EP0694697A1 - Impeller for a radial fan - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to an impeller for a radial blower, in particular for small motor-operated devices with fans, such as kitchen machines, hairdryers, vacuum cleaners, power tools, with a hub body arranged on a shaft, a plurality of rotor blades, a cover disk and a base disk, with hub bodies, rotor blades and cover plate consist in one piece from an axially demoldable, cast-technically manufactured first component.
- the impeller is to be designed in such a way that the advantages which are possible in the case of casting production with axial demolding can be used in the aerodynamically favorable shaping without having to deal with disadvantages due to complicated joining processes or losses in efficiency.
- the bottom disk consists of an axially demoldable, casting-made second component and is fastened to the shaft and / or the hub body by means of an axially joinable plug connection.
- the outer surface of the cover disk which is opposite a surrounding housing, has a significantly greater extent in the axial direction than the thickness of the cover disk in the remaining area.
- the diameter of the cover disk is expediently larger in the inlet area than the largest diameter of the integrally molded hub body, which enables a favorable design of the casting mold with regard to the axial demolding.
- leading and trailing edges of the moving blades are preferred in order to improve efficiency and reduce running noise run perpendicular to the direction of flow.
- the hub body 2 has essentially the shape of a truncated cone, advantageously with a curved outer surface on the cover disk 4 and on the hub body.
- the left side of the illustration shows a first embodiment in which the hub 2 of the first component 9 and the second component 5 designed as a base plate are fastened on the shaft 1, for which purpose the components 9, 5 are pushed onto the shaft 1 in succession or together from above until they rest against the stop 6.
- the dimensions can be chosen so that the restoring forces of the components deformed elastically when pushed on are sufficient for permanent fastening.
- all joining aids known for such cases can also be used (e.g. wedge, thermal expansion, etc.).
- the right side of the illustration shows a second embodiment, in which the base plate 5 is fastened on the hub body 2 of the first component 9.
- This version has the advantage that only one component 10 has to be pushed onto the shaft 1 and that other joining aids can be used for the attachment of the second component 5 on the first 9 than for the attachment of the hub 2 on the shaft 1.
- the blades 3 can have further blades 8 (shown in dashed lines) arranged for better flow guidance, which are preferably molded onto the second component 5 and which either rest against the inner wall 11 of the cover plate 4 or have a small gap S with respect to the latter.
- Fig. 2 shows in detail that the cover plate 4 has a larger extension 4a on the edge than the thickness of the cover plate 4 in the rest of the area.
- FIG 3 shows in detail how the entry area can be designed when the entry edges 13 of the blades 3 formed on the cover plate 4 form an angle a> 45 ° with the main axis of the impeller 10.
- the inlet cross-section of the cover plate 4 is expediently changed with an annular part 4b to improve the flow guidance, the inflow cross-section 16 then being smaller than the cross-section at D1.
- the cross section 16 no longer has to be circular.
- an essential feature of all embodiments is that the inner diameter D1 of the cover disk 4 is equal to or larger than the outer diameter D2 of the hub body 2. In this way it is possible to use simple, axially interlocking molded parts, the first, the cover disk 4, the blades 3 and the To manufacture hub body 2 comprising component 9 in one piece by casting. This applies equally to the simple shape of the base plate 5.
