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EP0225293A2 - Glasflasche mit Zapfen und Verfahren zum Verschliessen derselben - Google Patents

Glasflasche mit Zapfen und Verfahren zum Verschliessen derselben Download PDF

Info

Publication number
EP0225293A2
EP0225293A2 EP86810557A EP86810557A EP0225293A2 EP 0225293 A2 EP0225293 A2 EP 0225293A2 EP 86810557 A EP86810557 A EP 86810557A EP 86810557 A EP86810557 A EP 86810557A EP 0225293 A2 EP0225293 A2 EP 0225293A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bottle
pin
thread
bottle according
neck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP86810557A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0225293A3 (de
Inventor
Marcel Spaeti-Filetta
Werner Käser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KASER WERNER
SPAETI FILETTA MARCEL
Original Assignee
KASER WERNER
SPAETI FILETTA MARCEL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KASER WERNER, SPAETI FILETTA MARCEL filed Critical KASER WERNER
Publication of EP0225293A2 publication Critical patent/EP0225293A2/de
Publication of EP0225293A3 publication Critical patent/EP0225293A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023Neck construction
    • B65D1/0246Closure retaining means, e.g. beads, screw-threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/08Threaded or like closure members secured by rotation; Bushes therefor

Definitions

  • the present invention relates to a glass bottle with a spigot, in particular for serving alcoholic beverages.
  • bottle closure and serving There are very old traditions regarding bottle closure and serving. It is particularly common to seal quality wines only with cork cones and to close the bottle opening with a guarantee capsule made of metal foil. However, the lack of cork of sufficient quality has already led to wines being bottled and offered in other types of bottles, especially with crown cork closures. However, this type of closure does not allow longer storage.
  • the aim of the present invention is to provide a combination of bottle and spigot which allows all of the problems mentioned to be solved at the same time.
  • the solution is that the bottle is made in one piece with an internal thread in the neck.
  • the plug can be made partly or entirely from a material other than cork.
  • the need for cork can thus be significantly reduced, or lower quality cork can still be used to produce the relatively small cork parts of the cones therefrom.
  • the pin can be provided with a gripping part that over the bottle neck is accessible and by means of which the pin can be unscrewed from the bottle neck by hand. No instruments are required to open the bottle, and even inexperienced serving staff can easily remove the spigot from the bottle. Nevertheless, it is possible to provide the bottle with a guarantee capsule, which on the one hand guarantees the originality of the content, but on the other hand can be easily removed in front of the guest.
  • Figures 1 to 3 each show a partial section through the bottle neck and the pin of an embodiment.
  • Figure 1 shows a bottle 1, the neck 2 is provided in the opening with a short internal thread of about two courses.
  • the profile of the threads 3 is approximately semicircular, but another suitable thread profile can also be used.
  • the pin has a cork part 4, the diameter of which is somewhat larger than the inside diameter within the threads 3.
  • the pin used is therefore elastically deformed in the area of the internal thread of the bottle, as indicated in FIG. 1, and is thus held securely in the thread .
  • the part of the cork 4 lying within the thread engages in a narrower inner part of the bottle neck. It is thus compressed relatively strongly elastically and is pressed correspondingly strongly against the inside of the bottle neck.
  • cork 4 is considerably shorter than corks customary for bottled wines, it becomes possible to still produce such corks from natural cork pieces, from which longer, previously customary corks could no longer be produced. In any case, however, less cork is used than before.
  • the cork 4 is pressed into a plastic capsule 5 with inner radial ribs 6 and thus secured against rotation in this capsule.
  • the capsule 5 is provided on the outside with a corrugation 7 to improve the grip. Furthermore, the capsule has holes 8 for venting the cork 4.
  • the capsule 8 serves as a grip part, which can be grasped to open the bottle.
  • the pin By turning the cork 4 by means of the handle part 5, the pin is screwed out of the bottle neck thanks to the internal thread, without any axial pull-out force having to be exerted on the pin.
