[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP0494582A1 - Beutelpackung mit Aufreisshilfe - Google Patents

Beutelpackung mit Aufreisshilfe Download PDF

Info

Publication number
EP0494582A1
EP0494582A1 EP91810979A EP91810979A EP0494582A1 EP 0494582 A1 EP0494582 A1 EP 0494582A1 EP 91810979 A EP91810979 A EP 91810979A EP 91810979 A EP91810979 A EP 91810979A EP 0494582 A1 EP0494582 A1 EP 0494582A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bag
seam
tear
longitudinal seam
transverse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP91810979A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0494582B1 (de
Inventor
Georg Kopp
Willy Altermatt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schweizerische Industrie Gesellschaft
Original Assignee
Schweizerische Industrie Gesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schweizerische Industrie Gesellschaft filed Critical Schweizerische Industrie Gesellschaft
Publication of EP0494582A1 publication Critical patent/EP0494582A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0494582B1 publication Critical patent/EP0494582B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/58Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5805Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness

Definitions

  • the present invention relates to a bag pack with a tear-open aid according to the preamble of patent claim 1.
  • Pouch packs for food are often provided with a sealed longitudinal seam and two sealed transverse seams crossing them, which cannot be easily opened with the fingers. In order to make it easier to tear open the bag packs, they are usually provided with tear-open aids, which, however, are more or less complex.
  • the flat bag pack 1 shown in FIGS. 1 to 3 basically consists of an elongated folded packaging film with an upper side 2, a folding edge 3 and a lower side 4.
  • the elongated edges of the sides 2 and 4 are closed against one another along a longitudinal seam 5, so in that an elongated sleeve is formed in which a product, for example sugar or a coffee powder, can be stored.
  • the two ends of this elongated sleeve can be closed by sealing the narrow edges of sides 2 and 4 to create a sealed package for this product by transverse seams 6 and 7, so that the contents of the package remain protected against the entry of air.
  • the transverse seam 7 has a widening 8 in which there is a tear-open notch 9 which cuts through different layers of film.
  • the distance between the notch 9 and the outermost edge 10 of the narrow side of the sleeve, where the transverse seam 7 is located is somewhat larger than the average width of the transverse seam 7.
  • the incision of the notch 9 does not penetrate very deep into the longitudinal seam 5 into the tightness of the packaging not endangered.
  • the notch 9 thus facilitates the tearing open of the end of the sleeve in such a way that the consumer can easily produce a tear which runs parallel to the transverse seam 7 and can lead to a complete separation of an end piece of the sleeve in which the transverse seam 7 and the Notch 9 are located.
  • the longitudinal seam 5 can, as shown in FIG. 5, be a fin seam with a film layer 11 on the sleeve side 2 and with three film layers 12, 13 and 14 on the sleeve side 4.
  • the notch 9, as shown in FIG. 6, cuts through the four layers of film 11 to 14. 6
  • the widening 8 is delimited by two straight lines 15 and 16 which form an obtuse angle, the straight line 15 running parallel to the line 10, so that according to this variant the notch 9 is relatively short, since it is only in the area the longitudinal seam 5 is located.
  • the notch 9' is relatively long in that it forms an incision through the entire width of the longitudinal seam 5, but without leaving the area of the widening 8 '.
  • the longitudinal fin seam is placed on the outside. According to the invention, as shown in FIG. 8, it can also be placed inwards.
  • the longitudinal seam 5 according to FIG. 8 also has a film layer 11 'on the sleeve side 2 and three film layers 12', 13 'and 14' on the sleeve side 4.
  • the notch 9 ′′ as shown in FIG. 9, likewise cuts through the four film layers 11 ′ to 14 ′.
  • the widening 8 ′′ is delimited by a zigzag line, which consists of two parallel straight lines 15 ′ and 17 ′ and a transverse connecting line 18 ′, according to this variant the Notch 9 ′′ is relatively short in that it forms an incision that is only in the area of the longitudinal seam 5, since, as shown in FIG. 9, a relatively narrow widening 8 ′′ is also possible.
  • the embodiment according to FIG. 8 could be implemented with the variants according to FIG. 6 or 7 or the embodiment according to FIG. 5 with the variant according to FIG. 9.
  • the bag pack according to FIGS. 10 to 12 has a longitudinal seam 5 'and two transverse seams 6' and 7 'which correspond to seams 5, 6 and 7 in the embodiments according to FIGS. 1 to 9 and FIGS. 13 to 16.
  • the transverse seams 6 'and 7' are sealed in planes at right angles to one another, so that a bag pack is formed which is no longer flat, but is designed as an elongated tetrahedron with rounded edges, which results in a bag with a larger filling volume.
  • 10, 11, 12 can be produced by the same method as the sleeve according to FIGS. 1, 2, 3.
  • Such a method can consist, for example, in that a flat wrapping material band is pulled over a shaping device so that the sleeve can form, that the two elongated film edges are subsequently connected to one another as a longitudinal seam 5 ′ with the aid of a sealing device, so that the thus formed Tube is advanced and squeezed together at certain points, cross-sealed and notched, and finally the foremost bag is separated with a separating device in such a way that the trailing bag opening is conveyed under a product metering device in order to fill the bag, whereupon this side of the bag is filled with a second one Cross seam is closed. If necessary, a second notch can be made in the second transverse seam.
  • the longitudinal seam 5 can, as shown in FIG. 13, an overlap seam with a film layer 22 on one side of the sleeve edge between a film layer 21 and a strip 23 the other side of the sleeve.
  • a total of three film layers 21, 22, 23 are cut through the notch 29 or 29 ', as shown in FIGS. 15 and 16, respectively.
  • the longitudinal seam 5, as shown in FIG. 14, can be an overlap seam with two foil layers 21 'and 22' forming a fold on one side of the sleeve, such that a third foil layer 22 'is arranged on the foil layer or the strip 23'.
  • the notch 29 or 29 ' as shown in FIG. 15 or 16, also cuts three film layers 21', 22 ', 23'. 15, the widening 28 is delimited by a zigzag line, which consists of two parallel straight lines 31 and 32 and an oblique connecting line 33, the notch 29 being relatively short according to this variant, since it is only in the area of the longitudinal seam 5 is located.
  • the advantages of the bag pack according to the invention can be seen in the fact that a tear-open aid which avoids multi-material and is easy to use is created for bags with longitudinal and transverse seams which have different sealing layers.
  • Easy to use in this context means that even films that are difficult to tear open, for example made of polyester, polypropylene or so-called OPP (oriented polypropylene), can be torn with little force, and that the distribution cross section is large.
  • More than 50% of the bag width should be able to be torn off, which is particularly important in the case of narrow, elongated bags with a ratio of width to length of, for example, 1: 5 or also in the case of normal bags with a poorly flowing content such as soups.
  • FIGS. 6, 7, 9, 15 and 16 each show a notch 9, 9 ', 9' ', 29 or 29' which is attached perpendicular to the edge of the longitudinal seam 5.
  • the tear-open notch can also form an angle with the longitudinal longitudinal seam, so that in such a case it is not absolutely necessary for the tear-open notch of the bag pack to be in the region of the widening 8, 8 ', 8' ', 28 or 28' of the transverse seam 5 is located.
  • the minimum distance between the tear-open notch 9, 9 ', 9' ', 29 or 29' and the interior of the bag should be at least 2 mm in the inventive bag pack in order to ensure the tightness of the pack.
  • the outer tabs 14 and 14 ' are shown somewhat longer than the inner tabs 13 and 13', respectively, in order to indicate that they should preferably be somewhat longer in order to facilitate attachment of the outer tabs to the outer wall of the bag.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

