EP0700836A2 - Plastic package with hinged cover, and method and device for its manufacture - Google Patents
Plastic package with hinged cover, and method and device for its manufacture Download PDFInfo
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- EP0700836A2 EP0700836A2 EP95112488A EP95112488A EP0700836A2 EP 0700836 A2 EP0700836 A2 EP 0700836A2 EP 95112488 A EP95112488 A EP 95112488A EP 95112488 A EP95112488 A EP 95112488A EP 0700836 A2 EP0700836 A2 EP 0700836A2
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- edge
- top wall
- side walls
- flanges
- flange
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
- B65D75/20—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks doubled around contents and having their opposed free margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
- B65D75/22—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks doubled around contents and having their opposed free margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding the sheet or blank being recessed to accommodate contents
Definitions
- the invention relates to a plastic packaging with side walls, bottom and top wall, the top wall being articulated to a side wall via a folding edge forming a hinge and connected to the side walls by a sealing seam. Furthermore, the invention relates to a method for producing such packaging and also to an apparatus for carrying out the method, this apparatus having a first deep-drawn molded part with a cup-shaped depression.
- the object of the invention is therefore a sterile packaging with the aforementioned To create features that are easy to manufacture, impeccably tight and yet easy for the end user to open.
- the invention provides for the packaging that the side walls, to which the upper wall is not articulated via a folded edge, each have a flange which merges into an adjacent flange, and that the upper wall has outer edges such that the latter the flanges of the side walls are placed on and sealed with them in such a way that the sealing seam runs outside of a line of weakness arranged next to the folded edge and in the flanges.
- At least the latter side walls have a flange, that is to say an essentially flat edge surface which runs approximately transversely to the side wall.
- one flange should merge into an adjacent one, so that there is a narrow, continuous surface next to the side walls, to which the top wall is not articulated.
- the outer edges of the top wall are placed on these flanges and sealed.
- the sealing seam required for this therefore runs in the flanges next to the side walls without a folded edge and in the outer edges of the upper wall, and it lies outside a line of weakness which is also arranged in the flanges and in the outer edges of the upper wall.
- the line of weakness should not affect the tightness of the outer edges of the top wall or the flanges on the side walls.
- the top wall is square and the folded edge runs along a straight edge of a side wall.
- the line of weakness is arranged in the flanges of the three other side walls and adjoins the folding edge in a U-shape. If you look at the closed plastic packaging according to of the invention from above, then the folded edge lies as a straight hinge along a first side wall and adjacent to the latter, while the line of weakness has the shape of a U. The open leg ends of this U are then closed by the folded edge.
- the line of weakness begins at one end of the folded edge, running approximately transversely to it, over one side wall, then bends in an L-shape to the end of the next side wall and then bends again in an L-shape and extends to the end of the further side wall, where it meets the other end of the folded edge.
- the line of weakness is given the shape of the U, the free ends of the two legs of the U meeting the ends of the folding edge mentioned.
- Such plastic packaging is particularly easy to manufacture, can be sealed well and tightly by the manufacturer or intermediate producer who fills the goods into the packaging and closes it; with the additional property that the end user can easily open the packaging through the line of weakness because he tears off the outer areas next to the line of weakness without the sealing seam present there having to be loosened or otherwise damaged.
- a tear-off tab is attached to a flange, preferably next to the folded edge.
- the tear-off tab can preferably be molded on.
- the tear-off tab gives the end user a logical indication of where to start and how to start opening.
- the tear-off tab makes it easier for the end user to open it, because the area of the tear-off tab is preferably 1 cm 2 to 2 cm 2 and can be gripped well between two fingers. With this tear-off tab, the not too high tear-off forces can be easily introduced into the outer areas of the packaging outside the line of curvature.
- the tear-off tab is a widened field on a flange and is opposite a correspondingly widened field of an outer edge of the top wall.
- the tear-off tab is formed from two layers which are connected to one another by a fold edge, the fold edge of the tear-off tab running in a line with the above-mentioned fold edge forming the hinge.
- the one layer of the tear-off tab is the is integrally formed with the flange next to the side wall, a mirror image of the other position of the tear-off tab, which is formed on the outer edge of the upper wall.
- Both layers of the tear-off tab, and thus these itself, are of course outside the weakening line, that is to say in the outer regions of the flange or the outer edge of the upper wall.
- the bottom and the side walls are formed by deep drawing.
- the entire packaging can be formed from a plate-shaped blank, which is preferably rectangular.
- the folding edge forming the hinge can be thought to lie across the middle of the blank, with the result that one side is formed to the upper wall and the other side correspondingly opposite with respect to the folding edge is formed into a cup-shaped part.
- the cup-shaped part then consists of the bottom and the four side walls projecting transversely to it in the case of the packaging of the embodiment explained above, in which the line of weakness lies in a U-shape next to the folded edge.
- cup-shaped part can also be imagined in the case of such a package, the flanges of which are circular or oval in addition to the side walls arranged in the form of a cylinder jacket.
- the cup-shaped part can be shaped very simply by deep drawing in a manner known per se.
- the plastic material is a polypropene filled up to 70%, preferably with chalk, gypsum, talc or mica.
- the plastic of the package according to the invention is a thermoformable plastic material, then this can be a thermoplastic, as mentioned above: polypropene.
- PCV can also serve as such plastic, with polypropene also being widely known in the art as polypropylene.
- the package according to the invention then consists of parts and materials that can be easily reprocessed and easily rotten.
- the plastic material for example the polypropene, can also be filled, the materials mentioned above being the fillers.
- filling levels of up to 70%, in some embodiments up to 60% have proven to be favorable. It has been shown that such filled plastic materials are easily rotten on the one hand, can of course also be easily reprocessed or recycled using simple methods and, on the other hand, do not impair the properties of a plastic, so that such filled plastic materials are particularly deep-drawable and also sealable.
- the line of weakness can be opposite to the neighborhood be thinned line.
- the method for producing a package of the type described above is characterized in that the top wall on the one hand and the side walls with the bottom on the other hand are formed by deep drawing at a temperature of 170 ° C to 250 ° C and at the same time the fold line and the from a flat plastic plate Line of weakness are formed.
