EP0301132A1 - Nasssauger - Google Patents

Abstract

Bei einem Sauggerät (1) zum Aufsaugen von naßem und/oder trockenem Sauggut ist eine einzige, auf ihrer gesamten Höhe etwa konstante lichte Weite aufweisende Saugkammer (6) vorgesehen, die im untersten Bereich einen Vorabscheideraum (9) für schwerere Teile und ggf. Flüssigkeit sowie im Abstand darüber im obersten Bereich einen Filterraum (10) für die Aufnahme eines Naß- oder eines Trockenfilters (11) zur Filterung vor oder nach der Vorabscheidung bildet. Der die Saugkammer (6) bildende, in Höhe des Filters (11) zu öffnende Hauptbehälter (2) steht unmittelbar benachbart zu einer elektromotorischen Sauggebläseeinheit (3), gegenüber welcher er zur Entleerung des Vorabscheideraumes (9) gekippt werden kann. Damit der Filter (11) nicht von Flüssigkeit oder schwereren, vorabzuscheidenden Teilen beaufschlagt werden kann, ist eine einstellbare Füllhöhen-Be grenzungseinrichtung (25) mit einem unmittelbar auf das Sauggut ansprechenden Begrenzungsschalter (26) vorgesehen, welche bei Ansprechen die Sauggebläseeinheit (3) abschaltet und danach selbstätig auch wieder einschaltet.