Die Beutelpackung besteht aus einer Hülse mit einer gesiegelten Längsnaht (5) und zwei gesiegelten Quernähten (6, 7), die die Längsnaht (5) kreuzen, wobei die Siegelungen in den Kreuzbereichen in verschiedenen Schichten liegen. Die Hülse weist eine Aufreisskerbe (9) zum erleichterten Aufreissen des Beutels auf. Die Längsnaht (5) ist am Beutelrand angeordnet, wobei ein und dieselbe Aufreisskerbe (9) drei Folienlagen (21, 22, 23) an der Längsnaht (5) und am Beutel durchtrennt. <IMAGE>

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beutelpackung mit Aufreisshilfe gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Beutelpackungen für Nahrungsmittel sind oft mit einer gesiegelten Längsnaht und zwei diese kreuzenden gesiegelten Quernähten versehen, die nicht ohne weiteres mit den Fingern geöffnet werden können. Um das Aufreissen der Beutelpackungen zu erleichtern, sind sie in der Regel mit Aufreisshilfen versehen, die jedoch mehr oder weniger aufwendig sind.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine andersartige Beutelpackung mit einer Aufreisshilfe zu schaffen, die weniger aufwendig sein soll.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Aufreisshilfe mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Im folgenden wird die Erfindung beispielsweise anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    den Aufriss einer Beutelpackung mit Aufreisshilfe in geschlossenem Zustand gemäss einer ersten Ausführung der Erfindung,
    Fig. 2
    den Seitenriss einer solchen Beutelpackung,
    Fig. 3
    den Grundriss einer solchen Beutelpackung mit einer Längsnaht und zwei Quernähten,
    Fig. 4
    eine Schrägansicht einer solchen Beutelpackung im geöffneten Zustand,
    Fig. 5
    einen Querschnitt einer Variante der Beutelpackung nach Fig. 1 mit einer nach aussen gelegten Flossenlängsnaht,
    Fig. 6
    den Grundriss eines Auschnitts der Ausführung nach Fig. 5 mit einem kurzen Einschnitt in einer Verbreiterung der Quernaht gemäss einer ersten Variante dieser Ausführung,
    Fig. 7
    den Grundriss eines Auschnitts der Ausführung nach Fig. 5 mit einem langen Einschnitt in einer Verbreiterung der Quernaht gemäss einer zweiten Variante dieser Ausführung,
    Fig. 8
    den Querschnitt einer Ausführung mit einer nach innen gelegten Flossenlängsnaht,
    Fig. 9
    den Grundriss eines Ausschnitts der Ausführung nach Fig. 8 mit einem kurzen Einschnitt in der Verbreiterung der Quernaht,
    Fig. 10, 11, 12
    ein Beispiel weiterer Ausführungsmöglichkeiten mit den Quersiegelnähten in rechtwinklig zueinander stehenden Ebenen,
    Fig. 13
    den Schnitt einer weiteren Ausführung mit einer sogenannten Überlappungsnaht mit dem Streifen aussen angeordnet,
    Fig. 14
    den Schnitt einer weiteren Ausführung mit einer sogenannten Überlappungsnaht mit dem Streifen innen angeordnet,
    Fig. 15
    den Grundriss eines Ausschnitts der Ausführungen nach Fig. 13 und 14 mit einem kurzen Einschnitt, und
    Fig. 16
    den Grundriss eines Ausschnitts der Ausführungen nach Fig. 13 und 14 mit einem langen Einschnitt.
  • Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte flache Beutelpackung 1 besteht grundsätzlich aus einer länglichen gefalteten Verpackungsfolie mit einer oberen Seite 2, einer Faltungskante 3 und einer unteren Seite 4. Die länglichen Ränder der Seiten 2 und 4 sind entlang einer Längsnaht 5 gegeneinander verschlossen, so dass dadurch eine längliche Hülse gebildet wird, in die ein Produkt, beispielsweise Zucker oder ein Kaffeepulver aufbewahrt werden kann. Die zwei Enden dieser länglichen Hülse können durch Siegelung der schmalen Ränder der Seiten 2 und 4 geschlossen werden, um durch Quernähte 6 und 7 eine dichte Verpackung für dieses Produkt herzustellen, derart, dass der Inhalt der Packung gegen den Zutritt von Luft geschützt bleibt. Im Bereich, wo sich die Quernaht 7 und die Längsnaht 5 kreuzen, weist die Quernaht 7 eine Verbreiterung 8 auf, in der sich eine Aufreisskerbe 9 befindet, die verschiedene Folienlagen durchtrennt. Vorzugsweise ist der Abstand zwischen der Kerbe 9 und dem äussersten Rand 10 der schmalen Seite der Hülse, wo sich die Quernaht 7 befindet, etwas grösser als die mittlere Breite der Quernaht 7. Zudem dringt der Einschnitt der Kerbe 9 seitlich nicht sehr tief in die Längsnaht 5 hinein, um die Dichtheit der Verpackung nicht zu gefährden. Die Kerbe 9 erleichtert somit das Aufreissen des Endes der Hülse, derart, dass der Konsument mit Leichtigkeit einen Riss produzieren kann, der parallel zur Quernaht 7 verläuft und zu einem völligen Abtrennen eines Endstücks der Hülse führen kann, in dem sich die Quernaht 7 und die Kerbe 9 befinden.
  • Die Längsnaht 5 kann, wie Fig. 5 zeigt, eine Flossennaht mit einer Folienlage 11 an der Hülsenseite 2 und mit drei Folienlagen 12, 13 und 14 an der Hülsenseite 4 sein. In diesem Fall werden durch die Kerbe 9, wie in Fig. 6 dargestellt, die vier Folienlagen 11 bis 14 durchtrennt. In Fig. 6 ist die Verbreiterung 8 durch zwei Geraden 15 und 16 abgegrenzt, die einen stumpfen Winkel bilden, wobei die Gerade 15 parallel zur Linie 10 verläuft, so dass gemäss dieser Variante die Kerbe 9 relativ kurz ist, da sie sich nur im Bereich der Längsnaht 5 befindet. Im Gegensatz dazu weist die Variante nach Fig.7 eine erweiterte Verbreiterung 8' auf, die durch eine Zickzack-Linie abgegrenzt ist, die aus zwei parallel verlaufenden Geraden 15 und 17 und einer schrägen Verbindungslinie 18 besteht, wobei gemäss dieser Variante die Kerbe 9' relativ lang ist, indem sie einen Einschnitt durch die gesamte Breite der Längsnaht 5 bildet, ohne jedoch den Bereich der Verbreiterung 8' zu verlassen.
