EP0857155A1 - Device and method for combining and processing several continuous strips of paper - Google Patents
Device and method for combining and processing several continuous strips of paperInfo
- Publication number
- EP0857155A1 EP0857155A1 EP96934746A EP96934746A EP0857155A1 EP 0857155 A1 EP0857155 A1 EP 0857155A1 EP 96934746 A EP96934746 A EP 96934746A EP 96934746 A EP96934746 A EP 96934746A EP 0857155 A1 EP0857155 A1 EP 0857155A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- paper
- web
- rollers
- webs
- markings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
- B65H23/1882—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling longitudinal register of web
- B65H23/1886—Synchronising two or more webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/16—Associating two or more webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
Definitions
- the invention relates to a device for merging and refining a plurality of paper webs according to the preamble of claim 1, and to a method for merging and refining a plurality of paper webs.
- Refining a paper web is understood in the broadest sense to mean any form of processing, be it printing, coating, numbering, punching, punching, or also applying or covering (sticking) with plastic cards, such as credit cards, with sample packs, with labels , or creating address windows and covering them with transparent foils.
- this disadvantage is eliminated by providing the paper web with markings which are registered via a web button.
- This button is arranged in front of the further processing unit.
- further processing such as printing, embossing, punching or cutting of webs that have already been processed, for example pre-printed, is made possible.
- the drive of the unwinding rollers on the unwinding unit is regulated via the control, whereby the format length can be influenced.
- the register can optionally also be corrected via a synchronous motor influencing the drive of the feed rollers arranged upstream of the further processing unit.
- the object of the invention is to provide an apparatus and a method with the aid of which several paper webs are brought together and - if necessary independently of one another - refined, and which can be fed together to a further processing unit in the longitudinal and transverse registers.
- One way of achieving this object is through the realization of the features of claim 1 and claim 10.
- Advantageous designs are described in the dependent claims.
- Paper webs in the sense of the invention are to be understood as all those materials which are in web form, which may be subjected to a finishing process, which in any case are brought together with other webs, and which are subsequently subjected to further processing together with these other webs.
- film webs, rather thin cardboard webs and paper webs of different thickness and quality are included.
- Markings are understood to mean all possible arrangements that can be registered or ascertained via "web buttons”, such as printed bar codes or wedge shapes, dots or dot arrangements, magnetic strips, chips or also predetermined ones for - possibly invisible and only readable via infrared scanners the respective paper webs to be determined in each case reference points.
- the "path sensors” will have to be selected accordingly, which are to be understood to mean various types of registration devices, such as electro-optical scanners, infrared, chip or magnetic readers. Every entry is registered under “Register” understood such a path switch, with which information is made available directly or indirectly to the control device.
- Cross rollers are generally understood to mean guides which are essentially perpendicular to the direction of web travel of the respective paper web.
- these can be driven rollers, guide plates or friction-moving rollers; sufficient friction between the paper web and the "cross roller” will be essential so that the desired control effect is possible by lifting or lowering on one side.
- the relative position with respect to the direction of web travel will generally be vertical, but the inclination of the "cross rollers", as is the case for the turning crosses, enables the control of the cross registration.
- the means for congruent longitudinal and / or transverse register control of the at least two paper webs comprise, on the one hand, means for building up a paper tension which is essentially the same for the at least two paper webs across the width of the respective web, whereby on the one hand only the registration of those applied to the paper webs Markings on the web buttons are relevant in their chronological order and this registration can be used in particular to regulate the longitudinal registration of the at least two paper webs. It is only because the merged paper webs are under a certain paper tension that differences in the longitudinal register, which can occur, for example, due to the finishing in the processing line, and which are determined by the registration of the markings by the web buttons, can be eliminated ⁇ be compared.
- a drive or braking device is controlled via a control unit, which is particularly assigned to the respective take-off rolls, since these determine the web speed as driven rolls.
- the special shape and / or type of A specific signal - for example of a certain duration - is simultaneously available for marking or the type of scanning via the path scanner, which signal can be used to regulate the cross-registration.
- a motor is controlled via a control unit, which is assigned to a roller, which is provided in particular the last roller before the individual paper webs are brought together, or immediately behind any turning crosses that may be provided. This roller is raised or lowered on one side via this motor.
- the transverse registration can also be carried out by pivoting the turning crosses in their entirety, the control again takes place via a motor assigned to the turning crosses.
- the means for building up the paper tension are to be arranged at least between the processing line and the further processing unit and, since the webs in the processing unit are generally no longer under tension, as far as possible directly in front of the processing unit.
- the means for building up the paper tension are provided as a pair of tension rollers in the form of rubber rollers, then due to the relatively compliant surface thereof, the pressure acting on the merged paper webs can be distributed more uniformly over the width of the paper web than is the case, for example, with known tension rollers would be an essential requirement, especially for refined railways. If such rubber rollers are provided with a certain profile on their circumference, then finishing products applied to the paper web (s) are taken up when the paper webs pass through the rubber rollers into the appropriate recesses in the profile, the pressure being applied the merged paper tracks remains the same.
- the number of paper webs and, if appropriate, the type of processing of the individual paper webs carried out in the processing section several can be provided instead of a single pair of pulling rollers in order to ensure sufficient adhesion between the individual paper webs ensure and / or to squeeze out any air bubbles that may exist between the paper webs.
- a web button that registers the markings of the top web is provided in the area of the drawing rollers, in the case of several pairs of drawing rollers in particular in the area of the last pair of drawing rollers in the paper transport direction, this guarantees that the subsequent further processing is carried out with an exact register, in particular when the further processing unit connects as directly as possible to the drawing rollers.
- the registration of the markings on the paper webs guided under the uppermost web takes place via web buttons which are provided in front of the processing section - this also makes the register necessary for individual processing correct at the same time - in particular immediately before the combination with the respective one upper paper web.
- a path sensor arranged in front of the processing line can also be provided, which means that, in particular in the case of different processing units in the processing line, information is provided on the correct longitudinal and transverse registration of the top line alone, in addition to that via the in Register information values are available in the area of the web rollers and are then used only for the correct registration of the units of the further processing unit and the units of the processing unit.
- FIG. 2 shows a side view of the device according to the invention for merging and refining three paper webs with three unwinding units and
- FIG. 3 shows a view of the device from above corresponding to FIG.
- Fig. 1 an unrolling unit 1 is shown, in which a paper web 3 is unrolled from a roll 2.
- the axis 4 of the roller 2 is mounted on an inclined roller guide 5, the paper web 3 is unwound via a roller 6 lying on the circumference of the roller 2, generally driven and acting as a brake, two take-off rollers 7 and 8 With a differential gear, the paper web 3 is drawn off at a specific speed which can be selected or regulated. The paper web speed is thus determined.
- the register of the web is determined via a read head 26 and fed to a control unit in a web edge controller 9 as a reference value, which enables a first lateral registration of the paper web.
- paper or film webs 3a, 3b and 3c are unwound over a plurality of such unwinding units 1a, 1b and 1c which are arranged next to one another.
- the individual webs pass through turning crosses 10a, 10b and 10c, where they are guided over deflection rollers 13a, 13b and 13c and each subsequent web comes to lie under the previous web (s). Then they are fed to a processing line 11.
- the deflection rollers can be designed as deflection guides in the form of air-flushed turning guides in order to reduce the friction.
- tubes provided with openings can be provided in the air is pumped and which emerges from the openings and serves as an air cushion for the paper webs passed over it.
- the paper webs 3a, 3b, 3c are guided over transverse rollers 24a, 24b, 24c, possibly wrapping them around 90 °, which lie perpendicular to the paper web extension and are arranged after the turning crosses 10a, 10b, 10c.
- the three rolled webs 3a, 3b and 3c are then processed either together or independently of one another, depending on the desired processing steps.
- Numbering units, print media (such as ink-jet or laser printers), multiflex units, staple hole stations or rotary janters can be provided for the application of parcels.
- Gear boxes 12 are provided for each of these freely positionable intermediate modules, each of which is provided with a 360 ° register.
- the paper webs do not need to be guided over barbed belts in the processing section 11, as is known from the prior art, but are freely stretched here, and are optionally - depending on the intermediate module to be provided - via deflecting guides, optionally in the form of Deflection rollers, guided. Nonetheless, particularly since the individual paper webs can be processed independently in the processing unit, a barbed tape guide can be provided for at least one of the paper webs.
- a web that is moistened in the processing line will be stretched as a result.
- the web is guided over intermediate rollers or around additional cylinders in order to maintain the necessary tension.
- the webs 3a, 3b and 3c are between two driven rubber cylinders 14a and 14b and fed to a further processing unit 15.
- smd train groups which are generally designed as mechanical press rollers, are provided next to the unwind unit.
- No further train groups are provided after the processing line and before the processing unit.
- Guide rollers arranged and possibly adjustable in front of the further processing unit serve - as described in the introduction - in the known arrangements for correcting the web register, but not for building up a specific web tension.
- Rubber casings of different profiles can be pulled over rollers and can thus be adapted to different machining processes.
- recesses can be provided on these rubber cylinders, into which plastic cards which are glued to one of the webs by means of a card dispenser provided in the processing section or sample packages applied by means of a rotary feeder fit. This means that the pressure on all merged webs will remain uniform at this point across the web width hm.
- These blanket cylinders 14a and 14b are driven, essentially in synchronism with the processing of the printed image.
- the paper webs are thus drawn and held over the processing section 11 hm.
- the basic setting will have to be carried out by the operating personnel on the basis of the control of the paper webs lying one above the other, the ongoing post-corrections during the processing operation then take place via the control devices described further below.
- the circumference of the drawing rollers can also be increased, for example by applying a further rubber coating, which increases one per revolution Pass causes. In this way, or alternatively by increasing the rotational speed of the drawing rollers, the tension can be increased if the basic tension over the processing section is sufficient.
- pairs of pull rollers can also be further pairs of pull rollers provided, which are also preferably formed as a rubber cylinder.
- Such an arrangement is advantageous when it comes to multi-layer products, since when several paper webs are merged, air cushions tend to remain between the individual — in particular the innermost — webs, which could result in undesired modulations in the individual registers.
- at least two pairs of pull rollers should be arranged one behind the other; variations due to air cushions can thus be compensated for.
- pairs of drawing rollers could also be provided between certain processing units or units in the processing section, which may prove to be advantageous, particularly in the case of long processing sections, in order to keep the tension across the processing section secure.
- rolls with a standard circumference of 24 "(60.96 cm) are used as pull rolls.
- Both cylinder rolls 14a, 14b of the pull roll pair smd are driven, synchronously, so that the same peripheral speed is given.
- the axes of the two cylinders 14a, 14b are exactly aligned with one another and are perpendicular to the paper transport direction, so that the contact pressure exerted by the pair of pulling rollers on the intermediate paper webs is the same, the paper webs are transported in a straight line without the slightest wrapping curve.
- the peripheral speed of these drawing rollers must be adapted to the respective thickness of the paper web (s) guided between them.
- the rotational speed of the draw roller (s) can also be modified.
- the control unit 19 controls a servo controller 22d for operating a servo motor 20d on the transmission 21d of the traction rollers, which are preferably in the form of rubber cylinders 14a and 14b. This ensures that the paper webs can be processed in register in the subsequent further processing unit 15. However, the correct positioning of the units of the processing unit 11 can also be set in this way. In a corresponding manner (not shown), the gears of the intermediate modules 12 can be controlled via the control unit 19.