- the flat plastic plate is the blank of plastic material explained above, through the middle of which the folded edge is to be thought.
- the top wall can be formed on one side of this folding edge by deep drawing or cold forming, while the cup-shaped part on the other side of the folding edge is formed together with the weakening line and other folding lines by deep drawing. In this way one has a low material consumption and practically no waste, so that a very cheap packaging results in the sense of the above invention.
- the device for carrying out the method of the type described above has a first deep-drawn molded part with a cup-shaped depression and is characterized in that the first deep-drawn molded part also contains the shape for the upper wall in such a way that all depressions, recesses and / or raised parts of one Flat surrounding support edges are surrounded, on which a raised projecting edge is provided all around, preferably in the support edges lying in the plane.
- Such a tool is also easy to manufacture, since it has the basic shape of a plate with a flat surface, on which the workpiece, that is to say the plastic blank, is placed and processed in the manner described. You can design the raised protruding edge as a knife and assemble it either in one piece or from several pieces.
- the edge for forming the line of weakness preferably projects into this only by about 1/4 to 1/2 the thickness of the plastic blank, that is to say of the workpiece.
- the weakening line in the plastic material according to the present invention is only a line for thinning the layer of the plastic material for easier tearing off. This allows one through the measures according to the invention create a sterile interior of the packaging.
- the plastic material is pulled over the edge formed as a circumferential knife, which protrudes a little bit from the first deep-drawn molded part in the manner described above, and is merely deformed to create the line of weakness. So there is no cut through the plastic material of the knife.
- the knife on the other hand, only thins the material in the area of the weakening line.
- the plastic packaging according to the invention is used in a particularly advantageous manner for gas-tight and bacteria-tight packaging of filling goods, for example syringes in the clinical field.
- a package can be easily opened by gripping the tear-off tab, because only the double-layered strip of plastic material that runs outside the weakening line needs to be torn off.
- the plastic packaging shown in perspective in FIG. 1 consists of a cup-shaped part 1 with the side walls 2, 3, 4 and 5 and the bottom 16 on the one hand and the top wall 7 on the other hand.
- FIG. 1 which is shown somewhat schematically here, there are four essentially flat side walls 2 to 5 and a flat bottom 16, which form the cup-shaped part 1, which has the shape of a tub.
- flanges arranged approximately transversely to the respective side walls, namely the flat flange 2 'which is molded onto the side wall 2, the flange 3' which is molded onto the side wall 3 is the flange 4 'which is formed on the side wall 4 and the flange 5' which is on the side wall 5 is molded.
- These four flanges 2 ', 3', 4 'and 5' lie in one plane.
- a folding edge 6 which forms a hinge about which the top wall 7 can be pivoted relative to the cup-shaped part 1 in the direction of the curved arrow 8, which lies in one plane, which can be thought to lie parallel to the small side walls 3 or 5, that is to say perpendicular to the rear side wall 4 under the folded edge 4 '.
- the top wall 7 has a connecting edge 9, which is located directly next to the folded edge 6 on the one hand; and three outer edges 10, 11 and 12 on the other hand. These outer edges 9 to 12 also merge into one another and lie in one plane as the flanges 2 'to 5', the flanges and the outer edges corresponding in shape and position in such a way that when the upper wall 7 is folded down onto the flanges 2 'to 5 'of the cup-shaped part 1, these flanges and the outer edges can be placed on top of one another and sealed together.
- the upper wall 7 is approximately square, although the two free upper corners are rounded.
- the slightly thicker line of weakness 14 runs in those flanges 5 ', 2' and 3 'of the side walls 5, 2 and 3 next to which there is not the folded edge 6 which connects the cup-shaped lower part 1 on the one hand and the upper wall 7 on the other.
- the line of weakness 14 in the upper wall 7 extends in the outer edges 10, 11, 12 in such a way that when the upper wall 7 is folded down onto the flanges 5 ', 2', 3 'of the cup-shaped lower part 1 half of the line of weakness 14 of the upper wall comes to lie exactly on the other half of the weakening line 14 of the cup-shaped lower part.
- the two free leg ends 15 and 16 'of which coincide with the ends of the folded edge 16.
- a position of the tear-off tab 17 is formed on both the top wall 7 and the flange 3 'of the narrow side wall 3 in the form of a widening of the flange 3' or the outer edge 10.
- the top wall 7 is folded down onto the flanges 5 ', 2 ', 3' the two layers of the tear-off tab 17 lie on top of one another and form the tear-off tab 17 which is clearly visible to the user in the finished product.
- FIGS. 2 to 4 show the tool for producing the packaging shown in FIG. 1.
- the tool has a rectangular plate 18, in the one part 19 of which is not shown in more detail, a cup-shaped depression can be provided in accordance with the desired design, and in the other, upper part 20 of which a smaller depression 21 is shown, which shows the elevation 22 (FIG 1) forms in the top wall 7 of the packaging.
- FIG. 2 shows a view of the support edges 27 lying in one plane (paper plane), which define the plane surface 23 of the tool.
- these support wheels 27 can be formed on the outside by a frame-shaped part 28, which is formed in one or more pieces and is attached by means of screws 29 to the main body of the deep-drawn molded part 18 by clamping the raised projecting edge 24.
- a blank made of plastic as shown broken off at 26 in FIG. 4 and having the size of the deep-drawn molded part 18 of FIG. 2 in plan view, is placed on the supporting edges 27 in the preheated state as possible.
- a counter jaw not shown
- the plastic blank 26 By pressing on a counter jaw, not shown, and after correspondingly preheating the plastic blank 26, it is pulled over the knife-like edge (tip 25) of the circumferential edge denoted by 24 and pressed, so that the weakening line 14 is formed.
- the folded edge 6 is formed along the middle line 30 shown in dotted lines in FIG. 2 ', and all the others are not added here either designated recesses, raised parts and also depressions (for example, the recess 21) formed.
- the cup-shaped lower part 1 is formed by deep drawing, so that the bottom 16 and the side walls 2 to 5 with the flanges described above result.
