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EP0405416B1 - Mehrpolige Steckvorrichtung mit einer Zentrierleiste mit einer Schirmvorrichtung - Google Patents

Mehrpolige Steckvorrichtung mit einer Zentrierleiste mit einer Schirmvorrichtung Download PDF

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Publication number
EP0405416B1
EP0405416B1 EP90112063A EP90112063A EP0405416B1 EP 0405416 B1 EP0405416 B1 EP 0405416B1 EP 90112063 A EP90112063 A EP 90112063A EP 90112063 A EP90112063 A EP 90112063A EP 0405416 B1 EP0405416 B1 EP 0405416B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
spring strips
shield
connecting device
contact blades
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90112063A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0405416A3 (en
EP0405416A2 (de
Inventor
Peter Seidel
Karl Zell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP0405416A2 publication Critical patent/EP0405416A2/de
Publication of EP0405416A3 publication Critical patent/EP0405416A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0405416B1 publication Critical patent/EP0405416B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
    • H01R13/6582—Shield structure with resilient means for engaging mating connector
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
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    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
    • H01R13/6585—Shielding material individually surrounding or interposed between mutually spaced contacts
    • H01R13/6586—Shielding material individually surrounding or interposed between mutually spaced contacts for separating multiple connector modules
    • H01R13/6587—Shielding material individually surrounding or interposed between mutually spaced contacts for separating multiple connector modules for mounting on PCBs