Description

• Die Erfindung betrifft einen Naßsauger mit einer Saugkammer und einem Saugeinlaß sowie einem Saugauslaß.
• Derartige Naßsauger werden für die unterschiedlichsten Zwecke, beispielsweise zur Schwimmbad-Wassserreinigung, zum Aufsaugen feuchtigkeitshaltigen Schmutzes, als Dekontaminie­rungssauger von der Feuerwehr und als ähnliches benutzt. Dabei besteht das Bedürfnis, abhängig vom Zufluß bzw. von der Aufnahme des Sauggutes ein Steuersignal ableiten zu kön­nen, mit welchem der Betrieb des Saugers beeinflußt werden kann. Für den Fall, daß ein Abscheideraum vorgesehen ist, ist dieses Steuersignal z.B. zur Füllstandsregelung geeig­net, nämlich um zu vermeiden, daß weiteres Sauggut aufgenom­men wird, obwohl der Abscheider bereits hinreichend gefüllt ist und daher vor weiterer Aufnahme entleert werden muß. Pneumatische oder ähnliche Füllstandsregelungen bzw. Schütz­schaltungen haben sich hierfür als nicht ausreichend geeig­net erwiesen, zumal sie kompliziert im Aufbau und daher stö­rungsanfällig sowie mit hohen Kosten verbunden sind.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Naßsauger bzw. ein Sauggerät der genannten Art zu schaffen, welcher es bei einfachem Aufbau ermöglicht, vom aufgenommenen Sauggut ein Steuersignal abzuleiten, um damit den Betrieb des Saug­gerätes, eine Anzeigevorrichtung oder dgl. zu beeinflussen.
• Diese Aufgabe wird bei einem Naßsauger der eingangs be­schriebenen Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß für die Abgabe bzw. Erzeugung des Steuersignales ein dem Sauggut ausgesetzter Membranschalter vorgesehen ist, der unmittelbar auf das Sauggut anspricht, dessen Membran also dem Sauggut so ausgesetzt ist, daß sie zur Erzeugung eines Schaltvorgan­ges von dem Sauggut beaufschlagt werden kann. Es ist denk­bar, diesen Schalter bzw. die Membran im Bereich eines vom Sauggut durchströmten Kanales zur Begrenzung der Durchfluß­menge, in einem Abscheideraum zur Begrenzung der Füllstands­höhe, vor einer Saugluftöffnung zum Schutz gegen Eindringen von flüssigem oder festpartikelartigem Sauggut oder für ähn­liches einzusetzen.
• In jedem Fall ist es vorteilhaft, wenn der Membranschalter ein im wesentlichen flüssigkeitsdicht gegenüber dem Sauggut abgedichtetes Schaltergehäuse mit beispielsweise stirnseitig liegender Schalt-Membran aufweist. Soll die Membran nicht auf Luftdruckunterschiede, also nicht auf pneumatische Be­lastung, sondern nur auf unmittelbare mechanische Druckbe­lastung ansprechen, so ist das Schaltergehäuse zweckmäßig an einen Druckausgleich angeschlossen, der beispielsweise dafür sorgt, daß in dem Schaltergehäuse im wesentlichen der glei­ che Druck wie in der Saugkammer herrscht. Die Saugkammer kann auch durch einen Zwischenabschnitt eines Kanales gebil­det sein.
• Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Schalter hinsichtlich seiner Ansprech-Empfindlichkeit stufenlos einstellbar ist, so daß er einerseits bei vorbestimmter Einbaulage an die jeweils gewünschten Betriebsbedingungen angepaßt und ande­rerseits ein und derselbe Schalter für unterschiedliche der genannten Verwendungszwecke eingebaut werden kann.
• Als von der Membran des Membranschalters beeinflußtes Schaltglied ist bevorzugt ein elektrischer Schaltkontakt, beispielsweise ein Microschalter, vorgesehen, so daß sich eine äußerst einfache Ausbildung ergibt und als Steuersignal ein elektrisches Signal zur Verfügung steht. Das Schaltglied wird vorteilhaft innnerhalb des Schaltergehäuses über einen federbelasteten Schaltstößel unmittelbar betätigt.
• Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungs­gegenstandes besteht darin, daß der Membranschalter als Ein- ­und Ausschalter unmittelbar in einem Schaltstromkreis ange­ordnet ist. Dadurch werden das Steuersignal und der zugehö­rige Steuervorgang nur dann erzeugt, wenn der mit dem Schal­ter zu erfassende Grenzwert erreicht bzw. überschritten ist, und nach Unterschreiten wird dieser Steuervorgang selbsttä­tig wieder rückgängig gemacht, ohne daß die Bedienungsperson manuell einen gesonderten Schaltvorgang durchführen muß. Beispielsweise kann der Schalter im Schaltstromkreis des Saugerantriebes liegen, so daß dieser im Falle der Abgabe des Steuersignales abgeschaltet und nach Entlastung der Schaltermembran durch das Sauggut selbsttätig auch wieder eingeschaltet wird. Es ist aber auch denkbar, mit dem Schal­ter ein Ventil, beispielsweise eine Ventilklappe, zur Unter­brechung des Saugvorganges bzw. des Füllens des Abscheiders zu betätigen.
• Im Falle eines Abscheideraumes kann der Schalter in beson­ders vorteilhafter Weise als Füllhöhen-Begrenzungseinrich­tung derart verwendet werden, daß er bei Erreichen der vor­bestimmten Füllhöhe eine Sauggebläseeinheit, insbesondere deren Gebläsemotor, über einen Motorschutzschalter abschal­tet.
• Zweckmäßig ist der Schalter hinsichtlich seiner Betätigungs­lage derart in Stufen oder stufenlos verstellbar angeordnet, daß er bei unterschiedlichen der genannten Grenzwerte an­spricht. Im Falle der Füllhöhen-Begrenzung beispielsweise kann der Schalter hinsichtlich der Füllhöhe lageveränderbar angeordnet sein.
• Je nach den Erfordernissen kann die Membran aufrechtstehend, nämlich vertikal oder nach unten bzw. nach oben geneigt, im wesentlichen vollständig nach oben weisend bzw. oben liegend oder im wesentlichen nach unten weisend bzw. unten liegend vorgesehen werden. Insbesondere im Falle der Füllstands-Re­gelung ist eine aufrechte Lage der Membran nahe benachbart zu oder in einer Begrenzungswand des Abscheideraumes zu be­vorzugen. Im Falle der Verwendung des Schalters nach Art bzw. statt eines Schwimmerventiles für eine Luft-Saugöffnung ist die Membran zweckmäßig unten bzw. an einer Unterseite des Schaltergehäuses liegend vorgesehen, wobei die Membran bzw. das Schaltergehäuse gleichzeitig vor bzw. unter der Saugöffnung ein Spritzschild bilden kann, durch welches die Saugöffnung gegen Spritzflüssigkeit abgeschirmt ist. In je­dem Fall ist der Schalter dafür geeignet, vollständig in Sauggut-Flüssigkeit oder in angesammeltes Festpartikel-Saug­gut eingetaucht zu werden, so daß bei entsprechend einge­stellter Ansprech-Empfindlichkeit das Steuersignal erst dann erzeugt wird, wenn der Schalter bereits im wesentlichen vollständig innerhalb dieses Sauggutes liegt.