  • the pin thus also provides a secure closure for the bottle and easy opening of the bottle.
  • a guarantee capsule made of metal foil can be attached in the usual way via the capsule 5 and the bottle neck.
  • the bottle with the pin according to FIG. 1 can have a further considerable advantage over conventional bottles with corks in that the only elastically deformed pin can be reused.
  • the bottle stopper according to the invention according to FIG. 1 brings a decisive saving in cork.
  • FIG. 2 shows an embodiment in which corresponding parts have the same designations as in FIG. 1.
  • the bottle 1 is provided with an identical or similar internal thread with gears 3 as the bottle according to FIG. 1.
  • a plastic capsule 10 is provided which engages with a collar 11 in the bottle neck.
  • This collar 11 is provided with an external thread corresponding to the internal thread of the bottle neck and thus ensures reliable axial securing in the bottle neck.
  • a cork 4 is pressed into the collar 11 of the capsule 10, which engages in the smooth part of the bottle neck narrowed within the internal thread and effects a seal there, as was described above in connection with FIG. 1.
  • To open the bottle it is sufficient to unscrew the pin on the capsule 10 designed as a grip part.
  • a further seal can take place between the rounded point 12 of the bottle opening and the correspondingly rounded point 13 of the capsule 10.
  • both versions according to Figures 1 and 2 allow unscrewing the pin.
  • the cones also have to be screwed in when filling and closing the bottles.
  • the parts of the pin engaging in the internal thread of the bottle neck can be dimensioned such that they can be pressed axially into the bottle neck without rotation, whereupon the pin according to FIG. 1 engages in the threads of the bottle by elastic deformation, while the pin of Figure 2 engages in the internal thread of the bottle thanks to its shape.
  • a pin 14 made entirely of plastic is provided.
  • the internal thread in the bottle neck has correspondingly shaped threads 16 with a sawtooth-like profile.
  • the extension is hollow, so that it has a certain radial elasticity.
  • the inner end of the extension seals into the smooth part of the bottle neck.
  • the steep flanks 17 of the internal thread run approximately radially or, as indicated in FIG. 3, have a slight inclination of, for example, approximately 1 °. For example, there is a play of about 1/10 mm between the less steep flanks of the thread profiles.
  • the surfaces 12 and 13 are also pressed against one another in a sealing manner. Accordingly, the steep flanks of the internal thread in the bottle neck and the external thread on the extension of the pin 14 are pressed against one another so that overall a secure seal is achieved. Since between the external thread of the pin and the internal thread of the bottle neck practically only considerable forces act in the axial direction on the steep flanks 17, the bottle neck is hardly stressed radially. Despite a certain weakening of the bottle neck by the internal thread, there is no risk of breakage.
  • the pin according to Figure 3 is preferably made of relatively hard plastic, and this pin must be screwed into the internal thread of the bottle neck when the bottle is closed.
  • the pin can be pressed axially into the bottle neck without rotation under elastic deformation. It is essential in any case that the pin can be unscrewed by hand to open the bottle.
  • a pin made entirely of plastic without an external thread formed during its manufacture - that is, with a smooth outer surface according to FIG. 1. During the a longer stay of the pin in the internal thread of the bottle neck can be expected with a certain thread-like deformation of the pin, which then allows unscrewing the pin in the sense of the above description of the embodiment according to FIG. 1.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Die Flasche (1) ist mit einem Innengewinde (3) versehen, in welches ein Zapfenteil (4) eingreift und darin axial gesichert ist. Der Zapfen weist einen Griffteil (5, 7) auf, mittels welchem er dank dem Innengewinde des Flaschenhalses durch Drehung entfernt werden kann. Zum Verschliessen der Flasche kann der Zapfen dagegen ohne Drehung axial eingepresst werden. Es ergibt sich damit ein Flaschenverschluss, der einfach und sicher zu bedienen ist, der wenig Kork beansprucht, und der doch ein zuverlässiges Verschliessen von Flaschen auch hochwertigen Inhaltes erlaubt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Glasflasche mit Zapfen, insbesondere für den Ausschank alkoholischer Ge­tränke. Bezüglich Verschluss der Flaschen und Ausschank bestehen sehr alte Traditionen. So ist es insbesondere üblich, Qualitätsweine nur mit Korkzapfen zu verschlies­sen und die Flaschenöffnung erst noch mit einer Garan­tiekapsel aus Metallfolie abzuschliessen. Der Mangel an qualitativ genügendem Kork hat jedoch bereits dazu ge­führt, dass Weine in Flaschen anderer Art, insbesondere mit Kronenkorkverschluss abgefüllt und angeboten werden. Diese Verschlussart erlaubt jedoch keine längere Lage­rung.
