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EP0709292B1 - Dose - Google Patents

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Info

Publication number
EP0709292B1
EP0709292B1 EP95115993A EP95115993A EP0709292B1 EP 0709292 B1 EP0709292 B1 EP 0709292B1 EP 95115993 A EP95115993 A EP 95115993A EP 95115993 A EP95115993 A EP 95115993A EP 0709292 B1 EP0709292 B1 EP 0709292B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
collar
container
tear strip
lid section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95115993A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0709292A3 (de
EP0709292A2 (de
Inventor
Hermann Sperber
Reinhold Schreiber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rissen Maschinenfabrik GmbH
4P Nicolaus Kempten GmbH
Original Assignee
Rissen Maschinenfabrik GmbH
4P Nicolaus Kempten GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rissen Maschinenfabrik GmbH, 4P Nicolaus Kempten GmbH filed Critical Rissen Maschinenfabrik GmbH
Publication of EP0709292A2 publication Critical patent/EP0709292A2/de
Publication of EP0709292A3 publication Critical patent/EP0709292A3/xx
Application granted granted Critical
Publication of EP0709292B1 publication Critical patent/EP0709292B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/26—Opening arrangements or devices incorporated in, or attached to, containers
    • B65D3/261—Opening arrangements or devices incorporated in, or attached to, containers the opening arrangement being located in the container side wall
    • B65D3/262—Opening arrangements or devices incorporated in, or attached to, containers the opening arrangement being located in the container side wall forming a circumferential line of weakness
    • B65D3/263—Opening arrangements or devices incorporated in, or attached to, containers the opening arrangement being located in the container side wall forming a circumferential line of weakness and having an attached or applied tearing or reinforcing element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/402—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in the side wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0213—Containers presenting a continuous stacking profile along the upper or lower edge of at least two opposite side walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002—Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0022—Making boxes from tubular webs or blanks, e.g. with separate bottoms, including tube or bottom forming operations

Definitions

  • the invention relates to a can with a one-piece, by means of a longitudinal seam closed jacket and one each with it connected bottom part and cover part, and a arranged in the jacket in Tear strip running circumferentially for separating the cover part and a collar part arranged on the jacket and having a diameter has that is less than or equal to the inner diameter of the jacket.
  • the collar part known from the above two publications is fixed connected to the jacket and is not an independent, inserted part.
  • EP-A-0 122 766 discloses a one-piece can made by a tear-off strip that can be removed from the lower part of the can.
  • This box cannot be closed again after opening for the first time.
  • DE-A-1 808 743 shows and describes a container with one in the jacket in Circumferential direction formed bead. In addition, there is an outside of the Sheath arranged ring provided.
  • This configuration is relatively complex and difficult to manufacture.
  • the object of the invention based on designing a can of the type mentioned so that it is simple Kind of resealable.
  • This object is achieved in that on the inside of the Mantle is arranged from this separate collar part, which extends from above to at least below the upper limit of the Tear strip, and which above the upper boundary of the Tear strip is attached to the cover part.
  • the collar part protrudes below the remaining coat of the upper can section and can to Reseal the can in the jacket of the lower portion of the can be plugged in.
  • the Collar part is recessed in the area of the longitudinal jacket seam.
  • Cover part is cup-shaped, and that the jacket around the upstanding Collar of the cup-shaped cover part is flanged inwards.
  • a can with a one-piece jacket, closed by means of a longitudinal seam and each with an associated bottom part and cover part, and one in Sheath arranged, circumferential tear strips for Detach the cover part and with a collar part, which has a diameter which is less than or equal to the inside diameter of the jacket, that the cover part is cap-shaped and with its free edge up protrudes below the upper limit of the tear strip, while the upper Edge of the lid part is arranged above the upper boundary line, and that the cover part forms the collar part with its peripheral edge.
  • the task is performed on a can with a one-piece, by means of a longitudinal seam closed jacket and one each with it connected bottom part and cover part, and one arranged in the jacket, in Tear strip running circumferentially for separating the cover part also solved in that the tear strip in the lowest section of a Can jacket embossed inwards, running in the circumferential direction, circumferentially formed bead is arranged, the cover part above the Beading lies.
