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EP0307630A1 - Cooking plate - Google Patents

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Info

Publication number
EP0307630A1
EP0307630A1 EP88113198A EP88113198A EP0307630A1 EP 0307630 A1 EP0307630 A1 EP 0307630A1 EP 88113198 A EP88113198 A EP 88113198A EP 88113198 A EP88113198 A EP 88113198A EP 0307630 A1 EP0307630 A1 EP 0307630A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hotplate
connection
window opening
closure part
insulating body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP88113198A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Robert Kicherer
Felix Schreder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EGO Elektro Geratebau GmbH
Original Assignee
EGO Elektro Gerate Blanc und Fischer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EGO Elektro Gerate Blanc und Fischer GmbH filed Critical EGO Elektro Gerate Blanc und Fischer GmbH
Publication of EP0307630A1 publication Critical patent/EP0307630A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/10Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/102Tops, e.g. hot plates; Rings electrically heated
    • F24C15/104Arrangements of connectors, grounding, supply wires
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/68Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/016Heaters using particular connecting means

Definitions

  • the invention relates to a hotplate according to the preamble of claim 1.
  • Such hobs can be formed, for example, by a table top into which the mounting plate is inserted or by the upper housing plate of a stove housing enclosing an oven.
  • the window opening is, in order to ensure good accessibility for the connection of the electric hotplate, as a rule relatively large, but then after the electric hotplate is connected, its associated area, which has numerous bare electrical conductor parts, is exposed, so that it is on the one hand can easily become dirty or be fogged with condensation and, on the other hand, accidental contact with electrically conductive parts is possible.
  • the invention has for its object to provide a hob or a lower cover of an electric hotplate, with which an at least partial shielding of the connection area of the electric hotplate is ensured in a simple manner.
  • a hotplate of the type described at the outset according to the invention in that the hotplate is covered in the area of the clamping part and the electrical connection area.
  • a closure part is expediently provided for at least partially closing a window opening for supplying connection connections, the closure part having at least one passage for the connection connections to the connection members.
  • the advantageously completely detachable or removable closure part can close the remote window almost tightly, so that the lower cover, usually formed by the tensioning part of the electric hotplate, forms a closed housing space with the hotplate and even in the case of accessibility to the underside of the hotplate As a result of the complete shielding, there is no risk of accidental contact with electrically conductive parts. This is particularly the case if the tensioning part is designed like a cover and not, like also possible, in the form of a bow or star.
  • the lower cover or the clamping part can be designed separately for the respective electric hotplate in the case of a hotplate which has two or more electric hotplates or can be formed by a component which is common for two, more or all electric hotplates and which expediently follows Type of a profiled plate with plate-shaped shallow depressions for engaging the respective electric hotplate and with beads or similar profiles for stiffening is provided.
  • the clamping part expediently lies with a peripheral edge essentially over the entire surface on the underside of the hotplate, as a result of which it is supported against the clamping forces and an essentially tight connection is provided.
  • a connector is provided for connecting the connecting lines to the connecting members of the electric hotplate, which is preferably in the area of the closure part and in particular has an insulating body.
  • the insulating body is expediently designed such that the connecting lines are provided with an insulating jacket at least up to its associated outer surface, in particular projecting into it, so that even when the insulating body protrudes outward above the cover or the closure part, no bare parts are provided exposed electrically conductive parts.
  • the closure part or its insulating body can lie completely on the inside of the closure part or completely on the outside or protrude both over the inside and over the outside of the closure part.
  • the closure part is provided at least in the closed position on the connection piece, so that it can be precisely aligned by connection with it or held on the connection piece and, if it is also attached to the tensioning part, exactly opposite it Aligns window opening.
  • closure part is formed by a separate component, for example made of sheet metal, it expediently has a through opening for the connecting lines or for the connecting piece or its insulating body, this through opening being expediently closely matched to the outer contour of the insulating body.
  • the closure part can thus consist of a ceramic material, for example steatite or the same material as the insulating body.
  • a too tight or shielded closure of the underside can lead to undesirably high temperatures.
  • This can be achieved by maintaining at least one ventilation opening while maintaining the advantages mentioned can be counteracted, which can be at least partially or at least one of which can be formed by part of the window opening, so that the possibly circulating air can be guided along or through the connector or its insulating body.
  • the window opening is advantageously closed in its area which is further away from the central axis of the hotplate or closer to the circumference of the clamping part, while the part lying further radially inward is open in the manner described.
  • the connection area of the hotplate or connection elements on the underside of the clamping part can be at least partially exposed.
  • connection of the electric hotplate can be carried out in a particularly simple manner if the connecting piece is designed for a plug connection with the connecting members and / or the connecting lines.
  • the closure part connected to the connection piece or formed by it can be held in its closed position, in particular in the case of such a design, only by the connection of the connection piece to the connection members.
  • the closure part can also be detachably attached to the clamping part via a suitable connection, in particular a plug connection.
  • a suitable connection in particular a plug connection.
  • the plug-in direction of this plug-in connection is expediently approximately parallel to the plug-in direction of the connecting piece for the connection to the connecting members of the electric hotplate, so that both connections can be made simultaneously by a single plug-in process.
  • the closing part can easily form a strain relief for the connecting lines or the connecting piece and a separate strain relief can be dispensed with.
  • a very simple connection of the closure part with the tensioning part results, for example, from the fact that the closure part interacts with edge zones of the window opening, for example it can overlap these edge zones at least on the inside or the outside of the tensioning part in such a way that it closes at at least one boundary edge the window opening is supported against displacement movements.
  • the closure part can also have grooves receiving or engaging around the edge zones. If at least one groove is provided on at least one side surface, in particular on both side surfaces of the closure part or the insulating body, a sliding guide for inserting the closure part in the closed position or the connecting piece in the connected position results in a simple manner.
  • the bracket for the closure part and / or the connection piece formed by the tensioning part or the limitation of the window opening can be designed in such a way that a precisely defined position of the connection piece or closure part results.
  • the connector can be held sloping outwards at an angle between about 15 and 30, whereby it can be supported on a lower end cover of the hotplate in addition to only the clamping part with an upper end. This also allows the hotplate to be provided with a relatively high residual power.
  • the connecting piece In order to relocate the connection of the connecting members to the connecting piece or to the connecting lines relatively far away from the hotplate and thereby protect them from overheating, it is also possible to arrange the connecting piece approximately vertically downwards in such a way that it is essentially over the underside of the clamping part protrudes, it or its insulating body can be inserted from the inside of the clamping part into the window opening in such a way that an enlarged head rests on the inside of the clamping part.
  • the connecting members are expediently passed through an insulating sleeve arranged on the underside of the hotplate or on the end cover, on which the connecting piece or its insulating body can be supported in such a way that it practically forms a continuation of this Isoller sleeve.
  • the insulating body can limit air channels which lead into the space between the hotplate and the clamping part and / or into the space between the hotplate body and its lower end cover.
  • the middle zone of the respective hotplate is expediently provided with additional ventilation on the underside, for example by at least one radially inside ventilation opening lying in the window opening can be formed in the clamping part.
  • perforations distributed in a grid-like manner or at least one larger segment punching out can be provided.
  • the insulating body of the connecting piece has at least one connecting member for connection to a complementary insulating body, so that, for example, one for one or two bipolar connector formed insulating body with at least one further insulating body can be connected to a self-contained unit that a two-, three- or four-pole connector is formed.
  • connecting pieces for two-pole or multi-pole hotplates can be created using one and the same insulating body.
  • connecting links can or the like by separate parts, such as hollow rivets, clamps. be formed, but they are expediently formed in one piece with the respective insulating body made of insulating material, so that there is no need for metallic parts.
  • a Herplatte 1 shown in the head or mounting position, has a mounting plate 2 which is shaped from thin, stainless steel sheet and which has one, two or more electric hot plates 3 arranged one beside the other or one behind the other Receives plate opening 4, which is provided in a higher elevation of the mounting plate 2 than the adjacent zones.
  • the electric hotplate 3 rests with tension on the upper side of the elevation, for which purpose a flat clamping part 5 formed from thicker sheet metal is provided on the underside of the mounting plate 2, which is only slightly smaller compared to the base area of the mounting plate 2.
  • the design according to the invention is preferably provided for those electric hot plates 3 which have a hotplate body 6 made of cast material which is essentially completely closed on the upper side and has a flat cooking surface which surrounds a central recess 7, with an outer flange edge 8 projecting downward on the underside of the hotplate body 6 with a small radial distance from the furthest outer circumference of the hotplate 7.
  • a downwardly tapered center pin 9 projects over the underside thereof approximately as far as the flange edge 8, the center pin 9 for receiving a fastening bolt 11 one of has a blind hole tapped at its lower end.
  • At least one spiral groove is provided on the inside circumference of the flange edge 8 in an approximately the same size as the cooking zone 7 having an annular zone on the underside of the hotplate body 6, with at least one heating resistor 12 formed by a wire coil being embedded in a pressed insulating compound in each spiral groove.
  • the ring zone can be delimited on the inner circumference by a further flange edge which projects less far downward than the flange edge 8 and surrounds the central pin 9 at a distance.
  • the underside of the electric hotplate 3 or the hotplate body 6 is provided with a sheet metal or the like.
  • existing, essentially flat end cover 13 which extends to the outer flange edge 8 or to its lower end face and is tensioned against the lower end face of the central pin 9 using the fastening bolt 11 and is thereby secured against the hotplate body 6.
  • a profile ring is fastened, which is supported adjacent to the cooking surface 7 on an annular shoulder, with which the electric hotplate 3 is braced outside the boundary of the plate opening 4 against the upper side of the elevation of the mounting plate 2.
  • the end cover 13 is interspersed between the two flange rings by an insulating sleeve 14 made of ceramic material, such as steatite, which is carried by the end cover 13 and is penetrated by connecting wires which, on the inside of the end cover 13, have connecting pins of the heating resistors projecting downwards 12 are electrically connected.
  • the connecting wires pass through the insulating sleeve 14 next to each other and are bent on the underside parallel to each other at the same height from the central axis 10, such that they protrude outward approximately parallel to the cooking surface 7, pin-shaped and resiliently rigid in their positional stability 15 for the electrical connection form the electric hotplate 3.
  • the clamping part 5 is supported adjacent to the respective elevation on the underside of the mounting plate 2 and forms in the area of each electric hotplate 3 a flat cover cup 16 which is approximately coaxial with its central axis 10 and whose bottom wall 17 is essentially parallel to and at a short distance below the The underside of the hotplate 3 lies, the bottom 17 passing over a jacket 18 which is conically widened at an acute angle into those regions which are angled outwards and with which the clamping part is supported on the underside of the mounting plate 2.
  • the bottom 17 can also, for example with a protruding upward, be stretched against the lower end face of the central pin 9, the cover 16 in this state being so elastically biased that it rests with sufficient pressure on the underside of the mounting plate 2 .
  • a window opening 19 is provided in the cover 16 as an access opening, which in the view according to FIG. 4 is considerably larger than the base area of the insulating sleeve 14 including the field occupied by the connecting members 15.
  • the window opening 19 extends both over the bottom 17 and over the jacket 18 of the cover 16 and can even extend into the adjoining area with which the cover 16 or the clamping part 5 adjacent to the electric hotplate 3 against the underside of the Mounting plate 2 is tensioned.
  • the window opening 19 can be substantially rectangular in view or, according to FIG. 4, can be widened in the area of the connecting members 15 by an approximately double trapezoidal boundary.
  • an at least partially plate-shaped closure part 20 is provided, with which the window opening 19 can be essentially completely closed.
  • a connector 21 is provided, which is connected to connecting lines 23, which lead to a manually operated switch for adjusting the power of the hotplate.
  • the connecting piece 21, which is designed as a flat body parallel to the underside of the hotplate 3, has an insulating body 22 made of ceramic material, for example steatite, in which adjoining separate connecting conductors are provided which are on one connecting side of the connecting piece 21 for connection to the connecting lines 23 and the other Connection side for connection to the connecting members 15 of the hotplate 3 are formed.
  • the connecting member 21 has plug receptacles 24 in the form of, for example, plug sockets which automatically receive the connecting members 15 in an electrically conductive connection when the connecting piece 21 is brought up to it.
  • the connecting piece 21 passes through part of the window opening 19, in particular the part lying in the region of the jacket 18 and an adjoining part in the bottom 17 over the full width and possibly at the full height, so that these parts of the window opening 19 pass through directly the connector 21 are substantially sealed.
  • the area of the closure part 20 formed by the insulating body 22 which closes the remaining part of the window opening 19 is expediently formed by a plate-shaped projection 25 which projects beyond the connecting side 15 of the insulating body 22 associated with the connecting members 15 in the direction of the central axis 10.
  • This projection 25 can the edge of the Overlap window opening 19 on both sides laterally on the underside and / or the top side substantially without clearance or at a small distance and, in the exemplary embodiment shown, lies at a short distance below the bottom 17 of the covering cup 16 such that its underside is in one plane with the underside of the remaining insulating body 22 lies.
  • the closure part 20 has grooves 26 on both sides, into which the associated areas of the lateral edge zones of the part of the window opening 19 lying in the bottom 17 according to FIG. 3 engage in the manner of a sliding guide.
  • locking openings 27 or locking cams can also be provided, which cooperate with complementary locking nocks or locking openings of the cover 16 or the clamping part 5, these complementary locking members lying in the region of the boundary edges of the jacket 18 Part of the window opening 19 provided or can be formed by this.
  • guide and alignment surfaces 29 for the ends of the connecting members 15 are provided at the insertion of the connecting piece 21 for the connecting members 15 in the region of each plug-in receptacle 24.
  • These guide and alignment surfaces 28, which may possibly also be formed by the metallic plug-in receptacles 24, are expediently formed directly by the insulating body 22, so that they consist of insulating material and can be designed, for example, with a glaze to be very smooth and therefore low-friction.
  • the connecting members 15 can deviate from the insertion position within relatively wide tolerance limits before being connected to the connecting piece 21, and nevertheless they are aligned precisely with the insertion position independently of one another when the connecting member 21 is brought closer, since their ends on the guide and alignment surfaces 28 are slidably inserted into the receptacles 24 by themselves.
  • the electric hot plates 3 are first placed in a top position and in the predetermined geometric arrangement on a surface, then the built-in plate 2 is placed in the top position so that all the hot plates 3 engage in the plate openings 4. Then, for example, a plate-shaped and common for all hotplates 3 or for each hotplate intermediate part 29 can be placed on the mounting plate 2, which serves to prevent rotation of the hotplates 3 around the central axes 10 and engages in a suitable manner in the undersides thereof.
  • the fastening bolt 11 can also be a stud instead of the head screw shown, which has an end cap 13 against the central pin 9 exciting nut, on the side facing away from the end cover 13 of the clamping part 5 and is braced with another nut.
  • the or the closure parts 20 are brought together with the connecting pieces 21 into their closed position, whereby the connecting members 15 of the electric hot plates 3 and the connecting lines 23 are connected at the same time.
  • the bottom 17 of the clamping part 5, indicated by dash-dotted lines, adjacent to the grooves 26 of the insulating body 22 can also be bent on at least one side.
  • the closure part 20a is formed by a component which is separate from the connecting piece 21a and which, for example, can consist of the same sheet metal as the clamping part 5a or cover cup 16a provided separately for the respective electric hotplate 3a.
  • the closure part 20a lies in the axial section according to FIG. 5 from its radially outer to its radially inner end essentially continuously against the outer surface of the cover cup 16a, for which purpose it is angled or curved several times in accordance with its cross section.
  • At least one end of the resiliently deformable closure part 20a can have a tongue or a similar holding member for engaging behind the covering cup 16a, this tongue then expediently lying on the inside of the covering cup 16a. If, as shown, this tongue is provided at the radially inner end of the closure part 20a, it secures the closure part 20a against downward movements.
  • connection part 15a is not provided for the plug-in connection with the connecting members 15a, but rather is provided for the fact that its corresponding connecting parts are connected to the connecting members 15a by spot welding, so that thereby already a secure position stabilization of the connecting piece 21a and possibly the closure part 20a can be reached.
  • the ends of the connecting lines of the connecting lines 23a formed, for example, by wire end sleeves can be connected to the associated connecting parts of the connecting piece 21a via detachable plug connections or likewise via spot welding connections.
  • the connecting piece 21a can first be connected to the connecting members 15a with the window opening 19a fully open, after which the closure part 20a already placed on the connecting lines 23a and penetrated by them in the leadthrough 30 along the connecting lines 23a and then on the insulating body 22a is moved until it is in the closed position.
  • the closure part 20b is again formed by a plate-shaped projection 25b of the insulating body 22b of the connecting piece 21b.
  • This projection 25b merges with the rest of the insulating body 22b via a shoulder surface lying on the underside of the clamping part 5b, the projecting longitudinal edge of this shoulder surface being able to be supported on the underside of the bottom wall 17b of the clamping part 5b, which in the present case only for a single electrical Cooking plate 3b is provided.
  • the closure part 20b extends approximately over the entire width of the window opening 19b in the circumferential direction of the hotplate, but not over the entire extent of the window opening 19b lying transversely thereto or radially to the hotplate, so that only the radially outer part of the window opening 19b is closed or is shielded, while a radially inner part of the window opening 19b penetrated by the connecting members 15b remains open as a ventilation opening.
  • the insulating sleeve 14b is offset slightly radially inwards, but in such a way that it still partially covers this part of the window opening 19b when viewed from below.
  • the closure part 20b or the connector 21 can thereby be inserted in a steeper than the position of use in the associated part of the window opening 19b and then pivoted up to the described support on the underside of the bottom wall 17b, so that it by this support and by the support the support tabs 31 and also secured by the connection to the connecting members 15b.
  • the insulating body can also have lateral shoulders adjacent to the window opening, which project laterally beyond the projection 25b, wherein at least one lateral shoulder can lie approximately in the plane of the upper shoulder surface.
  • Ventilation openings 32 are provided in several rings around the central axis 10b, in particular in such a way that the insulating sleeve 14b lies approximately between the open part of the window opening 19b and these ventilation openings 32.
  • a temperature limiter 33 or its switch housing which has a switching contact influenced by a temperature sensor, such as a snap switch, is arranged within an inner flange edge 34 of the hotplate body 6b, which projects less towards the bottom than the flange edge 8b, or on the outer circumference of the central pin 9b.
  • the temperature sensor can be a bimetallic sensor located within the switch housing or a rod-shaped temperature sensor that projects above the switch housing and is located on the underside of the heated field of the hotplate body 6b.
  • the plug-in receptacles 24b are flat tabs in the exemplary embodiment shown, which protrude side by side over the insulating body 22b and are connected to the connecting members 15b within the insulating body 22b, for example via spot welded connections.
  • the connecting piece 21 b falls radially outwards in the mounting position at an angle of approximately 15 °.
  • this angle is approximately 30 °, in which case the end of the projection 25c is supported directly adjacent to the connecting sleeve 14c on the underside of the end cover 13c or can approximately connect to the insulating sleeve 14c.
  • the shoulder of the insulating body 22c adjoining the projection 25c lies approximately in the radially outer part of the window opening 19c. This part of the window opening 19c is delimited by a U-shaped collar which is formed from the bottom wall 17c and extends down to the support tabs.
  • the insulating sleeve 14d is approximately congruent with the window opening 19d in view of the underside.
  • the connector 21d or its insulating body 22d has a shaft part adapted to the window opening 19d and a widened head 36 in the region of the upper end, so that opposing shoulders 35d or an encircling or annular shoulder are formed, which are on the inside of the bottom wall 17d of the clamping part 5b can be supported.
  • the head 36 or the insulating body 22d can practically be clamped between the clamping part 5d and the underside of the insulating sleeve 14d, which is supported with a corresponding shoulder on the underside of the end cover 13b, or can lie between these two parts with little movement.
  • the section of the shaft part adjoining the head 36 forms the closure part 20d which almost completely fills the window opening 19d.
  • the through openings in the insulating body 22d for the connecting members 15d or for holding the plug-in receptacles 24d can form shaft or chimney-like ventilation openings which connect to the through opening of the insulating sleeve 16d.
  • angled or rectilinear plugs can be connected to the plug-in receptacles 24d which are directed downward or protrude beyond the underside of the insulating body 22d.
  • the insulating body 22e or the closure part 20e is formed by at least one module-like component, which can be detachably connected to similar or similar components and can thereby be assembled into a more or less large connecting piece or closure part.
  • the insulating body 22e has a housing part 41 for receiving at least one electrical connection part, namely, for example, a plug-in receptacle, the module-like component in the illustrated embodiment being bipolar in the sense that it electrically separates two separate electrical connection parts can wear isolated.
  • a connecting link 37 or 38 is provided on each side of this housing part 41 and thus on both sides of the plug-in receptacles (not shown in more detail).
  • the two connecting links 37, 38 are designed to be complementary, so that an identical module-like component can be added and this can optionally be connected to a further corresponding component.
  • a dovetail-shaped plug-in projection 39 is provided on one side with a plug-in direction approximately parallel to the plug-in direction of the projection 25e or the plug receptacle, while on the other side a complementary, i.e. dovetail-shaped recess 40 is provided with the same direction of insertion.
  • the plug-in projection 39 projects laterally beyond the associated side edge of the projection 25e, so that interconnected, module-like components with their side surfaces can abut one another almost over the entire surface.
  • the insulating parts expediently consist of a ceramic-like hard material, such as steatite.

