EP0275235A2

EP0275235A2 - Door or window with a movable, lockable wing

Info

Publication number: EP0275235A2
Application number: EP88810012A
Authority: EP
Inventors: Hans Woerner
Original assignee: Metallbau Koller AG
Current assignee: Metallbau Koller AG
Priority date: 1987-01-15
Filing date: 1988-01-14
Publication date: 1988-07-20
Also published as: EP0275235A3; DE8702660U1

Abstract

The window or door construction has a turn-and-tilt wing. One leg (19) of the wing has a sectional bar (41) with a groove (45) of T-shape cross-section, in which two sectional rods (65, 67) are guided displaceably. These are connected to a slide (63) guided displaceably in a housing (75). The housing (75) contains a rotary element (81) for displacing the slide (63) and projects through a slot-shaped hole (47) in the sectional portion (41b) of the sectional bar (41) delimiting the bottom of the groove (45) from a cavity (43). A support (87) holding a handle (37) pivotably is fastened to the sectional bar (41) by means of screws which at the same time secure the housing (75). The handle (37) is connected fixedly in terms of rotation to the rotary element by means of a spindle (89). The middle portion (63a) of the slide (63) is arranged, in cross-section, within the groove (45), thereby largely avoiding the generation of tilting moments during the transmission of force between the slide (63) and the sectional rods (65, 67) and allowing an economical production of the lock (35). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Fenster- oder Tür-Konstruktion gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a window or door construction according to the preamble of claim 1.

Bei bekannten Fenster-Konstruktionen mit einem Drehkipp-Flügel weist der Rahmen des letzteren vier Schenkel mit je mindestens einem metallischen Profilstab auf. Ein Verschluss besitzt ein Gehäuse mit Gewindebohrungen, das mit einen Flansch von einem der Profilstäbe durchdringenden Schrauben am betreffenden Profilstab festgeschraubt ist. Im Gehäuse sind ein Handgriff und ein drehfest mit diesem verbundenes, zahnradartiges Drehelement verschwenkbar gelagert, das mit seinen Zähnen an einem verschiebbar im Gehäuse geführten Schieber eingreift. Dieser besitzt einen Mitnehmerarms der durch einen im Gehäuse sowie einen im Profilstab vorhandenen Schlitz hindurchragt und an seinem freien Ende mit einem Einschnitt versehen ist. Eine Schubstange ist in einer einen T-förmigen Querschnitt aufweisenden Nut des den Verschluss haltenden Profilstabs verschiebbar geführt und mit einem den Einschnitt des Mitnehmerarms durchdringenden Bolzen versehen, so dass die Schubstange durch Verschwenken des Handgriffs verschoben und der Drehkipp-Flügel dadurch ent- oder verriegelt werden kann.In known window constructions with a tilt and turn sash, the frame of the latter has four legs, each with at least one metallic profile bar. A closure has a housing with threaded bores, which is screwed to the relevant profile rod with a flange by screws penetrating one of the profile rods. In the housing, a handle and a gear-like rotating element connected to it in a rotationally fixed manner are pivotally mounted, which engage with its teeth on a slider guided in the housing. This has a driving arm which projects through a slot in the housing and a slot in the profile bar and is provided with an incision at its free end. A push rod is displaceably guided in a T-shaped cross-section of the profile bar holding the lock and is provided with a bolt penetrating the incision of the driving arm, so that the push rod is displaced by pivoting the handle and the rotary tilting wing is thereby unlocked or locked can.

Bei diesen bekannten Fenster-Konstruktionen übt der den Schieber in Wirkverbindung mit der Schubstange bringende Mitnehmerarm beim Verschieben der Schubstange Kippmomente auf den Schieber aus, so dass das Gehäuse und in diesem zum Führen des Schiebers vorhandene Führungsmittel verhältnismässig stabil sowie gross ausgebildet sein müssen und entsprechend teuer sind. Ferner ragen das Gehäuse und der Handgriff eines solchen Verschlusses verhältnismässig weit vom Flügelrahmen weg in den angrenzenden Raum hinein, was für viele Anwendungen hinderlich ist. Wenn ferner der den Handgriff aufweisende Verschluss in üblicher Weise an einen vertikalen Schenkel des Flügelrahmens angeordnet und etwa für eine Reparatur demontiert wird, muss unter Umständen durch besondere Massnahmen verhindert werden, dass die Schubstange nicht unten aus der Nut herausfällt.In these known window constructions, the driving arm which brings the slide into operative connection with the push rod exerts tilting moments on the slide when the push rod is moved, so that the housing and the guide means present for guiding the slide must be relatively stable and large, and accordingly expensive are. The housing and the handle also protrude such closure relatively far away from the casement into the adjacent space, which is a hindrance for many applications. Furthermore, if the closure having the handle is arranged in the usual way on a vertical leg of the casement and is dismantled for repair, special measures may have to be taken to prevent the push rod from falling out of the groove at the bottom.

In gewissen Fällen sollen Drehkipp-Flügel oder ausschliesslich um eine vertikale Achse drehbare Flügel einen Verschluss besitzen, der ermöglicht, die Flügel im Brandfall von der Aussenseite eines Gebäudes her durch Einstecken und Drehen eines Schlüssels oder sonstigen Betätigungs-Instrumentes zu öffnen. Des weitern werden des öftern Fenster gewünscht, deren Flügel nur zum Reinigen mit einem vorübergehend einsteckbaren Schlüssel aufmachbar sein sollen. Für solche Anwendungen sind jedoch die vorgängig beschriebenen, bekannten Verschlüsse, in deren Gehäuse ein Handgriff gelagert ist, überhaupt nicht verwendbar.In certain cases, turn-tilt sashes or sashes that can only be rotated about a vertical axis should have a lock that makes it possible to open the sash in the event of a fire from the outside of a building by inserting and turning a key or other actuating instrument. Furthermore, windows are often desired, the sashes of which should only be able to be opened for cleaning with a temporarily insertable key. However, the known closures described above, in whose housing a handle is mounted, cannot be used at all for such applications.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Fenster- oder Tür-Konstruktion zu schaffen, die Nachteile der bekannten Konstruktionen behebt und insbesondere die Entstehung von Kippmomenten zwischen der Schubstange und dem Schieber möglichst weitgehend vermeidet, wobei das Gehäuse mit dem Drehelement sowie Schieber nur wenig Platz beanspruchen, wahlweise mit oder ohne dauernd am Flügel angeordnetem Handgriff verwendbar und wirtschaftlich herstell- sowie montierbar sein soll.The invention is based on the object of creating a window or door construction which eliminates the disadvantages of the known constructions and in particular largely prevents the occurrence of tilting moments between the push rod and the slider, the housing with the rotating element and slider only little Take up space, can be used with or without a handle permanently arranged on the sash and should be economical to manufacture and assemble.