  • a winding mandrel or the like provided to form the collar part wound while in a other work station the blank forming the can jacket in its the Portion forming the tear strip is laminated with a tear tape, whereupon the jacket blank also wound onto the winding mandrel and is then sealed along the longitudinal seam by sealing, whereupon the Cover part inserted into the jacket and connected to it.
  • a further advantageous embodiment of the method according to the invention lies in that before inserting the bottom part in the can jacket this on the lower end is expanded so far that the inner diameter of the then used bottom part is slightly larger than the outer diameter of the finished the top of the jacket.
  • FIG. 1 A flat cardboard blank is shown, which is used to form the Jacket 1 of a can is provided.
  • arrow 2 marked circumferential direction of the jacket run two only up to about half material thickness penetrating scoring lines 3,4, between which there is Tear strip 5 extends, which widens and slightly at one end is led out of the surface of the jacket 1.
  • Tear strip 5 is by a laminated tear tape 7 reinforced by 90 ° compared to that by a Arrow 8 displayed fiber course of the cardboard blank 1 is rotated.
  • the jacket 1 is wound into a cylindrical shape and along one Longitudinal seam 9 closed. At its lower end, the jacket 1 is on the outside widened; in this widened end is a cap-shaped base part 10 inserted and sealed to the inside of the jacket 1. The inside diameter the cap-shaped bottom part 10 is slightly larger than that Outer diameter of the upper end of the can.
  • a cup-shaped cover part 11 used to the upstanding Collar 12 the coat is crimped inwards. Between the collar 12 and the jacket 1 is inserted a collar part 13 and with at its upper end both crimped. At the same time, sealing can also be carried out here be, which creates a very tight packaging.
  • the collar part 13 extends with its lower end to below the lower boundary line (Score line 3) of the tear strip 5, but it would also be sufficient that Collar part 13 ends just below the upper boundary line (scoring line 4) to let. In the solution shown, however, a better hold is guaranteed.
  • the bottom part 10 and the lid part 11 formed can 14 the tear strip 5 is detected at its neck 6 and out separated the jacket, the tear tape 7 tearing the Tear strip 5 prevented.
  • the lid exposed in this way can then simply be replaced be subtracted from the top.
  • the lid 14 is used to reclose the can slipped onto the lower part, the protruding lower end of the collar part 13 engages in the lower part and fixes the cover there, as shown in FIG. 3 is shown.
  • the collar part 13 is designed that there is no overlap, which results in the production of the longitudinal seam simple sealing tool is sufficient and in addition the collar very easily in the lower part of the can is insertable.
  • FIG. 4 In the embodiment of Figure 4 is a cap-shaped cover part 41 in the Sheath 1 used and points at the top of its circumferential, downward directed edge 42 a connection point indicated by an arrow 43 with the coat 1 on. Between this junction 43 and the lower one End of the edge 42 is in the jacket 1 of the tear strip 5 with its two Scoring lines 3 and 4 arranged. After removing the tear strip 5 can also removed the top of the can 44 and part of the contents can be removed from the can. Then you can put the top back on Put on the lower part of the can, with the freely protruding edge of the cap-shaped Cover part as a collar part in the then free upper jacket end of the lower part intervenes.
  • FIG. 5 shows an embodiment of a can 54, in which The difference, for example, according to FIG. 4, is only the upper edge of the casing 1 is flanged inwards until it abuts the cover part 41.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of a can 64, in which the Sheath 1 has a circumferential bead 65, at the lower end of which Tear strip 5 is arranged.
  • This beading section is effective Reinstall the separated lid section on the lower part behind the Coat 1 of the lower part and fixes the cover section there.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dose mit einem einstückig hergestellten, mittels einer Längsnaht verschlossenen Mantel und jeweils einem damit verbundenen Bodenteil und Deckelteil, sowie einem im Mantel angeordneten in Umfangsrichtung verlaufenden Aufreißstreifen zum Abtrennen des Deckelteils und einem am Mantel angeordneten Kragenteil, welches einen Durchmesser aufweist, der kleiner oder gleich dem Innendurchmesser des Mantels ist.
