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EP0285951A2 - Ring mechanism for a loose leaf binder or the like - Google Patents

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Info

Publication number
EP0285951A2
EP0285951A2 EP88104968A EP88104968A EP0285951A2 EP 0285951 A2 EP0285951 A2 EP 0285951A2 EP 88104968 A EP88104968 A EP 88104968A EP 88104968 A EP88104968 A EP 88104968A EP 0285951 A2 EP0285951 A2 EP 0285951A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking member
base plate
striker
guide
slots
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP88104968A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0285951A3 (en
Inventor
Jörg Hofmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hofmann Raimund
Hofmann Gudrun
Original Assignee
Hofmann Raimund
Hofmann Gudrun
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hofmann Raimund, Hofmann Gudrun filed Critical Hofmann Raimund
Publication of EP0285951A2 publication Critical patent/EP0285951A2/en
Publication of EP0285951A3 publication Critical patent/EP0285951A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F13/00Filing appliances with means for engaging perforations or slots
    • B42F13/16Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings
    • B42F13/20Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges
    • B42F13/22Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges in two sections engaging each other when closed
    • B42F13/24Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges in two sections engaging each other when closed wherein one section is in the form of fixed rods

Definitions

  • the invention relates to a line-up device for document files or the like, with a base plate which has at least two fixed line-up pins and at least one movable locking bracket, and optionally with a hold-down device which can be brought into engagement with the line-up pins.
  • a line-up device of the type mentioned at the outset is known from DE-GM 82 18 793 and consists of a large number of parts, for example 16 individual parts, which - predominantly made of metal - must be assembled before the line-up device is fastened in a folder by means of rivets or the like can.
  • DE-PS 910 531 describes a further line-up device in connection with a hold-down device which is clamped against the line-up pins in order to hold down the documents to be arranged.
  • This line-up device also consists of a large number of individual parts which have to be assembled in a comparatively complicated manner before the device itself can be inserted into a folder.
  • the invention has for its object to design a line-up device of the type mentioned in such a way that it consists of a minimum of parts that can be assembled quickly and easily and in particular enables inexpensive manufacture.
  • a displaceable locking member relative to the base plate is provided, with guide means for guiding the locking member being arranged on the base plate, and in that the locking member has guide slots or guide grooves via which the locking member engages with each striker and when the locking member is moved, the respective locking bracket is opened or closed.
  • the invention provides a line-up device, which in the basic version consists of only 4 or 5 individual parts.
  • a base plate on which the alignment pins protrude perpendicularly upward, has openings for inserting the striker or the striker and guide means for a locking member which is displaceable in the direction of the longitudinal axis of the base plate for the purpose of opening and closing the striker or straps.
  • the base plate, the Locking element, the hold-down device and the aligning pins made of plastic, while the striker is made in a known manner from metal or from plastic, preferably from glass fiber reinforced plastic. If necessary, some or all of the aforementioned individual parts can thus be made of metal or plastic.
  • the line-up device according to the invention is particularly suitable for use in document folders or the like with a small to medium-sized back width, but can be used for large document folders if the blocking element is designed accordingly, i.e. for files with large stack heights, where a comparatively large opening angle of the striker or strikers is desired.
  • the hold-down device according to the present invention is preferably made of plastic and has no additional devices, e.g. in the form of spring wires or the like, which are used to clamp against the alignment pins.
  • FIG. 1 and 2 show a first preferred embodiment of a line-up device for documents or the like, which consists of a base plate 1, a locking member 2, a striker 3 and a hold-down device 4.
  • the base plate 1 which preferably has a substantially rectangular shape, at least two alignment pins 6a, 6b are provided, which protrude vertically from the base plate 1 and have a support surface for the free ends of a striker 3 at their free end.
  • the alignment pins 6a, 6b can be formed as integral components of the base plate 1 or be attached to the base plate 1 as metal pins.
  • the base plate 1 is provided on the side facing away from the alignment pins 6a, 6b with openings or bores 8a, 8b which are used to carry out the striker 3.
  • the striker 3 (Fig.
  • the striker has the shape of a horn.
  • the elongated connecting section 3c between the two bracket ends 3a, 3b remains below the base plate 1 or in contact with the lower surface of the base plate 1, so that the striker 3 is pivotably seated in the openings 8a, 8b relative to the base plate 1.
  • the locking member 2 is inserted into guide means formed on the upper side of the base plate 1. The locking member 2 is brought into such a position that the striker 3 can be inserted into the operating position in a simple manner through the openings 8a, 8b in the base plate 1 on the one hand and through openings or slots 2a, 2b of the locking member 2 on the other hand.
  • L-shaped profiles or projections 10a, 10b, 10c, 10d are provided as guide means, of which the guide rails 10a, 10c and 10b, 10d are provided one behind the other on the upper surface of the base plate 1 and form a guide groove.
  • the L-shaped guide rails 10a to 10d overlap the locking member 2 and thus prevent a displacement of the locking member 2 away from the base plate 1 upwards.
  • guide rails 10a to 10d overlap the locking member 2 in this embodiment, if necessary, they can also be designed as simple strips which do not overlap the locking member 2, so that there is only lateral guidance for the locking member 2.
  • guide bolts or the like can be provided, which have indentations corresponding to the guide rails 10a to 10d according to FIG. 1 or have a circular cross section.
  • pins 12a, 12b etc. are provided in a known manner, which are used to attach the base plate 1 to the document folder.
  • the locking member 2 consists of a plate-shaped part which has slits 2a, 2b running obliquely to its longitudinal axis or to the longitudinal axis of the base plate 1.
  • the slots 2a, 2b are arranged parallel to one another and can be provided in the center with an enlarged opening 14a, 14b, which define a larger internal width compared to the diameter of the striker 3 and are used for convenient insertion of the striker 3.
  • the slots 2a, 2b have a width on the side of the widened opening which essentially corresponds to the outside diameter of the striker 3.
  • the striker 3 can be freely pivoted about its axis defined by the longitudinal section 3c over a predetermined range.
  • the displacement of the locking member 2 parallel to the base plate 1 in the direction of arrow A causes the striker 3 to move due to the oblique slots 2a, 2b in the direction of the alignment pins 6a, 6b, while a displacement of the locking member 2 against the direction of the arrow A causes the striker 3 to open.
  • This function applies to the locking member 2, in which the slots 2a, 2b extend obliquely from the enlarged bore 14a, 14b in the direction of arrow A to the closest outer edge 15 of the locking member 2, as shown in FIG. 2.
  • the hold-down device can be formed by a plate-shaped element or by a bow-shaped element according to FIG. 2 which has an elevation in the middle and is provided with clamping slots 16a, 16b on the side of the elevation. These clamping slots 16a, 16b go parallel to each other in the direction of the longitudinal axis of the plate-shaped part.
  • clamping slots 16a, 16b which are referred to as clamping slots, each have a tapered profile when viewed in the same direction, so that when the hold-down device 4 is displaced, for example, in the opposite direction to the arrow direction A in the embodiment shown in FIG Hold-down device 4 is jammed at the alignment slots.
  • the clamping slots 16a, 16b evidently have a width at one end which is greater than the diameter of the alignment pins, and at the other end, a width that is slightly smaller than the diameter of the alignment pins 6a, 6b.
  • a handle or attachment part for gripping with fingers is provided with respect to the hold-down device 4 in order to be able to move the hold-down device 4 from the clamping position into the freely displaceable position and vice versa.
  • FIG. 3 shows an embodiment of a line-up device modified compared to FIGS. 1 and 2.
  • the base plate 1 has a step 20 between the guide rails 10a, 10c and 10b, 10d, so that the guide rails or guide means 10a, 10c are at a higher level than the guide means 10b, 10d.
  • the locking member 2 has in the embodiment of FIG. 3 accordingly angled profile, so that a displacement of the angled locking member 2 in the longitudinal direction to the base plate 1 is possible. As can be seen from FIG.
  • the openings 8a, 8b have a shape corresponding, for example, to a truncated cone, the larger opening area being in the area 22.
  • the walls of the openings 8a, 8b in this case run, in particular near the step labeled 21, obliquely to the step 21. In this embodiment, a larger pivoting movement of the striker 3 is possible and thus one Larger opening angle between the striker 3 and the alignment pins 6a, 6b.
  • Fig. 4 shows a further, modified embodiment of the aligning device.
  • This line-up device consists of a base plate 31, a locking member 32, at least two locking clips 33, 35 and a hold-down device 4 of the type described in connection with FIGS. 1 to 3, which is not shown in FIG. 4.
  • On the base plate 31 alignment pins 36a, 36b are provided which stand vertically upward from the base plate 31 and which cooperate with the locking brackets 33, 35.
  • a guide channel 40 is provided as the guide means in the base plate 31, which is integrated in the base plate 31 or is provided on the base plate 31 and has a cross-sectional shape adapted to the locking member 32.
  • the locking member 32 has a square cross section and consequently the guide channel 40 defines a square guide surface, as a result of which the locking member 32 can be displaced along the guide channel 40.
  • individual guide channel sections can be formed on or in the base plate 31.
  • the guide channel 40 not only serves to guide the locking member 32 during a movement to open and close the striker 33, 35, but also to hold the Locking bracket 33, 35 itself.
  • the guide channel 40 has vertical slots 44, 45 in some areas on a side wall 43 opposite a web 42.
  • the web 42 runs along the one edge of the base plate 31 from the base plate 31 at an angle of approximately 90 ° upwards.
  • the slots 44, 45 allow a height shift of the locking bracket 33, 35 inserted in each of these slots 44, 45.
  • Each locking bracket 33, 35 has an essentially U-shaped shape, the leg designated 33a and 35a approximately parallel to the base plate 31 is inserted and is pushed through the associated slot 44, 45 through the side wall 43 into the guide channel 40.
  • the relevant leg 33a or 35a passes into an inclined or curved guide groove 47, 48 which is associated with this leg and which is incorporated into the locking member 32 from the side wall 43. Due to the inclination or the curved shape of the guide groove 47, 48 in connection with the vertical slot 44 or 45, when the locking or control member 32 is displaced in the direction of arrow B, the locking bracket 33, 35 is lowered and vice versa.
  • the web 42 serves as an abutment for the knee of the striker 33, 35 adjacent to the leg 33a or 35a, while the depth of the guide grooves 47, 48 in the locking member 32 is chosen so large that the knee of each striker 33, 35 is in contact with Web 42 remains.
  • bearings 50, 51 which according to one embodiment each consist of two sections.
  • the mutually associated bearing sections are spaced apart from one another by a distance corresponding to the strength of the locking bracket 33, 35 and are positioned on the edge 42 facing the guide channel 40.
  • the bearing sections define between them a gap which extends transversely to the direction of arrow B and as a bearing, in particular of the knee area of the relevant locking bracket 33 adjacent to the leg 33a, 35a, 35 serves.
  • this can cause the locking bracket 33, 35 to be raised and opened or the locking bracket 33, 35 to be lowered and closed.
  • the locking member 32 can be shifted substantially above the upper surface of the base plate 31 in the longitudinal direction of the base plate 31, i.e. the guide channel 40 is essentially formed on the base plate 31.
  • the locking member 32 is inserted against the direction of arrow B from the end face 40a of the guide channel 40, after which the locking bracket 33 and the locking bracket 35 are successively inserted into the associated guide groove 47, 48 via the vertical slots 44 and 45 and then the striker 33 or 35, which is still at an angle to the base plate 31, is snapped into the bearing formed by a notch.
  • the locking member 32 has a stop 54 provided on its lower surface near its one end, while a locking member 55 is also provided on its lower surface at the opposite end of the locking member is attached as a flexible tab on the locking member 32 in the direction of arrow B extending obliquely downwards. This allows the locking member 32 to be inserted through the guide channel 40 until it reaches the position shown in FIG. 4 after exiting the rear opening (FIG. 4) of the guide channel 40 and the locking member 55 snaps down and the movement of the Locking member 32 limited in the direction of arrow B.
  • All individual parts are made of plastic, preferably glass fiber reinforced plastic.
  • the alignment pins 6a, 6b or 36a, 36b and or the striker 3, 33, 35 consist of Plastic or metal preferably made of glass fiber reinforced plastic.
  • the individual parts described are made of glass fiber reinforced plastic, which ensures sufficient stability.
  • they can be provided with projections 58, 59 according to FIGS. 2 and 3, which facilitate handling when they are moved.
  • the guide slots 2a, 2b or guide grooves 47, 48 can be designed as straight slots or curved slots and essentially determine the degree of opening of the striker with a predetermined movement path of the associated locking member.
  • the described embodiments each have two strikers or two pairs of strikers. It can be seen that the number of strikers can be increased if documents with more than two punched holes are to be lined up.
  • a line-up device for document folders or the like has a base plate which is provided with at least two fixed line-up pins. At least one movable striker can be brought into closing contact with the alignment pins. If necessary, a hold-down device is provided which can be clamped in relation to the alignment pins.
  • a locking member that is displaceable relative to the base plate serves to adjust the locking bracket or straps, wherein guide means for guiding the locking member are arranged on the base plate.
  • the locking member is provided with guide slots or guide grooves, via which the locking member is in engagement with each striker, so that the respective striker can be opened or closed when the locking member is displaced.
  • 5a and 5b illustrate one with respect to the embodiment 4 modified embodiment.
  • 5a and 5b are provided on each of the striker 33, 35 laterally striving bearing pins 60, 61 which are formed on the curvature following the section 33a and 35a and form a "cross" together with the striker in question .
  • These bearing pins 60, 61 serve to fix an axis of rotation of the bracket 33 and are overlapped by bearing sections 63 as soon as the associated bracket is inserted in the manner shown in FIG. 5a.
  • the two mutually associated bearing sections 63 are spaced apart from one another by a distance which corresponds approximately to the thickness of the striker 3 and are formed on the edge of the plate 31, designated 42, projecting from the edge in the direction of the guide channel 43.
  • the bearing sections 63 form a holder for the bearing pins 60, 61 and prevent the locking clips 33, 35 from jumping out of the plate 31 upwards. From Fig. 5b it can be seen that the bearing pins 60, 61 extend perpendicular to the plane of the associated striker 33 and 35, respectively, the two bearing pins 60, 61 lying on a common axis.
  • 6a and 6b show a further modification of the line-up device according to the invention.
  • 6a and 6b corresponds essentially to the embodiment described with reference to FIG. 1; 6a and 6b the same parts are provided with the same reference numerals with the embodiment according to FIGS. 1 to 3.
  • a repeated description of the same parts is unnecessary.
  • a slot 70 is provided which runs in the axial direction of the plate 1 and has a length which corresponds at least to the length of the leg section 3c of the locking bracket 3 (FIG. 2) and the insertion of the striker, as used in conjunction with Fig. 2 is described, made possible from the top of the base plate 1.
  • the striker 3 is inserted into the slot 70 in such a way that its strap ends 3a, 3b point in the direction of the alignment pins 6a, 6b.
  • the width of the slot 70 is selected to be slightly larger than the thickness of the striker 3.
  • the guide slots 71, 72 directly adjoin the opposite ends of the slot 70 at an angle of approximately 90 ° to the slot 70 and end at 73, 74 at a corresponding distance from the left edge of the base plate 1 in FIG. 6a 6a, the guide slots 71, 72 are preferably formed symmetrically to the central transverse axis, not shown, of the base plate 1, which ensures that a preferably central arrangement of the striker 3 is obtained.
  • a receiving groove 85 is provided in the lower surface of the base plate 1 with latching lugs 76, 77. As soon as the striker 3 with its base 3c comes to rest below the receiving groove 85, it is pulled upward and snaps firmly into the receiving groove 85 due to the latching lugs 76, 77.
  • the striker 3 has to be pushed through openings 8a, 8b from the underside of the base plate 1 as described, in the embodiment according to FIGS. 6a and 6b a simplified insertion of the striker 3 in the way explained.
  • the striker 3 can be provided with a threaded, that is, placed on the striker 3 locking member 2, so that the locking member after locking the striker 3 in the locking lugs 76, 77 by slight tilting with its one edge surface 15 under the guide rails or guide elements 10a, 10c is introduced.
  • the locking member 2 is then "snapped" under the guide rails 10b, 10d in the region of its guide edge opposite the guide edge 15.
  • the guide rails 10b, 10d are designed to run obliquely, as is clearly shown in FIG. 6b, in such a way that the guide rails 10b and 10d have the shape of a hook in a sectional view and the upper surface 81 runs obliquely downwards in the direction of the hook tip 82 .
  • the locking member 2 shown in a sectional view in FIG. 6b is designed in a corresponding manner in the region of its edge 83 facing the guide rails 10b, 10d, ie the edge is rounded on its downward-facing surface, which means that the locking member 2 is snapped in and the locking member 2 is inserted into the guide groove defined by the guide rails 10b, 10d in an arrangement largely parallel to the base plate 1.
  • each guide rail 10b, 10d from the tip 82 in the direction of the vertical wall of each guide rail 10d, 10b is essentially straight, that is to say parallel to the base plate 1, an unintentional snapping out of the locking member 2 from the through the guide rails 10b , 10d defined guide groove prevented.
  • the base section 3c of the striker 3 is located in the receiving groove 85 on the underside of the base plate 1 (FIG. 6b), which is formed parallel to the longitudinal axis of the base plate 1 from the underside of the base plate 1 and thus prevents the base part 3c from protruding beyond the lower surface of the base plate 1.
  • the locking lugs 76, 77 prevent the base section 3c from slipping out of the receiving groove 85 (downward).
  • FIG. 7a, 7b and 7c show an embodiment of the line-up device which is modified compared to the embodiment according to FIGS. 5a and 5b, with individual locking clips 33, 35 of the shape described in connection with FIGS. 5a and 5b according to FIGS. 7a, 7b and 7c Find use.
  • FIG. 7a is a top view of the line-up device with inserted locking clips 33, 35, which each have laterally striving bearing pins 60, 61, which are indicated by dashed lines in FIG. 7a. 7a to 7c, the base plate 90 has an essentially step-like profile, similar to that described in connection with FIG.
  • the locking member which is designated by 91, is also of stepped design in cross section, with guide rails 10a, 10b, 10c and 10d serving to guide the locking member 91 in accordance with FIGS. 1 to 3.
  • guide rails 10a, 10b, 10c and 10d serving to guide the locking member 91 in accordance with FIGS. 1 to 3.
  • these guide rails are preferably provided offset with respect to one another, ie the pairs 10a, 10b on the one hand and 10c and 10d on the other hand do not lie opposite each other, as is provided in the embodiment according to FIGS. 1 to 3, but instead offset from each other with respect to the longitudinal axis.
  • the base plate 90 has, for example, insertion slots 93, 94 which run centrally in relation to the guide rails 10b, 10c and extend from the left side of the base plate 90 in FIG. 7b over a predetermined depth into the base plate 90.
  • the end of each insertion slot 93 and 94, designated 93a and 94a, lies on a line in the longitudinal direction of the base plate 90, which is slightly laterally offset from the desired axis of rotation of the two locking bars 33, 35.
  • the insertion slots 93, 94 are provided around the shooting bars 33 , 35 into the base plate 90 from the side face of the base plate 90 designated by 95.
  • the locking grooves 97 are formed on the underside of the base plate 90 and fixed by lateral locking lugs 98, 99, which prevent the bearing pins 60, 61 from being moved out of the locking groove 97.
  • the locking element designated 101 in FIG. 7a like the locking element according to FIG. 3, has obliquely running slots 102a, 102b, which perform the same function as was described in connection with FIGS. 1 to 3.
  • the slots 102a, 102b are not closed at their end lying towards the leading edge 103 on the left in FIG. 7a, but are opened towards the leading edge 103.
  • the oblique slots 102a, 102b merge into a guide section 104a, 104b running transversely to the guide edge 103, the slots 102a, 102b and the guide sections 104a, 104b having a width which is approximately the same as the thickness of the striker 33 , 35 corresponds.
  • the closing bracket 33, 35 is inserted as explained below.
  • the locking member 101 is inserted, for example in FIG. 7a, from above in the direction of an arrow E into the guide rails 10c, 10d and pushed further until the locking member also slides in the guide rails 10a, 10b.
  • the insertion process of the locking member 101 in the direction of arrow E continues until the in Transverse direction to the locking member 101 in this formed guide sections 104a, 104b take cover to the insertion slots 93, 94 of the base plate 90.
  • the locking member 101 is stopped and left in this position in order to allow the insertion of the striker 33, 35 now.
  • the striker 33, 35 are inserted from the side labeled 103 into the insertion slots 93, 94 and at the same time into the guide sections 104a, 104b, the bearing pins 60, 61 being located below the base plate 90, ie out of engagement with the base plate 90. Subsequently, the locking member 101 is moved further in the direction of arrow E, which results in a displacement of the striker 33, 35 in the direction of arrow F, ie transversely to the longitudinal axis of the base plate 90 and to the right in FIG. 7a.
  • the displacement of the locking member 101 continues until the shooting bars 33, 35 are displaced to the right, ie in the direction of the arrow F, so that the bearing pins 60, 61 come to rest below the locking groove 97. Then the striker 33, 35 are lifted upward, ie in the direction of an arrow G in FIG. 7c, and are inserted into the locking groove 97 while overcoming the frictional force generated by the locking lugs 98, 99.
  • the striker 33, 35 and an axis defined by the pins 60, 61 are rotatably mounted in the base plate 90 and can be closed by moving the locking member 101 in the direction of arrow E relative to the alignment pins 36a, 36b or in the event of a displacement of the locking member 101 open in the direction of arrow E with respect to the alignment pins 36a, 36b.
  • the blocking member 101 can be provided on its surface along the slots 102a, 102b with beads 107, 108 running laterally above the slots, which bring about greater pressure on the striker and material fatigue in the area of the blocking member Avoid slots 102a, 102b.
  • automatically erecting locking elements or locking hooks 110, 111 can be provided on the edge of the locking member designated 103, which snap up obliquely against the direction of arrow E and how FIG. 7a clearly shows that displacement of the locking member 101 against the direction of the arrow E via the guide rail 10a or 10c is prevented, since they bring about a locking action with respect to these guide rails.
  • a corresponding latching element can be provided on the guide edge of the locking member 101 opposite the guide edge 103, which is indicated in FIG. 7a with the reference number 112.
  • the guide or control slots 102a, 102b as seen in FIG. 7a, are closed on their upper side, while on their lower side they are opened outwards by the guide sections 104a, 104b.
  • the slots 102a, 102b as in the above-described embodiments in FIG. 7a, run obliquely downwards and outwards from above to the locking member 101 and merge there into the guide sections 104a, 104b.
  • hold-down devices 4 are also used in the embodiments according to FIGS. 6 and 7.
  • two or more than two strikers can be used in all embodiments, even if only two strikers or one striker are shown with regard to the embodiment according to FIGS. 6 and 7.
  • All parts of the aligning device described can be made of plastic or metal or a combination of metal and plastic.
  • FIGS. 8a to 8c A further modification of the line-up device is described below in connection with FIGS. 8a to 8c.
  • This line-up device is a modification of the line-up device described in connection with FIGS. 1 and 2, the same parts as in FIGS. 1 and 2 being provided with the same reference numerals.
  • the base plate 1 is provided with a recess in the region of the connecting section 3c, as is clearly evident from FIG. 8a.
  • the striker 3 is provided in the middle or off-center of the connecting section 3c with at least one bow-shaped section 3i projecting with respect to the axis of the connecting section 3c, which is approximately rectangular in the embodiment according to FIG.
  • the bow-shaped section 3i can also have an approximately triangular shape or the shape of an arc.
  • the base plate 1 In order to enable a pivoting movement of the locking bracket 3 relative to the base plate 1, the base plate 1 must be provided with a recess at least in the area in which the section 3i comes to lie, in order to enable this bracket area 3i to pivot relative to the base plate 1.
  • the base plate 1 according to Fig. 8a in contrast, is not only cut out in an area corresponding to section 3i, but also in the area of the legs 3c1, 3c2, which results in a substantially T-shaped recess. This recess is designated by 201 in FIG. 8.
  • a corresponding recess 202 is in the locking member 2 provided, this recess 202 for the striker shown in Fig. 8b must have at least a length which corresponds to the length of section 3i and a width which corresponds to the length of section 3f or 3g, and consequently preferably rectangular in accordance with Fig. 8c Has shape.
  • slits 2a, 2b which run obliquely to the axis of the locking member 2 and which are open to the left edge of the locking member 2 in FIG. 8c at 2c, 2d.
  • These openings 2c, 2d make it easier to assemble the striker 3 relative to the base plate 1 with the locking member 2.
  • the slot 2b can open into the recess 202. If the distance between the ends 3a, 3b is substantially greater than is shown in FIGS. 1, 2 and 8b, the slots 2a, 2b keep a greater distance from the cutout 202 with their one end, which is not open to the outside, consequently, the slot 2b does not have to open into the recess 202.
  • the bow-shaped section 3i lies in a plane E2 which maintains a slight angle with respect to the plane E1.
  • the plane E1 is determined by the two ends 3a, 3b, i.e. these ends 3a, 3b lie in the plane E1.
  • the line-up has the structure like this has already been described in connection with FIGS. 1 and 2, wherein the hold-down device 4 shown in FIG. 2 can also be used to hold down leaves.
  • the line-up device according to FIGS. 8a to 8c is particularly suitable for the use of document folders of greater thickness, ie for collecting a large stack of sheets with correspondingly longer line-up pins 6a, 6b.
  • the striker has a bow-shaped section 3i projecting from the axis of the connecting section 3c and running slightly towards the free ends 3a, 3b, around the to achieve the desired contact pressure between the ends 3a, 3b and the alignment pins 6a, 6b in that this section 3i is pressed down by the locking member 2.
  • the locking member 2 is chamfered at the bottom right edge shown in Fig. 8c, as shown by the broken line 205, while the guide rail 10b, 10d correspondingly the dashed line 206 receives a bevel on the top.
  • the guide rail 10b, 10d correspondingly the dashed line 206 receives a bevel on the top.
  • these bevels 205, 206 it is possible to insert the locking member from above into the guide rails 10a, 10b, 10c, 10d, for example by inserting the locking member 2 with its left edge shown in FIG. 8c under the guide rail parts 10a, 10c and then with its right edge in FIG. 8c is pressed downward into the guide rails 10b, 10d via the bevels facing one another.
  • the two ends 58, 59 provided for handling, which are provided obliquely outwards and upwards with respect to the locking member 2, can optionally be omitted, in particular if the locking member 2 from the end face of the base plate 1 into the associated guide rails 10a, 10b, 10c, 10d are inserted in this way.
  • this locking member 2 is provided on its left or on the right in FIG. 8c guide edge with projections 209, 210, which limit the inserted locking member 2 with regard to its movement relative to the guide rails 10a to 10d cause.
  • projections 209 210 can limit the opening and / or closing path of the striker 3.
  • the projections 209, 210 can, however, be designed in such a way that the locking member 2 is forcibly extended beyond these projections, e.g. is movable for the purpose of pushing in or pulling out of the guide rails.