Diese Aufgabe wird durch eine Fenster- oder Tür-Konstruktion der einleitend genannten Art gelöst, wobei die Konstruktion erfindungsgemäss durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gekennzeichnet ist. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Konstruktion gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor.This object is achieved by a window or door construction of the type mentioned in the introduction, the construction according to the invention being characterized by the characterizing part of claim 1. Advantageous embodiments of the construction emerge from the dependent claims.

Die Erfindung soll nun anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigt

die Figur 1 eine Ansicht einer Fenster-Konstruktion mit einem Drehkipp-Flügel,
die Figur 2 eine etwas schematisierte Schrägansicht eines Stücks eines Schenkels des Flügelrahmens und des Verschlusses, wobei Teile des Schenkels herausgebrochen sind,
die Figur 3 eine Explosionsdarstellung des Verschlusses,
die Figur 4 einen Querschnitt durch je einen Schenkel des Blendrahmens sowie des Flügelrahmens und den Verschluss und
die Figur 5 eine vereinfachte Seitenansicht einer Variante eines Flügelrahmens mit einem zusätzlichen Verschluss zum Öffnen des Fensters von der Gebäudeaussenseite her.

The invention will now be explained in more detail with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. In the drawing shows

1 shows a view of a window construction with a tilt and turn sash,
2 shows a somewhat schematic oblique view of a piece of a leg of the casement and the closure, parts of the leg being broken out,
3 shows an exploded view of the closure,
4 shows a cross section through one leg of the frame and the sash and the closure and
5 shows a simplified side view of a variant of a casement with an additional closure for opening the window from the outside of the building.

Die in der Figur 1 ersichtliche, in eine nicht dargestellte Wand eines Gebäudes eingebaute Fenster-Konstruktion weist einen durch einen Blendrahmen gebildeten, feststehenden Rahmen 1 mit zwei horizontalen Schenkeln 3, 5 sowie zwei vertikalen Schenkeln 7, 9 und einen Drehkipp-Flügel 11 mit einem Flügelrahmen 13 auf, der zwei horizontale Schenkel 15, 17, zwei seitliche, zumindest bei geschlossenem Fenster vertikale Schenkel 19, 21 und eine Scheibe 23 besitzt, die mindestens eine Glasplatte aufweist und zum Beispiel durch eine Isolierglasscheibe mit zwei Glasplatten gebildet ist. Der Flügel 11 ist mit Drehkipp-Beschlägen, nämlich einem bei den unteren Enden der Schenkel 9, 21 angeordneten Ecklager 25, einem bei den oberen Enden der Schenkel 9, 21 angordneten Scharnier 27 und einem bei den dem Ecklager 25 abgewandten Enden der unteren, horizontalen Schenkel 3, 15 angeordneten Scharnier 29 wahlweise um eine vertikale Achse 31 verschwenk- bzw. drehbar oder um eine horizontale Achse 33 verschwenk- bzw. kippbar am feststehenden Rahmen 1 gehalten. Am seitlichen Schenkel 19 des Flügels 11 ist ein Verschluss 35 mit einem verschwenkbaren Handgriff 37 befestigt. Dieser ist durch ein vereinfacht angedeutetes Getriebe 39, das verschiebbar geführte Stangen, Umlenkmittel und ein Scherengelenk aufweist, mit den Scharnieren 27, 29 verbunden.The window construction shown in FIG. 1, which is built into a wall of a building, not shown, has a fixed frame 1 formed by a window frame with two horizontal legs 3, 5 and two vertical legs 7, 9 and a tilt and turn sash 11 with one Sash frame 13, which has two horizontal legs 15, 17, two lateral, at least when the window is vertical, legs 19, 21 and a pane 23 which has at least one glass plate and is formed, for example, by an insulating glass pane with two glass plates. The wing 11 is provided with turn-tilt fittings, namely a corner bearing 25 arranged at the lower ends of the legs 9, 21, a hinge 27 arranged at the upper ends of the legs 9, 21 and one at the Ends of the lower, horizontal legs 3, 15 of the hinge 29 facing away from the corner bearing 25 are held on the fixed frame 1 either pivotable or rotatable about a vertical axis 31 or pivotable or tiltable about a horizontal axis 33. On the side leg 19 of the wing 11, a closure 35 is fastened with a pivotable handle 37. This is connected to the hinges 27, 29 by a gear mechanism 39 which is indicated in a simplified manner and which has displaceably guided rods, deflection means and a scissor joint.

Die Ausbildung der Schenkel 7 und 19 der Rahmen 1 bzw. 13 und des Verschlusses 35 ist besonders deutlich aus den Figuren 2, 3 und 4 ersichtlich. Jeder Schenkel des feststehenden Rahmens 1 und des Flügelrahmens 13 besitzt auf seiner zumindest bei geschlossenem Fenster dem Innenraum des mit der Fenster-Konstruktion versehenen Gebäudes zugewandten Seite sowie auf seiner der Umgebung des Gebäudes zugewandten Seite je mindestens einen metallischen, und zwar aus Leichtmetall, nämlich einer Aluminiumlegierung bestehenden Profilstab. Jeweils zwei dieser Profilstäbe sind durch mindestens eine wärmeisolierende Kunststoff-Leiste und beispielsweise zwei solche starr miteinander verbunden. Ferner sind noch gummielastische Dichtungsstreifen vorhanden.The formation of the legs 7 and 19 of the frames 1 and 13 and the closure 35 is particularly clearly shown in Figures 2, 3 and 4. Each leg of the fixed frame 1 and the sash frame 13 has at least one metallic, namely one made of light metal, on its side facing the interior of the building provided with the window construction and on its side facing the surroundings of the building, at least when the window is closed Aluminum alloy existing profile bar. Two of these profile bars are rigidly connected to one another by at least one heat-insulating plastic strip and, for example, two such. There are also rubber-elastic sealing strips.

