EP0214521A2 - Rolling mill with rolls mounted on an axle supported in both mill frames and driven at one side - Google Patents
Rolling mill with rolls mounted on an axle supported in both mill frames and driven at one side Download PDFInfo
- Publication number
- EP0214521A2 EP0214521A2 EP86111528A EP86111528A EP0214521A2 EP 0214521 A2 EP0214521 A2 EP 0214521A2 EP 86111528 A EP86111528 A EP 86111528A EP 86111528 A EP86111528 A EP 86111528A EP 0214521 A2 EP0214521 A2 EP 0214521A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- ring
- roll
- roll stand
- rolling
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
Definitions
- the invention relates to a roll stand with bearing shaft pairs mounted in two parallel roll stands and couplable on one side with drive elements for roll rings that can be slid onto a seat between the two roll stands, in which the roll stand facing away from the drive elements of the support shafts with the bearings in the rolling axis direction from the other Roll stand is movable away and on the movable roll stand with the roll rings connectable and detachable holding elements are arranged, which are connected directly or indirectly to the inner ring of the respective bearing and on the outer circumference of which the roll ring can be pushed.
- Roll stands of this type which are also necessary for larger stand dimensions, such as are required for billet-shaped steel or other rolling mills, allow the roll rings to be exchanged without the need for bracing or disassembly of the entire roll stand.
- the roller stand facing away from the drive elements of the supporting shafts is moved axially in the direction of the other roller stand for the purpose of changing the rolling rings with the bearings removed from the supporting shaft pair, and the supporting shaft pair can be held and fixed in the other one-sided cantilevered cantilever position will.
- the holding elements which can be connected and detached to the rolling rings on the movable roller stand are connected to the inner ring of the respective bearing and consist of a sleeve onto which the rolling ring can be pushed.
- this form of training has the disadvantage that the axial positioning of the bushing and thus of the rolling ring seated on the bushing is difficult and requires a relatively large technical outlay.
- the invention has for its object to improve the generic design of the rolling mill so that these disadvantages and difficulties are eliminated.
- the support shaft consists of two ring pieces mounted in the one and in the other roll stand, the facing end faces of which can be placed on the end faces of the rolling ring and coupled with this under axial pressure.
- spur tooth clutches can be arranged on the end faces in a manner known per se, or they can have shoulders or recesses with conical surfaces. There is also the possibility of arranging the spur tooth couplings or the shoulders and recesses on rings which can be placed on ring shoulders of the ring pieces.
- the ring piece mounted in the drive-side, stationary roll stand can form one piece with the drive shaft.
- a bushing which forms the holding element for the rolling ring can be mounted in the roller stand which is movable on the operator side de ring piece can be used, and this can have a retaining nut that can be screwed onto the free end.
- the ring pieces can also have axial cylinder lugs which can be inserted into the supporting bore of the rolling ring and on the end faces of which claw coupling elements which engage in one another with axial play are arranged.
- the cylinder shoulder of the ring piece mounted in the movable roll stand can form the holding element for the rolling ring itself.
- the rolling ring between the two ring pieces is held in a known manner only by applying axial pressure centrally to the axis of rotation and, after releasing this axial pressure, rests on the bush mounted indirectly in the operator-side movable roller stand and is removed from the drive side when this roller stand is moved away Roller stand with removed.
- the roller ring can then be easily removed from the sleeve holding it and replaced by another roller ring.
- the ring piece stored in the drive-side stationary roll stand does not require any supporting or fixing devices, as is the case with the generic design.
- the spacer ring arranged between the ring piston and the ring nut of the hydraulic nut creates the possibility in the event of hydraulic failure to release the tension between the two ring pieces in that the spacer ring is burned on and thus the removal of the rolling ring in the manner described is also made possible in this case.
- the ring pieces 7 and 8 are mounted in bearings 5 and 6 in bearings 5 and 6 in the stationary roll stand 1 and the roll stand 2 detachably connected thereto by plug-in screw elements 3 and 4.
- the toothed rings of spur tooth couplings 9 and 10 are arranged on the mutually facing end faces of these ring pieces 7 and 8.
- the counter teeth of these spur tooth clutches 9 and 10 are in rings 11 and 12, which are placed on ring shoulders of the rolling ring 13, which is located between the two ring pieces 7 and 8 and is thereby pushed onto a bush 14, one end of which is in the ring piece 8 is inserted while a holding nut 16 is screwed onto the free end and serves as a holding stop.
- the ring piece 7 mounted in the stationary roll stand 1 forms a piece with the drive spindle 16.
