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EP0847856A2 - Powdering device for sheets - Google Patents

Powdering device for sheets Download PDF

Info

Publication number
EP0847856A2
EP0847856A2 EP97121280A EP97121280A EP0847856A2 EP 0847856 A2 EP0847856 A2 EP 0847856A2 EP 97121280 A EP97121280 A EP 97121280A EP 97121280 A EP97121280 A EP 97121280A EP 0847856 A2 EP0847856 A2 EP 0847856A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
powder gas
powder
sheet
openings
conveying direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97121280A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0847856A3 (en
Inventor
Hans G. Platsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19751972A external-priority patent/DE19751972A1/en
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP0847856A2 publication Critical patent/EP0847856A2/en
Publication of EP0847856A3 publication Critical patent/EP0847856A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/06Powdering devices, e.g. for preventing set-off
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/10Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/11Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed

Definitions

  • the invention relates to a device for pollination of sheets, the one Printing machine in succession in a conveying direction along a conveying path run through and after pollination are summarized such that a Back of a following sheet of a front of each opposite sheet in a stack, by means of one on the Conveyor line aligned powder gas curtain, which is formed by means of a Powder gas in the form of a powder particle with leading carrier gas, as well as a thus equipped delivery of a sheet-processing printing machine.
  • Known devices for dusting sheets have a powder gas dispenser which one is directed towards the top of the arch Powder gas curtain generated. In the case of sheets printed on one side, this upper side is the one Face side.
  • the powder gas is the powder gas delivery device by a Powder gas generator provided, which distributes powder particles in a carrier gas stream. By Dusting the bow is prevented from being incomplete Bake cured coating with ink or varnish when it is on stacked one on top of the other.
  • the powder gas dispenser In the known devices, the powder gas dispenser must be under a relatively large distance from the conveying path of the sheets are arranged so that Sheet moving grippers freely between the sheet and the powder gas dispenser can walk through. For this reason the powder transfer is on the sheets are not always satisfactory.
  • the invention has for its object the device mentioned above to design that a more effective powder transfer to the sheet is obtained.
  • this object is achieved by a device having the device described in claim 1 specified features.
  • the Powder gas delivery takes place closer to the conveying path of the bows because the bows moving grippers extend only slightly under the back of the sheet.
  • the separation function of the powder particles in the stack get, since it is only important for this separation function that the powder particles on the There is a separating surface between sheets lying one above the other. Whether they're in this interface from the top of a sheet below or from the bottom of a sheet above horizontal arch is only of secondary interest.
  • the device according to the invention can also be used together with the Top of the bow pollinating conventional pollinator used will.
  • the development of the invention according to claim 5 has the advantage that the Sheet guiding device also in a region emitting the powder gas thereof Sheet guiding function and that the sheet coated evenly with powder particles that there are no powder-free stripes.
  • the development according to claim 6 enables a particularly efficient production of a the sheet guiding sheet forming the sheet guiding surface of the sheet guiding device.
  • the development of the invention according to claim 9 is in terms of good powdering the lateral edge areas of the sheet is advantageous without the need for the Provide powder gas discharge nozzles up to the edges of the sheet guiding device.
  • a powder gas dispensing nozzle has a transversely inclined bottom wall, then it can a powder gas jet bundle which is oblique to the conveying direction is produced in a simple manner will.
  • the development of the invention according to claim 12 is also homogeneous Powdering is an advantage.
  • the powder gas is added to the sliding air possible with a particularly simple construction.
  • FIG. 1 are side walls 10 of an end portion of a multicolor printing machine indicated. There are pairs of these spaced perpendicular to the plane of the drawing Sprockets 12, 14 are mounted, each of which has a rotating conveyor chain 16. At this are gripping units 18 shown at roughly schematic intervals attached, the perpendicular to the plane of the conveyor chains 16th have carried gripper bridges 19 (see FIG. 3) and grippers 20 carried by them.
  • the grippers 20 take over during the circulation of the conveyor chains 16 in the by means of Arrow 11 indicated the direction of the sheet 22 from a last sheet leading Cylinder 13 of the printing press and convey the sheets 22 along one in the essentially up to the chain wheels 14 extending conveyor line to a stacking station 15, in order to pass them here to a sheet brake 17 which uses the decelerated sheet 22 finally releases to form a stack 21.
  • the course of the conveyor line is determined by that of the lower runs of the conveyor chains 16.
  • the section extending approximately from the cylinder 13 to the sheet brake 17 The conveying path is assigned a sheet guiding device 24 following its course, the one Forms sheet guide surface 25.
  • a nozzle bar 26 is integrated into the sheet guiding device 24. This does not include a plurality of successive ones perpendicular to the plane of the drawing powder gas discharge nozzles, which together form one against the back of the Generate arc directed powder gas curtain 28, so that a total of one Powder gas for forming the powder gas curtain 28, sheet guiding device 24 is present.
  • Powder gas a carrier gas
  • powder gas generator 30 which mixes powder particles, for example small-diameter maize particles, in the concentration required in each case with a carrier gas stream.
  • the nozzle bar 26 can be in close proximity to the conveying path of the sheets can be arranged on or at a short distance from the sheet guide surface 25 of the Sheet guiding device 24 extends.
  • dust the top with a nozzle bar the arc, the distance between this and the nozzle bar is significantly larger, since the Gripping units 18 must move freely under the nozzle bar.
  • nozzle bar 26 is integrated in the sheet guiding device 24 also results a constant and precise positioning of the Back of the sheet 22 with respect to the nozzle bar 26, which affects the uniformity of the Pollination is beneficial.
  • the sheet guiding device 24 shown in FIG. 1 primarily acts mechanically with the Back of the sheet 22 together, however, due to the conveying speed the arch between them and the arch guide surface 25 forms a certain air film.
  • the sheet guiding device 24 is preferably designed as an air cushion guiding element, as in FIG Figure 2 shown.
  • a is distributed over the sheet guide surface 25
  • a plurality of sliding air discharge nozzles 32 arranged in rows are provided. These are each connected to a transverse distribution channel 34, the two ends of which a symmetrical flow divider 36 with a sliding air feed line 38 are connected. This in turn is via an adjustable throttle 40 with the output a blower 42 connected.
  • the sliding air discharge nozzles are 32 of successive rows in the conveying direction by one half division laterally offset from each other, so that a total of one in transverse direction uniform support of the arch 22 is obtained.
  • the sliding air discharge nozzles 32 have the shape of sectors in the plan view according to FIG. 2, and each have an inclined bottom wall 44 which widen from the same the interior of a sliding air nozzle chamber 35 rises towards the sheet guide surface 25 (see Fig. 4). Accordingly, the sliding air discharge nozzles 32 have triangular sides Boundary walls 46.
  • a row of powder gas discharge nozzles 48 provided that oriented essentially in the conveying direction of the sheet 22 Powder gas jets 49 emitted at each end of the row are inclined laterally outwards with respect to the conveying direction.
  • the powder gas discharge nozzles 48 have a respective inclined, sector-shaped Bottom wall 50 and side boundary walls 52 one to the sliding air discharge nozzles 32 analog geometry, so that with broadly protruding powder gas bundles 49 a very uniform pollination can be achieved.
  • the powder gas discharge nozzles 48 are at one transverse distribution channel 54 in connection, the ends of which via a symmetrical Current dividers 56 are connected to the output of a mixing device 58.
  • the one The input of the mixing device 58 is connected to the output of the powder gas generator 30 connected, the second input of the mixing device 58 is via an adjustable throttle 60 connected to the outlet of the fan 42.
  • the powder gas discharge nozzles 48 deliver a powder quantity which is at Powder gas generator 30 is set, and at the same time a total amount of air through Setting the throttle 60 can be specified. Overall, this ensures that the Powder gas discharge nozzles 48 as well as the sliding air discharge nozzles 32 to form the Air cushion contribute, but at the same time also by means of the powder gas discharge nozzles 48 Powder particles are applied to the back of the sheet 22.
  • the bottom wall 50 of the powder gas discharge nozzles 48 has one downwardly bent section, which represents a baffle element 62. This lies opposite a mouth 65 of a powder gas pipe 64, which from the distribution channel 54 ins Leads inside a powder gas nozzle chamber 66 surrounding the powder gas discharge nozzle 48, which on the underside of a sheet guide plate 27 forming the sheet guide surface 25 (in a stainless steel sheet) is arranged.
  • a powder gas pipe 64 which from the distribution channel 54 ins Leads inside a powder gas nozzle chamber 66 surrounding the powder gas discharge nozzle 48, which on the underside of a sheet guide plate 27 forming the sheet guide surface 25 (in a stainless steel sheet) is arranged.
  • the powder gas discharge nozzles are 48 preferably supplied with additional air.
  • a sliding air discharge pipe opening into the powder gas nozzle chamber 66 82 are provided.
  • the application of the back of the Sheets 22 with powder gas also take place through a transversely arranged nozzle bar 84, 4 is surrounded by a shaft 86.
  • This one has to the back of the Output opening 88 pointing towards sheet 22, which extends over the width of printing sheet 22 extends.
  • the outlet opening 88 is covered by a grating 90, which is in a corresponding recess 89 of the sheet guide plate 27 is inserted and from a A plurality of lattice bars 92 inclined with respect to the conveying direction of the printed sheets 22, such as shown in Figure 5.
  • the ends of the bars 92 just overlap in Conveying direction of the sheet 22 perpendicular direction and in this way represent a mechanical continuation of the sheet guide surface 25 in the area of the exit opening 88, but at the same time allow homogeneous dusting of the back of the sheets 22.
  • FIG. 6 there is a Sheet guide surface 25 forming sheet guide plate 27, a sliding air box 94 arranged, and are regularly distributed in the sheet guide plate 27 within the edge contour of the latter Sliding air openings 96 are provided.
  • alternating successive powder gas discharge openings 98 and suction openings 100 are provided in a downstream section of the sheet guide device 24 .
  • the powder gas discharge openings 98 on the one hand and the Suction openings 100 each have comb-like distributor units 106 or 108 with a transversely arranged comb back, the Powder gas discharge openings 98 and suction openings 100 each on comb teeth 102 and 104 are arranged, of which those of the one in the gaps between those the other of the two distribution units 106 and 108 intervene.
  • the side ends of the Comb ridges are each connected to the via symmetrical current dividers 110, 112 Powder gas generator 30 or the suction side of a blower 114 connected.
  • the suction openings 100 and the powder gas discharge openings are 98 in several consecutive in the conveying direction and to this vertical rows (here three). However, the suction openings 100 are total offset by a division downstream from the powder gas discharge openings 98, see that the local flows from the powder gas discharge openings 98 to the suction openings 100 in addition to a predominantly transverse component, one parallel to the conveying direction the arc 22 have aligned component.
  • the sheet guiding device 24 has a multiplicity of Openings 122, which at the same time produce an air cushion and powder the Back of the sheet 22 serve.
  • the openings 122 communicate with one Distribution box 124, which communicates with a feed shaft 126.
  • a feed shaft 126 In this is a plurality of fans 128 successively perpendicular to the plane of the drawing arranged which a sliding air stream emerging from the openings 122 for Generation of an air cushion between the sheet guide surface 25 and a respective one of the Deliver sheet 22.
  • Downstream from a respective fan 128 is everyone associated with the latter a nozzle 130 which crosses the flow of sliding air Dispenses powder gas cone 132 into the feed shaft 126.
  • the opening angle of the In practice, powder gas cone 132 is between 40 ° and 80 °, preferably about 60 °.
  • the nozzles 130 are connected to the output of the powder gas generator 30.
  • Electrode 136 In order to transfer the powder gas to the back of the printed sheets 22 too favor, is at the end of the feed shaft 126 facing the distribution box 124 a net-shaped one at these via insulating pieces not shown in the drawing Electrode 136 attached, which is connected to a high voltage source 138 and Powder particles are charged electrically so that when they hit the back of the Adhere sheet 22 well to it.
  • FIGS. 8 and 9 show a powder gas trap 140 in the form of a doctor blade arrangement, by means of which powder gas containing residual powder in a compared to the powder gas curtain 28th downstream area of the sheet guide device 24 can be suctioned off.
  • the doctor blade arrangement has two doctor arms 142, 144 which together represent a V, whereby the V opens in the conveying direction of the sheet 22.
  • the Squeegee arms 142, 144 each have an oblique upward to a base plate 146 running thin baffles 148. These are in a V forming the recess of the Base plate 146 inserted and at their upper ends by a thin face plate 150th connected, which is flush with the sheet guide surface 25.
  • Below the baffles 148 there are disposal openings 152 in each case, which have manifolds 154 with the suction side a fan not shown in Figure 8 are connected.
  • the supply openings 156 are designed so that fresh air jets emerging from them with the plane of the base plate 146 an angle of z. B. include 60 degrees so that on the one hand in the area of the doctor arms 142, 144 an overall essentially constant air cushion support of the bow is obtained, but on the other hand the fresh air supplied already with a parallel to the conveying direction of the sheet Speed components is delivered.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