Der metallische, einstückige Profilstab 41 des seitlichen Schenkels 19 des Flügelrahmens 13 besitzt einen zu der vom Flügelrahmen aufgespannten Rahmenebene parallelen, zumindest bei sich in der Schliess-Stellung befindendem Flügel an den Innenraum des Gebäudes angrenzenden Profilabschnitt 41a und einen mit der genannten Rahmenebene einen rechten Winkel bildenden Profilabschnitt 41b. Die beiden Profilabschnitte 41a, 41b bilden je eine der vier Wände eines im Querschnitt im allgemeinen etwa rechteckigen Hohlraums 43, wobei ein Teil des Profilabschnitts 41a über den Profilab schnitt 41b hinausragt. Der letztere hat auf seiner dem Hohlraum 43 abgewandten Seite zwei Rippen oder Flansche bildende Profilabschnitte 41c, 41d, die bei ihren freien Rändern zu einander hin vorstehende Abschnitte aufweisen. Die letzteren begrenzen im Querschnitt die Mündung 45a einer Nut 45, deren Grund von einem Teil der dem Hohlraum 43 abgewandten Fläche des Profilabschnitts 41b gebildet ist. Die Nut 45 ist hinter ihrer Mündung auf beiden Seiten hin erweitert, bildet also hinter der Mündung 45a beidseitig eine Hinterschneidung und ist im Querschnitt T-förmig. Der den Grund der Nut 45 bildende Profilabschnit 41b besitzt im Bereich des Verschlusses 35 ein Loch 47, das durch einen in der Längsrichtung des Profilstabs 41 verlaufenden Schlitz gebildet ist. Die vom Profilabschnitt 41a gebildete Wand des Hohlraums 43 hat beim Verschluss 35 drei in der Längsrichtung des Profilstabs 41 voneinander beabstandete, je durch eine Bohrung gebildete Löcher, nämlich in der Mitte ein Loch 49, dessen Mittelachse in der gleichen quer zum Profilstab 41 verlaufenden Ebene liegt wie diejenige des schlitzförmigen Lochs 47 und beidseitige vom Loch 49 und symmetrisch zu diesem je ein Loch 51.The metallic, one-piece profile rod 41 of the side leg 19 of the sash frame 13 has a section 41a parallel to the frame plane spanned by the sash frame, at least when the sash is in the closed position, adjoins the interior of the building and has a right angle with said frame plane forming profile section 41b. The two profile sections 41a, 41b each form one of the four walls of a cavity 43 which is generally approximately rectangular in cross section, with a part of the profile section 41a above the profile cut 41b protrudes. The latter has on its side facing away from the cavity 43 two rib sections or flanges forming profile sections 41c, 41d which have sections projecting towards each other at their free edges. The latter limit in cross section the mouth 45a of a groove 45, the bottom of which is formed by part of the surface of the profile section 41b facing away from the cavity 43. The groove 45 is widened on both sides behind its mouth, ie it forms an undercut on both sides behind the mouth 45a and is T-shaped in cross section. The profile section 41b forming the base of the groove 45 has a hole 47 in the region of the closure 35, which is formed by a slot running in the longitudinal direction of the profile bar 41. The wall of the cavity 43 formed by the profile section 41a has three holes spaced apart from one another in the longitudinal direction of the profile bar 41, each formed by a bore, namely a hole 49 in the middle, the central axis of which lies in the same plane running transverse to the profile bar 41 like that of the slot-shaped hole 47 and on both sides of the hole 49 and symmetrical to this a hole 51.

Das Getriebe 39 weist eine mehrteilige, in der Nut 45 des Profilstabs 41 in dessen Längsrichtung verschiebbar geführte Schubstange 61 auf. Ein sowohl zu dieser als auch zum Verschluss 35 gehörender Schieber 63 besteht aus einem Rechteck-Profilstück, dessen Breite höchstens gleich der Breite der Mündung 45a der Nut 45 und beispielsweise ein wenig kleiner als diese Breite ist. Der mittlere Abschnitt 63a des Schiebers 63 hat eine in seiner Längsrichtung verlaufende Reihe in gleichen Abständen aufeinanderfolgender, viereckiger Löcher 63b. An die Loch-Reihe schliessen beidseitig abgekröpfte, nämlich zu einem "gestreckten" Z abgewinkelte Schieber-Abschnitte an, deren einander abgewandte Endbereiche die zum Grund der Nut 45 parallelen und von dieser durch einen Zwischenraum getrennten, sich beispielsweise ein wenig ausserhalb der Mündung 45a der Nut 45 befindenden Endabschnitte 63c des Schiebers 63 bilden und je ein Loch 63d, nämlich eine Bohrung aufweisen. In jedem dieser Löcher 63d ist ein als Mitnehmer 69 dienender, zum Grund der Nut 45 hin vorstehender Stift eigenietet. Zwei die Hauptteile der Schubstange 61 bildende Profilstangen 65, 67 haben im Querschnitt je einen mittleren, vom Grund der Nut 45 durch einen kleinen Zwischenraum getrennten Profilabschnitt, der auf seiner dem Nutgrund abgewandten Seite ungefähr bündig mit der Mündung 45a der Nut 45 ist. Die beiden etwa z-förmig abgewinkelten Längsränder jeder Profilstange 65, 67 ragen in die hinter der Mündung 45a der Nut 45 vorhandenen Hinterschneidungen hinein. Die Endabschnitte 63c des Schiebers 63 übergreifen die dem Verschluss 35 zugewandten, je mit einem durch eine Bohrung gebildeten Loch 65a bzw. 67a versehene Endabschnitte der Profilstangen 65 bzw. 67 auf deren dem Nutgrund abgewandten Seite. Jeder Mitnehmer 69 ragt satt in eines der beiden Löcher 65a bzw. 67a hinein. Mindestens eine und beispielsweise jede der beiden Profilstangen 65, 67 ist mit mindestens einem auf ihre dem Nutgrund abgewandte Seite hin vorstehenden Verriegelungselement 71, nämlich einer drehbar gelagerten Verriegelungsrolle versehen. Die dem Verschluss 35 abgewandten Enden der beiden Profilstangen 65, 67 sind über Umlenkmittel mit verschiebbar an den horizontalen Schenkeln 15, 17 des Flügelrahmens 13 geführten Stangen verbunden, von denen die entlang dem oberen horizontalen Schenkel 17 verschiebbare Stange vorzugsweise ebenfalls noch mindestens ein Verriegelungselement hält.The gear 39 has a multi-part push rod 61 which is guided in the groove 45 of the profile rod 41 and is displaceable in the longitudinal direction thereof. A slide 63 belonging both to this and to the closure 35 consists of a rectangular profile piece, the width of which is at most equal to the width of the mouth 45a of the groove 45 and, for example, a little smaller than this width. The central section 63a of the slide 63 has a row running in the longitudinal direction at equal intervals of successive square holes 63b. The row of holes is adjoined on both sides by cranked slider sections, namely angled to form an "elongated" Z, the mutually facing end regions of which are parallel to the bottom of the groove 45 and separated from it by a space, for example a little outside the mouth 45a Form groove 45 located end portions 63c of the slide 63 and each a hole 63d, namely have a bore. In each of these holes 63d, a pin serving as driver 69 and projecting towards the bottom of the groove 45 is riveted. In cross-section, two profile rods 65, 67 forming the main parts of the push rod 61 each have a central profile section which is separated from the base of the groove 45 by a small space and is approximately flush with the mouth 45a of the groove 45 on its side facing away from the base of the groove. The two approximately z-shaped angled longitudinal edges of each profile bar 65, 67 protrude into the undercuts behind the mouth 45a of the groove 45. The end sections 63c of the slider 63 overlap the end sections of the profiled bars 65 and 67, which face the closure 35 and each have a hole 65a or 67a formed by a bore, on their side facing away from the base of the groove. Each driver 69 protrudes into one of the two holes 65a and 67a. At least one and, for example, each of the two profile bars 65, 67 is provided with at least one locking element 71 projecting toward its side facing away from the groove base, namely a rotatably mounted locking roller. The ends of the two profile rods 65, 67 facing away from the closure 35 are connected via deflection means to rods which are displaceably guided on the horizontal legs 15, 17 of the casement 13, of which the rod which can be displaced along the upper horizontal leg 17 preferably also also holds at least one locking element.

