EP0648872B2 - Fault detector and indicator for spinning station - Google Patents
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- EP0648872B2 EP0648872B2 EP94116410A EP94116410A EP0648872B2 EP 0648872 B2 EP0648872 B2 EP 0648872B2 EP 94116410 A EP94116410 A EP 94116410A EP 94116410 A EP94116410 A EP 94116410A EP 0648872 B2 EP0648872 B2 EP 0648872B2
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- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Definitions
- the invention relates to a fault detector and qualifier and thereby with a device for assigning specific fault messages and a method for detecting and assessing the occurred incidents at a spinning station of a spinning machine.
- Modern spinning machines work essentially automatically and at a particularly high speed.
- a plurality of individual spinning stations are lined up and work independently of each other a preset yarn from a individually supplied sliver.
- the sliver is dissolved with an opening roller and the dissolved fibers are passed via an air flow in a rotating at very high speed rotor, where the fibers are collected in a fiber collecting groove to subtract approximately centrally from the unilaterally open conical rotor a yarn or thread, which is guided over pulleys or rollers and possibly a traverse to be wound up on a spool.
- a measuring device (measuring head) is usually provided, which is arranged between the yarn draw and take-up reel in the course of the yarn.
- the Swiss patent mentions by way of example the foreign bodies in the yarn, such as shells, pieces of wood or bast fibers, it also mentions machine defects, non-circular draw cylinders or irregularities resulting from operating errors, such as unclean and twisted dust particles (flight).
- the CH patent proposes the use of two criteria, namely the thread thickness and a length dimension. By adding the length dimension, short, relatively thick errors, which basically do not disturb much, are not recognized as error group 2, but assigned to error group 1. In contrast, if long, the average yarn cross-section only slightly exceeding thread sections are spun, they interfere sensitively, so that they are assigned to the basically significant error group 2.
- the invention is therefore based inter alia on the problem not only to distinguish between a real disturbance and an irrelevant "disturbance", but to make a fault message and qualification at a spinning station, the comprehensive and accurate on the current status - better: the just occurred accident - informed.
- fault groups shutdown of the spinning station, blocking of the spinning station, stopping of the spinning station or notification / warning for this spinning station are examples of possible hierarchies that can be individually determined and put together according to the invention.
- the invention provides an allocation section which performs the qualifying evaluation of the yarn error measured by the evaluation stage via the measuring device.
- error signals can also be input to the fault groups caused by the electronics or the mechanics, and the can not be measured on the yarn thickness, but are supplied via separate measurement signals of the assignment section.
- the invention thus provides a whole lot more than the comprehensive and accurate information about the operating condition and the incident that just occurred, it allows through the decentralized qualification of these incidents rather a much faster troubleshooting by accident management, because for each group "competent body", the spinner
- the operator, the mechanic, the electronics engineer or the control center can be immediately and immediately informed - without any intervening considerations or decisions of an operator.
- the time that a spinning station or a spinning section or even the entire machine stand still, so can be significantly reduced, so that the effectiveness of the spinning machine can be significantly improved with the invention and the central control of low-level fault messages is relieved.
- the invention can also be used for statistical purposes to create a longer-term log of the respective spinning machine, with their classified by groups errors in order to obtain a reliable statement of more common sources of error and to be able to target these sources of error targeted for this user-specific machine. Maintenance time and follow-up costs can therefore be reduced.
- the assignment section can be supplied with one or more signals from the spinning machine or the spinning station or from a spinning station section from their respective mechanical or electronic parts.
- monitoring signals for the sensor of the thickness measurement d (t) or speed signals for sliver inlet and / or yarn withdrawal are called whose function or values can be monitored electronically (claim 12).
- the single figure shows in a partially schematic representation of a rotor 10, from which a yarn 1 at high speed on take-off rolls or rollers 12 is withdrawn.
- the fiber feed is indicated by FZ, via which fibers of a fiber sliver dissolved by an opening roller are fed.
- FZ fiber feed
- this part of the spinning station is of secondary importance, which is why it is not discussed in detail.
- Also of secondary importance is the geometry of the thread or yarn run, it is shown only schematically in the figure.
- a measuring device 20 is provided, which may consist of a capacitor through which the withdrawn yarn runs. It is used to measure the current thread thickness d (t) via the thread mass or alternatively via optical detection.
- a pressure roller 13 can serve for speed detection v (t).
- the measuring device 20 is electrically connected to an evaluation stage 21, which processes the signals of the thickness measuring device 20 directly on site and possibly amplified. Already here, noise can be filtered out, but it can also be made only a gain of the measurement signal.
- the evaluation stage 21 feeds a distributor (bus) to which a multiplicity of fault detection modules 22a, 22b, 22c ... 22f arranged at a decentralized location at the spinning station are connected.
- Each of these recognition blocks - in the following short: 22 - stands for an individual type of fault in the yarn.
- the fault identification 22a may make an L / T error of the measurement signal Immediately and clearly recognize on the bus.
- the error detection 22d can detect, for example, an N or an S error, which may mean a short thick spot or only a very short thick spot in the yarn. Too large an irregularity in the yarn, caused by errors in the opening roller, the feed roller or the take-off rollers 12 can detect the CV error detection 22e from the bus signal of the evaluation unit 21.
- the Nm value is observed by the C monitor 22c; Moire error identifies the device 22b.
- the parallel operating hardware solution of the figure results in a sequential succession of the software identifiers in the program, but these are all fed with the same measurement signal d (t).
- the identifiers 22 then correspond to subroutines 22 which each identify an error, for which purpose they are called by a distributor - even in different frequencies, depending on the seriousness of the error or the speed at which the error must be detected.
- All the individualized incidents - each forming an individual error at the spinning station - are grouped in an allocation unit 23. Illustrated are, for example, four groups A, B, C and D, each corresponding to a decentralized incident hierarchy.
- the error group A is schematically represented as such an error group which outputs an optical signal.
- the fault group B is assigned to an electrically transmitted signal. With this signal, for example, a robot unit (walking machine) can be notified to check this spinning position as soon as possible or to initiate a new thread approach.
- These assignments A ⁇ optical or B ⁇ electric have exemplary character. It is understood that the signaling of the error group A can certainly be done electrically, as well as the electrical signaling of the error group B also optically, e.g. can be routed via fiber optic cable. Accompanying can also be triggered acoustic signals.
- the allocation unit 23 combines the possible incidents, which are supplied by the individual recognition units 22 and assigns them to certain accident groups A, B, C or D.