- the then deep-drawn and hardened blank represents a packaging open on one side, on one side wall 4 of which the top wall 7 can be folded down as a hinge via the folding edge 6. After appropriate sterilization of the interior and the inner surface of the top wall 7, sterile goods can be packed. Then the top wall 7 is folded down to the left in accordance with the curved arrow 8 and, after being closed, sealed along the dashed line (FIG. 1) 13. The sealing seam 13 is - likewise closed and all-round - in the flange parts or outer edges outside the weakening line 14. The sealing seam runs through the tear-off tab 17.
- the packaging is therefore absolutely leak-proof and suitable for transport.
- the tear-off tab 17 tears off the area of the flanges 2 ', 3', 5 'or the outer edges 10 to 12 of the top wall 7 together with the undamaged sealing seam 13.
- the packaging can thus be opened with little effort so that the upper wall 7 can be folded up around the folded edge 6 in the direction of the curved arrow 8 to the right.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Kunststoffverpackung mit Seitenwänden, Boden und Oberwand, wobei die Oberwand über eine ein Scharnier bildende Faltkante an einer Seitenwand angelenkt und mit den Seitenwänden durch eine Siegelnaht verbunden ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Verfahren zur Herstellung einer solchen Verpackung und auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, wobei diese Vorrichtung ein erstes Tiefziehformteil mit einer becherförmigen Vertiefung aufweist.The invention relates to a plastic packaging with side walls, bottom and top wall, the top wall being articulated to a side wall via a folding edge forming a hinge and connected to the side walls by a sealing seam. Furthermore, the invention relates to a method for producing such packaging and also to an apparatus for carrying out the method, this apparatus having a first deep-drawn molded part with a cup-shaped depression.
Es gibt zahlreiche Verpackungen aus Kunststoff, die eine an wenigstens einer Seitenwand angelenkte Oberwand haben. Dabei ist es mitunter schwierig, solche Verpackungen für sterile Güter einzusetzen, das heißt eine Verpackung wirtschaftlich herstellbar und praktisch anwendbar zu machen, wenn außerdem das Innere der Verpackung steril sein soll.There are numerous packages made of plastic that have an upper wall hinged to at least one side wall. It is sometimes difficult to use such packaging for sterile goods, that is, to make a packaging economically producible and practically usable if the inside of the packaging is also to be sterile.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine sterile Verpackung mit den eingangs genannten Merkmalen zu schaffen, die einfach herstellbar, einwandfrei dicht und gleichwohl vom Endverbraucher leicht zu öffnen ist.The object of the invention is therefore a sterile packaging with the aforementioned To create features that are easy to manufacture, impeccably tight and yet easy for the end user to open.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß für die Verpackung vorgesehen, daß die Seitenwände, an welchen die Oberwand nicht über eine Faltkante angelenkt ist, jeweils einen Flansch aufweisen, der in jeweils einen benachbarten Flansch übergeht, und daß die Oberwand Außenränder derart hat, daß letztere auf die Flansche der Seitenwände aufgelegt und mit diesen derart versiegelt sind, daß die Siegelnaht außerhalb einer neben der Faltkante und in den Flanschen angeordneten Schwächungslinie verläuft. Erfindungsgemäß wird also zwischen der wenigstens einen Seitenwand unterschieden, an welcher die Faltkante zur Bildung des Scharniers vorgesehen ist einerseits, und den anderen Seitenwänden, an denen nicht eine solche Faltkante in der Nähe angeordnet ist andererseits. Wenigstens die letzteren Seitenwände weisen erfindungsgemäß einen Flansch auf, das heißt eine im wesenlichen ebene Randfläche, die ungefähr quer zur Seitenwand verläuft. Dabei soll der jeweils eine Flansch in einen benachbarten übergehen, so daß sich damit eine schmale, durchgehende Fläche neben den Seitenwänden ergibt, an welchen die Oberwand nicht angelenkt ist. Auf diese Flansche sind die Außenränder der Oberwand aufgelegt und dicht versiegelt. Die hierfür erforderliche Siegelnaht verläuft also in den Flanschen neben den Seitenwänden ohne Faltkante und in den Außenrändern der Oberwand, und sie liegt außerhalb einer Schwächungslinie, die ebenfalls in den Flanschen und in den Außenrändern der Oberwand angeordnet ist. Die Schwächungslinie soll dabei die Dichtigkeit weder der Außenränder der Oberwand noch der Flansche an den Seitenwänden beeinträchtigen.To solve this problem, the invention provides for the packaging that the side walls, to which the upper wall is not articulated via a folded edge, each have a flange which merges into an adjacent flange, and that the upper wall has outer edges such that the latter the flanges of the side walls are placed on and sealed with them in such a way that the sealing seam runs outside of a line of weakness arranged next to the folded edge and in the flanges. According to the invention, a distinction is made between the at least one side wall on which the folding edge is provided to form the hinge on the one hand and the other side walls on which such a folding edge is not arranged on the other hand. According to the invention, at least the latter side walls have a flange, that is to say an essentially flat edge surface which runs approximately transversely to the side wall. In this case, one flange should merge into an adjacent one, so that there is a narrow, continuous surface next to the side walls, to which the top wall is not articulated. The outer edges of the top wall are placed on these flanges and sealed. The sealing seam required for this therefore runs in the flanges next to the side walls without a folded edge and in the outer edges of the upper wall, and it lies outside a line of weakness which is also arranged in the flanges and in the outer edges of the upper wall. The line of weakness should not affect the tightness of the outer edges of the top wall or the flanges on the side walls.