Der Verschluss 35 weist ein Gehäuse 75 auf, das aus zwei identischen, aus Kunststoff bestehenden, miteinander verleimten Gehäuseteilen 77 gebildet ist. Das Gehäuse besitzt ein durchgehendes Loch das durch miteinander fluchtende, kreisförmige Löcher 77a der beiden Gehäuseteile 77 gebildet ist. Die beiden Gehäuseteile 77 sind auf ihren einander zugewandten Seiten mit das Loch 77a umschliessenden, ringförmigen Vertiefungen 77b versehen. Jeder Gehäuseteil 77 besitzt auf der einen Seite des Lochs 77a ein durchgehendes Loch 77c, nämlich eine Bohrung, und auf der anderen Seite des Lochs 77a eine Buchse 77d, die radial satt passend durch das Loch 77c des jeweils anderen Gehäuseteils 77 hindurchdringt und ihrerseits ein durchgehendes Loch 77e besitzt, das mindestens in einem Teil seiner Länge mit einem Innengewinde versehen ist. Die beiden Gehäuseteile weisen ferner je einen im Querschnitt L-förmigen Randabschnitt 77f auf. Die Randabschnitte 77f der Gehäuseteile begrenzen zusammen mit den an sie anschliessenden Abschnitten der Gehäuseteile eine in der Längsrichtung des Profilstabs 41 verlaufende, durchgehende, im Querschnitt rechteckige Öffnung 79, durch die der mittlere Abschnitt 63a des Schiebers 63 hindurchdringt und die den Schieber mit ein wenig Spiel verschiebbar führt. Die beiden Randabschnitte 77f befinden sich im Querschnitt zum grössten Teil in der Nut 45 und der im Gehäuse geführte, mittlere Abschnitt 63a des Schiebers 63 befindet sich im Querschnitt mindestens zum Teil und vorzugsweise vollständig innerhalb der Nut 45. Das Gehäuse 75 durchdringt das schlitzförmige Loch 47 derart, dass es in allen Richtungen, die zu der vom Profilabschnitt 41b aufgespannten Ebene parallel sind, und insbesondere in der Längsrichtung des Profilstabs 41 unverschiebbar gehalten ist. Es sei hierbei bemerkt, dass das schlitzförmige Loch 47 in der Figur 3 aus zeichnerischen Gründen im Vergleich zum Gehäuse etwas verkürzt gezeichnet ist. Der grösste Teil des Gehäuses 75 und insbesondere dessen die Löcher 77a, 77c und 77e aufweisender Teil befindet sich im Hohlraum 43 des Profilstabs 41. Im von den beiden Vertiefungen 77b gebildeten Hohlraum des Gehäuses 75 ist ein Drehelement 81 mit Spiel um eine zur vom Flügelrahmen 11 aufgespannten Rahemenebene rechtwinklige Achse 85 drehbar gehalten. Das Drehelement 81 weist zwei identische, spiegelsymmetrisch und frei aufeinander aufliegende, metallische Scheiben 83 auf, die in der Mitte je mit einem durchgehenden Mehrkant-Loch 83a, nämlich einem Vierkant-Loch, und mindestens in je einem Sektor ihres Umfangs und vorzugsweise nur in einem solchen Sektor mit Zähnen 83b versehen sind. Die letzteren greifen durch eine von in den beiden Vertiefungen 77b vor handenen Ausnehmungen gebildeten Öffnung und auch durch das schlitzförmige Loch 47 des Profilstabs 41 hindurch in die Löcher 63b des Schiebers 63 ein, so dass dieser durch Drehen des Drehelements 81 verschoben werden kann.The closure 35 has a housing 75 which is formed from two identical housing parts 77 made of plastic and glued together. The housing has a through hole which is formed by circular holes 77a of the two housing parts 77 which are aligned with one another. The two housing parts 77 are provided on their mutually facing sides with annular depressions 77b which surround the hole 77a. Each housing part 77 has a through hole 77c on one side of the hole 77a, namely a bore, and on the other side of the hole 77a a bushing 77d which radially fits through the hole 77c of the other housing part 77 and in turn has a through hole 77e which is provided with an internal thread at least in part of its length. The two housing parts also each have an edge section 77f with an L-shaped cross section. The edge sections 77f of the housing parts, together with the sections of the housing parts adjoining them, delimit a continuous opening 79 with a rectangular cross-section in the longitudinal direction of the profile bar 41, through which the central section 63a of the slide 63 penetrates and which with a little play the slide slidably leads. The two edge sections 77f are for the most part in the cross section in the groove 45 and the cross section of the middle section 63a of the slide 63, which is guided in the housing, is at least partly and preferably completely within the groove 45. The housing 75 penetrates the slot-shaped hole 47 such that it is held immovably in all directions which are parallel to the plane spanned by the profile section 41b, and in particular in the longitudinal direction of the profile bar 41. It should be noted here that the slot-shaped hole 47 in FIG. 3 is drawn somewhat shortened for reasons of drawing compared to the housing. The largest part of the housing 75 and in particular its part which has the holes 77a, 77c and 77e is located in the cavity 43 of the profile rod 41 spanned frame plane right-angled axis 85 rotatably held. The rotating element 81 has two identical, mirror-symmetrical and freely superimposed, metallic disks 83, each in the middle with a continuous polygonal hole 83a, namely a square hole, and at least in one sector of its circumference and preferably only in one such sector are provided with teeth 83b. The latter advance through one of the two recesses 77b existing recesses formed and also through the slot-shaped hole 47 of the profile rod 41 into the holes 63b of the slider 63, so that this can be moved by rotating the rotating element 81.