Landscapes

  • Sheet Holders (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Abstract

The ring mechanism has a baseplate which is provided with at least two fixed pins. At least one movable closing bar can be brought into closing contact with the pins. If appropriate, a holding-down device is provided which can be clamped fixedly in relation to the pins. A blocking member, which is displaceable in relation to the baseplate, serves for adjusting the closing bar(s), guide means being arranged on the baseplate for guiding the blocking member. The blocking member is provided with guide slots or guide grooves, via which the blocking member is in engagement with each closing bar so that, when the blocking member is displaced, the respective closing bar can be opened or closed. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufreihvorrichtung für Schriftgutord­ner oder dergleichen, mit einer Grundplatte, die wenigstens zwei feststehende Aufreihstifte und wenigstens einen beweglichen Schließbügel aufweist, und gegebenenfalls mit einem mit den Aufreihstiften in Eingriff bringbaren Niederhalter.The invention relates to a line-up device for document files or the like, with a base plate which has at least two fixed line-up pins and at least one movable locking bracket, and optionally with a hold-down device which can be brought into engagement with the line-up pins.

Eine Aufreihvorrichtung der eingangs genannten Art ist aus dem DE-GM 82 18 793 bekannt und besteht aus einer Vielzahl von Teilen, beispielsweise 16 Einzelteilen, die - vorwiegend aus Metall - zusammengesetzt werden müssen, bevor die Aufreihvorrich­tung mittels Nieten oder dergleichen in einem Ordner befestigt werden kann.A line-up device of the type mentioned at the outset is known from DE-GM 82 18 793 and consists of a large number of parts, for example 16 individual parts, which - predominantly made of metal - must be assembled before the line-up device is fastened in a folder by means of rivets or the like can.