- the two ring pieces 7 and 8 can be braced against one another in the axial direction by a hydraulic tension nut and can be released from one another, consisting of a tie rod 17 screwed into the drive spindle 16, an annular cylinder 18, an annular piston 19 inserted therein, an annular nut 20 and an adjusting ring 21 consists.
- the drive shaft 16 with the ring piece 7, the rolling ring 13 and the ring piece 8 under the clamping pressure of the hydraulic nut 18, 19, 20, 21 form a composite element which acts like a one-piece roller.
- the roller stand 2 can be moved away from the roller stand 1 in the axial direction with the roller ring 13 resting on the bush 14 in the direction of the arrow P shown. Le remains in this stand diglich the bearing 5 with the ring piece 7 and the tie rod 17 screwed into the hydraulic nut.
- the ring pieces 27 and 28 have conical surfaces 27a, 27b and 28a and 28b on their end faces facing the rolling ring 23, which can be placed on corresponding counter surfaces on the end faces of the rolling ring 23.
- the roller ring is held in the center by the axial tension generated by the hydraulic tension nut 17, 18, 19, 20 in the position shown. When this axial tension is released, the removal can be carried out in the same way as explained for the exemplary embodiment according to FIG. 1.
- the conical surfaces 38a and 38b or 37a and 37b are arranged on intermediate rings 30 and 31 which are placed on ring shoulders 37c and 38c of the ring pieces 37 and 38. These intermediate rings form replaceable wear parts.
- the ring pieces 47 and 48 have cylinder extensions 47a and 48a which engage with claw coupling elements 50 with axial play.
- the cylinder extension 48a also serves as a holding element for the roll ring 43 when the roll stand 2 is extended laterally.
- Fig. 5 shows in the case of the placed on the ring piece 8 ring cylinder 18 with ring piston 19 hydraulic nut that between these ring piston and the ring nut 20 screwed onto the tie rod 17, a spacer ring 51st is used, which can be burned out in the event of hydraulic failure and thus releases the tension between the two elements.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
- Invalid Beds And Related Equipment (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Walzgerüst mit in zwei parallelen Walzenständern gelagerten und an einer Seite mit Antriebselementen kuppelbaren Tragwellenpaaren für auf diese in einen Sitz zwischen beiden Walzenständern aufschiebbare Walzringe, bei dem der den Antriebselementen der Tragwellen abgewandte Walzenständer mit den Lagern in Walzachsrichtung von dem anderen Walzenständer wegbewegbar ist und an dem beweglichen Walzenständer mit den Walzringen verbind- und lösbare Halteelemente angeordnet sind, die mit dem Innenring des jeweiligen Lagers direkt oder indirekt verbunden sind und auf deren Außenumfang der Walzring aufschiebbar ist. Walzgerüste dieser Art, die auch bei größeren Gerüstabmessungen, wie sie für Knüppel-Formstahl oder auch andere Walzenstraßen notwendig sind, erlauben es, die Walzringe auszutauschen, ohne daß es einer Verstezung oder der Demontage des gesamten Walzgerüstes bedarf. Der den Antriebselementen der Tragwellen abgewandte Walzenständer wird dabei zum Zwecke des Wechsels der Walzringe mit den dabei von dem Tragwellenpaar abgezogenen Lagern walzenaxial in Richtung von dem anderen Walzenständer wegbewegt, und das Tragwellenpaar kann in der dabei entstehenden einseitig gelagerten Kragstellung in dem anderen Walzenständer festgehalten und festgelegt werden. Die an dem beweglichen Walzenständer angeordneten mit den Walzringen verbind- und lösbaren Halteelementen sind mit dem Innenring des jeweiligen Lagers verbunden und bestehen aus einer Büchse, auf die der Walzring aufschiebbar ist. Diese den Walzring tragenden Büchsen können dann auf die in dem ortsfesten Walzenständer gelagerten in einer Kragstellung befindlichen Tragwellen aufgeschoben werden und bilden in dem aus den beiden Walzenständern zusammengebauten Walzgerüst die jeweilige in beiden Walzenständern lagernde Tragwelle für den Walzring. Neben der Notwendigkeit des Festhaltens und Festlegens des Tragwellenpaares in einer einseitig gelagerten Kragstellung in dem ortsfesten Walzenständer ist diese Ausbildungsform mit dem Nachteil behaftet, daß die axiale Positionierung der Büchse und damit des auf der Büchse sitzenden Walzrings Schwierigkeiten bereitet und einen verhältnismäßig großen technischen Aufwand erfordert.The invention relates to a roll stand with bearing shaft pairs mounted in two parallel roll stands and couplable on one side with drive elements for roll rings that can be slid onto a seat between the two roll stands, in which the roll stand facing away from the drive elements of the support shafts with the bearings in