Zum Verschluss 35 gehört noch ein aus einem einstückigen Kunststoff-Körper bestehender Support 87, der an der dem Hohlraum 43 abgewandten, dem Innenraum des Gebäudes zugewandten Seite oder Fläche des Profilabschnitts 41a anliegt und durch diesen vom Gehäuse 75 getrennt ist. Der Support 87 weist zwei Buchsen 87a auf, die satt passend durch die Löcher 51 des Profilabschnitts 41a hindurch ein wenig in den Hohlraum 43 hineinragen. Die Buchsen 87a haben durchgehende Löcher 87b, die an ihren dem Profilabschnitt 41a abgewandten Enden mit konischen Erweiterungen versehen sind und deren Achsen mit denjenigen der Löcher 77e des Gehäuses 75 fluchten. Das Gehäuse 75 und der Support 87 sind am Profilstab 41 mit zwei Schrauben 91 befestigt, die an einer Fläche des Supports 87 anliegende Köpfe, nämlich in den konischen Erweiterungen der Löcher 87b der Buchsen 87a versenkte Senkköpfe haben und deren Gewindeteile durch die Buchsen 87a und damit durch die Löcher 51 des Profilabschnitts 41a hindurch in die Innengewinde der Löcher 77e der Buchsen 77d eingeschraubt sind. Der Handgriff 37 ist mit Lagerund Haltemitteln zwischen den beiden Buchsen 87a um die Achse 85 verschwenkbar im Support 87 radial und axial gelagert, wobei auch noch nicht sichtbare Rastmittel vorhanden sind, die in denjenigen Schwenkstellungen des Handgriffs 37 einrasten, in denen dessen freier Arm parallel oder rechtwinklig zum Profilstab verläuft. Ein zur Achse 85 koaxialer Dorn 89 ist drehfest mit dem Handgriff 37 verbunden, wobei der Dorn 89 zum Beispiel mit kleinem axialen Spiel unverlierbar in einem Loch einer starr mit dem Handgriff verbundenen Hülse gehalten ist. Mindestens der in den Figuren 2 bis 4 ersichtliche Abschnitt des Dorns 89 ist mehrkant-, nämlich vierkantförmig, ragt durch das Loch 49 des Profilabschnitts 41a hindurch in den Hohlraum 43 hinein und durchdringt das von den Löchern 77a der beiden Gehäuseteile 77 gebildete Loch mindestens zum Teil, so dass er das Mehrkant-Loch 83a von jeder der beiden Scheiben 83 des Drehelements 81 drehfest durchdringt. Auf den Support 87 ist noch eine in der Figur 4 ersichtliche, zum Beispiel aus Blech oder eventuell aus Kunststoff bestehende Kappe 93 aufgeklipst, die die Schrauben 91 gegen die Umgebung, d.h. den Gebäude-Innenraum hin abdeckt.The closure 35 also includes a support 87 consisting of a one-piece plastic body, which rests on the side or surface of the profile section 41a facing away from the cavity 43 and facing the interior of the building and is separated from the housing 75 by this. The support 87 has two bushes 87a, which fit a little into the cavity 43 through the holes 51 of the profile section 41a. The bushings 87a have through holes 87b which are provided with conical extensions at their ends facing away from the profile section 41a and whose axes are aligned with those of the holes 77e of the housing 75. The housing 75 and the support 87 are fastened to the profile rod 41 with two screws 91 which have heads resting on a surface of the support 87, namely countersunk heads countersunk in the conical extensions of the holes 87b of the bushings 87a and their threaded parts through the bushings 87a and thus are screwed through the holes 51 of the profile section 41a into the internal thread of the holes 77e of the bushes 77d. The handle 37 is mounted with bearing and holding means between the two bushings 87a about the axis 85 in the support 87 radially and axially, wherein there are also not yet visible locking means which engage in those pivot positions of the handle 37 in which its free arm is parallel or runs at right angles to the profile bar. A mandrel 89 coaxial with the axis 85 is connected in a rotationally fixed manner to the handle 37, the mandrel 89 being held captively, for example with a small axial play, in a hole in a sleeve rigidly connected to the handle. At least the section of the mandrel 89 that can be seen in FIGS. 2 to 4 is polygonal, namely square, protrudes through the hole 49 of the profile section 41a into the cavity 43 and penetrates through the holes 77a of the two housing parts 77 hole formed at least in part, so that it penetrates the polygonal hole 83a of each of the two disks 83 of the rotary element 81 in a rotationally fixed manner. A support 93, which is shown in FIG. 4 and is made, for example, of sheet metal or possibly of plastic, is clipped onto the support 87 and covers the screws 91 from the surroundings, ie the interior of the building.

Der Schieber 63 kann durch Abschneiden eines Stücks von einem Rechteck-Profilstab, Verformen, Ausstanzen der viereckigen Löcher 63b und Ausstanzen oder Bohren der Löcher 63d hergestellt werden. Die beiden Scheiben 83 können aus einer Blechtafel ausgestanzt sowie durch Stanzen mit den Löchern 83a versehen werden. Die zwei zusammen das Drehelement 81 bildenden Scheiben werden dann vorteilhafterweise derart angeordnet, dass ihre beim Stanzen auf der Matrize aufliegenden Seiten beim fertigen Drehelement aufeinander aufliegen und dementsprechend ihre anderen Seiten, bei denen die an die Kanten angrenzenden Bereiche beim Stanzen ein wenig zur Matrize hin gekrümmt werden, einander abgewandt sind. Die beiden Gehäuseteile 77 können zum Beispiel durch Spritzgiessen hergestellt und danach zur Bildung des Gehäuses 75 zusammengesteckt sowie miteinander verleimt werden, wobei selbstverständlich vor dem Zusammenstecken der mittlere Abschnitt 63a des Schiebers 63 sowie das Drehelement 81 zwischen die beiden Gehäuseteile einzulegen sind.The slider 63 can be produced by cutting a piece from a rectangular profile bar, deforming, punching out the square holes 63b and punching out or drilling the holes 63d. The two disks 83 can be punched out of a metal sheet and can be provided with the holes 83a by punching. The two disks which together form the rotary element 81 are then advantageously arranged in such a way that their sides, which lie on the die during punching, lie on one another in the finished rotary element and, accordingly, their other sides, on which the regions bordering on the edges curve a little towards the die during punching be turned away from each other. The two housing parts 77 can be produced, for example, by injection molding and then plugged together to form the housing 75 and glued together, the middle section 63a of the slider 63 and the rotary element 81, of course, being inserted between the two housing parts before the plugging together.

