The steps of the Rows 1 to 4 are then repeated until the Desired height of area 22.1 of the parallel section knit 22 reached on the front of the basic fabric 21 is. Then in row 5 all stitches F, H, J, L, N of the Parallel knitted 22 from the front needle bed V on the the rear needle bed H is suspended, creating the parallel knit 22 changes to the back of the basic knitted fabric 21. Then in row 6 on the back needle bed Row of stitches generated for the basic knitted fabric 21. Then in Row 7 the stitches g, i, k, m of the basic knitted fabric 21 in the area of the parallel knitted fabric 22 from the rear needle bed H on the front needle bed V and in row 8 with one third knitting system S3 in the carriage direction from left to on the right a row of stitches for area 22.2 of the parallel knitted fabric 22 generated. Row 9 then becomes the stitch of the basic knitted fabric 21 again on the rear needle bed H reassembled, so in row 10 in the direction of the sled from the right to the left a row of stitches for the basic knitted fabric 21 on the rear needle bed H can be generated. Then be the stitches g, i, k, m of the basic knitted fabric 21 from the back Needle bed H slung over the front needle bed V, and then is a row of stitches on the back needle bed H for the Parallel knit 22 produced (row 12). Row 13 is done the stitches of the basic knitted fabric hang back 21 on the rear needle bed H. The rows 6 to 13 The steps shown can then be repeated until the area 22.2 of the parallel knitted fabric 22 on the Back of the basic knitted fabric 21 reaches the desired height Has. Then the stitches of the parallel section knit f, h, j, l, n, as shown in row 14, from the rear needle bed H reapplied to the front needle bed V, causing the Parallel knitted fabric 22 again on the front of the basic knitted fabric 21 changes. By repeating the 4 can be the pattern repeat of the parallel part knitted fabric can be repeated as often as desired.

Fig. 5 zeigt ein Gestrick 30, bestehend aus einem glatt gestrickten Grundgestrick 31 und einem Reverskragen 32, der als Rechts-Rechts-Parallelteilgestrick zum Grundgestrick 21 er-zeugt ist. Der Reverskragen 32 ist dabei aus Bereichen mit einer Gestrickverbreiterung V, Bereichen mit einer Gestrickbreitenminderung M und Bereichen konstanter Gestrickbreite N zusammengesetzt. In den Bereichen V und M erfolgt dabei die Verbreiterung bzw. Breitenminderung nicht direkt am linken Rand sondern etwas abgesetzt davon, was durch die gestrichelte Linie 33 angedeutet ist. Fig. 6 beschreibt nun die Herstellung der einzelnen Bereiche N, V und M des Reverskragens 32. In den Reihen 1 bis 4 ist dabei zunächst die Herstellung eines Bereiches N mit konstanter Gestrickbreite anhand des Maschenverlaufes erläutert. In Reihe 1 wird in Strickrichtung von links nach rechts mit dem ersten Stricksystem S1 eine Maschenreihe des Grundgestrickes auf dem vorderen Nadelbett V gebildet. Anschließend werden in Reihe 2 mit dem zweiten Stricksystem S2 die Maschen L, N, P, R, T, V, X, Z des Grundgestrickes 31 im Bereich des parallel gestrickten Reverskragens 32 sowie die linken Maschen M, Q, U des Parallelteilgestrickes 32 vom vorderen Nadelbett V auf das hintere Nadelbett H übertragen. Daraufhin werden in Reihe 3 mit dem ersten Stricksystem S1 in Schlittenrichtung von rechts nach links linke und rechte Maschen für das Parallelteilgestrick 32 gebildet. Die Nadel Y trägt eine Verbindungsmasche zum Grundgestrick 31, d. h. zur Masche der Nadel Z. In Reihe 4 werden die Maschen l, n, p, r, t, v, x, z des Grundgestrickes 31 sowie die linken Maschen m, q, u auf das vordere Nadelbett V zurückgehängt. Die Schritte der Reihen 1 bis 4 können nun solange wiederholt werden, bis der Bereich N die gewünschte Länge aufweist.Fig. 5 shows a knitted fabric 30, consisting of a plain knitted Basic knit 31 and a lapel collar 32, which as Right-right parallel part knitted to basic knitting 21 created is. The lapel collar 32 is made with areas a knitted fabric broadening V, areas with a knitted fabric width reduction M and areas of constant knit width N composed. The areas V and M are used for this Widening or width reduction not directly on the left Edge but slightly offset from what is shown by the dashed line Line 33 is indicated. 6 now describes the production of the individual areas N, V and M of the lapel collar 32. In the Rows 1 to 4 are the production of an area N with a constant knit width based on the course of the stitch explained. Row 1 is worked in the knitting direction from the left a row of stitches to the right with the first knitting system S1 of the basic knitted fabric formed on the front needle bed V. Then row 2 with the second knitting system S2 the stitches L, N, P, R, T, V, X, Z of the basic knitted fabric 31 in Area of the parallel knitted lapel collar 32 and the left stitches M, Q, U of the parallel knitted fabric 32 from the front Transfer needle bed V to the rear needle bed H. Then row 3 with the first knitting system S1 in Slide direction from right to left left and right stitches formed for the parallel knit 32. The needle Y carries a connecting stitch to the base fabric 31, d. H. to Stitch of needle Z. In row 4 the stitches l, n, p, r, t, v, x, z of the basic knitted fabric 31 and the left stitches m, q, u hung back on the front needle bed V. The steps rows 1 to 4 can now be repeated until the area N has the desired length.

