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EP0445542A1 - Antrieb einer Heberwalze einer Druckmaschine - Google Patents

Antrieb einer Heberwalze einer Druckmaschine Download PDF

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Publication number
EP0445542A1
EP0445542A1 EP91101642A EP91101642A EP0445542A1 EP 0445542 A1 EP0445542 A1 EP 0445542A1 EP 91101642 A EP91101642 A EP 91101642A EP 91101642 A EP91101642 A EP 91101642A EP 0445542 A1 EP0445542 A1 EP 0445542A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
friction
diameter
box
shaft sections
Prior art date
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Granted
Application number
EP91101642A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0445542B1 (de
Inventor
Peter Hummel
Berthold Seib
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to AT91101642T priority Critical patent/ATE104213T1/de
Publication of EP0445542A1 publication Critical patent/EP0445542A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0445542B1 publication Critical patent/EP0445542B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/14—Applications of messenger or other moving transfer rollers

Definitions

  • the invention relates to a drive of a jack roller of a printing press, in particular a sheet-fed offset printing press, according to the preamble of the first claim.
  • the lifting roller itself is usually not driven. It is consequently carried by friction alternately from the box roller or from the first roller of the inking or dampening unit, which is usually designed as a friction roller.
  • the lifting roller is always braked on the slower-driven box roller and always accelerated on the faster-driven friction roller.
  • the difference in the peripheral speed of these rollers, particularly at high machine speeds, causes an uneven liquid flow because the rolling movement of the corresponding rollers does not take place exactly.
  • the object of the invention is to provide a drive with which a clean fluid transfer is ensured even at the highest machine speeds with a lifting roller which is carried along purely by friction.
  • the advantage of the invention over the prior art is that purely by friction a slip-free transfer of the liquid from the box roller to the lifting roller and from the lifting roller to the rubbing roller is reached.
  • the time between the contact, the converging friction rings attached to the rollers and the fluid transfer is used to compensate for speed.
  • the movement of the lifter roller is inevitably delayed on its pendulum path immediately before it hits the box roller and accelerates immediately before it hits the friction roller.
  • a box roller 2 and a friction roller 3 are mounted in side walls 23 in the machine frame.
  • a roller lever 17 is pinned to a shaft 1 and a forked lever 5 is pinned to the left and right between the side walls 23.
  • a rocker arm 6 is mounted on the shaft 1. The arm of each rocker arm 6 is resiliently connected to the fork-shaped lever 5.
  • a roller lever 17 with a cam roller 19 is pressed onto the cam of a cam plate 20 by means of a compression spring 21 via a spring rod 18.
  • the compression spring 21 is supported on a spring support 22 mounted in the side walls 23. In this way it is ensured that, when the cam disc 20 rotates, the shaft 1 performs an oscillating movement the size of a pivoting angle 25.
  • a jack roller 4 is received via roller bearings.
  • adjustable resilient bolts 11, 12 having resilient buffers 7, 9, 11, 13; 8, 10, 12, 14 mounted opposite each other.
  • two adjusting screws 15, 16 arranged opposite one another are attached.
  • a resilient friction ring 30, the diameter of which is selected to be slightly larger than the diameter of the lifting roller 3, is fastened on shaft sections 27 on both sides of the lifting roller 3 outside the ink-carrying contact points of the rollers 2, 3, 4.
  • a hard friction ring 29 is fastened in the same way, the diameter of which is selected to be the same as the diameter of the box roller 2.
  • a hard friction ring 31 is fastened in the same way on shaft sections 28 of the friction roller 4, the diameter of which is selected to be the same as the diameter of the friction roller 4.
  • the friction rings 29 to 31 are so axially attached to the associated rollers 2, 3, 4 that the friction rings 29, 30 and 30, 31 of the approaching rollers 2, 3 and 3, 4 are able to roll on each other with mutual contact.
  • the resilient friction rings 30 are made of a compressible material, e.g. made of rubber.
  • the friction rings 29, 30 and 30, 31 first come into contact before the ink transfer is initiated.
  • the time between the contact of the friction rings 29 to 31 and the ink transfer on the respective rollers 2, 3 and 3, 4 is used for speed compensation. This is achieved by the larger diameter and the compressibility of the friction rings 30 of the lifting roller.
  • the compressibility is designed so that a perfect color transfer is guaranteed.
  • the peripheral speed of the lifting roller 3 then corresponds to the peripheral speed of the box roller 2 or the friction roller 4.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