Die DE-PS 910 531 beschreibt eine weitere Aufreihvorrichtung in Verbindung mit einem Niederhalter, der zum Niederhalten des aufzureihenden Schriftgutes gegenüber den Aufreihstiften festge­klemmt wird. Auch diese Aufreihvorrichtung besteht aus einer Vielzahl von Einzelteilen, die auf vergleichbar komplizierte Weise zusammengebaut werden müssen, bevor die Vorrichtung selbst in einen Ordner eingesetzt werden kann.DE-PS 910 531 describes a further line-up device in connection with a hold-down device which is clamped against the line-up pins in order to hold down the documents to be arranged. This line-up device also consists of a large number of individual parts which have to be assembled in a comparatively complicated manner before the device itself can be inserted into a folder.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufreihvorrichtung der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß sie aus einem Minimum an Teilen besteht, die einfach und schnell zusammenge­setzt werden können und insbesondere eine billige Herstellung ermöglicht.The invention has for its object to design a line-up device of the type mentioned in such a way that it consists of a minimum of parts that can be assembled quickly and easily and in particular enables inexpensive manufacture.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein gegenüber der Grundplatte verschiebbares Sperrglied vorgesehen ist, wobei an der Grundplatte Führungsmittel zur Führung des Sperrglieds angeordnet sind, und daß das Sperrglied Führungs­schlitze oder Führungsnuten aufweist, über welche sich das Sperrglied mit jedem Schließbügel in Eingriff befindet und bei Verschiebung des Sperrglieds der jeweilige Schließbügel geöffnet oder geschlossen wird.This object is achieved in that a displaceable locking member relative to the base plate is provided, with guide means for guiding the locking member being arranged on the base plate, and in that the locking member has guide slots or guide grooves via which the locking member engages with each striker and when the locking member is moved, the respective locking bracket is opened or closed.

Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Erfindung schafft eine Aufreihvorrichtung, die in der Grundausführung aus nur noch 4 oder 5 Einzelteilen besteht. Eine Grundplatte, an der die Aufreihstifte senkrecht nach oben abstehend angeformt sind, weist Öffnungen zum Einstecken des Schließbügels oder der Schließbügel sowie Führungsmittel für ein Sperrglied auf, das in Richtung der Längsachse der Grundplatte zum Zwecke des Öffnens und Schließens des oder der Schließbügel verschiebbar ist. Vorzugsweise bestehen die Grundplatte, das Sperrglied, der Niederhalter und die Aufreihstifte aus Kunst­stoff, während der Schließbügel in bekannter Weise aus Metall oder aber aus Kunstsstoff, vorzugsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff besteht. Im Bedarfsfall können somit einige oder sämtliche der vorgenannten Einzelteile aus Metall oder Kunststoff hergestellt sein.Further refinements result from the subclaims. The invention provides a line-up device, which in the basic version consists of only 4 or 5 individual parts. A base plate, on which the alignment pins protrude perpendicularly upward, has openings for inserting the striker or the striker and guide means for a locking member which is displaceable in the direction of the longitudinal axis of the base plate for the purpose of opening and closing the striker or straps. Preferably, the base plate, the Locking element, the hold-down device and the aligning pins made of plastic, while the striker is made in a known manner from metal or from plastic, preferably from glass fiber reinforced plastic. If necessary, some or all of the aforementioned individual parts can thus be made of metal or plastic.

Die erfindungsgemäße Aufreihvorrichtung eignet sich insbesondere zum Einsatz in Schriftgutordnern oder dergleichen mit kleiner bis mittelgroßer Rückenbreite, kann aber bei entsprechender Ausbil­dung des Sperrgliedes für große Schriftgutordner verwendet werden, d.h. für Ordner großer Stapelhöhe, bei welchen ein vergleichbar großer Öffnungswinkel des oder der Schließbügel erwünscht ist. Der Niederhalter besteht gemäß vorliegender Erfindung vorzugsweise aus Kunststoff und weist keine zusätzli­chen Einrichtungen, z.B. in Form von Federdrähten oder derglei­chen auf, die dem Festklemmen gegenüber den Aufreihstiften dienen.The line-up device according to the invention is particularly suitable for use in document folders or the like with a small to medium-sized back width, but can be used for large document folders if the blocking element is designed accordingly, i.e. for files with large stack heights, where a comparatively large opening angle of the striker or strikers is desired. The hold-down device according to the present invention is preferably made of plastic and has no additional devices, e.g. in the form of spring wires or the like, which are used to clamp against the alignment pins.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Aufreihvor­richtung anhand der Zeichnung zur Erläuterung weiterer Merkmale beschrieben. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Perspektivansicht der Grundplatte gemäß einer ersten Ausführungsform,
  • Fig. 2 in auseinandergezogener Perspektivdarstellung das Sperrglied, den Schließbügel und den Niederhalter für die erste Ausführungsform,
  • Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der Aufreihvorrichtung, bei der die obere Fläche der Grundplatte sowie das Sperr­glied abgewinkelte Form haben,
  • Fig. 4 eine dritte Form der Aufreihvorrichtung,
  • Fig. 5a und 5b eine gegenüber Fig. 4 abgeänderte Ausführungsform,
  • Fig. 6a eine Draufsicht auf eine abgewandelte Ausführungsform der Grundplatte,
  • Fig. 6b eine Schnittansicht einer Aufreihvorrichtung mit der Grundplatte nach Fig. 6a entsprechend der Linie C - C sowie eine Schnittansicht durch das zugehörige Sperr­glied,
  • Fig. 7a eine Draufsicht auf eine abgewandelte Ausführungsform der Aufreihvorrichtung,
  • Fig. 7b eine Draufsicht auf die Grundplatte,
  • Fig. 7c eine Schnittansicht durch die Aufreihvorrichtung nach
  • Fig. 7a entlang der Linie D - Dʹ, und
  • Fig. 8a bis 8c eine gegenüber Fig. 1 und 2 weitere Abwandlung der Aufreihvorrichtung.
Preferred embodiments of the aligning device are described below with the aid of the drawing to explain further features. Show it:
  • 1 is a perspective view of the base plate according to a first embodiment,
  • 2 is an exploded perspective view of the locking member, the striker and the hold-down device for the first embodiment,
  • 3 shows a second embodiment of the aligning device, in which the upper surface of the base plate and the locking member have an angled shape,
  • 4 shows a third form of the alignment device,
  • 5a and 5b a modified embodiment compared to FIG. 4,
  • 6a is a plan view of a modified embodiment of the base plate,
  • 6b is a sectional view of a line-up device with the base plate according to FIG. 6a along the line C - C and a sectional view through the associated locking member,
  • 7a is a plan view of a modified embodiment of the line-up device,
  • 7b is a plan view of the base plate,
  • 7c shows a sectional view through the line-up device according to FIG
  • Fig. 7a along the line D - Dʹ, and
  • Fig. 8a to 8c a compared to Fig. 1 and 2 further modification of the line-up device.

Die Fig. 1 und 2 zeigen eine erste bevorzugte Ausführungsform einer Aufreihvorrichtung für Schriftgutordner oder dergleichen, die aus einer Grundplatte 1, einem Sperrglied 2, einem Schließbü­gel 3 und einem Niederhalter 4 besteht.1 and 2 show a first preferred embodiment of a line-up device for documents or the like, which consists of a base plate 1, a locking member 2, a striker 3 and a hold-down device 4.

An der Grundplatte 1, die vorzugsweise im wesentlichen recht­eckige Gestalt besitzt, sind mindestens zwei Aufreihstifte 6a, 6b vorgesehen, die von der Grundplatte 1 senkrecht abstehen und an ihrem freien Ende eine Auflagefläche für die freien Enden eines Schließbügels 3 besitzen. Die Aufreihstifte 6a, 6b können als integrale Bestandteile der Grundplatte 1 ausgebildet sein oder als Metallstifte an der Grundplatte 1 befestigt sein. Die Grundplatte 1 ist auf der den Aufreihstiften 6a, 6b abgewandten Seite mit Öffnungen oder Bohrungen 8a, 8b versehen, die zur Durchführung des Schließbügels 3 dienen. Der Schließbügel 3 (Fig. 2) wird von der Unterseite der Grundplatte 1 durch die Öffnungen 8a, 8b durchgeführt, derart, daß die freien Enden 3a, 3b des Schließbügels auf die Aufreihstifte 6a, 6b aufsetzbar sind, so daß bei der aus Fig. 2 ersichtlichen Form des Schließbügels 3 die vom länglichen Verbindungsabschnitt 3c abstrebenden, gebogen verlaufenden Abschnitte 3d, 3e im Bereich der Öffnungen 8a, 8b zu liegen kommen. Die Biegungsabschnitte 3e, 3d streben etwa senkrecht von dem Verbindungsabschnitt 3c ab und gehen in im wesentlichen qerade verlaufende Endabschnitte über wie Fig. 2 zeigt. Der Schließbügel hat damit insgesamt in etwa die Form eines Horns. Der längliche Verbindungsabschnitt 3c zwischen den beiden Bügelenden 3a, 3b verbleibt bei dieser Ausführungsform unterhalb der Grundplatte 1 oder in Anlage an die untere Fläche der Grundplatte 1, so daß der Schließbügel 3 gegenüber der Grund­platte 1 verschwenkbar in den Öffnungen 8a, 8b sitzt. Vor dem Einsetzen des Schließbügels 3 durch die Öffnungen 8a, 8b der Grundplatte 1 wird das Sperrglied 2 in auf der Oberseite der Grundplatte 1 ausgebildete Führungsmittel eingeschoben. Das Sperrglied 2 wird hierbei in eine solche Position verbracht, daß der Schließbügel 3 auf einfache Weise durch die Öffnungen 8a, 8b in der Grundplatte 1 einerseits und durch Öffnungen oder Schlitze 2a, 2b des Sperrgliedes 2 andererseits hindurch in die Betriebs­stellung eingesetzt werden kann.On the base plate 1, which preferably has a substantially rectangular shape, at least two alignment pins 6a, 6b are provided, which protrude vertically from the base plate 1 and have a support surface for the free ends of a striker 3 at their free end. The alignment pins 6a, 6b can be formed as integral components of the base plate 1 or be attached to the base plate 1 as metal pins. The base plate 1 is provided on the side facing away from the alignment pins 6a, 6b with openings or bores 8a, 8b which are used to carry out the striker 3. The striker 3 (Fig. 2) is carried out from the underside of the base plate 1 through the openings 8a, 8b, such that the free ends 3a, 3b of the striker can be placed on the alignment pins 6a, 6b, so that in the from Fig. 2 visible form of the striker 3, the curved sections 3d, 3e striving from the elongated connecting section 3c come to rest in the region of the openings 8a, 8b. The bending sections 3e, 3d strive approximately perpendicularly from the connecting section 3c and merge into essentially square end sections, as shown in FIG. 2. Overall, the striker has the shape of a horn. In this embodiment, the elongated connecting section 3c between the two bracket ends 3a, 3b remains below the base plate 1 or in contact with the lower surface of the base plate 1, so that the striker 3 is pivotably seated in the openings 8a, 8b relative to the base plate 1. Before the closing bracket 3 is inserted through the openings 8a, 8b of the base plate 1, the locking member 2 is inserted into guide means formed on the upper side of the base plate 1. The locking member 2 is brought into such a position that the striker 3 can be inserted into the operating position in a simple manner through the openings 8a, 8b in the base plate 1 on the one hand and through openings or slots 2a, 2b of the locking member 2 on the other hand.

Als Führungsmittel sind bei der Ausführungsform nach Fig. 1 etwa L-förmiges Profil aufweisende Schienen oder Ansätze 10a, 10b, 10c, 10d vorgesehen, von denen die Führungsschienen 10a, 10c und 10b, 10d jeweils hintereinander auf der oberen Fläche der Grundplatte 1 vorgesehen sind und eine Führungsnut bilden. Die Führungsschienen 10a, 10b einerseits und die Führungsschienen 10c, 10d andererseits liegen einander gegenüber, so daß die Verschiebung des Sperrgiedes in einer zur Längsachse der Grundplatte 1 parallel verlaufenden Richtung festliegt. Die L-­förmigen Führungsschienen 10a bis 10d übergreifen das Sperrglied 2 und verhindern damit eine Verlagerung des Sperrgliedes 2 von der Grundplatte 1 nach oben weg. Obwohl die Führungsschienen 10a bis 10d bei dieser Ausführungsform das Sperrglied 2 übergreifen, können sie im Bedarfsfall auch als einfache Leisten, die das Sperrglied 2 nicht übergreifen, ausgebildet sein, so daß nur eine seitliche Führung für das Sperrglied 2 gegeben ist. Grundsätzlich können anstelle der in Fig. 1 gezeigten Führungsschienen 10a bis 10d Führungsbolzen oder dergleichen vorgesehen sein, die durch Einkerbungen den Führungsschienen 10a bis 10d gemäß Fig. 1 entsprechendes Profil haben oder kreisrunden Querschnitt besit­zen. An der Unterseite der Grundplatte 1 sind in bekannter Weise Zapfen 12a, 12b usw. vorgesehen, die der Befestigung der Grund­platte 1 am Schriftgutordner dienen.1, approximately L-shaped profiles or projections 10a, 10b, 10c, 10d are provided as guide means, of which the guide rails 10a, 10c and 10b, 10d are provided one behind the other on the upper surface of the base plate 1 and form a guide groove. The guide rails 10a, 10b on the one hand and the guide rails 10c, 10d, on the other hand, lie opposite one another, so that the displacement of the locking member is fixed in a direction running parallel to the longitudinal axis of the base plate 1. The L-shaped guide rails 10a to 10d overlap the locking member 2 and thus prevent a displacement of the locking member 2 away from the base plate 1 upwards. Although the guide rails 10a to 10d overlap the locking member 2 in this embodiment, if necessary, they can also be designed as simple strips which do not overlap the locking member 2, so that there is only lateral guidance for the locking member 2. Basically, instead of the guide rails 10a to 10d shown in FIG. 1, guide bolts or the like can be provided, which have indentations corresponding to the guide rails 10a to 10d according to FIG. 1 or have a circular cross section. On the underside of the base plate 1, pins 12a, 12b etc. are provided in a known manner, which are used to attach the base plate 1 to the document folder.