In den Reihen 5 bis 13 ist die Herstellung eines Bereiches V mit einer Verbreiterung des Parallelteilgestrickes 32 gezeigt. In Reihe 5 wird in Schlittenrichtung von links nach rechts mit dem ersten Stricksystem S1 eine Maschenreihe für das Grundgestrick 31 auf dem vorderen Nadelbett V gebildet. Anschließend werden in gleicher Schlittenrichtung mit dem Stricksystem S2 alle Maschen des Grundgestrickes 31 sowie die Linksmaschen M, Q, U des Parallelteilgestrickes 32 vom vorderen Nadelbett V auf das hintere Nadelbett H umgehängt (Reihe 6). In Reihe 7 erfolgt dann das Bilden von rechten und linken Maschen für das Parallelteilgestrick 32 in Schlittenrichtung von rechts nach links mit dem Stricksystem S1. Anschließend werden in Reihe 8 die Rechtsmaschen K, O, S, W, Y ebenfalls auf das hintere Nadelbett H übertragen. In Reihe 9 wird dann nach einem Nadelbettenversatz des hinteren Nadelbettes H mit dem ersten Stricksystem S1 in Schlittenrichtung von links nach rechts ein Teil der Maschen des Parallelteilgestrickes k, m, o, q auf das vordere Nadelbett V umgehängt. Dabei wird die Masche der Nadel k auf die Nadel I, die Masche der Nadel m auf die Nadel K, die Masche der Nadel o auf die Masche M und die Masche der Nadel q auf die Nadel O übertragen, wodurch die Verbreiterung des Parallelteilgestrickes 32 entsteht. Anschließend wird das hintere Nadelbett H zurückversetzt und in Reihe 10 die linken Maschen K, O vom vorderen Nadelbett V auf das hintere Nadelbett H und die Rechtsmaschen s, w, y vom hinteren Nadelbett H auf das vordere Nadelbett V umgehängt. In Reihe 11 werden dann in Schlittenrichtung von links nach rechts mit dem ersten Stricksystem S1 linke und rechte Maschen für das Parallelteilgestrick 32 gebildet. Die Nadel q bildet zusätzlich einen Fanghenkel, welcher eine Markierung der Grenzlinie zwischen den versetzten Maschen und den nicht versetzten Maschen ergibt (Linie 33 in Fig. 5). In Reihe 12 werden in der gleichen Strickrichtung alle Maschen, die sich auf dem hinteren Nadelbett befinden, d. h. alle Maschen des Grundgestrickes 31 sowie die linken Maschen k, o, u des Parallelteilgestrickes 32 auf das vordere Nadelbett V umgehängt. In Reihe 13 wird dann wieder in Schlittenrichtung von rechts nach links mit dem ersten Stricksystem S1 eine Maschenreihe für das Grundgestrick 31 gebildet. Anschließend können die Schritte der Reihen 5 bis 13 solange wiederholt werden, bis die gewünschte Verbreiterung des Parallelteilgestrickes 32 erreicht ist. In the rows 5 to 13 is the production of an area V shown with a widening of the parallel part knitted fabric 32. In row 5 is in the sled direction from left to right the first knitting system S1 has a row of stitches for the basic knitted fabric 31 formed on the front needle bed V. Subsequently are in the same slide direction with the knitting system S2 all stitches of basic knitted fabric 31 and the left stitches M, Q, U of the parallel part knitted fabric 32 from the front needle bed V hung on the rear needle bed H (row 6). In row 7 then right and left stitches are formed for the Parallel knit 32 in the carriage direction from right to on the left with the knitting system S1. Then row 8 the right stitches K, O, S, W, Y also on the back Transfer needle bed H. In row 9 is then after a needle bed offset of the rear needle bed H with the first Knitting system S1 in the carriage direction from left to right Part of the stitches of the parallel knitted fabric k, m, o, q on the front needle bed V slung. The stitch of the needle k on needle I, stitch on needle m on needle K, the stitch of the needle o onto the stitch M and the stitch of the Transfer needle q to needle O, causing the broadening of the parallel part knitted fabric 32 arises. Then that will rear needle bed H set back and row 10 the left Stitches K, O from the front needle bed V to the back needle bed H and the right stitches s, w, y from the rear needle bed H hung on the front needle bed V. Then in row 11 in the sled direction from left to right with the first Knitting system S1 left and right stitches for the parallel knitting 32 formed. The needle q also forms one Tuck handle, which marks the boundary between the offset stitches and the non-offset stitches (Line 33 in Fig. 5). Row 12 will be in the same Knit all stitches on the back needle bed are, d. H. all stitches of basic knitted fabric 31 as well the left stitches k, o, u of the parallel part knitted fabric 32 the front needle bed V slung. Row 13 will be back in the direction of the slide from right to left with the first Knitting system S1 a row of stitches for the basic knitted fabric 31 educated. The steps from rows 5 to 13 can then be carried out be repeated until the desired widening of the parallel knit 32 is reached.