  • In allen oben erwähnten Fällen ist für den Ausschank ein Instrument erforderlich, denn der Gast wünscht normaler­weise, die noch verschlossene Flasche zu prüfen, um sicher zu sein, dass der Inhalt auch wirklich mit der Etikette übereinstimmt. Diese Usanz führt jedoch oft zu Komplikationen, sei es, dass dem Servierpersonal das Instrument zum Oeffnen der Flasche oder aber die erfor­derliche Fertigkeit fehlt.
  • Ziel vorliegender Erfindung ist es, eine Kombination von Flasche und Zapfen anzugeben, welche all die erwähnten Probleme zugleich zu lösen gestattet. Grundsätzlich besteht die Lösung darin, dass die Flasche einteilig mit Innengewinde im Hals ausgebildet ist. In diesem Falle wird es möglich, ohne oder mit kleineren Korken auszu­kommen, indem der Zapfen teilweise oder ganz aus anderem Material als Kork bestehen kann. Der Bedarf an Kork kann damit erheblich reduziert werden, bzw., es kann Kork geringerer Qualität noch verwendbar sein, um die relativ kleinen Korkteile der Zapfen daraus herzustellen. Der Zapfen kann mit einem Greifteil versehen sein, der über dem Flaschenhals zugänglich ist und mittels welchem der Zapfen von Hand aus dem Flaschenhals geschraubt werden kann. Es sind daher zum Oeffnen der Flasche keine In­strumente mehr erforderlich, und auch ungeübtes Servier­personal kann den Zapfen problemlos aus der Flasche ent­fernen. Es ist trotzdem möglich, die Flasche mit einer Garantiekapsel zu versehen, die einerseits die Origina­lität des Inhaltes garantiert, anderseits aber vor dem Gast problemlos entfernt werden kann.
  • Im folgenden wird nun die Erfindung anhand einiger in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert:
  • Figuren 1 bis 3 zeigen je einen Teilschnitt durch den Flaschenhals und den Zapfen eines Ausführungs­beispiels.
  • Figur 1 zeigt eine Flasche 1, deren Hals 2 in der Oeff­nung mit einem kurzen Innengewinde von etwa zwei Gängen versehen ist. Wie dargestellt, ist das Profil der Ge­windegänge 3 etwa halbkreisförmig, doch kann auch ein anderes geeignetes Gewindeprofil verwendet werden. Der Zapfen weist einen Korkteil 4 auf, dessen Durchmesser etwas grösser ist als der lichte Innendurchmesser inner­halb der Gewindegänge 3. Der eingesetzte Zapfen ist da­her im Bereiche des Innengewindes der Flasche gewindear­tig elastisch verformt, wie in Figur 1 angedeutet, und ist somit im Gewinde sicher gehalten. Der innerhalb des Gewindes liegende Teil des Korkens 4 greift in einen engeren inneren Teil des Flaschenhalses ein. Er ist somit relativ stark elastisch zusammengedrückt und wird entsprechend stark gegen die Innenseite des Flaschenhal­ses gepresst. Es wird damit trotz relativ geringer Länge des Korkens 4 ein sicherer Verschluss erzielt, denn der Korken ist im Innengewinde des Flaschenhalses axial gesichert, und sein innerer Teil bildet einen sicheren Abschluss der Flasche in der für Qualitätsweine herkömm­lichen Weise. Da der Korken 4 wesentlich kürzer ist als für Flaschenweine übliche Korken, wird es möglich, sol­che Korken noch aus Naturkorkstücken herzustellen, aus welchem längere, bisher übliche Korken nicht mehr her­stellbar wären. In jedem Fall wird jedoch weniger Kork verbraucht als bisher. Der Kork 4 ist in eine Kunst­stoffkapsel 5 mit inneren radialen Rippen 6 eingepresst und damit vor allem gegen Drehung in dieser Kapsel ge­sichert. Die Kapsel 5 ist aussen mit einer Riffelung 7 zur Verbesserung der Griffigkeit versehen. Ferner weist die Kapsel Löcher 8 zur Belüftung des Korkens 4 auf. Die Kapsel 8 dient als Griffteil, welcher zum Oeffnen der Flasche erfasst werden kann. Durch Drehen des Korkens 4 mittels des Griffteils 5 wird der Zapfen dank des Innen­gewindes aus dem Flaschenhals herausgeschraubt, ohne dass auf dem Zapfen irgend eine axiale Ausziehkraft aus­geübt werden muss. Der Zapfen gewährt somit zugleich einen sicheren Verschluss für die Flasche und ein ein­faches Oeffnen der Flasche. Ueber die Kapsel 5 und den Flaschenhals kann in üblicher Weise eine Garantiekapsel aus Metallfolie angebracht werden.