- error sources or incidents are attributed to the mechanics or the electronics of the spinning unit or the spinning device are supplied via the error detection 24, they usually have considerable weight, so that they can be assigned to the shutdown disturbance group D.
- minor electronics or mechanical errors can be absorbed by redundancy, so that the failure of one of the redundantly present devices does not lead to a shutdown, but only to a signaling of a (still) harmless incident to be rectified soon.
- the assignment can be achieved via different ways. It is possible to assign specific errors to specific group signals A, B, C or D by jumpers. It is also possible to use a diode matrix (shown schematically in the figure). Another possibility is a program implementation in which a combination of the memory cells is carried out, which stand for a respective error signal. Finally, there is the possibility of using discrete logic in which a plurality of AND gates having at least two inputs are used, one input being assigned to one output of an error identifier 22a, 22b and the other input being assigned to a control signal, whether this is Gate should be activated. The outputs of all AND gates are linked via OR gates so that e.g. the error output A is only linked to a certain number of AND gate outputs which form this fault group.
- the mappings of the error identifiers 22a to 22e are chosen to define two groups, namely the group A, which enables visual indications and the group B, which transmits an electrical signal to a traveling robot unit (traveling machine).
- These two error mapping hierarchies can also be viewed as forming two subgroups into a global group of yarn faults (long or short yarn faults, respectively). Then all fault identifiers 22a to 22e are assigned to a fault group - the fault group of the yarn faults - and within this yarn fault fault group, a subgroup results in the two optical and / or electrical fault signals shown.
- the dashed lines indicate the changeability of the assignment of the fault message signals to the group output signals.
- a shutdown signal D is shown, with which the spinning station is completely turned off.
- This output D shutdown of the spinning station
- This output D can be assigned to the errors that can still be fixed locally, but only by an intervention of a qualified professional.
- an optical error indication had been mentioned. It can relate to a screen, it can affect LED displays that can be varied in shape and flash frequency, but it can also affect a printer that sends a message about Print a specific incident that was not significant and only needs to be logged. For example, a short garnish error, which has cleaned itself up again.
- outputs can be provided, such an output C, which blocks the spinning unit by artificially generating a yarn breakage and lock this spinning station for the traveling machine. This may result in a logged message, corresponding maintenance personnel must be notified.
- Figure 22a identifies the L / T yarn defects that are thick and thin and are a summary of the long errors.
- the fault identification 22b identifies moire errors that arise when the yarn has a varying thickness at a particular repetition rate.
- the C yarn monitoring is the stationary thickness monitoring, it is filtered with the error identifier 22 c from the bus signal from the evaluation stage 21.
- error group A causes an optical signaling, for example, to the spinning machine operator, so that they can eliminate an easily recoverable error itself and in the context of their technical horizons.
- Such an error may be the cleaning of the rotor, then it can be spun again. Also possible are changing a coil or the template tape. With an appropriate device of the Wanderautomates can also be done on this hierarchy automated troubleshooting.
- the N / S yarn defects and the CV yarn defects are summarized.
- the N / S errors are the short mistakes, they include the short and very short thick spots.
- the error group B is assigned the CV errors indicating the large long-term irregularities in yarn thickness. You can e.g. caused by errors in the opening roller, the feed roller or the take-off roller. Here, a much more skilled personnel is required, because it comes in the replacement or replacement of rollers on high accuracy and here the troubleshooting person or the walking machine, which was caused in the error group A, no longer have sufficient technical knowledge or mechanical options.
- error group B an assembler can be called in, but it is also possible for the traveling automat to be called in by an electrical signal in order to carry out certain tests, perhaps without a fitter. Failure multiple attempts to re-spin or spin without error, so the error signal is shifted up a group, which is shown schematically with C and leads to blocking (thread breakage and barriers for walking machine) of the spinning unit.
- an n-time attempt to re-spin after a CV error is recognized by the identifier 22f.
- the error group D is the one that will completely turn off the spinning unit. Here is a significant, not easy to fix error has occurred, so that the machine manufacturer must be informed. An example of this is a damaged measuring head 20, if no redundant second measuring head is provided. Another example is the failure of length measurement 25.
- the illustrated error identifiers 22, 24, the messages about occurred incidents submit, not only discrete but may also be included in a signal processor or microcomputer, where certain error detection routines (subroutines ) interrupt-controlled or can run repeatedly in the main program.
- the interrupt routines then form the error or fault identifiers, because they perform their function, but which function can not be represented graphically.
- ⁇ s yarn difference length ⁇ s and limit values or tolerance bands which can be set
- speed v (t) or yarn length s (t) or yarn difference length ⁇ s and limit values or tolerance bands which can be set can be used.
- a speed measurement can be provided, which is indicated schematically as a slip-free idler roller 13.
- the timer 26 allows the converter 25 to determine the yarn length ⁇ s from the measurement signal v of the speedometer 13.
- the number of revolutions of the roller 13 can be counted, with known Roller circumference.
- the signal ⁇ s can be utilized by means of a program or in the discrete error identifiers 22a, 22b,....
- a device is proposed for the notification of spinning-point faults and their qualification.
- a method for detecting and assessing occurred incidents at a yarn spinning station is proposed, after which the aforementioned fault indicator can work.
- the signal obtained by a measuring device (20) of the Garnes an evaluation stage (21,22) supplied, which emits interference message signals.
- These are assigned to fault groups (A, B, C, D) given in an assignment section (23) provided directly at the spinning station.
- the output signals of the allocation section each stand for a group of disturbances which cause stepped accident removal reactions (automatically).
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Description
Die Erfindung befaßt sich mit einem Störmelder und Qualifizierer und dabei mit einer Einrichtung zur Zuordnung bestimmter Störmeldungen und einem Verfahren zum Erfassen und Bewerten der eingetretenen Störfälle an einer Spinnstelle einer Spinnereimaschine.The invention relates to a fault detector and qualifier and thereby with a device for assigning specific fault messages and a method for detecting and assessing the occurred incidents at a spinning station of a spinning machine.