The sheets of paper are transported in a printing machine in sequence and after dusting are collected in a stack (21) so that the back of one sheet (22) lies on top of the front of the previous sheet. The sheets are dusted by passing them through a curtain (28) of powder gas consisting of particles of powder in a gas carrier. The powder gas dusts each sheet of paper on the back side. The powder curtain can be formed by a nozzle bar discharging the powder gas.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bestäubung von Bogen, die eine Druckmaschine aufeinanderfolgend in einer Förderrichtung entlang einer Förderstrecke durchlaufen und nach erfolgter Bestäubung derart zusammengefaßt werden, daß eine Rückseite eines jeweils folgenden Bogens einer Vorderseite eines jeweils vorausgehenden Bogens in einem Stapel gegenüberliegt, mittels eines auf die Förderstrecke ausgerichteten Pudergasvorhanges, der gebildet ist mittels eines Pudergases in Form eines Puderpartikel mit sich führenden Trägergases, sowie einen damit ausgestatteten Ausleger einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine.The invention relates to a device for pollination of sheets, the one Printing machine in succession in a conveying direction along a conveying path run through and after pollination are summarized such that a Back of a following sheet of a front of each opposite sheet in a stack, by means of one on the Conveyor line aligned powder gas curtain, which is formed by means of a Powder gas in the form of a powder particle with leading carrier gas, as well as a thus equipped delivery of a sheet-processing printing machine.

Bekannte Vorrichtungen zur Bestäubung von Bogen weisen eine Pudergas-Abgabeeinrichtung auf, welche einen gegen die Oberseite der Bogen gerichteten Pudergasvorhang erzeugt. Bei einseitig bedruckten Bogen ist diese Oberseite die Schöndruckseite. Das Pudergas wird der Pudergas- Abgabeeinrichtung durch einen Pudergasgenerator bereitgestellt, der Puderpartikel in einem Trägergasstrom verteilt. Durch das Bestäuben der Bogen wird verhindert, daß diese bei noch nicht vollständig ausgehärteter Beschichtung mit Druckfarbe oder Lack zusammenbacken, wenn sie auf einem Stapel übereinander gelegt werden.Known devices for dusting sheets have a powder gas dispenser which one is directed towards the top of the arch Powder gas curtain generated. In the case of sheets printed on one side, this upper side is the one Face side. The powder gas is the powder gas delivery device by a Powder gas generator provided, which distributes powder particles in a carrier gas stream. By Dusting the bow is prevented from being incomplete Bake cured coating with ink or varnish when it is on stacked one on top of the other.

Bei den bekannten Vorrichtungen muß die Pudergas- Abgabeeinrichtung unter verhältnismäßig großem Abstand vom Förderweg der Bogen angeordnet werden, damit die Bogen bewegende Greifer ungehindert zwischen den Bogen und der Pudergas-Abgabeeinrichtung hindurchlaufen können. Aus diesem Grunde ist die Puderübertragung auf die Bogen nicht immer zufriedenstellend.In the known devices, the powder gas dispenser must be under a relatively large distance from the conveying path of the sheets are arranged so that Sheet moving grippers freely between the sheet and the powder gas dispenser can walk through. For this reason the powder transfer is on the sheets are not always satisfactory.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Vorrichtung so auszugestalten, daß eine wirksamere Puderübertragung auf die Bogen erhalten wird.The invention has for its object the device mentioned above to design that a more effective powder transfer to the sheet is obtained.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. According to the invention, this object is achieved by a device having the device described in claim 1 specified features.

Dadurch, daß die Rückseite der Bogen mit Puder beaufschlagt wird, kann die Pudergasabgabe näher an dem Förderweg der Bogen erfolgen, denn die die Bogen bewegenden Greifer erstrecken sich nur geringfügig unter die Rückseite der Bogen. Auch mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Trennfunktion der Puderpartikel im Stapel erhalten, da es für diese Trennfunktion nur darauf ankommt, daß die Puderpartikel an der Trennfläche zwischen übereinander liegenden Bogen vorliegen. Ob sie in diese Trennfläche von der Oberseite eines darunter liegenden Bogens oder von der Unterseite eines darüber liegenden Bogens eingetragen werden, ist nur von sekundärem Interesse.By applying powder to the back of the sheet, the Powder gas delivery takes place closer to the conveying path of the bows because the bows moving grippers extend only slightly under the back of the sheet. Also with the device according to the invention, the separation function of the powder particles in the stack get, since it is only important for this separation function that the powder particles on the There is a separating surface between sheets lying one above the other. Whether they're in this interface from the top of a sheet below or from the bottom of a sheet above horizontal arch is only of secondary interest.