- a main drive 23 is provided for driving the take-off rollers 7 and 8, the drive for the intermediate modules 12, the rubber cylinders 14a and 14b and the individual stations of the further processing unit 15.
- the further processing unit 15 can be, for example, a cutting, perforation or stapling unit.
- the distance between the rubber cylinders 14a and 14b and the further processing unit 15 should generally be as small as possible, since - seen in the direction of web travel - no more paper tension is maintained behind the rubber cylinders 14a and 14b.
- the finished products are then placed on a delivery table 16 or, if necessary, fed to additional processing, such as, for example, a book drawer or a folder.
- em web buttons 17b and 17c are provided for the second and third paper webs, respectively, and a further web button 18 is arranged directly in front of the rubber cylinders 14a and 14b.
- This arrangement of the path sensor 18 immediately in front of the cylinders 14a, 14b - or in front of the last of the train Pairs of rollers - will generally be of advantage since the paper webs in the subsequent further processing unit may no longer be under tension due to the processing carried out therein, may have a tendency to flutter and the reading of the registration marks becomes uncertain.
- the paper webs 3a, 3b and 3c have markings which are applied at specific and equal intervals.
- the type of marking will have to be selected, for example line markings which can be detected via photo sensors.
- the markings can have a different extent, for example wedge-shaped, transversely to the web running direction, in order at the same time to enable further information that enables the cross registration.
- scanner devices are provided as path scanners which permit a raster-like scanning, the same information can also be available via the smallest reference points.
- Reference points in printed images - which can be freely selected in each case by pre-scanning - allow a combination of lateral registration with regard to merging the several paper webs with a registration which enables the correctly positioned sequence of processing steps for this paper web in the processing unit.
- a reference value which reflects the desired web speed and which regulates the longitudinal register of the uppermost web in relation to the further processing unit 15 - or in relation to the individual modules the processing unit 11 - allowed (the The chronological sequence of the signals available via the path sensor 18 is thus decisive).
- the tension of the paper web 3a is maintained via the two rubber cylinders 14a and 14b and the take-off rollers 7 and 8 (FIG. 1).
- the rubber cylinders 14a and 14b either run at a somewhat higher peripheral speed than the web speed actually desired for the processing would require, or the paper tension is regulated accordingly by the take-off rollers 7 and 8.
- the signals available via the path sensor 18 are continuously compared in the control unit 19 with the reference value.
- control unit 19 controls — if necessary without contact — a servo controller 22a for operating a servo motor 20a on the differential gear 21a of the take-off rollers 7a and 8a on the unwind unit 1a. This makes it possible to hold back the paper web 3a somewhat, to brake (or stretch) it, so to speak.
- the paper tension is thus alternately built up and also controlled via the two rubber cylinders 14a and 14b.
- the other paper webs 3b and 3c must also be registered exactly lengthways, together with the first web 3a, since these three webs are processed together in the further processing unit 15, regardless of their possibly different processing.
- the second paper web 3b now passes the web switch 17b after passing through the turning cross 10b, the latter will register the markings and in each case send signals to the control unit 19.
- An exact longitudinal registration of the paper web 3b, specifically on the upper paper web 3a, is given when the markings of the two paper webs are congruent at the location of the web scanner 18.
- the distance traveled by the second paper web 3b between web button 17b and web button 18 is known, and on the other hand, due to the pressure exerted by the two rubber cylinders 14a and 14b on the two paper webs 3a and 3b, a certain tensile force is given to both webs. It can thus be determined from the chronological sequence of the signals received via the web button 17b whether the paper web 3b is registered correctly.
- a servo controller 22b for operating a servo motor 20b on the differential gear 21b of the take-off rollers 7b and 8b on the unwind unit 1b is controlled via the control unit 19.
- the exact longitudinal registration is also regulated in the same way for the third paper web 3c.
- the path sensor 17c is provided, via the signal of which a servo controller 22c is indirectly controlled to operate a servo motor 20c on the differential gear 21c of the take-off rollers 7c and 8c on the unwind unit 1c.
- the further processing unit should connect as directly as possible to the rubber cylinders 14a and 14b.
- a web button 17a which is assigned to the uppermost paper web, can optionally be provided, via which an additional or alternative register control or control for the uppermost paper web 3a is possible, as already described above .
- the merged paper webs are then printed image-covering), punching and the like, which would make the lateral alignment to the paper edges inadequate.
- the signals available via the web sensors 18 or 17a, 17b, 17c are also used to control the cross registration.
- a motor 28a is arranged on the transverse roller 24a, by means of which the motor can be raised or lowered somewhat on one side. Due to the inclination of the axis of the transverse roller 24a, the paper web 3a will "run" away to the side.
- the web button 18 arranged in the area of the pulling rollers can be used, or also the web button 17a which is provided directly behind the cross roller 24a or the scanning of the marking 25 on the paper web 3a makes as long as it is still on the cross roller 24a.
- the information available about the registration of the markings 25 - shown here in a wedge shape for the sake of clarity - is sent to the control unit 19, via which the motor 28a on the transverse roller 24a is controlled.
- the temporal signal sequence, on the one hand, and the duration, respectively of the respective signal eme the information enabling the longitudinal and transverse registration are sent to the control unit 19, via which the motor 28a on the transverse roller 24a is controlled.
- a kind of paper "bubble" could arise when lifting or lowering the cross roller. In order to avoid this, it is preferable, as already mentioned above, to pivot the turnstile 10a in its entirety.
- the other paper webs 3b and 3c are cross-registered in a corresponding manner.
- the signals available via the respective web buttons 17b and 17c are fed to the control unit, which actuate the motors 28b and 28c provided on the corresponding transverse rollers 24b and 24c, which then in each case dependent on the information available via the signals, these transverse rollers 24b and 24c raise or lower, independently of each other.
- the control unit which actuate the motors 28b and 28c provided on the corresponding transverse rollers 24b and 24c, which then in each case dependent on the information available via the signals, these transverse rollers 24b and 24c raise or lower, independently of each other.
- guide rollers 27 (indicated by dashed lines in FIGS. 2 and 3) can be provided, which may also be driven and essentially serve to guide the paper but not to clamp the paper. In the latter case, a train group, possibly in traditional training, should then be provided for correct registration for each of the trains.
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
The device proposed for combining and processing at least two continuous strips of paper or film includes unwinding units (1a, 1b, 1c) in each of which a strip of paper (3a, 3b, 3c) is unwound from a roll (2a, 2b, 2c) by take-off rollers (7a, 8a; 7b, 8b; 7c, 8c) and markings made at regular intervals, each strip being optionally passed over a deflection roller (13a, 13b, 13c). The at least two strips (3a, 3b, 3c) are then combined and fed to a processing line (11) where they pass through optionally independent processing units and are fed to a further-processing unit (15). The invention calls for means for ensuring the congruency of the longitudinal and/or transverse registers on the at least two strips (3a, 3b, 3c), these means including means for establishing an essentially equal tension in each of the at least two strips across the width of the strip, feelers (18, 17a, 17b, 17c) designed to detect the time sequence of the markings (25) on each strip (3a, 3b, 3c) and a control unit (19) designed to control, for each strip, a drive/brake unit and/or to control a motor (28a, 28b, 28c) operating in conjunction with a roller (24a, 24b, 24c) extending across each strip (3a, 3b, 3c).
Description
VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM ZUSAMMENFUHREN UND VEREDELN DEVICE AND METHOD FOR MERGING AND REFINING
MEHRERER PAPIERBAHNENSEVERAL PAPER FILMS
Dxe Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammenführen und Veredeln mehrerer Papierbahnen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , sowie ein Verfahren zum Zusammenführen und Ver¬ edeln mehrerer Papierbahnen.The invention relates to a device for merging and refining a plurality of paper webs according to the preamble of claim 1, and to a method for merging and refining a plurality of paper webs.
Unter dem Veredeln einer Papierbahn wird im weitesten Sinn jegliche Form der Bearbeitung verstanden, sei es Bedrucken, Beschichten, Numerieren, Lochen, Stanzen, oder auch das Auf¬ bringen bzw. Belegen (Bekleben) mit Kunststoffkarten, wie Kreditkarten, mit Musterpäckchen, mit Etiketten, oder die Erstellung von Adressenfenstern und deren Abdeckung durch durchsichtige Folien.Refining a paper web is understood in the broadest sense to mean any form of processing, be it printing, coating, numbering, punching, punching, or also applying or covering (sticking) with plastic cards, such as credit cards, with sample packs, with labels , or creating address windows and covering them with transparent foils.
Wird eine einzelne, endlose Papierbahn veredelt, so ist auf- grund einer Synchronisierung der Abläufe die fehlerfreieIf a single, endless paper web is finished, the synchronization of the processes makes it error-free
Weiterverarbeitung derselben, wie Falzen oder Querschneiden, einzig von der korrekten Einhaltung der Bahngeschwindigkeit abhängig. Dies geschieht beispielsweise dadurch, dass an den Papierbahnen Registerlochungen vorgesehen werden, in die Stachelbänder, die entlang der Bearbeitungs- bzw. Verede- lungsstrecke angeordnet sind, eingreifen und damit einen Synchronvorschub der Papierbahn gewährleisten. Diese Art der Längsregistrierung zeigt jedoch den Nachteil, dass einer¬ seits in der Weiterverarbeitungseinheit dieser Perforations- rand im allgemeinen entfernt werden muss, und andererseits bedeutet dieser zweiseitige Perforationsrand Verlust von an sich hochwertigem Material.Further processing of the same, such as folding or cross cutting, depends only on the correct observance of the web speed. This is done, for example, by providing register perforations on the paper webs, in which barbed strips which are arranged along the processing or finishing line engage and thus ensure synchronous feed of the paper web. However, this type of longitudinal registration has the disadvantage that, on the one hand, this perforation edge generally has to be removed in the further processing unit, and on the other hand, this double-sided perforation edge means loss of material which is of high quality per se.
Bei einer bekannten Vorrichtung wird dieser Nachteil beho- ben, indem die Papierbahn mit Markierungen versehen wird, welche über einen Bahntaster registriert werden. Dieser Ta¬ ster ist vor der Weiterverarbeitungseinheit angeordnet. Da-
mit wird - über eine entsprechende Steuerung - eine passer¬ gerechte Weiterverarbeitung, wie Bedrucken, Prägen, Stanzen oder Schneiden von bereits bearbeiteten, beispielsweise vor¬ bedruckten, Bahnen ermöglicht. Über die Steuerung wird dabei der Antrieb der Abrollwalzen an der Abrollemheit geregelt, wodurch die Formatlänge beeinflussbar wird. Alternativ dazu kann gegebenenfalls auch das Register über einen den Antrieb der vor der Weiterverarbeitungseinheit angeordneten Vor- schubwalzen beeinflussenden Synchronmotor korrigiert werden.In the case of a known device, this disadvantage is eliminated by providing the paper web with markings which are registered via a web button. This button is arranged in front of the further processing unit. There- with - by means of a corresponding control system - further processing, such as printing, embossing, punching or cutting of webs that have already been processed, for example pre-printed, is made possible. The drive of the unwinding rollers on the unwinding unit is regulated via the control, whereby the format length can be influenced. As an alternative to this, the register can optionally also be corrected via a synchronous motor influencing the drive of the feed rollers arranged upstream of the further processing unit.
