EP0856468B1 - Filler apparatus for different products - Google Patents
Filler apparatus for different products Download PDFInfo
- Publication number
- EP0856468B1 EP0856468B1 EP97120869A EP97120869A EP0856468B1 EP 0856468 B1 EP0856468 B1 EP 0856468B1 EP 97120869 A EP97120869 A EP 97120869A EP 97120869 A EP97120869 A EP 97120869A EP 0856468 B1 EP0856468 B1 EP 0856468B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- hinged base
- region
- container
- channel
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title 1
- 241000208822 Lactuca Species 0.000 claims description 11
- 235000003228 Lactuca sativa Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 16
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 6
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 6
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 3
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 235000021384 green leafy vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000019695 salad leaves Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/02—Packaging agricultural or horticultural products
- B65B25/04—Packaging fruit or vegetables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
- B65B63/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
Definitions
- the invention relates to a multi-component filling device for Filling a first type and a second type of loose goods such as lettuce leaves in a container.
- a filling device is known from US-A-2 215 094 and DE-A-40 13 862 known with the help of, for example, salad in one Frame with movable side walls is introduced. After this The goods are brought into a container by means of a stamp filled. From DE-A-40 13 862 it is known for Filling packaging a collection container with openable Bottom flap to use.
- US-A-3 370 549 is a packaging machine for packing stacked packs in Cardboard boxes known. Before packing in the boxes are on two adjacent trays formed two stacks, of which the Stacked with respective stamps in a common box become.
- a filling device for filling is known from US-A-5 046 304 known from leafy greens. A filling of several components without mixing the same is not provided.
- a bean filling device is known from DE-A-27 13 923, which is preceded by a weighing device for acceleration of weighing two weighing chambers arranged side by side with assigned and separately operable bottom flaps describes.
- the beans are made from the two weighing compartments to the filling device, the one common to both subjects Funnel, from which the beans then in a can be carried.
- the object of the invention is a multi-component filling device to create that allows multiple varieties of a loose Products such as lettuce leaves are separated from each other to fill in containers and so separate accommodation in a container and packaging in the same.
- the Multi-component filling device is essentially horizontal extending channel 1 on, a bottom 2, side walls 3 and 4 and an end wall 5.
- the bottom 2 In the canal area adjacent to the end wall 5 is the bottom 2 by two Flap halves 6, 7 formed to be parallel to the side walls 3, 4 and on these adjacent axes 8, 9 in the through Arrows 10 indicated manner can be folded down by 90 ° each are.
- the side walls extend and the front wall in the area of the flap half 6, 7 a length down that the width of the respective flap halves corresponds and in the embodiment shown is equal to half the channel width.
- a section of the The end wall corresponding section is on that of the front wall opposite edge of the formed by the flap halves Flap bottom attached. This way one gets down directed shaft formed. In this shaft is parallel to the bulkhead and at a distance from the bulkhead, the equal to half of those extending in the longitudinal direction of the channel Length of the flap bottom is one vertical downwardly extending partition 11 is provided. This divides the lower shaft in half. Along the partition the two flap halves have slots 12, 13 so that the flap halves can move down undisturbed.
- a second flap bottom Partition 14 provided between this position and a position in which they are directly above the above Partition 11 is located, is movable back and forth. Further is in the channel on the side facing away from the end wall 5 second partition and at a distance from this a rear wall 15 provided the rear end of the channel forms, and between the position shown and a position in which they are located directly opposite the end wall 5 Edge of the flap bottom is movable back and forth is.
- a stamp device is located above the flap bottom 16 provided a first stamp section 17 and a second stamp section 18 comprises.
- the two Stamp sections essentially correspond in shape and size the two divided by the first partition 11 both halves of the flap bottom and are so much smaller as the flap floor area surrounded by the front wall and side walls, that it moves up and down in this area without interference can be.
- the stamp device is from a first position shown in Figure 2, in which it is above of the channel 1 is, to the flap bottom to one Distance from the flap floor, which is adjustable, movable.
- a hopper 19 provided below the Flap bottom provided a hopper 19 provided.
- This has an upper wall section 20 with horizontal Walls that are so large that they are above External shaft can include, as is done by the dashed lines is indicated.
- Down closes a second wall section 21, the outer dimensions of which correspond to the inner dimensions of a container 22 to be filled or which are so much smaller than the internal dimensions of the container 22 that the funnel for filling the container is easy to drive into it.
- the moving parts namely the two flap halves 6, 7, the second partition 14 and the rear wall 15, the stamp device 16 and the Funnels 21 each with schematically indicated drives, in particular pneumatic devices for carrying out those described above Movements connected.
- the pneumatic devices are again in the schematically indicated manner with a Controller 23 connected.
