[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP0576922A1 - Process and apparatus for regenerating foundry sand - Google Patents

Process and apparatus for regenerating foundry sand Download PDF

Info

Publication number
EP0576922A1
EP0576922A1 EP93109653A EP93109653A EP0576922A1 EP 0576922 A1 EP0576922 A1 EP 0576922A1 EP 93109653 A EP93109653 A EP 93109653A EP 93109653 A EP93109653 A EP 93109653A EP 0576922 A1 EP0576922 A1 EP 0576922A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
sand
rotor
speed
regeneration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP93109653A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jovo Laskovic
Heinz Schneble
Peter Rossmanith
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georg Fischer Giessereianlagen AG
Original Assignee
Georg Fischer Giessereianlagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georg Fischer Giessereianlagen AG filed Critical Georg Fischer Giessereianlagen AG
Publication of EP0576922A1 publication Critical patent/EP0576922A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/10—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by dust separating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S241/00—Solid material comminution or disintegration
    • Y10S241/10—Foundry sand treatment

Definitions

  • the invention relates to a method for the regeneration of foundry sand as described in the preamble of claim 1 and a device required to carry out the method.
  • DE 29 09 408 C2 has made known a batchwise drum for the regeneration of used sand, by means of which, however, no complete regeneration is achieved with the longest possible process cycle.
  • the object of the present invention is to provide a method and a device of the type mentioned at the outset, in which, with a shortening of the process cycle, a better regenerate yield and less destruction of the quartz grain is achieved.
  • the invention relates to a method for the batch-wise treatment of old foundry sand, so that the regenerated sand can be used as core sand in the foundry or can be added to the molding sand cycle as refreshing sand.
  • the sand is exposed to a high density of impact, friction and shear forces by rotating impact tools, so that the disruptive particles adhering to the quartz grain surface such as bentonite, dust or organic binder shells are separated.
  • the application of force to the quartz grain can be done by speed control of the rotor and / or the drum.
  • the speed should be set in such a way that the quartz grain is effectively cleaned, but the quartz grain is not destroyed because the speed is adapted to the surface hardness of the material to be regenerated or the changing liter weight.
  • the different grain surface hardness from 3 to 7 can be taken into account within the regeneration cycle and a gentle but effective cleaning of the grain surface can be achieved.
  • the volume flow of the suction can be changed during the process cycle. This can make them different over time Dust is discharged, but intact quartz grains are retained.
  • Formal sand can be added until the increase in the liter weight of the sand in the drum is a maximum of 10% above the starting liter weight.
  • the method is suitable for post-treating an at least partially thermally pretreated foundry sand, since the thermal treatment embrittles both clay-bound and organically bound binder casings, but still adheres at least partially to the quartz grain surface.
  • This surface can also be cleaned by the impact of impact, gravity and friction, so that the loss on ignition is less than 0.2%. This increases the strength of the cores made with regenerated material.
  • Another advantage of the device is the opening and emptying mechanism, which allows the drum to be emptied during operation. This leads to shortened cycle times and thus to a higher economic efficiency of the plant.
  • a further advantage is the targeted suctioning off of the starch obtained during the regeneration in such a way that the dusts are recorded separately in their temporally different composition and are sent to a suitable internal or external utilization or disposal.
  • the properties of new foundry sand can also be improved by the action of impact, shear and / or frictional forces.
  • the surfaces of this natural product are smoothed by the gentle influence of these forces. This reduces the amount of binder used for core production in the core making shop. This is an economic as well as an environmental advantage, since the organic binders entail an exhaust air pollution.
  • the invention also relates to suction parallel to the central axis of the drum and the circulating sand stream, as a result of which a large cross-sectional area can be achieved with a low suction speed.
  • the shown batch-wise regeneration device consists of two main assemblies of the drum 1 and the rotor 2 as follows.
  • the drum 1 consists essentially of a support structure 3 with an integrated consisting of two drum halves 10, 20 Drum, with at least one drum half 20 being axially displaceable, and the suction cone 30.
  • the bearing journals 40 and 50 are arranged on the end faces of drum half 10 and suction cone 30, so that the drum can rotate about the lying longitudinal axis.
  • the two drum journals are supported in spherical roller bearings 60 and 70. This compensates for misalignments between the drum and its spigot.
  • the bearing on the drive side 60 is installed as a fixed bearing and that on the sand inlet side 70 as a floating bearing.
  • the bearing pin 40 is designed as a hollow shaft and is provided with an air vane ring 80 as an air inlet into the drum.
  • the drum bearings are supported and fastened on the machine frame 3.
  • the drum is driven by an electric motor.
  • the drum speed is infinitely adjustable via a frequency converter.
  • a sand inlet 90 with suction nozzle 100 for air is centrally inserted and sealed in the suction cone 30.
  • the suction nozzle 100 is equipped with control flaps 110 and 120 for controlling the air flow.
  • the rotor 2 consists essentially of a fixed support shaft 130 with bearings 140, 150 and a hollow drive shaft with a mounted rotor body 170.
  • the rotor body 170 is equipped with a plurality of blow bars 180.
  • the blow bars 180 are preferably provided with a clamping ring so that they can be replaced easily.
  • the rotor is driven by an electric motor.
  • the rotor speed is infinitely adjustable via a frequency converter.
  • the foundry sand to be regenerated is admitted into the regeneration drum by a metering device 190 via the sand inlet 90 while the drum is running.
  • the air flow flowing through the air vane ring 80 is additionally swirled by the running rotor and carries the scrapped valuable materials further to the separator via the suction cone 30 and suction nozzle 100.
  • the drum is emptied while the drum is running.
  • the axially displaceable drum half 20 is pulled away from the axially non-displaceable drum half 10 on its own guides, specifically in such a way that an outlet gap for the regenerate is formed between the two drum halves.
  • the drum halves are designed in such a way that the circumference of the vertical cross section of the drum half facing the center of the drum is larger than the circumference of the vertical cross section lying on the outside of the drum.
  • the resulting inclination of the drum shell surface ensures that the sand is discharged when the drum halves are separated.
  • the finished regenerate is released from the regeneration drum.
  • the seal halves between the two drum halves are cleaned with air nozzles 200.
  • the regeneration drum is then closed again.
  • the drum is now ready to process the next batch.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for treating foundry sand, the speed of the rotor (2) and/or the drum (1) and the resulting impact, shearing and frictional forces being matched to the surface hardness of the quartz grains to be treated, which changes during the process. For simplicity of emptying, the drum 1 consists of two halves (10, 20) split transversely to the axis of rotation. In addition, the drum has a sand inlet (90) and an extractor. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regenerierung von Giesserei-Sand wie es im Oberbegriff von Anspruch 1 beschrieben ist und eine zur Durchführung des Verfahrens erforderliche Einrichtung.The invention relates to a method for the regeneration of foundry sand as described in the preamble of claim 1 and a device required to carry out the method.