Für die Befestigung des Verschlusses 35 am Schenkel 19 des Flügelrahmens 13 muss man der Profilstab 41 lediglich mit dem schlitzförmigen Loch 47 und den drei aus Bohrungen bestehenden Löchern 49, 51 versehen. Danach kann man die beiden Profilstangen 65, 67 in die Nut 45 einschieben, das Gehäuse 75 von der Mündung 45a der Nut 45 her in diese sowie das schlitzförmige Loch 47 hieinstecken und dabei die am Schieber befestigten Mitnehmer 69 in die Löcher 65a der beiden Profilstangen einführen, wodurch das Gehäuse 75 und die Schubstange 61 bereits einigermassen fest am oder im Profilstab 41 gehalten werden. Anschliessend kann der Support 87 provisorisch am Profilstab fixiert werden, indem die beiden Buchsen 87a des Supports durch die Löcher 51 und gleichzeitig der Dorn 89 in das Gehäuse 75 und durch das von den Mehrkant-Löchern 83a der beiden Scheiben 83 gebildete Loch des Drehelements 81 gesteckt wird. Daraufhin können durch Einschrauben der beiden Schrauben 91 sowohl das Gehäuse 75 als auch der Support 87 starr und lösbar am Profilstab 41 befestigt und schliesslich noch die Kappe 93 über den Handgriff 37 geschoben sowie auf den Support aufgeklipst werden.To fasten the closure 35 to the leg 19 of the casement 13, the profile rod 41 only has to be provided with the slot-shaped hole 47 and the three holes 49, 51 consisting of bores. Then you can insert the two profile rods 65, 67 into the groove 45, insert the housing 75 from the mouth 45a of the groove 45 into this and the slot-shaped hole 47 and insert the driver 69 attached to the slide into the holes 65a of the two profile rods , whereby the housing 75 and the push rod 61 are already held reasonably firmly on or in the profile rod 41. The support 87 can then be provisionally fixed to the profile rod by inserting the two bushings 87a of the support through the holes 51 and at the same time the mandrel 89 into the housing 75 and through the hole in the rotary element 81 formed by the polygonal holes 83a of the two disks 83 becomes. Thereupon, by screwing in the two screws 91, both the housing 75 and the support 87 can be rigidly and detachably fastened to the profile bar 41 and finally the cap 93 can be pushed over the handle 37 and clipped onto the support.

Der Verschluss 35 ist also wirtschaftlich herstell- sowie montierbar. Da der Schieber 63 in montiertem Zustand auf einander abgewandten Seiten des Gehäuses 75 bei seinen aus diesem herausragenden Endabschnitten 63c mit den verschiebbar in der Nut 45 geführten Profilstangen 65, 67 verbunden ist und sein mittlerer Abschnitt 63a mit diesen mehr oder weniger fluchtet, muss das Gehäuse 75 nur verhältnismässig geringe Kräfte aufnehmen und kann daher, wie erwähnt, ausschliesslich aus Kunststoff bestehen sowie verhältnismässig klein bemessen sein. Weil der Support 87 lediglich den Handgriff lagern, nicht aber den Schieber führen muss, kann er abgesehen von allenfalls vorhandenen, metallischen Teilen der Lagermittel und der beispielsweise metallischen Kappe 93 ohne weiteres vollständig aus Kunststoff bestehen und auch verhältnismässig klein bemessen sein. Diese Eigenschaften des Gehäuses 75 und des Supports 87 tragen wesentlich zur kostengünstigen Herstellbarkeit des Gehäuses und Supports und damit des ganzen Verschlusses 35 bei. Ferner ist es vorteilhaft, dass der Support 87 und der Handgriff 37 nur verhältnismässig wenig von der vom Profilabschnitt 41b und den entsprechenden Profilabschnitten der Profilstäbe der übrigen Schenkel des Flügelrahmens 13 aufgespannten Ebene weg in den angrenzenden Raum hineinragen. Die Tatsache, dass die Schubstange 61 auch bereits in der Nut 45 gehalten wird, wenn der Support 87 mit dem Handgriff 37 noch nicht montiert und bloss das Gehäuse 75 in das Loch 47 gesteckt ist, erleichtert die Montage und insbesondere allfällige Reparaturarbeiten, bei denen der Support 87 demontiert werden muss. Durch zweckmässige Ausbildung des zahnfreien Sektors des Drehelementes 81 kann zudem verhindert werden, dass der Handgriff in Stellungen verschwenkt wird, in denen er über den Umfang des Flügels hinausragt. Die Ausbildung des Verschlusses 35 ermöglicht ferner, diesen ohne irgendwelche Änderungen statt am sich in der Figur 1 auf der linken Seite befindenden seitlichen Schenkel 19 des Flügelrahmens am anderen seitlichen Schenkel oder sogar an einem der horizontalen Schenkel des Flügelrahmens zu montieren.The closure 35 can therefore be manufactured and assembled economically. Since the slider 63 in the assembled state on opposite sides of the housing 75 is connected at its protruding end sections 63c to the slidably guided in the groove 45 profile bars 65, 67 and its central section 63a is more or less aligned with these, the housing must 75 absorb only relatively small forces and can therefore, as mentioned, consist exclusively of plastic and be relatively small. Because the support 87 only has to support the handle, but does not have to guide the slide, apart from any metallic parts of the bearing means and the metallic cap 93, for example, which may be present, it can be made entirely of plastic and can also be of relatively small dimensions. These properties of the housing 75 and the support 87 contribute significantly to the cost-effective manufacture of the housing and support and thus of the entire closure 35. Furthermore, it is advantageous that the support 87 and the handle 37 protrude only relatively little from the plane spanned by the profile section 41b and the corresponding profile sections of the profile bars of the other legs of the sash frame 13 into the adjacent space. The fact that the push rod 61 is also already held in the groove 45 when the support 87 with the handle 37 not yet assembled and only the housing 75 is inserted into the hole 47, facilitates assembly and, in particular, any repair work in which the support 87 has to be removed. By appropriately designing the tooth-free sector of the rotary element 81, the handle can also be prevented from being pivoted into positions in which it projects beyond the circumference of the wing. The design of the closure 35 further enables it to be mounted on the other side leg or even on one of the horizontal legs of the sash frame instead of the side leg 19 of the sash frame located on the left in FIG. 1 or even on one of the horizontal legs of the sash frame.

Wenn sich der Drehkipp-Flügel 11 in seiner Schliess-Stellung befindet und der Handgriff 37 oder, genauer gesagt, dessen freier Arm nach unten ragt, nimmt die Schubstange 61 ihre höchstmögliche Stellung ein und die Verriegelungselemente 71 hintergreifen starr mit dem feststehenden Rahmen 1 verbundene Anschlagmittel, wodurch der Flügel verriegelt wird. Wenn der Handgriff wahlweise um 90° nach oben und zum vom Flügelrahmen umschlossenen Raum hin oder um 180° in eine Stellung verschwenkt wird, in der er nach oben ragt, wird auch das durch den Dorn 89 drehfest mit dem Hangriff verbundene Drehelement gedreht und verschiebt den Schieber. Der Flügel wird dadurch entriegelt und in einen Zustand gebracht, in dem der Flügel um die vertikale Achse 31 gedreht bzw. um die horizontale Achse 33 gekippt werden kann.When the tilt and turn sash 11 is in its closed position and the handle 37 or, more precisely, its free arm protrudes downwards, the push rod 61 assumes its highest possible position and the locking elements 71 engage behind stop means rigidly connected to the fixed frame 1 , which locks the wing. If the handle is pivoted either by 90 ° upwards and towards the space enclosed by the sash or by 180 ° into a position in which it projects upwards, the rotating element connected to the handle by the spike 89 is also rotated and displaces the handle Slider. The wing is thereby unlocked and brought into a state in which the wing can be rotated about the vertical axis 31 or tilted about the horizontal axis 33.