- the solves Control device 23 the movement of the second partition 14 and the rear wall 15 from the position shown such that the to stand second partition 14 above the first partition 11 comes and the rear wall 15 on the opposite of the end wall Edge of the flap bottom comes to rest. Subsequently is the lowering of the stamp sections via the controller 23 17, 18 initiated to the preselected distance above the flap bottom. This causes the lettuce leaves to be preselected Volume compressed, so that the volume size to a preselected Dimension is reduced.
- the next step is about the control opens the flap bottom by folding it down of the two flap halves fully opened downwards by 90 °, and the stamp device goes down so far, that the salad is completely pushed out of the shaft and falls through the funnel into the container 22.
- the two types of lettuce fall side by side in respective halves of the container.
- the funnel is dashed into the indicated upper position moved back so that the Container in its level to the side to be moved can.
- the flaps 6, 7, the stamp 16 and the walls 14, 15 are returned to the starting positions for the next one Filling cycle.
- the channel is only covered by side walls 3 ', 4', the front wall 5 and a rear wall 15 'and a floor area, which only consists of the two flap halves 6, 7, educated.
- the cross-sectional size of the channel is therefore equal to the floor area formed by the flap areas 6, 7.
- the stamp device 16 ' is by means of a drive 29, which in turn is controlled by the controller 23, not only in the manner described above between one in the channel lowered position and a raised position movable back and forth, but by means of a second drive 30 additionally in the raised position to the side of the upper opening of the channel movable so that the opening is freely accessible.
- the second partition 14 ' is in that previously described End position above the lower partition 11 fixed.
- this second embodiment differs from the first described only in that for filling the stamp device 16 'held laterally by the shaft is so that the two openings are free for loading with Salad leaves from the two exit openings 24 and 25. Then the stamp is moved over the shaft, and then the operation is described in the same way as before executed, so that here too the two types of lettuce separated and filled side by side in the container 22.
- FIG. 4 A further modified embodiment is shown in FIG. 4. Those parts that are the same as those shown in Fig. 2 first embodiment and Fig. 3 shown second Embodiment match, are with the same reference numerals featured.
- the shaft with the side walls 3 ', 4', 5 and 15 'and the associated partitions and also the funnel 19 agree with the second one shown in FIG. 3 Embodiment match.
- the stamp device 16 agrees the first embodiment shown in FIG. 2.
- the lateral relative movement between stamp device 16 'and This did not result in the shaft including the funnel is that the stamp device via the first drive 29th and the second drive 30 offset in terms of height and side is, but in that the simultaneous lateral displacement of shaft and funnel 19 relative to the stamp device 16 takes place.
- a third drive 31 and a fourth drive 32 are also provided, Like all other drives, controlled by the controller 23 become.
- the shaft and the funnel 19 are not in one shown frame stored so that the funnel 19 over the third drive 31 relative to the shaft in height from the Raised position shown in dashed lines in a in the Pack 22 lowered position is movable back and forth.
- the guide is mounted in the frame so that over a fourth drive 32 in the dashed line the funnel is in a raised position by an arrow 33 indicated transverse displacement takes place so that in the shown Filling position of the shaft and funnel against the side Stamp device are offset and thus from above on the Combination scales can be filled, and that in the second Position a lateral displacement of the shaft and funnel 19 in the manner indicated by dashed lines in FIG. 4 takes place that both immediately under the stamp device aligned and the funnel 19 thus above filling container 22 lie.
- cups A and B are filled first. Then the stamp device is laterally displaced and affected for compression and subsequent filling the funnel into the container 22 the stamp device 22 is withdrawn and shaft and Funnel offset laterally so that a new filling process can begin can.
- the exemplary embodiments described above are each for trained two salad components and have a first compartment A and a second B with correspondingly adapted elements in the Shaft and at the stamp device. Should be more than two Salads or varieties of a loose good side by side in fill a container, there will be a corresponding number Container sections of the corresponding separation devices and a stamp device with a corresponding number of stamp sections used.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Mehrkomponentenfüllvorrichtung zum Abfüllen einer ersten Art und einer zweiten Art losen Gutes wie beispielsweise Salatblätter in einen Behälter.The invention relates to a multi-component filling device for Filling a first type and a second type of loose goods such as lettuce leaves in a container.
Ist beabsichtigt, mehrere Salatsorten getrennt in einen Behälter einzufüllen und in diesem zu verpacken, werden die verschiedenen Salatsorten getrennt gewogen und dann dem Becher zugeführt. Dabei treten aber doch in erheblichem Maße ungewünschte Mischungen auf.It is intended to separate several types of lettuce into one container fill in and pack in this, the different Types of lettuce weighed separately and then the cup fed. However, undesirable effects occur to a considerable extent Mixtures on.
