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EP0230160A1 - Elément pour porte, fenêtre ou panneau façade plan à moyens d'étanchéité déformables et son procédé de fabrication - Google Patents

Elément pour porte, fenêtre ou panneau façade plan à moyens d'étanchéité déformables et son procédé de fabrication Download PDF

Info

Publication number
EP0230160A1
EP0230160A1 EP86402451A EP86402451A EP0230160A1 EP 0230160 A1 EP0230160 A1 EP 0230160A1 EP 86402451 A EP86402451 A EP 86402451A EP 86402451 A EP86402451 A EP 86402451A EP 0230160 A1 EP0230160 A1 EP 0230160A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
association
panels
sealing
element according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP86402451A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Claude Paquet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Flambart Jean-Paul
Fousse Claude
Vitrages Isolants De L Ouest
Original Assignee
Flambart Jean-Paul
Fousse Claude
Vitrages Isolants De L Ouest
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flambart Jean-Paul, Fousse Claude, Vitrages Isolants De L Ouest filed Critical Flambart Jean-Paul
Publication of EP0230160A1 publication Critical patent/EP0230160A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/264—Combinations of lamellar blinds with roller shutters, screen windows, windows, or double panes; Lamellar blinds with special devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6621—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together with special provisions for fitting in window frames or to adjacent units; Separate edge protecting strips
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes

Definitions

  • the present invention relates to an element for a door, window or flat facade panel, more particularly an element for double glazing, and its manufacturing process.
  • Double glazing which consists of two transparent parallel glass panels, separated by a spacer containing a desiccant, defining a closed enclosure containing a colorless gas which is generally air.
  • the invention aims to overcome these drawbacks and to provide an economical, reliable long-term solution, allowing the simple creation of multiple glazing with a large thickness of air space completely waterproof, vapor-tight. water, air and other gases.
  • Another object of the invention is to provide such glazing whose exterior appearance is better.
  • Yet another object of the invention is to provide multiple glazing which satisfies the preceding objects and whose insulating power can be adjusted.
  • the invention provides an element for a door, window or flat front panel consisting essentially of at least two parallel flat panels, facing each other, spaced a distance d from one of the other by a peripheral profile interposed in a spacer, between the two panels, of peripheral association means of the two panels together and / or to the profile, the enclosure formed of the two panels, of the profile and of said association means containing a gas and being hermetically sealed by peripheral means of sealing against water, steam, air and at least said gas, characterized in that the sealing means are interposed with a part between the inner panel and the profile and, secondly, between the outer panel and the profile and in that these sealing means are elastically deformable transversely so as to allow relative movements of the panels, one relative to each other, in relation to the profile and in the a transverse direction, as a function of the temperature and / or pressure variations in the hermetic enclosure, without however causing deterioration of these sealing means; the sealing means are deformed transversely beforehand, by compression so as to be permanently
  • An element according to the invention advantageously comprises means of variable thermal insulation inside the enclosure such as a blind, and an internal glazing bead rigidly associated with the profile.
  • the invention also relates to a method of manufacturing such an element, in which the sealing means are compressed transversely.
  • an element for a door, window or facade panel according to the invention can withstand large variations in temperature and pressure, while being of large width and have excellent thermal and acoustic insulation properties.
  • the two panels can move relative to the profile so as to compensate by a variation in volume, variations in internal pressure due to temperature variations or to movements of the insulation means, or the like.
  • the sealing means being deformed beforehand by compression, in particular of the order of 33% of their initial thickness, are permanently compressed between the panels and the profile, never work in transverse traction and therefore cannot be detached from the panels. and the profile. Consequently, an element according to the invention remains perfectly sealed even under extreme operating conditions (high or low temperatures, deployment or folding back at high speed of the insulation means, etc.).
  • the application of the deformable sealing means to an element according to the invention in addition to the aforementioned technical advantages, makes it possible to obtain a very low cost price compared to known solutions.
  • An element 1 for door, window or plane front panel is made up in a known manner of two panels 2, 3 parallel planes facing each other, spaced a distance from each other.
  • the panel 2 is turned towards the inside 4 of the building, and the panel 3 is turned towards the outside 5 of the building, the element 1 separating by isolating them from each other the interior space 4 of the exterior space 5 of the building.
  • the words “interior” and “exterior” refer to these interior 4 and exterior 5 spaces.
  • the building not shown, does not matter in the context of the invention and can be of any type, for example a building, a house, a ship, a vehicle, or other.
  • the main function of such an element 1 is therefore to thermally and acoustically isolate the two interior spaces 4 and exterior 5 from each other as best as possible.
  • the panels 2 and 3 are made of glass to let the light through.
  • the two panels 2, 3 are spaced from each other by the distance d by a peripheral profile 10 inserted in a spacer between the two panels 2, 3.
  • the two panels 2, 3 are of generally rectangular shape, and the profile 10 defines a rectangular cover interposed between the two panels 2, 3 in the vicinity of their periphery, substantially parallel to each of their sides.
  • Element 1 is generally rectangular (FIG. 5) and has four edges 11, 12, 13, 14, an internal face 15 which is the external face of the internal panel 2 and an external face 16 which is the external face of the external panel 3
  • the element 1 is vertical, with its edges 11, 12 the longest vertical, and its edges 13, 14 the shortest horizontal, as shown in FIG. 5. This is generally the case in practice , although other arrangements are possible.
  • the element 1 comprises means 17 for peripheral association of the two panels 2, 3 with one another and / or with the profile 10.
  • the enclosure 8 formed by the two panels 2, 3, of the profile 10 and means 17 for association contains a gas, preferably air and is closed hermetically by peripheral means 18 for sealing against water, steam, air and at least said gas.
  • sealing means 18 are inserted on the one hand between the interior panel 2 and the profile 10, and on the other hand between the exterior panel 3 and the profile 10, and these sealing means 18 are elastically deformable transversely so as to allow deformations of the panels 2, 3 and / or relative displacements of the panels 2, 3 with respect to each other, and with respect to the profile 10 in the transverse direction, that is to say perpendicular to the median plane P parallel to the panels 2, 3, as a function of variations in temperature and / or pressure in the hermetic enclosure 8, without however causing deterioration of these sealing means 18.
  • peripheral association means 17 are elastically deformable transversely to allow deformations and displacements in the transverse direction of the panels 2, 3 relative to one another and relative to the profile 10.
  • the peripheral association means 17 are association means 17 for each of the panels 2, 3 to the profile 10, and are interposed on the one hand between the interior panel 2 and the profile 10 and on the other hand between the outer panel 3 and the profile 10.
  • the means 17 of association, and preferably also the sealing means 18 are non-deformable or not deformable in any direction parallel to the median plane P parallel to the panels 2,3.
  • the means 17 of association, and possibly also the means 18 sealing are rigid or quasi-rigid parallel to the plane P.
  • the element 1 according to the invention does not tend to collapse over time.
  • the external panel 3 has a slightly larger area than the internal panel 2, and the element 1 according to the invention is rigidly associated with the building or with the size of the door or window by the outer panel 3, the inner panel 2 being left free.
  • the outer panel 3 is fixed, and the rest of the element 1 (profile 10, inner panel 2, ...) is mounted floating relative to this outer panel 3. This is why it is advantageous that the peripheral association means 17 are rigid parallel to the plane P.
  • the panels 2, 3 deform or bend, and generally the center of these panels moves more than the edges which are relatively held by the means 17 of association.
  • the probe sealing means 18 deformed transversely beforehand by transverse compression, in particular crushed between 20 and 50% of their thickness, when the element 1 is at rest.
  • the means 17 of association maintaining these deformed and compressed sealing means 18 between each of the two panels 2, 3 and the profile 10, so that the means 18 sealing are permanently compressed against the panels 2, 3 and the profile 10, even when the panels 2, 3 deviate as much as possible from the profile 10, in particular under the effect of an increase in temperature in the enclosure 8.
  • sealing means 18 are never stressed in transverse traction and are always compressed between each of the panels 2, 3 and profile 10.
  • association means 17 are not deformed beforehand and are stressed in transverse traction even when the element 1 is at rest, maintaining the sealing means 18 deformed and compressed between each of the panels 2, 3 and the profile. 10. It is thus preferable that the sealing means 18 are more flexible in the transverse direction than the means 17 of association.
  • the sealing means 18 advantageously consist of a seal of generally elongated shape, consisting of a central core 20 of transversely deformable and elastic material, in particular of synthetic foam such as PVC, this core 20 being coated a layer 21 of material impermeable to water, water vapor, air and at least the gas contained in the hermetic enclosure 8, in particular polyisobutylene.
