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EP0413396A1 - Domestic appliance, especially diswashing machine - Google Patents

Domestic appliance, especially diswashing machine

Info

Publication number
EP0413396A1
EP0413396A1 EP90202201A EP90202201A EP0413396A1 EP 0413396 A1 EP0413396 A1 EP 0413396A1 EP 90202201 A EP90202201 A EP 90202201A EP 90202201 A EP90202201 A EP 90202201A EP 0413396 A1 EP0413396 A1 EP 0413396A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fittings
sheet metal
household appliance
edge
windows
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90202201A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0413396B1 (en
Inventor
Lajos Hosszú
Günter Koglin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bauknecht Hausgeraete GmbH
Whirlpool Europe BV
Original Assignee
Bauknecht Hausgeraete GmbH
Whirlpool Europe BV
Whirlpool International BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bauknecht Hausgeraete GmbH, Whirlpool Europe BV, Whirlpool International BV filed Critical Bauknecht Hausgeraete GmbH
Publication of EP0413396A1 publication Critical patent/EP0413396A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0413396B1 publication Critical patent/EP0413396B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4251—Details of the casing
    • A47L15/4257—Details of the loading door
    • A47L15/4265—Arrangements of door covering/decoration panels or plinths, e.g. for integrated dishwashers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B77/00—Kitchen cabinets
    • A47B77/04—Provision for particular uses of compartments or other parts ; Compartments moving up and down, revolving parts
    • A47B77/08—Provision for particular uses of compartments or other parts ; Compartments moving up and down, revolving parts for incorporating apparatus operated by power, including water power; for incorporating apparatus for cooking, cooling, or laundry purposes

Definitions

  • the invention relates to a household appliance, e.g. on a dishwasher, with an appliance door and an attachment plate arranged on the outside of the door, which is attached to the appliance door by means of fittings on the rear.
  • Such a household appliance is known for example from DE-PS 34 25 991.
  • four fittings are provided as fittings approximately in the corners of the facing plate on their rear side, which have at least one horizontal support edge for engaging an eccentric bolt attached in the appliance door.
  • the connecting parts each have an opening that is open towards the outer edge of the door leaf and an elongated hole that is open in the same direction and arranged at the height of the opening, the opening and the elongated hole interacting with adjusting screws arranged in the door.
  • the door leaf is first pushed on one side and then on the other side with the connecting parts onto the adjusting screws, so that the upper edges of the release lie on the adjusting screws. Then an adjustment is made using the eccentric.
  • the invention has for its object to simplify and improve a household appliance of the type mentioned with regard to the arrangement for fastening the attachment plate.
  • the appliance door is provided with lateral, rearwardly and inwardly angled edge strips and with windows located in the region of the edge strips, that behind each window a sheet metal nut fastened with a screw on the edge strip is provided with a clamping pocket , and that the facing plate is held in an adjustable manner by means of the fittings passing through the windows in the clamping pockets of the sheet metal nuts and can be fastened by clamping the screws.
  • the attachment plate provided with the fittings to be put on easily, the fittings initially engaging in the windows of the appliance door and then being gripped by the clamping pockets after the attachment plate has been moved.
  • the facing plate After aligning the facing plate, the facing plate is then attached by tightening the screws with which the sheet metal nuts are also attached to the side strips.
  • the attachment plate can be loosened and / or readjusted in a simple manner in the opposite manner by loosening the screws a little, whereby the attachment plate can be adjusted again to the desired position.
  • the clamping pockets are in the space formed by the appliance door and the rear edge strips. To make it easier to insert the fittings into the clamping pockets, they can be turned inwards be spread out. Furthermore, the inside of the clamping pockets can be provided with latching elements, which makes it possible to prevent the insert plate from slipping out without the screws being already tightened.
  • the sheet metal nuts themselves are attached to the edge strips on the one hand, and on the other hand the fittings are clamped by tightening the screws and the attachment plate is thus attached to the appliance door.
  • other housing parts such as an internal door, can be attached under the heads of the mounting screws.
  • Such a sheet metal nut with associated screw thus enables a plurality of components to be fastened with only a single component.
  • the clamping pockets of the sheet metal nuts are each formed by two spaced-apart, inwardly directed legs, that the leg resting on the inside of the edge strip is provided with resilient tongues engaging behind the edge strip and that the edge strip and the overlying leg of the sheet metal nut are provided with through-bores for the passage of the fastening screw, while the free leg has a threaded hole for engagement of the fastening screw.
  • a sheet metal nut can first be clamped onto the edge strip with the aid of its tongues, the through holes in the edge strip and in the leg of the sheet metal nut lying on top of one another.
  • the sheet metal nut with the fastening screw if necessary with additional fixation another component below the screw head, attached by inserting it into the threaded hole. Since the two legs of the clamping pocket are arranged at a distance from one another, only the sheet metal nut and, if appropriate, the further housing part are first fixed to the appliance door. After engaging and aligning the fittings in the clamping pockets, the attachment plate is finally fixed by tightening the fastening screws.
  • the legs of the sheet metal nut are preferably resilient, wedge-shaped apart in the unloaded state and are individually or both provided with locking elements directed inwards.
  • the fittings attached to the back of the facing plate each have a web running through the window at right angles to the facing plate and with at least one flange running parallel to the facing plate for engagement in the clamping pockets of the sheet metal nuts.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that at least two T-shaped fittings with a web and two flanges are attached to a common mounting bar, the spacing of the fittings being adapted to the mutual distance between two windows of the appliance door lying vertically one below the other.
  • the mounting bar can preferably be designed so that it completely covers the two window openings and thus ensures protection against contact if only the mounting bar is clamped without the attachment plate.
