EP0425913B1

EP0425913B1 - Sheet processing printing machine for multi colour printing

Info

Publication number: EP0425913B1
Application number: EP90120024A
Authority: EP
Inventors: Karl Marx; Ingo Köbler; Erich Wegel; Rudolf Melzer; Valentin Gensheimer; Bert Cappel; Georg Hartung
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1989-11-02
Filing date: 1990-10-19
Publication date: 1993-12-15
Anticipated expiration: 2010-10-19
Also published as: EP0425913A2; ES2047801T3; JPH03219956A; DE3936345C1; EP0425913A3; US5125334A; DE59003878D1; JP2566677B2; ATE98562T1

Abstract

In a sheet processing printing machine with gripper carriages guided sinuously through the printing units on endless chains, in order to improve the mechanical forced synchronisation of said gripper carriages with the respective back pressure cylinder, the back pressure cylinders (1) have a diameter which is twice that of the plate and blanket cylinders (2, 3). Attached to the ends of the double-diameter back pressure cylinders (1) are chain wheels (34) which are likewise of double diameter and on which there are arranged two diametrically opposite fixing devices (24-32) which are adjustable both in the radial and in the tangential direction and which can also be used to fit the different printing plates together on the printed sheet (38). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine bogenverarbeitende Druckmaschine für Mehrfarbendruck nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a sheet-processing printing machine for multi-color printing according to the preamble of claim 1.

Eine derartige bogenverarbeitende Druckmaschine ist aus der US-PS 2 138 405 bekannt. Die zum Bogentransport durch die Druckmaschine in einem einzigen Greiferschluß vorgesehenen kettengeführten Greiferwagen werden zeitweise mit den Gegendruckzylindern der Druckwerke verriegelt, um die Umfangsgeschwindigkeiten der Zylinderoberflächen und der Ketten bzw. der mit letzteren verbundenen Führungsschienen zu synchronisieren. Dies ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für einen guten Passer bei einem einwandfreien mehrfarbigen Druck.Such a sheet-processing printing machine is known from US Pat. No. 2,138,405. The chain-guided gripper carriages provided for sheet transport through the printing press in a single gripper closure are temporarily locked with the impression cylinders of the printing units in order to synchronize the peripheral speeds of the cylinder surfaces and of the chains or of the guide rails connected to the latter. This is one of the most important prerequisites for a good register with a perfect multi-color print.

Um einen guten Passer zu erreichen, wird ferner bereits in der Reproduktion über die Montage bis hin zur Plattenkopie sehr sorgfältig und genau gearbeitet. Teilweise werden spezielle Registersysteme angewendet und für die Montage teilweise auch zur Erleichterung spezielle farbige Montagefolien kopiert. Das Einrichten einer Druckarbeit besteht aber zum großen Teil darin, die verschiedenen Druckplatten miteinander auf dem Druckbogen zum Passen zu bringen. Um einen guten Passer zu bekommen, sind deshalb bereits die Druckplatten sorgfältig einzuspannen, wozu das Druckbild tragende Druckplatten auf den Druckplatten tragenden Zylindern verrückbar aufgespannt werden, um sie passerdeckend auszurichten. Dies ist aber besonders dann sehr zeitaufreibend und schwierig, wenn die Druckplatte schief, d.h. mit dem Druckanfang nicht parallel zur Achse des Plattenzylinders eingespannt ist, bzw. von der Montage bis zur Plattenkopie in der Reproduktion eventuell auftretende Justierfehler bzw. Ungenauigkeiten auszugleichen sind.In order to achieve a good register, work is already carried out very carefully and precisely in reproduction, assembly and plate copying. In some cases, special register systems are used and, in some cases, special colored mounting foils are copied for assembly. Setting up a print job largely consists of bringing the different printing plates to fit together on the printing sheet. In order to get a good register, the printing plates must therefore be carefully clamped in, for which purpose the printing plates carrying the printing image are clamped on the cylinders carrying the printing plates so as to align them in register with the register. However, this is particularly time-consuming and difficult when the printing plate is crooked, that is to say it is not clamped parallel to the axis of the plate cylinder with the start of printing, or any adjustment errors or inaccuracies that may have to be compensated for from the assembly to the plate copy in reproduction.