Landscapes

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Abstract

In a cooking plate (1), for the connection of the respective electric cooking plate (3), there is provided in a clamping part (5), which essentially completely covers the latter on the underside, a window opening (19) as a mounting opening, through which a connection piece (21) for the electrically conductive connection to the connection members (15) of the cooking plate (3) can be guided. This window opening (19) can be closed essentially completely with a closing part (20), this closing part (20) being designed in one piece with a ceramic insulating body (22) of the connection piece (21) or formed by a separate component made of sheet metal or the like. The result is a very secure and effective closure of the cooking plate (1) on the underside also. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Herdplatte nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a hotplate according to the preamble of claim 1.

Derartige Herdplatten können beispielsweise durch eine Tischplatte, in die die Einbauplatte eingesetzt ist oder durch die obere Gehäuseplatte eines einen Backofen einschließenden Herdgehäuses gebildet sein. Die Fensteröffnung wird, damit für den Anschluß der Elektro-Kochplatte eine gute Zugänglichkeit gewährleistet ist, in der Regel verhältnismäßig groß ausgebildet, jedoch liegt dann nach dem Anschluß der Elektro-Kochplatte deren zugehöriger, zahlreiche blanke elektrische Leiterteile aufweisender Bereich frei, so daß er einerseits leicht verschmutzen bzw. mit Kondensfeuchtigkeit beschlagen werden kann und andererseits eine versehentliche Berührung elektrisch leitender Teile möglich ist.Such hobs can be formed, for example, by a table top into which the mounting plate is inserted or by the upper housing plate of a stove housing enclosing an oven. The window opening is, in order to ensure good accessibility for the connection of the electric hotplate, as a rule relatively large, but then after the electric hotplate is connected, its associated area, which has numerous bare electrical conductor parts, is exposed, so that it is on the one hand can easily become dirty or be fogged with condensation and, on the other hand, accidental contact with electrically conductive parts is possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Herdplatte bzw. eine untere Abdeckung einer Elektro-Kochplatte zu schaffen, mit welcher auf einfache Weise eine wenigstens teilweise Abschirmung des Anschlußbereiches der Elektro-Kochplatte gewährleistet ist.The invention has for its object to provide a hob or a lower cover of an electric hotplate, with which an at least partial shielding of the connection area of the electric hotplate is ensured in a simple manner.