Um mit einer pendelnden Heberwalze, die rein durch Friktion mitgenommen wird, eine saubere Flüssigkeitsübertragung auch bei höchsten Maschinengeschwindigkeiten zu ermöglichen, sind außerhalb der farbführenden Kontaktstellen auf Wellenabschnitten (26-28) der Kastenwalze (2), der Heberwalze (3) und der Reibwalze (4) Friktionsringe (29-31) befestigt, die aufeinander ferdernd unter gegenseitiger Berührung abzurollen vermögen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Antrieb einer Heberwalze einer Druckmaschine, insbesondere Bogenoffset-Druckmaschine, gemäß dem Oberbegriff des ersten Patentanspruches.
  • Üblicherweise ist die Heberwalze selbst nicht angetrieben. Sie wird demzufolge durch Friktion abwechselnd von der Kastenwalze oder von der ersten Walze des Farb- oder Feuchtwerkes mitgenommen, welche in der Regel als Reibwalze ausgebildet ist.
  • Wegen der unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten wird die Heberwalze an der langsamer angetriebenen Kastenwalze stets gebremst und an der schneller angetriebenen Reibwalze stets beschleunigt. Die Differenz der Umfangsgeschwindigkeit dieser Walzen bewirkt, insbesondere bei hohen Maschinengeschwindigkeiten, eine ungleichmäßige Flüssigkeitsführung, weil die Abrollbewegung der korrespondierenden Walzen nicht exakt erfolgt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Antrieb zu schaffen, mit dem eine saubere Flüssigkeitsübertragung auch bei höchsten Maschinengeschwindigkeiten mit einer Heberwalze gewährleistet ist, die rein durch Friktion mitgenommen wird.
  • Gelöst wird die Aufgabe gemäß dem Kennzeichen des ersten Patentanspruches. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus dem Unteranspruch.
  • Der Vorteil der Erfindung gegenüber dem Stand der Technik besteht darin, daß rein durch Friktion eine schlupffreie Übertragung der Flüssigkeit von der Kastenwalze zur Heberwalze und von der Heberwalze zur Reibwalze erreicht wird. Die Zeit zwischen der Berührung, der auf den Walzen befestigten zusammenlaufenden Friktionsringe und der Flüssigkeitsübertragung wird zu einem Geschwindigkeitsausgleich genutzt. Die Bewegung der Heberwalze verzögert sich zwangsweise auf ihrem Pendelweg unmittelbar vor Auftreffen auf die Kastenwalze und beschleunigt sich unmittelbar vor Auftreffen auf die Reibwalze.
  • Die Erfindung wird anhand der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Vorderansicht eines Heberwalzenantriebes,
    Fig. 2
    einen Schnitt durch den Heberwalzenantrieb.
  • Eine Kastenwalze 2 und eine Reibwalze 3 sind in Seitenwänden 23 im Maschinengestell gelagert. Mit einer Welle 1 ist ein Rollenhebel 17 und je links und rechts zwischen den Seitenwänden 23 je ein gabelförmiger Hebel 5 verstiftet. Neben den gabelförmigen Hebeln 5 ist jeweils ein Schwinghebel 6 auf der Welle 1 gelagert. Der Arm jedes Schwinghebels 6 ist mit dem gabelförmigen Hebel 5 federnd verbunden. Ein Rollenhebel 17 mit einer Kurvenrolle 19 wird mittels einer Druckfeder 21 über eine Federstange 18 auf die Kurve einer Kurvenscheibe 20 gedrückt. Die Druckfeder 21 stützt sich auf einer in den Seitenwänden 23 gelagerten Federstütze 22 ab. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß bei Rotation der Kurvenscheibe 20 die Welle 1 eine ozillierende Bewegung in der Größe eines Schwenkwinkels 25 ausführt. In den Schwinghebeln 6 ist eine Heberwalze 4 über Wälzlager aufgenommen. An den Seitenwänden sind ferner einstellbare federnde Bolzen 11, 12 aufweisende federnde Puffer 7, 9, 11, 13; 8, 10, 12, 14 einander gegenüberliegend angebracht. Ferner sind im gabelförmigen Hebel 5 zur Einstellung eines Spaltes 24, 24' zwischen den Schwinghebeln 6 und den gabelförmigen Hebeln 5 zwei einander gegenüberliegend angeordnete Einstellschrauben 15, 16 angebracht.
  • Die Einstellung dieses Heberwalzenantriebes und seine Wirkungsweise sind nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Hierzu wird ausdrücklich auf die Darlegungen in der nachveröffentlichten DE-PS 38 36 580 verwiesen.
  • Erfindungsgemäß sind auf Wellenabschnitten 27 zu beiden Seiten der Heberwalze 3 außerhalb der farbführenden Kontaktstellen der Walzen 2, 3, 4 je ein federnder Friktionsring 30 befestigt, dessen Durchmesser geringfügig größer gewählt ist als der Durchmesser der Heberwalze 3. Ferner sind auf Wellenabschnitten 26 der Kastenwalze 2 in gleicher Weise je ein harter Friktionsring 29 befestigt, dessen Durchmesser gleich dem Durchmesser der Kastenwalze 2 gewählt ist. Schließlich ist in gleicher Weise auf Wellenabschnitten 28 der Reibwalze 4 je ein harter Friktionsring 31 befestigt, dessen Durchmesser gleich dem Durchmesser der Reibwalze 4 gewählt ist. Die Friktionsringe 29 bis 31 sind so axial auf den zugeordneten Walzen 2, 3, 4 befestigt, daß jeweils die Friktionsringe 29, 30 bzw. 30, 31 der sich nähernden Walzen 2, 3 bzw. 3, 4 aufeinander unter gegenseitiger Berührung abzurollen vermögen.
  • Vorzugsweise sind die federnden Friktionsringe 30 aus einem kompressiblen Material hergestellt, z.B. aus Gummi.
  • Bedingt durch die gemometrischen Verhältnisse der Durchmesser der Friktionsringe 29 bis 31 und der Walzen 2 bis 4 kommt es zuerst zu einer Berührung der Friktionsringe 29, 30 bzw. 30, 31 bevor die Farbübertragung eingeleitet wird. Die Zeit zwischen der Berührung der Friktionsringe 29 bis 31 und der Farbübertragung an den jeweiligen Walzen 2, 3 bzw. 3, 4 wird zum Geschwindigkeitsausgleich genutzt. Dies wird durch den größeren Durchmesser und die Kompressibilität der Friktionsringe 30 der Heberwalze erzielt. Die Kompressibilität ist dabei so ausgelegt, daß eine einwandfreie Farbübertragung gewährleistet ist. Die Umfangsgeschwindigkeit der Heberwalze 3 entspricht dann der Umfangsgeschwindigkeit der Kastenwalze 2 bzw. der Reibwalze 4.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Welle
    2
    Kastenwalze
    3
    Heberwalze
    4
    Reibwalze
    5
    gabelförmiger Hebel
    6
    Schwinghebel
    7
    Federstütze
    8
    Federstütze
    9
    Druckfeder
    10
    Druckfeder
    11
    Bolzen
    12
    Bolzen
    13
    Kontermutter
    14
    Kontermutter
    15
    Einstellschraube
    16
    Einstellschraube
    17
    Rollenhebel
    18
    Federstange
    19
    Kurvenrolle
    20
    Kurvenscheibe
    21
    Druckfeder
    22
    Federstütze
    23
    Seitenwände
    24, 24'
    Spalt
    25
    Schwenkwinkel
    26
    Wellenabschnitt
    27
    Wellenabschnitt
    28
    Wellenabschnitt
    29
    harter Friktionsring
    30
    federnder Friktionsring
    31
    harter Friktionsring