Durch die Schrift DE 36 42 916 C2 ist ein Verfahren der eingangs genannten Art bekanntgeworden, bei welchem die bentonithaltigen Fraktion noch verworfen werden muss.A method of the type mentioned at the outset has become known from the document DE 36 42 916 C2, in which the bentonite-containing fraction still has to be discarded.

Durch die DE 29 09 408 C2 ist eine chargenweise Trommel für die Regenerierung von Altsand bekanntgeworden, mittels welcher jedoch keine vollständige Regenerierung bei noch so langem Prozess-Zyklus erreicht wird.DE 29 09 408 C2 has made known a batchwise drum for the regeneration of used sand, by means of which, however, no complete regeneration is achieved with the longest possible process cycle.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Einrichtung der eingangs genannten Art, bei welchem bzw. welcher bei einer Verkürzung des Prozess-Zyklus ein besserer Regenerat-Ertrag und geringeres Zerstören des Quarzkornes erreicht wird.The object of the present invention is to provide a method and a device of the type mentioned at the outset, in which, with a shortening of the process cycle, a better regenerate yield and less destruction of the quartz grain is achieved.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Verfahrensanspruchs 1 und des Einrichtungs-Anspruchs 4 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of method claim 1 and device claim 4.

Vorteilhafte Ausbildungen des Verfahrens und der Einrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the method and the device are characterized in the dependent claims.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum chargenweise Behandeln von Giesserei-Altsand, sodass der regenierte Sand als Kernsand in der Giesserei eingesetzt werden kann bzw. als Auffrischsand in den Formsandkreislauf gegeben werden kann.The invention relates to a method for the batch-wise treatment of old foundry sand, so that the regenerated sand can be used as core sand in the foundry or can be added to the molding sand cycle as refreshing sand.

Der Sand wird dazu chargenweise durch umlaufende Schlagwerkzeuge einer hohen Dichte von Schlag-, Reibungs- und Scherkräften ausgesetzt, sodass die störenden, auf der Quarzkornoberfläche anhaftenden Partikel wie Bentonit, Staub oder organische Binderhüllen abgetrennt werden.For this purpose, the sand is exposed to a high density of impact, friction and shear forces by rotating impact tools, so that the disruptive particles adhering to the quartz grain surface such as bentonite, dust or organic binder shells are separated.

Die Dosierung der Kraftaufbringung auf das Quarzkorn kann durch eine Drehzahlsteuerung des Rotors und/oder der Trommel erfolgen. Die Drehzahl ist jeweils so einzustellen, dass das Quarzkorn wirkungsvoll abgereinigt wird, eine Zerstörung des Quarzkornes aber nicht stattfindet, da die Drehzahl der Oberflächenhärte des zu regenerierenden Gutes bzw. dem sich ändernden Litergewicht angepasst ist.The application of force to the quartz grain can be done by speed control of the rotor and / or the drum. The speed should be set in such a way that the quartz grain is effectively cleaned, but the quartz grain is not destroyed because the speed is adapted to the surface hardness of the material to be regenerated or the changing liter weight.