Ein ganz anderer Sachverhalt ergibt sich aber, wenn nicht nur eine Bahn veredelt und weiterverarbeitet werden soll - eine Forderung, die sich beispielsweise beim Zeitungsdruck stellt, sondern mehrere Bahnen verarbeitet werden sollen, gegebenenfalls in unterschiedlicher Weise - man denke bei¬ spielsweise an eingeklebte Musterpäckchen oder an heraus¬ nehmbare Antwortkarten. Dafür hat es bis jetzt keine befrie¬ digenden Lösungen gegeben. Sicherlich ist eε möglich, alle Papierbahnen über Stachelbänder zu führen, jedoch wäre damit eine unabhängige Bearbeitung einzelner Bahnen nicht möglich. Die andere, oben dargestellte Vorrichtung ist zwar für eine Papierbahn einsetzbar, jedoch nicht für mehrere Bahnen, die gemeinsam, d.h. übereinander, geführt sind, und gegebenen¬ falls unabhängig bearbeitet werden und gegebenenfalls Bahnen unterschiedlicher Qualität oder mit unterschiedlicher Ver¬ edelung (beispielsweise Belegung) sind.A completely different situation arises, however, if not only one web is to be refined and further processed - a requirement that arises, for example, in newspaper printing, but several webs are to be processed, possibly in different ways - think, for example, of glued-in sample packages or to removable reply cards. So far there have been no satisfactory solutions. It is certainly possible to run all paper webs over barbed tapes, but this would not make it possible to process individual webs independently. The other device shown above can be used for one paper web, but not for several webs that are together, i.e. one above the other, are guided and, if necessary, are processed independently and, if appropriate, are webs of different quality or with different finishing (for example occupancy).
Die Erfindung hat sich demzufolge die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung und ein Verfahren bereitzustellen, mit deren Hilfe mehrere Papierbahnen zusammengeführt und - gegebenen¬ falls unabhängig voneinander - veredelt werden, und die längs- und querregistergenau gemeinsam einer Weiterverar¬ beitungseinheit zugeführt werden können. Eine Möglichkeit der Lösung dieser Aufgabe ist durch die Verwirklichung der Merkmale des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 10 gegeben.
Vorteilhafte Ausbildungen werden in den abhängigen Ansprü¬ chen beschrieben.Accordingly, the object of the invention is to provide an apparatus and a method with the aid of which several paper webs are brought together and - if necessary independently of one another - refined, and which can be fed together to a further processing unit in the longitudinal and transverse registers. One way of achieving this object is through the realization of the features of claim 1 and claim 10. Advantageous designs are described in the dependent claims.
Unter "Papierbahnen" im Sinne der Erfindung sind alle jene Materialien zu verstehen, die bahnenförmig vorliegen, die gegebenenfalls einem Veredelungsprozess unterworfen werden, die jedenfalls mit anderen Bahnen zusammengeführt werden, und die danach mit diesen anderen Bahnen gemeinsam einer Weiterverarbeitung unterzogen werden. So sind damit bei- spielsweise Folienbahnen, eher dünne Kartonbahnen und Pa¬ pierbahnen unterschiedlicher Dicke und Qualität umfasst.“Paper webs” in the sense of the invention are to be understood as all those materials which are in web form, which may be subjected to a finishing process, which in any case are brought together with other webs, and which are subsequently subjected to further processing together with these other webs. Thus, for example, film webs, rather thin cardboard webs and paper webs of different thickness and quality are included.
Unter "Zusammenführen" der einzelnen Papierbahnen ist das untereinander Anordnen der bereits abgerollten Papierbahnen - gegebenenfalls in Abstand zueinander - zu verstehen, bevor diese die Bearbeitungsstrecke durchlaufen, wo sie gegebenen¬ falls unabhängig voneinander oder auch gar nicht bearbeitet werden, d.h. auch gegebenenfalls andere Wege zurücklegen. So ist es erfindungsgemäss möglich, dass eine der Bahnen ohne Bearbeitung die Bearbeitungsstrecke durchläuft, während eine andere Bahn über Umlenkwalzen geführt wird und Veredelungs- prozessen unterworfen wird. In gleicher Weise können aber auch alle Bahnen m einer Bearbeitungseinheit gleichzeitig bearbeitet werden, beispielsweise gecrimpt oder numeriert werden.By "merging" the individual paper webs is to be understood the arrangement of the already unrolled paper webs - possibly at a distance from one another - before they pass through the processing section, where they may be processed independently of one another or not at all, i.e. also cover other routes if necessary. According to the invention, it is possible for one of the webs to pass through the processing line without processing, while another web is being guided over deflection rollers and is subjected to finishing processes. In the same way, however, all the webs in a processing unit can also be processed simultaneously, for example crimped or numbered.
Unter "Markierungen" werden alle möglichen, über "Bahn¬ taster" registrier- bzw. erfassbaren Anordnungen verstanden, wie aufgedruckte - gegebenenfalls unsichtbare und nur über Infrarotscanner lesbare - Strichcode oder Keilformen, Punkte bzw. Punktanordnungen, Magnetstreifen, Chips oder auch vorgegebene, für die jeweiligen Papierbahnen jeweils zu bestimmenden Referenzpunkte. Die "Bahntaster" werden dementsprechend zu wählen sein, es sind darunter Regi- strieremπchtungen unterschiedlichster Art zu verstehen, wie elektrooptische Scanner, Infrarot-, Chip- oder Magnetle¬ segeräte. Unter "Registrieren" wird jedes Erfassen durch
einen solchen Bahntaster verstanden, womit dem Steuergerät unmittelbar oder mittelbar eine Information verfügbar ge¬ macht wird."Markings" are understood to mean all possible arrangements that can be registered or ascertained via "web buttons", such as printed bar codes or wedge shapes, dots or dot arrangements, magnetic strips, chips or also predetermined ones for - possibly invisible and only readable via infrared scanners the respective paper webs to be determined in each case reference points. The "path sensors" will have to be selected accordingly, which are to be understood to mean various types of registration devices, such as electro-optical scanners, infrared, chip or magnetic readers. Every entry is registered under "Register" understood such a path switch, with which information is made available directly or indirectly to the control device.
Unter "Querwalzen" sind ganz allgemein Führungen zu verste¬ hen, die im wesentlichen senkrecht auf die Bahnlaufrichtung der jeweiligen Papierbahn stehen. Es kann sich dabei bei¬ spielsweise um angetriebene Walzen handeln, um Leitbleche oder auch um friktionsbewegte Rollen, wesentlich wird eine genügende Friktion zwischen Papierbahn und "Querwalze" sein, damit der gewünschte Regelungseffekt durch einseitiges Anhe¬ ben bzw. Absenken möglich wird. Die Relativlage in Bezug auf die Bahnlaufrichtung wird zwar im allgemeinen senkrecht sein, doch auch über schräggestellte "Querwalzen", wie für die Wendekreuze der Fall, wird die Regelung der Querregistrierung möglich."Cross-rollers" are generally understood to mean guides which are essentially perpendicular to the direction of web travel of the respective paper web. For example, these can be driven rollers, guide plates or friction-moving rollers; sufficient friction between the paper web and the "cross roller" will be essential so that the desired control effect is possible by lifting or lowering on one side. The relative position with respect to the direction of web travel will generally be vertical, but the inclination of the "cross rollers", as is the case for the turning crosses, enables the control of the cross registration.
Die Mittel zur kongruenten Längs- und/oder Querregisterrege- lung der wenigstens zwei Papierbahnen umfassen einerseits Mittel zum Aufbau einer für die wenigstens zwei Papierbahnen jeweils im wesentlichen gleichen Papierspannung über die Breite der jeweiligen Bahn hin, wodurch einerseits erst die Registrierung der auf die Papierbahnen aufgebrachten Markie¬ rungen über die Bahntaster in ihrer zeitlichen Abfolge von Relevanz wird und diese Registrierung insbesondere zur Rege¬ lung der Längsregistrierung der wenigstens zwei Papierbahnen herangezogen werden kann. Erst dadurch, dass die zusammenge¬ führten Papierbahnen unter einer bestimmten Papierspannung stehen, können Unterschiede im Längsregister, die beispiels- weise aufgrund der Veredelung in der Bearbeitungsstrecke auftreten können, und die über die Registrierung der Markie¬ rungen durch die Bahntaster festgestellt werden, wieder aus¬ geglichen werden. Dazu wird über eine Steuereinheit jeweils eine Antriebs- bzw. Bremseinrichtung angesteuert, die msbe- sondere den jeweiligen Abzugswalzen zugeordnet ist, da diese als angetriebene Walzen die Bahngeschwindigkeit vorgeben. Andererseits wird über die spezielle Form und/oder Art der
Markierung bzw. der Art der Abtastung über die Bahntaster gleichzeitig ein spezifisches Signal - beispielsweise be¬ stimmter Dauer - verfügbar, das zur Regelung der Querregi¬ strierung herangezogen werden kann. Dazu wird über eine Steuereinheit jeweils ein Motor angesteuert, der einer Walze zugeordnet ist, die insbesondere die jeweils letzte Walze vor dem Zusammenführen der einzelnen Papierbahnen, bzw. un¬ mittelbar hinter gegebenenfalls vorgesehenen Wendekreuzen vorgesehen ist. Über diesen Motor wird diese Walze einseitig angehoben bzw. gesenkt. Alternativ bzw. zusätzlich kann die Querregistrierung auch über em gesamthaftes Verschwenken der Wendekreuze erfolgen, die Steuerung geschieht wieder über einen den Wendekreuzen zugeordneten Motor.The means for congruent longitudinal and / or transverse register control of the at least two paper webs comprise, on the one hand, means for building up a paper tension which is essentially the same for the at least two paper webs across the width of the respective web, whereby on the one hand only the registration of those applied to the paper webs Markings on the web buttons are relevant in their chronological order and this registration can be used in particular to regulate the longitudinal registration of the at least two paper webs. It is only because the merged paper webs are under a certain paper tension that differences in the longitudinal register, which can occur, for example, due to the finishing in the processing line, and which are determined by the registration of the markings by the web buttons, can be eliminated ¬ be compared. For this purpose, a drive or braking device is controlled via a control unit, which is particularly assigned to the respective take-off rolls, since these determine the web speed as driven rolls. On the other hand, the special shape and / or type of A specific signal - for example of a certain duration - is simultaneously available for marking or the type of scanning via the path scanner, which signal can be used to regulate the cross-registration. For this purpose, a motor is controlled via a control unit, which is assigned to a roller, which is provided in particular the last roller before the individual paper webs are brought together, or immediately behind any turning crosses that may be provided. This roller is raised or lowered on one side via this motor. As an alternative or in addition, the transverse registration can also be carried out by pivoting the turning crosses in their entirety, the control again takes place via a motor assigned to the turning crosses.
Um über die Bearbeitungsstrecke hinweg auch beim Durchlaufen der einzelnen Bearbeitungseinheiten eine registergenaue Be¬ arbeitung der einzelnen Bahnen und deren korrekte, gemein¬ same Weiterverarbeitung in der Weiterverarbeitungseinheit zu gewährleisten, werden die Mittel zum Aufbau der Papierspan- nung wenigstens zwischen Bearbeitungsstrecke und Weiterver¬ arbeitungseinheit anzuordnen sein, und, da die Bahnen in der Weiterverbeitungsemheit im allgemeinen nicht mehr unter Spannung stehen, möglichst unmittelbar vor der Weiterverar¬ beitungseinheit.In order to ensure that the individual webs are processed in a register-accurate manner and that they are processed correctly in the further processing unit across the processing line even when passing through the individual processing units, the means for building up the paper tension are to be arranged at least between the processing line and the further processing unit and, since the webs in the processing unit are generally no longer under tension, as far as possible directly in front of the processing unit.