Der Drehkipp-Flügel, von dem in der Figur 5 ein Teil dargestellt ist, weist einen Flügelrahmen mit einem vereinfacht dargestellten, seitlichen Schenkel 119 und einen Verschluss 135 mit einem Handgriff 137 auf. Der Schenkel 119 weist einen metallischen Profilstab 141 auf, der die gleiche Querschnittsform wie der Profilstab 41 hat und insbesondere eine der Nut 45 entsprechende Nut 145 begrenzt, in der eine Schubstange 161 verschiebbar geführt ist. Der Verschluss 135 ist weitgehend gleich ausgebildet wie der Verschluss 35 und besitzt insbesondere ein dem Gehäuse 75 entsprechendes Gehäuse 175 sowie ein dem Drehelement 81 entsprechendes Drehelement 181, das an einem dem Schieber 63 entsprechenden Schieber 163 angreift. Zusätzlich zu dem zum Verschluss 135 gehörenden Gehäuse 175 ist noch ein zweites identisch ausgebildetes und ebenfalls mit 175 bezeichnetes Gehäuse vorhanden, in dem ebenfalls ein Schieber 163 und ein Drehelement 181 gehalten ist. Die einander zugewandten Enden der beiden Schieber 163 sind durch ein Verbindungsstück 173 miteinander verbunden, während die einander abgewandten Schieberenden mit den Profilstangen 65, 67 entsprechenden Profilstangen verbunden sind. Beim in der Figur 5 weiter unten gezeichneten Gehäuse 175 sind weder ein Support noch ein von diesem gehaltener Handgriff vorhanden. Das weiter unten gezeichnete Gehäuse ist am Profilstab 141 mit nicht dargestellten Schrauben befestigt, deren Köpfe zum Beispiel in den dem Profilabschnitt 41a entsprechenden Profilabschnitt des Profilstabs 141 versenkte sind. Anstelle eines dem Loch 49 entsprechenden Lochs besitzen der Schenkel 119 beim unteren Gehäuse 175 ein Loch, das einen Profilabschnitt des Profilstabs 141 sowie mindestens einen Profilabschnitt des durch Kunststoff-Leisten mit dem Profilstabs 141 verbundenen, metallischen Profilstabs durchdringt, bei geschlossenem Fenster in die an die Umgebung des Gebäudes angrenzende Seite des Schenkels 119 mündet und dessen Mündungsabschnitt mit einem schwenkbar mit einem Lagerbolzen 195 gehaltenen Deckel 193 abgedeckt ist. Wenn das mit der Fensters-Konstruktion versehene Gebäude in Brand geraten sollte, kann die Feuerwehr von der Aussenseite des Gebäudes her den Deckel 193 wegschwenken, den Vierkant-Dorn 189 eines schlüsselartigen Betätigungs-Instrumentes 199 in das Vierkant-Loch des im unteren Gehäuse 175 gehaltenen Drehelementes 181 einführen und das Fenster von aussen öffnen, wobei beim Fehlen eines Schlüssels mit einem Vierkant-Dorn notfalls auch ein Schraubenzieher oder dergleichen als Betätigungs-Instrument verwendet werden kann.The tilt and turn sash, part of which is shown in FIG. 5, has a sash frame with a simplified side leg 119 and a closure 135 with a handle 137. The leg 119 has a metallic profile rod 141, which has the same cross-sectional shape as the profile rod 41 and in particular delimits a groove 145 corresponding to the groove 45, in which a push rod 161 is displaceably guided. The closure 135 is largely designed in the same way as the closure 35 and in particular has a housing 175 corresponding to the housing 75 and a rotating element 181 corresponding to the rotary element 81, which acts on a slide 163 corresponding to the slide 63. In addition to the housing 175 belonging to the closure 135, there is also a second identically designed housing, also designated 175, in which a slide 163 and a rotary element 181 are also held. The mutually facing ends of the two sliders 163 are connected to one another by a connecting piece 173, while the mutually facing slider ends are connected to the profiled rods 65, 67 corresponding profiled rods. In the housing 175 shown further in FIG. 5, there is neither a support nor a handle held by it. The housing shown below is fastened to the profile bar 141 with screws, not shown, whose heads are countersunk, for example, in the profile section of the profile bar 141 corresponding to the profile section 41a. Instead of a hole corresponding to the hole 49, the leg 119 in the lower housing 175 has a hole which penetrates a profile section of the profile bar 141 and at least one profile section of the metal profile bar connected to the profile bar 141 by plastic strips, with the window closed into the other Surrounding the building adjacent side of the leg 119 opens and the mouth portion is covered with a pivotally held with a bearing pin 195 cover 193. If the building provided with the window construction should catch fire, the fire brigade can swing the cover 193 away from the outside of the building, the square mandrel 189 of a key-like actuating instrument 199 into the square hole of the one held in the lower housing 175 Insert the rotary element 181 and open the window from the outside, and if a key with a square mandrel is missing, a screwdriver or the like can also be used as an actuating instrument if necessary.

Die Handgriffe der Verschlüsse können nötigenfalls noch mit einem Schloss versehen werden, so dass die Flügel nur unter Verwendung eines Schlüssels geöffnet werden können.If necessary, the handles of the locks can be provided with a lock so that the wings can only be opened using a key.

Dem Schieber 63, dem Gehäuse 75 und dem Drehelement 81 entsprechende Teile können auch für die Bildung einer Fenster-Konstruktion mit einem Flügel verwendet werden, der einen handgrifflosen Verschluss besitzt und nur zum Reinigen durch Verschwenken um eine vertikale Achse geöffnet werden soll. Bei einer solchen Fenster-Konstruktion könnte eine Schubstange vorhanden sein, die zwei verschiebbar in der Nut eines dem Profilstab 41 entsprechenden Profilstabs geführte, je mindestens ein Verriegelungselement haltende und je mit einem Ende des Schiebers verbundene Profilstangen aufweist. Da beim Fehlen eines Handgriffs selbstverständlich auch kein zum Halten eines solchen dienender Support nötig ist, könnte das Gehäuse mit Schrauben befestigt sein, deren Köpfe zum Beispiel in einem dem Profilabschnitt 41a entsprechenden Profilabschnitt des Profilstabes versenkt sind. Das dem Loch 49 entsprechende Loch könnte mit einem analog wie der Deckel 193 gehaltenen, wegschwenkbaren Deckel abgedeckt sein. Der Flügel könnte dann durch vorübergehendes Einführen des Vierkant-Dorns eines schlüsselartigen, dem Betätigungs-Instrument 199 entsprechenden Betätigungs-Instruments in das Vierkant-Loch des Drehelements geöffnet und geschlossen werden.Parts corresponding to the slider 63, the housing 75 and the rotary element 81 can also be used for the formation of a window construction with a sash which has a handle-free closure and is only to be opened for cleaning by pivoting about a vertical axis. In such a window construction, a push rod could be present, which has two slidably guided in the groove of a profiled rod corresponding to the profiled rod 41, each holding at least one locking element and each connected to one end of the slide. Since, in the absence of a handle, of course, no support is required to hold such a support, the housing could be fastened with screws, the heads of which are recessed, for example, in a profile section of the profile bar corresponding to the profile section 41a. The hole corresponding to hole 49 could be covered with a cover which can be pivoted away and is held analogously to cover 193. The wing could then be opened and closed by temporarily inserting the square mandrel of a key-like actuating instrument corresponding to the actuating instrument 199 into the square hole of the rotary element.