Die Reihen 14 bis 22 beschreiben die Herstellung eines Bereiches M des Reverskragens 32 mit einer Verminderung der Gestrickbreite. In Reihe 14 wird in Strickrichtung von links nach rechts mit dem ersten Stricksystem S1 eine Maschenreihe für das Grundgestrick 31 auf dem vorderen Nadelbett V gebildet. Anschließend werden in gleicher Schlittenrichtung mit dem Stricksystem S2 sämtliche Maschen des Grundgestrickes 31 und die Linksmaschen I, M, Q, U des Parallelteilgestrickes 32 vom vorderen Nadelbett V auf das hintere Nadelbett H übertragen (Reihe 15). Daraufhin werden in Reihe 16 mit dem ersten Stricksystem S1 linke und rechte Maschen für das Parallelteilgestrick 32 gebildet. Die Nadel Y trägt dabei wieder die Verbindungsmasche zum Grundflächengestrick 31. In Reihe 17 werden dann ebenfalls in Schlittenrichtung von rechts nach links mit dem Stricksystem S2 rechte Maschen G, K am linken Rand des Parallelteilgestrickes 32 vom vorderen Nadelbett V auf das hintere Nadelbett H und linke Maschen q, u am rechten Rand des Teilgestrickes 32 vom hinteren Nadelbett H auf das vordere Nadelbett V umgehängt. Es befinden sich dann nur diejenigen Maschen g, i, k, m auf dem hinteren Nadelbett H, die am nachfolgenden Mindervorgang teilnehmen. Hierzu wird das hintere Nadelbett H versetzt und anschließend in Reihe 18 mit dem ersten Stricksystem S1 in schlittenrichtung von links nach rechts die Masche der Nadel g auf die Nadel K, die Masche der Nadel i auf die Nadel M und die Masche der Nadel k auf die Nadel O des vorderen Nadelbettes V umgehängt. Durch diesen Umhängevorgang wird die Minderung der Breite des Parallelteilgestrickes 32 bewirkt. Es folgt anschließend in Reihe 19 nach einem Rückversatz des hinteren Nadelbettes H ein Umhängen der linken Maschen M, Q, U des Parallelteilgestrickes 32 vom vorderen Nadelbett V auf das hintere Nadelbett H, bevor in Reihe 20 in Schlittenrichtung von links nach rechts mit dem ersten Stricksystem S1 linke und rechte Maschen für das Parallelteilgestrick 32 gebildet werden. Anschließend werden in Reihe 21 alle Maschen des hinteren Nadelbettes H, d. h. alle Maschen des Grundgestrickes 31 sowie der Linksmaschen m, q, u des Parallelteilgestrickes 32 auf das vordere Nadelbett V übertragen. Danach wird in Reihe 22 auf dem vorderen Nadelbett V eine Maschenreihe für das Grundgestrick 31 gebildet. Auch die Schritte der Reihen 14 bis 22 können solange wiederholt werden, bis der Bereich M des Parallelteilgestrickes 32 auf die gewünschte Breite vermindert ist.Rows 14 to 22 describe the production of an area M of the lapel collar 32 with a reduction in the fabric width. Row 14 is in the knitting direction from the left a row of stitches to the right with the first knitting system S1 formed for the basic knitted fabric 31 on the front needle bed V. Then in the same direction as the slide Knitting system S2 all stitches of the basic knitting 31 and the left stitches I, M, Q, U of the parallel section knit 32 from Transfer the front needle bed V to the rear needle bed H. (Row 15). Then row 16 with the first Knitting system S1 left and right stitches for the parallel knitting 32 formed. The needle Y carries the connecting stitch again to the basic fabric 31 in row 17 then also from right to left in the direction of the slide the knitting system S2 right stitches G, K on the left edge of the Parallel knitted 32 from the front needle bed V on that back needle bed H and left stitches q, u on the right edge of the Partial knit 32 from the rear needle bed H to the front Needle bed V reassembled. Then there are only those Stitches g, i, k, m on the back needle bed H, the next Participate in the lesser process. For this the rear Needle bed H offset and then in row 18 with the first knitting system S1 from left to right in the direction of the slide on the right the stitch of the needle g on the needle K, the stitch of the Needle i on needle M and stitch of needle k on Needle O of the front needle bed V slung. Through this The transfer process reduces the width of the parallel knitted fabric 32 causes. It then follows in row 19 a backward displacement of the rear needle bed H left stitches M, Q, U of the parallel knitted fabric 32 from the front Needle bed V on the rear needle bed H before in row 20 in the carriage direction from left to right with the first Knitting system S1 left and right stitches for the Parallel knit 32 are formed. Then be in row 21 all stitches of the back needle bed H, d. H. all stitches of the basic knitted fabric 31 and the left stitches m, q, u of the parallel part knitted fabric 32 on the front needle bed V transfer. Then row 22 on the front needle bed V formed a course for the basic knitted fabric 31. The steps in rows 14 to 22 can also be repeated until the area M of the parallel part knitted fabric 32 is reduced to the desired width.

Die in den Figuren dargestellten Beispiele von Grundgestricken mit Parallelteilgestricken sind lediglich beispielhaft. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren sind eine Vielzahl weiterer Kombinationen aus Grundgestricken und Parallelteilgestricken erzeugbar.The examples of basic knitted fabrics shown in the figures with parallel knitted fabrics are only examples. With the method according to the invention includes a large number of others Combinations of basic knitted and parallel knitted can be generated.

