EP0335230A1

EP0335230A1 - Bobbin creel

Info

Publication number: EP0335230A1
Application number: EP89105068A
Authority: EP
Inventors: Erich Hochuli
Original assignee: Hungerbuhler & Co AG
Current assignee: Hungerbuhler & Co AG
Priority date: 1988-03-30
Filing date: 1989-03-21
Publication date: 1989-10-04
Also published as: CH677102A5

Abstract

A closed bobbin creel, the bobbin carriers (12, 15) of which are arranged about a vertical central axis (11), is subdivided by means of a partition wall (5) designed as a filter into an outer (6) and an inner (7) region concentric relative to the central axis. To eliminate the fibre fly, the air is sucked (A) by means of a fan (8) from the outer region into the inner region and is thereby filtered. The filtered air is subsequently partially returned (B) into the outer region and partially discharged (C) into the room air . Room air is simultaneously sucked after it (D) into the outer region.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein geschlossenes Spulengatter mit um mindestens eine im wesentlichen vertikale Zentralachse angeordneten Spulenträgern sowie einer Vorrichtung zur Erzeugung eines Luftstromes im Spulengatter.The present invention relates to a closed creel with coil carriers arranged around at least one essentially vertical central axis and a device for generating an air flow in the creel.

Spulengatter mit in Reihe oder um eine Zentralachse angeordneten Spulenträgern dienen in der Textilindustrie zur Halterung von Garnspulen, wobei insbesondere zur Verarbeitung des Garns in Strickmaschinen eine Vielzahl von Garnspulen gleichzeitig und unter hoher Geschwindigkeit abgespult werden. Ein Spulengatter dieser Art ist in der Europäischen Patentanmeldung Nr. 0160 231 gezeigt. Der durch das Abspulen entstehende Faserflug führt zu verschiedenen Problemen: Die herumfliegenden Fasern werden von den abgespulten Fäden mitgerissen oder lagern sich auf den Reservespulen ab, was zu Strickfehlern, Fadenrissen und Nadelbrüchen führt.Bobbin creels with bobbins arranged in a row or around a central axis are used in the textile industry to hold yarn bobbins, a large number of yarn bobbins being unwound simultaneously and at high speed, in particular for processing the yarn in knitting machines. A creel of this type is shown in European Patent Application No. 0160 231. The fiber fly resulting from the unwinding leads to various problems: The fibers flying around are entrained by the unwound threads or are deposited on the reserve spools, which leads to knitting errors, thread breaks and needle breaks.

Aus diesem Grund werden Spulengatter mit Gebläsen versehen, welche die Spulen und Abspulwege von Faserflug freihalten. Die weggeblasenen Fasern verunreinigen jedoch die Raumluft und lagern sich zudem an unzugänglichen Stellen (z.B. unter den Maschinen) ab.For this reason, creels are provided with fans that keep the bobbins and unwinding paths free of fiber fly. However, the blown away fibers contaminate the room air and are also deposited in inaccessible places (e.g. under the machines).

Bekannt ist ein geschlossenes Spulengatter, bei dem auf der einen Seite Ventilatoren vorgesehen sind, mit denen gefilterte Raumluft angesogen und auf der gegenüberliegenden Seite unter gleichzeitiger Filterung ausgeblasen wird ("Wirkerei- und Stricktechnik" 37 (1987) 9/981). Dies hat zur Folge, dass im Raum - vor allem im Falle mehrerer solcher Spulengatter - störende Luftströmungen erzeugt werden. Zur Gewährleistung eines gleichmässigen Luftstromes im Spulengatter ist zudem eine unwirtschaftlich hohe Anzahl von Ventilatoren erforderlich.A closed creel is known in which fans are provided on one side, with which filtered room air is sucked in and blown out on the opposite side with simultaneous filtering ("knitting and knitting technology" 37 (1987) 9/981). The result of this is that disruptive air currents are generated in the room, especially in the case of several such coil gates. To ensure a uniform air flow in the creel is also a uneconomically high number of fans required.

Es stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Spulengatter zu schaffen, bei welchem der Faserflug wirksam, auf wirtschaftliche Weise und ohne Beeinträchtigung des Raumklimas beseitigt wird.It is therefore the task of creating a creel in which the fiber fly is eliminated effectively, economically and without adversely affecting the indoor climate.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Patentanspruchs gelöst.This object is achieved by the characterizing features of the first claim.