Diese Aufgabe wird bei einer Herdplatte der eingangs beschriebenen Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Kochplatte im Bereich des Spannteiles und des elektrischen Anschlußbereiches abgedeckt ist. Zweckmäßig ist ein Verschlußteil zum wenigstens teilweisen Verschließen einer Fensteröffnung zur Zuführung von Anschlußverbindungen vorgesehen, wobei der Verschlußteil mindestens eine Durchführung für die Anschlußverbindungen zu den Anschlußgliedern aufweist. Der vorteilhaft vollständig lösbare bzw. entfernbare Verschlußteil kann die Fernsteröffnung nahezu dicht verschließen, so daß die untere, meist durch den Spannteil gebildete Abdeckung der Elektro-Kochplatte einen im wentlichen geschlossenen Gehäuseraum mit der Herdplatte bildet und selbst im Falle der Zugänglichkeit der Unterseite der Herdplatte durch Anheben infolge der vollständigen Abschirmung keinerlei Gefahr vor einer versehentlichen Berührung elektrisch leitender Teile besteht. Dies ist insbesondere der Fall, wenn der Spannteil deckelartig und nicht, wie auch möglich, bügel-oder sternförmig ausgebildet ist.This object is achieved in a hotplate of the type described at the outset according to the invention in that the hotplate is covered in the area of the clamping part and the electrical connection area. A closure part is expediently provided for at least partially closing a window opening for supplying connection connections, the closure part having at least one passage for the connection connections to the connection members. The advantageously completely detachable or removable closure part can close the remote window almost tightly, so that the lower cover, usually formed by the tensioning part of the electric hotplate, forms a closed housing space with the hotplate and even in the case of accessibility to the underside of the hotplate As a result of the complete shielding, there is no risk of accidental contact with electrically conductive parts. This is particularly the case if the tensioning part is designed like a cover and not, like also possible, in the form of a bow or star.

Die untere Abdeckung bzw. der Spannteil kann bei einer Herdplatte, die zwei oder mehr Elektro-Kochplatten aufweist, für die jeweilige Elektro- Kochplatte gesondert ausgebildet oder durch einen für zwei, mehr bzw. alle Elektro-Kochplatten gemeinsamen Bauteil gebildet sein, der zweckmäßig nach Art einer profilierten Platte mit tellerförmig flachen Vertiefungen für den Eingriff der jeweiligen Elektro-Kochplatte sowie mit Sicken oder ähnlichen Profilierungen zur Verstei fung versehen ist. Der Spannteil liegt dabei mit einem Umfangsrand zweckmäßig im wesentlichen ganzflächig an der Unterseite der Herdplatte an, wodurch er gegen die Spannkräfte abgestützt und ein im wesentlichen dichter Anschluß gegeben ist.The lower cover or the clamping part can be designed separately for the respective electric hotplate in the case of a hotplate which has two or more electric hotplates or can be formed by a component which is common for two, more or all electric hotplates and which expediently follows Type of a profiled plate with plate-shaped shallow depressions for engaging the respective electric hotplate and with beads or similar profiles for stiffening is provided. The clamping part expediently lies with a peripheral edge essentially over the entire surface on the underside of the hotplate, as a result of which it is supported against the clamping forces and an essentially tight connection is provided.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß zur Verbindung der Anschlußleitungen mit den Anschlußgliedern der Elektro-Kochplatte ein Anschlußstück vorgesehen ist, das vorzugsweise im Bereich des. Verschlußteiles liegt und insbesondere einen Isolierkörper aufweist. Der Isolierkörper ist dabei zweckmäßig so ausgebildet, daß die Anschlußleitungen mindestens bis zu seiner zugehörigen Außenfläche, insbesondere bis in ihn hineinragend mit einem Isoliermantel versehen sind, so daß selbst dann, wenn der Isolierkörper nach außen Ober die Abdeckung bzw. den Verschlußteil vorsteht, keine blanken elektrisch leitenden Teile freiliegen. Der Verschlußteil bzw. dessen lsolierkörper kann dabei vollständig an der Innenseite des Verschlußteiles oder vollständig an dessen Außenseite liegen oder sowohl über die Innen- wie auch über die Außenseite des Verschlußteiles vorstehen.A particularly advantageous development of the subject matter of the invention is that a connector is provided for connecting the connecting lines to the connecting members of the electric hotplate, which is preferably in the area of the closure part and in particular has an insulating body. The insulating body is expediently designed such that the connecting lines are provided with an insulating jacket at least up to its associated outer surface, in particular projecting into it, so that even when the insulating body protrudes outward above the cover or the closure part, no bare parts are provided exposed electrically conductive parts. The closure part or its insulating body can lie completely on the inside of the closure part or completely on the outside or protrude both over the inside and over the outside of the closure part.

Bei einer besonders einfach zu handhabenden Ausführungsform ist der Verschlußteil wenigstens in Verschlußlage an dem Anschlußstück vorgesehen, so daß er durch Verbindung mit diesem genau ausgerichtet bzw. an dem Anschlußstück gehaltert werden kann und dieses, falls er auch an dem Spannteil befestigt wird, genau gegenüber der Fensteröffnung ausrichtet.In a particularly easy-to-use embodiment, the closure part is provided at least in the closed position on the connection piece, so that it can be precisely aligned by connection with it or held on the connection piece and, if it is also attached to the tensioning part, exactly opposite it Aligns window opening.

Ist der Verschlußteil durch einen gesonderten, beispielsweise aus Blech gebogenen Bauteil gebildet, so weist er zweckmäßig eine Durchführungsöffnung für die Anschlußleitungen bzw. für das Anschlußstück oder dessen Isolierkörper auf, wobei diese Durchführungsöffnung zweckmäßig eng an die Außenkontur des Isolierkörpers angepaßt ist.If the closure part is formed by a separate component, for example made of sheet metal, it expediently has a through opening for the connecting lines or for the connecting piece or its insulating body, this through opening being expediently closely matched to the outer contour of the insulating body.

Es ist aber auch in vorteilhafter Weise möglich, daß das Anschlußstück bzw. dessen Isolierkörper unmittelbar den Verschlußteil bildet. Der Verschlußteil kann somit aus einem keramischen Werkstoff, beispielsweise Steatit bzw. aus demselben Werkstoff wie der Isolierkörper bestehen.However, it is also advantageously possible for the connecting piece or its insulating body to form the closure part directly. The closure part can thus consist of a ceramic material, for example steatite or the same material as the insulating body.

Bei manchen Kochplatten, insbesondere solchen mit hoher Nenn- oder Restleistung bzw. bei solchen, die mit einem Temperaturbegrenzer versehen und daher protektorgeschützt sind, kann ein zu dichter bzw. abgeschirmter Abschluß der Unterseite zu unerwünscht hohen Temperaturen führen. Dem kann unter Beibehaltung der genannten Vorteile durch mindestens eine Belüftungsöffnung entgegengewirkt werden, die wenigstens teilweise bzw. von denen wenigstens eine durch einen Teil der Fensteröffnung gebildet sein kann, so daß die ggf. zirkulierende Luft entlang dem bzw. durch das Anschlußstück oder dessen Isolierkörper geleitet werden kann. Vorteilhaft ist dabei die Fensteröffnung in ihrem von der Mittelachse der Kochplatte weiter entfernten bzw. zum Umfang des Spannteiles näheren Bereich verschlossen, während der radial weiter innenliegende Teil in der beschriebenen Weise offen ist. In diesem Fall kann allerdings der Anschlußbereich der Kochplatte bzw. können Anschlußglieder an der Unterseite des Spannteiles wenigstens teilweise freiliegen.With some hotplates, especially those with a high nominal or residual output or those which are provided with a temperature limiter and are therefore protected by a protector, a too tight or shielded closure of the underside can lead to undesirably high temperatures. This can be achieved by maintaining at least one ventilation opening while maintaining the advantages mentioned can be counteracted, which can be at least partially or at least one of which can be formed by part of the window opening, so that the possibly circulating air can be guided along or through the connector or its insulating body. In this case, the window opening is advantageously closed in its area which is further away from the central axis of the hotplate or closer to the circumference of the clamping part, while the part lying further radially inward is open in the manner described. In this case, however, the connection area of the hotplate or connection elements on the underside of the clamping part can be at least partially exposed.

Der elektrische Anschluß der Elektro-Kochplatte kann in besonders einfacher Weise erfolgen, wenn das Anschlußstück für eine Steckverbindung mit den Anschlußgliedern und/oder den Anschlußleitungen ausgebildet ist. Der mit dem Anschlußstück verbundene bzw. durch dieses gebildete Verschlußteil kann insbesondere bei einer solchen Ausbildung ausschließlich durch die Verbindung des Anschlußstückes mit den Anschlußgliedern in seiner Verschlußlage gehalten werden.The electrical connection of the electric hotplate can be carried out in a particularly simple manner if the connecting piece is designed for a plug connection with the connecting members and / or the connecting lines. The closure part connected to the connection piece or formed by it can be held in its closed position, in particular in the case of such a design, only by the connection of the connection piece to the connection members.

Statt dessen oder zusätzlich hierzu kann der Verschlußteil aber auch über eine geeignete Verbindung, insbesondere eine Steckverbindung, an dem Spannteil lösbar befestigt sein. Die Steckrichtung dieser Steckverbindung liegt zweckmäßig etwa parallel zur Steckrichtung des Anschlußstükkes für die Verbindung mit den Anschlußgliedern der Elektro-Kochplatte, so daß beide Verbindungen durch einen einzigen Steckvorgang gleichzeitig hergestellt werden können.Instead of or in addition to this, the closure part can also be detachably attached to the clamping part via a suitable connection, in particular a plug connection. The plug-in direction of this plug-in connection is expediently approximately parallel to the plug-in direction of the connecting piece for the connection to the connecting members of the electric hotplate, so that both connections can be made simultaneously by a single plug-in process.

Ist der Verschlußteil in Verschlußlage sowohl mit dem Anschlußstück als auch mit dem Spannteil gegen Bewegungen in Zugrichtung der Anschlußleitungen formschlüssig verbunden, so kann der Verschlußteil in einfacher Weise eine Zugentlastung für die Anschlußleitungen bzw. das Anschlußstück bilden und es kann auf eine gesonderte Zugentlastung verzichtet werden.If the closure part in the closed position is positively connected to both the connecting piece and the tensioning part against movements in the direction of pull of the connecting lines, the closing part can easily form a strain relief for the connecting lines or the connecting piece and a separate strain relief can be dispensed with.

Eine sehr einfache Verbindung des Verschlußteiles mit dem Spannteil ergibt sich zum Beispiel dadurch, daß der Verschlußteil mit Randzonen der Fensteröffnung zusammenwirkt, wobei er zum Beispiel diese Randzonen wenigstens an der Innenseite oder der Außenseite des Spannteiles laschenartig derart übergreifen kann, daß er an mindestens einer Begrenzungskante der Fensteröffnung gegen Verschiebebewegungen abgestützt ist. Zu diesem Zweck kann der Verschlußteil aber auch die Randzonen aufnehmende bzw. umgreifende Nuten aufweisen. Ist mindestens eine Nut an wenigstens einer Seitenfläche, insbesondere an beiden Seitenflächen des Verschlußteiles bzw. des Isolierkörpers vorgesehen, so ergibt sich auf einfache Weise eine Schiebeführung zum Einschieben des Verschlußteiles in Verschlußlage bzw. des Anschlußstückes in Anschlußlage.A very simple connection of the closure part with the tensioning part results, for example, from the fact that the closure part interacts with edge zones of the window opening, for example it can overlap these edge zones at least on the inside or the outside of the tensioning part in such a way that it closes at at least one boundary edge the window opening is supported against displacement movements. For this purpose, however, the closure part can also have grooves receiving or engaging around the edge zones. If at least one groove is provided on at least one side surface, in particular on both side surfaces of the closure part or the insulating body, a sliding guide for inserting the closure part in the closed position or the connecting piece in the connected position results in a simple manner.