Claims (2)

  1. Antrieb zum taktweisen Verzögern und Beschleunigen der Umfangsgeschwindigkeit einer zwischen einer Kastenwalze und einer Reibwalze hin- und herpendelnden Heberwalze in einem Farb- oder Feuchtwerk einer Druckmaschine, wobei die Heberwalze durch Friktion die Umfangsgeschwindigkeit der Walze annimmt, mit der sie in Kontakt steht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß auf Wellenabschnitten (27) zu beiden Seiten der Heberwalze (3) außerhalb der farbführenden Kontaktstellen der Walzen (2, 3, 4) je ein federnder Friktionsring (30) befestigt ist, dessen Durchmesser geringfügig größer als der Durchmesser der Heberwalze (3) gewählt ist, daß auf Wellenabschnitten (26) der Kastenwalze in gleicher Weise je ein harter Friktionsring (29) befestigt ist, dessen Durchmesser gleich dem Durchmesser der Kastenwalze (2) gewählt ist, daß ferner in gleicher Weise auf Wellenabschnitten (28) der Reibwalze (4) je ein harter Friktionsring (31) befestigt ist, dessen Durchmesser gleich dem Durchmesser der Reibwalze (4) gewählt ist und daß die Friktionsringe (29, 30; 30, 31) der Walzen (2, 3; 3, 4) aufeinander unter gegenseitiger Berührung abzurollen vermögen.
  2. Antrieb nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die federnden Friktionsringe (30) aus einem kompressiblen Material, z.B. Gummi bestehen.
EP91101642A 1990-03-08 1991-02-07 Antrieb einer Heberwalze einer Druckmaschine Expired - Lifetime EP0445542B1 (de)

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Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4007285 1990-03-08
DE4007285A DE4007285C1 (de) 1990-03-08 1990-03-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0445542A1 true EP0445542A1 (de) 1991-09-11
EP0445542B1 EP0445542B1 (de) 1994-04-13

Family

ID=6401675

Family Applications (1)

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EP91101642A Expired - Lifetime EP0445542B1 (de) 1990-03-08 1991-02-07 Antrieb einer Heberwalze einer Druckmaschine

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EP (1) EP0445542B1 (de)
AT (1) ATE104213T1 (de)
DE (2) DE4007285C1 (de)
ES (1) ES2051530T3 (de)

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DE4007285C1 (de) 1991-06-06
EP0445542B1 (de) 1994-04-13
DE59101348D1 (de) 1994-05-19
ES2051530T3 (es) 1994-06-16
ATE104213T1 (de) 1994-04-15

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