the rolling axis direction from the other Roll stand is movable away and on the movable roll stand with the roll rings connectable and detachable holding elements are arranged, which are connected directly or indirectly to the inner ring of the respective bearing and on the outer circumference of which the roll ring can be pushed. Roll stands of this type, which are also necessary for larger stand dimensions, such as are required for billet-shaped steel or other rolling mills, allow the roll rings to be exchanged without the need for bracing or disassembly of the entire roll stand. The roller stand facing away from the drive elements of the supporting shafts is moved axially in the direction of the other roller stand for the purpose of changing the rolling rings with the bearings removed from the supporting shaft pair, and the supporting shaft pair can be held and fixed in the other one-sided cantilevered cantilever position will. The holding elements which can be connected and detached to the rolling rings on the movable roller stand are connected to the inner ring of the respective bearing and consist of a sleeve onto which the rolling ring can be pushed. This the rolling ring load-bearing bushes can then be pushed onto the support shafts located in the cantilevered position in the stationary roll stand and form the respective support shaft for the roll ring, which is mounted in both roll stands, in the roll stand assembled from the two roll stands. In addition to the need to hold and fix the pair of support shafts in a cantilevered cantilever position in the stationary roll stand, this form of training has the disadvantage that the axial positioning of the bushing and thus of the rolling ring seated on the bushing is difficult and requires a relatively large technical outlay.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Ausbildung des Walzgerüstes so zu verbessern, daß diese Nachteile und Schwierigkeiten beseitigt werden.The invention has for its object to improve the generic design of the rolling mill so that these disadvantages and difficulties are eliminated.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Tragwelle aus zwei in dem einen und in dem aneren Walzenständer gelagerten Ringstücken besteht, deren einander zugewandte Stirnseiten auf die Stirnseiten des Walzrings aufleg- und unter Axialdruck mit diesem kuppelbar sind. An den Stirnseiten können, wie die Erfindung weiter vorsieht, in an sich bekannter Weise Stirnzahnkupplungen angeordnet sein oder diese können Absätze bzw. Ausnehmungen mit konisch verlaufenden Flächen aufweisen. Es besteht auch die Möglichkeit, die Stirnzahnkupplungen oder die Absätze und Ausnehmungen an auf Ringabsätzen der Ringstücke aufsetzbaren Ringen anzuordnen. Das in dem antriebsseitigen, ortsfesten Walzenständer gelagerte Ringstück kann mit der Antriebswelle ein Stück bilden. Wie die Erfindung weiter vorsieht, kann eine das Halteelement für den Walzring bildende Büchse in das in dem bedienungsseitigen beweglichen Walzenständer lagern de Ringstück eingesetzt werden, und diese kann eine auf das freie Ende aufschraubbare Haltemutter aufweisen.The object is achieved in that the support shaft consists of two ring pieces mounted in the one and in the other roll stand, the facing end faces of which can be placed on the end faces of the rolling ring and coupled with this under axial pressure. As the invention further provides, spur tooth clutches can be arranged on the end faces in a manner known per se, or they can have shoulders or recesses with conical surfaces. There is also the possibility of arranging the spur tooth couplings or the shoulders and recesses on rings which can be placed on ring shoulders of the ring pieces. The ring piece mounted in the drive-side, stationary roll stand can form one piece with the drive shaft. As the invention further provides, a bushing which forms the holding element for the rolling ring can be mounted in the roller stand which is movable on the operator side de ring piece can be used, and this can have a retaining nut that can be screwed onto the free end.
Die Ringstücke können auch axiale, in die Tragbohrung des Walzrings einschiebbare Zylinderansätze aufweisen, an deren Stirnflächen mit axialem Spiel ineinandergreifende Klauenkupplungselemente angeordnet sind. Der Zylinderansatz des im beweglichen Walzenständer gelagerten Ringstück kann dabei das Halteelement für den Walzring selbst bilden.The ring pieces can also have axial cylinder lugs which can be inserted into the supporting bore of the rolling ring and on the end faces of which claw coupling elements which engage in one another with axial play are arranged. The cylinder shoulder of the ring piece mounted in the movable roll stand can form the holding element for the rolling ring itself.