  • the sealing means 18 consist on the one hand of an internal seal 22 applied to the internal face 6 of the internal panel 2, substantially parallel to its four edges 24, and on the contact wall 25 of the profile 10 in manhole, and on the other hand a seal 23 applied to the inner face 7 of the outer panel 3, substantially parallel to its four edges 26, and on the contact wall 27 of the profile 10 facing.
  • the association means 17 are preferably superimposed on the sealing means 18, and surround these sealing means 18, separating them from the external space 9, as shown in the figures. Thus, the means 17 for association are in contact with the external space 9, and the sealing means 18 are in contact with the internal space 8.
  • the sealing means 18 are superimposed on the association means 17, and surround these association means 17 by separating them from the external space 9.
  • the sealing means 18 are superimposed on a first part of the association means 17, and a second part of the association means 17 is superimposed on the sealing means 18 which are then surrounded by the means 17 of association on both sides. In this case, only the association means 17 are in contact with the internal 8 and external 9 spaces, the sealing means 18 being separated by the association means 17.
  • the association means 17 may be at a certain distance from the sealing means 18, but preferably the association means 17 are in contact with the sealing means 18.
  • the means 17 for association consist of an inner peripheral seal 28 superimposed in contact with the inner seal 22 of the sealing means 18, and an outer seal 29 peripheral superimposed in contact with the outer seal 23 sealing means 18.
  • the means 17 for association are advantageously made of silicone.
  • an element 1 according to the invention essentially comprises four peripheral seals: An interior seal 22 of PVC foam coated with butyl and an interior seal 28 of silicone association interposed between the interior panel 2 and the profile 10, and a external seal 23 of sealing in PVC foam coated with butyl and an external seal 29 of association in silicone interposed between the external panel 3 and the profile 10.
  • An element 1 comprises means 19 of continuously adjustable thermal insulation inside the enclosure 8, and means 30 for deploying / folding back the insulation means 19, allowing the movement of the means 19 d insulation between the two panels 2, 3 inside the enclosure 8 between an active position where the insulation means 19 are interposed between the two panels 2, 3, facing almost all of their surface, and an inactive position where the means 19 insulation are opposite the minimum surface area of the panels 2, 3, passing continuously between all the intermediate positions.
  • thermal insulation means can consist of a thermal blind or curtain, known per se, such as that described in French patent 80 11901.
  • the deployment / folding-back means 30 comprise electrical drive means 31. These advantageously consist of an electrical energy supply, for example a transformer-rectifier providing a direct current of 24 V and a timed 0.032 A protection fuse, a direct current motor and a reducer.
  • an electrical energy supply for example a transformer-rectifier providing a direct current of 24 V and a timed 0.032 A protection fuse, a direct current motor and a reducer.
  • the deployment / folding-back means 30 additionally comprise transmission means 32, advantageously consisting of a horizontal shaft 33 inserted in the profile 10 in the upper part of the element 1, that is to say in the horizontal profile 10 top defining the upper edge 13 of the element 1, said shaft 33 opening out through an orifice formed in the upper part of the lateral vertical profile defining a lateral edge 11 or 12, so as to be associated with the reduction gear; two coils 34, rigidly associated with the shaft 33 in vertical rotation of the lateral vertical profiles; straps 35 for supporting a load bar 36 winding or unwinding around the coils 34 when the shaft 33 is rotated in one direction or the other.
  • transmission means 32 advantageously consisting of a horizontal shaft 33 inserted in the profile 10 in the upper part of the element 1, that is to say in the horizontal profile 10 top defining the upper edge 13 of the element 1, said shaft 33 opening out through an orifice formed in the upper part of the lateral vertical profile defining a lateral edge 11 or 12, so as to be associated with the reduction gear; two coils 34, rigidly
  • the thermal insulation means 19 are associated rigidly on the one hand with the load bar 36, on the other hand with the horizontal profile 10 high support of the shaft 33, in particular by gluing, or by any other means.
  • the free ends of the straps 35 are rigidly associated with the load bar 36, in particular by clamping the load bar 36 therebetween and clamping plates screwed at each end.
  • the load bar 36 may comprise two profiles with an L-shaped cross section, on each side, horizontal, arranged so that one face is horizontal and defines an association face 37 with the means 19 insulation.
  • the two vertical faces of the L-profiles can be joined at their lower part.
  • the deployment / folding-back means 30 comprise sealed means 38 for guiding and supporting the transmission means 32, control means 39, drive means 31 and magnetic means 40 for limiting the stroke of the means 19 of insulation.
  • An element 1 comprises a peripheral internal glazing bead 41, rigidly associated with the profile 10 and covering at least the external internal part 42 of the edges 11, 12, 13, 14, and a peripheral part of the internal face 15, said glazing bead 41 having at least one of the following functions: hide from view the sealing means 18 and / or the association means 17 and / or the profile 10 and / or the deployment / folding means 30 of the insulation means 19, - vertically wedge the inner panel 2 to avoid deterioration of the means 17 of association and sealing 18 due to shear stresses, - avoid the fall of the interior panel 2 in the event that the association means 17 are damaged, - Support and / or guide and / or contain various accessories of the deployment / deployment means (electrical cables, switch, motor, etc.).
  • the glazing bead 41 comprises a first strip 43 parallel to the inner face 15 of the element 1 and which covers the periphery thereof, a second transverse strip 44 perpendicular to the first strip 43, and means 45 for rigid association with the profile 10.
  • the transverse band 44 covers the inner part (i.e. located on the interior side of the building) of the edges 11, 12, 13, 14 of the element 1, therefore also the edges 24 of the interior panel 2.
  • Means 46 for wedging along the plane P of the interior panel 2 against the glazing bead 41 are advantageously provided between the edges 24 of the inner panel 2 and the glazing bead 41, that is to say the transverse strip 44.
  • wedging means 46 can be provided over the entire periphery of the inner panel 2, or only along its lower horizontal edge 24, and advantageously consist of a wedging joint, for example of rubbery or plastic material glued against the strip. 44 transverse to the internal side 48 of the glazing bead, in the angle defined by the two strips 43, 44.
  • the element 1 according to the invention constitutes a fixed front panel, or the glazing of an opening, and is rigidly associated with a frame 49.
  • the element 1 then also advantageously comprises means 47 for wedging the outer panel 3 against the frame 49 of the building.
  • These wedging means 47 are wedging means along the plane P, placed between the edges 26 of the panel 3 and the frame 49, and / or transverse wedging means placed between at least one of the faces 7, 16 of the outer panel 3 in the vicinity of its periphery, and the frame 49.
  • These means 47 for wedging the outer panel 3 advantageously consist of peripheral wedging joints, for example made of polyisobutylene, silicone, or other plastics, or similar to the joints 22, 23 sealing.
  • These wedging means 47 are in fact also sealing means preventing the penetration of air, water, water vapor, etc. inside the building 4.
  • an element 1 is associated with the frame 49 and / or the building by its outer panel 3, the rest of this element 1, in particular the inner panel 2 and the intermediate profile 10, being mounted floating relative to at the panel exterior 3.
  • the means 47 for wedging and sealing the external panel 3 are means for vertical wedging along the plane P along the horizontal lower edge of the panel 3, and means for transverse wedging and sealing in the vicinity of the other three edges.
  • the element 1 according to the invention constitutes in itself an opening movably associated with the building, for example by means of hinges or slides, or the like.
  • the element 1 is movably associated with the building by its external panel 3.
  • the profile 10 defining an intermediate rectangular frame is of generally elongated shape, and comprises walls and / or partitions and / or longitudinal ribs 25, 27, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 60, 61 defining a first space 50 forming a peripheral reservoir into which a desiccant is inserted, a second space 51 for supporting and guiding the means 30 for deploying / folding back the means 19 for thermal insulation, and means 45 for combining '' a glazing bead 41.
  • the profile 10 consists of two longitudinal contact walls 25, 27 substantially parallel to the panels 2, 3, of a longitudinal partition 52 substantially parallel to these contact walls 25, 27, defining with one of between them, in particular the outer wall 27, and with two transverse walls 53, 54, facing each other, the first closed space 50; and of a transverse longitudinal partition 55 extending between the other wall, in particular the inner wall 25, and the partition 52 parallel to the walls 25, 27, defining, with transverse longitudinal partitions and / or ribs 56, 57, 60 , 61 substantially perpendicular to said partition 52, parallel to the walls 25, 27, and to the other contact wall 25, the second space 51 for supporting and guiding the internal side 58 of the transverse partition 55, and the means 45 for associating the glazing bead 41 on the external side 59 of the transverse partition 55.
  • the transverse partition 55 is a sealing partition between the internal space 8 and the external space 9.
  • the internal transverse wall 54 defining the space 50 containing the desiccant is provided with orifices 72, for example knurled, placing this space 51 and the enclosure 8 in communication so that the desiccant absorbs any moisture which appears therein.