Aus der US-A-2 215 094 und DE-A-40 13 862 ist eine Füllvorrichtung bekannt, mit Hilfe der beispielsweise Salat in einen Rahmen mit beweglichen Seitenwänden eingebracht wird. Nach dem Einbringen wird das Gut mittels eines Stempels in einen Behälter eingefüllt. Aus der DE-A-40 13 862 ist es bekannt, zum Befüllen von Verpackungen einen Auffangbehälter mit Öffenbarer Bodenklappe zu verwenden. Aus der US-A-3 370 549 ist eine Verpackungsmaschine zum Einpacken von gestapelten Packungen in Kartons bekannt. Vor dem Einpacken in den Kartons sind auf zwei benachbarten Tabletts zwei Stapel gebildet, von denen die Stapel mit jeweiligen Stempel in einen gemeinsamen Karton geschoben werden.A filling device is known from US-A-2 215 094 and DE-A-40 13 862 known with the help of, for example, salad in one Frame with movable side walls is introduced. After this The goods are brought into a container by means of a stamp filled. From DE-A-40 13 862 it is known for Filling packaging a collection container with openable Bottom flap to use. US-A-3 370 549 is a packaging machine for packing stacked packs in Cardboard boxes known. Before packing in the boxes are on two adjacent trays formed two stacks, of which the Stacked with respective stamps in a common box become.
Aus der US-A-5 046 304 ist eine Füllvorrichtung zum Abfüllen von Blattgemüse bekannt. Ein Abfüllen mehrerer Komponenten ohne Vermischen derselben ist nicht vorgesehen.A filling device for filling is known from US-A-5 046 304 known from leafy greens. A filling of several components without mixing the same is not provided.
Aus der DE-A-27 13 923 ist eine Bohnenfülleinrichtung bekannt, der eine Wiegeeinrichtung vorgeordnet ist, die zur Beschleunigung des Wiegens zwei nebeneinander angeordnete Wiegekammern mit jeweils zugeordneten und getrennt betätigbaren Bodenklappen beschreibt. Die Bohnen werden aus den beiden Wiegefächern der Fülleinrichtung übergeben, die einen für beide Fächer gemeinsamen Trichter aufweist, von dem aus die Bohnen dann in eine Büchse befördert werden. A bean filling device is known from DE-A-27 13 923, which is preceded by a weighing device for acceleration of weighing two weighing chambers arranged side by side with assigned and separately operable bottom flaps describes. The beans are made from the two weighing compartments to the filling device, the one common to both subjects Funnel, from which the beans then in a can be carried.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Mehrkomponentenfüllvorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, mehrere Sorten eines losen Füllgutes wie beispielsweise Salatblätter voneinander getrennt in Behälter zu füllen und so ein getrenntes Unterbringen in einem Behälter und Verpacken in demselben zu ermöglichen.The object of the invention is a multi-component filling device to create that allows multiple varieties of a loose Products such as lettuce leaves are separated from each other to fill in containers and so separate accommodation in a container and packaging in the same.
Diese Aufgabe wird durch die in Patentanspruch 1 gekennzeichnete
Mehrkomponentenfüllvorrichtung gelöst. Weiterbildungen
der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. This object is characterized by that in
Im weiteren wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben. Von den Figuren zeigen:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht einer Kombinationswaage;
- Fig. 2
- eine erste Ausführungsform der Mehrkomponentenfüllvorrichtung;
- Fig. 3
- eine zweite Ausführungsform der Mehrkomponentenfüllvorrichtung; und
- Fig. 4
- eine dritte Ausführungsform der Mehrkomponentenfüllvorrichtung.
- Fig. 1
- a side view of a combination scale;
- Fig. 2
- a first embodiment of the multi-component filling device;
- Fig. 3
- a second embodiment of the multi-component filling device; and
- Fig. 4
- a third embodiment of the multi-component filling device.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist die
Mehrkomponentenfüllvorrichtung einen sich im wesentlichen horizontal
erstreckenden Kanal 1 auf, der einen Boden 2, Seitenwände
3 und 4 und eine Stirnwand 5 aufweist. In dem Kanalbereich
angrenzend an die Stirnwand 5 ist der Boden 2 durch zwei
Klappenhälften 6, 7 gebildet, die um parallel zu den Seitenwänden
3, 4 und an diesen anliegenden Achsen 8, 9 in der durch
Pfeile 10 angedeuteten Weise um jeweils 90° nach unten abklappbar
sind.As can be seen from Fig. 2, the
Multi-component filling device is essentially horizontal