Derartige Dosen haben sich für zahlreiche Füllgüter bewährt; sie haben jedoch den entscheidenden Nachteil, daß sie nicht wiederverschließbar sind.
Eine derartige Dose ist aus der US-A-1,961,559 bekannt.
Aus US-A-3 402 876 ist ein weiterer dosenförmiger Behälter bekannt, mit einem einstückig hergestellten, mittels einer Längsnaht verschlossenen Mantel und jeweils einem damit verbundenen Bodenteil und Deckelteil, sowie einem im Mantel angeordneten, in Umfangsrichtung verlaufenden Aufreißstreifen zum Abtrennen des Deckelteils, wobei auf der Innenseite des Mantels ein Kragenteil angeordnet ist, welches sich von oben her bis wenigstens unterhalb der oberen Begrenzungslinie des Aufreißstreifens erstreckt und über Faltlinien mit dem Mantel verbunden ist.
Das aus den vorstehenden beiden Veröffentlichungen bekannte Kragenteil ist fest mit dem Mantel verbunden und stellt kein selbständiges, eingesetztes Teil dar.
EP-A-0 122 766 offenbart eine einstückig hergestellte Dose mit einem durch einen Aufreißstreifen vom Unterteil der Dose abtrennbaren Deckel.
Diese Dose ist nach dem erstmaligen Öffnen nicht wieder verschließbar.
Die DE-A-1 808 743 zeigt und beschreibt einen Behälter, mit einer im Mantel in Umfangsrichtung ausgebildeten Sicke. Zusätzlich ist noch ein außerhalb des Mantels angeordneter Ring vorgesehen.
Diese Ausgestaltung ist verhälnismäßig aufwendig und schwierig herzustellen.
Von dem eingangs beschriebenen Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Dose der genannten Art so auszugestalten, daß sie auf einfache Art wiederverschließbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der Innenseite des Mantels ein von diesem separates Kragenteil angeordnet ist, welches sich von oben her bis wenigstens unterhalb der oberen Begrenzungslinie des Aufreißstreifens erstreckt, und welches oberhalb der oberen Begrenzungslinie des Aufreißstreifens am Deckelteil befestigt ist.
Nach dem Entfernen des Aufreißstreifens ragt das Kragenteil unten über den verbliebenen Mantel des oberen Dosenabschnittes hinaus und kann zum Wiederverschließen der Dose in den Mantel des unteren Dosenabschnittes eingesteckt werden.
Besonders günstig ist es dabei, wenn erfindungsgemäß das Kragenteil mit seinem oberen Ende zwischen dem Mantel und dem Deckelteil eingespannt ist.
Damit ergibt sich eine besonders gute Verankerung des Kragenteils am Deckelteil.
Als ebenfalls sehr günstig hat es sich erwiesen, wenn erfindungsgemäß das Kragenteil im Bereich der Mantel-Längsnaht ausgespart ist.
Damit ergibt sich im Bereich des Kragenteils keine Materialverdoppelung, wodurch die Längsnaht im Mantel mit einfachen, durchlaufenden Siegelwerkzeugen herstellbar ist und darüber hinaus der unten überstehende Kragen leicht in das Unterteil der Dose eingesteckt werden kann.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß das Deckelteil napfförmig ausgebildet ist, und daß der Mantel um den hochstehenden Kragen des napfförmigen Deckelteils nach innen umgebördelt ist.
Damit wird eine besonders stabile Festlegung von Deckelteil, Kragenteil und Mantel erzielt, was besonders nach dem erstmaligen Öffnen für den oberen Dosenabschnitt eine sehr gute Steifigkeit ergibt. Darüber hinaus ist bei dieser Ausgestaltung das Deckelteil großflächig bedruckbar.