Mit den vorstehenden Merkmalen ist es möglich, auf einfache Weise eine Verpackung derart dicht auszugestalten, daß man sie auch für sterile Güter verwenden kann, und gleichwohl kann der Endverbraucher diese Verpackung leicht öffnen, indem er nämlich die Bereiche außerhalb der Schwächungslinie abreißt. Dieses Öffnen gelingt besonders leicht für den Endverbraucher, das heißt ohne großen Kraftaufwand, dadurch, daß der Endverbraucher nicht durch eine Siegelnaht hindurchreißen muß, sondern die unbeschädigte Siegelnaht zusammen mit den Außenbereichen der Flansche und Außenränder abreißt und wegwirft. Diese Maßnahme ist durch die Schwächungslinie möglich.With the above features, it is possible to easily design a package so tight that it can also be used for sterile goods, and yet the end user can easily open this package by tearing off the areas outside the line of weakness. This opening is particularly easy for the end user, that is to say without great effort, in that the end user does not have to tear through a sealing seam, but instead tears the undamaged sealing seam together with the outer regions of the flanges and outer edges and throws it away. This measure is possible through the line of weakness.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Oberwand viereckig, und die Faltkante verläuft längs einer geraden Kante einer Seitenwand. Die Schwächungslinie ist bei dieser Ausführungsfrom in den Flanschen der drei anderen Seitenwände angeordnet und grenzt U-förmig an die Faltkante an. Blickt man auf die geschlossene Kunststoffverpackung gemäß der Erfindung von oben, dann liegt die Faltkante als gerades Scharnier längs einer ersten Seitenwand und benachbart zu letzterer, während die Schwänchungslinie die Gestalt eines U hat. Die offenen Schenkelenden dieses U werden dann durch die Faltkante geschlossen. Mit anderen Worten beginnt die Schwächungslinie an einem Ende der Faltkante etwa quer zu dieser verlaufend über der einen Seitenwand, biegt dann L-förmig um bis zum Ende der nächsten Seitenwand und biegt dann nochmals L-förmig um und verläuft bis zum Ende der weiteren Seitenwand, wo sie mit dem anderen Ende der Faltkante zusammentrifft. Auf diese Art erhält die Schwänchungslinie die Form des U, dessen freie Enden der beiden Schenkel des U mit den Enden der erwähnten Faltkante zusammentreffen.In a preferred embodiment of the invention, the top wall is square and the folded edge runs along a straight edge of a side wall. In this embodiment, the line of weakness is arranged in the flanges of the three other side walls and adjoins the folding edge in a U-shape. If you look at the closed plastic packaging according to of the invention from above, then the folded edge lies as a straight hinge along a first side wall and adjacent to the latter, while the line of weakness has the shape of a U. The open leg ends of this U are then closed by the folded edge. In other words, the line of weakness begins at one end of the folded edge, running approximately transversely to it, over one side wall, then bends in an L-shape to the end of the next side wall and then bends again in an L-shape and extends to the end of the further side wall, where it meets the other end of the folded edge. In this way, the line of weakness is given the shape of the U, the free ends of the two legs of the U meeting the ends of the folding edge mentioned.
Eine solche Kunststoffverpackung ist besonders einfach herstellbar, läßt sich vom Hersteller oder Zwischenproduzenten, der Ware in die Verpackung einfüllt und diese verschließt, gut und dicht verschließen; mit der zusätzlichen Eigenschaft, daß durch die Schwächungslinie der Endverbraucher die Verpackung leicht öffnen kann, weil er die Außenbereiche neben der Schwächungslinie abreißt, ohne daß die dort vorhandene Siegelnaht gelöst oder anderweitig beschädigt werden müßte.Such plastic packaging is particularly easy to manufacture, can be sealed well and tightly by the manufacturer or intermediate producer who fills the goods into the packaging and closes it; with the additional property that the end user can easily open the packaging through the line of weakness because he tears off the outer areas next to the line of weakness without the sealing seam present there having to be loosened or otherwise damaged.
Zweckmäßig ist es gemäß der Erfindung ferner, wenn an einem Flansch eine Abreißlasche angebracht ist, vorzugsweise neben der Faltkante. Bei der Verwendung spritzgießfähiger Kunststoffe für die Verpackung kann die Abreißlasche vorzugsweise angeformt sein. In diesem oder jenem Falle gibt die Abreißlasche dem Endverbraucher eine logische Anzeige, wo er zum Öffnen anzusetzen und das Öffnen zu beginnen hat. Außerdem erleichtert die Abreißlasche dem Endverbraucher das Öffnen, weil die Fläche der Abreißlasche vorzugsweise 1 cm² bis 2 cm² groß ist und gut zwischen zwei Fingern erfaßt werden kann. Die nicht allzu hohen Abreißkräfte lassen sich mit dieser Abreißlasche gut in die Außenbereiche der Verpackung außerhalb der Schwängungslinie einleiten.It is also expedient according to the invention if a tear-off tab is attached to a flange, preferably next to the folded edge. When using injection-moldable plastics for the packaging, the tear-off tab can preferably be molded on. In this or that case, the tear-off tab gives the end user a logical indication of where to start and how to start opening. In addition, the tear-off tab makes it easier for the end user to open it, because the area of the tear-off tab is preferably 1
Besonders vorteilhaft ist es, wenn erfindungsgemäß die Abreißlasche ein verbreitertes Feld an einem Flansch ist und einem entsprechend verbreitereten Feld eines Außenrandes der Oberwand gegenüberliegt. Im Falle eines spritzgießfähigen oder tiefziehfähigen Kunststoffes ist es für den Hersteller ein leichtes, eine Abreißlasche in dieser Form auszubilden. Der Flansch neben der Seitenwand ist ohnehin vorhanden und braucht zur Bildung der Abreißlasche nur etwas breiter ausgeführt zu werden. Besonders günstig ist es, wenn die Abreißlasche aus zwei Schichten gebildet ist, welche durch eine Faltkante miteinander verbunden sind, wobei die Faltkante der Abreißlasche in einer Linie mit der das Scharnier bildenden, oben genannten Faltkante verläuft. Bei einer solchen Verpackung ist die eine Lage der Abreißlasche, die einstückig mit dem Flansch neben der Seitenwand ausgebildet ist, eine Spiegelbild der anderen Lage der Abreißlasche, die am Außenrand der Oberwand angeformt ist. Beide Lagen der Abreißlasche und damit diese selbst befinden sich selbstverständlich außerhalb der Schwächungslinie, das heißt in den Außenbereichen des Flansches bzw. des Außenrandes der Oberwand.It is particularly advantageous if, according to the invention, the tear-off tab is a widened field on a flange and is opposite a correspondingly widened field of an outer edge of the top wall. In the case of an injection-moldable or thermoformable plastic, it is easy for the manufacturer to form a tear-off tab in this form. The flange next to the side wall is present anyway and only needs to be made a little wider to form the tear-off tab. It is particularly expedient if the tear-off tab is formed from two layers which are connected to one another by a fold edge, the fold edge of the tear-off tab running in a line with the above-mentioned fold edge forming the hinge. With such packaging, the one layer of the tear-off tab is the is integrally formed with the flange next to the side wall, a mirror image of the other position of the tear-off tab, which is formed on the outer edge of the upper wall. Both layers of the tear-off tab, and thus these itself, are of course outside the weakening line, that is to say in the outer regions of the flange or the outer edge of the upper wall.
