EP0618151B1 - Packaging for elongated objects like cigarettes and blank for forming the same - Google Patents
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- EP0618151B1 EP0618151B1 EP94104822A EP94104822A EP0618151B1 EP 0618151 B1 EP0618151 B1 EP 0618151B1 EP 94104822 A EP94104822 A EP 94104822A EP 94104822 A EP94104822 A EP 94104822A EP 0618151 B1 EP0618151 B1 EP 0618151B1
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- B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
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- B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
- B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
Definitions
- the invention relates to a packaging for rod-shaped objects, such as cigarettes or other smoking articles, in particular a folding box with a lid, which is connected in an articulated manner to a rear wall of a box part, the box part furthermore having a front wall, side walls and bottom wall and means for arranging a part number of the articles in a position offset from another part number of objects are provided.
- Folding boxes are a worldwide form of pack for cigarettes.
- a group of cigarettes arranged in rows is surrounded by an inner wrapping made of tin foil or paper.
- the folding box is made of thin cardboard and has a box part and lid.
- a collar is usually arranged in the box part, a portion of which protrudes from the box part and is surrounded by the lid in the closed position.
- adjacent rows can be arranged offset in height from one another.
- the object of the invention is to propose a new type of packaging corresponding to the height offset of the objects.
- the packaging according to the invention is characterized in that a lower edge of the front wall - lower front edge - is offset in height relative to a lower edge of the rear wall - lower rear edge. Neighboring adjacent areas of the bottom wall can thus also be automatically offset from one another, so that objects standing on the bottom wall in the area of the lower front edge are offset in height relative to the objects near the lower rear edge. As a result, the ends of the objects which are visible when the lid is open are naturally offset in height from one another, in particular a front row compared to a rear row. With further rows, more gradations may result.
- a package design in which the lower front edge is offset downward from the lower rear edge is particularly appealing. When the lid is open, this gives the visual impression of rows of objects which are stepped against one another. The reverse case is also advantageous. Then the front row of objects is arranged higher than the rear row, so that the first object can be removed particularly easily.
- the bottom wall itself can be designed in different ways.
- a solution is advantageous in which the bottom wall for connecting the lower front edge to the lower rear edge is directed obliquely upwards from the front to the rear. This variant saves material and is easy to manufacture.
- the bottom wall for connecting the lower front edge to the lower rear edge is stepped, in particular in a step-like manner with two floor levels offset with respect to one another in height.
- further gradations with further floor levels can also be made.
- a particular advantage here is that the individual objects stand on the bottom wall with the largest possible contact surface. The risk of damage from vibrations or the like is largely excluded.
- separating members are arranged within the box part, which extend between the objects in such a way that they are positioned at a distance from one another, in particular one or more transverse support walls with rows of recesses for the passage one object each (each recess).
- the rows of objects which are offset in height from one another appear particularly appealing with the intended spacing from one another and can be removed even more easily.
- resulting effects such as friction or the like can be avoided by touching the objects with one another.
- the two transverse support walls are connected to each other by an upright intermediate piece that bears against the rear wall or front wall of the box part, the support walls forming a support insert with the intermediate piece and preferably being folded from a common blank. You can go to the top Connect the support wall in one piece to a collar arranged in the box part.
- a holding member for loading or holding down at least some of the objects, in particular a rear or front row of the objects, is arranged inside the cover.
- the holding member is connected to a blank part forming the lid, in particular in such a way that an inwardly folded lid inner tab is connected to a lid front wall and a tab, which is preferably directed transversely to the lid front wall, for holding down (hold-down device).
- the hold-down device can be supported against the top wall of the cover by a support flap which is approximately transverse to this, the support tab being preferably integrally connected to the hold-down device and folded transversely with respect to it.
- the invention also relates to a blank for forming a package, in particular the packaging according to the invention described above. Its features and other features essential to the invention can be found in the claims and the description.
- FIG. 1 A preferred embodiment of a novel blank is shown in FIG. 1.
- the basic form of a conventional folding box with a box part 10 and a lid 11 is assumed. Areas are delimited by fold lines 12 to form a front wall 13, a bottom wall 14 and a rear wall 15.
- Side walls 16 and 17 of the folding box consist of two side tabs 18 and 19, which overlap each other and are connected to each other by gluing.
- the side tabs 18 adjoining the rear wall 15 lie on the inside.
- the lid 11 is formed analogously with a lid rear wall 20, a lid upper wall 21 and a lid front wall 22, which connect in this order to the rear wall 15 of the box part.
- a hinge line 23 is formed between the lid rear wall 20 and rear wall 15 for the pivoting movements of the lid 11 when opening and closing.
- Lid side walls 24, 25 consist of lid side tabs 26 and 27 analogous to the design of the side walls 16, 17.
- An inner tab 28 is attached to the free edge of the lid front wall 22, which in the finished pack is on the inside of the lid front wall 22 is present, cf. 3, 6c, 7c, 8c.
- the hinged box serves to hold a group of elongated, rod-shaped objects 29. These can be conventional cigarettes, but also other cigarette-like products.
- the package is dimensioned such that 10 objects 29 are positioned in two rows 30, 31 (five objects each) within the hinged box in an upright position. The objects 29 are spaced apart. Within a row 30, 31 are the same Clearances provided. The distances from row to row can have different dimensions.
- each object 29 is supported and kept at a distance.
- two support walls 32, 33 are arranged within the box part 10.
- the support walls 32, 33 are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction of the objects 29 and also at a distance from the bottom wall 14 and from the cover 11.
- the support walls 32, 33 run approximately perpendicular to the longitudinal direction of the objects 29.
- Each support wall 32, 33 is provided with a number of recesses 34, 35 corresponding to the number of objects 29. These are positioned according to the relative position of the objects 29, that is to say in rows 30, 31.
- the recesses 34, 35 of the two support walls 32, 33 are positioned coaxially, that is to say one above the other, so that each object 29 has a recess 34, 35 of one and another support wall 32, 33 passes through.
- the shape of the recesses 34, 35 corresponds to the outer contour of the object 29.
- - with a cylindrical design of the objects 29 - circular recesses 34, 35 are stamped into the support walls 32, 33. Corresponding stamped parts are completely removed when producing the recesses 34, 35.
- the support walls 32, 33 are connected to one another to form a one-piece blank (FIG. 4).
- a collar 36 is formed by the same cut. In the case of hinged boxes, such a collar is common as an insert in the box part 10.
- the collar 36 consists of the collar front wall 37 and collar side flaps 38, 39.
- the collar front wall 37 lies against the inside of the front wall 13 of the box part.
- the collar side tabs 38, 39 extend on the inside in the area of the side walls 16, 17.
- a partial area of the collar 36 protrudes from the box part 10 and is covered by the cover 11 in the closed position (FIGS. 3, 6c, 7c, 8c). 4 is formed in a special way to form a support insert 40 within the box part 10.
- the width of the cut for this support insert 40 corresponds to the required width of the collar 36. This results in the area of the support walls 32, 33 on both sides of the same folding tabs 41 and 42. The distance between the support walls 32, 33 is determined by an intermediate piece 43 of the support insert 40 determined, also with side folding flaps 44.
- a spacer tab 45 is also formed on the side opposite the collar 36 in the central region, which adjoins the free side of the lower support wall 33.