Bei dieser bogenverarbeitenden Druckmaschine ergeben sich wegen Kettenlängungen, die während des Betriebes auftreten, Ungleichmäßigkeiten. Beispielsweise macht das Strecken und Dehnen oder Zusammenziehen der Ketten Schwierigkeiten, die Störungen im wirksamen Zusammenarbeiten zwischen den Greifern an den Ketten und den Greifern, von denen diese die Bogen empfangen, z.B. einer Anlegetrommel, zur Folge haben. Auch kann die senkrechte (radiale) Lage der Greifer zur Richtung ihres Weges durch die Maschine infolge ungleicher Kettenlängen gestört sein. Auf Grund von Geschwindigkeitsänderungen der wellenförmig durch die bogenverarbeitende Druckmaschine hindurchgeführten Ketten, wobei die daran aufgehängten Greiferwagen innerhalb und außerhalb des Ausschnittes eines jeden Gegendruckzylinders über parabolisch angeordnete Führungschienen geleitet werden, treten dynamische Belastungen auf, welche sich nachteilung auf die Passerhaltigkeit auswirken. Dies gilt insbesondere, weil nicht einstellbare mechanische Synchronisationsmittel in Form formschlüssiger Fixiervorrichtungen vorgesehen sind, die während des Betriebes zwangsläufig verschleißen, was zu einer Verschlechterung der Synchronisation der Umfangsgeschwindigkeiten der Oberflächen der Gegendruckzylinder und der kettengeführten Greiferwagen bzw. der mit letzteren gekoppelten parabolisch od. dgl. ausgebildeten Führungschienen führen muß.This sheet-fed printing machine has irregularities due to chain elongations that occur during operation. For example, the stretching and stretching or contraction of the chains creates difficulties, the disturbances in the effective cooperation between the grippers on the chains and the grippers from which they receive the sheets, e.g. a feed drum. The vertical (radial) position of the grippers in the direction of their path through the machine can also be disturbed due to unequal chain lengths. Due to changes in speed of the chains, which are guided in a wave shape through the sheet-processing printing machine, the gripper carriages suspended on them being guided inside and outside the cutout of each counter-pressure cylinder via parabolically arranged guide rails, dynamic loads occur which have a negative effect on the registration. This is particularly true because non-adjustable mechanical synchronization means are provided in the form of form-fitting fixing devices which inevitably wear out during operation, which leads to a deterioration in the synchronization of the peripheral speeds of the surfaces of the counter-pressure cylinders and the chain-guided gripper carriages or the parabolic or the like coupled to the latter. trained guide rails must lead.

Im Fachbuch "Einführung in den Offsetdruck", Verfasser Wolfgang Walenski, Eggen-Fachbuchreihe, 1975, Seite 113 ist eine doppeltgroße Gegendruckzylinder und doppeltgroße Abnahme- bzw. Übergabetrommeln mit entsprechend großen Kettenrädern aufweisende bogenverarbeitende Druckmaschine dargestellt, von der bekannt ist, daß die Übergabe der Bogen von der ersten Druckeinheit zur zweiten durch kettengeführte Greifersysteme mittels zweier Spezialverriegelungen erfolgen kann, die einander diametral gegenüberliegend auf den doppeltgroßen Trommeln vorgesehen sind, wobei die Greifersysteme sowohl in radialer als auch in tangentialer Richtung auf eine exakte Übergabe justierbar sind. Die Spezialverriegelung wird so zeitlich gesteuert, daß die Bogen erst dann an die doppeltgroße Abnahmetrommel übergeben bzw. von der doppeltgroßen Abnahmetrommel an die Greifer der Auslage übergaben werden, wenn der Druck beendet ist, auch bei maximalem Format. Von Nachteil ist, daß zwischen den Druckeinheiten zwei Bogenübergaben liegen, wobei durch Übergabeschwierigkeiten, Passerdifferenzen auftreten können.In the specialist book "Introduction to offset printing", author Wolfgang Walenski, Eggen-Fachbuch series, 1975, page 113, a double-sized impression cylinder and double-sized take-up or transfer drums with correspondingly large sprockets are shown in the sheet-processing printing machine, which is known to transfer the Arch from the first printing unit to the second can be done by chain-guided gripper systems by means of two special locks, which are provided diametrically opposite one another on the double-sized drums, the gripper systems being adjustable for precise transfer both in the radial and in the tangential direction. The special locking is timed so that the Sheets are only handed over to the double-size take-up drum or transferred from the double-size take-up drum to the grippers of the delivery when the printing is complete, even with the maximum format. The disadvantage is that there are two sheet transfers between the printing units, and registration difficulties can occur due to transfer difficulties.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer bogenverarbeitenden Druckmaschine eingangs genannter Gattung eine Verbesserung der mechanischen Zwangssynchronisation zwischen der Greifereinrichtung einerseits und dem jeweiligen Gegendruckzylinder andererseits zu ermöglichen.The object of the invention is to enable an improvement in the mechanical forced synchronization between the gripper device on the one hand and the respective impression cylinder on the other hand in a sheet-processing printing machine of the type mentioned at the outset.