Wie aus Fig. 2 deutlich ersichtlich ist, besteht das Sperrglied 2 nach einer ersten Ausführungsform aus einem plattenförmigen Teil, welches schräg zu seiner Längsachse bzw. zur Längsachse der Grundplatte 1 verlaufende Schlitze 2a, 2b besitzt. Die Schlitze 2a, 2b sind parallel zueinander angeordnet und können mittig mit einer erweiterten Öffnung 14a, 14b versehen sein, die eine gegenüber dem Durchmesser des Schließbügels 3 größere lichte Weite festlegen und zum bequemen Durchstecken des Schließbügels 3 dienen. Die Schlitze 2a, 2b haben seitlich der erweiterten Öffnung eine Breite, die im wesentlichen dem Außendurchmesser des Schließbügels 3 entspricht.As can be clearly seen from FIG. 2, the locking member 2 according to a first embodiment consists of a plate-shaped part which has slits 2a, 2b running obliquely to its longitudinal axis or to the longitudinal axis of the base plate 1. The slots 2a, 2b are arranged parallel to one another and can be provided in the center with an enlarged opening 14a, 14b, which define a larger internal width compared to the diameter of the striker 3 and are used for convenient insertion of the striker 3. The slots 2a, 2b have a width on the side of the widened opening which essentially corresponds to the outside diameter of the striker 3.

Befindet sich das Sperrglied 2 innerhalb seines durch die Führungsmittel 10a bis 10d, die Schlitze 2a, 2b und die durch die Schlitze 2a, 2b eingesetzen Abschnitte des Schließbügels 3 definierten, begrenzten Verschiebebereiches in einer solchen Position, in welcher die Schließbügelenden bzw. die gebogenen Bereiche 3d, 3e des Schließbügels 3 innerhalb der erweiteren Bohrungen 14a, 14b zu liegen kommen, so läßt sich der Schließbü­gel 3 um seine durch den Längsabschnitt 3c definierte Achse über einen vorgegebenen Bereich frei verschwenken. Die Verschiebung des Sperrglieds 2 parallel zur Grundplatte 1 in Richtung des Pfeils A bewirkt, daß der Schließbügel 3 aufgrund der schräg verlaufenden Schlitze 2a, 2b in Richtung auf die Aufreihstifte 6a, 6b bewegt wird, während eine Verschiebung des Sperrgliedes 2 entgegen der Richtung des Pfeils A ein Öffnen des Schließbügels 3 hervorruft. Diese Funktion gilt für das Sperrglied 2, bei dem die Schlitze 2a, 2b von der erweiteren Bohrung 14a, 14b ausgehend in Richtung des Pfeils A zur nächstliegenden Außenkante 15 des Sperrgliedes 2 so schräg verlaufen, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Sobald das Sperrglied 2 in Richtung des Pfeils A in die durch das eine Ende des Schlitzes 2a und 2b definierte Endposi­tion verschoben ist hat der Schließbügel 3 seine Schließstellung erreicht, worauf der auf die Aufreihstifte 6a, 6b vorher aufge­setzte Niederhalter 4 in eine Klemmstellung zum Niederhalten der Schriftstücke oder dergleichen verbracht werden kann. Der Niederhalter kann durch ein plattenförmiges Element oder durch ein bügelförmiges Element gemäß Fig. 2 gebildet sein das in der Mitte eine Erhebung aufweist und seitlich der Erhebung mit Klemmschlitzen 16a, 16b versehen ist. Diese Klemmschlitze 16a, 16b ziegen parallel zueinander in Richtung der Längsachse des plattenförmigen Teils. Diese als Klemmschlitze bezeichneten Schlitze 16a, 16b haben jeweils in der gleichen Richtung betrach­tet verjüngenden Verlauf, so daß bei einer Verschiebung des Niederhalters 4 z.B. entgegengesetzt zur Pfeilrichtung A bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform die Aufreihstifte in den Bereich kleinerer Schlitzbreite gelangen und damit der Niederhal­ter 4 an den Aufreihschlitzen verklemmt wird. Die Klemmschlitze 16a, 16b haben ersichtlicherweise auf ihrem einen Ende eine Breite, die größer ist als der Durchmesser der Aufreihstifte, und am anderen Ende eine Breite, die geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der Aufreihstifte 6a, 6b.Is the locking member 2 within its limited displacement range defined by the guide means 10a to 10d, the slots 2a, 2b and the sections of the striker 3 inserted through the slots 2a, 2b in such a range Position in which the striker ends or the curved regions 3d, 3e of the striker 3 come to lie within the enlarged bores 14a, 14b, the striker 3 can be freely pivoted about its axis defined by the longitudinal section 3c over a predetermined range. The displacement of the locking member 2 parallel to the base plate 1 in the direction of arrow A causes the striker 3 to move due to the oblique slots 2a, 2b in the direction of the alignment pins 6a, 6b, while a displacement of the locking member 2 against the direction of the arrow A causes the striker 3 to open. This function applies to the locking member 2, in which the slots 2a, 2b extend obliquely from the enlarged bore 14a, 14b in the direction of arrow A to the closest outer edge 15 of the locking member 2, as shown in FIG. 2. As soon as the locking member 2 has been moved in the direction of arrow A into the end position defined by one end of the slots 2a and 2b, the striker 3 has reached its closed position, whereupon the hold-down device 4 previously placed on the alignment pins 6a, 6b into a clamping position for holding down the Documents or the like can be spent. The hold-down device can be formed by a plate-shaped element or by a bow-shaped element according to FIG. 2 which has an elevation in the middle and is provided with clamping slots 16a, 16b on the side of the elevation. These clamping slots 16a, 16b go parallel to each other in the direction of the longitudinal axis of the plate-shaped part. These slots 16a, 16b, which are referred to as clamping slots, each have a tapered profile when viewed in the same direction, so that when the hold-down device 4 is displaced, for example, in the opposite direction to the arrow direction A in the embodiment shown in FIG Hold-down device 4 is jammed at the alignment slots. The clamping slots 16a, 16b evidently have a width at one end which is greater than the diameter of the alignment pins, and at the other end, a width that is slightly smaller than the diameter of the alignment pins 6a, 6b.

Wenngleich der Niederhalter 4 gemäß Fig. 2 die Form eines Bügels hat ist ersichtlich daß er vollständig ebene Gestalt haben kann; vorteilhafterweise wird aber ein Griff oder Ansatzteil zum Ergreifen mittels Fingern hinsichtlich des Niederhalters 4 vorgesehen, um den Niederhalter 4 aus der Klemmposition in die frei verschiebbare Position und umgekehrt verbringen zu können.2 has the shape of a bracket, it can be seen that it can have a completely flat shape; Advantageously, however, a handle or attachment part for gripping with fingers is provided with respect to the hold-down device 4 in order to be able to move the hold-down device 4 from the clamping position into the freely displaceable position and vice versa.

Fig. 3 zeigt eine gegenüber Fig. 1 und 2 abgewandelte Ausfüh­rungsform einer Aufreihvorrichtung. Der wesentliche Unterschied der Ausführungsform nach Fig. 3 besteht gegenüber der Ausfüh­rungsform nach Fig. 1 und 2 darin, daß die Grundplatte 1 zwischen den Führungsschienen 10a, 10c und 10b, 10d eine Stufe 20 auf­weist, so daß die Führungsschienen oder Führungsmittel 10a, 10c auf einem höheren Niveau liegen als die Führungsmittel 10b, 10d. Dies bedeutet, daß die Oberfläche der Grundplatte 1 gemäß Fig. 3 in zwei zueinander beabstandeten Ebenen definiert ist, wobei dieser Abstand durch die Stufe 20 bestimmt wird. Das Sperrglied 2 hat bei der Ausführungsform nach Fig. 3 dementsprechend winkel­förmiges Profil, so daß eine Verschiebung des abgewinkelten Sperrglieds 2 in Längsrichtung zur Grundplatte 1 möglich ist. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, wird bei der Verschiebung des Sperrglieds 2 eine Verstellung der schrägen Schlitze 2a, 2b entlang der höhergelegenen Fläche 22 des Sperrglieds 2 durchgeführt wobei die Öffnungen 8a, 8b in der höher gelegenen Fläche 22 und die Aufreihstifte 6a, 6b an der tiefer gelegenen Fläche 23 vorgesehen sind. Die Öffnungen 8a, 8b haben eine beispielsweise einem Kegelstumpf entsprechende Form, wobei die größere Öffnungsfläche in der Fläche 22 liegt. Die Wände der Öffnungen 8a, 8b verlaufen hierbei insbesondere nahe der mit 21 bezeichneten Stufe schräg zur Stufe 21. Bei dieser Ausführungsform ist eine größere Schwenkbewegung des Schließbügels 3 möglich und damit ein größerer Öffnungswinkel zwischen dem Schließbügel 3 und den Aufreihstiften 6a, 6b. Der Grund hierfür ist, daß der Abstand zwischen der Drehachse des Schließbügels 3 und der Fläche 22 als Auflage für das die Schwenkbewegung des Schließbügels 3 steuernde Sperrglied 2 gegenüber Fig. 1 und 2 wesentlich vergrößert ist. Die einander zugehörigen Paare von Führungsschienen 10a, 10b bzw. 10c, 10d, die einander gegenüberliegend vorgesehen sind, befinden sich damit jeweils auf unterschiedlichem Niveau. Anstelle dieser im Profil L-förmigen Führungsschienen 10a bis 10d können, wie in Verbindung mit Fig. 1 und 2 beschrieben, auch andere Führungsele­mente verwendet werden.FIG. 3 shows an embodiment of a line-up device modified compared to FIGS. 1 and 2. The main difference between the embodiment according to FIG. 3 and the embodiment according to FIGS. 1 and 2 is that the base plate 1 has a step 20 between the guide rails 10a, 10c and 10b, 10d, so that the guide rails or guide means 10a, 10c are at a higher level than the guide means 10b, 10d. This means that the surface of the base plate 1 according to FIG. 3 is defined in two mutually spaced planes, this distance being determined by the step 20. The locking member 2 has in the embodiment of FIG. 3 accordingly angled profile, so that a displacement of the angled locking member 2 in the longitudinal direction to the base plate 1 is possible. As can be seen from FIG. 3, when the locking member 2 is displaced, the inclined slots 2a, 2b are adjusted along the higher surface 22 of the locking member 2, the openings 8a, 8b in the higher surface 22 and the alignment pins 6a, 6b the lower surface 23 are provided. The openings 8a, 8b have a shape corresponding, for example, to a truncated cone, the larger opening area being in the area 22. The walls of the openings 8a, 8b in this case run, in particular near the step labeled 21, obliquely to the step 21. In this embodiment, a larger pivoting movement of the striker 3 is possible and thus one Larger opening angle between the striker 3 and the alignment pins 6a, 6b. The reason for this is that the distance between the axis of rotation of the striker 3 and the surface 22 as a support for the locking member 2 controlling the pivoting movement of the striker 3 is significantly increased compared to FIGS. 1 and 2. The associated pairs of guide rails 10a, 10b and 10c, 10d, which are provided opposite one another, are thus each at a different level. Instead of these L-shaped guide rails 10a to 10d, other guide elements can also be used, as described in connection with FIGS. 1 and 2.

Fig. 4 zeigt eine weitere, abgewandelte Ausführungsform der Aufreihvorrichtung. Diese Aufreihvorrichtung besteht aus einer Grundplatte 31, einem Sperrglied 32, wenigstens zwei Schließbü­geln 33, 35 und einem Niederhalter 4 der in Verbindung mit Fig. 1 bis 3 beschriebenen Art, der in Fig. 4 nicht dargestellt ist. An der Grundplatte 31 sind Aufreihstifte 36a, 36b von der Grund­platte 31 senkrecht nach oben stehend vorgesehen, die mit den Schließbügeln 33, 35 zusammenwirken. Als Führungsmittel ist bei der Grundplatte 31 ein Führungskanal 40 vorgesehen, der in die Grundplatte 31 integriert oder auf der Grundplatte 31 vorgesehen ist und eine an das Sperrglied 32 angepaßte Querschnittsform hat. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat das Sperrglied 32 quadratischen Querschnitt und demzufolge definiert der Füh­rungskanal 40 eine quadratische Führungsfläche, wodurch eine Verschiebung des Sperrgliedes 32 entlang des Führungskanals 40 möglich ist. Anstelle eines durchgehenden Führungskanals 40 können einzelne Führungskanalabschnitte an oder in der Grund­platte 31 ausgebildet sein.Fig. 4 shows a further, modified embodiment of the aligning device. This line-up device consists of a base plate 31, a locking member 32, at least two locking clips 33, 35 and a hold-down device 4 of the type described in connection with FIGS. 1 to 3, which is not shown in FIG. 4. On the base plate 31, alignment pins 36a, 36b are provided which stand vertically upward from the base plate 31 and which cooperate with the locking brackets 33, 35. A guide channel 40 is provided as the guide means in the base plate 31, which is integrated in the base plate 31 or is provided on the base plate 31 and has a cross-sectional shape adapted to the locking member 32. In the exemplary embodiment shown, the locking member 32 has a square cross section and consequently the guide channel 40 defines a square guide surface, as a result of which the locking member 32 can be displaced along the guide channel 40. Instead of a continuous guide channel 40, individual guide channel sections can be formed on or in the base plate 31.