Die wesentlichen Vorteile der Erfindung sind darin zu sehen, dass im Spulengatter einerseits ein genügend hoher Luftdurchsatz zur Beseitigung des Faserflugs erzeugt werden kann und anderseits die Gefahr von Fadenverwicklungen loser Fäden und von Fadenverbindungen durch Luftwirbel vermieden wird, da nur ein Teil der aus dem äusseren Bereich des Spulengatters abgesaugten Luft als Zirkulationsluft wieder in diesen Bereich zurückgeführt wird. Die Anordnung der Spulenträger um eine Zentralachse gewährleistet sowohl eine gleichmässige Ausbildung des Luftstromes als auch eine kostengünstige Konstruktion mit z.B. einem einzigen Ventilator. Die Abluft kann kontrolliert an den Raum abgegeben werden.The main advantages of the invention are that on the one hand a sufficiently high air throughput can be generated in the creel to eliminate the fiber fly and on the other hand the risk of thread entanglement of loose threads and thread connections through air swirls is avoided, since only a part of those from the outer area the air drawn off the creel is returned to this area as circulating air. The arrangement of the coil carriers around a central axis ensures both a uniform formation of the air flow and an inexpensive construction with e.g. a single fan. The exhaust air can be released to the room in a controlled manner.

Diese Ausgestaltung des Spulengatters gestattet es, bei einer bevorzugten Ausführungsform den Betrieb während dem Wechseln der Spulen aufrecht zu erhalten, indem seitliche Wandungen des Spulengatters als Türen ausgebildet sind und die Garnspulenträger mit den Türen ausschwenkbar sind, wobei ein Fadenführungselement zur Fadenumlenkung dafür sorgt, dass die Fäden auch bei geöffneten Türen weiter abgespult werden können. Die ausschwenkbaren Garnspulenträger ergeben zudem eine gute Zugänglichkeit für den Spulenwechsel.This configuration of the bobbin case allows, in a preferred embodiment, the operation to be maintained during the exchange of the bobbins, in that lateral walls of the bobbin case are designed as doors and the bobbin carriers can be swung out with the doors, a thread guide element for thread deflection ensuring that the Threads can be unwound even when the doors are open. The swing-out bobbin carriers also provide good access for changing bobbins.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungen der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine erste Ausführung eines erfindungsgemässen Spulengatter;
Fig. 2 eine Draufsicht desselben Spulengatters;
Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch eine abgewandelte Ausführung des Spulengatters;
Fig. 4 einen Längsschnitt durch eines der Garnrohre,und
Fig. 5 einen Querschnitt durch das Garnrohr von Fig. 4.

Preferred embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. It shows:

Fig. 1 shows a vertical section through a first Execution of a creel according to the invention;
Fig. 2 is a plan view of the same creel;
3 shows a vertical section through a modified embodiment of the creel;
Fig. 4 shows a longitudinal section through one of the yarn tubes, and
5 shows a cross section through the yarn tube of FIG. 4th