extending
Wie aus der Figur ersichtlich ist, erstrecken sich die Seitenwände
und die Stirnwand im Bereich der Klappenhälfte 6, 7 um
eine Länge nach unten, die der Breite der jeweiligen Klappenhälften
entspricht und in dem gezeigten Ausführungsbeispiel
gleich der halben Kanalbreite ist. Ein dem Abschnitt der
Stirnwand entsprechender Abschnitt ist auf dem der Stirnwand
gegenüberliegenden Rand des durch die Klappenhälften gebildeten
Klappenboden angebracht. Auf diese Weise wird ein nach unten
gerichteter Schacht gebildet. In diesem Schacht ist parallel
zur Stirnwand und in einem Abstand von der Stirnwand, der
gleich der Hälfte der sich in Längsrichtung des Kanales erstreckenden
Länge des Klappenbodens ist, eine sich vertikal
nach unten erstreckende Trennwand 11 vorgesehen. Diese teilt
den unteren Schacht in zwei Hälften. Entlang der Trennwand
weisen die beiden Klappenhälften Schlitze 12, 13 auf, so daß
sich die Klappenhälften ungestört nach unten bewegen können. As can be seen from the figure, the side walls extend
and the front wall in the area of the
In dem Kanal ist in einem vorgewählten Abstand von dem durch
die Klappenhälften 6, 7 gebildeten Klappenboden eine zweite
Trennwand 14 vorgesehen, die zwischen dieser Stellung und
einer Stellung, in der sie sich direkt über der zuvor genannten
Trennwand 11 befindet, hin und her bewegbar ist. Ferner
ist in dem Kanal auf der der Stirnwand 5 abgewandten Seite der
zweiten Trennwand und in einem Abstand von dieser eine Rückwand
15 vorgesehen, die den rückseitigen Abschluß des Kanales
bildet, und die zwischen der gezeigten Stellung und einer Position
in der sie unmittelbar an dem der Stirnwand 5 gegenüberliegenden
Rand des Klappenbodens steht, hin und her bewegbar
ist. Oberhalb des Klappenbodens ist eine Stempeleinrichtung
16 vorgesehen, die einen ersten Stempelabschnitt
17 und einen zweiten Stempelabschnitt 18 umfaßt. Die beiden
Stempelabschnitte entsprechen in ihrer Form und Größe im wesentlichen
den beiden durch die erste Trennwand 11 geteilten
beiden Hälften des Klappenbodens und sind um so viel kleiner
als der von Stirnwand und Seitenwänden umgebene Klappenbodenbereich,
daß sie in diesem Bereich ohne Störung auf und ab bewegt
werden können. Die Stempeleinrichtung ist aus einer
ersten in Figur 2 gezeigten Stellung, in der sie sich oberhalb
des Kanales 1 befindet, zu dem Klappenboden hin bis zu einem
Abstand von dem Klappenboden, der einstellbar ist, bewegbar.In the channel is at a preselected distance from that
the
Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, ist unterhalb des unter dem
Klappenboden vorgesehenen Schachtes ein Trichter 19 vorgesehen.
Dieser weist einen oberen Wandabschnitt 20 mit horizontalen
Wänden auf, die so groß sind, daß sie den darüber befindlichen
Schacht von außen umfassen können, wie dies durch die
gestrichelten Linien angedeutet ist. Nach unten schließt sich
ein zweiter Wandabschnitt 21 an, dessen Außenabmessungen der
inneren Abmessung eines zu befüllenden Behälters 22 entsprechen
bzw. die so viel kleiner sind als die Innenabmessungen
des Behälters 22, daß der Trichter zum Befüllen des Behälters
leicht in diesen hineinfahrbar ist. As can be seen from Figure 2, is below the
Flap bottom provided a
Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, sind die beweglichen Teile,
nämlich die beiden Klappenhälften 6, 7, die zweite Trennwand
14 und die Rückwand 15, die Stempeleinrichtung 16 und der
Trichter 21 jeweils mit schematisch angedeuteten Antrieben,
insbesondere Pneumatikeinrichtungen zum Ausführen der oben beschriebenen
Bewegungen verbunden. Die Pneumatikeinrichtungen
wiederum sind in der schematisch angedeuteten Weise mit einer
Steuerung 23 verbunden.As can be seen from Figure 2, the moving parts,
namely the two
Über dem zwischen dem Klappenboden und der zweiten Trennwand
14 liegenden Bereich einerseits und dem zwischen der zweiten
Trennwand 14 und der Rückwand 15 liegenden zweiten Bereich
münden zwei in Figur 1 gezeigte Ausgangsöffnungen 24, 25 einer
an sich bekannten Kombinationswaage 26. Die Wägeköpfe derselben
sind in eine erste Gruppe 27 und eine zweite Gruppe 28 unterteilt.
Jedem Bereich wird über angedeutete Förderbänder
eine Sorte des abzufüllenden Gutes, hier jeweils eine Salatsorte
zugeführt. Das Summengewicht der beiden Salatsorten
und das Komponentengewicht für eine Salatsorte wird vorgegeben.
Die zweite Salatsorte wird so abgewogen, daß ein Gewichtsausgleich
zum vorgegebenen Summengewicht stattfindet.