• Bei einem Sauggerät der eingangs beschriebenen Art kann zu­sätzlich oder statt der erläuterten Anordnung eines Schal­ters auch vorgesehen sein, daß in der Saugkammer oberhalb des Abscheideraumes sowie zwischen diesem und einem Saugan­schluß in einem Filterraum ein Trockenfilter angeordnet ist. Dadurch wird die Aufgabe gelöst, daß bei einfachem, kompak­tem Aufbau und relativ hoher Speicherkapazität eine sehr saubere Abluft im wesentlichen unabhängig davon gewährlei­stet ist, ob gerade feuchter, nasser oder trockener Schmutz aufgenommen wird. Das erfindungsgemäße Sauggerät kann als reiner Trockensauger auch ausschließlich für die Aufnahme trockenen Schmutzes verwendet werden.
• Der Trockenfilter befindet sich erfindungsgemäß in demselben Gesamtraum, welcher auch den Abscheideraum bildet, so daß sehr große Filterflächen zur Trockenreinigung der Luft un­mittelbar nach dem Vorabscheiden ggf. vorhandener feuchter Partikel oder Flüssigkeiten eingesetzt werden können. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung bedarf das Sauggerät nur einer verhältnismäßig kleinen Grundfläche und es kann auf einen Feucht- bzw. Naßfilter vollständig verzichtet werden, so daß die meist mit einem solchen Filter verbundene Lei­stungsminderung vermieden wird und die Feucht- bzw. Naßbe­standteile filterfrei unmittelbar in einen Sammelraum abge­schieden werden. Dadurch eignet sich das erfindungsgemäße Sauggerät insbesondere für die Entsorgung von Metall- und Kunststoffspänen an Bearbeitungsmaschinen, bei denen häufig, z. B. im Falle von Bohrvorgängen oder anderen zerspanenden Bearbeitungen Kühl-, Schmier- bzw. Schneidflüssigkeiten ein­gesetzt werden und trotz der anfallenden Schwerteile sowie der Flüssigkeiten auch noch meist feiner Staub anfällt. In­sofern ist der Naßsauger besonders für solche Mischmateria­lien geeignet, die mindestens drei Einzelmaterialien unter­schiedlichen Schwebeverhaltens bzw. unterschiedlicher Aggre­gatzustände enthalten.
• Eine besonders einfache und kompakte Ausbildung kann er­reicht werden, wenn zur Begrenzung der Füllhöhe des Sammel- ­bzw. Vorabscheideraumes die Füllhöhen-Begrenzungseinrichtung vorgesehen ist, welche beispielsweise bei Erreichen der Füllhöhe ein zum Vorabscheider führendes Ansaugventil schließt oder eine dem Sauggerät zugehörige Sauggebläseein­heit vollständig abschaltet, bis eine entsprechende Entlee­rung stattgefunden hat. Zwischen dem Filterraum und dem Vor­abscheideraum braucht auch aus diesen Gründen keine Trenn­wand angeordnet zu sein, so daß der Vorabscheideraum auf voller Weite offen unmittelbar in den Filterraum übergeht und sich auch bei hoher Saugleistung innerhalb dieses Ge­samtraumes nur relativ niedrige Strömungsgeschwindigkeiten ergeben. Außerdem ist dadurch sowohl die Entleerung des Vor­abscheideraumes wie auch die Reinigung oder das Auswechseln des Trockenfilters besonders einfach.
• Der Trockenfilter weist zweckmäßig eine Ausdehnung auf, die annähernd der lichten Weite des Vorabscheideraumes ent­spricht, so daß sich eine sehr gute Raumnutzung im Interesse großer Filterflächen ergibt. Der Trockenfilter kann in ein­facher Weise nach Art eines Patronenfilters durch einen an­nähernd zylindrischen bzw. mantelförmigen Filterkörper ge­bildet sein, dessen Filtermantel durch hin- und hergehenden, beispielsweise wellenförmigen Verlauf des Filtermateriales eine gegenüber der Mantelfläche wesentlich größere Filter­fläche gewährleistet.
• Zweckmäßig sind die Räume des Sauggerätes durch aufeinan­dergesetzte gesonderte Gehäuseteile im wesentlichen gleichen Grundquerschnittes gebildet, so daß zur Bildung des Vorab­scheideraumes ein eimer- bzw. tonnenförmiger Kessel verwen­det werden kann, auf den ein entsprechender weiterer, jedoch niedrigerer Kessel umgekehrt aufgesetzt ist, so daß der eine Kessel die Bodenwand und der andere Kessel die Deckwand des Gesamtraumes bildet. Der Vorabscheideraum bzw. der zugehöri­ ge Kessel kann hinsichtlich seines Fassungsvermögens bei­spielsweise in der Größenordnung zwischen 50 und 200 Liter, vorzugsweise bei etwa 100 Liter liegen, während das Filter­gehäuse und der Trockenfilter zweckmäßig so ausgebildet sind, daß sich eine wirksame Filterfläche von mindestens 1,5 bis 5 m², vorzugsweise von etwa 3 m² ergibt.
• Insbesondere für große Mengen anfallender Flüssigkeit ist es zweckmäßig, wenn der Vorabscheideraum im Bodenbereich eine leicht zu öffnende Ablaßöffnung in Form beispielsweise eines Sperrventiles oder eines mit einem Deckel verschließbaren Durchbruches aufweist, da dann nach Erreichen der maximalen Füllhöhe nicht jedesmal der gesamte Vorabscheideraum ent­leert werden muß, sondern zunächst nur die Flüssigkeit abzu­lassen ist, bis die Fest- bzw. Schwerteile den maximalen Füllstand erreicht haben.
• Die den Vorabscheideraum und den Filterraum bildenden Bau­teile sind zweckmäßig nicht unmittelbar mit einem Sauggeblä­se integriert, sondern außen an eine solche Sauggebläse­einheit angesetzt, so daß diese Gehäuseteile unabhängig von der Sauggebläseeinheit zum Entleeren oder zum Filterwechsel bewegt, d. h. beispielsweise geöffnet oder gekippt werden können.
• Die Füllhöhen-Begrenzungseinrichtung könnte auch vollständig außerhalb des Vorabscheideraumes liegen und beispielsweise auf dessen Gewicht oder ähnliches ansprechen, jedoch ergibt sich eine besonders zuverlässige Ausgestaltung, wenn sie den innerhalb des Vorabscheideraumes liegenden, unmittelbar auf die angesaugten Materialien ansprechenden Begrenzungsschal­ter aufweist. Ist die Begrenzungseinrichtung hinsichtlich der Füllhöhe verstellbar, so kann dies durch Veränderung ihrer Ansprechempfindlichkeit oder aber unmittelbar durch die Höhenverstellung des Begrenzungsschalters erreicht wer­den. Der Begrenzungsschalter ist zweckmäßig über eine ver­ deckt und damit geschützt liegende Anschlußleitung so mit der Steuereinrichtung für die Sauggebläseeinheit verbunden, daß durch diese Anschlußleitung die Beweglichkeit des Vorab­scheiders gegenüber dem Sauggebläse in keiner Weise beein­trächtigt ist.
• Durch die erfindungsgemäße Ausbildung kann auch ein Reini­gungsgerät, wie es in der DE-OS 34 10 817 beschrieben ist, in vorteilhafter Weise als universell einsetzbares Saugge­rät, insbesondere für Reinigungszwecke, verwendet werden, wie sie bei der Feuerwehr vorkommen, wobei wegen weiteren Merkmalen und Wirkungen des Erfindungsgegenstandes auf diese Druckschrift Bezug genommen wird. Statt des Schwimmerventi­les bzw. des Schwimmers und des zugehörigen Schwimmer-Stütz­käfigs ist gemäß der Erfindung bei einem solchen Reinigungs­gerät die erfindungsgemäße Anordnung eines unmittelbar durch Beaufschlagung von dem Sauggut betätigten Schalters nahe benachbart unterhalb der Saugöffnung des Sauglüfters bzw. des Lüftergebläses derart vorgesehen, daß die von der Mem­bran abgekehrte Rückseite des Schaltergehäuses einen Abstand von der zu ihr parallelen Saugöffnung hat, der etwa in der Größenordnung ihres Durchmessers oder darunter liegen kann. Sobald der Schalter, beispielsweise infolge Überflutung durch die Sauggut-Flüssigkeit, betätigt wird, schaltet er das den Saugstrom des Reinigungsgerätes bewirkende Lüfterge­bläse ab, bis die als Entleerungseinrichtung vorgesehene Rückführeinrichtung den als Abscheider vorgesehenen Flüssig­keits-Zwischenspeicher soweit durch Pumpen entleert hat, daß der Schalter wieder freigegeben und dadurch das Lüftergeblä­se für den weiteren Betrieb des Reinigungsgerätes wieder eingeschaltet wird.
• Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfin­dung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteil­hafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ein Ausfüh­rungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen darge­stellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeich­nungen zeigen:
• Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Naßsauger im Verti­kalschnitt in vereinfachter Darstellung,
• Fig. 2 den Naßsauger gemäß Fig. 1 in Kipplage des Vorabscheiders,
• Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Naß­saugers, teilweise im Vertikalschnitt,
• Fig. 4 den Naßsauger gemäß Fig. 3 in teilweise ge­schnittener Draufsicht,
• Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Darstellung entsprechend Fig. 3.
• Fig. 6 einen erfindungsgemäßen Membranschalter im Axialschnitt und
• Fig. 7 den Membranschalter in Vorderansicht.
• Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eines Naßsaugers 1 ist ein tonnenförmiger, stehend angeordneter, annähernd über seine ganze Höhe im wesentlichen gleiche Außen- und Innenquerschnitte aufweisender Hauptbehälter 2 vorgesehen, hinter dem unmittelbar benachbart eine wesentlich niedri­gere, im wesentlichen rechteckig begrenzte Sauggebläseein­heit 3 steht, deren Breite etwa gleich der Weite bzw. dem Durchmesser des Hauptbehälters 2 ist. Der Hauptbehälter 2 und die in Arbeitslage im wesentlichen lückenlos an diesen anschließende Sauggebläseeinheit 3 sind auf einem als Fahr­gestell ausgebildeten Fußteil 4 angeordnet, dessen im Be­reich der Vorderseite liegende selbstlenkende Laufrollen unterhalb des Hauptbehälters 2 liegen und das außerdem am hinteren Ende zwei beiderseits der Sauggebläseeinheit 3 angeordnete, größere Laufräder aufweist. Oberhalb dieser größeren Laufräder ist ein bügelförmiger Fahrgriff 5 zum Schieben bzw. Ziehen des mobilen Sauggerätes vorgesehen, so daß also die Sauggebläseeinheit 3 im wesentlichen zwischen diesem Fahrgriff 5 und dem Hauptbehälter 2 am hinteren Ende des Fußteiles 4 angeordnet ist.
• Der Hauptbehälter 2 bildet zwischen einer ebenen, undurch­brochenen Bodenwand und einer entsprechenden, im wesentli­chen vertikal darüberliegenden parallelen Deckwand inner­halb des Behältermantels eine über seine gesamte Höhe im wesentlichen mit gleichen Querschnitten durchgehende Saug­kammer 6, die jedoch von zwei gesonderten, umgekehrt auf­einandergesetzten Einzelbehältern, nämlich einem Unter­behälter in Form eines einfachen Blech-Kessels 7 und einem Oberbehälter in Form eines Filtergehäuses 8 gebildet ist. Der Kessel 7 und das ebenfalls nach Art eines einfachen Blech-Kessels ausgebildete Filtergehäuse 8 können im we­sentlichen gleich ausgebildet sein, nämlich im wesentlichen aus einem durch eine Bördelnaht geschlossenen Behälterman­tel und einer durch Bördelung befestigten Boden- bzw. Deck­wand bestehen.
• Der Kessel 7 bildet mit einem unteren, an die Bodenwand an­schließenden Teil seiner Höhe einen Vorabscheideraum 9, während das Filtergehäuse 8 im wesentlichen über seine ge­samte Höhe einen Filterraum 10 bildet, in welchem ein Trockenfilter 11 angeordnet ist. Der nach Art einer Fil­terhülse ausgebildete Trockenfilter 11 weist einen Außen­durchmesser auf, der nur geringfügig kleiner als der Innen­ durchmesser des Filtergehäuses 8 ist, wobei sein Innen­durchmesser dadurch gegenüber seiner Materialdicke im Ver­hältnis zum Außendurchmesser beträchtlich kleiner ist, daß das flächige Filtermaterial zickzackförmig zwischen dem Außen- und dem Innenumfang hin- und hergehend gefaltet ist. Das Filtergehäuse 8 weist an der unteren, offenen Stirnsei­te einen nach unten vorstehenden Steckbund 12 auf, welcher den Kessel 7 am Außenumfang leicht abhebbar umgibt und die beiden Gehäuseteile gegeneinander genau zentriert. Damit aus der Saugkammer 6 auch nicht die geringsten Mengen Luft am Trockenfilter 11 vorbeigesaugt werden können, sind an beiden Stirnseiten des Trockenfilters 11 ringscheibenförmi­ge, relativ weiche Dichtungen 13, 14, beispielsweise aus Moosgummi vorgesehen, zwischen denen der Trockenfilter 11 praktisch eingespannt ist. Die untere Dichtung 13, die etwa in Höhe der unteren Stirnfläche des Filtergehäuses 8 liegt, kann auch zum nach außen abgedichteten Anschluß des Filter­gehäuses 8 an den Kessel 7 herangezogen werden. Die obere Dichtung 14 liegt unmittelbar an der Deckwand 15 an.
• In die Saugkammer 6 mündet unmittelbar jeweils ein Saug­einlaß 17 und ein Saugauslaß 18, die jeweils im wesentli­chen durch eine den zugehörigen Mantel durchsetzende Steck­muffe 19 für den leicht lösbaren Anschluß eines beispiels­weise schlauchförmigen Saugkanales gebildet sind. Im Falle des Saugeinlaßes 17 wird ein flexibler Saugschlauch 20 mit einem Mundstück am Ende angeschlossen, mit welchem das auf­zusaugende Material aufgenommen wird. An den Saugauslaß 18 dagegen wird ein über einen Teil seiner Länge flexibler Saugkanal 21 der Sauggebläseeinheit 3 angeschlossen.
• Der Saugauslaß 18 mündet unmittelbar in eine den Trocken­filter 11 am Außenumfang ringförmig umgebende Filterkammer 22, die außen vom Mantel des Filtergehäuses 8 begrenzt ist und durch welche der Trockenfilter 11 im wesentlichen über seinen gesamten Umfang gleichmäßig von der Saugluft beauf­ schlagt wird, obwohl der oberhalb der Mitte der Höhe des Trockenfilters 11 liegende Saugauslaß 18 nur an einer be­grenzten, der Sauggebläseeinheit 3 zugekehrten Umfangszone des Filtergehäuses 8 vorgesehen ist.
• Der Saugeinlaß 17 liegt ebenso wie der Saugauslaß 18 radial zur Mittelachse des Kessels 7, ist jedoch durch einen ge­ringfügig nach innen frei in den Saugraum 6 vorstehenden Stutzen gebildet und liegt oberhalb der Mitte der Höhe des Kessels 7 bzw. oberhalb der maximalen Füllhöhe des Vorab­scheideraumes 9. Durch den Saugeinlaß 17 eintretende Mate­rialen werden durch Gravitation sowie ggf. durch Abprallen an der gegenüberliegenden Seite des Kesselmantels von dem miteintretenden Saugluftstrom so getrennt, daß sie nicht in den Bereich des Trockenfilters 11 gelangen können, während der restliche, ggf. mit feinem Staub belastete Saugluft­strom in den vom Trockenfilter 11 begrenzten, gegenüber der lichten Weite des Kessels 7 nur geringfügig weniger weiten Innenraum des Trockenfilters 11, dann durch diesen hindurch in die Filterkammer 22 und schließlich durch den Saugauslaß 18 aus der Saugkammer 6 gelangt.