Sind die Mittel zum Aufbau der Papierspannung als Zugwalzen¬ paar in Form von Gummiwalzen vorgesehen, so ist aufgrund der relativ nachgiebigen Oberfläche derselben der auf die zusam¬ mengeführten Papierbahnen wirkende Druck gleichmässiger über die Papierbahnenbreite verteilbar, als es beispiels¬ weise bei bekannten Zugwalzen der Fall wäre, eine gerade für veredelte Bahnen wesentliche Forderung. Sind derartige Gum¬ miwalzen an ihrem Umfang mit einem bestimmten Profil verse¬ hen, so werden auf die Papierbahn(en) aufgebrachte Verede- lungsprodukte bei dem Durchlaufen der Papierbahnen durch die Gummiwalzen in die passenden Ausnehmungen des Profils aufge¬ nommen werden, der Druck auf die zusammengeführten Papier-
bahnen bleibt somit gleich. In Abhängigkeit von der verwen¬ deten Papierqualität, der Anzahl der Papierbahnen und gege¬ benenfalls von der in der Bearbeitungsstrecke vorgenommenen Bearbeitungsart der einzelnen Papierbahnen können anstelle eines einzigen Zugwalzenpaares deren mehrere vorgesehen wer¬ den, um einen ausreichenden Kraftschluss zwischen den ein¬ zelnen Papierbahnen zu gewährleisten und/oder gegebenenfalls vorhandene Luftblasen zwischen den Papierbahnen auszupres¬ sen.If the means for building up the paper tension are provided as a pair of tension rollers in the form of rubber rollers, then due to the relatively compliant surface thereof, the pressure acting on the merged paper webs can be distributed more uniformly over the width of the paper web than is the case, for example, with known tension rollers would be an essential requirement, especially for refined railways. If such rubber rollers are provided with a certain profile on their circumference, then finishing products applied to the paper web (s) are taken up when the paper webs pass through the rubber rollers into the appropriate recesses in the profile, the pressure being applied the merged paper tracks remains the same. Depending on the paper quality used, the number of paper webs and, if appropriate, the type of processing of the individual paper webs carried out in the processing section, several can be provided instead of a single pair of pulling rollers in order to ensure sufficient adhesion between the individual paper webs ensure and / or to squeeze out any air bubbles that may exist between the paper webs.
Ist ein Bahntaster, der die Markierungen der obersten Bahn registriert, im Bereich der Zugwalzen, im Fall von mehreren Zugwalzenpaaren insbesondere im Bereich des m Papiertrans¬ portrichtung letzten Zugwalzenpaares, vorgesehen, so ist da- mit die Gewähr gegeben, dass die nachfolgende Weiterverar¬ beitung mit exaktem Register vor sich geht, insbesondere dann, wenn die Weiterverarbeitungseinheit möglichst unmit¬ telbar an die Zugwalzen anschliesst. Die Registrierung der Markierungen an den unter der obersten Bahn geführten Pa- pierbahnen geschieht dabei über Bahntaster, die vor der Be¬ arbeitungsstrecke vorgesehen sind - damit wird gleichzeitig auch das für die Einzelbearbeitung nötige Register korrekt - insbesondere unmittelbar vor der Zusammenführung mit der je¬ weils oberen Papierbahn. Auch für die oberste Bahn kann ein vor der Bearbeitungsstrecke angeordneter Bahntaster vorgese¬ hen werden, wodurch insbesondere bei unterschiedlichen Bear¬ beitungseinheiten in der Bearbeitungsstrecke eine Informa¬ tion zur korrekten Längs- und Querregistrierung der obersten Bahn allein gegeben ist, sätzlich zu den über den im Bereich der Zugwalzen angeordneten Bahntaster verfügbaren Regi¬ sterinformationswerten, die dann gegebenenfalls nur zur kor¬ rekten Registrierung der Aggregate der Weiterbearbei- tungsemheit und der Aggregate der Bearbeitungseinheit herangezogen werden.If a web button that registers the markings of the top web is provided in the area of the drawing rollers, in the case of several pairs of drawing rollers in particular in the area of the last pair of drawing rollers in the paper transport direction, this guarantees that the subsequent further processing is carried out with an exact register, in particular when the further processing unit connects as directly as possible to the drawing rollers. The registration of the markings on the paper webs guided under the uppermost web takes place via web buttons which are provided in front of the processing section - this also makes the register necessary for individual processing correct at the same time - in particular immediately before the combination with the respective one upper paper web. For the uppermost path, a path sensor arranged in front of the processing line can also be provided, which means that, in particular in the case of different processing units in the processing line, information is provided on the correct longitudinal and transverse registration of the top line alone, in addition to that via the in Register information values are available in the area of the web rollers and are then used only for the correct registration of the units of the further processing unit and the units of the processing unit.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen bei¬ spielhaft beschreiben. Es zeigen:
Fιg.1 eine Abrollemheit;The invention is described below by way of example with reference to drawings. Show it: Fιg.1 a roll-off unit;
Fig.2 eine Seitenansicht der erfindungsgemassen Vorrich¬ tung zum Zusammenführen und Veredeln von drei Pa- pierbahnen mit drei Abrollemheiten und2 shows a side view of the device according to the invention for merging and refining three paper webs with three unwinding units and
Fig.3 eine Ansicht der Vorrichtung von oben entsprechend der Fig.2.3 shows a view of the device from above corresponding to FIG.
In Fιg.1 ist eme Abrollemheit 1 gezeigt, in der von einer Rolle 2 eine Papierbahn 3 abgerollt wird. Dazu ist die Achse 4 der Rolle 2, auf einer schrägen Rollenführung 5 gelagert, die Papierbahn 3 wird über eine am Umfang der Rolle 2 anlie¬ gende - im allgemeinen angetriebene und als Bremse fungie- rende - Walze 6 abgerollt, zwei Abzugswalzen 7 und 8 mit Differentialgetriebe ziehen die Papierbahn 3 mit einer be¬ stimmten, wählbaren bzw. regelbaren, Geschwindigkeit ab. Da¬ mit ist die Papierbahngeschwindigkeit festgelegt. Über einen Lesekopf 26 wird das Register der Bahn festgestellt und ei- ner Steuereinheit in einer Bahnkantensteuerung 9 als Refe¬ renzwert zugeführt, womit eme erste seitliche Registrierung der Papierbahn möglich wird.In Fig. 1 an unrolling unit 1 is shown, in which a paper web 3 is unrolled from a roll 2. For this purpose, the axis 4 of the roller 2 is mounted on an inclined roller guide 5, the paper web 3 is unwound via a roller 6 lying on the circumference of the roller 2, generally driven and acting as a brake, two take-off rollers 7 and 8 With a differential gear, the paper web 3 is drawn off at a specific speed which can be selected or regulated. The paper web speed is thus determined. The register of the web is determined via a read head 26 and fed to a control unit in a web edge controller 9 as a reference value, which enables a first lateral registration of the paper web.
Wie aus Fig.2 und 3 zu ersehen ist, werden über mehrere sol- eher Abrollemheiten 1a, 1b und 1c, die nebeneinander ange¬ ordnet sind, Papier- oder auch Folienbahnen 3a, 3b und 3c abgerollt. Die einzelnen Bahnen passieren Wendekreuze 10a, 10b und 10c, wo sie über Umlenkwalzen 13a, 13b und 13c ge¬ führt werden und jede nachfolgende Bahn jeweils unter die vorhergehende Bahn(en) zu liegen kommt. Danach werden sie einer Bearbeitungsstrecke 11 zugeführt.As can be seen from FIGS. 2 and 3, paper or film webs 3a, 3b and 3c are unwound over a plurality of such unwinding units 1a, 1b and 1c which are arranged next to one another. The individual webs pass through turning crosses 10a, 10b and 10c, where they are guided over deflection rollers 13a, 13b and 13c and each subsequent web comes to lie under the previous web (s). Then they are fed to a processing line 11.
Die Umlenkwalzen können als Umlenkführungen in Form von luftumspülten Wendeführungen ausgebildet sein, um die Frik- tion herabzusetzen. Dazu können anstelle der Umlenkwalzen mit Öffnungen versehene Rohre vorgesehen werden, in die Luft
gepumpt wird und die aus den Öffnungen austritt und als Luftkissen für die darübergeführten Papierbahnen dient.The deflection rollers can be designed as deflection guides in the form of air-flushed turning guides in order to reduce the friction. For this purpose, instead of the deflection rollers, tubes provided with openings can be provided in the air is pumped and which emerges from the openings and serves as an air cushion for the paper webs passed over it.
Die Papierbahnen 3a, 3b, 3c werden über Querwalzen 24a, 24b, 24c geführt, gegebenenfalls diese jeweils 90° umschlingend, die senkrecht zur Papierbahnerstreckung liegen und nach den Wendekreuzen 10a, 10b, 10c angeordnet smd.The paper webs 3a, 3b, 3c are guided over transverse rollers 24a, 24b, 24c, possibly wrapping them around 90 °, which lie perpendicular to the paper web extension and are arranged after the turning crosses 10a, 10b, 10c.
In der Bearbeitungsstrecke 11 werden dann die drei abgeroll- ten Bahnen 3a, 3b und 3c entweder gemeinsam oder auch von¬ emander unabhängig bearbeitet, je nach erwünschten Bearbei¬ tungsschritten. So können z.B. Numerierwerke, Printmedien (wie Ink-Jet- oder Laserdrucker) , Multiflexaggregate, Ab- heftlochstationen oder auch Rotationsanieger für das Auf- bringen von Päckchen vorgesehen werden. Für jedes dieser frei plazierbaren Zwischenmodule sind Getriebekästen 12 vor¬ gesehen, die jeweils mit einem 360°- Register versehen sind.In the processing section 11, the three rolled webs 3a, 3b and 3c are then processed either together or independently of one another, depending on the desired processing steps. For example, Numbering units, print media (such as ink-jet or laser printers), multiflex units, staple hole stations or rotary janters can be provided for the application of parcels. Gear boxes 12 are provided for each of these freely positionable intermediate modules, each of which is provided with a 360 ° register.
Die Papierbahnen brauchen in der Bearbeitungsstrecke 11 nicht, wie aus dem Stand der Technik bekannt, über Stachel¬ bänder geführt zu werden, sondern sind hier frei gespannt, und werden gegebenenfalls - je nach vorzusehendem Zwischen¬ modul - über Umlenkführungen, gegebenenfalls in der Form von Umlenkwalzen, geführt. Nichtsdestoweniger kann aber - insbe- sondere da in der Bearbeitungsemheit eine unabhängige Bear¬ beitung der einzelnen Papierbahnen möglich ist - gegebenen¬ falls für wenigstens eme der Papierbahnen eme Stachelband¬ führung vorgesehen werden.The paper webs do not need to be guided over barbed belts in the processing section 11, as is known from the prior art, but are freely stretched here, and are optionally - depending on the intermediate module to be provided - via deflecting guides, optionally in the form of Deflection rollers, guided. Nonetheless, particularly since the individual paper webs can be processed independently in the processing unit, a barbed tape guide can be provided for at least one of the paper webs.