Eine weitere Lösung der Aufgabe der Erfindung liegt bei einer Dose mit einem einstückig hergestellten, mittels einer Längsnaht verschlossenen Mantel und jeweils einem damit verbundenen Bodenteil und Deckelteil, sowie einem im Mantel angeordneten, in Umfangsrichtung verlaufenden Aufreißstreifen zum Abtrennen des Deckelteils und mit einem Kragenteil, welches einen Durchmesser aufweist, der kleiner oder gleich dem Innendurchmesser des Mantels ist darin, daß das Deckelteil kappenförmig ausgebildet ist und mit seinem freien Rand bis unter die obere Begrenzungslinie des Aufreißstreifens ragt, während der obere Rand des Deckelteils oberhalb der oberen Begrenzungslinie angeordnet ist, und daß das Deckelteil mit seinem Umfangsrand das Kragenteil bildet.
Damit wird ebenfalls eine sehr stabile Dose erzielt, deren Herstellung sehr einfach ist, da auf ein separates Kragenteil verzichtet werden kann.
Eine ebenfalls sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand des Kragenteils wellenförmig ausgebildet ist.
Damit kann der Kragen sehr leicht in den Mantel des Unterteils eingeführt werden.
Dies kann erfindungsgemäß auch dadurch erreicht werden, daß der untere Rand des Kragenteils nach innen eingebördelt ist.
Die gestellte Aufgabe wird bei einer Dose mit einem einstückig hergestellten, mittels einer Längsnaht verschlossenen Mantel und jeweils einem damit verbundenen Bodenteil und Deckelteil, sowie einem im Mantel angeordneten, in Umfangsrichtung verlaufenden Aufreißstreifen zum Abtrennen des Deckelteils auch dadurch gelöst, daß der Aufreißstreifen im untersten Abschnitt einer im Dosen-Mantel nach innen eingeprägten, in Umfangsrichtung verlaufenden, umlaufend ausgebildeten Sicke angeordnet ist, wobei das Deckelteil oberhalb der Sicke liegt.
Damit ist ebenfalls kein separates Kragenteil notwendig, vielmehr wird nach dem Entfernen des Aufreißstreifens der verbleibende obere Abschnitt der Sicke in den unterhalb des Aufreißstreifens liegenden Mantelabschnitt eingesteckt um die Dose wieder zu verschließen.
Bei einem Verfahren zum Herstellen einer Dose mit einem einstückig hergestellten, mittels einer Längsnaht verschlossenen Mantel und jeweils einem damit verbundenen Bodenteil und Deckelteil, sowie einem im Mantel angeordneten, in Umfangsrichtung verlaufenden Aufreißstreifen zum Abtrennen des Deckelteils wird erfindungsgemäß auf einen Wickeldorn oder dergleichen ein zum Bilden des Kragenteils vorgesehener Streifen aufgewickelt, während in einer anderen Arbeitsstation der den Dosen-Mantel bildende Zuschnitt in seinem den Aufreißstreifen bildenden Abschnitt mit einem Aufreißband kaschiert wird, worauf der Mantelzuschnitt ebenfalls auf den Wickeldorn aufgewickelt und anschließend entlang der Längsnaht durch Siegeln verschlossen wird, worauf das Deckelteil in den Mantel eingesetzt und mit diesem verbunden wird.
Damit ist ein sehr einfach ablaufendes Herstellungsverfahren erreicht, mit dem Dosen der genannten Art schnell und zuverlässig herstellbar sind. Durch das Aufkaschieren des Aufreißbandes auf den fertig ausgestanzten Mantel-Zuschnitt, ist es möglich, den Faserverlauf im Mantel vertikal anzuordnen, wodurch der Mantel in dieser Richtung eine höhere Stabilität erhält, was insbesondere beim Bördeln des oberen Randes sehr vorteilhaft ist.
Ebenfalls als sehr vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn erfindungsgemäß nach dem Befüllen der Dose in das nach oben gekehrte untere Ende ein Bodenteil eingesetzt und mit dem Mantel verbunden wird.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß vor dem Einsetzen des Bodenteils in den Dosen-Mantel dieser am unteren Ende soweit aufgeweitet wird, daß der Innendurchmesser des dann eingesetzten Bodenteils geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des fertigen oberen Mantelendes.