  • the contact walls 25, 27 of the profile 10 are grooved longitudinally on their external contact surface, to facilitate the adhesion of the peripheral association means 17 and the sealing means 18.
  • the means 45 for associating the glazing bead 41 with the profile advantageously include clipping means 62 and means 63 for bearing on at least one 55, 60 wall and / or partition and / or transverse rib of the profile 10.
  • the glazing bead 41 comprises two strips 64, 65 extending from the internal side 48 of the glazing bead 41 perpendicularly and from the transverse strip 44.
  • the strip 65 situated more inside has an inclined shoulder 67 cooperating with a transverse rib 61, extending from the inner wall 25 of the profile 10, the free edge of which is bevelled on the internal side to produce the clipping means 62; this inner strip 65 is extended up to the transverse partition 55 on which it bears in order to produce the support means 63 (FIG. 4).
  • the sealed means 38 for guiding and supporting the transmission means 32 comprise a bearing 68 passed through the orifice of the profile 10 through which the shaft 33 opens, rigidly associated by bolting to the transverse wall 55 of the vertical profile 10 comprising the orifice, and which has an internal bore which cooperates with the shaft 33.
  • On either side of the transverse wall 55 there are sealing lip seals (for example "SPI" seals) and / or sealing washers, ensuring the seal between the shaft and the bore and between the bearing 68 and the transverse wall 55, that is to say the seal against water, water vapor, to the air and to the gas contained in the enclosure 8 of the orifice through which the shaft 33 opens.
  • Other intermediate bearings (not shown) and an end bearing are advantageously provided in the second space 51 of the horizontal upper profile 10 to guide the shaft 33 along its length and at its free end opposite to that associated with the means 31 d 'training.
  • the control means 39 comprise a bipolar rocker switch with three positions, two positions for starting the motor in one direction and in the other, and an intermediate stop position.
  • This switch is rigidly associated with the glazing bead 41, for example with the transverse strip 44 on the external side.
  • control means 39 are control means by group of several elements 1 according to the invention.
  • all the elements 1 of a facade can be electrically controlled by centralized control means 39 to which the means 31 for driving all the elements 1 are electrically connected.
  • the stroke limitation means 40 include bulbs magnetic 69 arranged on the external side 59 of the transverse partition 55 of at least one vertical section 10, preferably on the side of the drive means 31, and associated with this partition 55 and / or with the glazing bead 41 in the upper and lower parts of the profile. These magnetic bulbs 69 cooperate with magnets 70 arranged at at least one end facing the load bar 36. These magnets 70 and the strap tightening plates 35 on the load bar 36 may be one and the same piece.
  • the electric drive means 31 are rigidly associated with the transverse strip 44 of the glazing bead 41, defining a vertical edge of the element 1, on the external side, in the upper part of the element 1 and are covered with a housing 71 facing ( Figure 3).
  • the drive means 31 and the limitation means 40 are advantageously located in the vicinity of the same vertical edge 11 of the element 1.
  • a blind 19 of thermal insulation is provided, and the distance d between the two panels 2, 3 is between 35 and 80 millimeters, of the order of 48 millimeters when the blind 19 is 45 millimeters wide.
  • two parallel blinds 19 can be provided.
  • the interior panel 2 has a smaller thickness than the exterior panel 3, the thickness of the interior panel 2 being in particular of the order of 4 millimeters, while that of the exterior panel 3 is in particular of the order of 6 millimeters .
  • the profile 10 is made of extruded raw aluminum, and the glazing bead 41 is made of lacquered aluminum or PVC.
  • the element 1, according to the invention has an exterior and interior appearance of great aesthetics and great sobriety ( Figure 5), despite the efficient devices with which it is equipped.
  • the sealing means 18 are interposed between the panels 2, 3 and the profile 10, then the sealing means 18 are transversely deformed by compression, then each of the panels 2, 3 is rigidly associated with the profile 10, by means 17 of peripheral association means.
  • the sealing means are interposed and deformed between one of the panels 3 and the profile 10, then this panel 3 is associated with the profile 10, and the same operations are repeated for the other panel 2 later.
  • the aluminum profile 10 is extruded from which a rectangular cover is manufactured, in particular by ultrasonic welding by placing a desiccant product in the space 50 provided for this purpose, this profile is machined 10 peripheral, sealing means 18 are deposited on one side of the profile 10 and the assembly is positioned on the external panel 3 by applying these sealing means 18 against this panel 3, these means 18 are deformed 'transversely tight by compression and the means 17 for peripheral association of the profile 10 with the outer panel 3 are placed, then the transmission means 32 are mounted, the sealed means 38 for guiding and supporting the transmission means 32, and the means 19 of thermal insulation, then sealing means 18 are deposited on the other side left free of the profile 10, the interior panel 2 is positioned on these sealing means 18, these sealing means 18 are deformed transversely by compress ion and we have the means 17 of peripheral association of the profile 10 with the inner panel 2, we make the four elements forming a glazing bead 41 along the four edges of the element 1, we machine the glazing bead 41, we mount the means 40
  • the Applicant has made numerous tests which have proved the qualities of the element according to the invention, and in particular an element 1 has a high reliability, has excellent thermal and acoustic qualities, while retaining a beautiful appearance in a way stable over more than 10 years. These tests have shown not only that the life of the element 1 is greater than 10 years, but in particular that the coefficient of thermal transmission k drops to 0.7 W / m2K, when the means 19 of thermal insulation are deployed, while it is greater than 2 for conventional double or triple glazing.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Elément pour porte, fenêtre ou panneau de façade de plan, constitué essentiellement d'au moins deux panneaux plans parallèles, en regard l'un de l'autre, écartés d'une distance d l'un de l'autre par un profilé périphérique intercalé en entretoise entre les deux panneaux, de moyens d'association périphériques des deux panneaux entre eux et/ou au profilé, l'enceinte formée des deux panneaux, du profilé et desdits moyens d'association contenant un gaz et étant fermée hermétiquement par des moyens périphériques d'étanchéité à l'eau, à la vapeur d'eau, à l'air et au moins audit gaz, les moyens (18) d'étanchéité étant intercalés d'une part entre le panneau intérieur (2) et le profilé (10) et d'autre part entre le panneau extérieur (3) et le profilé (10) et étant élastiquement déformables transversalement. Procédé de fabrication d'un tel élément.

Description

  • La présente invention concerne un élément pour porte, fenêtre ou panneau façade plan, plus particulièrement un élément pour double vitrage, et son procédé de fabrication.
  • On connaît déjà des double-vitrages constitués de deux panneaux transparents de verre parallèles, séparés par une entretoise contenant un produit déssicant, définissant une enceinte fermée contenant un gaz incolore qui est généralement de l'air.
  • On connaît également (brevet français 83-05053) des double-vitrages à l'intérieur desquels on place un store repliable en accordéon. En hiver, ces stores sont baissés la nuit pour éviter les déperditions de chaleur et repliés le jour pour permettre l'utilisation des apports solaires. Inversement, en été, on baisse le store le jour, et on le replie la nuit. Pour permettre le logement du store entre les deux panneaux de verre, la distance entre ces panneaux doit être importante. De plus, plus la lame d'air comprise entre les deux panneaux est importante, meilleures sont les propriétés d'isolation thermique du double-vitrage.
  • Cependant, l'augmentation de l'épaisseur de la lame d'air pose des problèmes. En effet, lorsque la température varie à l'intérieur de l'enceinte, la pression et le volume de la lame d'air varient en entraînant des déformations et contraintes du double-vitrage. Or, plus le volume initial de cette lame d'air est important, plus les variations de volume seront importantes en fonction des variations de température.
  • Ainsi, à partir d'une certaine épaisseur de la lame d'air, l'adhérence et l'efficacité des joints d'étanchéite sont en péril, avant d'en arriver aux risques d'implosion ou d'explosion. De ce fait, l'humidite peut pénétrer à l'intérieur de l'enceinte et provoquer des effets indésirables (halo de buée, corrosion...).
  • Pour pallier à ces inconvénients, on a proposé de multiples solutions. Dans une première variante, décrite dans le brevet français 83.14724, on a prévu un volume variable formé de l'entretoise et d'une membrane souple. Dans une seconde variante, telle que celle décrite dans le brevet allemand 2031576, on a prévu d'interposer des moyens de variation de l'épaisseur de la lame d'air entre l'entretoise et le panneau intérieur. Cependant, aucune des solutions connues n'est satisfaisante. En effet, dans la première variante, les variations de volume ne suffisent pas et dans la seconde variante, l'étanchéité et le maintien du panneau ne sont pas assurés. De plus, ces solutions sont sophistiquées, coûteuses et n'offrent pas une fiabilité suffisante, telle que celle exigée dans la construction des bâtiments.