Falls gewünscht kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zusammen mit einer die Oberseite der Bogen bestäubenden herkömmlichen Bestäubungsvorrichtung verwendet werden.If desired, the device according to the invention can also be used together with the Top of the bow pollinating conventional pollinator used will.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments and refinements of the invention are in the subclaims specified.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 wird erreicht, daß die Vorrichtung nur wenig zusätzlichen Raum einnimmt.With the development of the invention according to claim 2 it is achieved that the device takes up little additional space.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 5 hat den Vorteil, daß die Bogenleitvorrichtung auch in einem das Pudergas ausstoßenden Bereich derselben eine Bogenleitfunktion hat und daß die Bogen gleichmäßig mit Puderpartikeln beschichtet werden, daß also keine puderfreien Streifen entstehen.The development of the invention according to claim 5 has the advantage that the Sheet guiding device also in a region emitting the powder gas thereof Sheet guiding function and that the sheet coated evenly with powder particles that there are no powder-free stripes.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 6 ermöglicht eine besonders rationelle Fertigung eines die Bogenleitfläche bildenden Bogenleitbleches der Bogenleitvorrichtung.The development according to claim 6 enables a particularly efficient production of a the sheet guiding sheet forming the sheet guiding surface of the sheet guiding device.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 7 gewährleistet eine besonders wirksame Puderübertragung, da stromab der Pudergas-Abgabedüsen keine weiteren Luftströme gegen die Rückseiten der Bogen gerichtet werden, welche wieder Puder abblasen würden. The development of the invention according to claim 7 ensures a particularly effective Powder transfer, as there are no further air flows downstream of the powder gas discharge nozzles be directed against the back of the sheets, which would blow off powder again.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 9 ist im Hinblick auf ein gutes Bepudern der seitlichen Randbereiche der Bogen von Vorteil, ohne daß es notwendig ist, die Pudergas-Abgabedüsen bis an die Ränder der Bogenleitvorrichtung vorzusehen.The development of the invention according to claim 9 is in terms of good powdering the lateral edge areas of the sheet is advantageous without the need for the Provide powder gas discharge nozzles up to the edges of the sheet guiding device.

Bei einer Ausbildung gemäß Anspruch 11 wird ein Auffächern eines aus einer jeweiligen Pudergas-Abgabedüse austretenden Pudergasstrahlenbüschels mit zunehmender Annäherung desselben an den Bogen erreicht. Dies ist im Hinblick auf eine gute Ausnützung des vom Trägergas mitgeführten Puders von Vorteil.In an embodiment according to claim 11, a fanning out of a respective one Powder gas discharge nozzle emerging powder gas jet bundle with increasing Approximation of the arch reached. This is with a view to good exploitation of the powder carried by the carrier gas is advantageous.

Weist eine Pudergas-Abgabedüse eine transversal geneigte Bodenwand auf, so kann damit auf einfache Weise ein zur Förderrichtung schräges Pudergasstrahlenbüschel erzeugt werden.If a powder gas dispensing nozzle has a transversely inclined bottom wall, then it can a powder gas jet bundle which is oblique to the conveying direction is produced in a simple manner will.

Auch die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 12 ist im Hinblick auf ein homogenes Bepudern von Vorteil.The development of the invention according to claim 12 is also homogeneous Powdering is an advantage.

Bei einer Vorrichtung gemäß Anspruch 13 werden lokal Pudergasströme erzeugt, welche eine zur Förderrichtung der Bogen transversale Bewegungskomponente aufweisen. Die Restpuder enthaltenden Gasströme werden frühzeitig wieder abgesaugt, so daß nur wenig unverbrauchter Puder in die Umgebung abgegeben wird.In a device according to claim 13 locally powder gas flows are generated, which have a movement component transverse to the conveying direction of the sheets. The Gas streams containing residual powder are sucked off again at an early stage, so that only a little unused powder is released into the environment.

Dabei wird mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 14 gewährleistet, daß Restpuder besonders gut abgesaugt wird.It is ensured with the development of the invention according to claim 14 that Residual powder is sucked off particularly well.

Bei einer Ausgestaltung gemäß Anspruch 16 ist das zugeben des Pudergases zur Gleitluft bei apparativ besonders einfachem Aufbau möglich.In an embodiment according to claim 16, the powder gas is added to the sliding air possible with a particularly simple construction.

Mit den Ausgestaltungen gemäß der Ansprüche 17 bis 19 wird dabei ein intensives Vermischen von Pudergas und Gleitluft ohne größeren apparativen Aufbau ermöglicht.With the configurations according to claims 17 to 19, an intensive Mixing powder gas and sliding air without major equipment construction allows.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 20 ist wiederum im Hinblick auf ein Vermeiden des Entweichens von Restpuder in die Umgebung der Vorrichtung von Vorteil. The development of the invention according to claim 20 is in turn with regard to Avoiding the escape of residual powder in the vicinity of the device is an advantage.

Dabei erfolgt bei einer Vorrichtung gemäß Anspruch 21 eine zwangsläufige Entsorgung von Restpuder enthaltendem Gas.In the case of a device according to claim 21, disposal is inevitable Gas containing residual powder.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 22 ist gewährleistet, daß das entsorgte, Restpuder enthaltende Gas durch eine entsprechende Menge puderfreier Luft ersetzt werden kann.With the development of the invention according to claim 22 ensures that disposed gas containing residual powder by a corresponding amount of powder-free air can be replaced.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 22 ergibt ein gutes Haften von Puderpartikeln an den Bogen auch dann, wenn deren Rückseiten sehr trocken sind.The development according to claim 22 results in good adhesion of powder particles to the Even if the backs are very dry.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 23 gestattet es, mit den Pudergas-Abgabedüsen gleiche Luftkissen-Effekte zu erzielen wie mit den Gleitluft-Abgabedüsen der Bogenleitvorrichtung.The development of the invention according to claim 23 allows using the powder gas discharge nozzles to achieve the same air cushion effects as with the sliding air discharge nozzles Sheet guiding device.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.The invention is illustrated below with the aid of exemplary embodiments with reference to FIG the drawings explained in more detail.

Hierin zeigen:

Figur 1:
eine schematische Seitenansicht eines Endabschnittes einer Mehrfarbendruckmaschine;
Figur 2:
eine Draufsicht auf eine Bogenleitvorrichtung des in Figur 1 gezeigten Maschinenabschnittes;
Figur 3:
einen in Förderrichtung verlaufenden Schnitt durch eine PudergasAbgabedüse der Bogenleitvorrichtung gemäß Fig. 2 zusammen mit einer Greifeinheit und einem Teil eines hiermit beförderten Bogens,
Figur 4:
einen in Förderrichtung verlaufenden Schnitt durch einen Abschnitt einer gegenüber Fig. 2 abgewandelten Bogenleitvorrichtung.
Figur 5:
eine Draufsicht auf einen Teil des in Figur 4 gezeigten Abschnittes,
Figur 6:
eine Draufsicht auf eine Bogenleitvorrichtung in weiterer Abwandlung derselben,
Figur 7:
einen Schnitt durch eine weitere Abwandlung der Bogenleitvorrichtung;
Figur 8:
eine Draufsicht auf eine Pudergasfalle,
Figur 9:
einen Schnitt entlang der Linie IX in Fig. 8.
Show here:
Figure 1:
is a schematic side view of an end portion of a multi-color printing machine;
Figure 2:
a plan view of a sheet guiding device of the machine section shown in Figure 1;
Figure 3:
3 shows a section running in the conveying direction through a powder gas discharge nozzle of the sheet guiding device according to FIG. 2 together with a gripping unit and part of a sheet conveyed with it,
Figure 4:
a section running in the conveying direction through a portion of a sheet guide device modified compared to FIG. 2.
Figure 5:
3 shows a plan view of a part of the section shown in FIG. 4,
Figure 6:
3 shows a plan view of a sheet guiding device in a further modification thereof,
Figure 7:
a section through a further modification of the sheet guide device;
Figure 8:
a top view of a powder gas trap,
Figure 9:
a section along the line IX in Fig. 8th

In Figur 1 sind Seitenwände 10 eines Endabschnittes einer Mehrfarbendruckmaschine angedeutet. An diesen sind Paare von senkrecht zur Zeichenebene beabstandeten Kettenrädern 12, 14 gelagert, die jeweils eine umlaufende Förderkette 16 führen. An dieser sind in regelmäßigen Abständen grob schematisiert dargestellte Greifeinheiten 18 angebracht, die senkrecht zur Zeichenebene verlaufende von den Förderketten 16 getragene Greiferbrücken 19 (siehe Fig. 3) und von diesen getragene Greifer 20 aufweisen. Die Greifer 20 übernehmen während des Umlaufs der Förderketten 16 in der mittels des Pfeils 11 angegebenen Richtung die Bogen 22 von einem letzten bogenführenden Zylinder 13 der Druckmaschine und befördern die Bogen 22 entlang einer sich im wesentlichen bis zu den Kettenrädern 14 erstreckenden Förderstrecke zu einer Stapelstation 15, um sie hier an eine Bogenbremse 17 zu übergeben, welche die mittels dieser abgebremsten Bogen 22 schließlich zur Bildung eines Stapels 21 freigibt. Dabei ist der Verlauf der Förderstrecke durch jenen der unteren Trume der Förderketten 16 bestimmt.In Figure 1 are side walls 10 of an end portion of a multicolor printing machine indicated. There are pairs of these spaced perpendicular to the plane of the drawing Sprockets 12, 14 are mounted, each of which has a rotating conveyor chain 16. At this are gripping units 18 shown at roughly schematic intervals attached, the perpendicular to the plane of the conveyor chains 16th have carried gripper bridges 19 (see FIG. 3) and grippers 20 carried by them. The grippers 20 take over during the circulation of the conveyor chains 16 in the by means of Arrow 11 indicated the direction of the sheet 22 from a last sheet leading Cylinder 13 of the printing press and convey the sheets 22 along one in the essentially up to the chain wheels 14 extending conveyor line to a stacking station 15, in order to pass them here to a sheet brake 17 which uses the decelerated sheet 22 finally releases to form a stack 21. Here is the The course of the conveyor line is determined by that of the lower runs of the conveyor chains 16.