Gelöst wird die Aufgabe durch die im Kennzeichen des ersten Patentanspruches aufgeführten Merkmale. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object is achieved by the features listed in the characterizing part of the first claim. Further developments of the invention result from the subclaims.

Die Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf. Zunächst werden die Druckbogen zwischen den Druckwerken in einem Greiferschluß transportiert. Da für den Bogentransport nicht mehrere Greiferschlüsse nötig sind, können die hieraus resultierenden Übergabeschwierigkeiten und damit verbundenen Passerdifferenzen von vorn herein nicht auftreten, wie sie bei Druckmaschinen mit kettengeführten Greifersystemen zwischen den einzelnen Druckwerken zu beachten sind. Es erfolgt eine Flächenberührung des Bogens im Bereich der Druckzone am Gegendruckzylinder, wobei der Abziehwinkel des Druckbogens immer gleich bleibt bis zum vollständigen Ausdruck auch eines maximales Bogenformat aufweisenden Druckbogens. Somit treten beim Lösen auch stark haftender Bogenformate vom Gummituch eines dem Gegendruckzylinder vorgeordneten Gummituchzylinders die bekannten Schwierigkeiten, wie Einrollen der Bogen am Bogenende, Doublieren und Passerdifferenzen am Bogenende nicht auf. Erst nach vollständigem Ausdruck verläßt der Bogenanfang die Zylinderperipherie des Gegendruckzylinders. Das Drehmoment kann jedem einzelnen Druckwerk über eine durchgehende, vom Hauptmotor angetriebene Längswelle statisch bestimmt zugeführt werden, wobei der Kettentrieb als Entkopplung der Druckwerke angesehen werden kann, so daß die bei durchgehendem Räderzug auftretenden Schwierigkeiten der mechanischen Zwangssynchronisation von bogenführenden Zylindern und Trommeln nicht gegeben sind. Ferner wird die Abschmiergefahr infolge Wegfall von Übergabetrommeln gesenkt und es bestehen bessere Möglichkeiten der Trocknung frisch gedruckter Bogen. Außerdem treten weniger Zylinderbeeinflussungen infolge weniger Greiferwellensteuerungen mit Kurve für das Öffnen und Schließen der Greifersysteme auf. Ferner kann das Greiferschema, d.h. die seitliche Anordnung der Greifer enger gewählt werden, was neben besserer Passgenauigkeit auch zu höheren übertragbaren Kräften beim Lösen des Bogens vom Gummituchzylinder führt. Schließlich treten Dickenunterschiede der Bedruckstoffe (Dünndruckpapier gegenüber Karton) in Bezug auf die Greiferaufschläge bei einmaliger Übergabe von der Anlage zur Kette weniger in Erscheinung als bei einer Vielzahl Übergaben, die bei sonstigen kettengeführten Greifersystemen üblich sind, d.h. es ist keine Höheneinstellung der zahlreichen Wagen oder Trommeln auf die entsprechende Papierstärke erforderlich, um daraus resultierende Ungenauigkeiten im Passer zu vermeiden. Auch kann die Maschinengeschwindigkeit erhöht werden.The invention has a number of advantages. First, the printed sheets are transported between the printing units in a gripper closure. Since multiple gripper closings are not required for sheet transport, the resulting transfer difficulties and the associated register differences cannot occur from the outset, as is the case with printing presses with chain-guided gripper systems between the individual printing units. There is a surface contact of the sheet in the area of the printing zone on the impression cylinder, whereby the pull-off angle of the sheet always remains the same until a sheet having a maximum sheet format is also fully printed. Thus, when loosening even strongly adhering sheet formats from the blanket of a blanket cylinder upstream of the impression cylinder, the known difficulties, such as curling of the sheet at the end of the sheet, doubling and register differences at the end of the sheet, do not occur. The sheet start does not leave the cylinder periphery of the impression cylinder until the printout is complete. The torque can be set to a continuous, from each individual printing unit Main motor driven longitudinal shaft are statically determined supplied, the chain drive can be viewed as a decoupling of the printing units, so that the difficulties encountered with continuous gear train mechanical mechanical synchronization of sheet-guiding cylinders and drums are not given. Furthermore, the risk of smearing due to the omission of transfer drums is reduced and there are better options for drying freshly printed sheets. In addition, there are fewer cylinder influences as a result of fewer gripper shaft controls with a curve for opening and closing the gripper systems. Furthermore, the gripper scheme, ie the lateral arrangement of the grippers, can be chosen to be narrower, which, in addition to better fitting accuracy, also leads to higher transferable forces when the sheet is released from the blanket cylinder. Finally, differences in the thickness of the printing materials (thin printing paper compared to cardboard) with regard to the gripper surcharges are less apparent with a single transfer from the system to the chain than with a large number of transfers, which are common with other chain-guided gripper systems, i.e. there is no height adjustment of the numerous carriages or drums to the appropriate paper thickness to avoid resulting inaccuracies in the register. The machine speed can also be increased.