  • In der Ausführung nach Fig. 5 ist die Flossenlängsnaht nach aussen gelegt. Gemäss der Erfindung kann sie, wie in Fig. 8 dargestellt, auch nach innen gelegt sein. Die Längsnaht 5 nach Fig. 8 weist ebenfalls eine Folienlage 11' an der Hülsenseite 2 und drei Folienlagen 12', 13' und 14' an der Hülsenseite 4 auf. In diesem Fall werden durch die Kerbe 9'', wie in Fig. 9 dargestellt, ebenfalls die vier Folienlagen 11' bis 14' durchtrennt. In Fig. 9 ist die Verbreiterung 8'' durch eine Zickzack-Linie abgegrenzt, die aus zwei parallel verlaufenden Geraden 15' und 17' und einer transversalen Verbindungslinie 18' besteht, wobei gemäss dieser Variante die Kerbe 9'' relativ kurz ist, indem sie einen Einschnitt bildet, der sich nur im Bereich der Längsnaht 5 befindet, da wie in Fig. 9 dargestellt, auch eine relativ enge Verbreiterung 8'' möglich ist. Dabei könnte die Ausführung nach Fig. 8 mit den Varianten gemäss Fig. 6 oder 7 oder die Ausführung nach Fig.5 mit der Variante gemäss Fig. 9 realisiert werden.
  • Die Beutelpackung nach den Figuren 10 bis 12 weist eine Längsnaht 5' und zwei Quernähte 6' und 7' auf, die den Nähten 5, 6 bzw. 7 bei den Ausführungen nach den Figuren 1 bis 9 und Figuren 13 bis 16 entsprechen. Die Quernähte 6' und 7' sind jedoch in rechtwinklig zueinander stehende Ebenen gesiegelt, so dass eine Beutelpackung entsteht, die nicht mehr flach, sondern als ein längliches Tetraeder mit abgerundeten Kanten ausgestaltet ist, was einen Beutel mit einem grösseren Füllvolumen ergibt. Die Hülse der Beutelpackung nach Fig. 10, 11, 12 kann durch dasselbe Verfahren wie die Hülse nach Fig. 1, 2, 3 hergestellt werden. Ein solches Verfahren kann beispielsweise darin bestehen, dass ein flaches Einschlagmaterialband über eine Formeinrichtung gezogen wird, so dass sich die Hülse bilden kann, dass nachher die zwei länglichen Folienränder mit Hilfe einer Siegeleinrichtung als eine Längsnaht 5' miteinander verbunden werden, dass danach das so gebildete Rohr vorgeschoben und an bestimmten Stellen zusammengeguetscht, quergesiegelt und gekerbt wird, und dass schliesslich der vorderste Beutel derart mit einer Trenneinrichtung abgetrennt wird, dass die nachlaufende Beutelöffnung unter eine Produktdosiereinrichtung gefördert wird, um den Beutel zu füllen, worauf diese Seite des Beutels mit einer zweiten Quernaht verschlossen wird. Gegebenenfalls kann nachträglich eine zweite Kerbung in der zweiten Quernaht angebracht werden.
  • Die Längsnaht 5 kann, wie in Fig. 13 dargestellt, eine Überlappungsnaht mit einer Folienlage 22 der einen Hülsenrandseite zwischen einer Folienlage 21 und einem Streifen 23 der anderen Hülsenrandseite sein. In diesem Fall werden durch die Kerbe 29 oder 29', wie in Fig. 15 bzw. 16 dargestellt, insgesamt drei Folienlagen 21, 22, 23 durchtrennt.
  • Die Längsnaht 5 kann, wie in Fig. 14 dargestellt, eine Überlappungsnaht mit zwei eine Faltung bildenden Folienlagen 21' und 22' der einen Hülsenrandseite sein, derart, dass eine dritte Folienlage 22' auf der Folienlage oder dem Streifen 23' angeordnet ist. In diesem Fall werden durch die Kerbe 29 oder 29', wie in Fig. 15 oder 16 dargestellt, ebenfalls drei Folienlagen 21', 22', 23' durchtrennt. In Fig. 15 ist die Verbreiterung 28 durch eine Zickzack-Linie abgegrenzt, die aus zwei parallel verlaufenden Geraden 31 und 32 und einer schrägen Verbindungslinie 33 besteht, wobei gemäss dieser Variante die Kerbe 29 relativ kurz ist, da sie sich nur im Bereich der Längsnaht 5 befindet. In Fig. 16 ist die Verbreiterung 28' durch eine Zickzack-Linie abgegrenzt, die aus zwei parallel verlaufenden Geraden 31' und 32' und einer schrägen Verbindungslinie 33' besteht, wobei gemäss dieser Variante die Kerbe 29' relativ lang ist, indem sie einen Einschnitt durch die gesamte Breite der Längsnaht 5 bildet, ohne jedoch den Bereich der Verbreiterung 28' zu verlassen. Aus dem Gesagten geht hervor, dass jede Ausführung nach einer der Figuren 5, 8, 13 oder 14 mit jeder Variante nach einer der Figuren 6, 7, 9, 15 oder 16 kombinierbar ist, und zwar sowohl für den Beutelpackungstyp nach Fig. 1,2,3 oder nach Fig. 10, 11,12.
  • Die Vorteile der erfindungsgemässen Beutelpackung sind darin zu erblicken, dass damit eine Mehrmaterial vermeidende, bedienungsleichte Aufreisshilfe für Beutel mit Längs- und Quernähten geschaffen wird, die verschiedene Siegelschichten aufweisen. Bedienungsleicht in diesem Zusammenhang bedeutet, dass auch schwer aufreissbare Folien, beispielsweise aus Polyester, Polypropylen oder sogenanntes OPP (oriented Polypropylene) mit geringer Kraft aufgerissen werden können, und dass der Ausschüttquerschnitt gross ist. Über 50% der Beutelbreite soll abreissbar sein, was besonders wichtig bei schmalen, länglichen Beuteln mit einem Verhältnis von Breite zu Länge von beispielsweise 1 : 5 oder auch bei normalen Beuteln mit einem schlecht ausfliessenden Inhalt wie Suppen ist.
  • In den Figuren 6, 7, 9, 15 und 16 ist jeweils eine Kerbe 9, 9', 9'', 29 oder 29' dargestellt, die senkrecht zur Kante der Längsnaht 5 angebracht ist. Bei einer Beutelpackung nach einer der vorhergehend beschriebenen Arten, Ausführungen und Varianten kann jedoch die Aufreisskerbe auch einen Winkel mit der länglichen Längsnaht bilden, so dass es in einem solchen Fall nicht unbedingt notwendig ist, dass sich die Aufreisskerbe der Beutelpackung im Bereich der Verbreiterung 8, 8', 8'', 28 oder 28' der Quernaht 5 befindet. Vorzugsweise soll jedoch bei der erfindungsgemässen Beutelpackung der minimale Abstand zwischen der Aufreisskerbe 9, 9', 9'', 29 oder 29' und dem Beutelinnenraum mindestens 2 mm betragen, um die Dichtheit der Verpackung sicherzustellen.
  • In den Figuren 5 und 8 sind die Aussenlappen 14 und 14' etwas länger als die Innenlappen 13 bzw. 13' dargestellt, um anzudeuten, dass sie vorzugsweise etwas länger sein sollen, um eine Befestigung der Aussenlappen an der Beutelaussenwand zu erleichtern.