- the contour of this spacer flap 45 corresponds to the contour of a conventional recess 46 formed in the region of the collar front wall 37. This overall contour makes it possible to produce the blank for the support insert 40 without waste from a continuous material web made of thin cardboard or the like by punching.
- the collar side tabs 38, 39 and the folding tabs 41, 42 and 44 are separated from one another by punch cuts 47.
- the support insert 40 is shaped three-dimensionally such that the collar 36 faces the front wall 13 as an upright leg.
- the upper support wall 32 adjoins this by transverse folding.
- the rectangular intermediate piece 43 which bears against the rear wall 15 of the box part 10, then follows as an upright folding part.
- the lower support wall 33 adjoins the lower edge of the intermediate piece 43 by transverse folding.
- the downwardly folded spacer tab 45 is located on the side opposite the intermediate piece 43.
- the dimensions of the support insert 40 can thus be selected be that the spacer tab 45 stands up on the bottom wall 14.
- Parts of the support insert 40, in particular collar 36 and / or intermediate piece 43 can be connected to the facing parts of the pack by adhesive bonding.
- the areas of the support insert 40 are delimited from one another by parallel fold lines 48.
- the box part 10 is designed in a special way.
- the bottom wall 14 is directed obliquely with respect to the position of a bottom wall in a usually cuboid-shaped package.
- the bottom wall 14 extends obliquely upwards from a lower edge 49 of the front wall 13 to a lower edge 50 of the rear wall 15.
- the angle of inclination is approximately 25 °.
- the bevel results in a slightly lower front row 30 compared to the rear row 31 of the objects 29. This results in a visually appealing image when the package is open.
- the removal of the objects 29 is simplified by the graduated arrangement thereof.
- the cut for the box part 10 is designed in a special way to form the inclined bottom wall 14.
- the side tabs 19 are diamond-shaped with bevelled bottom edges 51. "Bottom edges" because these edges lie against the bottom wall 14 in the fully folded package.
- lower edges 52 of the side tabs 18 are directed obliquely, namely parallel to the bottom edges 51.
- the helix angle is also approximately 25 ° here.
- Floor corner tabs 53 which are adjacent to the bottom wall 14 and adjoin the side tabs 18 downward, are formed in a special way.
- the outer edge 54 extends in continuation to an outer edge 55 of the side tabs 18, but bevelled (inwards) to this, with a helix angle that is at least as large as the previously mentioned helix angle ⁇ of 25 °. In the present embodiment The outer edge 54 runs perpendicular to the lower edge 52.
- a special feature is in the area of the cover 11. 1, a flap 56a parallel to this, to form a hold-down device 56, adjoins the inner tab 28 to the outside. Its function is shown in more detail in FIG. 3.
- the hold-down device 56 is folded approximately perpendicular to the inner tab 28 and secures the front row 30 of the objects 29 against movements in the longitudinal direction thereof.
- the rear row 31 lies against the top of the lid 11 due to the inclination of the bottom wall 14.
- the hold-down device 56 is formed narrower than the recess 46 in the collar 36. "Narrow” means in the direction from the cover side wall 24 to the cover side wall 25. This prevents the collar front wall 37 from touching.
- FIGS. 6a, 6b, 6c show modifications of the previously described embodiment.
- the bottom wall 14 On the one hand there is a different design of the bottom wall 14 and on the other hand a further development of the cover 11 in the area of the hold-down device 56.
- the same reference numbers are used in FIGS. 6a, 6b, 6c as before.
- the bottom wall 14 is formed in three parts with a front floor level 57 adjoining the front wall 13, a rear floor level 58 adjoining the rear wall 15 and an intermediate piece 59 connecting the two levels 57, 58.
- the three levels are mutually separated by fold lines 60 delimited.
- Bottom edges 61 delimiting the side tabs 19 run approximately perpendicular to the outer edge 55 or to the main direction of extent of the blank shown in FIG. 6a. Accordingly, in this embodiment there is no beveled floor, but rather a step-like stepped bottom wall 14, cf. Fig. 6c. As can be seen in FIG. 3, this results in the present embodiment Height offset of the front row 30 of the objects 29 compared to the rear row 31.
- the front row 30 is in turn lower.
- bottom corner tabs 62 with a width b that correspond to the width B of the rear floor level 58 are formed on the side tabs 18 in FIG.
- the floor corner flaps 62 are approximately rectangular and come to lie in the fully folded packaging on the rear floor level 58, cf. Fig. 6c.
- the length or arrangement of the side tabs 19 are offset with respect to a fold line 63 between the front floor plane 57 and the front wall 13 in FIG. 6 downwards - towards the lid in the finished package.
- the packs are in each case with their stair-shaped bottom walls 14 so that the bottom plane 58 of one pack abuts the bottom plane 57 of the other pack - and vice versa.
- the part of the side tab 19 of the one pack projecting beyond the rear bottom plane 58 then covers the area of the other pack in the area of the front bottom plane 57 which is not covered by the side tab 19.
- a support tab closes the tab 56a as a support member 64 on. This is folded transversely with respect to the flap 56a and thus extends in a plane parallel to the inner flap 28.
- the support flap 64 is supported against the upper lid wall 21 or against the corner corner flaps 65 lying against the upper lid wall 21. Shape and dimensions of the supporting flap 64 correspond approximately to the flap 56a.
- the width of the support tab 64 that is, the distance from the tab 56a to the top wall 21 corresponds approximately to the height offset of the two rows 30, 31.
- the support tab 64 provides an even better protection of the objects 29 of the front row 30 against movements in the longitudinal direction thereof .
- Fold lines 66 are provided between the flap 56a and the support flap 64 or the inner flap 28. Instead, an interrupted punch line 67 is shown in FIG. 1.
- FIGS. 7a, 7b, 7c show a pack made from a blank modified compared to FIG. 1.
- the modification lies in the area of the cover 11 or in the area adjoining the cover front wall 22. If there is agreement with FIGS. 1 to 3, the same reference numbers are given.
- an inner tab 68 adjoins the cover front wall 22 at the top. This is longer than the inner tab 28 according to FIG. 1 and, according to FIG. 7c, extends almost to the top wall 21 of the tab.
- a tab extension 69 adjoins the inner tab 68, the same width as the former. In the fully folded package, the tab extension 69 is parallel to the top wall 21 and thus angled with respect to the inner tab 68.
- a plurality of shoulders 71 are provided side by side in the direction from the side wall to the side wall. These perform the function of the hold-down device 56, analogously to the flap 56a according to FIGS. 3 and 6c.
- the shoulders are formed by two mutually parallel separating cuts and are folded out of the angle 70 by a fold opposite to it. This results in two legs 73, 74 for each step 71.
- the former starts from the inner tab 68 and is angled towards this.
- the second leg 74 starts from the tab extension 69 and is angled relative to this and the leg 73. 7b, a total of four shoulders 71 are arranged in a row 30 for five objects 29.
- the latter are arranged on a gap and act as hold-downs against two neighboring objects.
- This arrangement on gap the paragraphs 71 are inevitably offset from the side walls inwards. A disability by the collar 36 is thus excluded. Rather, the shoulders 71 lie in the region of the collar recess 46.
- the length of the leg 73 extends approximately to half the diameter of the objects in the front row 30.
- the length of the leg 74 corresponds approximately to the height offset of the two rows 30, 31.