Claims (6)

Verfahren zur Herstellung eines Gestrickes auf einer Flachstrickmaschine mit zwei gegenüberliegenden Nadelbetten (V, H) und einer Maschenumhängeeinrichtung, wobei das Gestrick ein Grundgestrick (10, 21, 31) und mindestens ein das Grundgestrick (10, 21, 31) teilweise überdeckendes Parallelteilgestrick (11, 22, 32) aufweist und mindestens im Bereich des oder der Parallelteilgestricke (11, 22, 32) höchstens jede zweite Nadel eines Nadelbettes (V, H) mit einer Masche des Grundgestrickes (10, 21, 31) besetzt ist und die einer besetzten Nadel des einen Nadelbettes (V, H) gegenüberliegende Nadel des anderen Nadelbettes (H, V) leer ist und wobei die Maschen des mindestens einen Parallelteilgestrickes (11, 22, 32) in den nicht mit Grundgestrickmaschen besetzten Nadeln erzeugt werden und die Maschen des Grundgestrickes (10, 21, 31) im Bereich des mindestens einen Parallelteilgestrickes (11, 22, 32) vor der Erzeugung von Maschen für das Parallelteilgestrick (11, 22, 32) auf das andere Nadelbett (V, H) umgehängt werden.Process for making a knitted fabric on a Flat knitting machine with two opposite needle beds (V, H) and a mesh wrap, which A basic knitted fabric (10, 21, 31) and at least one the basic knitted fabric (10, 21, 31) partially overlapping Has parallel knitted fabric (11, 22, 32) and at least in the area of the parallel part knitted fabric (11, 22, 32) at most every second needle of a needle bed (V, H) with a stitch of the basic knitted fabric (10, 21, 31) is occupied and that of an occupied needle of the one needle bed (V, H) opposite needle of the other needle bed (H, V) is empty and the mesh of at least one Parallel knits (11, 22, 32) in the not with Basic knitted needles are produced and the stitches of the basic knitted fabric (10, 21, 31) in the area of the at least one parallel knitted fabric (11, 22, 32) before creating stitches for the parallel knitted fabric (11, 22, 32) on the other needle bed (V, H) will. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Parallelteilgestrick (11, 22, 32) mindestens an einer Stelle mit dem Grundgestrick (10, 21, 31) verbunden wird.A method according to claim 1, characterized in that the Parallel knitted fabric (11, 22, 32) on at least one Place with the basic knitted fabric (10, 21, 31) is connected. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Parallelteilgestrick (11, 22, 32) mittels Fanghenkeln (P, F) oder Maschen mit dem Grundgestrick (10) verbunden ist. A method according to claim 2, characterized in that the Parallel knitted fabric (11, 22, 32) using catch handles (P, F) or stitches is connected to the basic knitted fabric (10). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das mindestens eine Parallelteilgestrick (11) einen Rippgestrickbereich (11.1) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung des Rippgestrickbereiches (11.1) folgende Schritte durchgeführt werden: a) Umhängen der Grundgestrickmaschen (H, J, L, N) und der linken Maschen (I, M) des Parallelteilgestrickes (11) auf das hintere Nadelbett (H), b) anschließend Erzeugung linker und rechter Maschen für das Parallelteilgestrick (11), c) Rückhängen der Grundgestrickmaschen (h, j, l, n) und der linken Maschen (i, m) des Parallelteilgestrikkes (11) auf das vordere Nadelbett (V), d) Bildung einer Maschenreihe für das Grundgestrick (10), e) Wiederholung der Schritte a) bis d), bis die gewünschte Zahl von Maschenreihen für das Parallelteilgestrick (11) erzeugt ist. Method according to one of claims 1 to 3, wherein the at least one parallel knitted fabric (11) has a ribbed area (11.1), characterized in that the following steps are carried out to produce the ribbed area (11.1): a) transferring the basic knitted stitches (H, J, L, N) and the left stitches (I, M) of the parallel knitted fabric (11) to the rear needle bed (H), b) then creating left and right stitches for the parallel knitted fabric (11), c) hanging the basic knitted stitches (h, j, l, n) and the left stitches (i, m) of the parallel knitted fabric (11) onto the front needle bed (V), d) forming a row of stitches for the basic knitted fabric (10), e) repeating steps a) to d) until the desired number of courses for the parallel knitted fabric (11) is generated. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das mindestens eine Parallelteilgestrick (22) ein streifenförmiges, abwechselnd auf der Vorder- und der Rückseite eines glatt links gestrickten Grundgestrickes (21) erscheinendes Glattrechtsgestrick ist, gekennzeichnet durch die Schritte: a) Erzeugung einer Maschenreihe für das Grundgestrick (21) auf dem hinteren Nadelbett (H), b) Erzeugung einer Maschenreihe für das Parallelteilgestrick (22) auf dem vorderen Nadelbett (V), c) Wiederholung der Schritte a) und b), bis das Parallelteilgestrick (22) die gewünschte Höhe auf der Vorderseite des Grundgestrickes (21) erreicht hat, d) Umhängen der Maschen (F, H, J, L, N) des Parallelteilgestrickes (22) auf das hintere Nadelbett (H), e) Erzeugung einer Maschenreihe für das Grundgestrick (21) auf dem hinteren Nadelbett (H), f) Umhängen der Grundgestrickmaschen (g, i, k, m) im Bereich des Parallelteilgestrickes (22) auf das vordere