In den Figuren 1 und 2 ist ein Spulengatter mit einer oberen 1 und einer unteren Abdeckung 2 sowie mit seitlichen Wänden 3 dargestellt. Die obere und untere Abdeckung sind kreisförmig oder regelmässig vieleckig (in der gewählten Darstellung 12-eckig). Um eine vertikale Zentralachse 11 sind Spulenträger mit Garnspulen 13 angeordnet. Die Spulenträger bestehen bei dieser Ausführung aus Spulentragstangen 12, welche oben paarweise und freihängend an radial verlaufenden Gleitschienen 15 befestigt sind. Die seitlichen Wände 3 sind mit Türen 4 versehen oder werden direkt durch diese Türen gebildet. Dank den Gleitschienen 15 können die Spulentragstangen 12 bei geöffneten Türen 4 herausgezogen werden, wodurch die Spulen 13 frei zugänglich sind (vgl. Fig. 2) und problemlos ausgewechselt werden können. Das zu verarbeitende Garn 14 wird von den Spulen 13 radial gegen die Zentralachse 11 abgespult und über Garnrohre 16 zu einer neben dem Spulengatter stehenden Rundstrickmaschine (nicht dargestellt) geführt. Dichtende Rohrführungen 17 in der oberen Abdeckung 1 gewährleisten eine Verwendung desselben Spulengatters bei Rundstrickmaschinen unterschiedlicher Bauhöhen.1 and 2, a creel with an upper 1 and a lower cover 2 and with side walls 3 is shown. The top and bottom cover are circular or regularly polygonal (12-cornered in the selected illustration). Bobbin carriers with yarn bobbins 13 are arranged around a vertical central axis 11. In this embodiment, the coil carriers consist of coil support rods 12, which are attached above in pairs and freely suspended on radially extending slide rails 15. The side walls 3 are provided with doors 4 or are formed directly through these doors. Thanks to the slide rails 15, the bobbin support rods 12 can be pulled out when the doors 4 are open, so that the bobbins 13 are freely accessible (cf. FIG. 2) and can be replaced without problems. The yarn 14 to be processed is unwound radially from the bobbins 13 against the central axis 11 and guided via yarn tubes 16 to a circular knitting machine (not shown) located next to the bobbin creel. Sealing pipe guides 17 in the upper cover 1 ensure the use of the same creel in circular knitting machines of different heights.

Das Spulengatter ist durch eine zur Zentralachse 11 konzentrische, luftdurchlässige Trennwand 5, welche sich vorzugsweise über die gesamte Höhe der Spulentragstangen 12 erstreckt, in einen äusseren Bereich 6, welcher die Spulenträger enthält, und einen inneren Bereich 7 unterteilt. Mittels eines am oberen Ende des inneren Bereichs 7 angeordneten Ventilators 8 wird Luft aus dem äusseren Bereich 6 im wesentlichen über die ganze Höhe durch die Trennwand 5 in den inneren Bereich 7 gesaugt (Pfeile A). Die Trennwand 5 ist vorzugsweise als Filter ausgebildet, so dass der im äusseren Bereich 6 anfallende Faserflug direkt auf dieser Trennwand abgelagert wird. Als Filter eignet sich beispielsweise ein Filtertuch, welches periodisch mit einem Fellroller gereinigt werden kann (durch Oeffnen der Türen 4). Ein Teil (z.B. die Hälfte) der in den inneren Bereich 7 angesaugten Luft wird nach Passieren des Ventilators 8 wieder in den äusseren Bereich 6 zurückgeführt (Pfeile B), die restliche Luft wird vorzugsweise nach oben über eine Ausblasöffnung 9 entweder direkt oder indirekt (z.B. über Klimaanlage) an die Umgebung abgegeben (Pfeile C). Das dadurch im äusseren Bereich 6 entstehende Luftdefizit wird ausgeglichen, indem zusätzlich Raumluft aus der Umgebung angesaugt wird (Pfeile D). Zu diesem Zweck sind in den Türen 4 Luftöffnungen 10 vorgesehen, welche z.B. mit Gitterfiltern versehen sind.The coil creel is through an air-permeable partition 5 concentric to the central axis 11, which preferably extends over the entire height of the coil support rods 12, in an outer region 6, which contains the coil carriers and divides an inner region 7. By means of a fan 8 arranged at the upper end of the inner region 7, air is sucked from the outer region 6 essentially over the entire height through the partition 5 into the inner region 7 (arrows A). The partition 5 is preferably designed as a filter, so that the fiber fly occurring in the outer region 6 is deposited directly on this partition. A filter cloth, for example, is suitable as a filter, which can be cleaned periodically with a fur roller (by opening the doors 4). A part (e.g. half) of the air sucked into the inner area 7 is returned to the outer area 6 after passing through the fan 8 (arrows B), the remaining air is preferably directed upwards via a discharge opening 9 either directly or indirectly (e.g. via air conditioning) to the environment (arrows C). The resulting air deficit in the outer area 6 is compensated by additionally sucking in ambient air from the surroundings (arrows D). For this purpose, 4 air openings 10 are provided in the doors, which are provided with mesh filters, for example.