Der Erfindung wird anhand einer Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel nachfolgend näher erläutert.
Es zeigt:

Fig. 1: die Seitenansicht einer bogenverarbeitenden Druckmaschine mit wellenförmig durch die Druckwerke in einem Greiferschluß mittels kettengeführter Greiferwagen bewegten Druckbogen,
Fig. 2: die Ansicht auf einen mit dem Gegendruckzylinder der hintereinandergeschalteten Druckwerke der bogenverabeitenden Maschine nach Fig. 1 zeitweilig verriegelbaren Greiferwagen,
Fig. 3: einen Querschnitt durch einen Teil des kettengeführten Greiferwagens nach Fig. 2 in vereinfachter Darstellung.

The invention is explained in more detail below with reference to a drawing in an exemplary embodiment.
It shows:

Fig. 1: the side view of a sheet-processing printing machine with printing sheets moving in a wave-like manner through the printing units in a gripper closure by means of chain-guided gripper carriages,
Fig. 2: 1 is a view of a gripper carriage which can be temporarily locked with the impression cylinder of the printing units of the sheet-processing machine according to FIG. 1,
Fig. 3: a cross section through part of the chain-guided gripper carriage according to FIG. 2 in a simplified representation.

Die in Fig. 1 dargestellte bogenverarbeitende Druckmaschine weist Druckwerke auf, die jeweils aus einem Plattenzylinder 2, einem Gummituchzylinder 3 und einen doppeltgroßen Durchmesser gegenüber diesen aufweisenden Gegendruckzylinder 1 bestehen. An den Enden der Gegendruckzylinder 1 sind doppeltgroße Kettenräder 34 befestigt, die im Eingriff mit endlosen, wellenförmig durch die Druckwerke bewegten Ketten 4 stehen. An den Ketten 4 befestigte Greiferwagen 5 werden somit um den Gegendruckzylinder 1 geführt.The sheet-processing printing machine shown in Fig. 1 has printing units, each consisting of a plate cylinder 2, a blanket cylinder 3 and a double-sized diameter compared to these impression cylinder 1. At the ends of the impression cylinder 1, double-sized chain wheels 34 are fastened, which are in engagement with endless chains 4, which are moved in a wave-like manner by the printing units. Gripper carriages 5 attached to the chains 4 are thus guided around the impression cylinder 1.