Dadurch können die fertigen, verschlossenen Dosen leicht übereinander gestapelt werden.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele veranschaulicht. Dabei zeigen:
Fig. 1
einen flachliegenden Kartonzuschnitt zum Herstellen eines Dosen-Mantels,
Fig.2
eine Dose mit einem aus dem Zuschnitt nach Fig. 1 gewickelten Mantel und darin eingesetztem napfförmigen Deckelteil und einem Bodenteil sowie einem im Mantel vorgesehenen Aufreißstreifen,
Fig.3
eine bereits geöffnete Dose, bei welcher der Aufreißstreifen entfernt ist und das Deckelteil wieder auf das Unterteil aufgesetzt wurde,
Fig.4
eine Dose mit kappenförmigem Deckelteil und nach oben gerade abstehendem Ende des Dosen-Mantels,
Fig.5
ein dem Ausführungsbeispiel nach Fig.4 ähnliches Ausführungsbeispiel jedoch mit eingebördeltem oberen Mantelende und
Fig.6
eine Dose mit einer umlaufenden Sicke, an deren unterem Ende ein Aufreißstreifen angeordnet ist.
In Fig. ist ein flachliegender Kartonzuschnitt dargestellt, der zum Bilden des Mantels 1 einer Dose vorgesehen ist. In Richtung der durch einen Pfeil 2 gekennzeichneten Umfangsrichtung des Mantels verlaufen zwei nur bis etwa zur halben Materialstärke eindringende Ritzlinien 3,4, zwischen denen sich ein Aufreißstreifen 5 erstreckt, der an seinem einen Ende verbreitert und geringfügig aus der Fläche des Mantels 1 herausgeführt ist. Dadurch ist ein leicht ergreifbarer Ansatz 6 für den Aufreißstreifen geschaffen. Der Aufreißstreifen 5 ist durch ein aufkaschiertes Aufreißband 7 verstärkt, das um 90° gegenüber dem durch einen Pfeil 8 angezeigten Faserverlauf des Kartonzuschnittes 1 verdreht angeordnet ist.
In Fig.2 ist der Mantel 1 zu einer zylindrischen Form gewickelt und entlang einer Längsnaht 9 verschlossen. An seinem unteren Ende ist der Mantel 1 nach außen aufgeweitet; in dieses aufgeweitete Ende ist ein kappenförmiges Bodenteil 10 eingesetzt und mit der Innenseite des Mantels 1 versiegelt. Der Innendurchmesser des kappenförmigen Bodenteils 10 ist dabei geringfügig größer als der Außendurchmesser des oberen Dosenendes. In das obere Ende des Mantels 1 ist ein napfförmig ausgebildetes Deckelteil 11 eingesetzt, um dessen hochstehenden Kragen 12 der Mantel nach innen umgebördelt ist. Zwischen dem Kragen 12 und dem Mantel 1 ist ein Kragenteil 13 eingelegt und an seinem oberen Ende mit beiden verbördelt. Gleichzeitig kann auch hier eine Versiegelung vorgenommen sein, wodurch eine sehr dichte Verpackung geschaffen ist. Das Kragenteil 13 reicht mit seinem unteren Ende bis unterhalb der unteren Begrenzungslinie (Ritzlinie 3) des Aufreißstreifens 5, wobei es jedoch auch ausreichend wäre, das Kragenteil 13 kurz unterhalb der oberen Begrenzungslinie (Ritzlinie 4) enden zu lassen. Bei der dargestellten Lösung wird jedoch ein besserer Halt gewährleistet. Zum Öffnen der aus dem Mantel 1, dem Bodenteil 10 und dem Deckelteil 11 gebildeten Dose 14 wird der Aufreißstreifen 5 an seinem Ansatz 6 erfaßt und aus dem Mantel herausgetrennt, wobei das Aufreißband 7 ein Abreißen des Aufreißstreifens 5 verhindert. Der so freigelegte Deckel kann dann einfach nach oben abgezogen werden. Zum Wiederverschließen der Dose 14 wird der Deckel auf das Unterteil aufgesteckt, wobei das vorstehende untere Ende des Kragenteils 13 in das Unterteil eingreift und den Deckel dort festlegt, wie dies in Fig.3 dargestellt ist. Im Bereich der Längsnaht 9 ist das Kragenteil 13 so ausgebildet, daß keine Überlappung stattfindet, wodurch beim Herstellen der Längsnaht ein einfaches Siegelwerkzeug ausreicht und darüber hinaus der Kragen sehr leicht in das Dosen-Unterteil einsteckbar ist.