- FIGS. 8a, 8b and 8c A further embodiment of the packaging according to the invention is shown in FIGS. 8a, 8b and 8c.
- the pack that is to say the box part 10 with the lid 11, is here cuboid-shaped in the conventional manner, that is to say without a sloping bottom (FIG. 3) or a stepped bottom (FIG. 6c). Nevertheless, means are also provided here by means of which a part number of the objects in the package is arranged offset in height from another part number.
- the support insert 40 is designed in a special way.
- a central area with collar front wall 37, support wall 32, intermediate piece 43 and support wall 33 corresponds to the embodiment according to FIG. 4 - in FIG.
- the intermediate piece 43 is somewhat shorter, so that the support walls 32, 33 in the finished package have a smaller size Have a distance from each other.
- a collar side tab 75 is provided on both sides of the collar front wall 37 in FIG. 8a. This is articulated laterally on the collar front wall 37 and at the same time extends downwards, that is to say in the direction of the intermediate piece 43, approximately up to half of the upper support wall 32.
- a further support wall 76 adjoining the lower support wall 33 is provided here. This is somewhat longer than the respective support walls 32, 33, so that it does not fit transversely into the packaging, but rather is arranged obliquely (FIG. 8c).
- a lower edge 77 of the support wall 76 lies close to the lower rear edge 50 on the package bottom (bottom wall 14).
- Only a number of recesses 79 are provided in the support wall 76. These are elliptically shaped, so that the objects of the front row 30 find almost no play in the recesses 79.
- a region 80 of the support wall 76 in the finished package in the region of the rear row 31 has no recesses. The objects in the rear row 31 are supported on this area 80 or rest here. This automatically results in a height offset of the rear row 31 supported on the area 80 with respect to the front objects of the front row 30 protruding through the recesses 79.
- the area 80 is designed to be slightly narrower than the support wall 76 in the rest for easier insertion into the pack .
- the inclined support wall 76 is part of a collar cut, without further support walls lying in between.
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Description
Die Erfindung betrifft eine Verpackung für stabförmige Gegenstände, wie Zigaretten oder andere Raucherartikel, insbesondere Klappschachtel mit Deckel, der gelenkig mit einer Rückwand eines Schachtelteils verbunden ist, wobei der Schachtelteil weiterhin Vorderwand, Seitenwände und Bodenwand aufweist und wobei Mittel zum Anordnen einer Teilanzahl der Gegenstände in einer gegenüber einer anderen Teilanzahl der Gegenstände höhenversetzten Position vorgesehen sind.The invention relates to a packaging for rod-shaped objects, such as cigarettes or other smoking articles, in particular a folding box with a lid, which is connected in an articulated manner to a rear wall of a box part, the box part furthermore having a front wall, side walls and bottom wall and means for arranging a part number of the articles in a position offset from another part number of objects are provided.
Klappschachteln (Hinge-Lid-Packungen) sind eine weltweit verbreitete Packungsform für Zigaretten. Eine Gruppe von in Reihen angeordneten Zigaretten ist dabei von einer Innenumhüllung aus Stanniol oder Papier umgeben. Die Klappschachtel ist aus dünnem Karton gefertigt und weist Schachtelteil und Deckel auf. Im Schachtelteil ist üblicherweise ein Kragen angeordnet, der mit einem Teilbereich aus dem Schachtelteil herausragt und in Schließstellung vom Deckel umgeben ist. Zur leichteren Entnahme des ersten Gegenstands können benachbarte Reihen zueinander höhenversetzt angeordnet sein.Folding boxes (hinge-lid packs) are a worldwide form of pack for cigarettes. A group of cigarettes arranged in rows is surrounded by an inner wrapping made of tin foil or paper. The folding box is made of thin cardboard and has a box part and lid. A collar is usually arranged in the box part, a portion of which protrudes from the box part and is surrounded by the lid in the closed position. To make it easier to remove the first object, adjacent rows can be arranged offset in height from one another.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine neuartige, dem Höhenversatz der Gegenstände entsprechende Verpackung vorzuschlagen.The object of the invention is to propose a new type of packaging corresponding to the height offset of the objects.
Zur Lösung der Aufgabe ist die erfindungsgemäße Verpackung dadurch gekennzeichnet, daß eine untere Kante der Vorderwand - untere Vorderkante - gegenüber einer unteren Kante der Rückwand - untere Hinterkante - in der Höhe versetzt angeordnet ist. Jeweils benachbart angrenzende Bereiche der Bodenwand können damit automatisch ebenfalls gegeneinander versetzt sein, so daß auf der Bodenwand aufstehende Gegenstände im Bereich der unteren Vorderkante in der Höhe gegenüber den Gegenständen nahe der unteren Hinterkante versetzt sind. Dadurch sind naturgemäß auch die bei geöffnetem Deckel sichtbaren Enden der Gegenstände gegeneinander höhenversetzt, und zwar insbesondere eine vordere Reihe gegenüber einer hinteren Reihe. Bei weiteren Reihen können sich entsprechend mehr Abstufungen ergeben.To achieve the object, the packaging according to the invention is characterized in that a lower edge of the front wall - lower front edge - is offset in height relative to a lower edge of the rear wall - lower rear edge. Neighboring adjacent areas of the bottom wall can thus also be automatically offset from one another, so that objects standing on the bottom wall in the area of the lower front edge are offset in height relative to the objects near the lower rear edge. As a result, the ends of the objects which are visible when the lid is open are naturally offset in height from one another, in particular a front row compared to a rear row. With further rows, more gradations may result.
Besonders ansprechend ist eine Packungsgestaltung, bei der die untere Vorderkante gegenüber der unteren Hinterkante nach unten versetzt ist. Dadurch ergibt sich bei geöffnetem Deckel der optische Eindruck treppenförmig gegeneinander abgestufter Reihen von Gegenständen. Vorteilhaft ist auch der umgekehrte Fall. Dann ist die vordere Reihe der Gegenstände höher angeordnet als die hintere Reihe, so daß gerade der erste Gegenstand besonders leicht entnommen werden kann.A package design in which the lower front edge is offset downward from the lower rear edge is particularly appealing. When the lid is open, this gives the visual impression of rows of objects which are stepped against one another. The reverse case is also advantageous. Then the front row of objects is arranged higher than the rear row, so that the first object can be removed particularly easily.
Die Bodenwand selbst kann auf verschiedene Weise gestaltet sein. Vorteilhaft ist eine Lösung, bei der die Bodenwand zur Verbindung der unteren Vorderkante mit der unteren Hinterkante von vorne nach hinten schräg aufwärts gerichtet ist. Diese Variante ist materialsparend und leicht zu fertigen.The bottom wall itself can be designed in different ways. A solution is advantageous in which the bottom wall for connecting the lower front edge to the lower rear edge is directed obliquely upwards from the front to the rear. This variant saves material and is easy to manufacture.