Durch während des Regenerierungsprozesses verschiedenartig gefahrene Drehzahlen des Rotors und/oder der Trommel kann die unterschiedliche Kornoberflächenhärte von 3 bis 7 (nach Mohs) innerhalb des Regenrierungszyklusses berücksichtigt und eine schonende aber wirkungsvolle Abreinigung der Kornoberfläche erreicht werden.Due to different speeds of the rotor and / or the drum during the regeneration process, the different grain surface hardness from 3 to 7 (according to Mohs) can be taken into account within the regeneration cycle and a gentle but effective cleaning of the grain surface can be achieved.

Für eine möglichst kurze Prozessdauer ist ein weitgehend gleichbleibendes Chargenvolumen erforderlich. Durch Nachfüllen mit Formaltsand innerhalb der ersten fünf Minuten kann der Volumenverlust in der zu behandelden Charge, der zu Beginn des Regenerierungsprozesses aufgrund des Austrages von leichten, tonigen Bestandteilen stattfindet, ausgeglichen werden.For the shortest possible process duration, a largely constant batch volume is required. The volume loss in the batch to be treated, which occurs at the beginning of the regeneration process due to the discharge of light, clayey constituents, can be compensated for by refilling with formal sand within the first five minutes.

Während des Prozesszyklus kann der Volumenstrom der Absaugung geändert werden. Dadurch kann die im Zeitverlauf unterschiedliche Staubentwicklung ausgetragen werden, intakte Quarzkörner bleiben jedoch erhalten.The volume flow of the suction can be changed during the process cycle. This can make them different over time Dust is discharged, but intact quartz grains are retained.

Die Zugabe von Formaltsand kann solange erfolgen, bis die Zunahme des Litergewichtes des in der Trommel befindlichen Sandes maximal 10 % über dem Ausgangslitergewicht liegt.Formal sand can be added until the increase in the liter weight of the sand in the drum is a maximum of 10% above the starting liter weight.

Weiterhin ist das Verfahren geeignet, einen zumindest teilweise thermisch vorbehandelten Giesserei-Sand nachzubehandeln, da durch die thermische Behandlung sowohl tongebundene als auch organisch gebundene Binderhüllen verspröden, aber noch zumindest teilweise an der Quarzkornoberfläche anhaften. Durch Einwirkung von Schlag-, Schwer- und Reibungskräften kann diese Oberfläche ebenfalls abgereinigt werden, sodass der Glühverlust unter 0,2 % liegt. Die Festigkeiten der mit Regenerat hergestellten Kerne werden dadurch gesteigert.Furthermore, the method is suitable for post-treating an at least partially thermally pretreated foundry sand, since the thermal treatment embrittles both clay-bound and organically bound binder casings, but still adheres at least partially to the quartz grain surface. This surface can also be cleaned by the impact of impact, gravity and friction, so that the loss on ignition is less than 0.2%. This increases the strength of the cores made with regenerated material.

Ein weiterer Vorteil der Einrichtung liegt im Öffnungs- und Entleermechanismus, der es erlaubt, im laufenden Betrieb die Trommel zu entleeren. Dies führt zu verkürzten Zykluszeiten und damit zu einer höheren Wirtschaftlichkeit der Anlage.Another advantage of the device is the opening and emptying mechanism, which allows the drum to be emptied during operation. This leads to shortened cycle times and thus to a higher economic efficiency of the plant.

Ein weiterer Vorteil ist das gezielte Absaugen der bei der Regenerierung anfallenden Stärke derart, dass die Stäube in ihrer zeitlichen verschiedenen anfallenden Zusammensetzung getrennt erfasst werden und einer jeweils geeigneten internen oder externen Verwertung bzw. einer Entsorgung zugeführt werden.A further advantage is the targeted suctioning off of the starch obtained during the regeneration in such a way that the dusts are recorded separately in their temporally different composition and are sent to a suitable internal or external utilization or disposal.

Durch variieren der Absauggeschwindigkeit während des Regenerierprozesses kann ebenfalls eine unterschiedliche Konzentration der Inhaltsstoffe gewonnen werden.By varying the suction speed during the regeneration process, a different concentration of the ingredients can also be obtained.