  • On connaît également des dispositifs permettant d'absorber des chocs mécaniques tels que compressions dûes au vent sur la vitre extérieure. Dans la demande de brevet français 73-15170, on cherche à éviter l'aplatissement de la matière d'étanchéité, et on propose pour ce faire d'intercaler un bourrelet élastique comprimé entre la vitre et le profilé. Un tel bourrelet ne permet pas de résoudre le problème posé par l'invention. Dans la demande de brevet français 74-33594, on prévoit deux composés adhésifs entre chaque vitre et le profilé, dont l'un sert de charnière. Cette solution n'est cependant pas applicable aux vitrages à grande lame d'air, et le premier composé fluide à froid non durcissant ne peut assurer une étanchéité suffisante à lui seul. L'invention vise à pallier ces inconvénients et à fournir une solution économique, fiable à long terme, permettant la réalisation de façon simple, d'un vitrage multiple à grande épaisseur de lame d'air totalement étanche à l'eau, à la vapeur d'eau, à l'air et aux autres gaz. Un autre objet de l'invention est de proposer un tel vitrage dont l'aspect esthétique extérieur est meilleur. Encore un objet de l'invention est de proposer un vitrage multiple satisfaisant aux objets précédents et dont le pouvoir d'isolation peut être réglé.
  • Dans ce but, l'invention propose un élément pour porte, fenêtre ou panneau de façade plan constitué essentiellement d'au moins deux panneaux plans parallèles, en regard l'un de l'autre, écartés d'une distance d l'un de l'autre par un profilé périphérique intercalé en entretoise, entre les deux panneaux, de moyens d'asssociation périphériques des deux panneaux entre eux et/ou au profilé, l'enceinte formée des deux panneaux, du profilé et desdits moyens d'association contenant un gaz et étant fermée hermétiquement par des moyens périphériques d'étanchéité à l'eau, à la vapeur d'eau, à l'air et aux moins au dit gaz, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité sont intercalés d'une part entre le panneau intérieur et le profilé et, d'autre part, entre le panneau extérieur et le profilé et en ce que ces moyens d'étanchéité sont élastiquement déformables transversalement de façon à autoriser des déplacements relatifs des panneaux, l'un par rapport à l'autre, par rapport au profilé et dans la direction transversale, en fonction des variations de température et/ou de pression dans l'enceinte hermétique, sans pour autant provoquer une détérioration de ces moyens d'étanchéité ; les moyens d'étanchéité sont déformés préalablement transversalement, par compression de façon à être en permanence comprimés contre les panneaux, même lorsque ceux-ci sont écartés au maximum ; les moyens d'étanchéité sont constitués à partir d'un joint de forme globalement allongée, constitué d'une âme centrale de matériau déformable transversalement, enrobée d'une couche de matière étanche à l'eau, à la vapeur, à l'air, et au moins au gaz renfermé dans l'enceinte hermétique ; les moyens d'association périphériques sont des moyens d'association de chacun des panneaux au profilé, élastiquement déformables transversalement, constitués de deux joints de silicone intercalés respectivement entre chacun des panneaux et le profilé, de préférence superposés aux moyens d'étanchéité à la périphérie externe de l'élément. De préférence, la couche extérieure des moyens d'étanchéité est en polyisobutylène (ou butyl) et les moyens d'association sont en silicone.
  • Un élément selon l'invention comporte avantageusement des moyens d'isolation thermique variable à l'intérieur de l'enceinte tels qu'un store, et une parclose intérieure associée rigidement au profilé. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel élément, dans lequel on déforme transversalement les moyens d'étanchéité par compression.
  • Ainsi, un élément pour porte, fenêtre ou panneau façade selon l'invention peut supporter de grandes variations de températures et de pression, tout en étant d'une largeur importante et avoir des propriétés d'isolation thermique et acoustique excellentes. En effet, les deux panneaux peuvent bouger par rapport au profilé de façon à compenser par une variation de volume, les variations de pression interne dûes aux variations de température ou à des mouvements des moyens d'isolation, ou autres. Les moyens d'étanchéité étant déformés préalablement par compression, notamment de l'odre de 33 % de leur épaisseur initiale, sont en permanence comprimés entre les panneaux et le profilé, ne travaillent jamais en traction transversale et ne peuvent donc pas se décoller des panneaux et du profilé. Par conséquent, un élément selon l'invention reste parfaitement étanche même dans des conditions extrêmes de fonctionnement (hautes ou basses températures, déploiement ou reploiement à grande vitesse des moyens d'isolation,...). Enfin, l'application des moyens d'étanchéité déformables à un élément selon l'invention, outre les avantages techniques sus mentionnes, permet d'obtenir un prix de revient très faible par rapport aux solutions connues.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'un de ses modes de réalisation préférentiels, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles :
    • - la figure 1 est une vue en coupe verticale d'un élément selon l'invention, les moyens d'isolation étant déployés totalement,
    • - la figur 2 est une vue en coupe horizontale d'un élément selon l'invention,
    • - la figure 3 est une demi-vue en coupe verticale d'un élément selon l'invention, les moyens d'isolation étant reployés totalement,
    • - la figure 4 est une vue en coupe transversale agrandie d'un profilé et d'une parclose intérieure d'un élément selon l'invention,
    • - la figure 5 est une vue en plan d'un élément selon l'invention, les moyens d'isolation étant déployés totalement.
  • Un élément 1 pour porte, fenêtre ou panneau façade plan est constitué de façon connue de deux panneaux 2, 3 plans parallèles en regard l'un de l'autre, écartés d'une distance d l'un de l'autre. Le panneau 2 est tourné vers l'intérieur 4 du bâtiment, et le panneau 3 est tourné vers l'extérieur 5 du bâtiment, l'élément 1 séparant en les isolant l'un de l'autre l'espace intérieur 4 de l'espace extérieur 5 du bâtiment. Dans toute la suite, les mots "intérieur" et "extérieur" font référence à ces espaces intérieur 4 et extérieur 5. Le bâtiment non représenté n'a pas d'importance dans le cadre de l'invention et peut être de tout type, par exemple un immeuble, une maison, un navire, un véhicule, ou autre. La fonction principale d'un tel élément 1 est donc d'isoler thermiquement et acoustiquement les deux espaces intérieur 4 et extérieur 5 l'un de l'autre le mieux possible.
  • Généralement, les panneaux 2 et 3 sont en verre pour laisser passer la lumière. La distance d séparant les deux panneaux intérieur 2 et extérieur 3 l'un de l'autre et la distance entre la face interne 6 du panneau intérieur 2 et la face interne 7 du panneau extérieur 3 ; lorsque l'espace interne 8 entre les deux panneaux se trouve sous les mêmes conditions de pression et de température que l'espace externe 9, correspondant généralement aux conditions normales de pression et de température (20°C, 10⁵ Pa).
  • Les deux panneaux 2, 3 sont écartés l'un de l'autre de la distance d par un profilé 10 périphérique intercalé en entretoise entre les deux panneaux 2, 3.
  • De préférence, les deux panneaux 2, 3 sont de forme générale rectangulaire, et le profilé 10 définit un cache rectangulaire intercalé entre les deux panneaux 2, 3 au voisinage de leur périphérie, sensiblement parallèlement à chacun de leurs côtés. L'élément 1 est globalement rectangulaire (figure 5) et comporte quatre chants 11, 12, 13, 14, une face intérieure 15 qui est la face externe du panneau intérieur 2 et une face extérieure 16 qui est la face externe du panneau extérieur 3. Pour simplifier, on supposera que l'élément 1 est vertical, avec ses chants 11, 12 les plus longs verticaux, et ses chants 13, 14 les plus courts horizontaux, comme représenté en figure 5. Cela est généralement le cas dans la pratique, bien que d'autres dispositions sont possibles.
  • L'élément 1 comporte des moyens 17 d'association périphériques des deux panneaux 2, 3 entre eux et/ou au profilé 10. L'enceinte 8 formée des deux panneaux 2, 3, du profilé 10 et des moyens 17 d'association contient un gaz, de préférence de l'air et est fermée hermétiquement par des moyens 18 périphériques d'étanchéité à l'eau, à la vapeur d'eau, à l'air et au moins au dit gaz.
  • Selon l'invention, des moyens 18 d'étanchéité sont intercalés d'une part entre le panneau intérieur 2 et le profilé 10, et d'autre part entre le panneau extérieur 3 et le profilé 10, et ces moyens 18 d'étanchéité sont élastiquement déformables transversalement de façon à autoriser des déformations des panneaux 2, 3 et/ou des déplacements relatifs des panneaux 2, 3 l'un par rapport à l'autre, et par rapport au profilé 10 dans la direction transversale, c'est-à-dire perpendiculairement au plan P médian parallèle aux panneaux 2, 3, en fonction des variations de température et/ou de pression dans l'enceinte 8 hermétique, sans pour autant provoquer une détérioration de ces moyens 18 d'étanchéité.