Der Führungskanal 40 dient bei dieser Ausführungsform nicht nur zur Führung des Sperrglieds 32 bei einer Bewegung zum Öffnen und Schließen der Schließbügel 33, 35, sondern auch zur Halterung der Schließbügel 33, 35 selbst. Zu diesem Zweck weist der Führungska­nal 40 an einer, einem Steg 42 gegenüberliegenden Seitenwand 43 bereichsweise vertikale Schlitze 44, 45 auf. Der Steg 42 verläuft entlang der einen Kante der Grundplatte 31 von dieser unter einem Winkel von etwa 90° nach oben stehend. Die Schlitze 44, 45 ermöglichen eine Höhenverlagerung des jeweils in einen dieser Schlitze 44, 45 eingesetzten Schließbügels 33, 35. Jeder Schließ­bügel 33, 35 weist eine im wesentlichen U-förmige Gestalt auf, wobei der mit 33a und 35a bezeichnete Schenkel etwa parallel zur Grundplatte 31 eingesetzt wird und durch den zugehörigen Schlitz 44, 45 durch die Seitenwand 43 in den Führungskanal 40 hinein­geschoben ist. Auf diese Weise gelangt der betreffende Schenkel 33a bzw. 35a in eine diesem Schenkel zugeordnete geneigt oder kurvenförmig verlaufende Führungsnut 47, 48, die von der Seiten­wand 43 her in das Sperrglied 32 eingearbeitet ist. Aufgrund der Neigung oder des kurvenförmigen Verlaufes der Führungsnut 47, 48 in Verbindung mit dem Vertikalschlitz 44 bzw. 45 wird bei einer Verschiebung des Sperr- oder Steuerglieds 32 in Richtung des Pfeils B ein Hochstellen und umgekehrt ein Niederstellen der Schließbügel 33, 35 erreicht. Der Steg 42 dient dabei als Anlage für das zum Schenkel 33a bzw. 35a benachbarte Knie des Schließbü­gels 33, 35, während die Tiefe der Führungsnuten 47, 48 im Sperrglied 32 so groß gewählt ist, daß das Knie jedes Schließbü­gels 33, 35 in Anlage zum Steg 42 verbleibt. Eine Bewegung der Schließbügel 33a 35 gegenüber der Grundplatte 31 nach ihrem Einsetzen in die in Fig. 4 gezeigte Position wird durch Lager 50, 51 verhindert, welche gemäß einer Ausführungsform aus jeweils zwei Abschnitten bestehen. Die einander zugeordneten Lagerab­schnitte sind um eine der Stärke der Schließbügel 33, 35 entspre­chende Distanz zueinander beabstandet und an der Kante 42 zum Führungskanal 40 weisend angesetzt. Die Lagerabschnitte definie­ren zwischen sich einen Spalt, der quer zur Pfeilrichtung B verläufendt und als Lagerung, insbesondere des zum Schenkel 33a, 35a benachbarten Kniebereichs des betreffenden Schließbügels 33, 35 dient. Abhängig von der Bewegung des Sperrglieds 32 in Richtung des Pfeils B oder entgegengesetzt zur Richtung des Pfeils B läßt sich damit ein Anheben und Öffnen des Schließbügels 33, 35 oder ein Absenken und Schließen des Schließbügels 33, 35 hervorrufen.In this embodiment, the guide channel 40 not only serves to guide the locking member 32 during a movement to open and close the striker 33, 35, but also to hold the Locking bracket 33, 35 itself. For this purpose, the guide channel 40 has vertical slots 44, 45 in some areas on a side wall 43 opposite a web 42. The web 42 runs along the one edge of the base plate 31 from the base plate 31 at an angle of approximately 90 ° upwards. The slots 44, 45 allow a height shift of the locking bracket 33, 35 inserted in each of these slots 44, 45. Each locking bracket 33, 35 has an essentially U-shaped shape, the leg designated 33a and 35a approximately parallel to the base plate 31 is inserted and is pushed through the associated slot 44, 45 through the side wall 43 into the guide channel 40. In this way, the relevant leg 33a or 35a passes into an inclined or curved guide groove 47, 48 which is associated with this leg and which is incorporated into the locking member 32 from the side wall 43. Due to the inclination or the curved shape of the guide groove 47, 48 in connection with the vertical slot 44 or 45, when the locking or control member 32 is displaced in the direction of arrow B, the locking bracket 33, 35 is lowered and vice versa. The web 42 serves as an abutment for the knee of the striker 33, 35 adjacent to the leg 33a or 35a, while the depth of the guide grooves 47, 48 in the locking member 32 is chosen so large that the knee of each striker 33, 35 is in contact with Web 42 remains. Movement of the striker 33a 35 relative to the base plate 31 after it has been inserted into the position shown in FIG. 4 is prevented by bearings 50, 51, which according to one embodiment each consist of two sections. The mutually associated bearing sections are spaced apart from one another by a distance corresponding to the strength of the locking bracket 33, 35 and are positioned on the edge 42 facing the guide channel 40. The bearing sections define between them a gap which extends transversely to the direction of arrow B and as a bearing, in particular of the knee area of the relevant locking bracket 33 adjacent to the leg 33a, 35a, 35 serves. Depending on the movement of the locking member 32 in the direction of arrow B or opposite to the direction of arrow B, this can cause the locking bracket 33, 35 to be raised and opened or the locking bracket 33, 35 to be lowered and closed.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform läßt sich das Sperrglied 32 im wesentlichen oberhalb der oberen Fläche der Grundplatte 31 in Längsrichtung der Grundplatte 31 verschieben, d.h. der Führungskanal 40 ist im wesentlichen auf der Grundplatte 31 ausgebildet. Das Sperrglied 32 wird entgegen der Richtung des Pfeils B von der mit 40a bezeichneten Stirnseite des Führungska­nals 40 in diesen eingesetzt, wonach nacheinander der Schließbü­gel 33 und der Schließbügel 35 über den Vertikalschlitz 44 bzw. 45 in die zugehörige Führungsnut 47, 48 eingesteckt werden und anschließend der noch schräg zur Grundplatte 31 stehende Schließ­bügel 33 bzw. 35 in die durch eine Einkerbung gebildete Lagerung eingerastet wird. Um ein versehentliches Herausschieben des Sperrglieds 32 aus dem Führungskanal 40 zu verhindern, weist das Sperrglied 32 nahe seinem einen Ende einen an seiner unteren Fläche vorgesehenen Anschlag 54 auf, während am gegenüberliegen­den Ende des Sperrglieds ebenfalls an seiner unteren Fläche ein Verriegelungsglied 55 vorgesehen ist, das als flexible Lasche an dem Sperrglied 32 in Richtung des Pfeils B schräg nach unten abstehend verlaufend angesetzt ist. Damit ist ein Einsetzen des Sperrglieds 32 durch den Führungskanal 40 möglich, bis es in die in Fig. 4 gezeigte Position nach dem Austritt aus der hinteren Öffnung (Fig. 4) des Führungskanals 40 gelangt und das Verriege­lungsglied 55 nach unten schnappt und die Bewegung des Sperr­glieds 32 in Richtung des Pfeils B begrenzt.In the embodiment shown in Fig. 4, the locking member 32 can be shifted substantially above the upper surface of the base plate 31 in the longitudinal direction of the base plate 31, i.e. the guide channel 40 is essentially formed on the base plate 31. The locking member 32 is inserted against the direction of arrow B from the end face 40a of the guide channel 40, after which the locking bracket 33 and the locking bracket 35 are successively inserted into the associated guide groove 47, 48 via the vertical slots 44 and 45 and then the striker 33 or 35, which is still at an angle to the base plate 31, is snapped into the bearing formed by a notch. In order to prevent the locking member 32 from being accidentally pushed out of the guide channel 40, the locking member 32 has a stop 54 provided on its lower surface near its one end, while a locking member 55 is also provided on its lower surface at the opposite end of the locking member is attached as a flexible tab on the locking member 32 in the direction of arrow B extending obliquely downwards. This allows the locking member 32 to be inserted through the guide channel 40 until it reaches the position shown in FIG. 4 after exiting the rear opening (FIG. 4) of the guide channel 40 and the locking member 55 snaps down and the movement of the Locking member 32 limited in the direction of arrow B.

Alle Einzelteile werden aus Kunststoff, vorzugsweise glasfaser­verstärktem Kunstsstoff hergestellt. Die Aufreihstifte 6a, 6b bzw. 36a, 36b und oder die Schließbügel 3, 33, 35 bestehen aus Kunststoff oder Metall vorzugsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff. Vorzugsweise werden die beschriebenen Einzelteile aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellt, wodurch eine hinreichende Stabilität gewährleistet wird. Um eine leichte Handhabung der Sperrglieder 2, 32 sicherzustellen, können diese gemäß Fig. 2 und 3 mit Vorsprüngen 58, 59 versehen sein, welche die Handhabung bei ihrem Verschieben erleichtern.All individual parts are made of plastic, preferably glass fiber reinforced plastic. The alignment pins 6a, 6b or 36a, 36b and or the striker 3, 33, 35 consist of Plastic or metal preferably made of glass fiber reinforced plastic. Preferably, the individual parts described are made of glass fiber reinforced plastic, which ensures sufficient stability. In order to ensure easy handling of the locking members 2, 32, they can be provided with projections 58, 59 according to FIGS. 2 and 3, which facilitate handling when they are moved.

Die Führungsschlitze 2a,2b oder Führungsnuten 47, 48 können als gerade verlaufende Schlitze oder kurvenförmige Schlitze ausgebil­det sein und bestimmem im wesentlichen den Öffnungsgrad der Schließbügel bei einem vorbestimmten Bewegungsweg des zugehörigen Sperrglieds.The guide slots 2a, 2b or guide grooves 47, 48 can be designed as straight slots or curved slots and essentially determine the degree of opening of the striker with a predetermined movement path of the associated locking member.

Die beschriebenen Ausführungsformen weisen jeweils zwei Schließ­bügel oder zwei Schließbügelpaare auf. Es ist ersichtlich, daß die Zahl der Schließbügel vergrößert werden kann, wenn Schriftgut mit mehr als zwei Lochstanzungen aufgereiht werden soll.The described embodiments each have two strikers or two pairs of strikers. It can be seen that the number of strikers can be increased if documents with more than two punched holes are to be lined up.

Eine Aufreihvorrichtung für Schriftgutordner oder dergleichen weist eine Grundplatte auf, die mit wenigstens zwei feststehenden Aufreihstiften versehen ist. Wenigstens ein beweglicher Schließ­bügel läßt sich mit den Aufreihstiften in Schließkontakt bringen. Gegebenenfalls ist ein Niederhalter vorgesehen, der gegenüber den Aufreihstiften festklemmbar ist. Ein gegenüber der Grundplatte verschiebbares Sperrglied dient zur Verstellung des oder der Schließbügel, wobei an der Grundplatte Führungsmittel zur Führung des Sperrglieds angeordnet sind. Das Sperrglied ist mit Führungs­schlitzen oder Führungsnuten versehen, über welche sich das Sperrglied mit jedem Schließbügel in Eingriff befindet, so daß bei Verschiebung des Sperrglieds der jeweilige Schließbügel geöffnet oder geschlossen werden kann.A line-up device for document folders or the like has a base plate which is provided with at least two fixed line-up pins. At least one movable striker can be brought into closing contact with the alignment pins. If necessary, a hold-down device is provided which can be clamped in relation to the alignment pins. A locking member that is displaceable relative to the base plate serves to adjust the locking bracket or straps, wherein guide means for guiding the locking member are arranged on the base plate. The locking member is provided with guide slots or guide grooves, via which the locking member is in engagement with each striker, so that the respective striker can be opened or closed when the locking member is displaced.

Die Fig. 5a und 5b veranschaulichen eine gegenüber der Ausfüh­ rungsform nach Fig. 4 abgewandelte Ausführungsvariante. Nach Fig. 5a und 5b sind an jedem der Schließbügel 33, 35 seitlich von diesem abstrebende Lagerstifte 60, 61 vorgesehen, die an der Krümmung im Anschluß an den Abschnitt 33a bzw. 35a ausgebildet sind und zusammen mit dem betreffenden Schließbügel ein "Kreuz" bilden. Diese Lagerstifte 60, 61 dienen der Festlegung einer Drehachse des Bügels 33 und werden von Lagerabschnitten 63 übergriffen, sobald der zugehörige Bügel in der in Fig. 5a gezeigten Weise eingesetzt ist. Die beiden einander zugeordneten Lagerabschnitte 63 sind über eine Distanz zueinander beabstandet, die etwa der Stärke der Schließbügel 3 entspricht und sind an der mit 42 bezeichneten Kante der Platte 31 von der Kante in Richtung auf den Führungskanal 43 vorspringend ausgebildet. Dadurch bilden die Lagerabschnitte 63 eine Halterung für die Lagerstifte 60, 61 und verhindern ein Herausspringen der Schließbügel 33, 35 von der Platte 31 nach oben. Aus Fig. 5b ist ersichtlich, daß sich die Lagerstifte 60, 61 senkrecht zur Ebene des zugehörigen Schließbü­gels 33 bzw. 35 erstrecken, wobei die beiden Lagerstifte 60, 61 auf einer gemeinsamen Achse liegen.5a and 5b illustrate one with respect to the embodiment 4 modified embodiment. 5a and 5b are provided on each of the striker 33, 35 laterally striving bearing pins 60, 61 which are formed on the curvature following the section 33a and 35a and form a "cross" together with the striker in question . These bearing pins 60, 61 serve to fix an axis of rotation of the bracket 33 and are overlapped by bearing sections 63 as soon as the associated bracket is inserted in the manner shown in FIG. 5a. The two mutually associated bearing sections 63 are spaced apart from one another by a distance which corresponds approximately to the thickness of the striker 3 and are formed on the edge of the plate 31, designated 42, projecting from the edge in the direction of the guide channel 43. As a result, the bearing sections 63 form a holder for the bearing pins 60, 61 and prevent the locking clips 33, 35 from jumping out of the plate 31 upwards. From Fig. 5b it can be seen that the bearing pins 60, 61 extend perpendicular to the plane of the associated striker 33 and 35, respectively, the two bearing pins 60, 61 lying on a common axis.

Die Fig. 6a und 6b zeigen eine weitere Abwandlung der erfindungs­gemäßen Aufreihvorrichtung. Die Aufreihvorrichtung nach Fig. 6a und 6b entspricht im wesentlichen der unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschriebenen Ausführungsform; in Fig. 6a und 6b sind mit der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3 gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Soweit die Ausführungsform nach Fig. 6a und 6b der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 entspricht, erübrigt sich eine nochmalige Beschreibung gleicher Teile.6a and 6b show a further modification of the line-up device according to the invention. 6a and 6b corresponds essentially to the embodiment described with reference to FIG. 1; 6a and 6b the same parts are provided with the same reference numerals with the embodiment according to FIGS. 1 to 3. Insofar as the embodiment according to FIGS. 6a and 6b corresponds to the embodiment according to FIGS. 1 and 2, a repeated description of the same parts is unnecessary.