An jedem umlaufenden doppeltgroßen Kettenrad 34 sind, da zwei Bogen umlaufen, zwei einander diametral gegenüberliegende sowohl in radialer als auch in tangentialer Richtung justierbare Fixiervorrichtung (24 - 32) vorgesehen (Fig. 2 und Fig. 3)..On each revolving double-sized chain wheel 34, since two arcs revolve, two diametrically opposite fixing devices (24-32) that can be adjusted both in the radial and in the tangential direction are provided (FIGS. 2 and 3).

Die Fixiervorrichtungen 24 bis 32 sind als Prismen 25, 26 ausgebildet, die in Umfangsrichtung verstellbar zwischen einer bei 29 am Kettenrad 34 abgestützten Stellschraube 31 und einer ebenso abgestützten Feder 30 befestigt sind. In den Prismen 25, 26 ist eine Stützrolle 24 verriegelbar, die unterhalb einer Tragstange 36 für die Greiferfinger 39 der Greiferwagen 5 an einer Traglasche 35 angelenkt ist. Die Traglasche 35 stützt sich außerdem über eine Ausrichtfläche 27 unterhalb einer Tragstange 37 für die Greiferauflagen 40 der Greiferwagen 5 auf einer im Kettenrad 34 geführten radialen Auflageschraube 28 ab.The fixing devices 24 to 32 are designed as prisms 25, 26, which are adjustable in the circumferential direction between an adjusting screw 31 supported at 29 on the chain wheel 34 and an equally supported spring 30. In the prisms 25, 26, a support roller 24 can be locked, which is articulated below a support rod 36 for the gripper fingers 39 of the gripper carriage 5 on a support bracket 35. The support bracket 35 is also supported via an alignment surface 27 below a support rod 37 for the gripper supports 40 of the gripper carriage 5 on a radial support screw 28 guided in the chain wheel 34.

Mittels der Traglasche 35 sind die Greiferwagen 5 in der Kette 4 aufgehängt. Am Kettenrad 34 fehlen im Bereich der Traglasche 35 und anschließend Zähne oder sie sind spitz geschnitten. Dadurch hängt die Zuglast der Kette 4 vor und nach dem Passieren der Zylinderausschnitte des Gegendruckzylinders 1 an der Taglasche 35.The gripper carriage 5 is suspended in the chain 4 by means of the support plate 35. The sprocket 34 is missing in the area of the carrier plate 35 and subsequently teeth or they are cut to a point. As a result, the tensile load of the chain 4 depends on the tag plate 35 before and after passing through the cylinder cutouts of the impression cylinder 1.

Durch einen Elektromagneten 32 wird die Traglasche 35 zusätzlich etwa radial gegen Prisma 25, 26 und Auflageschraube 28 gezogen und zeitlich solange festgehalten, bis der Druckbogen 38 ausgedruckt ist.By means of an electromagnet 32, the support plate 35 is additionally pulled approximately radially against the prism 25, 26 and the support screw 28 and held in time until the printed sheet 38 is printed out.

Das Nachspannen der Kette 4 erfolgt an geeigneten Stellen, wobei gegebenenfalls die Druckwerke entsprechend dem Betrag des Nachspannens gegeneinander über lösbare Kupplungen verdreht werden können.The chain 4 is re-tensioned at suitable points, it being possible for the printing units to be rotated relative to one another via releasable couplings in accordance with the amount of re-tensioning.