Claims (10)

  1. Beutelpackung mit Aufreisshilfe bestehend aus einer gesiegelten Längsnaht und zwei versiegelten Quernähten, die die Längsnaht kreuzen, wobei die Siegelungen in den Kreuzbereichen in verschiedenen Schichten liegen und eine Aufreisskerbe zum erleichterten Aufreissen des Beutels vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsnaht (5) am Beutelrand angeordnet ist und dass ein und dieselbe Aufreisskerbe (9; 9'; 29; 29') an der Längsnaht (5) und am Beutel mindestens drei Folienlagen (21, 22, 23; 21', 22', 23'; 11, 12, 13, 14; 11', 12', 13', 14) durchtrennen.
  2. Beutelpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsnaht (5) eine Flossennaht ist und dass die Aufreisskerbe (9, 9', 9'') vier Folienlagen (11, 12, 13, 14; 11', 12', 13', 14') einschneidet.
  3. Beutelpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flossennaht längere Aussenlappen (14; 14') zur Befestigung an der Beutelaussenwand aufweist.
  4. Beutelpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der minimale Abstand zwischen der Aufreisskerbe (9; 9'; 9''; 29; 29') und dem Beutelinnenraum mindestens 2 mm beträgt.
  5. Beutelpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Quernaht (7; 7') am Beutelrand im Kreuzbereich der Quersiegelung und der Längsnaht eine Verbreiterung (8; 8'; 8''; 28; 28') aufweist.
  6. Beutelpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufreisskerbe einen Winkel mit der länglichen Längsnaht bildet.
  7. Beutelpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufreisskerbe ein Einschnitt ist.
  8. Beutelpackung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufreisskerbe im Bereich der Verbreiterung (8; 8'; 8''; 28; 28') der Quernaht (5) angeordnet ist.
  9. Verfahren zum Herstellen des Beutels nach einem der Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass ein flaches Einschlagmaterialband über eine Formeinrichtung gezogen wird, so dass sich eine Hülse bildet, dass die zwei Folienränder mit einer Siegeleinrichtung als eine Längsnaht (5) miteinander verbunden werden, dass das so gebildete Rohr vorgeschoben und an bestimmten Stellen (7; 7') zusammengequetscht, quergesiegelt und gekerbt wird, und dass der vorderste Beutel derart mit einer Trenneinrichtung abgetrennt wird, dass die nachlaufende Beutelöffnung unter eine Produktdosiereinrichtung gefördert wird, um den Beutel zu füllen, worauf diese Seite des Beutels mit einer zweiten Quernaht (6; 6') verschlossen wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Kerbung in der zweiten Quernaht (6; 6') angebracht wird.
EP91810979A 1991-01-09 1991-12-16 Beutelpackung mit Aufreisshilfe Expired - Lifetime EP0494582B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH40/91 1991-01-09
CH4091 1991-01-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0494582A1 true EP0494582A1 (de) 1992-07-15
EP0494582B1 EP0494582B1 (de) 1995-02-15

Family

ID=4177968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91810979A Expired - Lifetime EP0494582B1 (de) 1991-01-09 1991-12-16 Beutelpackung mit Aufreisshilfe

Country Status (6)

Country Link
US (2) US5222813A (de)
EP (1) EP0494582B1 (de)
JP (1) JPH04339766A (de)
AU (1) AU649754B2 (de)
DE (1) DE59104618D1 (de)
ES (1) ES2067909T3 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995001921A1 (de) * 1993-07-07 1995-01-19 Byk Gulden Lomberg Chemische Fabrik Gmbh Beutelverpackung für flüssige arzneimittel
DE19940592A1 (de) * 1999-08-26 2001-03-08 Baensch Tetra Werke Portionsverpackung für Gelfutter
DE10026551A1 (de) * 2000-05-27 2001-11-08 Henkel Kgaa Verpackung für tablettenförmige Gegenstände
US6343876B2 (en) * 1997-09-08 2002-02-05 Nippon Seiki Co., Ltd. Easy-to-open package having seal opening notch
US6461535B1 (en) 1999-12-03 2002-10-08 Pan American Health Organization Composition for arsenic removal from ground water
EP1291292A2 (de) * 2001-08-31 2003-03-12 Huhtamaki Ronsberg Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH &amp; Co. KG. Schlauchbeutel aus innen- und/oder aussen-siegelnder Folie
DE102007044829A1 (de) * 2007-09-18 2009-03-19 Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh Verpackungsbeutel mit Aufreißhilfe
US8650843B2 (en) 2011-02-04 2014-02-18 Alpma Alpenland Maschinenbau Gmbh Method of packaging products