Unterschiedlich zur Ausführungsform nach Fig. 1 ist gemäß Fig. 6a, daß ein in Axialrichtung der Platte 1 verlaufender Schlitz 70 vorgesehen ist, der eine Länge hat, die wenigstens der Länge des Schenkelabschnittes 3c des Schließbügels 3 (Fig. 2) entspricht und das Einsetzen des Schließbügels, wie er in Verbindung mit Fig. 2 beschrieben ist, von der Oberseite der Grundplatte 1 her ermöglicht. Der Schließbügel 3 wird dabei derart in den Schlitz 70 eingesetzt, daß seine Bügelenden 3a, 3b in Richtung auf die Aufreihstifte 6a, 6b weisen. Die Breite des Schlitzes 70 ist geringfügig größer als die Stärke des Schließbügels 3 gewählt. Nach dem Einsetzen des Schließbügels 3 mit seinem Basisteil 3c in den Schlitz 70 wird der Schließbügel in Fig. 6a nach links entlang von Führungsschlitzen 71, 72 verschoben. Die Führungs­schlitze 71, 72 schließen sich direkt an den einander gegenüber­liegenden Enden des Schlitzes 70 unter einem Winkel von etwa 90° an den Schlitz 70 an und enden bei 73, 74 in entsprechendem Abstand zur in Fig. 6a linken Kante der Grundplatte 1. Bei der Ausführungsform nach Fig. 6a sind die Führungsschlitze 71, 72 vorzugsweise symmetrisch zur nicht dargestellten Mittel Querachse der Grundplatte 1 ausgebildet, wodurch erreicht wird, daß eine vorzugsweise mittige Anordnung des Schließbügels 3 erhalten wird. Um den Schließbügel 3 nach seiner Verschiebung aus dem Schlitz 70 über die Führungsschlitze 71, 72 an den Enden 73, 74 fest 73, 74 zu lagern, ist eine Aufnahmenut 85 in der unteren Fläche der Grundplatte 1 mit Rastnasen 76, 77 versehen. Sobald der Schließ­bügel 3 mit seiner Basis 3c unterhalb der Aufnahmenut 85 zu liegen kommt, wird er nach oben gezogen und schanppt in der Aufnahmenut 85 aufgrund der Rastnasen 76, 77 fest ein.Different from the embodiment according to FIG. 1 is according to FIG. 6a that a slot 70 is provided which runs in the axial direction of the plate 1 and has a length which corresponds at least to the length of the leg section 3c of the locking bracket 3 (FIG. 2) and the insertion of the striker, as used in conjunction with Fig. 2 is described, made possible from the top of the base plate 1. The striker 3 is inserted into the slot 70 in such a way that its strap ends 3a, 3b point in the direction of the alignment pins 6a, 6b. The width of the slot 70 is selected to be slightly larger than the thickness of the striker 3. After inserting the striker 3 with its base part 3c into the slot 70, the striker in FIG. 6a is moved to the left along guide slots 71, 72. The guide slots 71, 72 directly adjoin the opposite ends of the slot 70 at an angle of approximately 90 ° to the slot 70 and end at 73, 74 at a corresponding distance from the left edge of the base plate 1 in FIG. 6a 6a, the guide slots 71, 72 are preferably formed symmetrically to the central transverse axis, not shown, of the base plate 1, which ensures that a preferably central arrangement of the striker 3 is obtained. In order to securely mount the locking bracket 3 after its displacement from the slot 70 via the guide slots 71, 72 at the ends 73, 74 at the ends 73, 74, a receiving groove 85 is provided in the lower surface of the base plate 1 with latching lugs 76, 77. As soon as the striker 3 with its base 3c comes to rest below the receiving groove 85, it is pulled upward and snaps firmly into the receiving groove 85 due to the latching lugs 76, 77.

Während bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 der Schließ­bügel 3, wie beschrieben, von der Unterseite der Grundplatte 1 her durch Öffnungen 8a, 8b durchgeschoben werden muß, wird bei der Ausführungsform nach Fig. 6a und 6b ein vereinfachtes Einsetzen des Schließbügels 3 in der erläuterten Weise ermög­licht. Dabei kann der Schließbügel 3 mit eingefädeltem, d.h. auf den Schließbügel 3 aufgesetztem Sperrglied 2 versehen sein, so daß das Sperrglied nach Einrasten des Schließbügels 3 in den Rastnasen 76, 77 durch geringfügiges Verkanten mit seiner einen Kantenfläche 15 unter die Führungsschienen oder Führungselemente 10a, 10c eingeführt wird. Anschließend wird das Sperrglied 2 im Bereich seiner zur Führungskante 15 gegenüberliegenden Führungs­kante unter die Führungsschienen 10b, 10d "eingeschnappt". Zu diesem Zwecke sind die Führungsschienen 10b, 10d schräg verlau­fend ausgebildet, wie Fig. 6b deutlich zeigt, derart, daß die Führungsschienen 10b und 10d in Schnittansicht die Form eines Hakens aufweisen und die obere Fläche 81 in Richtung auf die Hakenspitze 82 schräg nach unten verläuft. Das in Fig. 6b in Schnittansicht gezeigte Sperrglied 2 ist im Bereich seiner den Führungsschienen 10b, 10d zugewandten Kante 83 in korrespon­dierender Weise ausgebildet, d.h. die Kante ist an ihrer nach unten weisenden Fläche abgerundet wodurch das Einsohnappen des Sperrglieds 2 und das Einschieben des Sperrglieds 2 in die durch die Führungsschienen 10b, 10d definierte Führungsnut in eine zur Grundplatte 1 weitgehend parallele Anordnung erleichtert. Dadurch, daß der Verlauf der Führungsschienen 10b, 10d von der Spitze 82 in Richtung auf die senkrechte Wand jeder Führungs­schiene 10d, 10b im wesentlichen gerade, d.h. parallel zur Grundplatte 1, ist, wird ein unbeabsichtigtes Herausschnappen des Sperrglieds 2 aus der durch die Führungsschienen 10b, 10d definierten Führungsnut verhindert. Nach dem Einsetzen des Schließbügels 3 befindet sich der Basisabschnitt 3c des Schließ­bügels 3 in der Aufnahmenut 85 an der Unterseite der Grundplatte 1 (Fig. 6b), die parallel zur Längsachse der Grundplatte 1 von der Unterseite der Grundplatte 1 her in dieser ausgebildet ist und damit ein Überstehen des Basisteils 3c über die untere Fläche der Grundplatte 1 hinaus vermeidet. Die Rastnasen 76, 77 verhin­dern ein Herausrutschen des Basisabschnitts 3c aus der Aufnahme­nut 85 (nach unten).While in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 the striker 3 has to be pushed through openings 8a, 8b from the underside of the base plate 1 as described, in the embodiment according to FIGS. 6a and 6b a simplified insertion of the striker 3 in the way explained. The striker 3 can be provided with a threaded, that is, placed on the striker 3 locking member 2, so that the locking member after locking the striker 3 in the locking lugs 76, 77 by slight tilting with its one edge surface 15 under the guide rails or guide elements 10a, 10c is introduced. The locking member 2 is then "snapped" under the guide rails 10b, 10d in the region of its guide edge opposite the guide edge 15. For this purpose, the guide rails 10b, 10d are designed to run obliquely, as is clearly shown in FIG. 6b, in such a way that the guide rails 10b and 10d have the shape of a hook in a sectional view and the upper surface 81 runs obliquely downwards in the direction of the hook tip 82 . The locking member 2 shown in a sectional view in FIG. 6b is designed in a corresponding manner in the region of its edge 83 facing the guide rails 10b, 10d, ie the edge is rounded on its downward-facing surface, which means that the locking member 2 is snapped in and the locking member 2 is inserted into the guide groove defined by the guide rails 10b, 10d in an arrangement largely parallel to the base plate 1. Because the course of the guide rails 10b, 10d from the tip 82 in the direction of the vertical wall of each guide rail 10d, 10b is essentially straight, that is to say parallel to the base plate 1, an unintentional snapping out of the locking member 2 from the through the guide rails 10b , 10d defined guide groove prevented. After insertion of the striker 3, the base section 3c of the striker 3 is located in the receiving groove 85 on the underside of the base plate 1 (FIG. 6b), which is formed parallel to the longitudinal axis of the base plate 1 from the underside of the base plate 1 and thus prevents the base part 3c from protruding beyond the lower surface of the base plate 1. The locking lugs 76, 77 prevent the base section 3c from slipping out of the receiving groove 85 (downward).

Die Fig. 7a, 7b und 7c zeigen eine gegenüber der Ausführungsform nach Fig. 5a und 5b abgewandelte Ausführungsform der Aufreihvor­richtung, wobei nach Fig. 7a, 7b und 7c einzelne Schließbügel 33, 35 der in Verbindung mit Fig. 5a und 5b beschriebenen Form Einsatz finden. Fig. 7a ist eine Draufsicht auf die Aufreihvor­richtung mit eingesetzten Schließbügeln 33, 35, die jeweils seitlich abstrebende Lagerstifte 60, 61 aufweisen, die in Fig. 7a gestrichelt angedeutet sind. Die Grundplatte 90 hat nach Fig. 7a bis 7c eine im wesentlichen stufenförmige Profilierung, ähnlich wie dies in Verbindung mit Fig. 3 beschrieben ist, wobei diese stufen- oder treppenförmige Profilierung der Grundplatte 90 dazu dient, die Öffnungsbewegung der Schließbügel 33, 35 zu vergrößern bzw. das Einsetzen größerer Stapel von Papier zu vereinfachen. In entsprechender Weise ist das Sperrglied, das mit 91 bezeichnet ist, im Querschnitt ebenfalls stufenförmig ausgebildet, wobei entsprechend den Fig. 1 bis 3 zur Führung des Sperrgliedes 91 Führungsschienen 10a, 10b, 10c und 10d dienen. Diese Führungs­schienen sind, wie Fig. 7a und 7b verdeutlichen, vorzugsweise zueinander versetzt vorgesehen, d.h. die Paare 10a, 10b einer­seits und 10c und 10d andererseits liegen nicht jeweils einander gegenüber, wie dies bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3 vorgesehen ist, sondern gegenüber der Längsachse zueinander versetzt. Die Grundplatte 90 weist beispiesweise mittig gegen­über den Führungsschienen 10b, 10c verlaufende Einführungs­schlitze 93, 94 auf, die von der in Fig. 7b linken Seite der Grundplatte 90 her über eine vorbestimmte Tiefe in die Grund­platte 90 hinein reichen. Das mit 93a und 94a bezeichnete Ende jedes Einführungsschlitzes 93 bzw. 94 liegt auf einer Linie in Längsrichtung der Grundplatte 90, die geringfügig seitlich versetzt liegt zur gewünschten Drehachse der beiden Schließbügel 33, 35. Die Einführungsschlitze 93, 94 sind vorgesehen, um die Schießbügel 33, 35 von der mit 95 bezeichneten Seitenfläche der Grundplatte 90 her in die Grundplatte 90 einzuführen. Während des Einführvorganges der Schließbügel 33, 35 werden diese von Hand oder auf andere Weise so gehaltert, daß die Lagerstifte 60, 61 unterhalb der unteren Fläche der Grundplatte 90 liegen, woraufhin die Schließbügel in der noch weiter zu beschreibenden Weise in Richtung auf die Führungsschienen 10b und 10d, d.h. quer zur Längsrichtung der Grundplatte 90 verschoben werden, bis die Lagerstifte 60, 61 unterhalb von Rastnuten zu liegen kommen, von denen in Fig. 7c nur eine dargestellt und mit 97 bezeichnet ist. Danach werden die Schließbügel 30, 35 derart nach oben gezogen, daß die Lagerstifte 60, 61 unter Überwindung der durch Rastnasen 98, 99 erzeugten Kräfte in die zugehörige Rastnut 97 einrasten. Die Rastnuten 97 dienen zur rastenden Aufnahme der Lagerstifte 60, 61, wie dies noch in Verbindung mit Fig. 7c beschrieben wird.7a, 7b and 7c show an embodiment of the line-up device which is modified compared to the embodiment according to FIGS. 5a and 5b, with individual locking clips 33, 35 of the shape described in connection with FIGS. 5a and 5b according to FIGS. 7a, 7b and 7c Find use. FIG. 7a is a top view of the line-up device with inserted locking clips 33, 35, which each have laterally striving bearing pins 60, 61, which are indicated by dashed lines in FIG. 7a. 7a to 7c, the base plate 90 has an essentially step-like profile, similar to that described in connection with FIG. 3, this step-like or step-like profile of the base plate 90 serving to increase the opening movement of the locking bracket 33, 35 or to simplify the insertion of larger stacks of paper. Correspondingly, the locking member, which is designated by 91, is also of stepped design in cross section, with guide rails 10a, 10b, 10c and 10d serving to guide the locking member 91 in accordance with FIGS. 1 to 3. 7a and 7b, these guide rails are preferably provided offset with respect to one another, ie the pairs 10a, 10b on the one hand and 10c and 10d on the other hand do not lie opposite each other, as is provided in the embodiment according to FIGS. 1 to 3, but instead offset from each other with respect to the longitudinal axis. The base plate 90 has, for example, insertion slots 93, 94 which run centrally in relation to the guide rails 10b, 10c and extend from the left side of the base plate 90 in FIG. 7b over a predetermined depth into the base plate 90. The end of each insertion slot 93 and 94, designated 93a and 94a, lies on a line in the longitudinal direction of the base plate 90, which is slightly laterally offset from the desired axis of rotation of the two locking bars 33, 35. The insertion slots 93, 94 are provided around the shooting bars 33 , 35 into the base plate 90 from the side face of the base plate 90 designated by 95. During the insertion process of the striker 33, 35 they are held by hand or in another way so that the bearing pins 60, 61 lie below the lower surface of the base plate 90, whereupon the striker in the manner to be described in the direction of the guide rails 10b and 10d, ie across Longitudinal direction of the base plate 90 are shifted until the bearing pins 60, 61 come to rest below locking grooves, of which only one is shown in FIG. 7c and is designated by 97. Then the striker 30, 35 are pulled upwards such that the bearing pins 60, 61 snap into the associated locking groove 97 while overcoming the forces generated by locking lugs 98, 99. The latching grooves 97 serve to latch the bearing pins 60, 61, as will be described in connection with FIG. 7c.