Da nur ein Teil der gereinigten Luft aus dem inneren Bereich 7 in den äusseren Bereich 6 zurückgeführt wird, lassen sich Luftwirbel im Innern des Spulengatters und die dadurch hervorgerufenen Fadenverwicklungen auch bei grosser Saugleistung des Ventilators (z.B. 4000 m3/h) vermeiden. Da anderseits auch nur ein Teil des Luftstromes aus dem Spulengatter ausgeblasen wird, entsteht keine wesentliche Beeinträchtigung des Raumklimas.Since only part of the cleaned air is returned from the inner area 7 to the outer area 6, air swirls inside the creel and the resulting entanglement of the threads can be avoided even with a high suction power of the fan (e.g. 4000 m3 / h). On the other hand, since only part of the air flow is blown out of the creel, there is no significant impairment of the indoor climate.

Da die Ausblasöffnung 9 oben angeordnet und nach oben gerichtet ist, wird das Aufwirbeln von Staub und Faserflug im Umgebungsraum verhindert. Die Luftöffnungen 10 werden vorzugsweise im unteren Bereich der Türen 4 angeordnet, so dass auf der ganzen Höhe der Spulentragstangen ein kontinuierlicher, weitgehend gleichmässiger Luftdurchsatz erreicht wird. Durch mechanische oder elektronische Mittel kann sichergestellt werden, dass die Saugleistung des Ventilators bei Betriebsunterbrüchen der zugehörigen Strickmaschinen reduziert wird.Since the blow-out opening 9 is arranged at the top and directed upwards, the whirling up of dust and fiber fly in the surrounding space is prevented. The air openings 10 are preferably arranged in the lower region of the doors 4, so that a continuous, largely uniform air throughput is achieved over the entire height of the coil support rods. Mechanical or electronic means can be used to ensure that the suction power of the fan is reduced when the associated knitting machines are down.

Zwecks Ueberwachung werden die seitlichen Wände 3 respektive die Türen 4 vorzugsweise aus durchsichtigem Material (z.B. Plexiglas) gefertigt.For monitoring purposes, the side walls 3 or the doors 4 are preferably made of transparent material (e.g. plexiglass).

Werden mehrere niedersystemige Rundstrickmaschinen an dasselbe Spulengatter (mit z.B. 96 Spulen) angeschlossen, so kann der äussere Bereich 6 des Spulengatters mittels einhängbarer, von oben bis unten abschliessender Separatoren 18 in einzelne Sektoren unterteilt werden. Dies ermöglicht die Trennung des Faserflugs verschieden gefärbter Garne oder verschiedener Fasermaterialien.If several low-system circular knitting machines are connected to the same creel (with e.g. 96 bobbins), the outer area 6 of the creel can be divided into individual sectors by means of separators 18 which can be hung from top to bottom. This makes it possible to separate the fiber flight of differently colored yarns or different fiber materials.

In Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt, bei welchem die Garnspulenträger für jeden Sektor als Einheit 20 in ganzer Höhe nach aussen ausschwenkbar sind und damit freien Zugang zu den Garnrohren 16 ermöglichen. An der Garnspulenträger-Einheit 20 ist als Fadenführungselement ein vertikal verlaufender Umlenkstab 21 vorgesehen. Bei eingeschwenkter Einheit 20 berührt das Garn 14 das Fadenführungselement 21 nicht. Wird sie ausgeschwenkt, so stellt das Fadenführungselement 21 sicher, dass das Garn weiterhin von den gerade betriebenen Spulen 13 abgespult werden kann, ohne dass eine zu starke Garnumlenkung stattfindet. Die Spulen der jeweils anderen Spulenreihe können dann bequem ausgewechselt werden. Die Garnspulenträger-Einheiten 20 können vorzugsweise getrennt von den Türen 4, aber mit derselben Drehachse ausgeschwenkt werden. Die Türen 4 können für bestimmte Handhabungen deshalb geöffnet werden, ohne dass damit notwendigerweise die Garnspulenträger-Einheiten 20 ausgeschwenkt werden.FIG. 3 shows an exemplary embodiment of the invention, in which the bobbin carriers for each sector can be swung outwards as a unit 20 at full height and thus allow free access to the yarn tubes 16. A vertically extending deflecting rod 21 is provided on the spool holder unit 20 as a thread guide element. When the unit 20 is pivoted in, the yarn 14 does not touch the thread guide element 21. If it is swung out, the thread guide element 21 ensures that the yarn can continue to be unwound from the bobbins 13 that are currently being operated, without excessive yarn deflection taking place. The coils of the other row of coils can then be easily replaced. The spool holder units 20 can preferably separated from the doors 4, but pivoted out with the same axis of rotation. The doors 4 can therefore be opened for certain manipulations without the spool holder units 20 having to be pivoted out.