  • each mounting bar is provided with lateral adjustment bars, which are flush with the respective side edges of the appliance door when the fittings are in the center of the window, and that the end of the mounting bar located on the upper edge of the device door is in each case separated by a measuring bar with the same Sections is extended.
  • the mounting bar it is possible to use the mounting plate as a stencil for its attachment to the back of the facing plate.
  • the household appliance has a number of removable compensating strips below a panel body, the number and dimension of which are in each case the same as the separable sections arranged on the measuring web. Depending on the height of the existing kitchen appliances between which the household appliance is to be arranged, it is first determined how many compensating strips have to be removed.
  • the measuring web is then shortened by so many sections that the remaining number of sections is equal to the number of compensation strips to be removed.
  • the sum between the remaining compensation strips and the remaining sections is therefore always constant.
  • the assembly bar is placed on the back of the facing plate so that the edge of the last section is flush with the top edge of the facing plate and the adjustment bars are flush with the corresponding side edge of the facing plate.
  • the assembly bar is attached to the back of the facing plate with screws. This ensures that after the attachment plate is placed on the appliance door, the upper edge of the attachment plate is flush with the existing furniture edges.
  • the position of the sheet metal nuts behind the windows and the size of the windows is matched to the T-shaped fittings attached to the front plate in such a way that when the appliance door is closed, the fittings when inserted into the windows come to rest underneath the sheet metal nuts and, after pushing up the front plate up to the stop of its upper edge against the lower compensation strip, lie with its flanges in the clamping pockets of the sheet metal nuts. In this state, the front edges of the mounting strips are at the same height as the upper edge of the appliance door.
  • FIG. 1 shows an appliance door 10 with edge strips 11 and 12 angled in a U-shape in the side areas to the rear and inward and with windows 13, 14 attached in the area of edge strips 11 and 12. Behind each window 13, 14 there is one on the edge strips 11, 12 attached sheet metal nut 15 as shown in FIG. 2.
  • the U-shaped sheet metal nut 15 has two legs 15a, b which are arranged at a distance from one another and form a clamping pocket 15c, and two resilient tongues 15d projecting from the leg 15a.
  • the leg 15a contains a through hole 15e and the leg 15b contains a threaded hole 15f.
  • the sheet metal nut 15 is plugged onto the edge strip 12 in such a way that the tongues 15d engage behind the edge strip and the clamping pocket 15c lies between the edge strip 12 and the appliance door 10 and points with its opening inwards.
  • Fig. 6 it can be seen that the sheet metal nut 15 is fastened to the edge strip 11 with a sheet metal screw 16, the shaft of the sheet metal screw 16 passing through a through hole 11a in the edge strip 11 and the through hole 15e of the sheet metal nut 15 and with the screw tip into the threaded hole 15f intervenes.
  • FIG. 4 shows a mounting bar 17 which is screwed onto the rear side 18a of an attachment plate 18 via fastening bores 17a and screws (FIGS. 5 and 6).
  • the mounting strip 17 On its side facing away from the attachment plate 18, the mounting strip 17 carries two fittings 19 with a T-shaped cross section, each with a web 20 and two flanges 21, which are provided for engagement in the clamping pockets 15c.
  • 17b adjustment webs are designated, which are flush with the respective side edge 18b of the facing plate 18.
  • 22 denotes a measuring web divided into five sections 22a to e, the sections of which can be separated and whose function is described below.
  • 17c projecting snap hooks from the mounting bar are designated, which serve as a transport lock and are suitable for temporarily mounting the mounting bars 17 on the appliance door 10. They are removed when the facing plate is installed.
  • the sections 22a to e can, as indicated, be subdivided even further.
  • the mounting strips 17 are placed on the outside of the appliance door 10 in such a way that the measuring webs 22 point downward and the fittings 19 penetrate the windows 13, 14.
  • the snap hooks 17c engage behind the edges of the windows 13, 14 and the flanges 21 of the fittings 19 enter the clamping pockets 15c of the sheet metal nuts 15.
  • the appliance door 10 is placed on an inner door 23 shown in FIG. 6 and from the inside door side with four self-tapping screws 16, which are screwed into the threaded bores 15f of the sheet metal nuts 15.
  • the windows 13, 14 are completely protected against contact by the two correspondingly wide and long mounting strips 17.
  • the snap hooks 17c which are adapted to the window width, also serve to align the mounting strips 17.
  • FIG. 7 shows the example according to FIG. 8c with the existing furniture cavity 24c according to FIG. 8c.
  • 25 denotes a panel body for receiving operating and display devices 25a, b and 26 denotes a base of the dishwasher.
  • the adaptation of the attachment plate 18 to different furniture heights according to FIG. 8 takes place in that the mounting bar 17 with its lateral webs 17b and the measuring web 22 divided into sections 22a to e is used as a marking template for the attachment plate 18.
  • the number of sections 22a to e is equal to the number of compensating strips 27a to e, and the extension of the output strips 27 and the sections 22 in the direction 29 is the same.
  • the two lower compensating strips 27d and e must be removed. It also follows that the measuring bar 22 must be shortened by the three upper sections 22a, b and c, since the number of compensating bars 27 and the sections on the measuring bar 22 must always be the same. Then the shortened assembly bar 17 placed on the back 18a of the front plate 18 so that the portion 22d with the upper edge 18 'of the front plate 18 and the webs 17b flush with the adjacent side edge 18b of the front plate 18. Then the mounting bar 17 is screwed onto the mounting holes 17a on the back 18a of the facing plate 18. The same happens on the other side of the facing plate.
  • the attachment plate 18 prepared in this way is then placed on the appliance door 10, the fittings 19 engaging in the windows 13, 14. Then the front plate 18 is pushed up to the stop of its upper edge 18 'against the lower edge of the compensating strip 27c.
  • the flanges 21 slide into the clamping pockets 15c of the sheet metal nuts 15 and can then be fixed by the fastening screws 16. So that the upper edge 18 'of the facing plate 18 is exactly aligned with the furniture height 24c of the adjacent kitchen appliances according to FIG. 8c. Minor differences can be compensated for by hand.
  • the arrangement is such that the front edge 17d of the mounting strip is flush with the upper edge 10a of the appliance door 10 when the attachment plate against the compensating strip stops.
  • FIG. 8 shows schematic front views which are intended to illustrate the adjustment in the vertical direction.
  • the adjustment webs 17b for adjustment in the horizontal direction are not shown in FIG. 8. For this, reference is made to FIG. 5a.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