Des weiteren besteht die Möglichkeit bei einer mit einer auf die dem Walzring abgewandte Seite des Ringstücks aufgesetzten einen Ringzylinder und eine auf den Zuganker aufgeschraubte Ringmutter beaufschlagenden Ringkolben aufweisenden Hydraulikmutter zwischen Ringkolben und Ringmutter ein Distanzring angeordnet sein.Furthermore, there is the possibility of arranging a spacer ring between a ring piston and a ring nut with a ring nut which is fitted with a ring cylinder placed on the side of the ring piece facing away from the rolling ring and a ring nut which is screwed onto the tie rod.
Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung wird der Walzring zwischen den beiden Ringstücken in bekannter Weise nur durch Beaufschlagung mit axialem Druck zentrisch zur Rotationsachse gehalten und liegt nach Lösen dieses axialen Drucks auf der indirekt im bedienungsseitigen beweglichen Walzenständer gelagerten Büchse auf und wird beim Wegfahren dieses Walzenständers von dem antriebsseitigem Walzenständer mit abtransportiert. Der Walzring läßt sich anschließend von der ihn haltenden Büchse einfach abziehen und durch einen anderen Walzring ersetzen. Das in dem antriebsseitigem ortsfesten Walzenständer lagernde Ringstück bedarf dabei keiner Stütz- oder Festlegeeinrichtungen, wie dies bei der gattungsgemäßen Ausbildung der Fall ist. Werden die in die Tragbohrung des Walzrings einschiebbaren Zylinderansätze mit den Körlenkupplungsenden verwendet, dann ergibt sich nicht nur eine zusätzliche Sicherheit bei der Übertragung des Drehmoments über die beiden Ringstücke auf die Stirnseiten des Walzrings insb. dann wenn die Drehmomentenübertragung über die konisch verlaufenden Flächen erfolgt, sondern es besteht auch die Möglichkeit unter Verzicht auf eine besondere mit dem Innenring des Lagers verbundenen Büchse den Zylinderansatz des im beweglichen Walzenständer gelagerten Ringstücks beim Ausfahren dieses Walzenständers unmittelbar als Halteelement für den Walzring zu verwenden.In the configuration according to the invention, the rolling ring between the two ring pieces is held in a known manner only by applying axial pressure centrally to the axis of rotation and, after releasing this axial pressure, rests on the bush mounted indirectly in the operator-side movable roller stand and is removed from the drive side when this roller stand is moved away Roller stand with removed. The roller ring can then be easily removed from the sleeve holding it and replaced by another roller ring. The ring piece stored in the drive-side stationary roll stand does not require any supporting or fixing devices, as is the case with the generic design. Are those that can be inserted into the bearing bore of the rolling ring Cylinder lugs with the body coupling ends are used, then there is not only an additional security when transmitting the torque via the two ring pieces to the end faces of the rolling ring, in particular when the torque is transmitted via the conical surfaces, but there is also the possibility of doing without a special bush connected to the inner ring of the bearing to use the cylinder shoulder of the ring piece mounted in the movable roll stand when extending this roll stand directly as a holding element for the rolling ring.
Der zwischen Ringkolben und Ringmutter der Hydraulikmutter angeordnete Distanzring schafft die Möglichkeit bei Ausfall der Hydraulik die Verspannung zwischen den beiden Ringstücken dadurch zu lösen, daß der Distanzring aufgebrannt wird und damit auch für diesen Fall der Ausbau des Walzrings in der beschriebenen Art und Weise ermöglicht wird.The spacer ring arranged between the ring piston and the ring nut of the hydraulic nut creates the possibility in the event of hydraulic failure to release the tension between the two ring pieces in that the spacer ring is burned on and thus the removal of the rolling ring in the manner described is also made possible in this case.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in
- Fig. 1 eine Ausbildungsform des Walzgerüstes im Axialschnitt,
- Fig. 2 eine andere Ausbildungsform, ebenfalls im Axialschnitt
- Fig. 3 eine weiter Ausbildungform ähnlich der nach Fig. 2,
- Fig. 4 noch eine andere Ausbildungsform ebenfalls im Axialschnitt
und - Fig. 5 eine Einzelheit in vergrößertem Maßstab.