In einer anderen Variante ist die Bodenwand zur Verbindung der unteren Vorderkante mit der unteren Hinterkante abgestuft, insbesondere treppenförmig mit zwei der Höhe nach gegeneinander versetzten Bodenebenen. Entsprechend der Anzahl der Reihen an Gegenständen können auch weitere Abstufungen mit weiteren Bodenebenen vorgenommen sein. Besonderer Vorteil ist hierbei, daß die einzelnen Gegenstände mit einer möglichst großen Auflagefläche auf der Bodenwand aufstehen. Die Gefahr von Beschädigungen durch Erschütterungen oder dergleichen ist weitgehend ausgeschlossen.In another variant, the bottom wall for connecting the lower front edge to the lower rear edge is stepped, in particular in a step-like manner with two floor levels offset with respect to one another in height. Depending on the number of rows of objects, further gradations with further floor levels can also be made. A particular advantage here is that the individual objects stand on the bottom wall with the largest possible contact surface. The risk of damage from vibrations or the like is largely excluded.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es besonders vorteilhaft, wenn innerhalb des Schachtelteils Trennorgane angeordnet sind, die sich zwischen den Gegenständen erstrecken, derart, daß diese in einem Abstand voneinander positioniert sind, insbesondere eine oder mehrere quergerichtete Stützwände mit Reihen von Ausnehmungen für den Durchtritt je eines Gegenstands (je Ausnehmung). Die gegeneinander höhenversetzten Reihen von Gegenständen wirken mit dem vorgesehenen Abstand voneinander besonders ansprechend und sind noch einfacher entnehmbar. Zudem können durch Berührung der Gegenstände untereinander entstehende Effekte, etwa Reibung oder dergleichen, vermieden werden.According to a further feature of the invention, it is particularly advantageous if separating members are arranged within the box part, which extend between the objects in such a way that they are positioned at a distance from one another, in particular one or more transverse support walls with rows of recesses for the passage one object each (each recess). The rows of objects which are offset in height from one another appear particularly appealing with the intended spacing from one another and can be removed even more easily. In addition, resulting effects such as friction or the like can be avoided by touching the objects with one another.
Eine spezielle Gestaltung eines Trennorgans, unabhängig von dem eingangs genannten Höhenversatz der Vorderkante und der Hinterkante, ergibt sich aus Anspruch 14.A special design of a separating element, regardless of the height offset of the leading edge and the trailing edge mentioned at the outset, results from
Vorteilhafterweise sind die beiden quergerichteten Stützwände durch ein aufrechtes Zwischenstück miteinander verbunden, daß an der Rückwand oder Vorderwand des Schachtelteils anliegt, wobei die Stützwände mit dem Zwischenstück einen Stützeinsatz bilden und vorzugsweise aus einem gemeinsamen Zuschnitt gefaltet sind. Dabei kann an die obere Stützwand einstückig ein im Schachtelteil angeordneter Kragen anschließen.Advantageously, the two transverse support walls are connected to each other by an upright intermediate piece that bears against the rear wall or front wall of the box part, the support walls forming a support insert with the intermediate piece and preferably being folded from a common blank. You can go to the top Connect the support wall in one piece to a collar arranged in the box part.
Bei in unterschiedlichen Höhen abschließenden Reihen von Gegenständen ist es vorteilhaft, nicht am Deckel bzw. an einer Deckel-Oberwand anliegende Gegenstände zusätzlich zu fixieren. Gemäß einem Merkmal der Erfindung ist zu diesem Zweck innen im Deckel ein Halteorgan zum Beaufschlagen bzw. niederhalten mindestens eines Teils der Gegenstände, insbesondere einer hinteren oder vorderen Reihe der Gegenstände angeordnet.In the case of rows of objects terminating at different heights, it is advantageous not to additionally fix objects resting on the cover or on an upper wall of the cover. According to a feature of the invention, for this purpose a holding member for loading or holding down at least some of the objects, in particular a rear or front row of the objects, is arranged inside the cover.
Vorteilhafterweise ist das Halteorgan mit einem den Deckel bildenden Zuschnitteil verbunden, insbesondere derart, daß an eine Deckel-Vorderwand ein nach innen gefalteter Deckel-Innenlappen und an den Deckel-Innenlappen ein vorzugsweise quer zur Deckel-Vorderwand gerichteter Lappen zum Niederhalten (Niederhalter) anschließen. In Fortbildung dieses Gedankens kann der Niederhalter durch einen hierzu etwa quergerichteten Stützlappen gegen die Deckel-Oberwand abgestützt sein, wobei der Stützlappen vorzugsweise einteilig mit dem Niederhalter verbunden und gegenüber diesem quergefaltet ist.Advantageously, the holding member is connected to a blank part forming the lid, in particular in such a way that an inwardly folded lid inner tab is connected to a lid front wall and a tab, which is preferably directed transversely to the lid front wall, for holding down (hold-down device). In a further development of this idea, the hold-down device can be supported against the top wall of the cover by a support flap which is approximately transverse to this, the support tab being preferably integrally connected to the hold-down device and folded transversely with respect to it.
Die Erfindung befaßt sich weiterhin mit einem Zuschnitt zur Bildung einer Packung, insbesondere der zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Verpackung. Dessen Merkmale sowie weitere erfindungswesentliche Merkmale sind den Ansprüchen und der Beschreibung entnehmbar.The invention also relates to a blank for forming a package, in particular the packaging according to the invention described above. Its features and other features essential to the invention can be found in the claims and the description.
Besondere Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Klappschachtel,
- Fig. 2
- eine fertiggestellte, geschlossene Verpackung in Vorderansicht,
- Fig. 3
- einen Vertikalschnitt durch die Verpackung gemäß Fig. 2 in einer Schnittebene III-III,
- Fig. 4
- einen ausgebreiteten Zuschnitt für einen Stützeinsatz,
- Fig. 5
- einen Horizontalschnitt durch die Verpackung gemäß Fig. 2 in der Schnittebene V-V,
- Fig. 6a
- einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine andere Ausführungsform einer Klappschachtel,
- Fig. 6b
- eine fertiggestellte, geschlossene Verpackung, entsprechend dem Zuschnitt gemäß Fig. 6a, in Vorderansicht,
- Fig. 6c
- einen Vertikal schnitt durch die Verpackung gemäß Fig. 6b in einer Schnittebene VI-VI.
- Fig. 7a
- einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine weitere Ausführungsform einer Klappschachtel,
- Fig. 7b
- eine fertiggestellte, geschlossene Verpackung, entsprechend dem Zuschnitt gemäß Fig. 7a, in Vorderansicht,
- Fig. 7c
- einen Vertikal schnitt durch die Verpackung gemäß Fig. 7b in einer Schnittebene VII-VII,
- Fig. 8a
- einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine andere Ausführungsform eines Stützeinsatzes,
- Fig. 8b
- eine fertiggestellte, geschlossene Verpackung, mit dem Stützeinsatz gemäß Fig. 8a, in Vorderansicht,
- Fig. 8c
- einen Vertikal schnitt durch die Verpackung gemäß Fig. 8b in einer Schnittebene VIII-VIII.
- Fig. 1
- a spread blank for a hinged box,
- Fig. 2
- a finished, closed packaging in front view,
- Fig. 3
- 3 shows a vertical section through the packaging according to FIG. 2 in a sectional plane III-III,
- Fig. 4
- a spread blank for a support insert,
- Fig. 5
- 3 shows a horizontal section through the packaging according to FIG. 2 in the section plane VV,
- Fig. 6a
- a spread blank for another embodiment of a hinged box,
- Fig. 6b
- a finished, closed package, corresponding to the cut according to FIG. 6a, in front view,
- Fig. 6c
- a vertical section through the packaging according to Fig. 6b in a section plane VI-VI.