Die Greiferübergaben des Druckbogens 38 von dem Bogenanleger 16 an die Kette 4 bzw. von der Kette 4 an die Auslage werden in nicht dargestellter bekannter Weise durch feststehende Kurven gesteuert.The gripper transfers of the printed sheet 38 from the sheet feeder 16 to the chain 4 or from the chain 4 to the delivery are controlled in a known manner, not shown, by fixed curves.

Im übrigen wird in bekannter Weise der Bogen 38 gemäß Fig. 1 vom Anleger 16 über den Anlegetisch 20 geführt und an Anlegemarken 21 im Stillstand an der Vorderkante und an der Seitenkante ausgerichtet. Schwingende Vorgreifer 8 führen ihn beschleunigt einer gleichförmig rotierenden Anlegetrommel 7 zu, die ihn bei 10 dem Greiferwagen 5, welcher im Punkt 10 justiert ist, übergeben. Der Greiferwagen 5 verläßt mit der Vorderkante des vollständig ausgedruckten Bogens 38 bei 6 die Peripherie des Gegendruckzylinders 1 und wird gemeinsam mit dem Bogen 38 ab 13 auf dem Gegendruckzylinder 1 des zweiten Druckwerkes erneut ausgerichtet.Incidentally, the sheet 38 according to FIG. 1 is guided in a known manner by the feeder 16 over the feed table 20 and is aligned with feed marks 21 at a standstill on the front edge and on the side edge. Vibrating pre-grippers 8 accelerate it to a uniformly rotating feed drum 7, which transfers it at 10 to the gripper carriage 5, which is adjusted at point 10. The gripper carriage 5 leaves with the front edge of the completely printed sheet 38 at 6 the periphery of the impression cylinder 1 and is realigned together with the sheet 38 from 13 on the impression cylinder 1 of the second printing unit.

Während des Maschinenlaufes, bei dem die bedruckte Bogenseite keinerlei mechanische Berührungen erfährt, kann die frische Farbe mit Hilfe einer Trockeneinrichtung 19 getrocknet werden. Nach dem letzten Drucken wird der Bogen 38 bei 22 dem Kettenkreis 17 durch die Auslegetrommel 23 übergeben und als Stapel 18 ausgelegt.During the machine run, during which the printed sheet side does not experience any mechanical contact, the fresh ink can be dried with the aid of a drying device 19. After the last one Printing the sheet 38 at 22 is passed to the chain circle 17 through the delivery drum 23 and laid out as a stack 18.

Mit 12 ist in Fig. 1 der Winkel bezeichnet, der für das Ausrichten Sund Fixieren der Greiferwagen im ersten Druckwerk zur Verfügung steht. Mit 13 ist der Tangentenpunkt der Kette 4 zum Ausrichten und Fixieren der Greiferwagen im Folgendruckwerk bezeichnet. Mit 14 ist der Winkel bezeichnet, der für das Ausrichten und Fixieren im folgenden Druckwerk zur Verfügung steht, während mit 15 der Winkel bezeichnet ist, der dem maximalen Bogenformat entspricht.With 12 in Fig. 1 is the angle that is available for aligning and fixing the gripper carriage in the first printing unit. With 13 the tangent point of the chain 4 for aligning and fixing the gripper carriage in the subsequent printing unit is designated. 14 denotes the angle that is available for aligning and fixing in the following printing unit, while 15 denotes the angle that corresponds to the maximum sheet format.