- 1 shows an embodiment of the roll stand in axial section,
- Fig. 2 shows another form of training, also in axial section
- 3 shows a further embodiment similar to that of FIG. 2,
- Fig. 4 still another form of training also in axial section
and - Fig. 5 shows a detail on an enlarged scale.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, sind in dem ortsfesten Walzenständer 1 und dem mit diesem durch Steck-Schraubelemente 3 und 4 lösbar verbundenen Walzenständer 2 in Lagern 5 und 6 die Ringstücke 7 und 8 gelagert. An den einander zugewandten Stirnseiten dieser Ringstücke 7 und 8 sind die Zahnkränze von Stirnzahnkupplungen 9 und 10 angeordnet. Die Gegenzähne dieser Stirnzahnkupplungen 9 und 10 befinden sich in Ringen 11 und 12, die auf Ringabsätze des Walzrings 13 aufgesetzt sind, der sich zwischen den beiden Ringstücken 7 und 8 befindet und dabei auf eine Büchse 14 aufgeschoben ist, deren eines Ende in das Ringstück 8 eingesetzt ist, während auf das freie Ende eine Haltemutter 16 aufgeschraubt ist und als Halteanschlag dient. Das im ortsfesten Walzenständer 1 gelagerte Ringstück 7 bildet mit der Antriebsspindel 16 ein Stück. Die beiden Ringstücke 7 und 8 lassen sich in axialer Richtung gegeneinander durch eine hydraulische Zugmutter verspannen und voneinander lösen, die aus einem in die Antriebsspindel 16 eingeschraubten Zuganker 17, einem Ringzylinder 18, einem in diesen eingesetzten Ringkolben 19, einer Ringmutter 20 und einem Stellring 21 besteht.As can be seen from FIG. 1, the
In der in der Zeichnung dargestellten Position bilden die Antriebswelle 16 mit dem Ringstück 7, der Walzring 13 und das Ringstück 8 unter dem Spanndruck der Hydraulikmutter 18, 19, 20, 21 ein zusammengesetztes Element, das wie eine einstückige Walze wirkt. Nach Lösen des Spanndrucks und Demontage der Ringmutter 20 kann der Walzenständer 2 mit dem auf der Büchse 14 aufliegenden Walzring 13 in Richtung des eingezeichneten Pfeils P vom Walzenständer 1 in axialer Richtung wegbewegt werden. In diesem Ständer verbleibt le diglich das Lager 5 mit dem Ringstück 7 und der in dieses eingeschraubte Zuganker 17 der Hydraulikmutter.In the position shown in the drawing, the
Bei der Abbildung nach Fig. 2 weisen die Ringstücke 27 und 28 an ihren dem Walzring 23 zugwandten Stirnseiten konisch verlaufende Flächen 27a, 27b bzw. 28a und 28b auf, die an entsprechende Gegenflächen an den Stirnseiten des Walzrings 23 auflegbar sind. Der Walzring wird durch die von der hydraulischen Zugmutter 17, 18, 19, 20 erzeugte axiale Spannung zentrisch in der gezeichneten Position gehalten. Beim Lösen dieser axialen Spannung kann der Ausbau sinngemäß in der gleichen Weise erfogen wie zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 erläutert.2, the
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 sind anders als bei dem vorstehend erläuterten Ausführungsbeispiel die konischen Flächen 38a und 38b bzw. 37a und 37b an Zwischenringen 30 und 31 angeordnet, die auf Ringabsätze 37c bzw. 38c der Ringstücke 37 und 38 aufgesetzt sind. Diese Zwischenringe bilden dabei auswechselbare Verschleißteile.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, in contrast to the exemplary embodiment explained above, the
Wie aus Fig. 4 ersichtlich weisen bei diesem Ausführungsbeispiel die Ringstücke 47 und 48 Zylinderansätze 47a und 48a auf, die mit Klauenkupplungselementen 50 mit axialem Spiel ineinandergreifen. Der Zylinderansatz 48a dient dabei gleichzeitig als Halteelement für den Walzring 43 beim seitlichen Ausfahren des Walzenständers 2.As can be seen from FIG. 4, in this exemplary embodiment the
Fig. 5 zeigt bei der den auf das Ringstück 8 aufgesetzten Ringzylinder 18 mit Ringkolben 19 aufweisenden Hydraulikmutter, daß zwischen diesen Ringkolben und die auf den Zuganker 17 aufgeschraubte Ringmutter 20 ein Distanzring 51 eingesetzt ist, der bei Ausfall der Hydraulik ausgebrannt werden kann und damit die Verspannung zwischen den beiden Elementen löst.Fig. 5 shows in the case of the placed on the
Claims (10)
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tragwelle aus zwei, in dem einen und dem anderen Walzenständer (1 bzw. 2) gelagerten Ringstücken (7, 8) besteht, deren einander zugwandte Stirnseiten auf die Stirnseiten des Walzrings (13) aufleg- und unter Axialdruck mit diesem kuppelbar sind.1. Roll stand with support shaft pairs mounted in two parallel roll stands and on one side that can be coupled with drive elements for roll rings that can be slid onto a seat between the two roll stands, in which the roll stand facing away from the drive elements of the support shafts can be moved away from the other roll stand with the bearings in the rolling axis direction, and on the movable roller stand with the roller rings connectable and detachable holding elements are arranged, which are connected directly or indirectly to the inner ring of the respective bearing and on the outer circumference of which the roller ring can be pushed,
characterized,
that the support shaft consists of two, in the one and the other roller stand (1 or 2) mounted ring pieces (7, 8), the mutually facing end faces on the end faces of the rolling ring (13) can be placed and coupled with this under axial pressure.