Definitions

  • the invention relates to a multi-pole plug-in device with a centering strip that can be placed on a wiring board and serves to receive a plug, with a shielding device that is electrically connected to regions of a subrack holding the wiring board that are at ground potential, in which the shielding device is aligned by means of separate shielding elements with parallel to the plugging direction Shield surfaces are formed, which bear resiliently on a shield of the plug when the plug is inserted
  • Such a plug device is e.g. known from DE-U-85 17 809.
  • the transfer cable plug is connected to earth potential via its sheet metal caps and via spring elements of a shielding element lying on the outer surfaces of the centering strip.
  • the disadvantage of this is that the entire centering strip must be shielded in each case, and that the width is increased by the use of the shielding elements, so that certain rows of contact blades cannot be used with a wiring board fully equipped with contact blades.
  • the object of the present invention is to design a plug-in device of the type mentioned at the outset in such a way that the predetermined permissible division for the use of the centering strips is retained and, at the same time, the shield derivative is improved with more flexible shielding compared to the previous plug-in device.
  • the centering strip is provided with openings for the contact blades Base plate exists, which has angular spacers for each given length unit in the respective corner areas with supports provided in the free end area for the contact knives, and that the shielding device has two metallic longitudinal spring strips and two metallic transverse spring strips with recesses or hooks for holding each other per given length unit at the same time form the inlet area for the partial connectors.
  • the centering strip is created without outer and intermediate walls compared to the known plug-in device, so that only the bottom and the spacers remain. By omitting the walls, it is possible to use the space created for the spring strips both lengthways and transversely between the cable plugs to be plugged in without losing a division.
  • the shielding in the plug device according to the invention can be carried out flexibly, i.e. the centering strip does not necessarily have to be shielded over its entire length. It is possible to provide shielding only where it is absolutely necessary.
  • Another advantage of the plug-in device according to the invention is that the shielding effect is significantly increased, since transverse shields are also provided in each case.
  • An expedient embodiment of the plug-in device according to the invention is characterized in that the spring strips consist of two interconnected sheets, each sheet having spring tongues produced in its central region by free cuts and angled at their free end. This ensures good contact with the shield plates of the cable connector. At the same time, this design achieves a sufficiently high level of rigidity for pressing in the spring strips.
  • FIG. 1 shows a section through a multi-pole plug device according to the present invention.
  • a cable connector 7 is pushed on, while on the other side, an assembly is pushed onto the contact blades 4.
  • the metallic spring strips 5 and 6 are pressed into the openings for the contact blades by means of the press-in tines 15.
  • the structure of the metallic longitudinal spring strips 5 and the metallic transverse spring strips 6 results from FIG. 4.
  • the spring strips consist of two 0.3 mm thick metal strips, for example, which are soldered or spot welded in the final state. As a result, both a sufficiently high stiffness for pressing in is achieved, and the possibility is created to arrange the springs on both sides in the same place.
  • the ends of the spring strips 5 and 6 have cutouts 10 or hooks 9 in which they hook each other and thus in the worst case a deflection by. allow the individual spring forces of a sheet thickness (in the present case of 0.3 mm). Due to the lengths limited to one subunit, the manufacturing tolerances for the press-in pins can be easily complied with in terms of production technology.
  • the inlet opening for the partial cable connector 7 is formed by the two longitudinal spring strips and the two transverse spring strips, so that there is a good connection between the metallic spring strips and the shield plate 3 (see FIG. 6) of the cable connector.
  • the cable connectors 7 are secured against falling out by means of detent springs 16 which engage in corresponding recesses in the cable connector shield plate.
  • FIG. 5 shows the structure of the centering bar, which in the plug device according to the invention only consists of the base plate 12 and the spacers 11.
  • the centering bar 2 rests with the supports 13 on the tips of the contact blades 4, which ensures a defined distance from the rear wall wiring board 1.
  • the centering bar 2 is held on the knives by rotatable disks (not shown) in the base plate. It would also be conceivable to snap into the spring strips.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine mehrpolige Steckvorrichtung mit einer auf eine Verdrahtungsplatte aufsetzbaren, der Aufnahme eines Steckers dienenden Zentrierleiste mit einer Schirmvorrichtung, die mit auf Erdpotential liegenden Bereichen eines die Verdrahtungsplatte haltenden Baugruppenträgers elektrisch verbunden ist, bei der die Schirmvorrichtung durch separate Schirmelemente mit parallel zur Steckrichtung ausgerichteten Schirmflächen gebildet ist, die im gesteckten Zustand des Steckers an einer Schirmung des Steckers federnd anliegen
  • Eine derartige Steckvorrichtung ist z.B. aus dem DE-U-85 17 809 bekannt. Bei der bekannten Steckvorrichtung ist der Übergabekabelstecker über seine Blechkappen und über Federelemente eines an den Außenflächen der Zentrierleiste anliegendes Schirmelementes mit Erdpotential verbunden. Nachteilig daran ist, daß jeweils die gesamte Zentrierleiste abgeschirmt werden muß, und daß sich durch den Einsatz der Schirmelemente die Breite vergrößert, so daß bei einer vollständig mit Kontaktmessern bestückten Verdrahtungsplatte bestimmte Kontaktmesser-Reihen nicht genutzt werden können.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Steckvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die vorgegebene zulässige Teilung für den Einsatz der Zentrierleisten erhalten bleibt und gleichzeitig bei einer flexibleren Schirmung die Schirmableitung gegenüber der bisherigen Steckvorrichtung zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für eine Steckvorrichtung der obengenannten Art dadurch gelöst, daß die Zentrierleiste aus einer mit Durchtrittsöffnungen für die Kontaktmesser versehenen Bodenplatte besteht, welche je vorgegebener Längeneinheit in den jeweiligen Eckbereichen winkelförmige Abstandshalter mit im freien Endbereich vorgesehenen Auflagen für die Kontaktmesser aufweist, und daß die Schirmvorrichtung pro vorgegebener Längeneinheit je zwei metallische Längsfederstreifen und zwei metallische Querfederstreifen mit Aussparungen bzw. Haken zum gegenseitigen Halten aufweist, die gleichzeitig den Einlaufbereich für die Teilstecker bilden.
  • Bei der erfindungsgemäßen Steckvorrichtung wird gegenüber der bekannten Steckvorrichtung die Zentrierleiste ohne Außen- und Zwischenwände erstellt, so daß nurmehr der Boden und die Abstandshalter übrig bleiben. Durch das Weglassen der Wände ist es möglich, den entstandenen Platz für die Federstreifen sowohl längs als auch quer zwischen den zu steckenden Kabelsteckern zu nutzen, ohne daß eine Teilung verloren geht Darüber hinaus kann die Schirmung bei der erfindungsgemäßen Steckvorrichtung flexibel vorgenommen werden, d.h. es muß nicht unbedingt die Zentrierleiste über ihre gesamte Länge geschirmt werden. Es ist möglich nur dort eine Schirmung vorzusehen, wo eine solche unbedingt notwendig ist. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Steckvorrichtung besteht darin, daß die Schirmwirkung bedeutend erhöht wird, da auch jeweils querliegende Schirmungen vorgesehen sind.
  • Eine zweckmäßige Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Steckvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Federstreifen aus zwei miteinander verbundenen Blechen bestehen, wobei jedes Blech in seinem mittleren Bereich durch Freischnitte erzeugte und an ihrem freien Ende abgewinkelte Federzungen aufweist. Hierdurch wird eine gute Kontaktierung mit den Schirmblechen der Kabelstecker erreicht. Gleichzeitig wird durch diese Ausführung eine genügend große Steifigkeit zum Einpressen der Federstreifen erreicht.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Steckvorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen
    • FIG 1
    einen Schnitt durch eine mehrpolige Steckvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung,
    FIG 2
    einen detaillierten Schnitt durch die Steckvorrichtung des Ausführungsbeispieles,
    FIG 3
    eine Draufsicht auf eine vorgegebene Teileinheit der Zentrierleiste,
    FIG 4
    perspektivisch die Federstreifen für eine Teileinheit der Zentrierleiste,
    FIG 5
    perspektivisch die Ausführung der Zentrierleiste für eine Teileinheit, und
    FIG 6
    perspektivisch ein Kabelstecker-Schirmblech ohne Gehäuse.
  • In FIG 1 ist ein Schnitt durch eine mehrpolige Steckvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt. Auf der einen Seite der Rückwandverdrahtungsplatte 1, in der die Kontaktmesser 4 gehalten sind, wird ein Kabelstecker 7 aufgeschoben, während auf der anderen Seite eine Baugruppe auf die Kontaktmesser 4 aufgeschoben wird. In die Öffnungen für die Kontaktmesser werden, wenn eine entsprechende Schirmung gewünscht wird, die metallischen Federstreifen 5 und 6 mittels der Einpreßzinken 15 eingedrückt.
  • Der Aufbau der metallischen Längsfederstreifen 5 sowie der metallischen Querfederstreifen 6 ergibt sich aus der FIG 4. Die Federstreifen bestehen aus zwei z.B. 0,3 mm dicken Metallbändern, die im Endzustand verlötet oder auch punktgeschweißt sind. Hierdurch wird sowohl eine genügend große Steifigkeit zum Einpressen erreicht, als auch die Möglichkeit geschaffen, an der gleichen Stelle die Federn beidseitig anzuordnen Die Enden der Federstreifen 5 und 6 haben Aussparungen 10 bzw Haken 9, in denen sie sich gegenseitig verhaken und somit im ungünstigsten Fall eine Auslenkung durch. die einzelnen Federkräfte von einer Blechdicke (im vorliegenden Fall von 0,3 mm) zulassen. Durch die auf eine Teileinheit beschränkten Längen lassen sich die Fertigungstoleranzen für die Einpreßpins fertigungstechnisch gut einhalten. Gleichzeitig wird dadurch ein modularer Aufbau gewährleistet. Es ist nicht mehr notwendig die ganze Zentrierleiste zu schirmen, vielmehr können gezielt bestimmte Teileinheiten abgeschirmt werden. Von den zwei Längsfederstreifen und den zwei Querfederstreifen wird die Einlauföffnung für die Teilkabelstecker 7 gebildet, so daß eine gute Verbindung zwischen den metallischen Federstreifen und dem Schirmblech 3 (siehe FIG 6) des Kabelsteckers gegeben ist. Mittels Rastfedern 16, die in entsprechende Ausnehmungen des Kabelstecker-Schirmblechs eingreifen, sind die Kabelstecker 7 gegen Herausfallen gesichert.
  • FIG 5 zeigt den Aufbau der Zentrierleiste, welche bei der erfindungsgemäßen Steckvorrichtung nur noch aus der Bodenplatte 12 und den Abstandshaltern 11 besteht. Dadurch liegt die Zentrierleiste 2 mit den Auflagen 13 auf den Spitzen der Kontaktmesser 4 auf, womit ein definierter Abstand zur Ruckwandverdrahtungsplatte 1 gewährleistet ist. Zusätzlich ist die Zentrierleiste 2 durch hier nicht dargestellte verdrehbare Scheibchen in der Bodenplatte auf den Messern gehalten. Vorstellbar wäre aber auch ein Einschnappen in die Federstreifen.