- Fig. 7a
- a spread blank for another embodiment of a hinged box,
- Fig. 7b
- a finished, closed package, corresponding to the cut according to FIG. 7a, in front view,
- Fig. 7c
- a vertical section through the packaging according to FIG. 7b in a section plane VII-VII,
- Fig. 8a
- a spread blank for another embodiment of a support insert,
- Fig. 8b
- a finished, closed packaging, with the support insert according to FIG. 8a, in front view,
- Fig. 8c
- a vertical section through the package of FIG. 8b in a section plane VIII-VIII.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines neuartigen Zuschnitts zeigt Fig. 1. Es wird ausgegangen von der Grundform einer herkömmlichen Klappschachtel mit Schachtelteil 10 und Deckel 11. Durch Faltlinien 12 sind Bereiche abgegrenzt zur Bildung einer Vorderwand 13, einer Bodenwand 14 und einer Rückwand 15. Seitenwände 16 und 17 der Klappschachtel bestehen aus je zwei Seitenlappen 18 und 19, die einander überdecken und durch Klebung miteinander verbunden sind. Die and die Rückwand 15 anschließenden Seitenlappen 18 liegen an der Innenseite.A preferred embodiment of a novel blank is shown in FIG. 1. The basic form of a conventional folding box with a
Der Deckel 11 ist analog ausgebildet mit einer Deckel-Rückwand 20, einer Deckel-Oberwand 21 und einer Deckel-Vorderwand 22, die in dieser Reihenfolge an die Rückwand 15 des Schachtelteils anschließen. Zwischen Deckel-Rückwand 20 und Rückwand 15 ist eine Gelenklinie 23 gebildet für die Schwenkbewegungen des Deckels 11 beim Öffnen und Schließen. Deckel-Seitenwände 24, 25 bestehen aus Deckel-Seitenlappen 26 und 27 analog zu der Ausbildung der Seitenwände 16, 17. Am freien Rand der Deckel-Vorderwand 22 ist ein Innenlappen 28 angebracht, der bei der fertigen Packung an der Innenseite der Deckel-Vorderwand 22 anliegt, vgl. Fig. 3, 6c, 7c, 8c.The
Die Klappschachtel dient zur Aufnahme einer Gruppe von länglichen, stabförmigen Gegenständen 29. Es kann sich dabei um herkömmliche Zigaretten handeln, aber auch um andere, zigarettenähnliche Produkte. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Packung so bemessen, daß 10 Gegenstände 29 in zwei Reihen 30, 31 (je fünf Gegenstände) innerhalb der Klappschachtel in aufrechter Stellung positioniert sind. Die Gegenstände 29 sind mit Abständen voneinander angeordnet. Innerhalb einer Reihe 30, 31 sind gleiche Abstände vorgesehen. Die Abstände von Reihe zu Reihe können andere Abmessungen aufweisen.The hinged box serves to hold a group of elongated, rod-shaped
Zur Aufrechterhaltung der Relativstellung der Gegenstände 29 wird jeder Gegenstand 29 gestützt und auf Abstand gehalten. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zwei Stützwände 32, 33 innerhalb des Schachtelteils 10 angeordnet. Die Stützwände 32, 33 sind in Längsrichtung der Gegenstände 29 mit Abstand voneinander angeordnet und ebenfalls mit Abstand von der Bodenwand 14 sowie vom Deckel 11. Die Stützwände 32, 33 verlaufen etwa senkrecht zur Längsrichtung der Gegenstände 29.In order to maintain the relative position of the
Jede Stützwand 32, 33 ist mit einer der Anzahl der Gegenstände 29 entsprechenden Anzahl von Ausnehmungen 34, 35 versehen. Diese sind entsprechend der Relativstellung der Gegenstände 29 positioniert, also in Reihen 30, 31. Die Ausnehmungen 34, 35 der beiden Stützwände 32, 33 sind gleichachsig positioniert, also deckungsgleich übereinander, so daß jeder Gegenstand 29 durch eine Ausnehmung 34, 35 der einen und anderen Stützwand 32, 33 hindurchtritt.Each
Die Ausnehmungen 34, 35 entsprechen in ihrer Form der Außenkontur des Gegenstands 29. Im vorliegenden Falle - bei zylindrischer Ausbildung der Gegenstände 29 - sind kreisförmige Ausnehmungen 34, 35 in die Stützwände 32, 33 eingestanzt. Entsprechende Stanzteile werden beim Herstellen der Ausnehmungen 34, 35 vollständig entfernt.The shape of the
Die Stützwände 32, 33 sind bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel unter Bildung eines einstückigen Zuschnitts (Fig. 4) miteinander verbunden. Des weiteren wird durch denselben Zuschnitt ein Kragen 36 gebildet. Bei Klappschachteln ist ein derartiger Kragen als Einsatz im Schachtelteil 10 üblich. Der Kragen 36 besteht aus Kragen-Vorderwand 37 und Kragen-Seitenlappen 38, 39. Die Kragen-Vorderwand 37 liegt an der Innenseite der Vorderwand 13 des Schachtelteils an. Die Kragen-Seitenlappen 38, 39 erstrecken sich innenseitig im Bereich der Seitenwände 16, 17. Ein Teilbereich des Kragens 36 ragt aus dem Schachtelteil 10 heraus und wird in Schließstellung durch den Deckel 11 umfaßt (Fig. 3, 6c, 7c, 8c). Der Zuschnitt gemäß Fig. 4 wird zur Bildung eines Stützeinsatzes 40 innerhalb des Schachtelteils 10 in besonderer Weise ausgebildet. Die Breite des Zuschnitts für diesen Stützeinsatz 40 entspricht der erforderlichen Breite des Kragens 36. Es entstehen dadurch im Bereich der Stützwände 32, 33 zu beiden Seiten derselben Faltlappen 41 und 42. Der Abstand der Stützwände 32, 33 voneinander wird durch ein Zwischenstück 43 des Stützeinsatzes 40 bestimmt, ebenfalls mit seitlichen Faltlappen 44.In the present exemplary embodiment, the
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist darüber hinaus auf der zum Kragen 36 gegenüberliegenden Seite im mittleren Bereich ein Distanzlappen 45 gebildet, der an die freie Seite der unteren Stützwand 33 anschließt. Die Kontur dieses Distanzlappens 45 entspricht der Kontur einer üblichen, im Bereich der Kragen-Vorderwand 37 gebildeten Ausnehmung 46. Durch diese Gesamtkontur ist es möglich, den Zuschnitt für den Stützeinsatz 40 abfallfrei von einer fortlaufenden Materialbahn aus dünnem Karton oder dergleichen durch Stanzen herzustellen.In the present exemplary embodiment, a
Die Kragen-Seitenlappen 38, 39 und die Faltlappen 41, 42 und 44 sind voneinander durch Stanzschnitte 47 abgeteilt.The
Der Stützeinsatz 40 ist so dreidimensional geformt, daß der Kragen 36 als aufrechter Schenkel der Vorderwand 13 Zugekehrt ist. Die obere Stützwand 32 schließt hieran durch Querfaltung an. Es folgt dann als aufrechtes Faltteil das rechteckige Zwischenstück 43, welches an der Rückwand 15 des Schachtelteils 10 anliegt. Am unteren Rand des Zwischenstücks 43 schließt durch Querfaltung die untere Stützwand 33 an. Auf der zum Zwischenstück 43 gegenüberliegenden Seite befindet sich der nach unten gefaltete Distanzlappen 45. Die Abmessungen des Stützeinsatzes 40 können so gewählt sein, daß der Distanzlappen 45 unten auf der Bodenwand 14 aufsteht. Teile des Stützeinsatzes 40, insbesondere Kragen 36 und/oder Zwischenstück 43 können durch Klebung mit den zugekehrten Teilen der Packung verbunden sein. Die Bereiche des Stützeinsatzes 40 sind durch parallele Faltlinien 48 gegeneinander abgegrenzt.The