Summen- und Komponentengewichte der abzugebenden Gesamtportion
werden nach dem Prinzip der Kombinationswägung bestimmt.Above that between the flap floor and the
Nachdem die beiden Salatsorten in die durch die zweite Trennwand
14 unterteilten beiden Bereiche eingefüllt sind, löst die
Steuereinrichtung 23 die Bewegung der zweiten Trennwand 14 und
der Rückwand 15 aus der gezeigten Stellung derart aus, daß die
zweite Trennwand 14 über der ersten Trennwand 11 zu stehen
kommt und die Rückwand 15 an dem der Stirnwand gegenüberliegenden
Rand des Klappenbodens zu stehen kommt. Anschließend
wird über die Steuerung 23 die Absenkung der Stempelabschnitte
17, 18 zu dem vorgewählten Abstand über dem Klappenboden eingeleitet.
Dadurch werden die Salatblätter auf ein vorgewähltes
Volumen zusammengedrückt, so daß die Volumengröße auf ein vorgewähltes
Maß verkleinert wird. Im nächsten Schritt wird über
die Steuerung die Öffnung des Klappenbodens durch Abklappen
der beiden Klappenhälften um 90° nach unten vollständig geöffnet,
und die Stempeleinrichtung fährt so weit weiter nach unten,
daß der Salat vollständig aus dem Schacht herausgedrückt
wird und durch den Trichter in den Behälter 22 fällt. Hier
fallen die beiden Salatsorten nebeneinander in jeweilige Hälften
des Behälters. Anschließend wird der Trichter in die gestrichelt
angedeutete obere Stellung zurückbewegt, so daß der
Behälter in seiner Ebene zur Seite hin weiterbewegt werden
kann. Die Klappen 6, 7, der Stempel 16 und die Wandungen 14,
15 werden in die Ausgangsstellungen zurückgeführt zum nächsten
Füllzyklus.After the two types of lettuce into the through the
In Figur 3 sind für die gleichen Teile die gleichen Bezugszeichen
verwendet. Abweichend von der zuerst beschriebenen Ausführungsform
wird der Kanal lediglich von Seitenwänden 3', 4',
der Stirnwand 5 und einer Rückwand 15' sowie einem Bodenbereich,
der lediglich aus den beiden Klappenhälften 6, 7 besteht,
gebildet. Die Querschnittsgröße des Kanales ist also
gleich der durch die Klappenbereiche 6, 7 gebildeten Bodenfläche.
Die Stempeleinrichtung 16' ist mittels eines Antriebes
29, der seinerseits über die Steuerung 23 angesteuert wird,
nicht nur in der zuvor beschriebenen Weise zwischen einer in
dem Kanal abgesenkten Stellung und einer angehobenen Stellung
hin und her bewegbar, sondern mittels eines zweiten Antriebes
30 zusätzlich in der angehobenen Stellung seitlich von der
oberen Öffnung des Kanales wegbewegbar, so daß die Öffnung
frei zugänglich ist.In Figure 3, the same reference numerals for the same parts
used. Deviating from the embodiment described first
the channel is only covered by side walls 3 ', 4',
the
Die zweite Trennwand 14' ist in der zuvor beschriebenen
Endposition oberhalb der unteren Trennwand 11 fest angeordnet.The second partition 14 'is in that previously described
End position above the
Der Betrieb dieser zweiten Ausführungsform unterscheidet sich
von der zuerst beschriebenen lediglich dadurch, daß zum Füllen
die Stempeleinrichtung 16' seitlich von dem Schacht gehalten
wird, so daß die beiden Öffnungen frei sind zum Beschicken mit
Salatblättern aus den beiden Ausgangsöffnungen 24 und 25. Anschließend
wird der Stempel über den Schacht gefahren, und
dann wird der Arbeitsgang in der gleichen Weise wie zuvor beschrieben
ausgeführt, so daß auch hier die beiden Salatarten
getrennt und nebeneinander in den Behälter 22 gefüllt werden. The operation of this second embodiment differs
from the first described only in that for filling
the stamp device 16 'held laterally by the shaft
is so that the two openings are free for loading with
Salad leaves from the two
Eine weiter abgewandelte Ausführungsform ist in Fig. 4 gezeigt.