Ist das Anschlußstück in der beschriebenen Weise gegenüber dem Spannteil und damit auch gegenüber der Elektro-Kochplatte geführt, so ist es bei der elektrischen Verbindung mit den Anschlußgliedern gegenüber diesen genau ausgerichtet, so daß die Anschlußglieder beim Einschieben des Anschlußstückes von selbst in die zugehörigen Stecköffnungen des Anschlußstückes hineingleiten.Is the connector in the manner described with respect to the clamping part and thus also with respect to the electric hotplate, it is precisely aligned with the electrical connection with the connecting members relative to these, so that the connecting members automatically when inserting the connector into the associated plug openings of the Slide in the connector.

Die von dem Spannteil bzw. der Begrenzung der Fensteröffnung gebildete Halterung für den Verschlußteil und/oder das Anschlußstück kann so ausgebildet sein, daß sich eine genau definierte Lage des Anschlußstückes bzw. Verschlußteiles ergibt. Beispielsweise kann das Anschlußstück schräg nach außen unter einem Winkel zwischen etwa 15 und 30 abfallend gehaltert sein, wobei es sich außer nur am Spannteil mit einem oberen Ende auch an einem unteren Abschlußdeckel der Kochplatte abstützen kann. Auch dadurch kann die Kochplatte mit einer verhältnismäßig hohen Restleistung versehen werden.The bracket for the closure part and / or the connection piece formed by the tensioning part or the limitation of the window opening can be designed in such a way that a precisely defined position of the connection piece or closure part results. For example, the connector can be held sloping outwards at an angle between about 15 and 30, whereby it can be supported on a lower end cover of the hotplate in addition to only the clamping part with an upper end. This also allows the hotplate to be provided with a relatively high residual power.

Um die Verbindung der Anschlußglieder mit dem Anschlußstück bzw. mit den Anschlußleitungen verhältnismäßig weit von der Kochplatte weg zu verlegen und dadurch vor Überhitzung zu schützen, ist es auch möglich, das Anschlußstück annähernd vertikal nach unten gerichtet derart anzuordnen, daß es im wesentlichen über die Unterseite des Spannteiles vorsteht, wobei es bzw. sein Isolierkörper von der Innenseite des Spannteiles her in die Fensteröffnung derart eingesetzt sein kann, daß ein erweiterter Kopf an der Innenseite des Spannteiles anliegt. Die Anschlußglieder sind zweckmäßig durch eine an der Unterseite der Kochplatte bzw. am Abschlußdeckel angeordnete Isoliermuffe hindurchgeführt, an welcher das Anschlußstück bzw. dessen Isolierkörper derart abgestützt sein kann, daß es praktisch eine Fortsetzung dieser Isollermuffe bildet. Gleichzeitig kann der Isolierkörper Luftkanäle begrenzen, die in den Raum zwischen der Kochplatte und dem Spannteil und/oder in den Raum zwischen dem Kochplattenkörper und dessen unteren Abschlußdeckel führen.In order to relocate the connection of the connecting members to the connecting piece or to the connecting lines relatively far away from the hotplate and thereby protect them from overheating, it is also possible to arrange the connecting piece approximately vertically downwards in such a way that it is essentially over the underside of the clamping part protrudes, it or its insulating body can be inserted from the inside of the clamping part into the window opening in such a way that an enlarged head rests on the inside of the clamping part. The connecting members are expediently passed through an insulating sleeve arranged on the underside of the hotplate or on the end cover, on which the connecting piece or its insulating body can be supported in such a way that it practically forms a continuation of this Isoller sleeve. At the same time, the insulating body can limit air channels which lead into the space between the hotplate and the clamping part and / or into the space between the hotplate body and its lower end cover.

Damit im Falle entsprechend hoher Leistung und insbesondere bei Verwendung eines an der Unterseite des Kochplattenkörpers angeordneten Temperaturbegrenzerschalters eine Überhitzung infolge Wärmestau vermieden wird, ist zweckmäßig die mittlere Zone der jeweiligen Kochstelle an der Unterseite mit einer zusätzlichen Belüftung versehen, die zum Beispiel durch mindestens eine radial innerhalb der Fensteröffnung liegende Belüftungsöffnung im Spannteil gebildet sein kann. Hierbei können rasterartig verteilte Lochungen oder mindestens eine größere Segment-Ausstanzung vorgesehen sein.So that overheating due to heat build-up is avoided in the case of a correspondingly high output and especially when using a temperature limiter arranged on the underside of the hotplate body, the middle zone of the respective hotplate is expediently provided with additional ventilation on the underside, for example by at least one radially inside ventilation opening lying in the window opening can be formed in the clamping part. In this case, perforations distributed in a grid-like manner or at least one larger segment punching out can be provided.

Insbesondere bei der beschriebenen Herd-oder Kochplatte, aber auch bei anders ausgebildeten Platten, wird des weiteren gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß der Isolierkörper des Anschlußstückes mindestens ein Verbindungsglied zur Verbindung mit einem komplementären Isolierkörper aufweist, so daß zum Beispiel ein für ein ein- oder zweipoliges Anschlußstück ausgebildeter Isolierkörper mit mindestens einem weiteren Isolierkörper derart zu einer in sich geschlossenen Baueinheit verbunden werden kann, daß ein zwei-, drei- oder vierpoliges Anschlußstück gebildet ist. Dadurch können unter Verwendung ein und desselben Isolierkörpers Anschlußstücke für zwei- oder mehrpolige Kochplatten geschaffen werden. Zwar ist es denkbar, die Isolierkörper im Winkel, sternförmig oder ähnlich miteinander zu verbinden, jedoch ist bevorzugt eine Reihenverbindung so vorgesehen, daß bei zusammengesetzten Isolierkörpern die Anschlußpole in Reihe nebeneinander liegen. Die Verbindungsglieder können durch gesonderte Teile, beispielsweise Hohlnieten, Klammern o.dgl. gebildet sein, jedoch sind sie zweckmäßig einteilig mit dem jeweiligen Isolierkörper aus Isolierwerkstoff ausgebildet, so daß auf metallische Teile vollständig verzichtet werden kann.In particular in the case of the stove or hotplate described, but also in the case of plates of a different design, it is further proposed according to the invention that the insulating body of the connecting piece has at least one connecting member for connection to a complementary insulating body, so that, for example, one for one or two bipolar connector formed insulating body with at least one further insulating body can be connected to a self-contained unit that a two-, three- or four-pole connector is formed. As a result, connecting pieces for two-pole or multi-pole hotplates can be created using one and the same insulating body. Although it is conceivable to connect the insulating bodies to one another at an angle, in a star shape or in a similar manner, a series connection is preferably provided such that the connecting poles lie next to one another in series in the case of composite insulating bodies. The connecting links can or the like by separate parts, such as hollow rivets, clamps. be formed, but they are expediently formed in one piece with the respective insulating body made of insulating material, so that there is no need for metallic parts.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

  • Fig. 1 einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Herdplatte im Querschnitt und in Montage- bzw. Kopflage;
  • Fig. 2 einen Ausschnitt der Elektro-Kochplatte gemäß Fig. 1 in Ansicht auf die Unterseite;
  • Fig. 3 den Verschlußteil bzw. das Anschlußstück gemäß Fig. 1 in Ansicht auf die Innenseite und in vergrößerter Darstellung;
  • Fig. 4 die Herdplatte gemäß Fig. 1 in Ansicht auf die Unterseite;
  • Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Herdplatte im Querschnitt und in Gebrauchslage;
  • Fig. 6 einen Ausschnitt einer weiteren Herdplatte im Querschnitt;
  • Fig. 7 den Ausschnitt gemäß Fig. 6 in Ansicht von unten, verkleinerter Darstellung und ohne Anschlußstück;
  • Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Darstellung entsprechend Fig. 6;
  • Fig. 9 eine weitere Ausführungsform in einer Darstellung entsprechend Fig. 6;
  • Fig. 10 die Ausführungsform gemäß Fig. 9 in ausschnittsweiser Ansicht von unten und ohne Anschlußstück;
  • Fig. 11 den Isolierkörper eines weiteren Anschlußstückes im Querschnitt;
  • Fig. 12 den Isolierkörper gemäß Fig. 11 in Ansicht von links;
  • Fig. 13 einen Schnitt durch den Isolierkörper gemäß Fig. 11.
These and further features of preferred developments of the invention are evident from the claims and also from the description and the drawings, the individual features being implemented individually or in groups in the form of sub-combinations in one embodiment of the invention and in other fields, and can represent advantageous and protectable versions for which protection is claimed here. Embodiments of the invention are shown in the drawings and are explained in more detail below. The drawings show:
  • Figure 1 shows a section of a hotplate according to the invention in cross section and in the mounting or head position.
  • FIG. 2 shows a detail of the electric hotplate according to FIG. 1 in a view of the underside;
  • Figure 3 shows the closure part or the connector according to Figure 1 in a view of the inside and in an enlarged view.
  • FIG. 4 the hotplate according to FIG. 1 in view of the underside;
  • 5 shows a further embodiment of a hotplate in cross section and in the position of use;
  • 6 shows a section of a further hotplate in cross section;
  • 7 shows the detail according to FIG. 6 in a view from below, reduced representation and without a connecting piece;
  • 8 shows a further exemplary embodiment in a representation corresponding to FIG. 6;
  • FIG. 9 shows a further embodiment in a representation corresponding to FIG. 6;
  • 10 shows the embodiment according to FIG. 9 in a sectional view from below and without a connecting piece;
  • 11 shows the insulating body of a further connecting piece in cross section;
  • FIG. 12 shows the insulating body according to FIG. 11 in a view from the left;
  • 13 shows a section through the insulating body according to FIG. 11.

Wie Fig. 1 zeigt, weist eine erfindungsgemäße, in Kopf- bzw. Montagelage dargestellte Herplatte 1 eine aus dünnem, rostfreiem Stahlblech profiliert geformte Einbauplatte 2 auf, die eine, zwei oder mehr neben- bzw. hintereinander liegende Elektro-Kochplatten 3 jeweils in einer Plattenöffnung 4 aufnimmt, die in einer gegenüber den benachbarten Zonen höherliegenden Erhebung der Einbauplatte 2 vorgesehen ist. Die Elektro-Kochplatte 3 liegt an der Oberseite der Erhebung mit Spannung an, wofür an der Unterseite der Einbauplatte 2 ein aus dickerem Blech geformter, flacher Spannteil 5 vorgesehen ist, der gegenüber der Grundfläche der Einbauplatte 2 nur geringfügig kleiner ist.As shown in Fig. 1, a Herplatte 1 according to the invention, shown in the head or mounting position, has a mounting plate 2 which is shaped from thin, stainless steel sheet and which has one, two or more electric hot plates 3 arranged one beside the other or one behind the other Receives plate opening 4, which is provided in a higher elevation of the mounting plate 2 than the adjacent zones. The electric hotplate 3 rests with tension on the upper side of the elevation, for which purpose a flat clamping part 5 formed from thicker sheet metal is provided on the underside of the mounting plate 2, which is only slightly smaller compared to the base area of the mounting plate 2.