Die Rastnuten 97 sind an der Unterseite der Grundplatte 90 ausgebildet und durch seitliche Rastnasen 98, 99 festgelegt, die eine Herausverlagerung der Lagerstifte 60, 61 aus der Rastnut 97 verhindern.The locking grooves 97 are formed on the underside of the base plate 90 and fixed by lateral locking lugs 98, 99, which prevent the bearing pins 60, 61 from being moved out of the locking groove 97.

Das in Fig. 7a mit 101 bezeichnete Sperrglied weist wie das Sperrglied nach Fig. 3 schräg verlaufende Schlitze 102a, 102b auf, die die gleiche Funktion ausüben, wie dies in Verbindung mit Fig. 1 bis 3 beschrieben wurde. Die Schlitze 102a, 102b sind jedoch an ihrem zur in Fig. 7a linken Führungskante 103 liegenden Ende nicht abgeschlossen, sondern zur Führungskante 103 hin geöffnet. Mit anderen Worten heißt dies, daß die schräg verlau­fenden Schlitze 102a, 102b in einen quer zur Führungkante 103 verlaufenden Führungsabschnitt 104a, 104b übergehen, wobei die Schlitze 102a, 102b und die Führungsabschnitte 104a, 104b eine Breite haben, die etwa der Stärke der Schließbügel 33, 35 entspricht.The locking element designated 101 in FIG. 7a, like the locking element according to FIG. 3, has obliquely running slots 102a, 102b, which perform the same function as was described in connection with FIGS. 1 to 3. However, the slots 102a, 102b are not closed at their end lying towards the leading edge 103 on the left in FIG. 7a, but are opened towards the leading edge 103. In other words, the oblique slots 102a, 102b merge into a guide section 104a, 104b running transversely to the guide edge 103, the slots 102a, 102b and the guide sections 104a, 104b having a width which is approximately the same as the thickness of the striker 33 , 35 corresponds.

Das Einführen der Schließbügel 33, 35 erfolgt, wie nachfolgend erläutert ist. Nach Bereitstellung der Grundplatte 90 wird das Sperrglied 101 z.B. in Fig. 7a von oben in Richtung eines Pfeiles E in die Führungsschienen 10c, 10d eingeschoben und weiter durchgeschoben, bis das Sperrglied auch in den Führungsschienen 10a, 10b gleitet. Der Einschiebevorgang des Sperrgliedes 101 in Richtung des Pfeiles E wird solange fortgesetzt, bis die in Querrrichtung zum Sperrglied 101 in diesem ausgebildeten Füh­rungsabschnitte 104a, 104b in Deckung gelangen zu den Einfüh­rungsschlitzen 93, 94 der Grundplatte 90. Das Sperrglied 101 wird angehalten und in dieser Stellung belassen, um nun das Einführen der Schließbügel 33, 35 zu ermöglichen. Die Schließbügel 33, 35 werden von der mit 103 bezeichneten Seite in die Einführungs­schlitze 93, 94 und zugleich in die Führungsabschnitte 104a, 104b eingeschoben, wobei sich die Lagerstifte 60, 61 unterhalb der Grundplatte 90, also außer Eingriff mit der Grundplatte 90 befinden. Anschließend wird das Sperrglied 101 weiter in Richtung des Pfeiles E verschoben, was eine Verlagerung der Schließbügel 33, 35 in Richtung des Pfeiles F zur Folge hat, d.h. quer zur Längsachse der Grundplatte 90 und in Fig. 7a nach rechts. Die Verschiebung des Sperrglieds 101 wird solange fortgesetzt, bis die Schießbügel 33, 35 soweit nach rechts, d.h. in Richtung des Pfeiles F verlagert sind, daß die Lagerstifte 60, 61 unterhalb der Rastnut 97 zu liegen kommen. Danach werden die Schließbügel 33, 35 nach oben, d.h. in Fig. 7c in Richtung eines Pfeils G angehoben und unter Überwindung der durch die Rastnasen 98, 99 erzeugten Reibungskraft in die Rastnut 97 eingesetzt. Nunmehr sind die Schließbügel 33, 35 un eine durch die Stifte 60, 61 definierte Achse drehfähig in der Grundplatte 90 gelagert und können durch Verschiebung des Sperrgliedes 101 in Richtung des Pfeiles E gegenüber den Aufreihstiften 36a, 36b geschlossen oder bei einer Verschiebung des Sperrgliedes 101 entgegen der Richtung des Pfeiles E gegenüber den Aufreihstiften 36a, 36b geöffnet werden.The closing bracket 33, 35 is inserted as explained below. After the base plate 90 has been provided, the locking member 101 is inserted, for example in FIG. 7a, from above in the direction of an arrow E into the guide rails 10c, 10d and pushed further until the locking member also slides in the guide rails 10a, 10b. The insertion process of the locking member 101 in the direction of arrow E continues until the in Transverse direction to the locking member 101 in this formed guide sections 104a, 104b take cover to the insertion slots 93, 94 of the base plate 90. The locking member 101 is stopped and left in this position in order to allow the insertion of the striker 33, 35 now. The striker 33, 35 are inserted from the side labeled 103 into the insertion slots 93, 94 and at the same time into the guide sections 104a, 104b, the bearing pins 60, 61 being located below the base plate 90, ie out of engagement with the base plate 90. Subsequently, the locking member 101 is moved further in the direction of arrow E, which results in a displacement of the striker 33, 35 in the direction of arrow F, ie transversely to the longitudinal axis of the base plate 90 and to the right in FIG. 7a. The displacement of the locking member 101 continues until the shooting bars 33, 35 are displaced to the right, ie in the direction of the arrow F, so that the bearing pins 60, 61 come to rest below the locking groove 97. Then the striker 33, 35 are lifted upward, ie in the direction of an arrow G in FIG. 7c, and are inserted into the locking groove 97 while overcoming the frictional force generated by the locking lugs 98, 99. Now the striker 33, 35 and an axis defined by the pins 60, 61 are rotatably mounted in the base plate 90 and can be closed by moving the locking member 101 in the direction of arrow E relative to the alignment pins 36a, 36b or in the event of a displacement of the locking member 101 open in the direction of arrow E with respect to the alignment pins 36a, 36b.

Wie in Fig. 7c angedeutet ist, kann das Sperrglied 101 an seiner Oberfläche entlang der Schlitze 102a, 102b mit seitlich oberhalb der Schlitze verlaufenden Wülsten 107, 108 versehen sein, die eine stärkere Anpressung der Schließbügel bewirken und eine Materialermüdung bezüglich des Sperrgliedes im Bereich seiner Schlitze 102a, 102b vermeiden. Um ein versehentliches Heraus­ schieben des Sperrgliedes 101 bei der Ausführungsform nach Fig. 7a bis 7c zu vermeiden, können an der mit 103 bezeichneten Kante des Sperrgliedes sich automatisch aufstellende Rastelemente oder Rasthaken 110, 111 vorgesehen sein, die sich schräg entgegen der Richtung des Pfeiles E aufstellen und, wie Fig. 7a deutlich zeigt, eine Verschiebung des Sperrgliedes 101 entgegen der Richtung des Pfeiles E über die Führungsschiene 10a bzw. 10c verhindern, da sie eine Arretierung gegenüber diesen Führungs­schienen bewirken. Gegenbenfalls kann ein entsprechendes Rast­element auf der zur Führungskante 103 gegenüberliegenden Füh­rungskante des Sperrgliedes 101 vorgesehen sein, das in Fig. 7a mit dem Bezugszeichen 112 angedeutet ist.As indicated in FIG. 7c, the blocking member 101 can be provided on its surface along the slots 102a, 102b with beads 107, 108 running laterally above the slots, which bring about greater pressure on the striker and material fatigue in the area of the blocking member Avoid slots 102a, 102b. For an accidental coming out to avoid pushing the locking member 101 in the embodiment according to FIGS. 7a to 7c, automatically erecting locking elements or locking hooks 110, 111 can be provided on the edge of the locking member designated 103, which snap up obliquely against the direction of arrow E and how FIG. 7a clearly shows that displacement of the locking member 101 against the direction of the arrow E via the guide rail 10a or 10c is prevented, since they bring about a locking action with respect to these guide rails. Alternatively, a corresponding latching element can be provided on the guide edge of the locking member 101 opposite the guide edge 103, which is indicated in FIG. 7a with the reference number 112.

Es sei darauf hingewiesen, daß die Führungs- oder Steuerschlitze 102a, 102b, in Fig. 7a gesehen, an ihrer oberen Seite geschlossen sind, während sie an ihrer unteren Seite durch die Führungsab­schnitte 104a, 104b nach außen geöffnet sind. Die Schlitze 102a, 102b verlaufen wie bei den vorstehend beschriebenen Ausführungs­formen in Fig. 7a von oben schräg nach unten und außen zum Sperrglied 101 und gehen dort in die Führungsabschnitte 104a, 104b über.It should be noted that the guide or control slots 102a, 102b, as seen in FIG. 7a, are closed on their upper side, while on their lower side they are opened outwards by the guide sections 104a, 104b. The slots 102a, 102b, as in the above-described embodiments in FIG. 7a, run obliquely downwards and outwards from above to the locking member 101 and merge there into the guide sections 104a, 104b.

Wie in Verbindung mit den Ausführungsformen nach Fig. 1 bis 5 beschrieben ist, werden auch bei den Ausführungsformen nach Fig. 6 und 7 Niederhalter 4 verwendet. Grundsätzlich lassen sich bei allen Ausführungsformen zwei oder mehr als zwei Schließbügel verwenden, wenn auch hinsichtlich der Ausführungsform nach Fig. 6 und 7 nur zwei Schließbügel oder ein Schließbügel dargestellt sind.As described in connection with the embodiments according to FIGS. 1 to 5, hold-down devices 4 are also used in the embodiments according to FIGS. 6 and 7. Basically, two or more than two strikers can be used in all embodiments, even if only two strikers or one striker are shown with regard to the embodiment according to FIGS. 6 and 7.

Sämtliche Teile der beschriebenen Aufreihvorrichtung lassen sich aus Kunststoff oder aus Metall oder kombiniert aus Metall und Kunststoff herstellen.All parts of the aligning device described can be made of plastic or metal or a combination of metal and plastic.

Wie die vorstehenden Ausführungen zeigen, ist insbesondere hinsichtlich der Ausführungsformen nach Fig. 6 und 7 ein wesent­lich vereinfachtes Einführen der Schließbügel sichergestellt, was sich besonders vorteilhaft hinsichtlich der Herstellungskosten der erfindungsgemäßen Aufreihvorrichtung auswirkt.As the above explanations show, in particular with regard to the embodiments according to FIGS. 6 and 7, a substantially simplified insertion of the locking bracket is ensured, which has a particularly advantageous effect with regard to the manufacturing costs of the line-up device according to the invention.

Im folgenden wird eine weitere Abwandlung der Aufreihvorrichtung in Verbindung mit Fig. 8a bis 8c beschrieben. Diese Aufreihvor­richtung stellt eine Abwandlung der in Verbindung mit Fig. 1 und Fig. 2 beschriebenen Aufreihvorrichtung dar, wobei gleiche Teile gegenüber Fig. 1 und 2 mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Die Grundplatte 1 ist gegenüber Fig. 1 im Bereich des Verbin­dungsabschnitts 3c mit einer Aussparung versehen, wie dies aus Fig. 8a deutlich hervorgeht. Der Schließbügel 3 ist mittig oder außermittig des Verbindungsabschnitts 3c mit wenigstns einem gegenüber der Achse der Verbindungsabschnitts 3c vorspringenden bügelförmigen Abschnitt 3i versehen, der bei der Ausführungsform nach Fig. 8b etwa rechteckig ausgebildet ist und mit den Schenkelabschnitten 3g, 3f bei dieser Ausführungsform einen rechten Winkel zu dem verbleibenden, mit 3c₁, 3c₂ bezeichneten Verbindungsabschnitten einhält. Der bügelförmige Abschnitt 3i kann auch etwa dreieckige Form oder die Form eines Bogens aufweisen. Um eine Schwenkbewegung des Schließbügels 3 gegenüber der Grundplatte 1 zu ermöglichen, muß die Grundplatte 1 wenig­stens in dem Bereich, in welchem der Abschnitt 3i zu liegen kommt, mit einer Aussparung versehen sein, um ein Verschwenken dieses Bügelbereiches 3i zur Grundplatte 1 zu ermöglichen. Die Grundplatte 1 nach Fig. 8a ist demgegenüber nicht nur in einem Bereich entsprechend dem Abschnitt 3i, sondern auch im Bereich der Schenkel 3c₁, 3c₂ ausgeschnitten, was eine im wesentlichen T-­förmige Aussparung ergibt. Diese Aussparung ist in Fig. 8 mit 201 bezeichnet.A further modification of the line-up device is described below in connection with FIGS. 8a to 8c. This line-up device is a modification of the line-up device described in connection with FIGS. 1 and 2, the same parts as in FIGS. 1 and 2 being provided with the same reference numerals. Compared to FIG. 1, the base plate 1 is provided with a recess in the region of the connecting section 3c, as is clearly evident from FIG. 8a. The striker 3 is provided in the middle or off-center of the connecting section 3c with at least one bow-shaped section 3i projecting with respect to the axis of the connecting section 3c, which is approximately rectangular in the embodiment according to FIG. 8b and at a right angle with the leg sections 3g, 3f in this embodiment to the remaining, with 3c₁, 3c₂ designated connecting sections. The bow-shaped section 3i can also have an approximately triangular shape or the shape of an arc. In order to enable a pivoting movement of the locking bracket 3 relative to the base plate 1, the base plate 1 must be provided with a recess at least in the area in which the section 3i comes to lie, in order to enable this bracket area 3i to pivot relative to the base plate 1. The base plate 1 according to Fig. 8a, in contrast, is not only cut out in an area corresponding to section 3i, but also in the area of the legs 3c₁, 3c₂, which results in a substantially T-shaped recess. This recess is designated by 201 in FIG. 8.