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Abstract
Vorgeschlagen wird ein Laufrad für ein Radialgebläse mit einem auf einer Welle (1) angeordneten Nabenkörper (2), einer Mehrzahl von Laufschaufeln (3) und einer Deckscheibe (4) sowie mit einer Bodenscheibe (5), wobei Nabenkörper (2), Laufschaufeln (3) und Deckscheibe (4) einstückig aus einem axial entformbaren, gießtechnisch hergestellten ersten Bauteil bestehen. Die Bodenscheibe (5) besteht aus einem axial entformbaren, gießtechnisch hergestellten zweiten Bauteil und ist mittels einer axial zusammenfügbaren Steckverbindung auf der Welle (1) und/oder dem Nabenkörper (2) befestigt. Hierdurch wird eine einfache Herstellung bei strömungsgünstiger Formgestalt des Laufrads ermöglicht. <IMAGE>Proposed is an impeller for a radial fan with a hub body (2) arranged on a shaft (1), a plurality of rotor blades (3) and a cover disk (4) and with a bottom disk (5), with the hub body (2), rotor blades ( 3) and cover plate (4) consist in one piece of an axially demoldable, cast-molded first component. The base plate (5) consists of an axially demoldable, cast-technically manufactured second component and is fastened to the shaft (1) and / or the hub body (2) by means of an axially joinable plug connection. This enables simple manufacture with a streamlined shape of the impeller. <IMAGE>
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Laufrad für ein Radialgebläse, insbesondere für motorbetriebene Kleingeräte mit Lüfter, wie Küchenmaschinen, Haartrockner, Staubsauger, Elektrowerkzeuge, mit einem auf einer Welle angeordneten Nabenkörper, einer Mehrzahl von Laufschaufeln, einer Deckscheibe und einer Bodenscheibe, wobei Nabenkörper, Laufschaufeln und Deckscheibe einstückig aus einem axial entformbaren, gießtechnisch hergestellten ersten Bauteil bestehen.The invention relates to an impeller for a radial blower, in particular for small motor-operated devices with fans, such as kitchen machines, hairdryers, vacuum cleaners, power tools, with a hub body arranged on a shaft, a plurality of rotor blades, a cover disk and a base disk, with hub bodies, rotor blades and cover plate consist in one piece from an axially demoldable, cast-technically manufactured first component.
Derartige Laufräder werden je nach Anwendungszweck und Fertigungsstückzahl nach unterschiedlichen Gesichtspunkten ausgelegt, wobei die Forderungen nach optimalem Wirkungsgrad und kostengünstiger Produktion einander entgegenstehen.Such impellers are designed depending on the application and the number of pieces of manufacture from different points of view, the requirements for optimal efficiency and cost-effective production conflict.
Für größere Radiallüfter wählt man häufig eine "gebaute Ausführung", bei der das Laufrad aus für sich hergestellten Deckscheiben, Schaufeln, Bodenscheiben und gegebenenfalls Nabenteilen besteht und durch Kleben, Schweißen oder andere Verbindungsmethoden zusammengefügt wird (vgl. DE-OS 37 00 230). Eine derartige Konzeption ist z.B. erforderlich, wenn besondere Maßnahmen zum Verschleißschutz an den luftführenden Oberflächen vorgenommen werden müssen. Sie bietet sich auch dann an, wenn eine gießtechnische Herstellung wegen der Größe der erforderlichen Formen oder wegen der zu fertigenden Stückzahlen unwirtschaftlich ist. Sie ist aber verhältnismäßig aufwendig, weil eine große Zahl von Verbindungspunkten hergestellt werden muß und weil dies im Hinblick auf das Vermeiden von Unwuchten erhebliche Sorgfalt erfordert.For larger radial fans, a "built version" is often chosen, in which the impeller consists of cover disks, blades, base disks and, if necessary, hub parts and is joined by gluing, welding or other connection methods (cf. DE-OS 37 00 230). Such a concept is e.g. Required if special measures for wear protection on the air-guiding surfaces have to be taken. It also lends itself when casting technology is uneconomical due to the size of the required molds or the number of pieces to be manufactured. However, it is relatively expensive because a large number of connection points have to be established and because this requires considerable care in order to avoid unbalance.