  • Abgesehen von den bisher erwähnten Vorteilen kann die Flasche mit dem Zapfen gemäss Figur 1 einen weiteren erheblichen Vorteil gegenüber herkömmlichen Flaschen mit Korken aufweisen, indem der lediglich elastisch verform­te Zapfen wiederverwendet werden kann. Er wird nämlich im Gegensatz zu den bisherigen Usanzen beim Oeffnen der Flasche in keiner Weise verletzt und kann somit wieder verwendet werden, und zwar nicht nur zum Wiederver­schliessen derselben Flasche, sofern in ihr ein Rest verbleibt, sondern auch zum Verschliessen weiterer Flaschen beim Abfüllen derselben. Besonders aus diesem Grunde bringt der erfindungsgemässe Flaschenverschluss gemäss Figur 1 eine entscheidende Einsparung an Kork.
  • Figur 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem ent­sprechende Teile gleich bezeichnet sind wie in Figur 1. Die Flasche 1 ist mit einem gleichen oder ähnlichen In­nengewinde mit Gängen 3 wie die Flasche nach Figur 1 versehen. Es ist eine Verschlusskapsel 10 aus Kunststoff vorgesehen, die mit einem Kragen 11 in den Flaschenhals eingreift. Dieser Kragen 11 ist mit einem dem Innengwin­de des Flaschenhalses entsprechenden Aussengewinde ver­sehen und gewährleistet somit eine zuverlässige axiale Sicherung im Flaschenhals. In den Kragen 11 der Kapsel 10 ist in diesem Falle ein Kork 4 eingepresst, der in den innerhalb des Innengewindes verengten glatten Teil des Flaschenhalses eingreift und dort eine Dichtung bewirkt, wie sie oben im Zusammenhang mit Figur 1 beschrieben worden ist. Zum Oeffnen der Flasche genügt wieder ein Herausdrehen des Zapfens an der als Griffteil ausgebildeten Kapsel 10. Im Falle einer Kunststoffkapsel gemäss Figur 2, kann eine weitere Dichtung zwischen der gerundeten Stelle 12 der Flaschenöffnung und der ent­sprechend gerundeten Stelle 13 der Kapsel 10 statt­finden.
  • Beide Ausführungen nach Figuren 1 und 2 gestatten ein Herausschrauben des Zapfens. Das bedeutet jedoch nicht, dass die Zapfen beim Abfüllen und Verschliessen der Flaschen auch hineingeschraubt werden müssen. In beiden Fällen können die in das Innengewinde des Flaschenhalses eingreifenden Teile des Zapfens derart elastisch ver­formbar bemessen sein, dass der Zapfen ohne Drehung axial in den Flaschenhals gepresst werden kann, worauf dann der Zapfen gemäss Figur 1 durch elastische Verfor­mung in die Gewindegänge der Flasche eingreift, während der Zapfen nach Figur 2 dank seiner Formgebung in das Innengewinde der Flasche eingreift.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist ein vollstän­dig aus Kunststoff bestehender Zapfen 14 vorgesehen. An seinem in den Flaschenhals ragenden Fortsatz ist ein Aussengewinde geformt, dessen Gewindegänge 15 sägezahn­artiges Profil aufweisen. Das Innengewinde im Flaschen­hals weist entsprechend geformte Gewindegänge 16 mit sägezahnartigem Profil auf. Im übrigen ist der Fortsatz hohl ausgebildet, so dass er eine gewisse radiale Ela­stizität aufweist. Das innere Ende des Fortsatzes greift dichtend in den glatten Teil des Flaschenhalses. Die steilen Flanken 17 des Innengewindes verlaufen annähernd radial oder aber, wie in Figur 3 angedeutet, weisen eine geringe Neigung von beispielsweise etwa 1° auf. Zwischen den weniger steilen Flanken der Gewindeprofile herrscht beispielsweise ein Spiel von etwa 1/10 mm. Bei eingesetz­tem Zapfen werden auch die Flächen 12 und 13 dichtend gegeneinander gepresst. Entsprechend werden auch die steilen Flanken des Innengewindes im Flaschenhals und des Aussengewindes am Fortsatz des Zapfens 14 dichtend aufeinander gedrückt, so dass insgesamt eine sichere Abdichtung erzielt wird. Da zwischen dem Aussengewinde des Zapfens und dem Innengewinde des Flaschenhalses praktisch nur an den steilen Flanken 17 erhebliche Kräfte in axialer Richtung wirken, wird der Flaschenhals kaum radial beansprucht. Trotz einer gewissen Schwächung des Flaschenhalses durch das Innengewinde besteht somit keine Bruchgefahr. Der Zapfen nach Figur 3 wird vorzugs­weise aus relativ hartem Kunststoff gefertigt, und dieser Zapfen muss beim Verschliessen der Flasche in das Innengewinde des Flaschenhalses eingeschraubt werden. Es wäre jedoch auch eine entsprechende Ausführung denkbar, bei welcher der Zapfen ohne Drehung unter elastischer Verformung axial in den Flaschenhals gepresst werden kann. Wesentlich ist in jedem Falle, dass der Zapfen zum Oeffnen der Flasche von Hand herausgeschraubt werden kann. Es ist also insbesondere auch möglich, einen ganz aus Kunststoff bestehenden Zapfen ohne bei dessen Herstellung geformtes Aussengewinde - also mit glatter Aussenfläche gemäss Figur 1 - zu verwenden. Während des längeren Verbleibs des Zapfens im Innengewinde des Flaschenhalses kann mit einer gewissen gewindeartigen Verformung des Zapfens gerechnet werden, die dann ein Herausschrauben des Zapfens im Sinne der obenstehenden Beschreibung der Ausführung nach Figur 1 erlaubt.