Man kann also Schieber, Gehäuse und Drehelemente, die vollständig oder zumindest weitgehend gleich ausgebildet sind wie der Schieber 63 bzw. das Gehäuse 75 bzw. das Drehelement 81 nicht nur für Verschlüsse mit einem dauernd verschwenkbar an einem Flügel gehaltenen Handgriff, sondern auch für Verschlüsse ohne solchen Handgriff verwenden, was sich günstig auf die Herstellungs- und Lagerhaltungskosten auswirkt.So you can slide, housing and rotating elements that are completely or at least largely the same design as the slider 63 or the housing 75 or the rotating element 81 not only for closures with a permanently pivoted handle on a wing, but also for closures without use such a handle, which has a favorable effect on the manufacturing and storage costs.

Die Konstruktion kann noch auf andere Arten geändert werden. Zum Beispiel könnte der Drehkipp-Flügel statt als Fenster flügel als Türflügel ausgebildet werden, um etwa eine Balkon- oder Veranda-Tür zu bilden. Ferner könnte jeder Schenkel des Flügelrahmens anstelle von zwei durch durch wärmeisolierende Kunstoff-Leisten miteinander verbundenen, metallischen Profilstäben nur einen metallischen Profilstab aufweisen. Eventuell könnte man sogar Konstruktionen vorsehen, bei denen ein Kunststoff-Profilstab einen dem Hohlraum 43 entsprechenden Hohlraum sowie eine der Nut 45 entsprechende, eine Schubstange führende Nut begrenzt und einen Verschluss hält.The design can be changed in other ways. For example, the tilt and turn sash could be used instead of as a window wings are designed as door wings, for example to form a balcony or veranda door. Furthermore, each leg of the casement frame could have only one metallic profile bar instead of two metallic profile bars connected to one another by heat-insulating plastic strips. Possibly one could even provide constructions in which a plastic profile rod delimits a cavity corresponding to the cavity 43 and a groove corresponding to the groove 45 and guiding a push rod and holding a closure.

Claims

1. Window or door construction with a fixed frame (1) and a movable by this, lockable in a closed position wing (11) with a wing frame (13) having a leg (19) with a metallic or Plastic existing profile rod (41) with an angle with the frame plane spanned by the sash frame (13) profile section (41b), which limits the bottom of a in the longitudinal direction of the profile bar (41) groove (45), the cross-section behind it The mouth (45a) forms an undercut on both sides, at least one profile bar (65, 67) guided in the groove (45), which engages in the undercuts, and a housing (75) fastened to the profile bar (41), in which a the slide bar (63) connected to the profile rod (65, 67) is displaceable and a rotating element (81) is held rotatably about an axis (85) perpendicular to the said frame plane, and wherein the rotating element ( 81) is provided in at least one sector with teeth (83b) engaging on the slide (63) in order to move the slide (63) by rotating the rotary element (81) for unlocking or locking, characterized in that said profile section (41b ) have a hole (47) opening into the base of the groove (45) through which the housing (75) penetrates, and that the housing (75) has a hole (49, 77a) through which a mandrel (89) parallel to said axis (85) is rotatably connected or connectable to the rotating element (81).

2. Construction according to claim 1, wherein in the profile rod (41) there is a cavity (43), characterized in that the profile section (41b) with the hole (47) penetrated by the housing (75) forms a wall perpendicular to the said frame plane and the hole (47) opens into the cavity (43) and that another profile section (41a) of the profile rod (41) forms another wall of the cavity (43) parallel to the plane of the frame with a hole (49) opening into the cavity (43) and penetrated or penetrable by the mandrel (89).

3. Construction and claim 1 or 2, characterized in that at least that portion (63a) of the slide (63) on which the rotating element (81) engages is at least partially and preferably completely in cross section in the groove (45) .

4. Construction according to one of claims 1 to 3, characterized in that the slide (63) is detachably connected at both ends to a profile rod (65, 67).

5. Construction according to claim 4, characterized in that the slide (63) on opposite sides of the housing (75) each has a protruding end portion (63c) which the existing on the relevant side of the housing (75) profile rod ( 65, 67) overlaps on the side facing away from the base of the groove (45) and has a driver (69) which detachably engages in a hole (65a, 67a) of the profiled rod (65, 67), the slide (63), for example, on both sides of the housing (75) has cranked sections, the opposite end areas of which, parallel to the longitudinal direction of the profiled bar (41), form the end sections (63c) mentioned, and the drivers (69), for example, through holes (63d) in the slide (63) riveted pins are formed.

6. Construction according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rotating element (81) has a polygonal hole (83a) and the mandrel (89) has a polygonal section which is non-rotatably inserted in or insertable into this.

7. Construction according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rotating element (81) consists of two superimposed, mirror-symmetrical disks (83), which are preferably made of metal and are produced by punching.

8. Construction according to one of claims 1 to 7, characterized in that the housing (75) consists of two identically designed, made of plastic, put together and preferably glued together housing parts (77), for example each housing part (77) has a hole (77c), in which a socket (77e) of the other housing part (77) is inserted, each socket (77e) is provided with an internal thread and the housing (75) with holes (51) of the profile bar (41) penetrating into the Sockets (77e) screws (91) are fastened to the profile bar (41).

9. Construction according to one of claims 1 to 8, wherein the mandrel (89) rotatably connected to a handle (37) and this and the mandrel (89) are releasably held on the profile bar (41) and wherein the wing (11) by displacement of the slide (63) can optionally be brought into states in which it is locked or rotatable about a vertical axis (31) or tiltable about a horizontal axis (33), characterized in that the handle (37) and the mandrel (89) in a support (87) bearing on the profile bar (41) and that the support (87) and the housing (75) penetrate through holes (87b) of the support (87) and holes (51) of the profile bar (41) holes (77e) of the housing (75) with screws (91), screws (91) are fastened to the legs (19).

10. Construction according to one of claims 1 to 8, characterized in that the leg (119) has a hole through which the mandrel (189) from the space adjacent to the leg (119), for example in its closing position wing located from the interior and / or from the outside of a building to be provided with the construction, pluggable and connectable to the rotary element (181), this hole being covered, for example, with a pivotally held on the leg (119) cover (193) is.