In a domestic appliance, for example a dishwashing machine, the attachment of a front panel (18) is effected in a simple manner in that the front panel is provided on its rear side with two mounting strips (17) which each have two T-shaped brackets (19), the T-shaped brackets being enclosed by sheet metal clamping pockets (15c) which are arranged on side strips (11, 12), bent in a U-shape, behind windows (13, 14) in the appliance door (10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Haushaltgerät, z.B. auf eine Geschirrspülmaschine, mit einer Gerätetür und einer an der Türaußenseite justierbar angeordneten Vorsatz­platte, die über rückseitig angebrachte Beschläge an der Gerätetür befestigt ist.The invention relates to a household appliance, e.g. on a dishwasher, with an appliance door and an attachment plate arranged on the outside of the door, which is attached to the appliance door by means of fittings on the rear.

Ein derartiges Haushaltgerät ist z.B. durch die DE-PS 34 25 991 bekannt geworden. Bei der bekannten Bauart sind als Beschläge vier etwa in den Ecken der Vorsatz­platte an ihrer Rückseite angebrachte Verbindungsteile vorgesehen, die wenigstens eine horizontal liegende Auflagekante zum Angriff eines in der Gerätetür ange­brachten Exzenterbolzens besitzen. Die Verbindungsteile besitzen jeweils eine zum äußeren Rand des Türblattes hin offene Freistellung und ein in die gleiche Richtung offenes und in der Höhe der Freistellung angeordnetes Langloch, wobei die Freistellung und das Langloch mit in der Tür angeordneten Verstellschrauben zusammenwirken. Zur Montage wird das Türblatt zunächst an der einen Seite und danach an der anderen Seite mit den Verbindungsteilen auf die Verstellschrauben geschoben, so daß die oberen Kanten der Freistellung auf den Verstellschrauben aufliegen. Danach wird mit Hilfe der Exzenter eine Justierung vorge­nommen. Nach Ausrichtung des Türblattes erfolgt eine Feststellung mittels einer Feststellschraube. Das Anreißen für die Montage des Türblattes erfolgt vor der Montage derart, daß das Türblatt auf die mit den Verstellschrauben versehenen Schrauben gedrückt wird, die sich mit einer Spitze in die entsprechenden Bereiche des Türblattes eindrücken.Such a household appliance is known for example from DE-PS 34 25 991. In the known design, four fittings are provided as fittings approximately in the corners of the facing plate on their rear side, which have at least one horizontal support edge for engaging an eccentric bolt attached in the appliance door. The connecting parts each have an opening that is open towards the outer edge of the door leaf and an elongated hole that is open in the same direction and arranged at the height of the opening, the opening and the elongated hole interacting with adjusting screws arranged in the door. For assembly, the door leaf is first pushed on one side and then on the other side with the connecting parts onto the adjusting screws, so that the upper edges of the release lie on the adjusting screws. Then an adjustment is made using the eccentric. After aligning the door leaf, it is locked using a locking screw. The scribing for the assembly of the door leaf takes place before assembly in such a way that the door leaf is pressed onto the screws provided with the adjusting screws, which engage with a Press the tip into the corresponding areas of the door leaf.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Haushalt­gerät der eingangs genannten Art hinsichtlich der Anordnung zur Befestigung der Vorsatzplatte zu verein­fachen und zu verbessern.The invention has for its object to simplify and improve a household appliance of the type mentioned with regard to the arrangement for fastening the attachment plate.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Gerätetür mit seitlichen, nach hinten und innen abge­winkelten Randstreifen und mit im Bereich der Randstreifen gelegenen Fenstern versehen ist, daß hinter jedem Fenster eine mit einer Schraube auf dem Randstreifen befestigte Blechmutter mit einer Klemmtasche vorgesehen ist, und daß die Vorsatzplatte über die die Fenster durchgreifenden Beschläge in den Klemmtaschen der Blechmuttern justierbar gehalten und durch Anziehen der Schrauben durch Klemmen befestigbar ist. Eine derartige Bauart ermöglich ein einfaches Aufsetzen der mit den Beschlägen versehenen Vorsatzplatte, wobei zunächst die Beschläge in die Fenster der Gerätetür eingreifen und sodann nach Verschieben der Vorsatzplatte von den Klemmtaschen erfaßt werden. Nach Ausrichten der Vorsatzplatte erfolgt sodann ein Befestigen der Vorsatzplatte durch Anziehen der Schrauben, mit denen auch die Blechmuttern an den Seitenstreifen befestigt sind. Ein Lösen und/oder Nachjustieren der Vorsatzplatte kann auf einfache Weise in umgekehrter Weise dadurch erfolgen, daß die Schrauben ein wenig gelockert werden, wodurch die Vorsatzplatte erneut in die gewünschte Position verstellt werden kann. Die Klemmtaschen liegen in dem von der Gerätetür und den rückwärtigen Randstreifen gebildeten Raum. Zur Erleichterung des Einführens der Beschläge in die Klemmtaschen können diese nach innen hin aufgespreizt sein. Ferner können die Klemmtaschen an ihrer Innenseite mit Rastelementen versehen sein, wodurch es möglich wird, die eingesetzte Vorsatzplatte an einem Herausrutschen zu hindern, ohne daß die Schrauben bereits fest angezogen sind. Mit den genannten Befestigungs­schrauben, die z.B. Blechschrauben sein können, werden also einerseits die Blechmuttern selbst an den Rand­streifen befestigt, andererseits werden damit die Beschläge durch Anziehen der Schrauben festgeklemmt und somit die Vorsatzplatte an der Gerätetür befestigt. Zusätzlich können noch unter den Köpfen der Befestigungs­schrauben weitere Gehäuseteile, z.B. eine Geräteinnentür, befestigt werden. Eine derartige Blechmutter mit zuge­höriger Schraube ermöglicht also eine Befestigung einer Vielzahl von Bauteilen mit nur einem einzigen Bauelement.This object is achieved according to the invention in that the appliance door is provided with lateral, rearwardly and inwardly angled edge strips and with windows located in the region of the edge strips, that behind each window a sheet metal nut fastened with a screw on the edge strip is provided with a clamping pocket , and that the facing plate is held in an adjustable manner by means of the fittings passing through the windows in the clamping pockets of the sheet metal nuts and can be fastened by clamping the screws. Such a design enables the attachment plate provided with the fittings to be put on easily, the fittings initially engaging in the windows of the appliance door and then being gripped by the clamping pockets after the attachment plate has been moved. After aligning the facing plate, the facing plate is then attached by tightening the screws with which the sheet metal nuts are also attached to the side strips. The attachment plate can be loosened and / or readjusted in a simple manner in the opposite manner by loosening the screws a little, whereby the attachment plate can be adjusted again to the desired position. The clamping pockets are in the space formed by the appliance door and the rear edge strips. To make it easier to insert the fittings into the clamping pockets, they can be turned inwards be spread out. Furthermore, the inside of the clamping pockets can be provided with latching elements, which makes it possible to prevent the insert plate from slipping out without the screws being already tightened. With the fastening screws mentioned, which can be, for example, sheet metal screws, the sheet metal nuts themselves are attached to the edge strips on the one hand, and on the other hand the fittings are clamped by tightening the screws and the attachment plate is thus attached to the appliance door. In addition, other housing parts, such as an internal door, can be attached under the heads of the mounting screws. Such a sheet metal nut with associated screw thus enables a plurality of components to be fastened with only a single component.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Klemmtaschen der Blechmuttern jeweils von zwei mit Abstand zueinander angeordneten, nach innen gerichteten Schenkeln gebildet sind, daß der auf der Innenseite des Randstreifens aufliegende Schenkel mit federnden, den Randstreifen klemmend hintergreifenden Zungen versehen ist und daß der Randstreifen und der aufliegende Schenkel der Blechmutter mit Durchgangs­bohrungen zum Durchtritt der Befestigungsschraube versehen sind, während der freie Schenkel eine Gewindebohrung zum Eingriff der Befestigungsschraube aufweist. Eine derartig ausgebildete Blechmutter kann einerseits zunächst mit Hilfe ihrer Zungen auf den Randstreifen aufgeklemmt werden, wobei die Durchgangsbohrungen im Randstreifen und im auf liegenden Schenkel der Blechmutter übereinander liegen. Danach wird die Blechmutter mit der Befestigungs­schraube, gegebenenfalls unter zusätzlicher Festlegung eines weiteren Bauteiles unterhalb des Schraubenkopfes, durch Einsetzen in die Gewindebohrung befestigt. Da die beiden Schenkel der Klemmtasche mit Abstand zueinander angeordnet sind, wird zuächst nur die Blechmutter und gegebenenfalls das weitere Gehäuseteil an der Gerätetür festgelegt. Nach Eingreifen und Ausrichten der Beschläge in die Klemmtaschen erfolgt dann durch Anziehen der Befestigungsschrauben eine endgültige Festlegung der Vorsatzplatte. Die Schenkel der Blechmutter sind vorzugs­weise federnd ausgebildet, streben in unbelastetem Zustand keilförmig auseinander und sind einzeln oder beide mit nach innen gerichteten Rastelementen versehen.In an advantageous embodiment of the invention it is provided that the clamping pockets of the sheet metal nuts are each formed by two spaced-apart, inwardly directed legs, that the leg resting on the inside of the edge strip is provided with resilient tongues engaging behind the edge strip and that the edge strip and the overlying leg of the sheet metal nut are provided with through-bores for the passage of the fastening screw, while the free leg has a threaded hole for engagement of the fastening screw. Such a sheet metal nut can first be clamped onto the edge strip with the aid of its tongues, the through holes in the edge strip and in the leg of the sheet metal nut lying on top of one another. Then the sheet metal nut with the fastening screw, if necessary with additional fixation another component below the screw head, attached by inserting it into the threaded hole. Since the two legs of the clamping pocket are arranged at a distance from one another, only the sheet metal nut and, if appropriate, the further housing part are first fixed to the appliance door. After engaging and aligning the fittings in the clamping pockets, the attachment plate is finally fixed by tightening the fastening screws. The legs of the sheet metal nut are preferably resilient, wedge-shaped apart in the unloaded state and are individually or both provided with locking elements directed inwards.