Kleinere Radiallüfter werden aus Kostengründen im allgemeinen nur aus einem axial leicht entformbaren, gießtechnisch hergestellten Bauteil gefertigt, wobei üblicherweise ein aus Bodenscheibe mit Nabe und Schaufeln bestehendes Bauteil gewählt wird und die Strömungsleitfunktion der Deckscheibe vom umgebenden, stillstehenden Gehäuse übernommen wird. Vorgeschlagen wurde auch schon ein Laufrad, bei dem Deckscheibe, Nabe und Laufschaufeln einstückig aus einem axial leicht entformbaren Gießteil bestehen und bei dem die Bodenscheibe von einem feststehenden Teil des Gehäuses gebildet wird (vgl. DE-OS 41 09 646). Auf diese Weise gewinnt man zwar eine gewisse Freiheit für die strömungstechnisch günstige Gestaltung der Laufschaufeln, muß aber in Kauf nehmen, daß Spaltverluste zwischen Schaufeln und Bodenscheibe entstehen, die den Wirkungsgrad negativ beeinflussen. Je nach Anwendungsbereich und Werkstoffauswahl muß nämlich ein endliches Axialspiel zwischen Laufschaufeln und stillstehenden Teilen der Luftführung vorgesehen werden, weil durch das Axialspiel der Motorwelle und unter Berücksichtigung aller Fertigungstoleranzen sowie betriebsbedingter Wärmedehnung und mechanischer Belastung auf jeden Fall eine Berührung zwischen Laufschaufeln und stillstehenden Gehäuseteilen vermieden werden muß.For reasons of cost, smaller radial fans are generally only manufactured from an axially easily demoldable, cast-produced component, usually a component consisting of a base plate with a hub and blades being selected and the flow control function of the cover plate being taken over by the surrounding, stationary housing. An impeller has also been proposed in which the cover disk, hub and blades consist in one piece of an axially easily demouldable casting and in which the bottom disk is formed by a fixed part of the housing (cf. DE-OS 41 09 646). In this way you gain a certain freedom for the aerodynamically favorable design of the blades, but you have to buy it take that gap losses occur between blades and base plate, which negatively affect the efficiency. Depending on the area of application and the choice of material, a finite axial clearance between the blades and stationary parts of the air duct must be provided, because contact between the blades and stationary housing parts must be avoided by the axial clearance of the motor shaft and taking into account all manufacturing tolerances as well as operational thermal expansion and mechanical stress .
Eine einstückige gießtechnische Herstellung der Laufräder mit Deckscheibe, Laufschaufeln, Bodenscheibe und Nabe ist nur mit Einschränkungen bezüglich der Formgebung möglich, dazu sind aber aufwendige Formen mit zusätzlichen radialen Schiebern erforderlich. Dieses Herstellungsverfahren kommt auch im Hinblick auf zu geringe Wirkungsgrade nicht in Betracht.A one-piece casting production of the impellers with cover plate, rotor blades, base plate and hub is only possible with restrictions in terms of shape, but this requires complex shapes with additional radial slides. This manufacturing process is also out of the question with regard to efficiency that is too low.
Es besteht somit die Aufgabe, ausgehend von dem eingangs beschriebenen Laufrad eine Gestaltung vorzuschlagen, bei der die genannten Nachteile vermieden werden können. Insbesondere soll das Laufrad so ausgestaltet werden, daß man die bei gießtechnischer Herstellung mit axialer Entformung möglichen Vorteile bei der strömungstechnisch günstigen Formgebung nutzen kann, ohne sich Nachteile durch komplizierte Fügeverfahren oder Wirkungsgradeinbußen einzuhandeln.It is therefore the task, based on the impeller described at the beginning, to propose a design in which the disadvantages mentioned can be avoided. In particular, the impeller is to be designed in such a way that the advantages which are possible in the case of casting production with axial demolding can be used in the aerodynamically favorable shaping without having to deal with disadvantages due to complicated joining processes or losses in efficiency.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß bei dem gattungsmäßigen Laufrad die Bodenscheibe aus einem axial entformbaren, gießtechnisch hergestellten zweiten Bauteil besteht und mittels einer axial zusammenfügbaren Steckverbindung auf der Welle und/oder dem Nabenkörper befestigt ist.To achieve this object, it is proposed according to the invention that, in the generic impeller, the bottom disk consists of an axially demoldable, casting-made second component and is fastened to the shaft and / or the hub body by means of an axially joinable plug connection.