Diejenigen Teile, die mit denen in der in Fig. 2 gezeigten
ersten Ausführungsform bzw. Fig. 3 gezeigten zweiten
Ausführungsform übereinstimmen, sind mit den gleichen Bezugszeichen
gekennzeichnet. Der Schacht, mit den Seitenwandungen
3', 4', 5 und 15' und den zugehörigen Zwischenwänden und auch
der Trichter 19 stimmen mit der in Fig. 3 gezeigten zweiten
Ausführungsform überein. Die Stempeleinrichtung 16 stimmt mit
der in Fig. 2 gezeigten ersten Ausführungsform überein. Der
Unterschied zur zweiten Ausführungsform besteht darin, daß die
seitliche Relativbewegung zwischen Stempeleinrlchtung 16' und
Schacht einschließlich Trichter nicht dadurch herbeigeführt
wird, daß die Stempeleinrichtung über den ersten Antrieb 29
und den zweiten Antrieb 30 höhen- und seitenmäßig versetzt
wird, sondern dadurch, daß die gleichzeitige seitenmäßige Versetzung
von Schacht und Trichter 19 relativ zur Stempeleinrichtung
16 erfolgt. Zu diesem Zweck sind ein dritter Antrieb
31 und ein vierter Antrieb 32 vorgesehen, die beide ebenso,
wie alle übrigen Antriebe, über die Steuerung 23 gesteuert
werden. Der Schacht und der Trichter 19 sind in einem nicht
gezeigten Rahmen so gelagert, daß der Trichter 19 über den
dritten Antrieb 31 relativ zum Schacht höhenmäßig aus der
gestrichelt dargestellten angehobenen Stellung in eine in die
Packung 22 abgesenkte Stellung hin und her bewegbar ist.
Ferner ist die Führung in dem Rahmen so gelagert, daß über
einen vierten Antrieb 32 in der gestrichelt gezeigten
angehobenen Stellung des Trichters eine durch ein Pfeil 33
angedeutete Querverschiebung so erfolgt, daß in der gezeigten
Füllstellung Schacht und Trichter seitlich gegen die
Stempeleinrichtung versetzt sind und somit von oben über die
Kombinationswaage befüllbar sind, und daß in der zweiten
Stellung eine seitliche Verschiebung von Schacht und Trichter
19 der in Fig. 4 gestrichelt angedeuteten Weise derart
erfolgt, daß beide unmittelbar unter der Stempeleinrichtung
ausgerichtet angeordnet und der Trichter 19 damit über dem zu
befüllenden Behälter 22 liegen. A further modified embodiment is shown in FIG. 4.
Those parts that are the same as those shown in Fig. 2
first embodiment and Fig. 3 shown second
Embodiment match, are with the same reference numerals
featured. The shaft with the
Im Betrieb werden zunächst die Becher A und B befüllt. Dann
erfolgt die seitliche Versetzung und Einwirkung der Stempeleinrichtung
zum Verdichten und anschließenden Einfüllen durch
den Trichter hindurch in den Behälter 22. Daran anschließend
wird die Stempeleinrichtung 22 zurückgezogen und Schacht und
Trichter seitlich versetzt, so daß ein neuer Füllvorgang beginnen
kann.During operation, cups A and B are filled first. Then
the stamp device is laterally displaced and affected
for compression and subsequent filling
the funnel into the
In beiden Ausführungsformen kann anstelle der beiden Klappen
6, 7 auch eine einzelne doppelt so große und einseitig gelagerte
Klappe vorgesehen werden, wobei dann der Schacht entsprechend
tiefer zu gestalten ist.In both embodiments, instead of the two
Die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele sind jeweils für zwei Salatkomponenten ausgebildet und haben ein erstes Fach A und ein zweites B mit entsprechend angepaßten Elementen im Schacht und an der Stempeleinrichtung. Sollen mehr als zwei Salatsorten bzw. Sorten eines losen Gutes nebeneinander in einen Behälter eingefüllt werden, werden entsprechend viele Behälterabschnitte der entsprechenden Trenneinrichtungen und eine Stempeleinrichtung mit entsprechend vielen Stempelabschnitten verwendet.The exemplary embodiments described above are each for trained two salad components and have a first compartment A and a second B with correspondingly adapted elements in the Shaft and at the stamp device. Should be more than two Salads or varieties of a loose good side by side in fill a container, there will be a corresponding number Container sections of the corresponding separation devices and a stamp device with a corresponding number of stamp sections used.
Claims (5)
- A multi-product dispensing device for dispensing a first type and a second type of loose product, such as for example lettuce leaves, into a container (22), having a receiving container which has a first region (A) for receiving the first type and a second region (B) for receiving the second type, and a first separating wall (14, 14')1 which separates the first and the second region (A, B),a container portion having at least one hinged base (6, 7) which forms the base, may swing open downwards and has a first hinged base region for the first type and a second hinged base region for the second type, a chute which is directed downwards below the hinged base (6, 7) and has a second separating wall (11) extending vertically downwards,the first separating wall (14, 14') being arranged above the hinged base and directly above the second separating wall (11) in an operating condition, and a plunger device (16, 16' ) having a first plunger portion (17) cooperating with the first hinged base region and a second plunger portion (18) cooperating with the second hinged base region,in which arrangement the plunger (17, 18) may be moved upwards in relation to the hinged base and away from this latter for the purpose of supplying product to the receiving container and may be moved towards the hinged base (6, 7) for the purpose of compressing the product and feeding it into a container (22) therefor.
- A multi-product dispensing device according to Claim 1, characterized in that the two plunger regions (17, 18) are divided by a slit (12), the position of which corresponds to the separating wall (14, 14').