  • En combinaison avec la caractéristique précédente, les moyens 17 d'association périphériques sont élastiquement déformables transversalement pour autoriser les déformations et déplacements dans le sens transversal des panneaux 2, 3 l'un par rapport à l'autre et par rapport au profilé 10.
  • Ainsi, lorsque la pression P1 dans l'enceinte 8 tend à varier, les déformations et déplacements des panneaux 2, 3 dans le sens transversal compensent cette variation de pression par une variation du volume de l'enceinte 8, évitant la détérioration de l'élément 1, et plus particulièrement des moyens 18 d'étanchéité.
  • De préférence, les moyens 17 d'association périphériques sont des moyens 17 d'association de chacun des panneaux 2, 3 au profilé 10, et sont intercalés d'une part entre le panneau intérieur 2 et le profilé 10 et d'autre part entre le panneau extérieur 3 et le profilé 10.
  • Ces moyens 17 d'association, et de préférence également les moyens 18 d'étanchéité sont indéformables ou pas déformables dans toute direction parallèle au plan P médian parallèle aux panneaux 2,3. Ainsi, on évite de trop grands déplacements intempestifs des panneaux 2, 3 l'un par rapport à l'autre ou par rapport au profilé 10 dans les directions parallèles au plan P. Les moyens 17 d'association, et éventuellement aussi les moyens 18 d'étanchéité sont rigides ou quasi-rigides parallèlement au plan P. Une des conséquences de cette rigidité est que l'élément 1 selon l'invention n'a pas tendance à s'affaisser au cours du temps. En effet, dans un élément 1 selon l'invention, le panneau extérieur 3 a une aire légèrement plus importante que le panneau intérieur 2, et l'élément 1 selon l'invention est associé rigidement au bâtiment ou à l'encombrement de porte ou de fenêtre par le panneau extérieur 3, le panneau intérieur 2 étant laissé libre. Ainsi, dans la pratique, le panneau extérieur 3 est fixe, et le reste de l'élément 1 (profilé 10, panneau intérieur 2, ...) est monté flottant par rapport à ce panneau extérieur 3. C'est pourquoi il est avantageux que les moyens 17 d'association périphériques soient rigides parallèlement au plan P.
  • Lorsque les variations de pression et/ou de température dans l'enceinte 8 provoquent une augmentation de volume (augmentation de température, déploiement des moyens d'isolation ...), les panneaux 2, 3 se déforment ou se cintrent, et généralement le centre de ces panneaux se déplace plus que les bords qui sont relativement maintenus par les moyens 17 d'association. Dans les applications courantes d'un élément 8 selon l'invention, il est plus fréquent de constater de telles augmentations de volume par rapport aux conditions normales que des diminutions. C'est pourquoi les moyens 18 d'étanchéité sond déformés transversalement préalablement par compression transversale, notamment écrasés entre 20 et 50 % de leur épaisseur, lorsque l'élément 1 est au repos. la pression et la température dans l'enceinte 8 étant normales et homogènes, les moyens 17 d'association maintenant ces moyens 18 d'étanchéité déformés et comprimés entre chacun des deux panneaux 2, 3 et le profilé 10, de façon que les moyens 18 d'étanchéité se trouvent en permanence comprimés contre les panneaux 2, 3 et le profilé 10, même lorsque les panneaux 2, 3 s'écartent au maximum du profilé 10, notamment sous l'effet d'une augmentation de température dans l'enceinte 8.
  • Ainsi, les moyens 18 d'étanchéité ne sont jamais sollicités en traction transversale et sont toujours comprimés entre chacun des panneaux 2, 3 et le profilé 10.
  • Par contre, les moyens 17 d'association ne sont pas déformés préalablement et sont sollicités en traction transversale même lorsque l'élément 1 est au repos, maintenant les moyens 18 d'étanchéité déformés et comprimés entre chacun des panneaux 2, 3 et le profilé 10. Il est ainsi préférable que les moyens 18 d'étanchéité soient plus souples dans la direction transversale que les moyens 17 d' association.
  • Les moyens 18 d'étanchéité sont constitués avantageusement à partir d'un joint de forme globalement allongée, constitué d'une âme 20 centrale de matériau déformable transversalement et élastique, notamment en mousse de matière synthétique telle que le PVC, cette âme 20 étant enrobée d'une couche 21 de matière étanche à l'eau, à la vapeur d'eau, à l'air et au moins au gaz renfermé dans l'enceinte hermétique 8, notamment du polyisobutylène.
  • Ainsi, les moyens 18 d'étanchéité sont constitués d'une part d'un joint 22 intérieur appliqué sur la face interne 6 du panneau intérieur 2, sensiblement parallèlement à ses quatre chants 24, et sur la paroi de contact 25 du profilé 10 en regard, et d'autre part d'un joint 23 appliqué sur la face interne 7 du panneau extérieur 3, sensiblement parallèlement à ses quatre chants 26, et sur la paroi de contact 27 du profilé 10 en regard.
  • Les moyens 17 d'association sont de préférence superposés aux moyens 18 d'étanchéité, et entourent ces moyens 18 d' étanchéité, en les séparant de l'espace externe 9, comme représenté sur les figures. Ainsi, les moyens 17 d'association sont au contact de l'espace externe 9, et les moyens 18 d'étanchéité sont au contact de l'espace interne 8.
  • En variante, les moyens 18 d'étanchéité sont superposés aux moyens 17 d' association, et entourent ces moyens 17 d'association en les séparant de l'espace externe 9.
  • Selon une autre variante, les moyens 18 d'étanchéité sont superposés à une première partie des moyens 17 d'association, et une seconde partie des moyens 17 d'association est superposée aux moyens 18 d'étanchéité qui sont alors entourés par les moyens 17 d'association de part et d'autre. Dans ce cas, seuls les moyens 17 d'association sont au contact des espaces interne 8 et externe 9, les moyens 18 d'étanchéité en étant séparés par les moyens 17 d'association.
  • Les moyens 17 d'association peuvent être à une certaine distance des moyens 18 d'étanchéité, mais de préférence les moyens 17 d'association sont au contact des moyens 18 d'étanchéité.
  • Dans le mode de réalisation préférentiel, les moyens 17 d'association sont constitués d'un joint intérieur 28 périphérique superposé en contact au joint intérieur 22 des moyens 18 d'étanchéité, et d'un joint extérieur 29 périphérique superposé en contact au joint extérieur 23 des moyens 18 d'étanchéité. Les moyens 17 d'association sont avantageusement en silicone. Ainsi un élément 1 selon l'invention comporte essentiellement quatre joints périphériques : Un joint intérieur 22 d'étanchéité en mousse PVC enrobée de butyl et un joint intérieur 28 d'association en silicone intercalés entre le panneau intérieur 2 et le profilé 10, et un joint extérieur 23 d'étanchéité en mousse PVC enrobée de butyl et un joint extérieur 29 d'association en silicone intercalés entre le panneau extérieur 3 et le profilé 10.
  • Un élément 1 selon l'invention comporte des moyens 19 d'isolation thermique réglables en continu à l'intérieur de l'enceinte 8, et des moyens 30 de déploiement/reploiement des moyens 19 d'isolation, permettant le mouvement des moyens 19 d'isolation entre les deux panneaux 2, 3 à l'intérieur de l'enceinte 8 entre une position active où les moyens 19 d'isolation sont interposés entre les deux panneaux 2, 3, en regard de la quasi-totalité de leur surface, et une position inactive où les moyens 19 d'isolation sont en regard du minimum de surface des panneaux 2, 3, en passant de façon continue entre toutes les positions intermédiaires.
  • Ces moyens d'isolation thermique peuvent être constitués d'un store ou rideau thermique, connu en soi, tel que celui décrit dans le brevet français 80 11901.
  • Les moyens 30 de déploiement/reploiement comportent des moyens 31 d'entrainement électrique. Ceux-ci sont avantageusement constitués d'une alimentation en énergie électrique, par exemple un transformateur-redresseur fournissant un courant continu de 24 V et un fusible de protection 0,032 A temporisé, d'un moteur à courant continu et d'un réducteur. Les moyens 30 de déploiement/reploiement comportent de plus des moyens 32 de transmission, avantageusement constitués d'un arbre 33 horizontal inséré dans le profilé 10 en partie haute de l'élément 1, c'est-à-dire dans le profilé 10 horizontal haut définissant le chant supérieur 13 de l'élément 1, ledit arbre 33 débouchant par un orifice ménagé dans la partie haute du profilé vertical latéral définissant un chant latéral 11 ou 12, de façon à être associé au réducteur ; de deux bobines 34, associées rigidement à l'arbre 33 en rotation à la verticale des profilés verticaux latéraux; de sangles 35 de support d'une barre de charge 36 s'enroulant ou se déroulant autour des bobines 34 lors de la rotation de l'arbre 33 dans un sens ou dans l'autre.