Obwohl ggf. auch andere Kochplatten bzw. Kochstellen-Beheizungen vorgesehen sein können, ist die erfindungsgemäße Ausbildung bevorzugt für solche Elektro-Kochplatten 3 vorgesehen, die einen an der Oberseite im wesentlichen durchgehend geschlossenen Kochplattenkörper 6 aus Gußwerkstoff mit einer ringförmig eine mittlere Vertiefung umgebenden ebenen Kochfläche 7 aufweisen, wobei an der Unterseite des Kochplattenkörpers 6 mit geringem Radialabstand von dessen bei der Kochfläche 7 liegenden weitesten Außenumfang ein äußerer Flanschrand 8 nach unten vorsteht. In der Mitelachse 10 des runden, beispielsweise kreisrunden oder eckigen, beispielsweise rechteckigen bzw. quadratischen Kochplattenkörpers 6 steht über dessen Unterseite ein nach unten verjüngter Mittelzapfen 9 etwa gleich weit wie der Flanschrand 8 vor, wobei der Mittelzapfen 9 für die Aufnahme eines Befestigungsbolzens 11 eine von seinem unteren Ende her eingebrachte Sackloch-Gewindebohrung aufweist. An den Innenumfang des Flanschrandes 8 anschließend ist in einer etwa gleiche Größe wie die Kochfläche 7 aufweisenden Ringzone an der Unterseite des Kochplattenkörpers 6 mindestens eine Spiralnut vorgesehen, wobei in jeder Spiralnut mindestens ein durch eine Drahtwendel gebildeter Heizwiderstand 12 in eine verpreßte Isoliermasse eingebettet ist. Die Ringzone kann am Innenumfang von einem weiteren, gegenüber dem Flanschrand 8 weniger weit nach unten vorstehenden Flanschrand begrenzt sein, der den Mittelzapfen 9 mit Abstand umgibt.Although other hot plates or hotplate heating systems may also be provided, the design according to the invention is preferably provided for those electric hot plates 3 which have a hotplate body 6 made of cast material which is essentially completely closed on the upper side and has a flat cooking surface which surrounds a central recess 7, with an outer flange edge 8 projecting downward on the underside of the hotplate body 6 with a small radial distance from the furthest outer circumference of the hotplate 7. In the central axis 10 of the round, for example circular or angular, for example rectangular or square hotplate body 6, a downwardly tapered center pin 9 projects over the underside thereof approximately as far as the flange edge 8, the center pin 9 for receiving a fastening bolt 11 one of has a blind hole tapped at its lower end. At least one spiral groove is provided on the inside circumference of the flange edge 8 in an approximately the same size as the cooking zone 7 having an annular zone on the underside of the hotplate body 6, with at least one heating resistor 12 formed by a wire coil being embedded in a pressed insulating compound in each spiral groove. The ring zone can be delimited on the inner circumference by a further flange edge which projects less far downward than the flange edge 8 and surrounds the central pin 9 at a distance.

Die Unterseite der Elektrokochplatte 3 bzw. des Kochplattenkörpers 6 ist mit einem aus Blech o.dgl. bestehenden, im wesentlichen ebenen Abschlußdeckel 13 verschlossen, der bis zum äußeren Flanschrand 8 bzw. bis zu dessen unteren Stirnseite reicht und unter Verwendung des Befestigungsbolzens 11 gegen die untere Stirnfläche des Mittelzapfens 9 gespannt und dadurch gegenüber dem Kochplattenkörper 6 gesichert ist. Am Außenumfang des Flanschrandes 8 ist ein benachbart zur Kochfläche 7 an einer Ringschulter abgestützter Profilring befestigt, mit dem die Elektrokochplatte 3 außerhalb der Begrenzung der Plattenöffnung 4 gegen die Oberseite der Erhebung der Einbauplatte 2 verspannt ist.The underside of the electric hotplate 3 or the hotplate body 6 is provided with a sheet metal or the like. existing, essentially flat end cover 13, which extends to the outer flange edge 8 or to its lower end face and is tensioned against the lower end face of the central pin 9 using the fastening bolt 11 and is thereby secured against the hotplate body 6. On the outer periphery of the flange 8, a profile ring is fastened, which is supported adjacent to the cooking surface 7 on an annular shoulder, with which the electric hotplate 3 is braced outside the boundary of the plate opening 4 against the upper side of the elevation of the mounting plate 2.

Der Abschlußdeckel 13 wird zwischen den beiden Flanschringen von einer in Ansicht flachovalen lsoliermuffe 14 aus keramischem Werkstoff, wie Steatit, durchsetzt, die von dem Abschlußdeckel 13 getragen und von Anschlußdrähten durchsetzt wird, die an der Innenseite des Abschlußdeckels 13 mit nach unten abstehenden Anschlußstiften der Heizwiderstände 12 elektrisch leitend verbunden sind. Die Anschlußdrähte durchsetzen die Isoliermuffe 14 nebeneinanderliegend und sind an deren Unterseite parallel zueinander in gleicher Höhe liegend von der Mittelachse 10 weggebogen, derart, daß sie etwa parallel zur Kochfläche 7 nach außen vorstehende, stiftförmige und in ihrer Lagestabilität federnd eigensteife Anschlußglieder 15 für den elektrischen Anschluß der Elektro-Kochplatte 3 bilden.The end cover 13 is interspersed between the two flange rings by an insulating sleeve 14 made of ceramic material, such as steatite, which is carried by the end cover 13 and is penetrated by connecting wires which, on the inside of the end cover 13, have connecting pins of the heating resistors projecting downwards 12 are electrically connected. The connecting wires pass through the insulating sleeve 14 next to each other and are bent on the underside parallel to each other at the same height from the central axis 10, such that they protrude outward approximately parallel to the cooking surface 7, pin-shaped and resiliently rigid in their positional stability 15 for the electrical connection form the electric hotplate 3.

Der Spannteil 5 stützt sich benachbart zur jeweiligen Erhebung an der Unterseite der Einbauplatte 2 ab und bildet im Bereich jeder Elektro- Kochplatte 3 einen zu deren Mittelachse 10 etwa koaxialen, flachen Abdecknapf 16, dessen Bodenwand 17 im wesentlichen parallel zur und mit geringem Abstand unterhalb der Unterseite der Kochplatte 3 liegt, wobei der Boden 17 über einen nach oben spitzwinklig konisch erweiterten Mantel 18 in diejenigen, nach außen abgewinkelten Bereiche übergeht, mit welchen der Spannteil an der Unterseite der Einbauplatte 2 abgestützt ist. Der Boden 17 kann außerdem, beispielsweise mit einer nach oben vorstehenden Ausprägung, gegen die untere Stirnfläche des Mittelzapfens 9 gespannt sein, wobei der Abdecknapf 16 in diesem Zustand in sich so elastisch vorgespannt ist, daß er mit ausreichender Pressung an der Unterseite der Einbauplatte 2 anliegt.The clamping part 5 is supported adjacent to the respective elevation on the underside of the mounting plate 2 and forms in the area of each electric hotplate 3 a flat cover cup 16 which is approximately coaxial with its central axis 10 and whose bottom wall 17 is essentially parallel to and at a short distance below the The underside of the hotplate 3 lies, the bottom 17 passing over a jacket 18 which is conically widened at an acute angle into those regions which are angled outwards and with which the clamping part is supported on the underside of the mounting plate 2. The bottom 17 can also, for example with a protruding upward, be stretched against the lower end face of the central pin 9, the cover 16 in this state being so elastically biased that it rests with sufficient pressure on the underside of the mounting plate 2 .

Im Bereich der Anschlußglieder 15 ist im Abdecknapf 16 als Zugangsöffnung eine Fensteröffnung 19 vorgesehen, die in Ansicht gemäß Fig. 4 wesentlich größer als die Grundfläche der Isoliermuffe 14 einschließlich des von den Anschlußgliedem 15 eingenommenen Feldes ist. Die Fensteröffnung 19 erstreckt sich sowohl über den Boden 17 wie auch über den Mantel 18 des Abdecknapfes 16 und kann sogar bis in denjenigen daran anschließenden Bereich reichen, mit welchem der Abdecknapf 16 bzw. der Spannteil 5 benachbart zur Elektro-Kochplatte 3 gegen die Unterseite der Einbauplatte 2 gespannt ist. Die Fensteröffnung 19 kann in Ansicht im wesentlichen rechteckig begrenzt oder gemäß Fig. 4 im Bereich der Anschlußglieder 15 durch etwa doppeltrapezförmige Begrenzung verbreitert sein. Zum Verschließen der Fensteröffnung 19 ist ein beispielsweise wenigstens teilweise plattenförmiger Verschlußteil 20 vorgesehen, mit welchem die Fensteröffnung 19 im wesentlichen vollständig verschlossen werden kann. Die Anschlußglieder 15, die zweckmäßig nicht über den Außenumfang der Kochplatte 3 bzw. des Kochplattenkörpers 6 oder des Flanschrandes 8 vorstehen, liegen vollständig innerhalb des Abdecknapfes 16.In the area of the connecting members 15, a window opening 19 is provided in the cover 16 as an access opening, which in the view according to FIG. 4 is considerably larger than the base area of the insulating sleeve 14 including the field occupied by the connecting members 15. The window opening 19 extends both over the bottom 17 and over the jacket 18 of the cover 16 and can even extend into the adjoining area with which the cover 16 or the clamping part 5 adjacent to the electric hotplate 3 against the underside of the Mounting plate 2 is tensioned. The window opening 19 can be substantially rectangular in view or, according to FIG. 4, can be widened in the area of the connecting members 15 by an approximately double trapezoidal boundary. To close the window opening 19, an at least partially plate-shaped closure part 20 is provided, with which the window opening 19 can be essentially completely closed. The connecting members 15, which advantageously do not protrude beyond the outer circumference of the hotplate 3 or the hotplate body 6 or the flange edge 8, lie completely within the covering cup 16.

Für den elektrischen Anschluß der Elektro- Kochplatte 3 ist ein Anschlußstück 21 vorgesehen, das mit Anschlußleitungen 23 verbunden ist, welche zu einem von Hand zu betätigenden Schalter für die Leistungseinstellung der Kochplatte führen. Das als zur Unterseite der Kochplatte 3 paralleler Flachkörper ausgebildete Anschlußstück 21 weist einen Isolierkörper 22 aus keramischem Werkstoff, beispielsweise Steatit, auf, in dem nebeneinanderliegende getrennte Anschlußleiter vorgesehen sind, die an einer Anschlußseite des Anschlußstückes 21 zur Verbindung mit den Anschlußleitungen 23 und an der anderen Anschlußseite zur Verbindung mit den Anschlußgliedern 15 der Kochplatte 3 ausgebildet sind. Wenigstens zur Verbindung mit den Anschlußgliedern 15 weist das Anschlußglied 21 Steckaufnahmen 24 in Form beispielsweise von Steckbuchsen auf, die beim Heranführen des Anschlußstückes 21 an die Anschlußglieder 15 diese selbsttätig in elektrisch leitender Verbindung aufnehmen.For the electrical connection of the electric hotplate 3, a connector 21 is provided, which is connected to connecting lines 23, which lead to a manually operated switch for adjusting the power of the hotplate. The connecting piece 21, which is designed as a flat body parallel to the underside of the hotplate 3, has an insulating body 22 made of ceramic material, for example steatite, in which adjoining separate connecting conductors are provided which are on one connecting side of the connecting piece 21 for connection to the connecting lines 23 and the other Connection side for connection to the connecting members 15 of the hotplate 3 are formed. At least for connection to the connecting members 15, the connecting member 21 has plug receptacles 24 in the form of, for example, plug sockets which automatically receive the connecting members 15 in an electrically conductive connection when the connecting piece 21 is brought up to it.

In Anschlußlage durchsetzt das Anschlußstück 21 einen Teil der Fensteröffnung 19 und zwar vor allem den im Bereich des Mantels 18 liegenden Teil und einen daran anschließenden Teil im Boden 17 auf voller Breite und ggf. auf voller Höhe, so daß diese Teile der Fensteröffnung 19 unmittelbar durch das Anschlußstück 21 im wesentlichen dicht verschlossen sind. Das Anschlußstück 21, das zweckmäßig an der Unterseite der Kochplatte 3 bzw. des Abschlußdeckels 13 anliegt, steht dabei geringfügig über die Unterseite des Bodens 17 des Abdecknapfes 16 vor. Der den restlichen Teil der Fensteröffnung 19 verschließende Bereich des durch den Isolierkörper 22 gebildeten Verschlußteiles 20 ist zweckmäßig durch einen plattenförmigen Vorsprung 25 gebildet, welcher über die den Anschlußgliedern 15 zugehörige Anschlußseite des Isolierkörpers 22 in Richtung zur Mittelachse 10 vorsteht. Dieser Vorsprung 25 kann den Rand der Fensteröffnung 19 beiderseits seitlich an der Unterseite und/oder der Oberseite im wesentlichen abstandsfrei oder mit geringem Abstand übergreifen und liegt im dargestellten Ausführungsbeispiel mit geringem Abstand unterhalb des Bodens 17 des Abdecknapfes 16 derart, daß sein Unterseite in einer Ebene mit der Unterseite des übrigen Isolierkörpers 22 liegt.In the connected position, the connecting piece 21 passes through part of the window opening 19, in particular the part lying in the region of the jacket 18 and an adjoining part in the bottom 17 over the full width and possibly at the full height, so that these parts of the window opening 19 pass through directly the connector 21 are substantially sealed. The connecting piece 21, which is expediently in contact with the underside of the hotplate 3 or the end cover 13, projects slightly above the underside of the bottom 17 of the cover cup 16. The area of the closure part 20 formed by the insulating body 22 which closes the remaining part of the window opening 19 is expediently formed by a plate-shaped projection 25 which projects beyond the connecting side 15 of the insulating body 22 associated with the connecting members 15 in the direction of the central axis 10. This projection 25 can the edge of the Overlap window opening 19 on both sides laterally on the underside and / or the top side substantially without clearance or at a small distance and, in the exemplary embodiment shown, lies at a short distance below the bottom 17 of the covering cup 16 such that its underside is in one plane with the underside of the remaining insulating body 22 lies.