Damit ist ein aus nur zwei Bauteilen bestehendes Laufrad geschaffen, bei dem sowohl für die Deckscheibe mit Laufschaufeln und Nabenkörper wie auch für die Bodenscheibe alle Formgebungsmöglichkeiten der Gießtechnik genutzt werden können, soweit sie einer axialen Entformung nicht entgegenstehen. Außerdem ist eine sehr einfache, kostengünstige Verbindung der beiden Bauteile vorgesehen, bei der keinerlei Unwuchten zu befürchten sind. Bei entsprechend präziser Herstellung kann sogar auf eine spangebende Bearbeitung der Fügeflächen an den Gießteilen verzichtet werden. Wird das zweite Bauteil auf der Nabe des ersten Bauteils befestigt, hat man den Vorteil, daß das Laufrad insgesamt als einstückiges Bauteil gehandhabt, gelagert und verschickt werden kann. Wird das zweite Bauteil auf der Welle befestigt, kann letztere zur radialen und axialen Ausrichtung zwischen erstem und zweitem Bauteil herangezogen werden. Das zweite Bauteil muß nach der Erfindung zwar in axialer Richtung an den Schaufeln des ersten Bauteils anliegen, es muß aber nicht drehfest mit dem ersten Bauteil verbunden sein. Dies führt zu einer weiteren Montagevereinfachung.This creates an impeller consisting of only two components, in which all the shaping options of the casting technology can be used for the cover disc with rotor blades and hub body as well as for the base disc, provided that they do not prevent axial demolding. In addition, a very simple, inexpensive connection of the two components is provided, in which no imbalance is to be feared. With correspondingly precise production, machining of the joining surfaces on the cast parts can even be dispensed with. Will that attached second component on the hub of the first component, one has the advantage that the impeller can be handled, stored and shipped as a one-piece component. If the second component is attached to the shaft, the shaft can be used for radial and axial alignment between the first and second components. According to the invention, the second component must abut the blades of the first component in the axial direction, but it does not have to be connected to the first component in a rotationally fixed manner. This leads to a further simplification of assembly.
Bei der Realisierung des Erfindungsgedankens besteht außerdem die Möglichkeit, am zweiten Bauteil kürzere Laufschaufeln einstückig anzuformen, die am montierten Laufrad in Umfangsrichtung gesehen zwischen den Laufschaufeln des ersten Bauteils angeordnet sind, wobei beide Bauteile drehfest einander zugeordnet sind. Dadurch kann der Luftstrom im außenliegenden Bereich besser geführt werden, was sich positiv auf den Wirkungsgrad auswirkt.When realizing the inventive concept, there is also the possibility of integrally molding shorter blades on the second component, which are arranged on the mounted impeller in the circumferential direction between the blades of the first component, the two components being associated with one another in a rotationally fixed manner. This allows the air flow in the outside area to be guided better, which has a positive effect on the efficiency.
Es besteht auch die Möglichkeit, die freien Enden der an der Deckscheiben angeformten Laufschaufeln und/oder die freien Enden der an der Bodenscheiben angeformten Laufschaufeln in Nuten der Bodenscheibe bzw. der Deckscheibe zu führen. Damit wird die Stabilität des Laufrades verbessert, die drehfeste Zuordnung gewährleistet und ein Flattern der freien Laufschaufelenden vermieden, was zu Geräuschbelästigungen führen könnte.There is also the possibility of guiding the free ends of the rotor blades molded onto the cover disks and / or the free ends of the rotor blades molded onto the base plates in grooves in the base plate or cover plate. This improves the stability of the impeller, ensures the non-rotatable assignment and prevents the free ends of the blades from fluttering, which could lead to noise pollution.
In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist ferner vorgesehen, daß die Deckscheibe in ihrem äußeren, einem umgebenden Gehäuse gegenüberliegenden Bereich in axialer Richtung eine deutlich größere Erstreckung aufweist als die Dicke der Deckscheibe im übrigen Bereich.In a further embodiment of the inventive concept, it is further provided that the outer surface of the cover disk, which is opposite a surrounding housing, has a significantly greater extent in the axial direction than the thickness of the cover disk in the remaining area.
Der Durchmesser der Deckscheibe ist im Eintrittsbereich zweckmäßigerweise größer als der größte Durchmesser des einstückig angeformten Nabenkörpers, wodurch eine günstige Gestaltung der Gießform im Hinblick auf das axiale Entformen möglich ist.The diameter of the cover disk is expediently larger in the inlet area than the largest diameter of the integrally molded hub body, which enables a favorable design of the casting mold with regard to the axial demolding.
Schließlich kann es vorteilhaft sein, wenn zur Wirkungsgradverbesserung und Laufgeräuschverminderung die Eintritts- und Austrittskanten der Laufschaufeln vorzugsweise senkrecht zur Strömungsrichtung verlaufen.Finally, it may be advantageous if the leading and trailing edges of the moving blades are preferred in order to improve efficiency and reduce running noise run perpendicular to the direction of flow.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand des in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
- Fig. 1
- einen Schnitt durch ein vereinfacht dargestelltes Laufrad gemäß der Erfindung,
- Fig. 2
- eine Einzelheit am äußeren Rand des Laufrades nach Fig.1 und
- Fig. 3
- eine Einzelheit am Eintrittsquerschnitt des Laufrades nach Fig. 1.