  • Les moyens 19 d'isolation thermique sont associés rigidement d'une part à la barre de charge 36, d'autre part au profilé 10 horizontal haut support de l'arbre 33, notamment par collage, ou par tout autre moyen. Les extrémités libres des sangles 35 sont associées rigidement à la barre de charge 36, notamment par serrage de la barre de charge 36 entre celle-ci et des plaques de serrage vissées à chaque extrémité. La barre de charge 36 peut comporter deux profilés à section transversale en L, de chaque côté, horizontaux, disposés de façon qu'une face soit horizontale et définisse une face d'association 37 avec les moyens 19 d'isolation. Les deux faces verticales des profilés en L peuvent être réunies à leur partie inférieure.
  • Les moyens 30 de déploiement/reploiement comportent des moyens 38 étanches de guidage et de support des moyens 32 de transmission, des moyens 39 de commande, des moyens 31 d'entrainement et des moyens 40 magnétiques de limitation de la course des moyens 19 d'isolation.
  • Un élément 1 selon l'invention comporte une parclose intérieure périphérique 41, associée rigidement au profilé 10 et recouvrant au moins la partie intérieure externe 42 des chants 11, 12, 13, 14, et une partie périphérique de la face intérieure 15, ladite parclose 41 ayant au moins une des fonctions suivantes :
    - cacher de la vue les moyens 18 d'étanchéité et/ou les moyens 17 d'association et/ou le profilé 10 et/ou les moyens de déploiement/reploiement 30 des moyens 19 d'isolation,
    - caler verticalement le panneau intérieur 2 pour éviter la détérioration des moyens 17 d'association et d'étanchéité 18 du fait des contraintes de cisaillement,
    - éviter la chute du panneau intérieur 2 au cas où les moyens 17 d'association soient détériorés,
    - supporter et/ou guider et/ou contenir divers accessoires des moyens 30 de déploiement/reploiement (câbles électriques, interrupteur, moteur...).
  • La parclose 41 comporte une première bande 43 parallèle à la face intérieure 15 de l'élément 1 et qui en recouvre le pourtour, une seconde bande 44 transversale perpendiculaire à la première bande 43, et des moyens 45 d'association rigide au profilé 10. La bande 44 transversale recouvre la partie intérieure (c'est-à-dire située du côté intérieur du bâtiment) des chants 11, 12, 13, 14 de l'élément 1, donc également les chants 24 du panneau intérieur 2. Des moyens 46 de calage selon le plan P du panneau intérieur 2 contre la parclose 41 sont avantageusement prévus entre les chants 24 du panneau intérieur 2 et la parclose 41, c'est-à-dire la bande 44 transversale.
  • Ces moyens 46 de calage peuvent être prévus sur toute la périphérie du panneau intérieur 2, ou seulement le long de son chant 24 inférieur horizontal, et sont avantageusement constitués d'un joint de calage, par exemple en matière caoutchouteuse ou plastique collé contre la bande 44 transversale du côté interne 48 de la parclose, dans l'angle défini par les deux bandes 43, 44.
  • Selon une première variante, l'élément 1 selon l'invention constitue un panneau façade fixe, ou le vitrage d'un ouvrant, et est associé rigidement à un encadrement 49.
  • L'élément 1 comporte alors également avantageusement des moyens 47 de calage du panneau extérieur 3 contre l'encadrement 49 du bâtiment. Ces moyens 47 de calage sont des moyens de calage selon le plan P, placés entre les chants 26 du panneau 3 et l'encadrement 49, et/ou des moyens de calage transversal placés entre au moins une des faces 7, 16 du panneau extérieur 3 au voisinage de sa périphérie, et l'encadrement 49. Ces moyens 47 de calage du panneau extérieur 3 sont avantageusement constitués de joints de calage périphériques, par exemple en polyisobutylène, silicone, ou autres matières plastiques, ou semblables aux joints 22, 23 d'étanchéité. Ces moyens 47 de calage sont en effet aussi des moyens d'étanchéité évitant la pénétration de l'air, de l'eau, de la vapeur d'eau ... à l'intérieur 4 du bâtiment.
  • Ainsi, un élément 1 selon l'invention est associé à l'encadrement 49 et/ou au bâtiment par son panneau extérieur 3, le reste de cet élément 1, notamment le panneau intérieur 2 et le profilé 10 intercalaire, étant monté flottant par rapport au panneau extérieur 3.
  • Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, les moyens 47 de calage et d'étanchéité du panneau extérieur 3 sont des moyens de calage vertical selon le plan P le long du chant inférieur horizontal du panneau 3, et des moyens de calage transversal et d'étanchéité au voisinnage des trois autres chants.
  • En variante l'élément 1 selon l'invention constitue en lui-même un ouvrant associé de façon mobile au bâtiment, par exemple par des moyens à charnières ou à glissières, ou autres. De préférence, l'élément 1 est associé de façon mobile au bâtiment par son panneau extérieur 3.
  • Selon l'invention, le profilé 10 définissant un cadre rectangulaire intercalaire est de forme globalement allongée, et comporte des parois et/ou cloisons et/ou nervures longitudinales 25, 27, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 60, 61 définissant un premier espace 50 formant un réservoir périphérique dans lequel on insère un produit dessiccatif, un second espace 51 de support et de guidage des moyens 30 de déploiement/reploiement des moyens 19 d'isolation thermique, et des moyens 45 d'association d'une parclose 41.
  • Pour ce faire, le profilé 10 est constitué de deux parois 25, 27 longitudinales de contact sensiblement parallèles aux panneaux 2, 3, d'une cloison 52 longitudinale sensiblement parallèle à ces parois 25, 27 de contact, définissant avec l'une d'entre elles, notamment la paroi extérieure 27, et avec deux parois 53, 54 transversales, en regard l'une de l'autre, le premier espace fermé 50 ; et d'une cloison longitudinale transversale 55 s'étendant entre l'autre paroi, notamment la paroi intérieure 25, et la cloison 52 parallèle aux parois 25, 27, définissant, avec des cloisons et/ou nervures longitudinales transversales 56, 57, 60, 61 sensiblement perpendiculaire à ladite cloison 52, parallèle aux parois 25, 27, et à l'autre paroi 25 de contact, le second espace 51 de supporte et de guidage du côté interne 58 de la cloison transversale 55, et les moyens 45 d'association de la parclose 41 du côté externe 59 de la cloison 55 transversale. La cloison 55 transversale est une cloison d'étanchéité entre l'espace interne 8 et l'espace externe 9.
  • La paroi 54 transversale interne définissant l'espace 50 contenant le dessiccatif est pourvue d'orifices 72, par exemple moletés, mettant en communication cet espace 51 et l'enceinte 8 de façon que le produit dessiccatif absorbe l'humidité éventuelle qui y figure.
  • Les parois 25, 27 de contact du profilé 10 sont rainurées longitudinalement sur leur surface externe de contact, pour faciliter l'adhérence des moyens 17 d'association périphériques et des moyens 18 d'étanchéité.
  • Les moyens 45 d'association de la parclose 41 au profilé comportent avantageusement des moyens 62 de clippage et des moyens 63 d'appui sur au moins une 55, 60 paroi et/ou cloison et/ou nervure transversale du profilé 10.
  • Pour ce faire, la parclose 41 comporte deux bandes 64, 65 s'étendant du côté interne 48 de la parclose 41 perpendiculairement et à partir de la bande transversale 44. La bande 64 située le plus à l'extérieur (par rapport au bâtiment) et de préférence à partir du chant libre de la bande 44 transversale vient en appui contre une nervure transversale 60 du profilé 10 s'étendant perpendiculairement à partir de la cloison 52 du profilé, de façon à constituer les moyens 63 d'appui ; cette bande 64 extérieure comporte une partie extrême 66 de section droite courbe (figure 4) coopérant avec le chant libre de la nervure transversale 60 pour constituer les moyens 62 de clippage. De même, la bande 65 située plus à l'intérieur comporte un épaulement incliné 67 coopérant avec une nervure transversale 61, s'étendant à partir de la paroi 25 intérieure du profilé 10, dont le chant libre est biseauté du côté interne pour réaliser les moyens 62 de clippage ; cette bande 65 intérieure est prolongée jusqu'à la cloison transversale 55 sur laquelle elle prend appui pour réaliser les moyens 63 d'appui (figure 4).