Das Schachtelteil 10 ist in besonderer Weise ausgeführt. Die Bodenwand 14 ist schräg gerichtet gegenüber der Lage einer Bodenwand in einer üblicherweise quaderförmigen Packung. Die Bodenwand 14 erstreckt sich von einer unteren Kante 49 der Vorderwand 13 schräg aufwärts bis zu einer unteren Kante 50 der Rückwand 15. Der Neigungswinkel beträgt etwa 25°. Durch die Schrägung ergibt sich eine gegenüber der hinteren Reihe 31 der Gegenstände 29 eine etwas tiefer liegende vordere Reihe 30. Dadurch ergibt sich bei geöffneter Packung ein optisch ansprechendes Bild. Insbesondere ist die Entnahme der Gegenstände 29 durch die abgestufte Anordnung derselben vereinfacht.The
Zur Bildung der schrägen Bodenwand 14 ist der Zuschnitt für das Schachtelteil 10 in besonderer Weise gestaltet. Die Seitenlappen 19 sind rautenförmig ausgebildet mit abgeschrägten Bodenkanten 51. "Bodenkanten" deshalb, weil diese Kanten bei der fertiggefalteten Packung an der Bodenwand 14 anliegen.The cut for the
In analoger Weise sind Unterkanten 52 der Seitenlappen 18 schräg gerichtet, und zwar parallel zu den Bodenkanten 51. Der Schrägungswinkel beträgt auch hier etwa 25°.In an analogous manner,
In besonderer Weise sind zur Bodenwand 14 benachbarte und an die Seitenlappen 18 nach unten anschließende Boden-Ecklappen 53 ausgebildet. Deren äußerer Rand 54 verläuft in Fortsetzung zu einem äußeren Rand 55 der Seitenlappen 18, jedoch (nach innen) abgeschrägt zu diesem, mit einem Schrägungswinkel, der mindestens so groß ist wie der bisher genannte Schrägungswinkel α von 25°. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel verläuft der äußere Rand 54 senkrecht zur Unterkante 52.
Eine Besonderheit ist im Bereich des Deckels 11 gegeben. An den Innenlappen 28 schließt in der Fig. 1 nach außen ein hierzu paralleler Lappen 56a, zur Bildung eines Niederhalters 56, an. Dessen Funktion ist in der Fig. 3 genauer dargestellt. Der Niederhalter 56 ist etwa senkrecht zum Innenlappen 28 gefaltet und sichert die vordere Reihe 30 der Gegenstände 29 gegen Bewegungen in deren Längsrichtung. Die hintere Reihe 31 liegt aufgrund der Schrägung der Bodenwand 14 oben am Deckel 11 an.A special feature is in the area of the
Der Niederhalter 56 ist schmaler ausgebildet als die Ausnehmung 46 im Kragen 36. "Schmal" bedeutet in Richtung von Deckel-Seitenwand 24 zu Deckel-Seitenwand 25. Dadurch wird eine Berührung der Kragen-Vorderwand 37 vermieden.The hold-down
Die Fig. 6a, 6b, 6c zeigen Abwandlungen der bisher beschriebenen Ausführungsform. Es geht einmal um eine andere Gestaltung der Bodenwand 14 und zum anderen um eine Weiterbildung des Deckels 11 im Bereich des Niederhalters 56. Soweit als möglich sind in den Fig. 6a, 6b, 6c dieselben Bezugsziffern eingesetzt wie zuvor.6a, 6b, 6c show modifications of the previously described embodiment. On the one hand there is a different design of the
Gemäß Fig. 6a ist die Bodenwand 14 dreiteilig ausgebildet mit einer an die Vorderwand 13 anschließenden vorderen Bodenebene 57, einer an die Rückwand 15 anschließenden hinteren Bodenebene 58 und einem die beiden Ebenen 57, 58 verbindenden Zwischenstück 59. Die drei Ebenen sind durch Faltlinien 60 gegeneinander abgegrenzt. Die Seitenlappen 19 begrenzende Bodenkanten 61 verlaufen in etwa senkrechter Richtung zum äußeren Rand 55 bzw. zur Haupterstreckungsrichtung des in der Fig. 6a gezeigten Zuschnitts. Entsprechend ergibt sich bei dieser Ausführungsform kein abgeschrägter Boden, sondern vielmehr eine treppenförmig gestufte Bodenwand 14, vgl. Fig. 6c. Ebenso wie in der Fig. 3 ersichtlich, ergibt sich bei der vorliegenden Ausführungsform ein Höhenversatz der vorderen Reihe 30 der Gegenstände 29 gegenüber der hinteren Reihe 31. Die vordere Reihe 30 ist wiederum tieferliegend.6a, the
Zur Faltung der treppenförmigen Bodenwand 14 sind an die Seitenlappen 18 in der Fig. 6a nach unten anschließenden Boden-Ecklappen 62 mit einer Breite b ausgebildet, die maximal der Breite B der hinteren Bodenebene 58 entspricht. Die Boden-Ecklappen 62 sind etwa rechteckig und kommen in der fertiggefalteten Verpackung auf der hinteren Bodenebene 58 zu liegen, vgl. Fig. 6c.For folding the stair-shaped
In diesem Zusammenhang ist noch eine Besonderheit hinsichtlich der Länge bzw. Anordnung der Seitenlappen 19 gegeben. Diese sind gegenüber einer Faltlinie 63 zwischen vorderer Bodenebene 57 und Vorderwand 13 in der Fig. 6 nach unten hin - bei der fertigen Packung zum Deckel hin - versetzt angeordnet. Der Höhenversatz h der Faltlinie 63 gegenüber den Bodenkanten 61 ist so groß wie die halbe Breite (Höhe H) der Zwischenebene 59, h = ½H. Bei der fertigen Packung gemäß Fig. 6c ergibt sich dadurch bezüglich der hinteren Bodenebene 58 ein Überstand der Bodenkanten 61 nach unten. Zugleich reicht die Bodenkante 61 nicht ganz bis zur vorderen Bodenebene 57 herab. Dies ist besonders vorteilhaft bei der Zusammenstellung von je zwei Packungen zu einem Kleinverband, nicht gezeigt. Die Packungen liegen jeweils mit ihren treppenförmigen Bodenwänden 14 aneinander, so daß die Bodenebene 58 der einen Packung an der Bodenebene 57 der anderen Packung - und umgekehrt - anliegt. Der über die hintere Bodenebene 58 jeweils überstehende Teil des Seitenlappens 19 der einen Packung bedeckt dann den im Bereich der vorderen Bodenebene 57 nicht vom Seitenlappen 19 bedeckten Bereich der jeweils anderen Packung.In this context, there is a special feature regarding the length or arrangement of the