Bei vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind der Boden und die Seitenwände durch Tiefziehen geformt. Auf diese Weise kann die gesamte Verpackung aus einem plattenförmigen Zuschnitt gebildet werden, der vorzugsweise rechteckig ist. Quer durch die Mitte des Zuschnittes kann man sich die das Scharnier bildende Faltkante gelegt denken mit der Folge, daß die eine Seite zur Oberwand und die entsprechend bezüglich der Faltkante gegenüberliegende andere Seite zu einem becherförmigen Teil geformt wird. Der becherförmige Teil besteht dann aus dem Boden und den quer zu diesem aufragenden vier Seitenwänden im Falle der Verpackung der oben erläuterten Ausführungsform, bei welcher die Schwächungslinie U-förmig neben der Faltkante liegt. Im allgemeinen Falle kann man sich den becherförmigen Teil auch bei einer solchen Packung denken, deren Flansche neben den zylindermantelförmig angeordneten Seitenwände kreisförmig oder oval verlaufen. Der becherförmige Teil kann durch Tiefziehen in an sich bekannter Weise sehr einfach geformt werden.In an advantageous further embodiment of the invention, the bottom and the side walls are formed by deep drawing. In this way, the entire packaging can be formed from a plate-shaped blank, which is preferably rectangular. The folding edge forming the hinge can be thought to lie across the middle of the blank, with the result that one side is formed to the upper wall and the other side correspondingly opposite with respect to the folding edge is formed into a cup-shaped part. The cup-shaped part then consists of the bottom and the four side walls projecting transversely to it in the case of the packaging of the embodiment explained above, in which the line of weakness lies in a U-shape next to the folded edge. In general, the cup-shaped part can also be imagined in the case of such a package, the flanges of which are circular or oval in addition to the side walls arranged in the form of a cylinder jacket. The cup-shaped part can be shaped very simply by deep drawing in a manner known per se.
Erfindungsgemäß hat es sich dabei als besonders günstig erwiesen, wenn das Kunststoffmaterial ein bis zu 70%, vorzugsweise mit Kreide, Gips, Talkum oder Glimmer gefülltes Polypropen ist. Wenn es sich bei dem Kunststoff der erfindungsgemäßen Packung um ein tiefziehfähiges Kunststoffmaterial handelt, dann kann dies ein thermoplastischer Kunststoff sein, wie vorstehend erwähnt: Polypropen. Auch PCV kann als solcher Kunststoff dienen, wobei Polypropen in der Technik weitgehend auch als Polypropylen bekannt ist. Die erfindungsgemäße Packung besteht dann aus einwandfrei wieder aufarbeitbaren und leicht verrottbaren Teilen und Materialien. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform kann das Kunststoffmaterial, zum Beispiel das Polypropen, auch gefüllt sein, wobei als Füllstoffe die vorstehend genannten Materialien sind. In der Praxis haben sich Füllgrade von bis zu 70%, bei einigen Ausführungsformen auch bis zu 60% als günstig erwiesen. Es hat sich gezeigt, daß derartige gefüllte Kunststoffmaterialien einerseits leicht verrottbar sind, natürlich auch ohne weiteres und nach einfachen Methoden wieder aufgearbeitet bzw. rezykliert werden können und andererseits die Eigenschaften eines Kunststoffes nicht beeinträchtigen, so daß derartige gefüllte Kunststoffmaterialien insbesondere tiefziehfähig und auch siegelfähig sind.According to the invention, it has proven to be particularly favorable if the plastic material is a polypropene filled up to 70%, preferably with chalk, gypsum, talc or mica. If the plastic of the package according to the invention is a thermoformable plastic material, then this can be a thermoplastic, as mentioned above: polypropene. PCV can also serve as such plastic, with polypropene also being widely known in the art as polypropylene. The package according to the invention then consists of parts and materials that can be easily reprocessed and easily rotten. In a particularly preferred embodiment, the plastic material, for example the polypropene, can also be filled, the materials mentioned above being the fillers. In practice, filling levels of up to 70%, in some embodiments up to 60%, have proven to be favorable. It has been shown that such filled plastic materials are easily rotten on the one hand, can of course also be easily reprocessed or recycled using simple methods and, on the other hand, do not impair the properties of a plastic, so that such filled plastic materials are particularly deep-drawable and also sealable.
Die Schwänchungslinie kann bei einem solchen Kunststoffmaterial eine gegenüber der Nachbarschaft verdünnte Linie sein.With such a plastic material, the line of weakness can be opposite to the neighborhood be thinned line.