In Ausgestaltung der Erfindung weisen die an der Rück­seite der Vorsatzplatte befestigten Beschläge jeweils einen rechtwinklig zur Vorsatzplatte verlaufenden, das Fenster durchsetzenden Steg und mit mindestens einen, parallel zur Vorsatzplatte verlaufenden Flansch zum Eingriff in die Klemmtaschen der Blechmuttern auf.In an embodiment of the invention, the fittings attached to the back of the facing plate each have a web running through the window at right angles to the facing plate and with at least one flange running parallel to the facing plate for engagement in the clamping pockets of the sheet metal nuts.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei im Querschnitt T-förmige Beschläge mit einem Steg und zwei Flanschen an einer gemeinsamen Montageleiste angebracht sind, wobei der Abstand der Beschläge dem gegenseitigen Abstand von zwei senkrecht untereinander liegenden Fenstern der Gerätetür angepaßt ist. Dabei kann die Montageleiste vorzugsweise so ausgebildet sein, daß sie die beiden Fensteröffnungen vollständig abdeckt und damit einen Berührungsschutz gewährleistet, wenn nur die Montageleiste ohne die Vorsatzplatte aufgeklemmt ist.A preferred embodiment of the invention is characterized in that at least two T-shaped fittings with a web and two flanges are attached to a common mounting bar, the spacing of the fittings being adapted to the mutual distance between two windows of the appliance door lying vertically one below the other. The mounting bar can preferably be designed so that it completely covers the two window openings and thus ensures protection against contact if only the mounting bar is clamped without the attachment plate.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist jede Montageleiste mit seitlichen Justierstegen versehen, die bei mittiger Lage der Beschläge innerhalb der Fenster bündig mit den jeweiligen Seitenkanten der Gerätetür abschließen, und daß das an der oberen Kante der Gerätetür liegende Ende der Montageleiste jeweils durch einen Meßsteg mit gleichen, abtrennbaren Abschnitten verlängert ist. Mit einer derartigen Ausbildung der Montageleiste ist es möglich, die Montageplatte als Anreißschablone für ihre Befestigung an der Rückseite der Vorsatzplatte zu verwenden. Dabei besitzt das Haushaltgerät unterhalb eines Blendenkörpers eine Anzahl von abnehmbaren Ausgleichsleisten, deren Anzahl und Abmessung jeweils gleich ist der auf dem Meß­steg angeordneten, abtrennbaren Abschnitte. Je nach der Höhe der bereits vorhandenen Küchengeräte, zwischen denen das Haushaltgerät angeordnet werden soll, wird zunächst festgestellt, wieviel Ausgleichsleisten entfernt werden müssen. Danach wird der Meßsteg um so viele Abschnitte verkürzt, daß die noch verbleibende Anzahl der Abschnitte gleich ist der Anzahl der zu entfernenden Ausgleichs­leisten. Die Summe zwischen den verbleibenden Ausgleichs­leisten und den verbleibenden Abschnitten ist also immer konstant. Danach wird die Montageleiste so auf die Rück­seite der Vorsatzplatte gelegt, daß die Kante des letzten Abschnittes bündig mit der Oberkante der Vorsatzplatte und die Justierstege bündig mit der entsprechenden Seitenkante der Vorsatzplatte abschließen. Danach wird die Montage­leiste auf der Rückseite der Vorsatzplatte mit Schrauben befestigt. Somit ist gewährleistet, daß nach Aufsetzen der Vorsatzplatte auf die Gerätetür ein bündiger Abschluß der Oberkante der Vorsatzplatte mit den bereits vorhandenen Möbelkanten erreicht wird.In an advantageous embodiment, each mounting bar is provided with lateral adjustment bars, which are flush with the respective side edges of the appliance door when the fittings are in the center of the window, and that the end of the mounting bar located on the upper edge of the device door is in each case separated by a measuring bar with the same Sections is extended. With such a design of the mounting bar, it is possible to use the mounting plate as a stencil for its attachment to the back of the facing plate. In this case, the household appliance has a number of removable compensating strips below a panel body, the number and dimension of which are in each case the same as the separable sections arranged on the measuring web. Depending on the height of the existing kitchen appliances between which the household appliance is to be arranged, it is first determined how many compensating strips have to be removed. The measuring web is then shortened by so many sections that the remaining number of sections is equal to the number of compensation strips to be removed. The sum between the remaining compensation strips and the remaining sections is therefore always constant. Then the assembly bar is placed on the back of the facing plate so that the edge of the last section is flush with the top edge of the facing plate and the adjustment bars are flush with the corresponding side edge of the facing plate. Then the assembly bar is attached to the back of the facing plate with screws. This ensures that after the attachment plate is placed on the appliance door, the upper edge of the attachment plate is flush with the existing furniture edges.

Zur Erleichterung der Montage ist in weiterer Ausgestal­tung der Erfindung vorgesehen, daß die Lage der Blech­muttern hinter den Fenstern und die Größe der Fenster derart auf die an der Vorsatzplatte befestigten T-förmigen Beschläge abgestimmt ist, daß bei geschlossener Gerätetür die Beschläge beim Einführen in die Fenster unterhalb der Blechmuttern zu liegen kommen und nach dem Hochschieben der Vorsatzplatte bis zum Anschlag ihrer Oberkante gegen die untere Ausgleichsleiste mit ihren Flanschen in den Klemmtaschen der Blechmuttern liegen. In diesem Zustand liegen die Stirnkanten der Montageleisten auf gleicher Höhe mit der Oberkante der Gerätetür.To facilitate assembly, it is provided in a further embodiment of the invention that the position of the sheet metal nuts behind the windows and the size of the windows is matched to the T-shaped fittings attached to the front plate in such a way that when the appliance door is closed, the fittings when inserted into the windows come to rest underneath the sheet metal nuts and, after pushing up the front plate up to the stop of its upper edge against the lower compensation strip, lie with its flanges in the clamping pockets of the sheet metal nuts. In this state, the front edges of the mounting strips are at the same height as the upper edge of the appliance door.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen niedergelegt.Further advantageous refinements of the invention are laid down in the subclaims.