Claims (10)

1. Glasflasche mit Zapfen, insbesondere für den Aus­schank alkoholischer Getränke, dadurch gekennzeichnet, dass die Flasche (1) einteilig mit Innengewinde (3) im Hals (2) ausgebildet ist.
2. Flasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (4, 10, 14) im eingesetzten Zustand im Bereiche des Innengewindes (3) liegt, einen Greifteil (5, 7) aufweist und so bemessen ist, dass er durch Erfassen des Greifteils im Hals gedreht und herausge­schraubt werden kann.
3. Flasche nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­net, dass am Zapfen (10, 14) ein Aussengewinde geformt ist.
4. Flasche nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (10, 14) aus Kunststoff besteht oder mit solchem beschichtet ist, wobei das Aussengewinde (15) aus Kunststoff geformt ist.
5. Flasche nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­net, dass der Zapfen einen Verschlussteil (4) aus Kork aufweist, der mit einem Greifteil (5, 10) verbunden ist.
6. Flasche nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussteil (4) in einen kappenförmigen Greifteil (5, 10) eingepresst ist.
7. Flasche nch Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich­net, dass das Innen- und Aussengewinde komplementär ge­formte sägezahnartige Gewindeprofile (15, 16) aufweist, wobei die Gewindeprofile zur Sicherung des Zapfens (14) widerhakenartig ineinandergreifen.
8. Flasche nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die steilen, mindestens annähernd radialen Flanken (17) der Gewindeprofile dichtend axial aufeinanderge­presst sind.
9. Flasche nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Pressung durch Anschlag (12, 13) des Zapfens (14) am Gewinde-Ende, an der Flaschenöffnung oder an einer Schulter im Flaschenhals erzeugt wird.
10. Verfahren zum Verschliessen der Flasche nach irgend einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen ohne Drehung unter elastischer Verformung in den Flaschenhals eingepresst wird.
EP86810557A 1985-12-03 1986-12-01 Glasflasche mit Zapfen und Verfahren zum Verschliessen derselben Withdrawn EP0225293A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH514185A CH668236A5 (de) 1985-12-03 1985-12-03 Glasflasche mit zapfen und verfahren zum verschliessen derselben.
CH5141/85 1985-12-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0225293A2 true EP0225293A2 (de) 1987-06-10
EP0225293A3 EP0225293A3 (de) 1988-10-26

Family

ID=4288626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86810557A Withdrawn EP0225293A3 (de) 1985-12-03 1986-12-01 Glasflasche mit Zapfen und Verfahren zum Verschliessen derselben

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EP (1) EP0225293A3 (de)
CH (1) CH668236A5 (de)

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Also Published As

Publication number Publication date
CH668236A5 (de) 1988-12-15
EP0225293A3 (de) 1988-10-26

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