So ist es möglich, die zu Beginn des Regenerierungsprozesses anfallenden Stäube derart aufzufangen, dass der Anteil der darin noch enthaltenen Wertstoffe wie aktiver Bentonit, messbar über den Methylenblauwert und/oder Kohlenstoffträger, messbar über den Glühverlust in einem Massenanteil von 60-80 % des gesamt bis zu diesem Zeitpunkt angefallenen Staubes separat aufzufangen. Dieser Staub kann über einer Befeuchtungseinrichtung wieder dem Formsand des Giessprozesses zugeführt werden.It is thus possible to collect the dusts that occur at the beginning of the regeneration process in such a way that the proportion of the valuable substances still contained therein, such as active bentonite, can be measured, measured via the methylene blue value and / or carbon carrier over the loss on ignition in a mass fraction of 60-80% of the total dust accumulated up to this point. This dust can be returned to the molding sand of the casting process via a moistening device.

Es ist ebenso möglich, am Ende der Regenerierung eine Staubmenge zu erhalten, in der der Anteil an Schadstoffen die für die Deponierung oder externe Verwertung notwendigen Grenzwerte einhält und der nicht einer zusätzlichen, z.B. thermischen Behandlung unterworfen werden muss.It is also possible to obtain a quantity of dust at the end of the regeneration in which the proportion of pollutants complies with the limit values required for landfilling or external recycling and which does not require additional, e.g. must be subjected to thermal treatment.

Durch die Einwirkung von Schlag-, Scher-, und/oder Reibungskräften kann ebenso ein Giesserei-Neusand in seinen Eigenschaften verbessert werden. Durch schonenden Einfluss dieser Kräfte werden die Oberflächen dieses Naturproduktes geglättet. Dadurch werden die zur Kernherstellung in der Kernmacherei eingesetzten Bindermengen verringert. Dies ist ein wirtschaftlicher als auch ein umwelttechnischer Vorteil, da die organischen Binder eine Abluftbelastung mit sich bringen.The properties of new foundry sand can also be improved by the action of impact, shear and / or frictional forces. The surfaces of this natural product are smoothed by the gentle influence of these forces. This reduces the amount of binder used for core production in the core making shop. This is an economic as well as an environmental advantage, since the organic binders entail an exhaust air pollution.

Die Erfindung betrifft ebenso die Absaugung parallel zur Mittelachse der Trommel und des umlaufendenden Sandstromes, wodurch eine grosser Querschnittsfläche mit einer geringen Absauggeschwindigkeit erreicht werden kann.The invention also relates to suction parallel to the central axis of the drum and the circulating sand stream, as a result of which a large cross-sectional area can be achieved with a low suction speed.

Ein Auführungsbeispiel der Erfindung ist in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1
einen Querschnitt einer Einrichtung zum Regenerieren von Sand.
An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings and described below. It shows:
Fig. 1
a cross section of a device for regenerating sand.

Die dargestellte chargenweise arbeitende Regeneriereinrichtung besteht wie folgt aus zwei Haupt-Baugruppen der Trommel 1 und dem Rotor 2.The shown batch-wise regeneration device consists of two main assemblies of the drum 1 and the rotor 2 as follows.

Die Trommel 1 besteht im wesentlichen aus einer Tragkonstruktion 3 mit integrierter aus zwei Trommelhälften 10, 20 bestehenden Trommel, wobei mindestens eine Trommelhälfte 20 axial verschiebbar ist, sowie dem Absaugkonus 30.The drum 1 consists essentially of a support structure 3 with an integrated consisting of two drum halves 10, 20 Drum, with at least one drum half 20 being axially displaceable, and the suction cone 30.

An den Stirnseiten von Trommelhälfte 10 und Absaugkonus 30 sind die Lagerzapfen 40 und 50 angeordnet, sodass die Trommel um die liegende Längsachse rotieren kann. Die beiden Trommelzapfen sind in Pendelrollenlagern 60 und 70 abgestützt. Dadurch werden Fluchtfehler zwischen der Trommel und ihren Zapfen ausgeglichen.The bearing journals 40 and 50 are arranged on the end faces of drum half 10 and suction cone 30, so that the drum can rotate about the lying longitudinal axis. The two drum journals are supported in spherical roller bearings 60 and 70. This compensates for misalignments between the drum and its spigot.

Das Lager auf der Antriebseite 60 ist als Festlager, das auf der Sandeinlaufseite 70 als Loslager eingebaut. Der Lagerzapfen 40 ist als Hohlwelle ausgebildet und als Lufteinlass in die Trommel mit einem Luftschaufelkranz 80 versehen.The bearing on the drive side 60 is installed as a fixed bearing and that on the sand inlet side 70 as a floating bearing. The bearing pin 40 is designed as a hollow shaft and is provided with an air vane ring 80 as an air inlet into the drum.

Die Trommellagerungen sind auf dem Maschinengestell 3 abgestützt und befestigt.The drum bearings are supported and fastened on the machine frame 3.

Der Trommelantrieb erfolgt mit einem Elektromotor. Die Trommeldrehzahl ist über einen Frequenzumformer stufenlos verstellbar.The drum is driven by an electric motor. The drum speed is infinitely adjustable via a frequency converter.