Dem in etwa vom Zylinder 13 bis zur Bogenbremse 17 reichenden Abschnitt der Förderstrecke ist eine deren Verlauf folgende Bogenleitvorrichtung 24 zugeordnet, die eine Bogenleitfläche 25 ausbildet. In die Bogenleitvorrichtung 24 ist eine Düsenleiste 26 integriert. Diese umfaßt eine Mehrzahl senkrecht zur Zeichenebene aufeinanderfolgender hier nicht näher dargestellter Pudergas-Abgabedüsen, die zusammen einen gegen die Rückseite der Bogen gerichteten Pudergasvorhang 28 erzeugen, so daß hiermit insgesamt eine das Pudergas zur Bildung des Pudergasvorhanges 28 ausstoßende Bogenleitvorrichtung 24 vorliegt. The section extending approximately from the cylinder 13 to the sheet brake 17 The conveying path is assigned a sheet guiding device 24 following its course, the one Forms sheet guide surface 25. A nozzle bar 26 is integrated into the sheet guiding device 24. This does not include a plurality of successive ones perpendicular to the plane of the drawing powder gas discharge nozzles, which together form one against the back of the Generate arc directed powder gas curtain 28, so that a total of one Powder gas for forming the powder gas curtain 28, sheet guiding device 24 is present.

Die Speisung der Düsenleiste 26 mit Puderpartikel mit sich führendem Trägergas (im folgenden

Figure 00060001
Pudergas") erfolgt durch einen schematisch dargestellten Pudergasgenerator 30, der Puderpartikel, z.B. kleinen Durchmesser aufweisende Maispartikel, in der jeweils benötigten Konzentration mit einem Trägergasstrom vermischt.The feeding of the nozzle bar 26 with powder particles with a carrier gas (hereinafter
Figure 00060001
Powder gas ") is carried out by a schematically represented powder gas generator 30, which mixes powder particles, for example small-diameter maize particles, in the concentration required in each case with a carrier gas stream.

Dadurch, daß bei der in Figur 1 gezeigten Vorrichtung die Rückseiten der Bogen bestäubt werden, kann die Düsenleiste 26 in enger Nachbarschaft zur Förderstrecke der Bogen angeordnet werden, die auf oder unter geringem Abstand zur Bogenleitfläche 25 der Bogenleitvorrichtung 24 verläuft. Bestäubt man mit einer Düsenleiste dagegen die Oberseite der Bogen, so ist der Abstand zwischen diesem und der Düsenleiste deutlich größer, da die Greifeinheiten 18 sich frei unter der Düsenleiste hindurchbewegen müssen.Characterized in that the back of the sheets are dusted in the device shown in Figure 1 the nozzle bar 26 can be in close proximity to the conveying path of the sheets can be arranged on or at a short distance from the sheet guide surface 25 of the Sheet guiding device 24 extends. On the other hand, dust the top with a nozzle bar the arc, the distance between this and the nozzle bar is significantly larger, since the Gripping units 18 must move freely under the nozzle bar.

Aufgrund des mit der Vorrichtung erzielbaren kleinen Abstandes zwischen der Düsenleiste 26 und der Förderstrecke wird eine sehr effektive Übertragung von Puder auf die Rückseite der Bogen 22 erhalten. Die auf letztere aufgebrachte Puderschicht verhindert sodann wirksam das Zusammenbacken von Bogen 22 im Stapel 21, wenn auf die Bogen aufgebrachte Farb- und gegebenenfalls Lackschichten noch nicht vollständig getrocknet sind.Because of the small distance between the nozzle bar that can be achieved with the device 26 and the conveyor line will be a very effective transfer of powder to the back the arch 22 received. The powder layer applied to the latter then prevents effective the caking of sheets 22 in the stack 21 when on the sheets applied layers of paint and, if applicable, layers of paint have not yet completely dried are.

Dadurch, daß die Düsenleiste 26 in die Bogenleitvorrichtung 24 integriert ist, ergibt sich auch eine unter den dynamischen Förderbedingungen konstante und präzise Positionierung der Rückseite der Bogen 22 bezüglich der Düsenleiste 26, was sich auf die Gleichmäßigkeit der Bestäubung vorteilhaft auswirkt.The fact that the nozzle bar 26 is integrated in the sheet guiding device 24 also results a constant and precise positioning of the Back of the sheet 22 with respect to the nozzle bar 26, which affects the uniformity of the Pollination is beneficial.

Die in Figur 1 gezeigte Bogenleitvorrichtung 24 wirkt in erster Linie mechanisch mit der Rückseite der Bogen 22 zusammen, wobei sich jedoch aufgrund der Fördergeschwindigkeit der Bogen zwischen diesen und der Bogenleitfläche 25 ein gewisser Luftfilm ausbildet.The sheet guiding device 24 shown in FIG. 1 primarily acts mechanically with the Back of the sheet 22 together, however, due to the conveying speed the arch between them and the arch guide surface 25 forms a certain air film.

Um eine verstärkte Abstützung der Bogen im Bereich der Bogenleitvorrichtung 24 mittels eines Luftkissens zu erhalten, was insbesondere bei beidseitig bedruckten Bogen vorteilhaft ist, ist die Bogenleitvorrichtung 24 bevorzugt als Luftkissenleitelement ausgebildet, wie in Figur 2 gezeigt. Zur Bildung eines Luftkissens wird zwischen den Bogen 22 und die Bogenleitfläche 25 Gleitluft eingeblasen. Hierzu ist über die Bogenleitfläche 25 verteilt eine Mehrzahl von in Reihen angeordneten Gleitluft-Abgabedüsen 32 vorgesehen. Diese sind jeweils mit einem transversalen Verteilerkanal 34 verbunden, dessen beide Enden über einen symmetrischen Stromteiler 36 mit einer Gleitluft-Speiseleitung 38 verbunden sind. Diese ist ihrerseits über eine einstellbare Drossel 40 mit dem Ausgang eines Gebläses 42 verbunden. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind die Gleitluft-Abgabedüsen 32 von in Förderrichtung aufeinanderfolgenden Reihen derselben um eine halbe Teilung seitlich gegeneinander versetzt, so daß insgesamt im Mittel eine in transversaler Richtung gleichförmige Abstützung der Bogen 22 erhalten wird.To provide increased support for the sheet in the area of the sheet guiding device 24 to obtain an air cushion, which is particularly advantageous for sheets printed on both sides the sheet guiding device 24 is preferably designed as an air cushion guiding element, as in FIG Figure 2 shown. To form an air cushion between the sheet 22 and the Sheet guiding surface 25 blowing air blown in. For this purpose, a is distributed over the sheet guide surface 25 A plurality of sliding air discharge nozzles 32 arranged in rows are provided. These are each connected to a transverse distribution channel 34, the two ends of which a symmetrical flow divider 36 with a sliding air feed line 38 are connected. This in turn is via an adjustable throttle 40 with the output a blower 42 connected. As can be seen from the drawing, the sliding air discharge nozzles are 32 of successive rows in the conveying direction by one half division laterally offset from each other, so that a total of one in transverse direction uniform support of the arch 22 is obtained.

Die Gleitluft-Abgabedüsen 32 haben in der Draufsicht gemäß Fig. 2 die Form von Sektoren, und weisen jeweils eine geneigte Bodenwand 44 auf, die unter Verbreiterung derselben aus dem Inneren einer Gleitluft-Düsenkammer 35 zur Bogenleitfläche 25 hin ansteigt (siehe Fig. 4). Dementsprechend haben die Gleitluft-Abgabedüsen 32 seitliche dreieckige Begrenzungswände 46.The sliding air discharge nozzles 32 have the shape of sectors in the plan view according to FIG. 2, and each have an inclined bottom wall 44 which widen from the same the interior of a sliding air nozzle chamber 35 rises towards the sheet guide surface 25 (see Fig. 4). Accordingly, the sliding air discharge nozzles 32 have triangular sides Boundary walls 46.

Am stromabwärts gelegenen Ende der Bogenleitvorrichtung 24 ist eine quer zur Förderrichtung der Bogen 22 verlaufende Reihe von Pudergas-Abgabedüsen 48 vorgesehen, die im wesentlichen in Förderrichtung der Bogen 22 orientierte Pudergasstrahlenbüschel 49 abgegeben, die an einem jeweiligen Ende der Reihe gegenüber der Förderrichtung seitlich nach außen geneigt sind.At the downstream end of the sheet guiding device 24 is a transverse to The conveying direction of the sheet 22 is a row of powder gas discharge nozzles 48 provided that oriented essentially in the conveying direction of the sheet 22 Powder gas jets 49 emitted at each end of the row are inclined laterally outwards with respect to the conveying direction.