gekennzeichnet durch
an den Stirnseiten der Ringstücke (7, 8) und des Walzrings (13) angeordnete an sich bekannte Stirnzahnkupplungen (9).2. Roll stand according to claim 1,
marked by
Known tooth clutches (9), which are known per se, are arranged on the end faces of the ring pieces (7, 8) and the roller ring (13).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stinrseiten der Ringstücke (27, 28) und die des Walzrings (23) Absätze bzw. Ausnehmungen mit konisch verlaufenden Flächen (27a, 27b; 28a, 28b) aufweisen.3. Roll stand according to claim 1,
characterized,
that the short sides of the ring pieces (27, 28) and that of the rolling ring (23) have shoulders or recesses with conical surfaces (27a, 27b; 28a, 28b).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stirnzahnkupplung (9) oder die Absätze und Ausnehmungen an auf Ringabsätze des Walzrings (13) bzw. der Ringstücke (37, 38) aufsetzbaren Ringen (12) bzw. Zwischenstücken (30, 31) angeordnet sind.4. Roll stand according to claims 2 and / or 3,
characterized,
that the front tooth coupling (9) or the shoulders and recesses are arranged on rings of the rolling ring (13) or the ring pieces (37, 38) which can be placed on rings (12) or intermediate pieces (30, 31).
dadurch gekennzeichnet,
daß das in dem antriebsseitigen Walzenständer (1) angeordnete Ringstück (7, 27 bzw. 37) mit der Antriebswelle (16) ein Stück bildet.5. Roll stand according to one or more of claims 1 to 4,
characterized,
that the ring piece (7, 27 or 37) arranged in the drive-side roller stand (1) forms a piece with the drive shaft (16).
dadurch gekennzeichnet,
daß eine das Halteelement für den Walzring (13) bildende Büchse (14) in das, im beweglichen Walzenständer (2) lagernde Ringstück (8) eingesetzt ist.6. Roll stand according to one or more of claims 1 to 5,
characterized,
that a sleeve (14) forming the holding element for the roller ring (13) is inserted into the ring piece (8) which is mounted in the movable roller stand (2).
gekennzeichnet durch
eine auf das freie Ende der Büchse (14) aufschraubbare Haltemutter (15).7. Roll stand according to claim 6,
marked by
a retaining nut (15) which can be screwed onto the free end of the bush (14).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ringstücke (47, 48) axiale, in die Tragbohrung des Walzrings (43) einschiebbare Zylinderansätze (47a ; 48a) aufweisen, an deren Stirnflächen mit axialem Spiel ineinandergreifende Klauenkupplungselemente (50) angeordnet sind.8. Roll stand according to one or more of claims 1 and / or 3 to 7,
characterized,
that the ring pieces (47, 48) have axial cylinder lugs (47a; 48a) which can be inserted into the supporting bore of the rolling ring (43) and on the end faces of which claw coupling elements (50) which engage in one another with axial play are arranged.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zylinderansatz (48a) des im beweglichen Walzenständers (2) gelagerten Ringstücks (48) das Halteelement für den Walzring (43) bildet.9. Roll stand according to claim 8,
characterized,
that the cylinder extension (48a) of the ring piece (48) mounted in the movable roll stand (2) forms the holding element for the rolling ring (43).