Eme Bahn beispielsweise, die in der Bearbeitungsstrecke be¬ feuchtet wird, wird dadurch gedehnt werden. Um diesen Effekt zu kompensieren, wird die Bahn über Zwischenwalzen oder um zusätzliche Zylinder geführt, um die notwendige Spannung zu halten.For example, a web that is moistened in the processing line will be stretched as a result. In order to compensate for this effect, the web is guided over intermediate rollers or around additional cylinders in order to maintain the necessary tension.
Nach Durchlaufen der Bearbeitungsstrecke 11 werden die Bah¬ nen 3a, 3b und 3c zwischen zwei angetriebene Gummizylinder
14a und 14b geführt und einer Weiterverarbeitungseinheit 15 zugeführt. Bei den bekannten Bearbeitungs- und Weiterverar¬ beitungseinheiten smd Zuggruppen, die im allgemeinen als mechanische Pressrollen ausgebildet sind, anschliessend an die Abrollemheit vorgesehen. Nach der Bearbeitungsstrecke und vor der Weiterverarbeitungseinheit werden keine weiteren Zuggruppen vorgesehen. Vor der Weiterverarbeitungseinheit angeordnete und gegebenenfalls regelbare Führungswalzen die¬ nen - wie einleitend dargestellt - in den bekannten Anord- nungen zur Korrektur des Bahn-Registers, aber nicht zum Auf¬ bau einer bestimmten Bahnspannung.After passing through the processing section 11, the webs 3a, 3b and 3c are between two driven rubber cylinders 14a and 14b and fed to a further processing unit 15. In the known processing and further processing units smd train groups, which are generally designed as mechanical press rollers, are provided next to the unwind unit. No further train groups are provided after the processing line and before the processing unit. Guide rollers arranged and possibly adjustable in front of the further processing unit serve - as described in the introduction - in the known arrangements for correcting the web register, but not for building up a specific web tension.
Über die Gummizylinder 14a und 14b hingegen ist es möglich, vor der Weiterverarbeitungsemheit 15 über die Papierbahn- breite eme jeweils gleiche Papierspannung aufzubauen und diese zu kontrollieren. Gummihüllen unterschiedlicher Profi¬ lierung können dabei über Walzen gezogen werden und sind da¬ mit an unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge anpassbar. So können beispielsweise Ausnehmungen an diesen Gummizylindern vorgesehen werden, in die mittels eines in der Bearbeitungs¬ strecke vorgesehenen Kartenspenders auf eine der Bahnen auf¬ geklebte Plastikkarten oder mittels emes Rotationsanlegers aufgebrachte Musterpäckchen passen. Damit wird der Druck auf alle zusammengeführten Bahnen an dieser Stelle über die Bah- nenbreite hm gleichmässig bleiben. Diese Gummizylinder 14a und 14b sind angetrieben, und zwar im wesentlichen synchron mit der Druckbildabwicklung. Die Papierbahnen werden also gezogen und über die Bearbeitungsstrecke 11 hm gespannt ge¬ halten. Die Grundeinstellung wird dabei anhand der Kontrolle der übereinanderliegenden Papierbahnen durch das Bedienungs¬ personal vorzunehmen sein, die laufenden Nachkorrekturen während des Bearbeitungsvorgangs geschehen dann über die weiter unten beschriebenen Regelungsseinrichtungen.By means of the rubber cylinders 14a and 14b, on the other hand, it is possible to build up and control the same paper tension before the further processing unit 15 over the paper web width eme. Rubber casings of different profiles can be pulled over rollers and can thus be adapted to different machining processes. For example, recesses can be provided on these rubber cylinders, into which plastic cards which are glued to one of the webs by means of a card dispenser provided in the processing section or sample packages applied by means of a rotary feeder fit. This means that the pressure on all merged webs will remain uniform at this point across the web width hm. These blanket cylinders 14a and 14b are driven, essentially in synchronism with the processing of the printed image. The paper webs are thus drawn and held over the processing section 11 hm. The basic setting will have to be carried out by the operating personnel on the basis of the control of the paper webs lying one above the other, the ongoing post-corrections during the processing operation then take place via the control devices described further below.
Gegebenenfalls kann auch der Umfang der Zugwalzen - beispielsweise durch Aufbringen eines weiteren Gummiüberzugs - vergrössert werden, was einen pro Umdrehung etwas erhöhten
Durchlauf bewirkt. Auf diese Weise, bzw. alternativ durch Erhöhung der Umlaufgeschwindigkeit der Zugwalzen, kann die Spannung erhöht werden, wenn die Grundspannung über die Bearbeitungsstrecke hin ausreichend ist.If necessary, the circumference of the drawing rollers can also be increased, for example by applying a further rubber coating, which increases one per revolution Pass causes. In this way, or alternatively by increasing the rotational speed of the drawing rollers, the tension can be increased if the basic tension over the processing section is sufficient.
Es können auch weitere Zugwalzenpaare vorgesehen sem, die ebenfalls vorzugsweise als Gummizylinder ausgebildet smd. Eme solche Anordnung ist dann von Vorteil, wenn es sich um viellagige Produkte handelt, da beim Zusammenführen mehrerer Papierbahnen gerne Luftpolster zwischen den einzelnen - ins¬ besondere den innersten - Bahnen verbleiben, die uner¬ wünschte Modulationen in den einzelnen Registern ergeben könnten. Dazu sollten wenigstens zwei Zugwalzenpaare hinter¬ einander angeordnet werden, Variationen aufgrund von Luft- polstern können damit ausgeglichen werden. Es könnten aber zusätzlich auch zwischen bestimmten Bearbeitungsaggregaten bzw. -emheiten in der Bearbeitungsstrecke Zugwalzenpaare vorgesehen werden, was sich insbesondere bei langen Bearbei¬ tungsstrecken als vorteilhaft erweisen mag, um die Spannung über die Bearbeitungsstrecke sicher zu halten.There can also be further pairs of pull rollers provided, which are also preferably formed as a rubber cylinder. Such an arrangement is advantageous when it comes to multi-layer products, since when several paper webs are merged, air cushions tend to remain between the individual — in particular the innermost — webs, which could result in undesired modulations in the individual registers. For this purpose, at least two pairs of pull rollers should be arranged one behind the other; variations due to air cushions can thus be compensated for. However, pairs of drawing rollers could also be provided between certain processing units or units in the processing section, which may prove to be advantageous, particularly in the case of long processing sections, in order to keep the tension across the processing section secure.
Im allgemeinen werden als Zugwalzen Walzen mit einem Normum¬ fang von 24" (60,96 cm) verwendet. Beide Zylinderwalzen 14a, 14b des Zugwalzenpaares smd angetrieben, und zwar synchron, sodass die gleiche Umfangsgeschwindigkeit gegeben ist. Die Achsen der beiden Zylinder 14a, 14b sind genau aufeinander ausgerichtet und stehen senkrecht zur Papiertransportrich- tung. Damit wird der von dem Zugwalzenpaar auf die dazwi¬ schenliegenden Papierbahnen ausgeübte Anpressdruck gleich, die Papierbahnen werden ohne den geringsten Umschlmgungs- wmkel geradlinig transportiert.In general, rolls with a standard circumference of 24 "(60.96 cm) are used as pull rolls. Both cylinder rolls 14a, 14b of the pull roll pair smd are driven, synchronously, so that the same peripheral speed is given. The axes of the two cylinders 14a, 14b are exactly aligned with one another and are perpendicular to the paper transport direction, so that the contact pressure exerted by the pair of pulling rollers on the intermediate paper webs is the same, the paper webs are transported in a straight line without the slightest wrapping curve.
Es ist offensichtlich, dass - beispielsweise in Abhängigkeit vom Material bzw. der Nachgiebigkeit der Umhüllung der Zug- walzen - die Umfangsgeschwindigkeit dieser Zugwalzen an die jeweilige Dicke der dazwischen geführten Papierbahn(en) an- gepasst werden muss.
Aufgrund der über die Registrierung der Markierungen verfüg¬ baren Information kann auch die Umlaufgeschwindigkeit der Zugwalze (n) modifiziert werden. Dazu wird über die Steuereinheit 19 ein Servoregler 22d zum Betrieb eines Ser¬ vomotors 20d am Getriebe 21d der vorzugsweise als Gummizy- linder 14a und 14b ausgebildeten Zugwalzen angesteuert. Da¬ mit wird gewährleistet, dass die Papierbahnen in der an¬ schliessenden Weiterverarbeitungseinheit 15 registergenau bearbeitet werden können. Aber auch die richtige Positionie¬ rung der Aggregate der Bearbeitungseinheit 11 ist derart einstellbar. In entsprechender Weise (nicht dargestellt) können die Getriebe der Zwischenmodule 12 über die Steuereinheit 19 gesteuert werden.It is obvious that - for example depending on the material or the flexibility of the covering of the drawing rollers - the peripheral speed of these drawing rollers must be adapted to the respective thickness of the paper web (s) guided between them. On the basis of the information available about the registration of the markings, the rotational speed of the draw roller (s) can also be modified. To this end, the control unit 19 controls a servo controller 22d for operating a servo motor 20d on the transmission 21d of the traction rollers, which are preferably in the form of rubber cylinders 14a and 14b. This ensures that the paper webs can be processed in register in the subsequent further processing unit 15. However, the correct positioning of the units of the processing unit 11 can also be set in this way. In a corresponding manner (not shown), the gears of the intermediate modules 12 can be controlled via the control unit 19.
Em Hauptantrieb 23 ist für den Antrieb der Abzugswalzen 7 und 8, den Antrieb der Zwischenmodule 12, der Gummizylinder 14a und 14b und der einzelnen Stationen der Weiterverarbei¬ tungseinheit 15 vorgesehen.A main drive 23 is provided for driving the take-off rollers 7 and 8, the drive for the intermediate modules 12, the rubber cylinders 14a and 14b and the individual stations of the further processing unit 15.
Die Weiterverarbeitungsemheit 15 kann beispielsweise eme Schneide-, Perforations- oder Hefteinheit sein. Der Abstand zwischen Gummizylindern 14a und 14b und der Weiterverarbei¬ tungseinheit 15 sollte im allgemeinen möglichst gering sem, da - m Bahnlaufrichtung gesehen - hinter den Gummizylindern 14a und 14b keine Papierspannung mehr aufrechterhalten wird. Die fertig bearbeiteten Produkte werden dann auf einen Aus- lagetisch 16 ausgebracht oder gegebenenfalls einer zusätzli¬ chen Weiterverarbeitung, wie beispielsweise einer Buchbmde- reimaschme oder emem Falzer, zugeführt.The further processing unit 15 can be, for example, a cutting, perforation or stapling unit. The distance between the rubber cylinders 14a and 14b and the further processing unit 15 should generally be as small as possible, since - seen in the direction of web travel - no more paper tension is maintained behind the rubber cylinders 14a and 14b. The finished products are then placed on a delivery table 16 or, if necessary, fed to additional processing, such as, for example, a book drawer or a folder.