Die Pudergas-Abgabedüsen 48 haben mit einer jeweiligen geneigten, sektorförmigen Bodenwand 50 und seitlichen Begrenzungswänden 52 eine zu den Gleitluft-Abgabedüsen 32 analoge Geometrie, so daß mit breit ausladenden Pudergastrahlenbüscheln 49 eine sehr gleichmäßige Bestäubung erzielbar ist. Die Pudergas-Abgabedüsen 48 stehen mit einem transversalen Verteilerkanal 54 in Verbindung, dessen Enden über einen symmetrischen Stromteiler 56 mit dem Ausgang einer Mischeinrichtung 58 verbunden sind. Der eine Eingang der Mischeinrichtung 58 ist mit dem Ausgang des Pudergasgenerators 30 verbunden, der zweite Eingang der Mischeinrichtung 58 ist über eine einstellbare Drossel 60 mit dem Ausgang des Gebläses 42 verbunden. The powder gas discharge nozzles 48 have a respective inclined, sector-shaped Bottom wall 50 and side boundary walls 52 one to the sliding air discharge nozzles 32 analog geometry, so that with broadly protruding powder gas bundles 49 a very uniform pollination can be achieved. The powder gas discharge nozzles 48 are at one transverse distribution channel 54 in connection, the ends of which via a symmetrical Current dividers 56 are connected to the output of a mixing device 58. The one The input of the mixing device 58 is connected to the output of the powder gas generator 30 connected, the second input of the mixing device 58 is via an adjustable throttle 60 connected to the outlet of the fan 42.

Auf diese Weise geben die Pudergas-Abgabedüsen 48 eine Pudermenge ab, welche am Pudergasgenerator 30 eingestellt wird, und zugleich eine Gesamt-Luftmenge, welche durch Einstellen der Drossel 60 vorgegeben werden kann. Damit wird insgesamt erreicht, daß die Pudergas-Abgabedüsen 48 ebenso wie die Gleitluft-Abgabedüsen 32 zur Bildung des Luftkissens beitragen, wobei mittels der Pudergas-Abgabedüsen 48 zugleich aber auch Puderpartikel auf der Rückseite der Bogen 22 aufgetragen werden.In this way, the powder gas discharge nozzles 48 deliver a powder quantity which is at Powder gas generator 30 is set, and at the same time a total amount of air through Setting the throttle 60 can be specified. Overall, this ensures that the Powder gas discharge nozzles 48 as well as the sliding air discharge nozzles 32 to form the Air cushion contribute, but at the same time also by means of the powder gas discharge nozzles 48 Powder particles are applied to the back of the sheet 22.

Wie aus Figur 3 ersichtlich, hat die Bodenwand 50 der Pudergas-Abgabedüsen 48 einen nach unten abgekanteten, ein Stauelement 62 darstellenden Abschnitt. Dieser liegt gegenüber einer Mündung 65 eines Pudergasrohres 64, welches vom Verteilerkanal 54 ins Innere einer die Pudergas-Abgabedüse 48 umgebenden Pudergas-Düsenkammer 66 führt, welche an der Unterseite eines die Bogenleitfläche 25 ausbildenden Bogenleitbleches 27 (in der Praxis ein Edelstahlblech) angeordnet ist. Auf diese Weise wird das Pudergas vor dem Austritt aus der Pudergas-Abgabedüse 48 nochmals durchgemischt und der aus der Mündung des Pudergasrohres 64 austretende Pudergasstrahl wird aufgefächert. Erst nach Durchlaufen eines U-förmigen Umlenkweges, welcher unter dem Ende des Stauelementes 62 hindurchführt und gegen die in Figur 3 rechts gelegene Wand der Pudergas-Düsenkammer 66 führt, tritt das Pudergas dann längs der ansteigenden Bodenwand 50 aus der Pudergas-Abgabedüse 48 aus. Durch zusätzliches bezüglich der Förderrichtung transversales Kippen der Bodenwand 50 kann einem aus der Pudergas-Abgabedüse 48 austretenden Pudergas-Strahlenbüschel 49 eine gegen die Förderrichtung geneigte Orientierung verliehen werden. Der Fig. 3 ist des weiteren die gegenseitige Zuordnung der mit den Pudergas-Abgabedüsen 48 versehenen Bogenleitvorrichtung 24 und eines mittels der Greifeinheit 18 darüber hinweggeführten Bogens 22 entnehmbar.As can be seen from FIG. 3, the bottom wall 50 of the powder gas discharge nozzles 48 has one downwardly bent section, which represents a baffle element 62. This lies opposite a mouth 65 of a powder gas pipe 64, which from the distribution channel 54 ins Leads inside a powder gas nozzle chamber 66 surrounding the powder gas discharge nozzle 48, which on the underside of a sheet guide plate 27 forming the sheet guide surface 25 (in a stainless steel sheet) is arranged. In this way, the powder gas before the Exit from the powder gas discharge nozzle 48 mixed again and that from the Mouth of the powder gas pipe 64 emerging powder gas jet is fanned out. Only after Pass through a U-shaped deflection path, which is under the end of the damming element 62 passes and against the wall of the powder gas nozzle chamber located on the right in FIG. 3 66 leads, the powder gas then emerges along the rising bottom wall 50 the powder gas discharge nozzle 48. By additional regarding the direction of conveyance transverse tilting of the bottom wall 50 may be from the powder gas dispensing nozzle 48 emerging powder gas beam 49 an inclined against the conveying direction Orientation. 3 is the mutual assignment of the with the powder gas discharge nozzles 48 provided sheet guide device 24 and one means of the gripping unit 18, sheet 22 guided over it can be removed.

In Abwandlung des oben beschriebenen Ausführungsbeispieles sind die Pudergas-Abgabedüsen 48 bevorzugt zusätzlich mit Geitluft versorgt. Hierzu kann, wie in Figur 3 gestrichelt angedeutet, ein in die Pudergas-Düsenkammer 66 mündendes Gleitluft-Abgaberohr 82 vorgesehen werden.In a modification of the exemplary embodiment described above, the powder gas discharge nozzles are 48 preferably supplied with additional air. For this purpose, as in FIG. 3 indicated by dashed lines, a sliding air discharge pipe opening into the powder gas nozzle chamber 66 82 are provided.

Bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel kann die Beaufschlagung der Rückseite der Bogen 22 mit Pudergas auch durch eine transversal angeordnete Düsenleiste 84 erfolgen, die gemäß Fig. 4 von einem Schacht 86 umgeben ist. Dieser hat eine zur Rückseite der Bogen 22 hin weisende Ausgangsöffnung 88, die sich über die Breite des Druckbogens 22 erstreckt. Die Ausgangsöffnung 88 ist mittels eines Gitters 90 abgedeckt, welches in eine entsprechende Aussparung 89 des Bogenleitbleches 27 eingelassen ist und aus einer Mehrzahl von zur Förderrichtung der Druckbogen 22 geneigten Gitterstäbe 92 besteht, wie aus Figur 5 ersichtlich. Die Enden der Gitterstäbe 92 überlappen sich gerade in zur Förderrichtung der Bogen 22 senkrechter Richtung und stellen auf diese Weise eine mechanische Fortsetzung der Bogenleitfläche 25 im Bereich der Ausgangsöffnung 88 dar, erlauben aber zugleich ein homogenes Bestäuben der Rückseite der Bogen 22.In a modified embodiment, the application of the back of the Sheets 22 with powder gas also take place through a transversely arranged nozzle bar 84, 4 is surrounded by a shaft 86. This one has to the back of the Output opening 88 pointing towards sheet 22, which extends over the width of printing sheet 22 extends. The outlet opening 88 is covered by a grating 90, which is in a corresponding recess 89 of the sheet guide plate 27 is inserted and from a A plurality of lattice bars 92 inclined with respect to the conveying direction of the printed sheets 22, such as shown in Figure 5. The ends of the bars 92 just overlap in Conveying direction of the sheet 22 perpendicular direction and in this way represent a mechanical continuation of the sheet guide surface 25 in the area of the exit opening 88, but at the same time allow homogeneous dusting of the back of the sheets 22.

Bei dem in Figur 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die der Düsenleiste 84 stromaufwärts unmittelbar benachbarte Reihe der Gleitluft-Abgabedüsen 32 entgegengesetzt ausgerichtet, wie in Figur 2 dargestellt. Hiermit wird örtlich ein der Förderrichtung der Bogen 22 entgegengesetzter Gleitluftstrom erzeugt. Auf diese Weise erhält man somit lokal eine verstärkte Luftkissenwirkung durch Stau der von in Fig. 2 weiter stromauf gelegenen, in Förderrichtung ausgerichteten Gleitluft-Abgabedüsen 32 abgegebenen Gleitluft, so daß der Gleitluftstrom zumindest teilweise von der von Pudergas durchströmten Ausgangsöffnung 88 ferngehalten wird und das Pudergas die Rückseite der Bogen 22 gut erreicht.In the exemplary embodiment shown in FIG. 4, that of the nozzle strip 84 is upstream immediately adjacent row of the sliding air discharge nozzles 32 are oriented in opposite directions, as shown in Figure 2. This is a local of the conveying direction of the sheet 22nd opposite slide air flow generated. In this way you get one locally Increased air cushion effect by congestion of the upstream in Fig. 2, in Conveying direction aligned sliding air discharge nozzles 32 discharged sliding air, so that the Sliding air flow at least partially from the outlet opening 88 through which powder gas flows is kept away and the powder gas reaches the back of the sheet 22 well.