Die zur Verfügung stehenden Winkel 12 bzw. 14 für das Ausrichten und Fixieren der Greiferwagen 5 auf dem Gegendruckzylinder 1 werden genutzt, indem die Greiferwagen 5 oder die Greiferkette 4 auf einer Bahn außerhalb der Peripherie des Kettenrades 34 des Gegendruckzylinders 1 so geführt werden, daß sie zwischen den Druckwerken annähernd ruckfrei und mit minimalen Trägheitskräften, beispielsweise parabolisch in Führungsschienen 33 geführt werden. Die parabolisch oder nach einer anderen Potenzfunktion ausgebildeten Führungsschienen 33 erzeugen auf die Greiferwagen 5 während des Maschinenlaufs wirkende Zentrifugalkräfte, welche in jedem Verhältnis progessiv ansteigend oder abfallend von Null bis zu einem konstanten Wert im Beruhrungspunkt mit dem Umfang des doppeltgroßen Gegendruckzylinders 1 durch die Gestaltung der Führungsbahn wählbar sind.The available angles 12 and 14 for aligning and fixing the gripper carriage 5 on the impression cylinder 1 are used by the gripper carriage 5 or the gripper chain 4 on a track outside the periphery of the sprocket 34 of the impression cylinder 1 so that they between the printing units almost without jerking and with minimal inertial forces, for example parabolically in guide rails 33. The guide rails 33, which are designed parabolically or according to another power function, generate centrifugal forces acting on the gripper carriages 5 while the machine is running, which progressively increases or decreases in every ratio from zero to a constant value at the point of contact with the circumference of the double-sized impression cylinder 1 due to the design of the guide track are selectable.

Der Ausrichte- und Fixiervorgang der Greiferwagen 5 auf den Gegendruckzylinder 1 erfolgt dabei derart, daß bei Annäherung der Kette 4 die als Ausrichtelement fungierende Stützrolle 24 etwa in der Position A in Fig. 2 in den Wirkbereich des als weiteres Ausrichtelement fungierenden Prismas 25 gelangt und dabei entlang dessen Flanke 26 in Umfangsrichtung, d.h. tangential in Bezug auf den Gegendruckzylinder 1 ausgerichtet wird. Erst danach wird der wirksame Radius der Greiferauflagen 40 der Greiferwagen 5 durch Auflage der Ausrichtfläche 27 der Traglasche 35 auf den bei Montage In Bogenübergabestellung einzustellenden radialen Auflageschrauben 28 erreicht. Durch geeignete Wahl der Bahn der Greiferwagen 5 ist es möglich, den Ausrichtwinkel 12 und damit die für den Ausrichtvorgang zur Verfügung stehende Zeit zu verlängern. Dies kann beispielsweise auch dadurch erreicht werden, daß die Bahn der Greiferwagen 5 sich der Peripherie des Gegendruckzylinders 1 allmählich nähert.The aligning and fixing process of the gripper carriage 5 on the impression cylinder 1 takes place in such a way that when the chain 4 approaches the support roller 24 acting as the alignment element reaches the effective area of the prism 25 acting as a further alignment element in position A in FIG is aligned along its flank 26 in the circumferential direction, ie tangentially with respect to the impression cylinder 1. Only then is the effective radius of the gripper pads 40 of the gripper carriages 5 determined by the alignment surface 27 of the support bracket 35 on the radial support screws 28 to be set during assembly in the sheet transfer position. By a suitable choice of the path of the gripper carriage 5, it is possible to extend the alignment angle 12 and thus the time available for the alignment process. This can also be achieved, for example, in that the path of the gripper carriage 5 gradually approaches the periphery of the impression cylinder 1.

Durch die tangentiale Verstellung der in Bogenlaufrichtung beidseitig angeordneten, durch Stellschrauben 31 verstellbaren Prismen 25 kann die Vorderkante der Druckbogen 38 sowohl parallel als auch schräg zu den anderen Druckwerken so angepaßt werden, daß durch Korrektur der Lage des Druckbogens 38 auf den Gegendruckzylindern 1 auch die verschiedenen Druckbilder miteinander auf dem Druckbogen 38 bis zum vollständigen Ausdrucken auch maximales Format aufweisender Druckbogen 38 zum Passen gebracht werden, wobei analog dazu auch eine seitliche Bogenlage repoduzierbar einstellbar ist, z.B. durch in den Führungsschienen 33 oder anderweitig vorgesehene seitliche Einstellungen.Due to the tangential adjustment of the prisms 25, which are arranged on both sides in the sheet running direction and can be adjusted by means of set screws 31, the front edge of the printed sheets 38 can be adjusted both parallel and at an angle to the other printing units in such a way that the different ones are corrected by correcting the position of the printed sheet 38 on the impression cylinders 1 Print images can be made to fit together on the printed sheet 38 until the printed sheet 38 also has the maximum format, and in the same way a lateral sheet position can also be reproducibly set, for example through lateral adjustments provided in the guide rails 33 or otherwise.