• Der sich am Innenumfang des Trockenfilters 11 ansammelnde Staub kann durch Abklopfen des Filtergehäuses 8 in be­trächtlichem Umfang abgelöst werden und dann ebenfalls in den Vorabscheideraum 9 fallen. Sollen die Späne jedoch von dem Staub unbelastet bleiben, so kann dieser Staub auch erst nach dem Abnehmen des Filtergehäuses 8 von dem Trockenfilter 11 abgeklopft werden, so daß dieser eine re­lativ großen Standzeit hat.
• Um den Vorabscheideraum 9 nur dann von Feststoffen ent­leeren zu müssen, wenn diese die maximale Füllhöhe erreicht haben und nicht schon dann, wenn der Flüssigkeits- bzw. Wasserspiegel entsprechend gestiegen ist, ist eine Flüssig­keits-Entleerungseinrichtung vorgesehen, die z. B. durch eine im Bodenbereich liegende Entleerungsöffnung 23 gebil­det ist, welche mit einem von außen leicht abnehmbaren Deckel 24 verschließbar ist, so daß die Flüssigkeit jeder­zeit abgelassen werden kann.
• Zur automatischen Begrenzung der Füllhöhe des durch den Kessel 7 gebildeten Vorabscheiders ist eine Begrenzungs­einrichtung 25 für die Füllhöhe vorgesehen, die einen in­nerhalb des Vorabscheideraumes 9 unmittelbar am Innenumfang des Kessels 7 liegenden Begrenzungsschalter in Form bei­spielsweise eines Membranschalters 26 aufweist, der mit einer Verstelleinrichtung 27 in Höhenrichtung verstellbar und in der jeweils eingestellten Lage feststellbar ist. Der Begrenzungsschalter 26 liegt dem Saugeinlaß 17 im wesentli­chen gegenüber an der der Sauggebläseeinheit 3 zugekehrten Seite des Kessels 7 und wirkt über eine den Kesselmantel durchsetzende, wendelförmige Anschlußleitung 28 auf die Sauggebläseeinheit 3.
• Die schallgedämpfte, bzw. ein schallgedämpftes Gehäuse 29 aufweisende Sauggebläseeinheit 3 weist innerhalb des Gehäu­ses 29 ein liegendes Sauggebläse 30 und einen zu diesem unmittelbar benachbarten, liegenden Gebläsemotor 31 auf, die derart vertikal übereinander angeordnet sind, daß der Gebläsemotor 31 unmittelbar oberhalb des Fußteiles 4 und das Sauggebläse 30 über dem Gebläsemotor 31 liegt, wobei zwischen diesen beiden Aggregaten eine im wesentlichen ho­rizontale Trennwand vorgesehen ist. Der Gebläsemotor 31 ist über ein einstufiges Übersetzungs-Getriebe 32 mit dem Saug­gebläse 30 antriebsverbunden, wobei dieses Getriebe 32 an der vom Hauptbehälter 2 abgekehrten Seite des Sauggebläses 30 und des Gebläsemotors 31 in dem Gehäuse 29 liegt.
• Das Sauggebläse 30 saugt axial an seiner dem Hauptbehälter 2 zugekehrten Seite an, wobei an diese Seite über einen Rohrkrümmer der Saugkanal 21 angeschlossen ist. Dieser Saugkanal 21 ist unmittelbar benachbart zum Hauptbehälter 2 durch eine Muffe nach oben aus der Oberseite eines An­schlußgehäuses 33 herausgeführt, welches zwischen dem Ge­häuse 29 und dem Hauptbehälter 2 liegt und so an dessen Umfang angepasst ist, daß es diesen auf einem Teilumfang umgibt. In diesem Anschlußgehäuse 33 liegt auch verdeckt die Anschlußleitung 28, die an einen Motorschutzschalter 34 angeschlossen ist, welcher seitlich an der Außenseite des Anschlußgehäuses 33 befestigt ist. Das obere Ende des Saug­kanales 21 weist ebenfalls einen Rohrkrümmer zum leicht lösbaren Anschluß an der zugehörigen Steckmuffe 19 auf, wobei der Saugkanal 21 zwischen den beiden Rohrkrümmern durch einen im wesentlichen geradlinigen, vertikalen, fle­xiblen Schlauch gebildet ist.
• Der Hauptbehälter 2 bzw. der Kessel 7 kann leicht abnehmbar an dem Fußteil 4 angeordnet sein, so daß er zum Entleeren gesondert vom Fußteil 4 umgekippt werden kann. Zu diesem Zweck bzw. zum Tragen sind an der Außenseite des Kessels 7 bzw. des Filtergehäuses 8 jeweils geeignete Traggriffe vor­gesehen. Der Hauptbehälter 2 bzw. der Kessel 7 kann aber auch direkt an dem Fußteil 4 kippbar gelagert sein, wofür zweckmäßig zwischen dem Kessel 7 und dem Fußteil 4 ein Ge­lenk 35 vorgesehen ist, dessen horizontale Gelenkachse etwa in Höhe des Bodens bzw. der Unterseite des Kessels 7 auf dessen von der Sauggebläseeinheit 3 abgekehrten Seite und geringfügig außerhalb des Außenumfanges des Kessels 7 liegt. Dadurch löst sich der Kessel 7 beim Schwenken gemäß Fig. 2 problemlos von dem Anschlußgehäuse 33. Der Hauptbe­hälter 2 bzw. der Kessel 7 kann desweiteren sowohl schwenk­bar als auch abnehmbar gelagert sein, wofür zweckmäßig der Gelenkbolzen des Gelenkes 35 aus dem Gelenklager herausheb­bar angeordnet ist.
• Der Fußteil 4 besteht zweckmäßig im wesentlichen aus einem horizontalen Rohrrahmen, der seitlich über den Außenumfang des Hauptbehälters 2 soweit vorsteht, daß er einen Stoß­schutz bildet, wobei das Gelenk 35 am vorderen Ende dieses liegenden Rohrrahmens und geringfügig oberhalb von dessen Oberseite vorgesehen ist. Dadurch kann der Kessel 7 nach Abnehmen des Filtergehäuses 8 aus seiner aufrechten Lage nach vorne schwenkend in eine Kipplage überführt werden, in welcher seine offene Oberseite schräg nach unten gerichtet ist, so daß sein Inhalt unter Schwerkraft von selbst ohne große Mühe herausrutschen kann.
• In den Figuren 3 bis 5 sind für einander entsprechende Tei­le die gleichen Bezugszeichen wie in den Figuren 1 und 2, jedoch in den Figuren 3 und 4 mit dem Index "a" und in Fig. 5 mit dem Index "b" verwendet.
• Bei der Ausführungsform nach den Figuren 3 und 4 ist die Sauggebläseeinheit 3a unmittelbar an der Oberseite des Hauptbehälters 2a derart angeordnet, daß sie wenigstens ein Stück weit nach unten in den Blech-Kessel 7a hineinragt und einen mit Schnell-Spannverschlüssen leicht lösbaren Deckel 14a des Hauptbehälters bildet. Die Sauggebläseeinheit 3a weist ein im wesentlichen zentrisch symmetrisches Gehäuse 29a auf, das mit einem spitzwinklig kegelstumpfförmig nach unten verjüngten Gehäusemantel in den Kessel 7a über einen geringen Teil von dessen Gesamthöhe hineinragt und mit sei­nem unteren, durch einen Ringbund 21a gebildeten Ende, näm­lich mit seiner Saugöffnung 18a, den Saugauslaß der Saug­kammer 6a bildet. In dem Gehäuse 29a sind axial hinter­einander sowie zu einer Baugruppe zusammengefaßt das annä­hernd bis an die Saugöffnung 18a reichende Sauggebläse 30a und darüber der Gebläsemotor 31a angeordnet, auf dessen Motorwelle 32a unmittelbar der Lüfterrotor des Sauggebläses 30a angeordnet ist. Unmittelbar oberhalb der oberen, die Kesselöffnung bildenden Stirnseite des Hauptbehälters 2a weist die Sauggebläseeinheit 3a einen Abluft-Ausströmmantel 15a auf, der einen Längsabschnitt des Gehäuses 29a bildet. Die gesamte Sauggebläseeinheit 3a ist von dem Kessel 7a abheb- bzw. lösbar.