In der Zeichnung ist in den Fig. 1 bis 8 ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes gemäß der Erfindung in unterschiedlichen Maßstäben schematisch dargestellt.

  • Fig. 1 zeigt in perspektivischer auseinandergezogener Darstellung eine Gerätetür für eine Geschirrspülmaschine, auf deren Vorderseite eine Vorsatzplatte und an deren Rückseite eine Innentür befestigt werden soll,
  • Fig. 2 zeigt eine bei der Montage verwendete Blechmutter in perspektivischer Darstellung,
  • Fig. 3 zeigt eine Einzelheit X gemäß Fig. 1 mit einer Blechmutter gemäß Fig. 2,
  • Fig. 4a, b zeigen in einer Vorder- und einer Seitenansicht eine Montageleiste zur Verbindung der Vorsatzplatte an der Gerätetür gemäß Fig. 1, Fig. 4c zeigt einen Schnitt A-A nach Fig. 4a,
  • Fig. 5a zeigt einen Teil einer Rückseite der Vorsatzplatte mit einer darauf befestigten Montageleiste, Fig. 5b zeigt die entsprechende Vorderseite der Gerätetür an der Geschirrspülmaschine,
  • Fig. 6 zeigt einen Teilquerschnitt durch eine fertig montierte Gerätetür mit aufgesetzter Vorsatzplatte und rückseitig anmontierter Geräteinnentür, etwa nach den Linien VI-VI in Fig. 1,
  • Fig. 7 zeigt in perspektivischer Ansicht einen Teil einer Küchenzeile mit einer zwischen vorhandenen Küchengeräten eingebauten Geschirrspülmaschine gemäß der Erfindung und
  • Fig. 8 zeigt in sechs verschiedenen Teildarstellungen schematisch die Befestigung und Justierung der Vorsatz­platte bei verschiedenen Möbelhöhen der vorhandenen, benachbarten Küchengeräte.
In the drawing, an embodiment of the object according to the invention is shown schematically in different scales in FIGS. 1 to 8.
  • 1 shows a perspective exploded view of an appliance door for a dishwasher, on the front of which an attachment plate and on the back of which an inner door is to be attached,
  • 2 shows a sheet metal nut used in assembly in a perspective view,
  • 3 shows a detail X according to FIG. 1 with a sheet metal nut according to FIG. 2,
  • Fig. 4a, b show a front and a side view of a mounting bar for connecting the attachment plate to the 1, FIG. 4c shows a section AA according to FIG. 4a,
  • 5a shows a part of a rear side of the attachment plate with a mounting strip fastened thereon, FIG. 5b shows the corresponding front side of the appliance door on the dishwasher,
  • 6 shows a partial cross section through a fully assembled appliance door with a front plate attached and the appliance interior door mounted on the rear, approximately according to lines VI-VI in FIG. 1,
  • 7 shows a perspective view of part of a kitchen unit with a dishwasher according to the invention and installed between existing kitchen appliances
  • Fig. 8 shows in six different partial representations schematically the attachment and adjustment of the facing plate with different furniture heights of the existing, adjacent kitchen appliances.

Fig. 1 zeigt eine Gerätetür 10 mit in den Seitenbereichen nach hinten und nach innen U-förmig abgewinkelten Rand­streifen 11 und 12 und mit im Bereich der Randstreifen 11 und 12 angebrachten Fenstern 13, 14. Hinter jedem Fenster 13, 14 ist eine auf den Randstreifen 11, 12 befestigte Blechmutter 15 gemäß Fig. 2 angordnet. Die U-förmige Blechmutter 15 besitzt zwei mit Abstand zueinander angeordnete Schenkel 15a, b, die eine Klemmtasche 15c bilden, und zwei vom Schenkel 15a abstehende federnde Zungen 15d. Der Schenkel 15a enthält eine Durchgangs­bohrung 15e und der Schenkel 15b eine Gewindebohrung 15f.1 shows an appliance door 10 with edge strips 11 and 12 angled in a U-shape in the side areas to the rear and inward and with windows 13, 14 attached in the area of edge strips 11 and 12. Behind each window 13, 14 there is one on the edge strips 11, 12 attached sheet metal nut 15 as shown in FIG. 2. The U-shaped sheet metal nut 15 has two legs 15a, b which are arranged at a distance from one another and form a clamping pocket 15c, and two resilient tongues 15d projecting from the leg 15a. The leg 15a contains a through hole 15e and the leg 15b contains a threaded hole 15f.

Mit 15g sind nach innen gerichtete abgewinkelte Rasthaken der Schenkel 15a, 15b, bezeichnet. Gemäß Fig. 3 ist die Blechmutter 15 derart auf den Randstreifen 12 aufgesteckt, daß die Zungen 15d den Randstreifen hintergreifen und die Klemmtasche 15c zwischen dem Randstreifen 12 und der Gerätetür 10 liegt und mit ihrer Öffnung nach innen weist. In Fig. 6 ist erkennbar, daß die Blechmutter 15 mit einer Blechschraube 16 an dem Randstreifen 11 befestigt ist, wobei der Schaft der Blechschraube 16 eine Durchgangsbohrung 11a im Randstreifen 11 und die Durchgangsbohrung 15e der Blechmutter 15 durchsetzt und mit der Schraubenspitze in die Gewindebohrung 15f eingreift.With 15g inward angled locking hooks of the legs 15a, 15b, are designated. According to FIG. 3, the sheet metal nut 15 is plugged onto the edge strip 12 in such a way that the tongues 15d engage behind the edge strip and the clamping pocket 15c lies between the edge strip 12 and the appliance door 10 and points with its opening inwards. In Fig. 6 it can be seen that the sheet metal nut 15 is fastened to the edge strip 11 with a sheet metal screw 16, the shaft of the sheet metal screw 16 passing through a through hole 11a in the edge strip 11 and the through hole 15e of the sheet metal nut 15 and with the screw tip into the threaded hole 15f intervenes.