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen Ringkolben (19) und Ringmutter (20) ein Distanzring (51) eingesetzt ist.10. Roll stand according to one or more of claims 1 to 9, with a hydraulic nut placed on the side of the ring piece facing away from the rolling ring, a tie rod with a screwed-on ring nut and hydraulic piston acting on the ring piston,
characterized,
that a spacer ring (51) is inserted between the ring piston (19) and ring nut (20).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853531843 DE3531843A1 (en) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | ROLLING MILLS WITH PAIRS SUPPORTED IN TWO PARALLEL ROLLS AND ON ONE SIDE WITH DRIVE SHAFT PAIRS |
| DE3531843 | 1985-09-06 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0214521A2 true EP0214521A2 (en) | 1987-03-18 |
| EP0214521A3 EP0214521A3 (en) | 1987-08-05 |
| EP0214521B1 EP0214521B1 (en) | 1990-04-25 |
| EP0214521B2 EP0214521B2 (en) | 1994-11-02 |
Family
ID=6280282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP86111528A Expired - Lifetime EP0214521B2 (en) | 1985-09-06 | 1986-08-20 | Rolling mill with rolls mounted on an axle supported in both mill frames and driven at one side |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0214521B2 (en) |
| JP (1) | JP2506343B2 (en) |
| DE (2) | DE3531843A1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0301286A1 (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Device for clamping rings on a shaft supported near both ends |
| EP0311911A2 (en) * | 1987-10-16 | 1989-04-19 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Roll assembly of several parts consisting of a driven arbor and detachable roll-ring |
| EP0357107A2 (en) * | 1988-08-31 | 1990-03-07 | CASAGRANDE SpA | Cantilevered rolling mill assembly |
| DE4106427C1 (en) * | 1991-02-26 | 1992-02-20 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
| EP0556631A1 (en) * | 1992-02-19 | 1993-08-25 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Universal rolling stand |
| EP0692321A1 (en) * | 1994-06-29 | 1996-01-17 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | System to install the rolling rings on a rolling roll |
| EP0773072A1 (en) * | 1995-11-09 | 1997-05-14 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Assembly to clamp a rolling ring |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3912684A1 (en) * | 1989-03-21 | 1990-10-04 | Bueltmann Monika | ROLLING MILL FOR PROFILE ROLLING OF TAPES (LENGTH SEW PIPE WELDING) |
| CN111872314B (en) * | 2020-07-31 | 2022-03-15 | 烟台吉森新材料科技有限公司 | Gantry type heavy expanding and forging machine set |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE253123C (en) * | ||||
| DE423595C (en) * | 1924-10-17 | 1926-01-07 | Schloemann Akt Ges | Rolling mill, the rollers of which are provided with inserted pins |
| DE1146467B (en) * | 1958-07-24 | 1963-04-04 | Kocks Gmbh Friedrich | Rolling frame with exchangeable rollers |
| FR1382463A (en) * | 1963-01-31 | 1964-12-18 | Schloemann Ag | Replaceable jacket rolling mill cylinder |
| DE1602086A1 (en) * | 1967-11-29 | 1970-04-16 | Hoestemberghe & Kluetsch Gmbh | Roll arrangement with exchangeable roll bodies, especially for roll stands |
| US3507136A (en) * | 1967-03-13 | 1970-04-21 | Wilson Lee Eng Co | Spindle bearing support |
| US4368633A (en) * | 1979-07-17 | 1983-01-18 | Yutaka Morikoshi | Cold roll forming apparatus proceding for the exchange of rolls as a unit |
| EP0163104A2 (en) * | 1984-04-28 | 1985-12-04 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Roll stand |
-
1985
- 1985-09-06 DE DE19853531843 patent/DE3531843A1/en not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-08-20 EP EP86111528A patent/EP0214521B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-20 DE DE8686111528T patent/DE3670584D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-03 JP JP61206080A patent/JP2506343B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE253123C (en) * | ||||
| DE423595C (en) * | 1924-10-17 | 1926-01-07 | Schloemann Akt Ges | Rolling mill, the rollers of which are provided with inserted pins |
| DE1146467B (en) * | 1958-07-24 | 1963-04-04 | Kocks Gmbh Friedrich | Rolling frame with exchangeable rollers |
| FR1382463A (en) * | 1963-01-31 | 1964-12-18 | Schloemann Ag | Replaceable jacket rolling mill cylinder |
| US3507136A (en) * | 1967-03-13 | 1970-04-21 | Wilson Lee Eng Co | Spindle bearing support |
| DE1602086A1 (en) * | 1967-11-29 | 1970-04-16 | Hoestemberghe & Kluetsch Gmbh | Roll arrangement with exchangeable roll bodies, especially for roll stands |
| US4368633A (en) * | 1979-07-17 | 1983-01-18 | Yutaka Morikoshi | Cold roll forming apparatus proceding for the exchange of rolls as a unit |
| EP0163104A2 (en) * | 1984-04-28 | 1985-12-04 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Roll stand |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0301286A1 (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Device for clamping rings on a shaft supported near both ends |
| EP0311911A2 (en) * | 1987-10-16 | 1989-04-19 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Roll assembly of several parts consisting of a driven arbor and detachable roll-ring |