Hinter den Wendekreuzen 10b bzw.10c - m Bahnlaufrichtung gesehen - ist für die zweite bzw. dritte Papierbahn jeweils em Bahntaster 17b bzw. 17c vorgesehen, em weiterer Bahnta- ster 18 ist unmittelbar vor den Gummizylindern 14a und 14b angeordnet. Diese Anordnung des Bahntasters 18 unmittelbar vor den Zylindern 14a, 14b - bzw. vor dem letzten der Zug-
walzenpaare - wird im allgemeinen von Vorteil sein, da die Papierbahnen m der nachfolgenden Weiterverarbeitungsemheit gegebenenfalls aufgrund der darin vorgenommenen Bearbeitung nicht mehr unter Spannung stehen, gegebenenfalls etwas zum Flattern neigen und die Ablesung der Registriermarkierungen unsicher wird. Die Papierbahnen 3a, 3b und 3c besitzen Mar¬ kierungen, die in bestimmten und gleichen Abständen aufge¬ bracht sind. Je nach Art der Bahntaster wird die Art der Markierung zu wählen sein, so beispielsweise Strich-Markie- rungen, die über Photosensoren erfassbar smd. Die Markie¬ rungen können, wie weiter unten dargestellt, quer zur Bahn¬ laufrichtung von unterschiedlicher Erstreckung sem, bei¬ spielsweise keilförmig ausgebildet, um gleichzeitig auch weitere, die Querregistrierung ermöglichende Information zu ermöglichen. Werden als Bahntaster Scannereinrichtungen vor¬ gesehen, die eme rasterartige Abtastung erlauben, so kann aber auch über kleinste Referenzpunkte die gleiche Informa¬ tion verfügbar werden. Referenzpunkte m Druckbildern - durch Voreinscannung jeweils gegebenenfalls frei wählbar - erlauben eine Kombination von seitlicher Registrierung im Hinblick auf das Zusammenführen der mehreren Papierbahnen mit einer Registrierung, die die korrekt positionierte Ab¬ folge von Bearbeitungsschritten für diese eme Papierbahn in der Bearbeitungseinheit ermöglicht.Behind the turning crosses 10b and 10c, as seen in the direction of web travel, em web buttons 17b and 17c are provided for the second and third paper webs, respectively, and a further web button 18 is arranged directly in front of the rubber cylinders 14a and 14b. This arrangement of the path sensor 18 immediately in front of the cylinders 14a, 14b - or in front of the last of the train Pairs of rollers - will generally be of advantage since the paper webs in the subsequent further processing unit may no longer be under tension due to the processing carried out therein, may have a tendency to flutter and the reading of the registration marks becomes uncertain. The paper webs 3a, 3b and 3c have markings which are applied at specific and equal intervals. Depending on the type of path sensor, the type of marking will have to be selected, for example line markings which can be detected via photo sensors. As further shown below, the markings can have a different extent, for example wedge-shaped, transversely to the web running direction, in order at the same time to enable further information that enables the cross registration. If scanner devices are provided as path scanners which permit a raster-like scanning, the same information can also be available via the smallest reference points. Reference points in printed images - which can be freely selected in each case by pre-scanning - allow a combination of lateral registration with regard to merging the several paper webs with a registration which enables the correctly positioned sequence of processing steps for this paper web in the processing unit.
Wird nun die erste Markierung auf der ersten und obersten Papierbahn 3a von dem Bahntaster 18 registriert, so wird über diesen Bahntaster 18 em Signal verfügbar, das einer Steuereinheit 19 zugeführt wird.If the first marking on the first and uppermost paper web 3a is now registered by the web button 18, a signal is available via this web button 18, which signal is fed to a control unit 19.
Stellt das Bedienungspersonal fest, dass die Längsregistrie- rung korrekt ist, so steht damit em Referenzwert zur Verfü¬ gung, der die erwünschte Bahngeschwindigkeit wiedergibt und der die Längsregisterregelung der obersten Bahn m bezug auf die Weiterverarbeitungseinheit 15 - bzw. in bezug auf die einzelnen Module der Bearbeitungseinheit 11 - erlaubt (die
zeitliche Abfolge der über den Bahntaster 18 verfügbaren Si¬ gnale ist somit bestimmend) .If the operating personnel determines that the longitudinal registration is correct, a reference value is available which reflects the desired web speed and which regulates the longitudinal register of the uppermost web in relation to the further processing unit 15 - or in relation to the individual modules the processing unit 11 - allowed (the The chronological sequence of the signals available via the path sensor 18 is thus decisive).
Die Spannung der Papierbahn 3a wird über die beiden Gummizy- linder 14a und 14b und die Abzugswalzen 7 und 8 (Fιg.1) er¬ halten. Die Gummizylinder 14a und 14b laufen entweder mit einer etwas grosseren Umfangsgeschwindigkeit, als die für die Bearbeitung eigentlich erwünschte Bahngeschwindigkeit erfordern würde, oder es wird die Papierspannung über die Abzugswalzen 7 und 8 entsprechend geregelt. Um nun die erforderliche Längsregistrierung zu gewährleisten, werden laufend die über den Bahntaster 18 verfügbaren Signale in der Steuereinheit 19 mit dem Referenzwert verglichen.The tension of the paper web 3a is maintained via the two rubber cylinders 14a and 14b and the take-off rollers 7 and 8 (FIG. 1). The rubber cylinders 14a and 14b either run at a somewhat higher peripheral speed than the web speed actually desired for the processing would require, or the paper tension is regulated accordingly by the take-off rollers 7 and 8. In order to ensure the required longitudinal registration, the signals available via the path sensor 18 are continuously compared in the control unit 19 with the reference value.
Bei abweichendem Ist-Wert steuert die Steuereinheit 19 - ge¬ gebenenfalls kontaktlos - einen Servoregler 22a zum Betrieb eines Servomotors 20a am Differentialgetriebe 21a der Ab¬ zugswalzen 7a und 8a an der Abrollemheit 1a an. Damit ist es möglich, die Papierbahn 3a etwas zurückzuhalten, sozusa- gen zu bremsen (bzw. zu dehnen) .If the actual value differs, the control unit 19 controls — if necessary without contact — a servo controller 22a for operating a servo motor 20a on the differential gear 21a of the take-off rollers 7a and 8a on the unwind unit 1a. This makes it possible to hold back the paper web 3a somewhat, to brake (or stretch) it, so to speak.
Es wird somit über die beiden Gummizylinder 14a und 14b, die Papierspannung wechselweise aufgebaut und auch kontrolliert.The paper tension is thus alternately built up and also controlled via the two rubber cylinders 14a and 14b.
Auch die anderen Papierbahnen 3b und 3c müssen exakt längs- registriert sem, und zwar gemeinsam mit der ersten Bahn 3a, da diese drei Bahnen unabhängig von deren gegebenenfalls differierenden Bearbeitung gemeinsam m der Weiterverarbei¬ tungseinheit 15 verarbeitet werden.The other paper webs 3b and 3c must also be registered exactly lengthways, together with the first web 3a, since these three webs are processed together in the further processing unit 15, regardless of their possibly different processing.
Passiert nun die zweite Papierbahn 3b nach Durchlaufen des Wendekreuzes 10b den Bahntaster 17b, so wird dieser die Mar¬ kierungen registrieren und jeweils Signale an die Steuerein¬ heit 19 senden. Eine exakte Längsregistrierung der Papier- bahn 3b und zwar auf die obere Papierbahn 3a ist dann gege¬ ben, wenn am Ort des Bahntasters 18 die Markierungen der beiden Papierbahnen kongruent sind. Nun ist einerseits die
von der zweiten Papierbahn 3b zurückgelegte Strecke zwischen Bahntaster 17b und Bahntaster 18 bekannt und andererseits ist aufgrund des von den beiden Gummizylindern 14a und 14b auf die beiden Papierbahnen 3a und 3b ausgeübten Druckes eme bestimmte Zugkraft auf beide Bahnen gegeben. Somit kann aus der zeitlichen Abfolge der über den Bahntaster 17b er¬ haltenen Signale bestimmt werden, ob die Papierbahn 3b kor¬ rekt registriert ist.If the second paper web 3b now passes the web switch 17b after passing through the turning cross 10b, the latter will register the markings and in each case send signals to the control unit 19. An exact longitudinal registration of the paper web 3b, specifically on the upper paper web 3a, is given when the markings of the two paper webs are congruent at the location of the web scanner 18. Now, on the one hand, the distance traveled by the second paper web 3b between web button 17b and web button 18 is known, and on the other hand, due to the pressure exerted by the two rubber cylinders 14a and 14b on the two paper webs 3a and 3b, a certain tensile force is given to both webs. It can thus be determined from the chronological sequence of the signals received via the web button 17b whether the paper web 3b is registered correctly.
Entsprechend der für die Papierbahn 3a beschriebenen Rege¬ lung wird auch diejenige für die Papierbahn 3b vorgenommen. Über die Steuereinheit 19 wird ein Servoregler 22b zum Be¬ trieb eines Servomotors 20b am Differentialgetriebe 21b der Abzugswalzen 7b und 8b an der Abrollemheit 1b angesteuert.Corresponding to the regulation described for the paper web 3a, that for the paper web 3b is also carried out. A servo controller 22b for operating a servo motor 20b on the differential gear 21b of the take-off rollers 7b and 8b on the unwind unit 1b is controlled via the control unit 19.
Auch für die dritte Papierbahn 3c wird in gleicher Weise die exakte Längsregistrierung geregelt. Dazu ist der Bahntaster 17c vorgesehen, über dessen Signal mittelbar em Servoregler 22c zum Betrieb eines Servomotors 20c am Differentialge- triebe 21c der Abzugswalzen 7c und 8c an der Abrollemheit 1c angesteuert wird.The exact longitudinal registration is also regulated in the same way for the third paper web 3c. To this end, the path sensor 17c is provided, via the signal of which a servo controller 22c is indirectly controlled to operate a servo motor 20c on the differential gear 21c of the take-off rollers 7c and 8c on the unwind unit 1c.
Nach Passieren der Gummizylinder 14a und 14b werden die zu¬ sammengeführten Papierbahnen 3a, 3b und 3c weiterverarbei- tet; die Papierbahnen werden hier im allgemeinen nicht mehr gespannt gehalten. Daher sollte, um die Kongruenz der Bahnen zu erhalten, die Weiterverarbeitungseinheit möglichst unmit¬ telbar an die Gummizylinder 14a und 14b anschliessen.After passing through the rubber cylinders 14a and 14b, the merged paper webs 3a, 3b and 3c are further processed; the paper webs are generally no longer tensioned here. Therefore, in order to maintain the congruency of the webs, the further processing unit should connect as directly as possible to the rubber cylinders 14a and 14b.
Wahlweise kann ein Bahntaster 17a, der der obersten Papier¬ bahn zugeordnet ist, vorgesehen werden, über den gegebenen¬ falls - wie bereits oben beschrieben - eine zusätzliche bzw. alternative Register-Kontrolle bzw.-Steuerung für die ober¬ ste Papierbahn 3a möglich ist.A web button 17a, which is assigned to the uppermost paper web, can optionally be provided, via which an additional or alternative register control or control for the uppermost paper web 3a is possible, as already described above .