Ein Sandeinlauf 90 mit Absaugstutzen 100 für Luft ist im Absaugkonus 30 zentrisch eingeführt und abgedichtet.A sand inlet 90 with suction nozzle 100 for air is centrally inserted and sealed in the suction cone 30.

Der Absaugstutzen 100 ist mit Regelklappen 110 und 120 für die Steuerung des Luftstromes ausgerüstet.The suction nozzle 100 is equipped with control flaps 110 and 120 for controlling the air flow.

Der Rotor 2 besteht im wesentlichen aus einer feststehenden Tragwelle 130 mit Lagerungen 140, 150 und einer Antriebs-Hohlwelle mit aufmontiertem Rotorkörper 170. Der Rotorkörper 170 ist mit mehreren Schlagleisten 180 bestückt.The rotor 2 consists essentially of a fixed support shaft 130 with bearings 140, 150 and a hollow drive shaft with a mounted rotor body 170. The rotor body 170 is equipped with a plurality of blow bars 180.

Die Schlagleisten 180 sind vorzugsweise leicht auswechselbar mit einem Klemmring versehen.The blow bars 180 are preferably provided with a clamping ring so that they can be replaced easily.

Der Rotorantrieb erfolgt mit einem Elektromotor. Die Rotordrehzahl ist über einen Frequenzumformer stufenlos verstellbar.The rotor is driven by an electric motor. The rotor speed is infinitely adjustable via a frequency converter.

Der zu regenerierende Giesserei-Sand wird durch eine Dosiervorrichtung 190 über den Sandeinlauf 90 bei laufender Trommel in die Regeneriertrommel eingelassen.The foundry sand to be regenerated is admitted into the regeneration drum by a metering device 190 via the sand inlet 90 while the drum is running.

Der durch den Luftschaufelkranz 80 durchströmende Luftstrom wird durch den laufenden Rotor noch zusätzlich verwirbelt und trägt die abgescheuerten Wertstoffe über Absaugkonus 30 und Absaugstutzen 100 weiter zum Abscheider.The air flow flowing through the air vane ring 80 is additionally swirled by the running rotor and carries the scrapped valuable materials further to the separator via the suction cone 30 and suction nozzle 100.

Die Trommelentleerung erfolgt bei laufender Trommel. Zu diesem Zweck wird die axial verschiebbare Trommelhälfte 20 auf eigenen Führungen von der axial nicht verschiebbaren Trommelhälfte 10 weggezogen und zwar derart, dass zwischen den beiden Trommelhälften ein Auslassspalt für das Regenerat entsteht.The drum is emptied while the drum is running. For this purpose, the axially displaceable drum half 20 is pulled away from the axially non-displaceable drum half 10 on its own guides, specifically in such a way that an outlet gap for the regenerate is formed between the two drum halves.

Die Trommelhälften sind derart gestaltet, dass der, der Trommelmitte zugewandte Umfang des senkrechten Querschnittes der Trommelhälfte grösser ist als der Umfang des an der Trommelaussenseite liegenden senkrechten Querschnittes.The drum halves are designed in such a way that the circumference of the vertical cross section of the drum half facing the center of the drum is larger than the circumference of the vertical cross section lying on the outside of the drum.

Durch die sich so ergebende Neigung der Trommelmantelfläche ist ein Austragen des Sandes bei getrennten Trommelhälften gewährleistet.The resulting inclination of the drum shell surface ensures that the sand is discharged when the drum halves are separated.

Nach wenigen Umdrehungen wird das fertige Regenerat aus der Regeneriertrommel ausgelassen. Die Dichtungshälften zwischen beiden Trommelhälften werden mit Luftdüsen 200 gereinigt.After a few turns, the finished regenerate is released from the regeneration drum. The seal halves between the two drum halves are cleaned with air nozzles 200.

Anschliessend wird die Regeneriertrommel wieder geschlossen. Die Trommel ist somit für die Behandlung der nächsten Charge bereit.The regeneration drum is then closed again. The drum is now ready to process the next batch.

Bei dem Entleeren der Trommel kann eine langsamere Drehzahl als beim Regenerierbetrieb gefahren werden.When emptying the drum, a slower speed can be used than in the regeneration mode.