Moderne Spinnereimaschinen arbeiten im wesentlichen selbsttätig und mit einer besonders hohen Geschwindigkeit. Eine Vielzahl von einzelnen Spinnstellen (Spinnboxen) werden aneinandergereiht und erarbeiten unabhängig voneinander ein voreingestelltes Garn aus einem jeweils individuell zugeführten Faserband. Dazu wird das Faserband mit einer Auflösewalze aufgelöst und die aufgelösten Fasern über eine Luftströmung in einen mit sehr hoher Geschwindigkeit rotierenden Rotor geleitet, wo die Fasern in einer Fasersammelrille gesammelt werden, um etwa mittig aus dem einseitig offenen kegelförmigen Rotor ein Garn oder einen Faden abzuziehen, der über Umlenkrollen oder Walzen und ggf. einen Changierer geführt wird, um auf einer Spule aufgewickelt zu werden. Um die Qualität des abgezogenen Garnes sicherzustellen, ist es erforderlich, die Qualität des Garnes möglichst umgehend zu erfassen und zu bewerten. Dazu ist in der Regel eine Meßvorrichtung (Meßkopf) vorgesehen, die zwischen Garnabzug und Aufwickelspule im Lauf des Garnes angeordnet ist.Modern spinning machines work essentially automatically and at a particularly high speed. A plurality of individual spinning stations (spin boxes) are lined up and work independently of each other a preset yarn from a individually supplied sliver. For this purpose, the sliver is dissolved with an opening roller and the dissolved fibers are passed via an air flow in a rotating at very high speed rotor, where the fibers are collected in a fiber collecting groove to subtract approximately centrally from the unilaterally open conical rotor a yarn or thread, which is guided over pulleys or rollers and possibly a traverse to be wound up on a spool. In order to ensure the quality of the drawn yarn, it is necessary to grasp and evaluate the quality of the yarn as promptly as possible. For this purpose, a measuring device (measuring head) is usually provided, which is arranged between the yarn draw and take-up reel in the course of the yarn.
Aufgrund der hohen Geschwindigkeit ist es für eine schnelle Beurteilung eines Garnfehlers nötig, eine schnelle Fehlererkennung zur Verfügung zu haben. Die Schnelligkeit der Fehlererkennung darf allerdings nicht einhergehen mit einer erhöhten Ausfallhäufigkeit aufgrund von unzutreffend erkannten "Fehlern" im Garn. Damit befaßt sich auch die
Der Erfindung liegt deshalb u.a. das Problem zugrunde, nicht nur zwischen einer wirklichen Störung und einer unbeachtlichen "Störung" zu unterscheiden, sondern an einer Spinnstelle eine Störungsmeldung und Qualifizierung vorzunehmen, die umfassend und genau über den aktuellen Status - besser: den soeben eingetretenen Störfall - informiert.The invention is therefore based inter alia on the problem not only to distinguish between a real disturbance and an irrelevant "disturbance", but to make a fault message and qualification at a spinning station, the comprehensive and accurate on the current status - better: the just occurred accident - informed.
Diese Aufgabe wird von der Erfindung gelöst, deren tragende Merkmale in den Ansprüchen 1 (Störmelder und Qualifizierer) und 10 (Erfassungs- und Bewertungsverfahren) umschrieben sind.This object is achieved by the invention, whose supporting features in claims 1 (fault annunciator and qualifier) and 10 (detection and evaluation methods) are circumscribed.
Die Erfindung(en) gemäß Anspruch 1 und Anspruch 10 - auch in ihren jeweiligen Konkretisierungen gemäß den abhängigen Ansprüchen 2 bis 9 bzw. 11 bis 13 - erkennen dabei, daß es ungenügend ist, nur einen Fehler oder keinen Fehler anzuzeigen, vielmehr nehmen sie eine Zuordnung der aufgetretenen und erkannten Fehler sofort vor und diese Zuordnung ermöglicht es ihnen, bestimmte Störfallgruppen festzulegen, die jeweils eine individuelle Behandlung des aufgetretenen Störfalles erfordern. Damit kann sichergestellt werden, daß jeder Fehler nur eine solche Reaktion auslöst, wie seiner Qualität angemessen ist. Ist es ein besonders wesentlicher Fehler, beispielsweise ein Defekt an einer Meßeinrichtung, so muß die Spinnstelle abgeschaltet werden. Wird eine Störung z.B. in der stationären Dicke des Garnes erkannt, die nicht durch maschinellen Eingriff (Wanderautomat) behebbar ist oder durch ihn vergeblich versucht wurde zu beheben, so kann die Spinnstelle blockiert werden, um zwar grundsätzlich funktionsfähig zu sein, allerdings diese Funktion erst dann weiterzuführen, wenn der Fehler dieser Kategorie von einer Bedienperson beseitigt wurde. Beim Blockieren wird ein Fadenbruch erzeugt und diese Spinnstelle für den Wanderautomaten gesperrt. Schließlich kann ein leichterer Garnfehler, wie beispielsweise ein kurzzeitiges Schwanken in der Garndicke, ein Stoppen der Spinnstelle veranlassen, wobei ein Fadenbruch (künstlich) erzeugt wird, um einen neuen Faden mit Hilfe eines Wanderautomaten anzuspinnen. Endlich bietet sich die Möglichkeit, eine Störfallgruppe zu definieren, die nur Mitteilungs-Hierarchie hat; der eingetretene "Störfall" wird nur protokolliert mittels eines Druckers oder mittels einer Anzeigeeinrichtung, nicht aber die Produktion an dieser Spinnstelle eingestellt.The invention (s) according to
Diese vier Beispiele von Störfallgruppen, Abschalten der Spinnstelle, Blockieren der Spinnstelle, Stoppen der Spinnstelle oder Mitteilung/Warnung für diese Spinnstelle sind Beispiele von möglichen Hierarchien, die gemäß der Erfindung individuell festgelegt und zusammengestellt werden können. Dazu sieht die Erfindung eine Zuordnungs-Sektion vor, die die qualifizierende Bewertung der von der Auswertestufe über die Meßeinrichtung gemessenen Garnfehler vornimmt. Neben den Garnfehlern können auch solche Fehlersignale Eingang in die Störfallgruppen haben, die von der Elektronik oder der Mechanik verursacht werden, und die nicht über die Garndicke gemessen werden können, sondern über gesonderte Meßsignale der Zuordnungs-Sektion zugeführt werden.These four examples of fault groups, shutdown of the spinning station, blocking of the spinning station, stopping of the spinning station or notification / warning for this spinning station are examples of possible hierarchies that can be individually determined and put together according to the invention. For this purpose, the invention provides an allocation section which performs the qualifying evaluation of the yarn error measured by the evaluation stage via the measuring device. In addition to the yarn defects, such error signals can also be input to the fault groups caused by the electronics or the mechanics, and the can not be measured on the yarn thickness, but are supplied via separate measurement signals of the assignment section.