- A multi-product dispensing device according to either of Claims 1 or 2, characterized in that, laterally adjoining the hinged base (6, 7), there is a channel (1) which has a base region (2) having lateral walls (3, 4) which also extend along the hinged base region (6, 7), in that, at that side of the hinged base (6, 7) which is opposite the channel (1), an end wall (5) is arranged perpendicular thereto, in that in this channel (1) the separating wall (14) may be moved to and fro between a first position above the hinged base (6, 7) and a second position in the channel having a preselected spacing from the hinged base (6, 7), and in that, on that side of the separating wall (14) which is remote from the end wall (5) and at a spacing therefrom, there is provided in the channel (1) a rear wall (15) which may be moved to and fro between a first position and a second position forming a side wall of the base region (2).
- A multi-product dispensing device according to Claim 2 or 3, characterized in that a hopper (19) is provided below the chute, in the hinged base region thereof, and may be moved to and fro between a raised position and a lowered position.
- A multi-product dispensing device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that a weighing device (26) is provided to supply the first and second product separately to the receiving container.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19703405A DE19703405C2 (en) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | Multi-component filling device |
| DE19703405 | 1997-01-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0856468A1 EP0856468A1 (en) | 1998-08-05 |
| EP0856468B1 true EP0856468B1 (en) | 1999-07-28 |
Family
ID=7818803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP97120869A Expired - Lifetime EP0856468B1 (en) | 1997-01-30 | 1997-11-27 | Filler apparatus for different products |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5916107A (en) |
| EP (1) | EP0856468B1 (en) |
| JP (1) | JP3912881B2 (en) |
| DE (2) | DE19703405C2 (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6865862B2 (en) * | 2000-11-20 | 2005-03-15 | C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. | Log bander apparatus and method |
| US20070062159A1 (en) * | 2005-09-22 | 2007-03-22 | Medina Jose L | Automated packing apparatus, system, and method |
| US20090165425A1 (en) * | 2005-09-22 | 2009-07-02 | Medina Jose L | Apparatus for Packing Leafy Produce into a Tray |
| EP2028107A4 (en) * | 2006-06-06 | 2011-11-09 | Ishida Seisakusho | Article transfer device, and packaging device and measuring device with the same |
| JP5699907B2 (en) * | 2011-11-07 | 2015-04-15 | 株式会社ダイフク | Article input equipment |
| CN105270655B (en) * | 2015-10-15 | 2017-07-14 | 日照市中医医院 | The drugs packaging device that can be corrected automatically |
| CN107176472A (en) * | 2017-06-08 | 2017-09-19 | 成都大漠石油技术有限公司 | The device that PETROLEUM PROCESSING is added with catalyst |
| CN112124649A (en) * | 2020-09-28 | 2020-12-25 | 江西康亦源农业发展有限公司 | Rice brick vibrator |
| EP4056484A1 (en) * | 2021-03-12 | 2022-09-14 | Emanuela Gallo | Method and a machine for packing leafy vegetables |
| CN117922877B (en) * | 2024-03-15 | 2024-05-24 | 黑龙江倍丰农业生产资料集团农药化工有限公司 | Pesticide powder packagine machine in bags |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3370549A (en) * | 1966-12-01 | 1968-02-27 | Bartelt Engineering Co Inc | Transfer apparatus |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US350663A (en) * | 1886-10-12 | Hay-press | ||
| US2215094A (en) * | 1938-09-03 | 1940-09-17 | Paterson Pacific Parchment Com | Lettuce packing machine |
| DE1144641B (en) * | 1959-05-12 | 1963-02-28 | Bernhard Dammann | Device for filling containers, in particular with fruits |
| US3381440A (en) * | 1965-05-18 | 1968-05-07 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for handling and packaging material |
| US3584428A (en) * | 1966-11-08 | 1971-06-15 | David C Falk | Method and apparatus for processing silage and the like |
| US3438321A (en) * | 1967-12-08 | 1969-04-15 | Floyd R Gladwin | Trash compressor |
| US3589277A (en) * | 1968-12-23 | 1971-06-29 | Automatic Refuse Systems Inc | Compactor equipment |
| US3654048A (en) * | 1970-04-13 | 1972-04-04 | Sun Oil Co | Compact bale comprising 1-15 parts by weight bitumen and 85-99 parts by weight of shredded municipal refuge |
| US3694992A (en) * | 1971-07-28 | 1972-10-03 | Hunt Co J B | Packaging compressible material |
| US4029746A (en) * | 1975-11-17 | 1977-06-14 | Iu Conversion Systems, Inc. | Movable pelletizing rolls |
| US4081004A (en) * | 1976-05-07 | 1978-03-28 | Olinkfraft, Inc. | Weighing hopper and method |
| DE2713923A1 (en) * | 1977-03-29 | 1978-10-12 | Gw Maschinen Ag | Bean container filling machine - has electronic weighing mechanism with dish below coarse and fine metering passage outlets |
| US4428179A (en) * | 1981-11-30 | 1984-01-31 | Banquet Foods Corporation | Chicken weighing apparatus |
| US4506492A (en) * | 1982-09-29 | 1985-03-26 | Boyd Jerry L | Apparatus and method for volume filling of storage boxes |
| US4501107A (en) * | 1982-12-29 | 1985-02-26 | Certainteed Corporation | Batt stacker and loader and method therefor |