Im Bereich des Anschlußstückes 21 weist der Verschlußteil 20 seitlich beiderseits Nuten 26 auf, in welche die zugehörigen Bereiche der seitlichen Randzonen des im Boden 17 liegenden Teiles der Fensteröffnung 19 gemäß Fig. 3 nach Art einer Schiebeführung eingreifen. In den Seitenflächen des Isolierkörpers 22 bzw. des Verschlußteiles 20 können ferner Rastöffnungen 27 oder Rastnocken vorgesehen sein, die mit komplementären Rastnokken bzw. Rastöffnungen des Abdecknapfes 16 bzw. des Spannteiles 5 zusammenwirken, wobei diese komplementären Rastglieder im Bereich der Begrenzungskanten des im Mantel 18 liegenden Teiles der Fensteröffnung 19 vorgesehen bzw. durch diese gebildet sein können.In the area of the connecting piece 21, the closure part 20 has grooves 26 on both sides, into which the associated areas of the lateral edge zones of the part of the window opening 19 lying in the bottom 17 according to FIG. 3 engage in the manner of a sliding guide. In the side surfaces of the insulating body 22 or the closure part 20, locking openings 27 or locking cams can also be provided, which cooperate with complementary locking nocks or locking openings of the cover 16 or the clamping part 5, these complementary locking members lying in the region of the boundary edges of the jacket 18 Part of the window opening 19 provided or can be formed by this.

Wie Fig. 3 zeigt, sind am Einführende des Ansclhußstückes 21 für die Anschlußglieder 15 im Bereich jeder Steckaufnahme 24 Leit- und Ausrichtflächen 29 für die Enden der Anschlußglieder 15 vorgesehen. Diese Leit- und Ausrichtflächen 28, die ggf. auch durch die metallischen Steckaufnahmen 24 gebildet sein können, sind zweckmäßig unmittelbar durch den Isolierkörper 22 gebildet, so daß sie aus Isolierwerkstoff bestehen und beispielsweise durch eine Glasur sehr glattflächig und damit reibungsarm ausgestaltet werden können. Die in Einbaulage wenigstens unten und/oder oben an die jeweilige Steckaufnahme 24 anschließenden, zur Streckrichtung schräg liegenden Leit- und Ausrichtflächen 28 sind zweckmäßig über den ganzen Umfang bzw. geschlossen um die Mittelachse der jeweiligen Steckaufnahme 24 in Einstreckrichtung der Anschlußglieder 15 trichterartig verengend vorgesehen.As shown in FIG. 3, guide and alignment surfaces 29 for the ends of the connecting members 15 are provided at the insertion of the connecting piece 21 for the connecting members 15 in the region of each plug-in receptacle 24. These guide and alignment surfaces 28, which may possibly also be formed by the metallic plug-in receptacles 24, are expediently formed directly by the insulating body 22, so that they consist of insulating material and can be designed, for example, with a glaze to be very smooth and therefore low-friction. The in the installed position at least below and / or at the top of the respective plug receptacle 24, which are at an angle to the direction of orientation and alignment surfaces 28 are expediently constricted over the entire circumference or closed around the central axis of the respective plug receptacle 24 in the direction of insertion of the connecting members 15.

Dadurch können die Anschlußglieder 15 vor der Verbindung mit dem Anschlußstück 21 innerhalb relativ weiter Toleranzgrenzen von der Einstecklage abweichen und trotzdem werden sie beim Heranführen des Anschlußgliedes 21 unabhängig voneinander genau auf die Einstecklage ausgerichtet, da sie hierbei mit ihren Enden an den Leit- und Ausrichtflächen 28 gleitend von selbst in die Steckaufnahmen 24 eingeführt werden.As a result, the connecting members 15 can deviate from the insertion position within relatively wide tolerance limits before being connected to the connecting piece 21, and nevertheless they are aligned precisely with the insertion position independently of one another when the connecting member 21 is brought closer, since their ends on the guide and alignment surfaces 28 are slidably inserted into the receptacles 24 by themselves.

Für den beispielsweise voll mechanisierten Zusammenbau der Herdplatte 1 werden zunächst die Elektro-Kochplatten 3 in Kopflage und in der vorbestimmten geometrischen Anordnung auf eine Fläche aufgelegt, danach wird die Einbauplatte 2 in Kopflage so aufgesetzt, daß sämtliche Kochplatten 3 in die Plattenöffnungen 4 eingreifen. Dann kann ein beispielsweise plattenförmiger und für alle Kochplatten 3 gemeinsamer oder für jede Kochplatte gesonderter Zwischenteil 29 auf die Einbauplatte 2 gelegt werden, der der Verdrehsicherung der Kochplatten 3 um die Mittelachsen 10 dient und in geeigneter Weise in deren Unterseiten eingreift.For the fully mechanized assembly of the hob 1, for example, the electric hot plates 3 are first placed in a top position and in the predetermined geometric arrangement on a surface, then the built-in plate 2 is placed in the top position so that all the hot plates 3 engage in the plate openings 4. Then, for example, a plate-shaped and common for all hotplates 3 or for each hotplate intermediate part 29 can be placed on the mounting plate 2, which serves to prevent rotation of the hotplates 3 around the central axes 10 and engages in a suitable manner in the undersides thereof.

Schließlich wird der Spannteil 5 aufgelegt und mit dem Befestigungsbolzen 11 gegen die Kochplatte 3 und die Einbauplatte 2 verspannt. Der Befestigungsbolzen 11 kann statt der dargestellten Kopfschraube auch ein Stehbolzen sein, der eine den Abschlußdeckel 13 gegen den Mittelzapfen 9 spannende Mutter aufweist, an deren vom Abschlußdeckel 13 abgekehrten Seite der Spannteil 5 anliegt und mit einer weiteren Mutter verspannt ist.Finally, the clamping part 5 is placed and braced with the fastening bolt 11 against the hotplate 3 and the mounting plate 2. The fastening bolt 11 can also be a stud instead of the head screw shown, which has an end cap 13 against the central pin 9 exciting nut, on the side facing away from the end cover 13 of the clamping part 5 and is braced with another nut.

Vor, nach oder gleichzeitig mit dem Verspannen des Spannteiles 5 wird der bzw. werden die Verschlußteile 20 gemeinsam mit den Anschlußstücken 21 in ihre Verschlußlage gebracht, wodurch gleichzeitig die Anschlußglieder 15 der Elektro-Kochplatten 3 and die Anschlußleitungen 23 angeschlossen werden. Wie Fig. 3 ferner zeigt, kann der strichpunktiert angedeutete Boden 17 des Spannteiles 5 benachbart zu den Nuten 26 des Isolierkörpers 22 auch an mindestens einer Seite abgekröpft sein.Before, after or simultaneously with the tensioning of the clamping part 5, the or the closure parts 20 are brought together with the connecting pieces 21 into their closed position, whereby the connecting members 15 of the electric hot plates 3 and the connecting lines 23 are connected at the same time. As further shown in FIG. 3, the bottom 17 of the clamping part 5, indicated by dash-dotted lines, adjacent to the grooves 26 of the insulating body 22 can also be bent on at least one side.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist der Verschlußteil 20a durch einen vom Anschlußstück 21 a gesonderten Bauteil gebildet, der beispielsweie aus dem gleichen Blech wie der in diesem Fall für die jeweilige Elektro-Kochplatte 3a gesondert vorgesehene Spannteil 5a bzw. Abdecknapf 16a bestehen kann. Der Verschlußteil 20a liegt im Axialschnitt gemäß Fig. 5 von seinem radial äußeren bis zu seinem radial inneren Ende im wesentlichen ununterbrochen an der Außenfläche des Abdecknapfes 16a an, wofür er entsprechend dessen Querschnitt mehrfach abgewinkelt bzw. gekrümmt ist.In the embodiment according to FIG. 5, the closure part 20a is formed by a component which is separate from the connecting piece 21a and which, for example, can consist of the same sheet metal as the clamping part 5a or cover cup 16a provided separately for the respective electric hotplate 3a. The closure part 20a lies in the axial section according to FIG. 5 from its radially outer to its radially inner end essentially continuously against the outer surface of the cover cup 16a, for which purpose it is angled or curved several times in accordance with its cross section.

An mindestens einem Ende kann der federnd verformbare Verschlußteil 20a eine Zunge oder ein ähnliches Halteglied zum Hintergreifen des Abdecknapfes 16a aufweisen, wobei diese Zunge dann zweckmäßig an der Innenseite des Abdecknapfes 16a liegt. Ist diese Zunge, wie dargestellt, am radial inneren Ende des Verschlußteiles 20a vorgesehen, so sichert sie den Verschlußteil 20a gegen Bewegungen nach unten. Eine ggf. am radial äußeren Ende vorgesehene Zunge dagegen, die durch federndes Zusammendrücken der Schenkel des winkelförmigen Verschlußteiles 20a in den Abdecknapf 16a eingesprengt werden kann, bewirkt eine Sicherung des Verschlußteiles 20a gegen Bewegungen, die gegenüber der Mittelachse 10a radial nach außen gerichtet sind.At least one end of the resiliently deformable closure part 20a can have a tongue or a similar holding member for engaging behind the covering cup 16a, this tongue then expediently lying on the inside of the covering cup 16a. If, as shown, this tongue is provided at the radially inner end of the closure part 20a, it secures the closure part 20a against downward movements. A tongue which may be provided at the radially outer end, on the other hand, which can be blasted into the cover 16a by resilient compression of the legs of the angular closure part 20a, secures the closure part 20a against movements which are directed radially outwards with respect to the central axis 10a.

In dem den Mantel 18a abdeckenden Teil bzw. Schenkel des Verschlußteiles 20a ist eine Durchführung 30 in Form einer eng an die Außenkontur des Isolierkörpers 22a angepaßten Öffnung vorgesehen, welche das Anschlußstück 20a durchsetzt. Durch diesen gegenseitigen Eingriff zwischen Verschlußteil 20a und Anschlußstück 21a ist ebenfalls die Lagersicherung des Verschlußteiles 20a bzw. die des Anschlußstückes 21 a zu bewirken.There is a through in the part or leg of the closure part 20a covering the jacket 18a guide 30 is provided in the form of a closely matched to the outer contour of the insulating body 22a, which passes through the connector 20a. This mutual engagement between the closure part 20a and the connection piece 21a likewise ensures that the closure part 20a or that of the connection piece 21a is secured in position.

Das Anschlußstück 21a gemäß Fig. 5 ist nicht zur Steckverbindung mit den Anschlußgliedern 15a, sondern dafür vorgesehen, daß seine entsprechenden Anschlußteile durch Punktschweißung mit den Anschlußgliedern 15a verbunden werden, so daß bereits hierdurch eine sichere Lagestabilisierung des Anschlußstückes 21 a und ggf. des Verschlußteiles 20a zu erreichen ist.5 is not provided for the plug-in connection with the connecting members 15a, but rather is provided for the fact that its corresponding connecting parts are connected to the connecting members 15a by spot welding, so that thereby already a secure position stabilization of the connecting piece 21a and possibly the closure part 20a can be reached.