Zwar kann man die Erfindung so verwenden, daß eine feste Zuordnung bestimmter Störfälle (Ausfälle, stat. Garnfehler, Kurzzeit-Garnabweichungen) jeweils einer bestimmten Störfallgruppe mit einer bestimmten Melde-Hierarchie zugewiesen werden; dies sind die sogenannten Default-Einstellungen, die werksseits als Vorgabe eingestellt sein können. Daneben jedoch kann die Erfindung auch mit variablen Zuordnungen arbeiten (Anspruch 7, Anspruch 11), die eine individuelle Anpassung der Spinnmaschine mit ihrer Vielzahl von Spinnstellen ermöglicht. Die Anpassung der jeweils werksseitig voreingestellten Spinnmaschine kann dabei vom Kunden abhängig gemacht werden, sie kann auf die individuelle Situation abgestimmt werden, in der die Spinnmaschine arbeitet (anwenderspezifisch). Eine Veränderung kann auch von bestimmten Bauformen der Spinnmaschine abhängig gemacht werden und beeinflußt sein durch bestimmte Sonderwünsche, die in eine jeweils anwenderspezifische Maschine eingebaut werden (maschinenspezifisch). Schließlich bietet sich die Möglichkeit, die Störfallgruppen betriebsspezifisch zu verändern, und zwar abhängig davon, wie sich die Maschine am Aufstellungsort im Garnspinn-Betrieb verhält. Das konkretisieren die Ansprüche 13 oder 4, die einen bestimmten Störfall in einer Hierarchie heraufstufen, wenn die Behebung dieses Störfalls von der vorgesehenen Person, von dem vorgesehenen Automaten oder durch bloßes Fadentrennen und Wiederanspinnen nicht beseitigt werden kann.Although one can use the invention so that a fixed assignment of certain incidents (failures, static yarn defects, short-term yarn deviations) each assigned to a specific incident group with a specific message hierarchy; These are the so-called default settings, which can be factory set as a default. In addition, however, the invention can also work with variable assignments (claim 7, claim 11), which allows an individual adaptation of the spinning machine with its large number of spinning stations. The adjustment of each factory preset spinning machine can be made dependent on the customer, it can be tailored to the individual situation in which the spinning machine works (user-specific). A change can also be made dependent on certain designs of the spinning machine and be influenced by certain special requests that are installed in a user-specific machine (machine-specific). Finally, it is possible to change the groups of accidents according to the specific operation, depending on how the machine behaves in yarn spinning at the place of installation. This is substantiated by
Die Erfindung schafft also insgesamt wesentlich mehr als die umfassende und genaue Information über den Betriebszustand und den gerade aufgetretenen Störfall, sie ermöglicht durch die dezentrale Qualifizierung dieser Störfälle vielmehr eine erheblich schnellere Fehlerbeseitigung durch Störfallbehebung, weil das für jede Gruppe "zuständige Organ", der Spinner, der Wanderautomat, der Mechaniker, der Elektroniker oder die Betriebszentrale sofort und unmittelbar - ohne zwischenliegende Überlegungen oder Entscheidungen eines Bedieners - informiert werden können. Die Zeit, die eine Spinnstelle oder eine Spinn-Sektion oder gar die gesamte Maschine stillstehen, kann also erheblich reduziert werden, so daß die Effektivität der Spinnmaschine mit der Erfindung erheblich verbessert werden können und die Zentralsteuerung von geringerwertigen Störmeldungen entlastet wird.The invention thus provides a whole lot more than the comprehensive and accurate information about the operating condition and the incident that just occurred, it allows through the decentralized qualification of these incidents rather a much faster troubleshooting by accident management, because for each group "competent body", the spinner The operator, the mechanic, the electronics engineer or the control center can be immediately and immediately informed - without any intervening considerations or decisions of an operator. The time that a spinning station or a spinning section or even the entire machine stand still, so can be significantly reduced, so that the effectiveness of the spinning machine can be significantly improved with the invention and the central control of low-level fault messages is relieved.
Es bietet sich außerdem die Möglichkeit, neben der unmittelbaren Störquellen-Beseitigung des jeweiligen Störfalls aus einer Störfallgruppe eine Untergruppierung in einer Störfallgruppe vorzunehmen, so z.B. für bestimmte Garnfehler (Anspruch 4, 6, 7).In addition, it is possible to undertake a subgrouping in a fault group in addition to the immediate interference source elimination of the respective accident from a fault group, such as e.g. for certain yarn defects (claim 4, 6, 7).
Schließlich kann die Erfindung auch zu statistischen Zwecken herangezogen werden, um ein längerfristiges Protokoll der jeweiligen Spinnmaschine zu erstellen, mit ihren nach Gruppen klassifizierten Fehlern, um eine zuverlässige Aussage über häufigere Fehlerquellen zu erhalten und diese Fehlerquellen gezielt für diese anwenderspezifische Maschine angehen zu können. Wartungszeit und Folgekosten können daher gesenkt werden.Finally, the invention can also be used for statistical purposes to create a longer-term log of the respective spinning machine, with their classified by groups errors in order to obtain a reliable statement of more common sources of error and to be able to target these sources of error targeted for this user-specific machine. Maintenance time and follow-up costs can therefore be reduced.
Als Parameter, die gemessen werden, um die Garnfehler zu erkennen, wird primär die Dickenmessung d(t) des Garnes vorgeschlagen; hinzutreten können aber ebenso Parameter, wie z.B. die Fadenlänge (Ansprüche 8, 9).As parameters which are measured to detect the yarn defects, primarily the thickness measurement d (t) of the yarn is proposed; however, parameters such as e.g. the thread length (claims 8, 9).
Der Zuordnungs-Sektion kann neben den Meldesignalen für Garnfehler ein oder mehrere Signale der Spinnereimaschine oder der Spinnstelle oder einer Spinnstellen-Sektion aus deren jeweiligen Mechanik- oder Elektronikteil zugeführt werden. Als Beispiel sollen Überwachungssignale für den Meßfühler der Dickenmessung d(t) oder Geschwindigkeitssignale für Faserbandeinlauf und/oder Garnabzug genannt werden, deren Funktion oder Werte elektronisch überwacht werden können (Anspruch 12).In addition to the message signals for yarn defects, the assignment section can be supplied with one or more signals from the spinning machine or the spinning station or from a spinning station section from their respective mechanical or electronic parts. As an example monitoring signals for the sensor of the thickness measurement d (t) or speed signals for sliver inlet and / or yarn withdrawal are called whose function or values can be monitored electronically (claim 12).
Ein Beispiel der Erfindung soll ihr Verständnis und ihre Anwendungsmöglichkeiten vertiefen.An example of the invention is intended to deepen their understanding and their possible applications.