| US4703611A (en) * | 1985-11-04 | 1987-11-03 | Young Ronald D | Apparatus for handling compactible articles |
| GB8705120D0 (en) * | 1987-03-05 | 1987-04-08 | Process Improvements Ltd | Packs of flexible tubing |
| US5046304A (en) * | 1990-02-26 | 1991-09-10 | Gabilan Manufacturing, Inc. | Apparatus and method for bagging fragile leafy vegetables |
| DE4013862A1 (en) * | 1990-04-30 | 1991-10-31 | Icoma Packtechnik Gmbh | Device for filing packets with precompacted goods - has swivel base flap attached to precompacting channel which projects into packet and side arms engaging each other with sealing strips |
-
1997
- 1997-01-30 DE DE19703405A patent/DE19703405C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-27 EP EP97120869A patent/EP0856468B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-27 DE DE59700287T patent/DE59700287D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-26 JP JP36798297A patent/JP3912881B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-29 US US08/999,289 patent/US5916107A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3370549A (en) * | 1966-12-01 | 1968-02-27 | Bartelt Engineering Co Inc | Transfer apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3912881B2 (en) | 2007-05-09 |
| DE19703405A1 (en) | 1998-08-13 |
| DE59700287D1 (en) | 1999-09-02 |
| JPH10218101A (en) | 1998-08-18 |
| DE19703405C2 (en) | 1998-11-12 |
| US5916107A (en) | 1999-06-29 |
| EP0856468A1 (en) | 1998-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69326057T2 (en) | VACUUM PACKING MACHINE FOR FRENCH FRIES | |
| DE2817094C2 (en) | Device for compressing and packing upholstery made of insulating material | |
| WO2015192925A1 (en) | Method and apparatus for producing packs for cigarettes, and pack for cigarettes | |
| EP0856468B1 (en) | Filler apparatus for different products | |
| DE60221509T2 (en) | DEVICE FOR DELIVERING CIGARETTES TO A PACKAGING MACHINE | |
| DE3935457A1 (en) | DEVICE FOR PACKING A GOOD, IN PARTICULAR OF DIAPERS, IN A PRESSED CONDITION | |
| DE3423948C2 (en) | ||
| DE4213555C1 (en) | ||
| EP0979393B1 (en) | Delivering a product with movable hoppers | |
| DE2730799C2 (en) | Device for introducing filled flat bags into cardboard boxes | |
| DE69004055T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ACCUMULATING AND PACKING DEFORMABLE, IN ESSENTIAL CYLINDRICAL OBJECTS, IN PARTICULAR TAMPONS. | |
| DE60028597T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR FILLING A CONTAINER WITH OBJECTS | |
| DE202009014960U1 (en) | Packing device for logs | |
| DE2730805C2 (en) | Device for introducing filled bag-like containers, in particular filled flat bags, into cardboard boxes | |
| DE622054C (en) | Packing machine for forming, dosing and wrapping edible fats and products of similar consistency | |
| EP4046916B1 (en) | Method and device for forming packaging stacks | |
| DE3306067C2 (en) | ||
| EP2838800A1 (en) | Storage magazine and method for the interim storage of snus bags | |
| EP1184648B1 (en) | Dispensing device for a product delivery system | |
| DE3015502A1 (en) | Wrapping and boxing system for coins - has machines producing on-edge rows of neighbouring coins for delivery to horizontal conveyor | |
| DE102007001169A1 (en) | Arrangement for producing filled and closed tray has guide preferably transverse to feed lines along which two mutually independent carriages can move driven by respective drives | |
| DE178157C (en) | ||
| DE102004041060A1 (en) | Delivery device for packaging machine has synchronization mechanism whose servo unit operates synchronously with packaging machine | |
| EP1275585A1 (en) | Machine for packaging sticks | |
| DE19520849A1 (en) | Insertion system for placing bags in container |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB IT NL |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19980619 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19980904 |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| AKX | Designation fees paid |
Free format text: DE FR GB IT NL |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): DE FR GB IT NL |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT NL |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19990729 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59700287 Country of ref document: DE Date of ref document: 19990902 |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20041117 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20041118 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20041119 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20041206 Year of fee payment: 8 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20051127 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20051127 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060601 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060601 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20051127 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060731 |
|
| NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20060601 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20060731 |