Bei dem in Figur 6 gezeigten Ausführungsbeispiel ist an der Unterseite eines die Bogenleitfläche 25 ausbildenden Bogenleitbleches 27 ein Gleitluftkasten 94 angeordnet, und innerhalb der Randkontur des letzteren sind im Bogenleitblech 27 regelmäßig verteilt Gleitluftöffnungen 96 vorgesehen.In the exemplary embodiment shown in FIG. 6, there is a Sheet guide surface 25 forming sheet guide plate 27, a sliding air box 94 arranged, and are regularly distributed in the sheet guide plate 27 within the edge contour of the latter Sliding air openings 96 are provided.

In einem stromabwärts gelegenen Abschnitt der Bogenleitvorrichtung 24 sind in transversaler Richtung abwechselnd aufeinanderfolgende Pudergas-Abgabeöffnungen 98 und Saugöffnungen 100 vorgesehen. Die Pudergas-Abgabeöffnungen 98 einerseits und die Saugöffnungen 100 andererseits stehen jeweils mit kammartigen Verteilereinheiten 106 bzw. 108 mit einem jeweils transversal angeordneten Kammrücken in Verbindung, wobei die Pudergas-Abgabeöffnungen 98 und die Saugöffnungen 100 jeweils an Kammzinken 102 bzw. 104 angeordnet sind, von welchen diejenigen der einen in die Lücken zwischen jenen der anderen der beiden Verteilereinheiten 106 und 108 eingreifen. Die seitlichen Enden der Kammrücken sind jeweils über symmetrische Stromteiler 110, 112 mit dem Pudergasgenerator 30 bzw. der Saugseite eines Gebläse 114 verbunden. In a downstream section of the sheet guide device 24 are in transverse direction alternating successive powder gas discharge openings 98 and suction openings 100 are provided. The powder gas discharge openings 98 on the one hand and the Suction openings 100, on the other hand, each have comb-like distributor units 106 or 108 with a transversely arranged comb back, the Powder gas discharge openings 98 and suction openings 100 each on comb teeth 102 and 104 are arranged, of which those of the one in the gaps between those the other of the two distribution units 106 and 108 intervene. The side ends of the Comb ridges are each connected to the via symmetrical current dividers 110, 112 Powder gas generator 30 or the suction side of a blower 114 connected.

Wie aus Figur 6 ersichtlich, sind die Saugöffnungen 100 und die Pudergas-Abgabeöffnungen 98 in mehreren in Förderrichtung aufeinanderfolgenden und zu dieser senkrechten Reihen (hier drei) angeordnet. Die Saugöffnungen 100 sind jedoch insgesamt um eine Teilung stromabwärts gegenüber den Pudergas-Abgabeöffnungen 98 versetzt, so daß die lokalen Ströme von den Pudergas-Abgabeöffnungen 98 zu den Saugöffnungen 100 neben einer überwiegend transversalen Komponente auch eine parallel zur Förderrichtung der Bogen 22 ausgerichtete Komponente aufweisen.As can be seen from FIG. 6, the suction openings 100 and the powder gas discharge openings are 98 in several consecutive in the conveying direction and to this vertical rows (here three). However, the suction openings 100 are total offset by a division downstream from the powder gas discharge openings 98, see that the local flows from the powder gas discharge openings 98 to the suction openings 100 in addition to a predominantly transverse component, one parallel to the conveying direction the arc 22 have aligned component.

Bei dem in Figur 6 gezeigten Ausführungsbeispiel wird nicht an den Bogen 22 angelagerter Restpuder schon im Bereich der Bogenleitvorrichtung 24 wieder weitgehend entsorgt und nicht in die benachbarten Bereiche der Druckmaschine getragen. Die Abscheidung des Restpuders erfolgt in einem an die Saugseite des Gebläses 114 angeschlossenen Zyklon 116. Dabei erfolgt die Einstellung der Größe des Saugstromes durch die Saugöffnungen 100 mittels einer dem Eingang des Zyklons 116 vorgeschalteten einstellbaren Drossel 118. Um unabhängig von der Größe dieses Saugstromes eine ausreichende Zyklonwirkung zu gewährleisten, wird mittels einer eine weitere einstellbare Drossel 120 aufweisenden Verbindung zwischen der Ausgangsseite des Gebläses 114 und dem Zyklon 116 ein Luft-Grundstrom durch den Zyklon 116 aufrechterhalten.In the embodiment shown in Figure 6 is not attached to the sheet 22 Residual powder already largely disposed of in the area of the sheet guiding device 24 and not carried into the adjacent areas of the press. The separation of the Residual powder takes place in a cyclone connected to the suction side of the blower 114 116. The size of the suction flow is adjusted through the suction openings 100 by means of an adjustable throttle 118 connected upstream of the input of the cyclone 116 regardless of the size of this suction flow, a sufficient cyclone effect ensure, is by means of a further adjustable throttle 120 Connection between the output side of the blower 114 and the cyclone 116 is a basic air flow maintained by cyclone 116.

Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 7 weist die Bogenleitvorrichtung 24 eine Vielzahl von Öffnungen 122 auf, die zugleich der Erzeugung eines Luftkissens und der Bepuderung der Rückseite der Bogen 22 dienen. Die Öffnungen 122 kommunizieren mit einem Verteilerkasten 124, der mit einem Speiseschacht 126 in Verbindung steht. In diesem ist senkrecht zur Zeichenebene aufeinanderfolgend eine Mehrzahl von Gebläsen 128 angeordnet, welche einen aus den Öffnungen 122 austretenden Gleitluftstrom zur Erzeugung eines Luftkissens zwischen der Bogenleitfläche 25 und einem jeweiligen der Bogen 22 liefern. Stromabwärts gegenüber einem jeweiligen Gebläse 128 ist jedem derselben eine Düse 130 zugeordnet, die einen den Gleitluftstrom kreuzenden Pudergaskegel 132 in den Speiseschacht 126 abgibt. Der Öffnungswinkel des Pudergaskegels 132 beträgt in der Praxis zwischen 40° und 80°, vorzugsweise etwa 60°. Die Düsen 130 sind mit dem Ausgang des Pudergasgenerators 30 verbunden. In the exemplary embodiment according to FIG. 7, the sheet guiding device 24 has a multiplicity of Openings 122, which at the same time produce an air cushion and powder the Back of the sheet 22 serve. The openings 122 communicate with one Distribution box 124, which communicates with a feed shaft 126. In this is a plurality of fans 128 successively perpendicular to the plane of the drawing arranged which a sliding air stream emerging from the openings 122 for Generation of an air cushion between the sheet guide surface 25 and a respective one of the Deliver sheet 22. Downstream from a respective fan 128 is everyone associated with the latter a nozzle 130 which crosses the flow of sliding air Dispenses powder gas cone 132 into the feed shaft 126. The opening angle of the In practice, powder gas cone 132 is between 40 ° and 80 °, preferably about 60 °. The nozzles 130 are connected to the output of the powder gas generator 30.

Um die Übertragung des Pudergases auf die Rückseiten der Druckbogen 22 zu begünstigen, ist am dem Verteilerkasten 124 zugewandten Ende des Speiseschachtes 126 an diesen über in der Zeichnung nicht näher wiedergegebene Isolierstücke eine netzförmige Elektrode 136 angebracht, die mit einer Hochspannungsquelle 138 verbunden ist und die Puderpartikel elektrisch auflädt, so daß diese beim Auftreffen auf die Rückseite der Bogen 22 gut daran haften.In order to transfer the powder gas to the back of the printed sheets 22 too favor, is at the end of the feed shaft 126 facing the distribution box 124 a net-shaped one at these via insulating pieces not shown in the drawing Electrode 136 attached, which is connected to a high voltage source 138 and Powder particles are charged electrically so that when they hit the back of the Adhere sheet 22 well to it.

Die Figuren 8 und 9 zeigen eine Pudergasfalle 140 in Form einer Rakelanordnung, mittels welcher Restpuder enthaltendes Pudergas in einem gegenüber dem Pudergasvorhang 28 stromabwärts gelegenen Bereich der Bogenleitvorrichtung 24 abgesaugt werden kann.FIGS. 8 and 9 show a powder gas trap 140 in the form of a doctor blade arrangement, by means of which powder gas containing residual powder in a compared to the powder gas curtain 28th downstream area of the sheet guide device 24 can be suctioned off.

Die Rakelanordnung hat zwei zusammen ein V darstellende Rakelarme 142, 144, wobei sich das V in Förderrichtung der Bogen 22 öffnet. In stromaufwärts gelegenen Abschnitten der Rakelarme 142, 144 besitzen diese jeweils schräg zu einem Grundblech 146 nach oben verlaufende dünne Leitbleche 148. Diese sind in eine das V bildende Ausnehmung des Grundblechs 146 eingesetzt und an ihren oberen Enden durch ein dünnes Stirnblech 150 verbunden, welches mit der Bogenleitfläche 25 bündig ist. Unterhalb der Leitbleche 148 liegen jeweils Entsorgungsöffnungen 152, die über Sammelleitungen 154 mit der Saugseite eines in Figur 8 nicht dargestellten Gebläses verbunden sind.The doctor blade arrangement has two doctor arms 142, 144 which together represent a V, whereby the V opens in the conveying direction of the sheet 22. In upstream sections of the Squeegee arms 142, 144 each have an oblique upward to a base plate 146 running thin baffles 148. These are in a V forming the recess of the Base plate 146 inserted and at their upper ends by a thin face plate 150th connected, which is flush with the sheet guide surface 25. Below the baffles 148 there are disposal openings 152 in each case, which have manifolds 154 with the suction side a fan not shown in Figure 8 are connected.