Dazu zeigt die einzige Figur in teilweise schematischer Darstellung einen Rotor 10, aus dem ein Garn 1 mit hoher Geschwindigkeit über Abzugswalzen oder -rollen 12 abgezogen wird. Schematisch ist mit FZ die Faserzufuhr angedeutet, über die von einer Auflösewalze aufgelöste Fasern eines Faserbandes zugeführt werden. Dieser Teil der Spinnstelle ist hier allerdings von nebengeordneter Bedeutung, weshalb nicht vertiefend auf ihn eingegangen wird. Auch von nebengeordneter Bedeutung ist die Geometrie des Faden- oder Garnlaufs, sie ist in der Figur nur schematisch dargestellt.For this purpose, the single figure shows in a partially schematic representation of a
In dem Rotor 10 bildet sich in der Faser-Sammelrille lOb bei der über den Antriebsschaft 11 zugeführten hohen Drehzahl das Garn, das beim Abziehen in sich verdreht wird und dann über einen Changierer 14a auf eine Aufwickelspule 14 geführt wird. Vor oder nach den Abzugsrollen 12 ist eine Meßvorrichtung 20 vorgesehen, die aus einem Kondensator bestehen kann, durch den der abgezogene Faden läuft. Mit ihr wird die aktuelle Fadendicke d(t) über die Fadenmasse oder alternativ über eine optische Erfassung gemessen. Eine Andrückrolle 13 kann zur Geschwindigkeitserfassung v(t) dienen.In the
Die Meßvorrichtung 20 ist mit einer Auswertestufe 21 elektrisch verbunden, die die Signale der Dicken-Meßeinrichtung 20 direkt vor Ort aufbereitet und ggf. verstärkt. Bereits hier können Störsignale ausgefiltert werden, es kann aber auch nur eine Verstärkung des Meßsignales vorgenommen werden.The
Die Auswertestufe 21 speist einen Verteiler (Bus), an dem eine Vielzahl von dezentral an der Spinnstelle angeordneten Fehler-Erkennungs-Bausteinen 22a, 22b, 22c ... 22f angeschlossen sind. Jeder dieser Erkennungsbausteine - im folgenden kurz: 22 - steht für eine individuelle Fehlerart im Garn. So kann die Fehleridentifizierung 22a einen L/T-Fehler des Meßsignales am Bus sofort und eindeutig erkennen. Die Fehlererkennung 22d kann beispielsweise einen N- oder einen S-Fehler erkennen, die eine kurze Dickstelle oder eine nur sehr kurze Dickstelle im Garn bedeuten können. Eine zu große Unregelmäßigkeit im Garn, verursacht durch Fehler in der Auflösewalze, der Speisewalze oder den Abzugswalzen 12 kann die CV-Fehlererkennung 22e aus dem Bussignal der Auswerteeinheit 21 erkennen. Der Nm-Wert wird von der C-Überwachung 22c beobachtet; Moiré-Fehler identifiziert der Baustein 22b.The
Werden Fehler-Identifizierer 22 programmtechnisch realisiert, so ergibt sich aus der parallel arbeitenden Hardware-Lösung der Figur ein sequentielles Aufeinanderfolgen der Software-Identifizierer im Programm, die aber alle mit demselben Meßsignal d(t) gespeist werden. Vorteilhaft entsprechen den Identifizierern 22 dann Unterprogramme 22, die jeweils einen Fehler identifizieren, wozu sie von einem Verteiler - auch in unterschiedlichen Häufigkeiten, abhängig von der Gewichtigkeit des Fehlers oder der Geschwindigkeit, mit der der Fehler erkannt werden muß - aufgerufen werden.If
Neben den Fehlererkennungen im Bussignal können auch andere mechanische oder elektrische Fehler über eine Einheit 24 eingespeist werden, die nicht über einen Meßkopf 20 erkannt werden können. Sie haben aber dennoch Einfluß auf die Funktion der Spinnstelle, möglicherweise sogar einen solch erheblichen Einfluß, daß die Spinnstelle abgeschaltet werden muß, wenn bestimmte Baugruppen ausgefallen sind oder bestimmte Meß- oder Überwachungs-Funktionen nicht mehr funktionsfähig sind.In addition to the error detections in the bus signal, other mechanical or electrical errors can also be fed in via a unit 24, which can not be detected via a
All die indiviualisierten Störfälle - jeder bildet einen individuellen Fehler an der Spinnstelle - werden in einer Zuordnungseinheit 23 gruppiert. Dargestellt sind beispielhaft vier Gruppen A, B, C und D, die jeweils einer dezentralen Störfall-Hierarchie entsprechen. So ist schematisch die Fehlergruppe A als eine solche Fehlergruppe dargestellt, die ein optisches Signal abgibt. Die Störfallgruppe B wird einem elektrisch weitergegebenen Signal zugeordnet. Mit diesem Signal kann beispielsweise eine Roboter-Einheit (Wanderautomat) benachrichtigt werden, um baldmöglichst diese Spinnstelle zu überprüfen oder einen neuen Fadenansatz zu veranlassen. Diese Zuordnungen A→optisch oder B→elektrisch haben dabei aber beispielhaften Charakter. Es versteht sich, daß die Signalisierung der Fehlergruppe A durchaus auch elektrisch erfolgen kann, ebenso, wie die elektrische Signalisierung der Fehlergruppe B auch optisch, z.B. über Glasfaserkabel geführt sein kann. Begleitend können auch akustische Signale ausgelöst werden.All the individualized incidents - each forming an individual error at the spinning station - are grouped in an
Die Zuordnungseinheit 23 kombiniert die möglichen Störfälle, die von den einzelnen Erkennungseinheiten 22 zugeführt werden und ordnet sie bestimmten Störfallgruppen A, B, C oder D zu. Zusätzlich werden auch noch die Fehlerquellen oder Störfälle zugeordnet, die der Mechanik oder der Elektronik der Spinnstelle oder der Spinneinrichtung über die Fehlererkennung 24 zugeführt werden, sie haben meist erhebliches Gewicht, so daß sie der Abschalt-Störgruppe D zugeordnet werden können. Allerdings können auch kleinere Elektronik- oder Mechanikfehler durch Redundanz aufgefangen werden, so daß der Ausfall einer der redundant anwesenden Einrichtungen nicht zu einem Abschalten, sondern nur zu einer Signalisierung eines demnächst zu behebenden (noch) unbedenklichen Störfalles führt.The