Nadelbett (V), g) Bildung einer Maschenreihe für das Parallelteilgestrick (22) auf dem hinteren Nadelbett (H), h) Zurückhängen der Grundgestrickmaschen (G, I, K, M) auf das hintere Nadelbett (H), i) Wiederholung der Schritte c) bis h), bis das Parallelteilgestrick (22) auf der Rückseite des Grundgestrikkes (21) die gewünschte Höhe erreicht hat, j) Umhängen der Maschen (f, h, j, l, n) des Parallelteilgestrickes (22) auf das vordere Nadelbett (V), k) Wiederholung der Schritte a) bis j), bis das Gestrick die gewünschte Länge erreicht hat. Method according to one of claims 1 to 3, wherein the at least one parallel part knitted fabric (22) is a strip-shaped plain right knitted fabric that appears alternately on the front and the back of a plain knitted basic knitted fabric (21), characterized by the steps: a) creating a row of stitches for the basic knitted fabric (21) on the rear needle bed (H), b) creating a row of stitches for the parallel knitted fabric (22) on the front needle bed (V), c) repeating steps a) and b) until the parallel part knitted fabric (22) has reached the desired height on the front side of the basic knitted fabric (21), d) transferring the stitches (F, H, J, L, N) of the parallel knitted fabric (22) onto the rear needle bed (H), e) creating a row of stitches for the basic knitted fabric (21) on the rear needle bed (H), f) transferring the basic knitted stitches (g, i, k, m) in the area of the parallel knitted fabric (22) to the front needle bed (V), g) forming a row of stitches for the parallel knitted fabric (22) on the rear needle bed (H), h) hanging the basic knitted stitches (G, I, K, M) on the back needle bed (H), i) repeating steps c) to h) until the parallel part knitted fabric (22) on the back of the basic knitted fabric (21) has reached the desired height, j) transferring the stitches (f, h, j, l, n) of the parallel knitted fabric (22) onto the front needle bed (V), k) repeating steps a) to j) until the knitted fabric has reached the desired length. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Paallelteilgestrick (32) ein Rechts-Rechts-Gestrick mit Bereichen konstanter Gestrickbreite (N), Bereichen einer Gestrickverbreiterung (V) und Bereichen eine Gestrickbreitenverminderung (M) ist, das parallel zu einem glatt rechts gestrickten Grundgestrick (31) erzeugt wird, gekennzeichnet durch die Schritte: I. zur Erzeugung von Bereichen konstanter Breite (N) für das Parallelteilgestrick (32): a) Erzeugung einer Maschenreihe für das Grundgestrick (31) auf dem vorderen Nadelbett (V), b) Umhängen der Grundgestrickmaschen (L, N, P, R, T, V, X, Z) im Bereich des Parallelteilgestrikkes (32) und der linken Maschen (M, Q, U) des Parallelteilgestrickes (32) auf das hintere Nadelbett (H), c) Bildung von rechten und linken Maschen für das Parallelteilgestrick (32), d) Rückhängen der Grundgestrickmaschen (l, n, p, r, t, v, x, z) und der linken Maschen (m, q, u) des Parallelteilgestrickes (32) auf das vordere Nadelbett (V), e) Wiederholung der Schritte a) bis d), bis der Bereich (N) des Parallelteilgestrickes (32) die gewünschte Höhe erreicht hat; II. zur Erzeugung von Bereichen (V) mit einer Gestrickverbreiterung des Parallelteilgestrickes (32) in Entfernung vom Rand des Parallelteilgestrickes (32): a) Erzeugung einer Maschenreihe für das Grundgestrick (31) auf dem vorderen Nadelbett (V), b) Umhängen der Grundgestrickmaschen und der linken Maschen (M, Q, U) des Parallelteilgestrikkes (32) auf das hintere Nadelbett (H), c) Bildung von rechten und linken Maschen für das Parallelteilgestrick (32), d) Umhängen der Rechtsmaschen (K, O, S, W, Y) des Parallelteilgestrickes (32) auf das hintere Nadelbett (H), e) Versatz des hinteren Nadelbettes (H) nach links, f) Umhängen eines Teils der Maschen (k, m, o, q) des Parallelteilgestrickes (32) vom hinteren Nadelbett (H) auf das vordere Nadelbett (V), g) Rückversatz des hinteren Nadelbettes (H), h) Umhängen der linken Maschen (K, O) des Parallelteilgestrickes (32) auf das hintere Nadelbett (H) und der rechten Maschen (s, w, y) auf das vordere Nadelbett (V), i) Stricken von rechten und linken Maschen für das Parallelteilgestrick (32), j) Umhängen der Grundgestrickmaschen und der linken Maschen (k, o, u) des Parallelteilgestrikkes (32) auf das vordere Nadelbett (V), k) Wiederholung der Schritte a) bis j), bis die gewünschte Gestrickverbreiterung erreicht ist. III. zur Erzeugung von Bereichen (M) mit einer Gestrickbreitenminderung des Parallelteilgestrickes (32) in Entfernung vom Rand des Parallelteilgestrickes (32): a) Bildung einer Maschenreihe für das Grundgestrick auf dem vorderen Nadelbett (V), b) Umhängen der Grundgestrickmaschen und der linken Maschen (I, M, Q, U) des Parallelteilgestrikkes (32) auf das hintere Nadelbett (H), c) Bildung von rechten und linken Maschen für das Parallelteilgestrick (32), d) Umhängen der rechten Maschen (G, K) am linken äußeren Rand des Parallelteilgestrickes (32) vom vorderen Nadelbett (V) auf das hintere Nadelbett (H) und der linken Maschen (q, o) vom hinteren Nadelbett (H) auf das vordere Nadelbett (V), so daß nur noch die am Mindervorgang beteiligten Maschen des Parallelteilgestrikkes (32) auf dem hinteren Nadelbett (H) hängen, e) Versatz des hinteren Nadelbettes (H) nach rechts, f) Umhängen der Maschen (g, i, k) des Parallelteilgestrickes (32), die am Mindervorgang beteiligt sind, vom hinteren Nadelbett (H) auf das vordere Nadelbett (V), g) Rückversatz des hinteren Nadelbettes (H), h) Umhängen der linken Maschen (M, Q, U) des Parallelteilgestrickes (32) auf das hintere Nadelbett (H), i) Bildung von linken und rechten Maschen für das Parallelteilgestrick (32), j) Umhängen der Grundgestrickmaschen und der linken Maschen (m, q, u) des Parallelteilgestrikkes (32) auf das vordere Nadelbett (V), k) Wiederholung der Schritte a) bis j), bis die gewünschte Breitenminderung des Parallelteilgestrickes erreicht ist. Method according to one of claims 1 to 3, wherein the parallel part knitted fabric (32) is a right-right knitted fabric with areas of constant knitted fabric width (N), areas of knitted fabric broadening (V) and areas of knitted fabric width reduction (M) which is parallel to a smooth right knitted basic knitted fabric (31) is produced, characterized by the steps: I. to create areas of constant width (N) for the parallel knitted fabric (32): a) creating a row of stitches for the basic knitted fabric (31) on the front needle bed (V), b) transferring the basic knitted stitches (L, N, P, R, T, V, X, Z) in the area of the parallel knitted fabric (32) and the left stitches (M, Q, U) of the parallel knitted fabric (32) to the rear needle bed ( H), c) formation of right and left stitches for the parallel knitted fabric (32), d) hanging the basic knitted stitches (l, n, p, r, t, v, x, z) and the left stitches (m, q, u) of the parallel knitted fabric (32) onto the front needle bed (V), e) repeating steps a) to d) until the area (N) of the parallel part knitted fabric (32) has reached the desired height; II. To create areas (V) with a widened fabric of the parallel part knitted fabric (32) at a distance from the edge of the parallel part knitted fabric (32): a) creating a row of stitches for the basic knitted fabric (31) on the front needle bed (V), b) transferring the basic knitted stitches and the left stitches (M, Q, U) of the parallel knitted fabric (32) to the rear needle bed (H), c) formation of right and left stitches for the parallel knitted fabric (32), d) transferring the right stitches (K, O, S, W, Y) of the parallel knitted fabric (32) to the rear needle bed (H), e) displacement of the rear needle bed (H) to the left, f) transferring part of the stitches (k, m, o, q) of the parallel knitted fabric (32) from the rear needle bed (H) to the front needle bed (V), g) set back of the rear needle bed (H), h) transferring the left stitches (K, O) of the parallel knitted fabric (32) to the rear needle bed (H) and the right stitches (s, w, y) to the front needle bed (V), i) knitting right and left stitches for the parallel knitting (32), j) transferring the basic knitted stitches and the left stitches (k, o, u) of the parallel knitted fabric (32) to the front needle bed (V), k) repeating steps a) to j) until the desired widening of the knitted fabric is achieved. III. to create areas (M) with a knitting width reduction of the parallel part knitting (32) at a distance from the edge of the parallel part knitting (32): a) forming a row of stitches for the basic knitted fabric on the front needle bed (V), b) transferring the basic knitted stitches and the left stitches (I, M, Q, U) of the parallel knitted fabric (32) to the rear needle bed (H), c) formation of right and left stitches for the parallel knitted fabric (32), d) reassigning the right stitches (G, K) on the left outer edge of the parallel knitted fabric (32) from the front needle bed (V) to the rear needle bed (H) and the left stitches (q, o) from the rear needle bed (H) to the front needle bed (V), so that only the stitches of the parallel knitted fabric (32) involved in the reduction process hang on the rear needle bed (H), e) displacement of the rear needle bed (H) to the right, f) transferring the stitches (g, i, k) of the parallel knitted fabric (32), which are involved in the reduction process, from the rear needle bed (H) to the front needle bed (V), g) set back of the rear needle bed (H), h) transferring the left stitches (M, Q, U) of the parallel knitted fabric (32) onto the rear needle bed (H), i) formation of left and right stitches for the parallel knitted fabric (32), j) transferring the basic knitted stitches and the left stitches (m, q, u) of the parallel knitted fabric (32) to the front needle bed (V), k) repetition of steps a) to j) until the desired width reduction of the parallel knitted fabric is achieved.
EP98100931A 1997-03-10 1998-01-21 Method for making knitwear on a flat bed knitting machine Expired - Lifetime EP0864681B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19709695 1997-03-10
DE19709695A DE19709695A1 (en) 1997-03-10 1997-03-10 Process for producing a knitted fabric on a flat knitting machine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0864681A2 true EP0864681A2 (en) 1998-09-16
EP0864681A3 EP0864681A3 (en) 2000-03-22
EP0864681B1 EP0864681B1 (en) 2003-10-22