• Am oberen Ende des Kessels 7a ist das koaxial in diesen frei nach unten hineinragende Filtergehäuse 8a lösbar bzw. heraushebbar befestigt. Der Mantel dieses Filtergehäuses 8a, das sich nach unten und nach oben über die Saugöffnung 18a hinaus erstreckt, ist durch einen verhältnismäßig gro­ben Naßfilter 12a, beispielsweise ein feinmaschiges Draht­gitter, gebildet, das von unten nach oben auf einen An­schlußmantel 33a gesteckt und beispielsweise mit Schrauben gesichert ist. Der Tragmantel 33a kann, insbesondere lös­bar, an dem Kessel 7a oder aber auch außerhalb des Außenum­fanges des konischen Gehäusestutzens an der Sauggebläseein­heit 3a befestigt sein. Der im wesentlichen ebene, schei­benförmige Boden 13a des Filtergehäuses 8a ist vollständig geschlossen, so daß unterhalb der Saugöffnung 18a auf ihn gelangende Flüssigkeit nur radial von innen nach außen durch den Naßfilter 11a in den Vorabscheideraum 9a gelangen kann.
• Der für den Anschluß des flexiblen Saugschlauches an einer Steckmuffe 19a vorgesehene Saugeinlaß 17a liegt innerhalb des Filtergehäuses 8a, wobei eine Verbindungsmuffe zwischen der Steckmuffe 19a und einem den Saugeinlaß 17a bildenden Saugkopf den Kessel 7a und den Filtergehäuse-Mantel bzw. den Naßfilter 11a radial durchsetzt. Der Saugeinlaß 17a liegt unmittelbar benachbart zur Innenseite des Filterge­häuse-Mantels, wobei seine die Eintrittsrichtung des Saug­gutes bestimmende Mittelachse etwa tangential zur Mittel­achse der Saugöffnung 18a bzw. des hierzu koaxialen Haupt­behälters 2a und annähernd horizontal derart ausgerichtet ist, daß der Saugeinlaß 17a mit geringem Abstand radial außerhalb der Saugöffnung 18a liegt. Die Mittelachse des Saugeinlasses 17a liegt etwa in Höhe bzw. nur geringfügig unterhalb der Saugöffnung 18a. In diesem Fall liegt somit die Filterkammer 22a innerhalb des Naßfilters 14a, während der vom gefilterten Sauggut beaufschlagte Filterraum 10a das Filtergehäuse 8a mantelförmig umgibt.
• Der Membranschalter 26a ist im vorliegenden Fall lagefest an der Wandung des Kessels 7a befestigt, wobei er vollstän­dig an der Innenseite dieser Wandung oder diese nach Art eines Deckels durchsetzend beispielsweise derart angeordnet sein kann, daß ein bundförmig über den Außenumfang vorste­hender Gehäuseflansch 37 an der Innenseite dieser Wandung anliegt.
• Der Membranschalter 26 weist, wie insbesondere auch die Fig. 6 und 7 zeigen, ein im wesentlichen zylindrisches Schaltergehäuse 36 auf, das gegenüber seinem Außendurchmes­ser mehrfach kleinere Länge aufweist und an dessen vorderem Ende der Gehäuseflansch 37 ringförmig vorsteht. Die vordere Stirnseite des napfförmigen Schaltergehäuses 36 ist mit einer annähernd über dessen gesamten Durchmesser reichenden elastischen Membran 38 geschlossen, deren Umfangsrand mit einem ringscheibenförmigen Spannglied 39 gegen die vordere Stirnfläche des Schaltergehäuses 36 gespannt ist. An der Innenseite der ansonsten innerhalb ihres Randes berührungs­frei nach außen konvex gewölbten Membran 38 ist ein etwa in der Membranachse vorgesehener, mit der Membran axial beweg­barer Stößel 40 durch eine Steckverbindung befestigt, der mit seinem von der Membran 38 abgekehrten Ende auf den Kon­takt eines innerhalb des Gehäuses 36 flüssigkeitsdicht un­tergebrachten Mikroschalters 41 wirkt. Das Schaltergehäuse 36 ist an der Rückseite mit einem abgedichteten Deckel 55 verschlossen, dessen Befestigungsschrauben 56 mit Ring­dichtungen 57 abgedichtet sind. Der Stößel 40 arbeitet ge­gen eine auf einen Schalthebel wirkende Druckfeder 58, die auf einer Stellspindel angeordnet und mit einer Mutter nach Öffnen des Gehäuses 36 einstellbar ist. Dieses Stellglied kann auch abgedichtet aus dem Schaltergehäuse 36 bzw. dem Kessel herausgeführt und dadurch jederzeit zugänglich sein.
• Die elektrische Zuleitung 28 für den Mikroschalter 41 ist etwa radial an der Oberseite abgedichtet durch eine Ver­schraubung 54 aus dem Schaltergehäuse 36 geführt, gemäß Fig. 3 oberhalb des Schaltergehäuses 36 sowie oberhalb des Bodens 13a benachbart zum Naßfilter 11a durch eine Tülle 43 aus dem Kessel 7a herausgeführt und verläuft von der Tülle 43 außerhalb des Kessels 7a nach oben zu einem Anschluß­sockel 34a, der oberhalb der Gebläse-Ausblasöffnungen an dem Gehäuse 29a vorgesehen ist. Die Zuleitung 28a ist mit einer lösbaren Steckkupplung an den Anschlußsockel 34a an­geschlossen.
• Der dicht umschlossene Gehäuseraum des Schaltergehäuses 36 ist über eine Leitung, insbesondere eine flexible Schlauch­leitung 42 oberhalb der Saugöffnung 18a bzw. im obersten Bereich, an die Saugkammer 6a angeschlossen, wobei das obe­re, nicht näher dargestellte Ende der Schlauchleitung 42 nach unten gerichtet an der Außenseite des Naßfilters 11a liegen kann. Dadurch ist ein Druckausgleich geschaffen, durch welchen hinter der Membran 38 derselbe Unterdruck wie in der Saugkammer 6a herrscht. Der Anschluß der Schlauch­leitung 42 und die Kabeldurchführung können nahe benachbart am Schaltergehäuse 36 vorgesehen sein.
• In den als Zwischenspeicher vorgesehenen Vorabscheideraum 9a mündet im untersten Bereich, also in unmittelbarer Nähe des Bodens 16a, mindestens eine Saugöffnung bzw. alle Saug­öffnungen 44 einer Rückführeinrichtung 23a für die gesam­melte Flüssigkeit. Diese Rückführeinrichtung 23a weist eine nach Art einer Tauchpumpe ausgebildete, baulich mit einem Elektromotor 46 vereinte Pumpe 45 auf, an deren Oberseite in achsgleicher Anordnung der Motor 46 befestigt ist und die im unteren Bereich an ihrem Umfang die Saugöffnungen 44 aufweist. Die Pumpe 45 ist auf dem Boden 16a stehend im Kessel 7a befestigt. Der Elektromotor 46 wird über ein von der Oberseite der Rückführeinrichtung 23a unterhalb des Bodens 13a quer durch den Kessel 7a weggeführtes Netzkabel mit Strom versorgt, das etwa in Höhe der Tülle 43 aus dem Kessel 7a herausgeführt und mit einer lösbaren Steckkupp­lung an dem Anschlußsockel 34a angeschlossen ist.