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.4 ist ein kappenförmiges Deckelteil 41 in den Mantel 1 eingesetzt und weist am oberen Rand seines umlaufenden, nach unten gerichteten Randes 42 eine durch einen Pfeil gekennzeichnete Verbindungsstelle 43 mit dem Mantel 1 auf. Zwischen dieser Verbindungsstelle 43 und dem unteren Ende des Randes 42 ist im Mantel 1 der Aufreißstreifen 5 mit seinen beiden Ritzlinien 3 und 4 angeordnet. Nach dem Entfernen des Aufreißstreifens 5 kann auch hierbei das Oberteil der Dose 44 abgenommen und ein Teil des Füllgutes aus der Dose entnommen werden. Danach läßt sich das Oberteil wieder auf das Dosenunterteil aufsetzen, wobei der frei abstehende Rand des kappenförmigen Deckelteils als Kragenteil in das dann freie obere Mantelende des Unterteils eingreift.
In Fig.5 ist ein Ausführungsbeispiel einer Dose 54 dargestellt, bei dem im Unterschied zum Beispiel gemäß Fig.4 lediglich der obere Rand des Mantels 1 bis zur Anlage an das Deckelteil 41 nach innen umgebördelt ist.
In Fig.6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Dose 64 gezeigt, bei dem der Mantel 1 eine umlaufende Sicke 65 aufweist, an deren unterem Ende der Aufreißstreifen 5 angeordnet ist. Beim Heraustrennen des Aufreißstreifens bleibt der obere Abschnitt der Sicke 65 stehen. Dieser Sicken-Abschnitt greift beim Wiederaufsetzen des abgetrennten Deckelabschnittes auf das Unterteil hinter den Mantel 1 des Unterteils ein und legt den Deckelabschnitt dort fest.
Beim Herstellen einer Dose mit einem getrennten Kragenteil 13 wird dieses zuerst auf einen Wickeldorn aufgewickelt. Gleichzeitig wird in einer weiteren Bearbeitungsstation das Aufreißband 7 auf den Aufreißstreifen 5 aufkaschiert. Dann wird der Mantelzuschnitt 1 über das Kragenteil 13 gewickelt und entlang der Längsnaht 9 verschlossen. Hierzu wird ein Ultraschall-Siegelwerkzeug eingesetzt. Daraufhin wird das Deckelteil 11 in die so gebildete Mantelhülse eingeführt und alle drei Teile werden miteinander verbördelt. Nach dem Füllen der Dose wird der untere Mantelrand aufgeweitet und das Bodenteil eingesetzt und ebenfalls mit dem Mantel durch Siegeln verbunden. Die Aufweitung ist dabei so stark, daß beim Übereinanderstapeln fertiger Dosen der obere Rand einer unteren Dose in das Bodenteil einer darüber stehenden Dose eingreift.

Claims (11)

  1. Dose(14,44,54) mit einem einstückig hergestellten, mittels einer Längsnaht verschlossenen Mantel(1) und jeweils einem damit verbundenen Bodenteil(10) und Deckelteil(11,41), sowie einem im Mantel(1) angeordneten in Umfangsrichtung verlaufenden Aufreißstreifen(5) zum Abtrennen des Deckelteils und einem am Mantel angeordneten Kragenteil(13), welches einen Durchmesser aufweist, der kleiner oder gleich dem Innendurchmesser des Mantels(1) ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenseite des Mantels(1) ein von diesem separates Kragenteil(13,42) angeordnet ist, welches sich von oben her bis wenigstens unterhalb der oberen Begrenzungslinie(4) des Aufreißstreifens(5) erstreckt, und welches oberhalb der oberen Begrenzungslinie(4) des Aufreißstreifens(5) am Deckelteil(11,41) befestigt ist.