Die Zuordnung kann über verschiedene Wege erreicht werden. Es besteht die Möglichkeit durch Brücken (Jumper) bestimmte Fehler zu bestimmten Gruppensignalen A, B, C oder D zuzuordnen. Es kann auch eine Dioden-Matrix eingesetzt werden (schematisch dargestellt in der Figur). Eine weitere Möglichkeit bildet eine programmtechnische Realisierung, bei der eine Verknüpfung der Speicherzellen vorgenommen wird, die für ein jeweiliges Fehlersignal stehen. Schließlich bietet sich die Möglichkeit, diskrete Logik einzusetzen, bei der eine Mehrzahl von UND-Gattern mit zumindest zwei Eingängen verwendet werden, wobei ein Eingang einem Ausgang eines Fehler-Identifizierers 22a, 22b zugeordnet wird und der andere Eingang einem Steuersignal, ob dieses UND-Gatter aktiviert werden soll. Die Ausgänge aller UND-Gatter werden über ODER-Gatter so verknüpft, daß z.B. der Fehlerausgang A nur mit einer bestimmten Anzahl von UND-Gatterausgängen verknüpft wird, die diese Störfallgruppe bilden.The assignment can be achieved via different ways. It is possible to assign specific errors to specific group signals A, B, C or D by jumpers. It is also possible to use a diode matrix (shown schematically in the figure). Another possibility is a program implementation in which a combination of the memory cells is carried out, which stand for a respective error signal. Finally, there is the possibility of using discrete logic in which a plurality of AND gates having at least two inputs are used, one input being assigned to one output of an
Im Beispiel sind die Zuordnungen der Fehleridentifizierer 22a bis 22e so gewählt, daß sie zwei Gruppen definieren, namentlich die Gruppe A, die optische Anzeigen ermöglicht und die Gruppe B, die ein elektrisches Signal an eine fahrende Roboter-Einheit (Wanderautomat) weitergibt. Diese beiden Hierarchien der Fehlerzuordnung können auch so angesehen werden, als ob sie zwei Untergruppen zu einer globalen Gruppe der Garnfehler (lange bzw. kurze Garnfehler) bilden. Dann sind alle Fehler-Identifizierer 22a bis 22e einer Störfallgruppe - der Störfallgruppe der Garnfehler - zugewiesen und innerhalb dieser Garnfehler-Störfallgruppe ergibt sich eine Untergruppierung in die beiden gezeigten optisch bzw. elektrisch anzeigenden Fehlersignale.In the example, the mappings of the error identifiers 22a to 22e are chosen to define two groups, namely the group A, which enables visual indications and the group B, which transmits an electrical signal to a traveling robot unit (traveling machine). These two error mapping hierarchies can also be viewed as forming two subgroups into a global group of yarn faults (long or short yarn faults, respectively). Then all fault identifiers 22a to 22e are assigned to a fault group - the fault group of the yarn faults - and within this yarn fault fault group, a subgroup results in the two optical and / or electrical fault signals shown.
Die strichlinierten Linien deuten die Veränderbarkeit der Zuordnung der Störmelde-Signale zu den Gruppen-Ausgangssignalen an.The dashed lines indicate the changeability of the assignment of the fault message signals to the group output signals.
Als in seiner Hierarchie höchstes Signal, ist ein Abschalt-Signal D gezeigt, mit dem die Spinnstelle vollständig abgeschaltet wird. Diesem Ausgang D (Abschalten der Spinnstelle) können die Fehler zugeordnet sein, die zwar noch vor Ort zu beheben sind, allerdings nur durch einen Eingriff eines qualifizierten Fachmannes.As the highest signal in its hierarchy, a shutdown signal D is shown, with which the spinning station is completely turned off. This output D (shutdown of the spinning station) can be assigned to the errors that can still be fixed locally, but only by an intervention of a qualified professional.
Am Ausgang A war eine optische Fehleranzeige erwähnt worden. Sie kann einen Sichtschirm betreffen, sie kann LED-Anzeigen betreffen, die in Form und Blinkfrequenz variiert werden können, sie kann aber auch einen Drucker betreffen, der eine Meldung über einen bestimmten Störfall ausdruckt, der nicht weiter erheblich war und nur protokolliert zu werden braucht. Beispielsweise ein kurzer Garndicken-Fehler, der sich selbsttätig wieder bereinigt hat.At output A, an optical error indication had been mentioned. It can relate to a screen, it can affect LED displays that can be varied in shape and flash frequency, but it can also affect a printer that sends a message about Print a specific incident that was not significant and only needs to be logged. For example, a short garnish error, which has cleaned itself up again.
Neben den drei gezeigten beispielhaften Ausgängen können noch weitere Ausgänge vorgesehen werden, so ein Ausgang C, der die Spinnstelle blockiert durch künstliches Erzeugen eines Fadenbruchs und Sperren dieser Spinnstelle für den Wanderautomat. Dieses kann eine protokollierte Meldung ergeben, entsprechendes Wartungspersonal ist zu benachrichtigen.In addition to the three exemplary outputs shown further outputs can be provided, such an output C, which blocks the spinning unit by artificially generating a yarn breakage and lock this spinning station for the traveling machine. This may result in a logged message, corresponding maintenance personnel must be notified.