In einem stromabwärts gelegenen Abschnitt der Rakelarme 142, 144 weisen diese Zufuhröffnungen 156 für puderfreie Luft auf. Diese sind über Speiseleitungen 158 mit einem Frischluft bereitstellenden Gebläse verbunden, das in Figur 8 nicht dargestellt ist, in der Praxis aber durch das Gebläse 42 von Figur 2 gebildet sein kann.In a downstream section of the doctor arms 142, 144 these have Supply openings 156 for powder-free air. These are connected to one via feed lines 158 Connected fresh air blower, which is not shown in Figure 8, in the Practice but can be formed by the fan 42 of Figure 2.

Die Zufuhröffnungen 156 sind so ausgebildet, daß aus diesen austretende Frischluftstrahlen mit der Ebene des Grundbleches 146 einen Winkel von z. B. 60° Grad einschließen, so daß einerseits im Bereich der Rakelarme 142, 144 eine insgesamt im wesentlichen gleichbleibende Luftkissenabstützung der Bogen erhalten wird, andererseits aber die zugeführte Frischluft schon mit einer parallel zur Förderrichtung der Bogen verlaufenden Geschwindigkeitskomponenten abgegeben wird. The supply openings 156 are designed so that fresh air jets emerging from them with the plane of the base plate 146 an angle of z. B. include 60 degrees so that on the one hand in the area of the doctor arms 142, 144 an overall essentially constant air cushion support of the bow is obtained, but on the other hand the fresh air supplied already with a parallel to the conveying direction of the sheet Speed components is delivered.

Dadurch, daß der Luftaustausch aufgrund der V-Geometrie der Rakelanordnung nicht schlagartig sondern über einen Bereich entlang der Förderstrecke der Bogen erfolgt, werden abrupte mechanische Belastungen der Bogen 22 vermieden.Because the air exchange is not due to the V-geometry of the doctor blade arrangement abruptly but over an area along the conveying path of the sheets abrupt mechanical loads on the sheet 22 avoided.

Man erkennt, daß die in Figur 8 und 9 gezeigte Rakelanordnung einerseits aufgrund von Luftkisseneffekten nicht direkt mechanisch an den Bogen angreift, durch sie andererseits aber Restpuder enthaltendes Gas durch Frischluft ersetzt wird. Diese greift aufgrund der genannten Ausbildung der Zufuhröffnungen 156 jedoch nicht scharf an der Rückseite der Bogen 22 an, wodurch an dieser haftende Puderpartikel wieder abgelöst werden könnten. It can be seen that the doctor blade arrangement shown in FIGS. 8 and 9 on the one hand due to Air cushion effects do not directly attack the arch mechanically, on the other hand through them but gas containing residual powder is replaced by fresh air. This is due to the mentioned formation of the feed openings 156 but not sharp on the back of the Sheet 22, whereby powder particles adhering to it could be detached again.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SIGN LIST

1010th
SeitenwandSide wall
1111
Pfeilarrow
1212th
KettenradSprocket
1313
Zylindercylinder
1414
KettenradSprocket
1515
StapelstationStacking station
1616
FörderketteConveyor chain
1717th
BogenbremseBow brake
1818th
GreifeinheitGripping unit
1919th
GreiferbrückeGrab bridge
2020th
GreiferGripper
2121
Stapelstack
2222
Bogenbow
2323
2424th
BogenleitvorrichtungSheet guiding device
2525th
BogenleitflächeSheet guiding surface
2626
DüsenleisteNozzle bar
2727
BogenleitblechSheet baffle
2828
PudergasvorhangPowder gas curtain
2929
3030th
PudergasgeneratorPowder gas generator
3131
3232
Gleitluft-AbgabedüseSliding air discharge nozzle
3333
3434
VerteilerkanalDistribution channel
3535
Gleitluft-DüsenkammerSliding air nozzle chamber
3636
StromteilerCurrent divider
3838
Gleitluft-SpeiseleitungSliding air feed line
4040
Drosselthrottle
4242
GleitluftgebläseSliding air blower
4444
Bodenwand Bottom wall
4646
BegrenzungswandBoundary wall
4848
Pudergas-AbgabedüsePowder gas discharge nozzle
4949
Pudergas-StrahlenbüschelPowder gas bundle of rays
5050
BodenwandBottom wall
5252
BegrenzungswandBoundary wall
5454
VerteilerkanalDistribution channel
5656
StromteilerCurrent divider
5858
MischeinrichtungMixing device
6060
Drosselthrottle
6262
StauelementDamming element
6464
PudergasrohrPowder gas pipe
6565
Mündung des Pudergasrohres 64Mouth of the powder gas pipe 64
6666
Pudergas-DüsenkammerPowder gas nozzle chamber
6868
7070
7272
7474
7676
7878
8080
8282
Gleitluft-AbgaberohrSliding air discharge tube
8484
DüsenleisteNozzle bar
8686
SchachtShaft
8888
AusgangsöffnungExit opening
8989
Aussparung des Bogenleitbleches 27Cutout of the sheet guide plate 27
9090
GitterGrid
9292
GitterstabLattice bar
9494
GleitluftkastenSliding air box
9696
GleitluftöffnungSliding air opening
9898
Pudergas-AbgabeöffnungPowder gas discharge opening
100100
SaugöffnungSuction opening
102102
KammzinkenComb teeth
104104
Kammzinken Comb teeth
106106
VerteilereinheitDistribution unit
108108
VerteilereinheitDistribution unit
110110
StromteilerCurrent divider
112112
StromteilerCurrent divider
114114
Gebläsefan
116116
Zykloncyclone
118118
Drosselthrottle
120120
Drosselthrottle
122122
Öffnungopening
124124
VerteilerkastenDistribution box
126126
SpeiseschachtFeed chute
128128
Gleitluft-GebläseSliding air blower
130130
Düsejet
132132
PudergaskegelPowder gas cone
134134
136136
Elektrodeelectrode
138138
HochspannungsquelleHigh voltage source
140140
PudergasfallePowder gas trap
142142
RakelarmDoctor blade arm
144144
RakelarmDoctor blade arm
146146
GrundblechBase plate
147147
Ausnehmung des Grundbleches 146Recess of the base plate 146
148148
LeitblechBaffle
150150
StirnblechFace plate
152152
EntsorgungsöffnungDisposal opening
154154
SammelleitungManifold
156156
ZuführöffnungFeed opening
158158
SpeiseleitungFeed line

Claims (25)