  2. Dose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kragenteil(13) mit seinem oberen Ende zwischen dem Mantel(1) und dem Deckelteil(11,12) eingespannt ist.
  3. Dose nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kragenteil(13) im Bereich der Mantel-Längsnaht(9) ausgespart ist.
  4. Dose nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteil(11) napfförmig ausgebildet ist, und daß der Mantel(1) um den hochstehenden Kragen(12) des napfförmigen Deckelteils(11) nach innen umgebördelt ist.
  5. Dose(14,44,54) mit einem einstückig hergestellten, mittels einer Längsnaht verschlossenen Mantel(1) und jeweils einem damit verbundenen Bodenteil(10) und Deckelteil(41), sowie einem im Mantel(1) angeordneten in Umfangsrichtung verlaufenden Aufreißstreifen(5) zum Abtrennen des Deckelteils und mit einem Kragenteil, welches einen Durchmesser aufweist, der kleiner oder gleich dem Innendurchmesser des Mantels(1) ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteil(41) kappenförmig ausgebildet ist und mit seinem freien Rand(42) bis unter die obere Begrenzungslinie(4) des Aufreißstreifens(5) ragt, während der obere Rand des Deckelteils(41) oberhalb der oberen Begrenzungslinie(4) angeordnet ist, und daß das Deckelteil(41) mit seinem Umfangsrand(42) das Kragenteil bildet.
  6. Dose nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand des Kragenteils(13) wellenförmig ausgebildet ist.
  7. Dose nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand des Kragenteils(13) nach innen eingebördelt ist.
  8. Dose(64) mit einem einstückig hergestellten, mittels einer Längsnaht verschlossenen Mantel(1) und jeweils einem damit verbundenen Bodenteil(10) und Deckelteil(11), sowie einem im Mantel(1) angeordneten in Umfangsrichtung verlaufenden Aufreißstreifen(5) zum Abtrennen des Deckelteils, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufreißstreifen(5) im untersten Abschnitt einer im Dosen-Mantel nach innen eingeprägten, in Umfangsrichtung verlaufenden, umlaufend ausgebildeten Sicke(65) angeordnet ist, wobei das Deckelteil(11) oberhalb der Sicke(65) liegt.
  9. Verfahren zum Herstellen einer Dose nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf einen Wickeldorn oder dergleichen ein zum Bilden des Kragenteils vorgesehener Streifen aufgewickelt wird, während in einer anderen Arbeitsstation der den Dosen-Mantel bildende Zuschnitt mit einem Aufreißstreifen kaschiert wird, worauf der Mantelzuschnitt ebenfalls auf den Wickeldorn aufgewickelt und anschließend entlang der Längsnaht durch Siegeln verschlossen wird, worauf das Deckelteil in den Mantel eingesetzt und mit diesem verbunden wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Befüllen der Dose in das nach oben gekehrte untere Ende ein Bodenteil eingesetzt und mit dem Mantel verbunden wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Einsetzen des Bodenteils in den Dosen-Mantel dieser am unteren Ende soweit aufgeweitet wird, daß der Innendurchmesser des dann eingesetzten Bodenteils geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des fertigen oberen Mantelendes.
EP95115993A 1994-10-25 1995-10-11 Dose Expired - Lifetime EP0709292B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4438076A DE4438076C2 (de) 1994-10-25 1994-10-25 Dose sowie Verfahren zum Herstellen einer Dose
DE4438076 1994-10-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0709292A2 EP0709292A2 (de) 1996-05-01
EP0709292A3 EP0709292A3 (de) 1996-05-22
EP0709292B1 true EP0709292B1 (de) 2002-05-08

Family

ID=6531631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95115993A Expired - Lifetime EP0709292B1 (de) 1994-10-25 1995-10-11 Dose

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