- Fig. 1
- 3 shows a section through a simplified impeller according to the invention,
- Fig. 2
- a detail on the outer edge of the impeller according to Fig.1 and
- Fig. 3
- a detail on the inlet cross section of the impeller of FIG. 1st
Das Laufrad 10 gemäß Fig. 1 umfaßt ein erstes Bauteil 9, bestehend aus einer ringförmigen Deckscheibe 4 und einem Nabenkörper 2, die durch Laufschaufeln 3 miteinander verbunden sind, und ein zweites Bauteil, bestehend aus einer Bodenscheibe 5. Dargestellt ist ferner eine Welle 1 mit Anschlag 6 und teilweise ein das Laufrad 10 umgebendes Gehäuse 7. Der Nabenkörper 2 hat im wesentlichen die Form eines Kegelstumpfes, vorteilhaft mit einer gekrümmten Mantelfläche an der Deckscheibe 4 sowie an dem Nabenkörper.1 comprises a first component 9, consisting of an annular cover plate 4 and a
Die linke Seite der Darstellung zeigt eine erste Ausführungsform, bei der die Nabe 2 des ersten Bauteils 9 und das als Bodenscheibe ausgebildete zweite Bauteil 5 auf der Welle 1 befestigt sind, wozu die Bauteile 9, 5 nacheinander oder gemeinsam von oben auf die Welle 1 aufgeschoben werden, bis sie am Anschlag 6 anliegen. Dabei können die Abmessungen so gewählt werden, daß die Rückstellkräfte der beim Aufschieben elastisch verformten Bauteile für eine dauerhafte Befestigung ausreichen. Selbstverständlich können aber auch alle für derartige Fälle bekannten Fügehilfsmittel benutzt werden (z. B. Keil, thermisches Aufweiten etc.).The left side of the illustration shows a first embodiment in which the
Die rechte Seite der Darstellung zeigt eine zweite Ausführungsform, bei der die Bodenscheibe 5 auf dem Nabenkörper 2 des ersten Bauteils 9 befestigt ist. Diese Version hat den Vorteil, daß nur noch ein Bauteil 10 auf die Welle 1 aufgeschoben werden muß und daß man für die Befestigung des zweiten Bauteils 5 auf dem ersten 9 andere Fügehilfsmittel verwenden kann als für die Befestigung der Nabe 2 auf der Welle 1. Zwischen den Laufschaufeln 3 können zur besseren Strömungsführung noch weitere Laufschaufeln 8 (gestrichelt dargestellt) angeordnet sein, die am zweiten Bauteil 5 vorzugsweise angespritzt sind und die an der Innenwandung 11 der Deckscheibe 4 entweder anlegen oder gegenüber dieser einen geringen Spalt S aufweisen.The right side of the illustration shows a second embodiment, in which the base plate 5 is fastened on the
Fig. 2 zeigt im Ausschnitt, daß die Deckscheibe 4 randseitig eine größere Erstreckung 4a aufweist als die Dicke der Deckscheibe 4 im übrigen Bereich beträgt. Dadurch wird der zwischen Laufrad 10 und Gehäuse 7 bestehende Spalt 12 verlängert und - bei gleichem radialen Abstand - der Spaltverlust durch Rückströmung verringert.Fig. 2 shows in detail that the cover plate 4 has a larger extension 4a on the edge than the thickness of the cover plate 4 in the rest of the area. As a result, the
Fig. 3 zeigt im Ausschnitt, wie der Eintrittsbereich gestaltet werden kann, wenn die Eintrittskanten 13 der an der Deckscheibe 4 angeformten Laufschaufeln 3 mit der Hauptachse des Laufrades 10 einen Winkel a > 45° einschließen. Der Eintrittsquerschnitt der Deckscheibe 4 wird zur Verbesserung der Strömungsführung zweckmäßigerweise mit einem ringförmigen Teil 4b verändert, wobei dann der Zuströmquerschnitt 16 kleiner ist als der Querschnitt bei D1. Der Querschnitt 16 muß dabei nicht mehr kreisrund sein.3 shows in detail how the entry area can be designed when the
Wesentliches Merkmal aller Ausführungsformen ist, daß der Innendurchmesser D1 der Deckscheibe 4 gleich oder größer ist als der Außendurchmesser D2 des Nabenkörpers 2. Auf diese Weise ist es möglich, mit einfachen, axial ineinandersteckbaren Formteilen das erste, die Deckscheibe 4, die Laufschaufeln 3 und den Nabenkörper 2 umfassende Bauteil 9 in einem Stück gießtechnisch herzustellen. Für die einfache Formgestalt der Bodenscheibe 5 gilt dies gleichermaßen.An essential feature of all embodiments is that the inner diameter D1 of the cover disk 4 is equal to or larger than the outer diameter D2 of the