Die beispielsweise durch Aderendhülsen gebildeten Enden der Anschlußleitungen der Anschlußleitungen 23a können über lösbare Steckverbindungen oder ebenfalls über Punktschweiß-Verbindungen mit den zugehörigen Anschlußteilen des Anschlußstückes 21 a verbunden sein.The ends of the connecting lines of the connecting lines 23a formed, for example, by wire end sleeves can be connected to the associated connecting parts of the connecting piece 21a via detachable plug connections or likewise via spot welding connections.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 kann das Anschlußstück 21 a zunächst bei vollständig offener Fensteröffnung 19a an den Anschlußgliedern 15a angeschlossen werden, wonach der bereits auf die Anschlußleitungen 23a aufgesetzte und von diesen in der Durchführung 30 durchsetzte Verschlußteil 20a entlang der Anschlußleitungen 23a und dann auf dem Isolierkörper 22a so weit verschoben wird, bis er in Verschlußlage liegt.In the embodiment according to FIG. 5, the connecting piece 21a can first be connected to the connecting members 15a with the window opening 19a fully open, after which the closure part 20a already placed on the connecting lines 23a and penetrated by them in the leadthrough 30 along the connecting lines 23a and then on the insulating body 22a is moved until it is in the closed position.

Im übrigen sind in den Fig. 5 bis 13 für einander entsprechende Teile die gleichen Bezugszeichen wie in den übrigen Figuren verwendet, jedoch mit unterschiedlichen Buchstabenindizes, wobei die Beschreibung sinngemäß gilt.5 to 13, the same reference numerals are used in FIGS. 5 to 13 as in the other figures, but with different letter indices, and the description applies accordingly.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 6 und 7 ist der Verschlußteil 20b wiederum durch einen plattenförmigen Vorsprung 25b des Isolierkörpers 22b des Anschlußstückes 21 b gebildet. Dieser Vorsprung 25b geht über eine an der Unterseite des Spannteiles 5b liegende Schulterfläche in den übrigen Isolierkörper 22b über, wobei die vorspringende Längskante dieser Schulterfläche an der Unterseite der Bodenwand 17b des Spannteiles 5b abgestützt sein kann, der im vorliegenden Fall nur für eine einzige Elektro-Kochplatte 3b vorgesehen ist. Der Verschlußteil 20b reicht annähernd über die gesamte, in Umfangsrichtung der Kochplatte liegende Breite der Fensteröffnung 19b, jedoch nicht über die gesamte quer dazu bzw. radial zur Kochplatte liegende Erstreckung der Fensteröffnung 19b, so daß nur der radial äußere Teil der Fensteröffnung 19b verschlossen bzw. abgeschirmt ist, während ein radial innerer, von den Anschlußgliedern 15b durchsetzter Teil der Fensteröffnung 19b als Belüftungsöffnung geöffnet bleibt. Gegenüber diesem Teil ist die Isoliermuffe 14b geringfügig radial nach innen versetzt, jedoch so, daß sie diesen Teil der Fensteröffnung 19b in Ansicht von unten noch teilweise überdeckt. An den seitlichen Begrenzungen der Fensteröffnung 19b sind einander gegenüberliegende, gegeneinander vorstehende und vorzugsweise einteilig mit dem Spannteil 5b ausgebildete Stützlaschen 31 vorgesehen, an deren der Kochplatte 3b zugekehrten Innenseiten der Vorsprung 25b gelenkig abgestützt werden kann. Der Verschlußteil 20b bzw. dass Anschlußstück 21 kann dadurch in einer steileren als der Gebrauchslage in den zugehörigen Teil der Fensteröffnung 19b eingeführt und dann bis zur beschriebenen Abstützung an der Unterseite der Bodenwand 17b geschwenkt werden, so daß er durch diese Abstützung sowie durch die Abstützung an den Stützlaschen 31 und auch durch die Verbindung mit den Anschlußgliedern 15b lagegesichert ist. Der Isolierkörper kann zur Abstützung benachbart zur Fensteröffnung auch seitliche, über den Vorsprung 25b seitlich vorstehende Schultern aufweisen, wobei mindestens eine seitliche Schulter annähernd in der Ebene der oberen Schulterfläche liegen kann.In the embodiment according to FIGS. 6 and 7, the closure part 20b is again formed by a plate-shaped projection 25b of the insulating body 22b of the connecting piece 21b. This projection 25b merges with the rest of the insulating body 22b via a shoulder surface lying on the underside of the clamping part 5b, the projecting longitudinal edge of this shoulder surface being able to be supported on the underside of the bottom wall 17b of the clamping part 5b, which in the present case only for a single electrical Cooking plate 3b is provided. The closure part 20b extends approximately over the entire width of the window opening 19b in the circumferential direction of the hotplate, but not over the entire extent of the window opening 19b lying transversely thereto or radially to the hotplate, so that only the radially outer part of the window opening 19b is closed or is shielded, while a radially inner part of the window opening 19b penetrated by the connecting members 15b remains open as a ventilation opening. Compared to this part, the insulating sleeve 14b is offset slightly radially inwards, but in such a way that it still partially covers this part of the window opening 19b when viewed from below. On the lateral boundaries of the window opening 19b, mutually opposite, mutually projecting and preferably integrally formed with the clamping part 5b support tabs 31 are provided, on the inner side of the projection 25b facing the hotplate 3b. The closure part 20b or the connector 21 can thereby be inserted in a steeper than the position of use in the associated part of the window opening 19b and then pivoted up to the described support on the underside of the bottom wall 17b, so that it by this support and by the support the support tabs 31 and also secured by the connection to the connecting members 15b. The insulating body can also have lateral shoulders adjacent to the window opening, which project laterally beyond the projection 25b, wherein at least one lateral shoulder can lie approximately in the plane of the upper shoulder surface.

Radial innerhalb der Fensteröffnung 19b sind in mehreren Kränzen um die Mittelachse 10b zahlreiche Belüftungsöffnungen 32 insbesondere derart vorgesehen, daß die Isoliermuffe 14b etwa zwischen dem offenen Teil der Fensteröffnung 19b und diesen Belüftungsöffnungen 32 liegt. Innerhalb eines inneren, nach unten weniger weit als der Flanschrand 8b vorstehenden Flanschrandes 34 des Kochplattenkörpers 6b bzw. am Außenumfang des Mittelzapfens 9b ist ein Temperaturbegrenzer 33 bzw. dessen Schaltergehäuse angeordnet, der einen von einem Temperaturfühler beeinflußten Schaltkontakt, wie einen Schnappschalter aufweist. Der Temperaturfühler kann ein innerhalb des Schaltergehäuses liegender Bimetallfühler oder ein stabförmig über das Schaltergehäuse vorstehender Temperaturfühler sein, der an der Unterseite des beheizten Feldes des Kochplattenkörpers 6b liegt. Durch die Belüftungsöffnungen 32 ist ein für die Funktion des Temperaturbegrenzers 33 nachteiliger Wärmestau auf einfache Weise zu vermeiden. Die Steckaufnahmen 24b sind im dargestellten Ausführungsbeispiel Flachsteckzungen, die nebeneinanderstehend über den Isolierkörper 22b vorstehen und innerhalb des Isolierkörpers 22b, beispielsweise über Punktschweißverbindungen, mt den Anschlußgliedern 15b verbunden sind.Radially inside the window opening 19b, numerous ventilation openings 32 are provided in several rings around the central axis 10b, in particular in such a way that the insulating sleeve 14b lies approximately between the open part of the window opening 19b and these ventilation openings 32. A temperature limiter 33 or its switch housing, which has a switching contact influenced by a temperature sensor, such as a snap switch, is arranged within an inner flange edge 34 of the hotplate body 6b, which projects less towards the bottom than the flange edge 8b, or on the outer circumference of the central pin 9b. The temperature sensor can be a bimetallic sensor located within the switch housing or a rod-shaped temperature sensor that projects above the switch housing and is located on the underside of the heated field of the hotplate body 6b. Through the ventilation openings 32, a build-up of heat which is disadvantageous for the function of the temperature limiter 33 can be avoided in a simple manner. The plug-in receptacles 24b are flat tabs in the exemplary embodiment shown, which protrude side by side over the insulating body 22b and are connected to the connecting members 15b within the insulating body 22b, for example via spot welded connections.