Eine weitere Abweichung gegenüber den Fig. 1 bis 3 ist im Bereich des Niederhalters 56 vorgesehen. In den Fig. 6a, 6b, 6c schließt an den Lappen 56a als Stützorgan ein Stützlappen 64 an. Dieser ist gegenüber dem Lappen 56a quergefaltet und erstreckt sich damit in einer Ebene parallel zum Innenlappen 28. Der Stützlappen 64 stützt sich gegen die Deckel-Oberwand 21 bzw. gegen an der Deckel-Oberwand 21 anliegende Deckel-Ecklappen 65. Form und Abmessungen des Stützlappens 64 entsprechen etwa dem Lappen 56a. Die Breite des Stützlappens 64, das heißt der Abstand vom Lappen 56a bis zur Deckel-Oberwand 21 entspricht etwa dem Höhenversatz der beiden Reihen 30, 31. Der Stützlappen 64 bewirkt eine noch bessere Sicherung der Gegenstände 29 der vorderen Reihe 30 gegen Bewegungen in deren Längsrichtung.A further deviation from FIGS. 1 to 3 is provided in the area of the hold-down
Zwischen dem Lappen 56a und dem Stützlappen 64 bzw. dem Innenlappen 28 sind Faltlinien 66 vorgesehen. In der Fig. 1 ist statt dessen eine unterbrochene Stanzlinie 67 gezeigt.Fold
Die Fig. 7a, 7b, 7c zeigen eine Packung aus einem gegenüber der Fig. 1 abgewandelten Zuschnitt. Die Abwandlung liegt im Bereich des Deckels 11 bzw. des an die Deckel-Vorderwand 22 anschließenden Bereichs. Soweit Übereinstimmung mit den Fig. 1 bis 3 besteht, sind die gleichen Bezugsziffern angegeben. Gemäß Fig. 7a schließt an die Deckel-Vorderwand 22 nach oben ein Innenlappen 68 an. Dieser ist länger als der Innenlappen 28 gemäß Fig. 1 und erstreckt sich gemäß Fig. 7c bis fast an die Deckel-Oberwand 21. An den Innenlappen 68 schließt ein Lappenfortsatz 69 an, in derselben Breite wie ersterer. In der fertiggefalteten Packung liegt der Lappenfortsatz 69 parallel zur Deckel-Oberwand 21 und damit gegenüber dem Innenlappen 68 abgewinkelt. In dem Winkel 70 zwischen Innenlappen 68 und Lappenfortsatz 69 sind in Richtung von Seitenwand zu Seitenwand mehrere Absätze 71 nebeneinander vorgesehen. Diese üben die Funktion des Niederhalters 56 aus, analog zum Lappen 56a gemäß Fig. 3 und Fig. 6c. Die Absätze sind gebildet durch je zwei zueinander parallele Trennschnitte und werden durch eine Faltung entgegengesetzt zum Winkel 70 aus diesem herausgefaltet. Dabei ergeben sich je Absatz 71 zwei Schenkel 73, 74. Ersterer geht vom Innenlappen 68 aus und ist gegenüber diesem abgewinkelt. Der zweite Schenkel 74 geht von dem Lappenfortsatz 69 aus und ist gegenüber diesem und dem Schenkel 73 abgewinkelt. Gemäß Fig. 7b sind bei fünf Gegenständen 29 in einer Reihe 30 insgesamt vier Absätze 71 angeordnet. Letztere sind auf Lücke angeordnet und wirken jeweils gegen zwei benachbarte Gegenstände als Niederhalter. Durch diese Anordnung auf Lücke sind die Absätze 71 zwangsläufig von den Seitenwänden nach innen versetzt. Damit ist eine Behinderung durch den Kragen 36 ausgeschlossen. Die Absätze 71 liegen vielmehr im Bereich der Kragen- Ausnehmung 46. Die Länge des Schenkels 73 reicht etwa bis zum halben Durchmesser der Gegenstände der vorderen Reihe 30. Die Länge des Schenkels 74 entspricht etwa dem Höhenversatz der beiden Reihen 30, 31.FIGS. 7a, 7b, 7c show a pack made from a blank modified compared to FIG. 1. The modification lies in the area of the
In den Fig. 8a, 8b und 8c ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung gezeigt. Die Packung, das heißt Schachtelteil 10 mit Deckel 11 ist hier in der herkömmlichen Art quaderförmig ausgebildet, das heißt ohne Schrägboden (Fig. 3) oder abgestuften Boden (Fig. 6c). Gleichwohl sind auch hier Mittel vorgesehen, durch die eine Teilanzahl der Gegenstände in der Packung gegenüber einer anderen Teilanzahl höhenversetzt angeordnet ist. Zu diesem Zweck ist der Stützeinsatz 40 auf besondere Weise gestaltet. Ein mittlerer Bereich mit Kragen-Vorderwand 37, Stützwand 32, Zwischenstück 43 und Stützwand 33 entspricht der Ausführungsform gemäß Fig. 4 - in der Fig. 8a ist das Zwischenstück 43 etwas kürzer, so daß die Stützwände 32, 33 in der fertigen Packung einen geringeren Abstand voneinander aufweisen. Anstelle der einzelnen Lappen 38, 39, 41, 42, 44 ist in der Fig. 8a beidseitig der Kragen-Vorderwand 37 je ein Kragen-Seitenlappen 75 vorgesehen. Dieser ist jeweils an der Kragen-Vorderwand 37 seitlich angelenkt und zugleich nach unten, das heißt in Richtung auf das Zwischenstück 43, verlängert, etwa bis zur Hälfte der oberen Stützwand 32.A further embodiment of the packaging according to the invention is shown in FIGS. 8a, 8b and 8c. The pack, that is to say the
Als Besonderheit ist hier eine weitere, an die untere Stützwand 33 anschließende Stützwand 76 vorgesehen. Diese ist etwas länger als jeweils die Stützwände 32, 33, so daß sie nicht quer in die Verpackung paßt, vielmehr schräg gerichtet angeordnet ist (Fig. 8c). Eine untere Kante 77 der Stützwand 76 liegt nahe der unteren Hinterkante 50 auf dem Packungsboden (Bodenwand 14) auf. Eine hierzu parallele obere Kante 78, die zugleich eine Faltlinie zwischen der Stützwand 33 und der untersten Stützwand 76 markiert, liegt gegenüber der unteren Hinterkante 50 höhenversetzt an der Vorderwand 13 an.As a special feature, a
In der Stützwand 76 ist nur eine Reihe von Ausnehmungen 79 vorgesehen. Diese sind elliptisch geformt, so daß die Gegenstände der vorderen Reihe 30 nahezu spielfrei in den Ausnehmungen 79 Halt finden. Ein in der fertigen Packung im Bereich der hinteren Reihe 31 liegender Bereich 80 der Stützwand 76 weist keine Ausnehmungen auf. Die Gegenstände der hinteren Reihe 31 stützen sich an diesem Bereich 80 ab bzw. liegen hier an. Dadurch ergibt sich automatisch ein Höhenversatz der hinteren, auf dem Bereich 80 abgestützten Reihe 31 gegenüber der vorderen, durch die Ausnehmungen 79 hindurchragenden Gegenstände der vorderen Reihe 30. Der Bereich 80 ist zum leichteren Einführen in die Packung etwas schmaler ausgebildet als die Stützwand 76 im übrigen.Only a number of
Gemäß einer nicht gezeigten Ausführungsform ist die schräge Stützwand 76 Teil eines Kragen-Zuschnitts, ohne dazwischen-liegende weitere Stützwände.According to an embodiment not shown, the
In den Fig. 8b, 8c sind keine Halteorgane zum Niederhalten der jeweils niedrigeren Reihe von Gegenständen eingezeichnet. Gleichwohl können diese entsprechend den beschriebenen Ausführungsformen vorhanden sein. Auch können die Ausführungsformen zum Höhenversatz der Gegenstände beliebig mit den Ausführungsformen bezüglich der Halteorgane kombiniert werden.8b, 8c no holding members for holding down the respectively lower row of objects are shown. Nevertheless, these can be present in accordance with the described embodiments. The embodiments for the height offset of the objects can also be combined with the embodiments with regard to the holding members.