Erwähnt werden sollen kurz die eingezeichneten individuellen Fehler der Fehler-Identifizierer; 22a identifiziert die L/T-Garnfehler, die Dickstellen bzw. Dünnstellen betreffen und eine Zusammenfassung der langen Fehler sind. Die Fehleridentifikation 22b identifiziert Moiré-Fehler, die entstehen, wenn das Garn eine variierende Dicke mit bestimmter Wiederholfrequenz aufweist. Die C-Garnüberwachung ist die stationäre Dickenüberwachung, sie wird mit dem Fehler-Identifizierer 22c aus dem Bussignal von der Auswertestufe 21 gefiltert. Diese drei beispielhaften Fehler werden zusammengefaßt zu einer Fehlergruppe A, die eine optische Signalisierung, beispielsweise an die Spinnmaschinen-Bedienperson veranlassen, so daß diese einen leicht behebbaren Fehler selbst und im Rahmen ihres technischen Horizontes beseitigen kann. Ein solcher Fehler kann das Reinigen des Rotors sein, danach kann wieder angesponnen werden. Auch möglich sind das Wechseln einer Spule oder des Vorlagebandes. Bei entsprechender Einrichtung des Wanderautomates kann auf dieser Hierarchie auch eine automatisierte Fehlerbehebung erfolgen.Mention should briefly be made of the individual errors of the error identifiers; Figure 22a identifies the L / T yarn defects that are thick and thin and are a summary of the long errors. The
In der Fehlergruppe B sind die N/S-Garnfehler und die CV-Garnfehler zusammengefaßt. Die N/S-Fehler sind die kurzen Fehler, sie umfassen die kurzen und sehr kurzen Dickstellen. Daneben sind der Fehlergruppe B die CV-Fehler zugewiesen, die die großen langfristigen Unregelmäßigkeiten in der Garndicke bezeichnen. Sie können z.B. durch Fehler in der Auflösewalze, der Speisewalze oder der Abzugswalze entstehen. Hier ist ein erheblich qualifizierteres Personal erforderlich, weil es bei dem Wechseln oder dem Austauschen von Walzen auf hohe Genauigkeit ankommt und hier die fehlerbehebende Person oder der Wanderautomat, die bei der Fehlergruppe A herbeigerufen wurde, nicht mehr ausreichend technische Kenntnisse oder mechanische Möglichkeiten aufweisen. Deshalb kann mit der Fehlergruppe B ein Monteur herbeigerufen werden, es kann aber auch der WanderAutomat über ein elektrisches Signal herbeigeholt werden, um bestimmte Versuche vorzunehmen, um vielleicht ohne einen Monteur auszukommen. Scheitern mehrfache Versuche, wieder anzuspinnen oder ohne Fehler anzuspinnen, so wird das Fehlersignal eine Gruppe höher verlagert, die schematisch mit C dargestellt ist und die zum Blockieren (Fadenbruch und Sperren für Wanderautomat) der Spinnstelle führt. Beispielhaft wird ein n-maliger Versuch, nach einem CV-Fehler erneut anzuspinnen, von dem Identifizierer 22f erkannt.In the error group B, the N / S yarn defects and the CV yarn defects are summarized. The N / S errors are the short mistakes, they include the short and very short thick spots. In addition, the error group B is assigned the CV errors indicating the large long-term irregularities in yarn thickness. You can e.g. caused by errors in the opening roller, the feed roller or the take-off roller. Here, a much more skilled personnel is required, because it comes in the replacement or replacement of rollers on high accuracy and here the troubleshooting person or the walking machine, which was caused in the error group A, no longer have sufficient technical knowledge or mechanical options. Therefore, with error group B, an assembler can be called in, but it is also possible for the traveling automat to be called in by an electrical signal in order to carry out certain tests, perhaps without a fitter. Failure multiple attempts to re-spin or spin without error, so the error signal is shifted up a group, which is shown schematically with C and leads to blocking (thread breakage and barriers for walking machine) of the spinning unit. By way of example, an n-time attempt to re-spin after a CV error is recognized by the
Die Fehlergruppe D ist diejenige, die die Spinnstelle ganz ausschalten wird. Hier ist ein erheblicher, nicht einfach zu behebender Fehler aufgetreten, so daß der Maschinenhersteller informiert werden muß. Ein Beispiel hierfür ist ein beschädigter Meßkopf 20, wenn kein redundanter zweiter Meßkopf vorgesehen ist. Ein anderes Beispiel ist der Ausfall der Längenmessung 25.The error group D is the one that will completely turn off the spinning unit. Here is a significant, not easy to fix error has occurred, so that the machine manufacturer must be informed. An example of this is a damaged measuring
Eine vorteilhafte Hierarchie von Fehlerreaktionen und eine dementsprechende Fehler-Gruppenzuordnung ist z.B.:
- (1) Versuch des Automaten, den Garnfehler durch Fadenbruch und Neuanspinnen, ggf. Reinigung, zu beheben (Fehlergruppe A).
- (2) Spinner/Spinnerin zur Fehlerbehebung herbeisignalisieren (Fehlergruppe B), insbesondere nachdem (1) erfolglos blieb.
- (3) Fachpersonal oder Monteur benachrichtigen (Fehlergruppe C), insbesondere nachdem (2) erfolglos blieb. Anschließend wird die Spinnstelle blockiert.
- (4) Maschinenhersteller oder Gruppenleiter informieren (Fehlergruppe D).
- (1) Attempt of the machine to correct the thread error by thread breakage and re-spinning, if necessary cleaning (error group A).
- (2) Alert Spinner to troubleshooting (Error Group B), especially after (1) was unsuccessful.
- (3) Notify specialized personnel or installer (error group C), especially after (2) was unsuccessful. Subsequently, the spinning unit is blocked.
- (4) Inform the machine manufacturer or group leader (error group D).
Jeweils erfolglose Fehlerbehebungsversuche lassen ein selbständiges Ansteigen der Hierarchie folgen, wie oben über die "insbesondere"-Anfügungen angedeutet. So wird ein Neuanspinnen des Automaten bei fortbestehendem Garnfehler (Gruppe A) zur Fehlersignalisierung an den/die Spinner/Spinnerin führen (Gruppe B), etc.Each unsuccessful troubleshooting attempts can be followed by an independent increase in the hierarchy, as indicated above on the "particular" attachments. Thus, re-spinning the machine will result in error signalization to the spinner / spinner (group B) if the yarn error (group A) persists (group A).