Das Spulengatter kann vollständig mit solchen Garnspulenträgern 20 ausgerüstet sein, was die Bedienbarkeit erleichtert und damit eine weitere Produktivitätssteigerung zulässt. Es können aber auch nur einzelne Sektoren derart ausgerüstet sein, während andere gemäss dem ersten Ausführungsbeispiel ausgestaltet sind. Dies insbesondere dann, wenn ein Betrieb herkömmliche Spulentragstangen 12 weiterverwenden will.The bobbin creel can be fully equipped with such bobbin carriers 20, which facilitates operability and thus permits a further increase in productivity. However, only individual sectors can also be equipped in this way, while others are designed in accordance with the first exemplary embodiment. This is particularly the case if a company wants to continue using conventional coil support rods 12.

Wie sich aus den Fig. 1 bis 3 ergibt, werden die Garnfäden jeweils eines Garnspulenträgers über Garnrohre 16 oben aus dem Spulengatter hinaus zu Strickmaschinen geführt. Es entstehen damit Bündel von Garnrohren 16, die aus dem Spulengatter hinausgeführt werden. In Fig. 4 und 5 ist nun eine vorteilhafte Ausgestaltung dieser Garnrohrbündel im Zusammenhang mit dem erfindungsgemässen Spulengatter dargestellt. Die einzelnen Garnrohre 16 sind in einem Hüllrohr 22 angeordnet. Dieses besitzt jeweils auf der Höhe der einzelnen Garnspulen Austrittsöffnungen 23 für ein Garnrohr 16, in das der entsprechende Garnfaden einläuft. Das Hüllrohr 22 kann z.B. ein Stahlrohr mit 30 mm Rohrdurchmesser und 1 mm Wandstärke sein, in welchem mehrere Garnrohre 16 zusammengefasst sind. Dies erlaubteine einfache und wirksame Dichtung der Garnaustrittsstellen aus dem Spulengatter, wie insbesondere in Fig. 4 angedeutet ist. Die obere Abdeckung 1 des Spulengatter kann als Kunststoff-Folie, z.B. als eine armierte PVC-Folie ausgebildet sein, mit Oeffnungen 24 an den Durchtrittsstellen für die Garnrohre, welche geringfügig kleiner sind, als der Druchmesser der Hüllrohre 22. Diese werden durch die Oeffnungen gestossen, wobei sich die Folie dichtend an sie anlegt, wie in Fig. 4 angedeutet. Damit kann ohne Aufwand und bei leichter und billiger Bauweise eine Dichtung der Garnrohraustritte erzielt werden, so dass dort kein Austritt von ungefilterter, mit Staubpartikeln belasteter Luft in den Raum stattfindet.As can be seen from FIGS. 1 to 3, the yarn threads of a yarn bobbin are each guided over yarn tubes 16 at the top out of the creel to knitting machines. This creates bundles of yarn tubes 16 which are led out of the creel. 4 and 5, an advantageous embodiment of this yarn tube bundle is shown in connection with the creel according to the invention. The individual yarn tubes 16 are arranged in a cladding tube 22. This has outlet openings 23 for a yarn tube 16, into which the corresponding yarn thread runs, at the level of the individual yarn bobbins. The cladding tube 22 can be, for example, a steel tube with a tube diameter of 30 mm and a wall thickness of 1 mm, in which several yarn tubes 16 are combined. This allows a simple and effective sealing of the yarn exit points from the creel, as is particularly indicated in Fig. 4. The upper cover 1 of the creel can be designed as a plastic film, for example as a reinforced PVC film, with openings 24 at the passage points for the yarn tubes, which are slightly smaller than that Diameter of the cladding tubes 22. These are pushed through the openings, the film sealingly engaging them, as indicated in FIG. 4. This means that the thread tube outlets can be sealed without effort and with a lightweight and inexpensive design, so that there is no leakage of unfiltered air contaminated with dust particles into the room.