Fig. 4 zeigt eine Montageleiste 17, die über Befestigungs­bohrungen 17a und Schrauben auf die Rückseite 18a einer Vorsatzplatte 18 aufgeschraubt wird (Fig. 5 und 6). Die Montageleiste 17 trägt auf ihrer der Vorsatzplatte 18 abgewandten Seite zwei im Querschnitt T-förmige Beschläge 19 mit jeweils einem Steg 20 und zwei Flanschen 21, die zum Eingriff in die Klemmtaschen 15c vorgesehen sind. Mit 17b sind Justierstege bezeichnet, die mit der jeweiligen Seitenkante 18b der Vorsatzplatte 18 bündig abschließen. Mit 22 ist ein in fünf Abschnitte 22a bis e unterteilter Meßsteg bezeichnet, dessen Abschnitte abtrennbar sind und deren Funktion weiter unten beschrieben wird. Mit 17c sind aus der Montageleiste herausragende Schnapphaken bezeich­net, die als Transportsicherung dienen und dazu geeignet sind, die Montageleisten 17 vorübergehend auf der Geräte­tür 10 zu befestigen. Sie werden bei der Montage der Vorsatzplatte entfernt. Die Abschnitte 22a bis e können, wie angedeutet, noch weiter unterteilt werden.FIG. 4 shows a mounting bar 17 which is screwed onto the rear side 18a of an attachment plate 18 via fastening bores 17a and screws (FIGS. 5 and 6). On its side facing away from the attachment plate 18, the mounting strip 17 carries two fittings 19 with a T-shaped cross section, each with a web 20 and two flanges 21, which are provided for engagement in the clamping pockets 15c. With 17b adjustment webs are designated, which are flush with the respective side edge 18b of the facing plate 18. 22 denotes a measuring web divided into five sections 22a to e, the sections of which can be separated and whose function is described below. 17c projecting snap hooks from the mounting bar are designated, which serve as a transport lock and are suitable for temporarily mounting the mounting bars 17 on the appliance door 10. They are removed when the facing plate is installed. The sections 22a to e can, as indicated, be subdivided even further.

Vor der Auslieferung an den Kunden werden zunächst gemäß Fig. 1 bis 3 vier Blechmuttern 15 auf die Randstreifen 11, 12 aufgesteckt. Danach werden die Montageleisten 17 derart auf die Außenseite der Gerätetür 10 gelegt, daß die Meß­stege 22 nach unten zeigen und die Beschläge 19 die Fenster 13, 14 durchdringen. Die Schnapphaken 17c hinter­greifen die Kanten der Fenster 13, 14 und die Flansche 21 der Beschläge 19 gelangen in die Klemmtaschen 15c der Blechmuttern 15. Danach wird die Gerätetür 10 auf eine in Fig. 6 dargestellte Innentür 23 gelegt und von der Innen­türseite her mit vier Blechschrauben 16, die in die Gewindebohrungen 15f der Blechmuttern 15 eingeschraubt werden, befestigt. In diesem Auslieferungszustand sind die Fenster 13, 14 durch die beiden entsprechend breit und lang ausgebildeten Montageleisten 17 vollständig berührungssicher abgedeckt. Die der Fensterbreite angepaßten Schnapphaken 17c dienen auch zum Ausrichten der Montageleisten 17.Before delivery to the customer, four sheet metal nuts 15 are first placed on the edge strips 11, 12 according to FIGS. 1 to 3. Then the mounting strips 17 are placed on the outside of the appliance door 10 in such a way that the measuring webs 22 point downward and the fittings 19 penetrate the windows 13, 14. The snap hooks 17c engage behind the edges of the windows 13, 14 and the flanges 21 of the fittings 19 enter the clamping pockets 15c of the sheet metal nuts 15. Then the appliance door 10 is placed on an inner door 23 shown in FIG. 6 and from the inside door side with four self-tapping screws 16, which are screwed into the threaded bores 15f of the sheet metal nuts 15. In this delivery state, the windows 13, 14 are completely protected against contact by the two correspondingly wide and long mounting strips 17. The snap hooks 17c, which are adapted to the window width, also serve to align the mounting strips 17.

Beim Kunden werden die beiden Montageleisten 17 durch Lockern der Befestigungsschrauben 16 gelöst und können somit nach unten geschoben und entfernt werden. Je nach der Situation beim Kunden muß nunmehr die Vorsatzplatte entsprechend der Möbelhöhe der vorhandenen Küchengeräte angepaßt werden. Die schematische Darstellung gemäß Fig. 8a bis 8f zeigt sechs verschiedene Möbelhöhen 24a bis f, an die die Oberkante 18′ der Vorsatzplatte 18 angepaßt werden muß. Fig. 7 zeigt das Beispiel gemäß Fig. 8c mit der vorhandenen Möbelhölie 24c nach Fig. 8c. Mit 25 ist ein Blendenkörper zur Aufnahme von Bedien- und Anzeige­geräten 25a, b und mit 26 ein Sockel der Geschirrspül­maschine bezeichnet. Zwischen der Oberkante 18′ der Vorsatzplatte 18 und der Unterkante des Blendenkörpers 25 sind im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 drei Ausgleichs­leisten 27a, b, c angeordnet. In Fig. 8f sind keine Ausgleichsleisten zwischen dem Blendenkörper 25 und der Oberkante 18′ vorgesehen, da hier die benachbarten Möbel die größte Möbelhöhe 24f aufweisen. Die Vorsatzplatte 18 hat hier die größte Länge. Fig. 8a zeigt die kleinste Höhe 24a der benachbarten Küchengeräte und die größte Anzahl von Ausgleichsleisten 27a bis e (hier fünf Stück). In den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 8a bis e muß die Vorsatzplatte jeweils entsprechend der gestrichelten Darstellung an ihrer Unterseite gekürzt werden. In Fig. 8a bis f ist die für alle Ausführungsbeispiele gleiche Höhe der Oberkante 10a der Gerätetür 10 gestrichelt angedeutet und mit 28 bezeichnet.At the customer, the two mounting strips 17 are loosened by loosening the fastening screws 16 and can thus be pushed down and removed. Depending on the customer's situation, the front panel must now be adapted to the height of the existing kitchen appliances. 8a to 8f shows six different furniture heights 24a to f, to which the upper edge 18 'of the facing plate 18 has to be adapted. FIG. 7 shows the example according to FIG. 8c with the existing furniture cavity 24c according to FIG. 8c. 25 denotes a panel body for receiving operating and display devices 25a, b and 26 denotes a base of the dishwasher. Between the upper edge 18 'of the facing plate 18 and the lower edge of the panel body 25th 7, three compensation strips 27a, b, c are arranged in the exemplary embodiment according to FIG. In Fig. 8f no compensation strips between the panel body 25 and the upper edge 18 'are provided, since here the neighboring furniture have the greatest furniture height 24f. The front plate 18 has the greatest length here. 8a shows the smallest height 24a of the adjacent kitchen appliances and the largest number of compensation strips 27a to e (here five pieces). In the exemplary embodiments according to FIGS. 8a to e, the attachment plate must be shortened on its underside in accordance with the broken line. In FIGS. 8a to f, the height of the upper edge 10a of the appliance door 10, which is the same for all exemplary embodiments, is indicated by dashed lines and is designated by 28.