Das Verfahren zur Herstellung einer Verpackung der vorstehend beschriebenen Art ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß aus einer ebenen Kunststoffplatte die Oberwand einerseits und die Seitenwände mit Boden andererseits durch Tiefziehen bei einer Temperatur von 170°C bis 250°C geformt werden und gleichzeitig die Faltlinie und die Schwächungslinie gebildet werden. Die ebene Kunststoffplatte ist der vorstehend erläuterte Zuschnitt aus Kunststoffmaterial, durch dessen Mitte etwa die Faltkante gelegt zu denken ist. Die Oberwand kann gleichzeitig auf der einen Seite dieser Faltkante durch Tiefziehen oder Kaltverformen gebildet werden, während der becherförmige Teil auf der anderen Seite der Faltkante zusammen mit der Schwächungsline und anderen Faltlinien durch Tiefziehen geformt wird. Man hat auf diese Weise einen geringen Materialverbrauch und praktisch keinen Abfall, so daß sich eine sehr günstige Verpackung im Sinne der vorstehenden Erfindung ergibt.The method for producing a package of the type described above is characterized in that the top wall on the one hand and the side walls with the bottom on the other hand are formed by deep drawing at a temperature of 170 ° C to 250 ° C and at the same time the fold line and the from a flat plastic plate Line of weakness are formed. The flat plastic plate is the blank of plastic material explained above, through the middle of which the folded edge is to be thought. The top wall can be formed on one side of this folding edge by deep drawing or cold forming, while the cup-shaped part on the other side of the folding edge is formed together with the weakening line and other folding lines by deep drawing. In this way one has a low material consumption and practically no waste, so that a very cheap packaging results in the sense of the above invention.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens der vorstehend beschriebenen Art weist ein erstes Tiefziehformteil mit einer becherförmigen Vertiefung auf und ist dadurch gekennzeichnet, daß das erste Tiefziehformteil auch die Form für die Oberwand derart enthält, daß alle Vertiefungen, Ausnehmungen und/oder erhabene Teile von in einer Ebene liegenden Stützrändern umgeben sind, an denen eine erhaben vorstehende Kante rundumlaufend vorgesehen ist, vorzugsweise in den in der Ebene liegenden Stützrändern. Auch ein solches Werkzeug läßt sich einfach herstellen, denn es hat die Grundgestalt einer Platte mit ebener Oberfläche, auf welche das Werkstück, das heißt der Zuschnitt aus Kunststoff, aufgelegt und in der beschriebenen Weise bearbeitet wird. Man kann die erhaben vorstehende Kante als Messer ausgestalten und entweder einstückig oder aus mehreren Stücken zusammensetzen. Wichtig ist nur, daß die Kante sehr geringfügig über die obere Ebene des Tiefziehformteiles hinausragt, nämlich um ein geringeres Maß als die Dicke der zu verformenden Kunststoffplatte, des Zuschnittes. Dann nämlich ist gewährleistet, daß die äußerste, oberste, aus der Ebene des Tiefziehformteils herausstehende Kante nur ein Stück weit in das Werkstück, den Zuschnitt aus Kunststoff, eindringen kann, mit Sicherheit nicht das Kunststoffmaterial durchdringen kann. Vorzugsweise ragt die Kante zur Bildung der Schwänchungslinie nur um etwa 1/4 bis 1/2 der Dicke des Zuschnittes aus Kunststoff, das heißt des Werkstückes, in dieses hinein. Im Gegensatz zu mehrlagigen Packungen, bekannten Packungen aus Verbundmaterialien, zum Beispiel mit Kunststoff beschichtetem Papier, wo Schwächungslinien häufig als Perforationslinien ausgebildet sind, ist die Schwänchungslinie bei dem Kunststoffmaterial gemäß der vorliegenden Erfindung nur eine Linie zur Verdünnung der Lage des Kunststoffmaterials zwecks leichteren Abreißens. Dadurch kann man durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen einen sterilen Innenraum der Verpackung schaffen.The device for carrying out the method of the type described above has a first deep-drawn molded part with a cup-shaped depression and is characterized in that the first deep-drawn molded part also contains the shape for the upper wall in such a way that all depressions, recesses and / or raised parts of one Flat surrounding support edges are surrounded, on which a raised projecting edge is provided all around, preferably in the support edges lying in the plane. Such a tool is also easy to manufacture, since it has the basic shape of a plate with a flat surface, on which the workpiece, that is to say the plastic blank, is placed and processed in the manner described. You can design the raised protruding edge as a knife and assemble it either in one piece or from several pieces. It is only important that the edge protrudes very slightly above the upper level of the deep-drawn molded part, namely by a smaller amount than the thickness of the plastic plate to be deformed, the blank. Then it is ensured that the outermost, uppermost edge protruding from the plane of the deep-drawn molded part can only penetrate a little into the workpiece, the plastic blank, and cannot penetrate the plastic material with certainty. The edge for forming the line of weakness preferably projects into this only by about 1/4 to 1/2 the thickness of the plastic blank, that is to say of the workpiece. In contrast to multi-layer packs, known packs made of composite materials, for example plastic-coated paper, where weakening lines are often designed as perforation lines, the weakening line in the plastic material according to the present invention is only a line for thinning the layer of the plastic material for easier tearing off. This allows one through the measures according to the invention create a sterile interior of the packaging.
Über die als rundumlaufendes Messer ausgebildete Kante, die in der vorstehend beschriebenen Weise aus dem ersten Tiefziehformteil um ein kleines Stück heraussteht, wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren das Kunststoffmaterial hinübergezogen und dadurch unter Schaffung der Schwächungslinie lediglich verformt. Es gibt also nicht einen durch das Kunststoffmaterial hindurchgehenden Schnitt des Messers. Das Messer verdünnt hingegen lediglich das Material im Bereich der Schwächungsline.The plastic material is pulled over the edge formed as a circumferential knife, which protrudes a little bit from the first deep-drawn molded part in the manner described above, and is merely deformed to create the line of weakness. So there is no cut through the plastic material of the knife. The knife, on the other hand, only thins the material in the area of the weakening line.
Die erfindungsgemäße Kunststoffverpackung dient in besonders vorteilhafter Weise dem gasdichten und bakteriendichten Verpacken von Füllgütern, zum Beispiel Spritzen im klinischen Bereich. Außerdem kann eine solche Verpackung durch Ergreifen der Abreißlasche leicht geöffnet werden, weil nur der außerhalb der Schwächungslinie verlaufende, doppelt gelegte Streifen des Kunststoffmaterials abgerissen zu werden braucht.The plastic packaging according to the invention is used in a particularly advantageous manner for gas-tight and bacteria-tight packaging of filling goods, for example syringes in the clinical field. In addition, such a package can be easily opened by gripping the tear-off tab, because only the double-layered strip of plastic material that runs outside the weakening line needs to be torn off.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen. Es zeigen:
Figur 1 perspektivisch eine schematisierte Verpackung aus Kunststoffmaterial, deren Oberwand gerade um die das Scharnier bildende Faltkante herumgefaltet ist und sich im Zwischenzustand in einer Lage etwa quer zu den Flanschen der Seitenwände befindet,Figur 2 die Draufsicht auf das erste Tiefziehformteil mit der rundumlaufenden Kante als Messer,Figur 3 eine Schnittansicht entlang der Linie III-III der Figur 2 und- Figur 4 eine abgebrochene und vergrößerte Ansicht der Einzelheit innerhalb des gestrichelt dargestellten Kreises IV in
Figur 3.