Die solcherart erreichte Registrierung wäre an sich für Pa¬ pierbahnen, die im wesentlichen mit in etwa gleicher Durch-
schnittsgeschwmdigkeit laufen, ausreichend - die seitliche Registrierung über die oben erwähnte Bahnkantensteuerung er¬ gäbe - solange eine Ausrichtung nach Papierkanten erwünscht ist - eme genügend gute seitliche Registrierung. Aber ei- nerseits aufgrund der unterschiedlichen Geschwindigkeiten - so smd Anfangsgeschwindigkeiten von ca 20m/sec und Laufge¬ schwindigkeiten von 200m/sec möglich - und andererseits auch aufgrund gegebenenfalls unterschiedlich dicker Papierbahnen wird em wenn auch geringfügiges seitliches "Davonlaufen" der Papierbahnen 3a, 3b, 3c nach Passieren der Wendekreuze 10a, 10b, 10c erfolgen, womit keine korrekte Zusammenführung der einzelnen Papierbahnen in bezug auf die seitliche Aus¬ richtung mehr gegeben ist. Ausserdem ist gegebenenfalls eme Ausrichtung auf Druckbilder (die zusammengeführten Papier- bahnen liegen dann Druckbild-deckend vor) , Ξtanzungen und ähnliches erforderlich, womit die seitliche Ausrichtung auf die Papierkanten allem ungenügend wäre. Die über die Bahn¬ sensoren 18 bzw.17a, 17b, 17c verfügbaren Signale werden auch zur Steuerung der Querregistrierung herangezogen.The registration achieved in this way would in itself be for paper webs which essentially have approximately the same cutting speed, sufficient - the lateral registration via the above-mentioned web edge control would result - as long as an alignment according to paper edges is desired - a sufficiently good lateral registration. But on the one hand due to the different speeds - so initial speeds of approx. 20m / sec and running speeds of 200m / sec possible - and on the other hand also due to paper webs of different thicknesses, the paper webs 3a, 3b, even if slightly, "run away" 3c after passing through the turning crosses 10a, 10b, 10c, which means that the individual paper webs are no longer correctly brought together with respect to the lateral orientation. In addition, it may be necessary to align the print images (the merged paper webs are then printed image-covering), punching and the like, which would make the lateral alignment to the paper edges inadequate. The signals available via the web sensors 18 or 17a, 17b, 17c are also used to control the cross registration.
Wie aus Fig.3 zu ersehen ist, ist dazu an der Querwalze 24a ein Motor 28a angeordnet, über den diese einseitig etwas an¬ gehoben bzw. abgesenkt werden kann. Durch das Schiefstellen der Achse der Querwalze 24a wird die Papierbahn 3a genngfü- gig seitlich weg"laufen". Dazu kann einerseits - in gleicher Weise wie oben anhand der Längsregistrierung beschrieben - der im Bereich der Zugwalzen angeordnete Bahntaster 18 herangezogen werden, bzw. auch der Bahntaster 17a, welcher unmittelbar hinter der Querwalze 24a vorgesehen ist bzw. die Abtastung der Markierung 25 auf der Papierbahn 3a vornimmt, solange diese noch an der Querwalze 24a aufliegt. Die über die Registrierung der Markierungen 25 - hier der Anschau¬ lichkeit halber keilförmig dargestellt - verfügbare Informa¬ tion wird der Steuereinheit 19 zugeleitet, über welche der Motor 28a an der Querwalze 24a angesteuert wird. Wie anhand der keilförmigen Markierung 25 verständlich wird, steht über die zeitliche Signalabfolge einerseits bzw. über die Dauer
des jeweiligen Signals eme die Längs- und die Querregi¬ strierung ermöglichende Information zur Verfügung. Entspre¬ chendes gilt für anders ausgebildete Markierungen bzw. Ab- tastsysteme. Je nach Qualität der Papierbahnen könnte beim Anheben bzw. Absenken der Querwalze eine Art Papier"blase" entstehen. Um dies zu vermeiden, wird - wie bereits oben erwähnt - em gesamthaftes Schwenken des Wendekreuzes 10a vorzuziehen sein.As can be seen from FIG. 3, a motor 28a is arranged on the transverse roller 24a, by means of which the motor can be raised or lowered somewhat on one side. Due to the inclination of the axis of the transverse roller 24a, the paper web 3a will "run" away to the side. For this purpose - on the one hand - in the same way as described above with reference to the longitudinal registration - the web button 18 arranged in the area of the pulling rollers can be used, or also the web button 17a which is provided directly behind the cross roller 24a or the scanning of the marking 25 on the paper web 3a makes as long as it is still on the cross roller 24a. The information available about the registration of the markings 25 - shown here in a wedge shape for the sake of clarity - is sent to the control unit 19, via which the motor 28a on the transverse roller 24a is controlled. As can be understood on the basis of the wedge-shaped marking 25, the temporal signal sequence, on the one hand, and the duration, respectively of the respective signal eme the information enabling the longitudinal and transverse registration. The same applies to differently designed markings or scanning systems. Depending on the quality of the paper webs, a kind of paper "bubble" could arise when lifting or lowering the cross roller. In order to avoid this, it is preferable, as already mentioned above, to pivot the turnstile 10a in its entirety.
In entsprechender Weise wird die Querregistrierung der ande¬ ren Papierbahnen 3b und 3c vorgenommen. Die über die jewei¬ ligen Bahntaster 17b und 17c verfügbaren Signale werden der Steuereinheit zugeführt, die an den entsprechenden Querwal¬ zen 24b und 24c vorgesehene Motoren 28b und 28c ansteuern, welche dann jeweils in Abhängigkeit von der über die Signale verfügbaren Information diese Querwalzen 24b und 24c anheben oder absenken, und zwar unabhängig voneinander. Damit ist - in gleicher Weise wie für die Längsregistrierung - auch für die Querregistrierung für jede der Papierbahnen eme an sich unabhängige jedoch aufeinander abgestimmte Steuerung gege¬ ben.The other paper webs 3b and 3c are cross-registered in a corresponding manner. The signals available via the respective web buttons 17b and 17c are fed to the control unit, which actuate the motors 28b and 28c provided on the corresponding transverse rollers 24b and 24c, which then in each case dependent on the information available via the signals, these transverse rollers 24b and 24c raise or lower, independently of each other. In this way - in the same way as for longitudinal registration - there is also an independent but coordinated control for each of the paper webs for transverse registration.
Innerhalb der Bearbeitungsstrecke 11 könnten - wie auch be¬ reits oben angedeutet - in bekannter Weise zusätzlich Mittel zur Überwachung der einzelnen Register vorgesehen werden.In the known way, additional means for monitoring the individual registers could be provided in the processing section 11 in a known manner.
Im Anschluss an die Wendekreuze 10a, 10b und 10c können Füh- rungsrollen 27 (in Fig.2 und 3 strichliert angedeutet) vor¬ gesehen sem, die gegebenenfalls auch angetrieben smd und im wesentlichen der Papierführung aber nicht der Papierklem- mung dienen. Im letzteren Fall sollte dann für jede der Bah¬ nen eine Zuggruppe, gegebenenfalls in traditioneller Ausbil¬ dung, zur korrekten Registrierung vorgesehen werden.
Following the turning crosses 10a, 10b and 10c, guide rollers 27 (indicated by dashed lines in FIGS. 2 and 3) can be provided, which may also be driven and essentially serve to guide the paper but not to clamp the paper. In the latter case, a train group, possibly in traditional training, should then be provided for correct registration for each of the trains.
Claims
1. Vorrichtung zum Zusammenführen und Veredeln wenigstens zweier Papier- bzw. Folienbahnen, mit wenigstens zwei Ab¬ rollemheiten (1a, 1b, 1c) , in der jeweils eine mit in pe¬ riodischen Abständen aufgebrachten Markierungen (25) ver¬ sehene Papierbahn (3a,3b, 3c) mittels Abzugswalzen (7a,8a, 7b, 8b, 7c,8c) von einer Rolle (2a, 2b, 2c) abgezogen und, gegebenenfalls über Umlenkwalzen (13a, 13b, 13c) an1. Device for bringing together and refining at least two paper or film webs, with at least two unwind units (1a, 1b, 1c), in each of which a paper web (3a) provided with markings (25) applied at regular intervals , 3b, 3c) by means of take-off rolls (7a, 8a, 7b, 8b, 7c, 8c) drawn off from a roll (2a, 2b, 2c) and, if necessary, by deflecting rolls (13a, 13b, 13c)
Wendekreuzen (1Oa, 1 Ob, 1 Oc) geführt, mit der wenigstens zweiten Papierbahn (3a, 3b, 3c) zusammengeführt und einer Bearbeitungsstrecke (11) zugeführt wird, in der vorzugsweise die wenigstens zwei Papierbahnen (3a, 3b, 3c) - gegebenenfalls vonemander unabhängige - Be¬ arbeitungseinheiten durchlaufen und einer Weiterverarbei¬ tungseinheit (15) zugeführt werden, dadurch gekennzeich¬ net, dass Mittel zur kongruenten Registerregelung der wenigstens zwei Papierbahnen (3a, 3b, 3c) vorgesehen sind, die folgende Teile umfassen:Turning crosses (1Oa, 1 Ob, 1 Oc) guided, merged with the at least second paper web (3a, 3b, 3c) and fed to a processing line (11) in which the at least two paper webs (3a, 3b, 3c) are preferably - if necessary go through processing units independent of one another and are fed to a further processing unit (15), characterized in that means for congruent register control of the at least two paper webs (3a, 3b, 3c) are provided, which comprise the following parts:
- Mittel zum Aufbau einer für jede der wenigstens zwei Papierbahnen (3a, 3b, 3c) über die Papierbahnbreite im wesentlichen gleichen Papierspannung;- Means for building up a paper tension which is substantially the same for each of the at least two paper webs (3a, 3b, 3c) over the paper web width;
- Bahntaster (18, 17a, 17b, 17c) zum Registrieren der zeit- liehen Abfolge der Markierungen (25) jeder Papierbahn- Path buttons (18, 17a, 17b, 17c) for registering the chronological sequence of the markings (25) of each paper web
(3a,3b, 3c) und(3a, 3b, 3c) and
- eme Steuereinheit (19) zur Ansteuerung jeweils eines - insbesondere den jeweiligen Abzugswalzen (7a,8a, 7b, 8b, 7c, 8c) zugeordneten - Antriebs bzw. emer Bremsvorrich- tung und/oder jeweils eines Motors (28a, 28b,28c) , der jeweils einer gegebenenfalls senkrecht zur Laufrichtung jeweils einer Papierbahn (3a, 3b, 3c) angeordneten Quer¬ walze (24a,24b, 24c) bzw. dem Wendekreuz (1 Oa, 1 Ob, 1 Oc) zugeordnet ist. - A control unit (19) for controlling one drive or emer device and / or one motor (28a, 28b, 28c), which is assigned to the respective take-off rollers (7a, 8a, 7b, 8b, 7c, 8c). , which is assigned to a transverse roller (24a, 24b, 24c) or the turning cross (10a, 10b, 1o), which is arranged perpendicular to the running direction of a paper web (3a, 3b, 3c).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass als Mittel zum Aufbau der Papierspannung wenigstens em Zugwalzenpaar - insbesondere in Form von Gummiwalzen (14a, 14b) - vorgesehen ist, das nach der Bearbeitungs- strecke (11) und - vorzugsweise unmittelbar - vor der Weiterverarbeitungseinheit (15) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that at least one pair of tension rollers - in particular in the form of rubber rollers (14a, 14b) - is provided as a means for building up the paper tension, which after the processing section (11) and - preferably immediately - before the further processing unit (15) is arranged.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gummiwalzen (14a, 14b) an ihrem Umfang mit Profil versehen smd, zur Aufnahme von entsprechenden Verede- lungsprodukten.3. A device according to claim 2, characterized in that the rubber rollers (14a, 14b) are provided with a profile on their circumference for receiving corresponding finishing products.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die Achsen der Gummiwalzen (14a, 14b) auf¬ einander ausgerichtet sind und in einer Ebene senkrecht zur Bahnlaufrichtung der Papierbahnen (3a, 3b, 3c) angeord- net smd.4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the axes of the rubber rollers (14a, 14b) are aligned with one another and are arranged in a plane perpendicular to the direction of web travel of the paper webs (3a, 3b, 3c).