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bodenscheibe (5) aus einem axial entformbaren, gießtechnisch hergestellten zweiten Bauteil besteht und mittels einer axial zusammenfügbaren Steckverbindung auf der Welle (1) und/oder dem Nabenkörper (2) befestigt ist.Impeller for a radial fan, in particular for small motor-driven devices with fans, such as kitchen machines, hair dryers, vacuum cleaners, power tools, with a hub body (2) arranged on a shaft (1), a plurality of rotor blades (3), a cover plate (4) and one Base disc (5), the hub body (2), rotor blades (3) and cover disc (4) being made in one piece from an axially demouldable, cast component manufactured first component (9),
characterized by
that the bottom disk (5) consists of an axially demoldable, cast-technically manufactured second component and is fastened to the shaft (1) and / or the hub body (2) by means of an axially joinable plug connection.
dadurch gekennzeichnet,
daß am zweiten Bauteil (5) kürzere Laufschaufeln (8) einstückig angeformt sind, die am montierten Laufrad in Umfangsrichtung gesehen zwischen den Laufschaufeln (3) des ersten Bauteils (9) angeordnet sind und daß beide Bauteile drehfest einander zugeordnet sind.Impeller according to claim 1,
characterized by
that shorter blades (8) are integrally formed on the second component (5), which are arranged on the mounted impeller in the circumferential direction between the blades (3) of the first component (9) and that both components are assigned to one another in a rotationally fixed manner.
dadurch gekennzeichnet,
daß die freien Enden der an der Deckscheibe (4) angeformten Laufschaufeln (3) und/oder die freien Enden der an der Bodenscheibe (5) angeformten Laufschaufeln (8) in Nuten der Bodenscheibe bzw. der Deckscheibe geführt sind.Impeller according to one of claims 1 or 2,
characterized by
that the free ends of the blades (3) formed on the cover disc (4) and / or the free ends of the blades (8) molded on the base disc (5) are guided in grooves in the base disc or cover disc.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Deckscheibe (4) in ihrem äußeren, einem umgebenden Gehäuse (7) gegenüberliegenden Bereich in axialer Richtung eine deutlich größere Erstreckung (4a) aufweist als die Dicke der Deckscheibe (4) im übrigen Bereich.Impeller according to one of the preceding claims,
characterized by
that the cover plate (4) has in its outer, a surrounding housing (7) opposite area in the axial direction a significantly larger extent (4a) than the thickness of the cover plate (4) in the rest of the area.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Innendurchmesser (D1) der Deckscheibe (4) im Eintrittsbereich gleich oder größer ist als der größte Außendurchmesser (D2) des einstückig angeformten Nabenkörpers (2).Impeller according to one of the preceding claims,
characterized by
that the inner diameter (D1) of the cover disk (4) in the inlet area is equal to or larger than the largest outer diameter (D2) of the integrally molded hub body (2).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Eintritts- und Austrittskanten der Laufschaufeln (3) vorzugsweise senkrecht zur Strömungsrichtung (15) verlaufen.Impeller according to one of the preceding claims,
characterized by
that the leading and trailing edges of the blades (3) preferably run perpendicular to the direction of flow (15).
dadurch gekennzeichnet,
daß der Eintrittsquerschnitt der Deckscheibe (4) durch ein angesetztes ringförmiges Teil (4b) verändert ist.Impeller according to claim 1,
characterized by
that the inlet cross-section of the cover plate (4) is changed by an attached annular part (4b).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4427115 | 1994-07-30 | ||
| DE4427115A DE4427115C1 (en) | 1994-07-30 | 1994-07-30 | Impeller for a radial-flow fan |
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| EP0694697A1 true EP0694697A1 (en) | 1996-01-31 |
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ID=6524589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (2)
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