Die Anpassung der Vorsatzplatte 18 an verschiedene Möbel­höhen gemäß Fig. 8 erfolgt dadurch, daß die Montage­leiste 17 mit ihren seitlichen Stegen 17b und dem in Abschnitte 22a bis e aufgeteilten Meßsteg 22 als Anreiß­schablone für die Vorsatzplatte 18 verwendet wird. Die Anzahl der Abschnitte 22a bis e ist gleich der Anzahl der Ausgleichsleisten 27a bis e, ferner ist die Ausdehnung der Ausgangsleisten 27 und der Abschnitte 22 in Richtung 29 gleich groß.The adaptation of the attachment plate 18 to different furniture heights according to FIG. 8 takes place in that the mounting bar 17 with its lateral webs 17b and the measuring web 22 divided into sections 22a to e is used as a marking template for the attachment plate 18. The number of sections 22a to e is equal to the number of compensating strips 27a to e, and the extension of the output strips 27 and the sections 22 in the direction 29 is the same.

Wird nun beispielsweise beim Kunden festgestellt, daß die vorhandene Möbelhöhe gemäß Fig. 7 oder Fig. 8c gleich 24c ist, so müssen die beiden unteren Ausgleichsleisten 27d und e entfernt werden. Ferner ergibt sich daraus, daß die Meßleiste 22 um die drei oberen Abschnitte 22a, b und c gekürzt werden muß, da die Anzahl der Ausgleichsleisten 27 und der Abschnitte auf der Meßleiste 22 immer gleich groß sein muß. Danach wird die so gekürzte Montageleiste 17 derart auf die Rückseite 18a der Vorsatzplatte 18 gelegt, daß der Abschnitt 22d mit der Oberkante 18′ der Vorsatz­platte 18 und die Stege 17b mit der benachbarten Seiten­kante 18b der Vorsatzplatte 18 bündig abschließen. Sodann wird die Montageleiste 17 über die Befestigungs­bohrungen 17a an der Rückseite 18a der Vorsatzplatte 18 verschraubt. Gleiches erfolgt auf der anderen Seite der Vorsatzplatte. Die auf diese Weise präparierte Vorsatz­platte 18 wird sodann auf die Gerätetür 10 aufgesetzt, wobei die Beschläge 19 in die Fenster 13, 14 eingreifen. Danach wird die Vorsatzplatte 18 bis zum Anschlag ihrer Oberkante 18′ gegen die Unterkante der Ausgleichs­leiste 27c hochgeschoben. Dabei gleiten die Flansche 21 in die Klemmtaschen 15c Der Blechmuttern 15 und können sodann durch die Befestigungsschrauben 16 festgelegt werden. Damit ist die Oberkante 18′ der Vorsatzplatte 18 exakt auf die Möbelhöhe 24c der benachbarten Küchengeräte gemäß Fig. 8c ausgerichtet. Geringfügige Unterschiede können per Hand ausgeglichen werden. Die Anordnung ist so getroffen, daß beim Anschlag Vorsatzplatte gegen die Ausgleichsleiste die Stirnkante 17d der Montageleiste bündig mit der Ober­kante 10a der Gerätetür 10 abschließt.If, for example, the customer now determines that the existing furniture height according to FIG. 7 or 8c is 24c, the two lower compensating strips 27d and e must be removed. It also follows that the measuring bar 22 must be shortened by the three upper sections 22a, b and c, since the number of compensating bars 27 and the sections on the measuring bar 22 must always be the same. Then the shortened assembly bar 17 placed on the back 18a of the front plate 18 so that the portion 22d with the upper edge 18 'of the front plate 18 and the webs 17b flush with the adjacent side edge 18b of the front plate 18. Then the mounting bar 17 is screwed onto the mounting holes 17a on the back 18a of the facing plate 18. The same happens on the other side of the facing plate. The attachment plate 18 prepared in this way is then placed on the appliance door 10, the fittings 19 engaging in the windows 13, 14. Then the front plate 18 is pushed up to the stop of its upper edge 18 'against the lower edge of the compensating strip 27c. The flanges 21 slide into the clamping pockets 15c of the sheet metal nuts 15 and can then be fixed by the fastening screws 16. So that the upper edge 18 'of the facing plate 18 is exactly aligned with the furniture height 24c of the adjacent kitchen appliances according to FIG. 8c. Minor differences can be compensated for by hand. The arrangement is such that the front edge 17d of the mounting strip is flush with the upper edge 10a of the appliance door 10 when the attachment plate against the compensating strip stops.

Fig. 8 zeigt schematische Vorderansichten, die die Justierung in senkrechter Richtung verdeutlichen sollen. Die Justierstege 17b zur Justierung in waagerechter Richtung sind in Fig. 8 micht eingezeichnet. Dazu wird auf Fig. 5a verwiesen.8 shows schematic front views which are intended to illustrate the adjustment in the vertical direction. The adjustment webs 17b for adjustment in the horizontal direction are not shown in FIG. 8. For this, reference is made to FIG. 5a.

Claims (12)