Claims (20)

Verfahren zur Regenerierung von einem den Produktionsprozess durchlaufenen Giesserei-Sand, dadurch gekennzeichnet, dass der Sand chargenweise in einer Trommel mit innenliegendem Rotor und Schlagwerkzeugen einer hohen Dichte von Schlag-, Scher- und Reibungskräften ausgesetzt und die Höhe der Kräfte durch veränderbare Drehzahl des Rotors und/oder der Trommel der zur Abreinigung der Quarzkornoberfläche notwendigen Kräfte angepasst ist.Process for the regeneration of a foundry sand that has passed through the production process, characterized in that the sand is exposed in batches in a drum with an internal rotor and impact tools to a high density of impact, shear and frictional forces, and the magnitude of the forces due to the variable speed of the rotor and / or the drum is adapted to the forces required for cleaning the quartz grain surface. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass während der Behandlung durch Nachfüllen mit Formaltsand mindestens in einem Anfang-Zeitraum der Volumenverlust aufgrund des Austrages von leichten tonigen Bestandteilen ausgeglichen wird.A method according to claim 1, characterized in that the volume loss due to the discharge of light clay components is compensated for during the treatment by refilling with formal sand at least in an initial period. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein zumindest teilweise thermisch vorbehandelter Sand in der Trommel derart gereinigt wird, dass der Glühverlust des regenierten Sandes mindestens unter 0,2 % liegt und/oder die Festigkeit eines Kernes mit Kunstharz und regeneriertem Sand höher ist als der unbehandelte Sand.A method according to claim 1 or 2, characterized in that an at least partially thermally pretreated sand is cleaned in the drum such that the loss on ignition of the regenerated sand is at least below 0.2% and / or the strength of a core with synthetic resin and regenerated sand is higher than the untreated sand. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3 zur Regenerierung von Giesserei-Sand, welche eine Trommel und einen Rotor aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit des Rotors (2) und die daraus resultierenden Schlag-, Scher- und Reibungskräfte sich mit der, sich während des Regenerierungsprozesses ändernden Oberflächenhärte, und/oder des sich änderenden Litergewichtes des zu regenierenden Materials änderbar sind.Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 3 for the regeneration of foundry sand, which has a drum and a rotor, characterized in that the speed of the rotor (2) and the resulting impact, shear and frictional forces can be changed with the surface hardness that changes during the regeneration process and / or the changing liter weight of the material to be regenerated. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (1) zwei Hälften (10, 20) aufweist, wobei zumindest eine Hälfte (20) zwecks Entleerung des Trommelinhaltes axial verschiebbar ist.Device according to claim 4, characterized in that the drum (1) has two halves (10, 20), at least one half (20) being axially displaceable for the purpose of emptying the drum contents. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich-, net dass an einer Trommelhälfte (20) ein Absaugkonus (30) angeordnet ist, dass an einer Stirnseite von der Trommelhälfte (10) und dem Absaugkonus (30) Lagerzapfen (40, 50) angebracht sind, und diese mit Pendelrollenlagern (60, 70) abgestützt sind, sodass die Trommel (1) um die liegende Längsachse rotieren kann und Fluchtfehler zwischen der Trommel und den Lagerzapfen (40, 50) ausgeglichen werden.Device according to claim 4 or 5, characterized in that a suction cone (30) is arranged on a drum half (20) that has bearing pins (40, 50) attached to one end of the drum half (10) and the suction cone (30) are, and these are supported with spherical roller bearings (60, 70) so that the drum (1) can rotate about the lying longitudinal axis and misalignments between the drum and the journal (40, 50) are compensated. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Lagerzapfen (40) als Hohlwelle ausgebildet ist und für den Lufteinlass in die Trommel (1) mit einem Luftschaufelkranz (80) versehen ist.Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that at least one bearing journal (40) is designed as a hollow shaft and is provided with an air vane ring (80) for the air inlet into the drum (1). Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch ge zeichnet, dass die Trommeldrehzahl und/oder die Rotordrehzahl über einen Frequenzumformer stufenlos regelbar ist.Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the drum speed and / or the rotor speed is infinitely variable via a frequency converter. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommeldrehzahl und/oder die Rotordrehzahl so gesteuert wird, dass die Leistungsaufnahme der Trommel über den Zeitraum des Regeneriungszyklusses hinweg konstant bleibt.Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the drum speed and / or the rotor speed is controlled so that the power consumption of the drum remains constant over the period of the regeneration cycle. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommellinnenseiten zum Schutz vor Verschleiss mit einem Belag aus synthetischem, gegebenenfalls elektrisch leitfähigem Material versehen sind.Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the inside of the drum is provided with a covering made of synthetic, optionally electrically conductive material for protection against wear. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahlen des Rotors (2) und/oder der Trommel (1) über die Leistungsaufnahme des Rotors (2) und/oder der Trommel (1) steuerbar ist.Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the speeds of the rotor (2) and / or the drum (1) can be controlled via the power consumption of the rotor (2) and / or the drum (1). Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass an den Trommellinnenseiten Mitnehmer angeordnet sind, die auch bei langsamen Drehzahlen ein Aufwärtsfördern des Sandes gewährleisten.Device according to one of claims 4 to 11, characterized in that drivers are arranged on the inside of the drum, which ensure that the sand is conveyed upwards even at slow speeds. Einrichtung nach Anspruch 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet dass ein Sandeinlauf (90) mit Absaugstutzen (100) für Luft im Absaugkonus (30) zentrisch eingeführt und abgedichtet und der Absaugstutzen (100) mit einer Regelmöglichkeit für die Steuerung des Luftstromes ausgerüstet ist.Device according to claims 2 to 12, characterized in that a sand inlet (90) with suction nozzle (100) for air in the suction cone (30) is centrally inserted and sealed and the suction nozzle (100) is equipped with a control option for controlling the air flow. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (2) mit mindestens zwei Schlagleisten (180) versehen ist, die vorzugsweise mit einem Klemmring versehen sind.Device according to one of claims 4 to 13, characterized in that the rotor (2) is provided with at least two blow bars (180), which are preferably provided with a clamping ring. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 14 dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung zur Reinigung der Dichtungsflächen zwischen den beiden Trommelhälften, vorzugsweise mit Luftstrahldüsen (200) angeordnet ist.Device according to one of claims 4 to 14, characterized in that a device for cleaning the sealing surfaces between the two drum halves, preferably with air jet nozzles (200) is arranged. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Absaugkonus (30) derartig angeordnet ist, dass die Absaugung der beim Regenerierungsprozess entstehenden Feinanteile parallel zur horizontal liegenden Mittelachse der Trommel (1) erfolgt.Device according to one of claims 4 to 15, characterized in that the suction cone (30) is arranged in such a way that the fine particles formed during the regeneration process are extracted parallel to the horizontal central axis of the drum (1). Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Entleeren der Trommel (1) eine langsamere Drehzahl der Trommel als beim Regenerierprozess einstellbar ist und/oder dass eine langsamere Drehzahl des Rotors (2) als beim Regenerierprozess einstellbar ist.Device according to one of claims 4 to 16, characterized in that when the drum (1) is emptied, a slower rotational speed of the drum than in the regeneration process can be set and / or in that a slower rotational speed of the rotor (2) can be set than in the regeneration process. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass gegebenenfalls zumindest ein Teilzeitbereich des Regenerierungszyklusses ohne den Einsatz des Rotors (2) gefahren wird, gegebenenfalls, um das Regenerat nachzuentstauben.Device according to one of claims 4 to 18, characterized in that, if necessary, at least a part-time region of the regeneration cycle is run without the use of the rotor (2), optionally to dedust the regenerate. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Trommelhälften (10, 20) derart gestaltet ist, dass der der Trommelmitte zugewandte Umfang des senkrechten Querschittes des Trommelhälfte (10, 20) grösser ist, als der Umfang des an der Trommelaussenseite liegenden senkrechten Querschnittes.Device according to one of claims 4 to 18, characterized in that at least one of the drum halves (10, 20) is designed such that the circumference of the vertical cross section of the drum half (10, 20) facing the center of the drum is greater than the circumference of the the vertical cross-section lying outside the drum. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teilstrom der aus der Trommel stammenden entstaubten Abluft als Zuluft der Trommeleingangsseite zuführbar ist.Device according to one of claims 4 to 19, characterized in that at least a partial flow of the dedusted exhaust air originating from the drum can be supplied as supply air to the drum inlet side.
EP93109653A 1992-07-01 1993-06-17 Process and apparatus for regenerating foundry sand Withdrawn EP0576922A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2063/92 1992-07-01
CH02063/92A CH687858A5 (en) 1992-07-01 1992-07-01 Means for regenerating foundry sand.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0576922A1 true EP0576922A1 (en) 1994-01-05