Im Falle der Ausführungsform nach Fig. 6 fällt das Anschlußstück 21 b in Montagelage unter einem Winkel von etwa 15° radial nach außen ab. Demgegenüber ist dieser Winkel bei der Ausführungsform nach Fig. 8 etwa 30°, wobei in diesem Fall das Ende des Vorsprunges 25c unmittelbar benachbart zur Anschlußmuffe 14c an der Unterseite des Abschlußdeckels 13c abgestützt sein bzw. annähernd an die Isoliermuffe 14c anschließen kann. Die an den Vorsprung 25c anschließende Schulter des Isolierkörpers 22c liegt in diesem Fall annähernd in dem radial äußeren Teil der Fensteröffnung 19c. Dieser Teil der Fensteröffnung 19c ist von einem nach unten aus der Bodenwand 17c herausgeformten U-förmigen Kragen begrenzt, der bis an die Stützlaschen reicht.In the case of the embodiment according to FIG. 6, the connecting piece 21 b falls radially outwards in the mounting position at an angle of approximately 15 °. In contrast, in the embodiment according to FIG. 8, this angle is approximately 30 °, in which case the end of the projection 25c is supported directly adjacent to the connecting sleeve 14c on the underside of the end cover 13c or can approximately connect to the insulating sleeve 14c. In this case, the shoulder of the insulating body 22c adjoining the projection 25c lies approximately in the radially outer part of the window opening 19c. This part of the window opening 19c is delimited by a U-shaped collar which is formed from the bottom wall 17c and extends down to the support tabs.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 9 und 10 liegt die lsoliermuffe 14d in Ansicht auf die Unterseite annähernd deckungsgleich mit der Fensteröffnung 19d. Das Anschlußstück 21d bzw. dessen Isolierkörper 22d weist einen an die Fensteröffnung 19d angepaßten Schaftteil und im Bereich des oberen Endes einen verbreiterten Kopf 36 auf, so daß einander gegenüberliegende Schultern 35d oder eine umlaufende bzw. ringförmige Schulter gebildet sind, welche an der Innenseite der Bodenwand 17d des Spannteiles 5b abgestützt werden können. Der Kopf 36 bzw. der Isolierkörper 22d kann in diesem Fall praktisch zwischen dem Spannteil 5d und der Unterseite der mit einer entsprechenden Schulter an der Unterseite des Abschlußdeckels 13b abgestützen lsoliermuffe 14d eingespannt sein oder mit geringem Bewegungsspiel zwischen diesen beiden Teilen liegen. Der an den Kopf 36 anschließende Abschnitt des Schaftteiles bildet den die Fensteröffnung 19d annähernd vollständig ausfüllenden Verschlußteil 20d. Die Durchführungsöffnungen im Isolierkörper 22d für die Anschlußglieder 15d bzw. für die Halterung der Steckaufnahmen 24d können schacht- bzw. kaminartige Belüftungsöffnungen bilden, die an die Durchführungsöffnung der Isoliermuffe 16d anschließen. An die nach unten gerichteten bzw. über die Unterseite des Isolierkörpers 22d vorstehenden Steckaufnahmen 24d können, wie strichpunktiert angedeutet, winkelförmige oder geradlinige Stecker angeschlossen werden.In the embodiment according to FIGS. 9 and 10, the insulating sleeve 14d is approximately congruent with the window opening 19d in view of the underside. The connector 21d or its insulating body 22d has a shaft part adapted to the window opening 19d and a widened head 36 in the region of the upper end, so that opposing shoulders 35d or an encircling or annular shoulder are formed, which are on the inside of the bottom wall 17d of the clamping part 5b can be supported. In this case, the head 36 or the insulating body 22d can practically be clamped between the clamping part 5d and the underside of the insulating sleeve 14d, which is supported with a corresponding shoulder on the underside of the end cover 13b, or can lie between these two parts with little movement. The section of the shaft part adjoining the head 36 forms the closure part 20d which almost completely fills the window opening 19d. The through openings in the insulating body 22d for the connecting members 15d or for holding the plug-in receptacles 24d can form shaft or chimney-like ventilation openings which connect to the through opening of the insulating sleeve 16d. As indicated by dash-dotted lines, angled or rectilinear plugs can be connected to the plug-in receptacles 24d which are directed downward or protrude beyond the underside of the insulating body 22d.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 11 bis 13 ist der Isolierkörper 22e bzw. der Verschlußteil 20e durch wenigstens einen modulartigen Bauteil gebildet, der mit gleichartigen oder ähnlichen Bauteilen lösbar verbunden und dadurch zu einem mehr oder weniger großen Anschlußstück bzw. Verschlußteil zusammengesetzt werden kann. An dem vom Vorsprung 25e entfernten Ende weist der Isolierkörper 22e einen Gehäuseteil 41 für die Aufnahme mindestens eines elektrischen Anschlußteiles, nämlich beispielsweise einer Steckaufnahme auf, wobei im dargestellten Ausführungsbeispiel der modulartige Bauteil zweipolig in dem Sinne ausgebildet ist, daß er zwei gesonderte elektrische Anschlußteile gegeneinander elektrisch isoliert tragen kann. Seitlich an beiden Seiten dieses Gehäuseteiles 41 und damit beiderseits der nicht näher dargestellten Steckaufnahmen ist jeweils ein Verbindungsglied 37 bzw. 38 vorgesehen. Die beiden Verbindungsglieder 37, 38 sind komplementär ausgebildet, so daß ein gleicher modulartiger Bauteil angefügt und dieser ggf. mit einem weiteren entsprechenden Bauteil verbunden werden kann. Im dargestellten Fall ist auf einer Seite ein schwalbenschwanzförmiger Steckvorsprung 39 mit zur Steckrichtung des Vorsprunges 25e bzw. der Steckaufnahme etwa paralleler Steckrichtung vorgesehen, während auf der anderen Seite eine komplementäre, d.h. schwalbenschwanzförmige Steckausnehmung 40 mit gleicher Steckrichtung vorgesehen ist. Der Steckvorsprung 39 steht seitlich über die zugehörige Seitenkante des Vorsprunges 25e vor, so daß miteinander verbundene, modulartige Bauteile mit ihren Seitenflächen annähernd ganzflächig aneinander anliegen können. Bei zweipoliger Ausbildung der Elektro-Kochplatte wird nur ein modulartiger Bauteil verwendet, während bei vierpoliger Ausbildung zwei solche Bausteine miteinander verbunden werden. Die Isolierteile bestehen zweckmäßig aus einem keramikartigen Hart-Werkstoff, wie Steatit.In the embodiment according to FIGS. 11 to 13, the insulating body 22e or the closure part 20e is formed by at least one module-like component, which can be detachably connected to similar or similar components and can thereby be assembled into a more or less large connecting piece or closure part. At the end distant from the protrusion 25e, the insulating body 22e has a housing part 41 for receiving at least one electrical connection part, namely, for example, a plug-in receptacle, the module-like component in the illustrated embodiment being bipolar in the sense that it electrically separates two separate electrical connection parts can wear isolated. A connecting link 37 or 38 is provided on each side of this housing part 41 and thus on both sides of the plug-in receptacles (not shown in more detail). The two connecting links 37, 38 are designed to be complementary, so that an identical module-like component can be added and this can optionally be connected to a further corresponding component. In the illustrated case, a dovetail-shaped plug-in projection 39 is provided on one side with a plug-in direction approximately parallel to the plug-in direction of the projection 25e or the plug receptacle, while on the other side a complementary, i.e. dovetail-shaped recess 40 is provided with the same direction of insertion. The plug-in projection 39 projects laterally beyond the associated side edge of the projection 25e, so that interconnected, module-like components with their side surfaces can abut one another almost over the entire surface. With a two-pole design of the electric hotplate, only one module-like component is used, while with a four-pole design, two such components are connected to one another. The insulating parts expediently consist of a ceramic-like hard material, such as steatite.

Claims (10)

1. Herdplatte mit einer Einbauplatte (2) für die gegen ihre Oberseite anliegende Aufnahme mindestens einer Elektro-Kochplatte (3) in einer Plattenöffnung (4), mit einem an der Unterseite der Einbauplatte (2) abzustützenden, die Unterseite der Kochplatte (3) wenigstens teilweise übergreifenden Spannteil (5) und mit an der Unterseite der Kochplatte (3) vorgesehenen elektrischen Anschlußgliedern (15), dadurch gekennzeichnet, daß der Spannteil (5) die Kochplatte (3) im elektrischen Anschlußbereich wenigstens teilweise abdeckt.1. stovetop with a built-in plate (2) for receiving at least one electric hotplate (3) against its upper side in a plate opening (4), with an underside of the hotplate (3) to be supported on the underside of the built-in plate (2) At least partially overlapping clamping part (5) and with electrical connecting members (15) provided on the underside of the hotplate (3), characterized in that the clamping part (5) at least partially covers the hotplate (3) in the electrical connection area. 2. Herdplatte, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannteil (5) im Bereich der Anschlußglieder (15) eine Fensteröffnung (19) zur Zuführung von Anschlußverbindungen (23) der Anschlußglieder (15) aufweist, daß ein Verschlußteil (20) zum wenigstens teilweisen Verschließen der Fensteröffnung (19) vorgesehen ist, daß der Verschlußteil (20) mindestens eine Durchführung (30) für die Anschlußverbindungen zu den Anschlußgliedern (15) aufweist und daß vorzugsweise der Spannteil (5) deckelartig für mindestens eine Kochplatte ausgebildet ist.2. Hob, in particular according to claim 1, characterized in that the clamping part (5) in the region of the connecting members (15) has a window opening (19) for feeding connection connections (23) of the connecting members (15) that a closure part (20) For at least partially closing the window opening (19), it is provided that the closure part (20) has at least one passage (30) for the connection connections to the connection members (15) and that the tensioning part (5) is preferably designed like a lid for at least one hotplate. 3. Herdplatte, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung der Anschlußleitungen (23) mit den Anschlußgliedern (15) ein insbesondere im Bereich des Verschlußteiles (20) liegendes und einen Isolierkörper (22) aufweisendes Anschlußstück (21) vorgesehen ist, daß vorzugsweise mindestens ein Teil des Verschlußteiles (20a) wenigstens in Verschlußlage an dem Anschlußstück (21a) vorgesehen ist und als Durchführung (30) eine Öffnung für den Isolierkörper (22a) aufweist und/oder daß mindestens ein Teil des Anschiußstückes (21) bzw. des Isolierkörpers (22) den Verschlußteil (20) bildet.3. Stovetop, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that for connecting the connecting lines (23) with the connecting members (15) in particular in the region of the closure part (20) and an insulating body (22) having a connecting piece (21) is provided is that preferably at least a part of the closure part (20a) is provided at least in the closed position on the connecting piece (21a) and as Bushing (30) has an opening for the insulating body (22a) and / or that at least part of the connecting piece (21) or the insulating body (22) forms the closure part (20). 4. Herdplatte, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Verschlußteil (20) mindestens eine Fensteröffnung (19) im wesentlichen vollständig verschließt und/oder daß in dem Spannteil (5b), insbesondere bei einer protektorgeschützten Kochplatte (3b), mindestens eine Belüftungsöff- ' nung vorgesehen ist, die wenigstens teilweise durch mindestens eine Fensteröffnung (19b) gebildet ist, wobei vorzugsweise mindestens ein Verschlußteil (20b) nur einen Teil der Fensteröffnung (19b) abschirmt, insbesondere auf ganzer Breite den radial weiter außen liegenden Teil der Fensteröffnung (19b), und durch den offenen Teil der Fensteröffnung (19b) die Anschlußglieder (15b) nach außen geführt sind.4. Hob, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that at least one closure part (20) at least one window opening (19) essentially completely closes and / or that in the clamping part (5b), in particular in the case of a protector-protected hotplate (3b) , at least one ventilation opening is provided, which is at least partially formed by at least one window opening (19b), preferably at least one closure part (20b) shielding only part of the window opening (19b), in particular over the entire width of the one lying radially further out Part of the window opening (19b), and through the open part of the window opening (19b) the connecting members (15b) are guided to the outside. 5. Herdplatte, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (21) für eine Steckverbindung mit den Anschlußgliedern (15) bzw. den Anschlußleitungen (23) ausgebildet und insbesondere in seiner die Fensteröffnung (19) verschließenden Lage durch die Verbindung mit den Anschlußgliedern (15) gesichert ist, daß vorzugsweise der Verschlußteil (20) über eine Steckverbindung an dem Spannteil (5) angeordnet ist, deren Steckrichtung im wesentlichen etwa parallel zur Steckrichtung für die Verbindung mit den Anschlußgliedern (15) liegt und daß vorzugsweise der Verschlußteil (20) bzw. der Spannteil (5) eine Zugentlastung für die Anschlußleitungen (23) bzw. das Anschlußstück (21) bildet bzw. in Zugrichtung formschlüssig mit dem Anschlußstück (21) und dem Spannteil (5) verbunden ist.5. hotplate, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting piece (21) for a plug connection with the connecting members (15) or the connecting lines (23) and in particular in its window opening (19) closing position by the Connection to the connecting members (15) is ensured that preferably the closure part (20) is arranged via a plug connection on the clamping part (5), the plug direction of which is substantially parallel to the plug-in direction for the connection to the connecting members (15) and that preferably the closure part (20) or the tensioning part (5) forms a strain relief for the connecting lines (23) or the connection piece (21) or is positively connected to the connection piece (21) and the tensioning part (5) in the pulling direction. 6. Herdplatte, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteil (20) bzw. das Anschlußstück (21) mit Randzonen der Fensteröffnung (19) zusammenwirkende, vorzugsweise seitliche Nuten (26) aufweist, wobei vorzugsweise Randzonen der Fernsteröffnung (19), insbesondere nach Art einer Schiebeführung, in den Verschlußteil (20) eingreifen.6. Stovetop, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the closure part (20) or the connecting piece (21) with edge zones of the window opening (19) cooperating, preferably lateral grooves (26), preferably edge zones of the remote opening ( 19), in particular in the manner of a sliding guide, engage in the closure part (20). 7. Herdplatte, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteil (20) wenigstens teilweise plattenförmig ist.7. hotplate, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the closure part (20) is at least partially plate-shaped. 8. Herdplatte, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (21 bzw. 21d) nach unten gerichtet an dem Spannteil (5) und/oder der Unterseite der Kochplatte (3b bzw. 3d) abgestützt ist.8. hotplate, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting piece (21 or 21d) directed downwards on the clamping part (5) and / or the underside of the hotplate (3b or 3d) is supported. 9. Herdplatte, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an einem unteren Abschlußdeckel (13d) der Kochplatte (3d) eine Isoliermuffe (14d) zur Durchführung der Anschlußglieder (15d) vorgesehen ist und daß vorzugsweise etwa vertikal nach unten gerichtet das Anschlußstück (21d) annähernd eine Fortsetzung der Isoliermuffe (14d) bildet.9. Stovetop, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that an insulating sleeve (14d) for carrying out the connecting members (15d) is provided on a lower end cover (13d) of the hotplate (3d) and that preferably directed approximately vertically downwards Connector (21d) forms approximately a continuation of the insulating sleeve (14d). 10. Herdplatte, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierkörper (22e) des Anschlußstükkes Verbindungsglieder (37, 38), insbesondere schwalbenschwanzförmige Steckglieder (39, 40) zur Reihenverbindung mit mindestens einem komplementären Isolierkörper (22e) aufweist und daß vorzugsweise jeder Isolierkörper (22e) für die Aufnahme höchstens zweier Anschlußglieder ausgebildet ist.10. Hob, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating body (22e) of the connecting piece connecting links (37, 38), in particular dovetail-shaped plug-in links (39, 40) for series connection with at least one complementary insulating body (22e) and that each insulating body (22e) is preferably designed to accommodate at most two connecting members.
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