Ist der Druckvorgang des Bogens 38 vollständig beendet, so führen die Führungsschienen 33 die mit der Kette 4 verbundenen Greiferwagen aus der Peripherie des Gegendruckzylinders 1 heraus, nachdem die Fixierung mittels des Elektromagneten 32 zwischen Greiferwagen 5 und Gegendruckzylinder 1 über eine nicht dargestellte Steuerung zeitgerecht aufgehoben ist. Die Führungsschienen 33 können auch als Rollen oder Kettenräder oder ähnliche Elemente bzw. aus einer Kombination dieser Elemente gebildet werden.If the printing process of the sheet 38 is completely finished, the guide rails 33 guide the gripper carriages connected to the chain 4 out of the periphery of the impression cylinder 1 after the fixation by means of the electromagnet 32 between the gripper carriage 5 and the impression cylinder 1 has been lifted in time via a control system, not shown . The guide rails 33 can also be formed as rollers or chain wheels or similar elements or from a combination of these elements.

Reference symbol list

11: GegendruckzylinderImpression cylinder
22nd: PlattenzylinderPlate cylinder
33rd: GummizylinderRubber cylinder
44th: KetteChain
55: GreiferwagenGrab car
66: FixierendeFixing
77: AnlegetrommelFeed drum
88th: VorgreiferForerunner
99: DruckliniePressure line
1010th: TangentenpunktTangent point
1111: TangentenpunktTangent point
1212: Winkelangle
1313: TangentenpunktTangent point
1414: Winkelangle
1515: Winkelangle
1616: BogenanlegerSheet feeder
1717th: KettenkreisChain circle
1818th: AuslegstapelLaying pile
1919th: TrockeneinrichtungDrying facility
2020th: Anlageinvestment
2121: AnlegmarkenLanding marks
2222: TangentenpunktTangent point
2323: AuslegtrommelLaying drum
2424th: StützrolleSupport roller
2525th: Prismaprism
2626: Flanke des PrismasFlank of the prism
2727: AusrichtflächeAlignment surface
2828: AuflageschraubeSupport screw
2929: Anschlagattack
3030th: Federfeather
3131: StellschraubeSet screw
3232: ElektromagnetElectromagnet
3333: FührungsschienenGuide rails
3434: KettenradSprocket
3535: TraglascheCarrying strap
3636: TragstangeSupport rod
3737: TragstangeSupport rod
3838: DruckbogenPrinted sheet
3939: GreiferfingerGripper fingers
4040: GreiferauflageGripper pad

Claims

Sheet treating printing press for multi-colour printing with gripper carriages which are fixed to an endless chain moved on a wave shaped path through the printing units wherein the chains are engaged with sprockets which are fixed to the ends of the impression cylinders of the printing units and parabolic or the like constructed guide rails are arranged relative to the chain and/or gripper carriage, so that chain extensions or changes in speed between the print units can be compensated, wherein the chain guided gripper carriages are from time to time locked by means of fixing devices with the impression cylinders, characterised in that the impression cylinder (1) has, compared with plate and blanket cylinders (2, 3) double size diameter, wherein, on the ends of the double size impression cylinder (1), there are fixed sprockets (34) likewise double size in their diameter on which are arranged two fixing devices (24-32) lying diametrically opposite one another and adjustable both in the radial and also in the tangential direction.
Sheet treating printing press according to Claim 1, characterised in that the gripper carriages (5) are suspended in the chain (4) by a carrier link (35) and that the adjustable fixing devices (24-32) have prisms and support screws (25, 26, 28) against which the carrier link (35) is pulled substantially radially by means of an electromagnet (32) fixed to the sprocket (34), wherein each prism (25, 26) is adjustable in the tangential direction and each support screw (28) in the radial direction on the sprocket (34).
The use of the adjustable fixing device (24-32) according to Claim 1 or 2 in sheet treating printing presses in order to bring the various printed images into register with one another on the printed sheet (38).