Families Citing this family (75)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5445275A (en) * 1994-06-08 1995-08-29 Lazy Pet Products, Inc. Full recovery reduced-volume packaging system
US5567455A (en) * 1994-09-01 1996-10-22 Alsbrook, Sr.; William N. Salad sandwich and method of making
US5806280A (en) * 1995-06-16 1998-09-15 W. R. Grace & Co.-Conn. Easy open method, package, and apparatus
US5806983A (en) * 1996-07-05 1998-09-15 Colgate-Palmolive Company Pouch having radio frequency energy sealable layer
US5871783A (en) 1996-08-22 1999-02-16 Mars, Incorporated Apparatus for ultrasonically forming confectionery products
US5861185A (en) * 1996-08-22 1999-01-19 Mars, Incorporated Ultrasonic forming of confectionery products
US5871793A (en) 1996-11-27 1999-02-16 Mars Incorporated Puffed cereal cakes
US5934048A (en) * 1997-04-29 1999-08-10 Cryovac, Inc. Seal assembly for easy open pouch
US5976299A (en) * 1997-06-30 1999-11-02 Fisher Container Corporation Method for making a non-peelable, sterilizable bag
GB2335910B (en) 1998-04-01 2002-07-03 Masterfoods S A Nv Boil-in-bag sachet
US20020127310A1 (en) * 1998-12-07 2002-09-12 Capodieci Roberto A. Cereal food product and method
US6368647B1 (en) * 1998-12-29 2002-04-09 Mars, Incorporated Ultrasonically activated continuous slitter apparatus and method
US6153232A (en) * 1999-02-11 2000-11-28 Uncle Ben's, Inc. Boil-in-bag package
US6395317B1 (en) 1999-02-11 2002-05-28 Mars Incorporated Process and apparatus for forming dual compartment pouches from a continuous web
DE29907206U1 (de) * 1999-04-26 1999-07-15 Hassia Verpackungsmaschinen Gmbh, 63691 Ranstadt Schlauchbeutelpackung, insbesondere sogenannte Stickpackung
JP2003026192A (ja) * 2001-05-10 2003-01-29 Hosokawa Yoko Co Ltd 液体収容袋
US6574944B2 (en) 2001-06-19 2003-06-10 Mars Incorporated Method and system for ultrasonic sealing of food product packaging
US6609999B2 (en) * 2001-08-21 2003-08-26 Rex International Incorporated Perforation blade for forming a burst-resistant easy-open corner in a heavy duty bag
US6655948B2 (en) 2001-08-31 2003-12-02 Mars, Incorporated System of ultrasonic processing of pre-baked food product
US7419301B2 (en) * 2001-08-31 2008-09-02 Illinois Tool Works Inc. Tamper-evident easy-open slider package and related methods of manufacture
WO2003035504A1 (en) * 2001-10-26 2003-05-01 Hosokawa Yoko Co., Ltd. Packaging member with easy-opening means
US6635292B2 (en) * 2001-10-26 2003-10-21 Mars, Incorporated Ultrasonic rotary forming of food products
US20030138169A1 (en) * 2002-01-22 2003-07-24 Mars Incorporated Angled sealing pattern for retort pouch to create cold corners
WO2003066472A1 (en) 2002-02-08 2003-08-14 The Procter & Gamble Company Child resistant sachet
GB0208466D0 (en) * 2002-04-12 2002-05-22 Procter & Gamble Unit dose oral treatment products, kits and methods
EP1547933A4 (de) * 2002-09-25 2009-04-29 Hosokawa Yoko Kk Verpackungsbeutel
EP1464587A1 (de) * 2003-03-28 2004-10-06 Alcan Packaging Italia S.r.l. Verpackung des Typs Stickpack mit verbesserter Öffnung und Verfahren zur Herstellung dieser Verpackung
US9150342B2 (en) 2003-04-16 2015-10-06 Intercontinental Great Brands Llc Resealable tray container
EP1477425A1 (de) * 2003-05-15 2004-11-17 Amcor Flexibles Europe A/S Einfach zu öffnende, wiederverschliessbare "flow-pack"-Verpackung
US20060126975A1 (en) * 2004-12-10 2006-06-15 Mckellar Randy R Easy opening rear seam bags and packaging methods
WO2007126817A2 (en) * 2006-03-31 2007-11-08 Wyeth A tear and spill resistant package for dispensing liquids in a controlled manner
US7963413B2 (en) 2006-05-23 2011-06-21 Kraft Foods Global Brands Llc Tamper evident resealable closure
US8308363B2 (en) 2006-05-23 2012-11-13 Kraft Foods Global Brands Llc Package integrity indicator for container closure
US8114451B2 (en) 2006-12-27 2012-02-14 Kraft Foods Global Brands Llc Resealable closure with package integrity feature
US8408792B2 (en) 2007-03-30 2013-04-02 Kraft Foods Global Brands Llc Package integrity indicating closure
US20090114650A1 (en) * 2007-11-01 2009-05-07 Houston Jr Michael Roderick Compartment container