1. Haushaltgerät, z.B. Geschirrspülmaschine, mit einer Gerätetür (10) und einer an der Türaußenseite justierbar angeordneten Vorsatzplatte (18), die über rückseitig angebrachte Beschläge (19) an der Vorderseite der Gerätetür (10) befestigt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gerätetür (10) mit seit­lichen, nach hinten und innen abgewinkelten Rand­streifen (11, 12) und mit im Bereich der Randstreifen (11, 12) gelegenen Fenstern (13, 14) versehen ist, daß hinter jedem Fenster (13, 14) eine mit einer Schraube (16) auf dem Randstreifen (11, 12) befestigte Blechmutter (15) mit einer Klemmtasche (15c) vorgesehen ist, und daß die Vorsatzplatte (18) über die die Fenster (13, 14) durch­greifenden Beschläge (19) in den Klemmtaschen (15c) der Blechmuttern (15) justierbar gehalten und durch Anziehen der Schrauben (16) durch Festklemmen befestigt ist.1. Household appliance, for example a dishwasher, with an appliance door (10) and an attachment plate (18) which is arranged on the outside of the door and is attached to the front of the appliance door (10) by means of fittings (19) on the rear,
characterized in that the appliance door (10) is provided with lateral edge strips (11, 12) angled backwards and inwards and with windows (13, 14) located in the region of the edge strips (11, 12), that behind each window (13 , 14) with a screw (16) on the edge strip (11, 12) attached sheet metal nut (15) with a clamping pocket (15c) is provided, and that the front plate (18) over the window (13, 14) through fittings (19) adjustable in the clamping pockets (15c) of the sheet metal nuts (15) and fastened by tightening the screws (16) by clamping. 2. Haushaltgerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmtaschen (15c) der Blechmuttern (15) jeweils von zwei mit Abstand zueinander angeordneten, nach innen gerichteten Schenkein (15a, b) gebildet sind, daß der auf der Innenseite des Rand­streifens (11, 12) aufliegende Schenkel (15a) der Blech­mutter (15) mit federnden, den Randstreifen (11, 12) klemmend hintergreifenden Zungen (15d) versehen ist und daß der Randstreifen (11, 12) und der aufliegende Schenkel (15a) mit Durchgangsbohrungen (11a; 15e) versehen sind, während der freie Schenkel (15b) eine Gewinde­bohrung (15f) zum Eingriff der Schraube (16) aufweist.2. Household appliance according to claim 1,
characterized in that the clamping pockets (15c) of the sheet metal nuts (15) are each formed by two spaced-apart, inwardly directed legs (15a, b) in that the leg (15a.) resting on the inside of the edge strip (11, 12) ) the sheet metal nut (15) is provided with resilient tongues (15d) which engage behind the edge strips (11, 12) and that the edge strips (11, 12) and the leg (15a) lying thereon are provided with through holes (11a; 15e), while the free leg (15b) has a threaded bore (15f) for engaging the screw (16). 3. Haushaltgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (15a, b) der Blechmutter (15) federnd ausgebildet sind, in unbelastetem Zustand keilförmig auseinander streben und einzeln oder beide mit zueinander gerichteten Rastelementen (15g) versehen sind.3. Household appliance according to claim 1 or 2,
characterized in that the legs (15a, b) of the sheet metal nut (15) are resilient, wedge-shaped apart in the unloaded state and individually or both are provided with locking elements (15g) directed towards one another. 4. Haushaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die an der Rückseite (18a) der Vorsatzplatte (18) befestigten Beschläge (19) einen die Fenster (13, 14) durchsetztenden Steg (20) und mindestens einen parallel zur Vorsatzplatte (18) verlaufenden Flansch (21) zum Eingriff in eine Klemmtaschen (15c) aufweisen.4. Household appliance according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the fittings (19) attached to the rear side (18a) of the facing plate (18) have a web (20) passing through the windows (13, 14) and at least one flange (21) running parallel to the facing plate (18) for engagement have in a clamping pocket (15c). 5. Haushaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei, im Quer­schnitt T-förmige Beschläge (19) an einer gemeinsamen Montageleiste (17) angebracht sind, wobei der Abstand (19′) der beiden Beschläge (19) dem gegenseitigen Abstand (13′, 14′) von zwei untereinanderliegenden Fenstern (13, 14) angepaßt ist.5. Household appliance according to one of claims 1 to 4,
characterized in that at least two, in cross-section T-shaped fittings (19) are attached to a common mounting bar (17), the distance (19 ') of the two fittings (19) being the mutual distance (13', 14 ') from two windows one below the other (13, 14) is adapted. 6. Haushaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Montageleiste (17) mit Befestigungsbohrungen (17a) und seitlichen Justier­stegen (17b) versehen ist, die bei mittiger Lage der Beschläge (19) innerhalb der Fenster (13, 14) bündig mit einer Seitenkante (18b) der Vorsatzplatte (18) ab­schließen, und daß das obere Ende der Montageleiste (17) jeweils durch einen Meßsteg (22) mit gleich großen, abtrennbaren Abschnitten (22a bis e) verlängert ist.6. Household appliance according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the mounting bar (17) is provided with fastening bores (17a) and lateral adjustment webs (17b) which, when the fittings (19) are in the center of the window (13, 14), are flush with a side edge (18b) of the facing plate ( 18) complete, and that the upper end of the mounting bar (17) is each extended by a measuring web (22) with identically sized, separable sections (22a to e). 7. Haushaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Oberkante (18′) der Vorsatzplatte (18) und der Unterkante eines Blenden­körpers (25) des Haushaltgerätes eine Anzahl von abnehm­baren Ausgleichsleisten (27a bis e) vorgesehen ist und daß die Anzahl und Abmessung der einzelnen Ausgleichs­leisten (27a bis e) gleich ist der Anzahl und Abmessung der auf dem Meßsteg (22) angeordneten Abschnitte (22a bis e) in senkrechter Richtung 29.7. Household appliance according to one of claims 1 to 6,
characterized in that a number of removable compensating strips (27a to e) is provided between the upper edge (18 ') of the facing plate (18) and the lower edge of a panel body (25) of the household appliance and that the number and dimensions of the individual compensating strips (27a to e) the number and dimensions of the sections (22a to e) arranged on the measuring web (22) in the vertical direction 29 are the same. 8. Haushaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lage der Blechmuttern (15) hinter den Fenstern (13, 14) derart auf die an der Vorsatzplatte (18) befestigten Beschläge (19) abgestimmt ist, daß bei geschlossener Gerätetür die Beschläge (19) beim Einführen in die Fenster (13, 14) unterhalb der Blechmuttern (15) liegen und nach dem Hochschieben der Vorsatzplatte (18) bis zum Anschlag ihrer Oberkante (18′) gegen die unter Ausgleichsleiste (27) mit ihren Flanschen (21) in den Klemmtaschen (15c) der Klemmuttern (15) liegen.8. Household appliance according to one of claims 1 to 7,
characterized in that the position of the sheet metal nuts (15) behind the windows (13, 14) is matched to the fittings (19) attached to the facing plate (18) such that when the appliance door is closed, the fittings (19) when inserted into the windows (13, 14) below the sheet metal nuts (15) and after pushing up the front plate (18) until the stop of its upper edge (18 ') against the under compensation strip (27) with its flanges (21) in the clamping pockets (15c) Clamping nuts (15). 9. Haushaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Montageleiste (17) an der die Beschläge (19) aufweisenden Seite mit Klemmnasen (17c) zum Eingriff hinter die Kanten der Fenster (13, 14) versehen ist.9. Household appliance according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the mounting bar (17) is provided on the side with the fittings (19) with clamping lugs (17c) for engagement behind the edges of the windows (13, 14). 10. Haushaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Montageleiste (17) mit den Beschlägen (19), dem Meßsteg (22), den Justierstegen (17b) und den Schnapphaken (17c) einstückig aus Kunststoff gefertigt ist.10. Household appliance according to one of claims 1 to 9,
characterized in that the mounting strip (17) with the fittings (19), the measuring web (22), the adjusting webs (17b) and the snap hooks (17c) is made in one piece from plastic. 11. Haushaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fenster (13, 14) von den ohne Vorsatzplatte (18) aufgelegten Montageleisten (17) verdeckt sind.11. Household appliance according to one of claims 1 to 10,
characterized in that the windows (13, 14) are covered by the mounting strips (17) placed on without an attachment plate (18). 12. Haushaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückseite (18a) der Vorsatzplatte (18) zwei Montageleisten (17) mit jeweils zwei T-förmigen Beschlägen (19) befestigt sind, über welche die Vorsatzplatte (18) in Klemmtaschen (15c) von vier hinter den Fenstern (13, 14) befestigten Blech­muttern (15) gehalten ist, und daß an der Rückseite der Gerätetür (10) über die Befestigungsschrauben (16) als zusätzliches Bauteil eine Geräteinnentür (23) befestigt ist.12. Household appliance according to one of claims 1 to 11,
characterized in that two mounting strips (17), each with two T-shaped fittings (19), are fastened to the rear (18a) of the facing plate (18), by means of which the facing plate (18) in clamping pockets (15c) from four behind the windows (13, 14) attached sheet metal nuts (15) is held, and that on the back of the appliance door (10) via the fastening screws (16) as an additional component an interior door (23) is attached.
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