- 1 is a perspective view of a schematic packaging made of plastic material, the top wall of which is just folded around the folding edge forming the hinge and, in the intermediate state, is in a position approximately transversely to the flanges of the side walls,
- FIG. 2 shows the top view of the first deep-drawn molded part with the all-round edge as a knife,
- Figure 3 is a sectional view taken along the line III-III of Figure 2 and
- Figure 4 is a broken and enlarged view of the detail within the dashed circle IV in Figure 3.
Die perspektivisch in Figur 1 dargestellte Kunststoffverpackung besteht aus einem becherförmigen Teil 1 mit den Seitenwänden 2, 3, 4 und 5 und dem Boden 16 einerseits sowie der Oberwand 7 andererseits. Bei der hier etwas schematisch dargestellten Ausführungsform der Figur 1 handelt es sich um vier im wesentlichen ebene Seitenwände 2 bis 5 und einen ebenen Boden 16, welche den becherförmigen Teil 1 bilden, der Wannenform hat. Nach oben und außen hin, das heißt dem Boden 16 gegenüberliegend, befinden sich etwa quer zu den jeweiligen Seitenwänden angeordnete Flansche, nämlich der ebene Flansch 2', der an der Seitenwand 2 angeformt ist, der Flansch 3', der an der Seitenwand 3 angeformt ist, der Flansch 4', der an der Seitenwand 4 angeformt ist, und der Flansch 5', der an der Seitenwand 5 angeformt ist. Diese vier Flansche 2', 3', 4' und 5' liegen in einer Ebene. Am Ende des einen Flansches 4' verläuft parallel zur Ebene der Seitenwand 4 eine Faltkante 6, welche ein Scharnier bildet, um welches sich die Oberwand 7 relativ zu dem becherförmigen Teil 1 in Richtung des gebogenen Pfeiles 8 verschwenken läßt, welcher in einer Ebene liegt, die parallel zu den kleinen Seitenwandungen 3 oder 5 zu liegen gedacht werden kann, also senkrecht zu der hinteren Seitenwand 4 unter der Faltkante 4'.The plastic packaging shown in perspective in FIG. 1 consists of a cup-shaped
Es gibt also die hintere Seitenwand 4, an welcher die Faltkante 6 liegt, und man unterscheidet diese hintere Seitenwand 4 von den anderen Seitenwänden 2, 3 und 5, an welchen die Oberwand 7 nicht über eine Faltkante angelenkt ist.So there is the rear side wall 4 on which the folded
Die Oberwand 7 hat einen Verbindungsrand 9, welcher direkt neben der Faltkante 6 liegt einerseits; und drei Außenränder 10, 11 und 12 andererseits. Diese Außenränder 9 bis 12 gehen ebenso ineinander über und liegen in einer Ebene wie die Flansche 2' bis 5', wobei sich die Flansche und die Außenränder in Form und Lage derart entsprechen, daß man beim Herunterklappen der Oberwand 7 auf die Flansche 2' bis 5' des becherförmigen Teils 1 diese Flansche und die Außenränder aufeinanderlegen und miteinander versiegeln kann.The top wall 7 has a connecting
Es ist nur durch eine gestrichelte Linie 13 im Flansch 2' angedeutet, wo die Siegelnaht verläuft. Diese liegt nämlich außerhalb einer Schwächungslinie 14, die sich sowohl durch die Flansche 5', 2', 3' des becherförmigen Unterteils 1 als auch die Außenränder 10, 11, 12 der Oberwand 7 erstreckt. Es handelt sich um eine durchgehende, stetige Schwächungslinie 14, welche die Faltkante 6 an deren beiden Enden 15 und 16' senkrecht kreuzt.It is only indicated by a dashed
Aus dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 sieht man, daß die Oberwand 7 in etwa viereckig ist, wenngleich die zwei freien oberen Ecken abgerundet sind. Die etwas dicker gezeichnete Schwächungslinie 14 verläuft in denjenigen Flanschen 5', 2' und 3' der Seitenwände 5, 2 und 3 neben denen nicht die Faltkante 6 liegt, welche das becherförmige Unterteil 1 einerseits und die Oberwand 7 andererseits verbindet. Entsprechend verläuft die Schwächungslinie 14 in der Oberwand 7 in den Außenrändern 10, 11, 12 in einer solchen Weise, daß beim Herunterklappen der Oberwand 7 auf die Flansche 5', 2', 3' des becherförmigen Untereils 1 die Hälfte der Schwächungslinie 14 der Oberwand exakt auf der anderen Hälfte der Schwächungslinie 14 des becherförmigen Unterteils zu liegen kommt. In der Projektion erkennt man bei zugeklappter Oberwand 7 also nur eine U-förmige Schwächungslinie 14, deren beide freie Schenkelenden 15 und 16' mit den Enden der Faltkante 16 zusammenfallen.From the embodiment of Figure 1 it can be seen that the upper wall 7 is approximately square, although the two free upper corners are rounded. The slightly thicker line of
Sowohl an der Oberwand 7 als auch an dem Flansch 3' der schmalen Seitenwand 3 ist jeweils eine Lage der Abreißlasche 17 angeformt in Form einer Verbreiterung des Flansches 3' bzw. des Außenrandes 10. Beim Herunterklappen der Oberwand 7 auf die Flansche 5', 2', 3' legen sich die beiden Lagen der Abreißlasche 17 deckend aufeinander und bilden bei dem fertigen Produkt die für den Benutzer deutlich sichbare Abreißlasche 17.A position of the tear-off
In den Figuren 2 bis 4 ist das Werkzeug zur Herstellung der in Figur 1 dargestellten Verpackung gezeigt.FIGS. 2 to 4 show the tool for producing the packaging shown in FIG. 1.