Family

ID=4225040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93109653A Withdrawn EP0576922A1 (en) 1992-07-01 1993-06-17 Process and apparatus for regenerating foundry sand

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5433389A (en)
EP (1) EP0576922A1 (en)
JP (1) JPH0663691A (en)
KR (1) KR940001970A (en)
CN (1) CN1083753A (en)
AU (1) AU4144193A (en)
BR (1) BR9302693A (en)
CA (1) CA2098980A1 (en)
CH (1) CH687858A5 (en)
CZ (1) CZ133693A3 (en)
MX (1) MX9303934A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0687514A1 (en) * 1994-06-15 1995-12-20 Georg Fischer Giessereianlagen Ag Process and apparatus for reclaiming sand

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6076691A (en) * 1996-08-06 2000-06-20 Mascotech Inc. Adjustable enclosure and mounting box for a trailer hitch electrical connector
CN100444987C (en) * 2006-12-21 2008-12-24 于彦奇 Mechanically rubbing resin sand regenerating machine
JP5435364B2 (en) * 2010-07-27 2014-03-05 新東工業株式会社 Processing method and processing system for harmful substances generated in casting line
CN102581218B (en) * 2012-03-28 2013-11-06 濮阳市龙昊机械有限公司 Roller combined gyration-type used sand reconditioning system
WO2014030398A1 (en) * 2012-08-23 2014-02-27 新東工業株式会社 Molding sand regeneration device
US10239117B2 (en) 2015-11-27 2019-03-26 Matsushita Industry Corp. Core sand regeneration system
CN114713532B (en) * 2022-04-26 2023-02-24 山东春冶机械制造有限公司 Old sand recovery unit