Vorrichtung zur Bestäubung von Bogen (22), die eine Druckmaschine aufeinanderfolgend in einer Förderrichtung entlang einer Förderstrecke durchlaufen und nach erfolgter Bestäubung derart zusammengefaßt werden, daß eine Rückseite eines jeweils folgenden Bogen (22) einer Vorderseite eines jeweils vorausgehenden Bogens (22) in einem Stapel (20) gegenüberliegt, mittels eines auf die Förderstrecke ausgerichteten Pudergasvorhanges (28), der gebildet ist mittels eines Pudergases in Form eines Puderpartikel mit sich führenden Trägergases,
dadurch gekennzeichnet, daß,
der Pudergasvorhang (28) die Rückseite eines jeweiligen Bogens (22) beaufschlagt.
Device for pollinating sheets (22) which pass through a printing machine in succession in a conveying direction along a conveying path and, after pollination has taken place, are combined in such a way that a back of a following sheet (22) a front of a respective preceding sheet (22) in a stack (20) lies opposite, by means of a powder gas curtain (28) aligned with the conveying path, which is formed by means of a powder gas in the form of a powder particle with carrier gas leading therethrough,
characterized in that
the powder gas curtain (28) acts on the back of a respective sheet (22).
Vorrichtung nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
eine das Pudergas zur Bildung des Pudergasvorhanges (28) ausstoßende Bogenleitvorrichtung (24) mit einer der Förderstrecke folgenden Bogenleitfläche (25).
Device according to claim 1,
marked by
a sheet guiding device (24) which ejects the powder gas to form the powder gas curtain (28) and has a sheet guiding surface (25) following the conveying path.
Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß,
die Bogenleitvorrichtung (24) eine das Pudergas ausstoßende Düsenleiste (26, 84) umfaßt.
Device according to claim 2,
characterized in that
the sheet guiding device (24) comprises a nozzle bar (26, 84) which ejects the powder gas.
Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß,
die Bogenleitfläche (25) eine der Düsenleiste (84) zugeordnete Aussparung (89) für den Durchtritt des von der Düsenleiste (84) ausgestoßenen Pudergases aufweist.
Device according to claim 3,
characterized in that
the sheet guide surface (25) has a recess (89) assigned to the nozzle bar (84) for the passage of the powder gas emitted by the nozzle bar (84).
Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß,
in die Aussparung (89) schräg zur Förderrichtung der Bogen (22) angeordnete Gitterstäbe (92) eingesetzt sind.
Device according to claim 4,
characterized in that
Lattice bars (92) arranged at an angle to the conveying direction of the sheets (22) are inserted into the recess (89).
Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß,
in der Bogenleitfläche (25) Gleitluft-Abgabedüsen (32) zum Ausstoß von zur Bildung eines Luftkissens zwischen der Bogenleitfläche (25) und einem jeweiligen der Bogen (22) vorgesehener Gleitluft und Pudergas-Abgabedüsen (48) zum Ausstoß des Pudergases vorgesehen sind.
Device according to claim 2,
characterized in that
in the sheet guide surface (25), sliding air discharge nozzles (32) are provided for ejecting sliding air provided to form an air cushion between the sheet guide surface (25) and a respective one of the bends (22), and powder gas discharge nozzles (48) for ejecting the powder gas.
Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß,
die Pudergas-Abgabedüsen (48) in einem bezüglich der Förderrichtung der Bogen (22) stromabwärts gelegenen Bereich der Bogenleitvorrichtung (24) angeordnet sind.
Apparatus according to claim 6,
characterized in that
the powder gas discharge nozzles (48) are arranged in a region of the sheet guiding device (24) located downstream with respect to the conveying direction of the sheets (22).
Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß,
die Pudergas-Abgabedüsen (48) jeweils ein im wesentlichen in Förderrichtung der Bogen (22) orientiertes Pudergas-Strahlenbüschel (49) abgeben.
Apparatus according to claim 6,
characterized in that
the powder gas discharge nozzles (48) each discharge a powder gas jet bundle (49) oriented essentially in the conveying direction of the bends (22).
Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß,
die Pudergas-Abgabedüsen (48) wenigstens eine quer zur Förderrichtung angeordnete Reihe bilden und die Pudergas-Strahlenbüschel (49) zu den Enden der wenigstens einen Reihe hin zunehmend von der Förderrichtung weg seitlich nach außen orientiert sind.
Device according to claim 8,
characterized in that
the powder gas discharge nozzles (48) form at least one row arranged transversely to the conveying direction and the powder gas jet bundles (49) are increasingly oriented laterally outward toward the ends of the at least one row away from the conveying direction.
Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß,
die Gleitluft-Abgabedüsen (32) und die Pudergas-Abgabedüsen (48) geometrisch ähnlich ausgebildet sind.
Apparatus according to claim 6,
characterized in that
the sliding air discharge nozzles (32) and the powder gas discharge nozzles (48) are geometrically similar.
Vorrichtung nach Anspruch 6,
gekennzeichnet durch
eine Pudergas-Düsenkammer (66) und eine geneigte, sektorförmig ausgebildete Bodenwand (50) der jeweiligen Pudergas-Abgabedüse (48), welche Bodenwand (50) unter Verbreiterung derselben aus dem Inneren der Pudergas-Düsenkammer (66) heraus zur Bogenleitfläche (25) hin ansteigt.
Apparatus according to claim 6,
marked by
a powder gas nozzle chamber (66) and an inclined, sector-shaped bottom wall (50) of the respective powder gas discharge nozzle (48), which bottom wall (50) widening the same from the inside of the powder gas nozzle chamber (66) to the sheet guide surface (25) increases.
Vorrichtung nach Anspruch 11,
gekennzeichnet durch die Pudergas-Abgabedüsen (48) betriebsmäßig mit dem Pudergas speisende Pudergasrohre (64) mit einer jeweiligen mit der Pudergas-Düsenkammer (66) kommunizierenden Mündung (65) und ein der jeweiligen Mündung (65) gegenüberliegend angeordnetes Stauelement (62)
Device according to claim 11,
marked by the powder gas discharge nozzles (48) operationally with the powder gas feeding powder gas pipes (64) with a respective mouth communicating with the powder gas nozzle chamber (66) (65) and a baffle element (62) arranged opposite the respective mouth (65)
Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß,
die Bogenleitvorrichtung (24) quer zur Förderrichtung verlaufende Reihen von abwechselnd aufeinanderfolgenden Pudergas-Abgabeöffnungen (98) und Saugöffnungen (100) aufweist.
Device according to claim 2,
characterized in that
the sheet guide device (24) has rows of alternating successive powder gas discharge openings (98) and suction openings (100) running transversely to the conveying direction.
Vorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß,
die Saugöffnungen (100) bezüglich der Förderrichtung stromabwärts gegenüber den Pudergas-Abgabeöffnungen (98) versetzt sind.
Device according to claim 13,
characterized in that
the suction openings (100) are offset downstream with respect to the conveying direction in relation to the powder gas discharge openings (98).
Vorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß,
die Pudergas-Abgabeöffnungen (98) einerseits und die Saugöffnungen (100) andererseits mit je einer kammartigen Verteilereinheit (106, 108) kommunizieren.
Device according to claim 13,
characterized in that
the powder gas discharge openings (98) on the one hand and the suction openings (100) on the other hand each communicate with a comb-like distributor unit (106, 108).
Vorrichtung nach Anspruch 2,
gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Öffnungen (122) in der Bogenleitfläche (25), einen mit den Öffnungen (122) kommunizierenden Verteilerkasten (124) einen in den Verteilerkasten (124) mündenden Speiseschacht (126), in welchem betriebsmäßig ein zur Bildung eines Luftkissens zwischen der Bogenleitfläche (25) und einem jeweiligen der Bogen (22) vorgesehener, aus den Öffnungen (122) austretender Gleitluftstrom herrscht
und
wenigstens eine in den Speiseschacht (126) mündende Düse (130), welche betriebsmäßig das Pudergas in Form eines Pudergaskegels (132) abgibt.
Device according to claim 2,
marked by a plurality of openings (122) in the sheet guide surface (25), a distribution box (124) communicating with the openings (122) a feed shaft (126) opening into the distribution box (124), in which there is operationally a flow of sliding air which exits from the openings (122) and is provided to form an air cushion between the sheet guide surface (25) and a respective one of the sheets (22)
and
at least one nozzle (130) opening into the feed shaft (126) which, during operation, emits the powder gas in the form of a powder gas cone (132).
Vorrichtung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, daß,
zur Erzeugung des Gleitluftstromes wenigstens ein Gebläse (128) innerhalb des Speiseschachtes (126) angeordnet ist.
Device according to claim 16,
characterized in that
at least one blower (128) is arranged inside the feed shaft (126) for generating the sliding air flow.
Vorrichtung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, daß,
der Pudergaskegel (132) den Gleitluftstrom kreuzt.
Device according to claim 16,
characterized in that
the powder gas cone (132) crosses the flow of sliding air.
Vorrichtung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, daß,
der Pudergaskegel (132) einen Öffnungswinkel zwischen 40° und 80° aufweist.
Device according to claim 16,
characterized in that
the powder gas cone (132) has an opening angle between 40 ° and 80 °.
Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß,
bezüglich der Förderrichtung der Bogen (22) stromabwärts gegenüber dem Pudergasvorhang (28) eine Pudergasfalle (140) angeordnet ist.
Device according to claim 1,
characterized in that
a powder gas trap (140) is arranged downstream with respect to the conveying direction of the sheets (22) opposite the powder gas curtain (28).
Vorrichtung nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet, daß,
die Pudergasfalle (140) eine Rakelanordnung darstellt.
Device according to claim 20,
characterized in that
the powder gas trap (140) represents a doctor blade arrangement.
Vorrichtung nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet, daß,
die Pudergasfalle (140) betriebsmäßig mit einem Unterdruck beaufschlagte Entsorgungsöffnungen (152) und gegenüber diesen bezüglich der Förderrichtung der Bogen (22) stromabwärts angeordnete, den Entsorgungsöffnungen (152) eng benachbarte, betriebsmäßig mit einem Überdruck beaufschlagte Zufuhröffnungen (156) aufweist.
Device according to claim 20,
characterized in that
the powder gas trap (140) has disposal openings (152) which are subjected to an operating pressure and supply openings (156) which are arranged downstream and with respect to the conveying direction of the bends (22) and are closely adjacent to the disposal openings (152) and which are subject to an operating pressure.
Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß,
dem Pudergas zur Erzeugung eines Luftkissens zwischen der Bogenleitfläche (25) und einem jeweiligen der Bogen (22) vorgesehene Gleitluft beigemischt ist.
Device according to claim 2,
characterized in that
the powder gas is mixed to produce an air cushion between the sheet guide surface (25) and a respective one of the sheets (22) provided sliding air.
Vorrichtung nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
eine die Puderpartikel (160) elektrisch aufladende Elektrodenanordnung (136).
Device according to claim 1,
marked by
an electrode arrangement (136) electrically charging the powder particles (160).
Ausleger einer Bogen (22) verarbeitenden Druckmaschine mit einer Vorrichtung zur Bestäubung der Bogen (22),
gekennzeichnet durch
eine Ausbildung der Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 24.
Delivery of a sheet (22) printing machine with a device for dusting the sheets (22),
marked by
an embodiment of the device according to at least one of claims 1 to 24.
EP97121280A 1996-12-10 1997-12-04 Powdering device for sheets Withdrawn EP0847856A3 (en)

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DE19651302 1996-12-10
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DE19751972 1997-11-25
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EP0847856A2 true EP0847856A2 (en) 1998-06-17
EP0847856A3 EP0847856A3 (en) 1998-12-30

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