Claims (18)
- Pack for stick-shaped articles (29), such as cigarettes or other smoker's articles, especially hinge-lid pack, with a lid (11) which is connected in an articulated manner to a rear wall (15) of a pack part (10), a pack part (10) furthermore having a front wall (13), side walls (16, 17) and a bottom wall (14), and means being provided for arranging a part number of articles in a position offset in height relative to another part number of articles, characterized in that a lower edge of the front wall (13) - lower front edge (49) - is arranged offset in height relative to a lower edge of the rear wall (15) - lower rear edge (50).
- Pack according to Claim 1, characterized in that the bottom wall (14) for connecting the lower front edge (49) to the lower rear edge (50) is directed obliquely upwards from the front wall (13) to the rear wall (15) and in that the bottom wall (14) preferably adjoins the rear wall (15), specifically along a folding line (12).
- Pack according to Claim 1 or 2, characterized in that the bottom wall (14) for connecting the lower front edge (49) to the lower rear edge (50) is stepped, in particular is designed in the manner of stairs with two bottom planes (57, 58) offset in height relative to one another.
- Pack according to one of Claims 1 to 3, characterized in that preferably horizontal lower edges (bottom edges 61) of the side walls (side tabs 19) are arranged offset in height relative to the lower front edge (49) and the lower rear edge (50), in particular approximately at mid-height between the front edge (49) and the rear edge (50).
- Pack according to one of Claims 1 to 4, characterized in that there are arranged within the pack part (10) one or more separating members which extend between the articles (29), in such a way that the latter are positioned at a distance from one another, especially in the form of one or more transversely directed supporting walls (32, 33) with rows of recesses (34, 35) for the passage of a respective article (29).
- Pack according to Claim 5, characterized in that two transversely directed supporting walls (32, 33) are connected to one another by means of an upright intermediate piece (43) which bears against the rear wall (15) or front wall (13) of the pack part (10), the supporting walls (32, 33) forming with the intermediate piece (43) a supporting insert (40) and preferably being folded from a common blank.
- Pack according to Claim 6, characterized in that a collar (36) arranged in the pack part (10) is made in one piece with the blank of the supporting insert (40) and, in particular, adjoins one edge (folding line 48) of the upper supporting wall (32).
- Pack according to one of Claims 1 to 7, characterized in that a separating member, especially a supporting wall (76) with recesses (79) for some of the articles, is arranged obliquely within the pack part (10), in such a way that one row (30) of articles (29) is positioned in the recesses (79) and another row (31) stands offset in height relative to this on a portion (80) of the supporting wall (76).
- Pack according to one of Claims 1 to 8, characterized in that there is arranged in the lid (11), on the inside, a holding member for loading or holding down at least some of the articles (29), especially a rear or a front row (30, 31) of articles.
- Pack according to Claim 9, characterized in that the holding member is connected to a blank part forming the lid (11), especially in such a way that an inwardly folded inner tab (28) adjoins a lid front wall (22), and the holding member is designed as part of the inner tab (28) or so as to start from the latter.
- Pack according to Claim 10, characterized in that there adjoins the inner tab (28) a tab extension (69) transverse thereto and preferably bearing against a lid top wall (21), and in that at least one heel (holdingdown device (56)) having legs directed transversely relative to one another is formed as a holding member between the inner tab (28) and tab extension (69).
- Pack according to Claim 11, characterized in that the heel (71) is formed by incision, especially by mutually parallel cuts, and the inward folding of part of the transition between the inner tab (28) and tab extension (69), and in that a plurality of heels (71) are provided next to one another in the direction of the pack width, especially in such a way that one or two respective articles (29) adjacent to the front wall (13) are held down by a heel (71).
- Pack according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the means for arranging a part number of articles (29) in a position offset in height relative to another part number of articles are provided to offset rows (30, 31) of articles in height.
- Pack for stick-shaped articles (29), such as cigarettes or smoker's articles, especially hinge-lid pack, with a lid (11) which is connected in an articulated manner to a rear wall (15) of a pack part (10), a pack part (10) furthermore having, in addition to a rear wall (15), a front wall (13), side walls (16, 17) and a bottom wall (14), characterized in that as a separating member a supporting wall (76) with recesses (79) for some of the articles is arranged obliquely within the pack part (10), in such a way that one row (30) of articles (29) is positioned in the recesses (79) and another row (31) stands offset in height relative to this on a portion (80) of the supporting wall (76).
- Blank for forming a pack, especially according to one of Claims 1 to 13, with regions delimited by folding lines, for forming a front wall (13), a bottom wall (14), a rear wall (15), side walls (16, 17), preferably also a lid rear wall (20), lid top wall (21), lid front wall (22) and lid side tabs (26, 27), there adjoining side tabs (18, 19) forming the side walls, bottom corner tabs (53) which are separated therefrom and, in the finished pack, lie in one plane with the bottom wall (14), characterized in that lower edges (bottom edges 51, lower edges 52) of the side tabs (18, 19) are made bevelled to form a pack having an oblique bottom wall (14).
- Blank according to Claim 15, characterized in that free lateral edges (54) of the bottom corner tabs (53) are made bevelled in relation to the spread-out blank, preferably in such a way that the lateral edges (54) and the lower edges (51, 52) of the side tabs (18, 19) are perpendicular to one another.
- Blank for forming a pack, especially according to one of Claims 1 to 14, with regions delimited by folding lines, for forming a front wall (13), bottom wall (14), rear wall (15), side walls (16, 17), preferably also a lid rear wall (20), lid top wall (21), lid front wall (22) and lid side tabs (26, 27), there adjoining the side walls (side tabs 18 or 19) bottom corner tabs (53) which, in the finished pack, lie in one plane with the bottom wall (14), characterized in that, to form two planes offset in height relative to one another, the bottom wall (14) is divided in three by two parallel folding lines (60) into a rear bottom plane (58), an intermediate piece (59) and a front bottom plane (57).
- Blank for forming a supporting insert (40), for use in a pack according to Claim 8 or 14, with one or more supporting walls which each have recesses (34, 35, 79) for the passage of articles (29), one supporting wall (76) having recesses (79) in a part region only and having no recesses suitable for the passage of the articles (29) in an outer free end region (80).
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