US20090127323A1 (en) * 2007-11-15 2009-05-21 Bernhard Zeiler Packaging machine and packages made therewith
CA2715820A1 (en) * 2008-03-19 2009-09-24 The Procter & Gamble Company Perforated easy opening pouch
US8021049B2 (en) * 2008-07-18 2011-09-20 Cryovac, Inc. Bag of a heat-shrinkable gas-barrier thermoplastic film
US20100018974A1 (en) 2008-07-24 2010-01-28 Deborah Lyzenga Package integrity indicating closure
US20110150371A1 (en) * 2008-07-28 2011-06-23 Sonoco Development, Inc. Flexible Pouch With Easy-Opening Features
US8230664B2 (en) * 2008-07-28 2012-07-31 Sonoco Development, Inc. Pouch opening feature and method for making the same
CN101712384A (zh) * 2008-09-30 2010-05-26 三洋电机株式会社 药品包装机
GB0819200D0 (en) 2008-10-20 2008-11-26 Cadbury Holdings Ltd Packaging
JP5335506B2 (ja) * 2009-03-24 2013-11-06 朋和産業株式会社 米飯加工食品用包装材
SG169249A1 (en) * 2009-08-25 2011-03-30 Biow Ay Organic Inc Seal-free pouch
DE102009041251A1 (de) * 2009-09-11 2011-03-24 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Aufreißbeutel
US20110177435A1 (en) * 2010-01-20 2011-07-21 International Business Machines Corporation Photomasks having sub-lithographic features to prevent undesired wafer patterning
PL2347971T3 (pl) 2010-01-26 2012-11-30 Biscuit Gle Opakowanie na produkty żywnościowe z możliwością wielokrotnego szczelnego zamykania i sposób wytwarzania
US8297841B2 (en) * 2010-02-05 2012-10-30 Sonoco Development, Inc. Tubular package
US8814430B2 (en) * 2010-02-23 2014-08-26 Kraft Foods R&D, Inc. Food package having opening feature
ES2390568T3 (es) 2010-03-23 2012-11-14 Generale Biscuit Envase que se puede volver a cerrar para productos alimenticios y método de fabricación
US9656783B2 (en) 2010-05-18 2017-05-23 Intercontinental Great Brands Llc Reclosable flexible packaging and methods for manufacturing same
DK2571766T3 (da) 2010-05-18 2014-12-08 Intercontinental Great Brands Llc Genlukkelig fleksibel emballage og fremgangsmåder til fremstilling deraf
JP5211108B2 (ja) * 2010-06-01 2013-06-12 株式会社カナエ 包装袋及びその製造方法
US20120000968A1 (en) * 2010-07-01 2012-01-05 Kraft Foods Global Brands Llc Method and apparatus for a package with an easy open feature
JP6121336B2 (ja) * 2010-12-23 2017-04-26 エルテーエス ローマン テラピー−ジステーメ アーゲー 有効成分を含有する個々に投薬されるフィルム用のチャイルドプルーフ高不活性バッグパッケージング
WO2012091886A1 (en) * 2010-12-28 2012-07-05 Abbott Laboratories Pouch, method of manufacturing a pouch and a method of dispensing a product from a pouch
CN103298703B (zh) * 2011-01-10 2016-01-06 宝洁公司 具有钝角化拐角的小袋
US20120213456A1 (en) * 2011-02-17 2012-08-23 Shinichiro Sugiyama Opening Means in Pillow Package Bag Provided with Easy Unsealing Means
EP2686251B1 (de) 2011-03-17 2015-06-03 Intercontinental Great Brands LLC Wiederverschliessbare flexible folienverpackung, verbundfolie, verfahren und maschine zu ihrer herstellung
US9238538B2 (en) * 2011-04-11 2016-01-19 Frito-Lay North America, Inc. Easy open package for snack bars
US8794836B2 (en) 2011-10-12 2014-08-05 Cryovac, Inc. Easy-open heat-shrinkable packaging article and package made therefrom
EP2634102B1 (de) * 2012-02-29 2014-11-19 LTS LOHMANN Therapie-Systeme AG Stapelbare Beutelverpackung
US10071833B2 (en) 2013-01-18 2018-09-11 Bemis Company, Inc. Tear-open pouch for fragile thin materials
US9981792B2 (en) * 2014-03-07 2018-05-29 Poppack Llc Package for humanitarian efforts with unique reclosing mechanism
USD746152S1 (en) 2014-06-04 2015-12-29 Hollister Incorporated Catheter package
USD764943S1 (en) 2014-06-04 2016-08-30 Hollister Incorporated Catheter package
US9718593B2 (en) * 2014-11-03 2017-08-01 General Mills, Inc. Food packaging having an integrated spout
JP6681563B2 (ja) * 2015-06-17 2020-04-15 味の素株式会社 包装袋
USD804300S1 (en) 2015-11-12 2017-12-05 The J. M. Smucker Company Container
FR3061155B1 (fr) 2016-12-28 2019-05-31 Andros Emballage pour le conditionnement d'un produit, notamment alimentaire
ES1217269Y (es) * 2018-07-24 2018-12-05 Font Caselles Ramon Envoltorio para Tampón
DE202018106857U1 (de) * 2018-12-03 2018-12-07 Takigawa Corporation Japan Reißfester Verpackungsbeutel
US20220297893A1 (en) 2021-03-18 2022-09-22 Nicoventures Trading Limited Multi-compartment containers