Es versteht sich, daß die anschaulich dargestellten Fehler-Identifizierer 22, 24, die Meldungen über aufgetretene Störfälle (Garnfehler, Maschinenfehler, Elektronikfehler) abgeben, nicht nur diskret sondern auch in einem Signalprozessor oder Mikrocomputer enthalten sein können, wo bestimmte Fehlererkennungs-Routinen (Unterprogramme) interrupt-gesteuert oder im Hauptprogramm wiederholt ablaufen können. Die Interrupt-Routinen bilden dann die Fehler- oder Störungs-Identifizierer, weil sie deren Funktion ausüben, welche Funktion aber bildlich nicht darstellbar ist.It is understood that the illustrated
Zur Verbesserung der Störerkennung, beispielsweise in der Gruppe der Garnfehler, können weitere Meßgrößen, wie Geschwindigkeit v(t) oder Fadenlänge s(t) oder Faden-Differenzlänge Δs und Grenzwerte oder Toleranzbänder, die einstellbar sind, herangezogen werden. Um diese "weiteren Parameter" des bewegten Garnes zu erfassen, kann eine Geschwindigkeitsmessung vorgesehen sein, die schematisch als schlupffreie Mitlaufrolle 13 angedeutet ist. Der Zeitgeber 26 ermöglicht es dem Umsetzer 25, die Garnlänge △s aus dem Meßsignal v des Geschwindigkeitsmessers 13 zu ermitteln. Alternativ dazu kann die Anzahl der Umdrehungen der Rolle 13 gezählt werden, bei bekanntem Rollenumfang. Das Signal Δs kann mittels Programm oder in den diskreten Fehler-Identifizierern 22a, 22b, ... verwertet werden.To improve the fault detection, for example in the group of yarn defects, further measured variables, such as speed v (t) or yarn length s (t) or yarn difference length Δs and limit values or tolerance bands which can be set, can be used. In order to detect these "further parameters" of the moving yarn, a speed measurement can be provided, which is indicated schematically as a slip-
Es wird eine Einrichtung zur Meldung von Spinnstellen-Störungen und deren Qualifizierung vorgeschlagen. Ebenso wird ein Verfahren zum Erfassen und Bewerten eingetretener Störfälle an einer Garn-Spinnstelle vorgeschlagen, nach dem der vorgenannte Störmelder arbeiten kann. Um die betriebliche Effektivität der Spinnmaschine zu vergrößern und um bei Eintreten eines Störfalles im Garn oder in einer sonstigen elektrischen oder mechanischen Einrichtung der Spinnmaschine eine der Hiercharchie oder der Qualität der Störmeldung angemessene Reaktion zu veranlassen, wird das von einer Meßeinrichtung (20) gewonnene Parametersignal des Garnes einer Auswertestufe (21,22) zugeführt, die Stör-Meldesignale abgibt. Diese werden in einer direkt an der Spinnstelle vorgesehenen Zuordnungs-Sektion (23) vorgegebenen Störfallgruppen (A,B,C,D) zugeordnet. Die Ausgangssignale der Zuordnungs-Sektion stehen jeweils für eine Gruppe von Störungen, die abgestufte Störfall-Beseitigungsreaktionen (selbsttätig) veranlassen.A device is proposed for the notification of spinning-point faults and their qualification. Likewise, a method for detecting and assessing occurred incidents at a yarn spinning station is proposed, after which the aforementioned fault indicator can work. In order to increase the operational efficiency of the spinning machine and to cause a reaction of the yarn or other electrical or mechanical device of the spinning machine one of the Hierarchy or the quality of the fault message appropriate reaction, the signal obtained by a measuring device (20) of the Garnes an evaluation stage (21,22) supplied, which emits interference message signals. These are assigned to fault groups (A, B, C, D) given in an assignment section (23) provided directly at the spinning station. The output signals of the allocation section each stand for a group of disturbances which cause stepped accident removal reactions (automatically).
Claims (12)
- Spinning-station fault indicating and qualifying device comprising a measuring apparatus (20, 25) for measuring at least one parameter of a moving yarn in a spinning station,a) including an evaluation stage (21; 22; 22a, 22b, 22c ...), which is adapted for continuously evaluating at least one measured parameter of the yarn taking into account predetermined criteria;
characterized in that(b) the evaluation stage (21; 22) is adapted for generating fault indicating signals (L/T, M0, C, N/S, CV) as indicating signal types for the individual fault types of the yarn,(c) an allocation section (23) is provided, which is adapted for allocating in a variable, qualifying manner one of the fault indicating signal types respectively to one of the different predetermined fault groups (A, B, C, D):(1) Attempt of the automat to remedy the yarn fault through a yarn break and a renewed thread joining process or cleaning if necessary (A);(2) Calling for a spinner by means of a signal to remedy the fault (B), especially after (1) was not successful;(3) Informing qualified personnel or mechanic (C), especially after (2) was not successful, after that the spinning station is blocked;(4) Informing the manufacturer of the machine or the section manager (D). - Device according to claim 1, wherein the yarn (1) is pulled off from a rotor (10; 10a, 10b; 11), adapted to be operated at high speeds, and supplied to a take-up unit (14), wherein the yarn-parameter measuring apparatus (20) is arranged between the pull-off site at the rotor and the take-up unit (14) within the course of the yarn, preferably close to the pull-off site.
- Device according to any one of claims 1 or 2, wherein the fault groups (A, B, C, D) are formed directly (locally) at the spinning station and have different indicating hierarchies.
- Device according to any one of claims 1 to 3, wherein a control means is provided, which, in case of multiple - unsuccessful or only partially successful - attempts to remedy the same fault condition (22f), is adapted to automatically up-grade the fault condition into a more momentous fault group (B, C, D).
- Device according to claim 3 or 4, wherein
an indicating hierarchy (C) blocks the spinning station; and/or
a (different) indicating hierarchy (B) stops the spinning station; and/or
a (further) indicating hierarchy (B) signals a fault condition to a moving automat, which fault condition can be remedied by it, especially by causing a thread/yarn breakage; and/or
a (further) indicating hierarchy (D) completely switches off the spinning station; and/or a (further) indicating hierarchy (A) generates an optical notice, in particular prints out a message, displays a message on a monitor or activates one or more signal lamps. - Device according to any one of the preceding claims, wherein a plurality of fault subgroups is defined within one fault group (A, B, C, D).
- Device according to claim 6, wherein the qualifying allocation (23) of the fault subgroup is variable.
- Device according to any one of the preceding claims, wherein the measuring apparatus comprises
a capacitor (20), through which the yarn passes, in order to continuously detect the instantaneous thickness (d) of the thread on the basis of its mass; or an optical sensor for detecting the thread thickness without delay. - Device according to any one of the preceding claims, wherein a further measuring apparatus (25, 26, 13) is provided in order to supply the evaluation stage (21, 22) with further yarn parameters, such as thread length per time unit (v) or thread length (Δs).
- Method for detecting and evaluating occurred fault conditions at a yarn-spinning station employed by the spinning-station fault indicating and qualifying device according to any one to the preceding claims, wherein two or more fault groups (A, B, C, D) are defined, to which individual fault conditions occurring during operation of the yarn-spinning station, in particular groups of yarn faults, electronic component faults, mechanical function element faults, are allocated in order to automatically trigger off graded fault remedy reactions, and wherein the allocation of fault conditions to the at least two fault groups (A, B, C, D) is variable with regard to the specific type of machine, user and/or operation.
- Method according to claim 10, wherein multiple - unsuccessful or only partially successful - attempts to remedy the same fault condition (22f) cause that the fault condition is automatically up-graded into a fault group (B, C, D) which is hierarchically more momentous.
- Method according to claim 10 or 11, wherein- a fault group (B) signals to an automat to come here,- a fault group (A) induces manual fault remedy by a spinner,- a fault group (B, C) informs a mechanic or an electronics technologist of the service personnel,- a fault group (C) blocks the spinning station,- a fault group (D) switches off the spinning station and/or- a fault group (D) informs the manufacturer of the machine.
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