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1289073A (en) * 1961-05-04 1962-03-30 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Crusher for fine crushing of natural or synthetic materials
FR2507103A1 (en) * 1981-06-04 1982-12-10 Kraemer & Grebe Kg METHOD AND INSTALLATION OF FRAGMENTATION OF A MATERIAL
GB2241659A (en) * 1990-03-08 1991-09-11 Fischer Ag Georg Process for reclaiming used casting sand

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE151879C (en) *
US3756406A (en) * 1970-07-14 1973-09-04 Us Agriculture Grain cleaner
FR2278424A1 (en) * 1974-06-10 1976-02-13 Sapic PROCESS AND APPARATUS FOR MECHANICAL AND PNEUMATIC CLEANING AND DEDUSTING OF A GRANULAR AND / OR PULVERULENT SUBSTANCE
CH631643A5 (en) * 1978-04-14 1982-08-31 Fischer Ag Georg METHOD FOR REGENERATING OLD FOUNDRY SAND AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD AND PRODUCT OF THE METHOD.
DE3309379A1 (en) * 1983-03-16 1984-09-20 Hubert Eirich METHOD FOR REGENERATING FOUNDRY SAND AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
DE3341894C1 (en) * 1983-11-19 1985-03-14 Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München Device for coring castings by vibrations
GB8612498D0 (en) * 1986-05-22 1986-07-02 Mozley R H Minerals separator
CH679135A5 (en) * 1989-12-06 1991-12-31 Fischer Ag Georg

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1289073A (en) * 1961-05-04 1962-03-30 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Crusher for fine crushing of natural or synthetic materials
FR2507103A1 (en) * 1981-06-04 1982-12-10 Kraemer & Grebe Kg METHOD AND INSTALLATION OF FRAGMENTATION OF A MATERIAL
GB2241659A (en) * 1990-03-08 1991-09-11 Fischer Ag Georg Process for reclaiming used casting sand

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPIL Section Ch, Week 8906, Derwent Publications Ltd., London, GB; Class M22, AN 89-043897 [06] *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0687514A1 (en) * 1994-06-15 1995-12-20 Georg Fischer Giessereianlagen Ag Process and apparatus for reclaiming sand

Also Published As

Publication number Publication date
CZ133693A3 (en) 1994-01-19
BR9302693A (en) 1994-01-25
MX9303934A (en) 1994-02-28
CH687858A5 (en) 1997-03-14
KR940001970A (en) 1994-02-16
CN1083753A (en) 1994-03-16
AU4144193A (en) 1994-01-06
US5433389A (en) 1995-07-18
JPH0663691A (en) 1994-03-08
CA2098980A1 (en) 1994-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0343272B1 (en) Method of and installation for regeneration of returned sand of foundry
DE2909408C2 (en) Device for the batch regeneration treatment of predominantly clay-bound foundry sand for its recycling instead of new sand
EP0454045B1 (en) Centrifugal drier
DE68914441T2 (en) ARRANGEMENT FOR TREATING MIXTURES.
EP0576922A1 (en) Process and apparatus for regenerating foundry sand
DE2622565A1 (en) PROCESS FOR DRYING PARTICULARLY FINE-GRAINED SOLID PARTICLES IN A GAS
DE2202311A1 (en) Process and system for abrasive blasting
EP0687514A1 (en) Process and apparatus for reclaiming sand
DE4212097C2 (en)
DE2318896C3 (en) Method and device for processing cast iron coated with binding agent
DE915408C (en) Process for operating a mill
DE69201010T2 (en) Method and device for producing a balancing mass for a washing machine and balancing mass thus produced
DE4332799C2 (en) Sludge dewatering method and apparatus
EP1940554B1 (en) Process for operating a centrifuge
DE3313380C2 (en) Method and device for continuously mixing solid particles with at least one liquid
EP0767019B1 (en) Process and apparatus for regenerating foundry sand
EP1541257A2 (en) Device for regenerating foundry sand
EP1689543B1 (en) Method for liberating cast parts from remaining molding sand, and device for carrying out said method
DE616821C (en)
DE2948775A1 (en) Sand castings fettling and cooling drum - with annular sand screening section having specified configuration
DE4236344A1 (en) Preparation of e.g. expanded polystyrene suitably for re-use
DE2751500B1 (en) Method and device for cooling, drying and separating castings and molding sand in a cooling drum
DD151879A1 (en) PRUNING MOWERS FOR MECHANICAL REGENERATION OF CHEMICALLY-LINKED FOUNDRY RIVER
CH680053A5 (en) Regeneration of moulding sand mixtures - by combining mechanical and/or pneumatic stages with a thermal stage
EP0628367A2 (en) Method of reclaiming used foundry sand

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19930705

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI LU NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19960708

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 19970118