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH327556A (de) * 1954-09-07 1958-01-31 Knorr Naehrmittel Ag Verpackung
US2851212A (en) * 1956-01-03 1958-09-09 Delphin J Parmer Opening device for bags
FR2108379A5 (de) * 1970-09-23 1972-05-19 Hesser Ag Maschf
DE2730132A1 (de) * 1977-07-04 1979-01-11 Kloeckner Werke Ag Beutel aus folienmaterial

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US684181A (en) * 1900-11-14 1901-10-08 Leopold Briery Cover or bag.
US2103389A (en) * 1936-08-21 1937-12-28 Ivers Lee Co Container for fluids
US2248266A (en) * 1939-09-25 1941-07-08 William C Abrams Package
US2350132A (en) * 1941-11-18 1944-05-30 Rohdin Howard Bag and method of making the same
US2496753A (en) * 1946-02-06 1950-02-07 Ivers Lee Co Method of making rectangular flat bags
US2542206A (en) * 1948-01-30 1951-02-20 Corp E F Kemp Art of packaging nuts
GB690614A (en) * 1949-05-02 1953-04-22 Radio Heaters Ltd Improved method of making plastic containers
US2923404A (en) * 1956-08-30 1960-02-02 Adell Robert Container for alcoholic beverages
US2946434A (en) * 1957-05-06 1960-07-26 Scient Packaging Corp Container with opening means
US3083876A (en) * 1959-03-20 1963-04-02 Packaging Frontiers Inc Pre-perforated material for packages and method of making same
US3164695A (en) * 1961-10-09 1965-01-05 Dominic A Sanni Disposable packages
US3276669A (en) * 1965-07-30 1966-10-04 Leonard J Vilutis Package and method of making same
FR2142833A1 (en) * 1971-06-25 1973-02-02 Ims Ltd Sealed flexible bag - for aseptic storage esp hypodermic syringe and accessories
US3809220A (en) * 1972-07-24 1974-05-07 Becton Dickinson Co Child safety package
CH610261A5 (de) * 1977-03-11 1979-04-12 Sig Schweiz Industrieges
US4448010A (en) * 1981-12-14 1984-05-15 Anderson Bros. Mfg. Co. Method and apparatus for making bag-type packages
US4682976A (en) * 1984-04-16 1987-07-28 Andrew McG. Martin Apparatus for making easy open and reclosable bags
US4768411A (en) * 1986-11-07 1988-09-06 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Easy-open bag and apparatus and method for making same
US4861414A (en) * 1987-10-16 1989-08-29 W. R. Grace & Co. Easy-open flexible pouch and apparatus and method for making same
US5184771A (en) * 1989-10-27 1993-02-09 Teich Aktiengesellschaft Packaging for piece goods
US5060803A (en) * 1991-01-17 1991-10-29 Beer Jeffrey S Gussetted flexible package with tear notch to form pour spout