• In der elektrischen Zuleitung zum Elektromotor 46 ist ein Schwimmerschalter 47 angeordnet, der über ein flexibles, an der Oberseite aus der Rückführeinrichtung 23a abgedichtet herausgeführtes isoliertes Kabel angeschlossen ist und un­terhalb einer das Kabel aufnehmenden Kabellagerung 52 liegt, die um eine zum Kabel rechtwinklige, etwa horizonta­le Achse an der Außenseite der Rückführeinrichtung 23a drehbar gelagert ist. Im Ausgangszustand steht der Schwim­merschalter 47 auf dem Boden 16a neben der dem Membran­schalter 26a gegenüberstehenden Rückführeinrichtung 23a. Ab Erreichen eines vorbestimmten Flüssigkeitsstandes im Vorab­scheideraum 9a schwimmt der Schwimmerschalter 47 in einer vorbestimmten Stellung auf, wobei er um die Drehachse der Kabelhalterung 52 genau definiert geführt schwenkt. Dadurch wird der Schwimmerschalter 47 geschlossen, so daß der Elek­tromotor 46 eingeschaltet wird, bis durch Abpumpen der im Vorabscheideraum 9a befindlichen Flüssigkeit der Flüssig­keitsspiegel so weit auf ein vorbestimmtes tieferes Niveau abgesunken ist, daß die Pumpe 45 wieder abgeschaltet wird.
• Die oben bzw. oberhalb des Elektromotors 46 liegende Aus­laßöffnung der Pumpe 45 ist an das untere Ende einer im Vorabscheideraum 9a nach oben geführten Druckleitung 49 angeschlossen, die im wesentlichen aus drei aneinander­schließenden, winkelförmigen Rohrkrümmern besteht und un­terhalb des Bodens 13a des Filtergehäuses 8a durch den Man­tel des Kessels 7a nach außen geführt ist. Die Druckleitung 49 ist mit einer am Mantel des Kessels 7a befestigten Schlauch-Anschlußkupplung 50 von der Art versehen, wie sie für den Anschluß von Feuerwehrschläuchen üblich ist. Diese Anschlußkupplung 50 liegt, bezogen auf die Fahrtrichtung des Fahrgestelles 4a, seitlich am Kessel 7a. In der Druck­leitung 49, und zwar zwischen den beiden näher bei der Pum­pe 45 liegenden Rohrkrümmern, ist ein Rückschlagventil 51 angeordnet, das bei Unterdruck auf der zur Pumpe 45 hin liegenden Seite schließt, so daß in diesem Fall keine Flüs­sigkeit bzw. keine Luft durch die Pumpe 45 in den Vorab­scheideraum 9a zurückströmen kann. Kann die Rückführein­richtung 23a nicht soviel Flüssigkeit abpumpen, wie über den Saugeinlaß 17a einströmt und steigt dabei der Flüssig­keitsspiegel über einen vorbestimmten, unterhalb der Boden­wand 13a liegenden Stand beispielsweise derart, daß der Membranschalter 26a nahezu vollständig in die Flüssigkeit eingetaucht ist, so wird der Gebläsemotor 31a über den Mik­roschalter 41 abgeschaltet, während die Rückführeinrichtung 23a weiterpumpt. Ist dann der Flüssigkeitsspiegel wieder unter das Grenzniveau abgesunken, so wird der Mikroschalter 41 und damit der Gebläsemotor 31a über die Membran 38 wie­der selbsttätig eingeschaltet. Dadurch kann nach Einschal­ten des Naßsaugers 1a in großer Entfernung von diesem mit dem angeschlossenen Saugschlauch kontinuierlich ohne eine zusätzliche Bedienungsperson für die Schaltvorgänge gear­beitet werden, weil eine selbsttätig geregelte Entsorgungs­einrichtung für die Saugkammer vorgesehen ist.
• Der Hauptbehälter 2a kann lediglich über eine Steckverbin­dung 35a mit dem Fahrgestell 4a verbunden sein, so daß er von diesem abhebbar ist.
• Während die Ausführungsform nach den Figuren 3 und 4 insbe­sondere zur Verwendung als Feuerwehr-Sauger geeignet ist, ist die Ausführungsform nach Fig. 5 insbesondere als Reini­gungsgerät für Schwimmbäder oder dgl. geeignet, wie es in der DE-OS 34 10 817 beschrieben ist. Das im Bereich des Filtergehäuses 8b vorgesehene Drahtgitter oder dgl. dient in diesem Fall zweckmäßig an der Innenseite für die Ab­stützung eines wasserfesten, feinen Naßfilters, der in Form eines flexiblen oder im aufgeweiteten Zustand annähernd zylindrischen Filtersackes aus einem Papierfließ oder dgl. bestehen kann und dessen Weite nur verhältnismäßig gering­fügig größer als die lichte Weite des Filtergehäuses 8b ist. Der als Wegwerffilter vorgesehene Naßfilter ist aus­wechselbar angeordnet und von dem Einlaßstutzen durchsetzt. Bei dieser Ausführungsform ist der Membranschalter 26b der Füllstands-Begrenzungseinrichtung 25b achsparallel bzw. koaxial zum Kessel 7b und zur Saugöffnung 18b innerhalb des Filtergehäuses 8b im wesentlichen freihängend angeordnet. Die an der Unterseite des Schaltergehäuses 36b vorgesehene Membran 38b liegt geringfügig oberhalb des Bodens 13b des Filtergehäuses 8b, und die durch die Rückseite gebildete Oberseite des Schaltergehäuses 36b liegt im Abstand unter­halb der Saugöffnung 18b, wobei der Außendurchmesser des Schaltergehäuses 36b mindestens gleich groß oder nur ge­ringfügig kleiner als die Weite der Saugöffnung 18b sein kann. Der Membranschalter 26b kann unmittelbar am Gehäuse 29b bzw. an dessen in dem Kessel 7b liegenden Gehäuseteil z.B. mit einer Halterung 53 befestigt sein, die einen die­sen Gehäuseteil umgebenden Ring und von diesem nach unten abstehende Tragstäbe aufweist, an deren unteren Enden das Schaltergehäuse 36b mit seinem Gehäuseflansch befestigt ist.
• Die Ansprech-Empfindlichkeit des Membranschalters 26b ist zweckmäßig so vorgesehen, daß der Schaltvorgang ausgelöst wird, wenn der Wasserspiegel bis zum oberen Bereich des Schaltergehäuses 36b angestiegen ist. Der Membranschalter 26b verhindert somit sowohl das Ansteigen des Wassers über einen vorbestimmten Grenzwert innerhalb der Filterkammer 22b als auch innerhalb des Vorabscheideraumes 9b, so daß für diesen, obwohl auch denkbar, kein gesonderter Membran­schalter entsprechend den Figuren 3 und 4 vorgesehen werden muß. Zur Benutzung dieses Reinigungsgerätes wird an die Steckmuffe 19b ein Saugschlauch mit einem Ende angeschlos­sen, der am anderen Ende mit einem geeigneten Saug- bzw. Beckenreinigungskopf versehen wird. Wiederum über ein ge­eignetes Kupplungsstück wird an die Schlauch-Anschlußkupp­lung der Abpump- bzw. Rückführeinrichtung 23b ein in Wasser sinkfähiger Schlauch von ausreichender Länge angeschlossen. Das Reinigungsgerät wird mit dem Fahrgestell 4b neben dem Beckenrand des Schwimmbades aufgestellt, der sinkfähige Schlauch wird in das wassergefüllte Becken abgelassen, und ebenso wird der Saugkopf im Beckenwasser versenkt. Nach Einschalten des Gerätes bzw. der Gebläseeinheit 3b wird in der Saugkammer 6b unter Schließung des Rückschlagventiles 51b ein Unterdruck aufgebaut, durch welchen das verschmutz­te Wasser durch den Saugeinlaß 17b in den Naßfilter ange­saugt und nach Durchströmung des Naßfilters von innen nach außen im Vorabscheideraum 9b gesammelt wird. Sobald der Wasserstand im Vorabscheideraum 9b das genannte Niveau er­reicht hat, wird die Rückführeinrichtung 23b eingeschaltet, so daß sie gegen den Unterdruck im Kessel 7b und daher un­ter Mitwirkung bei der Aufrechterhaltung bzw. Erhöhung die­ses Unterdruckes das gesammelte Wasser unter Öffnung des Rückschlagventiles 51b abpumpt und dem Schwimmbecken zurückführt. Der Druckausgleich für das Filtergehäuse 36b erfolgt über die Schlauchleitung 52b, die bei genügend gro­ßer lichter Weite auch das elektrische Zuleitungskabel 28b aufnehmen könnte, so daß nur eine einzige Durchführung im Schaltergehäuse 36b und im Gehäuse 29b erforderlich wäre.