Die dargestellten Ausführungsbeispiele besitzen als Gehäuse eine zur Zentralachse 11 im wesentlichen konzentrische, äussere Wandung 3. Es können jedoch auch mehrere Spulengatter dieser Art in einem im wesentlichen rechteckigen Gehäuse, z.B. mit den Grundrissmassen 160x400 cm, angeordnet werden. Jedes einzelne Spulengatter ist dann mit der beschriebenen, konzentrischen Ventilator- und Filteranordnung und darum herum angeordneten Spulenträger versehen, jedoch sind z.B. drei solcher Anordnungen in dem gemeinsamen, rechteckigen Gehäuse untergebracht, das mit Türen sowie oberen und unteren Abdeckungen versehen ist.The exemplary embodiments shown have an outer wall 3 which is essentially concentric with the central axis 11 as housing. However, a plurality of coil gates of this type can also be in an essentially rectangular housing, e.g. with the floor plan dimensions 160x400 cm. Each individual coil creel is then provided with the concentric fan and filter arrangement described and coil carriers arranged around it, but e.g. three such arrangements housed in the common rectangular housing, which is provided with doors and top and bottom covers.

Die beschriebenen Spulengatter erlauben es, den beim Abspulen des Garns entstehenden Staub von der Raumluft fernzuhalten, ohne die Betriebsabläufe zu behindern und ohne wesentlichen, zusätzlichen Aufwand.The bobbins described allow the dust generated when the yarn is being unwound to be kept away from the ambient air without hindering the operating processes and without significant additional effort.

Claims

1. Closed coil creel with at least one substantially vertical central axis (11) arranged coil carriers (12, 15) and a device (8) for generating an air flow in the coil creel, characterized in that the coil creel in at least one outer area containing the coil carriers (6) and an inner region (7) which is concentric with the central axis, so that the device (8) for generating an air flow is arranged in such a way that the air is sucked out of the outer region (6) into the inner region (7) ( A) and is filtered so that the filtered air from the inner area (7) is partially returned to the outer area (6) (B) and partially blown out of the creel (C), while at the same time room air is sucked into the outer area ( D) will.

2. Coil creel according to claim 1, characterized in that the inner and outer region are separated by a partition wall (5) designed as an air filter and that this partition wall extends essentially over the entire height of the coil carrier.

3. coil creel according to one of the preceding claims, characterized in that the coil creel has a round or regularly polygonal plan, and that an upper (1) and a lower cover (2) and side walls (3) are provided, the latter preferably as Doors (4) are formed.

4. coil creel according to one of the preceding claims, characterized in that the device for generating an air flow is a fan (8), which is arranged at the upper end of the inner region (7).

5. Coil creel according to one of the preceding claims, characterized in that about half of the filtered air is returned to the outer region (6) after flowing through the fan (8).

6. creel according to one of the preceding claims, characterized in that the side walls (3) or the doors (4) are provided in their lower region with air openings (10).

7. Coil creel according to one of the preceding claims, characterized in that means are provided to reduce the suction power of the fan (8) in the event of an interruption in operation.

8. Coil creel according to one of the preceding claims, characterized in that the coil carriers are formed by radially around the central axis (11), extendable slide rails (15) and coil support rods (12) suspended from them.

9. Bobbin creel according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bobbin supports are designed as units (20) which can be pivoted out of the outer region (6) about pivot axes running parallel to the central axis, the units (20) yarn guide elements ( 2) to guide the unwinding thread in the swiveled out position.

10. Bobbin creel according to one of the preceding claims, characterized in that the yarn (14) from the bobbins (13) arranged on the bobbins is unwound radially against the central axis (11) and via vertically extending yarn tubes (16) through the upper cover (17th ) of the creel is led away.

11. Bobbin creel according to claim 10, characterized in that the yarn tubes (16) run in a cladding tube (22) and penetrate with the cladding tube (22) an upper cover (1) sealed.

12. Coil creel according to one of the preceding claims, characterized in that means (18) are provided in order to subdivide the outer region (6) into separate sectors.