Family

ID=7822774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98100931A Expired - Lifetime EP0864681B1 (en) 1997-03-10 1998-01-21 Method for making knitwear on a flat bed knitting machine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6085553A (en)
EP (1) EP0864681B1 (en)
JP (1) JP3072624B2 (en)
CN (1) CN1077929C (en)
DE (2) DE19709695A1 (en)
ES (1) ES2205285T3 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008051993A1 (en) 2008-10-16 2010-04-22 H. Stoll Gmbh & Co. Kg Knitted fabric piece, has in-knitted recess whose knitting linkage is adapted in region of knitted trim in optics and elasticity characteristics of knitting linkage of knitted trim, where recess is knitted in region of knitted trim
US10455885B2 (en) 2014-10-02 2019-10-29 Adidas Ag Flat weft-knitted upper for sports shoes
US10834992B2 (en) 2013-04-19 2020-11-17 Adidas Ag Shoe
US10939729B2 (en) 2013-04-19 2021-03-09 Adidas Ag Knitted shoe upper
US11044963B2 (en) 2014-02-11 2021-06-29 Adidas Ag Soccer shoe
US11666113B2 (en) 2013-04-19 2023-06-06 Adidas Ag Shoe with knitted outer sole
US12082639B2 (en) 2012-04-13 2024-09-10 Adidas Ag Shoe upper

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19833392A1 (en) * 1998-07-24 2000-01-27 Stoll & Co H Process for making a knitted fabric
DE10027534A1 (en) * 2000-06-02 2001-12-13 Stoll & Co H Knitting of a tubular garment with circular band sections on a flatbed knitter uses four knitting planes and selective use of alternating needles in the two opposing needle beds
JP4291264B2 (en) * 2002-05-31 2009-07-08 株式会社島精機製作所 Method for knitting knitwear having a forehead
US6993940B2 (en) * 2002-09-05 2006-02-07 Tefron Ltd. Tennis vest having knit-in ball pockets
DE20218879U1 (en) * 2002-12-06 2003-10-16 Groß, Veronika, Dipl.-Designerin, 10435 Berlin Three-dimensional, flexible, repeatable, durable, deformable knitwear
US7202127B2 (en) * 2004-08-27 2007-04-10 Micron Technology, Inc. Methods of forming a plurality of capacitors
JP5719569B2 (en) * 2010-11-09 2015-05-20 株式会社島精機製作所 Knitted fabric with pocket and its knitting method
JP5753374B2 (en) * 2010-12-02 2015-07-22 株式会社島精機製作所 Joining method of knitted fabric and knitted fabric
JP5995535B2 (en) * 2012-06-01 2016-09-21 株式会社島精機製作所 Knitting method of knitted fabric
JP6004777B2 (en) * 2012-06-22 2016-10-12 株式会社島精機製作所 Knitting method of knitted fabric
DE102013207163B4 (en) 2013-04-19 2022-09-22 Adidas Ag shoe upper
CN111020842B (en) * 2019-11-22 2021-04-06 针知运纺织科技(上海)有限公司 Weaving method of C-shaped knitted fabric with pocket
CN110952220B (en) * 2019-11-22 2021-05-11 针知运纺织科技(上海)有限公司 Knitting method of tubular knitted fabric with pocket
JP7573491B2 (en) * 2021-06-11 2024-10-25 株式会社島精機製作所 Knitting method for knitwear and device for assigning knitting data to cam system of flat knitting machine
CN114875559B (en) * 2022-06-17 2023-06-23 江南大学 A kind of double-sided microporous weft-knitted fabric and its preparation method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2502574A1 (en) * 1974-01-25 1975-07-31 Dubied & Cie Sa E One-piece garment section knitting - uses a stitch transfer system to integrate edges and pockets into basic fabric
US5127242A (en) * 1989-12-08 1992-07-07 Shima Seiki Mfg. Ltd. Pocketed fabric with rib knitting and its knitting method
EP0508712A1 (en) * 1991-04-10 1992-10-14 Shima Seiki Mfg., Ltd. Knitted fabric integrally knitted with an additional pocket and the method of integrally knitting them
EP0534689A1 (en) * 1991-09-21 1993-03-31 Shima Seiki Mfg., Ltd. Pocketed fabric with rib knitting and its knitting method
WO1996025541A1 (en) * 1995-02-14 1996-08-22 Kriss Ab Pocket for a knitted garment panel

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4005494A (en) * 1975-10-20 1977-02-01 The Pocket Socks Corporation Pocket sock and method of knitting same
DE3931414A1 (en) * 1989-09-21 1991-04-04 Schieber Universal Maschf FLAT KNITTING MACHINE
JPH07111021B2 (en) * 1990-05-02 1995-11-29 株式会社島精機製作所 How to fold folds
JP2573101B2 (en) * 1991-02-06 1997-01-22 株式会社島精機製作所 Buttonhole knitting method for knitted products
DE4107316C1 (en) * 1991-03-07 1992-05-27 Universal Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber Gmbh & Co Kg, 7084 Westhausen, De