Das Werkzeug weist eine rechteckige Platte 18 auf, in deren nicht näher ausgebildet dargestelltem einen Teil 19 eine becherförmige Vertiefung entsprechend der gewünschten Ausgestaltung vorgesehen sein kann, und in deren anderem, oberem Teil 20 eine kleinere Vertiefung 21 gezeigt ist, die die Erhöhung 22 (Figur 1) in der Oberwand 7 der Verpackung bildet.The tool has a
Wichtig bei dem Tiefziehformteil 18 nach den Figuren 2 bis 4 ist die Anbringung einer über die ebene Oberfläche 23 des Tiefziehformteiles 18 ein Stück weit (h/2) herausstehenden Kante 24, die in Figur 2 rundumlaufend von oben zu erkennen ist und in den Figuren 3 und 4 im Querschnitt als Leiste zu erkennen ist mit einer Spitze 25, die sich von oben als scharfe Kante darstellt und um den Abstand h/2 in den zu verformenden Zuschnitt 26 aus Kunststoff eindringt.It is important for the deep-drawn molded
Die Darstellung der Figur 2 zeigt den Blick auf die in einer Ebene (Papierebene) liegenden Stützränder 27, welche die ebene Oberfläche 23 des Werkzeuges vorgeben. Zum Beispiel können diese Stützräder 27 außen von einem rahmenförmigen Teil 28 gebildet werden, welches ein- oder mehrstückig ausgebildet und mittels Schrauben 29 an dem Hauptkörper des Tiefziehformteiles 18 unter Einklemmung der erhaben vorstehenden Kante 24 angebracht ist.The illustration in FIG. 2 shows a view of the support edges 27 lying in one plane (paper plane), which define the
Für die Herstellung einer Verpackung nach Figur 1 wird ein Zuschnitt aus Kunststoff, wie er abgebrochen bei 26 in Figur 4 dargestellt ist und in Draufsicht etwa die Größe des Tiefziehformteiles 18 der Figur 2 hat, auf die Stützränder 27 in möglichst vorgewärmtem Zustand aufgelegt. Durch Aufdrücken eines nicht gezeigten Gegenbackens und nach entsprechender Vorheizung des Kunststoffzuschnittes 26 wird dieser über die messerartige Kante (Spitze 25) der mit 24 bezeichneten, umlaufenden Kante hinübergezogen und gedrückt, so daß sich die Schwächungslinie 14 bildet. Gleichzeitig wird entlang der in Figur 2' punktiert gezeigten mittleren Linie 30 die Faltkante 6 gebildet, und es werden auch alle anderen, hier nicht näher bezeichneten Ausnehmungen, erhabenen Teile und auch Vertiefungen (zum Beispiel die Vertiefung 21) geformt. Gleichzeitig wird das becherförmige Unterteil 1 durch Tiefziehen geformt, so daß sich der Boden 16 und die Seitenwände 2 bis 5 mit den oben beschriebenen Flanschen ergeben.For the production of a package according to FIG. 1, a blank made of plastic, as shown broken off at 26 in FIG. 4 and having the size of the deep-drawn molded
Der danach tiefgezogene und ausgehärtete Zuschnitt stellt eine einseitig offene Verpackung dar, an deren einer Seitenwand 4 über die Faltkante 6 als Scharnier die Oberwand 7 umlegbar ist. Nach entsprechender Sterilisierung des Innenraumes und der inneren Oberfläche der Oberwand 7 kann steriles Gut eingepackt werden. Danach wird die Oberwand 7 nach links gemäß dem gebogenen Pfeil 8 heruntergeklappt und nach dem Schließen entlang der gestrichelten Linie (Figur 1) 13 versiegelt. Die Siegelnaht 13 befindet sich - ebenfalls geschlossen und rundumlaufend - in den Flanschteilen bzw. Außenrändern außerhalb der Schwächungslinie 14. Die Siegelnaht verläuft durch die Abreißlasche 17 hindurch. Die Verpackung ist damit absolut dicht und für den Transport geeignet.The then deep-drawn and hardened blank represents a packaging open on one side, on one side wall 4 of which the top wall 7 can be folded down as a hinge via the
Zum Öffnen erfaßt der Endbenutzer die Abreißlasche 17 und reißt den Bereich der Flansche 2', 3', 5' bzw. der Außenränder 10 bis 12 der Oberwand 7 mitsamt der unbeschädigten Siegelnaht 13 ab. Mit geringem Kraftaufwand ist damit die Verpackung so zu öffnen, daß die Oberwand 7 um die Faltkante 6 herum in Richtung des gebogenen Pfeiles 8 nach rechts hochgeklappt werden kann.To open the end user grips the tear-off
- 11
- becherförmiges Teilcup-shaped part
- 2, 3, 4, 52, 3, 4, 5
- Seitenwändeside walls
- 2', 3', 4', 5'2 ', 3', 4 ', 5'
- FlanscheFlanges
- 66
- FaltkanteFolded edge
- 77
- OberwandTop wall
- 88th
- Pfeilarrow
- 99
- VerbindungsrandConnecting edge
- 10, 11, 1210, 11, 12
- AußenränderOuter edges
- 1313
- Linie, SiegelnahtLine, sealed seam
- 1414
- SchwächungslinieWeakening line
- 15, 16'15, 16 '
- SchenkelendenThigh ends
- 1616
- Faltkante, BodenFolded edge, bottom
- 1717th
- AbreißlascheTear-off tab
- 1818th
- Platte, TiefziehformteilPlate, deep-drawn molded part
- 1919th
- Teilpart
- 2020th
- oberes Teilupper part
- 2121
- Vertiefungdeepening
- 2222
- Erhöhungincrease
- 2323
- Oberflächesurface
- 2424th
- KanteEdge
- 2525th
- Spitzetop
- 2626
- ZuschnittCutting
- 2727
- StützränderSupporting edges
- 2828
- rahmenförmiges Teilframe-shaped part
- 2929
- SchraubenScrews
- 3030th
- Linieline
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