5. Vorrichtung nach emem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass em Bahntaster (18) im Be¬ reich der Zugwalzen vorgesehen ist, insbesondere - in Bahnlaufrichtung gesehen - unmittelbar vor diesen ange- ordnet, während je em zweiter Bahntaster (17b, 17c) für jede nicht-oberste Papierbahn (3b, 3c) vor der Bearbei¬ tungsstrecke (11) vorgesehen ist und insbesondere unmit¬ telbar vor der Zusammenführung mit der wenigstens zweiten Papierbahn angeordnet ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a web button (18) is provided in the region of the drawing rollers, in particular - seen in the web running direction - arranged directly in front of these, while each second web button (17b, 17c) for each non-uppermost paper web (3b, 3c) is provided in front of the processing section (11) and in particular is arranged immediately before being brought together with the at least second paper web.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass über die Steuereinheit (19) die Um¬ laufgeschwindigkeit der Zugwalzen regelbar ist.6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the peripheral speed of the drawing rollers can be regulated via the control unit (19).
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Weiterverarbeitungsem- heit (15) unmittelbar an die Zugwalzen anschliesst.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the further processing unit (15) connects directly to the pull rollers.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dass gegebenenfalls anstelle des einen Bahntasters (18) im Bereich der Zugwalzen em weiterer Bahntaster (17a) für die oberste Papierbahn vor der Bearbeitungsstrecke (11) vorgesehen ist.8. Device according to one of the preceding claims, that if necessary instead of a web button (18) in the area of the drawing rollers em further web buttons (17a) is provided for the uppermost paper web in front of the processing section (11).
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahntaster in Form von elektrooptischen Sensoren ausgebildet smd.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the path sensors in the form of electro-optical sensors smd.
10. Verfahren zum Zusammenführen und Veredeln wenigstens zweier Papierbahnen, wobei jede der Papierbahnen (3a, 3b, 3c) , die jeweils mit in periodischen Abständen aufgebrachten Markierungen (25) versehen ist, in jeweils emer Abrollemheit (1a, 1b, 1c) mittels Abzugswalzen10. Method for merging and refining at least two paper webs, each of the paper webs (3a, 3b, 3c), which is provided with markings (25) applied at periodic intervals, in each case in unwind unit (1a, 1b, 1c) by means of take-off rollers
(7a, 8a, 7b,8b, 7c, 8c) von jeweils einer Rolle (2a,2b,2c) abgezogen und gegebenenfalls über Umlenkwalzen (13a, 13b, 13c) an Wendekreuzen (1Oa, 1 Ob, 1 Oc) geführt wird, wonach die wenigstens zwei Papierbahnen (3a, 3b, 3c) zusammengeführt und einer Bearbeitungsstrecke (11) , in der sie - gegebenenfalls voneinander unabhängige - Bearbeitungseinheiten durchlaufen, und einer Weiterver¬ arbeitungseinheit (15) zugeführt werden, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass über die Bahnbreite jeder der wenigstens zwei Bahnen (3a,3b, 3c) eine im wesentlichen gleiche Pa¬ pierspannung aufgebaut wird und dass die zeitliche Ab¬ folge der Markierungen (25) und/oder die Lage derselben in bezug auf die Seitenkante der jeweiligen Papierbahn (3a, 3b, 3c) registriert wird, welche Registrierung in Form von Signalen einer Steuereinheit (19) zugeführt, mit einem vorgegebenen Referenzwert verglichen wird und der Ansteuerung eines - insbesondere den jeweiligen Abzugswalzen (7a, 8a, 7b, 8b, 7c,8c) zugeordneten - Antriebs bzw. einer Bremsvorrichtung und/oder der An- Steuerung eines Motors (28a,28b,28c) dient, der jeweils einer gegebenenfalls senkrecht zur Laufrichtung jeweils einer Papierbahn (3a, 3b,3c) angeordneten Querwalze (24a, 24b, 24c) bzw. dem Wendekreuz (1 Oa, 1 Ob, 1 Oc) zugeordnet ist. (7a, 8a, 7b, 8b, 7c, 8c) are each drawn off from a roll (2a, 2b, 2c) and, if necessary, guided over turning rollers (13a, 13b, 13c) on turning crosses (1Oa, 1 Ob, 1 Oc), whereupon the at least two paper webs (3a, 3b, 3c) are brought together and fed to a processing section (11), in which they pass through processing units, possibly independent of one another, and a further processing unit (15), characterized in that via the Web width of each of the at least two webs (3a, 3b, 3c) an essentially identical paper tension is built up and that the chronological sequence of the markings (25) and / or the position thereof with respect to the side edge of the respective paper web (3a , 3b, 3c) is registered, which registration in the form of signals is fed to a control unit (19), compared with a predetermined reference value and assigned to the control of one - in particular the respective take-off rollers (7a, 8a, 7b, 8b, 7c, 8c) - A drive or a braking device and / or the control of a motor (28a, 28b, 28c) is used, each of which has a transverse roller (24a, 24b, 24c) which is optionally arranged perpendicular to the direction of travel of a paper web (3a, 3b, 3c). or the turning cross (1 Oa, 1 Ob, 1 Oc) is assigned.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Papierbahnen (3a, 3b, 3c) jeweils wenigstens bis zum Ende der Bearbeitungsstrecke (11) unter Spannung ge¬ halten werden.11. The method according to claim 10, characterized in that the paper webs (3a, 3b, 3c) are each held at least up to the end of the processing section (11) under tension.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 12, dadurch gekennzeich¬ net, dass in Abhängigkeit von der Information, die über die Registrierung der Lage der Markierungen (25) in bezug auf die Seitenkante der jeweiligen Papierbahn (3a, 3b, 3c) der Steuereinheit verfügbar wird, der jeweilige zuge- ordnete Motor (28a, 28b, 28c) die diesem zugeordnete12. The method according to claim 10 or 12, characterized gekennzeich¬ net that depending on the information about the registration of the position of the markings (25) with respect to the side edge of the respective paper web (3a, 3b, 3c) of the control unit available the respective assigned motor (28a, 28b, 28c) is assigned to it
Querwalze (24a, 24b, 24c) einseitig anhebt bzw. absenkt. Cross roller (24a, 24b, 24c) raises or lowers on one side.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP9504126 | 1995-10-20 | ||
WOPCT/EP95/04126 | 1995-10-20 | ||
PCT/EP1996/004535 WO1997015517A1 (en) | 1995-10-20 | 1996-10-18 | Device and method for combining and processing several continuous strips of paper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0857155A1 true EP0857155A1 (en) | 1998-08-12 |
Family
ID=8166109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP96934746A Withdrawn EP0857155A1 (en) | 1995-10-20 | 1996-10-18 | Device and method for combining and processing several continuous strips of paper |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0857155A1 (en) |
AU (1) | AU7295896A (en) |
CA (1) | CA2235463A1 (en) |
WO (1) | WO1997015517A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20008665U1 (en) * | 2000-05-13 | 2000-08-24 | ARADEX GmbH, 73547 Lorch | Printing press |
US7735771B2 (en) * | 2004-06-30 | 2010-06-15 | The Procter & Gamble Company | Apparatus and method for the concurrent converting of multiple web materials |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3556510A (en) * | 1968-08-21 | 1971-01-19 | Harris Intertype Corp | Automatic web tension and register control |
GB1443155A (en) * | 1972-11-10 | 1976-07-21 | Ici Ltd | Apparatus for joining together juxtaposed paper webs carrying a printed repeat pattern |
JPS58220039A (en) * | 1982-06-15 | 1983-12-21 | Toyo Shokuhin Kikai Kk | Material feeding control system |
JPH05105320A (en) * | 1991-10-18 | 1993-04-27 | Toppan Printing Co Ltd | Sheet mutually sticking device |
DE9313481U1 (en) * | 1993-09-07 | 1993-12-09 | Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 64293 Darmstadt | Stacking device |
RU2141924C1 (en) * | 1994-04-13 | 1999-11-27 | Брэнстал Принтинг Партисипейшн Истеблишмент | Device and method of matching and finishing of several paper webs |
-
1996
- 1996-10-18 EP EP96934746A patent/EP0857155A1/en not_active Withdrawn
- 1996-10-18 WO PCT/EP1996/004535 patent/WO1997015517A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-10-18 AU AU72958/96A patent/AU7295896A/en not_active Abandoned
- 1996-10-18 CA CA002235463A patent/CA2235463A1/en not_active Abandoned
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See references of WO9715517A1 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1997015517A1 (en) | 1997-05-01 |
CA2235463A1 (en) | 1997-05-01 |
AU7295896A (en) | 1997-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3607080C2 (en) | ||
EP1459878A2 (en) | corrugated board machine and manufacturing of corrugated board sheets | |
EP2308684A1 (en) | Variable format roller printing press | |
EP0913352A2 (en) | Buckling folder and method for registration control of a buckling folder | |
EP2594394A1 (en) | Inspection module | |
DE19754152B4 (en) | Web holding device in the superstructure of a rotary printing machine | |
DE19824797A1 (en) | Bag manufacturing apparatus and method for manufacturing film bags | |
DE3041050A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PLASTIC-COVERED LIQUID PACKAGING | |
WO1995028345A1 (en) | Device and process for combining and processing several paper webs | |
EP0518053B1 (en) | Method and apparatus for producing printed corrugated cardboard in large working widths | |
DE4202363A1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING A PATH ALSO CONTAINING MULTIPLE SUB-PATHS | |
WO1997015517A1 (en) | Device and method for combining and processing several continuous strips of paper | |
EP1650028A2 (en) | Method for adjusting the cutting register of a rotary printing press | |
DE69813770T3 (en) | Apparatus and method for mounting cards on a moving web | |
EP1282575B1 (en) | Method and device for the merging of different paper webs | |
EP1717030A2 (en) | Device for printing flat workpieces | |
EP0560716B1 (en) | Device to transport labels | |
DE102008006462B4 (en) | Method and device for scanning printed images with a guide device | |
DE2445999A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CUTTING AND SORTING PHOTOGRAPHIC RECORDING MEDIA | |
EP0174423A1 (en) | Device for applying longitudinally limited printing images to a corrugated-board web | |
EP1440799A1 (en) | Multiple unit intaglio printing machine and method | |
DE19828124A1 (en) | Method for producing a metal foam workpiece | |
EP2188131B1 (en) | Device for treating/processing labels | |
WO1996033121A1 (en) | Process and device for producing printed matter | |
EP3466713B1 (en) | Device for applying binding strips to sheet goods |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19980518 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB IT LI NL PT SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19990521 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19991002 |