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2502574A1 (en) * 1974-01-25 1975-07-31 Dubied & Cie Sa E One-piece garment section knitting - uses a stitch transfer system to integrate edges and pockets into basic fabric
US5127242A (en) * 1989-12-08 1992-07-07 Shima Seiki Mfg. Ltd. Pocketed fabric with rib knitting and its knitting method
EP0508712A1 (en) * 1991-04-10 1992-10-14 Shima Seiki Mfg., Ltd. Knitted fabric integrally knitted with an additional pocket and the method of integrally knitting them
EP0534689A1 (en) * 1991-09-21 1993-03-31 Shima Seiki Mfg., Ltd. Pocketed fabric with rib knitting and its knitting method
WO1996025541A1 (en) * 1995-02-14 1996-08-22 Kriss Ab Pocket for a knitted garment panel

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008051993B4 (en) * 2008-10-16 2011-11-03 H. Stoll Gmbh & Co. Kg Knitted piece with knitted pocket and method for producing a knitted piece with knitted pocket
DE102008051993A1 (en) 2008-10-16 2010-04-22 H. Stoll Gmbh & Co. Kg Knitted fabric piece, has in-knitted recess whose knitting linkage is adapted in region of knitted trim in optics and elasticity characteristics of knitting linkage of knitted trim, where recess is knitted in region of knitted trim
US12082639B2 (en) 2012-04-13 2024-09-10 Adidas Ag Shoe upper
US11678712B2 (en) 2013-04-19 2023-06-20 Adidas Ag Shoe
US10834992B2 (en) 2013-04-19 2020-11-17 Adidas Ag Shoe
US10834991B2 (en) 2013-04-19 2020-11-17 Adidas Ag Shoe
US10939729B2 (en) 2013-04-19 2021-03-09 Adidas Ag Knitted shoe upper
US11116275B2 (en) 2013-04-19 2021-09-14 Adidas Ag Shoe
US11129433B2 (en) 2013-04-19 2021-09-28 Adidas Ag Shoe
US11896083B2 (en) 2013-04-19 2024-02-13 Adidas Ag Knitted shoe upper
US11666113B2 (en) 2013-04-19 2023-06-06 Adidas Ag Shoe with knitted outer sole
US11044963B2 (en) 2014-02-11 2021-06-29 Adidas Ag Soccer shoe
US11272754B2 (en) 2014-10-02 2022-03-15 Adidas Ag Flat weft-knitted upper for sports shoes
US10455885B2 (en) 2014-10-02 2019-10-29 Adidas Ag Flat weft-knitted upper for sports shoes
US12220017B2 (en) 2014-10-02 2025-02-11 Adidas Ag Flat weft-knitted upper for sports shoes

Also Published As

Publication number Publication date
DE19709695A1 (en) 1998-09-17
CN1196413A (en) 1998-10-21
EP0864681B1 (en) 2003-10-22
DE59809943D1 (en) 2003-11-27
JPH10251946A (en) 1998-09-22
ES2205285T3 (en) 2004-05-01
US6085553A (en) 2000-07-11
EP0864681A3 (en) 2000-03-22
JP3072624B2 (en) 2000-07-31
CN1077929C (en) 2002-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0864681B1 (en) Method for making knitwear on a flat bed knitting machine
EP0446583B1 (en) Knitted fabric
DE69110296T2 (en) TUBULAR KNIT WITH SLIT.
EP0584529B1 (en) Method for manufacturing a fashioned integrally flat knit article for a sleeved garment
EP0857800B1 (en) Method for manufacturing a garment provided with arms on a double bed flat knitting machine
DE69232234T2 (en) Process for knitting seamless clothing on flat knitting machines
DE69617617T2 (en) Knitwear binding method, tied knitted fabric and CAD device therefor
DE4006877A1 (en) METHOD FOR PRODUCING KNITWEAR WITH A FLAT-KNITTING MACHINE
EP2431508B1 (en) Method for producing tubular knitting and knitted hose
EP1148161B1 (en) Method for making knitwear with several knitting levels
EP1918438A1 (en) Method for producing a tubular flat knit fabric with the plating technique
EP0900868B1 (en) Method for making knitwear on a flat bed knitting machine
EP0864680B1 (en) Method for making knitwear on a flat bed knitting machine
EP0974691B1 (en) Method for making knitwear
EP1829994B1 (en) Method for producing a patterned knitted fabric
DE69825650T2 (en) Method for knitting tubular goods
CH615963A5 (en) Process for the mechanical knitting of a one-piece garment blank
EP1055754B1 (en) Method for making tubular knitwear on a flat bed knitting machine
EP0821090A2 (en) Method for manufacturing seamless open or closed at the edges connected flat knitted articles
EP0852270B1 (en) Method for stich increase of tubular article made on a double bed flat knitting machine
DE19653315A1 (en) Flat bed knitting of pullover in one piece
EP0851050B1 (en) Method for manufacturing a tubular knitted article
EP1595988B1 (en) Method for increasing the number of stitches along the edge of a neck opening
EP1683900B1 (en) Method of making rib-knit sections
EP1378596A1 (en) Method of making a knitting with a tubular portion

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE ES IT

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20000825

AKX Designation fees paid

Free format text: DE ES IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020830

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 59809943

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20031127

Kind code of ref document: P

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20031218

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20040127

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2205285

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040723

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050802

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20050122