Claims (4)

  1. Mehrpolige Steckvorrichtung mit einer auf eine Verdrahtungsplatte (1) aufsetzbaren, der Aufnahme eines Steckers (7) dienenden Zentrierleiste (2) mit einer Schirmvorrichtung, die mit auf Erdpotential liegenden Bereichen eines die Verdrahtungsplatte (1) haltenden Baugruppenträgers elektrisch verbunden ist, bei der die Schirmvorrichtung durch separate Schirmelemente (5, 6) mit parallel zur Steckrichtung ausgerichteten Schirmflächen gebildet ist, die im gesteckten Zustand des Steckers an einer Schirmung des Steckers federnd anliegen,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierleiste (2) aus einer mit Durchtrittsöffnungen (14) für die Kontaktmesser (4) versehenen Bodenplatte (12) besteht, welche je vorgegebener Längeneinheit in den jeweiligen Eckbereichen winkelförmige Abstandshalter (11) mit im freien Endbereich vorgesehenen Auflagen (13) für die Kontaktmesser (4) aufweist, und daß die Schirmvorrichtung pro vorgegebener Längeneinheit je zwei metallische Längsfederstreifen (5) und zwei metallische Querfederstreifen (6) mit Aussparungen (10) bzw. Haken (9) zum gegenseitigen Halten aufweist, die gleichzeitig den Einlaufbereich für die Teilstecker (7) bilden.
  2. Mehrpolige Steckvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Federstreifen (5, 6) aus zwei miteinander verbundenen Blechen bestehen, wobei jedes Blech in seinem mittleren Bereich durch Freischnitte erzeugte und an ihren freien Enden abgewinkelte Federzungen (8) aufweist.
  3. Mehrpolige Steckvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Federstreifen (5, 6) an ihren Unterseiten kammartig mit Einpreßzinken (15) versehen sind.
  4. Mehrpolige Steckvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß bei den Längsfederstreifen (5) oberhalb der äußeren Federzungen (8) Rastfedern (16) angeordnet sind.
EP90112063A 1989-06-29 1990-06-25 Mehrpolige Steckvorrichtung mit einer Zentrierleiste mit einer Schirmvorrichtung Expired - Lifetime EP0405416B1 (de)

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DE3921430 1989-06-29
DE3921430 1989-06-29

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EP0405416A2 EP0405416A2 (de) 1991-01-02
EP0405416A3 EP0405416A3 (en) 1991-05-02
EP0405416B1 true EP0405416B1 (de) 1995-03-01

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AT (1) ATE119324T1 (de)
DE (1) DE59008569D1 (de)

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