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH327556A (de) * 1954-09-07 1958-01-31 Knorr Naehrmittel Ag Verpackung
US2851212A (en) * 1956-01-03 1958-09-09 Delphin J Parmer Opening device for bags
FR2108379A5 (de) * 1970-09-23 1972-05-19 Hesser Ag Maschf
DE2730132A1 (de) * 1977-07-04 1979-01-11 Kloeckner Werke Ag Beutel aus folienmaterial

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995001921A1 (de) * 1993-07-07 1995-01-19 Byk Gulden Lomberg Chemische Fabrik Gmbh Beutelverpackung für flüssige arzneimittel
US6343876B2 (en) * 1997-09-08 2002-02-05 Nippon Seiki Co., Ltd. Easy-to-open package having seal opening notch
DE19940592A1 (de) * 1999-08-26 2001-03-08 Baensch Tetra Werke Portionsverpackung für Gelfutter
US6706347B1 (en) 1999-08-26 2004-03-16 Tetra Holding (Us), Inc. Container for animal feed
US6461535B1 (en) 1999-12-03 2002-10-08 Pan American Health Organization Composition for arsenic removal from ground water
DE10026551A1 (de) * 2000-05-27 2001-11-08 Henkel Kgaa Verpackung für tablettenförmige Gegenstände
EP1291292A2 (de) * 2001-08-31 2003-03-12 Huhtamaki Ronsberg Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH &amp; Co. KG. Schlauchbeutel aus innen- und/oder aussen-siegelnder Folie
EP1291292A3 (de) * 2001-08-31 2003-12-10 Huhtamaki Ronsberg Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH &amp; Co. KG. Schlauchbeutel aus innen- und/oder aussen-siegelnder Folie
DE102007044829A1 (de) * 2007-09-18 2009-03-19 Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh Verpackungsbeutel mit Aufreißhilfe
DE102007044829B4 (de) * 2007-09-18 2011-05-26 Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh Verpackungsbeutel mit Aufreißhilfe
US8650843B2 (en) 2011-02-04 2014-02-18 Alpma Alpenland Maschinenbau Gmbh Method of packaging products

Also Published As

Publication number Publication date
AU649754B2 (en) 1994-06-02
AU8971391A (en) 1992-07-16
EP0494582B1 (de) 1995-02-15
US5222813A (en) 1993-06-29
ES2067909T3 (es) 1995-04-01
DE59104618D1 (de) 1995-03-23
US5371997A (en) 1994-12-13
JPH04339766A (ja) 1992-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0494582B1 (de) Beutelpackung mit Aufreisshilfe
DE69604416T2 (de) Dichtes behältnis und verfahren zu seiner befüllung mit einer flüssigkeit
DE69712509T2 (de) Verfahren zum herstellen einer luftdichten, wiederverschliessbaren verpackung aus flexiblem material
DE4227628C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Reißverschlußbeuteln und derartige Beutel
DE60105545T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines wiederverschliessbaren Beutels
DE69505106T2 (de) Dichtes behältnis, insbesondere schlauchbeutel, verfahren zu seiner herstellung, verfahren zu seiner befüllung mit einer flüssigkeit
EP2145754A1 (de) Verpackungsbeutel
DE1486576A1 (de) Leicht zu oeffnender Beutel
CH627701A5 (en) Method for producing a tubular, transversely divided web of film, and use thereof, and device for continuously carrying out the method
EP2511187B1 (de) Behälter zum Verpacken von Füllgütern
DE2939093A1 (de) Fluessigkeitspackung mit ausgiess- und lufteintrittsoeffnung
EP3901054B1 (de) Beutel zum aufnehmen einer mehrzahl hygieneartikel und verfahren zu dessen herstellung
EP1881929B1 (de) Folienbeutel und verfahren zu seiner herstellung
EP2138406B1 (de) Sack und Verfahren zum Entleeren eines Sackes
DE3721675A1 (de) Wickel- oder sogenannter pouchbeutel aus thermoplastischem folienmaterial zum verpacken beispielsweise von rauchtabak
EP3643635B1 (de) Unbefüllter, unverschlossener seitenfaltenverpackungsbeutel
EP0490822B1 (de) Schlauchbeutelpackung mit Aufreisshilfe
DE3933572C2 (de) Wiederverschließbarer Beutel und Verfahren zur Herstellung desselben
DE202011004802U1 (de) Verpackung für Füllgüter
DE102010051065A1 (de) Verpackungsbehälter für Füllgüter und Verfahren zur Herstellung des Verpackungsbehälters
DE4115000A1 (de) Schlauchbeutelpackung
DE19925969A1 (de) Standfähige Schlauchbeutel, Verfahren für deren Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10131902A1 (de) Standfähige Schlauchbeutel, Verfahren für deren Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2048222C2 (de) Mehrlagiger Kreuzbodensack
DE102012002290A1 (de) Verpackung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19920630

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940322

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19950215

REF Corresponds to:

Ref document number: 59104618

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950323

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2067909

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19950515

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19950420

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19951212

Year of fee payment: 5

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19961231

Ref country code: CH

Effective date: 19961231

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19961231

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980701

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19980701

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20011112

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20011119

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20011126

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20011210

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030701

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20021216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030901

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20021217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051216