Eine entsprechende Aussparung 202 ist in dem Sperrglied 2 vorgesehen, wobei diese Aussparung 202 für den in Fig. 8b gezeigten Schließbügel wenigstens eine Länge haben muß, die der Länge des Abschnitts 3i entspricht und eine Breite, die der Länge des Abschnitts 3f bzw. 3g entspricht, und demzufolge vorzugsweise entsprechend Fig. 8c rechteckförmige Gestalt hat. Zur Verschie­bung des Sperrglieds 2 dienen wie bei der Ausführungsform nach Fig. 2 schräg zur Achse des Sperrglieds 2 verlaufende Schlitze 2a, 2b, die zu der in Fig. 8c linken Kante des Sperrglieds 2 bei 2c, 2d geöffnet sind. Diese Öffnungen 2c, 2d ermöglichen eine einfachere Montage des Schließbügels 3 gegenüber der Grundplatte 1 mit dem Sperrglied 2. Wie aus Fig. 8c hervorgeht, kann der Schlitz 2b sich in die Aussparung 202 öffnen. Wenn der Abstand zwischen den Enden 3a, 3b wesentlich größer ist, als in Fig. 1, 2 und Fig. 8b gezeigt ist, halten die Schlitze 2a, 2b mit ihrem einen, nicht nach außen offenen Ende einen größeren Abstand zur Aussparung 202 ein, demzufolge sich auch der Schlitz 2b nicht in die Aussparung 202 öffnen muß.A corresponding recess 202 is in the locking member 2 provided, this recess 202 for the striker shown in Fig. 8b must have at least a length which corresponds to the length of section 3i and a width which corresponds to the length of section 3f or 3g, and consequently preferably rectangular in accordance with Fig. 8c Has shape. To move the locking member 2, as in the embodiment according to FIG. 2, slits 2a, 2b which run obliquely to the axis of the locking member 2 and which are open to the left edge of the locking member 2 in FIG. 8c at 2c, 2d. These openings 2c, 2d make it easier to assemble the striker 3 relative to the base plate 1 with the locking member 2. As can be seen from FIG. 8c, the slot 2b can open into the recess 202. If the distance between the ends 3a, 3b is substantially greater than is shown in FIGS. 1, 2 and 8b, the slots 2a, 2b keep a greater distance from the cutout 202 with their one end, which is not open to the outside, consequently, the slot 2b does not have to open into the recess 202.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 8a bis 8c ist wesentlich, daß der bügelförmige Abschnitt 3i in einer Ebene E₂ liegt, die einen geringfügigen Winkel gegenüber der Ebene E₁ einhält. Die Ebene E₁ wird durch die beiden Enden 3a, 3b bestimmt, d.h. diese Enden 3a, 3b liegen in der Ebene E₁. Unter dieser Voraussetzung wird bei gemäß Fig. 8a geschlossenem Schließbügel 3, dessen Enden 3a, 3b auf den Aufreihstiften 6a, 6b aufliegen, erreicht, daß der bügelförmige Abschnitt 3i geringfügig nach oben steht und durch das Sperrglied 2 ein Druck auf den Abschnitt 3i ausgeübt wird, was einen Anpreßdruck vorgegebener Größe zwischen den Enden 3a, 3b und den zugehörigen Aufreihstiften 6a, 6b sicherstellt. Wenn der Anpreßdruck größer sein soll, wird der Abschnitt 3i stärker nach oben in Richtung auf die Enden 3a, 3b geformt sein als bei einem geringeren Anpreßdruck.In the embodiment according to FIGS. 8a to 8c, it is essential that the bow-shaped section 3i lies in a plane E₂ which maintains a slight angle with respect to the plane E₁. The plane E₁ is determined by the two ends 3a, 3b, i.e. these ends 3a, 3b lie in the plane E₁. 8a, the ends 3a, 3b of which rest on the alignment pins 6a, 6b, that the bow-shaped section 3i stands slightly upwards and pressure is exerted on the section 3i by the locking member 2 , which ensures a contact pressure of a predetermined size between the ends 3a, 3b and the associated alignment pins 6a, 6b. If the contact pressure is to be greater, the section 3i will be shaped more upwards in the direction of the ends 3a, 3b than with a lower contact pressure.

Im übrigen hat die Aufreihvorrichtung den Aufbau, wie dies bereits in Verbindung mit Fig. 1 und 2 beschrieben ist, wobei zusätzlich zum Niederhalten von Blättern der in Fig. 2 darge­stellte Niederhalter 4 einsetzbar ist. Die Aufreihvorrichtung nach Fig. 8a bis 8c eignet sich insbesondere zum Einsatz von Schriftgutordnern größerer Stärke, d.h. zum Sammeln eines hohen Stapels von Blättern mit entsprechend längeren Aufreihstiften 6a, 6b.Otherwise, the line-up has the structure like this has already been described in connection with FIGS. 1 and 2, wherein the hold-down device 4 shown in FIG. 2 can also be used to hold down leaves. The line-up device according to FIGS. 8a to 8c is particularly suitable for the use of document folders of greater thickness, ie for collecting a large stack of sheets with correspondingly longer line-up pins 6a, 6b.

Aus vorstehenden Erläuterungen ist ersichtlich, daß bei der Ausführungsform nach Fig. 8a bis 8c es wesentlich ist, daß der Schließbügel einen aus der Achse des Verbindungsabschnitts 3c vorstehenden und geringfügig in Richtung auf die freien Enden 3a, 3b verlaufenden bügelförmigen Abschnitt 3i aufweist, um den jeweils gewünschten Anpreßdruck zwischen den Enden 3a, 3b und den Aufreihstiften 6a, 6b dadurch zu erreichen, daß dieser Abschnitt 3i durch das Sperrglied 2 nach unten gedrückt wird.From the above explanations it can be seen that in the embodiment according to FIGS. 8a to 8c it is essential that the striker has a bow-shaped section 3i projecting from the axis of the connecting section 3c and running slightly towards the free ends 3a, 3b, around the to achieve the desired contact pressure between the ends 3a, 3b and the alignment pins 6a, 6b in that this section 3i is pressed down by the locking member 2.

Gemäß einer Abwandlung der in Fig. 8a und 8c dargestellten Teile ist vorgesehen, daß das Sperrglied 2 an seiner in Fig. 8c dargestellten rechten Kante unten abgeschrägt ist, wie dies durch die strichlierte Linie 205 gezeigt wird, während gleichzeitig die Führungsschiene 10b, 10d entsprechend der strichlierten Linie 206 eine obenseitige Abschrägung erhält. Mit diesen Abschrägungen 205, 206 ist es möglich, das Sperrglied von oben in die Führungs­schienen 10a, 10b, 10c, 10d einzusetzen, indem beispielsweise das Sperrglied 2 mit seiner in Fig. 8c dargestelten linken Kante unter die Führungsschienenteile 10a, 10c eingeschoben und anschließend mit seiner in Fig. 8c rechten Kante über die einander zugewandten Abschrägungen nach unten in die Führungs­schienen 10b, 10d hineingedrückt wird. Die beiden zur Handhabung vorgesehenen Enden 58, 59, die gegenüber dem Sperrglied 2 schräg nach außen und oben verlaufend vorgesehen sind, können gegebenen­falls entfallen, insbesondere dann, wenn das Sperrglied 2 von der Stirnseite der Grundplatte 1 her in die zugehörigen Führungs­ schienen 10a, 10b, 10c, 10d eingeschoben werden so.According to a modification of the parts shown in Fig. 8a and 8c, it is provided that the locking member 2 is chamfered at the bottom right edge shown in Fig. 8c, as shown by the broken line 205, while the guide rail 10b, 10d correspondingly the dashed line 206 receives a bevel on the top. With these bevels 205, 206 it is possible to insert the locking member from above into the guide rails 10a, 10b, 10c, 10d, for example by inserting the locking member 2 with its left edge shown in FIG. 8c under the guide rail parts 10a, 10c and then with its right edge in FIG. 8c is pressed downward into the guide rails 10b, 10d via the bevels facing one another. The two ends 58, 59 provided for handling, which are provided obliquely outwards and upwards with respect to the locking member 2, can optionally be omitted, in particular if the locking member 2 from the end face of the base plate 1 into the associated guide rails 10a, 10b, 10c, 10d are inserted in this way.

Gemäß einer weiteren Abwandlung des in Fig. 8c gezeigten Sperrglieds 2 ist dieses Sperrglied 2 an seiner linken oder gemäß Fig. 8c rechten Führungskante mit Vorsprüngen 209, 210 versehen, die eine Begrenzung des eingesetzten Sperrgliedes 2 hinsichtlich seiner Bewegung relativ zu den Führungsschienen 10a bis 10d bewirken. Durch diese Vorsprünge 209 210 läßt sich eine Begrenzung des Öffnungs- und/oder Schließweges des Schließbügels 3 erreichen. Die Vorsprünge 209, 210 können aber derart ausgelegt sein, daß das Sperrglied 2 mit Gewalt über diese Vorsprünge hinaus, z.B. zum Zwecke des Einschiebens oder Herausziehens aus den Führungsschienen bewegbar ist.According to a further modification of the locking member 2 shown in FIG. 8c, this locking member 2 is provided on its left or on the right in FIG. 8c guide edge with projections 209, 210, which limit the inserted locking member 2 with regard to its movement relative to the guide rails 10a to 10d cause. These projections 209 210 can limit the opening and / or closing path of the striker 3. The projections 209, 210 can, however, be designed in such a way that the locking member 2 is forcibly extended beyond these projections, e.g. is movable for the purpose of pushing in or pulling out of the guide rails.

Claims (12)

1. Aufreihvorrichtung für Schriftgutordner oder dergleichen, mit einer Grundplatte, die wenigstens zwei feststehende Aufreihstifte und wenigstens einen beweglichen Schließbügel aufweist, und gegebenenfalls mit einem mit den Aufreihstif­ten in Eingriff bringbaren Niederhalter,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein gegenüber der Grundplatte (1; 31; 90) verschiebbares Sperrglied (2; 32; 101) vorgesehen ist, wobei an der Grundplatte (1; 31; 90) Führungsmittel (10a bis 10d; 40) zur Führung des Sperrglieds (2; 32) angeordnet sind, und
daß das Sperrglied (2; 32; 101) Führungsschlitze oder Führungsnuten (2a, 2b; 47, 48) aufweist, über welche sich das Sperrglied (2; 32; 101) mit jedem Schließbügel (3; 33, 35) in Eingriff befindet und bei Verschiebung des Sperr­glieds (2; 32; 101) der jeweilige Schließbügel (3; 33, 35) geöffnet oder geschlossen wird.
1. line-up device for documents or the like, with a base plate which has at least two fixed line-up pins and at least one movable striker, and optionally with a hold-down device which can be brought into engagement with the line-up pins,
characterized,
that a locking member (2; 32; 101) which is displaceable relative to the base plate (1; 31; 90) is provided, with guide means (10a to 10d; 40) for guiding the locking member (2; 32) are arranged, and
that the locking member (2; 32; 101) has guide slots or guide grooves (2a, 2b; 47, 48) via which the locking member (2; 32; 101) is in engagement with each striker (3; 33, 35) and when the locking member (2; 32; 101) is moved, the respective locking bracket (3; 33, 35) is opened or closed.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze oder Führungsnuten (2a, 2b; 47, 48) des Sperrglieds (2; 32; 101) im wesentlichen gegenüber der Längsachse der Grundplatte (1; 31; 90) geneigt verlaufend ausgebildet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the Slots or guide grooves (2a, 2b; 47, 48) of the locking member (2; 32; 101) are designed to be inclined essentially with respect to the longitudinal axis of the base plate (1; 31; 90). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze oder Führungsnuten (2a, 2b; 47, 48) kurvenförmig verlaufen.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the slots or guide grooves (2a, 2b; 47, 48) run in a curve. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze oder Führungsnuten (2a, 2b; 47, 48) im wesentlichen parallel zueinander im Sperrglied (2; 32) vorgesehen sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the slots or guide grooves (2a, 2b; 47, 48) are provided substantially parallel to each other in the locking member (2; 32). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließbügel (3) durch in der Grundplatte (1) ausgebildete Öffnungen (8a, 8b) durchge­steckt ist und einen unterhalb der Grundplatte (1) verlau­fenden Verbindungsabschnitt (3c) aufweist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the striker (3) through openings (8a, 8b) formed in the base plate (1) is inserted and has a connection section (3c) running below the base plate (1) . 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließbügel (33, 35) aus mindestens zwei voneinander getrennten Bügelteilen besteht, die im wesentlichen die Form eines U haben.6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the closing bracket (33, 35) consists of at least two mutually separate bracket parts, which have essentially the shape of a U. 7. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprü­che, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsmittel für das Sperrglied (32) aus einem an der Grundplatte (31) ausgebil­deten Führungskanal (40) bestehen, in den seitliche Durch­brechungen zur Durchführung jeweils eines Endes des Schließ­bügels (33, 35) vorgesehen sind.7. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the guide means for the locking member (32) consist of a on the base plate (31) formed guide channel (40), in the lateral openings for performing one end of the striker (33rd) , 35) are provided. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschlitze (47, 48) des Sperrglieds (32) auf seiner den seitlichen Durchbrechungen (44, 45) des Führungskanals (40) zugewandten Fläche vorgesehen sind.8. The device according to claim 7, characterized in that the guide slots (47, 48) of the locking member (32) on its the lateral openings (44, 45) of the guide channel (40) facing surface are provided. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (31; 90) Lagerabschnitte (50, 51, 63; 85; 97) zur Lagerung der Bügelteile (33, 35) aufweist.9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the base plate (31; 90) bearing portions (50, 51, 63; 85; 97) for mounting the bracket parts (33, 35). 10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die obere Fläche (22, 23) der Grundplatte (1; 90) sowie das Sperrglied (2; 101) stufenför­mig ausgebildet sind.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least the upper surface (22, 23) of the base plate (1; 90) and the locking member (2; 101) are step-shaped. 11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsmittel (10a bis 10d) das Sperrglied (2; 101) zumindest teilweise übergreifen.11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide means (10a to 10d) overlap the locking member (2; 101) at least partially. 12. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließbügel (3) mit mindestens einem gegenüber der Achse des Verbindungsabschnitts (3c) vorgezogenen bzw vorspringenden Abschnitt (3i) versehen ist, der geringfugig in Richtung auf die freien Enden (3a, 3b) des Schließbügels (3) gerichtet ist und daß die Grundplatte (1) und das Sperrglied (2) mit einer Aussparung (201, 202) versehen ist.12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the striker (3) with at least one with respect to the axis of the connecting portion (3c) protruding or projecting portion (3i) is provided, which is slightly towards the free ends (3a, 3b) of the striker (3) is directed and that the base plate (1) and the locking member (2) is provided with a recess (201, 202).
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