Claims (11)

1. Naßsauger, dadurch gekennzeichnet, daß er eine Saugkam­mer (6) und einen Saugauslaß (18) sowie einen Saugein­laß (17) aufweist.

2. Naßsauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein vom Sauggut zu betätigender Schalter für ein Steuersignal vorgesehen ist, der als unmittel­bar auf das Sauggut ansprechender Membranschalter (26) ausgebildet ist.

3. Naßsauger, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, da­durch gekennzeichnet, daß wenigstens die Membran (38) mindestens eines Membranschalters (26a), insbesondere der gesamte, ein flüssigkeitsdicht abgedichtetes Schaltergehäuse (36) aufweisende Membranschalter (26a), im Bereich eines maximalen Flüssigkeitsspiegels in einem Abscheideraum (9a), wie einem Vorabscheide­raum, für das Sauggut liegt und eine Füllhöhen-Begren­zungseinrichtung (25a) bildet und/oder daß wenigstens die Membran (38b) mindestens eines Membranschalters (26b), insbesondere der gesamte, flüssigkeitsdichte Membranschalter (26b), vor einer oberhalb des maxima­len Flüssigkeitsspiegels in die Saugkammer (6b) mün­denden Luft-Saugöffnung (18b) liegt, wobei vorzugswei­se die Ansprech-Empfindlichkeit des Membranschalters (26a), insbesondere über eine Rückstellfeder, ein­stellbar ist, die auf die im wesentlichen eine Stirn­seite des Schaltergehäuses (36) bildende, den Druck des Sauggutes innerhalb des Schaltergehäuses (36) über einen federbelasteten Schaltstößel (40) unmittelbar auf einen Microschalter (41) übertragende Membran (38) wirkt und wobei ferner vorzugsweise die Füllhöhen-Be­grenzungseinrichtung (25) hinsichtlich der Füllhöhe einstellbar ausgebildet bzw. der Begrenzungsschalter (26) in Höhenrichtung verstellbar gelagert ist.

4. Naßsauger, insbesondere nach einem der vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Membranschalter (26b) mit einem Druckausgleich verse­hen ist, wobei vorzugsweise der flüssigkeitsdicht ab­gedichtete Innenraum des Schaltergehäuses (36b) an eine Schlauchleitung (42b) angeschlossen ist, die vor­zugsweise nach unten gerichtet und oberhalb des maxi­malen Flüssigkeitsspiegels bzw. der Saugöffnung (18b) in den Saugraum (6b) mündet.

5. Naßsauger, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Membranschalter (26) als Ein- und Ausschalter unmit­ telbar im Schaltstromkreis eines Saugerantriebes, ins­besondere eines Gebläsemotors (30) liegt, wobei vor­zugsweise die Füllhöhen-Begrenzungseinrichtung (25) bei Erreichen der vorbestimmten Füllhöhe die Saugge bläseeinheit (3), insbesondere den Gebläsemotor (31) über einen Motorschutzschalter (34), abschaltet.

6. Naßsauger, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (38) mindestens eines Membranschalters (26a) aufrecht­stehend, vorzugsweise unmittelbar benachbart bzw. pa­rallel zur Innenseite einer Wandung des Abscheiderau­mes (9a), angeordnet ist und/oder daß die Membran (38b) mindestens eines Membranschalters (26b) nach un­ten weisend, insbesondere etwa horizontal bzw. paral­lel zur Luft-Saugöffnung (18b) liegend, angeordnet ist, wobei der Membranschalter (26b) vorzugsweise im Abstand unterhalb der Saugöffnung (18b) als Spritz­schutz an einer Halterung (53) hängend angeordnet ist.

7. Naßsauger, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Saug­kammer (6) oberhalb des Abscheideraumes (9) sowie zwi­schen diesem und einem Saugauslaß (18) in einem Fil­terraum (10) ein außerhalb des Naßströmungsbereiches des Saugeinlasses (17) bzw. im Abstand oberhalb von diesem liegender Trockenfilter (11) angeordnet ist, der insbesondere im höchsten Bereich der Saugkammer (6) bzw. unmittelbar im Anschluß an eine Deckwand (15) vorgesehen, vorzugsweise als hülsenförmige, durch zick-zack-förmige Faltung eines flächigen Filtermate­riales eine vergrößerte Filterfläche aufweisende Patrone ausgebildet und insbesondere im wesentlichen gleich groß wie ein ihn aufnehmendes Filtergehäuse (8) bzw. wie die Grundfläche des Saugraumes (6) ist, wobei vorzugsweise der Abscheideraum (9) und der Filterraum (10) im wesentlichen gleiche Querschnitte haben bzw. durch zylindrische Gehäuseteile gebildet sind und insbesondere der Filterraum (10) durch ein vom Ab­scheideraum (9) gesondertes Filtergehäuse (8) gebildet ist, das vorzugsweise zum Öffnen des Filterraumes (10) und/oder zur Entleerung des Abscheideraumes (9) als zu öffnender Deckel in eine Öffnungslage überführbar ist und wobei ferner vorzugsweise das Filtergehäuse (8) auf den oberen Rand eines Kessels (7) aufgesetzt ist, der den Abscheideraum (9) bildet und insbesondere am oberen Ende im wesentlichen auf voller Weite offen in den Filterraum (10) übergeht.

8. Naßsauger, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Saugeinlaß (17) oberhalb der maximalen Füllhöhe des Abscheiders bzw. der Füllhöhen-Begrenzungseinrichtung (25) liegt, daß vorzugsweise der Saugeinlaß (17) unterhalb des Filtergehäuses (8), insbesondere oberhalb der Mitte der Höhe des Kessels (7), angeschlossen ist bzw. dem wenigstens einem Teil des Trockenfilters (11) gegen­überliegend in eine Filterkammer (22) mündenden, den Trockenfilter (11) im wesentlichen über dessen gesam­ten Außenumfang umgebenden Saugauslaß (18) annähernd gegenüberliegend etwa horizontal in den Saugraum (6) ragt und daß vorzugsweise der Abscheideraum (9), ins­besondere in seinem tiefsten Bereich, eine verschließ­bare Flüssigkeits-Entleerungsöffnung (23) aufweist, die beispielsweise durch eine mit einem Deckel (24) verschlossene Öffnung im Mantel des Kessels (7) gebil­det ist, wobei vorzugsweise der Abscheideraum (9) auf einem insbesondere als Fahrgestell ausgebildeten Fuß­teil (4) angeordnet und vorzugsweise zur Entleerung kipp- bzw. abnehmbar an diesem gelagert sein kann.

9. Naßsauger, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine an die Saugkammer angeschlossene Sauggebläseeinheit (3) be­nachbart gesondert vom Filterraum (8), insbesondere gesondert von der Saugkammer (6) angeordnet und bei­spielsweise über einen wenigstens auf einem Teil sei­ner Länge schlauchartig flexiblen Saugkanal (21) mit dem Saugauslaß (18) verbunden ist, daß vorzugsweise die Sauggebläseeinheit (3) auf dem Fußteil (4), vor zugsweise mit einem schallgedämpften Gehäuse (29) un­mittelbar an einen Teilumfang des Kessels (7) an­schließend angeordnet und insbesondere der Saugkanal (21) von der der Saugkammer (6) zugekehrten Seite des Sauggebläses unmittelbar benachbart zur Saugkammer (6) an deren Außenseite nach oben geführt ist, daß vor­zugsweise die Sauggebläseeinheit (3) benachbart zuein­ander liegend einen Gebläsemotor (31) und ein insbe­sondere darüber liegendes Sauggebläse (30) aufweist, die über ein Getriebe (32), wie ein einstufiges Rie­mengetriebe miteinander antriebsverbunden sind und/­oder daß eine Sauggebläseeinheit (3a) unmittelbar, insbesondere als Deckel, auf den Saugraum aufgesetzt ist.

10. Naßsauger, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalter (26) über eine verdeckt liegende bzw. längenflexible Anschlußleitung (28) angeschlossen ist, die insbeson­dere benachbart zu einem Saugkanal (21) in das Gehäuse (29) der Sauggebläseeinheit (3) geführt ist.

11. Naßsauger, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abscheide­raum (9) zur Aufnahme von ggf. naß abgesaugten Spänen aus Metall oder Kunststoff ausgebildet ist.

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