| EP0311911A3 (en) * | 1987-10-16 | 1989-10-04 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Roll assembly of several parts consisting of a driven arbor and detachable roll-ring |
| EP0357107A2 (en) * | 1988-08-31 | 1990-03-07 | CASAGRANDE SpA | Cantilevered rolling mill assembly |
| EP0357107A3 (en) * | 1988-08-31 | 1990-08-22 | CASAGRANDE SpA | Cantilevered rolling mill assembly |
| DE4106427C1 (en) * | 1991-02-26 | 1992-02-20 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
| EP0501600A1 (en) * | 1991-02-26 | 1992-09-02 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Rolling stand |
| EP0556631A1 (en) * | 1992-02-19 | 1993-08-25 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Universal rolling stand |
| EP0692321A1 (en) * | 1994-06-29 | 1996-01-17 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | System to install the rolling rings on a rolling roll |
| US5665044A (en) * | 1994-06-29 | 1997-09-09 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Rolling roll with rolling rings |
| EP0773072A1 (en) * | 1995-11-09 | 1997-05-14 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Assembly to clamp a rolling ring |
| US5782125A (en) * | 1995-11-09 | 1998-07-21 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Assembly to clamp a rolling ring |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0214521B1 (en) | 1990-04-25 |
| EP0214521A3 (en) | 1987-08-05 |
| JP2506343B2 (en) | 1996-06-12 |
| DE3670584D1 (en) | 1990-05-31 |
| JPS6277106A (en) | 1987-04-09 |
| DE3531843A1 (en) | 1987-03-19 |
| EP0214521B2 (en) | 1994-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0163104B1 (en) | Roll stand | |
| EP0214521A2 (en) | Rolling mill with rolls mounted on an axle supported in both mill frames and driven at one side | |
| DE10015339A1 (en) | Roll stand for rolling mills for rolling metallic pipes, bars or wires | |
| DE1475505C3 (en) | Mill drive coupling | |
| DE2734382C2 (en) | Centering device for a shaft journal in a cardan shaft | |
| DE1811614C3 (en) | Rolling disk fastening for wire mills, stretch reducing mills and similar rolling mill machines | |
| DE891642C (en) | Roll, in particular calender and rolling mill roll | |
| DE636325C (en) | Rolling mill with overhung rolls on their axes, especially for rolling out disks for motor vehicle disk wheels | |
| EP0293670B1 (en) | Device for axial shifting of rotating cylinders | |
| DE2937819A1 (en) | UNDERFLOOR WHEEL LATHE | |
| EP0007896B1 (en) | Hub fixation | |
| DE3701680C2 (en) | Quick clamping device for ring bodies on the free end of a floating drive shaft | |
| EP0226024A1 (en) | Axial shifting device for rolling mill work rolls | |
| DE3025897C2 (en) | Tube rolling mill, especially stretch-reducing mill | |
| DE2362524A1 (en) | Coupling of driving spindles to rolls on rolling mills - using socket with radial indexing pegs for rapid coupling | |
| EP0126059B1 (en) | Roll stand | |
| AT231147B (en) | Circular saw | |
| DE2808038A1 (en) | PUSH-IN DEVICE FOR PIPE COLD ROLLING MILLS | |
| DE931452C (en) | Tool carrier for milling machines | |
| EP0501600B1 (en) | Rolling stand | |
| DE1286490B (en) | Rolling mill roll | |
| EP0301286A1 (en) | Device for clamping rings on a shaft supported near both ends | |
| DE552252C (en) | Roll neck bearing | |
| DE739351C (en) | Gear transmission | |
| DE1282584B (en) | Storage for exchangeable rolls in a roll stand for welding mills for longitudinal seam pipes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19860902 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): DE FR GB IT SE |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): DE FR GB IT SE |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19880411 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT SE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19900425 |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3670584 Country of ref document: DE Date of ref document: 19900531 |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
| EN | Fr: translation not filed | ||
| PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
| 26 | Opposition filed |
Opponent name: KOCKS TECHNIK GMBH & CO. Effective date: 19910123 |
|
| ITTA | It: last paid annual fee | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19930903 Year of fee payment: 8 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19940820 |
|
| PUAH | Patent maintained in amended form |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED |
|
| 27A | Patent maintained in amended form |
Effective date: 19941102 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B2 Designated state(s): DE FR GB IT SE |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 86111528.5 |
|
| EN3 | Fr: translation not filed ** decision concerning opposition | ||
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19940820 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20040809 Year of fee payment: 19 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20050812 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20050819 Year of fee payment: 20 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050821 |
|
| EUG | Se: european patent has lapsed |