  • Les moyens 38 étanches de guidage et de support des moyens 32 de transmission comportent un palier 68 passé dans l'orifice du profilé 10 par lequel débouche l'arbre 33, associé rigidement par boulonnage à la paroi 55 transversale du profilé 10 vertical comportant l'orifice, et qui comporte un alèsage interne qui coopère avec l'arbre 33. De part et d'autre de la paroi 55 transversale, on dispose des joints à lèvres d'étanchéité (par exemple des joints "SPI") et/ou des rondelles d'étanchéité, assurant l'étanchéité entre l'arbre et l'alèsage et entre le palier 68 et la paroi 55 transversale, c'est-à-dire l'étanchéité à l'eau, à la vapeur d'eau, à l'air et au gaz renfermé dans l'enceinte 8 de l'orifice par lequel l'arbre 33 débouche. D'autres paliers intermédiaires (non représentés) et un palier d'extrémité sont avantageusement prévus dans le second espace 51 du profilé 10 supérieur horizontal pour guider l'arbre 33 sur sa longueur et à son extrémité libre opposée à celle associée aux moyens 31 d'entrainement.
  • Les moyens 39 de commande comportent un interrupteur bipôlaire à bascule à trois positions, deux positions de mise en marche du moteur dans un sens et dans l'autre, et une position intermédiaire d'arrêt. Cet interrupteur est associé rigidement à la parclose 41, par exemple à la bande 44 transversale du côté externe.
  • En variante, les moyens 39 de commande sont des moyens de commande par groupe de plusieurs éléments 1 selon l'invention. Par exemple, tous les éléments 1 d'une façade peuvent être commandés électriquement par des moyens 39 de commande centralisés auxquels les moyens 31 d'entraînement de tous les éléments 1 sont électriquement connectés.
  • Les moyens 40 de limitation de course comportent des ampoules magnétiques 69 disposées du côté externe 59 de la cloison 55 transversale d'au moins un profilé 10 vertical, de préférence du côté des moyens 31 d'entrainement, et associées à cette cloison 55 et/ou à la parclose 41 en parties haute et basse du profilé. Ces ampoules magnétiques 69 coopèrent avec des aimants 70 disposés à au moins une extrémité en regard de la barre de charge 36. Ces aimants 70 et les plaques de serrage des sangles 35 sur la barre de charge 36 peuvent être une seule et même pièce.
  • Les moyens 31 d'entrainement électrique sont associés rigidement à la bande transversale 44 de la parclose 41, définissant un chant vertical de l'élément 1, du côté externe, en partie haute de l'élément 1 et sont recouverts d'un boîtier 71 de parement (figure 3). Les moyens 31 d'entrainement et les moyens 40 de limitation sont avantageusement situés au voisinnage du même chant 11 vertical de l'élément 1.
  • Dans un élément 1 selon l'invention, tel que représenté, on ne prévoit qu'un store 19 d'isolation thermique, et la distance d entre les deux panneaux 2, 3 est comprise entre 35 et 80 millimètres, de l'order de 48 millimètres lorsque le store 19 a 45 millimètres de largeur. On peut prévoir cependant deux stores 19 parallèles.
  • Avantageusement, le panneau intérieur 2 a une épaisseur plus faible que le panneau extérieur 3, l'épaisseur du panneau intérieur 2 étant notamment de l'ordre de 4 millimètres, alors que celle du panneau extérieur 3 est notamment de l'ordre de 6 millimètres.
  • Le profilé 10 est en aluminium brut extrudé, et la parclose 41 en aluminium laqué ou en PVC.
  • On remarquera que l'élément 1, selon l'invention, a un aspect extérieur et intérieur d'une grande esthétique et d'une grande sobriété (figure 5) et ce, malgré les dispositifs performants dont il est équipé.
  • Les figures ne représentent pas chacune tous les moyens décrits, pour plus de clarté.
  • Dans un procédé de fabrication selon l'invention d'un élément selon l'invention, on interpose les moyens 18 d'étanchéité entre les panneaux 2, 3 et le profilé 10, puis on déforme transversalement les moyens 18 d'étanchéité par compression, puis on associe rigidement chacun des panneaux 2, 3 au profilé 10, grâce aux moyens 17 d'association périphériques. On interpose et déforme les moyens d'étanchéité entre un des panneaux 3 et le profilé 10, puis on associe ce panneau 3 au profilé 10, et on répète ultérieurement les mêmes opérations pour l'autre panneau 2.
  • Dans un procédé selon l'invention, on extrude le profilé 10 en aluminium à partir duquel on fabrique un cache rectangulaire, notamment par soudure à ultra-sons en disposant un produit dessiccatif dans l'espace 50 prévu à cet effet, on usine ce profilé 10 périphérique, on dépose des moyens 18 d'étanchéité d'un côté du profilé 10 et l'on positionne l'ensemble sur le panneau extérieur 3 en appliquant ces moyens 18 d'étanchéité contre ce panneau 3, on déforme ces moyens 18 d'étanchéité transversalement par compression et on dispose les moyens 17 d'association périphérique du profilé 10 au panneau extérieur 3, puis on monte les moyens 32 de transmission, les moyens 38 étanches de guidage et de support des moyens 32 de transmission, et les moyens 19 d'isolation thermique, puis on dépose des moyens 18 d'étanchéité sur l'autre côté laissé libre du profilé 10, on positionne le panneau intérieur 2 sur ces moyens 18 d'étanchéité, on déforme ces moyens 18 d'étanchéité transversalement par compression et on dispose les moyens 17 d'association périphériques du profilé 10 au panneau intérieur 2, on fabrique les quatre éléments formant parclose 41 le long des quatre chants de l'élément 1, on usine la parclose 41, on monte les moyens 40 de limitation de course, on monte les moyens 31 d'entrainement sur la parclose 41 et on associe la parclose 41 au profilé 10.
  • La demanderesse a fait de nombreux essais qui ont prouvé les qualités de l'élément selon l'invention, et en particulier un élément 1 a une fiabilité importante, présente des qualités thermiques et acoustiques excellentes, tout en conservant un bel aspect d'une façon stable sur plus de 10 années. Ces essais ont montré non seulement que la durée de vie de l'élément 1 est supérieur à 10 ans, mais en particulier que le coefficient de transmission thermique k tombe à 0,7 W/m²K, lorsque les moyens 19 d'isolation thermique sont déployés, alors qu'il est supérieur à 2 pour les double ou triple vitrages classiques.
  • L'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation évidentes à l'homme du métier par rapport au mode de réalisation décrit ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

Claims (25)

1) Element pour porte, fenêtre ou panneau de façade de plan, constitué essentiellement d'au moins deux panneaux plans parallèles, en regard l'un de l'autre, écartés d'une distance d l'un de l'autre par un profilé périphérique intercalé en entretoise entre les deux panneaux, de moyens d'association périphériques des deux panneaux entre eux et/ou au profilé, l'enceinte formée des deux panneaux, du profilé et desdits moyens d'association contenant un gaz et étant fermée hermétiquement par des moyens périphériques d'étanchéité à l'eau, à la vapeur d'eau, à l'air et au moins au dit gaz, caractérisé en ce que les moyens (18) d'étanchéité sont intercalés d'une part entre le panneau intérieur (2) et le profilé (10) et d'autre part entre le panneau extérieur (3) et le profilé (10) et en ce que ces moyens (18) d'étanchéité sont élastiquement déformables transversalement, de façon à autoriser des déplacements relatifs dans la direction transversale des panneaux (2,3) l'un par rapport à l'autre, et par rapport au profilé (10), en fonction des variations de température et/ou de pression dans l'enceinte (8) hermétique, sans pour autant provoquer une détérioration de ces moyens (18) d'étanchéité.
2) Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens (17) d'association périphériques sont élastiquement déformables transversalement, pour autoriser les déformations et déplacements dans le sens transversal des panneaux (2,3) l'un par rapport à l'autre et par rapport au profilé (10).
3) Elément selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens (18) sont plus souples dans la direction transversale que les moyens (17) d'association périphériques.
4) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens (18) d'étanchéité sond déformés transversalement préalablement par compression transversale - notamment écrasés entre 20 et 50 % de leur épaisseur - lorsque l'élément (1) est au repos, la pression et la température dans l'enceinte (8) étant normales et homogènes, les moyens (17) d'association maintenant ces moyens (18) d'étanchéité déformés et comprimés entre chacun des deux panneaux (2,3) et le profilé (10), de façon que les moyens (18) d'étanchéité se trouvent en permanence comprimés contre les panneaux (2,3) et le profilé (10), même lors que les panneaux (2,3) s'écartent au maximum du profilé (10), notamment sous l'effet d'une augmentation de température dans l'enceinte (8).
5) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité sont constitués à partir d'un joint de forme globalement alonguée, constitué d'une âme (20) centrale de matériau déformable transversalement et élastique, notamment en mousse de matière synthétique telle que le PVC, cette âme (20) étant enrobée d'une couche (21) de matière étanche à l'eau, à la vapeur d'eau, à l'air et au moins au gaz renfermé dans l'enceinte hermétique (8), notamment du polyisobutylène.
6) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens (18) d'étanchéité sont constitués d'une part d'un joint (22) intérieur appliqué sur la face interne (6) du panneau intérieur (2) sensiblement parallèlement à ses quatre chants (24) et sur la paroi de contact (25) du profilé (10) en regard, et d'autre part d'un joint (23) appliqué sur la face interne (7) du panneau extérieur (3) sensiblement parallèlement à ses quatre chants (26), et sur la paroi de contact (27) du profilé (10) en regard.
7) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens (17) d'association sont des moyens (17) d'association de chacun des panneaux (2,3) au profilé (10).
8) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens (17) d'association sont indéformables ou peu déformables dans toute direction parallèle au plan P, de façon à éviter de trop grands déplacements intempestifs des panneaux (2,3) l'un par rapport à l'autre ou par rapport au profilé (10) dans les directions parallèles au plan P.
9) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les moyens (17) d'association sont intercalés d'une part entre le panneau intérieur (2) et le profilé (10), et d'autre part entre le panneau extérieur (3) et le profilé (10).
10) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les moyens (17) d'association sont superposés aux moyens (18) d'étanchéité, et entourent ces moyens (18) d'étanchéité en les séparant de l'espace externe (9).
11) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les moyens (18) d'étanchéité sont superposés aux moyens (17) d'association, et entourent ces moyens (17) d'association en les séparant de l'espace externe (9).
12) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les moyens (17) d'association sont constitués d'un joint intérieur (28) périphérique superposé en contact au joint intérieur (22) des moyens (18) d'étanchéité et d'un joint extérieur (29) périphérique superposé en contact au joint extérieur (23) des moyens (18) d'étanchéité.
13) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les moyens (17) d'association sont en silicone.
14) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 caractérisé en ce qu'il est associé au bâtiment par son panneau extérieur (3), le reste de l'élément (1), notammentle panneau intérieur (2) et le profilé intercalaire (10), étant monté flottant par rapport au panneau extérieur (3).
15) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il comporte une parclose intérieure (41) périphérique associée rigidement au profilé (10) et recouvrant au moins la partie intérieure (42) des chants (11,12,13,14) et une partie périphérique de la face intérieure (15), ladite parclose (41) ayant au moins une des fonctions suivantes :
- cacher de la vue les moyens (18) d'étanchéité et/ou les moyens (17) d'association et/ou le profilé (10) et/ou les moyens de déploiement/reploiement (30) des moyens (19) d'isolation,
- caler verticalement le panneau intérieur (2) pour éviter la détérioration des moyens (17) d'association et d'étanchéité (18) du fait des contraintes de cisaillement,
- éviter la chute du panneau intérieur (2) au cas où les moyens (17) d'association seraient détériorés,
- supporter et/ou guider et/ou contenir divers accessoires des moyens (30) de déploiement/reploiement (câbles électriques, interrupteur, moteur,...).
16) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le profilé (10) définissant un cadre rectangulaire intercalaire est de forme globalement allongée, et comporte des parois et/ou des cloisons et/ou nervures longitudinales (25,27,52,53,54,55,56,57,60,61) définissant un premier espace (50) formant un réservoir périphérique dans lequel on insère un produit dessiccatif, un second espace (51) de support et de guidage des moyens (30) de déploiement/reploiement des moyens (19) d'isolation thermique, et des moyens (45) d'association d'une parclose (41).
17) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le profilé (10) est constitué de deux parois (25,27) longitudinales de contact sensiblement paralléles aux panneaux (2,3), d'une cloison (52) longitudinale sensiblement parallèle à ces parois (25,27) de contact, définissant avec l'une d'entre elles, notamment la paroi extérieure (27), et avec deux parois (53,54) transversales en regard l'une de l'autre, le premier espace fermé (50), et d'une cloison longitudinale transversale (55) s'étendant entre l'autre paroi, notamment la paroi intérieure (25), et la cloison (52) parallèle aux parois (25,27), définissant, avec des cloisons et/ou nervures longitudinales transversales (56,57,60,61) sensiblement perpendiculaires à ladite cloison (52) parallèle aux parois (25,27), et à l'autre paroi (25) de contact, le second espace (51) de support et de guidage du côté interne (58) de la cloison transversale (55), et les moyens (45) d'association de la parclose (41) du côté externe (59) de la cloison (55) transversale.
18) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que les moyens (45) d'association de la parclose (41) au profilé (10) comportent des moyens (62) de clippage.
19) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que les moyens (45) d'association de la parclose (41) au profilé (10) comportent des moyens (63) d'appui sur au moins une (55,60) paroi et/ou cloison et/ou nervure transversale du profilé (10).
20) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que les moyens (30) de déploiement/reploiement comportent des moyens (31) d'entrainement électriques - notamment une alimentation en énergie électrique, un moteur à courant continu et un réducteur - des moyens (32) de transmission - notamment constitués d'un arbre (33) horizontal inséré dans le profilé (10) horizontal haut de l'élément (1), débouchant par un orifice ménagé dans un profilé (10) vertical pour être associé au réducteur, de deux bobines (34) auxquelles des sangles (35) de support d'une barre de charge (36) s'enroulent ou se déroulent, les bobines (34) étant associées rigidement à l'arbre (33) à la verticale des profilés (10) verticaux latéraux, les moyens (18) d'isolation thermique étant associés rigidement d'une part à la barre de charge (36), d'autre part au profilé (10) horizontal haut support de l'arbre (33) - des moyens (38) étanches de guidage et de support des moyens (32) de transmission, - comprenant notamment des joints à lèvres du type joints spi et/ou des rondelles d'étanchéité à l'eau, à la vapeur d'eau, à l'air et au gaz renfermé dans l'enceinte (8), de l'orifice par lequel l'arbre (33) débouche - des moyens (39) de commande des moyens (31) d'entrainement électriques, et des moyens (40) magnétiques de limitation de course - notamment des ampoules magnétiques (69) disposées du côté externe (59) de la cloison (55) transversale d'au moins un profilé (10) vertical, associées à cette cloison (55) et/ou à la parclose (41) en parties haute et basse du profilé (10), et coopérant avec des aimants (70) disposés à au moins une extrémité en regard de la barre de charge (36).
21) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que la distance moyenne d entre les deux panneaux (2,3) est comprise entre 35 et 80 millimétres, notamment de l'ordre de 48 millimétres lorsque le store (18) a 45 millimètres de largeur.
22) Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que la profilé (10) est en aluminium brut extrudé, et la parclose (41) en aluminium laqué ou en PVC.
23) Procédé de fabrication d'un élément selon les revendications 1 à 22, caractérisé en ce qu'on interpose les moyens (18) d'étanchéité entre les panneaux (2,3) et le profilé (10), puis on déforme transversalement les moyens (18) d'étanchéité par compression, puis on associe rigidement chacun des panneaux (2,3) au profilé (10) grâce aux moyens (17) d'association périphériques.
24) Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'on interpose et déforme les moyens d'étanchéité entre un des panneaux (3) et le profilé (10), puis on associe ce panneau (3) au profilé (10), et on répète ultérieurement les mêmes opérations pour l'autre panneau (2).
25) Procédé selon l'une des revendications 23 et 24, caractérisé en ce que l'on extrude le profilé (10) en aluminium, à partir duquel on fabrique un cache rectangulaire, notamment par soudure à ultra-sons, en disposant un produit dessiccatif dans l'espace (50) prévu à cet effet, on usine ce profilé (10) périphérique, on dépose des moyens (18) d'étanchéité d'un côté du profilé (10) et l'on positionne l'ensemble sur le panneau extérieur (3) en appliquant ces moyens (18) d'étanchéité contre ce panneau (3), on déforme ces moyens (18) d'étanchéité transversalement par compression et on dispose les moyens (17) d'association périphérique du profilé (10) au panneau extérieur (3), puis on monte les moyens (32) de transmission, les moyens (38) étanches de guidage et de support des moyens (32) de transmission, et les moyens (19) d'isolation thermique, puis on dépose des moyens (18) d'étanchéité sur l'autre côté laissé libre du profilé (10), on positionne le panneau intérieur (2) sur ces moyens (18) d'étanchéité, on déforme ces moyens (18) d'étanchéité transversalement par compression et on dispose les moyens (17) d'association périphériques du profilé (10) au panneau intérieur (2), on fabrique les quatre éléments formant parclose (41) le long des quatre chants de l'élément (1), on usine la parclose (41), on monte les moyens (40) de limitation de course, on monte les moyens (31) d'entrainement sur la parclose (41) et on associe la parclose (41) au profilé (10).
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